面料跟单与服装跟单流程面料跟单与服装跟单流程：
一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1.颜色原样。2.原手感样。
3.客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。
4.原品质样。
5.合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。
6.以及相关资料。
二、工厂颜色小样：，跟单需做以下事情：1.按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。2.打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其他规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。3.根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。4.根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样的大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。5.时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。6.文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。7.色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号防好，做到用的时候随时能找到。
三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，
在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。
四、生产大货过程中：1.明确要求：明确订单合同的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交期。2.制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。3.每道质量进行跟踪，主要注意：①是否在规定灯源下对色。②小样、确认样或头缸样是否正确一致。③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。
五、大货检验：1.检验标准和方式：按美国AATCC国标标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。2.在规定的关源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坏重做。3.外观质量：①布面检验：重点检查污渍、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。②总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差。
六、包装要求：根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。
七、测试样布3—5M带回公司进行相关物化性要求测试。
八、测试OK，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）。
九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过程中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见......
最后：跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。
一、日常工作安排：1.全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。2.务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明）3.事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。4.跟单员言行、态度均代表本公司，因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态，有问题及时请示公司决定。5.预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。6.订单跟单员与订单负责
人（操作员）要保持密切的联系，出于双方的利益着想，及时与对方沟通，将问题降到最低限度。
二、生产过程中的验货工作程序；1.面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。2.如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认，整改无误后方可投产。3.校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。4.根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。5.投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。6.每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。7.每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量，并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。8.针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。9.成品进入后整理车间，需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包
装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。10.大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。11.加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料，辅料。12.对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结，以书面形式报告公司主管领导。13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。跟版要求：1）要有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对（面料/服装）生产流程有基本上的了解：接单—备料—开裁—打粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱土排花款）--车缝—手工—后整—查货—包装等等。 2）接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品风格而有适于大货生产的产品(注意：“是否适合生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的！！！因为，如果难度太大而不是普通工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本……)，把客户各项要求清楚地标明在办单上。 3）布产：A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的每个事项、每种物料的用量及各各工序的生产工时以作成本核算的基本资料。4）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西），看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。5）成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎
认真。大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失……6）跟大货生产要求：①有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单—备料—开裁—打粉（如有车花或钉珠）/排花（如是哩上排花款）--车缝—手工—后整—查货—包装。②接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做好时存档的资料---这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。③布产：将生产单及各工序在做好遇到的问题、修改方法以及客意见的资料分发给各相应工序。④跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过程中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见……⑤货期及质量:跟进货期的同时要让QC控制好质量……7)出货箱单资料:需预先提供出箱单资料给船务部用于做报关资料……8)包装出货:一般情况下,不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦……
①头办:设计图纸发外厂做头版,头版批核尺寸和板型(和设计师一起),若不确认,必须继续做复版。②确认生产款：做面辅料订购预算单交采购部订购。③发面辅料：开单发面辅料（CMT单不用发面料）④做产前版：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）做正确产前办，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。⑤生产进度和质量进度，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的
质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键。跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进等等，总之包括生产的全过程。还有的一种跟单员是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等。当然对于面料（服装）的质量也相当重要。跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。跟单注意事项：①物料是否正确。②尺寸是否准确。③款式是否错误。④做工是否细致。⑤成品颜色是否正确。⑥有无漏定物料。⑦物料是否能按预定时间到加工厂。⑧时间上是否有问题。员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不论个人言行或者处事上，注重个人以及公司形象很重要。对公司要忠实，不能为了个人利益而出卖了公司。跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。
织物分析
由于织物所采用的组织，色纱排列，纱线的原料及特数，纱线的密
度，纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各个不相同。因此形成的织物在外观上也就不一样。为了生产，创新或仿造产品，就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。为此就要对织物进行周到和细致地分析，以便获得正确地分析结果，为设计，改造或仿造织物提供资料。为了能获得比较正确地分析结果，在分析前要计划分析的项目和他们的先后顺序。操作过程中要细致，并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行：
一、取样
分析织物时，资料的准确度与取样的位置，样品面积大小有关，因而对取样的方法应有一定的规定。由于织物品种极多，彼此间差别又大，因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
（一）取样位置
织物下机后，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，是幅宽和长度都略有变化。这种变化就造成织物边部和中部，以及织物两端的密度存在着差异。另外在染整过程中，织物的两端，边部和中部所产生的变化也各不相同，为了使测得的数据具有准确性和代表性，一般规定：从整匹织物中取样时，样品到布边的距离不小于5CM，离两端的距离在棉织物上不小于1.5-3CM；在丝织物上约3.5-5CM。此外，样品不应带有显著的疵点，并力求其处于原有的自然状态，以保证分析结果的准确性。
（二）取样大小
取样面积大小，应随织物种类，组织结构而异。由于织物分析是
消耗试验，应根据节约的精神，在保证分析资料正确的前提下，力求减小试样的大小。简单组织的织物试样可以取得小些，一般为15CM*15CM。组织循环较大的色织可以取20CM*20CM。色循环大的织物（如床单）最少应取一个色纱循环所占的面积。对于大提花（如被面，地毯）因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
完整的外贸跟单流程 一、日常工作安排： 1、全面了解并准备订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。 2、工作前需准备以下资料： 颜色原样； 原手感样； 客人确认的小样（工厂第一次打的色样）； 原品质样； 合同复印件（工厂的质量要求、标准、交期，数量等相关资料）。 二、工厂打颜色小样：跟单需做以下事情： 1、按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有《打色通知书》，内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。 2、打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3、根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL8 4、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。 4、根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。 5、时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。 6、文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7、色样卡管理：妥善保管，防止褪色，编号放好，做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样（生产大货前的第一次生产试样）： 中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。 四、生产大货过程中： 1、明确要求：明确订单合同的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。 2、制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3、每道质量进行跟踪，主要注意： ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。 五、大货检验： 1、布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。 2、总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、 3、外观质量： 4、检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。 5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。 六，包装要求：根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等． 七，测试样布3－5天带回公司进行相关物化性要求测试． 八，测试OK，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）． 九，交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见…… 二、生产过程中的验货工作程序： ⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
跟单的流程 跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键。 跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。 还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等。当然对于面料（服装）的质量也相当重要。 跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。 跟单流程 一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1．颜色原样。 2．原手感样。 3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。 4．原品质样。 5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。 6．以及相关资料。 二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情： 1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间）等。
2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。 4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。 5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。 6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。 四、生产大货过程中： 1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。 2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3．每道质量进行跟踪，主要注意： ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。
跟单员详细工作流程 1、跟单员工作的重要性主要表现在： ①跟单员需要面对客户、面对订单开展工作。②跟单员是企业与市场、业务员与客户之间联系的纽带。③随着商品市场的多样化、小批量化译介节奏的加快，其工作质量的好坏直接影响公司的服务品质和企业形象。④跟单员工作是一项非常“综合性”和“边缘性”的工作：对外要有业务员的素质，对内要有生产管理的能力。 2、所谓“跟单员”是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品（或服务）运作流向的专职人员，是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽。 3、广义跟单员：厂长、总经理，以及所有围绕着订单去工作、对出货交期负责的人，都是跟单员。 4、业务跟单：严格来说应该叫“业务跟进”，就是对准客户（即对本公司服务或产品有购买或享用意向的人群）进行跟进，以缔结业务合同为目标的一系列活动。 5、生产跟单：对已接的客户订单进行成品出货送达客户前的生产进度、货运报关跟进，以确保如期出货搭上运输器为目标。 6、在小公司：跟单员就是内勤业务员（或叫业务主管）、生产计划员（或计划主管）、物控员（物控主管）、采购员（或采购主管）。 7、跟单员的特性：动态性、核心性、抽象性、积累性、综合性、跨越性。
8、主导性的你：心中不妨把别人看成是自己的部下，你不做我做，结果导向对最终结果负责，以整件事的成败论英雄，对别人的不配合负责，没有理由可讲。 9、跟单员的成功模式：基础值：稳定、可靠；必然、必然性；增长的必然性；投资性：长线“投资”；积累而势不可挡；稳步发展：志在必取；99%的勤奋：扼住命运的咽喉。 10、成功的跟单员应可扮演及具备以下角色或能力：①谈判者；②与工程人员共事的能力；③绝佳人际关系处理能力； 11、客户落单方式主要有电话（口头）、传真、 E-mail三种方式。确认产品名称规格、数量、单价、金额、交期、交货方式、单价条款、付款方式、包装要求。 12、客户的包装资料一般包括内包装、外包装、标签、说明书。 13、付款方式有T/T（电汇）、L/C（信用证）、D/P（付款交单）、D/A（承兑交单）。 14、工厂《装箱单》的制作：制作《装箱单》首先应明确此次出货产品的品名规格、数量、箱数、净重、毛重、包装尺寸、体积、箱号、麦头。 15、货柜规格的选择：现普遍使用的有6米柜、12米柜，还有加高12米柜。最好的方法就是根据货柜的内尺寸，结合纸箱的尺寸，构想货柜里的不同摆放方式，看一个货柜到底能装多少箱的货物。 16、审单需做以下几点：品名规格、单价金额、数量、交期、付款方式、包装方式、出货方式。
关于外贸跟单详细解释及流程操作 做贸易跟单，一般程序如下：接受客户指示单，分析产品来料，采购来料，制作样品（主要下工厂了解样品的落实情况，生产工艺适合客户的产品要求，紧抓生产进度满足交货日期），发样品给客户认可，大货投产。制作过程烦琐易出错，加工工厂会给你麻烦的，客户也会的，要做好心理准备。 一、工艺单 1.先对工艺单进行文字处理，翻译成中文。 2.参照和对照往年的工艺单进行核对（主要指老客户），研究是否有新的变化或者是有不对的地方，着重看一下有无特殊要求，工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理。 3.对着工艺单进行逐项检查：（1）首先是主料，如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色（特别注意特殊色，如麻灰）；（2）辅料，包括拉链（是否特指，如YKK）、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布（应注意是否需要染色）、横机罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。 4.对照工艺单认真研究印、绣花及其它处理方式，如面料丝光、水洗、扎染等（有关HTP订单中对印、绣花方面没有详细的资料，甚至在最初打样时连印花颜色、印花尺寸也没有明确指示，客户只有一个要求：效果好就行。虽然客户把这个权利给了工厂，但也给工厂带来一定难度，要揣测客户的心态，自己要主动去创新设计一些东西。在这点上，应尽快适应客户的这种要求）。 二、核价 认真研究完工艺单后，安排进行核价，即填写核价单，在填写核价单时一定要清晰、认真，经过谁手该把关的没把好关的要负首要责任；建议跟单员最好整理一份工厂面料、纱支、克重、幅宽一览表，以便以后核价遇到相同的面料时，可按固定的工艺去填制核价
单，印、绣花价格最好也有价格一览表。 1.核实工艺单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度，主要是与染整厂沟通，落实确定后，明确面料有关资料，以便工艺人员核算用料时与染整厂核对面料幅宽、克重资料，注意面料的纱支与克重的对比，方便用料的核算。 2.工艺室人员进行有关工艺用量的计算，此时要对辅料情况（特别是百家好事客户对辅料一般都是指定厂家，要对辅料的价格进一步落实好，以免大货投产后出现价格上的差异）进行详细解说，问明客户哪些辅料属于客供及印花的种类及绣花线的种类，避免遗漏，客户有特殊要求的，更是需要特别说明。 3.生产车间对照工艺单，进行生产量及加工费的计算，由于车间是参照工艺单进行计算，好多内容仅是“纸上谈兵”，因此有条件的尽可能提供样衣，对于工艺单上或是客户特别指示的，要一并详细告知(最好是书面)生产部门，以便尽可能核算准确。 4.汇总资料，核算价格。由于核价员习惯于按照自己知道的资料进行核价，因此在客户有特殊要求的时候，一定要有明确指示并做相关提醒，如面料有特殊要求（有无水洗等），辅料比较奇特，印、绣花价格等。所有这一切,都必须详细准确的写到核价资料或者是工艺单里，以便以后备查。 5.报价时如对某些辅料及印、绣花价格不明确的，报价时要注明所列辅料及印、绣花的价格，如百家好事订单经常会指定辅料厂，而唯嘉、欧美订单牵扯到面料检测及成衣检测（客户指定辅料，跟单员一定要注意，如果跟单员没明确标注，跟单员要负主要责任；所有担当学会看核价单上的资料，一定要看清楚，把经手的资料要做到心中有数；有特殊要求的，一定要告诉核价员）。我做单证做到心力交瘁 三、备样 一般来说，报完价后，如客户觉得价格接近或者是可以接受，会要求安排备样（原则上先谈价格，后打样；对新客户原则上不备样，备样要收样品费）。备样时主要注意（备
服装厂跟单的工作流程 一、日常工作： ⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！ ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 二、生产厂中验货工作程序： ⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
办公室QA/QC组长业务跟单驻厂QC （一）样衣开发阶段 从业务员初取得样衣及技术资料审核样品 及资料了解客人及工艺要求，分析难点， 重点（如需要，填写样衣卡）；开始建立样衣技术资料审核打样资料QA FILE，；样衣/样衣卡还业务员；和驻厂QC，工厂沟通样衣技术问题准备开发，开始建立产品MR FILE 准备开始打样，自己研究样衣，整理技 术资料，制定样衣计划 将原样及资料交QA初步审核 再安排工厂或样品中心打样 跟进打样工作 有关工艺及技术问题、打样、辅料问题 与工厂，办公室QA，业务员沟通协调 解决 检查样衣，初核单耗 检查各类样品是否符合客人及业务员要求 审核初步单耗；填制样衣检查表，一分留 在QA FILE，一分交业务员，进入MR FILE；另外，原样、样衣退还业务员收到工厂或样品中心样衣，自己整体审 核；再交QA检查尺寸及工艺要求； 如基本符合客人要求，样衣送交客人； QA 意见进入业务员MR FILE 提供完成样衣及样衣初检意见 通知QA初核单耗结果 了解客户修改意见及要求，做出进一步工 艺要求或注意事项，做出相应判断及调整，反馈给驻厂QC 或工厂，沟通技术问题， 客户意见及所有技术更改进QA FILE，QA 意见进入QA FILE及交业务员进入MR FILE 不断完备QA FILE； 样衣最终确认后与业务员核对最终确认资 料，得证QA FILE与MR FILE中涉及技术工艺的资料一致 完成确认样资料 样衣未被确认，按客人要求重新安排打 样；整理客人修改意见及要求变更，涉 及到尺寸和技术工艺要求的资料交QA， 再结合QA意见，继续安排打样工作 与QA及业务员沟通客人对样衣的修 改要求，跟进工厂打样直到最终样衣最 终确认 重复上述过程，直到样衣确认（或取消） 不断整理客人意见，完备MR FILE；最终 与QA核对确认样资料
业务跟单流程 （一）业务客户备案流程 （二）产品下单流程 收到业务客户寄样或下单的客户 建立客户跟踪表 填写样品或订单制造单 订单评审（业务、工程、采购、生产、品质、跟单） 给各部门签字确认，跟单发放签名的制造单给相关部门，并在订单背面签名 无 异常 无 异常 如有异常，通知（业务、工程、采购、生产、品质、跟单），解决异常 继续跟进 跟进样品或订单生产与采购进度并随时知会业务 了解客户公司背景、经营范围、公司性质、势力等 生产将要做好的产品贴好标签点亮通知业务拍照
（三）外购产品下单流程 （四）出货流程 注：在下单的同时，业务员需将客户的名称、地址、单价发过来，以便确认货款与出货 填写样品或订单制造单 订单评审（业务、工程、采购、生产、品质、跟单） 给各部门签字确认，发放签名的制造单给相关部门，并在订单背面签名 无 异常 跟单跟进样品或订单生产与采购进度并随时知 会业务 无异常 如有异常，通知（业务、工程、采购、生产、品质、跟单），解决异常 继续采购 将测试好的产品点亮通知业务拍照
外购、样品或订单经QA 检验合格后入库，再出给业务 财务确认收到样品或订单全款并在送货单上签字确认 相关责任人签字确认 外贸 业务确认收款方式 财务确认收到样品或订单全款并在送货单上签字确认 其他方式的收款，业务要在送货单上写有确认能收到引此款等字样 相关责任人签字确认 安排发货并把业务的名片、目录、礼品等放入货物中 安排发货并把业务的名片、目录、礼品等放入货物中，打包好 严格跟公司指定的货运公司合作 要随时把货物的运输状况告诉业务 客户收到货后，安排款给货运公司 安排快递或物流 要随时把货物的运输状况告诉业务或客户 内 外 贸把货物拍照给客户确认
最完整的外贸跟单流程 一、日常工作安排： 全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。 工作前需准备以下资料 颜色原样 原手感样 客人确认的小样（工厂第一次打的色样） 原品质样 合同复印件（工厂的质量要求、标准、交期，数量等 相关资料 二、工厂打颜色小样：跟单需做以下事情： 1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有《打色通知书》，内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。 2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。 4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。 5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。 6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7．色样卡管理：妥善保管，防止褪色，编号放好，做到用的时候随时能找到。三，中样或大货头缸样（生产大货前的第一次生产试样）： 中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。 四，生产大货过程中： 1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3．每道质量进行跟踪，主要注意： ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。 五，大货检验： 1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。2．总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、 3．外观质量： 4．检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。 5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。
3对着工艺单举行逐项查抄：（1）首先是主料，如面料的品种、纱线支数、布局、克重、色彩（出格注意特殊色，如麻灰）；（2）辅料，包括拉链（是否特指，如YKK）、绳、扣、风眼、花边、松紧带儿、梭织布（应注意是否需要染色）、横机螺纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等 1首先你要知制衣英语，但信赖实用英语不错的话，很快就能上手了 2知道制衣方面的工艺，知道是啥子针法（学一下qc其实也挺好的，或多下车间跟进一下，如许上手也比力快，多和师傅交流）3跟办：接到人客资料－翻译给办房－办房做办，要跟进进程度－做出后看一下有没有做错－送出办后等批办－根据人客考语再做办，每间公司有差别作法，以是做的办名称差别《记忆版→初版→批版→批批版→发卖版》→大货版→生产版》 4报价：做好版然后要做好报价单《这个很重要，因为这个关系到你公司的利润，应该在基价的基础上多报三成》 5跟单：看做出的办后有人下订单－根据订单订各类布料辅料－跟进各类物料的进程度－与车间协调好生产进程度－出货（这搭的跟办和跟单其实不是十分分隔的，而是有联系的在跟办的同时，订单也来了，以是跟单的各类步调也是同时做的）以上是广东的工场跟单要求，和广东的一些术语做针织物的商业跟单，一般步伐如下：接管客户指示单，阐发产品来料，采集购买来料，制作样品（主要下工场了解样品的落真实情况况，生产工艺适合客户的产品要求，紧抓生产进程度餍足交货日期），发样品给客户认可，大货投入生产制作历程啰嗦易堕落，加工工场会给你贫苦的，客户也会的，要做好心理准备 一、工艺单 1先对工艺单举行文字处理，翻译成中文 2参照和对照昔年的工艺单举行查对（主要指老客户），研究是否有新的变化或是有不对之处，着重看一下有无特殊要求，工艺单指示不明之处要及时和客户沟通，如客户有不明白之处可按照订单常规操作要求处理 4对照工艺单当真研究英绣花及其它处理体式格局，如面料如丝般光彩的、水洗、扎染等（有关HTP订单中对英绣花方面没有详细的资料，甚至在最初打样时连印花色彩、印花尺寸也没有明确指示，客户只有1个要求：效果好就行虽则客户把这个权利给了工场，但也给工场带来一定困难程度，要测度客户的心态，自己要主动去立异设计一些东西在这点上，应尽快适应客户的这类要求） 二、核价 当真研究落成艺单后，摆设举行核价，即填写核价单，在填写核价单时必患上清晰、当真，颠末谁手该把关的没把好关的要负首要责任；提议跟单员最佳收拾整顿一份工场面料、纱线支数、克重、幅宽一览表，以便以后核价遇到不异的面料时，可按固定的工艺去填制核价单，英绣花价格最佳也有价格一览表 1核实工艺单上客户要求的纱线支数、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度，主如果与染整厂沟通，落实确定后，明确面料有关资料，以便工艺职员核算用料时与染整厂查对面料幅宽、克重资料，注意面料的纱线支数与克重的对比，方便用料的核算2工艺室职员举行有关工艺用量的计较，此时要对辅料情况（出格是百家好事客户对辅料一般都是指定厂家，要对辅料的价格进一步落实好，以避免大货投入生产后出现价格上的差异）举行详细讲解，问明客户哪些辅料属于客供及印花的种类及绣花线的种类，避免漏掉，客户有特殊要求的，更是需要出格说明 3生产车间对照工艺单，举行生产量及加工费的计较，由于车间是参照工艺单举行计较，许多多少内部实质意义仅是“纸上谈兵”，因此有前提的尽可能提供样衣，对于工艺单上或是客户出格指示的，要一并详细奉告(最佳是文字表达)生产部分，以便尽可能核算准确4汇总资料，核算价格由于核价员习惯于按照自己知道的资料举行核价，因此在客户有特殊要求的时候，必患上有明确指示并做相关提示，如面料有特殊要求（有无水洗等），辅料比力奇特，英绣花价格等所有这一切,都必须详细准确的写到核价资料或是工艺单里,以便以后备查. 5报价时如对某些辅料及英绣花价格不明确的，报价时要注明所列辅料及英绣花的价格，如百家好事订单时常会指定辅料厂，而唯嘉、欧美订单牵扯到面料检验测定及成衣检验测定（客户指定辅料，跟单员必患上注意，如果跟单员没明确示明，跟单员要负主要责任；所有担当学会看核价单上的资料，必患上看清楚，把经手的资料要做到心中有数；有特殊要求的，必患上告诉核价员） 3、备样 一般来说，报完价后，如客户感觉价格接近或是可以接管，会要求摆装备样（原则上先谈价格，后打样；对新客户原则上不备样，备样要收样品费）备样时主要注意（备样时要害在于保证交期及质量，因此咱们经手的资料务必要准确，与客户要求一致，才能保证样品及时获患上明确承认，避免重复翻工）： （一）样品 1款式样,一般来说款试样主如果看做工的,可以用取代面料,但当有配色时,必患上搭共同刚才行，尺寸做工完全按照客供指示及要求2明确承认样,作为明确承认样,客户看重的是,色彩要对,辅料要齐,印绣花也要按照要求的去做,出格是代表大货面料,必患上好.因为一般来说,明确承认样是给设计师看的,以是一定是好的和准确的,符合设计师口味的,此项工作非常重要.如果做患上欠好,可谓前功尽弃,一切都是 白费. 3产前样,一般来说是在大货面料出来以后,为了保证大货的准确性,在裁剪前,做给客户看患上样品,代表大货程度,也是客户对大伙的查验.为了生产的方便,要求产前样必须符合客户对大货的一切要求，避免出现生产损掉,摆设起来必患上快对于HTP订单，大货下来后，再摆设做大货产前样，待产前样明确承认后，举行大货生产HTP订单不要求打英绣花腔 4告白样,告白样一般来说是在订单确定后,大货出货前,客户用来扩展宣传,增长发卖量的样品,齐色齐码,外不雅效果要好,必患上起到铺子
服装跟单流程描述 一、前期跟单 1、审核订单资料 接到订单资料后，跟单人员需仔细查看资料是否完整准确，确保跟单工作的顺利进行。 核对分析资料的具体内容如下： a)资料是否完整 b)文字描述是否与款式图一致 c)确认面、辅料品种无疑问 d)查看绣印花，水洗方式等其他生产要素 e)了解客户特殊要求 f) 与成本核算表核对是否有超出成本和与双方约定不同的因素 2、安排打样，核查样品，寄出样品。 a) 跟单人员需研究订单资料，列出所需的面辅料并以最快速度配好，交给相关打样工厂板房打纸样及制版，并要求打样工厂完成的时间。在打样前需先根据客人要求和自己对客人的理解与打样工厂技术部做充分沟通，避免打样错误，样品收到后交技术师傅同时自己核查OK后寄给客户批核。 b) 要求打样工厂交回样衣时需同时寄回原样衣（如有）和纸板，当天内交给核料师傅报用料，整理出大货生产耗用表报经理批核签字，如此时大货面料品质已确认，且认为此客人不会有大的尺寸修改，可根据此用料订大货面料数量。 耗用表需跟单留存完整，用于今后成本核算及订购物料的核查。 c) 头样及修改版的制作如客人无特殊规定可以使用代用面料或代用颜色制作，数量根据每个客人具体需求而定，但原则上公司至少需有留样1件。 产前版是大货生产前客户最后一次确认的样衣，因此产前版制作要求较严格，需要用正确的大货面、辅料制作，尺码和数量根据每个客人不同要求来安排。意一般情况下产前版需得到客户的确认后才能进行大货生产，但如因特殊原因或交期问题，不得不提前进行大货生产需报公司经理批核确认。 为避免工厂无法完整完全理解客人产前版确认意见，需要跟单人员自己完全理解客人产前版确认意见并用贴纸贴在相应需要修改的部位帮助工厂理解透彻。 d) 样品检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺寸规格和包装等。成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对。原则上样衣需由公司技术师傅和跟单人员共同确认后方可寄出。 3、定购大货面、辅料，定价、检验 a）客人指定原材料供应商时时，跟单人员可依照客户的定单数量及提供的资料，核算各物料的用量，并跟据公司的最晚物料的到厂时间，以最快速度下单并确认物料到厂时间。 b）自己采购物料时，跟单人员首先联系供应商，本着节约公司成本的原则将所需物料的用量及价格确认完毕，价格确认标准为低于每款成衣成本核算表，交由经理批核并下单采购。如有超核算成本的情况需及时与公司经理确认方可下单。大货面料完成后，需由跟单人员核对订货数量+公司验布报告，按订货数量发货至服装加工企业。跟单人员还需根据验布报告跟进大货面料缩率，与工厂确认开裁单耗及最终裁剪数量。如面料不容易分清正反面或有一定瑕疵时需指导服装加工企业和QC师傅注意辨别面料的正反面，中边色差，倒顺毛等等） 4、物料管理控制 1)做4份面辅料卡，自己留存一份，QC师傅一份，服装加工企业一份，客人一份如需。 2)在大货物料发货前提前完成面辅料订购清单1份，发给服装加工企业，每种物料发货时，需提醒服装工厂查收并根据面辅料订购清单核查物料的规格，数量是否正确。不足的物料，负责及时追补回，保证生产进度需要。在这里需要特别提出，请务必避免将公司内部面辅料订购资料泄露给生产加工企业，以免造成工作上的不便。
外贸业务跟单作业指导书 流程步骤办理时间相关单据/表格 ①前 期 接 触T/T付款方式价格方式（FOB,CIF 等，几个港口，分几 批） 报价时 向报价员询价（详细记录价格方式等细节）， 报价员成本核算需给上级审核，再交跟单或业 务员 收到询价即时《内部询价单》；《内部报价 单含成本核算表》 还盘（如工艺要求复杂，客户改动等）需拿着 原内部报价单继续交报价员，确认后经上级审 核交由跟单或业务员 业务和跟单及时与报价员， 工程部及时沟通 再报价(如情况特殊需向除主管审核后向老板 请示)，报价员提供的成本核算表（包括变动 后记录）及客户的报价单，一定保留入电子和 文件夹档案 收到还盘即时《客户报价单》需上级审核， 报价时邮件需抄送，并做好 《客户询盘及报价总汇表》 ②打 样先向相关人员询问样板交期，以及上级询问样 板费及运费报价状况 确认打样，确认费用到帐后，经审核签名再分 发给文控中心并回签留底 客户需求样品时 确定样品费及快递费，给客 户回复此问题邮件需抄送上 级 《形式发票》和银行水单给 客户及杨小姐收款。《样品需 1
订单样品完成后快递给客户确认，需留样放置固定 位置，标签标识清楚 交货期需与生产部门沟通后确定再答复客户。 如订单较大或交期难以确定。则召开订单评审 会议。会后填写会前分发的完整订单评审记录 表。 下单后，做P/I给客人,如有订单，需将P/I 和订单给杨小姐查款。 样品完成后 确认样板时，下单时 求单》 录入《客户打样总汇表》并 进行跟踪 订金P/I+水单+ 客人原始订单给杨小姐收 款 登记《客户订单总汇表》 ③催 订 金 根据P/I的付款条件催订金 T/T：催客户汇出订金 收到客户银行水单 P/I，水单和订单给杨小姐查 款 P/I,《银行水单》,客人订单交财务查款 收到收款确认函收款确认函 ④下单 生产上级审核签内部订单，同时提供客人原始订单 给上级存档。让PMC部清楚工艺要求与下单具 体事项。等待PMC召开产品分析会议。会议上 自己留底内部订单上记录品质注意事项和《生 产进度表》。 收到收款确认函时 产品会议时新客户，老客户 新产品，或老客户大订单做 好订单评审记录 《样板传递签收登记》 《内部订单》 《订单评审表》 PMC放置于固定文件夹随时 提供查看《生产进度表》 2
外贸服装进出口业务跟单 流程分析 Newly compiled on November 23, 2020
嘉兴职业技术学院 毕业设计 (论文) 课题名称：外贸服装进出口业务跟单流程分析——以嘉兴良友集团进出口有限公司服装出口流程为例 学生： 所在分院：外语与贸易分院 专业班级：报关与国际货运报关101班 指导教师： 二○一三年六月
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 引言 (1) 1.公司简介 (1) 2.服装出口中的跟单流程 (1) 客户下订单，发工艺单，我方核对工艺单 (2) 向工厂报价，寻找合适的工厂下单 (2) 样品的制作 (2) (3) .生产船样寄给客户，收到确认后通知工厂大货投产 (4) 租船订舱，催工厂按期装船交货 (4) 总结...．．．．．．. (4) 参考文献 (5) 谢词 (5) 外贸服装进出口业务跟单流程分析——以嘉兴良友集团进出口有限公司服装出口流程为例 摘要：本人有幸在嘉兴良友集团进出口有限公司实习，接触到了很多关于服装进出口的知识，本论文就是结合笔者的实习经验总结出来的。笔者所在的业务部主要是以出口女士毛衫为主，其进出口跟单大致可分为接受订单、打样、大货投产等几个大步骤，其中最为繁琐的就是打样，本文对此作了详细介绍。 关键词：进出口；服装；跟单；操作；流程 引言
随着金融危机的逐渐复苏，外贸进出口尤其是出口业务也逐渐复苏起来，近几年，江浙地区的外贸进出口业务一直处于一个稳定增长的状态。服装、家具、LED灯具、光伏材料等是出口的主要产品。这其中，以服装的出口操作过程最为复杂和繁琐。这就使得服装出口业务跟单显得尤为重要。而由于服装订单的不同，针对的客户群不同，客户的喜好不同，服装的跟单很难有个标准规范的流程。再者因为服装的用料、色差、尺寸等的难以把握，使得服装的出口过程中常常是问题重重。服装的跟单过程体现的最为明显的就是和客户、生产厂商的沟通过程。本文就以嘉兴良友集团进出口有限公司为例，具体分析服装跟单操作的过程。 1．公司简介 嘉兴良友集团进出口有限公司是一家集进出口业务、商贸、工业园区投资、房地产等业务为一体的综合性集团股份公司。公司成立于1997年，注册资本8800万元，2010年进出口总额为亿美元(本部亿美元），公司经营的商品有：纺织服装面料、皮革轻工制品、体育户外休闲用品、家用电子产品、五金机械产品、化工建材产品等近千种商品，贸易方式除进出口业务外，还从事经济信息咨询服务，房地产开发，工业产品制造等业务，客户遍布全世界150多个国家和地区，已连续四年外贸出口名列嘉兴第一，连续四年进入全国民营企业500强。 随着公司业务不断的调整，近年来良友集团进出口公司的业务主要集中在服装、箱包和家具的出口上，而其中以服装出口为重，公司有二十多个业务部门，其中大多数为服装的出口。而我所在的业务部更是其中的典型，主要为女装毛衫的出口。 2．服装出口中的跟单流程 做贸易跟单，一般程序如下：客户下订单，发工艺单，我方核对工艺单；向工厂报价，寻找合适的工厂下单；制作样品（主要下工厂了解样品的落实情况，），核样（发样品给客户，询问客户的意见，整理客户意见，告知工厂改进意见）；生产船样寄给各
跟单作为一个关键性的岗位，直接关系到业务好坏，所以不容忽视，下面我分析了 一下,希望大家多提点建议? 1 ?打样，收客户样衣或打样资料要求，应先审核我司是否能做（工艺，材料； 不明白的先和客户联系）自己先理会意思，方可开打样单（一定要仔细）。 2 ?打样时间，先看客户具体交样时间和技术科打样进度情况再做协调。 3?面料，打样由业务自己把关。 4 ?成衣水洗衣服首先考虑缩水率。 5?倒顺排要在打样单上注明。 6?粘朴特殊的要特殊注明，（比如漂白要用特白粘朴）水洗后要看粘朴是否脱开。 7?工艺上碰见难题要跟客户先协商不能自己作决定。能简化的工艺经客户同意后，方可减化。 8 ?样衣——初样——产前样（一般为正确面辅料如要代用要注明给客户）—— 船样（出货前2个星期至一个星期不等船样一定要正确的面辅料和正确的包装）。 9 ?推销样和船样一般要收费。每个季度业务员要有1份打样清单。 10. 样衣好后，有时间我们一般要检查面辅料是否正确；特殊辅料要贴确认卡。 11. 报价（料门幅，价格，辅料价格，工缴）。 12. 大货样，应当要有照片样留档（真丝是缸染）。 13. 面料：1.丝绸（110cm）,（—般缩水率3% ） 2?麻（门幅133cm）,（一般缩水率4-5%） 3. 棉（110/144CM门幅）,（缩水率5%） 能用宽幅尽另用宽幅，厚面料一般用110,棉丕布先和面料商联系, 方便大货时算料。 4. 化纤（144CM净门幅）（1%缩水率） 15. 绣花，订珠，珠量要业务员控制，印花一定要注明成衣是否水洗和具体要
求 16. 面料数量较大的，要多找几家面料厂打小样；这样会有选择的余地 17. 打样完成后，面料，辅料，必须要有价格上报业务员。 18. 大货辅料实样应到齐后，应有一份清单实样留底并贴好物料卡。
服装业务跟单 (分样版跟单，大货跟单) 样办跟单员和大货跟单员工作大概相同，但大货跟单员的工作涉及面比较广，各方面要求比样板跟单员要严格。因为样办的数量比较小，更多的是强调样办的交期准时。而大货是批量生产，不但要求交货期准时还要求大货跟单员在工作中要一丝不苟、认真正确做好资料的同时，还要密切关注大货面料、辅料进仓时间与及大货生产的进度和质量。所以样办跟单员和大货跟单员表面是相同，工作实质并不相同。 一：样版跟单员工作流程和注意事项： 1：样办跟单员的工作流程： A：整理客户提供的样办生产单及资料（包括款式图或者参考办，尺寸表、样办裁剪的数量、洗水方法、面料的裁法、样办交货日期等等）及面辅料 B：将样办单及缝制样办的面辅料一起交给办房出纸样,出好纸样后裁剪及车缝好样办。 C ：量度样办成品尺寸及检查样办车缝质量后包装交送客户。2：样办跟单员守则及注意事项： A:下样办生产单时必须写明样办的交货期并提醒办房主管。 B:凡样办生产单中对样品生产有特别要求的地方都要作标注和说明，如不同面料的部位、有特殊车缝工艺的部位，如：绣花、印花位等。
C：样办如果需要绣花或者印花，跟单员必须要提供绣花或者印花稿及确认绣花、印花的位置。 D ：样办缝制好后，先由办房查好，然后寄给客户之前，样办跟单员要自己全面的再检查一遍，以确保寄送给客户样办的品质。 E ：凡尺寸及工艺达不到客户要求的样办必须要修改正确后方可寄送给客户。 二：大货跟单员工作流程和注意事项： 1：大货跟单员的工作流程： A：整理客户提供的大货生产单及资料（包括大货明细数量搭配表、款式图、大货确认办，全码尺寸表、洗水方法、包装方法、装箱方法、大货交货日期等等）。 B ：根据大货生产单的数量明细搭配表下单订购大货所需要的面料、辅料(包括所有的唛头、吊牌)纸箱、包装透明胶袋等物料 C ：确认面料及辅料到料时间，以便车间安排大货生产的排期 E ：按客户要求，通知办房放码及安排生产产前跳码办（船头办）。 F ：按仓库提供的面辅料入库清单核对进仓面料及所有辅料的数量是否确保该单大货的生产所需。 G ：确认裁床大货唛架面料及辅料(面布、里布、袋布、朴、棉、等等)用量，并确认开裁。 H：拿到QC 的验货报告及大货装箱单后安排办理出货报关及运输手续。
服装跟单流程 1、查阅订单资料 服装接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。 核对分析资料的具体内容： a)资料是否完整 b)文字描述是否与款式图一致 c)确认面、辅料 d)查看绣印花等其他设计要素 e)了解客户特殊要求 2、制作办单，查办，寄办。 跟单研究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做办，交板房做后整及查验，技术部核查OK后寄给客户批核。 同时根据办房报用料，整理出用料成本表一式二份，一份给版房，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。 a)初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等。生产办可以使用代用面料制作。生产办的数量根据客户的需求而定。 b)大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货办制作的要求比较高，需要用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。 c)样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺寸规格和包装等。 成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。 3、定购大货面、辅料，报价、检验 跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算清楚各物料的用量，并跟进客户直接提供的面料及物料尽快上厂。 其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将详细资料交采购部门，由采购部门进行大货面辅料采购,告知数量、交货期。交组长及总经理批核，通过后，方可进行生产。
大货布料及物料回厂后，大货布由仓库验布员验布，提供验布报告，并需给一份给跟单部。跟单员根据验布报告进行跟进，同时剪疋头布和缩水布。要洗水的要交由采购部根据客要求去洗水。回厂后由采购部，分出LOT色办交客批核（有些客是要求整个布封的疋头布，去批颜色的，并且要求洗前与洗后的，但有些是不用的，根据客人的要求来做，并且要留意布的正反面，中边色差，倒顺毛等等）然后根据做办的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁交经理确认，跟单员必须在大货生产前整理好制单资料和物料咭，在裁剪之前分发给相关部门。 物料管理控制：必须做一份物料跟进表，进行追踪。每单物料回厂后，清楚地做好明细登记，并核查物料的规格，数量是否正确，要有处理物料质量和数量分配及物料差异，有物控的能力。节约公司成本，并在大货物料发料前列出一份物料发放表，发给仓库及车间.工厂，以作为发料，用料参考，不足的物料，负责追补回，保证生产需要。 审批用料及通知开裁：核实大货物料是否跟报给客人的相同，计算用布量，是否够用.如在有多/少的情况下，问客人是否可缩裁/加裁.遇有绣/印花的，需整理好绣/印花样办，核对正确后，才可外发. 二、中期跟单 客户批办OK后，接下来生产大货，首先跟生产部排期，标准办样办返厂后，根据客人的评语，要求和样办，制作大货生产单，交技术部审查。 召集工厂管理人员、跟单员开产前会议。核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致，核对的重点包括： 面、辅料的材质、颜色是否正确； 款式是否正确 注意事项： 生产过程中，将资料交跟单员，由跟单员跟进生产质量监控跟进生产进度，及时做好客户要求与车间生产之间的协调和沟通，遇有客更改资料，需在第一时间传达到相关部门，并要保持资料的最新版本，做好签收记录。 发现在未能达到生产计划要求的情况，反映给上级部门，以督促解决，并了解和部门的生产实情，以求完成预定的任务，保证货期和质量. 大货因客观问题需要延期，必需写出廷期原因及廷期后的交货期，与客户商讨，要求尽快回复，需客人出邮件/书面签回。