目录 一、工程概况 (1) 二、施工方法 (2) （一）施工工序 (2) （二）注意要点 (3) (三)梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 (3) 三、节点钢筋绑扎 (4) 四、梁柱节点处裂缝产生的原因分析 (4) 五、梁柱节点处裂缝预防措施 (4) 六、混凝土质量控制措施 (5)
一、工程概况： 本工程位于位于桐桥路东侧，北中路南侧，结构体系为剪力墙结构，本工程由1栋C4#房34层和1栋C5#房34层组成，总建筑面积55782.5M2，其中地下室1768M2。 不同混凝土强度等级梁柱节点混凝土浇筑按本方案，以确保工程施工质量和结构安全。 混凝土强度等级数据表 由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。 梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目钢丝网分隔(做为高低等级砼的分界),铁丝网绑 扎?12钢筋上，钢筋数量同梁箍支数。 梁柱节点框架核心区域的配筋较多，箍筋对混凝土的约束作用有利于提高混凝土抗压作用，并且考虑施工方便，通常对柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N／mm)，将梁柱节点处的混凝土随同楼面梁板一起浇捣，节点做法见附图一。 附图一 为了避免在施工时误将梁板的混凝土使用到梁柱节点中，引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足。采取下列措施： （一）施工工序 (1)采用商品混凝土，由搅拌站负责配合比设计和试配，并提供商品混凝土。 (2)混凝土熟料采用专用车运输，混凝土强度等级挂牌编号，标识清楚。送达现场后，由专人带领将熟料卸入指定的混凝土泵车，再输送到相应结构部位，以防出现差错。 (3)节点混凝土按先高后低的顺序浇筑，在高低强度等级混凝土交界处设置快易收口网片，以
型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法 广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 唐光暹郑毅成翠艳葛智超黄扬 1.前言 型钢混凝土结构是一种内配型钢的组合结构，它综合了钢筋混凝土结构及钢结构的特点，能充分发挥钢结构和钢筋混凝土结构各自材料的优点，具有承载力高，延性好，抗震性能优越等优点，成为结构工程领域重要的研究方向并在工程建设中广泛应用。 型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点是一种新型组合节点形式，国内外均未见相关文献报道。该类节点复杂，型钢的吊装定位、节点核心区钢筋绑扎、混凝土的浇筑工艺均不同于普通的钢筋混凝土节点，也与常规型钢混凝土梁柱节点有所区别。我们知道，节点是有效连接梁、柱构件并使二者共同工作的重要部分，其施工质量直接影响到整个结构的安全性，该节点的施工工艺将是施工控制的重点。 我公司在施工四川省南充市泰合·青年城项目过程中，通过优化创新、方案改革，总结了型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工方法。采用本工法，该工程节点施工质量满足设计要求，缩短工期，节约成本。表明本工法可推广性强，在跨度大的转换层结构及类似工程领域具有广泛的应用前景。 2.工法特点 2.1 应用CAD三维建模技术，优化型钢梁开孔位置及节点区内钢筋精确定位排布，提高型钢梁加工制作的准确性。 2.2型钢梁构件实行工厂化制作，避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确，保证了柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁。 2.3 对节点区自密实混凝土进行试配，并根据试验最终确定自密实混凝土工作性控制参数范围，保证了节点区混凝土的质量。 2.4充分利用梁内型钢的结构刚度进行梁支撑系统的设计计算，梁侧模板需设对拉螺栓时，可在型钢梁腹板上设耳板，将其固定于耳板上，耳板应在钢结构深化设计时考虑并在工厂加工时完成。 2.5本工法具有施工简单、快捷、易于掌握，施工综合费用低等特点，保证了质量和施工进度，有较高的应用推广价值。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 杭州**建设集团公司 *** 梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法： 1.1 不同等级混凝土邻接面的留设 在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂，由于荷载组合及内力计算的结果，要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣，则柱顶不留施工缝。 1.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工 根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况，不管柱顶留或不留施工缝，均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 强度。 2 梁柱节点随同楼面统一浇捣 梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法，给施工带来不便，且容易形成邻接面的冷缝，故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm２) ，可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出：此时，梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度，会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足，所以一般不应采用。 3 控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因 根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践，梁柱节点不同混凝土强度等级均 按先柱后梁的次序浇捣，也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认为，这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝，并不影响结构的安全使用。虽然微裂在混凝土中是很难避免的，但是应从严要求，分析原因，采取有效措施，尽量控制和消除这类裂缝，进一步提高工程质量。其具体原因是： (1)梁柱节点处，混凝土的强度等级相差较大，(相差两个等级)时，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩
钢管混凝土柱环梁节点及其应用 摘要：本文介绍了钢管混凝土柱环梁节点的构造和基本受力机理。通过合理设计，环梁节点能有效地传递框架梁端的剪力和弯矩，具有良好的变形能力和耗能能力，可以实现“强节点、弱构件”的抗震概念设计。简要介绍了环梁节点的设计方法及其在房屋建筑中的应用。 关键词：钢管混凝土柱环梁节点房屋建筑 一、引言 钢管混凝土柱作为一种性能优异的结构构件，与钢筋混凝土柱和钢柱相比，在许多方面有突出的优点。目前，用于我国房屋建筑中的钢管混凝土柱与混凝土梁连接节点的主要形式有：上下环板牛腿式、双梁式、梁端局部加宽式、对穿暗牛腿式、穿心钢筋暗牛腿式、暗牛腿-环梁组合节点、钢筋混凝土环梁节点等。这些节点形式各有优越性和不足,都已有一定的试验研究。 二、环梁节点的构造形式及特点 钢筋混凝土环梁节点的构造形式是在环梁高度范围内，沿钢管壁贴焊一道（或两道）钢筋作为抗剪环。抗剪环为通过连续的双面焊缝牢固焊于钢管壁上的闭合钢筋环或闭合带钢环。钢筋直径d或带钢厚度b一般在20-30mm左右。抗剪环与环形牛腿一样，实为钢管柱的环形凸缘（法兰盘）。基于与环形牛腿同样的考虑，沿抗剪环需设置与楼盖结构等厚的闭合混凝土环梁或与之相当的混凝土托盘，与钢管柱紧密箍抱，楼盖粱的纵筋则锚固于环梁内，借助环梁传递弯矩。 该节点节点无需穿心构件；钢管内、外无需设置加劲环，不影响钢管内混凝土浇注；环梁箍筋无方向性，便于与任意角度的混凝土梁连接。 三、环梁节点的受力机理 1、梁端剪力传递 框架梁梁端剪力主要通过三个途径传递给钢管混凝土柱： （1）通过环梁混凝土与抗剪环接触面的局部承压作用力将剪力由环梁传递到抗剪环上，并通过抗剪环与钢管间的焊缝将剪力传递到钢管上。由于抗剪环钢筋直径一般不大，由剪力引起的对钢管壁的局部弯矩很小。由于焊缝作用力可以保证，设计时以抗剪环的作用力为主进行抗剪验算。 （2）环梁混凝土与钢管之间的粘结作用。粘结作用力虽然很大，但在地震作用下难以保证，一般不予考虑，仅作为安全储备。
建筑 容桂华庭 不同混凝土强度等级梁柱节点 混凝土浇筑施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 南宁市三建建筑安装工程有限责任公司 2015年4月
不同混凝土强度等级梁柱节点混凝土浇筑方案 目录 一、工程概况 (1) 二、施工方法 (2) （一）施工工序 (2) （二）注意要点 (3) (三)梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 (3) 三、节点钢筋绑扎 (4) 四、梁柱节点处裂缝产生的原因分析 (4) 五、梁柱节点处裂缝预防措施 (4) 六、混凝土质量控制措施 (5)
一、工程概况： 本工程为容桂华庭项目，框架剪力墙结构，建筑总高度为55.3米，建筑面积为10097.96平方米。 不同混凝土强度等级梁柱节点混凝土浇筑按本方案，以确保工程施工质量和结构安全。 混凝土强度等级设计要求 二、施工方法 由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。 梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目铝丝网分隔(做为高低等级砼
的分界),铁丝网绑扎?12钢筋上，钢筋数量同梁箍支数。 梁柱节点框架核心区域的配筋较多，箍筋对混凝土的约束作用有利于提高混凝土抗压作用，并且考虑施工方便，通常对柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10 N／mm )，将梁柱节点处的混凝土随同楼面梁板一起浇捣；本工程楼层中柱的强度等级比楼层梁板混凝土强度等级均高二级以上(10 N／mm )，采用楼面与柱同时浇捣的施工方法，节点做法见附图一。 附图一 为了避免在施工时误将梁板的混凝土使用到梁柱节点中，引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足。采取下列措施： （一）施工工序 (1)采用商品混凝土，由搅拌站负责配合比设计和试配，并提供商品混凝土。 (2)混凝土熟料采用专用车运输，混凝土强度等级挂牌编号，标识清楚。送达现场后，由专人带领将熟料卸入指定的混凝土泵车，再输送到相应结构部位，以防出现差错。 (3)节点混凝土按先高后低的顺序浇筑，在高低强度等级混凝土交界处设置快易收口网片，以控制浇筑范围。 (4)合理布置泵车和泵管，即泵车的数量、位置和泵管的长度及走向，均根据混
梁柱节点方案报审表工程名称：贵港市广汇东湖A2区编号：
广汇东湖城A2区工程 梁柱节点方案 监理单位：南宁品正建设咨询有限责任公司总监理工程师审核意见： 日期：年月日 编制单位：四川宏大建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人意见： 编制日期：年月日
目录 第一章：编制说明及编制依据 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2编制依据 (4) 第二章：工程概况 (4) 2.1工程设计概况 (4) 第三章：梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (5) 3.1剪力墙、柱施工缝留置： (5) 3.2节点钢丝网安装 (6) 3.3混凝土浇灌 (6) 第四章：技术质量控制措施 (6) 第五章：梁柱节点处裂缝控制措施 (7) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因： (7) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (8) 附图：梁柱节点施工大样平面图
第一章：编制说明及编制依据 1.1编制说明 高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010中，有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及及条文说明：当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施（第13.5.7条）；高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决（条文说明）。本施工方案中，凡未注明计量单位的尺寸均以“mm”为单位。 1.2编制依据 1.1广西华篮设计（集团）有限公司设计的本工程结施、建施图； 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2013）； 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 1.4我公司掌握的国内外新技术、先进经验和各种施工技术资料； 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司编制的施工工艺标准； 1.6《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》； 1.7《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB 50204-2011； 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010； 第二章：工程概况 工程名称：广汇?东湖新天地9~12#楼、16#楼及广汇·东湖城A2区一期地下室工程 工程地点：贵港市贵港市港北区江北大道与和平路交汇处东南角 建设单位：广西广汇投资发展有限公司 设计单位：广西华蓝设计（集团）有限公司 监理单位：南宁品正建设咨询有限责任公司 施工单位：四川宏大建筑有限公司 工程内容：土建工程、给水排污、消防、防雷、装饰等设计图纸包括的内容的施工。 工期：570天。质量标准：国家施工验收规范合格标准 一、2.1工程设计概况
环江城市综合体（3#酒店） 梁柱节点不同等级砼 浇筑专项施工案 编制单位: 编制人：审核人：批准人: 批准实施日期：年月日
第一章：编制说明及编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章：工程概况 (1) 2.1工程设计概况 (1) 第三章：梁柱节点不同强度等级混凝土施工法 (3) 3.1剪力墙、柱施工缝留置： (3) 3.2节点钢丝网安装 (3) 3.3混凝土浇灌 (3) 第四章：技术质量控制措施 (3) 第五章：梁柱节点处裂缝控制措施 (4) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因： (4) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (5) 附图：梁柱节点施工大样平面图
第一章：编制说明及编制依据 1.1编制说明 高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010中，有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文容及及条文说明：当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施；高层 建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决（条文说明）。本施 工案中，凡未注明计量单位的尺寸均以“ mrh为单位。 1.2编制依据 1.1本工程结施、建施图； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300- 2013）; 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 1.4我公司掌握的国外新技术、先进经验和各种施工技术资料； 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司 编制的施工工艺标准； 1.6《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》； 1.7 《混凝土结构工程施工及验收规》GB 50204- 2015； 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010; 第二章：工程概况 2.1工程设计概况 1.1工程综合说明
型钢混凝土柱施工工艺 一.工艺特点 1.为了解决型钢混凝土框架中的梁、柱节点处型钢与钢筋在空间上的矛盾，以实现柱中主筋自下而上连续、贯通，保证其整体性，在型钢梁、柱加工前需进行钢筋穿孔位置的深化设计；另外，为了模板支设时对拉螺栓的使用，还得进行型钢柱上对拉螺栓眼位置的深化设计。 2.“型钢柱”柱顶柱主筋通过塞焊连接于“型钢柱”柱顶锚固钢板，钢筋自动成为锚板的锚筋，且节省了钢筋的锚固用量。 3.场馆四周型钢混凝土框架结构相对独立，模板支设难度大。施工时需搭设单独的操作架及梁、柱支撑体系。 4.型钢柱高度大，混凝土浇筑时混凝土对模板有很大的侧压力，这对模板方案的选择提出了很高的要求，科学、合理、易操作的模板施工技术对工程的质量、安全、成本等至关重要。 5.型钢梁、柱节点处，“工”字型型钢梁占据了节点处的大量空间、且“王”字型型钢周围主筋密集，混凝土浇筑时下灰困难。 6.部分型钢柱柱间有钢斜撑，柱侧模支设困难。 7.自密实混凝土施工操作工艺简单，劳动强度小，混凝土浇筑质量容易控制。 二.适用范围 本工法适用于大跨度、重荷载和超高层建筑中的型钢混凝土框架结构体系。 三.工艺原理 1.型钢混凝土框架结构利用型钢、钢筋与混凝土协同作用的原理，大大提高了结构的承载力、刚度、抗震性能。 2.在型钢梁和钢支撑节点区域变截面翼缘板上适当开孔，保证了型钢梁柱节点处钢筋的连接质量和节点区域的设计抗力。 3.自密实混凝土在型钢混凝土柱中的应用，解决了型钢框架中钢筋密集部位的混凝土振捣不密实和振捣困难的施工难题。
4.利用侧压力试验确定了超高型钢柱混凝土浇筑时对模板的侧压力计算公式。 四.工艺流程和操作要点 1.施工工艺流程 施工工艺流程如下图所示： 2.操作要点 ⑴.深化设计 ①.对拉螺栓孔深化设计 根据模板方案设计，型钢柱螺栓竖向间距为900㎜，柱底第一道对拉螺栓距地面200㎜。深化设计时需确定对拉螺栓孔的位置。型钢柱在厂家加工时根据深化设计结果，在型钢柱腹板上开直径为30㎜的圆孔。 ②.型钢梁翼缘上钢筋孔深化设计
大型储罐基础钢筋混凝土环梁的施工 摘要：从上世纪起，无论是人类文明的高度进步还是世界经济的狂飙式发展，都离不开一种被人们称为石油的能源，石油在整个人类文明发展为最繁荣的时期，无疑是一种特有的，无与伦比的能源，为人类文明的高度繁荣，做出了巨大贡献。而如今，随着石油能源的日益枯竭以及人们对能源消耗缺少可持续发展的意识，导致国际原油价格非常之不稳定，酿成了一系列的危机。一个国家和民族能否在未来世界立足，石油能源的储备量将成为一项重要的衡量指标，故而，世界范围内正兴起一股石油储备库建设的高潮。 关键词：放样预制安装模板混凝土养护 Abstract: from the last century on, whether the height of human civilization progress or the world economy out-of-control type development, is inseparable from a known as oil energy, oil in the whole human civilization development for the period of prosperity, it is a kind of special, unique energy, for the human civilization height prosperity, made great contribution. And now, with oil energy exhausting and people lack of energy consumption of the sustainable development of consciousness, lead to the global crude oil prices is not stable, caused a series of crisis. A country and nation in the future based on the can, oil energy reserves will become an important measure, so, the world is a shares rise within the scope of the construction of the petroleum repertory climax. Keywords: lofting precast concrete curing installation template 1.C10混凝土垫层的施工众所周知，环形混凝土结构物的圆顺性较直线型更加难以控制，传统的钢尺测量放样模板线在要求较高或一些恶劣自然条件下（如大风，地面凹凸不平）已经不能满足基础半径尺寸的要求，在此情况下，一种叫做全站型电子速测仪的先进测量工具已在大型储罐基础施工中被广泛应用。 1.1罐基础中心放样 罐基础中心点放样须用全站仪精确定位。 1.2外模板线放样 在实际操作中，可以将全站仪架设在圆心处，从圆周上任意一点开始，以均匀的弧长绕顺（逆）时针放样处若干个点，最后将这若干点绕成一个保证圆顺度的一个圆。这一均匀的弧长通常转化为全站仪屏幕上显示的角度来控制，将圆周（360°）若干等分，为了使操作简便，将起始位置上全站仪所显示的水平角度置为零，然后用同一的度数连续放样。
浅谈型钢混凝土梁柱环梁节点施工技术
[摘 要]:型钢混凝土环梁节点施工技术 [关键词]：钢管柱 钢筋 绑扎
1、前言
型钢混凝土柱作为一种能充分发挥和利用钢和混凝土材料特性的组合结构在工程中得到了广泛的应用， 提高了技术上的合理性和经济上优越性。但作为钢管混凝土柱中重要的梁柱节点，已由过去相对单一的钢 梁与钢管混凝土柱连接或钢筋混凝土梁与钢管混凝土柱连接形式演变为一个钢管混凝土柱节点既有钢筋混 凝土梁和环梁连接，同时又有钢梁穿心连接，其受力和构造复杂，本工法结合了 06SG524 图集中混凝土环 梁-环形牛腿梁柱和内隔式牛腿钢梁柱两种钢管混凝土刚性连接节点构造的施工工艺。由于该节点存在的构 造复杂、穿心构件多、操作空间小、安装复杂以及各道工序繁多且在同一狭小空间完成等施工难点，对此， 我公司逐步研究和改进，形成了一套针对环梁-环形牛腿钢骨砼梁柱节点的施工方法，即将该节点复杂的工 艺和工序从时间和空间上进行分化，降低施工难度，提高工效，合理而安全经济地解决钢梁-钢管混凝土柱 与钢筋混凝土梁穿心连接节点复杂构造的施工难题。对日后这种节点构造的施工具有很好的推广、借鉴和 指导意义，并且工艺成熟，技术先进，有明显的社会和经济效益。
2、工法特点
2.1 针对钢管混凝土柱与钢骨梁和混凝土梁连接的复杂节点，采用环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱节点施工 工艺，克服了该节点因过多穿心构件连接造成环梁钢筋绑扎和模板安装的施工难点，相比较传统的钢管柱 节点施工工艺，该方法科学地将施工工艺和工序分开，重新进行有机组合，避免了各道工序在同一狭小空 间内工作，大大提高了工作效率和施工进度，质量得到保证，观感效果好，降低了人工成本，经济效益十 分显著。 2.2 环梁的腰筋与钢骨梁采用加劲板进行连接，无需穿心连接，施工简单。 2.3 钢管混凝土柱、环形梁、框架梁和钢骨梁的组合使用均发挥了各自结构的优势和特点，发展前景看好。
3、适用范围
本工法适用于工业与民用房屋建筑工程中的环梁-环形牛腿钢骨砼梁柱复杂节点的施工。
4、工艺原理
该工艺将环梁-环形牛腿钢骨砼梁柱复杂节点中钢管柱节点和环梁钢筋单独制作，现场环梁模板一次安 装成型，搭设胎架，水平搁置钢管柱节点，在钢管柱上绑扎环梁钢筋，环梁绑扎于钢管柱节点上随钢管柱 吊装入模就位，克服了该节点工艺和工序的复杂，解决了由于过多的穿心钢骨构件造成环梁钢筋绑扎和模 板安装的困难，避免了在狭小空间内进行施工，可与任意方向的不同类型的楼盖梁相接，将复杂的工艺和 工序分段独立制作，然后再进行有机组合，形成了一套分段施工、整体装配、并行流水施工的工艺。
5、施工工艺流程及操作要点
1
钢筋混凝土梁柱节点钢筋密集区域优化设计 摘要：通过改变混凝土梁柱节点区域交叉钢筋的空间布置，由平面交叉改为立体交叉，钢筋的特性得到合理的配置和发挥，提高了梁柱节点核芯区延性、抗震剪切力和冲击力，同时避免因钢筋密集而造成的混凝土浇筑质量问题。 关键词：梁柱节点钢筋密集区域平面交叉立体交叉U 形钢筋抗震剪切力抗震冲击力延性 钢筋混凝土梁柱节点区域一般钢筋密集，纵横向梁的受力钢筋在此区域交叉和锚固，致使钢筋间净距和钢筋网眼尺寸减小，形成类似密目滤网的作用（见图1），工程实例证明， 导致梁柱节点钢筋密集区域一些主要质量问题： 1、混凝土浇筑困难，泵送混凝土难以直接浇筑到位，多采取二次转运、小批量浇筑， 或采取钢筋安装与混凝土浇筑振淘交替进行，降低工效； 2、混凝土振淘困难，振动棒直径大于钢筋网眼净距，振动棒难以顺利插于新浇混凝土内 工作，振淘不密实； 3、由于交叉钢筋的滤网作用，导致混凝土离析，粗骨料沉积于钢筋网上部，水泥浆流失， 致使柱根部混凝土形成空洞、蜂窝、烂根等质量通病（见图2，3）； 4、纵横交叉的钢筋在节点区域密贴，缩减了钢筋的保护层厚度，降低了锚固抗拉强度， 对节点抗震不利； 5、钢筋混凝土节点区域截面钢筋过于密集，在侧向地震荷载作用下有类似于超筋脆性破 坏的风险和可能； 6、梁柱节点水平钢筋网层的存在，类似于在混凝土柱中水平方向形成断层，造成水平方 向剪应力集中，对结构抗震和节点核芯区抗震非常不利。
图 1 典型梁柱节点配筋示意图 图 2 典型梁柱节点混凝土质量问题示意图 图 3 典型梁柱节点混凝土质量问题实例 随着高层建筑和大跨度工业厂房的增多，设计的钢筋混凝土结构截面配筋率越来越高，同时为了获取较高强度的混凝土，所采用的混凝土粗骨料粒径也越来越大，梁柱节点区域钢筋网眼的尺寸与粗骨料的粒径之间的矛盾越来越突出。 而设计单位一般未就钢筋混凝土梁柱节点作出详细的深化设计，国内也为解决此问题进行有益的探索，方案较多，优劣利弊各异。
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节点不同标号砼浇筑专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》（GB50010-2010） 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1) 5、本项目设计图纸及相关规范和标准 6、施工组织设计 2、工程概况 1）、工程名称：G108项目3A阵列厂房 2）、建设单位：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 3）、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4）、施工单位：中天建设集团有限公司 5）、监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 6）、勘察单位：建设综合勘察研究设计院有限公司 7）、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区，距北面约200m为液晶面
板CF厂房,，西侧为天佑路，厂房东西长298.2m，南北宽239.4m，为4-5 层工业厂房，建筑高度35.5米，占地面积72393平方米，建筑面积304738平方米。 三、混凝土强度等级设计及施工要求： 柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35（局部变更为C40） 根据施工组织设计，本项目实行柱与梁板砼分开浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁板，柱顶施工缝留置在梁底，梁柱节点与梁板砼一起浇筑，为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求，须对梁柱节点处进行处理。 四、处理措施 根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中，且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽；采用钢丝网片进行分隔，钢丝网背面用￠14钢筋固定，固定钢筋的间距为双向@150mm。混凝土浇筑时，先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处，再进行梁板标号混凝土的浇筑。
梁柱节点混凝土施工工艺标准天元建设集团有限公司
梁柱节点混凝土施工工艺标准 1 一般规定 1.1当柱混凝土强度比梁板混凝土强度高一个等级时，柱位置梁板高度范围内的混凝土经设计单位确认，可采用与梁板混凝土设计等级相同的混凝土进行浇筑。当设计无确认或差一个以上等级时，应按照设计要求采取技术措施，设计无要求时，应按本标准组织施工。 1.2在确保核心区混凝土振捣密实的基础上，必须在初凝时间内浇筑外侧混凝土。1.3浇筑核心区外侧混凝土时，流入核心区外的高等级混凝土应按照钢丝网位置及时清理干净。 2 施工准备 2.1 技术准备及要求 2.1.1 混凝土浇筑前应对强度等级、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性。 2.1.2 对管理人员、施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：各部位混凝土强度等级、浇筑顺序、初凝时间要求、两种混凝土接缝位置等。 2.2 材料准备及要求 2.2.1 主要材料准备 各部位不同等级混凝土、钢丝网片（钢丝直径1mm以上、孔径5—8mm）、扎丝、刮杠等。 2.3 主要机具 振动棒、抹子、刮杠等。 3 施工工艺流程及操作要点 3.1工艺流程 梁钢筋绑扎→附加钢筋绑扎→固定钢丝网片→核心区混凝土浇筑→非核心区混凝土浇筑→混凝土养护 3. 2 操作要点 3.2.1 附加钢筋绑扎 梁钢筋绑扎完毕，梁侧模板安装前，在距柱边大于等于500mm且大于等于1/2核心区高度位置绑扎Φ12@100附加固定钢筋，附加固定钢筋应与梁钢筋绑扎牢固。当梁高
大于800mm时，水平附加钢筋在竖向上每隔400mm改用一根Φ14钢筋，并与梁主筋固定牢固。附加固定钢筋在梁内与水平成45°角，上口在距柱边大于等于500mm且大于等于1/2核心区高度位置。 3.2.2 固定钢丝网片 将钢丝网片用扎丝固定于附加固定钢筋上，钢丝网片应固定于靠近核心区一侧。在梁钢丝网片覆盖的平面区域内，相应现浇板上，同时绑扎钢丝网片，固定于现浇板负弯矩筋及分布钢筋上。 图3.2.2-1 竖向剖面示意图图3.2.2-2 平面示意图 3.2.3 混凝土浇筑 在混凝土浇筑前，应合理安排浇筑顺序，分区分片流水施工，避免出现冷缝。施工中应先浇筑核心区混凝土，振捣密实后，按照钢丝网位置及时清理出流淌到非核心区的混凝土，在初凝前浇筑非核心区混凝土。清理过程必须由旁站责任人监督检查。 4 质量标准 4.1钢丝网片要求直径1mm以上、孔径5—8mm，固定牢固。 4.2两种不同等级混凝土交界处层次清晰、接缝顺直、接缝位置符合设计要求。 4.3接缝处混凝土不得出现夹渣、冷缝、疏松等质量缺陷。 5 安全生产及文明施工 5.1 安全生产
梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法 梁的砼强度等级为C25 板的砼强度等级为C25 柱的砼强度等级为C30 1、梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法 1.1 不同等级混凝土邻接面的留设 在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂，由于荷载组合及内力计算的结果，要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣，则柱顶不留施工缝。 1.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工 根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：如图1所示，不管柱顶留或不留施工缝，均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。 2、梁柱节点随同楼面统一浇捣 梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法，给施工带来不便，且容易形成邻接面的冷缝，故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm２) ，可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出：此时，梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度，会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足，所以一般不应采用。 3、控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因 根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践，梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣，也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认为，这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝，并不影响结构的安全使用。虽然微裂在混凝土中是很难避免的，但是应从严要求，分析原因，采取有效措施，尽量控制和消除这类裂缝，进一步提高工程质量。其具体原因是： (1)梁柱节点处，混凝土的强度等级相差较大，(相差两个等级)时，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，所以在其交界附近容易产
钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点设 计 第2期 2007年2月 广东土木与建筑GUANGDONGARCHITECTURECIVILENGINEERING № FEB2O07 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点设计 黄斌 (深圳市方佳建筑设计有限公司深圳518031) 摘要:本文推荐一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土粱节点做法,使钢管在节点区是连续的,节点刚性不受影响, 粱可以可靠地传递内力,与其它节点做法相比,具有施工方便和节约材料的优点. 关键词:钢管混凝土柱;钢管混凝土叠合柱;钢管开穿梁钢筋小孔;梁柱节点构造 1概述 钢管混凝土柱使钢管与混凝土改变了各自本身 的材料性质.共同成为一种新的复合材料.该结构形 式以卓越的承载能力和变形能力.在工程中得到越 来越多的应用.在此基础上近年又陆续有不少工程 采用钢管混凝土叠合柱和钢管混凝土组合柱等 由于工程中往往仅在框架柱中采用钢管混凝 土.而框架梁则采用普通钢筋混凝土.故两者的连接 节点成为工程中的难点之一目前常用的连接节点 有钢牛腿法,双梁法,环梁法,钢管开大洞后补强法 及纯钢筋混凝土节点法等.双梁法和环梁法对梁之
间内力传递的可靠性有一定影响:钢管开大洞后补强法及纯钢筋混凝土节点法使得钢管在节点区不连续.难以保证节点原有的刚性:钢牛腿法对钢材消耗量大.现场焊接施工量大 以上列举的连接节点均存在一定程度的不足. 本文推荐一种在钢管上开穿钢筋小孔的连接节点. 通过模型试验为基础的理论分析.并经过多个工程实践的检验.证明它具有可靠和经济实用的优点 2钢管开小孔连接节点的优点 2.1钢管开小孔后对钢管截面削弱不大.梁钢 筋穿过小孔后剩余的缝隙很小.钢管对管芯混 凝土的约束力基本没减小.不影响钢管混凝土 柱的承载能力和变形能力 2.2梁钢筋直接穿过钢管后.梁可以可靠地传 递内力.梁长范围内的刚度保持不变.结构受 力分析与实际相同而钢牛腿法和钢管开大洞 后补强法.在梁端范围内有相当长度的型钢. 使得梁刚度发生急剧变化 2.3在设置水平加强环和竖向短加劲肋补强后.钢 管在节点区是连续的.节点刚性不受影响.满足"强节点弱构件"的要求 2.4现场施工较方便.即使圆弧形的梁钢筋也可顺 利穿过 2.5节点补强所用材料比钢牛腿法和钢管开大洞法大幅减少.有利于降低造价 3钢管开小孔的连接节点构造 钢管开小孔的连接节点构造如图1.其要点如下: (1)钢管开小孔:小孔直径D=钢筋直径+10mm, 水平间距为3D.垂直间距为2D.
劲性混凝土型钢梁柱节点区 预焊直螺纹套筒钢筋连接施工工法 xx有限公司 xxxx有限公司 1 前言 建筑结构设计中，为了有效地减小大跨度梁的梁高，满足内部的高大空间及结构的转换需求，越来越多采用型钢劲性混凝土组合结构的设计。 为了解决现浇框架梁柱主筋在型钢梁柱部位无法贯通，或因贯通在翼缘板上开孔对型钢梁柱强度造成影响的问题，xx有限公司和xxxx有限公司组织技术研究，根据设计要求，总结出劲性混凝土型钢梁柱节点区预制直螺纹套筒钢筋连接施工工法。 2 工法特点 本工法为型钢混凝土框架的梁、柱纵向受力钢筋，与型钢结构（工字形、箱形类的钢梁柱）交接处的施工方法，在型钢结构上焊接或开孔设置梁、柱纵向钢筋的传统施工方法上，进行技术改进：在梁、柱纵向钢筋与型钢结构的交接处，采用对应的钢筋直螺纹套筒在工厂预先焊固，型钢结构现场安装后进行钢筋安装施工。与传统的施工方法相比具有以下特点： 1 安装方便、快捷，降低了现场钢筋焊接量或钢筋穿孔安装难度，提高了施工效率，有效保证钢筋连接的施工质量。 2 在型钢结构对应梁、柱的纵向受力钢筋处，焊接直螺纹套筒对框架梁、柱的纵筋进行同轴线连接，梁、柱钢筋通过和套筒连接达到传力贯通梁柱节点的目的。 3 型钢结构焊接直螺纹套筒处设置加劲钢板，避免了型钢结构因穿筋开孔削弱结构的问题，保证了结构的刚度与稳定性。
3 适用范围 适用于劲性混凝土组合结构型钢梁柱节点区域钢筋连接的施工。 4 工艺原理 4.0.1 在梁、柱的纵向受力钢筋与型钢结构连接位置处，利用钢筋直螺纹套筒的可焊性与型钢结构焊接固定，并相应增设加劲板加强型钢结构。 4.0.2 型钢结构上的钢筋直螺纹套筒、加劲板，按照深化后的施工图在工厂定位安装、焊接，确保焊接质量和钢筋直螺纹套筒的定位精度。 4.0.3 按照深化后的施工图对型钢结构的尺寸、安装施工进行精确控制，保证梁、柱的纵向受力钢筋的顺利安装连接。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 根据设计图纸深化钢梁、柱图纸→确定钢材并材料进场抽检→型钢梁柱的工厂加工→定位、焊接直螺纹套筒、加劲板→型钢梁柱运至现场→型钢梁柱安装→钢筋连接→钢筋绑扎→模板安装→浇筑混凝土。 5.2 施工工艺 5.2.1型钢梁柱的加工 型钢梁柱的加工流程：数控精密下料切割、零件下料钢板矫平、拼板→组装、焊接→矫正→加劲板的焊接→焊接钢筋套筒 由钢结构专业公司及专业工程师根据土建施工图要求及结合现场安装条件对钢梁、钢柱进行深化设计。原材料经现场抽样送检合格后使用，并对加工过程严格控制。 钢结构由专业钢结构生产厂家在工厂进行分段加工制作，型钢梁柱构件尺寸误差应控制在2.0mm以内，对焊缝质量进行100%探伤检测（如图5.2.1）。型钢梁柱上
济南出口加工区保税大厦AB座项目梁柱节点不同等级混凝土浇筑施工方案 山东三箭建设工程股份有限公司 保税大厦项目部 2014年12月
一、设计概况 根据设计规定：当柱（墙）混凝土强度等级高于框架梁混凝土一个等级时，梁柱节点处混凝土可随梁混凝土强度等级浇筑。当柱（墙）混凝土强度等级高于框架梁混凝土两个及以上等级时，梁柱节点处混凝土应按柱（墙）混凝土强度等级浇筑，此时，应先浇筑柱的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土，也可以同时浇注，但应特别注意,不应使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高强混凝土结构质量。柱（墙）高等级混凝土浇筑范围见下图 为方便施工并取得较好的观感效果，本工程柱（墙）高等级混凝土浇筑范围按下图施工，且柱周围3/2梁高宽度范围内的楼板混凝土强度同梁柱节点区，范围如下图：
二、施工方法 根据设计要求和现场实际情况制定以下施工方案： 1、梁板与柱（墙）混凝土强度相差一个等级 柱（墙）混凝土可浇筑至梁底标高，梁柱节点处混凝土可按梁板混凝土强度等级进行浇筑。 2、梁板与柱（墙）混凝土强度相差两个或两个以上等级时 当柱（墙）混凝土强度等级高于梁两个或两个以上等级时，梁柱节点处框架梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边3/2梁高处,从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目钢丝网分隔(做为高低等级砼的分界),铁丝网两层，绑扎在梁箍筋上。钢丝网底部与箍筋底部绑扎，在箍筋底部另缠绑一道钢丝网，钢丝网平直段长度不小于10cm，伸向柱（墙）一侧，并加设垫块进行固定（或在浇筑节点区混凝土前用少量砼压实固定），确保钢丝网与梁底模接触严密。 钢丝网绑扎方法一：将绑好的框架梁架起，高于楼板模板高度，绑扎钢丝网。钢丝网绑扎完成后，落至模板内梁的位置。在固定钢丝网的箍筋与梁侧模之间插入20mm厚（梁保护层厚度）的木胶板条（或3#角钢），50mm宽，板条在浇筑混凝土前插入并被两侧箍筋与侧模挤紧，在浇筑节点区外的梁板混凝土前将木条拔出（梁柱/墙节点内外混凝土的浇筑时间间隔控制在2h以内），这样可以保证梁箍筋内、外侧均有防漏浆措施。
型钢混凝土柱施工方案 （一）结构柱模板设计及施工 本工程框架柱模板均采用覆膜木胶合板，沿模板短边设置50×100方木，木枋与九夹板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱模板用柱箍加固。 （1） 对于截面小于800mm 的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。示意图如1-1： 钢管箍@500mm （2）柱模每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。示意图如1-2： 柱子模板支撑示意图 48钢管 （3）对于单边截面大于1200mm 的柱模，该长边再增设一道拉杆，其余做法 1-1 800mm 以下方柱模板支设示意图 图1-2 800-1200mm 柱模板支设示意图
同上，如图1-3所示。 18mm厚的复合木多层覆膜面板 （4）异型柱模板（核心筒体剪力墙） 工程的异型柱模板支设见示意见图8.2.1-4。 图1-3 单边截面大于1200m 柱模板示意图 图1-4 异型柱模板支设示意图
（5）劲性型钢混凝土柱模板。 本工程有大量的方形、圆形型钢柱，柱的模板设计同普通方形、圆形柱模板，但其加固方式不同，型钢柱模板加固螺杆焊接固定于柱箍筋上。如图8.2.1-5所示。 图8.2.1-5型钢柱模板支设示意图 （二）柱钢筋绑扎 （1）工艺流程：套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋 （2）施工要点： 1) 套柱箍筋： 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。 2) 采用直螺纹连接柱钢筋。 3) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距，如图2-1。
钢筋混凝土梁柱节点钢筋锚固及施工措施研究 摘要：目前，对钢筋混凝土框架结构的应用和推广日益广泛。然而框架梁柱节点是整个结构的受力中心，对框架结构中钢筋混凝土梁柱节点进行系统深入的研究，掌握其结构性能，并充分应用于工程实践中是必要的。通过对钢筋混凝土梁柱节点的受力特性和节点处的钢筋锚固进行分析以及梁柱节点混凝土的施工工艺进行探讨，总结得出不同类型钢筋混凝土梁柱节点处钢筋锚固的各自方法和技巧，同时总结了节点处不同等级的混凝土的施工工艺和措施。 关键词：梁柱节点；钢筋锚固；施工措施 1 节点的钢筋锚固 框架节点的类型可分为L、T、十字型3种类型，这三种类型受力差异很大且受力复杂，比如顶层中柱存在T型，中层梁柱则是十字型梁柱节点，建筑的边柱存在着L型梁柱节点。具体分析如下： L型节点：梁柱的钢筋都在节点核心区锚固，受荷后节点受张开或闭合的弯矩，纵筋容易发生锚固破坏。可以将柱外侧纵向钢筋弯入梁内作梁上部纵向受力钢筋使用，也可以将柱纵筋和梁上部钢筋相交处或附近搭接锚固。搭接接头可沿顶层端节点外侧及梁顶端布置，搭接长度不小于 1.5la，其中，伸入梁内的外侧柱纵向钢筋截面面积不宜小于外侧柱纵向钢筋全部截面面积的65%。 T型节点：当柱截面高度不够时，框架梁的上部纵向钢筋可用直线方式伸入节点；当柱截面高度不足以布置直线锚固长度时，应将梁上部纵向钢筋伸至节点处并向下弯折。框架柱的纵向受力钢筋不宜在节点处中断，柱纵筋接头位置应尽量选择在层高中间等弯矩较小的区域。当节点处梁截面高度足够时，柱纵向钢筋可用直线锚固，弯起长度为la，同时必须伸至梁顶面，当节点处梁截面高度小于柱纵筋锚固长度la时，柱纵向钢筋应伸至梁顶面，然后向节点内水平弯折。 十字节点：中层梁柱节点四周有梁柱的约束，相对来说比较安全一点，但遇到强烈的地震的时候，梁端会受到非常大的剪力，造成剪切破坏。故梁的上部钢筋应贯穿中间节点，该钢筋自柱边伸向跨中的截断位置应根据梁端负弯矩确定，当截面高度较大时，可采用直线锚固方式；当截面高度不够时，在节点区可采用带90°的锚固方式。 2 节点的破坏 2.1 破坏分析 节点主要是受剪力和压力的组合作用，节点核心区域未开裂前，箍筋应力很小，基本上是混凝土承受剪力，约当剪力达到核心区域抗剪能力约60～70%时，混凝土突然产生对角贯通裂缝，节点刚度明显降低，箍筋应力也突然增大，