安全生产系统中存在的
问题
集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
一、当前企业安全生产存在的问题
1、企业领导思想重视程度不够
个别企业管理者自我约束的安全意识淡薄，存在重生产、轻安全的思想，认为“生产是硬指标，安全是软指标，对安全生产工作停留在口头上、文件上，流于形式，疲于应付，没有真正落实到实际工作中去；部分企业为追求经济利益，忽视安全生产工作；有的企业不严格执行法律法规规定的安全生产保障措施，把压缩安全费用作为减少投资成本的手段；有的精力用在片面追求任务的完成、效益的最大化上、不顾人力、物力等客观因素，致使事故多发，还不及时统计上报情况。
2、安全措施费用投入不到位
由于企业缺少安全措施费用投入，导致生产系统及其中的设备设施存在隐患而处于不安全状态，从而引发事故。一些生产单位在巨额的安全措施费用投入与低廉的劳动力价值之间做出了错误的选择和决策。表面上重视安全，事实上却采用不惜牺牲劳动者健康甚至生命的不人道做法来换取经济效益。这种现象在煤矿企业、手工业制造企业及化学工作企业中较为普遍。还有一些个体私营企业只追求经济利益，根本就不考虑作业条件是否符合安全卫生要求，对粉尘、噪音超标，通风、采光不符合要求，环境温度过高过低，冷水作业、生产过程中使用或产生毒物，更加剧了事故的发生。
3、隐患排查治理效果不够明显
虽在非煤矿、道路交通、建筑施工、人员密集场所、特种设备、电力、学校等重点行业和领域开展隐患排查治理专项行动，但措施不得力，对查找出的安全隐患未能采取有效措施抓好整改落实，造成部分重点行业和领域的专项行动流于形式。
4、安全生产管理不规范，缺乏有效的运行机制
生产经营单位的安全生产管理责任制不健全；安全生产规章制度和操作规程不规范；安全生产投入的有效实施不能及时保证；对消除生产安全事故隐患整改不及时；不能及时组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；并及时、如实统计报告生产安全事故。
5、没有建立一种完善的统计上报体系。
企业还没有建立健全统计网络与信息安全应急响应机制，有效地去预防、控制和最大限度的消除各类统计网络与信息安全突发事件的危害和影响，不能全面组织制订信息安全常识、应急知识的宣传培训和应急救援队伍的业务培训与演练；不及时汇总有关统计网络与信息安全突发事件的各种重要信息，进行综合统计分析；不能及时应急处置和事后统计恢复与重建工作。
二、加强和改进安全生产工作的对策
以上问题和现象的存在，在很大程度上制约了安全生产工作的进一步开展，影响了安全形势的进一步好转。为加强和改进安全生产工作应从以下几个方面着手:
1、严格履行企业法人主体责任
企业的法定代表人是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产全面负责，必须切实履行安全生产第一责任人的职责，必须把安全生产的责任落实到每个环节、每个岗位、每个操作员工。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保障安全发展；定期分析和研究安全生产形势；建立完善安全生产法制、体制和机制；落实安全生产层层岗位责任制；着力加强安全文化建设；周密部署安全生产各类专项整治；强化安全生产应急救援；
严格安全生产行政许可和安全设施“三同时”审查、验收；加强安全生产的督促、检查，严厉打击违反安全生产法律法规的行为，组织开展安全生产标准化活动。
2、加大安全措施经费投入的力度
加大安全措施经费投入，改善企业生产设备设施陈旧落后存在的隐患，增添新的生产设备，购置防护装置，安全投入赶不上生产经营的发展速度“巧妇难为无米之炊”，安全投入对安全生产工作的重要性无庸置疑，为此，企业决不能忽视了安全经费的投入，新建的项目在招商引资过程中，也决不能放宽了安全和环境门槛，引进一些属重大危险源的项目。
3、扎实开展隐患排查治理
狠抓缺项、挖隐患，使安全检查、抽查、专项督查不走过场；安全监督检查组人员开展检查，要做到查纪录、查认识、查管理制度、查纪律、查领导、查设备、查安全卫生设施、查防护使用、查特种作业、查各种事故隐患，通过“十查内容”监督基层单位、企业，克服走过场应付了事，不解决实际问题现象，检查要坚持四个转变和结合：一是从一般性常规转变到季节特点与专业评价结合；二是从单纯重设备外观查隐患转变检修内部质量监督与违章行为相结合；三是注重安全表面纪录检查评比转变到设备运行、作业现场全过程动态监督相结合；四是监督范围从单纯依靠内部转变利用社会外部监管与施工方监督相结合。通过各层次、多渠道排查，把事故隐患消除在萌芽中。
4、建立健全和完善有效的运行机制
一是健全机构、队伍。政府安全生产监督管理部门要把企业安全机构的设置做为搞好企业安全生产工作的突破口来抓，设立企业的安全机构，配备安监技术人，企业安全机构附设
在处室中的一个科或组，在某一科室中设置一、二个人，加强企业安全机构和安技人员的力量，从源头上抓好安全生产。
二是健全内部安全规章制度。制定出健全的安全规章制度。特别是民营企业和中小企业，在安全规章制度方面，更该做到安全操作规程、安全教育、安全检查、隐患整改等制度，使职工长期处于有章可循的状态。
三是改进安全生产管理方法。改变传统型的安全生产管理方法、经验和事后总结，形成安全生产管理的闭合体系，从根本上消除事故发生的根源，安全生产工作主要是靠人治，做到标本兼治，不能“头疼医头，脚疼医脚”，两手都要抓，两手都要硬，有效的防止安全事故的发生。
5、建立完善的安全统计上报体系，层层上报
明确责任,分工负责。安全统计上报体系按照“分级响应、及时发现、及时报告、及时处理、及时控制”的要求，依法对突发事件进行防范、监测、预警、报告、响应、指挥、协调和控制。按照“谁主管、谁负责，谁应用、谁负责”的原则，层层分解，层层上报，实行责任制和责任追究制。
以人为本，快速反应。要大力宣讲安全统计上报网络与信息安全防范知识，贯彻预防为主的思想，树立常备不懈的观念，加强对安全统计上报网络与信息安全隐患的日常监测，及时发现和防范重大安全突发性事件，逐级统计上报，以便采取有效的可控措施，迅速控制事件影响范围，力争将损失降到最低程度。
一、当前企业安全生产存在的问题
1.企业领导的思想境界不高，安全意识淡薄
安全管理重点在领导，领导的思想转变是关键，我们这里所说的思想境界，在指高度的责任感、友爱精神、人道主义，具体体现在对企业、对职工负责，珍爱职工的健康和生命上;所谓安全意识，实际上是危险意识，是对安全重要性的认识程度。许多企业领导，他们有着丰富的市场经验，但缺乏?全生产意识，只注重抓生产，抓经营，而忽视抓安全工作，安全工作重视不够，没有摆正改革、发展与安全生产的关系。
2.违反劳动安全卫生法律现象十分严重
一些中小企业特别是外资企业置国家劳动安全卫生法律法规于不顾，冒险蛮干，在新建及改、扩建工程项目中，不执行“三同时”的规定，致使项目从开始就存在不少事故隐患;有些企业没有建立必要的安全生产管理制度，缺少安全管理人员，致使企业的安全生产处于无序状态。
3.机构被精简，经费被压缩
企业所进行的一系列改革，无非是追求最大的经济效益和发展潜力。但是，有时片面追求经济效益，会不同程度地忽略企业自身的安全管理、人员配置及安全投入，进而影响到企业的安全生产基础建设。一些企业在减员增效中，片面强调精简效能，撤消或合并安全生产管理机构，安全管理人员一减再减。有时企业为了降低成本压缩经费，首先想到的是削减安全技术措施经费，舍不得花钱去整治隐患，造成一些重大隐患长期得不到治理。
4.职工安全教育滞后
随着劳动人事制度的改革和企业发展的需要，一些合同工、临时工、轮换工、征地工进入企业。由于这一部分工人文化程度较低，思想素质较差，安全意识淡薄，给安全生产教育带来一定的难度。另一方面，企业改革过程中，职工岗位变动大，如下岗、上岗、转
岗等。企业未能及时对这些人员进行岗前安全教育，技能培训，就匆忙安排上岗，给企业的安全生产埋下了隐患。
5.企业下岗分流，导致职工队伍思想不稳定
为了搞活企业，实行体制改革、下岗分流、减员增效措施，致使企业中部分职工害怕下岗，从而在工作中产生一种恐惶心理，在思想上存在一些情绪。好的情绪会导致正确的行为，不好的情绪可能产生误行为。在生产中，误行为就可能导致事故的发生。
6.对伤亡事故的查处不严
目前，有关伤亡事故的调查处理法制还不完善，一些企业对事故处理不严，对事故的责任人，特别是对领导干部的处理不严，重复事故时有发生，更有甚者，出了事故不按规定及时上报，千方百计隐瞒事故，对事故处理也是大事化小，小事化了。
涉氨制冷企业安全隐患整治指南参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
涉氨制冷企业安全隐患整治指南参考文 本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 涉氨制冷企业安全隐患整治指南 第一类 凡存在以下一般隐患的涉氨制冷企业，可直接整改， 限期完成。 （一）氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。 整改依据： （1）《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨 使用专项治理的通知》（安委 [2013]6 号） （2）《冷库设计规范》(GB50072-2010) 第8.3.4 条等。
技术要求： （1）涉氨制冷企业的氨压缩机房贮氨器上方应设置水喷淋系统，并选用开式喷头，开 式喷头保护面积按贮氨器占地面积确定。开花水枪及开式喷头的水源可由库区消防给水系统 供给。操作均可为手动。 （2）贮氨器设置水喷淋系统是按防液氨泄漏设计。在氨压缩机房贮氨器上方设置水喷 淋系统，并选用开式喷头，是为了当贮氨器发生泄漏时，同时打开喷头，稀释事故漏氨，保 护操作人员及时抢修并逃离现场。设置位置按贮氨器占地面积确定，即喷淋水能覆盖整个贮 氨器区域。开式喷头为通水后即喷水，所有布置的喷头同时喷水。 （3）开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给，
生产中存在并需要解决的问题 企业生产主要围绕“成本、效率、安全、品质”四个方面进行，科学管理是达成四个目标的依据和保障。产品质量不稳定、交货拖期、库存资金的大量占压、有订单但有时做不出来、生产系统效率不高、产品质量不稳定等等不良现象，已经开始成为阻碍工厂发展和壮大的不利因素。 通过了解，本公司的生产以下方面存在着或轻或重的问题，供大家参考： 一、基础"5S"管理方面 1、整理、整顿尚有很大欠缺，现场存在很多问题点，定置管理、卫生等较 混乱。 2、几乎没有目视管理，目视管理不明确，缺乏标识，物品寻找浪费时间。 有问题时不能及时发现。 3、标准规范化管理做得不够，生产工作缺少标准化，作业标准不完善，标 准制定没有或不合理。 4、设备维护保养机制不健全，故障较多，尤其是地板车间故障停机次数比 较频繁。 二、生产运营与生产现场 1、部分人员生产理念落后，没有形成以订单为中心的生产运作理念。 2、生产统计与分析系统不完善，难以有效评估公司生产系统的状况。 3、生产模式造成中间在制品较大，占用了较大的资金和生产空间。 4、样品试制操作不规范、及时，导致浪费了大量时间。 5、对交货期不断调整，掩盖了制造过程中的许多问题，生产中的问题不能 及时暴露解决，造成系统反应速度缓慢。 10、现场缺乏作业标准，员工作业不规范，随意性强，造成品质不良（或 者说作业标准形同虚设）。 11、现场无标准作业管理的目视工具，管理不够好，现场物流管理缺乏标 准，造成物流混杂。
三、品质管理方面 1、品质保证体系不够健全，材料检查、制程检查、品管检查、自主检查等 检查体系要加强。 2、质量的过程控制能力较弱，造成大量的质量成本损失。 3、品质的目视管理、事先品质工程诊断、预防管理、事后品质对策改善做 得不够。 4、质量数据分析不彻底，无法进行作业行为改善。 四、管理气氛及人员能力方面： 1、有少数员工素养有待提高，对公司正常管理有抵触情绪。 2、基层管理者的素养和管理能力有待提高，管理技术需强化掌握，特别是 发现问题、解决问题、独自处理能力和执行力。同时需要先进管理理 念的培训。 3、需要进一步营造改善的气候氛围，进行环境渲染，如：员工培训、标语 口号、现况展示板、制度约控等方法来改善环境，从员工素养提升入手，开展改善活动，从而使公司整体制造水平提升。 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动，达到高劳动生产率的一种管理方式。目视管理是能看得见的管理，能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常，并迅速地作出判断和决策。上限与下限之间的区域是正常状态，员工很容易就能分辨出不正常的状况，同时可以起到强化现场安全管理，确保工作安全的作用
生产系统现存在的一些问题： 二．存在问题及改善措施生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成1）.生产方面： 通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题： ①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。 ②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60% 与物料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。 ③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。 2010年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的OUT了.. ④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。 ⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。 针对以上相关问题，2011年，生产部首先将从生管开始改善： 所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。 2）质量管理方面：虽公司在2010年11月成功通ISO认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题： ①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。 ②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。 ③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。 虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们
方山县 当前安全生产工作中存在的问题及对策 一、当前我县安全生产工作中存在的突出问题 1、安全生产基础薄弱。 2、企业负责人及其员工，特别是各级单位领导安全生产意识 有待提高。 3、安全生产措施费用投入不足的现象还普遍存在。 4、安全生产管理工作不规范，缺乏有效的安全运行机制。 5、安全专业人才严重缺乏。 6、安全责任制不落实。
7、安全教育培训不严格。 8、农民工、临时工的安全教育与管理是安全工作的薄弱环。 9、安全生产执法权威性不够。 三、对当前存在问题的分析 我县安全生产基础非常脆弱。一些行业、领域安全状况比较严 峻，生产装置、设备老化，加之维修和更新改造不落实，管理混 乱，安全保障能力低下，长期安全投入不足。特别是道路交通设 施、危险化学品经营企业、非煤矿山、小作坊。不仅是安全投入 不足，基础产业更是投入不足，生产安全欠账多，设备陈旧
老化， 安全生产欠账，点多面广、规模小、工艺落后、安全生产条件差 的状况未得到根本改变，相当部分企业的安全生产条件仍达不到 国家规定要求。 1． 根据长期的安全管理中发现，社会中单纯重视企业经济效益、 轻视安全生产工作的现象还在较大范围内存在。国家要求生产经 营单位必须遵守《安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法 规的出台，就是针对部分不重视安全工作、安全意识不强的人员。 督促其树立牢固的安全责任意识来保证企业的安全。加强安
产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确 保安全生产是企业必须履行的义务。生产经营单位的主要负责人 对本单位的安全生产工作全面负责。生产经营单位的从业人员有 依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的 义务。 由于部分企业存在安全意识不强的观念，导致安全隐患重重。 特别是民营企业中，安全生产组织不健全、安全生产规章制度不 完善、安全生产管理网络覆盖面不足等问题比较突出。企业
文件编号：TP-AR-L7868 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 涉氨制冷企业安全隐患 整治指南(正式版)
涉氨制冷企业安全隐患整治指南(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 涉氨制冷企业安全隐患整治指南 第一类 凡存在以下一般隐患的涉氨制冷企业，可直接整 改，限期完成。 （一）氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系 统。 整改依据： （1）《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企 业液氨使用专项治理的通知》（安委 [2013]6 号）
（2）《冷库设计规范》 (GB50072-2010) 第8.3.4 条等。 技术要求： （1）涉氨制冷企业的氨压缩机房贮氨器上方应设置水喷淋系统，并选用开式喷头，开 式喷头保护面积按贮氨器占地面积确定。开花水枪及开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给。操作均可为手动。 （2）贮氨器设置水喷淋系统是按防液氨泄漏设计。在氨压缩机房贮氨器上方设置水喷 淋系统，并选用开式喷头，是为了当贮氨器发生泄漏时，同时打开喷头，稀释事故漏氨，保 护操作人员及时抢修并逃离现场。设置位置按贮氨器占地面积确定，即喷淋水能覆盖整个贮氨器区域。开式喷头为通水后即喷水，所有布置
生产现场常见的问题及错误的解决方式 企业在其成长过程中，常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多问题点。对于企业来说，发展战略是成功的坚实基础，但是企业往往失败在战术方面。所谓的战术失败，指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决，从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。因此，分析企业生产现场所常遇见的各类问题，以及研究企业对问题处理过程中 所通常贯用的方式，是很有现实意义的。 一、常见的问题 所谓管理，就是要管理异常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作为管理干部，本身并不需要参与具体生产的活动，管理者所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的，其中可能包含了很多繁琐的流程。因此，在生产现场将会遇到各方面的很多问题。 1、作业流程不顺畅 每一条生产线中，一般都包含多个流程。因此，生产现场最常见的问题就是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均工时增加，从而相应地降低了生产现场的工作效率，甚至导致产品不能按时交货。当遇到作业流程不顺畅时，最常用的方法是再增加同样的生产线。这样一来势必就浪费了不少工时，增加了企业对生产设备的投入，从而严重影响到公司产品生产的成本不断增加和效率不断下降。 2、不良品的混入 如果生产现场不是井井有条，就会经常发生不良品混入的情况。所谓不良品的混入，指的是进料检验过程中出现的漏检，导致一部分不良的原料混入到生产线；或在进料检验过程中已经检验出来，并隔离在仓库，而在领料的过程中又粗心地领出来，混入了生产制造过程中；甚至有可能检验隔离出来的半成品，在进入下一道工序时又粗心地混入其中。 不良品的混入必然会造成重复返工。重复返工在作业过程中的经常发生，又相应地使产品的品质不断下降。最后，不合格的产品必将直接导致客户产生抱怨，
做好杨公庙乡安全生产工作的思路和对策 安全生产工作关系到广大人民群众生命健康和财产安全,是一项非常重要的社会管理工作。安全生产工作开展的如何,将直接影响整个安全生产工作大局和社会稳定,影响安全生产法律法规及各项方针政策的贯彻落实。通过对我乡的调研,就如何做好杨公庙乡安全生产工作谈谈一些个人思路和见解。 一、我乡安全生产工作现状 杨公庙乡地处芷江西北部,是山区和丘陵相结合的乡镇,我乡目前共有人口1.3万人,其中农业人口1.1万,城乡人口0.2万,辖区内有村民委员会11个,集镇2个。危化品经营1家,农药经营门点4家,烟花爆竹经营批发1家,零售网点15个;燃气经营门点1个,小Ⅰ型水库2座,小Ⅱ型水库2座,小型水电站4个,中小学1所,网吧1个,全乡各村道纵横121.38公里。 我乡在近年安全生产工作方面做了一些工作,也取得了一定的成效。初步建立了相关的安全生产管理制度和例会制度,与各单位和各村签订了安全生产责任书,配备了安全生产监管人员,在加强安全监管队伍建设的同时,还结合各自实际开展了安全生产执法检查、隐患排查治理和安全生产宣传教育行动,使我乡安全生产基础得到加强,安全生产形势 稳定好转,安全生产工作正在逐步走向制度化、规范化、常态化轨道。 但是,我乡安全生产形势依然很严峻。近年来,集镇建设力度加大,电网线路改造频繁,农村液化气的使用不断增多,村村通工程快速实施,农村建筑农房步伐加快,这些领域安全设施简陋,安全技术水平较低,事故隐患较多。与此同时,人民群众安全意识淡薄,安全技能不足,自防自救能力较差。 随着经济社会的快速发展,我乡安全生产事故逐步呈现出多元化趋势。一是随着村村通工程的实施,国家汽车购臵税减免和汽车下乡、农机补贴政策的推行,掀起
制冷系统的节能与安全 保定欣达制冷空调工程有限公司 随着人类生存环境恶化及对生活舒适性要求不断提高，自然资源和能源紧张的局面越来越引起各国人们的关注，我国供热制冷每年消耗40%的能源。因此，如何充分利用资源和节约能源，是制冷暖通行业值得研究的课题之一。本文就蒸汽压缩制冷系统在运行中的节能与安全方面需要注意的问题进行探讨。 一、制冷系统运行与管理中的节能问题 1、应尽量降低冷凝温度。 蒸发温度不变，冷凝温度越高，制冷机的单位耗功越大，单位制冷量越小。在实际操作和管理中，可采用以下方法降低冷凝温度。 1.1增加冷凝器冷却水量、降低冷却水温度，对于风冷式冷凝器可增加冷却风量，对于蒸发式冷凝器可增加冷却水量或增加冷却风量。 1.2冷凝器应定期清洁除垢、放空气、放油。因为不凝性气体会占据冷凝器一定空间，减少冷凝器换热面积，影响传热。水垢和油的导热系数都较小，在传热表面形成热阻，影响传热效果。 1.3冷凝器设计和安装位置应有利于通风，冷凝器（冷却塔）布水应均匀。 1.4风冷式冷凝器周围应有足够的通风空间，安装位置应避免太阳直晒。 1.5大型压缩机，若条件允许应利用夜间开机。一方面，夜间环境温度较低，有利于降低冷凝温度；另一方面，可利用夜间低谷用电价格，不但降低制冷成本而且能平衡电网负荷。 1.6制冷系统的设计应合理，冷凝器的选择应适当。 2、制冷机运行与管理中，应保持适当的蒸发温度，防止制冷系统蒸发温度
过低。 冷凝温度一定的情况下，蒸发温度越低，制冷机的单位制冷量越小、单位耗功越大。制冷机实际运行中，由于各种原因导致制冷机在蒸发温度过低的条件下运行，为了防止这种不利情况发生，可以从以下方面改进： 2.1合理匹配制冷机的制冷能力与制冷负荷。根据制冷负荷大小适当调整制冷压缩机的运行数量，还可以使用容量调节装置调节制冷压缩机的制冷量，当蒸发温度过低时，可适当减少制冷压缩机的工作容积。 2.2经常检查节流阀开启度是否适当、是否有堵塞现象，必要时进行调整和清洗。浮球阀过滤器和氨泵供液系统的氨泵过滤器应定期清洗，氟利昂系统的干燥过滤器也应定期清洗。 2.3保证蒸发器供液适量。应根据制冷负荷变化情况适度调节蒸发器的供液量，若制冷剂不能满足蒸发器制冷需要应适当补充 2.4蒸发器要定期除霜。根据蒸发器工作环境温湿度及制冷方式等因素制定合理的除霜周期及除霜方式。 2.5制冷系统中低压蒸发器应定期放油、放空气。因为不凝性气体会占据蒸发器一定空间而影响传热效果。氨制冷系统可采用热氨冲霜的方法清除蒸发器中的油，低循桶和排液桶也应定期放油。 3、制冷系统运行与管理中，应保持蒸发温度、冷凝温度和制冷负荷相适应。在制冷机的实际运行中，外界环境温度、热负荷、蒸发温度、冷凝温度是不断变化的，因此制冷机的制冷量是不断变化的。制冷系数是制冷量与耗功的比值，是衡量制冷机运行经济合理性的主要经济指标。制冷系数越大，制冷机运行的经济性越好，节能效果越好，而制冷系数又是蒸发温度与冷凝温度的函数。因此，要
安全生产系统中存在的 问题 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
一、当前企业安全生产存在的问题 1、企业领导思想重视程度不够 个别企业管理者自我约束的安全意识淡薄，存在重生产、轻安全的思想，认为“生产是硬指标，安全是软指标，对安全生产工作停留在口头上、文件上，流于形式，疲于应付，没有真正落实到实际工作中去；部分企业为追求经济利益，忽视安全生产工作；有的企业不严格执行法律法规规定的安全生产保障措施，把压缩安全费用作为减少投资成本的手段；有的精力用在片面追求任务的完成、效益的最大化上、不顾人力、物力等客观因素，致使事故多发，还不及时统计上报情况。 2、安全措施费用投入不到位 由于企业缺少安全措施费用投入，导致生产系统及其中的设备设施存在隐患而处于不安全状态，从而引发事故。一些生产单位在巨额的安全措施费用投入与低廉的劳动力价值之间做出了错误的选择和决策。表面上重视安全，事实上却采用不惜牺牲劳动者健康甚至生命的不人道做法来换取经济效益。这种现象在煤矿企业、手工业制造企业及化学工作企业中较为普遍。还有一些个体私营企业只追求经济利益，根本就不考虑作业条件是否符合安全卫生要求，对粉尘、噪音超标，通风、采光不符合要求，环境温度过高过低，冷水作业、生产过程中使用或产生毒物，更加剧了事故的发生。 3、隐患排查治理效果不够明显 虽在非煤矿、道路交通、建筑施工、人员密集场所、特种设备、电力、学校等重点行业和领域开展隐患排查治理专项行动，但措施不得力，对查找出的安全隐患未能采取有效措施抓好整改落实，造成部分重点行业和领域的专项行动流于形式。
安全生产工作存在的问题及下步打算 一、工作开展情况 1、狠抓隐患排查,强化事故防范。按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的基本要求,构建安全生产隐患大排查大整治大执法大督查长效机制。(1)开展大排查。安监办联合**等部门对辖区存在安全隐患的单位进行了大排查,做到有隐患记录登记、有企业负责人签字、有整改措施要求、有整改时间限制,全面摸清了安全隐患与薄弱环节,实现排查“全覆盖”,共查出安全隐患*处。目前已整改*处,正在整改*处。(2)开展大执法。在非法加油点整治活动中,坚持依法依规、注重实效与“四不放过”的原则,联合**等执法部门严厉打击非法加油点违法经营行为,实现“严执法”。对辖区*个非法加油点依法经行了取缔。 2、狠抓专项整治,强化重点监管。结合季节特点与行业特点,全方位、全过程深化重点行业领域以及重点敏感时期专项整治活动。危险化学品安全,加强对**等*家危化产品的储存、经营、运输、废弃物处置等环节的安全检查,强化了“两重点一重大”(重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品、重大危险源)的安全监管。烟花爆竹安全,对辖区内*家烟花爆竹经营户进行了督查,强化了生产、销售、储存、运输、燃放等环节的监管,打击了非法违法、违章违规行为。
人员密集场所安全,突出抓好了学校、超市、“三合一”、“九小场所”等公众聚集场所的消防安全、电气电路安全,确保了疏散通道、消防通道、救援通道的畅通。食品集中整治,以“双创”为契机,对辖区餐饮类、生产加工类、食品流通类等*余家食品生产经营单位进行了集中整治,消除了食品 安全隐患,确保不发生食品安全事故。 二、当前安全生产工作存在的主要问题 (一)安全生产基础薄弱。一就是安全生产基础非常脆弱。一些行业、领域与地区安全状况比较严峻,生产装置、设备老化,加之维修与更新改造不落实,管理混乱,安全保障能力低下。二就是长期安全投入不足。特别就是化工企业,不仅就是安全投入不足,基础产业更就是投入不足。三就是安全科技进步进展缓慢。点多面广、规模小、工艺落后、安全生产条件差的状况未得到根本改变,相当部分企业的安全生产条件仍达不到国家规定要求,安全科技进步进展不快。 (二)安全生产意识淡漠。意识决定行为,行为产生后果。许多事故的发生,都就是由于安全意识淡漠,安全知识缺乏,安全行为不规范,违规违章所造成的。一就是企业安全给效益让路。企业为追求经济利益,轻安全生产,不严格执行安全生产法律法规规定的安全生产保障措施,把一切精力用在片面追求任务的完成、效益的最大化上。二就是从业人员安全意识差。从业人员安全生产防范意识较为淡薄,缺乏必要的
编号：SM-ZD-74259 制冷系统的注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
制冷系统的注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 要确保安全运行；要确保被冷却物的温度；要尽量降低冷凝压力（最高不超过1.5Mpa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、冷冻油、制冷剂的消耗。 勤看仪表；勤查机器运行状况；勤听机器运转有无杂音；勤调节阀门；勤查系统有无跑冒、滴漏现象。 及时加油、放油；及时放空气；及时清洗或更换过滤器；及时排除故障隐患；及时清除冷凝器水垢；及时排除电脑故障。 1．操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。当班生产及机器运转、供液、压力、温度情况记录清楚。机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。交接时发现问题，如不能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕后再离开。 2．氨瓶、氟利昂瓶的使用管理，必须严格遵守《气瓶安全监察规程》中的有关事项，特别注意：
管理信息系统课程总结 这个学期新学了管理信息系统这门学科,觉得受益不浅。 我想先描述一下管理信息系统的基本职能：数据的收集和录入，负责数据的存贮，负责系统内信息的传输，数据的加工，模型的建立、求解、应用和修改，输出信息，向各管理层提供信息，支持决策，管理信息系统自身的管理及维护。后面主要为根据结构化的系统规范来讲主要有系统分析系统设计等等。 众所周知，管理信息系统是为了适应现代化管理的需要，在管理科学、系统科学、信息科学和计算机科学等学科的基础上形成的一门科学，它研究管理系统中信息处理和决策的整个过程，并探讨计算机的实现方法。它是一个由人、计算机、通信设备等硬件和软件组成的，能进行管理信息的收集、加工、存储、传输、维护和使用的系统。管理信息系统可促使企业向信息化方向发展，使企业处于一个信息灵敏、管理科学、决策准确的良性循环之中，为企业带来更高的经济效益。所以，管理信息系统是企业现代化的重要标志，是企业发展的一条必由之路。 信息系统在管理各项事务中有着普遍的应用，促进了企业管理工作的提升。管理信息系统是为管理服务的，它的开发和建立使企业摆脱落后的管理方式，实现管理现代化的有效途径。管理信息系统将管理工作统一化、规范化、现代化，极大地提高了管理的效率，使现代化管理形成统一、高效的系统。过去传统的管理方式是以人为主体的人工操作，虽然管理人员投入了大量的时间、精力，然而个人的能力是有限的，所以管理工作难免会出现局限性，或带有个人的主观性和片面性。而管理信息系统使用系统思想建立起来的，以计算机为信息处理手段，以现代化通信设备为基本传输工具，能力管理决策者提供信息服务的人机系统，这无疑是将管理与现代化接轨，以科技提高管理质量的重大举措。管理信息系统将大量复杂的信息处理交给计算机，使人和计算机充分发挥各自的特长，组织一个和谐、有效的系统，为现代化管理带来便捷。 在现代化管理中，计算机管理信息系统已经成为企业管理不可缺少的帮手，它的广泛应用已经成为管理现代化的重要标志。在企业管理现代化中，组织、方法、控制的现代化离不开管理手段的现代化。随着科学技术的发展，尤其是信息技术和通讯技术的发展，使计算机和网络逐渐应用于现代管理之中。面对越来越多的信息资源和越来越复杂的企业内外部环境，企业有必要建立高效、实用的管理信息系统，为企业管理决策和控制提供保障，这是实现管理现代化的必然趋势。 所以我觉得学习管理信息系统是非常必要的，特别是对我们酒店管理的学生而言。我觉得平时上课学习是不够的，要更加注重实践操作，并且也要多做练习题，这样有利于更好的了解管理信息系统。 企业管理信息系统存在的问题 不少企业，为了开发企业管理信息系统，在没有进行认真的系统分析和设计的情况下，仓促购买计算机；开发过程中又不按系统工程的理论与方法办事，开发出来的系统达不到预期目标，得不到应有的经济效益。以我厂为例，十几年来开发的系统有几十项，总投资百万元之
企业安全生产管理中存在的问题及其对策 近年来，随着国家对煤矿安全生产整治力度的加大，煤矿安全形势趋于好转。另外，国民经济的快速发展也给煤炭企业带来了前所未有的发展机遇，煤炭企业的外部形象大为改观。一些重点高校的毕业生将大型煤炭企业当作自己就业的首选就是最有力的佐证。但是，我们也更应该看到，就是在这样的大好形势下，煤矿恶性事故仍然时有发生，给国家和人民造成了不可挽回的损失。惨痛的教训告诉我们，目前煤矿企业的安全管理还亟待完善和加强。通过系列调查研究和分析。事故多发且重、特大事故不断，涉及面广的原因是多方面的，但最主要的原因是安全生产管理方面存在严重的问题。那么，如何才能确保煤矿企业实现安全生产呢? 1·存在的问题 1.1对安全生产工作的思想认识不到位不统一 对安全生产工作的思想认识问题是一个很抽象、哲理性和理论性很强的问题，难于用一个具体明确的指标来衡量，因此，常常被人们所忽视。然而，它又是一个很现实、政策性和指导性很强的问题。因为对安全生产工作的思想认识不同，则工作的重心、方式、方法和随之而来的结果也截然不同。调查发现，大凡对安全生产工作有正确的思想认识和足够重视的单位，安全生产工作就搞得好，反之就搞得差。近年来，我国企业安全生产工作形势十分严峻的主要原因之一便是许多企业对安全生产工作的思想认识不到位、不统一。主要表现为：一
是对我国安全生产方针认识不足，不能将其落到实处。在没有方针指导下开展安全工作，不知从何下手;口头上喊安全第一，实际上生产第一，未真正将方针落到实处;安全工作仅停留在“安全第一”上，做“亡羊补牢”之事，未认识到“预防为主”的重要性，工作重心不能转移到预防为主的轨道上来。二是对我国现行的安全生产管理体制认识不足。相当一部分人员对我国现行的安全生产管理体制不了解，对体制各部分含义和相互间关系更是缺乏足够的认识。三是不能摆正生产与安全、安全与效益的位置。从领导到职工，至今仍有不少人认为搞安全工作只会影响生产进度，影响增收节支，却见不到直接经济效益，因此错误地认为安全工作可有可无。四是生产部门与安管部门对安全生产工作的认识不统一。一些企业错误地认为安全工作只是安管部门的事，与生产部门无关。生产部门只顾片面追求进度和效益，而常常忽视安全，与安管部门不能形成统一认识，因此出现生产与安全“两张皮”的现象，严重阻碍了安全生产工作的顺利开展。 1.2领导对安全生产工作重视不够责任不明 调查分析发现，许多企业领导者片面追求生产进度，严重轻视安全工作，将“安全第一”仅仅停留在口头上，而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。特别是实行承包制后，一些企业领导人短期行为极为严重，只求自己任期内不出事故，对事故隐患视而不见，充耳不闻，更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。不少事故看起来是发生在职工身上，但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够，认识不足，存在麻痹思想和侥幸心理，致使安全生产管理工作
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 制冷系统的注意事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
制冷系统的注意事项(新版) 要确保安全运行；要确保被冷却物的温度；要尽量降低冷凝压力（最高不超过1.5Mpa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、冷冻油、制冷剂的消耗。 勤看仪表；勤查机器运行状况；勤听机器运转有无杂音；勤调节阀门；勤查系统有无跑冒、滴漏现象。 及时加油、放油；及时放空气；及时清洗或更换过滤器；及时排除故障隐患；及时清除冷凝器水垢；及时排除电脑故障。 1．操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。当班生产及机器运转、供液、压力、温度情况记录清楚。机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。交接时发现问题，如不能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕后再离开。 2．氨瓶、氟利昂瓶的使用管理，必须严格遵守《气瓶安全监察
规程》中的有关事项，特别注意： 1）制冷剂液瓶必须按期鉴定，不得使用以超过检验期的氨瓶、氟利昂瓶； 2）充装量不得超过规定，不得过量充装，氨瓶充装系数不大于0.53公斤/升； 3）制冷剂液瓶不得放在热源附近，于明火距离不得少于10米； 4）向制冷系统充注制冷剂时，瓶内压力较低时，不得用火烤来加热，可用温水加热； 5）不得强烈震动、敲击、碰撞制冷剂液瓶； 6）不得用电磁起重机搬运制冷剂液瓶； 7）夏季不得在太阳下曝晒； 8）制冷剂液瓶内的气体不能用尽，必须留有剩余压力。 安全装置 为保证制冷系统的安全运行，设备及系统中必须装有必要的安全装置。这些安全装置必须是完好的、有效的。 1.压力监视及其安全设备
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/283031044.html, 经济林生产中存在的问题与发展对策分析 作者：王瑞新 来源：《城市建设理论研究》2012年第28期 摘要：作为我国五大林种之一，经济林不仅有助于生态建设，还取得了显著地经济效益和社会效益，但是目前由于种种原因，经济林生产中存在着各种各样的问题。因此，本文从六个方面详细介绍了我国经济林生产中存在的问题，并分析了相应对策：国家产业政策的扶持、产权制度改革的深化、有效的市场宏观控制体系、健全的市场营销体系、提高经济林产业的科技含量、国家投资扶持，以供参考。 关键词：经济林；问题；对策 中图分类号：D912.29 文献标识码：A 文章编号： 一、经济林生产中存在的问题 1、鲜果类产品供大于求，局部地区存在滞销现象 主要经济林产品的国内产量从2370万吨增长到6840万吨，年平均增长率为12.5%，其中鲜果类增长更快，年平均增长率高达13.0%。在改革开放初期，种植经济林的比较优势远远大于种植粮食，农民积极性很高，近几年市场已经趋于饱和，由于种植者没有市场观念，仍然盲目发展，导致了局部地区产品滞销的现象，甚至造成“果贱伤农”和“砍树”现象。 2、经济林树种、品种结构不合理，适合加工的果品少 我国经济林种植面积的50%以上为不适应市场的落后品种，只有30%的面积种植了名特 优新品种和错季型品种，而且只有少数果品适合加工，但是由于加工技术落后，也增加了进入国际市场的难度。 3、生产管理粗放，科技含量不高，单位面积产量低 主要表现在广种薄收、单位面积投入少、产量低而且不稳定，新技术推广不到位，依旧采用落后技术，而且优良新品种选育进程缓慢。长期以来，我国经济林生产是以面积保总产，没有形成优质、高产、高效的现代化生产格局。 4、经济林发展产业化程度低，第二、三产业严重滞后，综合效益低下 主要表现为：经济林栽培主要是一家一户分散经营，组织化程度低，贮藏保鲜和加工龙头企业少，产品流通体系不健全，产地批发市场没有形成规模，社会化服务体系不完善等。
安全生产工作存在得问题及下步打算 一、工作开展情况 1、狠抓隐患排查,强化事故防范。按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效"得基本要求,构建安全生产隐患大排查大整治大执法大督查长效机制。（1）开展大排查。安监办联合＊*等部门对辖区存在安全隐患得单位进行了大排查,做到有隐患记录登记、有企业负责人签字、有整改措施要求、有整改时间限制，全面摸清了安全隐患与薄弱环节,实现排查“全覆盖”，共查出安全隐患＊处。目前已整改＊处，正在整改*处。(2)开展大执法。在非法加油点整治活动中，坚持依法依规、注重实效与“四不放过”得原则,联合＊*等执法部门严厉打击非法加油点违法经营行为,实现“严执法"。对辖区*个非法加油点依法经行了取缔. 2、狠抓专项整治，强化重点监管.结合季节特点与行业特点，全方位、全过程深化重点行业领域以及重点敏感时期专项整治活动。危险化学品安全，加强对*＊等＊家危化产品得储存、经营、运输、废弃物处置等环节得安全检查，强化了“两重点一重大”（重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品、重大危险源）得安全监管.烟花爆竹安全，对辖区内＊家烟花爆竹经营户进行了督查,强化了生产、销售、储存、运输、燃放等环节得监管,打击了非法违法、违章违规行为。人员密集场所安全,突出抓好了学校、超市、“三合
一”、“九小场所"等公众聚集场所得消防安全、电气电路安全，确保了疏散通道、消防通道、救援通道得畅通。食品集中整治,以“双创”为契机，对辖区餐饮类、生产加工类、食品流通类等*余家食品生产经营单位进行了集中整治,消除了食品安全隐患，确保不发生食品安全事故。 二、当前安全生产工作存在得主要问题 （一)安全生产基础薄弱.一就是安全生产基础非常脆弱。一些行业、领域与地区安全状况比较严峻,生产装置、设备老化，加之维修与更新改造不落实，管理混乱，安全保障能力低下.二就是长期安全投入不足。特别就是化工企业,不仅就是安全投入不足，基础产业更就是投入不足。三就是安全科技进步进展缓慢。点多面广、规模小、工艺落后、安全生产条件差得状况未得到根本改变，相当部分企业得安全生产条件仍达不到国家规定要求,安全科技进步进展不快。 (二)安全生产意识淡漠.意识决定行为，行为产生后果。许多事故得发生，都就是由于安全意识淡漠,安全知识缺乏,安全行为不规范，违规违章所造成得。一就是企业安全给效益让路。企业为追求经济利益,轻安全生产,不严格执行安全生产法律法规规定得安全生产保障措施,把一切精力用在片面追求任务得完成、效益得最大化上.二就是从业人员安全意识差。从业人员安全生产防范意识较为淡薄，缺乏必要得
制冷系统的注意事项(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0097
制冷系统的注意事项(最新版) 要确保安全运行；要确保被冷却物的温度；要尽量降低冷凝压力（最高不超过1.5Mpa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、冷冻油、制冷剂的消耗。 勤看仪表；勤查机器运行状况；勤听机器运转有无杂音；勤调节阀门；勤查系统有无跑冒、滴漏现象。 及时加油、放油；及时放空气；及时清洗或更换过滤器；及时排除故障隐患；及时清除冷凝器水垢；及时排除电脑故障。 1．操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。当班生产及机器运转、供液、压力、温度情况记录清楚。机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。交接时发现问题，如不能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕
后再离开。 2．氨瓶、氟利昂瓶的使用管理，必须严格遵守《气瓶安全监察规程》中的有关事项，特别注意： 1）制冷剂液瓶必须按期鉴定，不得使用以超过检验期的氨瓶、氟利昂瓶； 2）充装量不得超过规定，不得过量充装，氨瓶充装系数不大于0.53公斤/升； 3）制冷剂液瓶不得放在热源附近，于明火距离不得少于10米； 4）向制冷系统充注制冷剂时，瓶内压力较低时，不得用火烤来加热，可用温水加热； 5）不得强烈震动、敲击、碰撞制冷剂液瓶； 6）不得用电磁起重机搬运制冷剂液瓶； 7）夏季不得在太阳下曝晒； 8）制冷剂液瓶内的气体不能用尽，必须留有剩余压力。 安全装置 为保证制冷系统的安全运行，设备及系统中必须装有必要的安
企业生产中的常见问题（上）类型：生产物流 生产现场常见的问题及错误的解决方式 企业在其成长过程中，常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多问题点。对于企业来说，发展战略是成功的坚实基础，但是企业往往失败在战术方面。所谓的战术失败，指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决，从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。因此，分析企业生产现场所常遇见的各类问题，以及研究企业对问题处理过程中所通常贯用的方式，是很有现实意义的。 常见的问题 所谓管理，就是要管理异常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作为管理干部，本身并不需要参与具体生产的活动，管理者所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的，其中可能包含了很多繁琐的流程。因此，在生产现场将会遇到各方面的很多问题。 1.作业流程不顺畅 每一条生产线中，一般都包含多个流程。因此，生产现场最常见的问题就是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均工时增加，从而相应地降低了
生产现场的工作效率，甚至导致产品不能按时交货。当遇到作业流程不顺畅时，最常用的方法是再增加同样的生产线。这样一来势必就浪费了不少工时，增加了企业对生产设备的投入，从而严重影响到公司产品生产的成本不断增加和效率不断下降。 2.不良品的混入 如果生产现场不是井井有条，就会经常发生不良品混入的情况。所谓不良品的混入，指的是进料检验过程中出现的漏检，导致一部分不良的原料混入到生产线；或在进料检验过程中已经检验出来，并隔离在仓库，而在领料的过程中又粗心地领出来，混入了生产制造过程中；甚至有可能检验隔离出来的半成品，在进入下一道工序时又粗心地混入其中。 不良品的混入必然会造成重复返工。重复返工在作业过程中的经常发生，又相应地使产品的品质不断下降。最后，不合格的产品必将直接导致客户产生抱怨，要求退货，更为严重的是，客户以后不再愿意与企业合作。产品质量的好坏，直接影响到生产企业的声誉，影响客户对企业的信赖度，最终必将严重损害企业在广大客户心中树立的高大企业形象。 3.设备故障
有关近期生产车间存在问题的说明 陈总、康总、段总并生产部（含车间）、仓库： 昨天（7月21号）下午通过生产系统（含新、老车间、车间办公区、五金及型材仓库、成品库）抽查，发现公司，特别是生产系统存在部分问题，而有些问题本部已经多次提请，均没有得到有效解决，现将有关情况及建议处理方面说明如下，请协助处理： 一、车间安全、质量方面： 现象：安全用品的规范使用存在严重不规范问题，如下料组员工工作时不使用防护镜、耳塞，使用有齿锯及台钻的员工在操作时带棉手套，经询问，一方面是安全用品丢失，没有到办公室领取，同时部分人员反映防护镜戴上不舒服。 建议方案： A、制定有关安全用品规范使用的相关制度并进行宣贯， B、加强对安全用品规范使用方面的培训，使大家知道如何规范使用安全用品及使用 安全用品对自身的保护。 C、对目前使用的安全用品进行调查，并在不过多增加成本的基础上对安全用品进行 改善，特别是防护镜的规格、样式、色泽方面。 D、加大安全用品检查及抽查力度，发现有丢失、损毁情况，立即更换或补发，在规 定时间内由车间负责，超出范围的由员工自己负责。 现象：安全意识方面存在侥幸心理和偷懒心态，如部分女同事头发问题、男同事不愿使用安全防护用品或对安全防护方面淡漠 建议方案： A、制定相关管理制度并进行大力宣贯，让员工首先从感性上认识到安全生产的重要 性及违反规范可能产生后果。 B、加强对安全意识方面的培训，使之从思想上提高员工的安全意识。 C、针对出现的情况，在实际的基础上加强对基础设施的改善及完善。 现象：部分材料放置不规范，如通道内放置材料或材料车、半成品没有进行任何防护处理直接放置在地面上，部分材料混放 建议方案： A、根据生产需要及车间目前的实际情况，调整车间区域规划，使之能更合理，与生 产之间更为方便、快捷。 B、加强对员工材料放置方面的培训，使之能明白什么是合理放置，什么是不合理放 置，特别是要求保持通道的通畅的重要性。 现象：安全生产方面部分设备操作不规范，员工使用设备时未按规范使用，如切割锯、角码锯时不盖防护盖、卸料时直接从锯片前过 建议方案： A、制定规范的设备操作手册，并在设备附近进行张贴，针对可能出现的危险隐患进 行预计并提交相关预案。 B、加强员工对设备规范使用的培训，使之能明白如何规范操作相关设备及违反操作 可能造成的安全隐患所在及严重后果。 C、对出现安全问题的设备进行维修，使之能安全运行，千万不能出现带病运行。 D、在全车间实施TPM，加强6S中的“清扫”（对设备的初步保养及维护）。 E、对于部分安全罩出现问题的设备及时报修。