解决方案编号：YTO-FS-PD338
进风井井筒揭煤施工安全技术措施通
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The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
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进风井井筒揭煤施工安全技术措施
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一、工程与地质概况
不连沟矿井隶属内蒙古蒙泰煤业有限责任公司，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗东部，行政隶属准格尔旗大路乡，隔黄河北与托可托县为邻，东与清水河县相望。不连沟矿井由沈阳设计研究院设计，矿井设计生产能力为1000万吨/年，采用主、副平硐、两立风井混合开拓，单水平盘区式开采。其中进风井净直径6.0m，井深411.0m，井口设计标高为+1273.5 m。
根据不连沟煤矿检4号钻孔柱状图所揭露的地层，井筒自上而下为第四系上更新统马兰组、第三系上新统、白系下统志丹群、二叠系下统山西组、石炭系上统太原组地层。
本次探、揭煤层属于太原组6上煤层和6煤层，根据检4号钻孔柱状图可知两煤层之间为深灰黑色的炭质泥岩，其下部泥岩较厚含植物碎片，泥岩厚度为6.7m。6上煤层厚1.8m，见煤深度为375.43m；6煤层厚21.9m，
见煤深度为384.96m。煤质以暗煤为主，夹有少量亮煤，属暗淡型煤，沥青光泽。（附图1：6上煤层和6煤层及顶底板岩层地质柱状图）
二、矿井瓦斯情况
根据井田详查勘探中采集煤层钻孔瓦斯样统计分析，勘查区6号煤层自然瓦斯成份甲烷0.43-1.03%，二氧化碳为0-5.96%，氮气94.04-99.41%，为低瓦斯矿。瓦斯成分则以N2为主，属二氧化碳-氮气带。
三、井筒探、揭煤层施工方法
《不连沟煤矿井筒检查孔勘查报告》提供的资料，不连沟煤矿为低瓦斯矿井，瓦斯成分则以N2为主，属二氧化碳-氮气带，从检3到检4号孔的瓦斯情况分析，本矿井煤层的CH4含量非常低。本矿井周边的矿井均为低瓦斯矿井，根据矿井地质情况，进风井井筒所穿过的煤层为低瓦斯，矿井地质条件属简单型。针对地质情况，揭煤层时为了安全起见，施工时坚持“安全第一，预防为主”的原则，采取先钻探煤、然后用光学瓦检仪检测探孔内的瓦斯含量，并在钻探过程中观察孔内的气体涌出情况，对探孔施工情况和瓦斯涌出情况进行分析，判定符合揭煤规定后，施工到煤层顶板上2m左右时采用震动放炮一次揭露煤层。
1、钻探煤层有两种方案：
⑴采用FJD-6G型伞型钻架，配6台YGZ70型凿岩机，用φ25mm中空六角钢钎杆加工接长钻杆（配φ55mm 十字合金钢钻头）打探煤眼。
⑵采用QKZ-100潜孔钻机，配φ60mm×1.0m的钻杆和φ90mm的钻头打探煤眼。
1.1当井筒工作面掘进到距被揭煤层顶板最小法距
10m时，停止掘进，利用伞钻（潜孔钻机）在井筒工作面上均匀打2个超前钻孔，探明煤层的准确位置，施工前必须完成下列准备工作。
①探、揭煤施工前必须对井上下以及井口周围20m进行一次全面大检查，对查出的不安全隐患立即整改后，方可实施探揭煤施工。
②探、揭煤施工时，井筒的通风必须实行双机双电源，完善风电、瓦斯电闭锁。保持井筒的正常通风。
③井口棚及井下各种机电设备必须防爆，各种保护（特别是漏电保护装置）安全可靠。
④必须建立瓦斯监测系统。
1.2探煤孔具体施工如下：
㈠利用伞钻探煤
当井筒施工至工作面距6上煤层垂距10m，即井深366.45m时停止井筒掘砌施工，根据井筒岩层倾向在工作面打2个探煤钻孔，钻孔布置在井筒中心，打眼采用FJD-
6G型伞型钻架，配6台YGZ70型凿岩机、φ25mm中空六角钢钎杆（加工两根接长钎杆）和φ55mm十字合金钢钻头打眼。钻孔超过煤层（6上煤层）500mm。探明煤层的准确位置。在钻探过程中要注意观察是否有顶钻、喷煤、喷瓦斯等现象，探孔打好后瓦检员用光学瓦斯检测仪检测探孔内的瓦斯含量，并做好记录。如果打钻过程中无异常现象，孔内瓦斯含量低且无明显涌出，即可判定煤层的瓦斯低无突出危险，可正常进行施工。
从打探煤眼开始每次掘进打眼时，都要施工2个超前探煤眼，并检测探眼的瓦斯情况。待施工到6上煤层顶板上2m左右时，打眼后除检查探煤眼的瓦斯情况外，还要检查打入煤层的炮眼的瓦斯情况，如果瓦斯情况正常，且工作面瓦斯浓度小于1%，方可装药采用震动放炮一次揭开煤层。揭煤施工过程中要严格执行“一炮三检”，探煤眼在放炮前用不燃性材料封实。
6上煤层和6煤层之间为6.7m，在井筒穿过6上煤层进入炭质泥岩施工时，采用同探、揭6上煤层的方法施工6#煤层，探明煤层瓦斯赋存情况和地质情况。
如果工作面瓦斯浓度超过1%时，必须停止作业；瓦斯浓度达到1.5%时，立即停止作业，撤出人员，切断工作面一切电源，加强通风，进行处理。
㈡利用潜孔钻机探煤
当井筒施工至工作面距6上煤层垂距10m，即井深366.45m时停止井筒掘砌施工，根据井筒岩层倾向在工作面打2个探煤钻孔，钻孔布置在井筒中心，利用主提钩头将潜孔钻机下放到迎头。下放钻机前先将钻孔位置用风镐找平，用风锤在工作面打四个600mm深的眼，用
800mm长的螺纹钢锚杆配合加工好的槽钢将潜孔钻机的底座固定好，便可以上钻杆进行探眼。6上煤层和6煤层之间为6.7m，可以用潜孔钻机一次钻探，进入6煤层10m。在钻探过程中要注意观察是否有顶钻、喷煤、喷瓦斯等现象，探孔打好后瓦检员用光学瓦斯检测仪检测探孔内的瓦斯含量，并做好记录。如果打钻过程中无异常现象，孔内瓦斯含量低且无明显涌出，即可判定煤层的瓦斯低无突出危险，可正常组织揭煤施工。
四、在6#煤层中施工
从检4号孔资料来看6#煤层层厚为21.9m，井筒与总进风巷连接处硐室和井底水窝都在6#煤层中施工。施工过程中每个班的跟班班队长都必须携带便携式瓦检仪，检测工作面的瓦斯情况。工作面打眼时必须打一个超前探孔，装药前瓦检员必须用光学瓦斯检测仪检测超前探孔的瓦斯含量，在工作面瓦斯浓度小于1%时才能进行装药连线放炮。
五、探孔测压及瓦斯排放
在钻探过程中如果出现顶钻、喷煤、喷瓦斯等现象时，可采用潜孔钻机将探孔穿透6煤大于10m的深度。打钻终孔后立即封孔测压，测定煤层的CH4压力。
具体方法如下：
（1）加工一根长度3.0m镀锌无缝钢管，管径Ф
20mm，钢管与圆形挡板焊一起，带有丝扣接头，作为测压管。钢管在挡板下端露出1.0m并开出一些小孔，挡板直径Ф80 mm。
（2）管口露出工作面0.5m，在孔内先加入1.0m深的粘土，捣实后灌入加有速凝剂的水泥砂浆封堵，在管子上端接闸阀和压力表经24小时后测量压力，并详细记录压力上升与时间的关系，直到压力稳定为止，稳定后的压力即煤层瓦斯压力。
若瓦斯压力P＜0.74Mpa，煤层无突出危险，可正常组织揭煤施工。若瓦斯压力P≥0.74MPa，如有突出危险，要打排放孔排放瓦斯。眼间距不大于1000mm，在控制断面内进行均匀布孔，外圈钻孔底距井筒轮廓线外不小于1500mm，排放孔穿透6煤深度大于10m，排放孔离测压孔距离为1.0m左右，打排放钻孔时，先打离测压孔远的,再打近的。排放钻孔布置见排放钻孔布置图（图3）。自然排放24小时后，再测定煤层的瓦斯压力P值，当瓦斯压力P＜0.74Mpa时，确定无突出危险后，正常组织揭煤施
工。
六、过煤层时的临时支护
过煤层时，若煤岩破碎可采用锚网喷联合支护。掘进荒径按3550mm控制，锚杆为管缝式锚杆，锚杆间距为800×800mm的梅花型布置方式。金属网为150×150mm 网格，采用ф6mm钢筋进行加工。施工时先把金属网放好,再向孔内安装锚杆，必要时进行喷射砼支护，喷射砼强度C20，喷层厚度50mm。
七、震动性放炮
当工作面掘进距煤层2m时，采用震动性放炮揭开煤层，并保证一次揭煤成功。
1、爆破器材选用：
雷管选用1到5段毫秒延期电雷管，脚线长度6.0m,延期时间在130毫秒以内,符合《煤矿安全规程》的规定。炸药选用煤矿许用安全型炸药。
2、爆破参数：
（1）布孔原则：中间密、周围稀、多层分布。岩眼、煤眼间隔布置，岩眼深度以距离煤层顶板200mm为准，打入煤层的部分要有炮泥充填。煤眼要穿过煤层顶板
500mm，所有炮眼都在炸药与封口炮泥间装2个水炮泥。
（2）装药量：装药量为正常放炮时的装药量。正向装药。
（3）起爆方式：和井筒基岩段相同。附：爆破图表八、防煤尘
6号煤层的煤尘具有爆炸性，在施工中除了加强通风外，爆破后要对工作面进行撒水降尘。利用伞钻凿眼时，在吊盘上安装除尘器，以降低煤尘浓度。
九、避灾路线
若在井下遇到紧急危险情况，可以采取以下两种方式升井：
（1）工作人员立即乘坐吊桶，通过井上下信号或铜锤发出信号升井。
（2）若井下停电，工作面人员通过绳梯爬至吊盘，通过吊盘上的安全梯升井。
十、辅助系统
（一）通风系统
1、风机选择FD-1N06对旋式风机两台，一台工作，一台备用。功率2×30KW。在揭煤时，工作面风流速度不小于0.25m/s，风机出口风量不低于500m3/min。
2、揭煤前，从井上到工作面详细检查一遍风筒，破损风筒及时更换，同时风筒距工作面不得超过6.0米，以保障有足够新鲜风流进入工作面。
（二）电器设备
1、井上、井下信号系统一律为防爆系统。
2、井口、井下、井架上的刀闸开关应为防爆设备。
3、井下电缆全部使用阻燃性橡胶电缆。
十一、劳动组织
（一）、劳动组织
在整个揭煤过程中，由揭煤领导小组统一指挥，领导小组成员、劳动组织详见表一、二。
不连沟煤矿进风井井筒揭煤领导小组成员表一
序号姓名工作单位职务组内职务
1 陈兆凤二处不连沟项目部项目部经理组长
2 潘孝艺二处不连沟项目部技术副经理副组长
3 孙业东二处不连沟项目部安全副经理成员
4 李光沛二处不连沟安监站安全特派员成员
5 翟国庆二处不连沟项目部生产副经理成员
6 李军强二处不连沟项目部工程组长成员
7 岳建设二处不连沟项目部 206队队长成员
不连沟煤矿进风井井筒揭煤预测阶段劳动组织表二序号岗位工种小班数×每小班人数圆班人数备注
1 钻工 6 6
2 辅助操作工 3×4 12
3 通风瓦检 3×1 3
4 机电修 3×2 6
5 井上下把钩工 3×4 12
6 吊盘井口信号工 3×4 12
7 提升绞车司机 3×2 6
8 安检员 3×1 3
小计60
十二、安全技术措施
1、认真执行贯彻“一通三防”管理制度，特别是揭煤措施要认真贯彻给参与施工的每一个职工并签字，考核。
2、严格执行井口各项管理制度。
3、严格执行立井施工防坠措施。
4、井下电器设备全部具备防爆性能。
5、加强通风管理工作，在揭煤前认真检查一遍风筒，有破损处及时处理，保证工作面有足够风量。
6、探揭煤时要认真做好各项检查记录，打钻时是否有顶钻、喷煤现象，如有立即停钻汇报，并采取措施。
7、在通过煤层时，如有瓦斯浓度突然增大、煤壁片帮、来压、煤体位移压出、有煤炮声、煤体光泽变暗、煤层层理紊乱等现象时，井下人员要立即升井并及时向井口调度、队长汇报，以便采取相应措施。
8、打眼、装药、放炮要严格按爆破图表施工，放炮严格执行“三人连锁”和“一炮三检”制度。
9、放炮前，放炮员检查好放炮线、雷管连接线和地面放炮装置，保证母线接牢，起爆系统正常。
10、放炮后，必须通风30分钟后，瓦斯检查人员测井口回风口风流的瓦斯浓度低于0.5%时方可和班组长安全检查人员入井检查瓦斯浓度，确定瓦斯浓度低于1%时其他人员方可入井作业。
11、出碴时，加强检查井帮，及时进行临时支护。
12、井口备好临时支护材料。
13、过煤层砌壁时，采用风动振捣棒振捣。
14、瓦斯检查员必须跟班作业，做好瓦斯检查记录，如果工作面瓦斯浓度超过1%时，必须停止作业；瓦斯浓度达到1.5%时，立即停止作业，撤出人员，切断工作面一切电源，进行处理。
15、加强通风管理，禁止随意停开风机，风筒末端要接到吊盘以下。
16、井下作业人员带好备用矿灯，矿灯在井下不得随意拆开，以免产生火花。
17、井口20m内严禁有明火，并在20m内设好安全警戒，井口附近不得进行氧气、电焊工作。
18、井口各操作间要有安全可靠的防护措施，放炮时人员撤至井口棚以外的安全地点。
19、在井口、井下要安设瓦斯报警装置，并要认真调
校，使之准确可靠。
20、井下施工人员严禁穿化纤衣服入井。
21、下井工作人员必须配带自救器、矿灯，并学会操作。
22、加强职工培训，揭煤前贯彻安全技术措施并签字，要全部考核合格，否则不得参加此项工作。
23、揭煤前5天，组织安全大检查，检查井下、地面防爆设备、通风系统及材料准备。
24、加强干部带班作业，每班应有副队长以上干部跟班，并按规定配备便携式瓦检仪。
25、工程技术人员揭煤、测瓦斯时应跟班作业掌握现场第一手资料并做好相关记录。
本措施编制依据：
1、《不连沟煤矿进、回风立井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》
2、《煤矿安全规程》
3、《煤矿建设安全规程》（1997年版）
4、《不连沟煤矿井筒检查孔勘查报告》
5、《检4号钻孔柱状图》
6、《防治煤与瓦斯突出细则》
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施工安全技术措施报审表
中鼎国际离柳鑫瑞项目部上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施 工程名称：上组煤总回风巷风桥 施工单位：中鼎国际离柳鑫瑞项目部 施工负责人：唐荣华 编制人：肖中华 编制日期： 2014年4月2日
中鼎国际鑫瑞项目部措施会审表
措施审批表
上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施根据矿安排，上组煤总回风巷风桥在上组煤回风巷中开口，开口坐标：X=19482899.72，Y=4166293.34;方位角为270°，先以+3°50′21″施工1-1断面24.36米，沿4#煤顶板按2-2断面施工45.89米，最后以-32°坡施工15.15米与总回风巷贯通，全长85.4m。采用炮掘配铲车施工，因此为确保施工安全，特制定如下安全技术措施： 一、支护设计 1、巷道的支护形式： 1-1断面支护形式为锚网喷支护。锚杆选用M22-?20-2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护，间距800m，排距800mm。钢筋网片采用￠6.5×1000mm×2000mm，网片接搭接长度不少于100mm。喷射砼厚度120mm,砼强度C20;底板铺设C30砼，厚度100mm。 2-2断面支护形式为锚网索喷支护，锚杆选用M22-?20-2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护，间距800m，排距800mm。钢筋网片采用￠6.5×1000mm×2000mm，网片接搭接长度不少于100mm。钢带采用14#圆钢加工制作，规格为4800×100mm；锚索采用?17.8×6300mm的钢角线，三花布置，间排距2400×1600mm，锚索托盘规格300×300×16mm，锚固剂为超快速CK2350，锚杆安装牢固，托盘紧贴岩面，锚杆预紧力300N.m 以上，锚固力不低于60KN，托盘未贴岩面的要及时补打。锚索锚固力为200KN。喷射砼强度C20，厚度120mm。底板砼厚度100mm，强度C30。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
反井钻机施工安全技术措施(新编版) 为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。
4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。 5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 调车硐室施工安全技术措施(标 准版)
调车硐室施工安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 神华蒙西棋盘井煤矿东区风井井底南部马头门过渡段已施工完毕，按照设计将进行施工风井井底回风绕道，回风绕道设计长52m，为了下放装载机后，施工方便，经建设单位研究决定，对南部马头门过渡段完毕后进行施工一个调车硐室。为了保证调车硐室施工期间的安全，顺利地进行，特制定此施工安全技术措施。 二、工程概况及工程量 1、概况 南部马头门围岩类型比较完整，为了后续装载机掉向方便，经建设单位研究决定在马头门南部施工一个调车硐室。调车硐室位置选取在南部马头门过渡段施工完毕后再向前大巷施工4m，进行调车硐室的开口施工，巷道口抹半径为4m的角，全断面进行支护。 2、工程量 大巷设计断面为直墙半圆拱形，设计长度为13.3m,净宽5000mm，
净高4000mm；净断面积17.3m2；掘宽5300mm，掘进高度4350mm；掘进断面积20.04m2。采用锚网索+喷砼进行联合支护，锚杆采用ф 20x2000螺纹钢锚杆，配150x150x10mm钢托板，每根顶锚杆配3支Z2340药卷，每根帮锚杆配2支Z2340药卷，锚杆间排拒800x800mm，网片采用ф6.5mm钢筋焊接，网格100×100mm，搭接100mm，锚索采用φ17.8×8000mm，间排距2000×2000mm，锚固剂采用6支Z2340进行锚固，锚索拉拔力100KN，喷砼厚度150mm，混凝土强度C20，铺地厚度200mm，混凝土强度C20。 调车硐室设计断面为直墙半圆拱形，长度为6m，净宽5000mm，净高4000mm；净断面积17.3m2；掘宽5300mm，掘进高度4350mm；掘进断面积20.04m2。巷道口进行双抹角，抹角半径为4m，采用锚网索+喷砼进行联合支护，锚杆采用ф20x2000螺纹钢锚杆，配150x150x10mm 钢托板，每根顶锚杆配3支Z2340药卷，每根帮锚杆配2支Z2340药卷，锚杆间排拒800x800mm，网片采用ф6.5mm钢筋焊接，网格100×100mm，搭接100mm，锚索采用φ17.8×8000mm，间排距2400×2700mm，锚固剂采用6支Z2340进行锚固，锚索拉拔力100KN，喷砼厚度150mm，混凝土强度C20，铺地厚度200mm，混凝土强度C20。 根据现场实际情况，调车硐室开口13.3m范围内进行锚索支护，
工程施工安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工程施工安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场 的不安全因素。 2、模板工程作业高度在2m 以上时，必须设置安全防 护设施。 3、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑 攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护 的模板上行走。 4、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等 不牢靠和临时物件相连接。 5、模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶 撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离 开。
6、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支 7、设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 8、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 9、拆除模板等支撑材料，必须边拆、边清、边运、边码垛，高处拆下的材料，严禁抛掷。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。
5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话，并确保能够正常使用，确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。
文件编号：GD/FS-9140 （解决方案范本系列） 回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
回风顺槽避难硐室施工安全技术措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工概况： 根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。现根据《防突规定》和公司领导要求，在21901回风顺槽建立避难硐室，确保绿色生命通道的安全畅通。为了保证施工过程中人员的安全，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。 二、施工时间：20xx年月日 三、施工地点：巷道的500米处 四、组织措施： 施工负责人：
安全监护人： 五、施工前准备工作： 1.组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、职责分明，保证施工安全。 2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐（砖、水泥、沙等）。 3.准备好施工所需的各种工具（沙桶、砖刀、水管、铁锨等）。 六、施工要求： 1.避难硐室设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门安设。室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。避难硐室内支护保持良好，并设有与调度室直通的电话。
各项施工安全技术措施(通用 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0534
各项施工安全技术措施(通用版) 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 1、窗安装工程 （1）进入现场应遵守安全生产六大纪律。 （2）经常检查所用式具是否牢固，防止脱柄伤人。 （3）安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚踩稳，不要向下看。 （4）搬运门窗时应轻放、不得使用木料穿入框内吊运至操作位置 不准脚踩窗扇芯子，或在冒扇芯子放置脚手板和悬吊重物3.6钢 (5)安全帽 凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。正确戴安全帽必须注意两点：一是安全帽由
帽衬和帽壳部分组成，帽衬和帽壳不能紧贴，应有一定的间隙（帽衬顶部间隙为20～50mm，四周为5～20mm）；当有坠物落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害，二是必须系紧下颚带；当人体发生坠落时，由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用。 安全帽必须符合国家标准GB-2811《安全帽》的规定。 戴安全帽的高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为 80-90mm，安全帽必须能承受5000N的冲击力。 要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为4—5cm）。 购买安全帽，必须检查是否备有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。 (6)安全带 安全带应符合国家标准GB6095—80《安全带》规定的安全带的构造形式、材料、技术能和使用保管上的要求等。 高处作业人员，在无可靠安全防护设施时，必须系挂好安全
井下施工风桥施工安全技术措施 一、工程概况 为了进一步完善通风系统，确保通风系统稳定、可靠，根据生产部协调安排，对井下1503运输巷风桥进行改造，改造后1503综采工作面为独立通风，为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施： 二、各业务负责人 项目负责人：赵景朴 安全负责人：赵林和 技术负责人：景潞凯 三、原风桥巷道情况： 1503运输巷现有一座风桥，风桥宽度为3.8m，高度2.2m，风桥顶部为工字钢混凝土结构。1503综采工作面为串联通风，现对风桥进行改造使1503综采工作面为独立通风。 四、施工方案 1、拆除风桥下1503运输巷内密闭墙体，1503运输巷内风桥顶板上方通风孔密闭； 2、回风大巷正前风桥下方进行密闭，打开回风大巷内风桥顶板上方密闭墙体。 五、施工材料 施工永久密闭采用红砖、水泥、黄沙砌筑，约需用砖1000块、水泥1吨，黄沙3吨。 六、施工工序：
备料——-护巷——-移通风机——-移皮带机头——拆1503运输巷密闭——掏槽——砌回风大巷风桥墙——勾缝——抹面——拆除回风大巷内风桥顶板上方砖墙体-----1503运输巷内风桥顶板上方通风孔砌筑砖墙——勾缝——抹面——清理； 四、施工方法 1．备料： 施工所需用的红砖、水泥、黄沙等施工材料准备到位，以便于施工人员施工。 2．护巷： 施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶作业制度。注意煤帮，找掉煤帮、顶板的活矸块、活炭块。 3．移动风机 （1）、回风巷局部通风机使用倒链进行慢慢拆卸下放，运至皮带大巷后，在顶部打设两根锚杆用以吊挂风机。 （2）、使用倒链将风机吊挂，采用铁链固定风机。 （3）、拆除倒链。 4．拆除皮带机头 施工所需材料备齐后，对风桥下方回风大巷内的皮带机头进行拆除，方便施工。 5.1503运输巷密闭拆除 在皮带机头拆除迁移完成后，拆除1503运输巷密闭墙。 6．掏槽：
YF-ED-J5127 可按资料类型定义编号 某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
某煤矿反井钻机使用安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工地点：五路前石门 二、施工方法：用反井钻机先由上向下 施工小钻孔（80mm），钻透后再用1200mm钻头 从下往上进行反井扩大。 三、工程量：35 m 四、反井钻机施工安全技术措施 1、每班作业前，必须由外往里逐米检查 运料、行人线路的帮顶情况，敲帮问顶，找掉 帮顶浮石、活石，确认安全后方可施工。 2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施
及有关规定，学习钻井工作基本知识及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。 3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度达到1%时，停止钻井，可继续给水冲孔，钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止钻机运转，撤出人员切断电源进行处理，待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。 4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况，要学习掌握钻机的使用操作知识。 5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查，检查各部位螺栓是否丢失和松动，滑道和各活塞杆是否有脏物，液压胶管接头是否安全
文件编号：TP-AR-L9245 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 瓦斯抽放硐室施工安全 技术措施正式样本
瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、说明： 按照集团公司要求，我矿需在4煤回风下山 与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室，为确保施工安 全，特制定本措施： 二、硐室位置： 161西集材防水闸门硐室布置161西集材巷，开 门点位置距161采区2#联络巷8米处，水闸门硐室 ①-②、③--④段为锚网碹，施工长度为10m;②-③ 为水闸门硐室主体支护段，施工长度为6m。支护形 式为钢筋砼碹,硐室总长度为20米，施工坡度为3‰
上坡。 161西集运防水闸门硐室布置161西集运巷，开门点位置距16102运输巷54.8米，水闸门硐室①-②，⑤-⑥段为锚网喷，施工长度为4m;②-③、④-⑤段为钢筋砼碹，施工长度为10m;③--④为水闸门硐室主体支护段，支护形式为钢筋砼碹,施工长度为6m。硐室总长度为20米，施工坡度为13度下山。 三、技术要求： 161西集材防水闸门硐室断面1-1（S荒 =44.25㎡，S净=12㎡），2-2（S荒 =32.25㎡，S净 =26.94㎡）， 3-3（S荒 =32.25㎡，S净=26.94㎡），1-1断面支护方式为钢筋砼碹，2-2、3-3断面支护方式为为锚网碹。 161西集运防水闸门硐室断面1-1（S荒 =44.4㎡，S净=10.42㎡），2-2、3-3（S荒 =30.02㎡，S
工程施工安全技术措施 编制人： 编制时间：2014年7月25日
工程施工安全技术措施 一、工程概况 我单位施工85206切眼与85202回顺联巷永久密闭工程，暂无其它零星工程。 二、施工进展情况： (1)随着85204回采工作面的推进，需要在85202回顺及85204运顺联巷紧跟工作面超前30m施工一般防火密闭，现在已经跟进至85202回顺18联巷。密闭规格：750mm砖内墙+1m充填层（黄土、生石灰与高分子密闭充填材料）+1000mm砖外墙。 (2)85206切眼与小煤窑贯通处永久密闭正在施工中，剩余工程量为最外层1000mm砼墙，其它工程量均以完成。密闭规格：500mm砖墙+内墙750mm钢筋砼墙+ 5000mm填充层（黄土、白灰）、+370mm砖墙+ 1000mm钢筋砼墙。 （3）、永久密闭施工参数 三、永久密闭施工要求： 1、掏槽深度必须符合要求(帮槽500mm，顶槽300mm，底槽200mm)，掏槽完毕后，经矿通风队验槽合格后方可进行施工。 2、用砖砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致，干砖浸湿，墙心逐层用砂浆填实。 3、沙浆比例按（重量比）砂:灰=3:1配制，砂和灰要搅拌均匀。砂浆标号必须达到M10以上。 4、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，
1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.2m的裙边。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。 5、黄土与白灰按9:1比例搅拌均匀充填，每次充填厚度200mm,用夯夯实后方可在充填，充填至顶板，无法进行充填的三角区域用高分子密闭充填材料注实。严禁虚填或用煤及杂物进行填充。 6、砼墙必须使用振动棒进行捣固，排除其中气泡，使混凝土密实结合，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振动棒移动距离控制在40cm范围内，振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振，振捣至混泥土表面不再有气泡即可。 7、砼墙浇筑应连续进行，单道墙需做到连续施工，严禁浇筑间隔时间超过2小时。 8、砼墙配料严格按强度C30砼要求配制，搅拌充分，砼墙质量必须达到C30标准。 9、密闭前杂物、积水和淤泥清理干净，现场材料码放整齐。 四、施工安全技术措施 1、施工现场必须悬挂甲烷检测报警仪、一氧化碳检测报警仪、氧气检测仪。一旦发现CH4浓度高于1%，CO浓度大于24ppm，O2浓度低于18%，立即停止施工，并且在施工区域入口设置栅栏，汇报生产指挥中心。 2、密闭施工过程中，施工队必须安排专人每10分站进行一次敲帮问顶及气体检测，发现顶、帮有离层现象或有害气体超限情况后，立即停止施工，撤出人员、在施工区域入口设置栅栏后，汇报生产指挥中心。 3、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，
反井钻机施工技术安全措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0894
反井钻机施工技术安全措施(新编版) 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓，经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔（溜矸眼），然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行，特编制此措施，所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一：施工步骤： 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操作，掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔，再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔（溜矸眼），最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作：
1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。 7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧
井下永久避难硐室施工安全技术措施 长： 年月日安全矿长： 年月日安全指挥中心主任： 年月日生产矿长： 年月日机电矿长： 年月日总工程师： 年月日通风助理： 年月日调度室： 年月日安全科： 年月日通风科： 年月日技术科： 年月日综掘队： 年月日编制人： 年月日编制时间：二○一二年二月二日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排，完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施： 一、施工方案 1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护。 3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图，装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺 1、5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式，并确保施工安全。 二、技术要求 （一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护。放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超 1、5m。放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。 （二）一次支护采用锚网索联合支护方式。(1)锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根，杆间距950mm，排距为 1000mm，中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm 的螺纹锚杆，长度1800m。锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。金属托板：金属托板规格为 100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。钢带规格：钢带规格宽
安全技术措施 工程名称高平盛业广场 施工单位河南润安建设集团有限公司
一、编制依据 《建筑施工高处作业安全规范》JG80-91 《安全帽》GB2811-89 《安全带》GB6095-95 《密目式安全网》GB16909-97 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 三、安全保证措施 2、1组织保证 2.1.1安全生产委员会 为保证工程安全顺利施工,特成立安全委员会。委员会主任由项目经理担任,副主任由项目主管生产的副经理担任,成员分别由项目安全员、技术员、施工员与各工种的施工队长及工会负责人组成。 2.1.2安全生产委员会就是工程安全生产的最高权力机构,负责对整个工程项目的重大安全事项做出决策。组织贯彻执行国家现行有关安全生产与劳动保护的方针、政策及上级有关的规章制度、指示等,并组织检查执行情况,制定安全生产计划并及时解决施工中遇到的问题。 2.1.3安全部 安全部就是工程项目安全生产的专职管理机构,就是安全生产的委员会的常务机构。由项目副经理担任负责人,负责协助项目经理开展各项安全生产工作。随时准确地向安全生产委员会与项目经理汇报安全生产情况,
组织与指导专职安全员开展各项有效的安全生产管理工作,行使安全生产监督检查职权。 2.1.4执行标准 本工程认真贯彻执行国家颁的规范: 2.1.4、1《建筑施工安全检查评分标准》。 2.1.4、2《建筑机械使用安全技术规程》。 2.1.4、3《施工现场临时用电安全技术规范》 2.1.4、4通过执行这三个规范,把本工程的安全生产提高到一个新台阶,保证工程更好、更快、高质量的生产、施工。 2、2技术保证 2.2.1一般规定 2.2.1、1项目部生产副经理对安全生产负全面责任。 2.2.1、2安全部负责组织实施编制有关生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度与规定并报安全生产委员会批准后执行。 2.2.1、3认真做好安全技术交底与培训制度。 2.2.1、4严格执行“三宝”、“四口制度”(即安全帽、安全带、安全网、预留孔洞口、楼梯口、门窗洞口、电梯口)。 2.2.1、5现场设专职安全员,负责安全生产的具体工作并及时反馈,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。 2.2.1、6做好安全宣传教育 2、3安全生产措施 2.3.1现场设置醒目安全标语,加强安全教育,强化全员的防护意识,
315103工作面回风巷风桥挑顶施工安全技术措施 为确保我单位施工的315103工作面回风巷风桥挑顶工程安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。 一、概况： 315103工作面回风巷以11°方位角掘进，5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷是以101°方位角掘进，巷道断面为5400mm×3850mm、5600mm×4100mm的矩形巷道，都沿煤层底板掘进。315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷呈90°夹角，315103工作面回风巷需跨5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷回风，在两处交叉点需施工风桥，施工风桥时需先放炮挑顶。 二、施工时间及地点 时间，2014年7月1日~2014年7月5日。 地点: 315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷交叉点处。 三、施工任务: 施工风桥两个。风桥下部（5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷）仍保持原断面不变：5400mm×3850mm、5600mm×4100mm；风桥上部（315103工作面回风巷风桥）：断面为、、×、、的矩形断面，两道砖墙厚500㎜，里侧喷射C20砼100㎜。 四、施工劳动组织： 施工负责人:刘建祥安全负责人:王仁之 五、施工工序 砌筑5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧的砖墙高 2.5m→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→用
C30砼浇筑→对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。 六、施工方法及技术要求 ㈠、施工平台的施工： 1、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷施工宽520㎜、深300mm的基础，基础采用料石砌筑并在底板上注入麻花螺纹锚杆使墙体与底板生根（帮部同理）。 2、上面用红砖水泥砂浆砌筑厚500㎜、长5600㎜的砖墙高4100㎜（先砌筑2.5m高，以便搭建施工平台）。两砖墙内侧间距5600㎜。 3、砖墙上搭25B型矿用工字钢根，长度6600mm，间距mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，上铺100㎜厚的大板。大板与工字钢用铁线互相连接好防止窜动，做施工平台并保护下方的风筒和皮带。 4、沿5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷中线位置，在工字钢下用200×200×1200㎜的枕木搭建#字形木垛三个严密接实工字钢。 5、砖墙靠巷帮处距底板往上1m，间距1.5m，各打注2根?18*2100mm 型号锚杆（每个锚杆配一支MSCK2350树脂锚固剂），外露500mm，将墙体与巷帮联接。 ㈡、挑顶及支护 1、挑顶按11°方位角方向进行。 2、5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧挑顶斜长m，倾角°；5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷正顶长m、高m。挑顶断面矩形。 3、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷和1 315103工作面回风巷施工地点前后10m处设置警戒拦人，防止人员进入风桥作业区域，在施工平台上作业人员要佩带安全绳。
主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施报审表 工程名称: 主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施编号:
松河煤矿主斜井K0+1103m硐室施工 安 全 技 术 措 施 编制单位：重煤十处松河工程项目部 编制人：张从刚 编制日期：二〇一〇年七月二十九日
主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施
一、硐室施工概况 （一）硐室布置 硐室从主斜井K0+1107处左帮开始挂口施工。 （二）断面形状及支护方式 硐室设计断面支护型式为全断面锚喷，开挖断面拱高2750mm，墙高1450mm，宽5500mm；深3000mm；C20喷射砼100mm。 附：硐室断面图 二、施工方法 开挖采用7655型凿岩机打眼，3#煤矿安全炸药和1~5段毫秒延期电雷管放炮作业，人工背矸至矿车内，在运至地面。 硐室爆破原始条件 硐室预期爆破效果表
三、安全技术措施 1、K0+1103m开口处放炮前必须用20米4寸钢管覆盖电缆、信号线缆等，采用35根φ300圆木设立挡墙保护猴车、电器设备、皮带运输机等在爆破时不被损坏,在主斜井一区段煤仓下口处、+1380轨道大巷200m处、+1380集中轨道石门处与+1380轨道大巷岔口处设警戒点派专人站岗。采用分批次放炮，浅打眼少装药，严格控制硐室成型质量。 2、放炮时由当班值班队长通知项目部调度室，在有项目部调度室通知公司调度，公司调度通知猴车停止，待猴车停止运行后方可实施爆破。 3、在围岩较破碎时，采用风镐或局部放炮、风镐配合的作业方式，C20砼作初期支护，最大限度的发挥围岩的自稳能力，确保掘进工作面能够安全、稳定的向前推进。 4、对软岩施工，采用“短进尺，强支护”的施工方法，按照“以防为主，宁弱勿强，步步为营，稳中求快”的指导思想，及时挂上钢筋网片，坚持“少扰动，早喷护，强支护，勤测量，紧封闭”的施工原则，做好预测、预报工作，详细分析有关工程地质，水文地质资料，制定相应的预防措施。在施工过程中，经常观察地质和地下水情况，检查支护的受力情况，注意地形地貌的变化。 5、严重渗水段施工，加强渗水段的地质检测，根据围岩稳定情况确定合理的开挖、支护方案，对于地下水，施工主要采取排、引、
天井施工安全保障措施 1.施工单位根据生产技术科提供的施工组织设计、图纸及施工作业要求对所有参与天井施工的作业人员进行技术交底； 2.施工单位在天井施工作业前，要认真落实天井施工技术交底和安全保障措施，确保天井施工安全； 3.施工单位加强天井施工岗前再教育和检查督促安全保障措施落实情况； 4.施工单位严格落实天井施工人员安全生产责任，加强天井作业前、作业中、爆破前、爆破后的检查工作，严格防范各类生产安全事故； 5.作业人员严格遵守本岗位安全生产操作规程，按要求佩戴和携带劳动保护用品用具，严禁不随身携带自救器进行天井施工作业； 6.施工单位严格落实天井施工作业的通风和检测工作，天井施工前必须安装风机，采用机械通风方式进行通风，并安装独立的压入通风管路，并在天井下方安全地点设置阀门；现场安全管理人员要严格履行天井作业前的有毒有害气体检测工作，做好检测记录并进行公示，未经检测的天井施工地点禁止进行施工作业。 7.天井施工严格履行工作票制度，未开工作票的天井作业地点禁止进行施工作业； 8.天井施工作业梯子的架设应符合安全规程相关要求，固定梯子必须采用双锚杆，锚杆打入天井底板不少于米，梯子与梯子之间、
梯子与锚杆之间用8#铁丝固定，不少于3圈。天井施工用的铁梯用角钢制作，不得采用圆钢。 9.梯子锚固后应绑扎牢靠，并在每班作业前进行检查，发现松动或损坏及时维修或更换。 10施工作业人员在高于作业地点底板2米以上作业时必须系好安全带，严防高处坠落； 11.天井作业前认真执行“敲邦问顶”，排除天井作业面及井筒浮石，作业工序宜采用自上而下的方式进行； 12.严格按照《爆破安全规程》要求进行爆破施工作业。严禁边打眼边装药，严禁使用金属物代替木质炮棍，处理残盲炮必须采用打平行孔的方式进行处理。 13.做好爆破前的安全警戒工作，清理爆破现场所有人员，选择符合《爆破安全规程》要求的避炮地点，确认安全后发出起爆信号方可起爆。 14.出渣作业严禁正对天井口。严防岩石滚落伤人。 15.天井与上中段距离少于7米时，应通知上中段做好警戒工作。 16.天井贯通后，要对上部中段进行锁口，最上面梯子要超出锁口平台1米，且锁口平台周围应安装高度不低于米的防护栏，防护栏间距不得超过米。
临时风桥施工补充安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
临时风桥施工补充安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 111304工作面临时风桥总工程量约44.8m，浇筑段长 ×宽×厚=17.94×5×1.5m，浇筑用料多，为了减轻施工劳 动强度，特编制本补充安全技术措施，以指导施工。 二、施工方法 1、首先安设一台5T慢绞，安装位置在探巷四岔门向 东15m处。 2、在绞车安装处打4根Φ22mm×2500mm锚杆作为 地锚，用于固定慢绞。并在慢绞操作侧施工两根地锚用于 二次保护。 3、在需卸料位置上方打吊挂锚杆以便安设回头滑轮。
4、回头滑轮安设完毕后，启动绞车，吊起车进行卡料。 三、安全技术措施 （一）顶板管理安全技术措施 1.施工前及施工中人员必须对施工点进行“敲帮问顶”，及时将顶部及帮部浮矸活危岩找净，排除隐患确保安全。找顶工作必须遵守下列规定： （1）找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人必须站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）找顶人员应从有完好支护的地点开始，先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内严禁有找顶工作无关人员进入。 (3）找顶工作人员应戴手套，找顶时防止矸石顺杆而下伤人。