管道工程难点段、特殊地段施工的方案和措施
根据招标文件、基础设计总说明及我单位前期现场沿线踏勘情况，按照当地的工程地质、地形地貌、气象水文、道路交通等资料，针对本标段我们对施工难度较大的工序和地段，编制了水田水网地段、文物保护区、自然保护区、管线交叉并行段等特殊地段相应的技术措施，现将其施工要点说明如下：
1水田、水网等地段施工措施
1.1施工便道、便桥的修筑、加固方法
1)便桥加固
对施工作业不连续，承重力不足的桥梁，大型设备不能通过，可采用桥上桥技术对桥面进行加固，经加固后，原有桥面不再受力，负荷全部经工字钢排和钢管排作用于桥墩。
小桥加固示意图
2)便道修筑
a)施工便道在作业带开拓之后修筑，或与作业带开拓同时施工。
b)对于粘土质的地段，其渗透率很差，因而土层也很密实，可以采用推土机推扫平整后，机械压实。
c)对于承载能力差的地段修筑复合便道。
3)施工便道通过沟渠
水网地段沟渠纵横，应采取有效措施保证便道的连续性。根据沟渠、河流的宽度和深度，确定不同的过河方法。
a）搭设便桥
当河面宽度在5～10m时，可采用φ426钢管，上铺8～10mm钢板及防滑筋，做成板桥，板桥直接搭在河两岸。板桥高出地面部分，用砂袋垫成坡道，或者将岸边下挖，使桥板与地面等高。
b）预埋过水涵管
修筑便道前预埋过水涵管，涵管的大小可根据现场沟渠水量大小确定。
4)与公路连接处修筑施工便道
施工便道与公路连接处，采用土袋或其它材料进行铺垫，保证便道与公路平缓过渡不至于损坏公路和路肩。当路边设有排水沟时，事先预埋过水涵管。
已有道路
1.2运布管
1）运布管方式
对于水田水网段可采用管车运管、履带式吊管设备布管、爬犁、漂管沉降等方式进行运布管作业。
2）爬犁运布管
在遇到水田水网段淤泥较厚较多时，若水田水网距离较短，也可将地表泥层挖除，
式拖拉机拉运爬犁运布管，现场爬犁的制作可根据现场情况制作成旱船等多种形式。在运用此法施工前首先要观察好地表泥层的均匀程度，避免因局部较干涸地的影响使拖运受阻。
3）单斗挖掘机和推土机配合运布管
若水田水网段管道敷设距离较长时，以上两种布管方式便不能满足管道运布要求，在水田水网段地基承载力允许的情况下可通过利用履带式挖掘机与推土机互相配合，利用其灵活性可解决此问题。
4）长期浸泡地段的运布管
a）作业带加固后运布管
对管道施工作业带内的地质松软，不能承受大负荷重量多次碾压，陷车、误工现象经常发生，现场施工时可采用作业带两侧开挖边沟、用水泵排水、晾晒、增加新的干土回填，特殊地段再铺垫一层钢管排(钢板)方法，以加强承载能力。为了保证大型设备在该段正常工作，在施工作业带设备行驶区用横铺钢管排进行铺设，交替使用考虑；钢管排规格9m×1.5m，使用φ114×10钢管制作。
作业带排水沟与钢管排布置示意图
b）作业管沟内漂管施工
漂管施工是在以上方法都无法实现的水网段进行的可减少设备、人力使用的一种
要点是漂管施工时将预制好的管段利用管沟内水位呈漂浮状态，利用人力或卷扬机等设备将管道拖运至指定位置，再通过清除管沟内水量或压重等方式将管道埋设至要求位置。漂管施工所需条件简单，且能有效节约工期、减少占地面积。
c)对管道布管位置，可采用下述几种方法进行处理：
为了减少设备多次进场，便于软地基布管施工和管线组对、焊接，可采用多组、多层方木（规格300mm×300mm×1500mm）垒筑，上铺土袋或胶皮对管材防腐层进行保护。
方木支墩布置示意图
在布管位置铺垫钢板（1.5m×8m）或者垫木排垫，在钢板或木排垫上铺土袋，木排垫均采用φ160圆木制作，木排垫尺寸为3m×2.5m。管道焊接时支撑倒链架及焊机的木排垫尺寸为2m×1.5m，形式见下图。
1.3管道焊接
焊接方法依据焊接工艺评定而定。焊接设备装在专用爬犁上，用履带设备拖着沿施工作业带进行施焊。其它施工措施与一般线路段相同。
1.4补口补伤措施与线路其它部分相同。
1.5管沟开挖
针对水网地段地下水位较高，受压或在开挖过程中基底土壤结构易发生破坏，土质变软，泥泞不堪，使天然地基承载能力大为降低，管沟成型困难，尤其管沟塌方、积水现象极为严重，根据不同的地质条件采取不同的施工技术。
1)直接采用机械开挖
对一般地势平坦、土壤岩性能连续施工的地段。管沟开挖深度、底宽、边坡坡度应符合设计和标准要求，管沟开挖滞后于管道组焊工序，二者相距一般保持在1.5km ，应与组焊、下沟、回填等工序紧密结合。
2) 降排水后再采用机械开挖
对地下水位较高或施工不连续的地段。管沟开挖采用履带式挖掘机，在开挖管沟前应做开挖实验，确定放坡系数，同时应考虑施工机具的侧压震动、沟下施工人员安全操作空间、管沟暴露时间等，并与组焊、下沟工序紧密结合，以防止发生塌方事故。另外为防止管线下沟时淤泥淤于管底，沟壁可采用打木桩护壁支撑，在管沟开挖过程中应采取强制排水或井点降水的措施。
①强制排水
管沟完成一段(现场试验确定长度)后，在沟底的一侧挖排水沟，每隔30-50m 左右挖一集水坑，用潜水泵连续排水，直至管线下沟、稳管或回填，确保管线稳定后，方可停止抽排水。如下图所示，
φ160圆木
挡水坝
管沟开挖—强制排水法示意图
②井点降水
沿管沟每隔15—20m设一处井点降水，将水位降至低于管沟沟底以下。如下图所示。
管沟开挖—井点降水法示意图
3)采用湿地挖掘机开挖
对难于成沟、连续水网地段及河流穿越处等设备无法进入地段。开挖管沟时，应先打钢板桩护壁，然后开挖，排桩距3m，湿地挖掘机振动吊锤打桩的施工方法。
①钢板桩矫正
钢板桩在打入前应将桩尖处的凹槽底口封闭，以免泥土挤入，锁口涂上油脂。钢板桩在打设之前需进行整修矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶或火烘校正等方法进行矫正。
②钢板桩打设
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽并轻轻加以锤击。打桩采用挖掘机配振动锤进行打桩，在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量一次。
③在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。
易塌方地带拉森钢板桩施工示意图
④钢板桩打入深度依地质条件以及设计管底深而定，但一般要超过管底深度2-5m 。钢板桩横撑应在管沟开挖约1m 后再支上。
⑤拔桩时要先震动1～2分钟，再慢慢启动卷扬机拔桩。在有松动后再边震边拔，防止蛮干。
1.6管道下沟
1) 一般地段专用吊具（吊蓝或吊带）加吊管机分段整体下沟
a ） 对于经过地基耐力比较好且经过晾晒的地段，可采用分段专用吊具（吊蓝或吊带）加吊管机整体下沟，为防止吊管设备下陷，可在其下部铺设管排，增大受力面积，每组吊装设备不少于4台。
b ）管道在下沟前，对管沟开挖深度进行检查，确保管道埋深符合设计要求，并将管道两端用临时盲板满焊封堵，管线下沟后为防止管线漂浮应及时回填。
支撑制作示意图
钢板桩连接示意图
净水的方式保证管道埋深。
2)水冲沉管下沟法
对现场地形复杂，设备无法靠近，管沟不能成型的地段。如果采用以上方法仍不能保证管沟深度，根据现场长期浸泡的情况，可采用这种方法，即将下沟管段牵引就位，人工操作4—6个高压水枪，从管端两侧下部冲刷淤泥，利用管段的自重，逐步沉管下沟至设计标高，在沉管过程中，采用大排量泥浆泵将多余泥浆抽出。采用该施工方法进行施工，现场出淤量较大，为避免超占施工作业带，根据现场情况采取相应的保护措施。
1.7特殊情况采取的主要措施
1)防突水安全技术措施
施工前准确收集可受施工影响的水力资源及资料。施工有可能改变地表水和地下水的自然流向，降低或抬高自然水位，造成局部地区水涌、突水事故和地表水流事故。破坏水力资源和水利设施，危及相邻方的利益。
施工中尽可能不去改变水力资源的自然流向。采取正确的引流措施，避免造成漏水和突水事故。施工中关键的工序设置专人监护，随时监控施工作业，增加安全防线。一旦有异常情况，及时通知作业区域附近的乡村，及时撤离人员及财产到安全地带。
2) 防垮塌、崩塌安全技术措施
施工中做好排水、防护和加固工程、支顶工程、拦截工程、遮挡工程，沉降位移和地陷的防护。做好地质分析和施工荷载分析，严禁大面积爆破和深孔爆破作业。做好水工护坡和水力资源的排水、截水、引水等水工作业。
2自然保护区、文物保护区施工管理措施
2.1 进入自然保护区、文物保护区施工前应召开全体会议，宣传、学习相关自然保护区、文物保护区保护知识及有关规章、制度，要求现场施工人员服从相关保护区内的有关管理规章、制度。管道在该段施工根据现场情况尽量采用沟下组焊，减少作业带宽度，平整作业带时要尽可能少破坏地表原貌，保护好自然保护区、文物保护区环境。
2.2 在自然保护区、文物保护区施工时，将堆管场尽量设置在自然保护区、文物保护区两端，利用作业带进行管材配送，减少对保护区的破坏。
2.3自然保护区、文物保护区布管，为减少对周边环境的影响，尽量采用拖拉机牵引自制运管车进行布管。
2.4管道在自然保护区、文物保护区安装时，主要采用沟下组对焊接方式进行，采用小
2.5自然保护区、文物保护区施工时严禁吸烟，并在焊接等明火使用部位配备灭火器，防止火灾发生。
2.6 在自然保护区、文物保护区施工时设置HSE专项人员，负责管道在自然保护区、文物保护区施工期间的安全、环保等工作，撤场前安排专人清扫、排查施工中产生的垃圾，严禁丢弃施工废弃物。
2.7 自然保护区、文物保护区在地貌恢复施工中严格按照保护区内有关要求进行施工，最大限度的降低对环境影响。
2.8 在文物保护区进行土石方作业施工时不得超宽、超深，对于因正常施工挖出的文物或疑似文物要立即停止施工作业并保护好现场并立刻报告给业主或政府有关文物管理部门。
3 管线经过经济作物区措施
经济作物区地段我们将通过沟下焊接方式来缩小林地占用，在条件允许的情况下，还可将管沟开挖出的土用车就近倒运，尽量压缩施工作业带。
4与老管道（线缆）交叉并行段施工措施
1) 施工前应及时通知监理、业主及交叉并行管道（线缆）主管部门，并接受交叉并行管道（线缆）主管单位相关人员的安全技术交底，根据现场交底情况标注白灰线。施工前还应用地下管道（线缆）检测仪器进行复测确认。
2）根据现场实际情况，编制相关施工方案，并上报监理、业主及交叉并行管道（线缆）主管部门，待审批通过后方可施工。
3）大型设备尽量避开地下管道（线缆）通行，必须通过时应采取铺垫钢板的措施，防止设备通行造成破损。
4）并行管道（线缆）管沟开挖前，需在并行管道（线缆）上方拉设警戒带，警戒带以内严禁开挖。
5）交叉管道（线缆）管沟开挖前，需在相关主管部门监护下人工开挖探坑，找到其具体位置，并按设计或相关主管部门的要求对开挖后露出来的管道（线缆）进行相应保护。
6）交叉并行管道（线缆）管沟开挖前，需通知监理、业主及交叉并行管道（线缆）主管部门，在几方人员共同监护下方可开挖。
7）施工过程中禁止私自移动、拆除、损坏沿线管道以及为防护管道设施安全而设
5冬雨季施工措施
对于本工程的冬雨季施工，我们从检查防范、施工设备及材料管理、焊接作业、防腐补口作业、开挖破土作业等几个方面进行控制。
2.2 管线、管件外防腐层的保护
2.2.1 管道防腐层的保护
根据防腐管的使用情况，可将防腐管的保护分为四个阶段来进行，即运输保管阶段、布管组焊阶段、下沟回填阶段和水工保护阶段。
2.1 运输保管阶段防腐层保护
装卸车时只允许使用专用吊具来进行，管道间不准发生任何形式的磕碰，其吊具不得对防腐层造成损伤，不得对管端造成损伤。严禁采用撬、滚、滑及其它使管子防腐结构遭到破坏的方法装卸移动管子，轻吊轻放，绑扎要牢固，严禁摔、磕、碰。防腐管装车时，使用尼龙带加倒链捆绑固定，在捆绑受力部位加垫厚橡胶皮及鞍状枕木，装管高度不超过3层。防腐管运输车辆应中速行驶，避免紧急刹车，行车中应随时注意管材的捆绑是否松脱散断。
防腐管应分层码放，堆放高度不超过3层。管子不允许与地面直接接触，管子与地面的最小距离为0.2m，并用楔子楔住。采用砂袋或填充软质物的纺织袋支撑管垛
2.2 布管组焊阶段防腐层保护
堆管场地应平坦，无块石、积水和其它坚硬的物体，必要时在防腐管下面垫两条土埂、沙袋或草袋。堆管位置应远离高压线。沟下布管前应垫管墩，并压实。使用爬犁布管时，对防腐层与爬犁接触处用胶皮保护。管线焊接时，为保证焊接飞溅不烫伤防腐层，应在管口两端铺上两块保护套，同时电焊地线卡子要绑上柔性材料，防止伤到防腐层。
2.3 管道下沟阶段防腐层保护
下沟前，应检查沟内是否有塌方、石块、积水、冰雪等。石方段管沟，应事先在沟底回填厚细土。管道下沟应使用吊管机和吊蓝、吊带将管子轻放到沟底。管道下沟时，避免与沟壁碰撞，必要时在沟壁突出位置垫上木板或草袋。
石方区段下沟后要尽快回填细土，回填时应在沟上架筛网进行回填，或人工筛选细土回填。原土回填时，禁止将大块石填入沟内。
2.4 水工保护阶段
在进行基坑开挖的过程中，当接近管体时要缓慢铲挖，不得用力过猛导致破坏防腐层。严格按照设计要求进行施工，必要时可在管体上裹上一层装土的编织袋以保护防腐层。
2.3 管道焊接焊口一次合格率
2.3.1 选拔合格的焊工
我公司计划参加本标段的焊工拥有熟练的现场操作能力。他们近年来一直在管道建设的第一线施工。这些计划上线的人员，已经从施工项目撤回基地，并已经有针对性地进行了岗位练兵和强化培训，经内部考核合格后将选派参加业主安排的资格考试。
2.3.2 配备先进的焊接设备
配备先进的移动电站、焊机等设备，进场前确保进行调试、检修和保养。
2.3.3 采取合理的施工措施
2.3.3.1 矫正管口：对管端的轻度变形，采用胀管器或千斤顶等机械方法矫正。
2.3.3.2 坡口清理：在组对坡口前，用电动钢丝刷或磨光机将坡口两侧20mm 范围内的起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂和其它影响焊接质量的有害物质清除干净，使焊接表面均匀、光滑，并呈现出金属光泽。
2.3.3.3 管口组对：组对方式，本标段主要采用内对口器对口。连头、弯头、弯管等特 管口矫正示意图
上弧板 橡胶板
殊点采用外对口器对口。
2.3.3.4 清口要求：管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过2小时，以避免二次清口。
2.3.3.5 材料核定对口前应再次核对钢管类型、壁厚、防腐等级，检查坡口质量，必须符合设计和规范要求。
2.3.4 雨季焊接施工
2.3.4.1 在雨天无有效的防护措施，严禁任何施焊作业。
2.3.4.2 雨季若焊接必须有防护棚等措施，焊缝焊完后在焊缝温度降至室温后才能撤去防护棚；雨季空气湿度较大，焊材严格按产品使用说明书进行,并放入保温筒，随用随取，取后将保温筒盖好。
2.3.4.3 雾天相对湿度超过90%时，要与雨天一样采取保护措施，并在焊前对焊口进行烘干处理。每天收工后，应将装有焊丝的送丝机集中起来，放至带有除湿机的移动库房里，防止焊丝受潮影响焊口质量。
2.3.4.4 每道焊口争取当天完成，不留过夜口。
2.3.5 严格的工序检查
在施工中，做好自检的同时，严格执行工序检查制度，要求组对的管工检查坡口加工质量、根焊焊工检查管口组对质量、填充焊工检查根焊质量、盖面焊工检查填充焊质量。下道工序发现上道工序不合格，有权拒绝施工。机组质检员在进行工序巡检和焊道外观检查时，做好专检记录。外观检查不合格焊道严禁申请无损检测。
2.3.6 绘制焊接质量分析表和返修位置及人员统计表
为确保每道焊口质量都在有效控制之下，明确每个人的责任，在确定流水焊接机组后，人员要稳定，施工记录中明确、详细记录每道工序的操作人员，实施质量跟踪负责制。将所有焊工的焊接质量直观准确地反映出来，特别是每个焊工的返修口数、返修位置、缺陷性质、缺陷长度等都要一目了然，以此强化职工的质量意识。
2.3.7 其它焊接质量保证措施
2.3.7.1 制定和实施质量奖罚制度
为了保证本标段的管道焊口一次合格率，公司将制定工程质量奖罚制度，并在施工机组中开展劳动竞赛，定期召开质量评比会，设置质量单项奖，以精神鼓励为主、物质奖励为辅，把评比结果定期公布，并将质量评比与工资挂钩，提高施工人员的积极性。通过这些措施努力提高各工序的符合性质量，强化施工人员的质量意识。
项目管理分两级制，一是项目经理部，二是作业机组。凡是业主招标书条款、规范要求、设计规定、监理细则、监理指令等施工文件，由项目经理部通过机组传达至作业工人，同时明确具体的施工要求。作业机组也应当向项目经理部上报各种施工资料包括质量报表、进度报表等，由项目经理部汇总后上报业主及监理单位。要求参加施工的人员严格执行业主和监理的指令，杜绝不服从业主及监理监督的事情发生。
2.3.7.3 加强思想教育，增强服务意识
我公司将通过深入的思想政治工作来增强职工的服务意识，首先让参建职工意识到本标段建成后对当地经济生活中的地位和意义，增强广大施工人员的荣誉感。针对本标段施工难度大，标准高，施工技术先进等特点，要求职工树立敢为天下先，勇于争一流的雄心壮志，从基础工作入手，从一点一滴做起，不发生一点差错，不遗留一点隐患，建设优质工程，努力提高焊接一次合格率，让业主满意，建成优质工程。
2.4 管线补口、补伤的质量控制
2.4.1 控制好补口补伤的质量首先是要遵守补口补伤的一般规定。
2.4.1.1 所有防腐工必须通过业主的考核，考核合格方能进行补口补伤施工。
2.4.1.2 无有效防护措施时，不得进行露天补口补伤作业。若必须施工，应采取搭设挡雨防风棚等措施，并需获得业主或监理的批准。
2.4.2 补口质量控制
2.4.2.1 严格按照补口、补伤材料生产厂家提供的使用说明书要求施工。
2.4.2.2 补口机具及检测器具应符合要求。
2.4.2.3 补口材料的质量证明文件齐全。
2.4.2.4 补口质量检查
a) 补口外观逐个检查，热收缩带表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无间隙，表面没有烧焦碳化现象。
b) 热收缩带与防腐涂层搭接宽度应不小于100mm，用固定片固定，周向搭接宽度应不小于80mm。
c) 热收缩带补口应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，若有针孔，应重新补口补伤并进行检漏，直到合格。
2.4.3 补伤质量控制
盲板封堵示意图
根据防腐管的使用情况，从运输保管、布管组焊、下沟回填及水工保护等四个阶段进行控制，以降低防腐层损伤率,从而减少补伤量。补伤施工严格按设计要求进行，补伤处要100%进行电火花检漏，以无漏点为合格。
为了达到目标，我们将制定各项措施，保证目标的实现。从项目经理到一线职工充分认识防腐工作的重要性，采取各种有效技术措施和监督措施以达到质量目标。
2.4.4 质量检测
严格按设计及规范要求进行质量检测,包括a 、外观检测；b 、电火花检漏；c 、厚度检测；d 、附着力。不合格的坚决进行返工。
2.5 管内清洁的保障措施
为保证管道内部的清洁，我们将从以下几个方面的工作来落实。
2.5.1防腐管运输和保管过程中的清洁保障措施
(1)在管材运输上采取均衡运输。
(2) 堆管场地势平坦，堆管场具备排水能力，防止雨水、泥砂冲入管内。
2.5.2 组对阶段的清管
(1)在管道组对前，利用自制橡胶清管器对管道内的杂物进行清理。
(2)在施工中的临时中断期间和每日安装施工完毕后，要在管端安装活动盲板对管口进行封堵，避免泥水、杂物及活物进入管内，并安排专人进行看守。盲板不得点焊在管口上，活动盲板安装示意图如下：
3对管道断点，由于需要长时间放置和下沟后接触泥水的可能性较大，必须采用密封性良好的活动盲板对管口进行封堵，避免泥水、杂物进入管内。
2.5.4试压前后的清管
试压前后，按照施工规范的要求进行分段清管。
2.5.5连头期间的管内清洁保障措施
连头作业一般是管沟内连头坑作业，在拆除管口封堵之前，清理施工作业现场，抽出沟内积水，清除淤泥。如地下水位较高，挖一集水坑，并在作业面上铺一层防水布，保持施工环境的干燥。
2.6 管道试压、清扫的方案、措施
2.6.1 水源选择
水源的选择是试压进度快慢的主要影响因素，我们在施工过程中，将综合考虑地理位置和水质情况选择水源，既要保证施工取水便利，又要保证试压用水的水质,试压前对试压水进行水质检测，合格后方可使用。
2.6.2 试压分段
首先对需要单独试压的穿越段进行试压，然后，我方将综合考虑管线地区等级、管道壁厚、自然高差和交通条件等因素进行试压段的划分。在满足设计和规范要求的前提下，在管材承压能力允许的情况下，尽量减少分段，以减少连头口和降低施工成本。
2.6.3 主要设备的选型
试压泵规格及型号主要根据区段的地形高差来选择。
2.6.4 排水点的确定
在分段条件许可的前提下，尽可能选择荒地和人烟稀少的场所，并提前做好疏水准备工作，合理开挖排污沟，减少排水占地面积，降低污染，减少赔偿。
2.6.5 主要试压步骤
2.6.5.1 落实水源、电源、临时占地、交通条件及设备、材料等。
2.6.5.2 试压前，应检查管道、试压设备、阀门、压力表、温度计及与试压作业有关的设备仪器是否完好，各种计量仪器是否经过校验合格。
2.6.5.3 试压管段封堵采用椭圆封头，该封头由合格焊工施焊，封头与管子之间的焊缝必须进行RT、UT探伤合格。
2.6.5.4 安装上水流程。大致流程为：水源→取水泵→蓄水池→试压泵→试压管道。
2.6.5.5 开启阀门向管道内注水，在管线注水前，应在管内水头前面放置隔离球，靠水
推动隔离球排除管内空气，同时通过限制末端排气口的排量来确保隔离球前的背压，以防止隔离球下坡时行进速度过快而吸入空气，尽可能减少试压管段内的空气含量。
2.6.5.6 启动试压泵，缓慢向管内注水升压，当压力达到强度试验压力的30%和60%时，分别停止升压，并稳压15分钟，在未发现异常后，继续升压。
2.6.5.7 在强度试验压力下稳压4小时，以无泄漏为合格，强度试压合格后，将压力缓降至严密性试验压力，稳压24小时，以压降不大于试验压力的1%为合格。
2.6.6 施工操作安全管理措施
2.6.6.1 所有连接部件都应可靠、牢固，试压管段封堵必须采用椭圆封头，该封头由合格焊工施焊，封头与管子之间的焊缝必须进行100%超声波探伤和100%X射线探伤并合格，收球筒必须牢固。
2.6.6.2 在清管试压操作区域50m范围内设安全防护带，非施工人员禁止入内。
2.6.6.3 试压管端选在人员稀少处，试压过程中，安全小组人员坚持巡回检查制，对清管试压段所过的路口要有专人进行监护，进入居民区要加派人员进行防护，防止有人、畜及车进入安全禁区，并对人员、车辆流动处设专人进行监护，并设置警戒线。
2.6.6.4 清管运行时，工作人员也不能正对管线两端站立,并做好危险警示标志，一般情况下管道两侧15m内不允许无关人员逗留或进行其它施工。
2.6.6.5 试压过程中，距试验管段50m范围内的每座建筑物内不得有人。试压作业前应提前做好安全宣传并由相关责任人签字。
2.6.6.6 在稳压过程中，参加试压的人员应分段进行检查，发现漏点严禁带压补漏，必须待泄压后方能进行修补。
2.6.6.7 管线试压时，严禁用硬质物品撞击管道，试压设备在试压过程中，不许移动。
2.6.6.8 每次放压都要注意，排放口不得正对人、牲畜和建筑物等，排放时要慢慢地开启阀门。
2.6.6.9 超过4.0MPa时，阀门只能开启行程的1/3，不得一次全部打开排放阀。
2.6.6.10 卸压时，压力表必须完全回零后，才能打开盲板。
2.6.6.11 整个试压期间，在工地配备车辆、急救药品等应急物品。
2.7 不同地区的环境保护、水土保持及地貌恢复
2.7.1 环境保护措施
2.7.1.1 环境调查
了解当地的自然环境和地质、水文情况，熟悉当地风俗习惯及保护区域，对可能遇到的文物古迹、人文景观等制定详细可行的环境保护措施。
2.7.1.2 施工过程的环境保护
a) 施工人员应文明施工，禁止对周围环境造成污染和破坏行为。
b) 施工期间HSE监督员应进行经常性的环境监督检查。
c) 严格控制施工作业带的宽度，禁止超占、多占土地。施工设备、人员必须在作业带内和施工便道内行走。
d) 任何时候禁止堵塞当地已有的排水沟或路边沟，保障畅通。
e) 施工过程产生的废弃物随时清理回收，做到工完、料净、场地清。
f) 施工作业中的焊条头、废砂轮片、废钢丝绳和包装物等每天进行回收，统一送指定地点集中处理。施工期间产生的工业污油，用专用回收装置送到营地统一处理，禁止随意倾倒。
g) 在施工期间使用的临时燃料油罐、燃料油运输车要制定安全储存和运输措施，防止燃料泄漏污染。
h) 禁止在河流中冲洗设备，污染河水。
i) 管道施工临时占地（如堆放管材、停放机具等）应尽量避免占用农田、绿地、草场；施工便道尽量利用已有道路，固定行车路线。
j) 禁止在林区吸烟或点生火。
k) 在沿水域施工时重点保护水域不受污染。施工中禁止向河流中丢弃垃圾、杂物。施工中禁止捕捉水域中的动物。施工时要尽量少破坏沿水域的植被。禁止在水域中冲洗设备，污染河水。
l) 施工中发现有古迹遗址、文物等有价值的场地，立即停止施工并做出标记，派专人负责保护并报告当地文物主管部门，任何人不得破坏、占为己有。
m) 管道沿线多次经过农田、林地及经济作物区，施工时，要充分考虑到地貌恢复和环境保护问题。保护当地的生态环境资源和农田水利设施，防止水土流失和环境破坏。施工完毕后恢复地貌，对因施工造成影响的灌溉沟渠以及水源加以修整，尽可能恢复到施工以前的状态。
2.7.1.3 施工设备环境保护措施
b）内燃机尾气排放必须符合国家相关标准。
c）减少设备使用、维修过程中产生的燃油、润滑油、液压油等液体泄漏，如有滴漏现象，及时维修。
d）在施工现场同一地方停留时间较长的设备，如试压、扫线用打压设备等，在设备停留点的地面铺设防油垫层，以防止泄漏的油污染地表。
e）能产生较大噪音的设备如在靠近人口稠密地区施工，须采取降噪措施，避免在居民休息时间内作业。
f）对作业带入口处环境的保护：应在施工便道与公路交界处先用土铺成平缓过渡的斜坡路面，在路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，立即将它们清除干净，路边的排水沟采取加设涵管等方式保证始终畅通，防止局部洪水泛滥和安全危险。
2.7.1.4 预防泄漏和控制措施
a）燃料和润滑剂储存在专用的仓库，并设置专人进行保管和发放。
b）对管道试压、穿越试压用的临时储罐和管道封头处，设置警戒区，派专人进行看守，避免闲杂人员进入施工现场和乱开关阀门，防止泄漏事故的发生及发生伤人事件。
c）对日常设备维护及保养等工作应在划定的工作区内进行施工，在工作区内铺设塑料布和细砂，对更换过的废弃油用专用密封容器进行收集，做好标识后统一送到指定地点进行处理。
2.7.1.5 营地环境管理
保持营区清洁卫生，生活区坚持每天进行清扫。在施工现场职工用餐产生的剩饭、剩菜及厨房剩饭、剩菜不许随便乱倒，应用固定容器盛放，每天回收。生活垃圾及施工现场回收的废物集中送往指定地点，合理处置。
2.7.2 水土保持及地貌恢复措施
2.7.2.1 施工作业带清理和平整尽量少占农田、果林、林地，也不能从上述区域取土。
2.7.2.2 禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地，造成植被及农作物的破坏。对管道施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成威胁的地方，应按设计要求修建护坡或采取其它整治措施。
2.7.2.3 工程竣工后，在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去，采取夯实、加垄处理等方式尽量多地回填，减少弃土量。回填时先回填深层土，然后回填表
2.7.2.4 对所有灌溉沟渠以及供牲畜用的人造的或天然的水源加以休整，恢复到施工前的状态，保证沟渠、河塘水流畅通。
2.7.2.5 对废弃的砂、石、土运至规定的专门存放地，不得向江河、湖泊、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒。
2.7.2.6 对不同土地类型和特殊地区所规定的弃土处理要求进行研究，编制弃土、弃渣处理方案，得到监理和业主批准后实施。
2.7.2.7 堆放弃土、弃渣的位置一定要经过当地水土保持相关部门批准，堆放后须采取妥善措施加以拦护，避免产生新增水土流失。
2.8 HSE管理措施
我公司已建立由公司经理为第一责任人的HSE管理体制，工程项目部以项目经理为主要负责人，建立HSE项目管理机构，配备满足工程建设需求的专职HSE管理人员25人,并按照HSE体系要求运行，制定项目部的HSE管理方针和目标，严格执行各项安全规章制度，加强营地安全管理，防火、防盗、防食物中毒，注意用电线路安全，加强工程的HSE监督与检查，发现隐患，及时整改。
2.8.1 HSE前期管理要点
2.8.1.1施工作业前，针对施工季节、施工环境、施工设备等情况开展风险分析和评估工作，如对采用的施工工艺、设备、设施、机构、资源及其活动、产品服务的各个方面，从健康安全与环境方面的危害和影响做出识别和评价。对识别的危害进行归纳，对明显和潜在的危害因素确认，并填写初步危害评价记录。
2.8.1.2项目部针对每一个具体的、已确定的危害和影响，选择适当的风险控制和削减措施，并评价选定的控制和削减措施资源条件、技术能力是否适应，确定所选择的控制和削减措施实施的可能性和可行性。风险削减措施批准后，作为施工前HSE讲话的重要内容。组织施工人员进行HSE技术交底，使每位参加施工的员工掌握风险削减措施。按照建设单位的统一安排，组织相关人员接受培训，严格按照要求开展监控管理工作，尤其是动土、沟下施工等特殊作业，必须严格履行其审批程序。
2.8.1.3对穿越等特殊现场实行封闭管理。根据工程特点，在施工组织设计文件中制定相应的安全技术措施，并对专业性较强的工程部分编制专项安全施工组织设计，包括维护安全、防范危险和预防灾害等措施。
第九章工程施工的重点和难点及保证措施 一、该项目地质条件复杂，我公司制定以下施工方案： 1、本标段地处政务区，交通组织要求高，需按照要求进行安全文明施工围挡，确保施工期间车辆、行人安全通行。 2、排水施工时应确保沿线居民排水畅通，做好导流、疏浚工作，做好沟槽处理及施工保障措施方案及临时导流方案。 3、由于本工程为市政工程，应充分的考虑便道的设置，施工期间交通必须有可行的交通组织方案，保证施工材料的运输及沿线单位和居民通行。 4、软基处理原则 ①、在软基处理施工前，根据工程实际情况，精心编制专项施工方案，并报公司总部及监理审批，通过方可实施。 ②、成立以项目技术负责人为组长的软基处理专项领导小组，实行责任分工，责任到人，并执行严格的奖惩制度，并通过各种信息化管理手段的运用，对工程质量、施工进度、工程造价和安全、文明施工实施全过程控制。 ③、雨季是软基处理施工工程的重大障碍，项目部将加强与气象部门的联系，根据气象预报合理做出施工安排，在雨季来临前，避免大范围铺开作业，并做好现场的排水准备工作。
雨季施工时，应作好面层排水，尽量作到雨前将摊铺的松土压实完毕，否则复工时应重新检验路堤压实度，满足设计要求后方可恢复施工。 ④、根据设计要求和处理范围的软弱土层情况，全部或部分清除路基土层中的杂填土层、高液限粘土层，再用满足要求的沙性土料分层回填碾压至交工面，并通过各种信息化管理手段的运用，对工程质量、施工进度、工程造价和安全、文明施工实施全过程的控制。 ⑤、对开挖较深的基坑，必须在降排干积水的干燥环境下分层回填，分层夯实，坚决制止沟槽带水回填施工。 对于确实难于降排干净积水的沟槽，必要时，建议业主批准选用透水性能较好的石粉渣或砂石料回填，以确保路基的稳定。 ⑥、对于填方路基，在清除上部①-1耕植土、①-2淤泥质粘土及表层植物等杂质的基础上，宜对膨胀土表层0.3～0.6m的土体挖除，并将路床换填非膨胀性土或掺灰处理。 填方施工参数应由设计计算来确定，施工完后应按规定进行检测，检测方法及检测数量应符合相关规范要求。 对于挖方路基，在清除上部耕植土以及表层植物等杂质的基础上，应对路堑路床0.8m范围内的膨胀土进行超挖，并将路床换填非膨胀性土或掺灰处理。
钻孔灌注桩施工 水中墩桩基采用钻孔灌注桩。根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工；航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，避免采用搭设固定工作平台的施工方法；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。 （1）准备工作：内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护 筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并 至少护筒底0.5m以下。 水中钢护筒施工：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作，分节振埋。如遇抛石，采用冲抓或潜水工等方法清除。 人工水中围堰筑岛填心，以草袋装土堆码，其平面尺寸为8×15m，围堰顶标高比施工水位高出50cm以上，钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上，周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m。 （2）钻孔施工
钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为嵌岩桩，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。 冲击成孔注意事项： a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻； b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。 c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m； d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动； e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。 f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。 （3）钢筋笼制安
关键施工技术、工艺及工程 项目实施的重点、难点和解决方案 1、道路、车棚： 用机械拆除砼路面及侧缘石，人工配合清运； （1）、测量工程施工： 1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。 2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。 3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。 （2）土方挖、运： 采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土。采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。 （3）小区楼间主路及次路的施工： 3.1石灰土处理路基 石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。摊铺时持线找平，用12～15t碾碾压，强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。 碾压时用6～8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12～15t碾压实到相对密实度达到95％（重型击实）。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。 3.2水泥碎石混砾合料 混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。 施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。
5、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 本合同段共有隧道1.5座，分别为ZZ隧道和XX隧道，为分离式隧道。ZZ隧道左线长118m；XX隧道左线长3709m，右线长3658m。隧道长度较长，且IV、V级围岩分布较多，并有断层分布，是本合同段的重点控制工程。 5.1 施工方案概述 隧道按照新奥法原理，采用钻爆法施工,施工采用光面爆破以降低爆破对围岩的扰动，采用中空直眼掏槽以提高进尺和爆破效果。隧道围岩由III～V类围岩构成。V类围岩地段采用CD开挖法，人工配合机械开挖，个别机械开挖不动需爆破的地方，严守“短进尺，弱爆破，强支护，早成环”的原则，采用微震爆破施工；Ⅳ类围岩地段采用台阶开挖法，光面爆破，周边眼间隔装药；III类围岩地段采用全断面开挖法施工，钻孔采用风动凿岩机钻孔。 5.2 施工工艺流程 隧道施工的基本工艺流程为：布设施工测量控制网→测量放样→洞门刷坡、防护→排水→洞身开挖→通风、排烟→清帮、找顶→初期支护或辅助施工措施→监控量测→出渣→完成初期支护→仰拱→填充→边墙基础→初期支护变形量测稳定→防水层→二次衬砌→附属设施→路面施工→洞内装饰。 5.3 隧道控制测量方案 ㈠洞外平面控制测量 ⑴测量控制网布设 如中标，我单位将进行线路中线和高程复测，确定准确无误后，放出护桩，并编号绘制示意图。为了加快测量速度与精度，拟采用我集团公司的GPS卫星定位系统进行整体布网测量，具体测设方法待中标后编制专项测量方案。
㈡ 洞内控制测量 ⑴洞内计划采用双导线法布设控制测量网，在施工中经常对水准点、控制桩复测，洞内与洞外测量结果闭合，若发现问题及时纠正确保施工万无一失。 ⑵洞内主控网 ⑶洞内基本网图 ⑷施工测量 洞内施工导线测量和洞内施工测量，均采用激光全站仪、激光电子经纬仪和水准仪，以加快测量进度。自基本控制网点，向洞内布置边长约为50～80m 长的单支导线，控制洞内开挖和衬砌施工。 ㈢ 洞外高程控制测量 采用高精度水准仪实施二等精密几何水准控制。 5.4 通风、供风、供电及给排水 ⑴ 施工用电 上场后立即和当地电力部门取得联系，增设施工专用线路。协商安装变压器。隧道洞口处设配电房，配备250kvA 发电机以备应急使用。洞内施工临时电线路采用橡胶电缆，电线悬挂高度距人行地面不小于2.0m ，并安装三级漏电保护器。 ⑵ 施工降尘 隧洞施工降尘采用水幕降尘和个人带防尘口罩相结合的方式。具体实施方法按《隧道通风降尘净毒综合治理工法》实施。 ⑶ 施工供水、排水 精密测边
重点（关键）和难点工程的施工方案、方法与技术措施（一）工期紧、任务重，保证工程进度和质量的解决办法 在工程具体计划安排上，充分利用本公司施工人力、财力、物力，通过组织立体交叉和平行流水施工，采用合理划分施工段，优化编制全部分项工程，时标控制网络等科学施工手段，尽可能缩短各分项工程施工所占有效工期，达到缩短总工期的目标。主要措施如下： 1、人员方面，派遣我公司精兵强将，组织强有力的项目班子，选择在类似工程中有较丰富施工经验、专业技术能力强、责任心强的同志担任本工程施工的项目经理。其他项目管理班子成员均有我公司施工经验丰富、持证上岗的技术人员组建。技术工人、劳动力以本公司自有人员为主，其余临时招用劳务工人，充分确保劳务人员使用的需求。 2、预先制定好赶工期计划方案，根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要，同时联系好预备机械，以便随时应对施工需要。若赶工期，则在不影响场地操作面为前提，将增加主要施工机械的投入、满足赶工时的机械需要。 3、各种材料应提前与供应商取得联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材以及货源，以保证其相应的运作周期。 对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，连续施工的工作安排好后继人员，为避免人员疲劳作业，实行轮班制。 （二）苗木的主要供应计划 本公司与杭州以及萧山的多家苗木公司签订了长期的供货合同，以在省内起
花木集散主导作用的浙江苗木市场为依托，针对本工程需要苗木较多且规格要求较高等特点，及各苗木产地生物学特性和生活习性，进行精心选购，确保各苗种符合招标文件的要求。本公司将安排专业的苗木采购人员，对多家苗木公司进行实地踏勘，认真选购，充分做好苗木的采购工作，确保所选购的苗木无论从树形、规格或者质量都符合设计和招标文件要求的规格尺寸形状。保证所采购的苗木是青壮年期长势健旺，无病虫害的施工用苗，采购的乔木应全冠, 树形优美。 （三）材料供应保证措施 在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施： （1）从管理组织上予以保证 实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。由项目经理统一组织协调。 （2）从供货渠道上予以保证 “货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。材料供应计划，在合同签订后5天内提出；地方材料供应计划，提前10天按月提出。项目组织材料供应班子，确保按计划供应。 （3）从机械设备上予以保证 为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理，保证机械完好率。 （4）从资金上予以保证 本工程在资金上，由公司统一调度、安排。本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。 （四）非季节性施工技术措施
关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案 第一节、关键部位施工技术措施 一、深基坑安全施工技术措施 1、基坑概况 本项目图文信息中心工程基坑为长方形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右 ,为深基坑施工。设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。 2、现场准备 2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。 2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。 2.3放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。 2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。 2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。 3、安全技术措施 3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；
3.2加强排水沟的排水设施管理； 3.3有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工； 3.4严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。 3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。 3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。 3.7工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工作必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
重點（關鍵）和難點工程の施工方案、方法與技術措施（一）工期緊、任務重，保證工程進度和質量の解決辦法 在工程具體計劃安排上，充分利用本公司施工人力、財力、物力，通過組織立體交叉和平行流水施工，采用合理劃分施工段，優化編制全部分項工程，時標控制網絡等科學施工手段，盡可能縮短各分項工程施工所占有效工期，達到縮短總工期の目標。主要措施如下： 1、人員方面，派遣我公司精兵強將，組織強有力の項目班子，選擇在類似工程中有較豐富施工經驗、專業技術能力強、責任心強の同志擔任本工程施工の項目經理。其他項目管理班子成員均有我公司施工經驗豐富、持證上崗の技術人員組建。技術工人、勞動力以本公司自有人員為主，其餘臨時招用勞務工人，充分確保勞務人員使用の需求。 2、預先制定好趕工期計劃方案，根據本工程特點，選用合理適用の施工機具，並在現場合理布置，以滿足施工需要，同時聯系好預備機械，以便隨時應對施工需要。若趕工期，則在不影響場地操作面為前提，將增加主要施工機械の投入、滿足趕工時の機械需要。 3、各種材料應提前與供應商取得聯系，根據實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場，適應施工進度の需要，並根據計劃落實各種工程材以及貨源，以保證其相應の運作周期。 對進場後の勞動力進行優化組合，使各施工區段上作業隊の人員素質基本相當，采用齊頭並進の作業思路，各工種提前做好准備，按進度及時插入，連續施工の工作安排好後繼人員，為避免人員疲勞作業，實行輪班制。 （二）苗木の主要供應計劃 本公司與杭州以及蕭山の多家苗木公司簽訂了長期の供貨合同，以在省內起花木集散主導作用の浙江苗木市場為依托，針對本工程需要苗木較多且規格要求較高等特點，及各苗木產地生物學特性和生活習性，進行精心選購，確保各苗種符合招標文件の要求。本公司將安排專業の苗木采購人員，對多家苗木公司進行實地踏勘，認真選購，充分做好苗木の采購工作，確保所選購の苗木無論從樹形、規格或者質量都符合設計和招標文件要求の規格尺寸形狀。保證所采購の苗木是青壯年期長勢健旺，無病蟲害の施工用苗，采購の喬木應全冠, 樹形優美。（三）材料供應保證措施 在保證工程施工工期、質量の情況下，根據我公司以往工程經驗及實際情況，為保證材料供應，本工程我公司將采取以下措施： （1）從管理組織上予以保證
第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案 第一节本工程施工的特点 第二节本工程施工的重点、难点分析 第三节工程重点和难点的施工保障措施
第二章工程特点、难点及项目管理重点 第一节本工程施工的特点 本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼 高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、 安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可 以归纳出以下几点： 1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m2。地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。 2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。 3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋ 混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。 4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。 5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富， 在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。 第二节本工程施工的重点、难点分析 1、高强度混凝土施工 本工程结构混凝土设计等级高， A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响 到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。 2、大体量的钢结构工程施工 本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量 大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质 量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。 3、裙楼泳池的钢桁架施工 裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制 部分。
重点、难点工程的理解及施工方案工艺流程 1、基础防水施工 （1）技术准备 施工前必须有施工方案，要有书面技术交底。必须有专业施工队伍来施工。作业队的资质合格，操作人员必须持证上岗。 （2）材料要求 防水层材料应有产品合格证书合性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。 卷材进场必须有产品合格证及质量证明报告，并经复试合格后方可使用。卷材防水层施工时选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺粘的卷材材性相容。 （3）作业条件 屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位检查验收。 防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 铺粘防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。 （4）基础工程主要工艺流程：
2、建筑施工垂直度及平面测量控制 测量定位工作应编制出完善的方案，以确保工程顺利实施。 (1)配备业务精通的专职放线测量员一名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作。采用高精度经纬仪控制垂直度和细部放样工作。 (2)根据规划部门所指定的建筑红线对大楼进行定位，重点定出拟建建筑物纵横边轴线的交点。 (3)在每个轴线两端距建筑物10—20m处各设控制桩两个，待结构出地面后，在结构的边梁上将各个轴线准确标出，作为向上投测后视的依据。 (4)测量工作要定人员定仪器进行，务必谨慎、严密、快捷。 (5)注意事项 1）所用测量仪器需送法定计量鉴定机构检定合格后方能使用。 2）钢卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。 3）激光经纬仪投点时要求水准气泡偏离不超过1/5格。 3、屋面工程 本工程屋面做法必须严格按设计要求及《屋面工程技术规范》施工。 （1）施工程序 屋面的施工程序为：结构层→找平层→隔气层→保湿层及找坡层→找平层→基层处理剂→防水层→保护层→表面处理清理。 （2）找平层施工：找平层为20厚1:3水泥砂浆，做找平层
2.3控制工程和重难点工程施工方案 2.3.1控制工程施工方案 本工程为建筑面积1127.21平方米，钢筋砼排架结构，钢屋架；在临修线16道设臵数控不落轮镟床一套；整体道床、电力、给排水等配套工程。工期紧，任务重，专业多。桩基工程、预制柱吊装和钢结构安装是本标段施工的控制性工程。具体如下： （1）新建机修棚工程中的关键工序在于桩基工程。施工重点抓好机械设备投入，进行突击作业，完成之后转入主体结构，为钢架、屋面安装提供条件，最终实施配套的安装。其施工方案详见“2.3.3.1桩基工程施工方案”。 （2）新建机修棚工程中的主要工序是预制柱、钢结构的安装施工，预制柱及钢结构的制作在桩基施工时同步进行，待桩基及基础施工完成具备安装条件后立即安装。其施工方案详见“2.3.3.3预制柱吊装方案”、“2.3.3.5钢结构安装方案”。 2.3.2重难点工程施工方案 2.3.2.1重难点工程分析 （1）桩基施工工程 新建机修棚工程为工期控制性工程，而桩基工程的及早完成，则是为后续项目开展的首要条件，成为重点工程。 （2）预制柱制作工程 本标段新建机修棚设计采用预制柱钢屋架方案，预制柱制作对钢结构安装起到决定性作用，预制柱截面尺寸较多，是主要的承重构件，制作工艺较为复杂，是重难点工程之一。 （3）钢结构制作工程 新建机修棚屋架为实腹钢屋架，挡雨棚为钢结构制作；标段内钢结构采取工厂制作现场组拼。轴线多，构件型号多，制作尺寸控制难度大，焊接质量要求高，如何控制构件制作及安装尺寸及如何控制焊接质量是本工程质量控制的重、难点之一。 2.3.2.2工程重点及难点的主要对策 表2.3.2-1工程重点及难点主要对策表
重点、难点工程施工技术方案 一、重点、难点工程情况概述 花安高速第二合同段起点桩号K10+915.204，终点桩号K22+500，包含林卡互通、凯霸互通，路基纵向长度11.585km。路基土石方工程中凯霸互通、及林卡互通为重点工程。桥梁工程各工序的施工质量，特别是桥梁的岩溶区桩基施工、连续箱梁的施工、T梁预制与吊装等，这些工作都是本标段施工的重点工程，特别是凯霸互通的大挖方，的施工成为我标段的工程难点。 对上述重点、难点工程的施工、生产安全的保证，作出详细分述如下： 二、路基的深切、高填段施工方案及安全措施方案 ㈠、路垫深切方施工方案 1、工程概况 凯霸互通深切方为石质切方，石质为灰岩、灰质灰岩、泥质灰岩且分层分布，左侧边坡切深为50米；路堑的石方边坡开挖严禁用大、中型爆破施工，当开挖至接近边坡时，必须采用光面爆破，以利于边坡稳定和减少边坡修整的工作量；因开挖的石方要作为填方，炮眼孔距不宜大于3m。块度要求控制30cm以内，必须严格控制大块率。 石方爆破在全线施工中难度较大，石方爆破处要保证居民区的安全，不阻塞道路的施工通行等，使得爆破的条件变得艰巨，对全线的施工产生重大的影响，这是施工中必须重点考虑的。本段切方路堑采用分层爆破、分层开挖，采用液压钻机进行深孔爆破，每次钻孔深度根据台阶位置、高度及石质发生变化层位以8～10米控制。边坡处预留2.5～3.0米宽,爆破到边坡线与作业层相交位置时，边坡采用光面爆破每开挖一级台阶根据开挖边坡的石质情况及时安排进行防护。 2、准备工作 ①、施工前，详细核查深挖路堑地段的工程地质资料，分析现场地形特征，编制详细的施工组织设计，报监理处审批，再实施。 ②、由于深挖路堑的边坡高不易控制坡率，因此在施工前必须精确控制坡口桩位置，测量组放出坡口桩后，现场施工员再进行逐桩复核，之后沿坡口桩开挖一条0.2×0.2m小沟，防止在施工中因标识破坏导致边坡错位。 ③、施工前做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，并尽可能的完成铺砌工作，拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时做好防护措施，如:坡顶卸载等。 ④、在四处主要路口及居民点处设立好爆破作业警示牌。
施工技术方案报审表 项目名称：二广高速公路怀集至三水段承包单位：中国路桥集团西安实业发展有限公司 合同段：23 监理单位:中国公路工程咨询集团有限公司编号： L-A23-A-1-03-0003 致（监理工程师）钱占柱先生： 现报上路基高边坡防护工程技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查 和批准。 附件：技术、工艺方案说明和图表 承包人：张宏日期：2007年8月31日 驻地高监意见： 计划详细，内容齐全，方案可行，同意上报。 驻地高监：钱磊日期：2007-9-2 总监办工程部意见： 经审核，该施工技术方案合理可行，质量、安全、环保保证体系健全， 同意按此方案组织高边坡防护施工。 工程部负责人：何洪强日期：2007-9-3 总监理工程师(代表)审定意见： 审定结论：同意此方案，施工中应遵守开挖一级防护一级的原则。 总监理工程师(代表)：钟新银日期：2007-9-3 附注：一般由工程部批准，重要或特殊施工技术、工艺方案承包人报四份，经总监(代表)批准后，报业主一份。
路基高边坡防护工程施工方案目录 一编制依据、原则及范围 ---------------------------------------------------------------------- 1 1.编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.编制范围 (1) 二工程概况 (1) 三水文地质 (2) 四主要工程数量 (2) 五组织机构及机械配备 (3) 六施工工期计划及保障措施 (4) 1.组织保证措施 (4) 2.技术保证措施 (5) 七高边坡防护工程施工方案 (6) 八高边坡防护工程的安全保证措施 (17) 1. 安全保证体系 (17) 2. 安全保证措施 (17) 九高边坡施工的质量保证措施 (18) 十工程施工的环境保护措施 (20) 1. 环境保护体系 (20) 2. 环境保护措施 (21) 十一附图锚杆（索）施工工序示意图 (23) 路基高边坡防护工程施工方案 一.编制依据、原则及范围 1.编制依据 1.二广公路三水至怀集段高速公路招标文件。 2本合同段的施工组织设计。 3公路路基施工规范及有关规定。 4建设单位对工期质量的要求。
重点（关键）和难点工程的施工方案及其措施 （一）土建工程 1、在施工中要重点做好以下几点： ①改进模板体系、支撑体系和施工工艺，推广应用工业化全钢大模板体系，以增加模板刚度减少模板拼缝，清除涨模、烂根、蜂窝麻面等，达到清水砼标准，减少抹灰量。 ②梁柱接头处要注重模板设计、配好阴阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。 ③采取有效措施，控制钢筋的纵向位移，保证轴线正确，不偏位。 2、屋面 （1）女儿墙部位渗漏：施工时，收口处理好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线；附加防水层不得漏贴。 （2）天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四周嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。 （3）屋面起鼓开裂，张口渗漏：施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通入排气管，排所管必须完善防水措施。 3、厕浴间渗漏 （1）管根、地漏等渗漏：施工时，厕浴间必须做防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用
微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。 （2）厕浴间倒泛水：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。 （3）墙面渗漏：主要是墙洞处渗漏，操作时间要把洞内的垃圾清净，撤水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。 （4）窗台、窗框等处渗漏：施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。 窗台渗水在施工中要严格控制好窗台内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。 在施工中要严格处理好窗口四壁，塑钢窗要用矿区和棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保护质量、封闭要严密。 （5）楼地面墙面抹灰空鼓：施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。 （二）安装工程 （1）穿越卫生间楼板地面的所有给水、排水、消防管道及连接卫生间器具的给排水竖向支管，安装完毕，固定牢固后，把楼板洞口，用高标号细石砼分二到三次灌成堵洞，并将整个地面基层清理扫除干净，按设计要求做好防水处理，
重点（关键）和难点工程の施工方案、方法与技术措施（一）工期紧、任务重，保证工程进度和质量の解决办法 在工程具体计划安排上，充分利用本公司施工人力、财力、物力，通过组织立体交叉和平行流水施工，采用合理划分施工段，优化编制全部分项工程，时标控制网络等科学施工手段，尽可能缩短各分项工程施工所占有效工期，达到缩短总工期の目标。主要措施如下： 1、人员方面，派遣我公司精兵强将，组织强有力の项目班子，选择在类似工程中有较丰富施工经验、专业技术能力强、责任心强の同志担任本工程施工の项目经理。其他项目管理班子成员均有我公司施工经验丰富、持证上岗の技术人员组建。技术工人、劳动力以本公司自有人员为主，其余临时招用劳务工人，充分确保劳务人员使用の需求。 2、预先制定好赶工期计划方案，根据本工程特点，选用合理适用の施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要，同时联系好预备机械，以便随时应对施工需要。若赶工期，则在不影响场地操作面为前提，将增加主要施工机械の投入、满足赶工时の机械需要。 3、各种材料应提前与供应商取得联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度の需要，并根据计划落实各种工程材以及货源，以保证其相应の运作周期。 对进场後の劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队の人员素质基本相当，采用齐头并进の作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，连续施工の工作安排好後继人员，为避免人员疲劳作业，实行轮班制。 （二）苗木の主要供应计划 本公司与杭州以及萧山の多家苗木公司签订了长期の供货合同，以在省内起花木集散主导作用の浙江苗木市场为依托，针对本工程需要苗木较多且规格要求较高等特点，及各苗木产地生物学特性和生活习性，进行精心选购，确保各苗种符合招标文件の要求。本公司将安排专业の苗木采购人员，对多家苗木公司进行实地踏勘，认真选购，充分做好苗木の采购工作，确保所选购の苗木无论从树形、规格或者质量都符合设计和招标文件要求の规格尺寸形状。保证所采购の苗木是青壮年期长势健旺，无病虫害の施工用苗，采购の乔木应全冠, 树形优美。 （三）材料供应保证措施 在保证工程施工工期、质量の情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施： （1）从管理组织上予以保证
1.1工程项目实施重点难点分析及解决方案 1.1.1施工重点 本工程为砼道路施工，且工程量大。 工程地处阳春市产业转移工业园陶瓷片区，对安全文明施工要求严格，需严格遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全等规定；需严格控制车辆带泥上路、噪音粉尘污染等，安全文明施工是本工程的一项管理重点。 1.1.2施工难点 本工程土方量大，大量土方的开挖及回填施工为本工程施工难点。 道路为砼路面,砼路面的浇捣及养护为施工重点。 本工程包括土方工程、道路工程、给水工程、排水工程、绿化工程、交通设施工程，需要各分项工程配合施工，协调处理为本工程施工重点。 1.1.3解决方案 迅速组织施工队伍，选派精兵强将。组织强有力的项目经理部，选派经验丰富技术素质好的人员任项目负责人。 项目负责人常驻现场，经理部配备的人员业务精、技术好、事业心强，有丰富工程施工经验，项目施工作业层也由骨干力量组成，可做到办事高效、解决问题迅速，不影响工期。 在施工计划时间内争取早开工，人员、机械、材料等务必限期到位，做好后勤，安排好工地人员生活与医疗保险，保证各项施工准备工作尽可能提前，以早开工促进各项工作的进程，加快项目的实施。 迅速完善、深化施工组织设计，编制切合实际的网络计划，找出关键工作和关键路线。通过不断调整网络计划选择最优的方案，并在计划执行过程中进行有效的控制和监督。在保证质量的前提下，以最小的消耗取得最大的经济效益。 现场备足各类控制工期的关键设备和材料，设备生产能力预留一定的富余量，保证个别设备损坏检修不影响总工期。根据工期紧的特点，施工机械配备数量应合理，配足施工机械、设备、机具、模板、构件运输车辆。确保重点，加强维护保养，科学调度，
道路工程施工重点 难点方案
5.1 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施 5.1.1 工程施工重点及难点 ㈠路基回填土施工过程中如何保证回填土的厚度及质量是路基工程施工的关键控制点。 ㈡沥青混凝土路面施工过程中如何防止纵、横裂缝是本标段施工的重难点。 ㈢隧道工程开挖超欠挖的控制是本工程隧道开挖的施工重点、难点。 ㈣本工程开挖、填筑方量大，做好物料平衡，尽量减少料场开采是本工程的施工要点。 ㈤本工程雨季集中，如何做好雨季施工及保证雨季施工质量是本标段施工的一项重难点。 5.1.2 难点及采取的主要对策 ㈠路基回填土施工过程中保证回填土的厚度的控制及质量 ⑴超厚回填 路基土回填压实质量通病为不按规范规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。结果不能将所铺层厚内的松土全部压实达到要求的密实度；若是路面将造成路基和路面结构沉陷；若是管道其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。 预防措施：严格执行路基土分层回填压实的规范要求。要向
操作者做好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过规范规定。 ⑵倾斜堰压 由于在填筑段内未将底层整平，即进行填筑，或在沟槽填筑高度不一，使填筑段内随高随低，碾轮爬坡碾压。结果使碾轮压实重力产生分力损失，在纵坡上使碾轮轮重不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功能越大。 预防措施：在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。路基路面的横坡或纵坡陡于1:5时应作成台阶。回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶。台阶高度等于压实厚度，台阶宽不小于l米。 ⑶挟带有机物或过湿土的回填 回填土中挟杂有机物，在有机物腐烂后土体中形成空洞；而超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成路基不均匀沉陷，使路面结构变形。 预防措施：路基填土段，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填，应将槽底木料、草帘等杂物清除干净。过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。 ⑷不按段落分层夯实 不按分段、水平、分层技术要求回填，而是随高就底，层厚不一地胡乱回填，或者分段回填的搭茬不是按分层倒退台阶的要
本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题： （ ）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （ ）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （ ）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （ ）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （ ）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 组织施工的重点、难点解决方案： （ ）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （ ）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行 、 住宅楼± 以下工程及 、 地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在 楼位置，当住宅楼± 以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行 省级住宅楼及 综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （ ）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有
类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。 （ ）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。 （ ）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。
、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下： 地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 地下室砼防水 底板及地下室外墙采用 抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。 施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝 施工缝留置在底板上 位置 设置 高 厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理 凿除预留模内的浮浆 直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前 先填与混凝土相同成分的水泥砂浆 使新旧混凝土紧密结合。 墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模 使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣 每个层高的混凝土以 为一层浇筑到顶 剪力墙混凝土采用氰凝剂养护 防止浇水养护对地基土造成危害。
重点关键和难点工程的施工方案方法与技术措施
重點（關鍵）和難點工程の施工方案、方法與技術措施（一）工期緊、任務重，保證工程進度和質量の解決辦法 在工程具體計劃安排上，充分利用本公司施工人力、財力、物力，通過組織立體交叉和平行流水施工，采用合理劃分施工段，優化編制全部分項工程，時標控制網絡等科學施工手段，盡可能縮短各分項工程施工所占有效工期，達到縮短總工期の目標。主要措施如下： 1、人員方面，派遣我公司精兵強將，組織強有力の項目班子，選擇在類似工程中有較豐富施工經驗、專業技術能力強、責任心強の同志擔任本工程施工の項目經理。其它項目管理班子成員均有我公司施工經驗豐富、持證上崗の技術人員組建。技術工人、勞動力以本公司自有人員為主，其餘臨時招用勞務工人，充分確保勞務人員使用の需求。 2、預先制定好趕工期計劃方案，根據本工程特點，選用合理適用の施工機具，並在現場合理布置，以滿足施工需要，同時聯系好預備機械，以便隨時應對施工需要。若趕工期，則在不影響場地操作面為前提，將增加主要施工機械の投入、滿足趕工時の機械需要。 3、各種材料應提前與供應商取得聯系，根據實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場，適應施工進度の需要，並根據計劃落實各種工程材以及貨源，以保證其相應の運作周期。 對進場後の勞動力進行優化組合，使各施工區段上作業隊
の人員素質基本相當，采用齊頭並進の作業思路，各工種提前做好准備，按進度及時插入，連續施工の工作安排好後繼人員，為避免人員疲勞作業，實行輪班制。 （二）苗木の主要供應計劃 本公司與杭州以及蕭山の多家苗木公司簽訂了長期の供貨合同，以在省內起花木集散主導作用の浙江苗木市場為依托，針對本工程需要苗木較多且規格要求較高等特點，及各苗木產地生物學特性和生活習性，進行精心選購，確保各苗種符合招標文件の要求。本公司將安排專業の苗木采購人員，對多家苗木公司進行實地踏勘，認真選購，充分做好苗木の采購工作，確保所選購の苗木無論從樹形、規格或者質量都符合設計和招標文件要求の規格尺寸形狀。保證所采購の苗木是青壯年期長勢健旺，無病蟲害の施工用苗，采購の喬木應全冠, 樹形優美。 （三）材料供應保證措施 在保證工程施工工期、質量の情況下，根據我公司以往工程經驗及實際情況，為保證材料供應，本工程我公司將采取以下措施： （1）從管理組織上予以保證 實現嚴格の項目責任制，以項目經理為主要責任目標。由項目經理統一組織協調。 （2）從供貨渠道上予以保證
施工重点难点及保证措施 本项目为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目，我司针对本项目情况制定本项目施工的重点和难点及保证措施。 （一）雨季施工保证措施 本项目施工期处于春季，降雨量较大，保证不因雨季影响施工安全、工期是本项目重点和难点。 1、雨季施工组织措施 1.1雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工的生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。 1.2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，尤其现场周边。 1.3夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 1.4组织相关人员进行一次全面的检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 1.5施工现场设立天气预报栏，指派专人收听当天天气预报及天气形势预报，及时在天气预报栏上报道天气情况。 1.6材料准备 A、选择各种防雨、防潮材料的型号、数量和厂家等，施工现场预备足够的工程抢险工具，如雨衣、雨鞋等材料。 B、雨施材料一览表： 1.7雨期施工的原则
A、根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的分项工程提前或向后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击抢工。 B、合理组织施工，晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业和工作面。密切注意气象预报，做好抗大风和防汛准备工作. 2、雨季施工工期保证措施 雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从组织上、人员物资上做好准备。雨季施工总的原则是“做好排水、防水工作”，总的要求是，结合本工程实际情况，雨季过程小雨不间断施工，中大暴雨期间暂停施工，雨过后增加人员设备，加班加点进行施工。 2.1组织保证措施 （1）加强施工作业人员雨季施工培训，做好雨季施工技术交底工作。 （2）根据雨季天气变化情况，合理制定雨季施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人。 （3）搞好雨季施工所需材料的后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。 2.2劳动力保证措施 在雨季期间增加施工作业人员投入，在晴天时快速进行扩大基础、承台、墩柱的施工。 2.3资源保证措施 （1）合理调配施工机械设备，保证机械设备在雨季满足现场施工需要。 （2）工程管理部根据雨季施工计划提前提供材料计划给物资保障部，物资保障部按照材料计划及时采购工地所需材料。 2.4技术保证措施 （1）根据青岛市天气情况，编制雨季施工方案，指导雨季施工。 （2）做好雨季施工技术交底，并交底到一线施工作业人员。 3、雨季施工安全措施 （1）项目部安全领导小组针对雨施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。 （2）对工人及作业人员组织雨季施工安全交底，明确注意事项，如雨天严禁带电作业以及不要在树下避雨等事宜。 （3）在雨季施工时，各种防护措施要进一步加固，对支架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施，确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。