理工学院毕业设计
学生姓名：王长胜学号： 10L0551018
专业：机械设计制造及其自动化
题目：卷扬式启闭机的设计
指导教师：齐习娟（讲师）田跃刚(工程师)
评阅教师：尹成湖（教授）
2014 年 6月
目录
1 引言 (1)
1．1 卷扬式启闭机的优缺点 (1)
1．2 卷扬式启闭机的未来展望 (2)
2 结构的设计 (3)
3 卷扬式启闭机的设计计算 (6)
3．1 电动机的选择 (6)
3.1.1 额定功率的计算 (6)
3.1.2 电动机的选择 (7)
3．2 钢丝绳的选择 (9)
3．3 卷筒装置的设计计算 (10)
3.3.1 卷筒的设计计算 (11)
3.3.2 钢丝绳缠绕返回角及上极限偏角 (12)
3.3.3 卷筒轴的设计计算 (14)
3．4 减速机的选择 (16)
3．5 制动器的选择 (17)
3．6 动滑轮组的设计计算 (20)
3．7 定滑轮组的设计计算 (21)
3．8 联轴器的选择 (22)
3．9 手摇机构的设计 (23)
4 设备维护 (25)
4．1 钢丝绳的维护 (25)
4．2 制动器的维护 (25)
结束语 (27)
致谢 (29)
参考文献 (30)
1 引言
水利建设与人们的生活密切相关，同时保持结构决定了水利工程建设的安全运行。大型或重要的拦水建筑物损坏，将会造成重大的水利灾害。
在公元前2900年以前，埃及人民就在尼罗河上搭建了一座高达 15m、长约240m的拦水水坝。在我国，自春秋时期，就在黄河的下游部分沿岸修建拦水堤坝，经过世世代代的整修和加固，形成了长达1500千米的黄河大堤。公元前256年~ 251年前建造的，在今天使用的都江堰水利工程，用鱼嘴分水，沉积物释放洪水，飞沙堰引水，瓶型引水，是一种水灌溉工程的经典例子【1】。
随着越来越多的水利工程的建设，水利工程机械也一步步的发展起来。古人大多是依靠建筑自身来解决引水、泄洪、排沙等。而现在大部分是人为控制水库蓄水、泄洪、引水的，这样更大化的利用了水资源，像三峡工程利用水资源进行发电，当然还有很多水能蓄电站。这样的建设离不开水利机械的支持。
原来的拦水设备很多都是手动的，不仅费时又费力，而且很难在关键的时候进行控制，不能及时的躲过自然灾害。现在大多数的水利工程机械都是依靠电力驱动的机械设备，比如螺杆式启闭机、卷扬式启闭机、液压式启闭机等等都为水利工程做了很大的贡献。
1．1 卷扬式启闭机的优缺点
卷扬式启闭机是一个发展比较早的一种水利机械，之所以它现在还没有被淘汰掉是它的连接方式现在还没有能取代的产品。现在很多人人为液压式启闭机能够将卷扬式启闭机代替，这样的看法是不全面的。液压式启闭机有它自己的优点，卷扬式启闭机也有他自己的优点，虽然目前来说还是液压式启闭机的优点要多一些，但是他有部分缺点正好是卷扬式启闭机的能够给予补充的。
目前我国的卷扬式启闭机的启闭能力已经达到了启门能力 6000kN、启闭高度30m，及启门能力4000kN、启闭高度120m，像这样的启闭能力是液压式启闭机所不能达到的。他们两个的关系有点像目前的机械式硬盘和固态硬盘之间的关系。
保养维护及生产成本比较低。卷扬式启闭机由于结构比较简单，发生故障的概率也是比较低的，即使有问题也是比较直观的可以发现。因此，卷扬式启闭机的维护项目少
及零件的维修费用比较低【2】。
对环境及安装的要求比较低。卷扬式启闭机不像液压式启闭机那样对环境的要求比较高，可以直接暴露在野外，不用像液压启闭机那样考虑液压油的污染问题。由于卷扬式启闭机和闸门之间的连接是软连接，可以和闸门之间存在比较小的一个夹角。螺杆式启闭机的安装以及液压式启闭机的安装都要比卷扬式启闭机的安装精密。
不过卷扬式启闭机需要的土建工程所需要的费用比较高，它需要在闸门上方搭建出放置机器的平台。液压式启闭机可以不搭建闸门上方的平台，只要在闸门两侧留出安装位置就可以了。
自动化程度低。目前对卷扬式启闭机困扰比较大的就是自动化程度，他不像液压式启闭机那样自动化程度比较高。比如液压式启闭机可以通过控制油压等相关的数据控制闸门的启闭速度及开度。
闭门困难。这也是其一个缺点，但是在这方面大部分都已经通过闸门的选取，将这一缺点躲避过去。卷扬式启闭机由于是软连接，不能给闸门施加向下的一个压力，当遇到水压比较大的时候，容易造成闭门困难。螺杆式启闭机和液压式启闭机很少会存在这样的问题，他们可以通过对螺杆（或液压杆）施加力给闸门施加一个向下的压力，使其顺利关闭闸门【3】。
1．2 卷扬式启闭机的未来展望
卷扬式启闭机的未来并不像很多人看来那样灰暗，他还是有属于它的未来的。卷扬式启闭机跟电梯大体是一样的，我们可以尝试将电梯上的一些控制系统装到我们现有的启闭机上，并将应有的一些传感器安装到一定的位置。由于不是电子专业的学生，对一些传感器还是不很了解，以后卷扬式启闭机的未来的发展方向应该将重点放到传感器上，当然机械方面也会找出应有的问题，再去进一步优化。让它成为实用、美观、价格便宜的一个水利机械产品【4】。
2 结构的设计
大部分卷扬式启闭机主要由钢丝绳、机架、电动机、制动器、开式齿轮、轴承座、减速机、卷筒装置、滑轮组等组成。工作时是通过电动机将动力传进减速机，经过减速机的减速，再由减速机输出轴带动开式小齿轮转动, 由于开式大齿轮与卷筒相连接，所以由开式大小齿轮的啮合传动带动了卷筒转动, 钢丝绳的一端固定在卷筒上, 通过缠绕动滑轮、定滑轮及平衡滑轮组成一套传动链, 通过钢丝绳在卷筒上的缠绕使动滑轮组做向上或向下的运动, 从而实现闸门的开启和闭合。如图2-1所示。
图2-1 一般固定式卷扬式启闭机结构图
而本次设计的闭式卷扬式启闭机主要由机架、钢丝绳、电动机、制动器、轴承座、减速机、卷筒装置、内外齿圈、滑轮组等组成, 工作时通过电动机将动力传至减速机，经减速机减速后由减速机输出轴端齿轮与内齿圈啮合传动带动卷筒的转动, 由于钢丝绳固定在卷筒上, 通过缠绕动滑轮组、定滑轮组以及平衡滑轮组组成一套传动链, 通过钢丝绳在卷筒上的缠绕使动滑轮组做向上或向下的运动, 从而了实现闸门的开启和闭合【5】。如图2-2所示。
图2-2 闭式卷扬式启闭机结构图
通过对比不难看出图2-2的结构要比图2-1的结构更加简单，并且美观。其中这也使得启闭机的制造及维护费用都有所降低。而且这种启闭机由于没有开式齿轮，能够更好的运用到沙尘较多的地区。
此次设计的参数是2×160kN，吊点距4500mm，所以采用双吊点启闭机。启闭机有左右两套卷扬装置，驱动形式采用双电机的装驱动方式，制动器设有工作制动器及安全制动器。考虑到野外作业会出现停电的现象，将安装手摇机构，以便不时之需。其结构原理图如图2-3。
1-卷筒装置；2-减速器；3-电机；4-制动器；5-手摇机构
3 卷扬式启闭机的设计计算
3．1 电动机的选择
电动机的选择要根据具体的需求选择不同型号，不同类型的。多数电动机的选择是根据电动机的额定功率进行选择的，从而得到电动机的轴径以及其他的相关参数。 电动机分直流和交流电机两种。直流电机需要有直流电源，其供电比交流电机复杂，价格比较高，并且其维护比较复杂。所以在本次设计中选用了常用的三相交流电动机。交流电动机又有异步电动机和同步电动机两类。异步电动机又分为笼型和绕线型两种，其中以常规笼型异步电动机的应用是比较多的。Y 系列的三相笼型异步电动机属于普通用途的全密闭式自扇冷电动机，其构造比较简单，并且运行可靠稳定、价格又比较便宜、维护起来方便,运用相关的机械在非腐蚀性气体，在没有特殊的要求。由于本次设计的电动机有一端要与减速器连接，还有一端与另一电动机的一端相连接，所以我们需要的电动机是有两端输出轴的【6】。
3.1.1 额定功率的计算
电动机的额定功率选择合适与否，对电动机的工作效率和经济性都有重要的影响。例如功率小于工作所需要的要求，就不能保证传动链的正常运行，或者使电动机长时间处于超负荷状态运行从而过早的损坏；如果选择功率过大那么电动机价格就比较高，多余的功率又不能被设备充分的利用，由于长期不满载的运行，工作效率和功率因数都比较低，同时增加了电能的消耗，会造成很大的资源浪费。
在本次设计中，通过对工作状况的分析，了解到工作时的载荷的有一定的变化范围，但不是长时间运转的。只要选择短时间运行能达到所要求的功率就可以。 由于本次设计所需的启闭能力要达到2×160KN ，启闭速度1.149m/min 则工作所需的工作功率 P a =QV
=2×160×1.149／60
=6.128kW
传动装置总的传动效率η应为组成传动装置的各个环节运动副效率的乘积，即
n ηηηηη?????=321
其中1η、2η、3η···n η分别为每对运动传动副（齿轮或链等）的效率、每对轴承的
相率、每个联轴器的效率。根据分析其传动结构，其传动的总效率为
26432261498.099.097.0??=??=ηηηη
800.0=
其中；1η为齿轮传动效率 1η=0.97；
2η为轴承的传动效率 2η＝0.99；
3η为所有联轴器传动效率 3η=0.98；
电动机所需的功率
66.7800
.0128.6===ηa
d P P kW 由于本次设计是双驱动电机，所以每台电动机所需要的工作效率P d1=3.83KW 。
电动机每次所需的工作时间，即每次闸门的开启完毕和闭门完毕，其余的时间电动机是不工作的。
那么电动机的工作时间为：
min 96.6149
.18===
V H t 其工作制拟定为： min 302=δ
即工作制为TC25%
3.1.2 电动机的选择
根据卷扬式启闭机的工作特点，提升闸门的速度不是很快，所以选取的电动机转速不宜过快，否则选取减速器的时候速比会过大，造成费用比较高。根据功率及转速的要求，选定电机的型号为YZ132M 2-6，其具体一些参数详见表3-1。其外形见图3-1，结构
尺寸见表3-2。
表3-1电动机型号及参数
图3-1电动机外形结构图
表3-2电动机安装尺寸
根据以上数据可以确定电动机型号YZ132M2-6
额定功率：W=4kW
额定转速：n=915r/min
工作制：TC25%
额定转矩：
m N 75.41915
49550?==Me 3．2 钢丝绳的选择
根据钢丝绳中钢丝的接触方式的不同可以分为点接触式钢丝绳及线接触式钢丝绳。 点接触式钢丝绳的接触应力比较高，但是其表面粗糙，钢丝容易被折断，使用寿命偏低。不过他的制造工艺比较简单，价格也很便宜。但是在使用中这种点接触式钢丝绳由于是点接触的钢丝绳受拉和受弯时，会造成钢丝绳的钢丝严重损坏。这就导致了钢丝因疲劳断裂从而使钢丝绳提前报废。
线接触式钢丝绳和点接触式钢丝绳相比不会出现点接触式钢丝绳的应力集中现象，也不会出现接触处二次弯曲现象。线接触式钢丝绳的的钢丝之间摩擦阻力比较小，所以提高了钢丝绳的抗疲劳强度，从而提高了钢丝绳的使用寿命。如果拉力破坏程度相同的状况下，最好选用这种线接触式钢丝绳。同时如果选用这种钢丝绳的情况下，可以使连接钢丝绳的滑轮和卷筒直径减小。
卷杨式启闭机应优先选用线接触钢丝绳。
钢丝绳是闭式卷扬式启闭机的传动机构及索引机构中的主要的承载件, 钢丝绳运
行情况好坏和承载能力的大小将直接关系到闭式卷扬式启闭机的安全程度及工程的安全程度。钢丝绳使用的环境比较恶劣, 大部分钢丝绳都是露天使用, 日晒雨淋,有的甚至浸泡在水里。这样就容易造成钢丝绳锈蚀、断丝等现象【7】。所以钢丝绳的安全系数要求要较高一些。
钢丝绳暂先选择型号为：14.5ZAB6×19W+FC1550ZS
钢丝绳的最大静拉力：
F max =z
g a p η??2 其中p g =160kN
a=4
ηz =0.925
所以钢丝绳的最大静拉力：
F max =z g a p η??2=925
.042160??=21.62kN 钢丝绳的破断拉力：
S=9.013885.0??=105.57kN
钢丝绳的安全系数：
9.462
.2157.105max ===
?s n 钢丝绳的安全系数符合要求。 3．3 卷筒装置的设计计算
卷扬式启闭机的卷筒按照加工方式大致可以分为铸造卷筒和焊接卷筒两类。焊接制造的卷筒是卷扬式启闭机中应用比较普遍的一种类型。卷扬式启闭机卷筒的主要损坏形式有: 卷筒臂出现裂纹、磨损, 卷筒轴发生弯曲失效, 卷筒的内齿圈和减速器齿轮发生齿轮齿断裂、压溃, 滑轮组中定滑轮的磨损、破损、裂纹。卷筒臂出现裂纹以及卷筒轴弯曲失效是卷筒最主要的失效形式, 所以在卷筒正常工作的时候，必须要确保卷筒臂和卷筒轴没有同时损坏，卷筒的安全系数的分析主要是对卷筒壁强度、卷筒轴强度的安全系数的分析【8】。卷筒装置的结构图如图3-2所示。
图3-2 卷筒装置
1-压板；2-螺栓；3-卷筒；4-内齿圈；5-减速机；6-卷筒轴
7-轴承；8-挡板；9-螺栓；10-封板；11-螺栓；12-螺栓；13-螺母
14-限位器接盘；15-限位器；16-高脚轴承座；17-外挡圈；18-内挡圈
3.3.1 卷筒的设计计算
本次设计的卷扬式启闭机的卷筒没有特殊的需要，额定启闭力不是太大，所以选择
HT200的铸铁制造就可以了。卷筒的外形图如图3-3所示。
图3-3 卷筒
卷筒直径：mm 2905.1420min 0=?=?=d e D
mm 3200=D
卷筒壁厚：25.24=δ
卷筒节距：mm 15=t
卷筒壁压应力：
15
25.24216204.1max ??=?=t A δ?σ 22N/mm 177N/mm 4.59<=
HT200： 2N/mm 750=b σ
2N/mm 17725
.475025.4][===
b p σσ 所以此卷筒的强度符合要求。 3.3.2 钢丝绳缠绕返回角及上极限偏角
钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数，直接影响了闭式卷扬式启闭机的启闭行程。返回角度及极限偏角过大会使钢丝绳的使用寿命以及卷筒的使用寿命变短，所以本次设计采用同一个卷筒上双向卷钢丝绳的办法，从而减小返回角及上极限偏角。
设定卷筒钢丝绳的固定圈为3rad ，安全圈为2rad 。
第一层工作圈数：rad 201=n
第一层缠绕直径：mm 2101=D 第一层工作扬程：m 0.54
32.0201=??=πH 由于本次设计的扬程m 8=H ，所以：
第二层工作扬程：m 30.5812=-=-=H H H
第二层缠绕直径：mm 332123202=+=d 第二层工作圈数：rad 5.11332
.0342=??=πn
1）第一层返回角：
?=-+=27600
1305.30375arctan r 第一层返回角的示意图如图3-4所示
图3-4第一层返回角
2）上极限偏角
上极限偏角示意图如图3-5所示。
?==2.02600
5.9arctan α
图3-5上极限偏角
3.3.3 卷筒轴的设计计算
大多数卷扬式启闭机的卷筒轴可以分成固定式和轴转动式的两种情况（见图3-6）。卷扬式启闭机的卷筒工作的时候，钢丝绳在卷筒上的位置是不断发生变化的，从而使作用在卷筒轴上的力矩也是不断变化的。所以卷筒轴的强度大小需要根据钢丝绳在卷筒的两个极限位置分别计算得出。在图3-6中a图为固定式的心轴，最危险的失效形式就是应力的变化时有规律进行变化的。所以采用固定心轴时应该在应力没有规律变化的场所中使用。b图为转动式心轴，也就是说卷筒轴是随着卷筒一起进行转动的。c图也是转动式心轴，但是b、c之间的区别是b图中的卷筒轴主要承受的是弯矩应力，c图中的卷筒轴承受的不仅有弯矩应力同时还要承受扭矩应力。其主要的失效形式主要还是发生疲劳失效。但是也不能排除超负荷工作时的应力破坏。
a b c
图3-6卷筒轴的类型：
a: 轴固定式 b 、c: 轴转动式
由于卷筒轴的可靠程度对卷扬式启闭机的安全、可靠的工作非常重要，因此必须重视卷扬式启闭机卷筒轴的结构的设计和强度、刚度计算。卷筒轴结构的设计，应该向简单合理的方向进行设计，应力集中现象应该尽可能的减小。卷扬式启闭机的卷筒轴不仅要计算疲劳强度，而且还要计算卷筒轴的静强度；此外，对长度较长的轴还需要校核轴的刚度。
本次设计所选用的卷筒轴材料为45号钢。根据师傅们的实际工作经验初步选取卷筒轴的直径为55mm 。卷筒轴的受力分析简图如图3-7所示。
材料：45
图3-7 卷筒轴受力简图
卷筒轴直径：mm d 55=
简图中P 1即与钢丝绳的拉力大小相同。又由受力分析可以得出R1的大小与P1的大
小相同。即：
kN 62.21max 1==?p
kN 62.2111==P R
卷筒轴的最大扭矩Mmax 为：
mm N 419419462.211941max ?=?=?=R M
卷筒的实际应力为：
3
3max
max 701.041940001.0?==d M σ 22N/mm 220N/mm 122<=
许用应力2N/mm 220][=σ
所以卷筒轴的强度符合要求。
3．4 减速机的选择 减速机主要是用来把速度较高，扭矩较小的装置转换成速度较低，扭矩较大的一个装置。但是有时候由于一些特殊的要求，需要增加一些转速，那这样的装置称之为增速机。
选用减速机时应根据电动机的相关条件进行选择。减速机的选用也要查看其技术参数，性能，工作的稳定程度以及经济性等有关因素，比较不同类型、型号减速机的外部轮廓尺寸，速度比，承载能力，质量，价格等，选择最终比较适合的减速机。 本次设计所需要的减速器的一些参数如下：
减速器速比：200=i
许用输入功率：kW 144.412.17.3=?=N P
并且根据设备的要求，减速计算器的输出轴需要特殊的连接齿轮。具体要求如图3-8所示。
图3-8 减速器
本次设计所选取的减速机型号为：QJS280-200。
QJS型减速机的适用条件
1 齿轮圆周速度小于等于16m/s；
2 高速轴转速小于等于1000r/min；
3工作环境温度在-40o C-45o C之间；
4 可以正反两方向运转。
QJS型减速机的特点
1 减速比范围比较宽,公称速比在10-200之间；
2 接写傅动效率高,二级高达96%,三级高达94%；
3 运转比较平稳,噪音低；
4 由于齿轮和齿轮轴都是采用42CrMo,35CrMo经锻造调质处理,所以使用寿命长.承载能力强；
5 易于拆卸和安装，维护方便。
3．5 制动器的选择
制动器按照其构造特征，可分为四种，分别是块式制动器、带式制动器、盘式制动
器还有蹄式制动器。
在本次设计中选择制动器时，主要依据制动器的制动力矩。不管是标准制动器，还是自行制造的制动器都要做必要的安全系数的计算。本次设计的相关参数如下： 制动力矩：
00ηi
Z D Q M zd ??= kN 4074.0200
2232.0100000=????=
额定制动力矩： m N 200?=c M
制动器安全系数：
0.540
200===zd e M M n 本次设计所选用的制动器型号：YWZ 5-200/30，如图3-9所示。并且采用一个工作制
动器以及一个安全制动器，共四个制动器装置，从而提高设备的安全系数。
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固定卷扬式启闭机的构造 1、固定卷扬式启闭机是大、中型水电厂广泛应用的一种闸门启闭机形式，它采用钢丝绳作为牵引构件，吊具的重量虽不大，但闸门的提升高度相当大，同时装有多支滑轮组，可以产生相当大的牵引力。 一、起升机构 1、固定式卷扬式启闭机由起升机构和机架组成。 2、起升机构的作用：使需要启、吊的重物获得升、降运动。 3、起升机构的组成：电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮组超载限制器、限位开关、行程指示器等组成。 （一）起升机构的整体布置：取决于闸门的吊点数和驱动方式。 1、单吊点的总体布置：可分同轴和展开式两种。 1）同轴线布置：电动机和卷筒的轴线是重合的。 优点：结构紧凑。缺点：维护和检修不方便。 2）展开式布置：电动机和卷筒的轴线是平行的。 特点：（1）增设了一个开式齿轮，以调节传动比和拉开电动机与卷筒的中心距。如图： 2、双吊点启闭机起升机构的总体布置 1）集中驱动的双吊点起升机构
用一台电动机，通过一套传动装置驱动两个卷筒的传动方式称集中驱动。（小车行走机构） 2）分别驱动的双吊点起升机构 两台电动机，各通过一套传动装置分别驱动各自的卷筒，并用联轴器将两侧卷筒同步转动。从而达到两侧吊耳同步移动。 （二）起升机构的工作原理 1、当操作提门按纽时，制动器打开，电动机输出扭矩带动卷筒旋转，收起钢丝绳，闸门起升。 2、当需要停止时：切断电源，同时制动器闭合，闸门停止运动而持住。 3、闸门下降时，电动机接通电源，制动器同时也打开、闸门在自重作用下加速下滑，这时电动机进入反馈制动状态的工作状态。当制动力等于闸门的自重时，闸门匀速下降。门到位时停电源。 （三）减速器 1、作用：传递运动，降低转速和增大力矩。 2、减速器的形式：立式（门机小车行走机构）和卧式两种。 3、通用减速器如；ZQ型（相当于JZQ型、PM型）、渐开线圆柱齿轮减速器和ZDH、ZLH、ZSH型减速器。 1）通用型号：JZQ 500---- Ⅳ ------2 Z
目录 1、绪论 (3) 干燥设备的概况 (4) 滚筒干燥机的工作原理和特点 (5) 本课题的设计目的和主要内容 (6) 设计进度的安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2、设计计算书 (7) 已知参数 (7) 总体方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 2.2.1单位时间量 (7) 2.2.2物料吸热计算 (8) 2.2.3蒸汽管径计算 (8) 2.2.4加热面积计算 (9) 筒体参数的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.10 传动部件设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 2.4.1功率计算 (11) 2.4.2减速机选型 (11) 2.4.3齿轮计算 (12) 2.4.4滚轮部装计算 (14) 2.4.5挡轮部装计算 (17) 3、滚圈结构设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
4、进料绞龙设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 5、设备的安装和调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 6、可能的故障现象和解决方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 7、设备的维护和保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24结束语．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 致谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27
4.3.5固定卷扬式启闭机的安装 1启闭机安装前的准备 熟悉施工图纸、现场情况及有关的技术文件说明。 按照施工图纸及产品供货清单检查现场零部件是否齐全，各零部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形和丢失。 按照施工图纸及DL/T5019有关规定对到场产品进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。 减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。 检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。 检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。 检查安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。 5.2.3.2 固定卷扬式启闭机的安装 按图纸和技术说明书要求进行安装、调试、和试运转，安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及技术 说明书的要求。 安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的 混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强 度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。 启闭机机械设备的安装首先产品现场后对启闭机进行全面检 查，合格后方可进行安装。其二，减速机应进行清洗检查，机内润 滑油的油位应于油标尺的刻度相符，减速机应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。三，检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入及露出部
分的长度是否准确。四，检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±1.5mm，水平偏差不大于0,5/1000.。五，启闭机安装根据起吊中心 线找正，其纵、横中心线偏差不超过±3mm。六，缠绕在卷筒上的 钢丝绳长度，当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数不小于4圈，其中2圈为固定圈，另外2圈为安全圈，当吊点在位置时，钢丝绳 不得缠绕卷筒的光筒部分。七，双吊点启闭机，吊距误差不超过± 3mm，钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔 口内不超过5mm全行程范围不超过30 mm。 每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保 护油漆，并根据制造技术说明书的要求，灌注润滑脂。 放线按图纸和底下洞中闸门的埋件中心线上返到启闭的吊点 位置，并计算出安装中心线以便于闸门吊起时受力点与闸门吊点一 致；放好线后，用汽车吊把启闭机吊到机架台上，并把组件组装成 一体，用吊链和滚杠把启闭机移到安装位置，用千斤顶打起启闭机，撤掉滚杠，用千斤顶调整好启闭机的位置和高程，固定好启闭机， 并把地脚二期砼打好。绕好启闭机的钢丝绳，以便于起吊闸门之用，两台启闭机同时安装好，复测，用线锤测量吊耳中心线与卷筒钢丝 绳中心一致达到标准要求。 （1）启闭机安装工艺流程： 启闭机安装放线→启闭机定位→电器部分的安装→启闭机单独运行→缠绕钢丝绳→启闭机与闸门连接→闸门启闭机试运行 根据起吊中心线找正安装位置，其纵、横向中心线偏差不应超 过±3mm。 用起吊设备把启闭机机座吊装到基础螺栓埋设位置，找正后使机座与基础构件相对固定，按施工图纸的规定浇筑混凝土，在混凝
机械课程设计说明书 题目：50/10吨通用桥式起重机小车设计 班级：机自041218 姓名： 学号：200422060
目录 设计任务书-----------------------------------------------------------------------------------------------1 概述------------------------------------------------------------------------------2第1章小车主起升机构计算-------------------------------------------------------------7 1.1 确定传动方案，选择滑轮组和吊钩组---------------------------------7 1.2选择钢丝绳-------------------------------------------7 1.3确定卷筒尺寸并验算强度--------------------------------8 1.4初选电动机-------------------------------------------10 1.5选用标准减速器---------------------------------------11 1.6 校核减速器输出轴强度--------------------------------------------------11 1.7 电动机过载验算和发热验算--------------------------------------------11 1.8选择制动器--------------------------------------------12 1.9选择联轴器-------------------------------------------13 1.10验算起动时间-----------------------------------------13 1.11验算制动时间-----------------------------------------14 1.12高速轴计算------------------------------------------15 第2章小车副起升机构计算------------------------------------------------------------17 2.1 确定传动方案，选择滑轮组和吊钩组--------------------------------17 2.2钢丝绳的选择------------------------------------------17 2.3确定卷筒尺寸并验算强度--------------------------------18 2.4初选电动机-------------------------------------------21 2.5选用标准减速器---------------------------------------21 2.6校核减速器输出轴强度----------------------------------22 2.7 电动机过载验算和发热验算-------------------------------------------22 2.8选择制动器--------------------------------------------23 2.9选择联轴器-------------------------------------------23 2.10验算起动时间-----------------------------------------24 2.11验算制动时间-----------------------------------------25 2.12高速轴计算------------------------------------------25 第3章小车运行机构计算-----------------------------------------------------------------------27
喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法 喷雾干燥机是最广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷雾干燥机是干燥固体从液体原料的粉末，颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。喷雾干燥是理想的，当最终产品必须符合精确的质量标准，关于粒度分布，残留水分含量，堆积密度和粒子形态。但是偶尔喷雾干燥机会发生故障，下面就为大家介绍解决。 1.喷雾干燥机塔系统的故障 故障表现：干燥机运行过程中冒烟、报警。 原因及排除： 系统进风过滤器燃烧，应立即断喷雾干燥机电，扑灭火源。因为系统长期处于粉尘环境，长时间后，粉尘会粘附于进风过滤器的滤芯上，致使进风速度达不到工艺设计要求，从而使加热箱内的温度升高，当温度达到滤芯的自燃温度时，滤芯就会发生自燃。这时加热调节器发生断路，使得它无法实现自动调节。所以，可以把加热器的进风管引出来，这样可以避免过滤器被粉尘堵塞，从而保证加热箱的进风速度。还可以对加热箱温度测试仪的安装方式进行改变，把探头置于加热箱内，并加上阻燃保护，也可以防止滤芯自燃。此外，我们还可以把加热器温控器的控制回路，串联到设备的主控制回路中，也可以起到作用。 2.喷雾干燥机的常见故障 故障一：主塔内壁粘附湿粉 原因及解决办法： (1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。 (2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。 故障二：产品中存在大量杂质 原因及解决办法： (1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。 (2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。 (3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。 故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低 原因及解决办法： (1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。 (2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。 故障四：设备运行噪声很大 原因及解决办法： 一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。
前言 干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。文明于世界的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一，它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。自70年代以来，国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。目前干燥技术发展趋势为：（1）干燥设备向专业化方向发展。干燥设备应用极广，遍及国名经济各部门，而且需要量也很大。（2）干燥设备的大型化，系列化和自动化。从干燥技术经济的观点来看，大型化的设备，具有原材料消耗低，能量消耗少，自动化水平高，生产成本低的特点设备系列化，可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件，具有投产快和维修容易的特点。[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状，为本次设计提供了设计依据。本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理：热空气掠过辣椒，将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却，湿分由辣椒传入空气，并被带走。干燥特性：恒速干燥阶段干燥速率是常数，此时辣椒表面含有自由水分，干燥过程为汽化。当完全汽化后，湿表面则从辣椒表面退缩，此时可能发生一些收缩。在此阶段后期，湿分界面可能内移，湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面，切干燥速率仍可能为常数[2]。当平均湿含量达到临界湿含量时，进一步干燥会使表面出现干点，由于内部和表面湿度梯度，湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。此时热量先传至表面再向辣椒内部传递，由于湿界面深度逐渐增大，而外部干区的导热系数非常小，故干燥速率会下降，称为降速干燥阶段[3]。缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度，持续在环境温度中待一段时间，然后在加热干燥。缓苏可以大大提高干燥效率[4]。 梯型带式辣椒干燥机，由三个干燥单元和一个送料装置组成，每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成，对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活，湿物料，干燥过程在密封的箱体内进行，隔绝了外界粉尘。此外，辣椒在带式干燥机上受到的振动或冲击轻微，不会破碎。梯型设计使辣椒在到下一单元时有反转的效果，达到提高干燥效率的作用。在本次方案中，将干燥部分分成了三个单元，分别是第一干燥阶段、缓苏阶段和第二干燥阶段。 通过辣椒干燥的这些特性，本次设计确立了“干燥+缓苏+干燥”的组合干燥方式，效率有明显的提高，采用缓苏过程，不仅节能，而且对保留干制品的营养成分也十分有利。 关键词：梯型；带式；辣椒干燥机
理工学院毕业设计 学生姓名：王长胜学号： 10L0551018 专业：机械设计制造及其自动化 题目：卷扬式启闭机的设计 指导教师：齐习娟（讲师）田跃刚(工程师) 评阅教师：尹成湖（教授） 2014 年 6月
目录 1 引言 (1) 1．1 卷扬式启闭机的优缺点 (1) 1．2 卷扬式启闭机的未来展望 (2) 2 结构的设计 (3) 3 卷扬式启闭机的设计计算 (6) 3．1 电动机的选择 (6) 3.1.1 额定功率的计算 (6) 3.1.2 电动机的选择 (7) 3．2 钢丝绳的选择 (9) 3．3 卷筒装置的设计计算 (10) 3.3.1 卷筒的设计计算 (11) 3.3.2 钢丝绳缠绕返回角及上极限偏角 (12) 3.3.3 卷筒轴的设计计算 (14) 3．4 减速机的选择 (16) 3．5 制动器的选择 (17) 3．6 动滑轮组的设计计算 (20) 3．7 定滑轮组的设计计算 (21) 3．8 联轴器的选择 (22) 3．9 手摇机构的设计 (23) 4 设备维护 (25) 4．1 钢丝绳的维护 (25) 4．2 制动器的维护 (25) 结束语 (27) 致谢 (29) 参考文献 (30)
1 引言 水利建设与人们的生活密切相关，同时保持结构决定了水利工程建设的安全运行。大型或重要的拦水建筑物损坏，将会造成重大的水利灾害。 在公元前2900年以前，埃及人民就在尼罗河上搭建了一座高达 15m、长约240m的拦水水坝。在我国，自春秋时期，就在黄河的下游部分沿岸修建拦水堤坝，经过世世代代的整修和加固，形成了长达1500千米的黄河大堤。公元前256年~ 251年前建造的，在今天使用的都江堰水利工程，用鱼嘴分水，沉积物释放洪水，飞沙堰引水，瓶型引水，是一种水灌溉工程的经典例子【1】。 随着越来越多的水利工程的建设，水利工程机械也一步步的发展起来。古人大多是依靠建筑自身来解决引水、泄洪、排沙等。而现在大部分是人为控制水库蓄水、泄洪、引水的，这样更大化的利用了水资源，像三峡工程利用水资源进行发电，当然还有很多水能蓄电站。这样的建设离不开水利机械的支持。 原来的拦水设备很多都是手动的，不仅费时又费力，而且很难在关键的时候进行控制，不能及时的躲过自然灾害。现在大多数的水利工程机械都是依靠电力驱动的机械设备，比如螺杆式启闭机、卷扬式启闭机、液压式启闭机等等都为水利工程做了很大的贡献。 1．1 卷扬式启闭机的优缺点 卷扬式启闭机是一个发展比较早的一种水利机械，之所以它现在还没有被淘汰掉是它的连接方式现在还没有能取代的产品。现在很多人人为液压式启闭机能够将卷扬式启闭机代替，这样的看法是不全面的。液压式启闭机有它自己的优点，卷扬式启闭机也有他自己的优点，虽然目前来说还是液压式启闭机的优点要多一些，但是他有部分缺点正好是卷扬式启闭机的能够给予补充的。 目前我国的卷扬式启闭机的启闭能力已经达到了启门能力 6000kN、启闭高度30m，及启门能力4000kN、启闭高度120m，像这样的启闭能力是液压式启闭机所不能达到的。他们两个的关系有点像目前的机械式硬盘和固态硬盘之间的关系。 保养维护及生产成本比较低。卷扬式启闭机由于结构比较简单，发生故障的概率也是比较低的，即使有问题也是比较直观的可以发现。因此，卷扬式启闭机的维护项目少
干燥设备设计选型 Prepared on 22 November 2020
干燥设备选型设计主要参数 目录 一、通用设计参数1～7页 二、热风循环烘箱设计8～9页 三、并排式烘房及隧道窑设计10～11页 四、带式干燥机设计12～14页 五、真空干燥机（箱）设计15页 六、旋转气流快速干燥机设计16～17页 七、气流干燥机设计18～19页 八、高速离心喷雾干燥机设计20～22页 九、压力喷雾干燥设计23～25页 十、卧式振动流化干燥机设计26～29页 十一、回转干燥机设计30～33页 十二、热风炉设计34～38页 十三、附录39～44页 编辑 二○○六年四月 一、通用设计参数 1、水份蒸发量等有关计算 1 2 12 2210010021 W W W G W W W G G G W ?-?-?=?-?-?=-= G 1=G 2+W
W 水份蒸发量kg/hG 1湿料量（加料量）kg/h G 2干料量（产品）kg/h 质△W 1初含水率XX%△W 2终含水率X% 产量h kg W W G G /100100211 2?-?-=加料量h kg W W G G /1001001 2 21?-?-= 2、热量计算 A 、干燥时间在1分钟内（瞬间干燥） （如：喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等） 干燥一公斤水需用热量在：1600～2000kcal B 、干燥时间在～小时内的设备（一般干燥） （如：带式干燥，振动干燥、回转筒干燥等） 干燥一公斤水需用热量在1400～2000kcal （产量大的取大值） C 、干燥时间大于2小时以上的设备（缓慢干燥） （加烘箱、烘房、真空干燥等） 干燥一公斤水需用热量在1200～1600kcal D 、对初含水低（<10%）而产量大的物料干燥，应增加物料升温时所需用热量。 对室外温低于0℃的产生环境则应另增加计算热量。 对每批次进料量大物料又经常变更，初含水难以确定的则热量1600～2000kCal/kg ，如：烘干各类中药片剂。 在一般估算时或物料特性不明时应取1600～2000kCal/kg 3、电加热功率计算（P 、KW ）
LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明 一、LPG-1000型PAC离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明 A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）： （1）物料名称 PAC(聚合氯化铝)（年产量6000吨，按24H/天、330天/年设计，产量757㎏/h） （2）蒸发量 1000㎏/h （3）处理量 1798㎏/h （4）产品质量要求产品粒度100-300目 （5）产品初含水量 60% （6）产品终含水量 5%以下 （7）热风进口温度 250℃-280℃ （8）热风出口温度 90-100℃ （9）热源介质 150万大卡直接式燃煤热风炉加热 （10）采用高速离心式喷雾干燥 B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数： （1）喷雾主塔尺寸内径φ6500mm 外径φ6650mm 高度H=14米 （2）装机功率 157.8kw（不含热风炉功率） （3）加热方式 150万大卡直接式燃煤热风炉加热，煤耗量287㎏/h左右，（按标准煤5500Kcal/Kg，热效率95％计算） （4）进口温度 200℃-280℃ （5）出口温度 90℃～110℃ （6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制 （7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa） （8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器 （9）最大水分蒸发量 1000kg/h （10）收料率≥99.0％ （11）采用气动敲打装置有利于下料
（12）材质：物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作，主塔外包彩钢板 0.75mm,其余为碳钢制作。 （13）旋风除尘器型号：2-φ1200，带料仓 （14）高温送风机型号：型号：W4-68-9D-30KW 工作温度300℃，流量23000-40000m3/h,压力1700 Pa，水冷却（15）引风机型号：9-26-11.2D-37KW风量17000-28000m3/h 风压：3300-2800Pa （16）进料泵型号：KP300流量：2.0m3/h压力：0.6MPa 功率：3.0KW变频调速 一用一备 （17）雾化器型号：LPG1000功率15KW,雾化盘直径φ190mm,转速11570rpm，采用变频调速，一用一备 （18）装机总功率：86.5kw（不含热风炉功率13.2KW） C、干燥系统工艺流程： 纯水 蠕动泵高速离心雾化器 料浆 热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔 热风管道旋风除尘器 高温送风机排风管道 除尘系统引风风机 热风炉水沫除尘器 废气排放 D、阐述 常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向热风炉中鼓冷风。从热风炉中出
本科毕业设计（论文）资料 湖南工业大学教务处
2010届 本科毕业设计（论文）资料第一部分设计说明书
（2010届） 本科毕业设计（论文） 多功能粉碎机 2010 年 5 月
湖南工业大学本科毕业设计（论文） 摘要 粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粒或粉末的机械。目前粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业，甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此，如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。 目前国内外市场出现了多种原理的粉碎机，尤其是锤片式和盘片式粉碎机在工农业生产中，已经得到广泛的应用，而且应用操作简单方便，但是这两种机型在性能上，锤片机应用广而应用在物料的粗加工上，盘片式机用于半精或精加工。为此，本设计将锤片式和盘片式优点性能结合，设计出了性能优良的的多功能粉碎机。本次毕业设计所做主要工作和结论如下： 1、了解了与粉碎机相关的知识；熟悉了粉碎机粉碎原理与分类，调查了国内外应用性能现状与市场前景，明确了多功能粉碎机的意义与基本原理。 2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。采取活动锤片和磨片结构；动、静片采用螺钉紧固方式安装。针对不同物料换取适当磨片或锤片。 3、独立完成了大轴、小齿轮轴和大齿轮的零件设计，大轴的加工工艺设计、带轮、磨片部件设计。 4、完成了详细的设计说明书及答辩材料。 关键词：多功能，粉碎机，锤片式，磨片式，设计
湖南工业大学本科毕业设计（论文） ABSTRACT Crushing machine is applied mechanical force to smash the operation of solid materials, making it a small, fine or powder machinery. The current mill in the production, scientific research, medical, and widely used. In addition to these trades, there are minerals, coatings, metallurgy and other industries, and even scientific research units have a great need for shredders. Therefore, how to design more in line with the production needs of businesses, advanced mill mill production unit is imperative. Present a variety of domestic and international market principle grinder, in particular hammer and disc mill in industrial and agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application of hammer machine widely used in materials and roughing, the disc-type machine for semi-intensive or finishing. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed multi-function mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows: 1, to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling and classification, investigating a domestic situation and market prospects of application performance, multi-function mill clear meaning and basic principles. 2, through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs. Activities undertaken hammer and grinding structure; dynamic and static slice install with screw fastening. Appropriate for different materials for grinding or hammer. 3, independently of the main shaft, pinion gear shaft and a large part design, processing technology designed shaft, pulley, grinding components design. 4, completed a detailed design specification and defense materials. Key words: multi-functional, grinder, hammer, grinding style, design
XXXX治旱乐滩水库引水灌区一期工程 固定卷扬式启闭机 设计说明书 广西壮族自治区南宁水利电力工程处2015年6月 1 工程概况 乐滩水库引水灌区是水利部《加快灌区建设保障粮食安全近期重点建设规划》中确定的9 个新建灌区之一；涉及广西壮族自治区来宾市的忻城县、兴宾区、合山市和南宁市的宾阳县。是以农业灌溉为主，兼顾农村人畜饮水和城镇供水，并为改善生态环境创造条件，以求得最大经济、社会和环境综合效益的综合利用工程。 乐滩水库引水灌区工程拟从红水河乐滩水库引水，取水口布置在乐滩电站大坝左岸上游 1.2km 处，在引水箱涵后、上古岭引水隧洞前设岸塔式进水塔；灌区总干渠沿红水河左岸布置，沿途布置有取水口、红河支渠、大念支渠、果遂支渠，到达渠末端分为南、北两干渠，其中南干渠在平阳镇大王村处分为石陵分干渠、迁江分干渠。 乐滩水库引水灌区一期工程包括总干渠和北干渠： （1）总干渠上设有76个分水闸（取水口 1 个（已实施）、南干渠2个、 北干渠 2 个和各支渠上的71 个）、13个节制闸（干渠5个、支渠8个）、11 个泄水闸（干渠 1 个、支渠10 个），在引水箱涵进口设 1 道拦污栅，在进水塔 进口、总干渠泄水闸进口依次设有检修闸门、工作闸门；在奇庚河倒虹吸进口依次设有拦污栅、工作闸门；在果遂泵站进口设有拦污栅。在大念泵站、果遂泵站各个出水管出口分别设有拍门，各4扇，共8扇。总干渠上共设有8 扇拍门、100扇闸门、6扇拦污栅及其各自启闭设备。 （2）北干渠上设有440 个分水闸（干渠29个、支渠411个）、45个节制闸（干渠9个、支渠36个）、39个泄水闸（干渠5个、支渠34个）。在北干渠上的泄水闸进口依次设有检修闸门和工作闸门，在铁路倒虹吸进口除设有工作闸门外还设拦污栅，在良塘泵站、双塘泵站、三淩泵站前设有拦污栅，在上 雷泵站、良塘泵站、双塘泵站、三凌泵站各个出水管出口分别设有拍门，各 4 扇，
ZLPG高速离心喷雾干燥机使用说明书 一、概述 ZLPG系列高速离心喷雾干燥机，主要用于高粘度、高糖度的溶液、乳品、悬浮液、糊状物料的干燥。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷、林产化工等领域。 二、主要技术规格参数
三、工作原理 空气经空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：热风炉、电加热、蒸汽加热等。当空气加热器到给定的温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为20－60u m的雾滴，当雾滴于热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，最后废气由风机排出口排出，或进入湿式除尘器后排出。 本机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高，但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度从上到下急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般稍低于排风温度。 本机适用于化工、食品、医药等许多产品的干燥。常用的有下列各类：聚合物和树脂类、染料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀真菌剂、杀虫药类、碳水化合物类、乳蛋制品类、屠宰场的副产品、血和鱼制品类、洗涤和表面活性类、肥料类、有机无机化合物类等。 本机组的筒身、管道和所有接触物料部件均采用0Cr19Ni9的不锈钢材料制作，因此能保证产品不受污染。 本系列喷雾干燥机通常可用于含水份量为50%-80%的料液进行喷雾，特殊物料即使含水份量高达90%，不经浓缩同样能够一次干燥成
西南交通大学峨眉校区 毕业设计说明书 论文题目：门式起重机设计 —起升机构与小车运行机构设计 系部：机械工程系 专业：工程机械 . 班级：工机二班 学生姓名：毛明明 学号：20106991 指导教师：冯鉴
目录 毕业设计说明书 (1) 3.2钢丝绳的计算 (5)
第一章门式起重机发展现状 门式起重机是指桥梁通过支腿支承在轨道上的起重机。它一般在码头、堆场、造船台等露天作业场地上。当门式起重机的小车运行速度大、运行距离长、生产效率高时，常改称为装卸桥。港口上常用的机型有：轨道式龙门起重机、轮胎式龙门起重机、岸边集装箱起重机、桥式抓斗卸船机等。 当桥架型起重机的跨度特别大时，为了减轻桥架和整机的自身质量，常改用缆索来代替桥架，供起重小车支承和运行之用。 起重机械是用来升降物品或人员的，有的还能使这些物品或人员在其工作范围内作水平或空间移动的机械。取物装置悬挂在可沿门架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机，称为“门架型起重机”。 进入21世纪以来，我国的造船工业进入了快速发展的轨道，各大主力船厂承接的船舶吨位从几万吨发展到十几万吨，年造船能力也普遍跃上百万吨水平，造船模式也相继从船台造船转向船坞造船，大型造船门式起重机的需求也大幅度增加。 随关中船长兴、中船龙穴、青岛海西湾、舟山金海湾、靖江新时代、太平洋集团扬州大洋等大型国营和民营造船基地的建设，大型造船门式起重机也进入了一个大型集中建造的黄金时期，起重机的提升能力从600ｔ上升到900ｔ，跨度从170米增加到239米，已经建成的和在建的大型造船门式起重机有几十台。门式起重机作为一种重要的物料搬运设备，在造船领域中的重要作用日益显现。随着经济的发展，它不仅在国民经济中占有重要的位置，而且在社会生产和生活的领域也不断扩大。从20纪后期开始，国际上门式起重机的生产向大型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。
水电站卷扬式启闭机结构设计 1 绪论 1.1 论文写作的目的、现实意义 “水电站卷扬式启闭机结构设计”论文写作的主要目的是培养自己综合运用所学的基础理论课、技术基础课和专业课知识和技能去分析解决有关卷扬式启闭机结构的技术问题的能力；培养自己建立正确的设计思想，掌握工程设计的一般程序、规范和方法；进一步巩固、扩展和深化自己所学的基本理论、基本知识和基本技能，提高自己设计计算、数据处理，编写技术文件，正确使用技术资料、文献标准、手册等工具书的独立工作能力；培养自己严肃认真、一丝不苟和实事求是的工作作风，树立正确的生产观点、经济观点和全局观点，从而为自己走向社会适应工程技术工作打下一个坚实的基础。并能具体掌握有关卷扬式启闭机的理论知识。 随着国民经济的飞速发展，国家各行各业及百姓生活对电力的需求量都大大增加。为了解决电力不足、缓解用电压力，国家充分利用水资源，大力发展水利电力事业，各种大大小小的水电站星罗密布、遍布全国。在工农业生产和日常生活中，水电站在水利发电、防洪排涝、农田灌溉及生产生活供水等方面都发挥着重要作用。而启闭机是水电站中用来调节闸门开度、起吊拦污栅，实现调节水流、拦泄洪峰、排沙冲沙等目的的重要的起重机械，也是完成其他金属结构与机电设备安装和检修的辅助机械。因此，启闭机的生产质量和工作性能的好坏，对水利水电工程的正常运行、充分发挥其效益，乃至对人民的生命财产安全都至关重要。 水电站的启闭机种类繁多。其中，卷扬式启闭机结构简单，操作方便，运行速度较快，能保证严格的传动比，对外界工作条件要求较低，适用于多种工作环境，性能可靠，并且维护方便，价格便宜，是大、中型水利水电工程广泛采用的一种闸门启闭机。因此，卷扬式启闭机的设计与制造在水电站启闭机事业研究中占有重要地位。 卷扬机式启闭机一般由起升机构、机架及电气控制系统组成。水电站卷扬式启闭机结构设计主要是指机架的设计。机架在使用过程中承受很大的力，机架的设计包括对机架在外载荷作用下的应力、变形及挠度的校核计算和分析。在设计过程中，需要利用SolidWorks软件进行三维模型建模，并利用其“有限元分析”
目录 PLG400型喷雾干燥器设计任务书 一、设计任务 二、设计任务说明 PLG400型喷雾干燥器设计说明书 一、设计内容说明： 二、设计内容一览表： 三、工艺条件计算 四、工艺设计计算结果汇总表 五、附图（均为CAD截图，原图见CAD文件） 六、本设计设计公式书目来源 七、参考文献 干燥设备网https://www.doczj.com/doc/275574662.html, LPG300型喷雾干燥器设计任务书
一、设计任务： 设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。干燥介质为空气，热源为蒸汽和燃油，雾化器采用离心式喷嘴，选用热风—雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。 二、设计任务说明 1.工艺设计条件 料液处理量：400kg/h；料液含水量：70%； 料液密度：1100 kg/m3；热风入塔温度：200℃；料液入塔温度：85℃； 产品平均粒径：125μm；加热蒸汽压力：0.6Mpa；年平均空气温度：20℃；产品含水量：3.5%（湿基）；产品密度：800 kg/m3； 热风出塔温度：95℃； 产品出塔温度：65℃； 干物料比容热：2.5kJ/ kg℃年平均空气湿度：80%。 2.设计要求 2.1画出工艺流程； 2.2进行工艺计算： 包括物料衡算、热量衡算、雾滴干燥所需时间、离心式喷嘴主要尺寸的确定、干燥塔主要尺寸的确定、主要附属设备的设计或选型、工艺设计计算结果汇总。 PLG300型喷雾干燥器设计说明书
一、设计内容说明： 1-液料储罐； 2-液料过滤器 3-传动泵 4-空气过滤管 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 6
5-鼓风机6-蒸汽加热器 7-燃油加热器8-离心式雾化器9-干燥塔 10-旋风分离器11-布袋过滤器12-引凤机 1．干燥工艺流程设计： 本干燥装置设计采用开放式系统工艺流程（如上图），主要包含干燥介质（即空气）加热器、干燥装置、产品回收设备、干燥介质输送装置、加料卸料装置等。 二、设计内容一览表： 三、工艺条件计算