1 L型皮托管作业指导书 1.1.目的 规范L型皮托管操作程序，正确使用仪器，保证测量工作顺利进行，操作人员人身安全和设备安全。制定本作业指导书。 1.2.适用范围 在科研、生产、教学、环境保护以及隧道、矿井通风、能源管理部门，常用皮托管测量通风管道、工业管道、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内的水流速度。用皮托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，使用方便、准确，是一种经典的广泛的测量方法。此外，它还可用来测量流体的压力。 1.3.职责 1.3.1.本指导书之撰写、修订单位为现场检测评价小组，经核准后实施，修订时亦同。 1.3. 2.现场检测评价小组人员需按操作规程进行操作。 1.3.3.L型皮托管操作人员按照本规程操作，对仪器进行日常维护，作使用登记。 1.3.4.L型皮托管保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保 养, 确保使用的仪器处于检定有效期内。 1.4.主要技术指标 1.4.1.皮托管测量介质：与304不锈钢相兼容的气体或液体。 1.4. 2.皮托管使用环境：温度-20～600℃；湿度：≤HR45% 1.4.3.皮托管精度等级：级、级、级? 1.4.4.测量流速范围：空气流速≤40m/s；水流速≤25m/s 1.4.5.执?行?标?准：国标JJG518-98 皮托管标准系数：L型皮托管在～之间；S型皮托管在～之间。
1.5.操作程序 1.5.1.要正确选择测量点断面，确保测点在气流流动平稳的直管段。为此，测量断面离来流方向的弯头、阀门、变径异形管等局部构件要大于4倍管道直径。离下游方向的局部弯头、变径结构应大于2倍管道直径。 1.5. 2.皮托管的直径规格选择原则是与被测管道直径比，不大于。以免产生干扰，使误差增大。测量时不要让皮托管靠近管壁。 1.5.3.测量时应当将全压孔对准气流方向，以指向杆指示。测量点插入孔处应避免漏风，防止该断面上气流干扰。按管道测量技术规范，应合理选择测量断面的测点。 1.5.4.皮托管只能测得管道断面上某一点的流速，但计算流量时要用平均流速，由于断面流量分布不均匀，因此该断面上应多测几点，以求取平均值。测点按烟道（管道）测量法规定，按“对数一线性”法划分，也可按常用的等分面积来划分。 1.5.5.皮托管探头上与烟气流向相对的接管接入多参数箱上标有“动压”的接口。1.5.6.皮托管探头上背向烟气流向的接管接入多参数箱上标有“静压”的接口。 1.5.7.外反吹管接入皮托管探头前端短节上。 1.5.8.管路连接应密闭，不得有漏气现象。 1.6.日常维护与保养 1.6.1.使用中可能造成管子弯曲。在使用前检查一次，明显挠曲预先校直，锥头损伤则不能再使用。 1.6. 2.在含尘管道中使用后，管内可能有积尘或水汽。应在使用后用吹气方法吹净后盛盒。或在使用前测试一下畅通性。使用后及时清洁内外管，以保证长期良好状态。 1.6.3.小静压孔经常检查，勿使杂质堵塞小孔，造成压力不通。 1.6.4.标准皮托管检定周期为五年。 1.6.5.日常维护是保证设备长期稳定工作的前提条件，用户应有专门的工作人员负责设备的日常维护工作。日常维护工作主要包括：设备的巡视、检查；更换备件、及时发现故障并排除。 1.6.6.检查皮托管反吹气源的压力是否正常。检查皮托管自动反吹工作是否正常。1.6.7.检查压力取样管、反吹管连接固定情况，看是否有折断、松动、积水、积灰等现象。应及时清理管内的积水、积灰。 1.6.8.检查皮托管反吹箱内各电磁阀工作是否正常，连接管路有无积水、漏气现象。
中国灌区协会“全国灌区量水技术研讨班”教材 流速仪测流法 及水工建筑物量水率定 郭宗信 河北省石津灌区管理局
第一章流速仪测流法 第一节流速仪测流的基本方法 与测线布设 流速仪测量河渠流量是利用面积～流速法，即用流速仪分别测出若干部分面积的垂直于过水断面的部分平均流速，然后乘以部分过水面积，求得部分流量，再计算其代数和得出断面流量。 从水力学的紊流理论和流速分布理论可知，每条垂线上不同位置的流速大小不一，而且同一个点的流速具有脉动现象。所以用流速仪测量流速，一般要测算出点流速的时间平均值和流速断面的空间平均值。即通常说的测点时均流速、垂线平均流速和部分平均流速。 （一）基本方法 流速仪测流，在不同情况或要求下，可采用不同的方法。其基本方法，根据精度及操作繁简的差别分为精测法、常测法和简测法。 1.精测法： 精测法是在断面上用较多的垂线，在垂线上用较多的测点，而且测点流速要用消除脉动影响的测量方法。用以研究各级水位下测流断面的水流规律，为精简测流工作提供依据。 2.常测法： 常测法是在保证一定精度的前提下，在较少的垂线、测点上测速的一种方法。此法一般以精测资料为依据，经过精简分析，精度达到要求时，即可作为经常性的测流方法。
3.简测法： 在保证一定精度的前提下，经过精简分析，用尽可能少的垂线、测点测速的方法叫简测法。在水流平缓，断面稳定的渠道上可选用单线法。 （二）测线布设 测流断面上测深、测速垂线的数目和位置，直接影响过水断面积和部分平均流速测量精度。因此在拟订测线布设方案时要进行周密的调查研究。 国际标准规定，在比较规则整齐的渠床断面上，任意两条测深垂线的间距，一般不大于渠宽的1/5，在形状不规则的断面上其间距不得大于渠宽的1/20。测深垂线应分布均匀，能控制渠床变化的主要转折点。一般渠岸坡脚处、水深最大点、渠底起伏转折点等都应设置测深垂线。 测速垂线的数目与过水断面的宽深比有关。精测法的测速垂线数目与宽深比的关系式为： B N0=2 D 式中：N0——测速垂线数目； B——水面宽； D——断面平均水深。 常测法的垂线数目与宽深比的关系式为： B N0= D 简测法的测速垂线数目及其布置，应通过精简分析确定。主流摆动剧烈或渠床不稳的测站，垂线不宜过少，垂线位置应优先分布在主流上。垂线较少时，应尽量避免水流不平稳和紊动大的岸边或者回流区附近。 由于灌溉渠道的断面一般都比较规则，有些测站修建了标准断面，故
流速仪测流法 及水工建筑物量水率定 郭宗信 河北省石津灌区管理局 第一章流速仪测流法 第一节流速仪测流的基本方法 与测线布设 流速仪测量河渠流量是利用面积～流速法，即用流速仪分别测出若干部分面积的垂直于过水断面的部分平均流速，然后乘以部分过水面积，求得部分流量，再计算其代数和得出断面流量。 从水力学的紊流理论和流速分布理论可知，每条垂线上不同位置的流速大小不一，而且同一个点的流速具有脉动现象。所以用流速仪测量流速，一般要测算出点流速的时间平均值和流速断面的空间平均值。即通常说的测点时均流速、垂线平均流速和部分平均流速。 （一）基本方法 流速仪测流，在不同情况或要求下，可采用不同的方法。其基本方法，根据精度及操作繁简的差别分为精测法、常测法和简测法。 1.精测法： 精测法是在断面上用较多的垂线，在垂线上用较多的测点，而且测点流速要用消除脉动影响的测量方法。用以研究各级水位下测流断面的水流规律，为精简测流工作提供依据。 2.常测法：
常测法是在保证一定精度的前提下，在较少的垂线、测点上测速的一种方法。此法一般以精测资料为依据，经过精简分析，精度达到要求时，即可作为经常性的测流方法。 3.简测法： 在保证一定精度的前提下，经过精简分析，用尽可能少的垂线、测点测速的方法叫简测法。在水流平缓，断面稳定的渠道上可选用单线法。 （二）测线布设 测流断面上测深、测速垂线的数目和位置，直接影响过水断面积和部分平均流速测量精度。因此在拟订测线布设方案时要进行周密的调查研究。 国际标准规定，在比较规则整齐的渠床断面上，任意两条测深垂线的间距，一般不大于渠宽的1/5，在形状不规则的断面上其间距不得大于渠宽的1/20。测深垂线应分布均匀，能控制渠床变化的主要转折点。一般渠岸坡脚处、水深最大点、渠底起伏转折点等都应设置测深垂线。 测速垂线的数目与过水断面的宽深比有关。精测法的测速垂线数目与宽深比的关系式为： B N0=2 D 式中：N0——测速垂线数目； B——水面宽； D——断面平均水深。 常测法的垂线数目与宽深比的关系式为： B N0= D 简测法的测速垂线数目及其布置，应通过精简分析确定。主流摆动剧
PT1系列皮托管流速变送器 使用说明书 北京雪迪龙自动控制系统有限公司 西门子分析仪器技术服务中心 目录 1.安全警示 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（2） 2.构成及原理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（2）3.型号说明 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（3） 4.技术性能 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（4） 5.安装及接线 ----------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------（4） 6.调试与使用 ---------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------（5） 7.故障处理 ---------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------- （6） 8.注意事项 ---------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------- （7） 1.安全与警告 1.1任何情况下不规范的操作都可能引起人员及仪器的伤害，请遵守所有电器及设备 的安全规范。 1.2在维修﹑拆卸电器元件前请确认电源已经断开﹗ 1.3仪表接通电源之前，请确认所有外接线正确，任何短路均可能造成仪表数据丢失或程序破坏. 1.4在清除或修改仪表原有数据前，请确认该操作的合法性，一旦实施操作原有数据可能无法恢 复，建议操作前将原有数据记录以备查取. 2. 测量系统结构型式及原理 见图1所示，皮托管流速计主要由“X”型皮托管检测头﹑取压管保护套管﹑差压变送器﹑反吹控制阀等 部件构成。测量时将皮托管流速计探头插入管路中，并使全压和背压探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致，全压探头测孔正面应对来流，检测流体总压，并将其传递给差压变送器；同时背压探头测孔拾取节流静压也将其传递给变送器，变送器读取动﹑静压差值并将其转换成相应的流速比例电流（4～20mA）传送给显示仪表或计算机进行数据处理。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。电磁阀主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业；正常测量时电磁阀则处于关断状态！ 皮托管流速计为用户提供标准（4～20mA）流速比例电流输出，需要特别说明的是由此电流计算得
流量复习资料 一、选择. 1.流量是指（ B）。 1.（A）单位时间内流过管道某一截面的流体数量（B）单位时间内流过某一段管道的流体数量（C） 一段时间内流过管道某一截面的流体数量（D）一段时间内流过某一段管道的流体数量 2.已知工作状态下的质量流量标尺上限Q=500t/h，被测流体密度ρ=857．0943Kg/m3，则相应的最大体积流量是（ B ）。 （A）58．337m3/h （B）583．37m3/h （C）5833．7m3/h （D）以上都不对[T/] 3.管道内的流体速度，一般情况下，在（ C ）处流速最大。 （A）管道上部（B）管道下部（C）管道中心线（D）管壁 4.下列节流装置在使用前需标定才能使用的是（ D ）。 （A）标准孔板（B）标准喷嘴（C）文丘利管（D）圆缺孔板 5.节流孔板对前后直管段一般都有一定的要求，下面答案正确的是（ A ）。 （A）前10D后5D （B）前10D后3D （C）前5D后3D （D）前8D后5D[T/] 6.如果节流装置结构不符合标准要求时，流量计算公式中的流量系数会发生变化，下列情况下，流量系数变小的是（ C ）。 （A）孔板直角入口边缘不锐利（B）孔板开孔圆筒部分太长 （C）孔板厚度超过规定值（D）角接取压法正取压孔离孔板端面距离太远[T/] 7.常用的节流装置的取压方式有（ D ）。 （A）角接取压和径距取压（B）法兰取压和径距取压（C）理论取压和管接取压（D）角接取压和法兰取压[T/] 8.指示、记录型双波纹管差压计量程是通过（ A ）来调整。 （A）改变从动杆的臂长（B）改变连杆的有效长度 （C）改变主动杆的臂长（C）改变主动杆上偏心钉位置[T/] 9.在双波纹管差压计中，为了克服工作液体温度变化对仪表示值的影响，在结构上采取（ C ）措施。（A）在测量机构的右边装一个处于自由状态的波纹管（B）在测量机构的右边装一个处于自由状态的弹簧（C）在测量机构的左边装一个处于自由状态的波纹管 （D）在测量机构的左边装一个处于自由状态的弹簧[T/] 10.为了使流量系数的变化在允许范围内，差压式流量计的最低流量值应在流量刻度的（ C ）以上。（A）10% （B）20% （C）30% （D）无法确定[T/] 11.差压变送器一般情况都与三阀组配套使用，当正压侧阀门有泄露时，仪表指示（ B ）。 （A）偏高（B）偏低（C）不变（D）无法判断[T/] 12.当三阀组的平衡阀出现泄露时，差压变送器指示（A ）。 （A）偏低（B）偏高（C）不变（D）无法判断[T/] 13.如果三阀组的正压阀堵死、负压阀畅通，则差压计指示（ C ）。 （A）偏高（B）偏低（C）跑零下（D）跑最大[T/] 14.三阀组的启动分以下三个步骤，则启动顺序最合理的是（ A ）。 （1）打开正压阀（2）关闭平衡阀（3）打开负压阀 （A）（1）（2）（3）（B）（3）（2）（1）（C）（2）（1）（3）（D）（1）（3）（2）[T/] 15.旋涡式流量计是应用流体（ B ）而制成的流量测量仪表。 （A）流体动压原理（B）流体自然振荡原理（C）仪表本身具有一定的容积空间 （D）流体动量矩原理[T/] 16.旋涡式流量计检测流量，旋涡分离频率f与流体速度V成（ B ）关系。 （A）反比（B）正比（C）平方（D）平方根[T/] 17.流体在流动中常产生漩涡，流体因回旋而产生的漩涡是一种强制振荡型旋涡，叫做（ A ）。 A.旋进旋涡，而应用其原理工作的流量计叫旋进式旋涡流量计 B.卡曼旋涡，而应用其原理工作的流量计叫涡街流量计 C.旋进旋涡，而应用其原理工作的流量计叫涡街流量计 D.卡曼旋涡，而应用其原理工作的流量计叫旋进式旋涡流量计[T/] 18.流体因边界层的分离作用而交替产生的漩涡是一种自然振荡分离型旋涡，叫（ B ）。
旋桨式流速仪工作原理及其计算方法 旋桨式流速仪的工作原理是：当水流作用到仪器的感应元件旋桨时, 旋桨即产生回转运动, 其回转率“n”与流速“V”之间存在着一定的函数关系V＝f （n），此关系是通过检定水槽的实验确定的。实验表明，当流速在0.1m/s 以上时，旋桨式流速仪的检定公式为一线性关系。 每架仪器检定结果均附有如下的检定公式： V＝bn+a （对应于原标准的V＝Kn+C） 式中：V－流速（m/s）； n－旋桨回转率，等于旋桨总转数N（N＝20倍信号数）与相应的测速历时T之比，即n=N/T(1/s)； b－水力螺距（m）（对应于原标准的K）； a－仪器常数（m/s）（对应于原标准的C）。 b值和a值与旋桨的螺距及支承系统的摩擦阻力等因素有关，因此，对该部分的零件必须小心地使用和仔细地养护，否则将会影响到流速仪测验的准确度。 测速历时T按规定可选用100秒和50秒两种，一般情况下选用100秒。注意事项：岸边系数的选定光滑水力断面取0.9，浆砌石取0.85，土质边坡分为两种情况：1、起点距水深不为零时取0.8，起点距水深为零时取0.7；测量时采用50秒附近的响声来校核，若响声的两倍时时间是50秒附近时间在正负2秒之内就满足要求，否则要重新测量。
流速仪的保养 1.仪器及全部附件应完好地存放在仪器箱内（测杆除外），并要求环境干燥、通风。 2.使用仪器前，应认真阅读说明书，必须通晓仪器的结构和拆洗方法，否则不能随便拆卸。 3.每次测量工作完成后应及时对仪器进行清洗或拆洗及加油。 4.使用时，如发现旋转部件松动，或前轴套与身架间隙变大，应立即停止使用，进行检查，并重新安装。发生这种情况原因可能有下列二种： （1）压帽松动，而使轴承松开。遇此情况，需要拆卸仪器，重新安装。（2）固轴螺丝未上紧，旋桨轴向外滑动。这时只要调整好位置，重新固紧即可。 5.旋桨内腔如没有进水现象，轴承可不要拆卸，只要在汽油内晃洗清洁即可。 6.刷洗轴承时，只能用软的小钟表刷，不能用硬刷，以免损伤弹子的光洁度。 7.轴承在使用时，应仔细清洗和加油。在长期保存时，每隔半年应取出检查，并加油等。如果发现锈迹，应立即清洗；如无法修复，则应送生产厂修理和重新检定。
1 L型皮托管作业指导书 1.1. 目的 规范L型皮托管操作程序，正确使用仪器，保证测量工作顺利进行，操作人员人身安全和设备安全。制定本作业指导书。 1.2. 适用范围 在科研、生产、教学、环境保护以及隧道、矿井通风、能源管理部门，常用皮托管测量通风管道、工业管道、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内的水流速度。用皮托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，使用方便、准确，是一种经典的广泛的测量方法。此外，它还可用来测量流体的压力。 1.3. 职责 1.3.1.本指导书之撰写、修订单位为现场检测评价小组，经核准后实施，修订时亦同。 1.3. 2.现场检测评价小组人员需按操作规程进行操作。 1.3.3.L型皮托管操作人员按照本规程操作，对仪器进行日常维护，作使用登记。 1.3.4.L型皮托管保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保 养, 确保使用的仪器处于检定有效期内。 1.4. 主要技术指标 1.4.1.皮托管测量介质：与304不锈钢相兼容的气体或液体。 1.4. 2.皮托管使用环境：温度-20～600℃；湿度：≤HR45% 1.4.3.皮托管精度等级：1.0级、 2.5级、5.0级 1.4.4.测量流速范围：空气流速≤40m/s；水流速≤25m/s 1.4.5.执行标准：国标JJG518-98 皮托管标准系数：L型皮托管在0.99～1.01之间；S型皮托管在0.81～0.86之间。
1.5. 操作程序 1.5.1.要正确选择测量点断面，确保测点在气流流动平稳的直管段。为此，测量断面离来流方向的弯头、阀门、变径异形管等局部构件要大于4倍管道直径。离下游方向的局部弯头、变径结构应大于2倍管道直径。 1.5. 2.皮托管的直径规格选择原则是与被测管道直径比，不大于0.02。以免产生干扰，使误差增大。测量时不要让皮托管靠近管壁。 1.5.3.测量时应当将全压孔对准气流方向，以指向杆指示。测量点插入孔处应避免漏风，防止该断面上气流干扰。按管道测量技术规范，应合理选择测量断面的测点。 1.5.4.皮托管只能测得管道断面上某一点的流速，但计算流量时要用平均流速，由于断面流量分布不均匀，因此该断面上应多测几点，以求取平均值。测点按烟道（管道）测量法规定，按“对数一线性”法划分，也可按常用的等分面积来划分。 1.5.5.皮托管探头上与烟气流向相对的接管接入多参数箱上标有“动压”的接口。1.5.6.皮托管探头上背向烟气流向的接管接入多参数箱上标有“静压”的接口。 1.5.7.外反吹管接入皮托管探头前端短节上。 1.5.8.管路连接应密闭，不得有漏气现象。 1.6. 日常维护与保养 1.6.1.使用中可能造成管子弯曲。在使用前检查一次，明显挠曲预先校直，锥头损伤则不能再使用。 1.6. 2.在含尘管道中使用后，管内可能有积尘或水汽。应在使用后用吹气方法吹净后盛盒。或在使用前测试一下畅通性。使用后及时清洁内外管，以保证长期良好状态。1.6. 3.小静压孔经常检查，勿使杂质堵塞小孔，造成压力不通。 1.6.4.标准皮托管检定周期为五年。 1.6.5.日常维护是保证设备长期稳定工作的前提条件，用户应有专门的工作人员负责设备的日常维护工作。日常维护工作主要包括：设备的巡视、检查；更换备件、及时发现故障并排除。 1.6.6.检查皮托管反吹气源的压力是否正常。检查皮托管自动反吹工作是否正常。1.6.7.检查压力取样管、反吹管连接固定情况，看是否有折断、松动、积水、积灰等现象。应及时清理管内的积水、积灰。 1.6.8.检查皮托管反吹箱内各电磁阀工作是否正常，连接管路有无积水、漏气现象。
一、自动化仪表选型的一般原则 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： 1.工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 3.经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 4.仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
流量仪表的选型 <一>一般原则1刻度选择 仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。 （1）方根刻度范围 ?最大流量不超过满刻度的95％； ?正常流量为满刻度的70％～85％； ?最小流量不小于满刻度的30％。 （2）线性刻度范围 ?最大流量不超过满刻度的90％； ?正常流量为满刻度的50％～70％； ?最小流量不小于满刻度的10％。 2仪表精确度 用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。 （1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％； （2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％； （3）用于工业及民用水的计量，±2.5％； （4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％； （5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％； （6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；
皮托管，又名“空速管”，“风速管”，英文是 Pitot tube 。皮托管是测量气流总 压和静压以确定气流速度的一种管状装置，由法国 H.皮托发明而得名。严格地说，皮托管仅测量气流总压，又名总压管；同时测量总压、静压的才称风速管，但习惯上多把风速管称作皮托管。 目录 1 用途 2 定义 3 应用 4 原理 5 其他用途 6 全压，动压，静压知识 1 用途 皮托管的构造如图，头部为半球形，后为一双层套管。测速时头部对准来流，头部中心处小孔 （总压孔）感受来流总压 p0，经内管传送至压力计。 头部后约 3～8D 处的外套管壁上均匀地开有一排孔（静压孔），感受来流静压 p，经外套管也传至压力计。对于不可压缩流动，根据伯努利方程和能量方程可求出气流马赫数，进而再求速度。但在超声速流动中，皮托管头部出现离体激波，总压孔感受的是波后总压，来流静压也难以测准，因而皮托管不再适用。总压孔有一定面积，它所感受的是驻点附近的平均压强，略低于总压，静压孔感受的静压也有一定误差，其他如制造、安装也会有误差，故测算流速时应加一个修正系数ζ。ζ值一般在 0.98～1.05 范围内，在已知速度之气流中校正或经标准皮托管校正而确定。皮托管结构简单，使用方便，用途很广。如飞机头部或机翼前缘常装设皮托管，测量相对空气的飞行速度。 2 定义 空速管也叫气流方向传感器或流向角感应器，与精密电位计（或同步机或解析器）连接在一起，提供出一个表示相对于大气数据桁架纵轴的空气流方向的电信号。 3 应用 .
空速管是飞机上极为重要的测量工具。它的安装位置一定要在飞机外面气流较少受到飞机影响的区域，一般在机头正前方，垂尾或翼尖前方。同时为了保险起见，一架飞机通常安装 2 副以上空速管。有的飞机在机身两侧有 2 根小的空速管。美国隐身战斗机F-117 在机头最前方安装了 4 根全向大气数据探管，因此该机不但可以测大气动压、静压，而且还可以测量飞机的侧滑角和迎角。有的飞机上的空速管外侧还装有几片小叶片，也可以起到类似作用；垂直安装的用来测量飞机侧滑角，水平安装的叶片可测量飞机迎角，为了防止空速管前端小孔在飞行中结冰堵塞，一般飞机上的空速管都有电加温装置。 4 原理 它主要是用来测量飞机速度的，同时还兼具其他多种功能。空速管测量飞机速度的原理是这样的，当飞机向前飞行时，气流便冲进空速管，在管子末端的 感应器会感受到气流的冲击力量，即动压。飞机飞得越快，动压就越大。如果将空气静止时的压力即静压和动压相比就可以知道冲进来的空气有多快，也就是飞机飞得有多快。比较两种压力的工具是一个用上下两片很薄的金属片制成的表面带波纹的空心圆形盒子，称为膜盒。这盒子是密封的，但有一根管子与空速管相连。如果飞机速度快，动压便增大，膜盒内压力增加，膜盒会鼓起来。用一个由小杠杆和齿轮等组成的装置可以将膜盒的变形测量出来并用指针显示，这就是最简单的飞机空速表。 现代的空速管除了正前方开孔外，还在管的四周开有很多小孔，并用另一根管子通到空速表内来测量静止大气压力，这一压力称静压。空速表内膜盒的变形大小就是由膜盒外的静压与膜盒内动压的差别决定的。 5 其他用途 空速管测量出来的静压还可以用来作为高度表的计算参数。如果膜盒完全密封，里面的压力始终保持相当于地面空气的压力。这样当飞机飞到空中，高度增加，空速管测得的静压下降，膜盒便会鼓起来，测量膜盒的变形即可测得飞机高度。这种高度表称为气压式高度表。 利用空速管测得的静压还可以制成"升降速度表"，即测量飞机高度变化快慢(爬升率) .
流量检测装置设计说明书 一、装置需求： 1. 100点流量差压信号的采集。用键盘输入流量系数，输入时可显示； 2.范围0-1000l/min,采集周期0.5s,信号4-20mA，分辨力0.1%； 3.要求运用数字滤波（方法自选）； 4.计算瞬时流量（l/min）、累计流量（m3/h）,并显示； 5.操作人员可随时修改流量系数和切换显示内容（瞬时/累计流量）。 二、设计说明书要求： 1.系统构成框图及构成说明，包括主要部件的选型及依据； 2.DSP与A/D转换芯片连接的电原理图； 3.程序框图，包括主要流程； 4.采集、数字滤波、流量计算程序清单。 三、差压式流量计基本理论 1.节流装置工作原理 差压式流量计是根据伯努力方程和流体连续性原理用差压法测量流量的，其节流装置工作原理如图1所示，在横截面H处：流体的平均流速是v 1 ，密度是 ρ 1，横截面积是A 1 ；在横截面L处：流体的平均流速是v 2 ，密度是ρ 2 ，横截面 积是A 2 。 图1 差压流量计工作原理图 根据流体流动连续性原理有如下关系式： v1·A1·ρ1=v2·A2·ρ2 （1）如果流体是液体，可认为在收缩前、后其密度不变： ρ1＝ρ2＝ρ（2）根据瞬时流量的定义，即单位时间内流体流经管道或明渠某横截面的数量，
所以液体的体积瞬时流量： 2211A v A v q v ?=?= （3） 根据伯努利方程（能量守恒定律），在水平管道上Z1＝Z2，则有如下关系式： 2 2 2 2 222 111v P v P ρρ+ =+ （4） 应用伯努利方程和流动连续性原理，在两个横截面上压力差则有如下关系式： )(2 212 221v v P P P -= -=?ρ （5） 将（3）代入（5）式，并整理，则得： 2221 2])( 1[2 v A A P -= ?ρ （6） 由于4 2 1D A ?= π， 4 2 2d A ?= π， 定义直径比D d = β， 其中d 为工作状况下节流件的等效开孔直径，D 为管道直径，则得到： 222 4 )1(2A q P v βρ -=? （7） 这样可推导出以下的理论流量公式： 1 2 4 24 11ρπ β P d q v ??-= （8） 又由于流量系数C 的定义是：C= 实际流量/理论流量，可得出节流式差压流 量计普遍适用的测量体积流量的实际流量公式： ρ π β εP d C q v ??-?= 24 12 4 （9） 其中，ε为被测介质的可膨胀性系数：对于液体=1； 对气体、蒸气等可压缩流体＜1 。 根据累计流量的定义，即在某一段时间内流过某横截面流体的总量，所以液体的体积累计流量为： dt q Q t v v ?= （10） 因此，我们只要检测出差压即可分别计算出瞬时流量和累计流量的大小。 2. 差压变送器工作原理 在采用差压方式进行流量测量时，其流量 v Q 与差压P ?呈非线性关系，即差
一、仪器简介 LS1206B型便携式流速流量仪供测定流水中预定测点的时均流速。 本仪器造型轻巧，结构紧密，携带方便，适用于河流、管道、排灌渠道、水利调查和径流实验等。 二、技术指标 1．旋桨回转直径：Φ70mm 2．旋桨水力螺距：H=120mm 3．仪器起转速：V0≤0.05m/s 4．仪器测速范围：0.05～8m/s 5．仪器工作水深：0.1～1.6m （测杆） 0.1~20m (铅鱼） 6．检定精度：公式均方差m≤±1.5% V<0.2m/s时，相对误差δ≤±5% 7．讯号频率：每转一个讯号
8．使用环境水温：0～40℃ 9．连续工作时数：10h 10．显示：汉字液晶显示，4行32位 11．工作电源：7.2V\4200mAh,可充电 12.耐腐性强、可靠性高，安全性符合国标要求。 三、仪器结构 感应部件：三叶螺旋桨，用于感受水流速度 传讯机构：旋桨转数转为电脉冲讯号，供计数用 尾翼：平面翼舵用于明渠测流时仪器水平定向 测杆：用预测水深，测杆顶端装有汛号转换插座 四、工作原理 当水流作用到仪器感应元件旋桨时，旋桨即产生回转运动。水流速度快慢变化，旋桨转速也随着快慢变化，它们之间存在一定的函数关系。此关系通过流速仪检定水槽实验确定。 五、配置 1、LS1206B 通用水文测算仪1台 2、旋浆流速仪传感器 1台 4、尾翼部件 1个 5、信号线1根 6、扳手（27mm） 1只 7、大小起子各1只 8、鉴定证书1份 9、说明书 1份
LS1206B型便携式流速仪 使用说明书
前言须知： 感谢您选用本公司LS1206B型便携式流速仪。在使用仪器前请您详细阅读本说明书，从中可以获得有关仪器性能、使用方法以及维护等方面的信息，这会有助于您更好的使用该仪器。 一、仪器简介 LS1206B型便携式流速流量仪（简称便携式流速仪）是专门为水文站、厂矿、环保监测站、农田排灌、水文地质调查等部门在野外进行明渠流速流量测量而研制的。 便携式流速仪主要由旋桨式流速传感器(或其它型号的旋杯旋桨流速仪)、LS1206B型流速测算仪、0.4m×4Ф16测杆组成。全套仪器置于高级铝合金密码箱内。使用时，按图1所示组装成一体，接通信号线，即可进行各明渠中流速的测量，并自动显示流速。 该仪器结构简易、轻巧方便、耗电省、功能齐全、自动化程度高、稳定可靠，符合国家明渠流量测量标准，配置60度高温旋桨，是国内目前新型的便携式流速测量仪器。 二、技术要求： 测速范围：0.06-8.00 m/s 测流误差：≤1.5% 显示屏：4×16位液晶显示 测量方式：测杆定位测量（亦可缆绳悬挂定位测量） 温度范围：－20℃- 60℃ 电源：DC8.4V（充电电池）,充满后可连续工作40小时以上.
1 L 型皮托管作业指导书 1.1. 目的 规范L 型皮托管操作程序，正确使用仪器，保证测量工作顺利进行，操作人员人身 安全和设备安全。制定本作业指导书。 1.2. 适用范围 在科研、生产、教学、环境保护以及隧道、矿井通风、能源管理部门，常用皮托管测量 通风管道、工业管道、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内 种 的水流速度。用皮托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，使用方便、准确，是一 。 经典的广泛的测量方法。此外，它还可用来测量流体的压力 1.3.职责 1.3.1. 本指导书之撰写、修订单位为现场检测评价小组，经核准后实施，修订时亦同。 1.3. 2. 现场检测评价小组人员需按操作规程进行操作。 1.3.3. L 型皮托管操作人员按照本规程操作，对仪器进行日常维护，作使用登记。 1.3.4. L 型皮托管保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保 内。 养, 确保使用的仪器处于检定有效期 1.4. 主要技术指标 1.4.1. 皮托管测量介质：与304 不锈钢相兼容的气体或液体。 1.4. 2. 皮托管使用环境：温度-20～600℃；湿度：≤HR45% 1.4.3. 皮托管精度等级： 1.0 级、 2.5 级、5.0 级 1.4.4. 测量流速范围：空气流速≤40m/s；水流速≤25m/s 1.4.5.执行标准：国标JJG518-98 皮托管标准系数：L 型皮托管在0.99～1.01 之间；S型皮托管在0.81～0.86之间。
1.5. 操作程序 1.3.5.要正确选择测量点断面，确保测点在气流流动平稳的直管段。为此，测量断面 离来流方向的弯头、阀门、变径异形管等局部构件要大于 4 倍管道直径。离下游方向的局部弯头、变径结构应大于 2 倍管道直径。 1.3.6. 皮托管的直径规格选择原则是与被测管道直径比，不大于0.02。以免产生干扰，使误差增大。测量时不要让皮托管靠近管壁。 1.3.7. 测量时应当将全压孔对准气流方向，以指向杆指示。测量点插入孔处应避免漏 风，防止该断面上气流干扰。按管道测量技术规范，应合理选择测量断面的测点。 1.3.8. 皮托管只能测得管道断面上某一点的流速，但计算流量时要用平均流速，由于 断面流量分布不均匀，因此该断面上应多测几点，以求取平均值。测点按烟道（管道） 测量法规定，按“对数一线性”法划分，也可按常用的等分面积来划分。 1.3.9. 皮托管探头上与烟气流向相对的接管接入多参数箱上标有“动压”的接口。 1.3.10. 皮托管探头上背向烟气流向的接管接入多参数箱上标有“静压”的接口。 1.3.11. 外反吹管接入皮托管探头前端短节上。 1.3.1 2. 管路连接应密闭，不得有漏气现象。 1.6. 日常维护与保养 1.4.6. 使用中可能造成管子弯曲。在使用前检查一次，明显挠曲预先校直，锥头损伤 则不能再使用。 1.4.7. 在含尘管道中使用后，管内可能有积尘或水汽。应在使用后用吹气方法吹净后 盛盒。或在使用前测试一下畅通性。使用后及时清洁内外管，以保证长期良好状态。 1.4.8. 小静压孔经常检查，勿使杂质堵塞小孔，造成压力不通。 1.4.9. 标准皮托管检定周期为五年。 1.4.10. 日常维护是保证设备长期稳定工作的前提条件，用户应有专门的工作人员负责 设备的日常维护工作。日常维护工作主要包括：设备的巡视、检查；更换备件、及时 发现故障并排除。 1.4.11. 检查皮托管反吹气源的压力是否正常。检查皮托管自动反吹工作是否正常。 1.4.1 2. 检查压力取样管、反吹管连接固定情况，看是否有折断、松动、积水、积灰等 现象。应及时清理管内的积水、积灰。 1.4.13. 检查皮托管反吹箱内各电磁阀工作是否正常，连接管路有无积水、漏气现象。
随着社会的发展，我们会发现很多的水灾也越来越少了，这是因为科技也在发展，发明出的电波流速仪，它主要用于野外巡测、洪水、溃坝、决口、泥石流等应急测量，尤其适用于汛期抢测洪峰。其自动化程度高、性能可靠、工作稳定、维护方便。在我国长江三峡、黄河小浪底截流、黄河防汛、松花江水污染及四川堰塞湖抗震救灾等中得到很好应用。 该设备的雷达频率优势，使得具有较强抗雨衰和雪衰能力，可以在恶劣气候条件下正常使用。但是我们还是要知道其使用方法。 操作流程 一、开/关机 单击“开关”键，设备上电，等待几秒后，显示主界面。 二、水平角设置 电波流速仪开机后，水平角默认值为0，在岸边测量时，应根据水流方向和设备到测量点之间连线的水平夹角，可以通过菜单栏里的水平角设置或“水平角/-”快捷按键设置设备的水平角（水平角应控制在0~60°范围内），以便电波流速仪输出准确的水表面流速。设备中的水平角设置以5°为间隔，该角度与实际水平夹角误差越小，流速仪测得的流速越精确。 三、启动测量及测量结果保存 在开始测量前，需根据现场实际情况完成水平角和降雨模式等参数设置，才可启动流速测量，操作步骤如下： （1）电波流速仪处于显示主界面。
（2）将透镜天线对准水面，调整垂直角并固定（垂直角要控制在50～60°范围内，建议55°）。 （3）扣动扳机开始测量，计时开始。 （4）启动测量界面。 （5）结束测量。 （6）测量结束后，出现闪烁“Store”标识，闪烁约5 秒后自动消失。 （7）如需保存此次测量数据，须在闪烁“Store”标识消失前，点击“保存”键，则保存当次测量数据（最大可保存10 次数据）。 （8）闪烁“Store”标识消失后，自动返回显示主界面。 四、回查历史数据 （1）电波流速仪处于显示主界面。 （2）点击“回查/+”键，进入历史数据回查界面。 （3）多次点击“回查/+”键，依次查看多次测量的历史数据。 （4）等待约5 秒后，自动返回显示主界面。 五、导出数据（选配） （1）如需导出电波流速仪保存的历史数据，则需将设备用USB 转485 串口数据线和PC 相连，（数据导出时，电波流速仪需在开机状态）。 （2）在PC 上打开航征公司“电波流速仪数据读取软件”，选择对应的串口，点击“读取”键。 （3）数据读取成功后，点击“确定”键。
皮托管流量测量装置安装使用说明书 C M （06）渝制00000331 重庆渝润仪表有限公司
2 一、概述 本公司生产的S 形皮托管主要用于气体流量的测量，特别是如焦炉煤气、高炉煤气、水炉煤气、各种烟气等赃污介质流量的连续测量。 二、性能特点 本公司采用独特并且专业的技术，生产的S 形皮托管流量测量系统的测量精度经过有关部门实流检测，误差为±0.46％，达到0.5级精度；同时，独特设计的感压孔，长期使用不会堵塞。主要有以下特点： ▲长期运行精度高、稳定性好。 ▲无可可动部件与易损部件，使用寿命长。 三、主要技术参数 ▲测量精度： 0.5级 ▲管道覆盖面：100~5000mm 。 四、测量原理 1、 测量系统组成 流量测量系统由皮托管、差压变送器、压力变送器、温度传感器、流量积算控制仪等组成，如图一所示：
3 图一 图一是在线带温度压力补偿的流量测量，如果现场的温度压力参数比较稳定，变化不大，也可以定点设定温度压力补偿方式进行流量测量。 2、流量测量计算公式 流量测量计算公式根据国标GB 5468-91确定，具体如下： 2.1密度的计算 测试工况下湿气体密度γs 按式（1）计算； 式 中： N ——标准状态下湿气体密度，kg ／Nm 3 , ts ——测量断面内气体平均温度,℃ Ps ——测量断面内气体静压,Pa ； Ba ——大气压力，Pa 。 2.2 管道内气体流速及流量的计算 气体流速按照式（2）计算： 式中：Vs i ——测定点流速，m ／s ； Kp ——皮托管修正系数； γs ——管道内湿气密度，kg ／m 3； Pdi ——测定点气体动压，Pa 。 2.3 在测定点工况下气体流量按式（3）计算： Q=3600×F×Vs (3)
皮托管流量计说明书 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
PT1系列皮托管流速变送器 使用说明书 北京雪迪龙自动控制系统有限公司 西门子分析仪器技术服务中心 目录 1.安全警示-------------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------（2） 2.构成及原理------------------------------------------------------------ ----------------------------------------------------------------（2） 3.型号说明-------------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------（3） 4.技术性能-------------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------（4） 5.安装及接线------------------------------------------------------------ ----------------------------------------------------------------（4） 6.调试与使用------------------------------------------------------------ ----------------------------------------------------------------（5） 7.故障处理-------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------ （6） 8.注意事项-------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------ （7） 1.安全与警告 1.1任何情况下不规范的操作都可能引起人员及仪器的伤害，请遵守所有电器及设备 的安全规范。 1.2在维修﹑拆卸电器元件前请确认电源已经断开﹗ 1.3仪表接通电源之前，请确认所有外接线正确，任何短路均可能造成仪表数据丢失或程序破 坏. 1.4在清除或修改仪表原有数据前，请确认该操作的合法性，一旦实施操作原有数据可能无法 恢复，建议操作前将原有数据记录以备查取. 2. 测量系统结构型式及原理 见图1所示，皮托管流速计主要由“X”型皮托管检测头﹑取压管保护套管﹑差压变送器﹑反吹控制阀等 部件构成。测量时将皮托管流速计探头插入管路中，并使全压和背压探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致，全压探头测孔正面应对来流，检测流体总压，并将其传递给差压变送器；同时背压探头测孔拾取节流静压也将其传递给变送器，变送器读取动﹑静压差值并将其转换成相应的流速比