1、工程概况 1.1本工程为天津宝硕门窗发展有限公司年产80万平方米门窗项目。轻钢结构，厂房部分一层，办公区二层。建筑面积25265.26㎡，室内外高差150mm，建筑檐口高度1 2.25m。建筑物耐火等级为二级，火灾危险性丁类，屋面防水等级二级，建筑抗震按七级设防。建筑等级二级，建筑物合理使用年限50年。 1.2基础工程是依照2004年4月12日甲方提供的《天津宝硕门窗发展有限公司门窗联合厂房岩土工程详细勘查报告》进行设计。±0.000相当于大沽高程 4.100米，水准点引测自业主给定的水准点GPS4-012。基础采用柱下混凝土独立基础，基础埋深3.000米，地基采用CFG桩复合地基，CFG桩设计桩身强度C20，桩径400mm，有效桩长13m。 1.3基础采用独立承台基础或承台结合连梁的基础形式，基础混凝土强度等级C30。 1.4地脚螺栓概况：地脚螺栓预埋在基础柱中，螺栓规格为Ф42、Ф36、Ф30、Ф27、Ф24五种，地脚螺栓材质为Q235B。根据制作要求Ф27的地脚螺栓采用Ф28的圆钢制作，Ф24的地脚螺栓采用Ф25的圆钢制作。地脚螺栓组共分7种形式：BP-1（6M42）、BP-2（6M30）、BP-3（4M27）、BP-6（10M36）、BP-7（6M36）、BP-8（4M24）、BP-F（4M24）。 2、加固方案 2.1年产80万平方米门窗项目地脚螺栓安装是基础施工阶段的关键工序，确保螺栓的位置和标高是该工序中的重点工作。地脚螺栓加固
采用2.2方案进行加固。 2.2首先地脚螺栓下用支撑钢筋网片把地脚螺栓组与支撑钢筋网片焊接牢固，支撑钢筋网片与柱子主筋焊接牢固，之后焊接螺栓上部的螺栓组相对位置固定钢筋框，螺栓组相对位置固定后，根据螺栓组中心的位置焊接螺栓组中部的定位钢筋框，待模板支设完成后用工具式钢板最后校正螺栓位置，最后焊接上部定位钢筋框。混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前再次进行螺栓的校正，确保螺栓位置准确。如图1所示。 2.3施工工艺： （1）下地脚螺栓，初步固定：基础柱钢筋绑扎过程中，根据螺栓组的高度，预先放好中部的定位钢筋框。待基础柱钢筋绑扎完成后开始安装地脚螺栓。根据螺栓的高度和螺栓的位置，在螺栓的底部焊好支撑钢筋网片，支撑钢筋放在连接钢筋上边并与支撑钢筋焊好，连接钢筋与连接钢筋范围内的柱子主筋焊接牢固。之后根据螺栓位置安装螺栓，螺栓与支撑钢筋焊牢固。支撑钢筋网片见图2 ： 施工要点：支撑钢筋、连接钢筋标高准确，它们的标高直接决定了螺栓的标高；支撑钢筋、连接钢筋焊接过程中一定要焊接牢固，此项工作也将影响螺栓的位置和标高。 （2）焊接螺栓组相对位置固定钢筋框：螺栓初步固定后，进行螺栓
隐蔽工程验收记录填写范例 一、地基基础工程与主体结构工程 1、土方工程 （1）检查内容：依据施工图纸、地质勘察报告、有关施工验收规范要求底标高，基底轮廓尺寸等情况；检查基底清理情况，基底标高，基底轮廓尺寸等情况； （2）填写要点：土方工程隐检记录中要注明施工图纸编号，地质勘测报告编号，将检查内容描述清楚。 2、支护工程 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和基坑支护方案、技术交底、检查锚杆、土钉的品种规格、数量、插入长度、钻孔直径、深度和角度；检查地下连续墙成槽宽度、深度、倾斜度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度情况；（2）填写要点：支护工程隐检记录中要注明施工图纸编号，地质勘测报告编号，锚杆、土钉的品种规格、数量、插入长度、钻孔直径等主要数据描述清楚。 3、桩基工程 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和桩基施工方案、技术交底，检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情况； （2）填写要点：桩基工程隐检记录中要注明施工图纸编号，地质勘测报告编号，将检查的钢筋规格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情况描述清楚。 4、地下防水工程 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和防水施工方案、技术交底、检查混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、预埋件等设置的形式和构造等情况；检查防水层的基层处理，防水材料的规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等情况；
（2）填写要点：地下防水工程隐检记录中要注明施工图纸编号、刚性防水混凝土的强度等级、抗渗等级，柔性防水材料的编号、规格、防水材料的复试报告编号、施工铺设方法、搭接长度、宽度尺寸等情况，还应将阴阳角处理、附加层情况等描述清楚，必要时可附简图加以说明。 5、结构钢筋绑扎 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和钢筋施工方案、技术交底、检查钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度，钢筋及垫块绑扎和钢筋除锈等情况； （2）填写要点：钢筋工程隐检记录中要注明施工图纸编号，主要钢筋原材复试报告编号，钢筋竖向水平各自的型号、排距、保护层尺寸，箍筋的型号，间距尺寸，钢筋绑扎接头长度尺寸，垫块规格尺寸等，若钢筋规格与图纸不相符，还应将钢筋代用变更的洽商编号填写清楚，检查内容应尽量描述清楚。 6、结构钢筋连接 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和钢筋施工方案、技术交底，检查连接形式、连接种类、接头位置、数量和连接质量，若是焊接，还要检查焊条、焊剂的产品质量，检查焊口形式、焊缝长度、厚度、表面清渣等情况； （2）填写要点：钢筋连接隐检记录中要注明施工图纸编号，钢筋连接试验报告编号，钢筋连接的种类（焊接、机械连接），连接形式（锥螺纹连接、滚压直螺纹连接、钢套筒连接、剥肋直螺纹连接、电渣压力焊、闪光对焊等），焊（连）接的具体规格尺寸、数量、接头位置应描述清楚，对不同连接形式分别填写隐检记录。 7、预应力工程 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和预应力施工方案、技术交底，检查预应力筋的品种、规格、数量、位置，预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管的情况等，预应力筋的下料长度、切断方法、竖向位置偏差、固定、护套的完整性，锚具、夹具和连接器的组装等情况，锚固区中加强构造情况。
地脚螺栓施工方案
贵州红果经济开发区2#地块标准厂房 预埋螺栓 施 工 方 案 编制人： 审核人： 施工单位：中国十九冶集团有限公司编制日期： 4月1日 目录
1.概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.工程概况 (3) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (5) 6.预埋螺栓的加固 (8) 7.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)
8.基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行） (10) 9.安全文明施工 (1) 1 10.应注意事项 (11) 1.概述
随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又能够创造可观的经济效益。钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，因此需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205- ） 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ） 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 2.6.《本工程模板工程施工方案》
预埋螺栓施工技术方案 编制： 内部评审： 内部审批：
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (2) 3 准备工作 (2) 4 施工方法 (3) 5 钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 (6) 6 质量要求及标准 (7) 7 注意事项 (7)
预埋螺栓施工技术方案 1工程概述 工程，钢柱中预埋螺栓。工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，主要为M30规格的地脚螺栓。本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓，通过井子架与钢筋焊成一体，再浇筑混凝土一次固定。 固定架 螺母 预埋螺栓 钢筋井 字架 点焊 柱基模板 本工程柱脚螺栓 本工程由于面积较大，故预埋工作量也较大，且土建一开始施工，即全面开花，工
期要求紧，质量要求也高，因此必须合理安排，科学管理，做到进度快、质量优，为后续工程创优打下坚实的基础。 2编制依据 工程设计图纸 工程施工组织设计 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑变形测量规程》（JGJ/T408-2017） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2016） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016） 3准备工作 3.1图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。 3.2材料准备 当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量。 3.3工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有； 3.3.1测量工具：全站仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤； 为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。 3.3.2螺栓固定架：螺栓固定架由多层板加工制作，在使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.2㎜，在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线（如下图）。
地 脚 螺 栓 预 埋 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于基础和上部钢柱连接，散粕库?24的地脚螺栓182根，?27的地脚螺栓396根，?30的地脚螺栓144根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至
整个钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下： 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸，经复核无误后，并利用事先做好的柱脚模板进行套对，套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →→ 2、施工方法： ○1、标高、轴线、确定： 按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，且固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 ○2、定位套板制作 为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装，在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板，套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔定位尺寸完全一致。套板制作图如下：
隐蔽工程 一、隐蔽工程概念 隐蔽工程概念：凡被后续施工所覆盖的分项分部工程，通俗的讲就是施工完成后就很难再看见的工程这样的一类工程称之为隐蔽工程，所有的土建工程中都有隐蔽工程的存在，例如桩基工程、基础工程、钢筋混凝土中的钢筋工程、预埋管道工程等。因隐蔽工程在项目竣工时不易被检查，为确保工程质量，隐蔽工程施工过程应及时进行质量检查，并且做好质检资料和记录已备后期查阅，并在其施工完成后被覆盖前做好隐蔽工程检测、验收，办理验收签证手续。 二、工程中常见的隐蔽工程项目及检查内容 1、地基验槽：建筑物应进行施工验槽，检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质及地下水位等，有桩支护或桩基的工程还应进行桩的检查。地基验槽检查记录应由建设、勘察、设计、监理、施工单位共同验收签认。地基需处理时，应由勘察、设计单位提出处理意见。 2、土方工程：基槽、房心回填前检查基底清理、基底标高、基底处理情况等。 3、支护工程：对锚杆进行编号，检查锚杆、土钉的品种、规格、数量、位置、插入长度、钻孔直径、深度和角度等。检查地下连续墙的成槽宽度、深度、垂直度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度以及边坡放坡情况等。其他支护亦按此做隐检。 4、钢筋混凝土灌注桩工程：检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔情况，嵌岩桩的岩性报告等。 5、地下防水工程：检查混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、预埋件等设置的位置、形式和构造。人防出口止水做法。防水层基层、防水材料规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。 6、钢筋工程：检查绑扎的钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈、除污情况；钢筋代用及变更；拉结筋处理、洞口过梁、附加筋情况等。应注明图纸编号、验收意见，必要时应附图说明。 检查钢筋连接型式、连接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊缝长度、厚度及表面清渣和连接质量等。 抗震结构的抗震钢筋安装情况。 7、预应力工程：检查预留孔道的规格、数量、位置、形状、端部预埋垫板；预应力筋下料长度、切断方法、竖向位置偏差、固定、护套的完整性；锚具、夹具连接点组装等。
预埋地脚螺栓安装标牌专项施工方案 施工工艺流程如下图： 1、测量定位 1）.测量定位准备 ①施工前，选聘相关专业工程师，在管护范围标识牌按设置要求进行测量定位；提交的设置清单应注明设置位置，并经测绘工程师签字确认，对安装位置进行定位。 ②所有进入现场的测量器具进行精确检查、复核：项目部技术负责人对安装人员进行技术交底；编制标识牌布置图；建立测量数据设置位置进行精确测量及复测。 2.施工测量 根据经工程师的点位，在原渠道面划线，放样。
2、标识牌制作 严格按照本次投标文件中的《标识牌、界桩制作方案》制作加工。 3、安装 标识牌安装施工流程如下图： 图1：标识牌安装施工流程图 3.1、作业准备和条件要求 施工准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式施工前，将重点进行对各种文件（施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划）、工机具、材料、人力等方面的准备。 3.2、文件准备 由技术人员根据施工进度计划对施工文件进行审核； 施工开始时，所有与施工活动相关文件都应得到业主批准。 3.3、工具准备 标识牌安装必要的工具和设备必须对其质量进行检查。水平尺等测量工具在使用前必须进行标定，测量工具的标定检验期，应符合规
定要求。电动工具必须使用三项安全电源插头。 3.3.1常用电动工具 冲击电锤、冲击钻、吹风机、切割机、振动棒等。 3.3.2常用手动工具 手锤、保护套管、粉线盒、等。 3.3常用测量工具 卷尺、皮尺、水平尺、角尺、平板尺。 3.3.4运输工具 汽车、简便式吊车、人力平板车等。 3.3.5常用消耗材料准备 切割片、砂轮片、钻头、毛笔、油漆等。 3.4、人力准备 建立完善施工组织机构明确施工职责，责任落实到位、落实到人。所有从事标识牌安装的人员，都必须进行相关专业的技术培训，从而具备熟练的专业技能。 3.4.1标识牌安装人员组成如下： 技术人员； 班组长； 安装技工； 检查人员（QC1）。 3.4.2安装人员的数量及组成应根据现场情况决定，要考虑以下因数：
重庆关西涂料有限公司迁址及扩建工程 塔机基础专项安全施工方案 批准： 重庆工业设备安装集团有限公司 二〇一七年五月十三日
审批： 审核： 编制： 打字：文字校对： 二〇一七年五月十三日
目录 1、编制依据 (1) 2、工程慨况 (1) 3、塔机定位和塔机选型 (2) 4、塔机基础承台设计 (2) 5、塔机基础施工 (3) 6、安全文明措施 (5)
一、编制依据 1 工程简介 新工厂位于重庆市巴南区麻柳沿江开发区，由重庆化工设计研究院设计，根据设计提供资料显示，拟建新工厂主要为生产使用厂房、仓库及办公综合楼等，各拟建建筑物的工程特征详见表1.1-1。 表1.1-1 拟建建筑物特征表
1.1行政区划及交通现状： 本工程建设地址位于重庆巴南区麻柳沿江开发区。场地内部有一临时施工便道与外侧国道相接，拟建场地交通较为便利。 1.2工程名称：重庆关西涂料有限公司迁址及扩建项目；
1.3工程地点：巴南区-木洞-麻柳功能区组团A分区； 1.4 建设规模: 建设规模约56422 m2，总建筑面积约29310.82 m2，其中标准厂房25840.36m2，配套用房273 2.54 m2，建安工程费约11468.60万元。 1.5建设单位：重庆关西涂料有限公司； 三、塔机定位和塔机选型 塔机现场定位必须遵循的原则： 1、满足施工需要，尽可能避免出现盲区。 2、塔机初始安装高度时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构。核实现场建筑与塔机的距离，须确保到塔机中心的距离大于塔机臂长5米以上。 3、塔机定位必须充分考虑塔机能够顺利安装，又能够主体结构完成后顺利降落并拆除离场的种种条件得到满足。 充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔机的起重性能等因素，最终确定塔机的现场定位见附图。 4、在本工程的施工中，设置4台QTZ6（5013）塔机就能够满足现场的垂直运输和水平运输工作，4台QTZ6（5013），臂长50.8米，基本布置情况详见《施工总平面布置图》
地脚螺栓预埋施工方案 编制：
审核： 审批： 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于基础和上部钢柱连接，散粕库?24的地脚螺栓182根，?27的地脚螺栓396根，?30的地根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个144脚螺栓． 钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下： 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸，经复核无误后，并利用事先做好的柱脚模板进行套对，套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →螺栓组安定位板安装、固定柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→测量放线→砼浇筑、螺栓复核→成品保护装复核→螺栓焊接固定→ 2、施工方法： 、标高、轴线、确定：○1按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，且固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 、定位套板制作○2为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装，在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板，套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔
Xxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxx 地 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制: 审核： 审定： 编制单位:xxxxxxxxxxxxxx 编制日期:
一、施工思路： 钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式，需在土建做基础同时进行地脚螺栓 预埋，其施工特点是数量较多,分布间距较远，而且其定位精度要求很高，因而 如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题。 二、地脚螺栓预埋施工流程： 施工条件准备 相关单位技术交底 地脚螺栓预埋 施工协调会 混凝土浇筑预埋测量、记录 清理、保护 在审核设计图纸后（包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓 标高）。 按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍，计划投入施工人员和施工 器具数量。螺栓预埋施工器具包括：经纬仪（要求较高的需用电子经纬仪）、水 平仪、50M钢卷尺（预埋精度特高时需弹簧称、温度计）、水平尺、电焊机、配 电箱、角尺、线锤、小锤等，另还需准备一套氧气乙炔，以备矫正、返工用。 在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节，必须由专职测量人员配合, 并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。 三：地脚螺栓预埋方案： 3-1、质量要求: 地脚螺栓的允许偏差:
精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一,因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。 轴线施测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。 钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺,重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器,50米钢卷尺拉力值147N ，同时要考虑温度改正和尺长改正。 如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多,施焊过程中应对称均匀施焊,以防应力集中而产生变形,影响螺栓垂直度。 砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大，应均匀浇筑，并做好螺栓露出部位的清理和再保护。 3-2施工条件 ： 每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格，才能进行预埋； 测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定； 预埋设计图纸已经审核无误，预埋螺栓与土建钢筋无冲突； 土建基础模板支撑牢固，放线后土建不能再进行施工或敲动； 基础钢筋保护水泥块绑扎好； 预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位； 施工用电问题已解决。 3-3、施工方法： 3-3-1、基准点确定: 联系土建,确定基准标高位置及基准点(一般需两点),若土建无法提供,可依设计图在较长轴线上根据理论轴线在RC 柱上的位置取两点,如图两点,并将此点引在固定建筑物或构建物上，作为复测依据。 模板 3-3-2、检查基础模板 在螺栓预埋前须先进行土建模板检查，柱基础模板需九十度方向两面支撑牢固，钢筋保护层水泥块已绑扎好. 地脚螺栓 项目 允许偏差 各轴间距偏差 ±3 同一柱位螺栓间距 偏差 ±2 顶标高偏差 30/0 垂直偏差 L/200 ? ? ?? A
乐歌吴江新建仓储项目 钢结构工程 地脚螺栓预埋方案 编制单位： 编制人： 审核人： 编制日期：
目录 1.概述 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况 (2) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (4) 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 7.基础螺栓安装精度之容许误差 (11) 8.安全文明施工 (12) 9.应注意事项............... (12)
1.概述 随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 3.工程概况 本工程的钢结构工程分为W-1 库W-2 库W-3 库；三个库房基本形式相同，但根据每栋结构的设计，螺栓规格、分部、轴线等均不同。 W1库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为13150㎡。 W2库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为9868㎡。 W3库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为6585㎡。 4.施工部署 4.1地脚螺栓加工 4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、塔吊型号和位置的选择 4、基础施工 5、塔吊安装前准备工作： 1、编制依据 1.1 设计规范 1.1.1 、本工程《岩土工程勘察报告》 1.1.2 、施工图纸 1.1.3 、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 1.1.4 、《建筑地基基础设计规 范》(GB50007-2002) 1.1.5 、《建筑地基基础设计规 范》(DB33/1001-2003) 1.1.6 、《建筑机械使用安全规 程》(JGJ33-2001) 1.1.6 、塔吊使用说明书 1.2 参考资料 1.2.1 、简明施工计算手册 2、工程概况 2.1 工程概况
晋中万科新城悦府项目位于山西省晋中市纬四街与晋德北路十字交叉口的西南角。 本工程为群体工程，由15个单体工程组成。Y-1#、Y-3#为26层，Y-2、 Y-4#?Y-6#为18层，Y-7#?Y-9#为7层，H-1#?H-6#为6层，均为住宅楼。综合工程特点及工期要求等因素，本工程拟设定9台C5013塔吊。 建设单位：晋中万科房地产开发公司 设计单位：北京方略建筑设计有限责任公司 勘察单位：山西省建筑科学研究院 监理单位：山西天地衡建设工程项目管理有限公司 施工单位：山西四建集团有限公司 2.2地质勘察状况 本工程塔吊基础基底位于第2层土质，根据本工程所选塔吊的相关技术要求，塔吊基础地基须进行地基处理。 3、塔吊型号和位置的选择 根据本工程的特点、总平面布局及进度要求，我项目部拟采取下述塔吊布
置方案供施工阶段的垂直运输任务和水平搬运工作： 拟选用山西机械厂制造的C5013塔吊，具体布置位置见附图。 参考《QTZ-5013塔吊基础技术资料》中固定式基础（5000X5000X 1350）的地耐力要求》0.2 MPa塔吊基底位于第2层土，该层土地耐力不满足要求，因而须进行地基处理（打桩处理）。本工程打桩工程设计为地基处理后地耐力不少于0.2 MPa 故塔吊基础处地基处理采用同样的桩施工方案进行地基处理。具体每台塔吊基础位置见附表。 4、基础施工 4.1 7#、8#塔吊基坑土方开挖尺寸为 5.7m x 5.7m,深1.85m。其余塔吊 基坑开挖尺寸为5.8m x5.8m,开挖深度见附表说明。土方开挖完毕后进行3:7 灰土褥垫层夯填400mm厚，压实系数不小于0.97。灰土垫层夯填完毕后进行砼垫层浇筑。基础垫层采用C15砼浇筑10c m厚，垫层浇筑尺寸为基坑开挖尺寸。基础模板采用砖胎模，砖胎模由MU1（机红砖、M7.5水泥砂浆砌筑240厚。7#、8#塔吊基础砖胎模不抹灰，其余塔吊基础采用1:2水泥砂浆抹灰2cm厚， 原浆抹光。车库内塔吊基坑做完防水后，基坑底面用C15细石砼做4cm厚防水保护层，立面用1:3水泥砂浆做2cm厚防水保护层。 4.2 钢筋严格按照使用说明书进行施工。地脚螺栓的位置尺寸按照塔吊技术资料附图安放准确后, 将地脚螺栓周边的拉筋与上下钢筋网片焊牢, 再用铁丝将地脚螺栓和拉筋固定牢固,至少加固2 道。 4.3 基础砼施工： 4.3.1、砼强度等级为C40,砼采用泵送商品砼，运至现场后，及时收集原材及配合比资料,进行坍落度检测,不合格砼拒收,不得浇筑于工程上。
钢结构地脚螺栓预埋施工方案 一、工程概况： 本工程为宝成航天工业园纺机厂房工程，纺机厂房工程为钢结构一至二层，采用机械条形开挖开挖，成型后进行独立基础施工，根据设计要求在每个基础短柱中预埋6-10根M27、M35、M42地脚螺栓。由于地脚螺栓与基础短柱砼一次性浇筑，且埋件与基础短柱间钢筋均比较密集，现场施工条件差，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。 二、施工准备： 1、施工环境准备： 地脚螺栓预埋是在承台施工完备并验收合格后，短柱的模板、钢筋施工完毕验收合格后才能进行的。 2、材料准备 由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，厚为20㎜的钢板上下进行辅助定位，用于加固的钢管、木方、铁丝，以及用于支撑、操平的钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。 3、施工机具准备： 根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪两台、水准仪一台，用于定位、操平。施工时用电钻在钢板上钻孔，需用大锤将钢管打入土中以便加固，用墨斗在木盒上弹定位线，用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。三、生产组织： 为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工，在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。 四、施工工艺： 施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。 1、施工工艺流程： 制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台，地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收 2、工艺方法： 1）由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头，螺杆在进场后应上油保养。 2）木盒制作完毕并验收合格后，将地脚螺栓施工所需机具、材料搬至施工现场，木盒子按图纸指定位置就位后，将螺杆穿入螺栓孔中，再用螺帽在面板上按一定高度将其固定拧紧，并在螺杆上涂黄油，用塑料薄膜包裹。 3）在承台、地梁周围打入钢管竖杆，并用木枋将木盒按轴线粗略固定在钢管上，再用水准仪对木盒操平，并用木楔垫平后用ф20钢筋焊接在承台、地梁钢筋上作支撑，然后拿出木楔，用经纬仪对木盒上的定位线复核，用钢管撬动木盒进行细微调动，直到木盒上的定位线和经纬仪扫的线一致，再用水准仪操平，并用ф20钢筋焊死。4）用经纬仪、水准仪同时复核螺栓标高及轴线，一切无误后用钢管横杆将木方牢牢锁死在竖杆上并用铁丝绑牢。5）在浇筑承台，地梁砼时，要用经纬仪、水准仪同时对木盒上螺栓的定位线、标高跟踪检查，在浇筑砼过程中，在木盒子上地脚螺栓露头处要用一个木盒盖子盖住，以免砼进入木盒，砼浇筑完毕后，在24h内拆出木盒，并再次在螺栓上上油，用塑料薄膜包裹养护，经再次复核轴线标高无误后交付钢结构。 五、质量标准： 项目允许偏差（mm） 螺栓露出长度+30——0
隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录表 填写说明：
1、签证记录表中填写的桩号应与杆塔明细表中的杆塔桩号一致。例如：T1、N12等。 2、“基础型”若同一基基础四个腿基础型相同，则填写统一的基础型，反之，如四个腿基础型不一样，应按照设计分别填写A、B、C、D基础型。如：A:Xk-Z1200L12 B: Xk-Z1200L07 C:Xk-Z1200L02 D: Xk-Z1200L07。 3、日期应填写完整。例如：2009年4月19日 4、“坑深尺寸”栏：标准栏、检查结果栏分别填写不含垫层的基础埋深设计值、实测值。 5、“钢筋保护层厚度”栏：检查结果栏填写偏差值，如：-2，+3等，保留正、负号。 6、“模板支撑质量”栏：检查结果栏填写牢固可靠。 7、“坑口、坑底清理”栏：检查结果栏填写符合要求。 8、“坑中心根开、对角线尺寸”栏：对于平腿基础：设计值栏，填写设计根开值，如：AB: 10244 BC: 10244。检查结果栏填写实测值。对于高低腿基础：设计值栏，填写两水平半根开值，如：AB：5006+6005 BC: 6005+5006。检查结果按照设计值栏填写实测值。 9、监理意见栏：必须手签，填写“合格，同意浇制”。记录表签字栏，签字人必须亲笔签名，不可用私章代替。
隐蔽工程（基础浇制）签证记录表
填写说明： 1、签证记录表中填写的桩号应与杆塔明细表中的杆塔桩号一致。例如：T1、N12等。 2、“基础型号”若同一基基础四个腿基础型相同，则填写统一的基础型，反之，如四个腿基础型不一样，应按照设计分别填写A、B、C、D基础型。如：A:Xk-Z1200L12 B: Xk-Z1200L07 C:Xk-Z1200L02 D: Xk-Z1200L07。 3、日期应填写完整。例如：2007年6月19日 4、“砼配合比”栏：标准栏、检查结果栏分别填写水泥、砂、石、水配合比值、实测值。 5、“坍落度”栏：标准栏、检查结果栏分别填写配合比值、实测值。每个基础腿检查2次。 6、“搅拌、振捣方式”栏：检查结果栏填写机拌、机捣。 7、监理意见栏：必须手签，填写“符合要求”。记录表签字栏，签字人必须亲笔签名，不可用私章代替。
为了更好地了解模板工程以及通过对施工现场模板工程加固及质量通病的总结来更好地控制现场模板工程的质量；通过验收表对现场进行验收，对每天反馈回来的信息进行汇总，在周例会上将这周发生的问题与劳务队协商解决，并且通过扣分来约束劳务队，以达到更好地控制现场质量，管理劳务队的目的。 顶板木模加固 目录 一、材料准备 二、工艺流程 三、加固方法 四、质量通病及预防 五、总结 六、疑难问题 一、材料准备 13mm厚多层胶合板，30*70mm、100*100mm方木，碗口脚手架， 步步紧，对拉螺杆，pvc管，海绵胶条，胶带。 1㎡立杆约1根，拉杆约4根，方木约6m 二、工艺流程
1、碗扣式脚手架安装：第一排立杆距墙柱≤400mm，立杆间距离为 90cm或120cm，立杆上放置油顶丝，油顶丝悬出长度≤300mm； 在梁下位置预先放置水平拉杆，水平拉杆步距≤。 2、主龙骨搭设：采用100*100mm方木，立杆上必须放置主龙骨， 间距90cm或120cm。 3、梁底模与侧模支设：在水平拉杆上铺设梁底模，底模铺设完成后 支设梁侧模。 4、次龙骨搭设：采用30*70mm方木在主龙骨上安装次龙骨，次龙 骨间距≤150mm，面板中间在长向的板缝下必须设龙骨，需放置布料机的板次龙骨间距≤100mm。 5、模板拼装：从一侧开始，模板交接处硬拼拼缝，对拼缝不严处粘 贴胶带，在长向的板缝处用钉子把两边的面板钉在板缝下的龙骨上；在模板拼装之前，需在方木上粘贴海绵条并用步步紧或对拉螺杆将其与墙卡紧，以保证模板板面的平整度。
与墙 接触 步步紧 6、模板加固：在模板拼接完成后，需测量模板标高，并对不符合要 求部位进行修正，标高符合要求后，方可进行下梁底梆加固。7、梁底梆加固：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧加固，间距 ≤400mm，步步紧应相互错开；梁高≥400mm及外梁增加对拉螺杆加固，间距≤600mm。
目录 1.概述 (2) 2.编制依据 2.1设计图纸 (2) 3.工程概况 (2) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (4) 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 7.基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行） (11) 8.安全文明施工 (12) 9.应注意事项 (12)
1.概述 随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 2.6.《本工程模板工程施工方案》 2.7《本工程施工组织总设计》 2.8《本工程监理实施细则》 3.工程概况 依据每个工程的实际情况概述，以龙净环保产品基地车间1为例： 本工程名称：龙净环保产品基地车间1，工程地点：福建省龙岩市龙州工业园，工程规模：建筑占地面积10221平方米，建筑面积11763平方米，建筑层数1-29轴为钢架结构一层，30-33轴为钢筋混凝土框架结构四层，建筑总高度1-29轴12.500米，30-33轴15.5米，设计标高±0.000相当于地形图上标高410.700米。本设计柱距6.000米，跨度总长63.000米，承重结构为门式钢架。厂房处上部为钢结构，结构抗震等级、框架结构按六度区设防烈度。建筑防火类别为丁类厂房，建筑耐火等级二级，建筑结构等级二级，本工程主体结构设计合理使用年限50年。
xxxxxxxxxxxxxxx工程 （K0+000～K1+648） ZK1+038.19xxxxxx大桥左线桥 专项施工方案 （塔吊基础） 编制： 审核： 批准： xxxxxxxxxxxxxxx工程项目经理部2017/8/30
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工方案 (3) 四、施工进度计划 (4) 五、施工准备及资源配置计划 (4) 六、塔吊基础布设方案，详见以下方案编制： (5) 七、塔吊安装 (12) 承台加宽布设塔吊基础计算书 (20) 一、编制依据 《xxxxxxxxxxxxxxx工程两阶段施工图设计》； ；）JGJ33-2012（《建筑机械使用安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《QTZ80A(TC6012)液压自升塔式起重机说明书》； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 ； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 二、工程概况 本项目位于中山市xxxxxx镇，起点位于彩虹路与xxxxxx大道交叉口处，起点桩 号k0+000，项目终点位于xxxxxxxxxxxxx交叉口处，终点桩号k1+648.18。xxxxxx 大桥新建左线桥，位于既有xxxxxx大桥下游，中心里程为zk1+038.19，右交角90°，孔跨布置为（25+32+55+90+55+5*32）m,全桥长424m。主墩3#、4#墩身采用薄壁空心墩，墩身厚3.4m，壁厚0.6m，横向宽度12m，承台配6根直径Φ1.1m 桩基础，承台尺寸为（13.6×8.1×3.5）m，3#墩高11.767m,4#墩高11.857m。全桥平面位于直线段，全桥承台共4个；为便于桥梁主桥上部构造施工，采用两台塔吊对主桥上部构造所需各类材料、设备等的调运。 三、施工方案 （一）施工方案选择 1、第一施工方案： 塔吊基础放在3#墩、4#墩承台防撞端及加宽部位，采用与承台同级的Ｃ35砼与承台同时浇注。承台钢筋按施工设计图制作安装完毕后，由于塔吊基础是加宽承台兼作，原则上应考虑基础荷载和墩柱荷载同时作用而引起的偏心弯矩，但实际上塔吊引起的荷载仅为墩柱荷载的5%，小于墩柱的偶然偏心，但为确保塔吊基础及承台质量及安全，在塔基浇筑前，拟在120cm承台加宽段横桥向60cm位置、顺桥向前后间距200cm处各打入两根60cm钢管桩，打入深度根据现场实际情况以打不进为止，以此管桩作为承台塔基的辅助支承体系，同时承台塔基加宽部分的配筋按照承台配筋原则进行制作安装，为不影响承台在施工完毕后在正常使用期间的使用功能，在原承台钢筋的基础上进行扩大加宽部分钢筋的焊接。另外，由于此方案塔身会与箱梁翼缘板中制订了详细的解决措施。1出现交叉情况，为此，在附录． 2、第二施工方案： 塔吊基础放在3#墩、4#墩承台防撞端下游3米位置，采用4根直径60cm冲孔灌注混凝土桩作为受力支承，在桩上浇筑尺寸为5.0m×5.0m×1.4m的Ｃ35砼承台作为塔吊基础。 （二）施工基本要求 1、按塔吊出产厂家说明书采用塔吊专用地脚螺栓预埋在承台上，螺栓的尺寸误差：距离±0.5mm，对角线±0.8mm。预埋时四块压板必须处于同一水平面上。地脚螺栓与承台钢筋连在一起并相对固定，设置好后露出承台面的部分地脚螺栓必须做好防护措施，以免螺栓受损和生锈以及砼施工时粘上砼。同时在承台施工时应注意观测，避免移位和变形。 基础表面的平整度必须符合：±1.5mm/m2。 2、准备需用的机械工具、材料、人员等。 3、做好各项安全措施，堵塞安全漏洞。 四、施工进度计划 塔吊基础施工要保证在上部构造施工前施工完成，保证不耽误塔吊安装工序，以确保后期结构施工中的使用要求。 （1）3#墩塔吊安装：2017.9.10～2017.9.25； （2）4#墩塔吊安装：2017.9.20～2017.10.5；