电磁操作机构常见故障处理(一)
目前，临汾供电分公司10kV断路器操作机构，以采用CD10电磁操作机构为主。电磁操作机构的优点是结构简单，零部件数量少(约为120个)。工作可靠，制造成本低，但其缺点是合闸线圈消耗的功率太大，操作机构的故障率也相对较高，且断路器操作机构时常出现突发性故障。为帮助运行人员掌握断路器操作机构故障的处理方法，下面将根据常用断路器操作机构故障的不同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨性处理方案。
1机构拒绝合闸的故障现象分析
1.1电气回路故障
(1)首先应检查操作电源的电压值，如不符合，则应先调整，然后进行合闸。其一般故障分析如下：
·当控制开关的把手置于合闸，而信号灯不变化合不上闸，此时应认为在合闸回路没有电压，可能是由于合闸回路断线或保险熔断等原因所致。
·绿灯熄灭后又重新点亮，可能是电压不足，以致操作机构未能将断路
操作规程编号：YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压底机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备： 观察设备外观有无异常，配件是否齐全。 二、开机： 开启电源进线空气开关，启动机器电源开关，按下马达按钮（此时如有任何异常声音，及时关闭电源并通知维修人员）。根据工艺要求设定好压底时间及压力，根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤： 把鞋子放进压箱内，调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定，踩下脚踏开关，压箱将上升并压紧鞋子，如有误差应立即按下急退按钮，压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序：女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作：踩脚踏开关；压箱一次压上升，后跟压底橡胶不动作，压底橡胶分别上升压着鞋底，当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升，开始压底计时。
永磁操作机构与弹簧操作机构的区别！民熔电工！小白福利！必看！ 民熔永磁操动机构是一种用于高压真空断路器永磁保持,民熔电磁控制的操作机构,是一种全新的工作原理和结构。与传统操动机构相比较,具有主要部件少,是传统断路器操作机构零部件的7%,无需机械脱扣锁扣装置,故障点少,高可靠性,使用寿命长,其中民熔永磁操作机构寿命可达10万次以上,适于频繁操作及高可靠变电站等场所的应用。民熔永磁机构克服了传统弹簧机构和电磁机构的不足,同时通过永磁材料实现真空断路器分、合闸位置的保持及操作过程,从而达到高可靠性和频繁操作以及恶劣环境场所的稳定的操作。 主要性能特点: 1、提高真空断路器整体机械性能,使之能适应频繁开断和长寿命使用的要求,真空断路器的机械寿命高于10万次。 2、相比传统操动机构,无须机械脱、锁扣装置,零部件数量大为减少,工作时仅有一个运动部件,故障率极低,可实现少维护。 3、操动机构的性能与灭弧室开断、关合特性相吻合,延长真空灭弧室的使用寿命 4、采用高可靠的双稳态操作机构设计。通过分、合闸控制线圈产生的电磁力控制分、合闸操作,合闸和分闸位置均采用永磁保持。 5、永久磁材料与分闸、合闸控制线圈结合,解决了合闸时需要大功率能量的问题。手动分闸与电动分闸速度相同,能够可靠开断短路电流。
6、具有防跳功能,设计软连接和触头辅助压簧,解决了合闸弹跳问题。 7、采用智能化控制和液晶显示,能直观显示断路器各种工作状态。同时具有低电压拒合报警功能。 8、交直流储能操作,停电2后小时内可做一次分、合、分操作。 9、具有可靠的操作控制电路模块,可耐受雷击、电涌等严酷条件。永磁材料采用钕铁硼材料,其每一百年退磁为千分之0.510、该断路器具有免检修、少维护、无污染、无爆炸危险、噪音低等特点,并且适应频繁操作等苛刻的工作条件。
DSN3型电磁锁 一、概述 DSN3型系列户内电磁锁是一种防止高压开关设备电器误操作的电控机构联锁装置。主要适用于户内高压开关设备的前后柜门、隔离开关、断路器、接地线等需要闭锁部位实现联锁，防止误操作的发生，是发电和供电部门不可缺少的闭锁装置。另外，为适应综合自动化变电站的需要，该系列电磁锁亦增加了锁内辅助接点。能在锁具的合分位置给用户提供一对相应的开关接点，便于用户锁具相互联锁及综合自动化采样，避免了走空程，是现代化变电站设备理想的闭锁装置。专利产品“电控锁”解决了综合自动化变电站中机械程序锁钥匙无法进行控制管理的缺陷。 二、主要技术参数 1、工作电压交直流220V，110V 2、辅助接点：电流≤3A 电流≤6A（断路器闭锁） 3、使用环境 a、温度：上限+40℃ 下限-25℃-----10℃ b、湿度：日平均值不大于95% , 月平均值不大于90% 三、用途与使用范围 本产品是一种防止高压开关设备电气误操作的电控机构联锁装置，主要供高压开关柜柜门及其它需要安全联锁的地方实现强制联锁，防止误入带电间隔和误操作的发生，是发电和供电部门不可缺少的闭锁装置。 四、正常工作条件 周围空气温度：上限+40°C,下限：一般地区-10°C,高寒地区-25°C。 海拔高度：安装地区海拔不高于1000m 。 环境湿度：空气相对湿度日平均不大于95%、月平均值不大于90% 。 环境条件：无明显污秽、无易燃、易爆、化学腐蚀和盐雾及无经常性剧烈振动场所。
五、安装使用说明 电磁门锁安装步骤： 1.依次卸下面板安装螺杆的M5螺母、弹垫、平垫； 2.从柜门外面将锁体的锁栓侧先放入开孔内，然后转动锁体使面板上的安装螺杆装入柜门上开好的?60mm 孔内，并使锁面板与柜门板平整； 3.从柜门内侧依次将平垫、弹垫、M5螺母装上锁面板上的M5螺杆，最后拧紧M5螺母。 电磁门锁使用说明 (1) 正常操作步骤： a、揿下按钮，电源接通，电磁铁线圈受电动动作，动铁芯脱离锁栓挡块，开锁指示灯亮，表示允许开锁。 b、向开锁方向转动手柄（左开顺时针方向，右开逆时针方向），当转至极限位置时继续用力，则锁栓自动返回到锁定位置，则可打开柜门。如果没有到锁开位置，则锁栓自动返回到锁定位置，满足自动复位功能，则锁栓在锁开位置，需人为地将手柄向开锁向转动，即锁栓返回到锁定位置，从而满足闭锁状态。 注：Ａ、Ｂ锁外形、安装尺寸相同 (2)操作方法：A、拨支拨钮B、拉动手柄 (3)手动解锁步骤： a、揿下按钮、电源被闭锁回路强制切断，开锁灯不亮，动铁芯卡住锁栓挡块，将表明不允许开锁； b、特殊情况下必须开锁时，取来解锁钥匙，插入解锁孔内，按面板标示放向转动钥匙90°至“－”即“止位”，将动铁芯推离锁栓挡块； c、（同正常步骤b步），以满足“手动解锁”的功能。 注：解锁钥匙的解锁过程，是将动铁芯推离锁栓挡块，以解除闭锁状态的作用，而开锁必须用拨钮或手柄来移动锁栓，达到开锁目的，因此不能用解锁钥匙直接开锁。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电磁操作机构常见故障处 理简易版
电磁操作机构常见故障处理简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 目前，临汾供电分公司10kV断路器操作机构，以采用CD10电磁操作机构为主。电磁操作机构的优点是结构简单，零部件数量少(约为120个)。工作可靠，制造成本低，但其缺点是合闸线圈消耗的功率太大，操作机构的故障率也相对较高，且断路器操作机构时常出现突发性故障。为帮助运行人员掌握断路器操作机构故障的处理方法，下面将根据常用断路器操作机构故障的不同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨性处理方案。 1机构拒绝合闸的故障现象分析
1.1电气回路故障 (1)首先应检查操作电源的电压值，如不符合，则应先调整，然后进行合闸。其一般故障分析如下： ·当控制开关的把手置于合闸，而信号灯不变化合不上闸，此时应认为在合闸回路没有电压，可能是由于合闸回路断线或保险熔断等原因所致。 ·绿灯熄灭后又重新点亮，可能是电压不足，以致操作机构未能将断路器的提升杆正常提起，或是操作机构机械部分有故障和调整不
鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失，特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法，是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 （1）风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作，设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成： 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》
（2）风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后，应及时授权确定本工厂的评估小组成员，按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2：风险评估组设备部门组员授权书； 附件3：风险评估组行政部门组员授权书； 附件4：风险评估组生产部门组员授权书； 附件5：风险评估组品管部门组员授权书； 附件6：风险评估组长授权书； （3）评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权，履行下列职责： ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动，对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析，提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后，由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。
1 适用范围（户内柜体机械联锁操作机构） JS系列联锁操作机构，系户内柜体机械联锁操作机构，用于合、分操作的联锁装置。机构采用机械联锁方式控制各项操作程序，能满足开关柜的“五防”及其他多种功能的要求，适用于XGN-12等固定式开关柜的各种线路方案和结构形式，可操作各种隔离开关，接地开关和负荷开关，并能与断路器、前后柜门锁、电磁（程序）锁及辅助开关联锁联动，可实现防误保护系统；是一种较先进，合理操作简便的操作机构。 2 型号规格（括弧中字母为机构的辅助装置，不需要时不标注） 标注示例：DSX-F．C该机构表示可操作上接地、上隔离、下隔离并带一组辅助开关和一个电磁锁或程序联锁装置。
2.2 户内柜体机械联锁操作机构的主要功能 a ．每台机构可操作1—3台隔离开关或接地开关 b ．按程序操作上下隔离开关 c ．按闭锁程序操作上下隔离开关和接地开关 d ．按程序操作旁路隔离开关 e ．与断路器的操动机构联锁
f．与柜门联锁和紧急解锁 g．与辅助开关联动 h．可安装电磁锁或程序锁的附加装置 i．防误操作功能 2.3当进出线需分段检修时，机构有解程功能（特殊加工） 3 结构与操作程序 户内柜体机械联锁操作机构，由底座、操作盘、面板、切换手柄、牵引杆及程序联锁板等主要零部件组成，操作盘的合分动作分别于隔离开关、接地开关及断路器的操动机构实现机械联锁，每项操作均由机械联锁控制，具备安全可靠，操作灵活和防误操作等功能。 3.1机构的切换手柄从左至右分别为检修—工作—操作三个档位，操作时水平拉出少许左旋45°为检修位，垂直（中间）为工作位，每个档位均能自行定位。 3.2分闸操作（由工作至检修） 当开关柜在工作时，即上下隔离开关及断路器处于合闸，接地开关分闸时，前后柜门已闭锁，切换手柄于“工作”挡位。 3.2.1分上下隔离开关：按程序先分断路器，切换手柄旋至“操作”位，操作手柄插入（先下隔离后上隔离）操作盘孔内向上推动少许揿下定位键向上拉至分闸位。 3.2.2挂接地：操作手柄插入接地开关操作盘孔内下压少许揿下定位键向上推至合闸位，切换手柄旋至“检修”位，打开前柜门取出（旋转）门内壁程序锁钥匙开启后柜门即可进行检修。 3.3合闸操作（由检修至工作） 当开关柜在分断时，即接地开关合闸，上下隔离开关及断路器处于分闸状态时，在检修完毕，关锁后柜门将程序锁钥匙于前门壁后，并锁前柜门，切换手柄由“检修”旋至“操作”位。 3.3.1分接地：操作手柄插入接地开关操作盘孔内向上推动少许揿下定位键向下拉至分闸位。3.3.2合隔离开关：操作手柄插入（先上隔离后下隔离，下进线柜相反）操作盘孔内下压少许揿下定位键向上推至合闸位，切换手柄旋至“工作”位，操作完毕即可合断路器。 3.4解锁操作 在机构德右边设有紧急解锁装置及标志，当需要紧急打开前柜门时，将解锁钥匙（专用）插入钥匙孔内逆时针旋转180°即可打开前柜门，取出钥匙的同时顺时针旋转180°使解锁迅即复位。 4 安装与调试 4.1户内柜体机械联锁操作机构的外形与安装尺寸见图 4.2户内柜体机械联锁操作机构的附件（与断路器联锁各厂不尽相同仅供参考）见图 4.3安装前应检查机构的型号规格是否正确，整机应完好，转动灵活，动作可靠，附配件齐全，确认后方可进行安装。 4.4户内柜体机械联锁操作机构与柜体用M12螺栓紧固，锁杆与门锁扣（附件）孔应配合正确，伸缩灵活，切换手柄于“检修”挡位时前柜门应能顺利打开，其他挡位均不能打开（紧急解锁除外）。 4.5连接开关的拉杆（用户自备）与机构的可调接套连接，通过可调接套的调整可使开关的合分位置正确（拉杆的拉力不可过大否则会影响机构的定位键和操作盘的操作力），调整后应拧紧放松螺母。 4.6当操作机构时，操作盘上的合分定位槽应能被定为销锁定，且动作灵活可靠。 4.7机构与断路器的操作机构的连接杆（附件）为可调式，当需伸长或缩短时可调节中间的接套，使其与断路器联锁可靠。
一、概述 DSN-Z DSN-Y型系列户内电磁锁是一种防止高压开关设备电器误操作的电控机构联锁装置。主要适用于户内高压开关设备的前后柜门、隔离开关、断路器、接地线等需要闭锁部位实现联锁，防止误操作的发生，是发电和供电部门不可缺少的闭锁装置。另外，为适应综合自动化变电站的需要，该系列电磁锁亦增加了锁内辅助接点。能在锁具的合分位置给用户提供一对相应的开关接点，便于用户锁具相互联锁及综合自动化采样，避免了走空和，是现代化变电站设备理想的闭锁装置。专利产品“电控锁”解决了综合自动化变电站中机械程序锁钥匙无法进行控制管理的缺陷。 二、主要技术参数 1、工作电压交直流220V，110V 2、辅助接点：电流≤3A电流≤6A（断路器闭锁） 3、使用环境 a、温度：上限+40℃下限-25℃-----10℃ b、湿度：日平均值不大于95%月平均值不大于90% 三、用途与使用范围 本产品是一种防止高压开关设备电气误操作的电控机构联锁装置，主要供高压开关柜柜门及其它需要安全联锁的地方实现强制联锁，防止误入带电间隔和误操作的发生，是发电和供电部门不可缺少的闭锁装置。 四、正常工作条件 周围空气温度：上限+40°C,下限：一般地区-10°C,高寒地区-25°C。 海拔高度：安装地区海拔不高于1000m。 环境湿度：空气相对湿度日平均不大于95%、月平均值不大于90%。 环境条件：无明显污秽、无易燃、易爆、化学腐蚀和盐雾及无经常性剧烈振动场所。五、型号与含义 户内电磁门锁选用基本参数（订货时请注明订货序号） 六、安装使用说明 电磁门锁安装步骤 1.依次卸下面板安装螺杆的M5螺母、弹垫、平垫； 2.从柜门外面将锁体的锁栓侧先放入开孔内，然后转动锁体使面板上的安装螺杆装入柜门上开好的?60mm孔内，并使锁面板与柜门板平整； 3.从柜门内侧依次将平垫、弹垫、M5螺母装上锁面板上的M5螺杆，最后拧紧M5螺母。 电磁门锁使用说明 (1)正常操作步骤 a、揿下按钮，电源接通，电磁铁线圈受电动动作，动铁芯脱离锁栓挡块，开锁指示灯亮，表示允许开锁。 b、向开锁方向转动手柄（左开顺时针方向，右开逆时针方向），当转至极限位置时继续用力，则锁栓自动返回到锁定位置，则可打开柜门。如果没有到锁开位置，则锁栓自动返回到锁定位置，满足自动复位功能，则锁栓在锁开位置，需人为地将手柄向开锁方向转动，即锁栓返回到锁定位置，从而满足闭锁状态。注：Ａ、Ｂ锁外形、安装尺寸相同 (2)操作方法：
中板厂电磁吊及电磁挂梁起重机操作规程 1 目的 规范电磁吊车的操作方法，保证安全正确地进行吊运作业，避免突发事故，减少异常状况的产生。 2 适用范围 适用于厂电磁吊车的操作和维护保养。 3 操作要求 3.1作业前准备 3.1.1引入供给控制设备交流电源，观察滑线指示灯亮； 3.1.2开车前应认真检查机械设备、电气部分和安全车档装置是否完好、可靠。如果制动器、限位器、钢丝绳及紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重； 3.1.3 确认控制器位于“放料”状态，观察“吸/放”指示灯处于熄灭。以上工作完成后方可进入到工作状态。 3.2 操作方法 3.2.1 操作工选择合理位置，正确携带遥控器，检查升降限位、制动器是否可靠； 3.2.2 逐档操作遥控器操作行走手柄，档位间隔时间2秒左右，保证行走平稳，手柄回零检查制动器动作是否可靠； 3.2.3 操纵手柄上的“吸/放”按钮，观察“吸/放”指示灯是否正常，各电磁盘吸力情况； 3.2.4 得磁后，操作遥控器上升至适当的高度方可进行搬运钢板； 3.2.5 当钢板搬运到目标地后，下降至离停放面300mm左右，将“吸/放”开关置于“放料”位置，实行放料动作。 3.3 注意事项 3.3.1 起吊重物后，严禁电磁吊从人头上越过； 3.3.2 断电落料时，必须接近停放面，禁止远距离投放； 3.3.3吊运工作除坚持挂钩工的“十不吊”外，对使电磁盘倾斜的物料，以及混杂有非铁金属的物料不予吊运； 3.3.4 当接近上升限位器时，临近车档或与入库天车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车或车档代替制动，限位器代替停车开关。 3.4 工作结束 3.4.1 工作完毕或下班前，必须将行车停放在收集链条南端，按下断磁键钮，将电磁盘放置平稳后取出遥控器电池。方可离开岗位；
电磁灶安全操作规程 1.操作前检查电源线是否破损，检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障，清理机器上及周围搁置的其它物品。 2.打开电源开关，等到显示屏闪烁稳定后，开始正常使用，根据煮食要求调节火力大小。 3.升温时必须逐步拨升温开关，不得一拨到头；关闭时也应分步进行。 4.正常工作时，添加足够的用水或油，不得空锅干烧。 5.使用完毕，及时关闭漏电开关，盛出锅内饭菜。 6.及时做好电磁灶的清洁卫生工作。 7.如遇异常现象时，应立即停止工作，联系综合管理部，派人检查，排除故障后，方可使用。 8.电磁灶应有专人管理，不得有任何违章操作， 9、认真填写设备运行记录。
压面机安全操作规程 1、操作前检查电源线是否破损，检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障， 2、对滚压轮及各种附件按需要进行安装调正（断电状态下进行），确认正确牢固时，方可进行运行。 2、压面机工作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 5、切条时将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好，将轧面棍调至无间隙。 6、更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可拉出，使用完毕后，将扳手取下。 7、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。
和面机安全操作规程 1、在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。 2、和面机反转时间不能过长，翻斗倾斜到位后应用刀断面团，正反转时手必须离开箱斗。 3、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内。 4、和面机操作人员每天应往注油孔内加注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。 5、每台和面机都应有专人管理，维修或和面完毕需清理剩面时，应先查看否断电，再进行下一步步骤。
1.目的：建立成型生產流程規範，以確保流程順暢及產品品質，將生管開出之派工單，在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍：成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責： 3.1生產計劃：生管、成型主管
3.2生產作業：現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢：品管 3.4包裝入庫：包裝員 4.定義：無 5.作業內容： 5.1流程圖：如附件1 5.2 生產計劃：本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產，詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料： 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚，且開立「生管領料單」雙方簽名，並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業： 5.4.1備料：按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量，按楦頭數量相應之鞋面，中底，大底備好在生產線上，將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶：取綁好塑扣之鞋帶穿進，用鞋帶穿進眼織帶中，將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠：具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠：具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫：具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕：具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦：具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫：具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫：具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶：將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面)，并打結 5.4.13攀後幫：具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒：具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕：具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平：具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底：依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線：具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射：具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水：具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗：具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰：將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底，放鞋子：從輸送帶上輕拿成雙鞋子，正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ，具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠：具體參照「擦膠作業指導書」。
高压开关柜操作机构和操作电源 （成都贝锐智能电气有限公司） 1、开关柜分合闸的执行机构—电磁操作机构与弹簧操作机构 电磁操作机构：早先的开关柜，普遍采用电磁操作机构进行分合闸操作，这种机构需要较大的合闸电流，动作速度低，结构笨重，耗材较多，现已逐渐淘汰。 弹簧操作机构：弹簧操作机构是利用储存在弹簧中的能量完成分合闸的过程，弹簧的储能由储能电机完成。弹簧操作机构的优点是：需要的分合闸电流小，即可远方电动合、分闸，电机储能，也可就地手动合、分闸和电机储能。 对于弹簧操作机构，大多数的储能电机功率在100W~300W之间，分合闸线圈的功率在200W~400W之间。 2、直流操作电源-直流屏 直流屏的原理框图如下： 直流屏采用2V规格的电池，串成220V，需要110只，但2V规格的电池，其电压一般都高于2V，在2.2V甚至更高，所以电池组正负两端的电压会达到或超过240V。 直流屏的输出有二路，一路240V（左右），一路220V。240V输出直接来自于电池组的正负两端。这样高的电压，如果直接提供给开关柜的其他直流负载，如微机保护装置等，会使其无法承受，因此需要用降压硅链降压到220V，这一路输出就是控制母线电压（KM）。 而早先的电磁操作机构，刚好需要比较大的驱动电流，也能承受较高的直流电压，因此就把电池组两端的电压直接输出供分合闸使用，这一路输出就是合母电压（HM）。 3、分布式直流电源作为开关柜操作电源的使用 分布式直流电源具有体积小，造价低，方便使用的特点，其连续功率在100W~200W之间，短时功率（供储能电机）在350W左右（20S），短时功率（供分合闸线圈）能达到600W~100W之间，能完全满足1~2面弹簧操作机构的开关柜使用。 考虑到弹簧操作机构的分合闸线圈功率并不大，对于分布式直流电源，只安排一路输出，电压为220V，不在区分控母输出和合母输出。 4、早先采用两路电源的设计，现改用分布式单路电源时，设计图子的调整方法 使用弹簧操作机构的断路器，已无需再分控母（HM）与合母（HM），只需将分布式电源的直流输出直接连接到原来的合母与控母线端即可。
文件编号：RHD-QB-K3267 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程标准版 本
电磁（永磁）除铁器安全技术操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜
内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。 5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、
浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机体 有无麻手的感觉，紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题，请立即通知维修人员。 (四)上述正常后，让机器启动预热10分钟，裁刀设定时，一定要先放松手轮。 (五)正常操作时，禁止把一个开关压住而进行单手操作，严禁私自接线，私自调查压力，机器动作 时，严禁用手去扶或拉裁刀，以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作，请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理，严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养，保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机
典型低压开关操作机构介绍 目前国内的开关机构类型越来越多，其开关机构本身的设计也存在一些不同之处，从而在与我公司低压保护装置的操作回路配合的过程中，就会遇到各种各样的异常现象，本文收集了目前比较典型的开关机构的回路特点，在此与大家一起交流一下。 我们在现场碰到的开关一般分为多油（比较老的型号，现在几乎见不到了）、少油（一些用户站还有）、SF6、真空、GIS（组合电器）等类型。这些讲的都是开关的灭弧介质，对我们二次来说，密切相关的是开关的操作机构。机构类型可分为电磁操作机构（比较老，一般在多油或少油断路器配的是这种）；弹簧操作机构（目前最常见的，SF6、真空、GIS一般配有这种机构）；最近ABB又推出一种最新的永磁操作机构（比如VM1真空断路器）。 1、电磁操作机构 电磁操作机构完全依靠合闸电流流过合闸线圈产生的电磁吸力来合闸同时压紧跳闸弹簧，跳闸时主要依靠跳闸弹簧来提供能量。所以该类型操作机构跳闸电流较小，但合闸电流非常大，瞬间能达到一百多个安培。这也是为什么传统变电站直流系统要分合闸母线控制母线的缘故。合母提供合闸电源，控母给控制回路供电。合闸母线是直接挂在电池组上，合母电压即电池组电压（一般240V左右），合闸时利用电池放电效应瞬间提供大电流，同时合闸时电压瞬间下降的很厉害。而控制母线是通过硅链降压和合母连在一起（一般控制在220V），合闸时不会影响到控制母线电压的稳定。 因为电磁操作机构合闸电流非常大，所以保护合闸回路不是直接接通合闸线圈，而是接通合闸接触器。跳闸回路直接接通跳闸线圈。合闸接触器线圈一般是电压型的，阻值较大（一般几K）。保护同这种回路配合时，应注意合闸保持一般启动不了。但这问题也不大，跳闸保持TBJ一般能启动，所以防跳功能还存在。该类型机构合闸时间较长（120ms~200ms），分闸时间较短 （60~80ms）。 2、弹簧操作机构 该类型机构是目前最常用的机构，其合闸分闸都依靠弹簧来提供能量，跳合闸线圈只是提供能量来拔出弹簧的定位卡销，所以跳合闸电流一般都不大。弹簧储能通过储能电机压紧弹簧储能。对弹操机构，合闸母线主要给储能电机供电，电流也不大，所以合母控母区别不太大。保护同其配合，一般没什么特别需要注意的地方 3、永磁操作机构 永磁操作机构是ABB最近才应用到国内市场的一种新机构，首先应用于它的VM1型10KV 真空断路器上。它原理同电磁型大体有点类似，主动轴为永磁材料制成，永磁体周围有电磁线圈。正常情况下电磁线圈不带电，当开关要分闸或合闸时，通过改变线圈的极性利用磁力相吸或排斥的原理，驱动分闸或合闸。虽然这个电流也不小，但开关是通过一个大容量电容来“储能”，动作时通过电容放电来提供大电流。这种机构优点是体积小，传动机械部件少，所以可靠性较弹操机构要好。同我们保护装置配合来说，我们跳合闸回路驱动的是一个高阻固态继电器，它实际上只需要我们给它提供一个动作脉冲即可。所以对该开关，保持回路肯定启动不了，保护的防跳也不会启动（该机构本身带有防跳）。但是要注意一点，因为固态继电器的动作电压较高，常规设计TWJ 负和合闸回路接在一起这种情况，有可能因为分压太多造成位置继电器不能启动（解决办法：把TWJ负端同合闸回路分开，单独接开关的一付常闭辅助触点）。国内也有永磁操作机构的产品，但以前质量一直不太过关，这几年质量提上来后，也逐渐推向市场。因为考虑到成本，国内永磁
焚烧炉安全操作规程 （一）操作前的准备 一检查操作控制台 1检查操作控制系统各仪表操作按钮是否齐全。 2开启控制电源开关，检查控制电压是否正常。 二检查炉体及配件 1打开后面炉门查看是否有杂物灰渣，如有请将清除。 2检查所有炉帽是否锁紧，四周环境是否清洁，送风机入风口及各马达附近有无异物。 3检查各部仪表（空压表、温度计）液位计、安全阀等是否完好无缺。 4检查雾化器是否畅通。 5操作前放掉燃烧及回油管内的空气，废液管路内的空气排放。 6检查水封装置水位是否正常。 7确认经济排放是否灵敏可靠。 8检查柴油供应是否正常。 9检查炉体窥火孔是否观察清楚。 10检查分级水冷式轴承的冷却水循环是否正常。 11检查风机、空压机、废液泵等电机、电器是否正常。 （二）焚烧炉的运转和停止
一运转准备： 1接通焚烧炉总电源，及内部分开关。 2调节废气风机出口阀，调节开度时流量达到设定值（三档）。 3打开柴油储槽至燃烧机的供油阀。 4确认废液已送至管路平台。 二运转 1控制开关设置，排风机1＃、2＃，风阀1＃、2＃，（自动）。 补氧风机（自动），废气风机（自动），燃烧机风机（自动），废气风机（自动），空压机1＃、2＃（自动），点火系统（自动），废液A、B泵（自动） 2按系统启动按钮，排风机运行，5分钟后空压机2启动，补氧风机启动延时5分钟，燃烧及风机启动1分钟后，自动点火。 3炉膛本体温度：900℃－1200℃，废气风机启动。 4确认废液泵启动，调整回流阀开度，使压力为0.15－0.25Mpa 5确认1＃空压机启动，调节调压阀压力，时出口压力为0.15－0.25Mpa。 6打开废液喷嘴的雾化空气阀，打开废液的供给阀，在0.15－0.25Mpa的压力范围内调节压缩空气和废液的压力，使废液雾化达到最佳效果。
一、概述 DSN-BMZ DSN-BMY型系列户内电磁锁是一种防止高压开关设备电器误操作的电控机构联锁装置。主要适用于户内高压开关设备的前后柜门、隔离开关、断路器、接地线等需要闭锁部位实现联锁，防止误操作的发生，是发电和供电部门不可缺少的闭锁装置。另外，为适应综合自动化变电站的需要，该系列电磁锁亦增加了锁内辅助接点。能在锁具的合分位置给用户提供一对相应的开关接点，便于用户锁具相互联锁及综合自动化采样，避免了走空和，是现代化变电站设备理想的闭锁装置。专利产品“电控锁”解决了综合自动化变电站中机械程序锁钥匙无法进行控制管理的缺陷。 二、主要技术参数 1、工作电压交直流220V，110V 2、辅助接点:电流≤3A电流≤6A（断路器闭锁） 3、使用环境 a、温度:上限+40℃下限-25℃-----10℃ b、湿度：日平均值不大于95%月平均值不大于90% 三、用途与使用范围 本产品是一种防止高压开关设备电气误操作的电控机构联锁装置，主要供高压开关柜柜门及其它需要安全联锁的地方实现强制联锁，防止误入带电间隔和误操作的发生，是发电和供电部门不可缺少的闭锁装置。 四、正常工作条件 周围空气温度：上限+40°C,下限：一般地区-10°C,高寒地区-25°C。 海拔高度：安装地区海拔不高于1000m。 环境湿度：空气相对湿度日平均不大于95%、月平均值不大于90%。 环境条件：无明显污秽、无易燃、易爆、化学腐蚀和盐雾及无经常性剧烈振动场所。 五、型号与含义 六、安装使用说明 电磁门锁安装步骤 1.依次卸下面板安装螺杆的M5螺母、弹垫、平垫； 2.从柜门外面将锁体的锁栓侧先放入开孔内，然后转动锁体使面板上的安装螺杆装入柜门上开好的?60mm孔内，并使锁面板与柜门板平整； 3.从柜门内侧依次将平垫、弹垫、M5螺母装上锁面板上的M5螺杆，最后拧紧M5螺母。电磁门锁使用说明 (1)正常操作步骤 a、揿下按钮，电源接通，电磁铁线圈受电动动作，动铁芯脱离锁栓挡块，开锁指示灯亮，表示允许开锁。 b、向开锁方向转动手柄（左开顺时针方向，右开逆时针方向），当转至极限位置时继续用力，则锁栓自动返回到锁定位置，则可打开柜门。如果没有到锁开位置，则锁栓自动返回到锁定位置，满足自动复位功能，则锁栓在锁开位置，需人为地将手柄向开锁方向转动，即锁栓返回到锁定位置，从而满足闭锁状态。注：Ａ、Ｂ锁外形、安装尺寸相同 (2)操作方法： A、拨支拨钮
起重电磁吸盘的工作原理和安全操作要求 2009-8-17 来源：来源：中国起重机械网浏览：879次 电磁吸盘用来吊运具有导磁性的黑色金属材料及其制品的吊具。电磁吸盘由铸钢壳体和置于其中的线圈构成（见图6－5）。用电缆将直流电送入线圈绕组。 当起重电磁吸盘降落在被吊运的黑色金属制品上时，电磁铁的磁通由电磁铁的外壳通过物品而闭合，产生电磁吸引力（见图6－6），并一直保持到断电为止。为保证安全，电磁吸盘的线路都有延时性能。
圆形电磁吸盘用来起吊钢锭、钢铁铸件及废钢屑等。矩形电磁盘用来起吊钢板、钢管以及各种型钢。 电磁吸盘的优点是自动装卸，效率高。缺点是自重大，消耗功率大，断电时物品会坠落。起吊能力受温度和Mn、Ni含量的影响。 一般起吊温度在200℃以下的黑色金属制品，温度达500℃时电磁吸盘的起吊能力就会下降50%左右。当温度达到700℃时，则没有起吊能力（一般碳素钢到785℃磁性全部消失）。 目前也有用于高温起吊电磁吸盘，这种电磁吸盘可以吸高温制品，但普通电磁吸盘不准吸高温制品。 操作安全要求： ①注意平衡，电磁吸盘应置于制品重心上方，然后通电，防止轻的铁屑飞溅； ②起吊时，工作电流应达到额定值才能起吊； ③降落电磁吸盘，要注意周围情况，防止伤人； ④在起吊时，要注意金属制品与电磁吸盘之间不应有非导磁性物品，如木片、沙石等， 否则会影响起吊能力； ⑤要认真检查各部分的零部件，发现损坏应及时更换； ⑥吊运过程中，要特别注意安全，不准在设备或人员头上通过。 一、产品简介 电磁吸盘综合性能测试仪，采用先进的计算机技术，自动化程度高。操作简便、性能稳定可靠。把直流电源与耐压测试集为一体。电磁吸盘综合性能测试仪按照GB、IEC、ISO、BS、UL、JIS等国际国内安全标准要求设计。测试电压范围：0～5kV，漏电流测试范围：0.3mA～19.99mA。直流输出：0~300V。 本产品是为机床用电磁吸盘测试专用产品，也可用于家用电器、工业电器、电子仪器等生产部门及电力系统安全测试的检测仪器。 二、技术要求 耐压测试部分： 1、电压测试范围：0～5kV量程内连续可调至所需分度值。 电压测量准确度：数字显示为读数的±5%±5个字。 2、漏电流测量范围：0.3mA～19.99mA。可连续设置。 分辨率0.01mA。 漏电流测量准确度：数字显示为读数的±3%±5个字。 3、测试时间：1-999s，级差1s 任意设定或无限时。 定时准确度：误差±5%。
感应加热炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
感应加热炉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进行高频、中频、工频感应加热操作时，应特别注 意防止触电。工作前，操作人员应穿戴好绝缘的防护用 品，操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏 在地板上和其他地方。 2、设备内部绝缘必须良好，接地可靠，设备周围应装 设防护栅栏，待合上高压开关后，任何人不得在危险范围 内活动。操作间要光线明亮，安装排风设备，保持通风良 好，室内温度控制在18—35℃。 3、设备启动前必须通冷却水，水压为1．2～ 2atm(1atm＝0．1MPa)。感应器中装入工件，全部关闭机 壳的门。 4、按操作程序进行操作，遵照规定的灯丝预热时间进
行预热；加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15％一20％，以便使振荡器输出效率最高；回路电容器冷却水出水温度应低于35℃，其余冷却系统应低于55℃，停止工作后约10～15min才能停止供水。 5、高频设备会产生射频辐射作用，超过一定量之后，会对人体产生不良影响，故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施，防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内(电场强度E≤20V／m，磁场强度H≤5A／m)。 6、定期更换电容器内的变压器油，最长不超过半年，并检查“卡箍”是否接触良好。 7、使用200～300h后要用10％的盐酸水溶液清洗振荡管阳极上的水垢，直到洗净为止(但不可用刀刮)；然后，再用温水冲洗，并装配复原。 8、设备应保持清洁、干燥，工作中发生异常现象应立
鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制，不得拷贝、转载或用作其他商业用途，违者必究！ 什么是电脑量皮机？电脑量皮机有什么作用？ 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备，他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的，是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机（立式量革机）和电脑卧式量皮机（卧式量革机）两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例（电脑卧式量皮机基本雷同）： 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机（量革机），电压220V,接上电源即可通电，机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮，开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”，然后打开液晶显示屏、POS打印机，开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆（也称标准皮），一切开机工作就绪后，就可以测量了，经测量多次后，查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致，机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。（测量精度：0.01平方米）。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是：“送皮”、“灯光”，然后关闭液晶显示屏、POS打印机，最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养，保持机台和环境的清洁，机器应由经培训的专人操作，实行专员保养，机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机（量皮机）一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机