工业废水处理回收利用
吴冠昌、卢宏源、梅学英、郭宏武
（郑州中岳电力有限公司，河南郑州 452477）
【摘要】采用的废水处理工艺，比常规的工艺省去了2-4个处理设施，设计了一池多用的高效分离池，选择了合适的试剂。有效的去除了工业废水中的污染物，处理后的水做为机组循环冷却水及锅炉烟气脱硫工艺补充水使用。
关键词工业废水分离池回收利用
1 工业废水回收利用的提出
保护水资源和节约用水是环境保护国策的重要内容。火力发电厂是工业用水大户，节约发电厂的工业废水，减少废水排放具有普遍的积极意义。火力发电厂的排放废水分为两部分：一部分为冲灰、冲渣的废水，一部分为工业总排废水。工业总排废水是多种废水的混合水。采用适当的废水处理工艺，将工业废水回收利用，在确保达到要求的水质标准的前提下，使工程造价和运行费用达到最小，达到企业工业废水相对“零排放”的目的。
2 郑州中岳电力有限公司工业总排废水排放现状
郑州中岳电力有限公司于1992年—1995年相继投产了两台25MW和55WM的机组。工业总排废水主要包括厂内转动机械的冷却水、轴封水、清扫卫生的冲洗水、冷却塔排污水、输煤皮带的冲洗水、化学处理废水等。其中转动机械的冷却水、轴封水为连续排放，水质较好，PH值相对稳定，水中SS含量为10-50mg/l，含油一般在
8mg/l以下，水量比较稳定，90m3/h左右。其他废水为间隙排放，水质较差，PH值变化范围较大，在6-12之间，水中的SS含量变化为15-1000油含量变化范围为0.8-40mg/l，水量变化为0-130m3/h。总计工业总排废水达90-220m3/h。如能回收将产生巨大的经济效益和环境效益。
3 工业总排废水处理后的使用方向
进入工业总排废水的厂内转动机械冷却水、轴封水、清扫卫生水等水源是电厂循环水，在电厂各个环节使用后变成废水，引起水质变化的主要因子是SS、油、PH等。
厂内循环水浓缩倍率是1.8-2.0，远远低于电厂对提高循环水浓缩倍率的要求。为了减少工业废水的排放，提高循环水的浓缩倍率，降低环境污染，节约用水，拟定了大幅度降低水中的SS、油等杂质，适当调整水的PH值，使处理后的水质满足循环水的要求（SS＜20mg/l，PH6-9，油＜1mg/l，COD＜30mg/l）作为机组循环冷却水及烟气脱硫工艺补充用水使用。
4工业废水处理回收利用的工艺方法的选择
国内外已采用的去除工业废水中的SS和油等杂质的工艺方法都比较复杂。例如，去除废水中的漂浮油常根据自然上浮法采用隔油池设施；去除乳化油常采用絮凝沉淀法或者絮凝气浮法；去除废水中的SS常采用预沉淀、混合池、反应池、沉淀池或气浮池，电力工业中常采用的工艺流程中其直接处理设施皆需要4个以上的，这些工艺方法都存在工艺复杂、投资高的缺陷，而投入使用后的效果常常并不理
想，而且运行费用也高。
火力发电厂工业废水中SS主要是煤、灰和泥土等颗粒物，这些颗粒物比重大，比表面积小，在实际运行中SS的含量还要发生很大的变化，常为几十至几千mg/l，去除这些SS有气浮法效果常常不理想，但用絮凝沉淀法却能达到较好的效果。而对工业废水中的油来说情况则不同，水中的油多为分散油和漂浮油，一般用自然上浮法即可去除。除漂浮油外，水中还有少量的乳化油，对乳化油则需要用絮凝剂破乳后再用絮凝沉淀法或气浮沉淀法除去。在分析了电厂工业废水特点的基础上，我公司采用了河南电力试验研究所废水处理技术，该工艺主要采用了一池多用的分离池。这种絮凝沉淀漂浮物分离池可同时去除污染物中的SS和油，将需要两个以上处理池解决的问题在一个处理池内即得到了满意的解决，这大大简化了废水处理工艺，既节
1、污水池
2、污水泵
3、反应池
4、分离池
5、污泥池
6、污泥泵
图1 工艺流程
全厂的工业废水通过滤网去除较大的杂物后自流人污水池，用污水泵将污水升压后通过管道送至竖流式折板反应池，在入反应池前一定距离的输送管道内加入絮凝剂、助凝剂，在管道内混合后进入竖折板隔油反应池，再进入分离池。在分离池内，经絮凝、混合、反应处理过的污水，再经过斜管分离后，污泥迅速下沉，沉入池底的污泥通过多孔排泥管排往污泥池，经污泥泵送往灰浆池；而漂浮油经斜管分离后，自然上浮，浮于水面的漂浮油被拦截在集水槽外，定期由刮油机撇取。澄清水通过水下孔进入集水槽汇入积水总管，在积水总管入口加入98%的浓硫酸，调整PH后，自流入机组循环水池做为机组循环水补充水；另一部分从废水分离池取水（不对废水加硫酸对PH值的调节）由脱硫工艺泵送往锅炉烟气脱硫系统，作为锅炉烟气脱硫系统的工艺补充水。
5工业试验结果及影响处理效果的因素分析
5.1PAC加药量的选择
在工业废水SS、COD含量低时，控制加药浓度为10mg/l，既能满足要求，处理后水中的SS＜10mg/l，COD＜20 mg/l，但在SS含量高时，此加药浓度就不够了，要提高处理效果就必须增加加药浓度。试验表明SS含量变化为20-2500mg/l时，控制加药浓度为15mg/l，能维持处理后水中的SS＜20mg/l、COD＜15 mg/l。
5.2加助凝剂对工业废水处理效果的影响
为了降低药品消耗，我们还进行了降低絮凝剂加入量，同时加适量助凝剂LS-208的试验，其结果见表1。
表1 加药浓度及种类对工业废水处理效果的影响
5.3该工艺方法对油的去除效果
郑州中岳电力有限公司工业废水中油含量小于30mg/l，只要不下雨，加药浓度＞8.0mg/l时，处理后水中油含量皆＜1mg/l，见表1，在竖流式反应池及分离池表面皆漂浮有一层漂浮油，该漂浮油可定期撇除。说明该工艺的设计虽然简单，但却能有效去除废水中的油类，该工艺设计的分离池有效的将絮凝沉淀物和漂浮油进行了分离，是一池多用的高效分离池。
5.4外界（大气）因素对处理效果的影响
下雨时，处理后水中的SS含量与未下雨相比变化不大，但处理后水中的油含量却明显升高，常在1mg/l以上。这是因为以一定的速度下落的雨水进入池内，破坏了分离池表面的似静状态，引起紊流，经分离池分离漂浮在池表面的油膜由于雨水的搅动而遭到破坏，使部分油滴又进入水下，造成水中油含量升高。为了避免在下雨天气处理后的水中油含量升高的问题，可采用在分离池上部加装挡雨板的方法解决。
5.5 排泥次数
为了保证处理后水质符合要求，还必须维持分离池下有一个合适的污泥层。根据工业总排废水的排放情况，拟定一天排泥1次。在每次排泥时排放的水量大而进入水量少，造成排泥时排放的水量大而进水水量少，造成排泥时分离池的水位下降，为了防止分离池水位下降至集水槽水孔下，导致漂浮在池表面的油膜进入到处理后的出水里面，两根排泥管排泥应该间隔一定时间。
5.6 PH值的控制
经处理系统处理后，废水分离池出口的PH值一般稳定在8.5左右。然后通过自动加硫酸装置加入98%的硫酸进行调节，控制调整后水的PH值在5.5—6.5做为机组循环水补充水，严格执行“宁偏低，勿偏高”的原则。
6结论
工业废水处理回收利用工程于2003年7月日调试完成至今已经运行6年多，通过工业应用实际可得出以下结论：
①根据电厂工业废水的特点而设计的工业废水处理工艺简单可靠，是去除工业废水中SS、油、COD的经济而实用的方法，该方法选用的PAC絮凝剂是合适的。在水质变化幅度大，水质PH值变化范围广的情况下，它能保证出水稳定而且水质好，处理后出水中SS＜20mg/l（一般SS＜10mg/l，油＜1.0 mg/l）完全能满足循环水使用的要求。
②独特设计的絮凝沉淀漂浮物分离池是去除工业废水中絮凝沉
积物分离池是去除工业废水中的絮凝沉淀物、漂浮油的有效设备与装置，具有一池多用的功能，也是降低工程造价的关键设施。
③在工业废水处理方法中，加入助凝剂LS-208有利于提高处理后的水质，而且可降低运行所用的药品费用。
④工业废水处理回收系统投入运行以后，平均每小时回收工业废水150m3/h，年节约新鲜水130万吨，减排SS：400多吨，减排COD ：30多吨，直接经济效益在100万元以上。该工艺技术先进，安全可靠，处理效果明显，既节约了水资源，又减少了环境污染，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。
常见工业废水的处理方法 常见工业废水的处理方法 摘要主要介绍几种现代常用的工业废水处理方法 关键词：工业废水、处理 1.造纸厂废水处理 2019 年中国造纸工业纸浆消耗总量为5 992 万t ,其中废纸浆为3 380 万t ,占总 浆量的 56. 4 %[1 ] ,废纸回收持续增长,使废纸造纸生产废水成了近年来工业废水处理的热 点之一。 1.1 废水来源与污染物成分 经分析,废水中的主要污染物包括半纤维素、木质素及其衍生物、细小纤维、无机填料、油墨、染料等污染物。木质素及其衍生生物、半纤维素、油墨等是形成COD 及BOD 的主要成分;细小纤维、无机填料等主要形成SS ;而色度主要来自油墨和染料等。 1.2废纸造纸生产废水的处理[2] 废纸造纸生产废水的预处理的主要目的:在于回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收,下面介绍的预处理主要是混合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理及生化处理。 1.3 纸浆回收 常用设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘运行费用低、基本不需 加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS 1.4 物化处理 物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹 气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。 1.5生化处理 生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸 化或完全厌氧反应器(UASB、IC、PAFR 等) 。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法
2021年工业废水处理行业市场调研报告
目录 1.工业废水处理行业现状 (4) 1.1工业废水处理行业定义及产业链分析 (4) 1.2工业废水处理市场规模分析 (6) 2.工业废水处理行业前景趋势 (6) 2.1加强工业废水处理创新 (6) 2.2完善措施，促进发展 (7) 2.3延伸产业链 (7) 2.4生态化建设进一步开放 (8) 2.5呈现集群化分布 (8) 2.6需求开拓 (10) 2.7行业发展需突破创新瓶颈 (10) 3.工业废水处理行业存在的问题 (11) 3.1工业污水排放量大且范围广 (11) 3.2治理污水能力差 (11) 3.3投入污水治理的力度小 (11) 3.4行业服务无序化 (12) 3.5供应链整合度低 (12) 3.6基础工作薄弱 (12) 3.7产业结构调整进展缓慢 (13) 3.8供给不足，产业化程度较低 (13)
4.工业废水处理行业政策环境分析 (15) 4.1工业废水处理行业政策环境分析 (15) 4.2工业废水处理行业经济环境分析 (16) 4.3工业废水处理行业社会环境分析 (16) 4.4工业废水处理行业技术环境分析 (16) 5.工业废水处理行业竞争分析 (18) 5.1工业废水处理行业竞争分析 (18) 5.1.1对上游议价能力分析 (18) 5.1.2对下游议价能力分析 (18) 5.1.3潜在进入者分析 (19) 5.1.4替代品或替代服务分析 (19) 5.2中国工业废水处理行业品牌竞争格局分析 (20) 5.3中国工业废水处理行业竞争强度分析 (20) 6.工业废水处理产业投资分析 (21) 6.1中国工业废水处理技术投资趋势分析 (21) 6.2中国工业废水处理行业投资风险 (21) 6.3中国工业废水处理行业投资收益 (22)
常见污水处理工艺对比 一、A/O工艺 1、基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2、A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1) 效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的
常见的几种工业污水处理技术 时间:2009-03-11 16:16来源:作者: 关键词:工业污水处理,污水处理 常见工业污水处理技术介绍 1 企业，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的 常见工业污水处理技术介绍 1 企业，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业污水的处理技术。一、表面处理污水 1.磨光、抛光污水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，污水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 污水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂污水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，污水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 污水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类污水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当污水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化污水 酸洗污水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，污水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 污水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化污水又叫皮膜污水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该
工业废水处理工艺 废水和其中的污染物是一定生产工艺过程的产物，因此，解决工业废水污染问题，首先要改革生产工艺和合理组织生产过程做起，尽量使污染因子不产生或少生产。这方面的措施包括改变生产程序、变更生产原料、工作介质或产品类型，重复使用废水，加强生产管理等。减少污染因子的排放量的方法之一是在车间或工厂内回收废水中的有机物质，即创造财富，又减少污染危害；方法之二是进行最终的水质处理，已达到排放标准。 现存的废水处理系统包括初级和二级处理系统，其工艺流程如图所示： 初级和二级处理过程用来处理多数无毒废水；而其他的废水再加入到这一处理流程之前必须预处理。这些过程基本上与工厂中公用大型处理过程（POTW ）相同。 废水处理是废水生化处理的准备工作，大量固体呗筛网格栅除去，并进行沉降。 中和，是指具有不同pH 值的酸性和碱性废水，彼此部分进行中和。油、油脂和悬浮固体利用浮选、沉降或过滤方法加以除去。 二级处理则是可溶的有机化合物的生化降解，将BOD 值由50-1000mg/L 甚至更高，降到15mg/L 以下。它是在一个敞开的曝气池内进行的，但废水必须经过预处理。在生化处理后，微观组织和所携带的其他固相允许被沉积下来。在特定过程中，部分污泥可以被回用，但过多的污泥最终沉降物一起排放掉。 上述的废水处理过程在过去时何时的，但现在则落后了，因为现在必须改进或设计新装置使其能够去除对水中生物有毒的污染物和残留物。 因此在生化处理后进行三级处理，以便去除特定类型的残留物。过滤去除悬浮固体或胶状固体，用颗粒活性炭（GAC ）吸附可以去除有机物；二化学氧化也可以去除有机物。 ………………
电子工业废水处理设计方案 摘要：某大型微电子生产企业排放三股废水，水量水质情况分别如下。1.酸碱废水；水量为120m3/h;pH为2-10；COD<50mg/L；SS<30mg/L。2.含氟废水：水量为25m3/h；F-为600mg/L；pH为8-9；COD为250mg/L；SS为200mg/L。3.有机废水：水量为65m3/h：pH为2-3.5；COD为1200mg/L；SS为40mg/L；BOD5为500mg/L；有机氮为200mg/L；磷酸盐为1800mg/L.处理后的废水要求达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，由此设计废水处理工艺流程。 关键词：酸碱废水；有机废水；含氟废水；处理工艺 一、废水来源 主要是电子元件，其中以电路板为主要生产对象。 在生产电子元件过程中，该企业会怕排放有机废水、酸碱废水、含氟废水。 二、废水水质 废 水种类 水 量 m 3/h P H C OD m g/L SS m g/L F- m g/L B OD m g/L 有 机氮 m g/L 磷 酸盐 m g/L 酸 碱废水 12 2- 10 <5 <3 含 氟废水 258- 9 25 20 60
（ 续上）有 机废水 652- 3.5 12 00 4050 20 18 00 三、出水水质 1、达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准； 2、达到行业标准 4、达到企业标准 四、废水处理工艺流程 1.酸碱废水处理原理 酸碱废水是废水处理时最常见的一种。废水处理中酸的质量分数差别很大，低的小于1％，高的大于10％。酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当废水处理方可外排。对于酸碱废水处理，考虑到经济原因，该类废水处理应该首先考虑中和处理。而中和处理应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这对碱性废水进行中和时可首先考虑采用酸性废水的中和治理。本污水处理工程，再生酸碱废水中的酸性废水和碱性废水量相当，可考虑中和再加酸或加碱处理，使出pH达到6-9。工业上一般用采用液碱处理酸性废水，硫酸和盐酸处理碱性废水。硫酸价格较盐酸便宜且对废水中的重金属能起沉淀的作用，因此本工程考虑用硫酸处理中和后的酸碱废水。 工艺流程图 2.含氟废水处理原理 当前，国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理，吸附法主要用干饮用水的处理。 沉淀法是高浓度含氟废水处理应用较为广泛的方法之一，是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通过固体的分离达到去除的目的，药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。
2016-2020中国污水处理行业市场分析 关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，浙江杭州、温州等地有农民或者企业家出资请环保局长下河游泳，以此来引起大家对水污染严重程度的关注，虽然各个环保局长都选择了沉默或者拒绝，但是民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。 2016-2021年中国污水处理行业市场需求与投资咨询报告显示，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。本文简要分析2016-2020中国污水处理市场，详见下文。 一、化工废水处理市场 2013年我国废水排放总量为695.4亿吨，其中化工行业废水排放量为93亿吨，处理量为41亿吨，处理比例仅为44%。 继“大气十条”之后，国务院于2015年4月16日正式发布“水十条”。“水十条”标准非常严格，“水十条”特别强调企业自觉守法的强制性措施，同时注重水污染防治市场化机制的应用，包括PPP(公私合营);水十条明确治理目标是到2017年前消灭劣五类水，这个时间节点早于业界预期的2020年。 工业污水成分复杂相对城市污水处理难度大，技术壁垒高，亟需技术领先的专业化公司。工业废水中所含污染物成分复杂，通常包含以下一种或多种污染：酸性、碱性、含氰、含酚、含醛、含油、含硫、含磷、含有机物、有放射性等等，同时不同行业产生的污染物差别也很大。新建投资方面，根据项目与工艺的不同，投资额在0.05-15亿元/(万吨。日);运营方面，以万邦达(300055)榆横项目为例，吨污水运营费为5.9元。工业废水处理通常要综合一种或几种工艺同时配合才能较好的处理工业废水;行业技术壁垒高，行业亟需技术领先的专业化公司。 化工废水未来每年两千亿市场空间待开启。我国城市污水处理比例较高，未来排量增长缓慢，处理比例提高空间不大。而化工污水处理比例低，未来排量增长快，处理比例提高空间非常大。合计存量与增量市场，我国化工废水每年市场空间为1993.9亿元，是城市污水的近3倍。 二、工业废水处理市场 工业废水处理费用上涨、达标要求等将推动市场规模不断扩大，煤化工、含油污水及印染、医药、食品等领域都是投资看点。 工业废水处理现状亟待改变。2012年我国工业废水排放量达221.6亿吨，主要集中在造纸印刷、化工、纺织和钢铁等行业。工业废水成分复杂、污染严重、
污水处理基本知识 第一部分：基本概念 1、污染物的生物化学转化技术： 1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化沟等 2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等 3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等 4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法 2、根据常见污水处理方法分类 物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等 化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等 物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等 生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等 3、废水的化学方法分类 混凝 向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开 混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等 含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等 中和 酸碱中和,pH达中性 石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水 硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等 氧化还原 投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质 氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等 含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等 电解 在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子 电源,电极板等 含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水
萃取 将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来 萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等 含酚废水等 吸附(包含离子交换) 将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理 吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等 吸附塔,再生装置 染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。 4、现代污水处理工艺流程 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
工业废水处理工艺 近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。 一、工业废水处理超导磁分离工艺 超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同，不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点，还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度，从而提高磁分离能力，是未来极具潜在应用价值的技术。 一项超导磁体应用技术研究表明，采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同，该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料，从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物，实现工业污水的达标排放。 工业废水如不达标排放，危害颇多。然而，目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。对于小型排污企业废水处理，这些问题则愈加突出，厂家若因建立污水处理设施投资过高，大多可能采取直排或偷排，给环境造成了更大危害。因此，开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。———技术解析——— 铁磁颗粒与污染物絮接 工业废水中一般皆为有机、无机污染物，由于这些污染物本身没有磁性，靠磁场产生的磁吸引力无法分离。研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体，磁场可达 3.92T。利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。 实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接，通过强磁场实现水中污染物的分离。实验结果表明，经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L，净化效果良好。 ———技术背景——— 磁分离的发展 磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术，属于物理分离法，是上世纪
工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水，它的种类可是不少，当然相对的处理工艺流程就会略有不同，比如： 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理：工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行废水处理厂设计时，（洛阳大泉水处理）建议必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。
工业废水突发环境事件处置方案 遂宁宏成电源科技有限公司 二○一六年五月
为了减少或消除突发环境事件对周边环境的不良影响，针对污水处理可能发生的突发环境事件，特制定此应急预案。 一、适用范围 适用公司工业废水处理站突发环境事件。 二、工业废水处理站突发环境事件应急机构 1、突发环境事件应急救援领导小组（以下简称“应急领导小组”） 组长：吴樾 副组长：杜琼华、郑大军、。 成员: 朱松林、魏保生、何益国、邓国安、陈冬、景拥军、赵大书、孙法启、杨公普、涂汉富、谭维云、陈诚、黄少华 2）应急现场指挥及救援 现场总指挥：吴樾 现场副总指挥：杜琼华、郑大军 现场医疗抢救总指挥：杜琼华 3）应急小分队 生板小分队：队长杨公普；队员唐光洪、丁勇、代文军、罗鹏化成小分队：队长景拥军；队员漆正兵、漆加文、陈晓梅、李伟分板小分队：队长赵大书；队员王艳平、齐小红、刘翠兰、钟小女装配小分队：队长陈冬；队员陈爱民、刘华兰、杨成、钱文洪制水小分队：队长陈诚；队员兰燕、陈俊兰、景佩琳、莫金秀 三、职责 1、应急领导小组职责 1) 制定公司突发环境事件应急预案。 2) 组建突发环境事件应急队伍，配置应急资源。
3) 领导、指挥事故救援工作。 4)组织调查和处理突发环境事件。 2、综合管理部环保办职责 1) 检查督促做好重大突发环境事件的预防措施。 2) 负责应急通信、信息保障工作和年度应急演练计划。 3) 负责突发环境事件信息发布及上报工作。 3、生产部职责 1) 检查突发环境事件应急救援物资、器械等各项准备工作。 2) 组织应急小分队演练。 4、应急小分队职责 具体负责应急救援和组织救援工作。 四、人员分工 吴樾：负责全面指挥突发环境事件应急工作。 杜琼华、郑大军：负责突发环境事件现场协调指挥工作。 邓国安、何益国：负责抢救伤员指挥工作。 朱松林、魏保生：负责现场交通、警戒、疏散指挥工作。 谭维云、黄少华：负责应急物资组织工作。 景拥军、赵大书、陈冬、杨公普、陈诚：负责指挥各自的救援小分队。 五、可能发生的突发情况 停电、暴雨、设备故障、集水池水质异常等。 六、发生异常情况的应急措施 发生异常情况时，当班操作人员按照本规定进行操作。 1、马上报告综合管理部环保办，有关领导必须马上赶赴现场。 2、厂区停电：停电后将设备退出运行状态，集水池水满会自动流入应急
工业水处理发展战略分析水处理企业成长 https://www.doczj.com/doc/271699637.html, 2013年04月23日18：30 来源：水处理英才网【水处理英才网】相比环保产业的其他领域，我国水处理行业的发展更为充分和深入。2012年以来，我国水务市场异常活跃，投资热度持续提升。经过多年积累，国内水务企业在技术研发、品牌效应、项目积累等方面已具备较雄厚的实力。在这个过程中，上市、并购不断出现，未来，国内水务市场发展会有怎样的分化？什么样的企业可以上市？企业深耕行业的机会何在？对于处理难度更大、要求更高的工业废水处理领域，需要哪些核心竞争力？ 日前，赛迪经智发布《中国工业水处理产业发展战略研究(2013)》，对这些问题进行了详细分析。 一新增市场需求空间何在？ 我国工业废水排放量呈稳定甚至下降趋势，业务增长体现在处理质量提高和产业链深化上 “可以预见，‘十二五’期间中国污水总量的增长将主要体现在城镇生活污水的增长上，而工业废水处理领域的增长主要体现在处理质量提高和产业链深化上。”赛迪经智高级咨询顾问王宇分析认为，从2005年开始，我国工业废水排放量呈稳定甚至下降趋势，而城镇生活污水排放量持续较快增长。2010年，我国城镇生活污水排放量已经是工业废水排放量的1.6倍，占总体的62％，工业废水排放量占比下滑至38％。 从行业细分来看，造纸、化工、纺织、农副产品加工、电力、黑色金属冶炼、煤炭开采等是工业废水的主要排放行业，也是工业水处理行业的重点处理对象。因此，中国工业经济发展形势会直接对工业废水处理行业产生重大影响。 根据赛迪经智统计，自2010年起，在建水处理项目总数和在建工程平均规模呈双下降趋势。根据“十二五”规划，污水处理能力年平均增长10.8％，低于“十一五”时期的16.9％；从建设地点来看，新增污水处理能力的重点将由东部城市和主要大中城市逐步向中西部地区及东部县、镇倾斜。因此，新增污水处理设施的平均规模相应缩小。 二竞争呈现怎样的分化态势？ 国内企业科研能力相对较弱，运营环节竞争激烈，融资能力是企业取胜的关键 2008~2012年，中国工业水处理产业总体规模由768.1亿元增长至1025.2亿元，年平均增长率为7％。中国工业水处理产业主要由设备生产销售、工程设计施工、设施运营服务及
安峰环保 一般情况下，生活污水处理设备的工艺有：0工艺，2工艺，mbr工艺，生物曝气过滤器，sbr工艺。 AAO工艺:AO工艺是AnoxicOxic的简称，AO工艺又叫厌氧好氧工艺。a（厌氧）是氮磷去除的厌氧阶段，o（厌氧）是水中有机物去除的好氧阶段。厌氧菌水解酸化生活污水中淀粉和碳水化合物的可溶性有机物，从而将大分子有机物降解为小分子有机物，提高后续好氧处理的能力。其优点不仅在于有机污染物的降解，还在于氮、磷的去除。AO法是一种改进的活性污泥预处理工艺，活性污泥采用厌氧水解技术预处理。ao工艺具有工艺简单、投资少、总氮去除率高于70%的特点。但由于没有独立的污泥回流系统，无法培养出具有独特功能的污泥，难以降解的废水处理效率较低。同时也难以提高脱氮效率，难以达到90%。 ②A2O工艺:又称厌氧、缺氧、好氧处理工艺。可以说，A2O工艺是AO工艺的改进版。与AO工艺相比，A2O工艺对生活污水中的氮、化学需氧量和有机物的去除率更高，并且在脱氮的同时可以去除磷，这是AO工艺所不具备的。A2O工艺目前在处理生活污水要求不是特别高的情况下是主流的生化处理方式。 ③MBR工艺：是活性污泥法和膜分离技术组合的新型工艺，最大特点就是，处理效率上升一个层次，处理后的水质标准高。mbr工艺也广泛应用于工业污水处理、难降解污水处理、建筑污水处理等行业，适用于难降解的有机污水和需要高水质处理的生活污水。 生物曝气过滤器：一种新型的污水处理生物膜工艺，可去除ss、cod、bod、硝化、脱氮和除磷。生物曝气式滤池适用范围广，可用于深水处理、微污染水处理、难降解有机物处理、低温硝化污水及低温微水处理等。 5sbr工艺，又称序批式活性污泥法，按照间歇曝气方式运行活性污泥处理技术，其主要特点是:有序间歇运行和间歇运行，特别是对于间歇排放和大流量场合，sbr工艺可用于校园污水处理，工业污水处理厂间歇排放，中小型污水处理厂。
一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮 (内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。 3. A/O工艺的缺点 1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的
污水处理厂常见问题的解决方案 近年来城镇生活污水和工业废水排放量逐年增加，氮磷超标，有机物任意排放给水环境造成了严重的污染，这已经严重成为制约我国经济发展的突出问题。而只有做到节能减排才能走向新的友好型社会。 对于污水处理行业，节能主要是节电、节水（自来水）、降低运行成本；减排主要是从减少污染物排放，有效地做到污水与污泥处理的完全达标。 在城镇污水处理厂中往往采用活性污泥法来处理污水，但容易出现污泥上浮、活性污泥不增长或减少，产生大量泡沫等问题，影响处理效果。 常见问题汇总： 一、活性污泥部分 污泥膨胀 正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。当活性污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥结构松散和体积膨胀，含水率上升，澄清液稀少，颜色也有异变。此即污泥膨胀。污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌（特别是球衣细菌）在污泥内繁殖，使泥块松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀。污泥膨胀不但发生率高，发生普遍，而且一旦发生难以控制，通常都需要很长的时间来调整。针对污泥膨胀，各方面的理论很多，但并不完全一致，甚至有很多相互矛盾，这给污水处理工作者造成很大的麻烦。
污水中碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等营养物，水温高，pH值较低等都易引起污泥膨胀。为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常检测污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等。 结合我们自主研发的污水处理厂运行状况智能分析工作站（见附件），将从污泥膨胀的内在因素着手,整理出几种较为成熟且有普遍意义的观点，并归纳一下污泥膨胀控制的一般方法。总结以下几点： 1、污泥负荷（F/M）对污泥膨胀的影响 2、溶解氧浓度对污泥膨胀的影响 3、其它方面对污泥膨胀的影响 针对上述问题采取的方式： 1、缺氧、水温较高可加大曝气量，或者降低进水量以减轻负荷，亦可降低MLSS值使得需氧量减少等 2、F/M污泥负荷率过高，可提高MLSS值，以调整负荷，必要时可停止进水。 3、缺乏氮、磷等营养物，可投加硝化污泥液，或氮磷等成份。 4、保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要, 一般至少应控制DO>2mg/L。 5、若污泥大量流失，可投加5~10mg/L氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团的生长。 6、应急措施 主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投
水处理行业市场分析调研报告完整版 水处理行业市场分析调 研报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】 一、行业概况 （一）、行业竞争主体 水处理是通过物理、化学和生物等手段，调整水质，使水质达标，以满足生产和生活需要的全过程。水处理领域涉及的范围分为自来水的生产及供应，污水处理及其再生利用，其他水处理、利用与分配等三大类。 水处理环保行业内市场竞争主体分为外资企业、国内传统企业及国内新型企业。目标企业即北京科净源科技股份有限公司（以下简称“科净源”）属于第三类主体——国内新型水处理环保企业。 外资企业在污水治理规模、水务行业管理经验、融资能力及管理方面具有明显优势，通过BOT 形式实施具体项目，进入壁垒程度较高，一般企业很难进入，如威望迪集团、法国苏伊士水务集团、英国泰晤士水务公司等国际水务公司，占据了我国水处理总体市场将近%的份额。国内传统水处理环保企业以传统工艺为主，目标市场为城市大中型污水处理，属于常规设备制造企业，占据了我国水处理环保总体市场将近%的份额。 国内新型水处理环保企业紧跟国家产业政策，着眼于国内循环水系统治理、水资源综合治理等新兴水处理环保市场，自主研发处理工艺及核心处理设备，占据了国市场将近%的份额。 在新型水处理环保企业市场中，竞争主体以科净源、多元环球水务公司（以下简称“多元环球水务”）、北京禹辉水处理技术有限公司（以下简称“北京禹辉”）、上海赛一环保设备有限公司（原上海益水环保设备有限公司，以下简称“上海赛 一”）、成都富华水处理设备有限公司（以下简称“成都富华”）、北京碧水源科技股份有限公司（以下简称“北京碧水源”）、天津膜天膜科技有限公司（以下简称“天津膜天膜”）等新型水处理企业为代表。国内部分以提供大中规模的污水处理设备、环境水体治理设备和
几种常用生活污水处理工艺的比较 一、概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A-0工艺、膜生物反应器（MBR）等。 二、中小型生活污水处理工艺简介 典型的生活污水处理完整工艺如下： 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水 | | ——-——污泥处理系统-- 前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。 由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。 1、氧化沟工艺 氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟 氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；
常见污水处理工艺介绍 污水处理厂处理流程： 污水进入厂区先通过 1. 截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理） 2. 粗格栅（打捞较大的渣滓） 3. 污水泵（提升污水的高度） 4. 细格栅（打捞较小的渣滓） 5. 沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除） 6. 生化池（采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷） 7. 终沉池（排除剩余污泥和回流污泥） 型滤池（进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准）进入紫外线 9. 消毒（杀灭水中的大肠杆菌） 10. 岀水 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理 ，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右，达不到排放标准。一级处理属于 二级处理的预处理。 二级处理 ，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 达 90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理 ，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法 有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂 池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理 （ 即物理处理 ） ，初沉池的岀水进入 生物处理设备，有和生物膜法， （ 其中活性污泥法的反应器有，氧化沟等，生物膜法包括生物滤 池、生物转盘、和生物流化床 ） ，生物处理设备的岀水进入二次，二沉池的岀水经过消毒排放或 者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物除磷法，混凝沉淀法，砂 滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被 最后利用。 工艺选择 （ 1）按城市污水处理及污染防治技术政策推荐，日处理能力在 20 万立方米以上（不包括 20 万立方米 ／日）的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术；日处理能力在 10－20 万 立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺；日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法。 （ 2）按城市污水处理及污染防治技术政策要求，在对氮、磷污染物有控制要求的地区，应采用具备较 强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。 日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施， 一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术；日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施， 处理的要求。经过一级处理的污水， （BOD , COD 物质），去除率可
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/271699637.html,） 工业钢铁厂废水处理方法 现代工业的快速发展，随着而来的问题一个比一个突出。工业钢铁厂废水的处理有哪些方法？对于目前我国的钢铁工业的生产过程分析，有钢铁材料的选择，包括烧结，炼铁，炼钢轧钢等生产工艺等等生产流程，随着而来的产生的钢铁废水就是来自生产过程用水和一些设别用水，冷却水，洗涤水等。间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。矿山废水的处理： 矿山废水的特点是水量、水质变化大，废水呈酸性。要合理确定矿山废水的处理规模，并使被处理水的水质波动不要过大，往往需要设调节水池和调节水库，先把水收集起来，再进行处理。矿山废水是呈硫酸型的废水，一般pH值为1.5～6，这样低的硫酸含量，显然没有回收价值，因此往往采用中和处理的方法。矿山酸性废水的处理，一般采用石灰中和法。 用石灰中和矿山酸性废水的水质变化，用石灰中和酸性废水的水质变化项目原水质处理后说明外观黄浊澄清无色石灰投量过高,可pH值2～39～12适当降低,控制pH砷/(mg/L)1.60.003～0.2值为8～9氟/(mg/L)100.8～1.0总铁
/(mg/L)9260.03～0.22石灰投量/(g/L)5～6鉴于Fe(OH)3在沉淀和脱水性能方面远比Fe(OH)2好，为使处理构筑物和设备能力减少，从而采取曝气或用一氧化氮催化氧化，然后以石灰中和，可提高沉淀效果和出水水质。矿山酸性废水的处理离不开中和法，常用的中和剂是石灰石和石灰，因为其他中和剂价格高不宜采用，因此处理后水中的Ca2+往往含量很高或者是饱和的，再利用时应特别注意水质稳定问题，否则引起管道和设备的阻塞，给生产带来更大损失。 第二节烧结厂废水处理与回用烧结的生产过程是把矿粉、燃料和溶剂按一定比例配料，混匀，然后在高温下点火燃烧，利用其中燃料燃烧时所产生的高温，使混合料局部熔化，将散料颗粒粘结成块状烧结矿，作为炼铁原料，在燃烧过程中，同时去除硫、砷、锌、铅、等有害杂质。烧结矿经冷却、破碎、筛分而成5～50mm粒状料送入高炉冶炼。 废水的来源及水质、水量烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲稀地坪水和设备冷却排水。湿式除排水含有大量的悬浮物，需经处理后方可串级使用或循环使用，如果排放，必须处理到满足排放标准；冲洗地坪水为间断性排水，悬浮物含量高，且含大颗粒物料，经净化后可以循环使用；设备冷却水，水质并未受到污物的污染，仅为水温升高(称热污染)，经冷却处理后，一般都能回收重复利用。所以，烧结厂的废水污染，主要是指含高悬浮物的废水，如不经处理直接外排则会有较大危害，且浪费水资源