盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。
第一章编制说明及概述
第一节编制依据
1. 本工程选用的有关图集及有关标准、规程、规范。
2. 根据蚌埠海亮明珠花园一期工程的施工图纸和招标文件要求。
3. 国家关于工程建设的有关法律、法规，蚌埠市有关安全生产、文明施工的标准要求和规
定。
4. 本工程现场情况及周边环境情况。
5. 我公司现有的技术力量、机械设备情况及企业生产、安装能力。
第二节采用的规范标准
1. 《建筑标准图集》06J403-1。
2. 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001。
3. 《建筑装饰装修工程验收规范》GB50210-2001。
4. 《钢结构设计规范》GB50017-2003。
5. 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001。
第三节工程概况
1、工程概述：
1.1工程名称：海亮明珠花园一期阳台栏杆、空调护栏、飘窗栏杆工程
1.2工程内容：本项目位于蚌埠市东海大道与学海路交口，共18栋单体，分为：1#楼（34层）、2#楼（34）、3#楼（34层）、5#楼（34层）、6#楼（34层）、7#楼（34）层、8#楼（34层）、9#楼（32）层、10#楼（30层）、11#楼（34层）、12#楼（27层）、13#楼（26层）、15#楼（26层）、16#楼（27层）、和商业A、B、C、D、E（两层），阳台栏杆约12245.4米，空调护栏约3175.6米，飘窗栏杆约6636.4米共约22057.40米。
2. 本工程选用的相关材料技术要求
2.1型材：阳台面管选用60*40*2热镀锌方钢管，立柱选用30*50*1.6热镀锌方钢管，其它选用30*30*1.5热镀锌方管。空调护栏选用20*20*1.2热镀锌方管。飘窗护栏选用直径30*1.2普通铁圆管。
2.2油漆：阳台栏杆、空调护栏底漆选用“菱湖”牌铁红环氧脂防锈漆，面漆选用丙稀酸自干漆。飘窗护栏选用普通调和漆。
施工项目管理人员名单
序号姓名职务项目管理任职备注
1 李传胜项目经理工程管理负责人
2 张增仓项目副经理现场管理负责人
3 蔡善国安全员安全员
4 江焕祥质检员质检员
5 刘秀梅资料员资料员
6 余菊材料员材料员
7 史守仓施工员施工员
第四节项目目标
1. 质量目标：合格，符合国家、地区及行业要求的工程技术规范、验收规范。
2. 工期：合同总工期：2013年5月18日进场施工，2014年5月30日安装完成。单体工期30天。具体以业主下达的开工令为准。
3. 安全生产目标：严格遵守业主方、总承包方及国家有关安全方面及其他各项规章制度，实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。
4. 文明施工目标：服从业主方、监理方、总包方监督管理，严格按照蚌埠市相关规定要求施工。
第五节本工程技术特点及难点
1. 栏杆规格多、品种多、数量多，工期紧。
2.本工程按国家相关规范要求，严格控制标高和间距。
3.高层住宅栏杆扶手顶总与完成地面（可踩踏面）不应小于1.1米。
4.所有阳台栏杆竖向净间距均不大于110mm。
5. 需做好与总承包的配合工作。
第二章施工总体部署与准备
第一节施工部署
1. 施工任务分析
根据施工承包范围，总共本工程施工内容为阳台栏杆、空调护栏、飘窗护栏的加工与安装
工作，各类型栏杆延长米约为22057.40米。
2. 总施工组织安排
根据本工程及阳台栏杆、空调护栏、飘窗护栏安装工程的特点，主要施工划分为四个阶
段，各阶段施工安排如下：
2.1施工准备阶段：首先进行施工准备，组织相关人力、财力，准备材料采购、加工安
排、工程量复核等工作。
2.2制作加工阶段：为本工程的主要施工阶段；施工准备完成后，按相关计划要求首先进
行型材加工，钢材的切割、焊接、除锈、刷防锈漆、保护。
2.3现场安装阶段：加工好半成品后，运至施工现场，这是本工程的重点施工阶段，关系到工程质量与进度的最重要环节；根据工程进度及时完成施工任务并在没有污染的情况下
完成面漆的涂刷工作。
2.4收尾与竣工验收阶段：在安装结束后，进行收尾工作，主要为工程的修补工作及对可能造成的成品破坏情况进行处理。这些工作完成后立即进入验收工作，做好资料的收集、
整理，编制竣工文件，做好工程结算。
第二节施工准备
1. 技术准备
1.1及时组织相关人员对图纸及工程量进行复核，确定加工方案、加工尺寸等内容，主要技术人员熟悉施工图纸等技术资料，图纸和技术文件阅读后，汇总有关疑点和问题，提交建设单位，请建设单位组织设计、施工、监理等有关技术人员处理。
2. 材料准备
本工程主要材料有镀锌方管和普通方管等。
2.1制订工程材料需求采购计划，本工程主要材料均按合同业主确认的规格采购，施工前
将相关资料与样品报至建设单位。
2.2 材料进场前按要求将拟采购的材料以清单形式报业主，经业主与监理同意后安排加
工，材料进场时必须有出厂合格证和试验报告。
3. 劳动力准备
选择劳动素质良好、安全意识强、技术水平高的施工操作人员，组成精干的施工班组来承担施工任务，分为加工人员与现场安装人员二部分。
4. 机械设备准备
本工程机械分为厂内加工机械设备与现场安装机械设备。
4.1厂内加工投入施工机械设备：为固定加工机械，我集团引进了国内最先进的技术、设
备及工艺，精细的检验仪器。
4.2现场安装投入施工机械设备：本公司将根据现场实际情况，及时调配机械设备，以满
足施工需要。
4.3机械设备配备详见后附表1。
第三章施工现场平面布置及安全文明施工
本工程现场平面布置主要考虑为材料堆放场地及用电方案
1. 材料堆放安排
1.1本工程由施工现场制作,2#楼为加暂时加工地点。
1.2根据运送规格，直接放入各楼号楼层内。
2. 用电布置
本工程用电主要从各楼号配电箱引入，并设置专用配电箱，配电线路采用明拉，特殊部位
设套管理
按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产
安全。
3.认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机
械伤害和触电事故的发生。
3.1做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全
“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。
3.2施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负
责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。
3.3施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架
必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。
3.4施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、
安全、道路畅通。
3.5对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域
夜间应用红灯示警。
3.6现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。
3.7坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。
3.8正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零， A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳; B、电器设备转动装置的金属部件； C、配电屏和控制屏的金属部件; D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门; E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索; F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架; G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地; H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流; I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置; J、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电; K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。
4.1所有物资必须按要求进行堆放，不得乱堆乱放，
4 .2经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。 4.3所
有的安全活动记录及文件要齐全 4.14定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
4.4起重指挥要果断，指令要简洁明确。
内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明
确。
4.5进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护
棚，狭小场地有安全通道。
4.6电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的
触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4.7 进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 4.8现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 4.20文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。
4.9在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违
章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。
4.10严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。
4.11现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。
4.12各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所
有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。
第四章施工方案
第一节加工与运输
1. 原材料质量控制
1.1在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求时进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工。关键性材料（譬如∶主材、油漆等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足要求。
1.2提供一切产品质量保证证明及材料测试合格证明，并按规范规定对所有原材进行取
样、实验。加工前应送样至相关检测机构进行检测。各标段材料须保持一致。
2. 产品加工
2.1加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测
量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
2.2严格按业主审批后的设计施工图纸进行栏杆加工。
2.3零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主的规定，不符合或不合
格的禁用。
2.4各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
2.5加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，
加倍抽检，复检合格后方可验收。
2.6成品、半成品出厂进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
2.7图中所设计尺寸为洞口尺寸。
2.8产品加工方案
2.8.1型材下料
2.8.1.1依据型材高度调整机具并进行首样试切；
2.8.1.2首件检验参照加工图，
2.8.1.3首件检验合格后方可批量加工；
2.8.1.4下好的料做好标识，要求间隔码放；
2.8.2焊接加工
2.8.2.1依据工图大样和实际尺寸进行下料焊接；
2.8.2.2焊接时必须调整工作台处于统一平面；
2.8.2.3对于尺寸偏差一定要控制在规范范围内；
2.8.2.4后后将焊碴用小铁锤敲掉再用磨光机磨平，检查有无虚焊；
2.8.3油漆
2.8.
3.1栏杆焊接完成后，先检查尺寸是否符合规范和实际要求；
2.8.
3.1检查焊接点是否有虚焊现象；
2.8.
3.2栏杆清洁后喷刷铁红环氧脂防锈底漆
2.8.
3.3油漆干后包装保护，运至各栏杆安装位置。
第二节现场安装
1. 施工工艺流程
准备工作→测量、定位→确认安装基准→安装埋件→校正→固定栏杆→土建抹灰收口→清
理保护包装→刷丙稀酸自干漆→检查验收
2. 施工准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对栏杆施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
2.1对图纸内容进行全面的了解；
2.2找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
2.3对照土建图纸验证施工方案及设计；
2.4了解立面变化的位置、标高变化的特点。
2.5安装前，首先检查安装位置是否符合施工规范和要求，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、安装步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装
质量。
2.6根据土建队做出的灰饼、安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。不会合、符合安装条件的，及时和土建单位沟通，进行修
补。
2.7根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每栏杆安装的平面
位置及标高。
2.8向业主索取窗在墙体内进出位置。
2.9逐个清理洞口。
3. 栏杆装配技术要求
3.1.高度应符合设计要求，阳台栏杆：成熟后的可踏面至栏杆扶手面不低于1.1米其它按
图纸要求高度。
3.2栏杆结构应有可靠的刚性，与实体连接应焊牢。
3.3水平与垂直应符合规范要求。
4. 竣工验收
4.1每道工序施工时班组严格自检。
4.2专业分包公司质检部随时检查。
4.3每一分项安装完毕提交监理、业主检查验收。
4.4由于隐蔽工程安装质量是现场施工中最为重要的一个环节。本工程的隐蔽工程为栏杆
预埋件和防雷接地
第五章 质量保证体系及措施
第一节 质量保证体系
进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈 组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收 配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度 供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理；做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录 依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程. 开展QC 小组管理活动 定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核 每月底组织工程质量检查评比 不定期进行质量评定分析 达到目的
工程 质量评定 工程 质量 检测 材料构件设备核工序质量检验 分项工程质量检分部工程质量检质量组
施工组
测量组
材料及试验组 设备组
核算组
组
织
保
证 制度保证 工序质量保证
质量检验 施工保证
质量领导小组成员： 项目经理、 加工主管、安装主管 质
量
保
证
体
系
第二节质量保证措施
1. 制定质量管理制度
1.1 制定质量管理责任制
项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应获得
的利益及达不到质量目标应受的处罚。
1.2技术交底制度
1.2.1技术交底主要内容：施工图纸、加工工艺卡、施工规范、操作规程、技术安全措
施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更联系及其他注意事项。
1.2.2各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而
发生质量事故，由班组负责。
1.3质量检查制度
1.3.1质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部自检，公司月检的原则。
1.3.2 质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。
1.4隐蔽工程验收制度
1.4.1本工程主要隐蔽工程为预埋件、防雷接地的安装，在隐蔽前进行检查验收，施工员、质量员等应会同、建设单位、设计单位、监理质监单位代表共同进行检查验收，并在
隐蔽工程验收单上签字，作好记录。
1.4.2在隐蔽工程验收中。如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。
1.5技术复核制
技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的
技术管理制度。
技术复核的主要内容：栏杆安装位置、连接件固定情况等。
1.6 材料采购及检验制度
1.6.1 程序：计算材料使用量→选择材料商并取得样品→报业主（监理）认可→合格后按
计划采购进场→材料员验收（需复检的见证取样送检）→合格后入库
1.6.2 应优先选择有实力有经验的材料供应商；材料采购前应编制材料进场计划，根据计
划安排采购计划。
1.6.3 所有进场材料必须经检验合格后并附有出厂合格证明方可进场施工。无出厂证明或
质量不合格的材料、配件和设备，不得进场使用
2. 质量控制措施
2.1加工质量控制措施
2.1.1根据本项目质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。
2.1.2根据编制的加工工艺卡，按工工艺卡确定的工序标准、加工精度、检测方法进行加
工与检测。
2.1.3对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等预算统计，编制产品采购计划，确定
产品质量检验和控制措施，并编制相应的检验计划。
2.2安装质量措施
2.2.1做好与总承包单位的标高线与定位线的交接工作，并与相关单位共同验收，确定基
准点。
2.2.2框安装需严格隐蔽工程验收，区分混凝土墙与砌体墙，使用不同连接固定件固定，
安装完毕后在监理验收合格后交由土建单位。
2.2.3施工管理人员，特别是关键及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行实物质量的检测、指出达不到质量要求的部位，要求操作者整改。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。
第三节成品保护措施
1. 加工阶段的防护
1.1型材加工、存放所需台架等均垫软质物。
1.2型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与硬质构件或其他
硬质物品直接接触。
1.3 加工完的栏杆应立放，防止倒地变形。
1.4玻璃周转用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
2. 包装阶段的防护产品经检验合格后进行包装，包装应按照规定的方法和要求实施。
2.1 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量
问题时应随即抽出，单独存放，不得使用。
2.2包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。
3. 施工现场的防护
3.1未上墙的栏杆，在工地临时仓库存放，要求类别、尺寸摆放整齐。
3.2栏杆安装前，表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染
框料。表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。3.3加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞塑钢框料表面，以防造成变形及表层镀膜损
坏。
3.4在栏杆附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层镀
膜受损。
第六章、环境保护与防扰民措施
1. 成立由项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工班组文明施工管理负责人参加，并
在总承包方领导下进行施工现场的文明施工管理工作。
2. 每半月召开一次“施工现场文明施工”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情
况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。
建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工班组组长或文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“问题通知单”，各施工班组在收到“问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
3. 材料管理
3.1施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格放整齐、牢固，
做到一头齐、一条线。
3.2合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施
工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。
3.3施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，特别是玻璃及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格
的领、退料办理手续。
3.4节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。
3.5施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运
出场。
4. 行政卫生管理：做好本工程范围内的卫生工作，设专人负责清洁卫生。做到本卫生区域
内无污物和污水。
5. 保护周边环境
为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于施工造成的作业污染和扰民。保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会主义现代化建设的发展，我公司将制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护的文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必
须采取现代化的管理措施来做好这项工作。
5.1周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施
5.2向建设单位及有关单位了解地下管线的布置情况，了解附近建筑物的结构特点。场地
布置尽可能避开地下管线位置，远离绿化带。
5.3在施工过程中应针对存在的管线采取保护措施，尽可能的避免直接破坏。
5.4加强对职工的思想教育工作，教育职工注意社会公德，保护公物，不损坏公物。
6. 防止施工噪声污染
6.1施工现场将遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（gb12523-90）制定降噪的
相应制度和措施。
6.2健全管理制度，严格控制强噪声作业的时间，提前计划施工工期，避免打混凝土等工作昼夜连续作业，若必须昼夜连续作业时，应采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有
关环保单位备案审批后方可施工。
6.3严禁在施工区内高声喧叫，猛烈敲击铁器，增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识。
6.4当季节发生变化时，在保证质量的进度的情况下，适当变更作息时间，以迎合周围居
民的作息时间。如夏天中午时间适当延长，下班及晚上加班时间适当延长等。
6.5尽量减少夜间作业次，特别是强噪音机械，以致不影响工人与居民的休息时间。
6.6易产生强噪音的成品、半成品作业，主要放在工厂车间内完成。减少施工现场加工制
作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。
7. 建筑垃圾（固体废弃物）污染控制
7.1建筑垃圾采用集中存放，由总承包方运出场外。
7.2楼层建筑垃圾采用专人收集，用手拉车拉运，龙门架或施工电梯吊禁垃
圾直接向窗外或电梯井从上下抛。
第七章季节性施工措施
对本工程施工主要产生影响的有冬雨雪季和大风季节影响及雷暴天气。
1. 若发生对工程施工产生影响的天气，减少或避免在室外，特别是在脚手架上等高处作
业。
2. 雨天做好材料的保护工作。
3. 冬季施工时做好防滑工作，高处作业时应有防滑措施。
第八章施工进度计划及保证措施
第一节施工进度计划
1. 本工程总工期目标按照甲方规定时日（2013年5月18日进场施工，2014年5月30日
安装完成），具体以业主下达的开工令为准（每栋楼安装工期为30天）。
2. 本工程主要安排为四个施工阶段，分别为准备阶段、厂内加工阶段、现场安装阶段及扫
尾竣工验收阶段。各阶段工期安排如下：
2.1准备阶段：签订合同后，我公司将及时组织资金及劳动力，采购工程所需各种型材及
辅材，并将各种材料报经业主审批后加工。本阶段不占用绝对工期。
2.2厂内加工阶段：材料及劳动力人员准备完成后，进入厂内加工阶段，前期加工安排为
15天，15天后进入安装阶段，同时安排下批次加工。
2.3现场安装阶段：前期加工完成后，进入安装阶段，本阶段工期安排应满足土建施工进
度需要。
第二节进度保证措施
1. 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术人员、质检员、安全员等均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。
2. 实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作积极性。
3. 严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序
实行重奖重罚。
4. 在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。
5. 定期召开工程例会，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加，听取工程
施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计
划调整方案。
6. 对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人
员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
7. 保证资源配置：
7.1劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢
工期及实行双班作业。
7.2材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部
门。
7.3机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工
机械处于良好的状态。
7.4资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付
款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
8. 技术因素：
8.1实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。
8.2发扬技术力量雄厚的优势，运用ISO9002国际标准、TQC 、网络计划、计算机等现代
化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
8.3运用动态控制方法：施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析队后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。
第九章资源配备计划
人、材、机是施工生产的三大要素，合理配置人员、材料和施工机械是本工程施工生产的重点，因此各项资源的合理配置将是本工程施工顺利开展的关键。
第一节主要物资（材料）情况描述及进场计划
本工程主要材料为热镀锌钢材防锈漆、面漆、预埋件等，焊条、螺栓等辅材。
1. 首先准备型材，制作。
2. 在框预埋前准备好焊条、膨胀螺栓及连接件等辅材。
第二节主要施工机械设备情况描述及进场计划
本工程施工机械分为厂内加工机械及现场安装机械。
1. 加工机械设备主要为型材切割机，磨光机，电焊机、空气压机缩等，另外需配备卷尺、
皮锤等辅助设备。此类机械设备为接到施工任务后即可使用。
2. 现场加工机械主要为电焊机、钻孔机等
第三节劳动力安排情况描述
劳动人员的组织安排既要考虑施工展开满足进度计划要求，又要考虑劳动人员的动态平
衡，避免人员的过度集中或窝工现象。
1. 加工主要以切割工、焊工、油漆工为主；
2. 现场安装主要为专业栏杆安装工人。
3. 根据以上各阶段劳动力需求情况，选择具有类似施工经验且技术强的施
工班组承担本工程的施工。
4. 由于本工程施工流水段面多,工作量较大,为保证施工工期，可配置最大量的劳动力，在保证工期的前提下，合理处理好最大劳动力和较小工作面的关系是劳动力配置考虑的键。
附表1 拟投入的主要施工机械设备情况表
拟投入的主要施工机械设备表
序
号
机械或设备名称型号规格数量单位产地进场计划
1 电焊机BX6－180 4 台中国进场安装时
2 无齿切割锯Z3G－400 2 台中国进场安装时
3 砂轮机MOD3213S
4 台中国进场安装时
4 磨光机C10FCB
5 台中国进场安装时
5 自攻钻6800DBV
6 台中国进场安装时
6 手电钻DW173－
A9
10 台中国进场安装时
7 电锤2122LA 6 台中国进场安装时
8 水平仪 6 把中国进场安装时
9 角磨机GWS6－
100
2 台美国进场安装时
10 空气压缩机KB-2001 2 台中国进场安装时
实用文档之"目录" 1编制依据 (1) 2概述 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2现场概述 (1) 3主要工程量 (2) 4施工总体规划 (3) 4.1进度计划安排 (3) 4.2施工顺序 (4) 5施工布置 (4) 5.1交通疏解 (4) 5.2施工用电 (5) 5.3施工用风 (5) 5.4施工用水 (5) 5.5安全防护 (5) 6施工方法及工艺 (6) 6.1围挡施工 (6) 6.2栏杆拆除 (8) 6.3栏杆安装 (8)
6.4装饰施工 (12) 7施工资源配置 (14) 7.1劳动力配置 (14) 7.2机械设备配置 (15) 8质量控制措施 (16) 8.1测量保证措施 (16) 8.2预埋件质量控制措施 (17) 8.3安装工程质量控制措施 (18) 9安全文明施工 (19) 10环境保护 (20)
桥梁栏杆更换施工方案 1编制依据 （1）《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)； （2）《桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）。 2概述 2.1工程概述 G214线及S308线桥梁两侧栏杆均为钢筋混凝土栏杆，其中S308线k0+242小桥扶手损坏2.5m，k13+604扶手损坏6m，k17+562.5扶手损坏6m；G214线k662+785中桥扶手栏杆损坏32m，k683+680小桥扶手损坏8m，k706+840扶手栏杆损坏5.4m；按总段青玉公总养[2016]74号文件要求，我段将其损坏的扶手栏杆进行更换。 2.2现场概述 经过现场实际调查，原有防护栏杆总长度约760m，其中上游侧280m，下游侧480m（280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆）；栏杆高1.2m，防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台（有电缆，已防护），防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除，需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成，标准段长度为8.95m。小立柱尺寸为：长0.35m、宽0.3m、高1.05m；大立柱尺寸为：长1.3m、宽0.3m、高1.2m；栏板尺寸为：长1.65m、0.1m、高0.92m。栏杆底部踢脚尺寸为0.3m×0.25m。栏杆
目录 1编制依据 (1) 2概述 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2现场概述 (1) 3主要工程量 (2) 4施工总体规划 (3) 4.1进度计划安排 (3) 4.2施工顺序 (3) 5施工布置 (3) 5.1交通疏解 (3) 5.2施工用电 (4) 5.3施工用风 (4) 5.4施工用水 (4) 5.5安全防护 (4) 6施工方法及工艺 (5) 6.1围挡施工 (5) 6.2栏杆拆除 (6) 6.3栏杆安装 (6) 6.4装饰施工 (9) 7施工资源配置 (10) 7.1劳动力配置 (10) 7.2机械设备配置 (11) 8质量控制措施 (12) 8.1测量保证措施 (12) 8.2预埋件质量控制措施 (12) 8.3安装工程质量控制措施 (13) 9安全文明施工 (14)
10环境保护 (14)
XX桥栏杆更换施工方案 1编制依据 （1）业主下发任务书； （2）桥梁栏杆装饰工程设计图纸； （3）《天府新区成都直管区建设工程打围作业技术指南（试行）》（天府新区成都建设工程质量安全监督站）； （4）工程影响社会交通通行情况； （5）《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)； （6）《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)； （7）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）； （8）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133－2013）； （9）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）。 2概述 2.1工程概述 XX桥两侧栏杆为钢筋混凝土栏杆，现接业主任务书，由我部负责将钢筋混凝土栏杆更换为金属栏杆。 金属栏杆单节长度6.56m，立柱采用钢结构骨架；栏板上下设扶手和托梁，栏板两侧采用定制铸铁件造型，栏板中部采用定制铁花造型。所有立柱及踢脚外墙面采用优质白麻花岗石板干挂进行装饰。栏杆端头处设“锦江大桥”logo（花岗石阴刻）。 2.2现场概述 经过现场实际调查，原有防护栏杆总长度约760m，其中上游侧280m，下游侧480m （280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆）；栏杆高1.2m，防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台（有电缆，已防护），防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除，需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成，标准段
嘉联橄榄城东围挡及南消防大门 铁艺栏杆 施工组织设计方案 河南时代建筑安装工程有限公司 年月日
目录 一、编制说明及编制依据 二、工程概况及特点 三、施工准备工作计划和施工测量 四、施工工期、进度计划及确保工期措施 五、质量保证措施 六、半成品、成品运输保护措施 七、工艺流程 八、设备和设施与加工工序质量的控制及质量要求 九、铁艺栏杆工程验收及维护
一.编制说明及编制依据 1.1 编制依据 业主提供技术文件、业主要求等。 1.2 编制说明 我们认真分析了工程的技术文件，力求整个建筑功能体现现代化气息又与周边环境有一个完美和谐的统一。为达到这一效果，我们从内部结构力学、建筑的使用功能及美学等方面，进行了科学细致的推敲使其既保证外观效果和局部处理的合理性，又使其产品成本、价格具有一定的可行性。使我们的方案达到业主与设计师所期望的效果。 铁艺栏杆从其对住宅楼的作用来说，不仅仅是属于建筑装饰的范围，而且是大楼的外围护结构，它虽不承受主体建筑物的荷载，但它要承受风荷载，地震作用和温度变化的作用，所以在满足外装饰效果的同时，必须满足风压，地震力和温度变化对它的影响，这就要求我们在设计及选料中更需从严掌握、精心操作。 铁艺栏杆的安装质量，是直接影响安装后能否满足建筑物理及其它性能要求的关键之一，同时栏杆安装施工又是多工种的联合施工，和其它分项工程难免有所交叉和衔接的工序。并且是主体工程中的分项，和主体工程混为一体。 二.工程概况及特点 2.1 工程概况 2.1.1 项目名称：嘉联橄榄城东围档及南消防大门 2.1.2 项目地点：嘉联橄榄城 2.2 本工程的重点及难点 1.在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴位置尺寸放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用； 2.测量放线时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；现扬测量，栏杆深化图纸及色卡需让甲方设计确认签字。 3.在栏杆安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的栏杆进行测量检查，满足国家规范要求后，才能将支点固定。对于本工程，我司予以高度重视。我司依据业主提供的招标文件及施工图进行详细的研究，对该工程进行了深入的调研，从生产加工制作到施工组织安装均进行了周密的考虑，尤其对特殊工艺、特殊部位进行了深入详细的难点分析，采取相应的措施，力求将该工程建设成地区一流的品牌工程。
金属栏杆制作安装施工方案 一、工程概况? 1、工程名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4、监理单位： 5、施工范围：5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。 二、施工流程? 施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。?? 三、施工方法? 1、施工准备? （1）制作管材、接头配件，必须按设计要求选用，需有质量证明书。?? （2）制作用的焊条或焊丝，其型号按材质要求选用。? （3）主要机具：焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。?? （4）熟悉设计施工图纸，严格按照设计图纸尺寸施工。 ?2、放样、下料? （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。?? （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为（+5， -5mm）。? （3）栏杆制作在安装厂家加工成型，现场安装。
（4）栏杆立管间距≥1100mm。 （5）栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求 （1）焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 （2）焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。? 4、焊缝检查、抛光? （1）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进 行抛光。? （2）对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。?? 5、烤漆? （1）将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净，在做烤漆。? （2）漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装 （1）备齐所要使用的安装工具。 （2）按配件清单检查配件是否齐全（连接件、膨胀螺丝等）。 （3）安装栏杆固定的部位，基层混泥土砌块位置是否正确，并且安装标高应符
栏杆施工及安全方案报审表 工程名称：昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6地块“天湖景秀”编号：KM-THJX -07
昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目 A6地块“天湖景秀” 栏 杆 施 工 方 案 北京建工集团有限责任公司 2015年8月5日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工安排 (2) 3.1 人员安排 (2) 3.2 主要机具 (2) 3.3 材料准备 (2) 3.4 技术准备 (3) 3.5 作业条件 (3) 四、制作工艺 (3) 五、施工工艺 (4) 5.1 钢制栏杆施工工艺 (4) 六、质量标准 (6) 6.1 保证项目 (6) 6.2 基本项目 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、成品保护措施 (8) 九、安全文明施工 (8)
一、编制依据 （1）本工程施工图纸、本工程修改通知； （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) （4）《建筑施工安全检查标准》(JG59-99)。 二、工程概况 工程名称：昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6块“天湖景秀” 建设单位：昆明市保障性住房建设开发有限公司 设计单位：云南怡成建筑设计有限公司 施工单位：湖南星宇装饰工程有限公司 建筑面积：总建筑面积约22万 m2 建筑结构：框剪 三、施工安排 3.1 人员安排 项目负责1人，技术负责1人，焊工18人，普工36人。 3.2 主要机具 氩弧电焊机、普通电焊机、铝合金切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、刨光轮、刨光蜡、水平尺、卷尺等。 3.3 材料准备 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。所有进场材料必须经过验收，并按规范要求进行见证取样，确定材料符合图纸设计要求无误后，才能进入加工制作，确保不合格材料不得使用。 1）栏杆、护栏材料品种、型号、规格、颜色和质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 2）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书和出厂合格证。 3）连接立杆与预埋件的螺栓材质均应采用不锈钢，否则必须作防腐处理，外露螺栓应带圆形盖帽。
广元市城区工农组团棚户区改造项目一期还建房13#—16#楼 锌 钢 玻 璃 栏 杆 施 工 方 案 编制人：
审核人： 年月日 目录 玻璃栏杆的施工方法 1、玻璃栏杆的特点 2、施工准备 3、锌钢栏杆作业方法 4、质量技术要求、材料要求 5、应注意的质量事项 玻璃栏杆安装施工方法 1、施工准备 2、安装作业方法 3、应注意的质量事项 4、半成品、成品保护 5、施工安全
一、玻璃栏杆的特点： 锌钢护栏是采用锌合金材料制作而成，安装全部采用流行的组合穿插工艺（无焊接穿插组合），其任何连接件均采用高强度连接件。 二、施工准备： 1、熟悉图纸，做好玻璃栏杆施工工艺技术交底； 2、根据设计图纸并结合《住宅设计规范》和《民用建筑设计通则》对栏杆材质及尺寸要求来进行生产加工； 3、施工环境已能满足栏杆施工的需要； 4、现场供电应符合安装作业用电要求。 三、锌钢栏杆作业工艺 1、工艺流程 施工准备（熟悉图纸、踏勘现场）→放样→计算下料单→切割→冲孔→静电喷涂→固化（180~200℃）→冷却（30min）→包装→运输→整个流水作业同步进行半成品保护。 2、主要施工方法： ①、施工前应先熟悉图纸并踏勘现场； ②、根据图纸选用设计要求材质； ③、依据设计图纸并进行现场放样，精确复核出各构件的尺寸； ④、上述条件具备后，按照各种杆件的长度准确进行下料等流水作业；
⑤、包装标注半成品尺寸及所使用部位，便于安装作业。 四、质量技术要求、材料要求 1、玻璃栏杆的制作、安装必须符合国家现行相关标准及相关质量验收规范的要求，并保证通过国家相关部门的检查、验收； 2、按照国家相关验收标准进行施工，保证工程质量及安装效果满足甲方及业主的要求。 五、应注意的质量事项 1、深入了解和熟悉设计图纸； 2、材质选用严格按照设计图纸要求； 3、精确复核各构件尺寸； 4、加工、运输及安装过程中，应特别注意轻拿轻放，做好对半成品、成品的保护。 玻璃栏杆安装施工工艺 一、施工准备： 1、复核构件尺寸； 2、复核安装部位栏杆尺寸； 3、玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸； 4、检查用电符合作业要求； 5、组合半成品 二、安装作业工艺 1、工艺流程：
目录1编制依据错误!未指定书签。 2概述错误!未指定书签。 2.1工程概述错误!未指定书签。 2.2现场概述错误!未指定书签。 3主要工程量错误!未指定书签。 4施工总体规划错误!未指定书签。 4.1进度计划安排错误!未指定书签。 4.2施工顺序错误!未指定书签。 5施工布置错误!未指定书签。 5.1交通疏解错误!未指定书签。 5.2施工用电错误!未指定书签。 5.3施工用风错误!未指定书签。 5.4施工用水错误!未指定书签。 5.5安全防护错误!未指定书签。 6施工方法及工艺错误!未指定书签。 6.1围挡施工错误!未指定书签。 6.2栏杆拆除错误!未指定书签。 6.3栏杆安装错误!未指定书签。 6.4装饰施工错误!未指定书签。 7施工资源配置错误!未指定书签。 7.1劳动力配置错误!未指定书签。 7.2机械设备配置错误!未指定书签。
8质量控制措施错误!未指定书签。 8.1测量保证措施错误!未指定书签。 8.2预埋件质量控制措施错误!未指定书签。 8.3安装工程质量控制措施错误!未指定书签。9安全文明施工错误!未指定书签。 10环境保护错误!未指定书签。
桥梁栏杆更换施工方案 1编制依据 （1）《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)； （2）《桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）。 2概述 2.1工程概述 G214线及S308线桥梁两侧栏杆均为钢筋混凝土栏杆，其中S308线k0+242小桥扶手损坏2.5m，k13+604扶手损坏6m，k17+562.5扶手损坏6m；G214线k662+785中桥扶手栏杆损坏32m，k683+680小桥扶手损坏8m，k706+840扶手栏杆损坏5.4m；按总段青玉公总养[2016]74号文件要求，我段将其损坏的扶手栏杆进行更换。 2.2现场概述 经过现场实际调查，原有防护栏杆总长度约760m，其中上游侧280m，下游侧480m（280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆）；栏杆高1.2m，防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台（有电缆，已防护），防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除，需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成，标准段长度为8.95m。小立柱尺寸为：长0.35m、宽0.3m、高1.05m；大立柱尺寸为：长1.3m、宽0.3m、高1.2m；栏板尺寸为：长1.65m、0.1m、高0.92m。栏杆底部踢脚尺寸为0.3m×0.25m。栏杆拆除时对栏杆及踢脚钢筋混凝土全部拆除。 3主要工程量 表1栏杆更换主要工程量表
桥梁栏杆施工方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
一、栏杆拆除? 1、栏杆拆除? 栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除。?防护栏杆采用人工拆除的，确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏。防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎，钢筋采用手持式切割机割除。破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。? 2、植栓面清理? 对要植栓的断面按施工缝处理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲洗。 3、栏杆安装? （1）预埋件施工? 预埋件安装施工顺序为：定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。? 1）定位放线? 根据设计图纸要求以及现场实际情况，根据桥梁分缝位置，设置控制桩位，对后锚锚栓位置进行定位，锚栓的位置应避开人行道梁内主筋，避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响结构的可靠性。? 2）钻孔? 按照设计及规范要求，在确定好的锚栓位置进行钻孔，采用手风钻成孔。 3）清孔钻孔完毕检查孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完毕，用海绵塞堵住孔口，防止异物进入，经验收合格后尽快植入锚栓。?
4）注胶、植栓? 注胶前对植栓孔进行验收，确定孔深、孔径，计算出需要的注胶量；根据本工程要求，单根锚栓用胶量27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓（刻画深度标注）缓慢旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实，植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。? 5）固化、保护? 安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动，对植好的锚栓应做好保护工作，以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞，植筋3天后方可受力使用。? 6）拉拔力试验? 根据植筋锚固胶性能，在施工完7天后，对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采用M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为12KN，根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）相关要求，栏杆工程为一般结构构件，进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取min（，，c）；其中，Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN)，NRk，c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值（本工程取值）。经计算，非破坏性检验荷载取值为。根据规程要求，按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检，本次植筋数量总计约3268根（上下游两侧），随机选取3根钢筋进行拉拔试验，试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。? 7）预埋钢板安装? 植栓验收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，确保预埋钢板稳固。? 4、栏杆安装?
一、栏杆拆除 1、栏杆拆除 栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除。防护栏杆采用人工拆除的，确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏。防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎，钢筋采用手持式切割机割除。破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。 2、植栓面清理 对要植栓的断面按施工缝处理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲洗。 3、栏杆安装 （1）预埋件施工 预埋件安装施工顺序为：定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。 1）定位放线 根据设计图纸要求以及现场实际情况，根据桥梁分缝位置，设置控制桩位，对后锚锚栓位置进行定位，锚栓的位置应避开人行道梁内主筋，避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响结构的可靠性。 2）钻孔 按照设计及规范要求，在确定好的锚栓位置进行钻孔，采用手风钻成孔。 3）清孔钻孔完毕检查孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完毕，用海绵塞堵住孔口，防止异物进入，经验收合格后尽快植入锚栓。 4）注胶、植栓 注胶前对植栓孔进行验收，确定孔深、孔径，计算出需要的注胶量；根据本工程要求，单根锚栓用胶量27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓（刻画深度标注）缓慢旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实，植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。 5）固化、保护
安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动，对植好的锚栓应做好保护工作，以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞，植筋3天后方可受力使用。 6）拉拔力试验 根据植筋锚固胶性能，在施工完7天后，对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采用M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为12KN，根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）相关要求，栏杆工程为一般结构构件，进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN)，NRk，c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值（本工程取值56.96KN）。经计算，非破坏性检验荷载取值为10.8KN。根据规程要求，按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检，本次植筋数量总计约3268根（上下游两侧），随机选取3根钢筋进行拉拔试验，试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。 7）预埋钢板安装植栓验收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，确保预埋钢板稳固。 4、栏杆安装 栏杆由一端向另一端逐节安装，确保安装线型平顺、美观，安装过程中人工搬运、就位、安装，安装施工顺序为：定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。 （1）定位放线 栏杆安装前，首先对预埋件进行清理、除锈，并重新复核埋件位置及高程。根据设计图纸要求及现场预埋件位置，测放出栏杆立柱安装位置，并在预埋件上进行定位标记，指导安装施工。 （2）立柱安装 立柱出厂前钢材表面进行热镀锌处理，安装完成后进行面层防锈处理。根据预埋件高程复核情况，适当调整立柱高度，确保安装完成的立柱高度一致。安排4人一组进行立柱安装，由两人负责立柱安装就位，一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。立柱准确就位后，由焊工立即进行将立柱槽钢与预埋件焊接。立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级，焊接时首先进行初焊，立柱间栏
铁艺围栏施工方案 一、编制依据： 1．近水迎春园铁艺围栏施工图 2．《建筑工程验收规范》GB50207-2002 二、工程概况： 本工程包括铁艺围栏制作，安装，油漆。 三、铁艺围栏技术要求 四、铁艺施工安排 1．技术准备 技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。 2．材料准备 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不进现场使用。3．制作工艺 （1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。（2）材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。 （3）围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。 4．施工人员安排：项目负责人人，技术负责人人，焊工人，安装工人，油漆工人。 主要机具安排： 五、预埋件及铁艺栏杆安装 1．水平安装工艺 铁艺围栏均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。 2．安装工艺 （1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。 （2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
目录 一、工程概况……………………………………….…….……………．1 二、施工准备...................................................．．. (1) １、材料及主要机具……………………………………….……………２ 2、作业条件...........................................................．. (3) 三、操作工艺 (3) 1、栏杆工艺流程……………………………………….．………………３ 2、栏杆主要施工方法……………………………………………………３ 3、楼梯木扶手工艺流程 (4) 4、楼梯木扶手主要施工方法 (4) 四、质量标准 (6) 五、应注意的质量问题 (6) （一）、栏杆 (6) （二)、楼梯木扶手………………………………………..……………７六、安全要求……………………………………………………………９
楼梯栏杆及扶手施工方案 一、工程概况: 本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装修栏杆及楼梯扶手制作安装工程。 二、施工准备： 1、材料及主要机具： （1）、钢管:按设计要求，准备好各种规格的方管，所有材料必须有 质量证明书。 （2)、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用,必须有质量证明 书。 (３）、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于１２％。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 (4）、其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 (５)、主要机具：氩孤电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小猛锤等。 （６)手动工具：木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角 锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 2、作业条件： （1)、熟悉图纸,做栏杆及扶手施工工艺技术交底。 （2）、土建结构部分已施工完毕。
铁 艺 围 墙 施 工 方 案 工程名称： 施工单位：编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：编制时间：二零一五年三月十九日一、工程概况 本工程位于建设西路中医药大学，围墙全长约200米。 1）主体围墙高度为2.1米，地梁截面宽为0.25米，高为0.3米，地
梁落于坚实砼地面上，墙柱高度为2.1米，柱中心间距为3米，采用250*370砖垛。 2）每隔30米设置一道施工缝，施工缝两侧分别砌筑砖垛。 3）地梁250*300，砼强度等级C25。 4）柱间采用铁艺栏杆，高1.8米。 5）工期初步计划20天。 二、施工方案 （一）施工顺序 测量放线→地梁及下预埋铁件→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰。 （二）主要施工方法 1、测量放线 用全站仪放样弹墨线，确定地梁位置 2、地梁工程 首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。地梁侧模采用15mm厚多层板，采用2根直径12mm和3根直径16的四级螺纹钢做主筋，箍筋选用8mm的圆钢制作，地梁截面为25cm*30cm。（详见附图）在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采用C20砼，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密
实，并做好砼的养护工作。 3、砖柱施工：砖柱截面尺寸250*370mm，高2.10m，柱间距3m，砌砖体用标准烧结砖，砌筑砂浆M5。砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，脚手架采用移动式脚手架。 4、铁艺栏杆制作安装 （1）、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。 （2）、检查预埋铁件是否齐全、牢固。 （3）、选择合格的原材料 合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。 （4）、切割和安装 一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。 三、围墙施工人员以及机具的配置 根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置如下表所示：
钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具： ⑴不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： ⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
标志牌施工方案 标志牌是公路安全保障工程中的重要组成部分，对车辆在危险路段起着警示和保障车辆在发生危险时阻止冲出公路的作用。施工不仅要保证质量，还要满足艺术造型和美观的要求。 施工方法：根据防撞墩的结构尺寸专门设计防撞墩模板，循环周转使用,混凝土采用人工入模，插入式振动器捣固，覆盖洒水养护。 防撞墩施工中，设专人检查模板板及预埋物件位置，灌注完毕后，立即抹平压光，保证防撞墩的美观，整齐。 施工完成后，经监理工程师检查，再进行防撞墩的涂漆工序。 ⒍钢筋混凝土连续板梁的施工 1）施工方法 钢筋混凝土连续板梁采用满堂碗口钢管支架作支撑，钢管底铺砼垫块，支
架顶布设方木。组合钢模板作连续梁底模，底模板顶铺PVC板作内衬，板梁侧模板和翼板底模根据结构尺寸采用钢板专门特殊加工的大块模板，顶板部分采用木模。支架采用袋装砂石预压。 2）施工工艺及质量要求 ⑴施工准备 连续梁现浇施工,是通过满堂钢管支架作支撑,地基承载力显得尤为重要,地基处理的好坏直接关系着连续梁的质量,所以施工前必须作好各种施工准备工作。 ①施工前,对全桥支架作出详细的搭、拆设计和施工方案，并进行结构力学检算，施工方案应报监理工程师批准。 ②在整个桥跨范围内清除虚碴浮土,平整场地,进行碾压,对软地基进行换填处理,并在场地作好临时排水系统,使场地雨水、养生水能顺利排出。 ③在平整压实的场地内铺设20cm厚的砂砾石垫层,通过压路机压实,应有足够的强度承受梁重和施工荷载。 ④预制砼垫块并铺设。 ⑵支架施工 连续梁支架布置示意图如下： ①连续梁采用搭满堂式碗扣钢管支架现浇。 ②按照支架设计搭设碗扣钢管支架，采用斜度为1：8的对口木楔做底模的拆卸、调平块。 ③为解决支架变形、连续梁自重和活载作用等因素引起的挠度，在支架搭设好后进行预压，以检查支架的承载能力，减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，从而保证砼梁的浇筑质量。
铁栏杆施工方案 一、铁栏杆施工准备 1、铁栏杆材料及主要机具： ⑴焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、铁栏杆作业条件 ⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑶、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑷、施工环境已能满足铁艺栏杆施工的需要。 二、铁栏杆操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2、主要施工方法： ⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、 按照各种杆件的长度准确进行下料。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工 艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢 固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的 焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接 进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、铁栏杆质量标准 1、所有构件下料应保证准确。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。
国贸春天三期 栏 杆 安 装 专 项 施 工 方 案 编制： 审批： 审核：
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况............................................. 错误!未定义书签。 三、施工安排 (2) 3.1 进度安排 (2) 3.2 人员安排 (2) 3.3 主要机具 (2) 3.4 材料准备 (2) 3.5 技术准备 (3) 3.6 作业条件 (3) 四、制作工艺 (3) 五、施工工艺............................................. 错误!未定义书签。 5.1 铝合金栏杆和玻璃栏杆施工工艺...................... 错误!未定义书签。 5.2 钢制栏杆和不锈钢栏杆施工工艺...................... 错误!未定义书签。 5.3 铝合金空调百叶施工工艺............................ 错误!未定义书签。 六、质量标准 (7) 6.1 保证项目 (7) 6.2 基本项目 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、成品保护措施 (9) 九、安全文明施工 (10)
栏杆安装施工方案 一、编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001及国家现行有关规定； 1.2《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001； 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 1.4《楼梯栏杆栏板（一）》06J403-1，《外装修（一）》06J505-1，《楼梯建筑构造》99SJ403，《工程做法》05J909。 二、工程概况 2.1参建单位 2.1.1建设单位：遂宁国贸广场开发有限公司 2.1.2地质勘察单位：四川西勘正兴岩土工程有限公司 2.1.3设计单位：四川华城辉宇建筑设计有限公司 2.1.4监理单位：遂宁市广厦工程监理有限公司 2.1.5施工单位：四川大和建筑有限公司 2.2 工程概况 2.1本工程为国贸春天三期工程，位于遂宁市安居区。建筑面积46735.04㎡。 2.2 本工程栏杆设计： 2.2.1 阳台栏杆（含厨房阳台和院馆栏杆）：钢制栏杆，表面刷钢制栏杆漆；安装建筑净高1150mm。安装时，底标高为+0.1m；安装顶标高为+1.3m。 2.2.2 楼梯栏杆（含商业楼栏杆）：高900mm；见西南11J412/41页3大样；
金属栏杆制作安装施工方案 一、工程概况 1、工程名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4 、监理单位： 5 、施工范围： 5 栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。 二、施工流程 施工准备T放样、下料T制业T打磨、抛光T烤漆T找位分线T安装校正。 三、施工方法 1 、施工准备 （1）制作管材、接头配件，必须按设计要求选用，需有质量证明书。 （2）制作用的焊条或焊丝，其型号按材质要求选用。 （3）主要机具：焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 （4）熟悉设计施工图纸，严格按照设计图纸尺寸施工。 2、放样、下料 （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为+5 ，-5mm ）。
(3)栏杆制作在安装厂家加工成型，现场安装。 (4 )栏杆立管间距》1100mm。 (5)栏杆成品高度w 1190mm。 3、制作要求 ( 1 )焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ( 2 )焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 4 、焊缝检查、抛光 ( 1 )杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。 ( 2 )对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 5、烤漆 ( 1 )将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净，在做烤漆。 2)漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致 6、栏杆安装
1编制依据 (1) 2概述 (1) 1.1工程概述 (1) 2. 2现场概述 (1) 3主要工程量 (2) 4施工总体规划 (3) 1.1进度计划安排 (3) 4.2施工顺序 (3) 5施工布置 (3) 5.1交通疏解 (3) 6.2施工用电 (4) 7.3施工用风 (4) 8.4施工用水 (4) 9.5安全防护 (4) 6施工方法及工艺 (5) 6.1围挡施工 (5) 7.2栏杆拆除 (6) 8.3栏杆安装 (6) 9.4装饰施工 (9) 7施工资源配置 (10) 1.1劳动力配置 (10) 7.2机械设备配置 (11) 8质量控制措施 (12) 7.1测量保证措施 (12) 8.2预埋件质量控制措施 (12)
8. 3安装工程质量控制措施 (13) 9安全文明施工 (14) 10环境保护14
XX桥栏杆更换施工方案 1编制依据 (1)业主下发任务书； (2)桥梁栏杆装饰工程设计图纸： (3)《天府新区成都直管区建设工程打围作业技术指南(试行)》(天府新区成都建设工程质量安全监督站)； (4)工程影响社会交通通行情况； (5)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)； (6)《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)； (7)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)； (8)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133 — 2013)； (9)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)。 2概述 2.1工程概述 XX桥两侧栏杆为钢筋混凝土栏杆，现接业主任务书，由我部负责将钢筋混凝土栏杆更换为金属栏杆。 金属栏杆单节长度6. 56m,立柱采用钢结构骨架；栏板上下设扶手和托梁，栏板两侧采用定制铸铁件造型，栏板中部采用定制铁花造型。所有立柱及踢脚外墙面采用优质白麻花岗石板干挂进行装饰。栏杆端头处设“锦江大桥” log。(花岗石阴刻)。 2. 2现场概述 经过现场实际调查，原有防护栏杆总长度约760m,其中上游侧280m,下游侧480nl (280m 桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆)；栏杆高1. 2m,防护栏杆为C30钢筋碎结构，在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台(有电缆，已防护)，防撞栏杆内侧为3. 5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除，需占用2. 5m宽人行道作为施工场地。
施工方案 一、施工概述 1、工程概况 炜岸城栏杆工程生产安装 2、工程承包范围 2.1、承包范围 2.1.1、阳台栏杆的生产和安装 3、工程目标 3.1、工期目标：100天 3.2、质量目标：合格 3.3、安全生产、文明施工和环境保护目标 杜绝伤亡事故和空防安全事故发生；施工区域周边环境整洁和交通畅通。服从建工总包和监理对施工现场安全文明施工的统一管理。 二、施工准备 1、现场临设准备 1.1、施工临时设施 进场后根据总包安排的位置设置材料临时堆场、及各类生活生产设施。 1.2、临时用电、用水以及消防用水 施工现场已经布置有完备的三级临时供电、供水网络和消防管道。1.3、施工照明 由于本工程位于主楼核心筒内及四周脚手架已搭设完毕，白天操作面上
可能光线较差，同时考虑夜间加班因素，因此在操作面上布置若干碘钨灯照明。 2、材料及机具准备 2.1、原材料：Q235钢材、静电喷塑粉末 2.2、主要机具：空气锤、冲床、电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 3、施工机械准备
4、劳动人组织 5、作业前技术准备 5.1、熟悉图纸，做栏杆、百叶窗施工工艺技术交底。 5.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境已能满足栏杆施工的须要。 三、安装施工方案 1、施工区和施工段划分 1.1、施工区划分 本项目为主楼施工区域核心筒内地下二层至屋面塔楼的空调机房和裙房地下二层至裙房屋面。 1.2、施工区内施工段划分 根据楼层结构形式和楼梯布置方式，以两只楼梯同时施工，每只楼梯为1个施工段（兼作检验批）。