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施工升降机标准

施工升降机标准
施工升降机标准

施工升降机

中华人民共和国国家国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

前言

本标准同时代替GB/T7920.3-1996《施工升降机术语》、GB/T10052《施工升降机分类》、GB10053-1996《施工升降机检验规则》、GB/T10054-1996《施工升降机技术条件》和GB/T10056-1996《施工升降机试验方法》。

本标准与GB/T7920.3-1996等5个标准相比主要变化如下:

—第3章术语和定议内容,参照欧洲标准EN12159;2000《带垂直导轨式吊笼的人货两用施工升降机》对GB/T7920.3-1996《施工升降机术语》

作了增删和修正;

—参照欧洲标准EN12159;2000《带垂直导轨式吊笼的人货两用施工升降机》和EN81-1《电梯制造与安装安全规范》对生产技术、安全方面的相关内容作了修改或增添;并按“齿轮齿条式施工升降机”和“钢丝绳式施工升降机”分别叙述;

—取消了原标准中施工升降机的规格系列;

—参照JG121-2000《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》,对原标准中的防坠安全器动作速度的取值范围进行了修改,并增加了制动距离

等相关内容;

—取消了原标准试验方法中“电动机功能测定”的试验项目;

—本标准的编写格式和表述方法按照GB/T1.1-2000的规定。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由北京建筑机械化研究院归口。

本标准起草单位:长沙建设机械研究院、长沙中联重工科技发展股份有限公司、上海宝达工程机械有限公司。

本标准主要起草人:涂幼新、何振础、周迎春。

本标准代替标准的历史版本发布情况为:

GB7920.3-1987 GB/T7920.3-1996

GB10052-1998 GB/T10052-1996

GB10053-1988 GB/T10053-1996

GB10054-1988 GB/T10054-1996

GB10056-1988 GB/T10056-1996

1范围

本标准规定了施工升降机的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于齿轮齿条式、钢丝绳式和混合式施工升降机。

本标准不适用于电梯、矿井提升机、无导轨架的升降平台。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T1955-2002 建筑卷扬机

GB/T3811 起重机设计规范

GB/T5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范(eqv ISO 4309;1981)

GB/T8918 钢丝绳(eqv ISO 2408;1985)

JC/T5012 建筑机械与设备包装通用技术条件

JC/T5050-1994 建筑机械与设备可靠性考核通则

3术语和定义

JC/T5050-1994中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1施工升降机

用吊笼载人、载物沿导轨做上下运输的施工机械。

3.2齿轮齿条式施工升降机

采用齿轮齿条传动的施工升降机。

3.3钢丝绳式施工升降机

采用钢丝绳提升的施工升降机

3.4混合式施工升降机

一个吊笼采用齿轮齿条传动,另一个吊笼采用钢丝绳提升的施工升降机。

3.5货用施工升降机

用于运载货物,禁止运载人员的施工升降机。

3.6人货两用施工升降机

用于运载人员及货物的施工升降机。

3.7额定载重量

工作工况下吊笼允许的最大载荷

3.8额定安装载重量

安装工况下吊笼允许的最大载荷

3.9额定乘员数

包括司机在内的吊笼限乘人数

3.10额定提升速度

吊笼装载额定载重量,在额定功率下稳定上升的设计速度。

3.11最大提升高度

吊笼运行至最高上限位时,吊笼底板与底架平面间的垂直距离。

3.12最大行程

吊笼允许的最大运行距离。

3.13最大独立高度

导轨架在无侧面附着时,能保证施工升降机正常作业的最大架设高度。

3.14工作循环

吊笼按电动机接电持续率,从下限位上升至上限位,制动暂停;而后反向下行至下限位,制动暂停。这个过程称为一个工作循环。

3.15基本工作循环次数

可靠性试验中规定应完成的总的工作循环次数。

3.16导轨架

用以支撑和引导吊笼、对重等装置运行的金属构架。

3.17底架

用来安装施工升降机导轨及围栏等构件的机架。

3.18地面防护围栏

地面上包围吊笼的防护围栏。

3.19附墙架

按一定间距连接导轨架与建筑物或其它固定结构,从而支撑导轨架的构件。

3.20标准节

组成导轨架的可以互换的构件。

3.21吊笼

用来运载人员或货物的笼形部件,以及用来运载物料的带有侧护栏的平台或斗状容器的总称。

3.22天轮

导轨架顶部的滑轮总成。

3.23对重

对吊笼起平衡作用的重物。

3.24层站

建筑物或其它固定结构上供吊笼停靠和人货出入的地点。

3.25层门

层站上通往吊笼的可封闭的门。

3.26层站栏杆

层站上通往吊笼出入口的栏杆。

3.27防坠安全器

非电气、气动和手动控制的防止吊笼或对重坠落的机械式安全保护装置。

3.28瞬时式安全器

初始制动力(或力矩)不可调,瞬间即可将吊笼或对重制停的防坠安全器。

3.29渐进式安全器

初始制动力(或力矩)可调,制动过程中制动力(或力矩)逐渐增大的防坠安全器。

3.30匀速式安全器

制动力(或力矩)不足以制停吊笼或对重,但可使它们以较低速度平缓下滑的防坠安全器。

3.31安全器动作速度

能触发防坠安全器开始动作的吊笼或对重的运行速度。

3.32限速器

当吊笼运行速度达到限定值时,激发安全钳动作的装置。

3.33安全钳

由限速器激发,迫使吊笼制停的安全装置。

3.34缓冲器

安装在底架上,用以吸收下降吊笼或对重的动能,起缓冲作用的装置。

3.35安装吊杆

施工升降机上用来装拆标准节等部件的提升装置。

3.36安全钩

防止吊笼倾翻的挡块。

3.37随行电缆

吊笼和固定供电系统之间的连接电缆。

3.38电缆导向架

用以防止随行电缆缠挂并引导其准确进入电缆储筒的装置。

4分类

4.1型式

施工升降机按其传动型式分为:齿轮齿条式、钢丝绳式、混合式三种。

4.2型号

4.2.1编制方法

4.2.1.1施工升降机型号由组、型、特性、主参数和变型更新等代号组成。

型号说明如下:

4.2.1.2主参数代号:单吊笼施工升降机只标注一个数值,双吊笼施工升降机标注两个数值,用符号“/”分开,每个数值均为一个吊笼的额定载重量代号。对于SH 型施工升降机,前者为齿轮齿条传动吊笼的额定载重量代号,后者为钢丝绳提升吊笼的额定载重量代号。

4.2.1.3特性代号,表示施工升降机两个主要特性的符号。

a)对重代号:有对重时标注D,无对重时省略。

b)导轨架代号:对于SC型施工升降机;三角形截面标注T,矩形或片式截面省略;倾斜式或曲线式导轨架则不论何种截面均标注Q。对于SS型施工升降机;导轨架为两柱时标注E,单柱导轨架内包容吊笼时标注B,不包容时省略。

4.2.2标记示例

4.2.2.1 齿轮齿条式施工升降机,双吊笼有对重,一个吊笼的额定载重量为2000kg,另一个吊笼的额定载重量为2500kg,导轨架横截面为矩形,表示为:

施工升降机SCD200/250 GB/T10054

4.2.2.2 钢丝绳式施工升降机,单柱导轨架横截面为矩形,导轨架内包容一个吊笼,额定载重量为3200kg,第一次变型更新,表示为:

施工升降机SSB320A GB/T10054

5 技术要求

5.1 一般要求

5.1.1 施工升降机应能在环境温度为-20°C~40°C条件下正常工作。超出此范围时,按特殊要求,由用户与制造商协商解决。

5.1.2 施工升降机应能在顶部风速不大于20m/s下正常作业,应能在风速不大于13m/s条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业。如有特殊要求时,由用户与制造商协商解决。

5.1.3 施工升降机应能在电源电压值与额定电压值偏差为±5%、供电总功率不小于产品使用说明书规定值的条件下正常作业。

5.1.4 施工升降机的设计计算应符合GB/T3811中的有关要求,对于人货两用的整机工作级别为A5~A6;对于货用的整机工作级别为A4~A5。计算中应注意以下几点:

a)动载荷的影响应计算出总的载荷(与吊笼一起运动的所有部件自重和载荷),并乘以冲击系数(1.1+0.264υ)式中υ是额定提升速度(m/s)。防坠安全器动作时的载荷冲击系数见5.2.2.7。

b)计算时应考虑不小于0.5°的安装垂直度。

c)安装、拆卸工况的计算,不允许考虑对重的作用。

5.1.5 用于施工升降机的材料应有其制造商的出厂合格证。

5.1.6 施工升降机用钢丝绳应符合GB/T8918的规定,且按GB/T5972的规定进行检验和报废。

5.1.7制造商应对施工升降机主要结构件的腐蚀、磨损极限作出规定,对于标准节立管应明确其腐蚀和磨损程度与导轨架自由端高度、导轨架全高减少量的对应关系。当立管壁厚最大减少量为出厂厚度的25%时,此标准节应予报废或按立管壁厚规格降格使用。

5.1.8 人货两用或额定载荷重量400kg以上的货用施工升降机,其底架上应设置吊笼和对重用的缓冲器。

5.1.9 施工升降机上的电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ,电气线路的对地绝缘电阻不应小于1MΩ。

施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻不大于4Ω。

5.1.10 施工升降机的基础应能承受最不利工作条件下的全部载荷。

5.1.11 施工升降机应装有超载保护装置,该装置应对吊笼内载荷、吊笼自重载荷、吊笼顶部载荷均有效。

5.1.12 施工升降机应设置层楼联络装置。

5.1.13 施工升降机可靠性试验的工作循环次数为1.0×1.04。可靠性指标为:首次故障前工作时间不小于0.4t0(t0为累计工作时间);平均无故障工作时间不小于0.5t0;可靠度不小于85%。

5.1.14 当施工升降机具有转场拖运功能时,在拖运过程中拖运轮轴承的温度不应超过120°C;紧固件不应有松动现象。

5.1.15 施工升降机的标志应齐全,其附属设备、备件及专用工具、技术文件均应与制造商的装箱单相符。

5.1.16 外观质量应符合下列要求:

a)漆层应干透、不粘手、附着力强、富有弹性。

b)漆层不应有皱皮、脱皮、漏漆、流痕、气泡。

c)焊缝应饱满、平整,不应有漏焊、裂缝、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉及未焊透等缺陷。

d)焊渣、灰渣应清除干净。

e)标准节、传动系统、吊笼立柱和上下承载梁等重要部件的焊缝,除需符合

5.1.1

6.C)和5.1.16.d)的要求外,焊缝的几何形状与尺寸应符合制造标准的

规定。

f)铸件表面应光洁平整,不应有砂眼、包砂、气孔、冒口、飞边毛刺应铲除磨平;锻件非加工表面毛刺应清除干净。

g)紧固件应充分紧固并应可靠锁定。

5.2 齿轮齿条式施工升降机

5.2.1性能要求

5.2.1.1 施工升降机在工作或非工作状态均应具有承受各种规定载荷而不倾翻的稳定性。

5.2.1.2 施工升降机在最大独立高度时的抗倾翻力矩不应小于该工况最大倾翻力矩的1.5倍。

5.2.1.3 施工升降机在动态试验时,应有超载25%的能力。但施工升降机在正常作业时,不应超载运行。

5.2.1.4 有对重的施工升降机在安装工况下,对应其额定安装载重量应有静态超载25%的能力。

5.2.1.5 吊笼在额定载重量、额定提升速度状态下,按所选电动机的工作制工作1h,蜗轮蜗杆减速器油液温升不应超过60°C,其他减速器和液压系统的油液温升不应超过45°C。

5.2.1.6 施工升降机的传动系统、液压系统不应出现滴油现象(15min内有油珠滴落为滴油)。

5.2.1.7 施工升降机正常工作时,防坠安全器不应动作,当吊笼超速运行,其速度达到防坠安全器的动作速度时,防坠安全器应立即动作,并可靠地制停吊笼。防坠安全器动作后,其电气联锁安全开关应可靠地切断传动系统的控制电源,该安全开关应以常闭的方式连接。

5.2.1.8 吊笼在某一作业高度停留时,不应出现下滑现象;在空中再次起动上升时,不应出现瞬时下滑的现象。

5.2.1.9 防坠安全器标定动作速度取值范围应符合表1的规定;渐进式防坠安全器的制动距离应符合表2的规定。

表1 防坠安全器标定动作速度单位为米每秒

施工升降机额定提升速度

防坠安全器标定协作速度V1

v≤0.60

V1≤1.00

0.60<v≤1.33

V1≤v+0.40

V>1.33

V1≤1.3v

注::对于额定提升速度低、额定载重量大的施工升降机,其防坠安全器可采用较低的动作速度

表2 防坠安全器制动距离

施工升降机额定提升速度

防坠安全器制动距离/m

v≤0.65

0.15~1.40

0.65<v≤1.06

0.25~1.60

1.00<v≤1.33

0.35~1.80

v>1.33

0.55~2.00

5.2.1.10 施工升降机外露并需拆卸的销轴、垫圈、把手、链条等零件,应进行表面防锈处理。

5.2.1.11 施工升降机传动系统、导轨架、附墙架、对重系统、齿条、安全钩及吊杆底座等的安装连接螺栓的强度等级不应低于8.8级。

5.2.1.12 施工升降机的提升速度误差不应大于8%。

5.2.1.13 人货两用施工升降机悬挂对重的钢丝绳不应少于2根,且相互独立。

5.2.1.14 悬挂对重的钢丝绳为单绳时,安全系数不应小于8;采用双绳时,每绳的安全系数不应小于6;直径不应小于9mm。

5.2.1.15 安装吊杆提升钢丝绳的安全系数不应小于8,直径不应小于5mm。

5.2.1.16 施工升降机正常作业状态下的噪声应符合表3的规定。

表3 噪声限值单位为分贝(A 计权)

测量部位

单传动

并联双传动

并联三传动

液压调速

吊笼内

≤85

≤86

≤87

≤98

离传动系统1m处

≤88

≤90

≤92

≤110

5.2.1.17 悬挂对重用滑轮的名义直径与钢丝绳直径之比不应小于30。

5.2.1.18 滑轮应有防止钢丝绳脱槽的措施。

5.2.1.19 钢丝绳绳头应采用可靠的连接方式,绳接头的强度不低于钢丝绳强度的80%。

5.2.2 导轨架

5.2.2.1 导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合表4的规定。

表4 安装垂直偏差度

导轨架架设高度h/m

h≤70

70<h≤100

100<h≤150

150<h≤200

h>1200

垂直度偏差/mm

不大于导轨架架设高度的1/1000

≤70

≤90

≤110

≤130

5.2.2.2 对重的导轨可以是导轨架的一部分,柔性物件(如钢丝绳、链条)不能用作导轨。

5.2.2.3 各标准节、导轨之间应有保持对正的连接接头,连接接头应牢固、可靠。

5.2.2.4 标准节应保证互换性。拼接时,相邻标准节的立柱结合面对接应平直,相互错位形成的阶差应限制在:

——吊笼导轨不大于0.8mm;

——对重导轨不大于0.5mm。

5.2.2.5 标准节上的齿条联接应牢固,相邻两齿条的对接处,沿齿高方向的阶差不应大于0.3mm,沿长度方向的齿距偏差不应大于0.6mm。

5.2.2.6 当一台施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时,标准节应有标识,以防标准节安装不正确。

5.2.2.7 计算防坠安全器动作下导轨架和齿条的强度时,载荷冲击系数的取值应为:

——渐进式安全器为2.5;

——瞬时式安全器为5。

5.2.3 吊笼

5.2.3.1 总则

5.2.3.1.1 吊笼应有足够刚性的导向装置以防脱落或卡住。

5.2.3.1.2 吊笼应具有有效的装置使吊笼在导向装置失效时仍能保持在导轨上。当采用安全钩时,最高一对安全钩应处于最低驱动齿轮之下。

5.2.3.1.3 应有防止吊笼驶出导轨的措施。

5.2.3.1.4 上述设施不仅在正常工作时起作用,在安装、拆卸、维护时也应起作用。

5.2.3.1.5 吊笼若设司机室,应有良好视野和足够的空间。

5.2.3.2 吊笼底板

5.2.3.2.1 吊笼底板应能防滑、排水。其强度为:在.01m×0..1m区域内能承受静载1.5kN或额定载重量的25%(取两者中较大值,但最大取3kN)而无永久变形。

5.2.3.2.2 吊笼的可载人数为额定载重量除以80kg,舍尾取整。吊笼底板的人均占地面积不应小于0.18m2;当吊笼仅用于载人的场合时,人均占地面积不应大于0.25m2。

5.2.3.3 吊笼顶

5.2.3.3.1 载人吊笼应封顶。

5.2.3.3.2 封顶吊笼的内净高度不应小于2m.。

5.2.3.3.3 吊笼顶上可开一面积不小于0.4m×0.6m的天窗,作为紧急逃离出口。天窗上应有窗盖。

5.2.3.3.4 如果吊笼顶作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗,则顶板应抗滑且周围应设护栏。该护栏上的扶手高度不小于1.05m,中间高度应设横栏,护脚板高度不小于100mm。护栏与顶板边缘的距离不应大于100mm。

5.2.3.3.5 如果另一吊笼或对重的运动件距离护栏在0.3m以内,则沿该运动件宽度方向应设置2.0m高的附加护栏,且每侧应比运动件宽出100mm。

5.2.3.3.6 若顶板用作安装、维修或有紧急出口,则在任一0.1m×0.1m区域内应能承受不小于1.5kN的力而无永久变形。

5.2.3.3.7 若顶板不允许站人,则按任一0.1m×0.1m的区域可承载1.0kN设计。

5.2.3.3.8 若顶板是网板结构,孔径应小于25mm。

5.2.3.4 吊笼立面

5.2.3.4.1 吊笼底板与吊笼顶之间应全高度有立面。

5.2.3.4.2 网孔立面应符合表5的规定。

5.2.3.4.3 吊笼立面在下述试验中应无永久变形,在任一500mm2的方形或圆形面积上,作用300N的法向力;在框架顶端任一点作用1.0KN的垂直力。

表5 孔眼或开口尺寸单位为毫米

与相近运动部件的间距,a

孔眼或开口的尺寸,b

a≤22

b≤10

22<a≤50

10<b≤13

50<a≤100

13<b≤25

注:若孔眼或开口是长方形,则其宽度不应大于表内所列最大数值,其长度可大于表内最大数值

5.2.3.5 吊笼门

5.2.3.5.1 载人吊笼门框的净高度至少为2.0m,净宽度至少为0.6m。门应能完全遮蔽开口,其开启高度不应低于1.8m。网孔门应符合表5的规定。

5.2.3.5.2 载人吊笼采用实板门时,实板门应有视窗。视窗面积不小于25000mm2,其位置应与人的视线相适应,可看见层站边缘。

5.2.3.5.3 门的设计应符合5.2.5.2、5.2.5.4、5.2.5.5中相关的要求。

5.2.3.5.4 吊笼门应装机械锁钩以保证运行时不会自动打开。

5.2.3.5.5 水平或垂直滑动的门应有导向装置,其运动应有挡块限位。

5.2.3.5.6 吊笼门的强度应符合5.2.3.4.3的要求,且在试验时门不会脱离导轨,其弹性变形不大于30mm。

5.2.3.5.7 当吊笼翻板门兼作运货用跳板时,必须具有足够的强度和钢度。

5.2.3.5.8 吊笼门应设有电气安全开关。当门未完全关闭时,该开关应有效切断控制回路电源,使吊笼停止或无法起动。

5.2.3.6 紧急逃离

5.2.3.

6.1 载人吊笼上至少有一扇门或天窗可供紧急逃离。

5.2.3.

6.2 紧急逃离门应有电气安全开关联锁。当门未锁紧时吊笼应停止、无法起动;在重新锁上后,可恢复施工升降机正常工作。

5.2.3.

6.3 若在吊笼立面上应设紧急逃离门,其尺寸应是:宽度不小于0.4m、高度不小于1.4m,且应向吊笼内侧打开或是滑动型的门。

5.2.3.

6.4 吊笼顶上的天窗盖不应向笼内侧打开。抵达天窗的梯子应始终置于吊笼内。

5.2.4 防护围栏和底架

5.2.4.1 施工升降机应设置高度不低于是1.8m的地面防护围栏,地面防护围栏应围成一周。围栏登机门的开启高度不应低于1.8m;围栏登机门应具有机械锁紧装置和电气安全开关,使吊笼只有位于底部规定位置时,围栏登机门才能开启,而在该门开启后吊笼不能起动。围栏门的电气安全开关可不装在围栏上。

5.2.4.2 对重应置于地面围栏之内。

5.2.3.3 为便于维修,围栏可另设入口门,该门只能从里面打开。

5.2.4.4 基础底架应能承受施工升降机作用在其上的所有载荷,并能有效地将载荷传递到其支承件基础

表面,不应通过弹簧或充气轮胎等弹性体来传递载荷。

5.2.4.5 防护围栏的任一2500mm2的方形或圆形面积上,应能承受350N的水平力而不产生永久变形。

5.2.5 层门

5.2.5.1 总则

5.2.5.1.1 施工升降机的每一个登机处应设置层门。

5.2.5.1.2 层门不得向吊笼通道开启,封闭式层门上应设有视窗。

5.2.5.1.3 水平或垂直滑动的层门应有导向装置,其运动应有挡块限位。

5.2.5.1.4 垂直滑动的层门两侧均有悬挂装置。悬挂绳或悬挂链相对最小破断强度的安全系数不应小于6,且有将其保持在滑轮或链轮槽中的措施。门与平衡重的重量差不超过5kg,且有保护人的手指不被门压伤的措施。

5.2.5.1.6 不应利用由吊笼的运动所控制的机械装置来打开或关闭层门。

5.2.5.2 全高度层门

5.2.5.2.1 层门打开后的净高度不应小于2.0m。在特殊的情况下,当进入建筑物的入口高度小于2.0m时,则允许降低门框架高度,但净高度不应小于1.8m。

5.2.5.2.2 装载和卸载时,吊笼门与登机平台边缘的水平距离不应大于50mm。

5.2.5.2.3 除了门下部间隙不应大于50mm外,各门周围的间隙或门各零件间的间隙应符合表5的规定。

5.2.5.2.4 正常工况下,关闭的吊笼门与层门间的水平距离不应大于200mm。

5.2.5.3 高度降低的层门

5.2.5.3.1 层门高度不应小于1.1m。

5.2.5.3.2 层门与正常工作的吊笼运动部件的安全距离不应小于0.85m;如果额定提升速度不大于0.7m/s时,则此安全距离可为0.50m。

5.2.5.3.3 层门应全宽度挡住开口,与地面的最大间隙为35mm。

5.2.5.3.4 层门两侧应设置高度不小于1.1m的护栏,护栏的中间高度应设横栏,护脚板高度不小于100mm。

5.2.5.3.5 吊笼与侧面护栏的间距不应小于100mm。

5.2.5.3.6 装载和卸载时,吊笼门与登机平台边缘的水平距离不应大于50mm。

5.2.5.4 层门强度

5.2.5.4.1 对于全高度层门,在其锁住的位置,一个300N的法向力作用在任一面上的任何位置,力作用在5000mm2的方形或圆形面积上,门应:

a)能承受且无永久变形;

b)弹性变形不大于30mm;

c)试验之后工作正常。

5.2.5.4.2 对于高度降低的层门,当用1kN的法向力作用到门或侧面护栏顶部的任一点,用300N的法向力作用在顶杆、中间杆、护脚板任一点时,门或侧面护栏应:

a)能够承受且无永久变形;

b)试验之后工作正常。

5.2.5.5 层门锁止装置

5.2.5.5.1 层门应装备可以人工打开的自锁装置。

5.2.5.5.2 只有在吊笼底板离某一登机平台的垂直距离在±0.25m以内时,该平台的层门方可打开。

5.2.5.5.3 层门锁止装置应安装牢固,紧固件应有防松装置。锁止装置和紧固件在锁紧位置应能承受1kN沿开门方向的力。

5.2.5.5.4 锁止装置若有拆卸式罩盖,则罩盖的拆除不应干涉任何锁止机构或导线。所有可拆卸式罩盖应由紧固件固定。

5.2.5.5.5 锁止元件应借助弹簧或重力保持在锁紧的位置。若用弹簧,则应是受压弹簧且有导向,弹簧的失效不应导致不安全。

5.2.5.5.6 所有锁止元件的嵌入深度不应少于7mm。

5.2.6 机械传动系统

5.2.

6.1 总则

5.2.

6.1.1 每个吊笼至少有一套驱动装置。

5.2.

6.1.2 驱动电机应通过不会脱离啮合的直接传动系统与驱动齿轮相连接。

5.2.

6.1.3 吊笼在工作中应始终由动力驱动上升或下降。

5.2.

6.1.4 传动系统和制动系统中所有疲劳的承载零件、连接件应作疲劳应力分析,如轴和齿轮。分析时需考虑应力幅和应力循环次数。应力循环次数为

a)50%额定载重量时,吊笼运行80000次。

b)空载时吊笼运行80000次。

5.2.

6.1.5 人货两用施工升降机的工作循环次数宜取1.6×105。

5.2.

6.1.6 考虑所有裂痕的影响,每根轴相对于疲劳极限的最小安全系数应为2。

5.2.

6.2 保护装置和可接近性

5.2.62.1 应设置固定的保护装置以防止可能引起传动系统零件损坏的物质进入。

5.2.

6.2.2 齿轮、传动带、链轮、飞轮、导轮、联轴器及类似的旋转零件应设置有效的保护,但设计和定位时已经考虑了安全保护的零件、已设计成易接近作检查和维护的零件除外。保护板上网孔及开口尺寸应符合表5的规定。

5.2.

6.3 齿轮和齿条传动

5.2.

6.3.1 驱动齿轮和防坠安全器齿轮应直接固定在轴上,不能采用磨擦和夹紧的方法连接。

5.2.

6.3.2 防坠安全器齿轮位置应低于最低的驱动齿轮。

5.2.

6.3.3 应采取措施防止异物进入驱动齿轮或防坠安全器齿轮与齿条的啮合区间。

5.2.

6.3.4 齿轮计算时:

a)应考虑5.2.6.1.4~5.2.6.1.6的要求;

b)接触疲劳强度安全系数应选取大于或等于1.4;

c)弯曲疲劳强度安全系数应选取大于或等于2,并考虑制造商的使用手册所确定的最大磨损量。

5.2.

6.3.5 齿条应满足以下条件:

a)应采用与之相啮合的齿轮磨损情况相适应的材料制造,计算时应考虑

5.2.

6.1.4~5.2.6.1.6的要求;

b)静强度安全系数应选取大于或等于2,并考虑制造商的使用手册所确定的最大磨损量。

5.2.

6.3.6 当有多个齿轮与齿条啮合时,应有自动调节措施合理分配每个驱动齿轮上的载荷,或驱动系统本身按符合载荷分配通常工况设计。

5.2.

6.3.7 齿轮与齿条的模数应满足:

a)当背轮或其他啮合控制装置直接作用到齿条上而没有其他中间装置时,不小于4;

b)当啮合控制装置间接作用到齿条上时,不小于6;

5.2.

6.3.8 考虑齿条与齿轮啮合时:

a)应采取措施保证在各种工况下齿条和所有驱动齿轮、防坠安全器齿轮的正确啮合。这样的措施不应仅仅依靠吊笼导轮或滑靴。正确的啮合

应是:齿条节线和其平行的齿轮节圆切线重合或距离不超出模数的1/3。

上述方法失效时应进一步采取措施,保证齿条节线和与其平行的齿轮节

圆切线的距离不超出模数的2/3。

b)应采取措施保证齿轮与齿条啮合的计算宽度,通常齿条应全宽度参与啮合。在上述方法失效时应进一步采取措施,保证有90%的计算宽度

的啮合。

c)接触长度(除曲线式导轨架的施工升降机外),沿齿高不应小于40%;

沿齿长不应小于50%;齿面侧隙应为0.2 mm~0.5mm。

5.2.

6.4 悬挂吊笼和对重的钢丝绳

5.2.

6.4.1 当悬挂使用两根或两根以上相互独立的钢丝绳时,应设置自动平衡钢丝绳张力的装置。当单根钢丝绳过分拉长或破坏时,电气安全装置应停止吊笼的运行。

5.2.

6.4.2 为防止钢丝绳被腐蚀应采用电镀或涂抹适当的保护化合物。

5.2.

6.4.3 对用做以后改变吊笼运行高度的多余钢丝绳的贮存,应遵循以下要求:

a)如果被固定的钢丝绳截面以后是悬挂绳的一部分,则固定用的连接件或装置不应损伤这些固定截面。

b)卷筒节径与钢丝绳直径的比值不应小于15;

c)在张紧力下贮存的多余钢丝绳,应卷绕在带有螺旋槽的卷筒上,螺旋槽式卷筒的槽宽应使相邻的钢丝绳有间隙。

d)多层卷绕的钢丝绳可采用无槽卷筒,但钢丝绳不应受张紧力,且其弯曲直径不应小于钢丝绳直径的15倍;

e)卷筒两端应装有挡板,挡板边缘应大于最上层钢丝绳直径的2倍;

f)当过多的多余钢丝绳贮存在吊笼顶上时,应有限制吊笼超载的措施。

5.2.

6.5 滑轮

5.2.

6.5.1 绳槽应为弧形,槽底半径R与钢丝绳半径,关系应为:1.05r≤R≤1.075r,深度不少于1.5倍钢丝绳直径。

5.2.

6.5.2 具有钢丝绳导向装置的滑轮应防止异物进入。

5.2.

6.5.3 应采取有效的方法防止钢丝绳脱槽。

5.2.

6.5.4 钢丝绳与滑轮轴平面法线的夹角不超过2.5°。

5.2.

6.6 制动系统

5.2.

6.6.1 每个吊笼都应配有制动系统,在下列情况下应能自动动作;

a)主电源断电;

b)电控或液压系统失电或失压。

5.2.

6.6.2 制动系统中至少要有一个机-电式或机-液式制动器,也允许有其他型式的制动装置(如电-液式)。制动器应是摩擦型的。

5.2.

6.6.3 不应使用带式制动器。

5.2.

6.6.4 制动器应能使装有1.25倍额定载重量、以额定提升速度运行的吊笼停止运行;也能使装有额定载重量而速度达到防坠安全器触发速度的吊笼停止运行。在任何情况下,吊笼的平均减速度都不应超过1g。

施工升降机监督检验规程

施工升降机监督检验规程 施工升降机监督检验规程 第一条为了加强对施工升降机监督检验工作的管理,规范施工升降机验收检验和定期检验的行为,提高监督检验工作质量,根据《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。 第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展施工升降机的验收检验和定期检验,必须遵守本规程规定的检验内容与检验方法。 第三条安装、大修或改造后拟投入使用的施工升降机,应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用施工升降机应当按照本规程对定期检验规定的内容,每年进行一次检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的施工升降机,以及停止使用一年以上再次使用的施工升降机,进行设备大修后,应当按照验收检验的要求进行检验。 第四条本规程的技术指标和要求主要引用

了《施工升降机检验规则》()、《施工升降机技术条件》()、《施工升降机安全规则》()和《施工升降机实验方法》()等国家标准的规定。如上述相关标准被修订,应以标准最新版本为准。 第五条检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则,并对检验过程严格控制。如发现异常或特殊情况,经请示检验机构认可,检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。 对于不具备现场检验条件的施工升降机,以及继续检验可能造成安全和健康损害时,检验人员可以终止检验。 第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。 第七条从事施工升降机验收检验、定期检验的检验机构,至少应配备《施工升降机监督检验必备检测检验仪器设备表》(附件,以下简称《必备仪器设备表》)所列的检测检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具,其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在有效期内。

电梯工程资料

建筑工程电梯是指安装在建筑(构筑)物上各类垂直电梯、自动扶梯和自动人行道等固定起重运输设备。 1、相关标准、规范:《电梯勤务员施工质量验收规范》GB50310-2002 《电梯制造与安装安全规范》GB7588-95 《电梯安装验收规范》GB10060-93 《电梯技术条件》GB/T10058-97 《电梯试验方法》GB/T10059-97 《杂物电梯》JG135-2000 2、电梯安装分部工程施工技术管理及验收资料分部用册(以下简称分部用册)。 分部用册中资料分为:施工技术管理综合资料和质量控制(含验收记录)资料两大部分。资料的具体内容详见分部用册中的目录。 (1)施工技术管理综合资料 1电梯安装工程开工登记表 电梯安装工程进场开工前,由施工单位向监督机构申报开工登记。建设工程监督机构在收到《电梯安装工程开工登记表》,并核查有关文件后,安排工程监督业务。 2电梯安装工程的开工报告,施工组织设计方案、分项工程质量技术(工艺)交底卡、检测计量器具一览表、中间验收交接记录、竣工报告、分部(子分部)工程质量验收申请、工程质量事故报告、事故处理记录(报告)、事故停工通知书、工程复工通知书等表等的具体要求参考前面章节。 3中间验收交接记录 电梯安装工程在安装前应由建设单位组织,监理、土建和设备安装及电梯安装单位参加,电梯“土建”交接分项工程,在验收时,土建施工单位应提交有关资料,如机房预留起重吊环,预埋电线管、液压油管、套管、井壁导轨支架预埋钢板等隐蔽验收记录,有关人员应认真核查资料和实物质量,在各方意见一致的前提下,进行验收交接。 (2)质量控制资料 1图纸会审 图纸会审宜在与电梯安装工程相关的“土建”专业施工前进行,会审时应注意解决如下问题:机房、井道是否布置合理; 井道、预留孔洞及埋件尺寸是否准确; 机房、通道、门窗、环境(含清洁卫生和温、温度),以及消防电梯的独立间隔及其建筑材料等均应符合电梯和消防有关规范的要求; 电梯电源(含消防电梯应急备用电源)及开关装置、电气接地装置应符合电梯、建筑电气和消防有关规范要求; 机房、井道照明灯具和检修用电源插座回路的相关电气装置应符合电梯和建筑电气有关规范; 机房的火灾探测报警和灭火装置,消防电梯底坑的排水装置均应符合消防有关规范; 机房、井道不能装置与电梯无关的管线、设备。 2电梯安装工程设计变更记录应遵守下列规定: 关于设置电梯数量的增减、电梯主要使用功能参数选型等使用功能方面的变更意见由建筑设计单位签署;关于电梯产品结构原理和安装工艺技术要求等方面的变更意见由电梯生产厂家(或授权代理商)签署; 由安装、监理、建设单位分别对设计变更内容签署是否同意的意见。 3电梯安装质量验收相关检测记录,在电梯安装分部(子分部)工程质量验收前须进行相关条件检测(检查)垂直电梯包括:机房、井道及其相关设施和文件资料应满足的条件;自动

施工电梯标准节的正确制作过程

施工升降机标准节的制作过程 施工升降机是最新设计推出的新一代施工升降机产品。它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显著特点,是现代建筑施工最理想的垂直运输设备。 标准节是施工升降机的重要组成部分,它的需用量大,精度要求高,加工质量直接影响到整机质量和工作可靠性,因此对标准节的加工工艺和工艺装备应予以特别的重视。在生产SC系统施工升降机中,生产方自行设计制作了一套行之有效的标准节焊装设备,其特点是精度高、操作便捷、成本低。现以SCD200×200升降机为例,简要介绍标准节的制作过程。 标准节主要由立柱、方框、腹杆以及导轨、齿条等组成,技术要求主要有3条: 1、标准节应保证百换性,立柱结合面处的阶差不得大于0.8mm,齿条阶差不得超过0.3mmp> 2、两端面平面度和平行度公差应符合形位公差GB1184中10级规定,即平面度公差为0.2mm,平行度公差为0.5mmp> 3、轴心线对端面的垂直度公差不得大于节长的1/1500可见施工升降机标准节的精度等级较普通焊接件要高3到4级。为了达到上述的技术要求,保证施工升降机标准节的装配互换性,生产方设计制造了两套专用工艺装置:方框拼焊模与标准节总成焊装模,这是保证加工质量和提高生产效率的必不可少的工艺手段。原图纸上要求装齿条的垫块先焊在方框上加工出螺纹孔,标准节总成后再装齿条,这样工艺上较复杂,因为误差较大,不易装配,现改为在垫块上打孔(要求为M16螺纹孔),在方框的相应位置处打孔,这样就可以在施工升降机标准节总成焊装模上,先将垫块与齿条用螺栓紧固,装夹好齿条后,再与方框施焊,从而简化了工艺。另外,图纸要求立柱上的锥形短管先与立柱管焊好,再组焊成施工升降机标准节,现在则改为在标准节总成后再焊锥形短管,因为锥形短管主要起导向定位作用,金加工后与立柱管焊接,误差很小,完全能满足图纸要求。经过分析,确定了施工升降机标准节的加工工艺为:焊方框一—组焊标准节一—焊立柱锥形短管一—涂漆、终检。

施工升降机安全操作规程

施工升降机安全操作规程 1.施工升降机应为人货两用电梯,其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。 2.地基应浇制混凝土基础,其承载能力应大于150kPa,地基上表面平整度允许偏差为5mm,并应有排水设施。 3.应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。 4.导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的4/10000。 5.导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。 6.升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量应满足升降机直接启动的要求,箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行JGJ 33-2001第3.1节和第3.4节的规定。 7.升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆,

各楼层平台通道应平整牢固,出人口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。 8.升降机安装在建筑物内部井道中间时,应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机,应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。 9.升降机安装后,应经项目技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经试验合格签证后,方可投入运行。 10.升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整,需要拆检调整时或每用满1年后,均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。 11.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机,在投入使用前,必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月,应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行,当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时,应查明原因,并应调整防坠安全器,切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。

最新版电梯工程施工工艺标准

最新版 电梯工程施工工艺标准

一、曳引式电梯安装施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下各类曳引驱动电梯安装工程,不适用于液压电梯、自动扶梯、杂货梯的 安装。 1. 2 主要参考标准及规范 (1) GB 7588—1995《电梯制造与安全规范》 (2) GB 8903—1988《电梯用钢丝绳》 (3) GN/T10058—1997《电梯技术条件》 (4) GB/T10059—1997《电梯试验方法》 (5) GB 50310—2002《电梯工程施工质量验收规范》 (6) GB 10060—1993《电梯安装验收规范》 (7) GB/T12974—1991《交流电梯电动机通用技术条件》 (8) GB/T13435—1992《电梯曳引机》 (9) JG/T5009—1992《电梯操作装置、信号及附件》 (10) JG/T5010—1992《住宅电梯的配置和选择》 (11) DBJ 01—26-96《建筑安装分项工程工艺规程(第五分册)》2 术语、符号 2.1 术语

2.1.1 电梯安装工程installation of lifts,escalators and passenger conveyors 电梯生产单位出厂后的产品,在施工现场装配成整机至交付使用的过程。 2.1.2 电梯工程质量验收acceptance of installation quality of lifts, escalators and passenger conveyors 电梯生产企业对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和 整机运行考核,并对主控项目全检和一般项目抽检,根据本企业工艺标准对工程质量做出确认。 2.1.3 曳引驱动电梯traction drive lift 提升钢丝绳靠曳引轮槽的摩擦力驱动的电梯。 2.1.4 再平层re-levelling 轿厢停住后,允许在装载或卸载期间进行校正轿厢停止位置的一种操作,必要时可使轿厢连续运动(自动或点动)。 2.1.5 安全绳safety rope 连接在轿厢和对重上的辅助钢丝绳,在悬挂装置断裂情况下,该绳使安全钳装置动作。 2.1.6 地坎sill 轿厢或层门入口处出入轿厢的带槽的金属踏板。 2.1.7 速度控制Speed control 通过控制进出液压缸的液体流量,实现轿厢运行过程的速度调节。

施工电梯技术参数

GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表 SC200/200TD SCD200/200GZ SCD2002/200TD SCD200/200 SCD200/200GZ 型号 最大提升高度(m) 250 250 250 250 250 提升速度(m/min) 40 0~63 40 40 0~60 额定载重量(kg) 2×20002×20002×20002×20002×2000 额定安装载重量2×20002×20002×20002×20002×2000 吊杆额定载重量(kg) 180 180 180 180 180 电机功率(kw) 2×3×112×3×112×3×112×3×112×3×18.5电机数量(set) 2×32×22×32×22×3 防护等级IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 额定电流(A) 2×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.5供电电压(V) 380/440 380/440 380/440 380/440 380/440 限速器(Yype) SAJ40-1.2 SAJ30-1.2 SAJ30-1.2 SAJ30-1.2 SAJ40-1.2 外笼重量(kg) 1480 1480 1480 1480 1480 吊笼重量(kg) 2×12002×12002×12002×12002×1200 标准节重量(kg) 150 165 170 170 165

标准节长度(mm) 1508 1508 1508 1508 1508 对重重量(kg) 无对重2×20002×10002×1000无对重 SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 SCD200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。SCD200/200 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。 SCD200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。 SC200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度频升降机 带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号SCD200/200 2×2000 36 2×2×11 2×1000 SAJ30-1.2 SCD200/200TD 2×2000 36 2×2×11 2×1000 SAJ30-1.2 SCD270/270TD 2×2700 36 2×3×11 2×1000 SAJ40-1.2 SCD320/320TD 2×3200 36 2×3×11 2×1200 SAJ40-1.2 不带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号 SC100/100 2×1000 36 2×2×11 0 SAJ30-1.2 SC100/100TD 2×1000 36 2×2×11 0 SAJ30-1.2 SC150/150 2×1500 36 2×2×15 0 SAJ40-1.2 SC150/150TD 2×1500 36 2×3×15 0 SAJ40-1.2

施工升降机公共试题库完整

施工升降机公共题库(2014.01) 一、判断题 1、SC型号施工升降机都必须使用渐进式安全防坠器。 (√) 2、人货两用施工升降机要设极限开关。其作用是当吊笼运行超出限位开关和越程后,切断总电源, 使吊笼停止运行,防止冲顶或撞底。(√) 3、施工升降机围栏门应装有机电联锁装置,使吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能开启,且 在围栏门开启后吊笼不能启动。(√) 4、施工升降机运行到最上层或最下层时,可以采用限位装置作为停止运行的控制开关。 (×) 5、施工升降机防坠安全器的作用是当吊笼出现超速下行时能迅速将吊笼制停在导轨架上,并切断 控制电源。(√) 6、施工升降机每工作40个小时要对背轮、导向滚轮、传动板等的联接螺栓紧固情况进行检查。(√) 7、超载保护装置作用是当吊笼超载时,报警电铃报警,并切断电源,使吊笼不能起动。(√) 8、吊笼是由起升电机通过减速机驱动齿轮与导轨架上的齿条啮合作上升下降运动。(√) 9、钢丝绳式人货两用施工升降机在工作中由于制动器失灵、减速器断轴、严重超载等引起吊笼超 速下坠或超速向上运动时,防坠安全器中的限速和防坠功能必须起作用。(√) 10、带对重的人货两用施工升降机应不少于两根对重钢丝绳,其钢丝绳应当设置防钢丝绳松断绳 保护装置。(√) 11、施工升降机的最高一对防脱安全钩的安装位置要高于驱动齿轮的位置。(×) 12、防松绳保护装置在钢丝绳发生松、断绳时,应切断电源,中止吊笼的运行。(√) 13、施工升降机按驱动型式分为齿轮齿条式、钢丝绳式、混合式三种。(√) 14、型号SC200/200是指齿轮齿条式、双吊笼、带对重的施工升降机。 (×) 15、施工升降机上急停开关安装在控制台上,为非自动复位型开关,任何时候都可以切断控制电 路而中止吊笼运行。(√) 16、吊笼运行时有抖动现象,且噪声大,可能是齿轮啮合侧隙太大。(√) 17、齿轮齿条式施工升降机中,都要使用瞬时式防坠安全器。(×) 18、导轨架是由标准节通过高强度螺栓连接而成,用以支撑和引导吊笼运行的金属构件。(√) 19、在防坠安全器动作后,应先排除故障、并将防坠安全器复位后,才允许使用施工升降机。 (√) 20、极限开关与上下限位开关可以共用一个触发元件。(×) 21、制动器应能使装有1.25倍额定载重量、以额定速度运行的吊笼停止运行。(√) 22、对重系统的防松绳装置动作后,可不查明原因进行复位。(×)

施工升降机安装安全监理实施细则

施工升降机安装安全监理实施细则1.工程概况 (略:由各监理项目部根据施工单位专项方案编写) 2.编制本安全监理实施细则说明 1)根据国家和市有关安全生产规定,结合施工升降机安装、拆卸施 工特点以及本专项施工方案的分析、评估,在施工升降机安装、拆 卸和使用中存在一定危险源,为强化安全监理工作,确保安全生产,特编制本专项安全监理实施细则。 2)本专项安全监理实施细则适用于安全监理人员在施工升降机安装、拆卸和使用安全监理工作。

3.施工升降机安装、拆卸和使用安全监理编制依据 1)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号) 2)《建筑工程安全检查标准》(JGJ59-99) 3)《施工升降机安全规则》(GB/T10055-1996) 4)《起重机械安全规程》(GB6067-1985) 5)《建筑机械安全使用规程》(JGJ33-2001) 6)《施工现场安全生产保证体系》(DGJ08-903-2003)

4.施工升降机安装、拆卸安全监理实施细则 1)审核要点 施工升降机安装、拆卸单位资质、安全许可证应齐全。 施工升降机安装、拆卸操作人员(包括特种作业人员)证件。 施工升降机安装、拆卸专项方案必须主管公司技术负责人签字认可,报监理审核,符合要求方可进行实施。 施工升降机各项管理制度和操作规程必须应有。 施工升降机隐蔽工程验收单(有土建负责人签字和试块报告)。 2)监理要点

基础和围护设施 A.围栏门联锁保护应装机电联锁装置,吊笼位于底部规定位置围栏门才能打开,围栏门开启后吊笼不能启动。 B.基础应排水,不能有积水。 C.防护围栏地面防护围栏高大于1.5M。 D.缓冲装置必须齐备,无缺损变形。 钢结构 A.导轨架外观无变形、脱焊、开裂和锈蚀。 B.吊笼外观无变形、脱焊、开裂和锈蚀。

电梯安装规范

电梯安装规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

电梯安装工程施工工艺要求 2007-10-11 14:16 摘要:为了加强建筑工程质量管理,统一企业电梯安装工程施工工艺,保证工程质量,制订本工艺标准。本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。 关键字:电梯安装工程施工工艺 1 总则 为了加强建筑工程质量管理,统一企业电梯安装工程施工工艺,保证工程质量,制订本工艺标准。 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求,所规定的项目都必须达到合格。 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外,尚应符合现行有关国家标准的规定。 2 术语 电梯安装工程 电梯生产单位出厂后的产品,在施工现场装配成整机至交付使用的过程。 注:本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。 2.0.2 电梯安装工程质量验收 电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上,由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全验和一般项目抽验,根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。

(完整版)施工升降机安全规程GB10055-2007

施工升降机安全规程 GB 10055-2007 替GB 10055-1996 2007-03-12发布 2007-10-01实施

目次 前言……… 1范围..….1 2规范性引用文件……………..….1 3整机…………….1 4基础一……….….1 5停层..-2 6吊笼………………….….3 7对重及其导轨……….….4 8钢丝绳、滑轮………….-4 9传动系统……….4 10导向与缓冲装置……………一….5 11安全装置……….6 12导轨架的附着………………..….7 13电气系统……….7

本标准的3.2、8.2.8、9.2.1.9.3.6a)为推荐性的,其余为强制性的。 本标准代替GB 10055-1996《施工升降机安全规则》。 本标准与GB 10055-1996相比主要变化如下: ——标准的名称改为“施工升降机安全规程”; ——增加施工升降机导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差; ——增加标准节对不同的立管壁厚要有标识的要求; ——增加当标准节立管壁厚有腐蚀或磨损时应报废或降级使用的要求; ——增加人货两用或400 kg以上的货用施工升降机应设置缓冲器; ——对在进行安装、拆卸和维修时的吊笼运行速度作出规定; ——增加编织网围栏或门的孔眼及开口尺寸的要求; ——对层门的净高度分为按全高度层门和高度降低的层门来要求; ——增加对额定提升速度超过0.7 rn/s时的施工升降机设置减速开关的要求; ——删去对钢丝绳的连接方式的要求,增加在需要储存预留钢丝绳时,对所用接头或附件的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由北京建筑机械化研究院归口。 本标准起草单位;中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、北京建筑机械化研究院、廊坊凯博建设机械科技有限公司, 本标准主要起草人:王东红、李守林、李静、李秀辉、张梅嘉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB 10055-1988、GB 10055-1996。

电梯保护施工工艺标准

成品保护操作指引

目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、成品保护管理原则 (3) (一)、责任明确原则 (3) (二)、工序合理化原则 (3) (三)、先检查后保护的原则 (3) (四)、持续保护原则 (4) (五)、其他要求 (4) 四、成品保护标准做法 (6) (一)楼梯栏杆扶手及阳台栏杆 (6) (二)进户门框保护 (8) (三)户门、户内木门扇 (8) (四)铝合金 (8) (五)电梯轿厢(使用时) (9) (六)电梯呼叫开关 (10) (七)公共走道地砖 (11) (八)客厅、卫生间、厨卫、阳台地砖 (12) (九)凸窗窗台石 (13) (十)瓷砖阳角(公共部位和厨卫) (13) (十一)住户电箱 (14) (十二)开关插座 (14) (十三)橱柜 (15) (十四)浴缸 (16) (十五)马桶 (16) (十六)洗手台盆 (17) (十七)浴室镜子 (17) (十八)木地板 (18) (十九)洁具五金件、毛巾杆、厕纸盒等五金件 (18) 五、本指引生效日期 (19)

一、目的 建立完善的成品保护体系,聚焦客户关心之观感质量,规范成品及半成品保护管理。最大限度的减少由于成品保护引起的工程质量问题,提升产品质量,提供客户满意的产品。 二、适用范围 本操作指引适用于海峡建设所有在建项目工程。 三、成品保护管理原则 (一)、责任明确原则 1、总包单位和各分包单位需按照合同条件和此成品保护标准做法,对各自施工范 围内的半成品、成品采取保护措施。 2、总包单位有责任督促各分包单位做好成品保护工作和维护工作,并进行定期检 查,并在必要的情况下做好二次保护工作。 3、各施工单位必须安排专人去负责成品保护,并将名单报到监理和海峡建设项目 部备案。 4、总包单位有责任成立专门的现场看护小组,有权利对成品破坏、偷盗等进行管 理和采取相应的处罚措施。 5、户门安装上锁后,室内成品保护进入专人看护集中管理阶段。后续工序进出室 内需要办理移交手续。项目每周组织召开协调会,明确后续每个工种以流水方式进入具体房间的时间表,看护人员根据此表组织场地移交,提供开门、检查、关门、再检查的工作。 6、如果施工单位没有按照此成品保护标准采取成品保护措施或恢复,海峡建设项 目管理部有权利按照合同条款扣除相应成本保护费用,并可委托第三方施工,并需加扣施工费用和海峡建设管理费用。 (二)、工序合理化原则 1、合理工序安排对成品保护和施工质量起到事半功倍的效果,要求施工单位提交 施工进度计划(含专业分包配合计划和甲供材料进场计划),并得到海峡建设项目管

施工升降机回顶方案

目录 1.工程概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2施工电梯概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.基础设计及要求 (2) 3.1设备概述 (2) 3.2基础设计 (3) 3.3基础的确定 (3) 3.4基础的验收要求 (4) 4. 安装锚固方案 (4) 4.1前期准备 (4) 4.2施工升降机的安装 (5) 4.3技术要求 (5) 5.施工升降机基础回顶措施 (6) 6.计算书及相关图纸 (6) 6.1计算书 (6) 6.1施工升降机安装位置 (11)

1.工程概况 1.1工程概况 序号项目内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理公司 6 勘察单位 7 质量监督 8 施工总包 1.2施工电梯概况 本工程15#、16#、17#楼为高层现浇框支剪力墙结构。建筑物抗震设防烈度为7度,本工程±0.000的相对标高相当于绝对标高92.000m;地基与基础工程,采用Φ400GFC复合桩承载,桩长为19m,桩顶为现浇钢筋混凝土筏板基础。 本工程在主体结构施工和二次结构施工插入时,根据现场实际进度情况安装室外施工升降机,设计基础回顶措施。 根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置,垂直运输机械采用SCD200/200施工升降机5台(其中6#楼1台,5#、7#楼各2台)。5#、6#、7#楼施工升降机安装高度均为105米,各栋施工电梯安装位置如下: 1、编号为1#施工电梯安装于5#楼建筑物5-Y~5-c轴/5- 1轴之间。 2、编号为2#施工电梯安装于5#楼建筑物5-F~5-K轴/5-1轴之间。 3、编号为3#施工电梯安装于6#楼建筑物6-D~1/6-F轴/6-1轴之间。

施工升降机安全规则

施工升降机安全规则(gb10055-1996) 自1996年1月1日实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了施工升降机(以下简称升降机)的设计、制造与安装的安全规则。 本标准适用于gb/t 10052所包括的各种型式和规格的升降机。 2 引用标准 gb 1102 圆股钢丝绳 gb 3811 起重机设计规范 gb 8918 优质钢丝绳 gb/t 10052 施工升降机分类 gb 10053 施工升降机检验规则 gb/t 10054 施工升降机技术条件 gb/t 10056 施工升降机试验方法 3 金属结构的设计安全要求 3.1 金属结构的设计计算应符合gb 3811中对强度、刚度和稳定性的规定。 3.2 整机稳定性 对于无固定基础的升降机,在无附着、最大独立高度时的稳定力矩不应小于最大倾覆力矩的1.5倍。 4 基础 4.1 基础的处理 4.1.1 升降机基础应能承受最不利工作条件下的全部载荷。 4.1.2 基础周围应有排水设施。 4.2 防护围栏 4.2.1 在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏。轻便型可移式升降机可采用其他措施进行围护。 4.2.2 防护围栏可采用实体钢板、冲孔钢板、焊接或编织网等制作。 4.2.3 防护围栏应能承受水平方向垂直围栏施加的350n作用力而不产生

永久变形,该物体为扁平等边正方体,边长50mm,边缘倒圆半径为3mm。 4.2.4 地面防护围栏的高度不应低于1.5m。 4.2.5 围栏门应装有机电联锁装置,使吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能开启,且在门开启后吊笼不能启动。 4.2.6 当附件或操作箱位于升降机防护围栏内部时,应另设置专用区域与其隔离,并安装锁紧门。 5 停层 各停层应设置层门或停层栏杆。 层门或停层栏杆不应突出到吊笼的升降通道上。 5.1 层门 5.1.1 层门应保证在关闭时人员不能进出。 5.1.2 层门应符合4.2.2和4.2.3条的规定。封闭层门上应在视线位置设一观察窗,窗的面积不应小于250cm2,且不装玻璃。 5.1.3 层门净高度不应低于1.80m,层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于120mm。 5.1.4 水平滑动层门和垂直滑动层门应在相应的上下边或两侧设置导向装置。 5.1.5 垂直滑动层门至少应有两套独立的悬挂支承系统。 5.1.6 机械传动层门的开、关过程应由司机操作,不得受吊笼运动的直接控制。 5.1.7 层门应与吊笼电气或机械联锁。 5.1.8 对于机械传动的垂直滑动层门,采用手动开门,其所需力大于500n 时,可不加机械锁紧装置。 5.1.9 层门锁紧装置及其附件的安装位置应设在人员不易碰触之处。 5.1.10 层门锁紧装置应牢固可靠。 5.1.11 层门锁紧装置应加防护罩,且维修方便。 5.2 停层栏杆 5.2.1 不设通道层门处应设停层栏杆,并应符合4.2.2和4.2.3的规定。 5.2.2 停层栏杆的开、关可采用手动,但不能受吊笼运动的直接控制。

电梯安装施工工艺要求(详细

电梯安装施工工艺要求(详细) 来源:电梯知识网发布时间:2009-11-2212:33:05查看次数:399 电梯安装工程施工工艺要求-------本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。 1总则 1.1为了加强建筑工程质量管理,统一企业电梯安装工程施工工艺,保证工程质量,制订本工艺标准。 1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。 1.3本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。 1.4本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求,所规定的项目都必须达到合格。

1.5电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外,尚应符合现行有关国家标准的规定。 2术语 2.1电梯安装工程 电梯生产单位出厂后的产品,在施工现场装配成整机至交付使用的过程。 注:本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。 2.0.2电梯安装工程质量验收电梯知识网 电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上,由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全验和一般项目抽验,根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。 2.0.3土建交接检验 电梯安装前,应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查,对电梯安装条件作出确认。

JGJ施工升降机规程

中华人民共和国住房和城乡建设部 公告 第651 号 关于发布行业标准《建筑施工升降机安装、 使用、拆卸安全技术规程》的公告 现批准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》为行业标准,编号为JGJ 215 – 2010,自2010年12月1日起实施。其中,第4.1.6 本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2010年6月12日 1 总则 1..0.1在建筑施工升降机安装、使用、拆卸中,为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保施工中人员与财产的安全,制定本规程。 1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的齿轮齿条式、钢丝绳式人货两用施工升降机,不适用于电梯、矿井提升机、升降平台。 1.0.3施工升降机的安装、使用和拆卸,除应符合本规程规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1安装吊杆jib attachment 施工升降机上用来装拆导轨架标准节等部件的提升装置。 2.0.2额定安装载重量rated erection load 安装工况下吊笼允许的最大载荷。 2.0.3额定载重量rated load 使用工况下吊笼允许的最大载荷。 2.0.4防坠安全器safety device 非电气、气动和手动控制的防止吊笼或对重坠落的机械式安全保护装置。 2.0.5限位开关terminal stopping switch

吊笼到达行程终点时自动切断控制电路的安全装置。 2.0.6极限开关ultimate limit switch 吊笼超越行程终点时自动切断总电源的非自动复位安全装置。2.0.7对重Ounterweigh 对吊笼起平衡作用的重物。 2.0.8层站landing 建筑物或其他固定结构上供吊笼停靠和人货出人的地点。 2.0.9地面防护围栏base level enclosure 地面上包围吊笼的防护围栏。 缓冲器buffer 安装在底架上,用以吸收下降吊笼或对重的动能,起缓冲作用的装置。 施工升降机运行通道hoistway 施工升降机吊笼运行轨迹占用的全部空间。 坠落试验drop test 通过施工升降机吊笼沿导轨架作自由落体运动,以检验防坠安全器作用的试验。 3 基本规定 3.0.1施工升降机安装单位应具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。 3.0.2施工升降机安装、拆卸项目应配备与承担项目相适应的专业安装作业人员以及专业安装技术人员。施工升降机的安装拆卸工、电工、司机等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。 3.0.3施工升降机使用单位应与安装单位签订施工升降机安装、拆卸合同,明确双方的安全生产责任。实行施工总承包的,施工总承包单位应与安装单位签订施工升降机安装、拆卸工程安全协议书。 3.0.4施工升降机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、使用说明书、起重机械制造监督检验证书,并已在产权单位工商注册所在地县级以上建设行政主管部门备案登记。 3.0.5施工升降机安装作业前,安装单位应编制施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案,由安装单位技术负责人批准后,报送施工总承

电梯井模板施工工艺标准

电梯井模板施工工艺标准天元建设集团有限公司

电梯井模板施工工艺标准 1 一般规定 1.1 本标准适用于住宅工程和公用建筑的电梯井模板施工。 1.2 电梯井模板施工前应编制施工预案,并经公司技术科审批。 1.3 模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位臵的正确性,以及足够的强度、刚度及稳定性;构造牢固,装拆方便,便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护,使其能多次周转使用;模板接缝严密,不得漏浆。 1.4 浇筑混凝土前,应对电梯井模板进行验收。 1.5 电梯井模板面板厚度不得小于15mm,用方木做背楞时,四面应用压刨刨平,截面尺寸50×100mm,钢管采用φ48.3×3.6钢管。 2 电梯井木模板 2.1 施工准备 2.1.1模板支撑采用Ф48.3× 3.6mm钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。对有裂缝的扣件及松扣的螺丝帽必须更换。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢及现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。支模架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N〃m时,不得发生破坏。 2.1.2电梯井模板采用15mm厚覆膜胶合板时,所有模板统一在现场加工成型,现场拼装。 2.1.3木方统一刨成50×100mm,弯曲、腐朽和尺寸不合格的木方退场。尤其是有节和断裂的不能用于电梯井模板施工。 2.1.4对拉螺杆采用Φ14普通螺杆,加套塑料套管。 2.2工艺流程 模板配模电梯井支架安装安装内侧模板安装外侧模板调整固定模板验收。 2.3施工工艺操作要点 2.3.1模板配模 1电梯井相邻两模板拼缝严密,外侧采用一根刨平方木钉牢,防止模板拼接处错台漏浆。

电梯安装施工工艺.

文件编号:Q/XH- GY-2015 受控状态: 发放号: 编制:马新涛日期:2015.08.28 审核:耿纪波日期:2015.08.28 批准:鄢吉金日期:2015.08.28 2015年08月28日发布 2015年09月01日实施湖北通立机电设备有限公司发布

1 总则 1.1 适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下各类曳引驱动电梯安装工程,不适用于液压电梯、自动扶梯与自动人行道、杂物电梯的安装。 1.2 施工主要依据 (1) GB 7588《电梯制造与安装安全规范》 (2) TSG T7001《电梯监督检验与定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》 (3) GB 10060《电梯安装验收规范》 (4) GN/T10058《电梯技术条件》 (5) GB/T10059《《电梯试验方法》 (6)GB 50310《电梯工程施工质量验收规范》 (7) GB/T13435《电梯曳引机》 (8) GB 8903《电梯用钢丝绳》 (9) GB/T129741《交流电梯电动机通用技术条件》 (10) JG/T5009《电梯操作装置、信号及附件》 (11) JG/T50102《住宅电梯的配置和选择》 (12) DBJ 01《建筑安装分项工程工艺规程(第五分册)》 (13) 电梯安装维护使用说明书 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 电梯安装工程installation of lifts,escalators and passenger conveyors 电梯生产单位出厂后的产品,在施工现场装配成整机至交付使用的过程。 2.1.2 电梯工程质量验收acceptance of installation quality of lifts, escalators and passenger conveyors 电梯生产企业对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全检和一般项目抽检,根据本企业工艺标准对工程质量做出确认。 2.1.3 曳引驱动电梯traction drive lift 提升钢丝绳靠曳引轮槽的摩擦力驱动的电梯。 2.1.4 再平层re-levelling 轿厢停住后,允许在装载或卸载期间进行校正轿厢停止位置的一种操作,必要时可使轿厢连续运动(自动或点动)。 2.1.5 安全绳safety rope 连接在轿厢和对重上的辅助钢丝绳,在悬挂装置断裂情况下,该绳使安全钳装置动作。 2.1.6 地坎sill 轿厢或层门入口处出入轿厢的带槽的金属踏板。 2.1.7 速度控制Speed control通过控制进出液压缸的液体流量,实现轿厢运行过程的速度调节。 2.1.8 变频调速系统variable frequency speed control system 利用改变电动机的供电频率从而改变进入液压缸流量,即对电梯运行速度进行无级调速的系统。 2.1.9 平层准确度leveling accuracy 轿厢到站停靠后,轿厢地坎上平面与层门地坎上平面之间的垂直方向的偏差值。 2.2 符号 2.2.1 V——电梯额定速度,单位:m/s; 2.2.2 a——轿厢的制动减速度,单位:m/s2;

施工升降机安装安全要求标准版本

文件编号:RHD-QB-K1207 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 施工升降机安装安全要 求标准版本

施工升降机安装安全要求标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 A. 安装场地应清洁干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内; B. 防止安装地点上方掉落物体,必要时应加安全网; C. 安装过程中,必须有专人负责,统一指挥; D. 升降机运行时,人员的头、手不能露出安全栏以外; E. 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升起时严禁进入外笼内; F. 吊笼上所有零部件要放置平稳,不得露出安

全栏外; G. 利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件,不得用于其它起重用途; H. 吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼; I. 安装作业人员按空中作业的安全要求,必须戴安全帽穿防滑,系安全带等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故; J. 操纵升降机必须把操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作; K. 吊笼启动前,应进行全面检查,消除所有不安全隐患; L. 安装运行时,必须按升降机额定安装载重量装载,不允许超载运行;

M. 雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气不能进行安装作业; N. 升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通,阻值不大于4欧姆; 注意: 切勿忘记拧紧标准节及附墙架的螺栓. 升降机的安装 外笼与吊笼组装在一起的单、双笼升降机,在出厂时已调试好,可方便安装。对使用过的升降机,应首先按"定期检查"中的各项要求进行全面检查,若限速器或齿轮、齿条、滚轮等零部件即将磨损到极限尺寸时,最好提前更换; A. 单笼升降机的安装: 将基础表面清扫干净; 用起重设备吊住吊笼上的吊点; 将升降机吊起就位;

施工电梯管理制度

施工电梯管理制度 为了加强施工现场的施工电梯管理,消防施工电梯危害因 本页为著作的封面,下载以后可以删除本页! 【最新资料 Word 版 可自由编辑!!】

素,保障职工的人身安全和设备的安全,特制定本制度。 1、项目部应配置专业施工电梯安装施工企业及电气与设备安装人员,负责其施工电梯的安装、拆除与维修维护工作。施工电梯安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行,各相关人员必须持证上岗,并要求具备相应能力。 2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计进行审批,项目经理应落实技术负责人组织施工电梯安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制施工电梯施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。项目部收集其它相关资料。 3、项目部收集施工电梯相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。 4、施工电梯开始安装及拆除前,项目部与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。根据施工电梯施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好技术交底工作。 5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好施工电梯的安装、维护、拆除等工作,并组织施工电梯安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。 6、施工电梯安装完毕或结构更改完毕后,必须由项目部组织相关人员做好施工技术操作规程牌等标识后,方可投入使用。 7、施工电梯安装完成后,项目部应组织安装单位负责人

员共同进行验收。验收合格后,上报技术监督部门与劳动部门进行验收。验收合格后方可使用。 8、施工电梯在使用中应做好维护工作。在下列情况下,应进行重新试验检验:①闲置超过一年后重新使用;②经进改进和大修后;③重新安装后继续使用;④遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。 9、施工电梯正常工作状态下使用较长一段时间后,应进行大修,大修间隔最长不应超过15000h;施工电梯的大修应由专业单位进行,项目部不得擅自操作。 10、项目部应组织对施工电梯进行每半个月一次的定期安全检查,每个月一次的环境/安全体系运行检查及每月一次的垂直度观测,认真做好设备鉴定工作。 11、施工电梯在拆除之前,应先进行系统检查,设置隔离区与警示牌,派专人监护,确保符合要求后方可进行。 12、项目部环境安全员负责监督施工电梯的安装、维护、拆除及检查检验工作。 13、施工电梯司机必须具备持证上岗,并具备相应能力。 14、施工电梯安装人员、机电管理负责人、维护电工、机修人员及施工电梯司机应注意施工电梯的系统维护工作,除相关负责人员外,任何人员不得擅自作业。 15、各人员作业,必须掌握其(重大)环境/危险因素,遵守安全技术操作规程,杜绝违章指挥与违章作业。 16、执行标准:施工电梯应执行《施工升降机安全规则》

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