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佛冈鑫源恒业二期工程工程项目
电气工程质量监理实施细则
编写：
（总监等编写人员签名）
审批：
（企业技术负责人签名）
广州宏达工程顾问有限公司
佛冈鑫源恒业二期工程项目监理组
(2018)年（01）月（10）日
电气工程质量监理细则
一.1KV以下电缆电线敷设项目监理细则：
1．施工前阶段质量控制：
1.1.组织会审1KV以下电缆电线敷设有关的技术图纸及指定的技术标准规范。
1.2.审阅承包商报送的施工组织设计。
1.3.检查进入施工现场的钢管、线槽、接（穿）线盒，电线，电缆、接线端子及其安
装辅件的技术文件是否齐全（包括：生产许可证，技术说明书、出厂合格证，试验检验报告，厂示资质、型号规格及外观质量。
1.4.审核承包商该工序的施工说明及技术交底卡。
1.5.审核特殊工种（焊工、电工等人员的上岗资质。
2.施工过程中质量控制：
2.1.金属线槽、桥架、钢管敷设的质量控制：
2.1.1.检查金属线槽、桥架、钢管与其它设施（工业管道、机械动力设备、建筑物
等）的安全距离。
2.1.2.检查线桥架、钢管、接（穿）线盒的规格型号是否符合图纸要求。
2.1.
3.检查支架安装（予埋件、紧固件、焊接件）是否可靠、美观。
2.1.4.检查线槽、桥架、线管的排列及管口高度是否合适。
2.1.5.检查线槽、桥架、线管的弯曲半径、直段长度及水平度和垂直度。
2.1.6.检查线槽、桥架、线管与设备连接，与接（穿）线盒的连接及密封。
2.1.7.检查埋设线管的连接及焊接管的内外防腐处理，强电金属线管的接地线的制
作质量。
2.1.8.检查金属软管与桥架、线槽、线管和电器设备器具间的连接和密封。
2.1.9.检查金属构造作保护接地是否符合规范，安装是否可靠。
2.2.敷设电线、电缆的质量控制：
2.2.1.检查所配电线、电缆的型号、规格是否符合图纸要求。
2.2.2.检查线槽、桥架、线管内线缆的数量，线缆总的截面积及槽口、管口处的线
缆保护措施。
2.2.
3.检查导线的压接（螺栓、夹板）是否可靠。
2.2.4.检查电缆终端头的制作工艺。
2.2.5.对于有防火、阻燃、防水要求的端口处，检查是否作好了防火、阻燃、防水
处理。
2.3.检验测试质量控制：
2.3.1.检查所使用的测试仪器仪表（如电阻表，绝缘电阻测试仪，电压，电流表等）
是否处于校准状态。
2.3.2.监督对导线间、导线对地的绝缘电阻测试。
3.完工后的质量控制：
3.1..检查安装施工技术记录（包括隐蔽工程）是否齐全。记录数据是否符合图纸要
求和指定规范。
3.2..检查各种试验、测试记录是否齐全，记录数据是否满足图纸要求和指定规范。
3.3..检查设计变更的证明文件。
二.低压动力、照明、配电设备（配电箱、隔离开关盒、空气开关箱）安装监理细则：
1.施工前阶段质量控制：
1.1..组织会审动力、照明配电设备（配电箱、隔离开关盒、空气开关箱）有关的技
术图纸及指定的技术。
1.2..审阅承包商报送的配电设备安装施工方案。
1.3.进行施工现场条件的实际斟察。
1.4.检查到场的设备铭牌、型号、规格是否符合图纸、指定规范要求，外观是否完
好无损，包装密封是否良好。
1.5..检查设备的技术文件是否齐全（生产许可证、技术说明书、出厂合格证、装箱
单、检验试验报告、厂家资质等）。
1.6.对于甲供电气设备，监督；办理设备移交手续。
1.7..审核承包商对该工序的施工说明及技术交底卡片。
1.8..审核特殊工种（电工、焊工等）的人员资质。
2.施工过程中的质量控制：
2.1..配电箱安装中的质量控制：
2.1.1.检查安装位置、高度、型号、规格是否符合图纸及指定规范要求。
2.1.2.检查安装予埋紧固件螺栓、支架是否可靠、美观。
2.1.
3.对于有防震要求的电器，检查其防震、防松措施是否适当。
2.1.4.检查配电箱箱体安装是否垂直，平整，开门是否合适。
2.2..配电箱内接线的质量控制：
2.2.1.检查母线、导线与电器连接，接线端子导线压接是否正确可靠。导线排列是
否整齐有序。
2.2.2.检查电线、电缆回路的标识是否耐久、清晰正确、颜色是否正确。
2.2.
3.检查配电箱内的开关接触器，熔断器等元器件是否安装可靠，有无松动现象。
2.2.4.对于带漏电保护的装置，检查漏电保护的功能是否灵敏可靠。
2.2.5.检查配电箱及其金属线管、线的保护接地是否可靠。
2.2.6.检查熔断器、热元件、过流元件等保护器件的整定值是否符合规范要求。2.
3..检验测试质量控制：
2.3.1.检查所使用的测试仪器仪表（如电阻表，绝缘电阻测试仪，电压，电流表等）
是否处于校准状态。
2.3.2.检查仪表、仪器使用是否正确，精度、量程是否满足技术要求。
2.3.3.监督进行接线端子对地的绝缘测试。
2.3.4.监督进行导线接线电阻测试。
3.安装完成后质量控制：
3.1..检查安装施工技术记录（包括隐蔽工程）是否齐全。记录数据是否符合图纸要
求和指定规范。
3.2..检查各种试验、测试记录是否齐全，记录数据是否满足图纸要求和指定规范。
3.3..检查设计变更的证明文件。
三.. 照明灯具安装监理细则：
1.施工前阶段质量控制：
1.1.组织会审电气照明技术图纸及指定的标准规范。
1.2..审阅承包商报送的照明灯具安装施工方案
1.3.针对具体施工现场条件，审核承包商对工序的施工说明及技术交底卡片。
1.4..审核特殊工种（焊工、电工）的人员资质。
1.5.检查到场的灯具及其附件铭牌、型号、规格是否条例图纸及规范要求，外观包装
是否完好无损。
1.6..检查到场灯具的技术文件是否齐全（包括技术说明书、出厂合格证、装箱单、
检验试验报告、厂家资质等）。
2.安装过程中的质量控制：
2.1..灯具的安装：
2.1.1.检查.灯具安装位置、高度、型号、规格是否符合图纸及规范要求。
2.1.2.检查安装予埋件、紧固件螺栓、支架、吊架、吊链是否可靠，符合灯具安装
规范。
2.1.
3.检查灯具安装是否垂直、平整、排列统一、美观。
2.1.4.对于有防防震要求的灯具，检查其防震措施是否合适，有无防震、防松坠。
2.1.5.对有防水要求的灯具，检查其安装孔、引线孔的防水密封措施是否可靠。
2.1.6.对于有防爆场合，检查灯具的防爆等级是否符合图纸要求和指定规范的要
求。检查其安装工艺是否符合防爆施工规范。
2.1.7.对于有防火、阻燃要求的场合，检查灯具表面高温部位是否靠近可燃物、易
燃物或采取了有效隔燃散热措施。
2.1.8.检查应急灯的型号、规格、安装高度、位置及安装方式是否符合图纸和指定
规范要求。
2.1.9.检查出口灯的疏散指示方向是否正确，检查其型号规格、安装高度、位置及
安装方式是否符合图纸和指定规范要求。
2.1.10.对于吊装灯具，重量大于3kg的金属卤化物类灯具要特别检查其吊钩、吊链
予埋螺栓，焊接支点等受力构件是否称重可靠。
2.2..灯具接线质量控制：
2.2.1.检查绝缘导线的材质、型号、规格是否符合图纸和指定技术规范的要求。
2.2.2.抽检部分（一般10%）的接线（包括保护地线）是否正确可靠，是否接触良
好。
2.2.
3.检查灯具引出导线的绝缘层是否有损伤现象。
2.2.4.对有防水要求的灯具应检查引出线的防水密封是否可靠。
2.2.5.检查电缆终端头制作工艺是否符合指定技术规范。
2.2.6.检查保护接地是否可靠。
2.3..检验测试质量控制：
2.3.1.检查所使用的测试仪器仪表（如电阻表，绝缘电阻测试仪，电压，电流表等）
是否处于校准状态。
2.3.2.检查仪表、仪器使用是否正确，精度、量程是否满足技术要求。
2.3.3.监督对导线、导线对地的绝缘电阻测试。
2.3.4.监督对灯具金属外壳的接地测试。
3.完工后的质量控制：
3.1.检查安装施工技术记录（包括隐蔽工程）是否齐全。记录数据是否符合图纸要求
和指定规范。
3.2.检查各种试验、测试记录是否齐全，记录数据是否满足图纸要求和指定规范。
3.3.检查设计变更的证明文件。
四.照明开关、插座安装监理细则：
1.施工前阶段质量控制：
1.1..组织会审照明开关、插座技术图纸及指定的标准规范。
1.2..审阅承包商报送的照明开关、插座的安装施工方案。
1.3..针对具体施工现场条件，审核承包商对工序的施工说明及技术交底卡片。
1.4.审核特殊工种（焊工、电工）的人员资质。