燃气管道施工质量要求 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
燃气管道施工质量要求1、遵循的标准和规范
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。
《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。
《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。
《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。
《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。
《燃气用埋地聚乙稀管材》
《燃气用埋地聚乙稀管件》
《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95
2、施工队伍应具备的条件
进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事
焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。
3、管材及管件
中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚
乙烯复合管，应符合相关标准。高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/,《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/,《输送流体用无缝钢管》GB/T8163。对城镇燃气工程管材的选用根椐工程的技术要求，使用场合和市场供货情况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下两种：有符合GB/T8163的输送流体用无缝钢管，符合的埋地用
聚乙烯管材。最好不要用其它管道，质量很难保障，以籍田城区燃气管道为例，设计选用无缝钢管，而施工改用镀锌钢管，造成了严重后果。
管件选用的材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因素考虑，对城区管道的管件按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005可以满足要求，PE管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》。
管材、管件、管道附件及其他材料应具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书，在使用前应核对其规格、材质、型号。
4、土方工程
施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。
施工前，建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。
在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。
在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。
在繁华路段和城市主要道路施工时，应采用封闭式施工方式。
在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。
当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。
管沟开挖时，若对邻近建、构筑物有影响，应加防护支撑后再进行施工。
管沟开挖时，一般不作特殊处理，应避开雨季，及时开挖，及时回填。管沟回填时先用细土填至管顶以上后，方可使用土、沙或碎石回填并压实。应执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33-2005中条、条的规定。
警示带敷设
“天然气管道、危险”字样、管径、所属天然气公司及联系电话等。其他有关规定详见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
城区燃气管道（不包含庭院管网）设计压力≥时，管道沿线应设置路面标志。若设计有特殊要求时按设计要求执行。
5 、埋地钢质管道敷设
注：1.如受地形限制，经与有关部门协商，采取有效的安全保护措施后，净距均可适当缩小，但低压管道不应影响建（构）筑物和相邻管道基础的稳固型，中压管道距建筑物基础不应小于且距建筑物外墙面不应小于1m，次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于（当对次高压Ａ燃气管道采取有效的安全防护措施或当管道壁厚不小于时，管道距建筑物外墙面不应小于；当管壁厚度不小于时，管道距建筑物外墙面不应小于）。
埋地燃气管道的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：埋设在机动车道下时，不得小于；埋设在非机动车道（含人行道）下时不得小于；埋设在庭院（绿化带及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于；埋设在水田下时，不得小于。
燃气管道与各类管沟、窨井水平净距要求：中压；低压。当达不到上述要求时，可采用提高防腐等级、减少焊缝数量、100%X射线探伤等措施，可适当减少上述间距，但不得小于米。
管道架空敷设
6、阀门的设置
高压燃气干线上应设置分段阀门，分段阀门的最大间距，以四级地区为主的管段不应大于8Km，以三级地区为主的管段不应大于13km,以二级地区为主的管段不应大于24km,以一级地区为主的管段不应大于32km。
在高压燃气管道支管的起点处应设置阀门。
在次高压、中压燃气干管上应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管，在燃气支管的起点处应设置阀门。
高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门，中压燃气调压站室外进口的管道上应设置阀门。
调压站室外进、出口管道上的阀门距调压站的距离当为地上独立建筑时，不宜小于10m，当为毗连建筑物时不宜小于5m。当为调压柜时，不宜小于5m。当为露天调压装置时，不宜小于10m。
直埋球阀安装图
排气型直埋球阀安装图
直埋球阀和带排气球阀的安装图中H为埋地球阀的阀杆高度，根椐管道埋道埋深选取。井圈应置于稳定土层上，井壁采用页岩实心MU10,水泥砂浆。阀井外用1：3水泥砂浆加3%防水剂扶面。铸铁井圈采用Q-15A、Q-20A标准件，井圈应结合中面施工，要求平整、无松动。阀井设置位置：Q-15A适用于绿化带和人行道，Q-20A适用于车行道。
7、钢质管道焊接
管道坡口
1)等厚管壁的坡口
2）不等厚管壁厚坡口
图中最大厚度δ2不应大于δ1；如满足不了上图的要求应加过渡管。如设计某条管线，设计压力，如选用φ159×6无缝钢管，当某一段由于受建筑物安全距离的限制，只能在距建筑物3m处敷设，那么管道必须选φ159×12。φ159×6与φ159×12二种不同的厚度的焊接，中间必须再选用φ159×8（9）的管道做为过渡管。
管道焊接
城镇燃气的钢质管道，多数均选用无缝钢管，材质20#钢，符合《输送流体用无缝钢管》GB8163-1999，对其钢管焊接时，采用氩弧焊打底，E4315焊条填充和盖面。
管道焊接及质量检验
1）管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的有关规定执行。
2）管道焊接完成后，进行强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验。
3）焊缝内部质量检查要求按以下规定执行：
A、设计压力PN≤5KPa时，可不进行探伤检验。
B、设计压力5KPa＜PN≤时，应对焊缝总数的15%进行X射线探伤检验，且每个焊工不得少于一个焊缝。
C、设计压力＜PN≤时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的75%进行X射线探伤检验。
D、设计压力＜PN≤时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的100%进行X射线探伤检验。对以上规定的焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98Ⅲ级质量要求；内部质量用超声波探伤不得低于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89Ⅰ级质量要求；射线探伤不得低于《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。
从上表中可以看出，一般城镇燃气设计都不会高于（高压B）管径多数在φ273以下，因此城镇燃气按上表计算用空气介质进行试压，符合GB50251-2003的要
求，但又不付合城镇燃气输配工程施工和验收规范CJJ51-2005的要求，因此我的看法是在设计的文件中应按CJJ51-2005要求缩写，而在实际操作采用空气进行试压也是安全的。为了确工程中的安全，若选用空气做介质进行强度试验，应采取如下措施，一、在工程施工联络单上，建设方、监理、设计、施工均应认可，二、应有施工组织设计，在其内容应有具体方案和应急措施，三、试压期间，根据压力情况对管道周边的人员进行必要的疏散，四、选择最佳的试压时间。
严密性试验
A、设计压力＜5kPa时，试验压力应为20kPa。
B、设计压力≥5kPa时，试验压力为设计压力的倍，且不得小于。
置换
9、特殊段处理
燃气管道不得穿越的地方地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。严禁在排水沟、污水沟内敷设。
燃气管道穿越铁路、公路
1）、铁路轨底至套管顶不应小于；
2）套管内径应比燃气管道外径大100mm以上；
3）套管两端与燃气管道的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管。
4）套管用钢管或钢筋混凝土管，有采用阴保的燃气管道，为保障套管内的燃气管也能正常处于阴保工作中，套管应采用钢筋凝土管。
对一般公路、厂区的道路，可以不加套管，按从钢质管道穿越铁路和公路推荐作法SY/T0325-2001中要求，管顶致路面埋深不小于。
1)加套管时燃气管道保护更好，不受外力作用；
2）检修时若在原位换管，可以利用原套管，不会损伤公路（大开挖）或对公路或铁路进行土建工程（如顶管等）；
3）不加套管埋深足够，不会因为外力作用而影响管响管道安全。
4）不加套管节约费用，施工方便。
5）一般情况下，检修或更换管道，为了不影响用户供气，不可能停气后再更换，而是事先把需要更换管道穿越之后，再进行停气碰口，节约停气时间。因此原穿越管道的套管只有报废。
6）对规划路在管道敷设时最好加套管，避免在规划路施工时，有大型机械经过和道路建设时伤害到管道的安全。
7）成都市城镇燃气管道除三环路的管道加套管，其他燃气管道穿越各种街道、道路大多数采用直埋。
加套管有加检漏管和不加检漏管二种形式，对重要地段应加检漏管，如铁路穿越，套管有钢质和钢筋凝土二种，若管道有阴保，应采用钢筋混凝土套管。
小河穿越
对大中型穿越有特殊要求，在这里就不讲，在城镇燃气敷设中会迁到各种数型的炮台渠，一般要求河床的复土原度根据水流冲刷条件及规划河床确定，对不拿航的不应小于。一般可以按下图的作法：
1）直穿：
2）下穿越：
3）、下穿越
附桥跨越
在城镇燃气敷设利用道路桥梁跨越河流是管道安装的最经济的一种方式。
①输送燃气的压力≤0。4MPa
②敷设时应有安全防护措施
③管道采用无缝钢管，焊缝100%射线照探伤
④不影响通航
⑤管道应考虑温差变化的补偿
⑥管道应有高质量的外防腐
⑦支承等应选用钢质材料
按规划给定的燃气位置，并符合几道，平行敷设的相关要求，（如有通读线、电力线、水管线等）。燃气管道应敷设在管槽内，顶上用活动盖板。安装时应同桥梁等部门协商，施工时应有桥梁部门人员参加。
在桥护栏外架空敷设，用支承等固定桥墩式桥面上，详见附桥跨越示意图。
在安装时应注意：a）两端的基础设置
b）温差补偿的安装
c）管道的跨度不应超过管道允许的长度，可用公式计算，也可按下列推荐长度选择，φ57×为；φ89×4 为；φ108×4 为；φ159×5 为；φ219×6 为
12m。
附桥敷设在实践中证明是安全的，在南京、广州、四川均采用。但城市桥梁设计准则是不允许，经多方协商达成一致，只允许，因此GB50028-2006的规范中，附桥敷设的最高压力只允许中压A级。
10 停气连头碰口
城镇燃气在城区管网改造中或在城区发展新用户，或在已建管道中与新建管道的连接，那么就需要对原有管道停气，放空，然后动火焊接。在长输管道停气连头必须将原管道的天然气放空后用氮气进行置换，置换合格后才允许新、旧管线进行连接碰口。而在城镇燃气管道的停气连头碰口按《城镇燃气设施运行、维护和检修安全技术规定》CJJ51-2006的要求，动火采用二种方法，一种就是把原有管道中的天然气放空后用氮气置换，要求连续3次测定燃气浓度，每次间隔为
5min，测定值均在爆炸下限的20%以下时（甲烷爆炸下限是50%，下限20%就是1%以下的燃气浓度）为合格，方可动火作业。另一种方法是采用带火作业，其方法要求1）新、旧管线动火时应采取措施使新、旧管道电位平衡；2）带气动火作业时，管道内必须保持正压，其压力宜控制在300Pa~800Pa，应有专人监控压力；3）动火作业引燃的火焰，必须有可靠、有效的方法将其扑灭。
11、钢质管道外防腐
燃气管道应进行外防腐层保护，外防腐层应根椐不同条件可采用聚乙烯、聚乙烯胶粘带、石油沥青、溶结环氧粉末、环氧煤泥青等等。
目前现场常用的聚乙烯和聚乙烯粘胶带进行介绍。
聚乙烯防腐管
°的倒角。
1）补口采用带配套环氧底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套。
材料符合SY/T5054-2003的相关规定。
2）补口前，必须对补口部位的钢管表面进行处理，表面处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定的级，锚纹深度达到50~75μ
m。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈，应重新除锈。
3）补口搭接部位的聚乙烯层打磨表面粗糙，然后用火焰加热器对补口部位进行预热，用火焰加热器对补口部位的钢管表面和涂层搭接部位进行加热，预热温度须在产品说明书要求的范围内。绝对禁止钢管未达到规定的预热温度和过高的预热温度进行补口作业。管口加热完毕后，应立即进行测温，测量管口三个部位（中心、两端）表面上下左右4个点温度，4点温度均应符合生产厂的规定值。4）底漆涂刷及热缩套安装
底漆应按生产厂使用说明书调配底漆并均匀涂刷在补口部位的钢管表面，底漆厚度不小于200μm，视厂商使用说明，对要求在涂层搭接部位涂刷底漆的热收缩套，应同时在涂层搭接部位涂刷底漆，涂层上的涂刷宽度应为搭接宽度。刷底漆后应迅速安装热收缩套，县城不得再加热底漆，使热熔胶在底漆表干前，与环氧树脂充分反应，保证良好粘结。热收缩带（套）定位和安装应符合生产厂商培训的施工步骤。
5）热收缩套与聚乙烯层搭接宽度不应小于10mm.
6）检查验收
①补口外观应逐个检查，热收缩带表面应光滑平整、无皱折、无气泡、涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。热收缩带周向四周应有胶粘齐均匀溢出。
②热收缩套与防腐涂层搭接宽度应满足上述规定。
③热收缩套补口应在冷却后用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压15KV.如出现针孔，可能补伤片修补并重新检漏，直到合格。
④热收缩套带补口粘结力按SY/T0413附录G规定的方法进行检验，常温25℃±5℃下剥离强度应不小于50N/cm，且为内聚破坏。每100个补口抽测一个口，如不合格，应加倍抽查；若加倍抽查仍不合格，则该段管线的补口应全部返修。
①管道补伤，直径不大于30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤；直径大于30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩套包覆。
②补伤施工时应注意：损伤区域的污物应清理干净，并把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛，剪一块补伤片，补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100mm.剪去补伤片的四角，将补伤片的中心对准破损面贴上。
③对每一补伤均应采用电火花检测，检漏电压为15KV。补伤后，应进行外观、漏点及粘接力检验。检验要求按照SY/T0413-2002的节的规定。
热弯弯管外防腐采用三层辐射交联聚乙烯热缩套虾米状搭接包覆，热收缩套收缩前基材厚度≥；胶层厚度≥
1）表面处理应采用喷砂除锈，质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》级。
2）热弯弯管采用两种规格的热收缩套包覆，施工时应从中间（用宽300mm热收缩套）开始向两端施工。
3）热弯弯管用热收缩套施工与补口用热收缩套施工操作应一致。
4）热收缩套搭接部位应打毛。
5）热收缩套间叠加搭接长度不应小于50mm（热收缩之后的长度）。
管道下沟回填，应符合SY/T0413-2002的相关规定。
1）防腐管下沟前，应采用电火花检漏仪对管线全部进行检漏，检漏电压为15kv,并填写回填记录。回填后，用地面检漏仪检漏，漏点数为0。
2）防腐管下沟时，应防止管道撞击沟壁及硬物。
3）防腐管下沟后，应先用软土回填，软土厚度应符合有关管道施工标准的规
定，然后再进行二次回填。
胶粘带外防腐层
—一层胶粘带（加强级），胶粘带相互的搭接50-55%。
≥40N/cm；胶粘带对背材≥25N/cm。钢管表面处理应达到《涂装前钢材表面绣蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的Sa2级或St3级；
μm，待底漆表干后再缠绕胶粘带，使用底漆时，要注意安全，防止飞溅同时要
注意远离火源，防止着火。应采用胶粘带手工缠绕机缠绕，缠绕前调整好胶带搭接宽度及张力，缠绕时应注意绷紧胶带，包正其有足够张力，各周间应平行，不得扭曲、皱折，始末端应压贴，使其不翘起。胶粘带表面应平整、搭接均匀、无永久性气泡、皱折和破损，厚度符合设计要求。胶带搭接宽度为胶带宽度的50%～55%，两胶带始末端搭接长度不小于100mm。
12、聚乙烯燃气管道
适用范围：聚乙烯SDR11系列管道，设计压力≤ (0＜t≤20℃)。仅适用于埋地
安装，不得作明设或架空，严禁用作室内地上管道。
承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相
应资质。
管材及管件
管道连接
B、管段上有承插接头时，不应小于125D。
回填土横断面示意图如图：
（1）、对（Ⅰ）、（Ⅱ）区部位，密实度不小应小于90％；
（2）、对（Ⅲ）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。
A、沟槽的回填应用细土先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上处。如沟内有积水，必须全部排尽后再回填。
B、管道两侧及管顶以上内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。
C、回填土应分层夯实，每层厚度，管顶两侧及管顶以上内的回填土必须人工夯实，当回填土超出管顶时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为。
D、在管道试压前，管顶以上回填土高度不应小于，以防试压时管道产生位移。聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
℃。方法同钢管。
城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案 适用范围：聚乙烯SDR11系列管道，设计压力≤0.4MPa (0＜t≤20℃)。仅适用于埋地安装，不得作明设或架空，严禁用作室内地上管道。 1.1 承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。 1.2管材及管件 1.2.1 燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995的规定。 1.2.2 管材、管件必须具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书；在使用前应核对其规格、材质、型号。 1.2.3管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。 1.3管道连接
1.3.1 聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。 1.3.2聚乙烯燃气管道施工前，施工技术人员应认真学习《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95，以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。 1.3.3聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接或热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。de63以下管材、管件（含de63）采用电熔连接。对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。所有新、旧管线接管处均应采用电熔连接。de90以上的管材、管件采用热熔连接。聚乙烯燃气管道与金属管道的连接，必须采用钢塑过渡接头连接。 1.3.4聚乙烯燃气管道采用不同形式连接，应采用对应的专用连接工具或管件，连接时不得采用明火加热。 1.3.5聚乙烯燃气管道连接应采用同种牌号、材质的管
XX县天然气利用工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： XXX有限公司(施工单位) 二零一三年三月
一、工程概况 本工程为XX县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程，位于XX县长新路路段，全长3359.1米，管道为PE管道和无缝钢管，为城市输配管网，管道设计压力为0.4MPA。 本工程有XX设计院设计，XX监理有限公司监理，XX安装工程有限公司施工。 二、编制的文件依据 1.1施工图 XX县天然气有限公司提供的XX县天然气城区气化工程施工图纸。 1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002) 《建设工程安全生产管理条例》国务院第939号（2004） 《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号（1997） 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号（1989） 《中华人民共和国水土保护法》主席令第49号（1991） 《中华人民共和国防洪法》（1997） 《中华人民共和国土地管理法》（1998年8月29日） 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号（1998） 《石油天然气管道保护条例》国务院（2001） 《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号（2006）
交通部（78）交公路698号，石油部（78）油化管道字452号《关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》 《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》（1999年局部修订）GB8978-1996 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001 1.3国家和行家相关标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB/50423-2007 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《输油钢制管道抗震设计规范》SY/T0405-2004 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》电气工程SY4206-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》SY4205-2007 《管道干线标记上设置技术规定》SY/T6064-94 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程》
前言 城镇燃气管道主要内容是钢质管道和PE管道，了解城镇燃气管道施工技术要求，对于我们工程管理部门来说，能够更好地做好工程施工现场的管理，确保工程施工质量，做到内行管理内行，避免工程施工过程中管理失误，造成工程建设损失，促进工程现场管理有序开展。现在，我按照施工有关的规范对燃气管道施工技术要求讲讲个人的理解，不一定适合大家的要求，仅供参考，有不对之处，希望大家给予更正，更希望共同研讨，把施工质量搞好，确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。 1、遵循的标准和规范 1.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88。
1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容，其内容为： 2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 2.2承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 3.1中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管、PE管等，应符合相关标准。 高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》
燃气管道施工质量要求 1、遵循的标准和规范 1.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89 1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应 的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监
理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 2.2承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 3.1中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢 管、钢骨架聚乙烯复合管，应符合相关标准。高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交 货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1,《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/T9711.2,《输送流体用无缝钢管》GB/T8163对城镇燃气工程管材的选用根据工程的技术要求，使用场合和市场供货情况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下两种：有符合GB/T8163的输送流体用无缝钢管，符合GB15558.1的埋地用聚乙烯管材。最好不要 用其它管道，质量很难保障，以籍田城区燃气管道为例，设计选用无缝钢管，而施工改用镀锌钢管，造成了严重后果。
XX 县天然气利用工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： XXX 有限公司（施工单位）二零一三 年三月 工程概况 本工程为XX 县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程，位于XX 县长新路路段，全长3359.1米，管道为PE 管道和无缝钢管，为城市输配管网，管道设计压力为0.4MPA。 本工程有XX 设计院设计，XX 监理有限公司监理，XX 安装工程有限公司施工。
二、编制的文件依据 1.1施工图 XX 县天然气有限公司提供的XX 县天然气城区气化工程施工图 1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号（2002） 《建设工程安全生产管理条例》国务院第939号（2004） 《中华人民共和国节约能源法》主席令第 90号（1997） 《中华人民共和国环境保护法》主席令第 22号（1989） 《中华人民共和国水土保护法》主席令第 49号（1991）中华人民共和国防洪法》（1997）中华人民共和国土地管理法》 （1998年8月29日） 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号（1998） 《石油天然气管道保护条例》国务院（2001） 《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号（2006） 交通部（78）交公路698 号，石油部（78）油化管道字452 号《关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》（1999年局部修订）GB8978-1996 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001 1.3国家和行家相关标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008 《输气管
1.8 钢质燃气管道施工 1.8.1 适用范围 适用于供气压力不大于300kPa的市政燃气输配工程室外埋地钢质燃气管道工程的施工。 1.8.2 施工准备 1.8. 2.1 技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 2. 施工测量完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。 3. 原材料和半成品检验试验：管节、阀门的进场试验已完成。 1.8. 2.2 材料要求 1. 钢管：钢管的材料、规格、压力等级应符合设计规定，应有出厂合格证，表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷，不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。钢管材质指标符合《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T 3092)、《输送流体用无缝钢管》(GB／T 8163)或《承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(SY／T 5036)的规定。 2. 管件：弯头、三通、封头宜采用成品件，应具有制造厂的合格证明书。热弯弯管应符合《钢制弯管》(SY 52537)标准、三通应符合《钢制对焊无缝管件》(GB 12459)、封头应符合《钢制压力容器》(GB 150)的规定。管件与管道母材材质应相同或相近。管道附件不得采用螺旋缝埋弧焊钢管制作，严禁采用铸铁制作。 3. 焊条、焊丝：应有出厂合格证。焊条的化学成分、机械强度应与管道母材相同且匹配，兼顾工作条 1
件和工艺性；焊条质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB／T 5117)、《低合金钢焊条》(GB／T 5118)的规定，焊条应干燥。 4. 阀门、波形管：阀门规格型号必须符合设计要求，安装前应先进行检验，出厂产品合格证、质量检验证明书和安装说明书等有关技术资料齐全。 5. 螺栓、螺母：应有出厂合格证，螺栓螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 6. 法兰：应有出厂合格证，法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 7. 防腐材料 (1) 钢质管道外防腐有挤压聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层、聚乙烯胶带防腐层。按普通级和加强级基本结构应符合表1-55的规定。 (2) 防腐层各种原材料均应有出厂质量证明书及检验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期。 (3) 防腐层各种原材料应包装完好，按厂家说明书的要求存放。在使用前均应由通过国家计量认证的检验机构按国家现行标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY／T 0413)的有关规定进行检测，性能达不到规定要求的不能使用。 2
城镇燃气管道埋地钢管敷设施工工艺规程 4.1管道焊接 4.1.1管道的切割及坡口加工宜采用机械方法，当采用气割加工时，必须去除氧化膜，并打磨出金属光泽。 4.1.2管径≤DN100的管道采用全氩焊，管径＞DN100的管道采用氩电联焊。 4.1.3氩弧焊时风速不得大于2m/s，焊条电弧焊时风速不得大于8m/s；否则必须采用防风措施。 4.1.4当焊接表面潮湿、覆盖有冰雪，或下雨、雪刮风期间，无防护措施时，严禁施焊。 4.1.5 钢管的焊接除应符合一般规定外，还应遵守以下要求： a) 等壁厚对接焊件应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm； b) 管子、管件组对时，应检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹，夹层等缺陷，并应对坡口及其两侧各20mm 范围内油、漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后应及
时施焊； 4.1.6 焊缝质量检验应符合下列要求： a) 管道焊缝的无损探伤数量，应按设计规定执行。当设计无规定时，抽查数量应不少于焊缝总量的15%； b) 抽查的焊缝中，每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工的同一批焊缝；如果第二次抽检仍出现不合格焊缝，则对该焊工全部的同批焊缝进行100%无损探伤；对于不合格的焊缝必须返修，按原探伤方法进行检验。 c) 对于穿越铁路、公路、河流、桥梁及敷设在套管内管道焊缝，必须进行100%的射线无损探伤； 4.2法兰连接 4.2.1法兰在安装前应进行外观检查，并符合下列要求： a) 法兰的公称直径应符合设计要求； b) 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度应高于凹槽的高度。 c) 螺栓及螺母的螺纹应完整，不得有伤痕、毛刺等缺陷；螺栓与螺母配合良好，没有松动及卡涩现象。
中压燃气管道施工技术要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
中压燃气管道施工技术要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 编制说明 中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚 乙烯复合管。 1.2 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技 术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中 的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的 施工单位。 1.3 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（20xx年 版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33- 2005）；
3）《建筑设计防火规范》GB16-87(20xx年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98； 5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；
城镇燃气工程施工技术要求主讲专家：叶在瑞 目录 前言2 1、遵循的标准和规范3 2、施工队伍应具备的条件4 3、管材及管件5 4、土方工程6 5 、埋地钢质管道敷设7 6、阀门的设置9 7、钢质管道焊接10 8、管道吹扫、试压、置换12 9、专门段处理16 10 停气连头碰口20 11、钢质管道外防腐21 12、聚乙烯燃气管道25
前言 城镇燃气管道的施工，要紧内容是钢质管道和PE管道，你们施工人员进行了大量的安装，有了专门多的体会和具体的作法，我们对现场情形不专门清晰，只能按施工有关的规范讲讲个人的明白得，不一定适合大伙儿的要求，仅供参考，有不对之处，期望大伙儿给予更正，更期望共同研讨，把施工质量搞好，确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。
1、遵循的标准和规范 1.1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 1260 5-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95
城镇燃气管道安装验收规范 城镇燃气管道验收规范 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、使用城镇燃气的工业企业(不含燃气设备)等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗;焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施;当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证;燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于或等于50，宜采用镀锌钢管或铜管;管径大于50 或使用压力超过10kPa，应符合本规范2.1.2 条的规定。铜管宜采用牌号为TP 2 的管材。 DN DN 2.2.3 燃气管道的切割应符合下列规定: 1 碳素钢管。镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割; 2 不锈钢管应采用机械或等离子方法切割;不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片;铜管可采用机械或手工方法切割; 3 管道切口质量应符合下列规定: 1)切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑 等; 2) 切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的 1%，且不得超过3mm ;凹凸误差不得超过1mm。
城镇燃气管道施工技术重点与注意事项 发表时间：2018-08-14T10:22:24.697Z 来源：《建筑模拟》2018年第12期作者：杨俊杰 [导读] 随着科技水平的不断提升，我国城市燃气系统得到了长远的发展和完善，并对燃气管道的安装提出了新的要求。 中国市政工程西北设计研究院有限公司新疆乌鲁木齐 830000 摘要：随着科技水平的不断提升，我国城市燃气系统得到了长远的发展和完善，并对燃气管道的安装提出了新的要求。为此，管理人员及时对管道配套安装技术进行及时的更新，并引入新的工艺和技术，从而有效保证燃气管道的安装质量。在燃气管道安装过程中，存在一些关键性的技术，它对安装质量有直接的影响，我将要在本文中对其进行探讨，并提出有效的施工管理要点，这对保证施工效率和施工质量，有非常大的意义。本文笔者根据工作实践经验对城镇燃气管道施工技术重点与注意事项进行了分析探讨。 关键词：城镇；燃气管道；施工技术；注意事项 1城市燃气管道安装的关键技术 土方工程是燃气管道安装工程中的重要组成部分，我将根据工程施工性质的要求，从管沟开挖和管沟回填两个方面入手，对土方施工进行探讨。 在管沟开发的放线工序中，施工人员按照设计图纸的要求进行放线，并设置测量控制网，并实际检查桩点位置和设计位置是否存在偏差，如果偏差大于要求的距离，可以以加密线桩的方式来对桩线进行修正，在确认无误后，施工人员可以以石灰标记的形式，标记开挖的位置和开挖的深度。在管沟开挖实际进行过程中，施工人员严格按照设计图纸来施工，采用机械加人工协同施工的方式，并严格将沟槽侧面堆土高度控制在1500mm之内，绿化带内沟槽两侧堆土位置要用彩条铺设保护，如果堆土过多，应该及时将其运输到其它地方，从而有效保证施工现场的整洁，而不会影响施工。如果在开挖过程中，遇见淤泥性质的土壤，施工人员应及时对其进行砂石替换，并进行分层夯实处理，从而有效提高土质的强度和硬度，并有效防止其产生塌陷。在进行膨润土开挖过程中，施工人员采用分段开挖的形式，及时进行回填工作，其中心线误差也应该控制在20mm之内从而有效保障工程的质量。 在管道铺设完毕后，我们就会进行管沟的回填，在实际回填过程中，施工人员在管基部分铺设20cm的中粗砂垫，地基也应该保持平整，如果地基中存在较多量的尖硬石，施工人员在这些尖硬石的上方铺设一层细砂，为了保证地基强度、防止塌陷，施工人员对填土，应该分层夯实，每层的厚度应该保持在20～30cm。 管道对口操作是管道施工中的重点工序，在管道对口时，应该对对口的平直度进行检查，其误差应该限制在每200mm不超过1mm。钢管的对间隙不应该超过2mm，外壁的错量也应该不大于3mm，如果超过，应该进行管壁削薄处理。在管道对接时，施工人员也应该严禁使用强力对接或者加热对接，还可以使用加垫的方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口。在安装过程中，也应该严格控制燃气管线和其他管线的距离，采用安全的间距。如果进行隔日施工，施工人员对管道进行及时的封堵，防止杂物进入到管道当中。 管道的焊接工序是燃气管道安装过程中的重要一项，经常对其进行氩电联焊工艺，在实际焊接前，施工人员应该对焊接材料的材质、规格、温度和层间温度要求有个清楚的认识，从而进行焊接材料的合理选择，其选择的焊接材料的抗裂性能、机械性能、工艺性能等应该符合管道安装的需要。在实际焊接参数的选择中，我们应该综合考虑焊接管道的形状系数、熔合、线解量，一般是以平焊电流为主，并根据板后来确定焊接的层数，在焊接完成后，应该对焊接质量进行仔细的检查，检查其焊接的气密性如何、焊缝的质量如何、焊缝是否存在平整、焊缝是否存在裂纹，如果发现焊接问题，施工人员应及时进行补焊或者重焊。 在管道的实际敷设过程中，施工人员严格按照图纸要求来进行敷设，并进行合理地标注标高和深度，并对沟底杂物，进行及时的清理，后在沟底铺设约20cm的细沙，可以根据工程需要，采取抬入或者吊入管道入沟的方式，应该尽量使管道以自由的状态进行连接，且保证管道下方的悬空高度要小于0.5m，如果发现悬空，应该及时用细沙对其进行垫平。如果在管道安装过程中，碰见积水，施工人员及时将其排空，并及时对敞口的管道进行封堵，防治异物进入到管道当中。如果管沟的开挖由于多种因素的影响没有达到设计要求，施工人员应该及时对其增加套管保护，并在套管的两侧增设沥青油麻。在管道实际进行下沟前，施工人员应该对其外观进行检查，如果发现有表面不光滑或者凸起的情况，施工人员应及时进行打磨处理，并用电火花检测仪，对其密闭性进行检查，防止管道出现漏洞。在检查完毕后，施工人员对管道进行防腐处理，一般的方法是进行沥青防腐处理，及在管道的表面刷涂一层沥青，但该方法费时费力，且对环境有一定的污染性。目前在管道防腐中，施工人员越来越多地应用了防腐胶带，只需在管道外壁上，均匀缠绕一层胶带，就可以起到很好的防腐效果，但其施工工艺较为复杂，对工作人员的要求较高，且在放置管道的过程中，应该小心进行操作，避免对胶带造成损伤。 2城市燃气管道安装施工管理要点 在管道施工过程中，难免碰到阴雨天气，为了保证安装的质量，管理人员应该要求施工人员做好工程雨天的防护措施，及时对施工场面进行修整，如果排水系统排水不畅，应该及时对其进行疏通。在施工过程中要用到大量的供电设备，为了避免这些设备受潮和漏电，施工人员应该及时对其进行防潮处理，从而保持这些设备处于正常工作状态。如果管道正处于焊接阶段，施工人员应该及时在其上面覆盖遮挡物，防止雨水对其造成伤害。在下雨后，应该对管道进行重新检查，如果有雨淋的痕迹，施工人员应该对其进行喷灯烘烤处理。如果在管道埋设过程中出现了阴雨天气，施工人员应该及时对管沟中的积水进行处理，在管沟干燥后，从新对管沟进行施工处理，使其达到应有的施工条件后，才能进行下一步的施工操作。为了提高管道施工管理质量，应该以项目经理为主导，成立专门的领导小组，并设立施工安全检查岗，主要负责施工过程中的安全生产操作，为了有效提高施工过程中的安全性，管理人员应该制定合理的安全措施，并进行安全生产任务的合理分配，并定期对施工安全情况进行检查，从而有效提升城市燃气管道安装工程的安全水平。在施工较为危险的位置，应该设立安全警告牌，采取施工人员的凭证上岗制度。为了提高操作人员施工过程中的安全性，管理人员应该定期对他们进行安全教育和职业培训，从而有效提高施工人员的综合素养，进而提高管道安装工程的质量。在实际施工过程中，企业文明施工小组一定要担起责任，认真对施工过程做好监督工作，避免违规施工和违规操作的行为，如果发现违反规范操作的人员，应该对其进行严厉的处罚，这也会极大提升操作人员的责任心。在城市燃气管道施工过程中，为了提高各级别人员的责任心，管理者应该明确各岗位的责任，并合理摆放各种安全施工的标语和标牌，及时对施工现场的交通进行疏导，以此来保证管道安装工作有序的展开。施工材料管理负责人，一定要做好对各种施工材料的标识，并对施工材料进行按序摆放，并做好施工材料的防晒、防水、防潮、防火措施，各种机械、车辆也应该摆放到指定的地点。施工项目部门，一定要做好工程的档案管理，及时整理好票据、签证、技术资料等，方便日后对其进行查找。
天燃气管道施工技术要求 曹县东合新能源有限公司 煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部 二〇一三年十月三十日
天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）； 3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268； 12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113； 13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。 3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工
天然气管道施工质量控制要点及标准 (摘自SY/T0429,2000) 3.1 管道防腐工程(强制性) 3.1.1 保证项目 防腐材料必须符合设计和规范规定。防腐层的等级性能及结构必须符合设计和规范规定。 检查方法:检查施工记录、材质证明书(按性能指标)。 3.1.2 基本项目 (1)防腐层不得有漏点，表面平整，无明显气泡、麻面凹痕等缺陷。 检查方法:目测、电火花检漏仪检查漏点。 (2)防腐管道两端预留长度100,150mm. 检查方法:尺量。 3.1.3 允许偏差项目 防腐层厚度 沥青: 普通 ? 4mm 加强 ? 5.5mm 特加强 ? 7mm 环氧煤:普通? 0.3mm 加强 ? 0.4mm 特加强 ? 0.6mm 三层PE : 普通级: DN ,500 时 2.2 mm 600,DN,800 2.5 mm DN , 800 3 mm 加强级: DN ,500 时 2.9 mm 500,DN,800 3.2 mm DN , 800 3.7 mm 检查方法:测厚仪。
3.2 管道组对工程 3.2.1 保证项目 钢管的材质和规格必须符合设计要求和规范规定。 检查方法:检查出厂材质证书或复验报告。 3.2.2 基本项目 (1) 坡口表面氧化皮应清除干净，并将凹凸处磨平，表面不得有裂纹，夹层。 检查方法:观察。 (2) 组对前检查管内不得有石块、泥沙等杂物，管端内外20mm范围内不得有沥青、油漆、浮锈、泥土、毛刺等。 检查方法:观察。 3.2.3 允许偏差项目 00坡口角度: 上向焊 60,70 00 下向焊 55,65 检查方法: 焊接检验尺。 根部间隙:上向焊 2,3.5mm 下向焊 1,2.5mm 检查方法:焊接检验尺。 钝边: 上向焊 1,2mm 下向焊 1,1.5mm 检查方法:焊接检验尺。 错边量: I 、II级焊缝 ? 1mm III级焊缝 ? 1.5mm 检查方法:焊接检验尺。
2K315030城市燃气管道施工 P125 1、燃气管道材料选用 高压和中压A B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。中、低压管道（埋地）采用聚乙烯管材（塑料管）。 2、室内燃气管道安装 管道安装要求： （1）采用螺纹连接时，煤气管道可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料；天然气或液化石油气管道选用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜为填料。 （2）燃气管道敷设高度：①.有人走：不小于2.2m；②.有车行，不小于4.5m。 燃气设备安装要求： 燃具与燃气管道宜采用硬管连接。采用软管连接时，家用连接软管长度不超过2m，并不应有接口；工业生产用的需移动的设备，长度不超过30m，接口不超过2个。软管不得穿墙、窗和门。 燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。 3、室外燃气管道安装 （1）地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。（一般排在道路下面） （2）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求： 埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时（人行道），不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于 0.8m （3）地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。 （4）地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。 （5）燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：1）穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管。 2）穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求： a.套管埋设的深度：铁路轨道至套管顶不应小于1.20m，并应符合铁路管理部门的要求； b.套管宜采用钢管或钢筋混凝土管； c.套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上； d.套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管； e.套管端部距路堤坡角外距离不应小于 2.Om。 3）燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟，应符合下列要求： a.套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。 b.套管端部距电车道边轨不应小于2.Om；距道路边缘不应小于 1.Om。 c.燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。 （6）通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。随桥跨越时：
燃气管道施工质量要求 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
燃气管道施工质量要求1、遵循的标准和规范 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 《燃气用埋地聚乙稀管材》 《燃气用埋地聚乙稀管件》 《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事
焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚 乙烯复合管，应符合相关标准。高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/,《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/,《输送流体用无缝钢管》GB/T8163。对城镇燃气工程管材的选用根椐工程的技术要求，使用场合和市场供货情况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下两种：有符合GB/T8163的输送流体用无缝钢管，符合的埋地用 聚乙烯管材。最好不要用其它管道，质量很难保障，以籍田城区燃气管道为例，设计选用无缝钢管，而施工改用镀锌钢管，造成了严重后果。 管件选用的材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因素考虑，对城区管道的管件按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005可以满足要求，PE管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》。 管材、管件、管道附件及其他材料应具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书，在使用前应核对其规格、材质、型号。 4、土方工程 施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。
城镇燃气管道验收规范-1 (2008-11-20 13:24:18) 转载 标签： 分类：燃气 装修 燃气管道 钎焊 法兰 石棉 房产 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单
位进行复验，复验合格后，方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现 行有关强制性标准的规定。 2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应 符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文 件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。 2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保 证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于 或等于50，宜采用镀锌钢管或铜管；管径大于50 或使用压力超过10kPa，应 符合本规范2.1.2 条的规定。铜管宜采用牌号为TP 2 的管材。 DN DN 2.2.3 燃气管道的切割应符合下列规定： 1 碳素钢管。镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割； 2 不锈钢管应采用机械或等离子方法切割；不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应 使用专用砂轮片；铜管可采用机械或手工方法切割； 3 管道切口质量应符合下列规定： 1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑 等； 2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%，且不得超过3mm ；凹凸误差不得超过1mm。 2.2.4 燃气管道的弯管制作应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235 的规定。燃气管道的弯曲半径宜大于管道外径的 3.5 倍。弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。铜制弯管及不锈钢弯管制作应采用