xx项目xx工程
配套NH-型冷却塔设备安装工程
施工方案
编制：
审核：
批准：
编制单位：XXXXXXX有限公司
2012年月日
目录
1.0编制说明
2.0工程概况
3.0编制依据
4.0主要施工工序及施工方法
5.0质量保证措施
6.0施工计划及劳动力安排
7.0施工主要材料及专用工具
8.0安全管理措施
附：1、施工进度计划表
2、工作危害分析（JHA）表
1.0编制说明
本施工方案为XX项目XX工程配套NH- 型冷却塔设备安装施工方案，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收的综合性技术文件，为使该项工程能按科学规律合理规范地组织施工，有计划地开展各项工作并及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本方案。
2.0工程概况
本工程为XX项目XX工程配套NH- 型冷却塔设备安装工程，位于厂区循环水界区。设备由xxxx有限公司负责供货、安装及调试，主要安装内容为：检修走道安装、填料架安装、填料安装、配水管安装、喷溅装置安装、收水器安装、面板安装、风机电机安装、风筒安装及避雷安装等，调试主要是安装完成后对风机的空载试运行。
3.0编制依据
3.1《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-83
3.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
3.3《压缩机、风机、离心压缩机安装工程施工及验收规范》GB50275-98
3.4到场的冷却塔（风机）技术图纸和随机资料
4.0 主要施工程序及施工方法
4.1 、施工前的准备
冷却塔安装前现场应该具备下列施工条件：
①、由施工员编制施工方案，并经有关各方审批认可。
②、由施工员及安全员对参加冷却塔安装的施工人员进行技术及安全交底，使施工人员了解冷却塔的安装过程和主要技术质量要求及各项安全注意事项，同时了解施工过程所需专用工具的使用方法。
③、根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。
④、准备好冷却塔安装所需的工具、量具、机具及手段用料等，在施工现场应准备工具保管箱。
4.2、冷却塔安装施工工序流程如下：
4.3、基础验收及处理：
①、基础验收应由总承包商（业主）牵头，会同土建施工单位、安装施工单位及监理单位进行基础交接，基础技术资料齐全，并办理中间交接手续。基础移交时现场实体需标出设备位号、设备标高基准线、基础纵横中心线、地脚螺栓预留孔中心线。
②、基础表面不得有油污、泥土等杂物，外观不得有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺
陷。
③、按GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范及图纸等技术文件规定，对基础的尺寸和位置进行复测，允许偏差应符合下表的规定：
④、需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻面深度应不小于10mm，密度以每平方分米4-6个点为宜，表面不允许有油污和疏松层，预留地脚螺栓孔内应清理干净。
4.4、设备的开箱检验：
①、机器及设备附件开箱检验应由业主采购部、监理公司、总承包公司、施工单位等相关人员参加。
②、检查机器及设备名称、型号、规格、包装箱号、外包装状况，并有出厂合格证、产品质量证明书及其他必要技术文件。
③、检查随机资料、专用工具是否齐全。
④、检查机器设备及附件数量、规格、外观及锈蚀状况等，核对外型尺寸，确定安装方位。
⑤、检验后填写开箱检验记录并经各方签字确认。
⑥、验收后的设备应由专业人员进行妥善保管，严防零备件锈蚀、变形或丢失。
4.5、冷却塔安装
4.5.1 主配水管安装：
4.5.1.1 复检支承牛腿预埋件的位置和标高。
4.5.1.2 做好吊装前的准备工作。
4.5.1.3 主配水管吊装顺序：
对照图纸，先吊装配水管（二），试吊后，配水管与水平夹角为25°（大端向上）配水管两端系吊带，由圈梁孔从收水器梁空隙中吊入，待大端到收水器梁下方后，手动葫芦吊小端，使小端高度高于填料梁。在填料梁上铺支承板，放下配水管（二）。
吊装配水管（一），试吊后，配水管与水平夹角为30°（小端向上）配水管两端系吊带，由圈梁孔从收水器梁空隙中吊入，待大端到收水器梁下方后，手动葫芦吊大端，使配水管（一）水平。缓慢吊至配水管制成牛腿，先将小端放置在支承牛腿上，重新系吊车吊索，将配水管大端放入预留孔内，两鞍座就位，并核准配水管中心和水平度。
4.5.1.4 将配水管鞍座与牛腿预埋件焊牢。
4.5.1.5 吊配水管（一）到预定位置，法兰端与配水管（二）法兰联系，校对水平度和配管中心标高，紧固法兰螺栓，鞍座和预埋件焊牢。
4.5.1.6 清理焊缝，并做好焊缝的防腐。
4.5.2 塔内检修走道及爬梯安装：
4.5.2.1 检查土建预埋件位置，看是否符合图纸要求。
4.5.2.2 焊接检修走道支撑，满足焊接工艺要求。及时涂刷防腐漆。
4.5.2.3 按图纸安装走道格栅，及时紧固。
4.5.2.4 按图纸位置焊接爬梯及扶手，及时清理焊渣并防腐。
4.5.2.5 钢平台、钢梯和钢护拦安装的允许偏差应符合下表
4.5.3 填料粘接与安装：
4.5.3.1施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。
4.5.3.2要选择地面平整，四周通风的场地作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。
4.5.3.3填料粘接时，施工人员应带好防毒面具，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。
4.5.3.4粘接好的填料分块要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。
4.5.3.5填料通过运料口吊入塔内或传递入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。
4.5.3.6安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。
4.5.3.7填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。
4.5.4 支配水管及喷头安装：
4.5.4.1 从运料口将每台塔配水管及喷头等材料，堆放在铺好木板的填料上。
4.5.4.2 支配水管的安装：
4.5.4.2.1 将支配水管一端与主配水管联接，并安装到位，另一端固定在护管垫上。
4.5.4.2.2 调整护管垫，校对支配水管的水平度。
4.5.4.2.3 用不锈钢带紧固配水管，做好位置正确，无松动现象。
4.5.4.3 喷头安装：
4.5.4.3.1 安装喷头联接件，保持两侧水平后紧固。
4.5.4.3.2 在配水管和进水管上旋上喷头、拧紧、校正喷头垂直位置后拧紧并帽，确保长期使用不脱落、不移位、不歪斜。
4.5.4.3.3 安装喷头防松装置，用螺丝连接，紧固。
4.5.5 收水器装配及安装：
4.5.5.1 收水器装配：
4.5.5.1.1 清扫场地，检查支架扣紧的松紧程度和位置。
4.5.5.1.2 按图纸要求进行装配，注意筋的方向一致，支架扣紧，最后一片时盖紧盖帽。
4.5.5.1.3 装配好的收水器必须轻拿轻放，堆放排列整齐，高度不得超过十块，防止变形。
4.5.5.2 收水器安装：
4.5.5.2.1 按图纸要求的位置，固定收水器支承角钢。
4.5.5.2.2 清理收水器梁，做到上面清洁、平整。
4.5.5.2.3 将收水器按图纸要求排放到水泥梁上，做到表面平整，间隙均匀，注意收水筋的方向。
4.5.6 面板安装
4.5.6.1 按图纸要求焊接面板支撑角钢，及时防腐。
4.5.6.2 采用面板安装专用挂梯，按图纸要求安装横筋面板。
4.5.6.3 及时紧固面板固定螺栓，并涂刷玻璃树脂漆。配水标高以下的拼接缝处和面板包角及时涂刷玻璃树脂漆。
4.5.7 减速机、风机、电机的安装和调整：
4.5.7.1 对风机、电机进行开箱检查，清点零配件、附件，核对出厂合格证、说明书等资料。
4.5.7.2 检查减速机、电机基础预留尺寸，熟悉说明书等安装资料。
4.5.7.3 本工程风机安装采用目前比较流行的无垫铁安装，利用顶丝顶块调整其水平度与对中。就位调整座，通过临时垫铁和顶丝调整，使减速机基座达到设计标高和水平度。要求标高误差±5mm，底座纵横水平误差≦0.15mm/m，基座中心线与底板中心线误差±5mm。设备就位前就需在基础表面凿出麻点，麻点深度一般不小于10毫米，密度以每平方分米有3-5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。达到要求后就位减速机。
4.5.7.4 风机安装：
①、先取下减速机输出轴（叶轮轴）上的压盖，并将输出轴圆锥部分擦拭干净涂上
黄油，将轮毂的锥孔擦拭干净，上好黄油再将轮毂套入叶轮轴，装上压盖，拧紧螺栓，压紧轮毂。接着按叶片编号在轮毂上装配叶片，叶片与轮毂上的固定座必须按说明书对号安装，不得调换。
②、调整叶片安装角度，先把角度尺按规定角度调整好，把直尺放在叶片安装角的测量位置上，一般距叶尖50mm—150mm具体视说明书。接着按图纸或说明书将角度尺调整好角度放在直尺上，调整叶片角度，使角度尺的水平泡居中。叶片角度调整后紧固螺栓，并再复测一遍，使安角度在图纸或说明书规定的角度范围内，其允许偏差为±0.5°。叶片叶尖在垂直位置上高度差，其最大误差不能超过20mm；叶尖距风筒距离为25mm-55mm。
4.5.7.5 安装电机，初调对中及水平度
就位电机，以减速机输入轴中心线为基准，电机与基座螺栓孔处垫3mm不锈钢或铜皮插片，控制电机输出轴中心线略低于减速机输入轴中心线。用水平仪测其水平度，要求为横向≦0.05mm/m,纵向为≦0.10mm/m。用塞尺初调风机电机同轴度，以手盘动传动轴，间隙基本调整一致后，请监理专工审查批准一次灌浆。一次灌浆前要保证螺栓孔内的碎石，泥土等杂物和积水必须清除干净，灌浆时安装单位人员需在场，以监督灌浆人员使用钢钎等工具使无收缩灌浆料均匀分布在预留孔内，不得歪斜、爬升地脚螺栓或导致机器移位。
4.5.7.6 复调轴对中
一次灌浆后需进行复核，复核无较较大偏差后利用打表法复调轴对中。通过百分表测得上下左右方向上的数值后根据误差要求进行微调，要求轴向偏差≦0.12mm，径向≦0.12mm。调整完毕后再次复核水平度和同轴度并请监理专工审查，满足条件后进行二次灌浆。二次灌浆需注意以下几点：二次灌浆工作，必须在机器找平，找正后进行，而且必须在找平，找正后的24小时内进行。灌浆层高度大约为40-70毫米。
4.5.7.7 复核
二次灌浆完成后风机安装调整工作基本结束，待二次灌浆层凝固后要及时复核叶片角度和联轴器同轴度：检验叶片安装角度是否在允许偏差±0.5°的范围内，叶片叶尖在垂直位置上高度差，其最大误差不能超过20mm；轴对中轴向径向跳动均≦0.12mm。
4.5.8 风筒及避雷安装：
4.5.8.1 核对风筒分块编号，并成组吊至塔顶，按编号排列整齐。
4.5.8.2 检查和清理安装风筒的圈梁。
4.5.8.3 采用专用风筒拼装架，逐块按顺序拼装风筒，用螺栓联接，紧固。
4.5.8.4 装上部和中部的联接牌，校正风筒和叶片间隙。
4.5.8.5 风筒底部用水泥砂浆填缝找平，用压板紧固风筒。
4.5.8.6 核对避雷装置的材料，检查数量及外观。
4.5.8.7 按图纸要求安装风筒避雷环。
4.5.9 试车
冷却塔安装完成后，经自检合格后可进入试车阶段。试车前需相关单位，由我方在场，对电机进行单机试车。合格后，可对冷却塔风机单机试车。要投运前可进行试水试车。具体试车步骤及方法见试车方案。
5.0 质量保证措施
5.1、质量控制
5.1.1、安装前应熟悉相应的施工图纸、规范及厂家提供的随机资料。
5.1.2、用于施工的各种工具、量具、器具应为合格用具，计量器具必须经过校验或在有效校验期内。
5.1.3 做好技术交底工作，使参与施工的人员对施工的技术要求和质量标准有明确认识。
5.1.4、施工班组长负责组织工程质量自检，质检员负责抽检并及时做好自检记录。
5.1.5、要共检的项目（同合同中关于施工组织设计的共检有关规定）应及时、准确地做好签字完备的检验记录。
5.1.6、建立完善的工序交接制度，对于上道工序不合格品不得转入下道工序施工，未办理工序交接不得转入下道工序施工。
5.1.7、准确地采集相关数据，质量记录应妥善保存，并经现场施工代表签字确认。
5.2、质量控制分级点
代号说明
A：停检点，必须经专业监理工程师、业主（必要时还需地方质检部门、设计单位参与）检查合格后，方可进行下道工序；
B：报告检查点，即必须通知专业监理工程师共检；
C：一般检查点，施工单位质量检查员检查合格后，报专业监理工程师按正常程序对施工质量现场抽检。
6.0 施工计划及劳动力安排
6.1、施工人员安排
本安装工程所需人员如下：
6.1.1 焊工2人
6.1.2 机械工4人
6.1.3 普工6人
6.1.4 质检员1人6.2、施工进度计划见附表
7.0 施工主要材料及专用工具
7.1、施工主要用材料
7.2、施工专用量具
8.0 安全管理措施
①、施工中必须严格执行《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99中的有关规定
及项目部颁发的各项安全规章制度。
②、减速机等设备运输吊装过程中，必须选准设备的重心，钢丝绳及挂钩必须绑牢拧紧，吊装时应平稳，指挥信号应明确，防止出现设备倾翻或磕碰。所用运输及吊装设备等必须经专职设备员及安全员检查确认合格，不得带病作业。
③、冷却塔安装由于工期紧迫，各专业交叉作业较为集中，因此，专职安全员应加强对现场的安全监督，对安全隐患应及时安排整改。
④、设备就位找正时不得将手或脚放入设备底下，调整时由班组长摸清情况后统一指挥，不得各自为阵，防止出现因配合失误造成的意外伤害。
⑤、机组对中时，不得将专用对中装置激光器对准周围人员，尤其不能照射到人的眼睛。
⑥、施工及调试过程中必须注意设备上的安全警告标识，并在施工时加以重视。
⑦、现场零部件装配时不得使用汽油等强挥发易燃易爆品清洗，实际施工一般使用煤油（但不允许使用航空煤油）。施工现场必须放置有一定数量的泡沫灭火器，所用灭火器应经专职安全员检查确认有效且合格。清洗时，现场周围或上方应检查不得有动火作业，清洗后应将清洗液及擦拭布条等及时收回妥善保管或处理。
⑧、施工过程需动火作业时，氧气瓶及乙瓶必须按规定摆放，所用胶管等不得有破损泄漏。使用磨光机时必须配带防护镜，砂轮片必须安装正确，防止脱落伤人。
⑨、易燃易爆物品（如油漆等）应安排专门监护人，作业完毕及时将剩余物品清理出场地。
工作危害分析（JHA）表
工作任务：冷却塔设备安装作业编号：施工单位：XXXXXX有限公司
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上海XX IDC工程冷却塔吊装方案 2014-2-23
一、工程概况 XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号，地下一层，地上六层。空调冷却塔在六楼楼顶。工程冷却塔采用良机（LNCM型冷却塔），冷水塔的具体情况如下： 设备名称规格型号 外形尺寸 L*W*Hmm 重量 （Kg） 单 位 数 量 部位 上箱LNCM3700*3700*20001800台6楼顶中箱LNCM3700*3700*20001500台6楼顶底座LNCM3700*3700*16001400台6楼顶
二、吊装方案选择 根据现场特点，采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。吊装时，直接用起重机吊起，吊装至六楼楼顶,再水平运输至设备基础就位。预先在机组上系两根牵引绳，以防机组在吊装过程中过度晃动。设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置。 三、现场勘察地形情况 总计6个单体冷却塔，吊装区域及吊车进出口，见下图： 楼房南侧区域，因为位于XX 1#楼与2#楼之前，区域空间较小，且目前为停车场。吊装时，需要将停车场位置保留出来。经过现场查勘，1#楼与2#之间间距为：15.2米。
吊装高度：H=h1+h2+h3+h4,总计34.05米。 h1：六楼楼顶高度：30米 h2：女儿墙高度1米，原管道高度1.55米。（忽略女儿墙高度）。h3：冷却塔最高部件高度：2米 h4：工作高度：吊装距平台高度：0.5米 其中南侧3台冷却塔的平移距离为：11米。 其中南侧3台冷却塔的平移距离为：19米。 冷却塔就位平面图：
四、施工前准备及施工要求 1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及 业主要求。 2.施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸，并核实现 场环境是否符合垂直水平运输条件的要求。 3.核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自 重吨位要求及起、落放置条件的参数。 4.核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。 5.施工前应建立有效的指挥管理网络。各级管理作到指挥明 确，责任到人。 现场总指挥：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、 信号等方面的总指挥。 现场安全技术负责：对吊装现场的技术交底，人员、机具、 材料等技术状况负责监督检查。对安
xx项目xx工程 配套NH-型冷却塔设备安装工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：XXXXXXX有限公司 2012年月日
目录 1.0编制说明 2.0工程概况 3.0编制依据 4.0主要施工工序及施工方法 5.0质量保证措施 6.0施工计划及劳动力安排 7.0施工主要材料及专用工具 8.0安全管理措施 附：1、施工进度计划表 2、工作危害分析（JHA）表
1.0编制说明 本施工方案为XX项目XX工程配套NH- 型冷却塔设备安装施工方案，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收的综合性技术文件，为使该项工程能按科学规律合理规范地组织施工，有计划地开展各项工作并及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本方案。 2.0工程概况 本工程为XX项目XX工程配套NH- 型冷却塔设备安装工程，位于厂区循环水界区。设备由xxxx有限公司负责供货、安装及调试，主要安装内容为：检修走道安装、填料架安装、填料安装、配水管安装、喷溅装置安装、收水器安装、面板安装、风机电机安装、风筒安装及避雷安装等，调试主要是安装完成后对风机的空载试运行。 3.0编制依据 3.1《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定） HGJ203-83 3.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 3.3《压缩机、风机、离心压缩机安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 3.4到场的冷却塔（风机）技术图纸和随机资料 4.0 主要施工程序及施工方法 4.1 、施工前的准备 冷却塔安装前现场应该具备下列施工条件： ①、由施工员编制施工方案，并经有关各方审批认可。 ②、由施工员及安全员对参加冷却塔安装的施工人员进行技术及安全交底，使施工人员了解冷却塔的安装过程和主要技术质量要求及各项安全注意事项，同时了解施工过程所
冷却塔的施工方案
目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施
第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表
第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡
冷却塔施工组织方案 一.冷却塔改造施工编制依据: 1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范] GB50231-98； 2. [电气装置安装工程低压电器施工及验收规范] GB50254； 3. 大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003； 4.《起重机安全操作规程》BS7121-3； 5.《起重吊装手册》； 6. 现场实际勘察的施工作业条件； 7. 冷却塔生产标准： ［玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔］（） 8. 冷却塔安装、试运行执行以下标准： ［机械设备安装工程施工及验收通用规范］GB50231-98； ［通风机械设备安装工程质量检验评定标准］TJ305； 二.冷却塔改造施工工艺流程: 冷却塔进场 施工人员进场 吊装 冷却塔安装 管路/电路施工 冷却系统调试 三.冷却塔改造材料设备明细价格:(表格） 1.原有冷却塔移位费
2.新冷却塔 3.管路材料明细 4.电路材料明细 5.控制部分明细 6.管道保温 7.基础费用 8.人工费用 9.施工耗材 塔加防冻液及改造 四.冷却塔改造施工周期:(表格) 1.冷却塔生产周期: 2.施工周期: 3.系统调试周期： 五.安全、文明施工： 1.现场施工人员分工明确，统一指挥，不得擅自离开工作岗位。 2.作业现场周围为危险区，禁止无关人员在危险区域内同行、逗留。 3.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋，合理放置工具。 4.安全用电,所有用电设备安装拆除均由专业电工担任。 5.施工人员应遵守需方单位施工现场规章制度，文明施工。 6.施工中不能影响需方单位正常生产，遵守需方单位管理规定。 六.冷却塔改造调试验收: ◆冷却塔安装 1. 组装完成后，进行塔体检查。外观有无变形；连接是否整齐；塔体 各部件有无缺少；填料方向是否正确；紧固件是否松动；风机各部件规格、 组装是否正确；传动部分是否水平；塔体内是否清理干净；安装现场是否清理等。 2. 以上工作完成后，认真填写《作业验收证明》中的“用户处组装”， 并与用户进行设备情况解释，如有未完成项，需在“工作未完理由”栏内说
江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程 施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号： A11 工程名称：江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程编号： 致江苏长强钢铁有限公司设备部: 现报上江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案，请审查。 附件：江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案 施工单位（章）：项目负责人： 日期： 总包单位审核意见： 总包单位（章）： 项目负责人： 日期：
本表一式3份，建设单位存1份、总包单位存1份，施工单位存1份。 江苏长强钢铁有限公司资源综 合利用余气发电项目工程 冷 却 塔 施 工 方 案
编制：王云超 审核： 批准： 编制单位：河北省冶金建设集团有限公司编制日期： 目录 1、工程概况 (2) 2、施工顺序 (2) 3、施工方法………………………………………………2-17 4、脚手架搭设方案………………………………………17-19 5、安全措施………………………………………………19-20
1、工程概况： 本工程为1350平方米双曲线自然通风冷却塔，塔高57.00m,进风口高度为5.00m，通风筒采用基本相同，最小140mm，最大500mm，环基顶部外直径为52.388m。环形基础、塔筒及淋水构架基础采用现浇钢筋混凝土结构。淋水构架采用预制结构。 2、施工顺序： 土方大开挖→环基垫层施工→环基施工→池底板砼垫层施工 →池底板施工→池壁施工→人字柱施工→环梁施工→风筒施工(淋水构架吊装) →防腐涂料施工→金属构件安装→竣工清理 3、施工方法 3.1施工测量 3.1.1冷却塔定位 根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。定位采用全站仪、钢尺等器具。根据施工图，在南北向、东西向轴线上距塔边8m 处埋设钢筋砼桩进行高程及坐标控制，控制点不少于4处，控制桩为500×500×1000mm，桩顶预埋钢板，同时塔门及爬梯进行引线控制，塔中心用φ108钢管上焊铁板做为永久桩进行控制，埋深度不少于1000mm。 3.1.2沉降观测 按图纸要求进行观测，整理观测结果，绘制沉降观测过程曲线。施工期间，冷却塔每升高10m观测一次，总观测次数不少于5次。如沉降发生异常情况，应增加观测次数，并报业主及设计单位以便及时采取措施。 3.2基础部分 3.2.1土方大开挖 开挖前需对基础轴线进行工程测量定位，经建设、监理单位认可后方可进行开挖。 为确保工程进度，开挖时计划采用两台反铲挖掘机进行施工，挖土机沿圆心在坑上进行后退式挖掘作业，所挖土方同时进行清运，挖土放坡系数为1：1，坑底留设500mm宽工作面（半径放大300mm），坑底外侧周围设排水沟及八处集水井，用3台水泵24小时不间断抽水，基坑所挖土方全部外运。由于机械开挖不好控制坑底平整度，故粗略挖至设计底标高。
冷却水塔塔芯填料设备 施工设计 一、工程概括： XXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依 据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。 二、编制依据： 《电力建设施工质量验收及评价规程2012》 《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012 《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012 《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008 三、施工组织设计 2、本工程所需主要施工器具一览表
四、施工质量保证计划 1、质量目标 冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%优良率95液以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。 2、质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系IS09001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照IS09001 质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第 一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。 3、工程质量保证措施
3.1施工质量控制的原则 ①坚持“质量第一，用户至上”的原则； ②坚持“预防为主”的原则； ③坚持“以人为核心”的原则； ④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。 3.2施工项目质量控制的基本过程 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。 3.3施工项目人员的质量控制及培训 我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。由以上人员形成施工项目的管理系统。 对投入项目的操作工人，主要工种如：冷却塔塔芯材料安装人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作培训及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。 3.4对投入施工项目的机械设备的质量控制 在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”，以这些制度的严格执行，确保机械设备处于最佳 状态 3.5对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施
蓝思科技(长沙)一期F1-辅二长晶冷却水循环系统 拆卸转运吊装方案 编制： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司 2017年2月 目录 1 编制说明................................................................... 2编制依据.................................................................... 3 吊装工程管理机构........................................................... 3.1组织机构............................................................. 3.2岗位职责............................................................. 4.施工准备................................................................... 5 吊装方法及技术措施 (4) 6.吊装注意事项............................................................. 7.吊车及索具和手段用料 ................................................... 8.安全技术规定............................................................... 9.作业的安全危害因素辨识和控制 (20) 10.应急预案..................................................................
目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... ２ 二、工程概况 ......................................................................................................................... ２ 三、施工部署 ......................................................................................................................... ３ 四、施工准备 ......................................................................................................................... ４ 五、主要项目施工方法 ......................................................................................................... ５ 1、测量工程 ....................................................................................................................... ５ 2、土方开挖 ....................................................................................................................... ６ 3、钢筋工程 ....................................................................................................................... ７ 4、模板工程 ................................................................................................................... １１ 5、混凝土浇筑 ............................................................................................................... １５ 6、混凝土养护 ............................................................................................................... １６ 7、混凝土试验 ............................................................................................................... １７ 六、主要技术措施 ............................................................................................................. １７ 七、质量保证措施 ............................................................................................................. １８ 八、冷却塔水池施工资源计划 ......................................................................................... １８ 1、劳动力需用计划 ....................................................................................................... １８ 2、设备、机具使用计划 ............................................................................................... １９
山水庭院二期工程12#B屋面冷却塔设备吊装方案 施工单位山西二建集团有限公司 工地名称山水庭院二期工程 设备型号普通塔式起重机 编制人王重阳 日期2017年10月5日
目录 一、工程概况 (1) 二、吊装配备设备 (1) 三、施工前准备工作 (3) 四、普通塔式起重机有关技术参数 (3) 五、施工步骤及措施 (4) 六、施工机械及劳动力计划 (5) 七、施工质量保证措施 (7) 八、安全措施 (8) 九、引用标准 (9) 十、环境保护 (9)
山水庭院二期工程12#B屋面冷却塔设备 吊装方案 1. 工程概况 1.1 工程名称：太原双明山水庭院二期酒店及特色商业街项目；施工地点：本工程位于山西省太原市，南临红沟中街，西起经园路，东侧和北侧与规划场地内原有用地及已建建筑相邻，地块地势东高西低，北高南低。 1.2工程概述：项目地下部分为1层车库，地上部分分为4栋：11#楼A区、B区；12#楼A区、B区，地下室面积3033 2.64㎡，总建筑面积63484.81㎡。冷却塔设置于12#B屋顶37.2m处。 1.3 现有三台HMKv-875N-L冷却塔设备需从地面吊装至高度为37.2m 的屋面上。冷却塔设备外型尺寸：3970×12900×4120mm；每台冷却塔设备可分为五部分分别吊装，单件最大重量（据项目部提供），1.38t。 2. 吊装配备设备
2.1 吊装冷却塔设备选用一台普通塔式起重机起吊作为主要吊装设备。 2.2 根据施工现场特点，采用普通塔式起重机吊至12#B屋顶，设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置。 2.3 施工现场平面布置图。 2.4 吊装高度：H=h1+h2+h3+h4,总计40.3米。 h1：12#B楼顶高度：37.2米 h2：女儿墙高度0.6米。 h3：冷却塔最高部件高度：2米 h4：工作高度：吊装距平台高度：0.5米 2.5 紧固件、吊装带、工具若干。 2.6 牵引用走管若干。
凉水塔大修 安装施工技术规范 需方：夏津热电有限公司 施工方：山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月
安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人：1人 质量员：1人 安全员：1人 电工： 1人 辅助工：12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械 3.3.1 施工机械使用计划表
3.3.2 作业所需工器具（表3） 3.3.3 检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表
4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不 许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工 规范和质量标准。 b、作好施工技术交底。
大型玻璃钢冷却塔 验收标准
1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 基本规定 (3) 对施工的基本要求 (3) 材料及施工技术检验 (3) 施工质量检验项目划分 (4) 4 基础工程 (5) 基坑工程 (5) 钢筋工程 (5) 模板工程 (6) 混凝土工程 (6) 4. 5 沉降观测 (7) 质量检验 (8) 5 筒体工程 (12) 斜支柱工程 (12) 筒壁工程 (15) 6 塔芯结构工程 (21) 水槽工程 (21) 淋水构架工程 (21) 中央竖井工程 (22) 质量检验 (22) 7 塔芯安装工程 (26) 填料工程 (26) 配水管工程 (26) 喷溅装置工程 (26) 除水器工程 (26) 托架 (27) 质量检验 (27) 8、防水、防腐工程 (31) 防水、防腐、 (31) 质量检验 (32) 9 附属工程 (33)
10冬期施工 (35) 11安全施工、绿色施工 (36) 安全、文明施工 (36) 绿色施工 (37) 12 工程质量验收 (38) 附录A 施工现场质量管理检查记录 附录B 检验批质量验收记录 附录C 分项工程质量验收记录 附录D 分部工程质量验收记录 附录E 单位工程质量竣工验收记录 附录F 高抗冻性水工混凝土的配制与检验 本规范用词说明………………………………………………………………………………………
1.0.1为规范双曲线冷却塔工程施工及质量验收行为，保证双曲线冷却塔工程施工质量，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于钢筋混凝土双曲线冷却塔工程的施工及质量验收。 1.0.3 双曲线冷却塔工程应按设计文件施工。 1.0.4 在双曲线冷却塔工程施工中应积极采用新技术、新工艺、新材料。新技术、新工艺、新材料，应经过试验和鉴定，并应制定专门规程后方可推广使用。 1.0.5 双曲线冷却塔工程施工所涉及的职业健康安全与环境保护，应符合国家现行有关标准的规定。 1.0.6 双曲线冷却塔工程的施工及质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期） 施工方案 编制： 审核： 批准： 时间：
目录 一、工程简介 (2) 二、施工组织 (3) 三、施工前的技术准备及措施 (4) 四、施工工艺、技术要求及质量控制点 (4) 五、施工质量保证体系及措施 (13) 六、施工安全保证体系及措施 (13) 七、JHA分析即危险源分析 (14) 八、需方配合的工作 (15) 九、施工机具 (15) 十、用电负荷计划 (15) 十一、电机、风机试车步骤 (16) 十二、运行维护说明 (18)
一、工程简介 该项目为山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔。根据工程结构情况，要求冷却塔现场组装。本次工程施工的依椐为采购合同、技术协议及工程图纸，塔内构件及风筒由冷却塔分公司进行设计制作的，施工安装由冷却塔分公司承担。为确保本工程的进度和工程质量，保证人身、设备安全，协调衔接各个工序，特制定本方案。 ⒈施工地点及工程特点： 该项目为山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔 ■塔体为砼结构框架，框架外安装玻璃钢维护板逆流式机械通风冷却塔。 ■单塔处理水量5000m3/h ■进塔水温41℃ ■出塔水温31℃ ⒉施工内容； ⒉1 冷却塔顶风机、电机安装。 ⒉2冷却塔风筒安装。 ⒉3 冷却塔内配水系统固定装置焊接安装。 ⒉4 冷却塔塔体玻璃钢围护壁板安装。 ⒉5 冷却塔内填料吊托件焊接安装。 ⒉6 冷却塔内配水系统安装。 ⒉7 冷却塔内填料粘接及安装。 ⒉8 冷却塔内导水条的安装。 ⒉9 冷却塔内收水器组装及安装。 ⒉10 冷却塔内挡雾板安装。 ⒉11冷却塔立管安装。 ⒉12避雷系统安装。 ⒉13照明系统安装。 ⒉14电机操作柱安装。 ⒉15电缆桥架安装。 ⒊编制依据：
目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表 附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表． 第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》
6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台3/h。Q=1000m 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 、填料布置4． 第二章施工管理目标 第一节工期目标 根据本工程的具体特点和现场情况，我们保证在接到开工命令20个日历日完成本工程所有冷却塔安装工作。在确保工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期提前的要求，并尽量缩短施工工期，以便尽早交付建设方运行。 第二节施工原则 1、施工组织严密，施工工艺先进、工序衔接良好，装备先进； 2、人员训练有素，管理严格； 3、施工现场井然有序； 4、完整的质量检验、保证体系和安全施工措施。 第三节质量目标 本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程。质量须达到以下具体目标： 1、合同范围内全部设备的所有功能符合设计要求。 2、分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。 3、工程质量全部合格，优良率达到95%以上。 4、观感质量的评定优良率达到98%以上。 第四节安全目标 确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5‰。 第五节文明施工目标 达到当地文明样板工地标准。． 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工,工艺管道工程与电气工程安装交叉进行，在土建及其他专业配合的情况下，保证在接到开工命令20个日历日完成并交付业主使用。 第二节工期控制点 为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检查和控制。
1 适用范围 1.1 本标准适用于方形横流式冷却塔安装质量检验. 1.2安装验收在设计单位、使用单位、制造单位、土建施工单位等协作下进行。 1.3安装质量必须贯彻“预防为主”的方针，并实施安装工人“自检”、“互检”、“专检”相结合的方法，把好质量关。分项工程质量不符合相应“质量标准”规定时，必须及时处理。 1.4在安装验收中，如因土建验收质量造成安装质量问题，则安装单位概不负责。 2 各项安装工程质量检验标准 2.1风筒安装 2.1.1外表面应有胶衣层，基本保持出厂时表面的质量，无裂缝，无龟裂，色泽均匀，每平方米内不允许有大于Φ5mm的流胶2个。检验方法：目测。 2.1.2内表面为富树脂层，应基本平整光滑，无毛刺现象。检验方法：目测，手感。 2.1.3风筒外表面（玻璃钢部分）颜色、色泽应一致，无明显的异色现象。检验方法：目测。 2.1.4片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度基本均匀，无分层。检验方法：目测。 2.1.5风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。检验方法：目测、小锤轻击。 2.1.6风筒连接底板与预埋板应焊接牢固，焊接处表面应干净，无夹渣，并油漆防腐。检验方法：目测。 2.1.7风筒支撑架连接牢固，紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。检验方法：小锤轻击。 2.2 风机、减速器、电机安装 2.2.1减速器输出垂直度误差为Φ1780，Φ2800mm风机≤0.10/1000,。 2.2.2叶片安装角允差为0.5度.检验方法:直尺、角度尺. 2.2.3风机叶片高度差，最大误差Φ1780、Φ2800mm风机≤5mm, 检验方法：直尺、拉线。 2.2.4电机连续运转2小时，记录电机功率值和电流值，并按规定对照是否正常，检查各部件的位置是否移动，各紧固件是否松动，各密封处是否有漏油和渗油现象。检验方法：记录、目测。 2.2.5斜铁组放置平稳,位置正确,接触紧密,每组不应超过3块,成对斜铁应点焊牢固.检验方法:目测、小锤轻击。 2.3淋水填料安装 2.3.1淋水填料为挂式填料以尺寸应符合设计要求（本塔为1100×620，900×500），整体刚度应符合
1. 编制依据 1.1河南省第二建筑工程有限责任公司内部质量体系文件。 1.2 冷却塔施工蓝图。 1.3 火电施工质量评定标准。 1.4 电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）。 1.5混凝土结构工程施工质量验收规范。 1.6水工混凝土施工规范。 1.7建筑地基基础工程施工质量验收规范。 1.8钢结构施工质量验收规范。 1.9混凝土外加剂应用技术规范。 1.10电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程篇）。 1.11地下防水工程质量验收规范。 2. 工程概况 2.1工程施工内容 冷却塔工程的地上及地下的全部工作内容，包括本体及其照明、接地、填料托架、除水器、喷嘴、配水管、塔外1m至塔内循环水管等安装，业主要求的塔体外部粉刷的企业标识。 2.2工程所在位置 工程场地位于驻马店市遂平县石寨铺乡刁庄村西南，西距京广铁路线约1.2km，东距刁庄村约300m，南距坡王庄约350m，北距文集村约400m，距驻马店市约6km。东侧有乡级公路与107国道及京港澳高速公路相连，交通较为方便。厂区建（构）筑物用地面积20公顷。 2.3建筑结构形式 5500m2双曲线自然通风逆流塔，现浇钢筋混凝土结构,±0.00相当于绝对标高71.2m。塔高123.4m。喉部标高(相对标高)92.55m，进风口标高(相对标高)8.328m。塔顶处中面半径27.56m，喉部中面半径25.365m，进风口中面半径42.746m，0m处水池外半径48.771m，环基外半径49.071m。通风筒壳体采用分段等厚，最小厚度180mm，最大厚度750mm，顶部约6.4m高度范围内，壳体厚度由180mm渐变到346mm。
凉水塔大修 安装施工技术规范需方：夏津热电有限公司 施工方：山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月
安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人：1人 质量员：1人 安全员：1人 电工：1人 辅助工：12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械
4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不 许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工 规范和质量标准。
项目天然气制氢装置冷却塔安装 施工方案 编制： 审核： 批准： 天然气制氢装置冷却塔分公司项目部 2011年7月29日
目录 一、工程简介 (2) 二、施工组织 (3) 三、施工前的技术准备及措施 (4) 四、施工工艺、技术要求及质量控制点 (4) 五、施工质量保证体系及措施 (14) 六、施工安全保证体系及措施 (15) 七、JHA分析即危险源分析 (16) 八、需方配合的工作 (17) 九、施工机具 (17) 十、用电负荷计划 (17) 十一、电机、风机试车步骤 (17)
一、工程简介 本工程为中国项目天然气制氢装置吊装式冷却塔安装工程（1格塔）。本次工程施工的依椐为采购合同、技术协议及工程图纸，塔内构件及风筒由冷却塔分公司进行设计制作的，施工安装由冷却塔分公司承担。为确保本工程的进度和工程质量，保证人身、设备安全，协调衔接各个工序，特制定本方案。 ⒈施工地点及工程特点： 地点为中国项目第一循环水场新建冷却塔。冷却塔特点： ■塔体为砼结构框架，框架外安装玻璃钢维护板吊装式逆流冷却塔。 ■单塔处理水量4100吨 ■进塔水温38℃ ■出塔水温26℃ ■飘水损失≤0.001％ ⒉施工内容； ⒉1 冷却塔顶风机、电机安装。数量1格塔 ⒉2冷却塔风筒安装。数量1格塔 ⒉3 冷却塔内配水系统固定装置焊接安装。数量1格塔 ⒉4 冷却塔塔体玻璃钢围护壁板安装。数量1格塔 ⒉5 冷却塔内填料吊托件焊接安装。数量1格塔 ⒉6 冷却塔内配水系统安装。数量1格塔 ⒉7 冷却塔内填料粘接及安装。数量1格塔 ⒉8 冷却塔内导水条的安装。数量1格塔 ⒉9 冷却塔内收水器组装及安装。数量1格塔 ⒉10 冷却塔内挡雾板安装。数量1格塔 ⒉11冷却塔立管安装。数量1格塔
冷却塔的施工方案 Prepared on 22 November 2020
目录 第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施
第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表
第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 4、填料布置
冷却塔施工方案 Prepared on 22 November 2020
冷却水塔安装施工方案 一、主要施工方法及技术要求： 1、施工工艺流程： （4）、安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉推叠，每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁不留空隙 （5）、风机支架安装在风筒上，电机、风机在支架上，风机旋转面应与塔体轴线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少振动，风向朝上，保证紧固件无松动，严禁强行装配和敲击塔体构件。 （6）、相邻壳体不漏风，布水管安装面水平，先安装好进入主管再装配水管，保证进水洁净，严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔。 （7）、冷却塔组装完成后，应进行灌水试验，以检验塔体的密封性能是否符合规范要求。
二、施工进度及保证措施 1、施工进度计划 详见附图一 2、保证措施 （1）、组织上保证 针对工程工期紧、难度大、要求高的特点，项目经理全面、全权、全责形势施工指挥权、决策权、分配权，对各专业各环节统一管理，统一指挥，统一配合，统一协调，层层落实岗位责任制，真正形成一个真抓实干的指挥实体，高效务实的管理班子，作风技术过硬的作业队伍。 （2）、物资上保证 根据工期要求，按施工组织设计要求调配足够的周转材料和足够的施工机械。 （3）、劳动力的保证 足够的劳动力和合理的施工组织是保证工期的重要因素，因此我公司将调配力量最强，承担过类似工程经验丰富的专业队伍施工，在人力、专业工种匹配方面随时满足施工需要。 三、安全保证措施 1、进入冷却塔施工场地必须戴好安全帽，不适合高空作业的人员不得上塔作业，高空作业人员必须戴好安全带，挂好安全钩。 2、冷却塔安装前，冷却塔架作业现场要铺满模板，并且作业平台四周搭设两道安全防护拦。