1.1目的：通过对建筑节能保温材料的密度、压缩强度、导热系数的检验及分级来判定是否符合工程设计要求。
1.2范围：适用于泡沫塑料、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数、密度、压缩强度以及胶粉聚苯颗粒保温浆料的导热系数、干表观密度、抗压强度进行检验及分级。
2.检测依据标准
《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343-2009》
《硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T8813-2008》
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-2008》
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—2004》
《外墙外保温工程技术规程JGJ144—2004》
3.检测仪器设备要求及保养维护
3.1 所需仪器设备及其参数：
电子天平：最大称量100g,精度0.001g；
游标卡尺：0～125mm 精度0.02mm；
烘箱：灵敏度±2℃；
天平：精度0.01g；
干燥器：直径大于300mm；
钢板尺：500mm；精度1mm；
组合式无底金属试模：300×300×30mm；
玻璃板：400×400×(3～5)mm；
压缩试验机：最大试验力 10kn, 试验力测量误差±1%,位移测量误差小于±5%，试验力等速率控制精度±0.5%设定值，恒试验力、恒位移速
率控制精度±1%设定值；
导热系数测定仪：试件规格：（计量）150×150(mm)-（防护）300×300(mm)，试
件厚度：～37.5mm，导热系数测定范围：0.01～1W/(m·k)，
冷板温度：-3～90℃，热板温度：≤120℃，测试重复性：≤
1%。
材料切割机：最大通过材料厚度：200mm；最大成型尺寸：（长×宽×高）600×
600×200(mm)
3.2 仪器设备的计量要求
设备应有产品合格证，检定/校准有效期内计量证书。
3.3仪器维护保养，自检要求
3.3.1电子万能试验机维护保养要求
计算机要保持干燥，防尘网需要保持清洁。电源保证接触良好。检查各连线是否
完好。
2）设备安装调试后，操作者应经常检查控制箱的接地保护是否正常。
3）环境及设备应保持总体清洁，环境温度保持在8～35℃，相对湿度<80%。通过空调等控制环境条件。
4）应定期保持水箱水质清洁、并定期换水。
5）定期核对功率传感器，随计量仪器时核对。
6）整机长时间停用时，应拔去总电源插头，并注意防锈、防尘。
4.检测人员要求
4.1技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。
4.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟练操作本检测项目中检验所需设备。
4.3检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。
5.检测全过程流程
6.1计量溯源图：
6.2 不确定度模板
6.2.1测量原理阐述
6.2.2建立参数测量的数学模型
6.2.3分析产生不确定度原因（从机器、人员、环境、材料本身代表性、方法五方面分析，影响小的忽略不计）
用极差法U 1rel
=
R
C----查表
R----极差（max-min ） R
---n 个平均值
（2）其它因素引起用B 类评定。 机器允差产生不确定度计算：u 2rel =允差/
3
机器检定证书提供不确定度：u 3rel=U/K(K 在证书上已给)或校准仪允差/3。
1. u c 合成不确定度计算，把A 类B 类用方和根法合成 。
u crel =2
32221rel rel rel u u u ++
u c =U crel ×R
6.2.5 扩展不确定度计算U=ku c 7检测方法
7.1试验环境和状态调节：试验在23/50二级环境条件下进行，即温度：23±2℃，相对湿度（50±10）%；样品并在此条件下进行16h 状态调节。用空调、除湿机等控制环境。胶粉聚苯颗粒保温浆料可送同条件养护28d 成型样品试验。 7.1.1 EPS 板的表观（体积）密度的测定
7.1.1.1 用切割机准备3个试样,试样尺寸（100±1）×（100±1）×（50±1）mm 。
关于材料切割机的使用：
共有水平和和竖直方向两条电阻丝，分别用于试件高度和周边的切割。其中水平方向电阻丝的高度用高度尺测量，并用紧定螺钉固定，电阻丝的松紧度用配重调节。竖直方向电阻丝则靠挡块定位，挡块移动方向上有标尺标示刻度，电阻丝的松紧度用调整螺母调节。配电箱由电源指示、电流表及切换旋钮组成，旋钮分五位，对应位置均有数字标识：
0：关闭状态
1：水平方向电阻丝小电流接通工作，适于试件厚度慢速进给切割 2：水平方向电阻丝大电流接通工作，适于试件厚度快速进给切割 3：竖直方向电阻丝小电流接通工作，适于试件周边慢速进给切割
4：竖直方向电阻丝大电流接通工作，适于试件周边快速进给切割
注：水平方向和竖直方向的电阻丝不同时工作。 使用方法：
1. 使用时应先将本设备置于合适高度的平台上，设备不能有晃动。同时在设备
前后及右侧一定距离内不能有阻挡，以免给操作产生不便。
2. 首次使用时应检查接线是否正确，在接线上均有标签标示线的接口，各线绝
置并固定，再检查竖向电阻丝的松紧是否合适，可旋转手旋螺母进行调节。再平移挡块，按水平标尺的示数将其移动到所需的位置并固定。接通电源，将旋钮旋至3或4位置，等待半分钟至电热丝发热充分后，将苯板紧贴台面和挡块匀速向前推进即可。若发热后发现电阻丝发生弯曲可再次调节螺母。操作结束后将调节旋钮旋至0位置。（注：可先将挡块移至最大位置切出一面平整且尺寸大于600的试件，再以此平整面为基准切割另一面）
4. 若要切割试件厚度，必要时可移去挡块，调整水平方向电阻丝的高度，参照
高度尺的值依次调整两端电阻丝高度并固定。接通电源，将旋钮旋至1或2位置，等待半分钟至电热丝充分发热后，将苯板紧贴台面匀速向前推进即可。操作结束后将调节旋钮旋至0位置。 5. 所有操作完成后关闭电源。 注意事项：
1. 工作中避免手或身体接触电阻丝，以免烫伤。
2. 电阻丝调整时请确认电源已关闭。
3. 如果电阻丝由于表面污物或变形等原因导致发热效率明显下降时，请及时更
换电热丝
4. 操作环境请保持通风。
7.1.1.2测量试样的尺寸，依据GB/T6342规定进行，用游标卡尺读数修约到0.2 mm,用千分尺读数修约到0.1 mm ，测量的位置取决于试样的形状和尺寸，但至少5点，测点尽量分散，取每个测点三次读数的中值，用5个点的中值计算平均值。 7.1.1.3称重试样，精确到0.5% 7.1.1.4结果的计算和表示
密度低于30kg/m 3闭孔泡沫材料的表观密度，用下式计算：
ρa =（m+m a ）/v ×106
式中：ρa —表观（体积）密度，kg/m 3； m —试样的质量，g ； v —试样的体积，mm 3。 m a —排出空气的质量，g 。
注： m a 指在常压和一定温度时的空气密度（g/mm 3）乘以试样体积（mm 3）。 空气密度： 压力：101325Pa （760mmHg ） 温度：23℃ 1.220×10-6g/mm 3 27℃ 1.1955×10-6g/mm 3 以三个试样的平均值作代表值。 7.1.2聚苯板压缩试验
7.1.2.1用切割机准备5个试样,试样尺寸（100±1）×（100±1）×（50±1）
mm。试验速度5mm/min。
7.1.2.2测量试样的尺寸，然后将试样置于压缩试验机两平板的中央，以恒定的
10
程序中。
关于型电子万能试验机的操作流程
1）接通电源，打开电脑，进入试验界面；
2）在切换拉压方向的位置点选压缩；
3）更换相应的附具，调整试验空间；
4）选择与试样标准规定的加载方式和速度；
5）点击开始试验，试验结束后自动停止，若压缩不能自动停止则点击停止结束试验，卸下试样；
6）进行数据处理及保存。
7.1.2.3结果的计算和表示，电脑程序也可自动计算。
相对形变为10%时的压缩应力
σ
10=F
10
/S
×103
式中：σ
10
—相对形变为10%时的压缩应力，kPa；
F
10
—使试样产生10%相对形变时的力，N；
S
—试样横截面初始面积，mm2。
7.1.3聚苯板导热系数
按GB/T10294的规定进行，试样厚度（25±1）mm，温差（15～20）℃，平均温差（25±2）℃。
7.1.3.1试件的制备
本试验需要从每个样品选取2个试件，它们应该尽可能地一样，厚度差别应小于2%。试件的尺寸应该完全覆盖加热单元的表面。试件的表面应用适当方法加工平整，使试件与面板能紧密接触。切割试件为边长300mm的厚度25mm的板。测试试验前的试件的质量和厚度，在此之前保证试样已按标准进行了状态调节。
7.1.3.2测量过程
1）接通导热系数测定仪的电源，按下控制柜上“电源”按钮，电源指示灯亮。2）打开气泵，调节阀门，观察仪器后部气压表，使压力稳定
3）点动“左开”、“右开”、按钮打开试件装夹装置，将已制好的试件装入，点“左关”、“右关”关闭试件装夹装置。
4) 打开电脑，点击“导热系数.exe”图标进入自动控制系统。
5) 点击“导热系数测试进入主画面”，点击“退出”可退出操作系统。
6) 主画面中点击“系统”菜单下“手动”打开手动控制画面。点击“传感器检测”检测传感器数量，正常状态下为52个。如果冷板给定温度≤（环境温度+10）℃则需按下制冷“启动”按钮。
7)主画面中点击“测试”菜单下“数据设定”进行数据设定。设定完成后关闭本页面。
8)点击“测试”菜单下“测试—开始”进入试验状态。
9)试验进行中可以查看“温度曲线”、“功率曲线”、“采样值”等相关数据。
10)点击主画面“测试”菜单下“测试结果”下“测试记录”即可进入测试记录
11)试验自动结束，如在试验过程中停止试验则点击主画面中“测试”菜单下“结束”即可退出试验状态。
12)取出试件，断开电源，结束试验，测试试验后的试件的质量和厚度。
13)整理试验记录、报告。
7.1.3.3计算
λ=Q*d/2A(T1-T2)
式中λ—导热系数，W/（m*K）；
Q—加热单元计量部分的平均热流量，其值等于平均发热功率，W；
d—试件平均厚度，m；
T
—试件热面温度平均值，K；
1
—试件冷面温度平均值，K；
T
2
A—计量面积，m2 。
7.1.4胶粉聚苯颗粒保温浆料干表观密度
7.1.4.1试样制备：胶粉聚苯颗粒保温浆料标准试样制备：按厂家产品说明书中规定的比例和方法，在胶砂搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加入聚苯颗粒继续搅拌至均匀。
成型方法：将3个空腔尺寸为300×300×30mm的金属试模分别放在玻璃板上，用脱模剂涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后用抹子抹平，制成3个试件。
养护方法：试件成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在实验室温度条件下养护7d后拆模，拆模后在实验室标准条件下养护21d，然后将试件放入(65±2)℃的烘箱中，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温备用。
7.1.4.2取制备好的3块试件分别磨平并称量质量，精确至1g。按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20mm处和中间位置分别测量长度和宽度，精确至1mm，取3个测量数据的平均值。
用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20mm和中间处分别测量厚度，在相对的另一边重复以上测量，精确至0.1mm，要求试件厚度差小于2%，否则重新打磨试件，直到达到要求。最后取6个测量数据的平均值，
由以上测量数据求得每个试件的质量与体积。
7.1.4.3结果计算
=m/V
干表观密度ρ
g
—干密度，kg/m3；
式中：ρ
g
m—试件质量，kg；
V—试件体积，m3。
试验结果取三个试件试验结果的算术平均值，保留三位有效数字。
7.1.5胶粉聚苯颗粒保温浆料导热系数
测试干表观密度后的试件，按GB/T10294的方法测试导热系数。
规定的比例和方法，在胶砂搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加入聚苯颗粒继续搅拌至均匀。
成型方法：将金属模具内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面削去用抹子抹平。须按相同的方法同时成型5块试件。
养护方法：试块成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在实验室温度条件下养护7d后去掉覆盖物，在实验室标准条件下继续养护48d。放入(65±2)℃的烘箱中烘24h，从烘箱中取出放入干燥器中备用。
7.1.6.2试验步骤
从干燥器中取出的试件应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著的变化，取出试件测量其承压面积，长宽度精确到1mm，并据次计算试件的承压面积。将试件安放在压力试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机的下压板中心对准。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀的加荷，加荷速度应为(0.5～1.5)kN/s,直至试件破坏，然后记录破坏荷载N
。
7.1.6.3结果计算
抗压强度 f
0= N
/A
式中：f
—抗压强度，(kPa)
N
—破坏压力，(kN)
A—试件的承压面积，(mm2)
试验结果以5个试件检测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度，保留三位有效数字。当五个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时，以中间三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度。
7.1.7挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）压缩强度、绝热性能的测试
7.1.7.1时效和状态调节
导热系数和热阻试验应将样品自生产之日超在环境条件下放置90d进行，其他物理机械性能试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置45d进行。试验前应进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试验环境和试样状态调节，按GB/T2918-1998K 23/50二级环境条件进行。即温度：23±2℃，相对湿度：（50±10）%；
7.1.7.2试件制备
除尺寸和外观检验，其他所有试验的试件制备，均应在距样品边缘20mm处切取试件。可采用电热丝切割试件。试件不带表皮试验时，该条件应记录在试验报告中。
7.1.7.3压缩强度
压缩强度试验按GB/T8813进行。试件尺寸为（100.0±1.0）mm×（100.0±1.0）mm×原厚，对于厚度大于100mm的制品，试件的长度和宽度应不低于制品厚度。
7.1.7.4绝热性能
导热系数试验按GB/T10294进行，也可按GB/T10295进行，测定平均温度为（10±2）℃和（25±2）℃下的导热系数，试验温差为15℃-25℃.仲裁时按GB/T10294进行。
热阻值按公式（1）计算：
R=h/λ-----------------------(1)
式中：R----热阻，（m2·K）/W;
h----厚度，m；
λ----导热系数，W/(m·K).
7.1.8建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料的性能测试
7.1.8.1试样应在温度23±2℃，相对湿度：（50±5）%相对湿度的环境中进行至少48h状态调节。
7.1.8.2密度按GB6343规定进行。当RC/PUR的自然表皮作为产品整体一起使用时，不应在测量密度前预先除去自然表皮，当材料带有面层、复合层或涂层时应除去材料的面层、复合层或涂层，测其芯密度。
7.1.8.3压缩性能按GB8813规定进行，取屈服点时或形变10%时的压缩应力，视哪个先发生而决定。
7.1.8.4导热系数按GB10294规定进行，温差取15～20℃。
7.1.8.5填写原始记录，并校对，整理报告。
8安全注意事项
8.1用电阻丝切割样品时，工作中避免手或身体接触电阻丝，以免烫伤。电阻丝调整时请确认电源已关闭。
8.2试验完毕后，对机器进行适当的维护保养。
环保设备安全操作规程 一、系统说明 1、本系统分为手动操作、在线自动脱附、离线自动脱附三种操作方 式； 2、欢迎页面点击‘进入系统’，输入密码进入系统； 3、主页面可点击三种操作方式按钮进行操作，具体见下文说明，还 可以查看设备四个未知的温度情况； 4、手动操作界面是在手动操作方式下才可操作的画面，具体见下文； 5、参数设置，设置各种参数，具体见下文说明。 二、手动模式（正常运行建议使用） 1、& 2、 3、点击主页面‘系统手动’按钮，系统进入手动操作模式； 4、点击屏幕下方‘手动操作’按钮，进入手动操作页面； 5、在手动操作页面中电机各个设备的按钮可启动该设备，再次点击 关闭该设备。 三、在线脱附（如果上班时间固定，建议使用此模式） 1、点击主页面‘系统自动（在线脱附）’按钮，系统进入自动在线脱 附模式； 2、此模式下，系统自动运行，3室吸附的同时1室脱附，根据所设定 的时间和温度循环自动运行。 四、离线脱附 1、} 2、点击主页面‘系统自动（离线脱附）’按钮，系统进入自动离线脱 附模式； 3、 4、此模式下，系统自动运行，4个仓室先吸附，后根据所设定的时间 及温度，一次性轮流脱附4个仓室。脱附完之后待机，等待用户在 此启动。 五、紧急停止 1、设备控制柜触摸屏上方蜂鸣器在故障时会进行声光报警（可旋转 旋钮进行消音），同时设备会停止运行，如设备并未停止运行，可 点击主页面上的‘紧急停止’按钮来停止设备运行。 2、主页面中的紧急停止按钮也可作为平时停止设备的按钮进行操 作。 六、参数设置
1、各仓在线脱附时间间隔 【 指在线脱附时吸附多久时间后开始进行单独脱附，出厂设置为2小时，即开始运行后3室吸附2小时后，先脱附A室，同时D室开始吸附，再两小时后脱附B室，A室重新工作，以此类推； 2、脱附时间 指脱附各仓所需时间，出厂设置为1小时，此时间需小于脱附间隔时间； 3、离线脱附延时 指离线脱附模式吸附多久时间后进行轮流脱附，出厂设置为8小 时； 4、预加热时间 指脱附时先加热多久再启动脱附风机进行脱附的时间。出厂设置 为2分钟，可根据实际情况调整； 5、: 6、加温室温度上限设定 指脱附时加温室加到多少摄氏度之后停止加热； 7、加温室温度下限设定 指脱附时加温室低于多少摄氏度时启动加热； 8、脱附温度设定 指高于多少摄氏度时需打开后新风阀进行散热降温，以维持此脱 附温度。 七、后期维护 1、引风机变频故障可通过变频器操作面板上红色复位键进行消除， 如无法消除可尝试控制柜断电重启； 2、电磁阀气源压力过低时可能会造成气缸推动无力，保持气源压力 在4MPa左右。 3、如有温度异常情况需紧急停止设备进行检查； 定期检查保养风机电机。
管理制度编号：YTO-FS-PD573 现场安全监督作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
现场安全监督作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的和范围 1.1 目的 本指导书明确了现场安全监督的职责,工作内容和方法,其目的是与被监督单位共同努力,实现HSE的良好表现和工作目标。 1.2 适用范围 本指导书适用于现场专、兼职监督人员的安全监督工作。 2 HSE目标 促使总公司各单位特别是生产作业和重点施工项目最终达到“零缺陷、零伤害、零污染、零事故，争创一流公司形象”的工作目标,实现总公司生产安全。 3 岗位职责 a.接受公司安全监督站的委派后,负责派驻单位的安全监督工作,行使监督职权,承担安全监督责任。 b.根据项目施工设计方案或生产作业现场实际,编制现场安全监督工作计划。
c.严格执行《安全监督作业指导书》，并依据监督工作计划和HSE相关标准，监督生产作业现场的安全管理、安全教育、应急预案、“一书一表”的编制和执行情况,督促现场HSE体系的运行、审核及评审工作的落实。 d.对监督过程中发现的安全隐患及“三违”现象应及时制止,下发书面整改通知，监督现场执行,及时向安全监督站汇报,并作好记录；对被监督单位未及时整改的隐患,应说明原因,并监督其作好应急措施,报安全监督站处理。 e.有权对现场“三违”行为及对出现的安全隐患拒不整改者提出处理意见按有关处罚规定给予处罚,并监督被处罚单位按时将罚金在规定的时间内上缴总公司指定的各级财务部门。 f.对项目实施过程中的大型施工和特殊作业,安全监督必须亲自到现场，及时了解施工方案和技术措施，掌握进展情况,督促现场应急预案的编制和落实，监督各岗位严格按操作规程和作业要求施工,确保施工安全。 g.负责各级检查组对现场提出的安全隐患进行督促整改，并将整改落实情况及时报告安全监督站；在发现重大安全隐患或违章行为将危及安全生产，且将造成严重后果的紧急情况时,有权决定停工或建议停产,并及时向安全总监汇报；若不属于紧急情况,则必须请示安全监督站并得到指示后，再作处理。
三、操作规程 （一）外观检测员 1、维护好外检区的检测秩序； 2、指导客户填写车辆登记表； 3、对照行驶证信息，确认外检表内容和车辆信息是否相符； 4、检测车辆要检查轮胎有无明显缺气，左右气压是否一致，轮胎有无裂痕及划伤，是否夹有杂物及过多沙石； 5、检查车辆进、排气系统，发动机变速箱和冷却系统，不得有任何破损、泄漏，车辆的发动机变速箱和冷却系统等应无液体渗漏； 6、确定车辆驱动形式，断开ABS和防侧滑（ASR），和引车员做好交接，提醒引车员驱动形式； 7、检查车辆的机械状况，无影响安全或引起试验偏差的机械故障； 8、关闭空调、暖风，音响等附属装备，装备牵引力控制装置的车辆应关闭牵引力控制装置。受检车辆不能载客，也不能装载货物； 9、判断受检车辆所适用的检测方法。 （二）录入员 1、熟悉汽车检测工艺流程、检测业务和检测技术； 2、熟练操作计算机，熟悉本公司的检测业务范围内的机动车相关参数，耐心答复解释送检车辆单位提出的询问，做好对外窗口的文明服务； 3、开启计算机及服务器电源，对设备进行预热，并填写开机记
录； 4、信息录入做到迅速而准确； 5、核对外检单信息，对照车辆行驶证信息确定检测方法，并准确无误的录入信息并入库； 6、对外地转入，异地委托审验的车辆，应符合相关检测要求，并留行车证或车辆登记证书证书复印件； 7、严格遵守《安全用电管理制度》和《登录计算机操作规程》。 （三）操作员 操作员负责电脑仪器的操作，引导引车员、辅助员完成检测工作。 1、设备预热 （1）在开检前半小时打开控制柜后面的电源开关，开启电脑、测控仪和尾气分析仪，启动检测程序，按照电脑提示输入正确的操作员用户名和密码进入检测程序，进行检测系统预热，测功机预热时间为10分钟，分析仪预热为15分钟。填写开机记录。 （2）对台架进行加载滑行和空载滑行试验（每天一次）填写使用记录。并上传。 （3）对五气分析仪进行校准（调零，密封性检测，低流量检测）（每天一次）填写使用记录。并上传。预热完毕后，分析仪进入清零、检漏程序，此时应堵住尾气取样探头，检漏过程为17秒，如有漏气，系统会提示“有泄漏，请堵塞取样探头”，并重复进行检漏程序，如无漏气系统会提示“无泄漏”， （4）对流量计进行校准和自检，（流量检测，流量计【O2】量
分级报告应有以下内容和格式 a)分级报告的编号和日期 b)分级报告的业主 c)发布分级报告的机构 d) 制品特性和用途的详尽描述（包括制品的名称）附加说明： 分级报告应包括： 1）本报告有效性的期限 2）警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3）本分级报告负责人的姓名和签名
第二章建筑材料不燃性 1 范围 本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组分的不燃性试验方法。 2 规范性引用文件 GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 16839.2-1997 热电偶第2部分：允差（idt IEC 60584-2:1982） ISO 13943 消防安全词汇 EN 13238 建筑制品的对火反应试验状态调节程序和基材选择的一般规则 3 试验装置 加热炉系统。加热炉系统有电热线圈的耐火管，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。加热炉安装在支架上，并配有试样架和试样架插入装置。布置热电偶，观察镜，天平，稳压器，调压变压器，电气仪表，功率控制器，温度记录仪，计时器，干燥皿。 4 试样 3,cm直76±8）试样应从代表制品的足够大的样品上制取。试样为圆柱形，体积（0）mm，高度（50±345）mm。一共测试5组试样。试验前，试样要进行状态径（-2调节，然后将试样放入 （65±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h，然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。 5 试验步骤 5.1 试验环境 试验装置不应设在风口，也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照，以利于对炉内火焰的观察。试验过程中室温变化不应超过+5℃。
环保设施操作规程 及岗位责任制 编制：范旺中 审核：张永才 矿长：降红兵 时间：2010-11-4 审核意见表 部门审核意见负责人签名 井队姓名： 日期： 安全科姓名： 日期： 安全副矿长姓名： 日期： 生产副矿长姓名： 日期： 总工程师姓名： 日期： 矿长姓名： 日期： 目录 一、办公楼清洁工操作规程--------------------------------------4 二、煤场捡矸工操作规程-----------------------------------------6 三、主扇司机操作规程--------------------------------------------8 四、地面排水工操作规程-----------------------------------------11
五、锅炉工操作规程-----------------------------------------------14 六、地面洒水灭尘工操作规程-----------------------------------17 七、水净化处理操作规程-----------------------------------------19 八、矿区绿化操作规程--------------------------------------------20 九、办公楼清洁工岗位责任制-----------------------------------22 十、地面捡矸工岗位责任制--------------------------------------23 十一、主扇司机岗位责任制--------------------------------------24 十二、地面排水工岗位责任制-----------------------------------26 十三、锅炉工岗位责任制-----------------------------------------27 十四、地面洒水灭尘工岗位责任制-----------------------------29 办公楼清洁工操作规程 一、上岗条件 初中以上文化，45岁以下，身心健康，责任心强，不怕脏不怕累，工作细致，具有较强的敬业精神和团队精神以及时间观念，并乐意为全矿员工服务。 二、操作准备 上岗前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施，必须准备好口罩、橡胶手套、扫帚、拖把等，并检查工具是否完好。 三、操作要求 1、工作前必须检查工具、设备是否完好，是否存在不安全因素。 2、2米以上高处操作时，工作时必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸线时，应采取安全措施，方能施工。 3、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度(60°)，并要采取防滑措施。 4、做到随脏随扫，喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 5、使用有毒有害药水时，必须严格遵照毒品管理和使用制度。 6、办公会议桌每星期清扫、擦抹二次。楼梯每月用拖把拖抹一次，窗户玻璃每月清洁一次。做到无烟头、果皮、纸屑、广告纸、蜘蛛网、积尘、污迹等。 7、牢固树立“安全第一’的思想，确保安全操作。 8、在使用带电设备时，不得用湿手接触电源插座，以免触电。 9、不得私自拨动任何带电设备及开关，以免发生故障。 10、在操作与安全发生矛盾时，应先服从安全，以安全为重。 3 ?回复
编号：SY-AQ-05060 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全检查作业指导书 Work instruction for safety inspection
安全检查作业指导书 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.目的 为健全本司的安全生产管理制度，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法令之规定，及时发现生产过程和作业环境中的不安全因素，防范和遏制安全事故的发生、改善劳动条件等，特制定本作业指导书。用于指导安全员、保安员及生产车间的兼职安全员的安全检查工作。 2.范围 适用于公司所有单位之作业场所、生活场所现状环境和设施设备的检查等。 3.权责 3.1管理处安全室 3.1.1负责本本作业指导书的编制与修订。 3.1.2负责检查全厂所有地方的安全隐患，并及时提出整改方案。
3.1.3对各部门提出的安全隐患与整改意见应积极的调查处理。 3.2生产部（所管辖的作业场所） 3.2.1每日上班前和下班后负责安排人员对本部进行一次安全巡查。 3.2.2负责本部的安全隐患整改。 3.3工务部维修组 3.3.1负责全厂的安全机器设备的巡查与维修。 3.3.2全面配合各部门做好安全隐患整改。 4.定义 4.1安全检查：指对生产、生活环境和生产过程中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺失等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺失的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素，确保生产和生活的安全。 5.内容 5.1消防安全检查 5.1.1检查消防设施、设备的现状状况，对有缺失的作好登记记
环保设施运行维护操作规程 一、目的 为使公司水泥生产现场的收尘设备实现合理配置、合理维护、合理使用，规范收尘器等环保设备运行管理要求，达到公司节能、减排、降噪、降低粉尘和水污染的目的，实现达标排放，特制定本操作规程。 二、适用范围 本操作规程适用于公司水泥生产范围内所有环保设备的管理。 三、职责 1、收尘等环保设备管理的领导机构为公司安全环保委员会，主要负责配置完善公司范围内所有关于粉尘、水、噪音等各类环保设备，协调负责所有相关设备的设计、安装施工和验收工作； 2、技术处为环保设备的职能主管部门，主要负责设备的维修、保养和改造，同时负责对环保设备运行使用情况的检查督导工作，对存在问题的设备提出整改维护方案，并由设备主管工程师对公司提出合理化建议； 3、生产处负责决定各部门环保设备的运行、维护、操作管理； 4、安环处负责定期（每月例检）和不定期的对环保设备运行效果进行监督； 4、各部门机械责工负责开展本单位环保设备的合理操作、日常维护、保养和运行管理工作； 5、岗位巡检工及中控操作员主要负责严格按照水泥生产工艺操作要求和电（袋）收尘器等设备的操作规程进行所有环保设施的使用操作。
四、工作程序 1、安全环保委员会应严格执行公司环评要求，对新、改、扩建项目环保设备进行审核把关，确保环保设施的设计、配置和选型符合环评和国家环保制度的要求，建设安装完成收尘器及配套设施，争取做到收尘等环保设施与车间生产主机同时设计、同时施工、同时投入使用； 2、在生产运行阶段由安全环保处联系环境监测部门对环保设施运行情况进行监测，申请环保设施竣工验收，经验收合格后方可正式移交生产处进行生产运行管理； 3、由安环处牵头，生产处、技术处定期和不定期的对收尘器设备运行情况进行巡回检查，发现问题及时下发整改通知，属机电设备的问题由技术处提出整改方案，属设备使用的问题由生产处负责现场指导整改，一般问题由各使用环节自行整改（如破袋更换等）； 4、技术处设备主管工程师和使用单位需严格参照收尘器、消音器、污水过滤器等环保设备的设计和操作说明书，制定规范的设备操作维护规程，确保环保设备的合理使用，合理维护； 5、技术处和使用车间负责对收尘设备的维修和日常维护管理。现场操作人员要严格执行环保设备的操作维护管理规程，做好设备的运行记录，包括运行时间、使用效果、必要的运行参数、检查维修记录、配件更换记录、废弃材料（破袋、废料、已损坏且不能修复的电磁阀等）移交处理记录，并由部门机械责工向技术处上报，及时掌握环保设备的的运行使用情况； 6、由技术处监督，做到环保设施与生产设备的“三同时”，各车间自
现场检测安全作业 指导书 1
安全作业指导书二零一四年七月
一、目的 全体员工树立“安全第一，预防为主”的方针，组织全体员工学习各种安全生产的规章制度，提高全员“安全生产”的意识。做好项目的安全建设工作，完善现场的安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现工程安全生产无死亡的目标。 二、范围 适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作。 三、职责 1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组，全面负责检测现场 的安全检查工作； 2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管 理； 3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检 查及验证； 4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。 四、工作程序 1、安全教育 检查部经常开展安全教育，学习安全常识，建立与检查工作相适应的安全责任制度，提高员工安全意识，并将安全工作落实到相关责任人。建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员
要进行三级安全教育。 1.1、公司教育有： ①、一般教育（建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育）； ②、安全生产法律法规和制度教育； ③、安全知识教育； ④、安全事故典型案例教育； 1.2、施工现场进行安全教育： ①、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 ②、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。 ③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。 ④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 ⑤、无操作证人员，严禁使用机电设备（不含手持电动工具）。 1.3、各操作岗位安全教育： 岗位教育包括经理（项目经理）教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其它人员的教育。 1.3.1、项目经理教育包括：
（一）外观检测员 1、维护好外检区的检测秩序； 2、指导客户填写车辆登记表； 3、对照行驶证信息，确认外检表内容和车辆信息是否相符； 4、检测车辆要检查轮胎有无明显缺气，左右气压是否一致，轮胎有无裂痕及划伤，是否夹有杂物及过多沙石； 5、检查车辆进、排气系统，发动机变速箱和冷却系统，不得有任何破损、泄漏，车辆的发动机变速箱和冷却系统等应无液体渗漏； 6、确定车辆驱动形式，断开ABS和防侧滑（ASR），和引车员做好交接，提醒引车员驱动形式； 7、检查车辆的机械状况，无影响安全或引起试验偏差的机械故障； 8、关闭空调、暖风，音响等附属装备，装备牵引力控制装置的车辆应关闭牵引力控制装置。受检车辆不能载客，也不能装载货物；9、判断受检车辆所适用的检测方法。 （二）录入员 1、熟悉汽车检测工艺流程、检测业务和检测技术； 2、熟练操作计算机，熟悉本公司的检测业务范围内的机动车相关参数，耐心答复解释送检车辆单位提出的询问，做好对外窗口的文明服务； 3、开启计算机及服务器电源，对设备进行预热，并填写开机记录； 4、信息录入做到迅速而准确； 5、核对外检单信息，对照车辆行驶证信息确定检测方法，并准确
无误的录入信息并入库； 6、对外地转入，异地委托审验的车辆，应符合相关检测要求，并留行车证或车辆登记证书证书复印件； 7、严格遵守《安全用电管理制度》和《登录计算机操作规程》。（三）操作员 操作员负责电脑仪器的操作，引导引车员、辅助员完成检测工作。1、设备预热 （1）在开检前半小时打开控制柜后面的电源开关，开启电脑、测控仪和尾气分析仪，启动检测程序，按照电脑提示输入正确的操作员用户名和密码进入检测程序，进行检测系统预热，测功机预热时间为10分钟，分析仪预热为15分钟。填写开机记录。 （2）对台架进行加载滑行和空载滑行试验（每天一次）填写使用记录。并上传。 （3）对五气分析仪进行校准（调零，密封性检测，低流量检测）（每天一次）填写使用记录。并上传。预热完毕后，分析仪进入清零、检漏程序，此时应堵住尾气取样探头，检漏过程为17秒，如有漏气，系统会提示“有泄漏，请堵塞取样探头”，并重复进行检漏程序，如无漏气系统会提示“无泄漏”， （4）对流量计进行校准和自检，（流量检测，流量计【O2】量程检测）（每天一次）填写使用记录。并上传。 2、车辆检测 （1）进入检测程序：输入操作员代码，进入车辆信息界面，等候
保温材料检测作业 指导书
1.检测目的及适用范围 1.1目的：经过对建筑节能保温材料的密度、压缩强度、导热系数的检验及分级来判定是否符合工程设计要求。 1.2范围：适用于泡沫塑料、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数、密度、压缩强度以及胶粉聚苯颗粒保温浆料的导热系数、干表观密度、抗压强度进行检验及分级。 2.检测依据标准 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343- 》 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T8813- 》 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-》 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1- 》 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1- 》 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—》 《外墙外保温工程技术规程JGJ144—》 3.检测仪器设备要求及保养维护 3.1 所需仪器设备及其参数： 电子天平：最大称量100g,精度0.001g；
游标卡尺：0～125mm 精度0.02mm； 烘箱：灵敏度±2℃； 天平：精度0.01g； 干燥器：直径大于300mm； 钢板尺：500mm；精度1mm； 组合式无底金属试模：300×300×30mm； 玻璃板：400×400×(3～5)mm； 压缩试验机：最大试验力10kn, 试验力测量误差±1%,位移测量误 差小于±5%，试验力等速率控制精度±0.5% 设定值，恒试验力、恒位移速率控制精度± 1%设定值； 导热系数测定仪：试件规格：（计量）150×150(mm)-（防护） 300×300(mm)，试件厚度：～37.5mm，导热 系数测定范围：0.01～1W/(m·k)，冷板温 度：-3～90℃，热板温度：≤120℃，测试重 复性：≤1%。 材料切割机：最大经过材料厚度：200mm；最大成型尺寸：（长 ×宽×高）600×600×200(mm) 3.2 仪器设备的计量要求 设备应有产品合格证，检定/校准有效期内计量证书。 3.3仪器维护保养，自检要求 3.3.1电子万能试验机维护保养要求
现场环保施工作业指导书 一、编制依据 1、相关法律、法规和铁道部规章制度。 2、国家对项目可行性研究的批复文件。 3、本项目采用的标准、规范、规程等。 4、铁道部与地方政府对铁路建设的商谈纪要及实施协议等。 5、甘青公司环境保护、水土保持、文物保护工作指南。 6、集团公司工程项目环境保护管理办法。 二、设计原则 本着节约资源和坚持可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计、少占土地、保护林地耕地；搞好高原环境保护、水土保持和地质灾害防治工作，减少破坏脆弱生态环境；支持矿藏保护、文物保护、景点保护。 三、适用范围 中铁二十局集团有限公司兰新铁路甘青段项目经理部 所辖工程 四、具体内容
1、自然资源保护 ①提高每位施工人员保护自然资源及野生动植物的意识，注意保护高原内域植被，严禁随意铲除地表植被和林木。 ②禁止随意开辟施工道路及场地，禁止对施工区以外地区进行碾压和破坏，严格限制施工人员和车辆的活动范围。 ③施工便道选线、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。 ④自然保护区内，禁止捕杀和减少干扰野生动物。野生动物产生意外需救助时，采取救助措施并通知野生动物管理机构。施工布置应远离动物主要活动区域，行驶车辆、施工机械不得伤害野生动物。在野生动物分布区禁止鸣笛。 ⑤在隧道洞口及桥隧连接处设置防护栅栏，防止野生动物跌落和闯入。 2、临时设施的环水保 (1 )总体要求 ①做到临时施工场地的优化布置。便道、砼拌合站、料
环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术规范作业指导书 (依据标准: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996) 一、点检烟气分析仪 1、适用范围： 本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。 2、点检项目与基准： 2.1电源能否接通； 2.2面板按键接触是否良好； 2.3抽气泵是否正常； 2.4水收集器及采样探针中是否有冷凝水； 2.5粉尘过滤器是否清洁； 2.6仪器充电电池的电量是否充足； 2.7整个抽气系统的气密性是否良好。 3、点检记录： 点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。 4、问题与纠正： 点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。 二、点检烟尘采样仪 1、适用范围： 本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。 2、点检项目与基准： 2.1电源能否接通； 2.2面板按键接触是否良好； 2.3抽气泵是否正常； 2.4皮托管及采样嘴是否完好； 2.5干燥器中硅胶是否失效； 2.6洗气瓶中双氧水是否混浊； 2.7打印机是否正常；
2.8整个采样系统的气密性是否良好。 3、点检记录： 点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。 4、问题与纠正： 点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。 三、样品交接（滤筒、样品瓶） 1、适用范围： 本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。 2、操作步骤： 2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。 2.2 在样品交接后，采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。 2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。 3、注意事项： 样品交接单应随测试报告归档。 四、样品分析（滤筒、重量法） 1、适用范围： 本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。 2、一般事项： 依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。 3、器具与材料： 3.1器具 （1）分析天平精度0.1mg （2）烘箱 0－300℃ 3.2材料：圆筒状玻璃纤维滤筒，28×70mm 4、操作步骤： 4.1用铅笔将滤筒编号。(新规定不能用铅笔)
三公司民用建筑 保温板外墙外保温 作 业 指 导 书 编制日期：2017年7月20日实施日期：年月日
公司处于民建转型阶段，对外墙保温施工管理还比较薄弱，通过规范外墙外保温工艺流程和操作要点，提高外墙外保温质量，提升公司管理水平。 2.适用范围 适用于公司所承建的项目保温板外墙外保温施工。 3.术语 3.1外墙外保温系统：由保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）和 饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称外保温系统。 3.2基层：外保温系统所依附的外墙。 3.3保温层：由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。 3.4抹面层：抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层并起防裂、防水、 抗冲击和防火作用的构造层。 3.5防火构造：由具有提高系统防火功能的难燃或不燃材料组成，起防止火灾 蔓延作用的构造层。 3.6EPS板：由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得 的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，通常称为模塑聚苯板。 3.7XPS板：以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过 加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为挤塑聚苯板。 3.8胶粘剂：用于保温板与基层以及保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。 3.9界面砂浆：用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。 3.10抹面胶浆：由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有一定变形能 力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。 4.作业内容 4.1作业准备工作： 4.1.1技术准备工作： 4.1.1.1施工前施工单位根据设计要求，编制好施工方案，施工方案明确各细部做法和质量保证措施，施工方案由公司技术部审批，总监理工程师和甲方工程师
发电机组安全环保作业操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机组安全环保作业操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、机组必须由经过专业培训的人员操作，操作及维护 人员必须明白安全预防措施及操作维护程序。 2、只有在安全情况下才能启动机组，切勿在明知异常 的情况下开机，以避免发生意外情况。 3、对机组清洁、维护、修理时，必须在停机且将电瓶 线拆除的情况下进行。 4、排烟管及消音器排烟时产生高温，使用安装时应远 离易燃物品。 5、确保机箱内有良好的通风、整洁的环境。 6、切勿将易燃物品存放在发动机附近。 7、不允许在电池及燃料附近进行抽烟、打火花或其它
引火行为，因为燃料挥发的气体及电池充电时产生的氢气会引起爆炸。 8、发电机旁应配有干粉灭火器。 9、在风扇防护罩或其它安全保护罩拆除的情况下，切勿开机,开机时，切勿将手伸到这些保护装置下面或附近去干任何工作。 10、手掌、手臂、长头发、首饰以及宽松的衣服要远离皮带轮、皮带及其它运转部件。 11、冷却液未完全冷却时，不允许拧开散热器盖子，防止蒸汽（热水）喷出伤人。 12、机组在进行电力输出电缆接驳时，必须符合配合相关的条件、规范、标准，使用合格的电力电缆进行配电输出。 13、安装机组需焊接时，严禁通过机组（身）搭铁、接地！以防止焊接大电流对机组内部电器、轴承、轴瓦等
综合性能检测安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合性能检测安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 、严格遵守学校制定实训“十要”、“十不准”规 章制度。 2 、操作人员应详细阅读有关资料，对各种使用的设 备应掌握操作方法，熟悉工作原理，测试中，谨慎、认 真、小心，防止误操作损坏设备。 3 、实训前，听从老师讲解及演示，熟悉项目内容范 围，爱护设备仪器，保证完好无损。 4 、检测时，集中精力操作，严守规程，仔细观察仪 表变化，发生异常，立即停机切断电源，待排除故障后再 进行操作。 5 、发动机或车辆在指导教师启动检测时，人身不可 靠近旋转运动部位，注意“油、水、电、气”防止泄漏。
6 、停机后，发动机要关闭点火开关，各种设备要切断电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
RoHS环保测试仪作业指导书 一、仪器测试作业流程： （一）目的 确保仪器正确使用，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。 （二）适用范围： 用于来料检验、出货阶段的原物料、辅材、半成品、成品等环境有害物质检测分析。 （三）职责： 3.1. 品质部负责仪器保养与维护。 3.2. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格的品质人员。 （四）仪器开机与关机顺序： 4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪及外部设备开关(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件 4.2. 关机顺序: 退出测试程序软件关电脑主机关测试仪及外部设备开关关稳压电源（五）指示灯说明： 5.1. 绿灯-[电源指示灯]：打开仪器电源开关此灯亮。 5.2. 黄灯-[运行指示灯]：仪器测试运行时此灯亮，测试结束此灯自动熄灭。 （六）分析项目 6.1.测塑胶原料及产品、五金来料等中的各RoHS成分含量是否符合要求。 6.1.1塑胶原料及产品选用测量档案：测塑胶及其它 6.1.2五金件选用测量档案：测钢铁中CrCdPbHg或测有色金属中CrCdPbHg或测焊锡中CrCdPbHg 或测镁铝中CrCdPbHg，具体根据五金种类来选择。 6.2.测塑胶原料及产品中卤素含量是否符合要求。 6.2.1测溴含量选用测量档案：测塑胶及其它 6.2.2测氯含量选用测量档案：测塑料中CrCl （七）操作流程：
7.1. 每次开机时,首先需对仪器进行预热30分钟,具体预热步骤如下： 7.1.1将仪器配置的干燥袋放入测试工作台点击[样品图]查看摆放位置点击仪器进入 预热状态1800秒测试时间终止黄灯熄灭，即本次预热完成。 7.2. 每次开机后或（仪器测试程序软件关闭后再打开）需测量产品前，必须先用纯银校正片作初始 化校正，在此动作顺利通过情况下，方能继续下一步操作。具体初始化步骤如下： 7.2.1预热结束后，移开干燥袋将标准纯银快放入测试工作台并点击样品图调整标注片位置值至最 佳处，打开高压开关，点击，黄灯亮，进入初始化状态，结束后会显示初始化成功即可开始测量样品，若显示初始化失败需重新初始化。 7.3. 样品测试操作步骤如下： 7.3.1选择测量曲线：根据被测样品材质（塑胶、有色金属、焊锡、钢铁、镁铝等），从软件界面 左边曲线栏选择对应的测试曲线。 7.3.2测试：将被测物件放入测试工作台，点击[样品图]查看物件摆放情况，调整样品位置至最中 心处。点击工具栏开始键按系统提示输入样品信息及测试时间（一般为200s）后，点击[OK]后测试开始，运行指示黄灯亮, 若需停止测试，点击工具栏停止键即可，测试完成黄灯自动熄灭。（样品细微时放入测试杯中再进行测试，测试运行中可点击[谱图]查看测试状况） 7.3.3测试报表列印/保存：测试完成后，如需保存测试报告，需先设置保存路线，选择（报告信息 设置），按对话框内容填入相应信息点击确定后，再点击保存图标即完成保存。需打印报告时点击（分析报告打印）即可。
1.1目的：通过对建筑节能保温材料的密度、压缩强度、导热系数的检验及分级来判定是否符合工程设计要求。 1.2范围：适用于泡沫塑料、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数、密度、压缩强度以及胶粉聚苯颗粒保温浆料的导热系数、干表观密度、抗压强度进行检验及分级。 2.检测依据标准 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343-2009》 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T8813-2008》 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-2008》 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—2004》 《外墙外保温工程技术规程JGJ144—2004》 3.检测仪器设备要求及保养维护 3.1 所需仪器设备及其参数： 电子天平：最大称量100g,精度0.001g； 游标卡尺：0～125mm 精度0.02mm； 烘箱：灵敏度±2℃； 天平：精度0.01g； 干燥器：直径大于300mm； 钢板尺：500mm；精度1mm； 组合式无底金属试模：300×300×30mm； 玻璃板：400×400×(3～5)mm； 压缩试验机：最大试验力 10kn, 试验力测量误差±1%,位移测量误差小于±5%，试验力等速率控制精度±0.5%设定值，恒试验力、恒位移速 率控制精度±1%设定值； 导热系数测定仪：试件规格：（计量）150×150(mm)-（防护）300×300(mm)，试 件厚度：～37.5mm，导热系数测定范围：0.01～1W/(m·k)， 冷板温度：-3～90℃，热板温度：≤120℃，测试重复性：≤ 1%。 材料切割机：最大通过材料厚度：200mm；最大成型尺寸：（长×宽×高）600× 600×200(mm) 3.2 仪器设备的计量要求 设备应有产品合格证，检定/校准有效期内计量证书。 3.3仪器维护保养，自检要求 3.3.1电子万能试验机维护保养要求 计算机要保持干燥，防尘网需要保持清洁。电源保证接触良好。检查各连线是否
技术检查工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
技术检查工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考 试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条、上岗时，按规定穿好工作服，并佩戴好劳保 用品。 第3条、采样工作是从大量的原始物料中取出数量很 少的一部分试样，它的物理性质和化学性质能代表总体。 采样方法必须正确，因采制化总方差中采样方差占80%， 为了使样品的代表性好，必须使随机采取的多份子样组成 总样的最小重量和份数符合规定。 第4条、采样工应熟悉采样理论、采样基本原则和方 法、影响采样误差因素和减少误差的方法及相关国家标准
和企业标准。 第5条、制样就是按照规定的程序减少煤样粒度和数量，其目的是为了从大量的样品中缩制出能代表原物料物理、化学性质的各种用途的煤样。 第6条、采制样必须遵守有关安全生产规程严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。 二、工作前的准备 第8条、在流速较高的水流或煤流中采取煤样时，所用的工具和样品总重量不得超过10kg，采样前要检查周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能采样第9条、搬运煤样上下台阶时，每人每次不得超过25 kg 第10条、在偏远及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业。 第11条、采样工具的准备和要求：采样器的开口孔径
1、试验项目名称 CCTV管道检测 2、编制目的 为了确保项目实施工作的顺利进行，保证CCTV检测和潜望镜检测能够达到理想的效果和目标，特制定本作业指导书。 3、适用范围 本公司CCTV和潜望镜检测部的全体成员； 需使用CCTV检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作； 4、检测依据 01中华人民共和国行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-2012 02中华人民共和国行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-2016 5、管道检测前的准备及管道检测基本程序 现场检测人员的数量不得少于 2 人。 5.1 管道检测应按下列基本程序进行：①接受委托---②现场踏勘---③检测前的准备--- ④现场检测---⑤内业资料整理、缺陷判读、管道评估---⑥编写检测报告。 5.2 按照要求收集待检测管道区域内的相关资料，组织技术人员进行现场踏勘，掌握现场情况，制定检测方案，做好检测准备工作。 5.2.1管道检测前应搜集下列资料： （1）已有的排水管线图等技术资料； （2）管道检测的历史资料； （3）待检测管道区域内相关的管线资料； （4）待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料； （5）检测所需的其他相关资料。 5.2.2现场踏勘应包括下列内容： （1）察看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件； （2）检查管道口的水位、淤积、和检查井内构造等情况； （3）核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。 5.2.3 检测方案应包括下列内容： （1）检测的任务、目的、范围和工期； （2）待检测管道的概况（包括现场交通条件及对历史资料的分析）； （3）检测方法的选择及实施过程的控制；