摘要：发电企业发生电气误操作事故时，将对发电厂本身造成损失，严重时造成人身伤亡，电网大面积停电事故，给社会造成不良影响，因此怎样防止电气误操作事故的发生，是发电企业安全生产的重中之重，在平时的操作中只要做到防微杜渐，完全可以有效杜绝电气误操作事故的发生，保证机组的安全稳定运行。
关键词：发电企业电气误操作措施及对策
为了更好地贯彻执行“安全第一预防为主，综合治理”的方针，坚持保人身、保电网、保设备的原则，消灭恶性误操作事故的发生。根据电力部门的有关规程、规范，结合我厂的特殊运行方式及实践经验，特制定了一些倒闸操作的规定及防误措施，以提高运行人员的技术业务素质及安全防范意识，规范值班人员的倒闸操作行为，杜绝习惯性违章作业。以保证发电厂的安全稳定运行．1电气倒闸操作的措施及有关规定
电气设备的倒闸操作必须严格执行《电业安全工作规程》及现场的相关补充规定。操作票必须严格执行“三审”制度。即操作人填写完操作票后，经自审合格后签名交监护人审核，合格后签名交值班负责人(单元长或班长)审核。单元长(或班长)审核合格后签名交值长审核，值长审核合格后签名。得值长操作指令后方可开始操作。
1．1操作票管理规定
(1)操作票应统一编号，未经编号的操作票不准使用，领发操作票应做好登记，班组填写操作票应按编号顺序依次使用。
(2)操作票应用黑色或兰色的钢笔、圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得任意涂改。如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。如一页操作票不能满足填写一个任务的操作项目时，应在第一页操作票下面空留最后一格，填写“下接×××号操作票”，在二页操作任务栏填写“上续×××号操作票”字样，备注栏用来填写操作中发现的问题，作废的原因等。在执行倒闸操作中，如已操作了一项或多项。因故停止操作时，则在已执行项右边空白处注明中断操作的原因，并盖“已执行”章，
按已执行的操作票处理。作废的操作票应盖“作废”章。并在备注栏内写明作废的原因。“已执行”、“作废”章盖在第一页的右上角编号处位置。操作票填写完毕，应在最后一项操作项目下第一栏空格中间位置加盖兰色“以下空白”章。
(3)已执行、作废和未执行的操作票均应分别存放。已执行、作废的操作票应保存三个月。班组安全员应每天检查操作票的执行情况，并检查、核实登记正确。副主任或主任师每月必须检查全部操作票的执行情况；并找出存在的问题，提出整改措施。设备停、送电操作必须得到值班负责人填写的联系单或当班值长的调度命令后执行，公用系统设备停、送电必须得到值长同意，并按规定填写操作票。
1．2倒闸操作的执行程序
(1)发布和接受操作任务
值长向单元长(班长)布置倒闸操作任务时，应说明操作目的和有关注意事项。单元长(班长)接受操作任务时，应复诵无误并记录在交接班记录薄中。单元长(班长)根据操作任务的要求，指派合格的操作人和监护人，下令时必须下达设备的双重称号，根据当时的运行方式和设备状态，全面详细地布置操作任务，并交待安全注意事项，接受操作任务的值班人员必须复诵无误并做好操作前的准备工作。倒闸操作必须由两人执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护。对1lOkV、220kV升压站进行复杂的倒闸操作时，应由熟练的值班员操作，班长或值长监护，专业主任或主任师到场实行监督性检查把关。
2.填写操作票
①操作票应由操作人根据操作任务的要求，设备的运行方式和运行状态填写。倒闸操作任务应填上设备运行状态转换情况。如：×××由×××状态转换为×××状态。一份操作票只能填写一个操作任务。所谓“一个操作任务”系指根据同一个操作命令，且为了相同的操作目的而进行的不间断的倒闸操作过程。
②应填人操作票的内容包括：应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置，检查接地线是否拆除，检查负荷分配，装拆接地线，安装或拆除控制回路或电压互感器回路的保险，切换保护回路和检验是否确无电压等。进行停、送电操作时，在拉、合刀闸前应“检查相应开关确在断开位置”。
(3)执行倒闸操作任务
①一组操作人员只能持有一个操作任务的操作票。操作人必须按操作票的操作项目依次进行操作，禁止跳项、倒项、添项和漏项。倒闸操作开始时监护人对操作人的行为认真进行监护，监护人走在操作人的后面，操作人到达操作设备位置时，面对设备称号，监护人按操作项目内容高声唱票，操作人接令后仔细核对设备名称、编号无误后，手指向被操作的设备高声复诵，监护人确认复调无误后，再次核对设备名称、编号和位置正确后，发出“对、执行!”的命令，操作人经三秒思考后方可进行操作。
②操作人进行操作时，应监视设备及相关表计，每操作一项后，操作人、监护人必须检查操作质量。检查内容有：刀闸三相是否确实合好；刀闸拉开的角度够不够；开关指示器操作机构是否正确；表计指示是否正常；闭锁销子是否插牢等等。经检查良好后，该加锁的应立即加锁。然后，操作人即行操作汇报，如：“2013刀闸确已拉开”。监护人应立即在该操作项目左侧打“、／”。对重要的操作项目(包括断、合开关；投切保护；装拆接地线或拉、合接地刀闸)，应在该项右侧空白处填写实际操作时问。
③在操作过程中，无论监护人或操作人对操作发生疑问或发生异常，应立即停止操作，不准擅自更改操作票，必须向班长或值长报告，待将疑问或异常查清并消除后方可继续进行操作。如果疑问或异常并非操作票上或操作中问题，也不影响系统或其它工作的安全、经单元长(班长)许可后，方可继续操作。如果操作票上没有差错，但可能发生其它安全问题时，应根据单元长(班长)或值长的命令执行。
④如果操作票本身有错误，应按照现场实际情况重新填写操作票，经审查签名后进行。因为操作不当或错误而发生异常时，应等候单元长(班长)或值长的命令执行。在操作中由于电磁锁或防误操作装置故障，需要用解锁钥匙强制解锁前，必须请示值长或分管领导，并确认无误后方可进行解锁。全部操作项目进行完毕后，监护人和操作人还应共同进行一次复查，检查操作后的运行方式正确。
(3)倒闸操作的规定
①进行倒换母线操作前，应“检查母联开关及两组母线刀间确在合闸位置，而且两组母线并列
运行良好”；如遇两路及以上的电源需倒至另一组母线运行时，合好一把刀闸后，必须检查母联开关的三相电流指示均有变化且平衡后，方能拉开同路电源的另一组母线上的刀闸；然后再进行另一路电源的操作，严禁将所有需要倒换的电源刀闸全部合好后再拉开另一组母线的刀闸。进行旁路带线路操作前，应“检查旁路开关与所带线路开关合于同一组母线(或倒至同一组母线)”。用旁路开关对旁路母线进行充电前，应“检查旁路保护定值与所带线路保护定值相同、保护压板投切正确”。线路两侧任一开关用旁路带路运行时，不能切换到旁路运行的高频保护应申请调度停用。
②进行倒负荷操作或解列操作时，应“检查另一路电源运行情况确系良好”和“检查负荷分配情况”。对于设备检修后的合闸送电前，应“检查送电范围内的接地刀闸是否拉开和接地线是否拆除。
③为防止电压互感器发生反送电和设备误动作，对必须拆除的控制回路或电压互感器的保险名称以及检修结束后将其恢复等，均应填在操作票内。在操作中，因系统运行方式变更而可能出现潮流分布变化时，操作票中应详细填写继电保护运行方式和定值的变更情况。
④设备停运后，合闸送电前相应的保护压板应填人操作票中。如发变组零序、阻抗跳母联保护压板、母差跳发电机保护压板、母差跳联变保护压板等，防止漏停、漏投而造成保护误动、拒动等酿成的事故。
⑤关于同期开关使用的有关规定为严防非同期合闸事故的发生，对同期开关的使用作如下规定。
a、任何经同期装置合闸的开关合闸时，在切除同期装置断开同期开关后，必须取下同期插头，存放在规定地点，并检查同期开关确在断开位置。
b、线路开关事故跳闸，必须使用同期装置检查线路侧有无电压，检查结束退出同期装置后，应立即检查该同期开关接点确在断开位置，避免下次其它开关使用同期装置时造成开关非同期合闸。
c、投人或切除同期装置时，用力应适当，避免损坏同期装置。使用同期插头时，首先应检查同期插头完好无损，禁止使用有缺陷的同期插头，发现同期装置有缺陷时，应立即通知检修处理，详细做好交班记录，并汇报专业领导．
⑥微机防误装置使用操作规定
a、预见操作或接到预操作令后，值长必须通知网控值班员对防误装置进行检查、充电。模拟预演时，先打开主接线图后，然后对开关或刀闸进行模拟操作，模拟结束，打开电脑钥匙开关进入串
行口发送，才能使用电脑钥匙，检查显示操作步骤正确。
b、操作中必须严格按照操作原则(审查合格的操作票)、参照电脑钥匙提示进行。每操作完一步后，取下电脑钥匙，检查下一步显示正确，否则，将电脑钥匙重新放在编码齿上正确采码。所有操作必须经过微机防误装置模拟后进行，包括发变组解、并列，变压器中性点切换、拉开全厂仅有的一把接地刀闸等。
c、操作完毕，必须检查模拟图与实际设备对应，打开“执行操作”菜单中“操作记录”的内容与实际操作情况相符。除正常检查、模拟预演外，一律禁止上机操作。
d、电气防误闭锁装置的解锁钥匙存值长值班处保管，按值移交。操作过程中，如遇电脑钥匙打不开时，必须汇报单元长、值长及有关领导，经现场复查符合开锁条件，并得到值长同意后方可使用解锁钥匙。严禁私自用电笔等工具下锁或擅自解锁。电气防误闭锁装置退出运行时必须请示总工程师同意。
(3)电气防误操作措施及对策
①加强专业技术培训及劳动纪律管理工作。严格执行《运行部技术培训管理办法》、《运行部劳动纪律管理办法》及《运行部反习惯性违章管理规定》。认真执行《设备缺陷管理制度》，加强设备巡回检查，及时发现、处理设备缺陷，确保电气防误闭锁装置长期处于完好状态。
②认真执行《运行操作事故预想制度》，对全厂所有IlOkV、220kV、发一变组、变压器及母线的倒闸操作必须填写“运行操作事故预想卡”，针对各操作步骤中可能发生的危险现象(如走错间隔、误动、误碰、误拉合开关刀闸、操作不当、设备损坏、机械伤害、触电、高空坠落、汽水烫伤等)进行预想，然后根据可能出现的问题逐步采取防范措施。
③认真组织学习《事故调查规程》、《安全生产工作规定》、《电业安全工作规程》、《电网调度管理规程》、《运行规程》、《微机防误操作规程》、《电网调度运行管理规定》，黔桂发电有限责任公司《倒闸操作制度》，严格按照规程、制度的相关规定，正确地进行电气设备的倒闸操作。
④认真执行“两票三制”，按月统计两票执行情况，定期组织班组召开安全活动分析会，对“两票三制”存在的问题及时提出整改措施并限期整改。
⑤复杂的倒闸操作，单元长、值长或班长必须亲自监护，运行部副主任或主任师、总工办有关人员
必须亲自到场作监督性把关。严格杜绝“三违”行为，对容易忽视和可能发生的差错等问题应及时提醒，对异常情况要采取有效的应急措施。
⑥认真执行《反习惯性违章手册》，人手一本，随身携带，随时学习。各级行政领导及安全监察人员经常深入现场，认真地督促和严格检查“两票三制”的贯彻执行情况，谁违章谁受罚，坚决地纠正现场工作人员的习惯性违章行为。
⑦根据季节的变化特点，定期组织开展安全检查活动。即查各班组安全规章制度贯彻执行情况；查安全管理工作的薄弱环节；查各班组职工安全思想、安全意识；查设备隐患和设备缺陷。
⑧各级领导应积极参加班组安全活动，带领班组人员分析安全形势，总结经验教训，制定安全防范措施。坚持以三铁(铁的面孔、铁的纪律、铁的意志)反三违(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)。以严治厂，培养职工“严、细、实”的工作作风。
⑨抓好运行人员值班纪律，提高运行人员的思想素质，确保运行人员有高度的责任心和主人翁责任感。提高监盘质量，对监盘不认真，玩忽职守的职工，及时进行批评教育，并按有关规定严肃处理。⑩根据季节变化特点，制定保厂用电的有关措施，加强对柴油发电机的巡检、维护工作，发现缺陷及时联系检修处理，随时保证柴油发电机处于完好备用状态。在运行中加强对电气设备的巡视检查工作，室外设备的控制箱、柜门随时保持关好，防止灰尘和雨水进入造成短路和接地事故的发生。随时检查主厂房电缆沟的积水情况，及时将积水排除，保证电缆长期安全运行。
eq \o\ac(○,11)11做好雷雨天、大风天，冰冻期间线路开关跳闸及发电机甩负荷直流系统绝缘大副度降低的事故预想。雷雨天气加强对电气设备的巡视，防止大股水柱直接淋在电气设备上，发现问题及时采取措施消除，发现有可能或已经威胁设备的安全运行时，应果断采取措施。
eq \o\ac(○,12)12严格执行两票三制，大力开展反习惯性违章
活动。定期组织事故演习竞赛活动，全面地提高运行值班人员的事故处理水平。提高运行人员的安全意识，有计划、有目的、有针对性地对运行人员进行安全教育及培训。
火力发电厂基本生产过程
第一部分概述
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。
1、火电厂的分类
（1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂
②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；辛电电厂
③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；
④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。
（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。
（3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂；
②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。
（4）按发电厂总装机容量的多少分类：①小容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂；
②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW范围内的发电厂；
③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的发电厂；
④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电厂；
⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。
（5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。
②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW；
③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW；
④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等；
⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂。
（6）按供电范围分类：①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂；
②孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂；
③自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相连）。
2、火电厂的生产流程及特点
火电厂的种类虽很多，但从能量转换的观点分析，其生产过程却是基本相同的，概括地说是把燃料（煤）中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段：
①燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统；
②锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统；
③由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，称为电气系统。
其基本生产流程为：
整个电能生产过程如图1
与水电厂和其他类型的电厂相比，火电厂有如下特点：
凝汽式火电厂生产过程示意图
（1）火电厂布局灵活，装机容量的大小可按需要决定。
（2）火电厂建造工期短，一般为水电厂的一半甚至更短。一次性建造投资少，仅为水电厂的一半左右。
（3）火电厂耗煤量大，目前发电用煤约占全国煤碳总产量的25％左右，加上运煤费用和大量用水，其生产成本比水力发电要高出3～4倍。
（4）火电厂动力设备繁多，发电机组控制操作复杂，厂用电量和运行人员都多于水电厂，运行费用高。
（5）汽轮机开、停机过程时间长，耗资大，不宜作为调峰电源用。
（6）火电厂对空气和环境的污染大。
第二部分三大系统简介
一、燃烧系统
燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，其流程如图2所示。
（l）运煤。电厂的用煤量是很大的，一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂，煤耗率按36Og ／kw.h计，每天需用标准煤（每千克煤产生70O0卡热量）360（g）×120万（kw）×24（h）=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g／kw?h左右，所以用煤量会更大。据统计，我国用于发电的煤约占总产量的1／4，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的4O％。为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备
十天以上的用煤量。
（2）磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。
（3）锅炉与燃烧。煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气体（含有约10％左右未能分离出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。
电厂煤粉炉燃烧系统流程图
目前我国新建电厂以300MW及以上机组为主。300MW机组的锅炉蒸发量为10O0t／h（亚临界压力），采用强制循环（或自然循环）的汽包炉；600MW机组的锅炉为200Ot／h的（汽包）直流锅炉。在锅炉的四壁上，均匀分布着4支或8支喷燃器，将煤粉（或燃油、天然气）喷入炉膛，火焰呈旋转状燃烧上升，又称为悬浮燃烧炉。在炉的顶端，有贮水、贮汽的汽包，内有汽水分离装置，炉膛内壁有彼此紧密排列的水冷壁管，炉膛内的高温火焰将水冷壁管内的水加热成汽水混合物上升进入汽包，
而炉外下降管则将汽包中的低温水靠自重下降至下连箱与炉
内水冷壁管接通，靠炉外冷水下降而炉内水冷壁管中热水自然上升的锅炉叫自然循环汽包炉，而当压力高到16.66~17.64MPa时，水、汽重度差变小，必须在循环回路中加装循环泵，即称为强制循环锅炉。当压力超过18．62MPa时，应采用直流锅炉。
（4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛，另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器除去90％～99％（电除尘器可除去99％）的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。
（5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场（或用汽车将炉渣运走）。
摘要：发电企业发生电气误操作事故时，将对发电厂本身造成损失，严重时造成人身伤亡，电网大面积停电事故，给社会造成不良影响，因此怎样防止电气误操作事故的发生，是发电企业安全生产的重中之重，在平时的操作中只要做到防微杜渐，完全可以有效杜绝电气误操作事故的发生，保证机组的安全稳定运行。 关键词：发电企业电气误操作措施及对策 为了更好地贯彻执行“安全第一预防为主，综合治理”的方针，坚持保人身、保电网、保设备的原则，消灭恶性误操作事故的发生。根据电力部门的有关规程、规范，结合我厂的特殊运行方式及实践经验，特制定了一些倒闸操作的规定及防误措施，以提高运行人员的技术业务素质及安全防范意识，规范值班人员的倒闸操作行为，杜绝习惯性违章作业。以保证发电厂的安全稳定运行．1电气倒闸操作的措施及有关规定 电气设备的倒闸操作必须严格执行《电业安全工作规程》及现场的相关补充规定。操作票必须严格执行“三审”制度。即操作人填写完操作票后，经自审合格后签名交监护人审核，合格后签名交值班负责人(单元长或班长)审核。单元长(或班长)审核合格后签名交值长审核，值长审核合格后签名。得值长操作指令后方可开始操作。 1．1操作票管理规定 (1)操作票应统一编号，未经编号的操作票不准使用，领发操作票应做好登记，班组填写操作票应按编号顺序依次使用。 (2)操作票应用黑色或兰色的钢笔、圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得任意涂改。如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。如一页操作票不能满足填写一个任务的操作项目时，应在第一页操作票下面空留最后一格，填写“下接×××号操作票”，在二页操作任务栏填写“上续×××号操作票”字样，备注栏用来填写操作中发现的问题，作废的原因等。在执行倒闸操作中，如已操作了一项或多项。因故停止操作时，则在已执行项右边空白处注明中断操作的原因，并盖“已执行”章，
（共享） 火力发电厂基本生产过程 一第一部分概述 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油） 为燃料的发电厂；辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外 还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。 （2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 （3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 （4）按发电厂总装机容量的多少分类：①小容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW 范围内的发电厂； ③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 （5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、 温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW；地方热 电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／ cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf ／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于 200MW； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为 30OMW直至1O00MW不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa （225.6kgf／cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机 组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂。
[火力发电厂基本流程]火力发电厂建设流程火力发电厂基本流程 一、概述 电力工业的能源主要是水能、燃料热能和原子能。利用燃料热能发电的工厂叫火力发电厂。图1-1-1是火力生产过程和主要设备示意图。 图1-1-1火力生产过程和主要设备示意 图发电厂的设备主要由锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、水泵等组成。主要生 产过程是，锅炉中的水吸收燃料燃烧时放出的热量，变成具有一定压力和温度的蒸汽送入汽轮机。在流经汽轮机时，通过喷嘴降低压力和温度，提高蒸汽流动速度。这种高速的蒸汽流冲动汽轮机转子上的叶片旋转，并带动同一轴上的发电机转子旋转而发出电来。做完功的蒸汽送入凝汽器中被凝结成水（或送至热用户），然后由给水泵提高压力后再送回锅炉继续加热，进行往复循环。
由此可见，电能的生产过程是一系列的能量转换过程。即在锅炉内把燃料的化学能转变成蒸汽的热能；在汽轮机内把蒸汽的热能转变成轴旋转的机械能；在发电机内把机械能转变成电能。参与上述能量转换过程的工质是水和蒸汽。 二、热交换 热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程。在发电厂中，热交换的好坏直接影响着发电厂的经济性。热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成。 1、热传导（导热）是指直接接触的物质各部分分子间进行热量传递过程。 2、热对流是指流体各部分发生相对位移而引起的热量交换。这种换热方式只能在液体和气体中进行。在发电厂中，无论是液体还是气体，在流动时均与固体壁面接触，且进行热量交换，我们把流体与壁面间的热交换过程称为对流换热。 3、热辐射
前面谈过的热传导和热对流都是在物体或物质中进行的热量交换。在实际生活中常遇到无需两物体接触就可进行换热的情况。如衣服湿可放在炉旁烤一会就干了，夏天在烈日下站一会儿就热的受不了等，产生这些情况的原因是有热射线的作用，热射线传播热能的过程叫做热辐射。实验证明，一切物质只要其温度高于绝对零度，总是随时随地的向其周围发射辐射能，物体的温度越高，辐射能越大。任何物体在向其周围发射辐射能的同时，也在不断的吸收其他物体来的辐射能，物体的吸收能力越强，其辐射能力也越强。 在发电厂中比较典型的辐射换热，如炉膛中，炽热的煤粉与水冷 壁之间的热交换，高温烟气与过热器外管壁之间的热交换等。 内容仅供参考
火电厂工艺流程 火力发电厂。 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类： ①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂； 辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工 业废料作燃料的发电厂。 （2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 （3）按供出能源分类： ①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 （ 4）按发电厂总装机容量的多少分类： ①容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW范围内的发电厂； ③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 （5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂; ⑥超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593℃. 水的临界压力：22.12兆帕；临界温度：374.15℃ （6）按供电范围分类： ①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂； ②孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂； ③自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相连）。
火力发电厂基本生产过程 第一部分 概 述 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。 （2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 （3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 （4）按发电厂总装机容量的多少分类：①小容量发电厂，其装机总容量在100MW 以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW 范围内的发电厂； ③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW 范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW 范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW 及以上的发电厂。 （5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa （40kgf ／cm 2 ）、温度为450℃的发电 厂，单机功率小于25MW ；地方热电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa （101kgf ／cm 2 ）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW ； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa （141kgf ／cm 2 ）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW ； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa （171 kgf ／cm 2 ）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW 直至1O00MW 不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa （225.6kgf ／cm 2 ）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW 及以上，德国的施瓦茨电厂。 （6）按供电范围分类：①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂； ②孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂； ③自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相 连）。 2、火电厂的生产流程及特点 火电厂的种类虽很多，但从能量转换的观点分析，其生产过程却是基本相同的，概括地说是把燃料（煤）中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段： ① 燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统； ② 锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统； ③ 由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，称为电气系统。 其基本生产流程为： 整个电能生产过程如图1 与水电厂和其他类型的电厂相比，火电厂有如下特点： 燃料燃烧的热能 锅炉 高温高压水蒸汽 汽轮机 机械能 发电机 电能 变压器 电力系统
透平压缩机是速度型压缩机，螺杆压缩机是容积式压缩机。透平机排 气量大，排气压力低；螺杆机排气量相对较小，排气压力高（4-25BAR)。严格讲二者没有可比性。原理上讲螺杆式压缩机效率高。 透平式压缩机是一种高速旋转机械，可以满足工业上对气体压缩 的各种需求，应用范围很广，而且在许多领域中是其他类型压缩机所 无法替代的。作为一种工业装备，它广泛应用于石油、化工、天然气 管线、冶炼、制冷和矿山通风等诸多重要部门；作为燃气涡轮发动机 的基本组成元件，在航空、水、陆交通运输和发电等领域随处可见； 作为增压器，已成为当代内燃机不可缺少的组成部件。在诸如大型化肥、大型乙烯等工艺装置中，它所需投资可观，耗能比重大，其性能 的高低直接影响装置经济效益，安全运行与整个装置的可靠性紧密相 关，因而成为备受关注的心脏设备。 随着科学技术的飞速进步，随着热力学、气体动力学、机械动力 学、计算机和现代控制等学科的新成就和一些新技术的运用，透平式 压缩机研究成果日新月异。随着现代制造技术的采用，透平式工业压 缩机的热力性能和可靠性提高很快，尽管尚有一些问题亟待解决，还 有许多课题需要进一步研究，至今确已达到比较完善的程度。为了掌 握并不断完善这种机械，需要大量懂得有关现代科学技术，掌握透平 式压缩机结构、原理、设计与研究方法的工程技术人员从事设计、开 发、操作运行和管理。 离心式压缩机又称透平压缩机，其作用原理与离心鼓风机完全相同。离心压缩机所以能达到更高的出口压力，除级数较多（通常10 级以上）和较大的叶轮直径外，主要还在于其采用高转数（一般都在 5000rpm以上）。为获得更高的出口压力，叶轮的转速必须更高。由 于压缩比高，气体体积缩小很多，温度升高显著，故压缩机都分成几 段，每段包括若干级，叶轮直径逐段缩小，叶轮宽度逐级略有缩小，
火力发电厂生产工艺流程介绍 1、前言 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型. 2、火力发电厂生产流程如下图所示。 3、汽轮机本体 汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。如下图所示。
4、锅炉本体 锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。 由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。如下图所示。
5、热力系统及辅助设备 汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。 发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。如下图所示。
风力发电机生产工艺流程 风轮机 风力发电厂 一、定义 风力发电机主要包括水平轴式风力发电机和垂直轴式风力发电机等。其中，水平轴式风力发电机是目前技术最成熟、生产量最多的一种形式。 二、结构 1、风力发电机组构成：风力发电机组由风轮、传动系统、偏航系统、液 压系统、制动系统、发电机、控制与安全系统、机舱、塔架、变频器和
基础等组成。 2、输变电设备构成：箱式变压器、集电(架空)线路、高压配电装置、主 变构成。 三、生产流程及主要系统 生产流程 风轮将风能转换为机械能，机组通过风力推动叶轮旋转，再通过传动系 统增速来达到发电机的转速后来驱动发电机发电，有效的将风能转化成 电能；整个机舱由高大的塔架举起，由于风向经常变化，为了有效地利 用风能，还安装有迎风装置，它根据风向传感器测得的风向信号，由控 制器控制偏航电机，驱动与塔架上大齿轮啮合的小齿轮转动，使机舱始 终对风；并且通过变频器与箱式变压器相连，及并网发电。发电后电能 通过集电线路、高压配电装置汇集到主变低压侧，经过主变升压后并入 电网。 主要系统 控制系统 监控系统（SCADA）：监控系统实现对全风场风机状况的监视与启、 停操作，它包括大型监控 软件及完善的通讯网络。 主控系统：主控系统是风机控制系统的主体，它实现自动启动、自动 调向、自动调速、自动并 网、自动解列、故障自动停机、自动电缆解绕及自动记录与监控等重 要控制、保护功能。它对 外的三个主要接口系统就是监控系统、变桨控制系统以及变频系统 （变频器），它与监控系统 接口完成风机实时数据及统计数据的交换，与变桨控制系统接口完成 对叶片的控制，实现最大 风能捕获以及恒速运行，与变频系统（变频器）接口实现对有功功率 以及无功功率的自动调节。 变桨控制系统：与主控系统配合，通过对叶片节距角的控制，实现最 大风能捕获以及恒速运行， 提高了风力发电机组的运行灵活性。目前来看，变桨控制系统的叶片 驱动有液压和电气两种方 式，电气驱动方式中又有采用交流电机和直流电机两种不同方案。究 竟采用何种方式主要取决 于制造厂家，多年来形成的技术路线及传统。 变频系统（变频）器：与主控制系统接口，和发电机、电网连接，直 接承担着保证供电品质、 提高功率因素，满足电网兼容性标准等重要作用。 发电系统 风力发电系统的主要部件是塔架、发电机、齿轮增速器(一般为传动效率 高的行星齿轮传动)、变桨偏航系统 (按风力大小调整桨叶迎风面)、桨
热力发电厂以煤为燃料火力发电厂生产流程 煤在锅炉内燃烧，将锅炉里的水加热生成蒸汽，然后将来自锅炉的具有一定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内，依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能，通过联轴器驱动发电机发电。膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出，排汽至凝汽器凝结成水，再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽，如此循环。也就是蒸汽的热能在喷嘴栅中首先转变为动能，然后在动叶栅中再使这部分动能转变为机械能。工作原理就是一个能量转换过程，即热能--动能--机械能--电能。最终将电发送出去。 煤炭的热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气，高温高压的水蒸气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能，机械能再通过发电机转化为电能 火力发电厂的生产过程在现代火电厂中，燃料的化学能转变为电能是在复杂热力循环的基础上完成的，这种循环使发电厂的热经济性得到了很大的提高。 通常将燃料运至电厂，经输送加工后，送入锅炉进行燃烧，使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水，使水变成高温高压的蒸汽，通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机，推动汽轮机旋转作功，蒸汽参数则迅速降低，最后排入凝汽器。在这一过程中，蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。 发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的，汽轮机转子的机械能，通过发电机转变成电能。发电机产生的电能，经升压变压器后送人输电线路提供给用户。 火力发电厂的主要系统燃料与燃烧系统：用煤将炉水烧成蒸汽（化学能转化为热能） （1）燃煤制备流程：煤从储煤场经输煤皮带送到锅炉房的煤斗中，再进入磨煤机制成煤粉。煤粉与来自空气预热器的热风混合后喷入锅炉炉膛燃烧。 （2）烟气流程：煤在炉内燃烧后产生的热烟气经过锅炉的各部受热面传递热量后，流进除尘器及烟囱排入大气。 （3）通风流程：用送风机供给煤粉燃烧时所需要的空气，用吸粉机吸出煤粉燃烧后的烟气并排入大气。 （4）排灰流程：炉底排出的灰渣以及除尘器下部排出的细灰用机械或水利派往储灰场。 汽水系统:蒸汽推动汽轮机做功（热能转化为机械能）
火力发电 火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。 火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。 火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。 火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。 热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。 火力发电厂的基本生产过程 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下： （一）汽水系统： 火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。 水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。 为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。 在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。 （二）燃烧系统 燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进
目录 一、火力发电厂概况............ 错误!未定义书签。 1、火电厂的分类............................. 错误!未定义书签。 2、火力发电厂的工作流程..................... 错误!未定义书签。 二、火力发电厂的工作原理...... 错误!未定义书签。 1、燃煤系统................................. 错误!未定义书签。 2、汽水系统................................. 错误!未定义书签。 3、电气系统................................. 错误!未定义书签。 三、火力发电厂对环境的影响.... 错误!未定义书签。
一、火力发电厂概况 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。（3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂；②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 图1 火力发电厂总图 2、火力发电厂的工作流程 现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5 个系统组成：①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外，其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。 在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。
一 火电厂生产流程 由图 1可以看出火电厂是以锅炉、汽轮机、发电机、泵与风机为主体设备的一个整体。它们通过管道或线路相连构成生产主系统，其生产过程简介如下： 1、 燃烧系统 煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗，进入磨煤机磨成粉，然后与预热器预热的空气一起喷
入炉内燃烧，将煤的化学能转化为热能，烟气经除尘器清除灰分后，由引风机抽出，经烟囱排入大气。炉渣和除尘器下部的烟灰由灰渣泵排至灰场。 2、汽水系统 水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽，经过热器进一步加热，成为具有规定压力和温度的过热蒸汽，然后经管道进入汽轮机。 在汽轮机中，蒸汽不断膨胀，高速流动，冲击汽轮机的转子，以额定转速旋转，将热能转换成机械能，带动与汽轮机同轴的发电机发电。 在膨胀过程中，蒸汽的温度和压力不断降低。蒸汽做功后从汽轮机下部排出。进入凝汽器。被冷却水冷却成水。 凝结器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器，提高水温并除去水中的氧，再由给水泵进一步升压，然后进入高压加热器，回到锅炉，完成水——蒸汽——水的循环。 汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失，因此必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。补给水进入除氧器，同凝结水一块由给水泵打入锅炉。 二国电聊城发电有限公司锅炉型号 国电聊城发电有限公司锅炉为：超临界参数变压运行本生直流锅炉。 1锅炉按照循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。 ●自然循环锅炉：给水经给水泵升压进入省煤器，受热后进入蒸发系统。当给水在水冷壁 中受热时，部分水会变成蒸汽，所以水冷壁中的工质为汽水混合物，而在不受热的下降管中工质则全部是水。由于水的密度要大于混合物的密度，所以在下降管和水冷壁之间就会产生压力差，在这种压力差的推动下，给水和汽水混合物在蒸发系统中循环流动。 这种循环流动是由于水冷壁的受热形成的，没有其他能量消耗，所以称为自然循环。 ●控制循环锅炉：在循环回路中加循环水泵，就可以增加工质的流动推动力，形成控制循 环锅炉。 ●直流锅炉：直流锅炉没有汽包，公质一次通过蒸发部分，水在受热蒸发面中全部转化为 蒸汽，沿工质整个形成的流动阻力均由给水泵克服。如果在直流锅炉的启动系统中加入循环泵，则可形成复合循环锅炉。即在低负荷或本生负荷（最低负荷为25%-30%额定负荷）以下运行时，水在受热蒸发面中不能一次全部转化为蒸汽，所以汽水分离器中会有饱和水分离出来，分离出来的水经过循环泵再输送到省煤器的入口。当锅炉复合超过本生负荷点以上或在高负荷应运行时，由蒸发部分出来的是微过热蒸汽，循环泵停运，锅炉按照纯直流方式工作。 2锅炉按照蒸汽参数分为低压锅炉（出口蒸汽压力<=1.27MPa）、中压锅炉（3.90MPa）、高压锅炉（9.8MPa）、超高压锅炉（13.73MPa）、亚临界压力锅炉（16.67MPa）、超临界压力锅炉（>22.13MPa）和超超临界压力锅炉（>27MPa）。 3 何为临界 水的临界状态点的参数为22.115MPa、374.15℃。理论上认为，水的状态参数达到临界点时，水完全汽化会在一瞬间完成，即在临界点时，在饱和水和饱和蒸汽之间不再有汽、水共存的两相区存在，二者的参数不再有区别。 超临界压力下水与蒸汽的密度差很小，无法进行汽水分离，所以超临界参数锅炉不能采用带汽包的循环锅炉，只能采用直流锅炉或复合式锅炉，鉴于600MW超临界机组采用复合循环经济性不高，所以600MW超临界锅炉一般采用直流锅炉。 4 何为本生 通常按炉膛蒸发受热面布置方式的不同分三种基本形式：垂直上升管屏式、回带管屏式和水平围绕管圈式。垂直上升管屏式又分为一次垂直上升式（又称UP式）和多次垂直上升
风电厂生产工艺流程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
风力发电机生产工艺流程 风轮机 三、生产流程及主要系统 生产流程 风轮将风能转换为机械能，机组通过风力推动叶轮旋转，再通过传动系统增速来达到发电机的转速后来驱动发电机发电，有效的将风能转化成电能；整个机舱由高大的塔架举起，由于风向经常变化，为了有效地利用风能，还安装有迎风装 置，它根据风向传感器测得的风向信号，由控制器控制偏航电机，驱动与塔架上
大齿轮啮合的小齿轮转动，使机舱始终对风；并且通过变频器与箱式变压器相连，及并网发电。发电后电能通过集电线路、高压配电装置汇集到主变低压侧，经过主变升压后并入电网。 主要系统 控制系统 监控系统（SCADA）：监控系统实现对全风场风机状况的监视与启、 停操作，它包括大型监控 软件及完善的通讯网络。 主控系统：主控系统是风机控制系统的主体，它实现自动启动、自动 调向、自动调速、自动并 网、自动解列、故障自动停机、自动电缆解绕及自动记录与监控等重 要控制、保护功能。它对 外的三个主要接口系统就是监控系统、变桨控制系统以及变频系统 （变频器），它与监控系统 接口完成风机实时数据及统计数据的交换，与变桨控制系统接口完成 对叶片的控制，实现最大 风能捕获以及恒速运行，与变频系统（变频器）接口实现对有功功率 以及无功功率的自动调节。
变桨控制系统：与主控系统配合，通过对叶片节距角的控制，实现最大风能捕获以及恒速运行， 提高了风力发电机组的运行灵活性。目前来看，变桨控制系统的叶片驱动有液压和电气两种方 式，电气驱动方式中又有采用交流电机和直流电机两种不同方案。究竟采用何种方式主要取决 于制造厂家，多年来形成的技术路线及传统。 变频系统（变频）器：与主控制系统接口，和发电机、电网连接，直接承担着保证供电品质、 提高功率因素，满足电网兼容性标准等重要作用。 发电系统 风力发电系统的主要部件是塔架、发电机、齿轮增速器(一般为传动效率高的行星齿轮传动)、变桨偏航系统 (按风力大小调整桨叶迎风面)、桨叶、联轴器、电控系统等。风力发电技术采用空气洞力学原理，针对垂直轴旋转的风洞模拟，叶片选用了飞机翼形形状，在风轮旋转时，它不会受到因变形而改变效率等;它用垂直直线4-5个叶片组成，由4角形或5角形形状的轮毂固定、连接叶片的连杆组成的风轮，由风轮带动稀土永磁发电机发电送往控制器进行控制，输配负载所用的电能。
目录 一、火力发电厂概况 (1) 1、火电厂的分类 (1) 2、火力发电厂的工作流程 (1) 二、火力发电厂的工作原理 (2) 1、燃煤系统 (2) 2、汽水系统 (3) 3、电气系统 (4) 三、火力发电厂对环境的影响 (5)
一、火力发电厂概况 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。（3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂；②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 图1 火力发电厂总图 2、火力发电厂的工作流程 现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成：①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外，其他辅助设备如给水系
统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。 在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。 二、火力发电厂的工作原理 图2 火力发电厂工艺流程 1、燃煤系统 燃烧系统由运煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，下面对各个环节进行详细介绍： （l）运煤系统。据统计，我国用于发电的煤约占总产量的4/1，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的% 40。为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮
火力发电厂的主要系统构成及基本生产过程 火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。 火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。 火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。 火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。 热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。 火力发电厂的主要系统构成 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下： （一）汽水系统： 火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。 为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。 在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。 （二）燃烧系统 燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进