一般水泵安装及试运作业指导书
1.适用范围:
本作业指导书适用于燃煤发电机组工程一般水泵安装及试运。
2.编制依据：
2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—2012
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-2009
2.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—2012
2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2002
2.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号
2.7《汽机房附属机械及辅助设备安装图J0302》
2.9相关泵说明书及设备图纸泵制造厂
2.8绿色施工导则建质[2007]223号
2.9国家电网公司基建安全管理规定
2.10《火电机组洁净化安装管理规定》
2.11汽机专业施工组织设计
3.工程概况及主要工作量：
燃煤发电机组工程B标段#4机组，汽机房单台机组共安装2台闭式循环冷却水泵、2台
低加疏水泵、2台胶球输送泵、2台清洁水疏水泵、1台水室真空泵、3台机械真空泵、4台
排污水泵，以上水泵均布置在零米层及零米以下；在锅炉侧零米层布置有3台凝结水输送泵，
上述水泵制造厂家未要求现场解体检查，故现场直接进行安装。
3.1主要工程量
序号名称型号单位数量备注（位置）
1 闭式循环冷却水泵600S47 台
2 0米
2 低加疏水泵200DG43X6 台 2 0米
3 胶球输送泵KRT.E100-250/250 台 2 0米
4 清洁水疏水泵ZA100-31
5 台 2 -2.2米
5 水室真空泵2BE1 202-0BY4 台 1 0米
6 机械真空泵AT-3006E 台 3 0米
7 凝结水输送泵NSC200-125-480 台 2 0米（大流量）
8 凝结水输送泵NSC125-80-350台 1 0米（小流量）
9 凝泵坑排污水泵台 2 凝泵坑内
10 集水井排污水泵台 2 集水井内
4．作业人员的资格和要求
4.1施工作业人员需经过一定专业培训，并具有相关设备的安装经验。
4.2施工作业人员必须受过安全教育，并且经安全考试合格。
4.3起重工、操作工、焊工、电工、架子工必须持有效期上岗证。
4.4班组长负责组织作业人员进行施工作业，班（组）长是班组安装质量与安全施工的第一责任者。
4.5施工作业人员有安全否决权，凡有安全隐患的地方有权停止作业，待隐患排除后再进行作业。
4.6技术员负责施工前的技术交底和安全交底，在作业活动中进行必要的技术指导和安全监督工作。
4.7所有参加作业人员都必须参加技术安全交底活动，必须服从技术人员技术指导，不得擅自作主随便施工。
4.8劳动力计划表
序号工种人数（名）备注
1 技术员 1 1）全面负责技术工作，参加相关图纸会审，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2）深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3）配合施工人员进行施工验收的自检工作。
4）记录、整理施工记录和验收记录。
5）对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2 质检员 1 1）熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2）深入作业现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检部完成三级质量验收。
3）对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4）整理、汇总质量验收记录。
序号工种人数（名）备注
3 安全员 1 1）全面负责安装工作的安全及文明施工工作。2）参加对作业指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查作业指导书的执行情况。
3）深入一线施工现场，及时发现事故隐患和不安全因素，督促并采取防患措施。对违章作业人员，有权责令其停工并进行处理。
4）做好事故的调查、分析和处理工作。
4 安装工 6 1）严格遵循作业指导书的工艺要求、质量要求和安全环境要求进行作业，严禁野蛮作业。
2）严格按照操作规程作业。
3）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4）有疑难问题及时向技术人员、施工负责人请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
5）保管好施工所使用的材料，防止损坏、丢失。
5 起重工 4 负责起重吊装
6 焊工 1 负责焊接
7 架子工 2 负责脚手架搭设
8 电工 1 负责电源监护
5、主要机械及工、器具
5.1主要施工机械及工器具配备（配备经校验合格并在有效期内的计量器具：）
序号机械或工器具名称型号或规格单位数量
1 汽机房行车130/25t 台 1
2 电焊机台 1
3 手拉链条葫芦2t 只 4
4 手拉链条葫芦5t 只 2
5 氧、乙炔器具套 2
6 角向磨光机?100台 2
7 卷尺5m 把 2
8 水平尺300mm 把 2
9 游标卡尺300mm 把 2
10 扳手套 1
11 榔头 2.5P 把 2
12 千斤顶25t 只 2
13 压力表0～10MPa 只 2
14 框式水平仪200mm 台 2
15 百分表及表架0～10mm 套 6
16 深度游标卡尺300mm 把 2
17 测振仪台 1
18 红外线测温仪-20~280℃台 1
6.1主要材料设备准备
6.1.1设备已到现场，开箱清点结束，出厂证明书齐全，并检查确认各设备接管口封板完好，检查设备应无机械损伤和锈蚀，在管道安装前禁止拆除，以防杂物落入泵内。
6.1.2 辅助材料已全部准备到位，并有材料质量证明书。调整用垫铁已经制作且符合规范要求。
6.1.3设备清点，做好领用的相关记录。
6.1.4起吊所用的钢丝绳、卸扣、链条葫芦等准备就绪。
6.2技术准备
6.2.1所有参加施工作业的人员必须进行相关图纸、资料的学习和参加技术质量安全交底活动，以及强条、绿色施工、精细化管理、洁净化施工等培训及考核已经完成。
6.2.2施工图纸齐全，安装资料全部准备到位。
6.2.3作业指导书编制完成，并经各级审批结束，已经正式出版。
6.2.4复查基础纵横向中心线及标高应与安装图相吻合，与土建部门办理基础交接检查验收手续。
6.3现场条件准备：
6.3.1 设备基础经验收合格并移交安装。
6.3.2设备基础几何尺寸、位置、标高正确无误，混凝土强度达到使用要求；
6.3.3现场施工道路通畅，照明充足，运输车辆能够通行。
6.3.4施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格。
6.3.5预埋件及预留孔洞的尺寸、位置符合设计要求，预埋铁与混凝土结构的连接牢固。
6.3.6各工种施工人员配备齐全且作业活动中人员分工、权限和责任明确。
6.3.7作业场所安全设施已设置到位，设备附近脚手架拆除，场地杂物清理干净，保证进出通道畅通无阻，汽机房0米层、8.6m层和17m层平台周围栏杆应设置齐全牢固，孔洞盖板齐全且放置牢固，经检查确认可靠，作业场所环境卫生整洁。
7.作业程序：
见附录一：一般水泵安装作业流程图
8.作业方法、工艺要求及质量标准
8.1 基础准备
8.1.1 基础经交接验收合格，要求无露筋、蜂窝、裂纹等缺陷；地脚螺栓孔内清理干净。8.1.2 复查地脚螺栓的预留孔尺寸及基础标高应正确，水泵基础横、纵向中心线应划出。8.1.3与二次浇灌砼接触的表面应凿出毛面，清除油污和其它杂物。
8.2垫铁配制及安装
8.2.1垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺，表面应经过机械加工。
8.2.2垫铁的坡度一般应为1：10～1：25，薄边厚度应不小于5mm。
8.2.3垫铁应比底座边宽出10～20mm。
8.2.4每组垫铁不应超出3块，特殊情况下个别允许达5块，其中允许用一对斜垫铁。
8.2.5放置垫铁砼表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。
8.2.6按照要求将垫铁组布置好，各垫铁之间应接触密实，一般用0.3～0.5Kg手锤轻敲，应坚实无松动。
8.2.7垫铁之间点焊时，每块垫铁不少于2点。
8.3地脚螺栓安装要求
8.3.1地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净。
8.3.2地脚螺栓应在孔洞中心。
8.3.3地脚螺栓铅垂度的误差应小于其长度的1/100。
8.3.4地脚螺栓丝扣应露出螺母2～3扣，螺母与垫圈、垫圈与底座接触就良好。
8.4泵的安装
8.4.1垫铁布置安装：
8.4.1.1垫铁应放置在地脚螺栓的两侧和底座承力处。
8.4.1.2垫铁各承力面间应接触密实，无松动。
8.4.2公共底盘泵安装：
8.4.2.1将设备整体起吊就位后，找平找正。以水泵进、出口为基准进行调整，其中心线偏差应≤10mm,标高偏差应≤±10mm。在设备进出法兰面或底座加工面上用水平尺测量，应保持水平。
8.4.2.2底座就位找正后验收基础垫铁应符合有关要求，将垫铁点焊后，联系建筑进行水泵底座灌浆。在灌浆过程中，要进行检查以保证底脚螺栓在孔的中心。待灌浆强度＞70%后可拧紧底脚螺栓。
8.4.2.3电机与泵联轴器找中心应符合施工技术规范要求。
8.4.3无公共底盘泵安装：
8.4.3.1水泵安装：将设备整体起吊就位后，找平找正。以水泵进、出口为基准进行调整，其中心线偏差应≤10mm,标高偏差应≤±10mm。在水泵进出法兰面上用水平尺测量，应保持水平。
8.4.3.2电机安装：以水泵对轮为基准进行联轴器找中心，利用百分表和塞尺测量并调整电机使两对轮中心符合制造厂要求，若制造厂无明确规定则按验收规范中标准执行。
8.4.3.3联轴器中心调整好后验收基础垫铁应符合要求，将垫铁点焊后，联系建筑工地进行地脚螺栓一次灌浆。在灌浆过程中，要进行检查以保证底脚螺栓在孔的中心。
8.4.3.4待灌浆强度＞70%后可拧紧底脚螺栓,检查泵和电机的支脚与底座间间隙均应＜0.05mm。
8.4.3.5复测泵与电机对轮中心应符合技术规范要求，若有变化对电机进行调整，调整完毕验收后联系建筑工地进行底座二次灌浆。
8.4.3.6联轴器的连接
a．弹性圈和柱销应为紧力配合，紧力一般为0.2～0.4mm。弹性圈和联轴器的孔之间应有间隙，一般应以能自由放入不松旷为宜，装在同一柱销上弹性圈外径之差应不大于0.2mm。b．联轴器连接时两端面间的距离，应大于轴在运行时受热伸长量与轴向窜动值之和，一般为3～5mm或按图纸要求进行安装。
8.4.4附件及管路安装
8.4.4.1泵冷却水管、放空气管安装应符合图纸要求。
8.4.4.2填料按制造厂要求切割、压制、安装。
8.4.4.3压力表计等应安装在便于观察的地方，并有牢靠的支撑。
8.4.4.4设备的进出口及管道内部都必须认真清理检查，内部清洁度验收合格后，贴好洁净化施工工艺卡方可运到作业点。对口连接时，必须严防异物掉入接口内。
8.4.4.5管道与泵连接时，不得强行对口。
8.5 水泵试运
水泵试运施工作业流程图：
试运准备系统检查电机、泵的检查电机空转泵的试转记录数据试转结束办理签证。
8.1 试运准备
8.1.1试转前的条件：
a．参与试转系统有关的设备和管道全部安装结束，施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净，现场沟道、孔洞盖板齐全，试运设备或系统已命名挂牌并有明显标识系统阀门已挂牌，并经质量验收合格。安装记录齐全；临时管道安装完毕，系统形成循环回路，具备调试条件。
b.设备及管道的保温工作已完成，管道支吊架已调整结束。
c.基础混凝土及二次灌浆层达到设计强度。
d.操作电源、动力电源、压缩空气气源可靠。
e.各水位计和油位计有明确的高、低、正常工作位置的标识。
f. 工业水系统已完成并具备有可靠的水源且冲洗洁净。
g. 各有关的手动、电动、气动、液动阀件，经逐个检查调整试验，动作灵活、正确，并标明名称及开、闭方向，处于备用状态。
h. 试运设备的保护装置已校验合格并投用。
i. 水泵放水、放气管安装结束。水泵进、出口压力表安装完毕，表计指示正确且在有效期内。j. 水泵电机就地事故按钮安装、试操作合格。
k. 各手动阀门手动操作灵活。
l. 试转范围内道路畅通，照明齐全，通讯设备完善。
m. 厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，工业废水处理系统能正常投入运行。
n. 现场配备足够的消防器材，消防系统能可靠投运。
8.1.2试转前的准备工作：
a.水泵清理干净，转动机械已加好符合规定的润滑油、脂，油位正常。
b.系统检查完毕，情况应良好。
c.自动连锁保护装置模拟试验应动作灵敏、准确。
8.1.3电动机空转试验：
a.脱开水泵靠背轮螺栓，通知电气人员进行电机空转。
b.电机空转应有电气人员负责完成，其他人员不得随意开动电机。
c.电机空转时应注意电机旋转方向与泵的工作旋转方向是否一致，相反时应调整电机接线，保证旋转方向一致，有就地事故按钮的电动机应按设计要求安装、调整并经试验合格。
d.记录电机空载电流。
e.电机空转合格后，拉掉电机电源，连接对轮。办理好相关签证。
8.1.4水泵试运转：
a.打开水泵进水门、放空气门，关闭水泵出口门，向泵内注水，排尽空气后，关闭排汽阀或泵壳顶部排气螺栓。
b.用手盘动水泵转子不得小于3转，水泵转动应轻松，无摩擦和卡涩等异常现象。
c.关闭泵出水管路压力表旋塞，开启泄压孔管路旋塞。
d. 启动电机，打开压力表阀门，当电机转速达额定转速后均匀打开水泵出口门到所需工况，同时应检查下列各项：
1）对于闭式循环水系统应检查膨胀水箱水位和系统的泄漏；
2）泵进出口压力应稳定，无剧烈摆动现象；
3）电机工作电流应稳定并不超过额定电流；
8.1.5合格后办理试运转签证。
8.2水泵试运转验收：
8.2.1启动电机到额定转速，逐渐打开出口阀门到全开，检查填料盘根漏水量，一般应呈细流状和连续滴状，在1～2小时内逐渐把填料盘根压紧，每次应轻微地压紧填料，不能过快紧填料来控制漏水量，以防填料烧坏。
8.2.2水泵运转应正常，无任何异常响声及振动；泵内无冲击现象，轴承温度正常；振动在规定范围内。
8.2.3填料工作正常，液体应成滴状流出；轴封温度正常。
8.2.4水泵出口压力达到设计额定值且无剧烈摆动现象。
8.2.5电动机在空载及满载工况下的电流应稳定并不得超过额定值。
8.3质量标准：
8.3.1轴承垂直、水平、轴向振动应符合附属机械轴承振动（双振幅）标准（见下表）
详见电力建设施工技术规范，第3部分：汽轮发电机组（ DL 5190.3-2012）
转速（r/min）
振幅（mm）
优良良好合格
n≤1000 0.05 0.07 0.10 1000＜n≤2000 0.04 0.06 0.08 2000＜n≤3000 0.03 0.04 0.05 n＞3000 0.02 0.03 0.04 8.3.2泵轴承最高温度：
a)采用润滑脂的轴承温度：≤80℃
b)采用润滑油的轴承温度：≤70℃
8.3.3泵分部试运行时间应连续运行4h~8h。
8.3.4试运行过程中各连锁装置应符合设计要求。
9．工序交接及成品保护：
9.1工序交接程序
9.1.1设备基础由土建工地负责，土建基础结束后向机炉工地交接基础标高，尺寸、中心线。
9.1.2设备就位、找正后由机炉工地向土建工地交接，进行二次浇灌。
9.1.3设备安装完毕，向管道安装人员交接，管道安装完毕，向保温交接。
9.2成品保护
9.2.1 材料设备按先后顺序有组织地进场，定置堆放。
9.2.2 对压力表、液位计等易碎部件进行保护，防止现场碰撞损坏。
9.2.3 安装好的设备及成品必须做好保护工作，防止被污染和损坏。
10．职业安全卫生和文明施工措施：
10.1所有作业人员都必须经过三级安全教育，学习《电力建设安全工作规程》并经考试合格。
10.2进入施工现场必须正确配戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。登高作业人员必须穿软底鞋、系牢安全带，并悬挂在牢固的构件上方。
10.3现场孔洞盖板要盖好，扶梯、栏杆齐全。设备上方的孔洞应设盖板、围栏或安全网。10.4现场必须备好充足的照明，道路畅通、清洁。
10.5设备试运、检修需办理作业票。
10.6裸露的转动部分必须装好保护罩。
10.7开、停泵应统一协调，有专人指挥，试运区设禁戒线、挂牌，防止无关人员误入。
10.8清洗设备使用煤油时，10m范围内严禁明火；废油倒入废油桶中，棉纱应存在专用铁桶内并定时清理；用剩的煤油不得存放在班组工具房内。
10.9主厂房部分楼层的钢格栅结构，下方重要设备必须做好隔离防护措施，防止点焊火花、杂物等掉入。
10.10不得在墙面、地面、设备及管道表面乱涂乱画乱写，严禁在已油漆好的物体表面进行切割、烘烤、引弧、踩踏、吊物等。
10.11系统内设备接口在正式连接之前，均应加以妥善的封堵保护。
10.12调整垫铁时如用榔头敲打不允许戴手套。
10.13进入施工现场，不得损坏安全、警示标记牌。
10.14施工现场应保持整洁，废料应及时清理，使用工具及材料摆放整齐，做到“工完、料尽、场地清”。
10.15安装使用的电动工具和葫芦应检查完好。严禁提拿电源线传递电动工具。专用工具在施工前应检查，尤其是链条葫芦使用前，做拉力试验合格、贴还标签后方可使用。且在使用工具过程中不得超载。
10.16施工中使用的电源线严禁有裸露电线，各闸刀、插头、插座应完好无损。施工用电接线及拆线需由专业电工完成。
10.17脚手架搭设作业单位应具有脚手架作业相关资质。脚手架作业人员应经过培训并具有相应资质。施工用的脚手架应由架子工搭设，脚手架应规范化、标准化，搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中必须指定专人定期检查和维护。脚手架不得超负荷使用，架上垃圾杂物应及时清理，通道应保持畅通。非搭设单位及个人不得随意拆、动脚手架和破坏各种杆件、防护设施；确因工作需要，需改变其形态的，需按程序提出申请，经临时加固后方可使用，并在使用完毕后及时恢复。超过挂牌使用限期而需继续使用的脚手，必须由使用单位重新向搭设单位提出申请，经搭设单位检查、加固，并按要求，经批准后方可使用。设备吊装区域采用色标栏杆设置隔离区，并挂有安全警示牌，闲杂人员不得入内。
10.18起吊用具必须完好无损，特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查，起吊用的钢丝绳必须完好，且满足规定要求，在吊装每一件设备时，应确认该设备重量，选择合适的钢丝绳，不得图省事，以小吊大、盲目吊装。起吊或悬挂钢丝绳处有棱角应采取防护措施，加垫包箍进行保护。
10.19 设备运输、起吊由专门起重工负责，起吊用具必须具备足够的安全系数。
10.20使用撬棒时，严禁双手用力。
10.21使用千斤顶必须使荷重面和千斤顶垂直，安放处应平整、坚实。
10.22起重作业时应专人指挥，信号明确，上下方协调一致。
10.23起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
10.24施工用的氧乙炔皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂，严禁随地拖拉任意布置，要求做到整齐美观。
11.环境要求:
11.1施工现场扬尘管理。
11.1.1运输车辆限速行驶。
11.1.2在运输时采取覆盖措施。
11.1.3装卸时小心，轻拿轻放。
11.2氧气，乙炔管理：
11.2.1 安全距离为5m。
11.2.2 专用仓库，专人管理，
11.2.3 装卸时轻拿轻放，防止撞击，拖拉和倾倒，不能混装。
11.3固体废弃物管理：
11.3.1焊条头及时回收，交仓库统一管理。
11.3.2 现场焊渣及时清理，送至无害不可回收固体废弃箱。
11.3.3废电池由工具库统一回收。
11.3.4废油棉纱、手套等进行集中放置。
11.4水泵安装及试运绿色施工与节能减排施工计划。
11.4.1 环境保护：
a. 扬尘控制：施工现场道路硬化，专人负责洒水清扫，喷砂除锈搭设防护棚，现场达到目测无扬尘。
b．噪声控制：施工现场向周围场界排放的环境噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》规定。
c．水污染控制：实现生产污水经沉淀后排放，实现系统及管道化学清洗液中和后排放（PH=6～9）。
d．固体废弃物控制：实现固体废弃物分类放置；实现固体废弃物按规定处置。
e．废气排放控制：现场不燃烧废弃物，不应使用煤作为现场生活的燃料。
f．光污染控制：管道夜间焊接作业时，居民侧应采取挡光措施。
11.4.2 节材与材料资源利用：
a. 做好图纸会审，合理申报计划，减少损耗量；合理利用废旧材料；现场临建材料设计要合理实用；减少材料库存，工程结束时尽可能做到零库存。
11.4.3 节水与水资源利用：
a.合理布置现场施工、生活用水管道；用水计量进行核算；加强现场用水管理，防止常流水现象。
11.4.4 节能与能源利用：
a. 合理布置施工用电，减少电损；用电装表计量进行核算。
b. 工具房等严禁使用大功率电器。
c. 严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品。
12.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施：
《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-2009
1.设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或者质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
2.施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。润滑油(脂)等的性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。
13、附录
附录一：一般水泵安装作业流程图
技术安全质量交底
基础交接验收
设备开箱
水泵组装调整
垫铁配置安装
水泵就位找正找平
电机就位
联轴器找正
基础一次灌浆
找正复检
基础二次灌浆
附件及管路安装
附录二：作业条件的主要危险点（源）辨识及控制：
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素
可导致事
故
现有控制措施及有效性汽机专业
1 水泵安装及试运
1.1 水泵安装
孔洞无盖板坠落施工现场的孔洞采取围栏或盖板盖严措施。
室内孔洞不盖严人员伤害严格检查室内孔洞是否采取有效措施（盖严）。
打磨施工人员不戴眼镜。人员伤害使用角向砂轮打磨破口必须戴好防护眼镜。
电源盘受电后无警示标志触电带电运行的电气设备必须标有警示牌
安装人员高空作业不扎安全带。高空坠落高空作业人员按规定要求扎好安全带，并挂在上方牢固地方。
设备的吊点随意更改。
人员设备损
坏
设备的吊点应符合施工技术措施的规定，不得任意更改吊索及吊环
应经计算选择。
氧气瓶、乙炔瓶距离不符合要求。火灾爆炸按规程要求氧气瓶与乙炔的距离应在6米以上。
施工电源不是三相五线制。触电施工电源必须采用三相五线制，运行方式二级箱装漏电保护。
高空作业人员不系安全带。高空坠落高空作业人员必须按规定系好安全带并挂在上方牢固地点。
1.2 水泵试运水泵故障，出现异常设备损坏
专人监护事故按钮，试运转过程中认真检查振动、异音、油位、系
统压力
联轴器解开、连接人员伤害办理工作票
2 起重作业不正确使用钢丝绳。人员伤害，设
备损坏
安全系数，绑扎绳子10倍千斤绳6～8倍，保持良好的润滑状态，
严防打结和扭曲，严禁和任何带电体接触，棱角处垫好管皮。
2.1 钢丝绳，滑车组，卸扣，倒链，千斤
顶，“五步法”起重作业。
钢丝绳打绳夹处断裂。
人员伤害，设
备损坏
机械运动中不得与其它物体摩擦，穿过滑轮时不能有接头，扁接时
长度大于钢丝绳直径15倍且不能小于300㎜，千斤绳夹角不大于90
度最大不超过120度。
滑轮组吊物时，卷扬机钢丝绳断裂物体坠
落。
人员伤害，设
备损坏
卷扬机设置稳固导向滑车与卷扬机中心一致，卷筒钢丝绳顺序排列
工作时，最少保留5圈。
卸扣错误使用。
人员伤害，设
备损坏
卸扣不能横向受力，卸扣销子不能扣在活动性较大的索具内，不得
使卸扣处于吊件的转角处可加衬垫或加大规模。
倒链链条断裂或滑落。
人员伤害，设
备损坏
使用前认真检查并经负荷试验，严禁超载或双链改单链使用链条严
禁扭结，操作时严禁站在正下方，倒链刹车片严防沾油脂。
千斤顶滑落或超载。
人员伤害，设
备损坏
千斤顶使用严格检查液压千斤顶，严防泄油使用时不能用加长手柄，
不能超过规定人数，严禁超载多台千斤顶顶升同一物体，应降负荷
50%。
2.2 起重作业：钢丝绳，滑车组，卸扣，
倒链，千斤顶，“五步法”起重作业。
指挥信号不明司机误操作。
人员伤害，设
备损坏
起重工与司机应熟悉信号，并加以明确，工作集中精力，采用哨声
与旗语或手势配合信号不明司机可拒绝操作，持证上岗。
不按五步法进行起重作业。
人员伤害，设
备损坏
吊运物件前应明确物体重量，重心位置，认真观察吊运通道，安装
位置及周围环境，明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中吊物所处
的各种状态及起重设施的各种受力情况，绑扎牢固用吊耳、梁柱承
重力结构要经校核。
3 脚手架搭设（架子工）脚手架及脚手板选择不合格。人员伤害
钢管脚手架应用48～51㎜（外径）壁厚3～3.5㎜，管长度以4～6.5m
及2.1～2.8m为宜，弯管压扁裂开不能用，扣件应有出厂合格证。
脚手架搭设不规范。人员伤害
钢脚手架立杆、大横杆应错开搭设，长度不得小于50㎝，承插式的
管接头搭设长度不小于8㎝，水平式承插式接头应有穿销，并用扣
件连接，不能用铁丝绑扎。
脚手架倒塌。人员伤害
脚手架两端转角及每隔6～7根立柱应设支撑，支撑与立杆成60度
夹角，脚手架超过7m时每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固，并增
设安全爬梯及安全通道。
不慎坠落，落物伤人。人员伤害
组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工按规程搭设，
无生根脚手架设施扫地杆及斜支撑、立杆每隔6～7根立杆应设剪刀
支撑，脚手架荷载应控制在270㎏/㎡。
门架式提升架失控。人员伤害给立杆时根部应设垫木及排水沟，斜支撑不能随意拆除。
架子间距不当。人员伤害立杆、大横杆、小横杆之间距离，钢管脚手架：2m、1.2m、1.5m。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 消防水泵房操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
消防水泵房操作规程(最新版) 1、消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。 2、消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。 3、消防泵房的消防水泵的自动(压力开关控制)启动过程：在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；当消防水管网的压力低于7.5kg/c㎡时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；低于5.5kg/c㎡时，消防泵房的另一台消防水泵启动供水，这时两台消防泵同时工作， 4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤：在消防控制中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择手动后，按下消防泵房的消防水泵的“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作，或
在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作。 5、水泵房消防水泵手动控制操作步骤：在消防中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择“手动”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤：在消防泵房的消防水泵控制箱，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 使用实验室真空泵安全操作规程 (2021年)
使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.本手册适用于2XZ型悬片真空泵。 2.泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所，尽量保持泵温在15℃-40℃为宜，否则会由于油温的升高，粘度的下降，饱和蒸汽压会增加，从而引起极限真空有所下降。 3.使用前，应查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜，过低时，对排气阀不能起油封的作用，过高时，可能会引起通大气启动时喷油。 4.尽量使用规定牌号的清洁真空油，如有困难，可用50号机械油代替；加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 5.如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。 6.当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时，应更换泵油。换油步骤如下：先开泵运转约半小时，使油变稀，停泵！旋下放油塞，放出
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.2工程量 4、作业人员的资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、作业前应做的准备及条件 7、作业的程序、方法和要求 8、运行阶段泵的启停 8.1泵的启动 8.2运行当中要检查的注意事项 8.3停泵 9、作业结果的检查和验收质量标准 10、技术记录 11、安全和文明施工措施
1. 适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。 2. 编制依据 2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92- 2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况 工程概况 3.2工程量 电动给水泵3台 电动机3台 冷却水管路3套 液力偶合器2台 4. 作业人员的资格要求 4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。 4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3人员配备 5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。 5.2检修用板手2套 5.3轴承测振表1只 5.4手电筒、笔、纸张。 6. 作业前应做的准备及条件
6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。 6.2 电动机试转前应检查：电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。电机的电气保护及联锁试验已验收合格。 6.3给水泵试转前应检查：电动机已试转合格；除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。给水流量测量装置应暂时不装，待管道冲洗干净后再进行安装。 6.4试转现场应有良好的照明；应备好试转用的对讲机，确保通讯联系畅通。 6.5 试转人员组织机构已建立，试转应确保各司其责，统一指挥。 7. 作业的程序、方法和要求 7.1电动机空转试验。 7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开，按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。办理试转送电申请单； 7.1.2检查电机轴承是否已加油。 7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。 7.1.4检查一切正常后，让所有人员远离电动机及其转子两端；设专人站在电机的事故按钮旁，以便紧急情况下立即按下事故按钮。 7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转，电机启动后检查其转向应符合规定。检查电机的电流应符合要求，电机的轴承振动不应超过规定，定期检查轴瓦温度，手感应不烫手。电机空转应平稳无往复窜动，电机内应无机械磨擦等异常。 7.2给水泵冷态试运转。 7.2.1加装好给水泵的轴封盘根，手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦；联结好给水泵与电动机的靠背轮，装好联轴器的罩壳。按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。 7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右（关闭水箱溢放水阀）。 7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位，防止水箱溢水或缺水。主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。给泵电机事故按钮设专人监护。 7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表，打开泵入口阀向泵内充水，微开泵出口阀，以便放尽泵内空气。调整好给泵的密封冷却水水量及水压，检查给水泵轴承油位是否适中。 7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口，沿途所有阀门应预先打开（给泵处的出口阀门可暂时
中国海运江苏造船基地2#船坞水泵房 操 作 规 程 编制单位：中交三航局中海江苏造船基地船坞项目部 编制日期：二零零九年七月二十二日
一、水泵房概况 中国海运江苏造船基地2#船坞水泵房设计进出坞水位为1.20米、有效水深为7.30米，设计排水量约为47.8万立方米，排水时间为10.0小时。坞底中心线标高为-5.50米，设有横坡不设纵坡，采用浮箱门、浮箱门灌水。 水泵房设置在船坞北侧坞墩内，全地下式钢筋混凝土结构，由下到上分成三层：流道层、水泵层、电气层。泵房采用地上进风口自然进风；主泵的高压电机采用风机、风管一对一布置的机械排风形式，泵房另设全室通风排气系统，全室换气设计为3次/时；泵房内设有除湿机。 主泵、辅泵、雨水泵均采用进水廊道配水、喇叭口进水形式，主泵出水采用电动蝶阀加拍门的方式；辅泵、雨水泵采用缓闭式止回阀加电动蝶阀的出水方式。泵房内一台雨水泵、二台江水加压泵及二台潜水泵采用二路电源供电，能自动切换。 进水廊道的首段设有钢制导流栅，主泵喇叭口下设有L型导流栅等整流隔涡措施。水泵的排出口经出水池后排江；出口设有不锈钢检修门槽，平时内设钢制拦污栅，临时可改为检修钢插板止水以便检修维护。泵房顶部及内部设备吊装孔均设有活络盖板，并在四周预留有活络栏杆，施工时与设备吊装应注意防护；设备吊运由坞边起重机解决。 二、主要设备说明 2.1 主泵 设置三台主泵，选用立式导叶式混流泵，双基座安装；主泵型号为1400HD-9型，Q=4.5-6.4-7.8M3/S,H=13.5-10.0-5.0M,n=370rpm；配套电机型号为YL800-16型，电压：～10KV，频率：50HZ，额定功率：800KW，平时加热器：～220V，N=1.6KW，冷却方式采用风冷，半管道式，自然进，管道出。主泵的主要功能为向坞外排水。 2.2 辅泵 设置二台辅泵，选用立式导叶式混流泵，单基座安装，水泵设置密封底盘；辅泵型号为500HDS-13.5型，Q=0.5-0.7-0.9M3/S,H=17.6-14.2-6.0M,n=730rpm；配立式异步电动机：～380V，N=132KW。辅泵主要功能为排除坞内余水、雨水、
15 真空泵操作规程： 15.1 真空泵原理： 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，还可抽除含尘、含水的气体，因此，其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液，有冷却和密封作用，当叶轮按指示的方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停： 15.2.1启动前准备： A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关，出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象，进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好，地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水，盘车，待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。
F 电机拆线检修后，检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动： A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”，按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况，控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门，开进口阀时，需注意泵体的声音、振动情况，电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时，不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查： A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响，进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵： A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀，按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时，打开泵体低点排放堵板，排净泵内介质，防冻。 15.3真空泵的切换： A 备用泵启动前，做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后，缓慢开启备用泵进口阀，关闭运行泵的进口阀，切换时，注意真空度要满足工艺要求。
水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为 φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸） 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水
雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下： 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组 el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋管的安装高程分别为8790m；）→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。
水泵房值班员安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泵房值班员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保水泵房的安全运行，按时供水，值班人员上 岗，必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上 岗前，必须先阅读本安全操作规程。且不折不扣地按照本 规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。 一准备工作： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动， 松动予以紧固。 2 、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡，如不 平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。 3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查 维修正常后方可运行。 4、进水管和水泵进行排气。
5、转联轴器，确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 二启动运行： 1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上，合上总闸，合上分闸，合上自动运行讯号闸刀，然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上，电机启动运行。 2、水塔上水位上升到一定高度，继电器动作，切断讯号电路，配电柜主回路断开，停止运行。这时可换另一台水泵待命运行 3、禁止两台水泵同时运行；禁止两组“自动”讯号同时合闸。 三运行中注意事项： 1、每台班次必须检查泵体螺栓。 2、检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。（水泵进行正常状态）
Vacuum pump operation procedures真空泵操作规程一、Purpose目的: Ensure that users accurate operation, make the vacuum pump normal run./确保使用者准确操作使真空泵正常运行. 二、The composition of vacuum pump/真空泵的组成: SOGEVAC Mechanical Pump (Model:SV300B)+Roots Pump(Model ZJ-300)/由SOGEVAC机械泵（型号：SV300B）+DVE罗茨真空泵（型号：ZJ-300）. As shown in picture1/如图1： 罗茨泵 Roots Pump 机械泵 Mechanical Pump Picture 1: The composition of vacuum pump and direction of impeller 真空泵组成及叶轮运转方向 三、operation procedures/操作规程： 1、The preparing work before start pump/泵启动前的准备工作: 1.1、Check the exhaust tube junction whether have loose./检查真空泵抽气管结合处有无松动现象 1.2、Check the power supply，and the three power is picked in the 380V power supply/检查工作电源将三项电源接在380V电源上； 1.3、Jog the motor and check whether the motor steering is same as the direction of arrow, (see picture1)then you can open the mechanical pump if the direction is right.点动电机，试看电机转向(见图1是否按箭头方向运转，确认无误后合闸，开启机械泵； 1.4、Check the pump oil level：Confirm the lubricating oil level of oil cup, gear box and bearing box in 1/3 ~ 3/4 of oil window.：See picture 2./检查泵油，确认油杯、齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位在油窗的1/3~3/4内。见图2 2、Pump starting and running/泵启动和运行 2.1Start the mechanical pump firstly, Roots pump after the start (Roots pump isn’t allowed to take out atmosphere directly);/先启动机械泵，后启动罗茨泵(罗茨泵不准直接抽大气)； 2.2、Roots pump is allowed to start when the pressure inside the system of roots pump is 1330pa,or it will be started when you observe roots pump motor impeller stops./待系统内的压力到达罗茨真空泵的许可进口压力后(1330Pa)，即可启动罗茨泵真空泵；或观察罗茨泵
电动给水泵组安装施工作业指导书 1.工程概况 山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50％容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水，机组正常运行时，两台运行，一台备用。电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。 设备主要技术参数如下： 主泵：型号： CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵 额定流量： 651m3/h 水泵扬程： 2240m 转速： 5430r/min 重量： 9100㎏ 旋转方向：从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。 偶合器：型号： R17K.2-E 电机：型号： YKS800-4 额定功率： 5100KW 额定电流： 567A 额定转速： 1487r/min 接线法： Y 重量： 20300㎏ 前置泵：型号： YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵 额定流量： 563.4 m2/h 扬程： 48.7 m 转速： 1450r/min 2.编制依据 2.1华东电力设计院安装图纸。 2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。
2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。 2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。 2.5<<电力建设安全工作规程>>。 2.6<<电力建设安全管理规程>>。 3.施工准备 3.1施工前应具备的条件 3.1.1设备开箱，检查设备及零部件外观完好，无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷，对零部件的数量及规格进行清点，结果应与装箱清单相符。 3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。 3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。 3.1.4施工区域照明充足，已设置容量足够的施工配电盘。 3.1.5开工报告已审批。 3.1.6设备运输通道畅通。 3.1.7基础已达设计强度，经验收合格并已办理工序交接手续。 3.1.8材料、机具、工具准备就绪。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施，焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。 3.3施工人员准备 施工负责人：蒋浩 技术员: 李宙 安全员兼质量员：王高科 施工班长：张凯进
消防水泵和稳压泵安装施工 作业指导书 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。 每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。 消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。 每台消防水泵出水管上应安装上止回阀和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径由设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回阀和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。 吸水管和附件的安装： （1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。
操作规程编号：YTO-FS-PD816 水泵房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
水泵房安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、非有关人员不得随意进入机房。 2、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。 ①观察各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表，生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡，若发现压力低于上述数值应立即停机检查，变频泵的最高压力为 6.5kg/c㎡。 ②倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。 ③触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。
3、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。 4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。 5、发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。 6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水)。 7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水，保持沟内干燥。 8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。 9、应及时排除积水坑内积水。 10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次，启动
消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。 每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。 消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。 每台消防水泵出水管上应安装上止回阀和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径由设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回阀和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。 吸水管和附件的安装： （1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。
1、压力表 2、可调式安全泄压阀 3、总出水管 4、明杆闸阀 5、缓闭式止回阀 6、真空压力表 7、软接头 8、偏心变径管 9、吸水喇叭 10、防护网 11、固定支架 12、预埋套管 13、放水试验管 14、水 （2）吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；不应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同；吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。 （3）吸水管安装完后；应对所有焊接口及法兰接口进行严密检查；不得有渗水和漏气现象。 （4）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且互为刚性连接时，吸水管上应安装一段柔性连接管。 （5）吸水管与池壁预埋套管之间的间隙应用防水材料填密实；并参照标准图集中柔性防水套管有关固定进行。 消防水泵出水管及其附件安装：（在泵安装完毕后进行） （1）水泵出水管管径、管道连接形式应符合设计规定； （2）当设计无规定时，水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸阀及试验查用的DN65mm放水阀，放出的水宜返回水池；消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水间安装位置；要能保证水泵单独检查试验和操作方便。条件可能时，应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间；不应安装在止回阀之前； （3）水泵总出管应根据需要设控制阀门，以保证其中任一条故障检修时；其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量；止回阀应采用缓闭式的；控制应采用明杆阀门、泄压阀应采用可调式安全泄压阀； （4）水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定；通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在允许范围之内；水泵出水管上的压力表宜带有放气的旋塞及缓冲装置；其量程应为工作压力的2-2.5倍表上应有校验标志； (5）水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。
水泵房操作规程 为了确保水泵房的安全运行，特制定本操作规程。操作人员上岗前，必须先阅读本操作规程。且按照本规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。 一设备的调试检查： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 2、检查电机和水泵三相电源是否有欠压、缺相、过热保护等，才能启动运行。 3、检查水泵、阀门安装是否正确、牢固、可靠，管路是否滴水漏水。 4、检查水泵转动是否灵活，所有接线端子的接头是否压接牢固可靠，相应的端子是否连接正确。 二设备的试运行： 1、在设备试运行时，至少有2人以上配合进行，其中一人观察水泵电机及管网的情况，另一人在变频控制柜前进行操纵。 2、在送电之前，请先将控制柜操作面板上的工作模式选择在“手动”状态。 3、利用面板上的手动按钮，分别点动各台水泵电机，观察水泵电机的转向是否正确，如不正确则分别调整各台电机与变频控制柜连接电缆的相序，直至所有水泵电机转向全部正确为止。 4、手动启动水泵时，应同时检查水泵工作是否正常，管网是否正常，远传压力表和无水控制器是否正常，如发现问题，应解决后再进行调试。 5、合上柜内所有空气开关，观察柜门上红色电源指示灯是否正常，将控制面板上手动和自动选择开关拨至“自动”位置，系统进入变频自动运行状态，设备将自动投入运行工作。 三运行中注意事项： 1、每天必须检查水泵发热振动和杂音是否正常，如发现异常现象，应及时处理。 2、检查水泵各接口是否有漏水现象，如有漏水及时上紧或更换。 3、轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，如电机在运行中发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚珠破损，应停机更换。 4、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开，应立即关掉相应电机电源，否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。 5、检修时，应切断电源5分钟左右，待到柜内变频器放电指示灯熄灭后再进行操作，防止高压伤人。 6、每周应检查接触器的触点情况及水泵电机显示是否工作正常，以及接线端子和内部电器元件有无松动，导线连接是否牢固。 7、严禁在操作时频繁开关电源，以免损坏可编程控制器及变频调速器。 8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。 9、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。 10、每天检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。 钦州市安和物业管理有限公司
大唐石门发电有限责任公司作业指导书 大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× Q/DTSM ××
真空泵检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3职责 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25～0.5MM，并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2～0.5MM的膨胀间隔。 6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2～0.3MM，叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。 6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。 6.11找中心的标准为：圆周偏差≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm，两靠背轮距离为2～6MM。7引用文件 7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。 7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件
7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。 7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。 7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92。 7.6国电公司《电力生产安全规程》。 7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。 7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册）1999年8月第一版
最新整理消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。每台消防水泵出水管上应安装上回间和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回间和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。吸水管和附件的安装：（1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护wang。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有不少于川000向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。1、压力表 2、可调式安全泄压阀 3、总出水管 4、明杆闸阀 5、缓闭式止回阀 6、真空压力表 7、软接头 8、偏心变径管 9、吸水喇叭10、防护wang 11、固定支架 12、预埋套管13、放水试验管14、水（2）吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；不应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同；吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。（3）吸水管安装完
往复式真空泵安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
往复式真空泵安全操作规程 1.开车准备 .检查进气管路上的法兰、接头和阀门，不得有漏气现象。 .检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。 .曲轴箱内加入清洁的润滑油至油镜的指示刻度。 润滑油冬季宜用40#机械油； 润滑油夏季宜用60#机械油。 .向油杯内加入润滑油并微开针阀，使润滑油慢慢地注入气缸。 气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油； 夏季宜用19#高压压缩机油。 .开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。 .旋开汽缸下部泄水旋塞。 .人力盘动泵的三角皮带数转，如无故障方可开车。 2.运转 .起动电源开启真空泵。 .关闭泄水旋塞，转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。 .检查电流表上的读数是否稳定，有无冲击声，否则应立即停车。 .检查冷却水水温不得超过40C。 3.停车 .关闭进气阀门，切断电源。 .关闭油杯针形阀，开启泄水旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。
.严寒季节必须放尽冷却水，以免冰裂气缸。 4.日常保养 .每日检查油箱及油杯内的油面。 .检查阀门有无泄漏。 .检查三角皮带松紧，并给予调理。 .检查轴承、十字关部位有无过热现象。 .检查活塞杆、填料不能太松或损坏。 .首次运转100小时后更换真空泵润滑油，以后运转1000-1500小时后更换真空泵润滑油，并检查真空泵的各摩擦部位是否正常，检查通道有无阻塞现象。 .经常检查活塞、连杆、曲轴、十字螺帽是否松动。 5.异常及紧急情况下的安全处理方法 如设备突然发热、冒烟，应立即停机检查，防止事故发生； 正常工作状态下，如设备突发异响，应立即停机检查，防止事故发生；
一般水泵安装及试运作业指导书 1.适用范围: 本作业指导书适用于燃煤发电机组工程一般水泵安装及试运。 2.编制依据： 2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-2009 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—2012 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2002 2.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号 2.7《汽机房附属机械及辅助设备安装图J0302》 2.9相关泵说明书及设备图纸泵制造厂 2.8绿色施工导则建质[2007]223号 2.9国家电网公司基建安全管理规定 2.10《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11汽机专业施工组织设计 3.工程概况及主要工作量： 燃煤发电机组工程B标段#4机组，汽机房单台机组共安装2台闭式循环冷却水泵、2台 低加疏水泵、2台胶球输送泵、2台清洁水疏水泵、1台水室真空泵、3台机械真空泵、4台 排污水泵，以上水泵均布置在零米层及零米以下；在锅炉侧零米层布置有3台凝结水输送泵， 上述水泵制造厂家未要求现场解体检查，故现场直接进行安装。 3.1主要工程量 序号名称型号单位数量备注（位置） 1 闭式循环冷却水泵600S47 台 2 0米 2 低加疏水泵200DG43X6 台 2 0米 3 胶球输送泵KRT.E100-250/250 台 2 0米 4 清洁水疏水泵ZA100-31 5 台 2 -2.2米 5 水室真空泵2BE1 202-0BY4 台 1 0米 6 机械真空泵AT-3006E 台 3 0米
水泵房操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
水泵房操作规程 为规范管理，确保水泵房的安全运行，特制定本操作规程。操作人员上在岗前，必须先阅读并熟悉本操作规程，并且按照本规程要求进行操作，以保证设备机械的正常运行和人身安全。 一、设备的调试检查： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动。 2、检查电机和水泵三相电源是否有欠压、缺相、过热保护等。 3、检查水泵、阀门安装是否正确、牢固、可靠，管路是否滴水漏水。 4、检查水泵转动是否灵活，所有接线端子的接头是否压接牢固可靠，相应的端子是否连接正确。 二、设备的试运行： 1、在设备试运行时，至少有两人以上配合进行，其中一人观察水泵电机及管网的情况 另一人在变频控制柜前进行操作。 2、在送电之前，先将控制柜操作面板上的手动和自动选择开关拨至“手动”位置。 3、利用面板上的手动按钮，分别点动各台水泵电机，观察水泵电机的转向是否正确， 如不正确则分别调整各台电机与变频控制柜连接电缆的相序，直至所有水泵电机转向全部正确为止。 4、手动启动水泵时，应同时检查水泵工作状态、管网、远传压力表和无水控制器是否 正常，若发现问题，应解决后再进行调试。 5、合上柜内所有空气开关，观察柜门上电源指示灯是否正常，将控制面板上手动和自 动选择开关拨至“自动”位置，系统进入变频自动运行状态，设备将自动运行。 三、运行中注意事项： 1、每天必须检查水泵发热和振动情况是否正常，有无杂音，如发现异常现象，应及时 处理。 2、检查水泵各接口以及管网是否有漏水现象，如有漏水及时拧紧或更换。 3、水泵轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，如电机在运行中发出“骨碌 骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚 珠破损，应停机更换。 4、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，则可能是电源缺相或主回路 没有完全断开，应立即关掉相应电机电源，以免烧毁电机和设备；停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。 5、检修时，应切断电源并放电5分钟左右，待到柜内变频器放电指示灯熄灭后再进行 操作，防止高压伤人。 6、每周应检查接触器的触点情况和水泵电机显示是否正常，以及接线端子和内部电器 元件有无松动，导线连接是否牢固。 7、严禁在操作时频繁开关电源，以免损坏可编程控制器及变频调速器。 8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感（不超过80℃），水泵外壳温 度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。 9、不得随意按动控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水 泵正常工作。