集控巡检岗位试题库
一、填空:
1.用兆殴表测量电动机绝缘时,对于电压等级为0.4KV的电动机其绝缘值
应≥0.5兆殴,而高压电动机的绝缘值应≥1兆殴/千伏。
2.锅炉是由锅和炉两部分组成，而锅是锅炉的汽水系统,对于强制循环锅炉
锅主要由汽包、下降管、炉水循环泵、水冷壁、过热器、再热器、空预
器、省煤器等组成；炉是锅炉燃烧系统，由制粉系统、燃烧系统、燃烧
器、风烟系统等组成。
3.电动给水泵启动前检查偶合器油箱油位正常，油质合格，润滑油压正常，
入口门开、出口门关、再循环门开、勺管位置在零位。
4.上都电厂500KV采用3/2接线方式，厂用电压等级有10KV、3KV、0.4KV
三个电压等级，每台机组设2台高压厂用变压器，低压分支为10KV和
3KV两个电压等级，两台机共设2台与工作变压器容量相同的启动/备用
变压器。
5.对于强制循环锅炉在上水前应对炉水循环泵进行注水和清洗，未注水的
情况下，锅炉不准上水，炉水循环泵的轴承是由水润滑的，电机是浸泡
在水里的，隔热体由闭式冷却水冷却的。
6.上都电厂汽轮机的型号为NZK-600-16.67/538/538,型式为亚临界参数，一
次中间再热、单轴、三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机，共有七段非调
整抽汽，分别供三台高加三台低加及一台除氧器，其中四段抽汽供除氧
器，高低压加热器疏水采用逐级自流形式。
7.电动机正常运行中主要检查电动机的电流、振动、声音、温度、轴承油
位应正常。
8.上都电厂一期锅炉的型号为HG-2070/17.5-HM8,采用平衡通风方式,若按
蒸汽参数分类此锅炉属于亚临界形式的锅炉、按工质在蒸发设备内的流
动方式分类此锅炉属于强制循环汽包锅炉、按燃烧方式分类此锅炉属于
四角切圆燃烧锅炉；制粉系统采用正压直吹式形式，配备八台磨煤机，
其型号为HP1103。
9.变压器按冷却方式可分为油浸风冷、油浸自冷、强迫油循环风冷、强迫
油循环水冷四种形式，遇有特殊情况应加强对其进行特殊检查，如大风
天气应检查接头引线有无摆动和松动，导电体及绝缘瓷瓶有无搭挂杂物；
雷雨大雾天气应检查变压器瓷瓶、套管有无放电闪络现象；下雪天气检
查瓷瓶、引线积雪情况、接头的发热情况和冰镏的挂接情况；过负荷时
应检查变压器油温和油位变化、变压器声音、接头有无过热现象；短路
后检查变压器有无变形喷油现象。
10.上都电厂一期2×600MW汽轮发电机的型号为QFSN-600-2-22，发电机
采用水氢氢冷却方式，其定子线圈水冷却，定子铁芯、转子表面氢气冷
却，故在发电机两端设密封瓦，当密封油压过高会造成发电机进油，密
封油压过低则造成发电机漏氢。
11.国产电动机滑动轴承最高允许温度为80℃，油温最高允许为65℃。滚动
轴承：最高不得超过100℃。
12.转动机械检修结束投运时，检查检修工作结束，各设备人孔门关闭、地
脚螺栓固定好，转动机械的防护罩已罩好，管道及其连接良好，支吊架牢固。设备及管道的保温完整，现场整洁，道路畅通，楼梯、平台、栏杆完好，照明充足，安措恢复，工作票终结。
13.转动机械启动时检查转动机械轴承和各润滑部件，油位正常，油质合格，
润滑油脂已加好。对可盘动的转动机械，应手盘靠背轮，确认转动灵活无卡涩现象。电动机检修后的初次启动，必须经单独试转合格方可连接。
14.上都电厂一期锅炉过热器受热面由末级过热器、过热器后屏、过热器分
隔屏、立式低温过热器、水平低温过热器及顶棚过热器和后烟道包墙系统五部分组成。
15.上都电厂一期锅炉再热器由末级再热器、再热器前屏、墙式辐射再热器
三部分组成。
16.锅炉运行中，应对设备定期巡回检查，检查的重点是：承压部件、汽阀、
水阀、安全阀、炉墙、支吊架、燃油系统及主要辅机的运行情况，当发生不正常情况时，应查明原因。对暂不能消除的缺陷，应立即通知检修，同时加强监视，采取必要措施，防止事故发生。
17.为了保证机组安全、经济运行，运行值班员除了在控制室监视各种仪表
外，还要对设备进行定期巡回检查，靠眼看、手模、耳听、鼻子闻来全面了解设备运行状况。
18.水泵的主要性能参数有扬程、流量、转速、轴功率、效率、吸入扬程和
汽蚀余量。
19.主机润滑油泵有3台，其中事故油泵使用直流电源、启动初期辅助油泵
运行、当主机转速为2700rpm时主油泵在汽机主轴带动下可正常供油、这时可停止辅助油泵。
20.正常运行应监视110V直流母线电压在110~126V范围内,220V直流母线
电压在220~252V范围内。
21.上都电厂过热器系统按烟气流程依次为：过热器分隔屏、过热器后屏、
末级过热器、立式低温过热器和水平低温过热器，过热器系统按蒸汽流程依次为：顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、过热器分隔屏、过热器后屏、末级过热器。
22.发电机定子线圈的绝缘电阻用2500V兆欧表在干燥状态下接近工作温度
时测量,其值不得小于3 MΩ;转子绕组用500V兆欧表测量绝缘电阻,1分钟的绝缘电阻在20℃时不应小于1 MΩ;发电机两端轴承、轴承与油管间的绝缘电阻用1000V的兆欧表测量，应不小于1MΩ。测量母线绝缘；
400V母线用1000V摇表测量，其值不小于0.5MΩ，6kV母线用2500V 摇表测量，其值不小于6MΩ。
23.炉水循环泵注水前低压冷却水应投入运行，开启隔热体冷却水出入口门、
隔热体冷却水流量计出入口门、隔热体冷却水流量计旁路门应关闭；开
启电机冷却器低压冷却水入口门和出口门；注水冷却器低压冷却水入口
门和出口门；开启闭式冷却水供炉水循环泵低压冷却水总门；隔热体冷
却水量应大于20m3/h，电机冷却水量应大于10 m3/h。
24.炉水循环泵注水应从下向上注水，不允许从泵侧向电机内灌水。
25.汽机送轴封前，必须保证盘车运行，检查轴封母管疏水系统正常，以防
止汽轮机进冷汽冷水。
26.加热器投运时先投水侧,后投汽侧,解列时先解列汽侧后解列水侧；低加
水侧可与凝结水系统一同投运，或在凝结水系统投运正常后投入，高加
水侧可在给水压力高于5～８MPa后进行；加热器汽侧投运的顺序是先低
压后高压，退出的顺序是先高压后低压；在加热器投退过程中，应注意
在加热器疏水逐级自流不能满足要求时，加热器水位可通过危急放水来
控制。
27.电动机测绝缘时，首先应将电动机停电，然后选择合适电压等级的兆欧
表，并检查兆欧表良好，最后在开关下口部位分别测电机（带部分电缆）
对地与相间绝缘符合规定值；变压器测绝缘时，首先应将变压器停电（各
侧电源都已隔离），然后选择合适电压等级的兆欧表，并检查兆欧表良好，
分别测量变压器各侧三相对地和相间绝缘符合规定值，如果变压器中性
点接地，应拉开中性点接地刀后再测量。
28.“PT”停电的顺序是：断开相关的联锁，退出相关的保护，断开直流电
源开关，取下PT二次保险，将PT柜拉出间隔（或拉开刀闸），取下PT
一次保险。“PT”送电的顺序是：查PT符合送电条件，给上PT一次保险，将PT送至工作位（或合上刀闸），给上PT二次保险，合上直流电源开关，
根据需要投入相关保护和联锁。
29.在汽轮机盘车期间，汽缸内明显的金属摩擦声，盘车电流大幅度晃动（非
盘车装置故障），应立即停止连续盘车，改为定期手动盘车进行直轴，直
至可恢复使用盘车装置为止。
30.当给泵发生汽化时，因开足给水泵再循环调节门，提高除氧器压力处理
无效时应立即停泵防止造成设备损坏。
31.SCS符号的含义是顺序控制；AGC符号的含义是调度中心控制； MCR符
号的含义是最大连续出力；DCS符号的含义是分散控制系统、DAS符号
的含义是数据采集系统、FSSS符号的含义是炉膛安全监控系统、BMS
符号的含义是燃烧器管理系统、DEH符号的含义是数字电液调节系统、
MEH符号的含义是微机化电液调节系统、ETS符号的含义是汽轮机停机
保护系统、LMCC符号的含义是负荷管理控制中心或负荷主控站、FCB
符号的含义是机组快速甩负荷、MFT符号的含义是主燃料跳闸、OPC符
号的含义是超速保护控制、AST符号的含义是自动停机跳闸系统、ETS
符号的含义是汽轮机紧急跳闸保护系统、TSI符号的含义是汽轮机监测
仪表、EH符号的含义是电液。CCS符号的含义是机炉协调控制。
二、判断
1.汽轮机的转速到零，停止轴封供汽。（×）
2.盘车投入后，如果盘车保护脱扣，或电动机过电流，应立即停止盘车，查明
原因。（√）
3.只要发电机内有H2或CO2，发电机密封油系统就不能停止运行。（√）
4.电动机缺相启动时电机声音异常，电流增加或回零，转子转速慢（×）
5.变压器是通过电磁感应实现两个电路之间的能量转换，把一种电压、电流变
换为同频率的另一钟电压、电流的电气设备。（√）
6.隔离开关主要是用来闭合与开断正常电路和故障电路。（×）
7.锅炉汽包上水时,冬季不小于3～4小时左右,夏季不小于2小时。（√）
8.锅炉在正常运行时火检风机应保持运行，停炉后立即停止火检风机运行。
（×）
9.锅炉熄火后，空预器应维持运行，直至空预器进口烟温小于120℃后方可停
运。（√）10.遇有电动机着火应立即切断电动机电源后用专用的灭火器灭火（1211、干粉。
CO2）（√）11.对于水内冷发电机而言在任何情况下氢压应高于水压0.05MPa以上
( √ )
12.隔离开关操作前，应先检查相应的断路器、开关在断开位置后，方能操作。
送电时先合电负荷侧刀闸，后合电源侧刀闸。停电顺序与此相反。（×）13.500KV隔离开关可实现单相手动操作，在正常运行的操作中，应严禁使用手
动操作，只有在检修试验时方可使用。（√）14.在运行中，如发现瓷瓶破损、断裂或放电，接点过热发红或烧熔等现象，应
立即汇报申请倒换运行方式或减少负荷。严重情况下，立即断开所属断路器，停止隔离开关的运行。（√）
15.送轴封时凝结水泵必须投入运行，否则主机不得送轴封。（√）
16.就地检查牛眼水位计时，应站在水位计的正面。（×）
17.轴流风机发生喘振时，流量、风压摆动，噪音增大，风机发生强烈振动。
（√）
18.随着流量的增加泵的有效汽蚀余量增加。（×）
19.运行中“CT”不得开路，“PT”不得短路。（√）
20.电泵的工作油泵为离心泵，由主动轴驱动。（√）
21.“ＰＴ”的作用是将大电流变为小电流，而“CT”的作用是将大电压变为小
电压，分别用于测量和保护用。（×）
22.避雷器的作用是防止雷击电气设备。（×）
23.转动机械发生强烈振动或发生明显的金属摩擦声应紧急停运。（√）
24.汽轮机润滑油是供调节保安系统用油，而EH油则是供汽轮机轴承用油。
（×）
25.联动备用泵的出口门应关。（×）
26.炉水循环泵在锅炉正常运行时仍由给水泵进行注水。（×）
27.上都电厂引风机、送风机及一次风机均采用单级轴流风机。（×）
28.所谓电动机停电就是所接电动机开关断开后，电机停止运转。（×）
29.锅炉汽包的上水只能由给水泵进行。（×）
30.水环真空泵的工作原理是利用泵内偏心叶轮旋转过程，形成的封闭腔体容积
的变化完成抽汽压缩排汽的全过程。（√）
三、选择
1.上都电厂厂用系统容量（ A ）的电动机接在3KV母线上。
A、大于200KW小于1800KW
B、大于1800KW
C、大于75KW小于200KW
2.上都电厂10KV厂用接带（D、E）
A、磨煤机
B、炉水循环泵
C、水环真空泵
D、凝结泵
E、一次风机
3.直流系统负极金属性接地用万用表测量则（B）
A、正对地0V负对地220V
B、正对地220V负对地0V
C、正对地110V负对地110V
D、正对地170V负对地50V
4.上都电厂主再热蒸汽旁路系统的形式为（ A ）
A、两级串联旁路
B、一级大旁路
C、三级旁路
5.开式冷却水带（A、B）；闭式冷却水带（C、D ）
A、主机润滑冷油器
B、水环真空泵冷却器
C、炉水循环泵隔热体
D、磨煤机润滑油站冷却水
6.汽轮机正常运行主机润滑冷油器出口油温维持（ B ）
A、45~50℃
B、35~45℃
C、25~35℃
7.上都电厂空预器采用（ C ）
A、管式空预器
B、回转式空预器
C、回转式空预器+管式空预器
8.锅炉连排的作用是（A）
A、排出汽包表面层浓度最大的炉水，将低锅炉水的含盐量和碱度。
B、排出积聚在锅炉下部的水渣和磷酸处理后形成的软质沉淀物。
9.炉水循环泵的结构特点是（A、B、C）
A、泵与电机全封闭结构
B、电动机轴承等转动部件都浸在水中，
用水做润滑剂C、电动机转子和泵同轴连接，无连轴器
10.“两票三制”中的三制是指（A、B、D ）
A、交接班制
B、巡回检查制
C、运行分析制
D、定期切换制
11.母线与刀闸及各部接头允许极限温度为（ A ）。
A、70℃
B、100℃
C、120℃
12.SF6 气体箱内压力应在正常范围内( A )，无泄漏现象。
A、300KPa
B、700KPa
C、1000KPa
13.直击雷防范措施是采用（ B ），而雷电波入侵的防范措施是采用
（ A ）。
A、避雷器
B、避雷针或避雷线
14.标准煤的收到基发热量是（ C ）。
A、5000KJ/Kg
B、7000KJ/Kg
C、29270KJ/Kg
15.上都电厂电动给水泵驱动电机与给水泵的连接方法为（ D ）
刚性联轴器 B、绕性联轴器 C、半绕性联轴器 D、液力偶合器
16.给水泵出口再循环管的作用是防止给水泵在低负荷或空负荷时（ C ）
泵内产生轴向推力 B、泵内产生振动 C、泵内产生汽化 D、产生不稳定工况。
17.对于出口动叶可调的轴流风机启动时动叶置（ A ）。
A、关闭位
B、开启位
18.当炉膛出口烟温大（B）时烟温探针应自动退出，否则应手动退
出。
A、350℃
B、538℃
C、400℃
19.鼠龙式转子电动机的允许起动次数，在正常情况下，允许在冷态下起动
（ B ），在热状态下只允许起动（A）。
A、一次
B、二次
C、三次
20.锅炉蒸发量不变，若给水温度降低，将使过热汽温度（ A ）
A、升高
B、降低
C、不变
21.当四抽压力大于( B )后，除氧器由辅汽倒至四段抽汽，除氧器由
定压运行变为滑压运行。
A、0.2MPa
B、0.4MPa
C、1.0MPa
22.机组正常运行主油箱油位计指示升高，可能是（ C ）。
A、油中进水
B、油沫子增多
C、油中进水、油沫子增多或
油位计卡
23.发电机密封油氢侧回油首先回到( B )。
A、空气析出箱
B、扩大槽
C、浮子油箱
24.汽轮机轴承回油温度最高为（ C ）。
A、50℃
B、60℃
C、75℃
25.上都电厂10KV、3KV厂用电系统中性点为（ B ）。
A、高电阻接地
B、低电阻接地
C、不接地
26.汽包的正常水位在汽包中心线以下（ C）。
A、100mm
B、50mm
C、229mm
27.上都电厂再热汽温主要用（C）进行调节。
A、喷水减温
B、烟气挡板
C、摆动燃烧器
28.炉膛火焰中心上移，过热汽温度（ A ）。
A、上升
B、下降
C、不变
29.给水温度下降，锅炉燃料量不变的情况下，过热汽温（ B ）。
A、下降
B、升高
C、不变
30.对于采用滑压运行的除氧器，当机组负荷突然下降，则（ A ）
A、有利于除氧，但给水泵易汽化
B、给水泵不易汽化，但除氧效果
降低 C、对给水泵的安全及除氧效果都没有影响
五、问答题：
1、对汽机、锅炉部分正常巡检的一般要求有那些？
（1）各系统及其设备的运行状态正确。
（2）就地各仪表指示参数正常。
（3）各就地设备无漏水、漏气、漏油、漏粉的“四漏”现象。
（4）现场无威胁安全生产的现象存在。
2、给水泵启动前的检查项目有那些？
1)检查所有仪表和保护电源投入。
2)检查偶合器的油质合格，油位正常。
3)启动辅助油泵进行油循环，检查润滑油压应正常，（溢油阀整定值为
0.25MPa）。
4)检查两组滤网差压计显示“绿色”为清洁，投入一组运行，一组备用。
5)投入电动给水泵工作、润滑冷油器、电动机空冷器冷却水及机械密封冷却
水。
6)除氧器水质合格后投入加热，维持正常水位。
7)系统准备完毕，稍开电前泵入口门，电泵注水排空气后打开电前泵入口门。
8)确认电泵联锁在“切除”位置，送电。退出电机的电加热器。
9)就地、远控分别活动勺管，确认就地、远控勺管开度对应一致后，将勺管
调整到最小位置开度。
3、电动机轴承温度是如何规定的？
滑动轴承温度：国产电动机滑动轴承最高允许温度为80℃，油温最高允许为65℃。
滚动轴承：最高不得超过100℃。
4、电动机线圈温度是如何规定的？
国产电动机：
A级绝缘最高允许95℃，温升60℃，监视温度85℃。
E级绝缘最高允许100℃，温升65℃，监视温度90℃。
B级绝缘最高允许110℃，温升75℃，监视温度100℃。
F级绝缘最高允许120℃，温升85℃，监视温度110℃。
5、.送风机启动条件有哪些？
1) 可调动叶在关闭位置
2) 送风机油压正常
3) 送风机润滑油流量正常
4) 液压油箱油位正常
5) 送风机轴承、电机轴承温度正常
6) 对应引风机投入运行
7) 对应空预器投入运行
8) 对应预热器进出口烟气档板开启
9) 对应预热器二次风出口挡板开启
10) 送风机出口挡板关闭
11) 无送风机跳闸条件
12) 炉膛无自动通风申请
6、风机运行维护的项目有那些?
1)风机在运行中应经常监视风压及流量正常,自动调节位置良好
2)风机电流指示正常,且稳定,不应有明显的晃动
3)正常运行中,风机轴承温度≤70℃,风机马达轴承温度≤60℃,若发现轴承温
度上升,应及时检查原因,并采取必要的措施进行处理
4)应定期对风机及其系统、液压油站进行全面检查。油箱油位应在规定油位线
上，不足时应加油，液压油压力在2.5～3.5MPa之间，油箱油温＜50℃，过滤器压差应小于0.5MPa,冷油器冷却水畅通
5)电机轴承油位正常
6)风机严禁在喘振值内运行，发现喘振报警应立即关小动叶，降低负荷运行，
直到喘振消失
7)控制风机参数运行正常
7、何种情况下使用事故按钮？
1)发生需要立即停止电动机的人身事故时；
2)电机及所带机械损坏至危险程度；
3)电动机转子与定子磨擦冒火；
4)电动机组产生强烈振动；
5)电动机及电缆冒烟起火，有短路象征；
6)电动机转速降低并有鸣音；
7)电动机受水害。
8、水环真空泵运行维护的项目有那些？
1)检查泵轴瓦温度、振动、油室油位正常，无磨擦、无异音、电机电流正常。
2)检查真空泵气水分离器水位正常,其水位应在最高和最低标线之间,如果水
位高于最高值,表明溢水管线有问题,如果低于最低值,表明补水电磁阀不起作用或没有水供应,应做相应处理。
3)检查凝汽器真空破坏门水封水位正常。
4)检查真空泵冷却器工作正常,如经过冷却器后的工作水温度不断升高,表明
冷却器已脏,应联系检修清理冷却器。
9、写出集控运行巡检设备路线?
集控→炉顶设备→炉汽包水位计→炉过热器、再热器、省煤器放空气阀→过热器减温水调节站→炉膛烟温探针→再热器进口→炉50％旁路、省煤器进口给水操作站→燃尽风挡板角度→DE层#2、3角煤粉燃烧器、油枪、省煤器再循环阀→炉BC层#2、3角煤粉燃烧器、油枪→主再热器汽水压试验隔离阀、AB层煤粉燃烧器、油枪、5％旁路→连排→炉水循环泵及冷却水系统→BC#1、4煤粉燃烧器、油枪→炉水循环泵注水系统→DE层#1、4煤粉燃烧器、油枪→空预器导向轴承及油系统→炉空预器→炉前油系统→给煤机→密封风机→扫描风机→空预器支撑轴承及油系统→炉定排→磨煤机→仪用空压机→仪用冷冻式干燥器→机组排水泵→送风机→一次风机→引风机→集控。
集控→高加→汽轮机→低加→密封油扩大槽、浮子油箱→密封油管系统→内冷水→水环真空泵→主机润滑油→EH油→油净化→净油、污油箱→给水泵→凝结泵→开、闭式冷却泵→辅助蒸汽→除氧器→闭冷水箱。
集控→发电机→励磁小间→封闭母线→励磁变→发电机出口PT、避雷器、中性点接地变压器、中性点及发电机出口CT→氢系统→高压厂用配电室→UPS→低压厂用配电室（机、炉、公用、照明、检修PC）→保安MCC→柴油机→直流室→蓄电池室→主变→高厂变→高备变→升压站。
10、捞渣机日常运行维护项目有那些？
1)运行中保持足够的冷却水和密封水，溢流正常
2)定期检查观火处的结焦情况，及时清除焦块
3)调节渣池补水，控制渣池水温
4)调节渣池水封槽水量，保证其水温，避免大量蒸发
5)监视好摄像头的冷却压缩空气压力正常
6)检查链条冲洗水压力大小
7)清除渣池内杂物
8)检查各电机运行正常
9)振动筛皮带完好，碎渣机电机转动正常
10)监视好灰沟是否畅通
11)捞渣机及上部灰斗堵住的，要联系检修及时处理，避免压死
11、发电机正常运行中的检查
a. 发电机运行参数正常；
b. 发电机本体清洁无异物，无漏水、漏气、渗油现象；
c. 发电机本体各部分无异音、无异常振动、无异味；
d. 发电机碳刷、滑环、均压弹簧安装牢固，压力适当，无过热冒火现象，定期测碳刷尾部温度以判断运行是否正常
e. 发电机刷架引线、滑环正常，刷架与滑环间隙正常；
f. 发电机水冷系统、氢冷系统各参数运行正常，密封油差压正常；
g. 检查刷架处的空气过滤器正常。当此过滤器堵塞时，应及时清理
12、励磁变压器检查
a. 励磁变压器油温正常；
b. 油位计完好，油位正常；
c. 变压器本体清洁完好，无异物，无异音，无异常振动；
d. 变压器各部分无漏油、渗油现象。
13、变压器正常运行时的监视与检查
1）正常运行时，运行人员应定期对主变、高厂变、高备变、励磁变及干式变巡视检查
在出现过负荷、设备有缺陷、大小修后以及恶劣天气时，应增加巡回检查次数。2）油浸变压器的巡回检查项目
a. 油枕和充油套管内油色应透明，油位高度应正常；
b. 充油部分无漏油、渗油现象；
c. 套管清洁，无损坏及放电现象；
d. 各部接头无过热现象；
e. 声音正常，无明显变化和异音；
f. 温度正常，防爆管隔膜完整，外壳接地线牢固无损；
g. 瓦斯继电器应充满油，无气体，引出线完好，阀门开启；
h. 变压器故障预测装置数字显示在正常范围内，面盘上无报警指示（报警值500）；
i. 呼吸器中的吸潮剂不应到饱和状态；
j. 冷却装置控制箱内各部元件无过热现象，所有把手位置符合运行要求；k. 油泵和风扇运行正常；主变冷却器油流指示器指示正常；
l. 高备变有载调压装置正常；
m. 变压器周围照明充足，防火设备齐全、完好。
3）在相同的环境温度及相同的负荷条件下，变压器油温与以前的记录值相比
不应有明显的差异。
4）正常情况下，变压器的油位随着温度的变化而变化，在相同的油温条件下，
油位不应有明显的差异。
5）干式变压器巡视检查项目
a. 温度正常，温度表或温度控制盒表面清洁，指示正确；
b. 变压器无异声、异臭、变色或异常振动，接线无发热、变色现象；
c. 变压器通风良好，风扇运转正常；夏季室内降温设施运行良好；
d. 变压器本体清洁、无积灰，周围无露水及其它危及安全的杂物。
6）变压器无载分接开关操作机构可靠闭锁，对有载调压分接开关应定期检查分接头位置指示正确且与模拟盘指示相一致。
7）变压器大修后及运行中的变压器必须定期进行油色谱分析。
8）特殊检查
如大风天气应检查接头引线有无摆动和松动，导电体及绝缘瓷瓶有无搭挂杂物；雷雨大雾天气应检查变压器瓷瓶、套管有无放电闪络现象；下雪天气检查瓷瓶、引线积雪情况、接头的发热情况和冰镏的挂接情况；过负荷时应检查变压器油温和油位变化、变压器声音、接头有无过热现象；短路后检查变压器有无变形喷油现象。
14、直流系统运行中的检查
1）正常运行应监视110V直流母线电压在110～126V范围以内，220V直流母线电压在220V～252V以内。
2）当绝缘降低发出“直流系统接地”信号时，应及时查明原因。
3）当直流母线电压高或低时，应查明原因及时调整。
4）值班人员每班应对直流系统进行一次全面检查。
5）检查项目
a. 检查直流母线电压在正常范围内，蓄电池瓶完好，电瓶电压正常，压线良
好, 室温符合要求（-10℃～40℃）；
b. 检查充电器及母线连接线处良好，无松动发热现象。熔断器完好，定值
符合要求，充电器输出电流正常；
c. 直流屏上各刀闸开关的实际位置与运行方式相符；
d. 各表计指示正常，装置无异音和放电现象；
e. 厂外用镉镍电池屏投运后要注意自动调压的备用通道是否退出，如未退出，一定要按复位按钮FA使备用通道退出。所有警铃解除开关K1、K2要在“运
行”位置。
15、电动机启动前的检查项目
1)电动机及附近无杂物，检修现场已清理完毕，工作人员撤离现场，电动机已
送电，事故按扭位置正常。
2)电动机所带机械部分完好，具备起动条件。
3)电动机润滑、冷却系统投入正常。
4)设备按规定进行检查及倒换试验。
16、ups检查的项目？
1）运行人员每班对UPS装置进行检查，柜内各元件应无异音、异臭及过热现象。指示灯与测量仪表指示正确，各冷却风扇运转正常，室温在允许范围内。2）检查旁路输出电压、逆变器输出电压、负载电压、整流电压均正常，输出频率正常。
3） UPS装置输出电流正常，负载电流不超过额定值。
4） UPS盘上各开关均在合闸位置。
5）装置无异常报警信号，盘面光字牌按实际运行方式相应指示。装置发生故障报警时，可按下“报警停止”按钮停止音响。故障未消除前信号仍存在。当故障消除后，可按下“报警复位”按钮，复位故障指示灯灭后再启动设备。6）旁路及保安隔离/调压变压器运行正常。
17、保安电源检查、维护项目有那些？
1）检查柴油机仪表盘及各控制柜控制方式正确。
2）检查柴油机机油、燃油、电解液及冷却液液位正常。
3）检查辅助交流电源送电正常，蓄电池自动充电正常。
4）检查机体清洁，控制柜及仪表盘上报警灯试验正常，油、水加热器自动投停正常，保安段及各N/E MCC段电源开关控制方式正确。
18、柴油机运行维护的项目有那些？
1）柴油机运行时应检查无渗漏现象，冷却风扇和充电机皮带无损坏、无异味。2）各仪表指示正确，机油压力、温度正常，空气滤清器进气阻力指示正常。3）运行时检查动力柜上机组频率、电压正常，三相电流平衡，启动蓄电池和控制蓄电池自动充电良好。
4）柴油机每月应进行两次试验，周围环境潮湿时应每天手动投入发电机定子加热一次。
19、转动设备启动前检查内容
1）检查与启动设备有关的工作票已收回，就地检查检修工作确已结束，工作人员撤出现场。设备及其周围的杂物应清理干净。设备外观完整，连接牢靠，转动部分的安全罩应装复。各门、孔关闭严密，地脚螺丝、联结螺栓上紧。设备有关表计应投运。周围照明充足。
2）设备轴承已加好润滑油，油质、油位、油温符合要求。设备的冷却水或密封水已投入正常，辅机及电动机各部分的温度符合要求。
3）电动机接线良好，测量绝缘应合格。
4）对系统进行全面检查，并向有关油、水系统和泵体充油、充水，放尽空气。
5）对可以进行手动盘动的辅助设备，均应盘动转子，确认转动灵活，
无卡涩现象。
6）待辅助设备启动前检查工作完成，启动条件已经具备后，送上辅机及
有关系统装置动力电源及控制电源。
20、转动设备启动后检查
1）转动设备的轴承（瓦）以及减速箱温升符合规定，一般滑动轴承不得超过80℃，滚动轴承不得超过100℃。
2）设备的各部振动符合规定。轴承振动一般按下表控制：
3）电动机的温升、电流指示符合规定。
4）各润滑油箱油位正常，系统无漏油现象。
5）设备的密封部分应密封良好。
6）设备和电动机无异常声音和磨擦声。
7）各调整装置的机械联接应完好，无脱落。
8）设备入口、出口压力、流量均正常。
9）确认各联锁和自动调节装置均投入并正常。
10）设备所属系统无漏水、漏汽、漏油现象。
21、空预器启动前检查与准备
1）空预器上、下轴承油路完整，不漏油，油位正常。
2）空预器水冲洗管道阀门完好，关闭严密。
3）密封间隙自动调节装置良好并提升至最大位。投入空预器密封间隙探头密封却风。联系热工将空预器热点探测装置投入，控制盘无报警。4）各部冷却水畅通。吹灰器能正常投入。
5）变速箱完好，润滑油位正常。
6）确认主、气动马达符合启动条件。
22、空预器运行维护项目？
1）锅炉点火后，使用辅助蒸汽对预热器进行连续吹灰，直至全停油。
正常运行中，每班吹灰一次。
2）机组启动过程中，机组负荷大于60%MCR且已带负荷连续运行6小时以上，方可联系热工投入密封间隙自动调节装置于自动。机组停运过程
中，当负荷减至50%MCR时，应解除密封间隙自动调节装置自动并手动提
升至最大位。
3）空预器在运行中应无异常声音，传动装置运转平稳、无磨擦，其电
机电流稳定在正常范围内。若电流异常摆动，应立即手动提升密封间隙
自动调节装置，并采取降烟温或其它措施。
4）监视预热器进、出口烟气压差，风压差及进、出口风烟温的变化情况，发现异常应及时分析原因并采取相应的措施。
5）空预器进、出口烟（风）压差增大时，应及时进行空预器吹灰。
6）轴承润滑油系统无泄漏，油位、油温等正常。油泵不能正常联动时，应手动启停
23、空预器运行中检查项目？
1）外壳保温良好，本体无漏风、漏烟现象。
2）无动静磨擦和异常的声音。
3）冲洗水及其加热系统阀门应关闭，系统无泄漏现象。
4）检查上、下轴承油温，油温＞38℃油泵自启动，油温＜32℃油泵停止，
否则应联系检修处理。
24、磨煤机启动前的检查？
1）启动前按通则对一次风机、磨煤机、给煤机及其系统进行全面检查；
2）启动前，风门挡板检查、试验已完成，各风门挡板位置正确。检查有
关电源均已送上；
3）检查磨煤机油站油箱油位、油温正常，油温低时投入电加热运行；
4)密封风机必须投运,且磨允许启动条件满足;
5）检查轴颈轴承冷却检水畅通；
6）吹扫磨煤机煤位控制系统及其它测量管线；
7）关闭取样用堵头；
8）检查给煤机及给煤机密封装置正常，观察窗清洁可透视；
9）检查炉前油系统，燃烧器及油枪符合投运条件；
10）全开给煤机密封风手动挡板；
11）联系燃料确认原煤仓煤量充足，打开煤仓至给煤机;
12)碾磨压力调整合适,磨蒸汽消防可随时投运,磨的排渣系统好用。
25、加热器运行维护项目有那些？
1）就地水位计照明正常，水位显示清晰、正常，疏水阀动作正常。
2）加热器保温良好，无振动及汽水冲击声，汽水管道无泄漏。
3）加热器各处压力、温度指示随机组负荷变化正常。
4）加热器端差正常（5.6℃）。
26、EHG油系统运行维护项目有那些？
1）设备周围照明充足，油箱油位正常，各压力指示正常。
2） EHG油系统运行正常，输送过滤系统运行正常，0.5μm滤网和硅
藻土滤网差压都小于规定值（PI-245指示314KPa时说明0.5μm过滤器
脏污需更换），当EHG油泵入口滤网差压达0.69MPa时需清理滤网。
3）油箱温度正常。
4）油箱空气干燥呼吸器投入良好，干燥剂呈蓝色。
27、密封油系统运行维护的项目有那些？
1）密封油差压调节阀调节正常，氢油差压维持在35～55KPa，不得过高和过低，以防漏氢和发电机进油。定期活动滤网手柄。
2）密封油真空箱油位正常，真空＞-88KPa。
3）检查密封油真空泵油分离器是否有积水，发现有积水应及时排掉。
28、两台给水泵运行其中一台故障如何退备做检修措施？
1）将故障给水泵倒由备用给水泵运行；
2）停止故障给水泵运行，并将停其电机电源；
3）停止退备给水泵辅助油泵运行；
4）关闭关严退备给水泵出口电动门；
5）关闭关严退备给水泵二次汽减温水抽头门；
6）关闭关严退备给水泵再循环电动门；
7）缓慢关闭退备给水泵入口门，注意前置泵入口压力不得上升，否则停
止关闭入口门，并查明原因；
8）待入口门关闭关严后，停其退备给水泵出口电动门、再循环电动门、
辅助油泵电机电源；
9）关闭退备给水泵冷却水系统；
10）打开退备给水泵主泵、前置泵泵体放水、放空气门，及其管道放水、
放空气门；
11）待退备给水泵汽水放尽，消压到零后方可办理检修工作票进行开工
检修。
29、一次风机启动前的检查内容？
1）按通则部分规定执行启动前的检查。
2）确认油系统电源已送上。投入润滑油系统。
3）确认一次风机电源已送上。检查一次风机入口静叶控制气源已送上。
4）关闭一次风机出口挡板，空预器一次风出口挡板打开。关闭一次风机
入口静叶。
5）在CRT上检查以下条件是否满足：
a. 一次风机入口静叶关闭；
b. 该一次风机调温风关断挡板打开；
c. 该一次风机出口挡板关闭；
d. 该侧空气预热器运行；
e. 该侧空预器一次风出口挡板打开；
f. 润滑油压力、温度、流量及油箱油位均正常。
6）输入一次风机启动指令，确认启动正常。
7）确认一次风机出口挡板打开，否则手动打开。
8）以同样方法启动另一台一次风机，均匀增加两台风机出力至母管压力
达10.5 KPa左右，管压力稳定后投入一次风机自动。
30、断路器拒绝跳闸时的检查：
1)跳闸回路是否有电源，保险是否良好，回路有无断线，控制电源开关是否
跳闸。
2)控制开关接点接触是否良好。
3)方式选择开关是否与操作相对应。
4)辅助接点是否接触良好，机构是否损坏或卡住。
5)是否因SF6气压，机构液压储能异常而引起闭锁。
6)闭锁继电器是否动作，接点接触是否良好。
7)跳闸继电器，跳闸线圈是否断线，烧伤，卡涩或接点接触不良。
31、变压器温度升高，并超出允许值时，应进行下列检查：
1)核对温度表指示是否正常。
2)检查变压器冷却装置的运行情况和变压器室通风情况。
3)若为冷却装置故障，应降低变压器的负荷，使变压器油温降至允许值。
4)当确认变压器油温为不正常升高时，应立即停止该变压器运行。
32、如发生刀闸带负荷拉合闸应如何处理？
1)带负荷合闸后不得拉开。
2)带负荷拉闸后，禁止再将刀闸合上。
33、炉前油系统投入前检查的内容？
1）炉前消防设备齐全、完好,消防水系统投入。
2）燃油调节阀、跳闸阀、油枪进油电磁阀及再循环阀已经校验合格，动
作正常。
3）关闭各油枪进油门。
4）燃油雾化空气系统投入，压力0.45～0.8MPa。
5）检查压缩空气至各油枪的控制气源压力正常，各气源门均已打开。
6）检查火检风机至各油枪的火检风门开度正常。
7）检查各层燃油蓄能器确已投入。
34、给煤机运行维护的项目？
给煤机运行中除按通则部分定期检查外，还应检查以下项目：
1）给煤机皮带无跑偏、破损现象，称重指示正常。
2）给煤机内无杂物或大块煤堵塞。
3）皮带清理刮板完好，运行正常。
4）就地控制盘显示正常，无报警信号，煤量显示累计工作正常。
5）运行人员不可对给煤机机械设备和控制系统进行调整工作。发现异常
情况应及时联系检修人员处理。
6）当发现给煤机皮带跑偏时，应立即将给煤机停运。
35、牛眼水位计如何投运？
1）确认检修工作结束，设备完整，照明良好。
2）确认放水一次门在全开位置，微开放水二次门。
3）全开汽侧二次门，微开水侧二次门。
4）微开温度补偿门。
5）微开汽侧一次门对水位计进行预暖。
6）预暖结束后，缓慢关闭放水一、二次门。
7）全开水侧二次门。
8）.缓慢开启汽、水侧一次门。
9）微开温度补偿门，注意牛眼水位计指示应与集控室CRT水位基本一致。
36、牛眼水位计运行维护的内容？
1）正常情况下，就地水位计液面指示在±50mm（第4牛眼上下）范围内，并且有轻微的上下波动，水位计应无泄漏，水位清晰可见，周围照明良
好。
2）定期检查水位计摄像装置良好，冷却风正常。
3）若就地水位计模糊不清时，应及时进行冲洗。冲洗步骤为：
a.开启水位计汽、水侧一次门；
b.关闭水位计水侧二次门，开启汽侧二次门；
c. 开启温度补偿门；
d. 全开放水一次门，稍开放水二次门对水位计进行冲洗；
e. 汽、水侧二次门开启保持30秒后，关闭放水一次门；
f. 若水位计仍不清晰，可重复以上操作直至冲清为止；
g. 水位计冲洗干净后，关闭放水一、二次门，打开汽、水侧一次门。
37、牛眼水位计如何进行隔离？
1）缓慢关闭汽、水侧二次门和温度补偿门。
2）在温度补偿门上挂“禁止操作”警告牌。
3）关闭汽侧一次门、水侧一次门，并分别挂牌。
4）全开放水一、二次门。
38、水位计运行注意事项？
1）就地检查牛眼水位计时，应站在水位计的侧面，不可正对。
2）牛眼水位计严重泄漏或爆破时，立即用链条关闭隔离门。若不能隔离，需关闭汽侧一次门时应按安规要求戴面罩和绝热手套。并看准工质喷射方向绕道接近隔绝点，汽雾弥漫看不清工质喷射方向时，严禁进行隔离
操作。
3）水位计隔离后，应及时联系检修处理，不可长时间停运。
4）用于控制的水位变送器和水位开关运行中需隔离时，应做好防止自动失控和保护误动作的安全措施，然后在热控人员监护下进行。
5）电接点水位计排污由热工人员执行。操作时注意安全，防止热水烫伤。
39、开式泵启动前检查的内容？
1)确认系统及泵联锁试验合格；
2)循环水系统、压缩空气系统投运正常；
3)开启开式泵进口滤网前后截门，关闭旁路门，滤网排污后，
关闭排污门；
4)关闭系统中所有放水门，开启开式泵进口门，检查其出口压力指示正确；
5）开启开式泵泵体及系统放气门，见水后关闭；
6）开启闭式冷却水热交换器（A或B）的冷却水进出口阀及回水调门前
后截门及旁路门，提供开式水通路。
7）启动A或B开式泵，检查电机电流、振动、声音、压力、轴承温度均正常。
8）调节闭式水热交换器冷却水旁路门，使开式冷却水母管压力正常。
全开备用开式泵出口门，投入备用。
9）开启开式水至锅炉侧总门及至空压机冷却水总门。
40、除氧器投运前准备工作有那些？
1）确认压缩空气系统运行正常，仪表用气压力正常。
2）确认辅汽系统运行正常，辅汽压力、温度符合要求。
3）确认凝结水系统运行正常，水质合格。
4）除氧器水位、压力联锁保护试验已合格。投入除氧器水位、压力等测量、保护装置。
5）确认下列阀门已关闭：
a.#1、2、3高加至除氧器连续放气一、二次阀；
b.除氧器充氮保护有关隔离门；
c.除氧器事故放水门及溢流阀的旁路门；
d.#1、2、3高加疏水至除氧器隔离门；
e.四级抽汽电动隔离阀、逆止门；
f.辅汽至除氧器压力调节阀及其隔离阀。
G．开启除氧器溢流阀前后截门，确认溢流阀关闭。
41、除氧器正常运行维护的内容有那些？
1）除氧器正常运行中应注意监视除氧器压力＜1.1MPa，温度≯374℃，与当时机组运行工况相对应，滑压范围0.05～1.1MPa。
2）除氧器的就地水位计与CRT上水位指示值要经常校对，保证一致。3）除氧器的水位控制应投入自动，保证除氧器在正常水位运行。
4）除氧器正常运行中辅汽作为备用汽源时，辅汽至除氧器压力调节阀手动隔离阀应全开，门前疏水稍开，压力调节阀应投入自动。
5）除氧器正常运行中溶解氧应符合要求（≤7PPb）。
6）除氧器出水温度≤187℃。
42、加热器投运前检查的内容？
1）确认加热器及其管道冲洗合格，有关试验、校验合格。
2）确认系统各气动门控制气源投入正常。
3）确认各疏水阀动作正常，并已投入自动控制。
4）打开所有表计的考克门。
5）确认加热器充氮及湿保护系统隔离。
6）确认所有放水门关闭。
7）稍开低加连续放气至凝汽器一、二次门。
8）确认高加连续放气至除氧器一、二次门关闭。
9）确认高加启动放气阀开启。
10）确认加热器正常疏水阀截门开启，事故疏水阀前后隔离阀开启。11）确认抽汽逆止门关闭，抽汽逆止门前后疏水阀开启。
43、加热器运行维护的项目有那些？
1）就地水位计照明正常，水位显示清晰、正常，疏水阀动作正常。
2）加热器保温良好，无振动及汽水冲击声，汽水管道无泄漏。
3）加热器各处压力、温度指示随机组负荷变化正常。
4）加热器端差正常（5.6℃）。
44、轴封系统投运前检查的内容？
1）机组处于盘车状态。
2）确认循环水系统运行正常，凝汽器已建立水循环。
3）确认凝结水系统运行正常，轴封加热器水侧投入运行。
4）确认辅助蒸汽母管压力0.6～0.8MPa, 温度符合要求，辅助蒸汽至轴
封进汽管已充分疏水暖管。
45、水环真空泵投入前检查？
1）对真空泵和真空系统进行全面检查，确认符合投运条件。
2）真空泵送电（#5机6KV真空泵还应送上管道泵电源）。
3）检查真空系统各放气门、放水门应关闭，有关表计投入。
4）确认凝汽器至各真空泵入口电动、手动隔离总门开启。
5）检查真空泵入口门关闭。
6）确认凝结水系统、开式循环冷却水系统已投入正常运行。
7）开启凝结水至真空泵汽水分离器手动隔离门对分离器注水，注意自动补水门动作正常。
8）投入真空泵冷却器冷却水（夏季视情况增投掺混水）。
9）关闭凝汽器真空破坏阀。
10）开启真空破坏阀密封水总门，调节各分门，维持一定的密封水位且不外溢。
46、EHG油系统投运前检查项目？
1）确认EHG油箱油位稍高于正常油位，油质合格。
2）确认EHG油系统各项试验合格，各联锁保护投入。
3）开启各压力开关的一、二次门，关闭所有放油阀、放水阀。
4）控制电源投入、信号正常。
5）通过隔离阀（EHC-BA-009/010）投入一EHG油冷油器。
47、EHG油系统运行维护的项目有那些？
1）设备周围照明充足，油箱油位正常，各压力指示正常。
2）EHG油系统运行正常，输送过滤系统运行正常，0.5μm滤网和硅藻土滤网差压都小于规定值（PI-245指示314KPa时说明0.5μm过滤器脏污需更换），当EHG油泵入口滤网差压达0.69MPa时需清理滤网。3）油箱温度正常。
4）油箱空气干燥呼吸器投入良好，干燥剂呈蓝色。
48、发电机密封油系统投运前的检查？
1）检查主机润滑油系统已投入并运行正常。
2）密封油系统联锁保护试验合格并投入。
3）密封油真空箱已注油，油位正常。
4）系统有关动力、热工电源送上。
49、发电机气体置换前的检查和置换时注意事项有那些？
1）密封油系统可靠运行，油氢压差维持在35～55KPa，发电机转子处于静止或盘车状态。
2）有关表计和报警装置经校验、试验合格。
3）发电机已完全封闭，发电机气体严密性试验合格。
4）机房内全部动火工作已结束。
5）发电机内有一定压力。
6）确认密封油差压调节阀特性试验合格。
7）充氢前通知制氢站准备足够的氢气，排氢前确认供氢终止。现场已备有足够的二氧化碳供气体置换用，且纯度化验合格。
8）按H2系统阀门检查卡（CO2置换空气前）检查系统阀门开关状态正确。
50、定子冷却水系统投运条件？
1）系统检查已完毕，联锁试验已合格。
2）定子冷却水箱补水化验合格后，开启补水门水箱补满水。
3）开式冷却水系统已投运正常。
4）控制电源、动力电源已送上，仪表和报警装置已投入。
51、柴油发电机启动前检查的项目有那些？
1）检查柴油机机油和冷却液已加至高位。
2）检查燃油充足(应至少有6小时的燃油量)。
3）检查柴油机冷却风扇及充电机皮带松紧度合适。
4）检查所有软管无损坏和松脱现象。
5）检查系统无泄漏。
6）检查辅助电源投入正常，试验中性点柜冷却风机运转正常，风机控制
投入自动。
7）检查启动和控制用蓄电池电压正常，自动充电正常。
8）检查油、水加热器自动投停正常。
52、断路器运行中的检查项目有那些？
1)支持瓷瓶、断口瓷瓶及并联电容瓷套应完整，无破损裂纹及电晕放电现象。
2)断路器引线、接线极及断口之间应无过热、变色、松脱现象。
3)断路器与操作机构位置指示应对应，且和控制室电气位置指示一致。
4)机构箱内各电气元部件应运行正常，工作状态应与要求一
5)SF6 气体箱内压力应在正常范围内(700KPa)，无泄漏现象。
6)液压弹簧储能机构压力应在正常范围内，油位适当，油色正常，各部无渗油、漏油现象。
7)机械部分应无卡涩、变形及松动现象。
8)断路器的外观及二次部分应清洁完整。
9)低温时应注意加热器的运行。
52、断路器故障跳闸后的检查项目有那些？
1)支持瓷瓶及各瓷套等有无裂纹破损、放电痕迹。
2)各引线的连接有无过热变色、松动现象。
3)SF6 气体有无泄漏或压力大幅度下降现象。
4)并联电容器有无异常现象。
5)液压弹簧储能操作机构启动储能是否正常。
6)机械部分有无异常现象，三相位置指示是否一致。
53、断路器特殊天气下的检查项目有那些？
1）大风时，引线有无剧烈摆动，上面有无落物，周围有无被刮起的杂物。
2）雨天时，断路器各部有无电晕、放电及闪络现象，接头有无冒气现象。
3）雾天时，断路器各部有无电晕、放电及闪络现象。
4)下雪时，断路器各接头积雪有无明显熔化，有无冰柱及放电、闪络等现象。
5)气温骤降时，检查电控箱、液控箱及操作箱加热器投运情况。
54、母线与刀闸正常运行中的检查项目有那些？
1）母线与刀闸及各部接头允许极限温度为70℃。
2）封闭母线的导体最大温升为65℃(环境温度40℃)，外壳最大温度为45℃。3）各部清洁无杂物。
4）瓷瓶完整，无破损及放电现象。
5）各接点及触头接触处应无过热、发红、烧熔等现象。
6）引线无松动、严重摆动或烧伤、断脱现象。
7）检查均压环应牢固、可靠、平整。
8）操作机构箱应封闭良好，无渗水现象。
9）操作机构各部正常，位置指示器正确，销子无脱落。
10）刀闸把手、销子、机械闭锁应完好。
11）大风、大雪天，应检查室外母线及刀闸是否有落物、摆动和覆冰现象。雷雨天气应检查母线及刀闸支持瓷瓶无破损，放电痕迹。大雾天应检查各部无放电现象。
55、母线送电前的检查的内容？
1）检查工作票已收回，拆除临时安全措施。
2）测量母线绝缘。400V母线用1000V摇表测量，其值不小于0.5MΩ。6kV母线用2500V摇表测量，其值不小于6MΩ。
3）支持瓷瓶、穿墙套管应清洁完整，无裂纹、放电痕迹。
4）各部连接应紧固，接触良好。
56、刀闸送电前的检查的内容？
1）支持瓷瓶、拉杆瓷瓶，应清洁完整。
2）试拉刀闸时，三相动作一致，触头应接触良好。
3）接地刀闸与其主刀闸机械闭锁应良好。
4）操作机构动作应灵活。
5）机构传动应自如，无卡涩现象。
6）动静触头接触良好，接触深度要适当。
7）操作回路中位置开关、限位开关、接触器、按钮以及辅助接点应操作转换灵活。
57、刀闸的操作范围有那些？
1）在系统无接地故障时拉合电压互感器。
2）在无雷击时拉合避雷器。
3）拉合空载母线(500KV、220KV除外)。
4）在系统无接地故障时，拉合变压器的中性点接地刀闸。
5）与开关并联的旁路刀闸，当开关合好时可以拉合开关的旁路电流。
6）拉合励磁电流2A的空载变压器和电容电流不超过5A的空载线路。
58、隔离开关操作时应注意的那些问题？
1）隔离开关操作前，应先检查相应的断路器、开关在断开位置后，方能操作。送电时先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸。停电顺序与此相反。在运行中，如发现瓷瓶破损、断裂或放电，接点过热发红或烧熔等现象，应立即汇报申请倒换运行方式或减少负荷。严重情况下，立即断开所属断路器，停止隔离开关的运行。
2）500KV隔离开关可实现单相手动操作，在正常运行的操作中，应严禁使用手
动操作，只有在检修试验时方可使用。
3）500KV隔离开关操作时，各相的紧急手动操作机构应在正常位置。在操作中，
一、理论篇： 1、对备用电源自投入装置（BZT）有哪些基本要求？ 答：（1）只有在备用电源有电且电压正常时，才能动作。 （2）工作电源无论何种原因跳闸，备用电源均应能自投。 （3）为防止向故障点多次送电，BZT只允许动作一次。 （4）当电压互感器的一次或二次铅丝部分熔断时，不应误动。 （5）备用电源应在工作电源切除后才能投入。 2、发电机的端电压高于允许范围将会对发电机有何影响？ 答：发电机电压在额定值的±5%范围内变化是允许的。但发电机的电压过高，对发电机将产生如下影响： （1）使转子绕组的温度升高而超出额定值。 （2）使定子铁芯温度升高。 （3）定子的结构部件可能出现局部高温。破坏定子绕组的绝缘。 3、同步发电机与系统并列应满足哪些条件？ 答：应满足下列条件： 1）发电机电压等于系统电压，允许电压差不大于5%； 2）发电机频率等于系统频率，允许频率差不大于0.1HZ； 3）发电机电压的相位和系统电压的相位相同； 4）发电机电压的相序和系统电压的相序相同，波形相同。
4、逆功率保护原理？ 答：逆功率保护是作为汽轮机突然停机，发电机变为电动机运行，为防止汽轮机叶片过热而导致叶片损坏的保护。逆功率保护设有1段2时限，短延时发信，长延时跳闸。逆功率保护的电压取自发电机机端TV，为了保证功率计算精度，电流取自专用测量TA。逆功率保护受TV断线闭锁。 5、发电机失磁后而异步运行时，将对电力系统和发电机产生何种影响？ 答： 1）由于从电力系统中吸收无功功率将引起电力系统的电压下降，如电力系统的容量较小或无功功率的储备不足，将导致系统失去稳定，甚至可能因电压崩溃而使系统瓦解。 2）发电机所发出的有功功率将较同步运行时有不同程度的降低。 3）发电机转子表面和阻尼绕组发生过热现象。 6、电压互感器与变压器有何不同？ 答：电压互感器实际上就是一种降压变压器。它的一次绕组的匝数很多，二次绕组的匝数很少，一次侧并联地接在电力系统中，二次侧可并接仪表、继电器的电压线圈等负荷，由于这些负载的阻抗很大，通过的电流很小，因此，电压互感器的工作状态相当于变压器的空载情况。其主要不同点是：电压互感器的一次电压是电力系统的电压决定的，二次电压又是由这个电压决定的，不受负载的影响；而变压器的二次电压受负载的影响，当通过大电力负荷时二次电压一般要降低（感性负载时）。 7、发电机定子单相接地故障有何危害？ 1.1.1.1答：单相绕组接地主要危险是故障点电弧灼伤铁芯，使修复工作复杂化，而且电容电流越大，持续时间越长，对铁芯的损害越严重。另外，单相接地故障会进一步发展为匝间短路或相间短路，出现巨大的短路电流，造成发电机严重损坏。 8、强行励磁起什么作用？
巡检员岗位职责及绩效考核办法 1.主题内容与适用范围 本标准规定了车间巡检员岗位的职责、人员素质要求、作业程序、作业方法、作业要求、安全注意事项及检查考核办法。 2.人员配置 装配（1-2）车间生产作业线配一人 装配3车间和铁制品车间生产作业线配一人 不锈钢车间生产作业线配一人 3.岗位职责 1、目的 为了确保生产过程的产品质量、人员操作、文件等均处于受控状态。具 体规定如下： 3.1. 检验员每天必须对车间内所生产的产品的质控点、检验点，进行 巡检，并做好记录（包括巡检内容、日期、时间、处理结果等） 3.2. 巡检内容包括： 3.2.1．产品基本质量是否符合要求（如外观、配置等） 3.2.2．工人作业是否符合规定要求（如带手套、产品堆叠等） 3.2.3．工艺文件是否有效，是否及时执行或更换。 3.2.4．投入的原材料及生产产品的实物是否要求。 3.2.5．生产现场环境是否符合要求。（工作台面上是否与该生产的产 品无关的部品）
2、检时如发现问题，应确定产品受影响的范围，并按《不合格程序控制》执行，并做好记录，涉及产品修模应及时向班长或车间主任反映或及时上报主管领导解决。 3、在巡检质控点、检验点时连续发现有装配造成的问题，对直接等相关人员按《生产部按质按件计资的管理办法---品质奖惩》进行相应的绩效处罚，性质严重时，掉离原岗位。 本岗位人员必须掌握本公司技术标准要求或符合岗位技术等级相应标准要求的规定。 4.作业方法与要求
5.事故和故障处理 5.1生产事故处理办法按公司有关规定执行。 5.2一般设备故障由本班及设备维护人员处理。 5.3重大生产事故及故障立即报生产主管部长、副总协调解决。
管理制度编号：YTO-FS-PD920 电厂集控巡检员岗位职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD920 2 / 2 电厂集控巡检员岗位职责通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1负责本专业控制室以外设备及系统的监视、调整、维护、检查巡视和投入、停运的操作。 2正确执行上一级值班员发布的操作命令。 3认真执行工作票、操作票制度，正确无误地切换热力系统及电气系统的运行方式。 4正确分析、判断异常工况，处理突发性事故。 5定期巡回检查，发现设备及系统的缺陷，及时汇报并采取相应措施，做好缺陷登记工作。 6认真填写各种记录、日志，其内容详实、字迹清晰。 7做好事故预想及异常分析工作。 8做好所辖设备系统的定期切换或试验工作。 9完成单元长下达的技术问答、考问讲解、反事故演习等培训工作。努力学习专业技术，提高自身素质。 10做好交接班及生产情况汇报工作 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
巡检（安全）员入职考试题 满分100分考试时间90分钟姓名得分 一．填空题（30分） 1.公司禁止一切不利于安全生产工作的人和事，公司所有员工均可拒绝非安全前 提下的工作。 2.新员工上岗，必须指定师傅做好安全技能培训，并承担监护工作。 3.上岗前必须佩戴好安全帽，着装要整齐，进入车间前必须盘好头发，戴上防护帽， 禁止穿凉鞋、拖鞋和高跟鞋，必须穿布鞋、运动鞋等不露脚趾和脚跟的平底鞋，衣服必须系好扣子，以免在摆运时卷入运转的机器。 4.班前、班中严禁饮酒，禁止情绪不佳和带情绪上岗。 5.熟知并遵守各部门各岗位的安全操作规程、各规章制度。 6.禁止操作车间内任何机器和设备，禁止在车间内跑跳打闹。 7.在原片/大版镀膜成品工段检查时，要远离玻璃、玻璃架，站在不妨碍他人工作的 地方检查。吊车运行时，吊钩下面严禁站人。 8.巡查各部门安全操作规程情况和各规章制度，有不符合的情况，如实记录，并立即 通知其领导。 9.认真巡查各部门各岗位的不安全因素，发现安全隐患立即通知相关部门进行整 改，并做好记录上报。 10.当班时，对各岗位巡检（不定时）不少于六次。 11.对发生安全事故，围绕“事故四不放过原则”进行调查处理，不准对事故或隐患隐 瞒不报，禁止弄虚作假。 12.在巡检过程中，查看物流通道是否有异物和障碍物，影响物流正常运作，若发 现，及时通知责任人，并督促其整改。 13.检查过程中要时刻保持高度警惕，增强自我保护意识，不允许出现任何安全事 故。 二、判断题（40分） 1.按照“谁主管谁负责”制，各级管理者为本责任区的安全第一责任人。（√） 2.工作时，不看与工作无关的书报、杂志、不准玩手机与电脑游戏。（√）
管理制度编号：LX-FS-A93884 电厂集控巡检员岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电厂集控巡检员岗位职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1负责本专业控制室以外设备及系统的监视、调整、维护、检查巡视和投入、停运的操作。 2正确执行上一级值班员发布的操作命令。 3认真执行工作票、操作票制度，正确无误地切换热力系统及电气系统的运行方式。 4正确分析、判断异常工况，处理突发性事故。 5定期巡回检查，发现设备及系统的缺陷，及时汇报并采取相应措施，做好缺陷登记工作。 6认真填写各种记录、日志，其内容详实、字迹清晰。 7做好事故预想及异常分析工作。
集控巡检员岗位试题 1.名词解释 1.真空:气体的绝对压力小于大气压力的部分称为真空，也叫负压。 2.比容:单位质量的气体所具有的容积称为比容。 3. 密度:单位容积内所具有的气体的质量称为密度。 4. 比热:单位数量的物质温度升高1℃（或降低1℃）所吸收（或放出）的热量称为该物质的热容量。 5. 热容量:质量为M千克的物质温度升高1℃（或降低1℃）所吸收（或放出）的热量称为该物质的热容量。 6. 流体的沿程阻力:由于液体在直管内运动，液体层间以及液体与壁面之间的摩擦而造成的阻力称为流体的沿程阻力。 7. 泵的扬程:指单位重量液体通过水泵后所获得的能量，又叫总扬程，全扬程或总水头。 8. 热力循环:工质从某一状态点开始，经过一系列状态变化又回到原来这一状态点的封闭变化过程叫热力循环，简称循环。 9. 沸腾:在液体表面和内部同时进行的剧烈汽化现象叫做沸腾。 10.凝汽器端差:汽轮机排气温度与凝汽器冷却水出口温度之差。 11.过流保护:当线路上发生短路时，线路中电流急剧增大，当电流超过某一 预定数值（整定值）时，反应于电流升高而动作的保护装置。 12.径向轴承:承受转子重量保持转子与定子同心的轴承叫做径向轴承。 13.推力轴承:承受转子产生的轴向力，保持转子和定子之间的轴向间隙防止 动静部分轴向摩擦碰撞的轴承称为推力轴承，又称止推轴承。 14.循环倍率:自然循环和强制循环锅炉中，进入上升管的循环水量与上升管 中产生的蒸汽量之比称为循环倍率。 15.高位发热量:1千克煤完全燃烧时放出的全部热量称为煤的高位发热量。 16.低位发热量:从高位发热量中扣除燃煤中水蒸气已凝结成水放出汽化潜热 之后的发热量称为煤的低位发热量。 17.发电标准煤耗:发1千瓦时电所消耗的标准煤称为发电标准煤耗，单位： 克/千瓦时。 18.供电标准煤耗:扣除厂用电，向外供1千瓦时电所消耗的标准煤称为供电 标准煤耗。 19.二次设备:对一次设备进行监视.测量.操纵控制和起保护作用的辅助设备 为二次设备 20.小电流接地系统:中性点不接地或经消弧线圈接地称为小电流接地系统。 21.大电流接地系统:中性点直接接地系统称为大电流接地系统。 22.经消弧线圈接地;为了降低单相接地电流，避免电弧过电压的发生，常常 采用的一种接地方式。当单相接地时消弧线圈的感性电流能够补偿单相接地的容性电流，使流过故障点的残余电流很小，电弧可以自行熄灭。 23.感应电势:由磁通变化而在导体或线圈中产生的电动势的现象。 24.速断保护:不加时限，只要电流达到整定值可瞬时动作的过电流保护。
工程巡检员岗位职责 我公司一直秉承着以人为本、全员参与、预防为主、持续改进的方针，近乎苛刻的施工要求，精益求精的施工态度只为打造完美工程。巡检员是装饰工程施工过程中质量的保证。巡检员必须遵守以下岗位职责： 一、负责检查监督施工组织设计的质量，保证措施的实施，组织建立各级质量监督保证体系。 二、严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。 三、按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程，写出返工意见并出具罚款单。 四、提出工程质量通病的防治措施，提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。 五、对工程的质量事故进行分析，提出处理意见。 六、向每个施工班组做质量验收评定。 七、每个项目施工都应在施工段（墙、柱、梁、板）贴上质量检查验收表。如：混凝土柱：（浇灌时间、拆模时间、垂直度、平整度、施工班组、木工、混凝土工、施工负责人、检查人）制表贴于柱上。 以质量求生存、以效益求发展。 巡检考核标准 一、工程巡检划分三级：优秀、正式和见习。 二、巡检部经理对工地及客户定期、不定期的调查回访，考核工程巡检在工作中的专业技术水平、处理问题的能力、与客户和工程队的协调能力及客户的满
意度。对工程巡检的各项能力进行综合评分，并定期张榜公布。定期（六个月）考核升降。巡检级别与工资奖金挂钩。 三、每名巡检员申报本人同时最多负责巡检工程个数（原则上最低不能 少于5个，最多不能超过15个）。 四、质量技经部接到施工合同后，将报价、图纸等相关资料送工程统计 员备案一份。 五、工程统计为工程队开据开工通知单和发包合同。 六、工程部接到开工通知后，由工程部经理指定巡检员、审核确定具体 巡检工程个数及巡检次数，工程统计在每月25日前将工程部“巡检当月完工工程统计表”工程部备案。 七、巡检下工地后，按“巡检常规检查项目单”逐项填写，签字，当天 工地负责人签字，2日内交至工程部文员处签字备案、电脑登记。 八、工程部经理、执巡检填写的“检查常规检查项目单”到工地抽查巡 检工作质量，回公司后2天内将抽查结果报至工程部文员处电脑登记备案。 九、客户服务部投诉接待员对在施工程进行电话回访、接待投诉，并迅 速将投诉记录转至工程部经理处，由工程部经理和客户服务部经理对投诉是否成立进行核实调查登记备案。 十、造成媒体曝光、法律诉讼等恶性事件的工程，由工程部经理和客户 服务部经理签字确认后，登记备案。 十一、每月20日，工程部文员根据考核标准，对巡检本月工作进行汇总统计，核算工资发放数额，报工程部经理及人力资源部经理审核签字后，每月23日前报财务部，经总经理签字批准，由财务部核发工资。
岗位巡检试题 一、填空题 1、设备管理的“三好”指对设备管好、用好、修好，“四会”指对设备会用、会保养、会检查、会排除故障。 2、“四不接”：操作报表遗失、损坏、模糊不清不接，交班前生产出现较大波动可能造成事故不接，工器具不全、责任交待不清不接，岗位卫生未清扫不接。 3、“四无”：无积灰、无杂物、无松动、无油污。 “六不漏”：不漏风、不漏气、不漏电、不漏水、不漏油、不漏灰。 4、涧滑剂的作用有：润滑、冷却、清洗、密封、卸荷、减震、传递动力、防腐蚀。 5、气源三联体作用是：气水分离、润滑运动部件、提供稳定气压。 6、斗提报警保护装置有跑偏装置、速度报警、液耦温度、过载保护。 7、停窑后应一次风机运行４小时，再开事故风机运行4时，以冷却保护燃烧器。 8、按照磨机内磨熔体的种类不同磨机可分为:钢球磨、辊式磨、无介质磨、辊压磨。 9、按磨机传动方式来分磨机机传动可分为：边缘传动、中心传动、无齿轮传动。 10、磨机中磨熔体的运动状态有：泻落式、抛落式、离心式，其中抛落式对物料粉磨效果最好, 11、常用的灭火方法有冷却、隔离和化学中断。 12、各生产区域必须做到轴有套、轮有罩、沟有盖、平台楼梯有栏杆。 13、旋风筒的主要任务是起收集和分离物料的作用，而不是传热。 14、预分解窑分为三个工艺带，即固相反应带、烧成带、冷却带。 15、影响煤粉质量的六个主要因素是：水份、灰份、固定碳、挥发份、热值和细度。 16、传热的基本方式传导、对流、辐射，烧成带内主要的传热方式为辐射，分解炉内主要的传热方式为对流。
17、窑液压挡轮的作用是：防止窑筒体上下窜动，部分支撑窑筒体。轮带滑移量是检查轮带间隙的重要参数。 18、煤磨在停机时,如煤粉仓底部温度超过80度或者仓顶壳壁温度达(85度)表明煤粉已在仓内自燃。 19、磨机主轴承面瓦温度不得越过65度。 20、水泥生产的工艺过程（除矿山开采外）包括生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。 21、常用的密封装置有：迷宫式、带有石棉绳端面摩擦式和径向接触式。 22、预热器清堵料时，系统要保持足够的负压，关闭空气炮的进口气源，将气罐内气体释放，并挂上“禁止合闸”牌。 23、窑传动电流是窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内热量和物料中液相量及其液相粘度的函数，它反映了窑的综合情况。 24、加料、加风和提高窑转速应坚持慢升温、不回头的原则。 25、窑系统需要砌筑耐火材料的设备有：预热器、分解炉、三次风管、回转窑、窑头罩、燃烧器、篦冷机。 26、在窑开始点火前需进行投球确认，以检查预热器各级旋风筒和各下料溜子是否畅通。 27、水泥生产中窑系统的三个操作变量为窑喂料量、窑转速、窑喂煤量。 28、回转窑投产技术要求中规定：C1旋风筒出口温度不要超过400℃，高温风机出口温度不要超过350℃。 29、增湿塔喷水量的调节方式有两种：一是调整喷头个数，二是调节回水管道上的回水阀门开度。 30、正常操作中应根据篦板温度、层压、篦床积料情况来调整篦速。 31、窑液压挡轮的作用是：防止窑筒体上下窜动，部分支撑窑筒体。轮带滑移量是检查轮带间隙的重要参数。
We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年巡检操作工岗位职责
2021年巡检操作工岗位职责导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1)1、熟悉本岗仪器、仪表的性能，会正确读数、会简单故障判断。 2)2、负责原油外输的计量工作。 3)3、负责事故流程的切换和事故罐的操作。 4)4、严格执行巡回检查制度，每小时对生产各环节进行巡回检查。 5)5、做好各项压力、温度等参数的录取工作，按规定填写各项资料和设备运行记录。 6)6、对所有设备按规定及时进行维护、保养、保持设备安全平稳运行。 7)7、负责搞好辖区内流程、设备和站区卫生，做到“三清、四无、五不漏。” 8)8、负责辖区内的站场管理工作，杜绝一切不安全行为。 9)9、严格执行门卫管理制度。 10)10、对于异常及突发事件能及时处理，不能处理的及时向班长汇报。
11)11、服从班长的工作安排，积极配合班长做好各项工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
车间巡检员岗位职责 车间巡检员岗位职责 篇一： 巡检员岗位职责2巡检员岗位职责及考核办法（试行） 1.主题内容与适用范围本标准规定了车间巡检员岗位的职责、人员素质要求、作业程序、作业方法、作业要求、安全注意事项及检查考核办法。 2.人员配置每两条生产作业线配一人 3.岗位职责 1、目的为了确保生产过程的产品质量、人员操作、文件等均处于受控状态。具体规定如下： 3. 1. 检验员每天必须对车间内所生产的产品的质控点、检验点，进行巡检，并做好记录（包括巡检内容、日期、时间、处理结果等） 3. 2. 巡检内容包括： 3. 2. 1．产品基本质量是否符合要求（如外观、配置等） 3. 2. 2．工人作业是否符合规定要求（如带手套、产品堆叠等） 3. 2. 3．工艺文件是否有效，是否及时执行或更换。 3. 2.
4．投入的原材料及生产产品的实物是否要求。 3. 2. 5．生产现场环境是否符合要求。 2、检时如发现问题，应确定产品受影响的范围，并按《不合格程序控制》执行，并做好记录，涉及产品修模应及时向班长或车间主任反映或及时上报主管领导解决。 3、在巡检质控点、检验点时连续发现有装配造成的问题，对直接等相关人员按《生产部按质按件计资的管理办法---品质奖惩》进行相应的经济处罚，性质严重时，掉离原岗位。本岗位人员必须掌握本公司技术标准要求或符合岗位技术等级相应标准要求的规定。图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看 6.2岗位各项指标纳入班组、车间经济责任制考核，每月按指标完成情况，实施奖、罚处。 篇二： 巡检工岗位职责巡检工岗位职责 一、对班长和主操作员负责，服从班长及主操作员的工作安排。协助主操作员完成DCS操作工作。负责协助本岗位的设备操作、工艺操作、安全技术操作，设备的运行监视、设备运行记录、工艺运行记录，确保生产安全稳定运行。对工艺系统的各项技术参数及阀门的操作必须向班长及主操作员汇报。 二、对本岗位的设备、仪表、操作工具及安全消防器材等，应当管好、用好、维护保养好。正确使用、维护各种运行设备、设施，根据设备的结构特点及化工操作要求，安全操作。 三、认真执行巡回检查制度，确定巡回检查路线。负责本工序的现场安全生产巡检工作，按照规定的巡检路线和内容进行巡检，并且要及时发现处理生产中的各种异常情况。每一个小时要对规定巡检内容巡检一次，并与主机操作员保持联系，确认生产状况，设备运行状态
一、单项选择题，在下列各题中选择一个你认为最合适的答案，填到 空格中，共20题，每题4分，共计80分。 1、以下哪个是转换期的概念（） （A）转换期的开始时间从提交认证申请之日算起。 （B）从按照本标准（GB/T19630）开始管理至生产单元和产品获得有机认证之间的时段。 （C）一年生作物的转换期一般不少于24个月转换期，多年生作物的转换期一般不少于36个月。 （D）提交认证申请之日算起至生产单元和产品获得有机认证之间的时段。2、有机加工食品中有机原料的比例应占（） （A）75％以上 （B）85％以上 （C）95％以上 （D）100％ 3、对于芽苗菜的生产，以下哪一项不是必须的（） （A）应使用有机生产的种子生产芽苗菜。 （B）应采取预防措施防止病虫害，可使用蒸汽和附录A表A.3列出的清洁剂和消毒剂对培养容器和生产场地进行清洁和消毒。 （C）必须经过至少12个月的转换期。 （D）生产用水水质应符合GB5749 4、应保证草食动物每天都能得到满足其基础营养需要的粗饲料。在其日粮中，粗饲料、鲜草、青干草、或者青贮饲料所占的比例不能低于＿＿％（以干物质计）。对于泌乳期前3个月的乳用畜，此比例可降低为＿＿％（以干物质计）。（A）60,50 （B）50,60 （C）50,50 （D）60,60 5、不能在认证证书有效期内进行现场检查，又无正当理由在（）个月延长期内实施再认证的生产单元需重新进行转换认证。 （A）3 （B）6 （C）2 （D）1 6、以下哪种作物可以使用人粪尿？（） （A）马铃薯 （B）叶用番薯 （C）萝卜
（D）芝麻 7、植物生产的产地环境要求中，土壤环境质量应符合（）。 （A）GB15618中二级标准 （B）GB5084 （C）GB5749 （D）GB3095中二级标准 8、野生植物采集区应在采集多长时间前未受到禁用物质污染？（） （A）采集之前的36个月 （B）采集之前的24个月 （C）采集之前的12个月 （D）采集之前的48个月 9、下列哪种植物不应存在平行生产？（） （A）蓝莓 （B）水稻 （C）苹果 （D）竹笋 10、有机产品的最小销售包装上，一下哪项不是必须的？（） （A）中国有机产品认证标志 （B）有机码 （C）认证机构名称或者其标识 （D）有机产品认证证书号 11、下列哪个物质不可以用于食用菌培养基质？（） （A）占25%基质干重比例的动物粪便 （B）天然木屑 （C）有机种植的秸秆 （D）腐殖酸 12、在存在风险的情况下，则应在有机和常规生产区域之间设置有效的缓冲带或物理屏障，以防止有机生产地块受到污染，缓冲带的宽度应为（）。 （A）大于5米 （B）大于8米 （C）大于30米 （D）应根据有机地块周边污染的风险分析，确定缓冲带的宽度 13、以下哪种物质不可以用于有机农场土壤培肥？（） （A）沼液 （B）天然钾矿石 （C）经过堆制腐熟的畜禽粪便 （D）智利硝
QC检验员考试试题及答案 姓名：职位：分数： 一、填空题（每空一分，共48分） 1.造成质量波动的原因只要有人员、机器、材料、方法、测量、环境等6个方面的主要因 素。 2.三检制是指：自检、互检、专检。 3.GB/T 2828:2012标准把不合格缺陷分为A类致命缺陷、B类严重缺陷和C类轻微缺陷三 个等级。我司的成品抽样计划为一般检验水平Ⅱ级，AQL：外观实行１．５，功能实行 ０．６５。ACC代表允许接受的不良的最大数量，RE代表拒绝接受的不良的最小数量， Ｎ代表抽取样本的数量。产品批量2000，按我司抽样样本数为125，ACC数量为外观5， 功能2，RE数量为外观6，功能3。 4.按生产过程，质量检验可分为进料检验、过程检验、成品检验、出货检验四个阶段。IQC 为进料检验，IPQC为生产过程巡回检验，OQC为出货检验。 5.制程检验产品的主要依据为产品材料BOM表、作业指导书、工序检验标准和过程检验和 试验程序。 6.质量是指一组固有特性满足要求的程度。 7.质量检验的职能是把关职能、预防职能、报告职能、改进职能。 8.QC七大手法分别为柏拉图、直方图、控制图、因果图、散点图＿＿、检查表、层别法。 9.5S是指：整理、整顿、清洁、清扫、素养。 二填空题（每题2分，共12分） 1.质量是检验出来的。（×） 2.检验和检验记录应该规范、清晰，写错的情况随意涂改。（×） 3.检验员需要定期或不定时提醒和帮助生产操作员，做到生产出合格产品，制造质量产品。 （√） 4.IPQC是采用抽样检验方式的检验员。（×） 5.抽样检验是指从一批产品中随意抽取少量产品（样品）进行检验，据以判断该批产品是否 合格的统计方法和理论。（√） 6.5S是指整理、整顿、清洁、清扫、素养。（√） 三、选择题（每题2分，共20分） 1.质量控制的“三不原则”不包括（B） A、不接收不合格品 B、不迟到、不旷工 B、不交付不合格品 C、不制造不合格品
岗位职责 1、巡检班岗位职责 1.1 熟知园区管网图； 1.2 熟知各种材料、阀门、调压器的性能和运行原理； 1.3 掌握各类设备的操作技能； 1.4 熟知管道安装基本规范要求； 1.5具备较高的消防知识和安全意识； 1.6 工作认真负责，仔细周到，爱岗敬业； 1.7 负责园区主干管线、小区、厂区管线及阀井设施的巡查工作，发现问题及时上报； 1.8 及时整理上报巡检记录，汇报发现的有关问题； 1.9 参加公司安全技术培训，不断掌握工作技能。 2 巡检班长岗位职责 2.1负责天然气管网及其管线上设施（阴极保护）巡线维护工作的组织实施，确保管网安全正常运行。 2.2熟悉所巡查的管道及附属设备的位置、技术参数、状态、燃气管道走向。 2.3 贯彻执行生产运营部生产计划，完成各项工作任务。 2.4 对于管道及附属设备存在的安全隐患要及时上报，及时处理。 2.5 负责管网设备档案的建设，负责实施年、季、月设备检修、备品配件、修旧利废计划，并组织实施。组织大修技术方案、设备改造方案的制定及新材料、新技术的试用和推广应用工作。提出备品配件消
耗定额和储备定额。合理使用备品配件，抓好用、管、修。 2.6 负责职工技术教育工作，努力提高职工的技术和业务素质。 2.7 对职工的安全教育和安全知识学习、培训、考核。 2.8 负责对本班组人员进行管理和考核工作。 2.9 负责组织、实施对中、低压管网春秋两季的打眼查漏工作。 2.10 巡线班班长兼任本班组安全员。 2.11巡线班班长工作对生产运营部部长负责。 3 巡检员岗位职责 3.1 巡线员必须熟悉所巡查的管道及附属设备的位置、技术参数、状态、燃气走向。 3.2 检查天然气管线及附属设施是否泄漏；覆土是否完好，有无塌陷或开挖取土的现象；管线安全距离内是否有违章建筑施工及其他工程；有无违章用气、破坏燃气设施的现象。 3.3 管网巡线人员还应对天然气管道相邻的地裂带、电力电缆、热力、人防沟道部位进行检查，对地裂缝处的附属伸缩节每周要测量、记录它的伸缩尺寸变化情况并与原尺寸进行对比、分析。 3.4 管网巡线人员应检查阀室内外设施是否完整，阀门、伸缩节、外露管道有无生锈、变形、缺少手轮、手柄、出现裂纹、开启标志不清、压力表失效等情况。 3.5 每年要检查埋地管道的防腐和阴极保护情况。 3.6 对于管道及附属设备存在的安全隐患要及时上报，及时处理。 3.7 检查阀门管道要严格按安全操作规程，阀室内严禁吸烟，不准穿戴钉鞋进阀室；检查阀门管道是否漏气，只能采取用肥皂水涂刷或用仪器检测；在阀室（井）内进行带气作业（如更换阀门、伸缩节）
集控巡检岗位职责 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．在集控主操作员、副操作员的领导下完成管辖设备、系统的启停操作，事故处理。 2．认真执行副值长、集控主操作员、副操作员下达的操作命令，但对上级命令有违背《安全工作规程》、《运行规程》的操作，必须提出异议，对直接威胁人身、设备安全的命令应拒绝执行，并有权越级汇报。 3．严格执行“两票三制”，“安全措施、技术措施、反事故措施”，“安全工作规程、运行规程”，杜绝误动、误碰、误操作。 4．运行中发现异常要及时联系调整处理，并认真分析查找原因，严格执行《联系汇报制
度》。 5．根据运行方式、设备状态、环境气候、缺陷变化、异常工况，班中做好事故预想防患未然。 6．认真按巡检路线、巡检标准进行巡回检查，发现异常要认真执行联系汇报制度，巡检时间另行规定。 7．认真按时、实事求是做好运行日志，及时准确填写缺陷，按时查阅表单，校对工况正常，及时准确填写各种台账记录。 8．对单元主操作员、副操作员下达的运行操作命令负责。 9、对就地设备、系统运行操作维护负责。 10．对设备、系统检修安全隔绝措施负责。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
巡检员岗位试题(名词解释) 1.真空：气体的绝对压力小于大气压力的部分称为真空，也叫负压。 2.比容：单位质量的气体所具有的容积称为比容。 3. 密度：单位容积内所具有的气体的质量称为密度。 4. 比热：单位数量的物质温度升高1℃（或降低1℃）所吸收（或放出）的热量称为该物质的热容量。 5. 热容量：质量为M千克的物质温度升高1℃（或降低1℃）所吸收（或放出）的热量称为该物质的热容量。 6. 流体的沿程阻力：由于液体在直管内运动，液体层间以及液体与壁面之间的摩擦而造成的阻力称为流体的沿程阻力。 7. 泵的扬程：指单位重量液体通过水泵后所获得的能量，又叫总扬程，全扬程或总水头。 8. 热力循环：工质从某一状态点开始，经过一系列状态变化又回到原来这一状态点的封闭变化过程叫热力循环，简称循环。 9. 沸腾：在液体表面和内部同时进行的剧烈汽化现象叫做沸腾。 10.凝汽器端差：汽轮机排气温度与凝汽器冷却水出口温度之差。 11.过流保护：当线路上发生短路时，线路中电流急剧增大，当电流超过某一预定数值（整定值）时，反应于电流升高而动作的保护装置。 12.径向轴承：承受转子重量保持转子与定子同心的轴承叫做径向轴承。 13.推力轴承：承受转子产生的轴向力，保持转子和定子之间的轴向间隙防止动静部分轴向摩擦碰撞的轴承称为推力轴承，又称止推轴承。 14.循环倍率：自然循环和强制循环锅炉中，进入上升管的循环水量与上升管中产生的蒸汽量之比称为循环倍率。 15.高位发热量：1千克煤完全燃烧时放出的全部热量称为煤的高位发热量。 16.低位发热量：从高位发热量中扣除燃煤中水蒸气已凝结成水放出汽化潜热之后的发热量称为煤的低位发热量。 17.发电标准煤耗：发1千瓦时电所消耗的标准煤称为发电标准煤耗，单位：克/千瓦时。 18.供电标准煤耗：扣除厂用电，向外供1千瓦时电所消耗的标准煤称为供电标准煤耗。 19.二次设备：对一次设备进行监视.测量.操纵控制和起保护作用的辅助设备为二次设备 20.小电流接地系统：中性点不接地或经消弧线圈接地称为小电流接地系统。 21.大电流接地系统：中性点直接接地系统称为大电流接地系统。 22.经消弧线圈接地：为了降低单相接地电流，避免电弧过电压的发生，常常采用的一种接地方式。当单相接地时消弧线圈的感性电流能够补偿单相接地的容性电流，使流过故障点的残余电流很小，电弧可以自行熄灭。
管理制度编号：YTO-FS-PD695 安全巡检员岗位职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD695 2 / 2 安全巡检员岗位职责通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、 认真遵守各项规章制度，树立高度责任心，协助油库领导做好安全生产工作。 2、熟悉油库工艺流程、生产岗位设备善、设备操作规程、岗位操作程序和场所安全规定。 3、按照巡检路线，每二小时对油库各生产岗位设备、管线、阀门、法兰、防护器材、安全装置、生产作业操作情况等进行一次巡检，发现问题及时纠正，处理不了，立即报告。 4、重大作业和气候恶劣，要有针对性地增加巡检次数和内容，防止意外事故发生。 5、认真填写巡检记录和交接班记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
巡检工考试试题 姓名：分数：. 一、填空题（每题3分，共30分） 1、磨机润滑系统运转前检查油箱的油位是否达到要求； 2、检查油泵漏油、异常震动、异常噪音现象。 3、在检查主减速机时可通过观察镜查看其润滑是否正常。 4、选粉机运转前检查各观察孔、检修门是否已关闭好。 5、在选粉机停机后应定期打开检修门,观察机内各风道磨损及耐磨衬剥落情况。 6、在检查运转中的斗式提升机时，应注意头部传动电机无异响、无震动、无高温现象，以及离合器和逆止器是否正常工作。 7、在检查脉冲袋收尘器时主要检查其壳体有无开裂、漏灰现象；脉冲阀和电磁阀工作是否正常，检查滤袋破损情况，如破损要及时更换。 8、通风机在运转过程中检查轴承润滑情况，壳体温度是否过高，风机电机、壳体、轴承座三个点的振动是否正常。 9、皮带输送机在停机后应及时更换损坏不能运转托辊，并且保持所有托辊和辊筒的清洁。 10、如在巡检中，发现空压机各温度表读数超过规定值，各压力表读数不在规定范围内时，且不能调整，应立即停机检查。 二、判断题（每题3分，共15分） 1、主减速机油泵出口压力值正常情况下在。（对） 2、开磨时，磨头磨尾稀油站工作是先开底压泵，再开高压泵，等磨机运转正常之后，高压泵停止，底压泵工作。（错） 3、由于设备在安装过程中，已用螺栓，混凝土浆稳固，故在巡检过程中，一般不需要查看地脚螺栓等基础有无松动现象。（错） 4、主收尘器储气罐压力要求是小于。（错） 5、在巡检过程中，要听不到异常声音，看不到异常现象，就说明该设备运转正常。（错） 三、简答题（55分） 1、简述在巡检磨机本体时应该注意哪些事项（20分） 1）检查磨门是否关好，设备周围有无妨碍运转的人员、物品。 2）检查磨机衬板螺栓和地脚螺栓有无松动、脱落、断裂。 3）检查润滑系统和冷却水系统是否正常。 4）检查所有仪表、照明、信号类装置完整良好。 5）电动机及控制系统均完整良好，运转中电流、电压应在正常范围内。 6）检查磨机运转是否平稳。 7）检查密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水现象。 8）检查各安全设施是否齐全、有效。 2、皮带跑偏应该如何调整（15分） 皮带跑偏的规律是：跑紧不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前。
鹤壁万和发电公司生产岗位考试题 （值班员岗位选拔） 一、填空题： 1、大型火力发电机组广泛采用回热循环，我厂汽轮机组四段抽汽分别为、、提供汽源； 2、燃用贫煤的锅炉，普遍采用集中配风的燃烧方式，对于中储式制粉系统，制粉系统再循环的作用是； 3、在其他参数均不改变的情况下，如果关小排粉机入口挡板，则煤粉的细度将； 4、凝汽器除为了建立高度真空的作用外，还有汇集各处疏水以及 的作用； 5、300MW机组冷却水系统分为开式冷却水和闭式冷却水两个系统，最主要的区别是冷却水的水质不同。凝结水泵的机械密封及轴承的冷却水应该使用； 6、如果机组运行中突然负荷到零，则汽轮机的转速应该或者，绝对不会出现现象； 7、在锅炉风烟系统中，一次风作用是和为燃料的 燃烧提供氧气；二次风的作用是为燃料的燃烧提供氧气； 8、在锅炉蒸汽温度的调整中，再热蒸汽使用减温水调整经济性，安全性； 9、汽包水位的三冲量调节中的三冲量是指、、和；
10、运行中的PT（TV）应防止发生，运行中的CT(TA)应防止发生； 二、判断题（判断下列说法是否正确，并简述错误的理由） 1、如果机组运行中因汽包水位高MFT动作，应当汽包水位恢复后立即点火恢复运行，以防止汽包出现较大的壁温差。（） 2、轴流式风机发生喘振必须是两台风机低负荷并列运行时才会发生，单一风机是不会发生喘振现象的。（） 3、汽轮发电机组无蒸汽运行（逆功率运行），危害最大的是汽轮机的末级叶片和低压缸。（） 4、在锅炉的汽温调整中，应以蒸汽侧调整为主，烟气侧调整为辅，因为这样调整快速、灵活、方便。（） 5、发电机组在并列、解列前，均必须首先合上主变中性点接地刀闸方可进行。（） 6、机组运行中突发事故时，为了防止汽轮机轴瓦缺油损坏，因此均必须首先启动润滑油泵，然后再打闸停机。（） 7、机组运行中，如果发现某一保护动作，经检查后确认保护属误动作，应退出该保护恢复原运行方式。（） 8、锅炉运行中，应定期地检查炉内燃烧状况，火焰若呈金黄色、白亮、刺眼，则说明炉内氧量正常，燃烧充分。（） 9、机组启动过程中，中速暖机前若振动突然加大，一般而言应判定为动静发生摩擦，因此应立即打闸停机，投入连续盘车,对机组进行全面的检查，确认无异常后方可再次启动。（）10、发电机进行气体置换时，中间介质一般选择CO2、N2，是因为它们是惰性气体，与氢气不会发生反应。（）
浙江沃得尔科技有限公司 检验员考试试卷 一：填空题（每空1分共25分） 1、质量检验的职能：鉴别、标识、隔离、报告和记录。 2、检验方法：全数检验和抽样检验。 3、产品状态标识区分：待检、已检合格(绿色标识）和已检不良（红色标识）； 4、产品标识是批通过标志、标记或记录来识别产品特定特性或状态。 5、PDCA具体指计划、实施、检查、改进。 6、质量“三不”的具体内容是不接收不良品、不生产不良品、不流转不良品 7、外径千分尺微分筒转三整圈的读数为㎜ 8、普通带表卡尺精度为㎜，常用的外径千分尺精度每格读数为㎜。 9、检验员在检验过程中记录产品相关检验数据，填写巡检检验记录，发现问题后立即停止生产，查明原因后方可继续生产。 10、检验过程中发现有不合格产品，需填写品质异常通知单，并跟踪纠正结果。 二、判断题（每题1分共10分） 1、自己是检验员，由于自己会操作机械设备，可以擅自操作机械设备。（×） 2、检验就是将合格与不合格区分开。（×） 3、每天检验、检测的尺寸作一、两次检验记录，以后记录都一样没有必要天天作记录。（×） 4、使用千分尺时用等温方法将千分尺和被测件保持同温可减小温度对测量结果的影响。（×） 5、产品加工过程中如出现不合格品,其不合格原因没有消除,检验员有权劝阻继续加工. ( √) 6、千分尺、卡尺使用完后要将它擦干净放在量具盒里。（√） 7、不合格品的让步接受必须经过必要的批准手续。（√） 8、检验员的质量重点在于预防，在于事前的准备。（√） 9、进料检验的抽样标准是采用的GB2828 （√） 10、检验员需要提醒和帮助生产操作员，一次做好。（√） 三、单项选择题（每题2分共10分） 1、用百分表测量平面时，测量杆要与平面 A 。 A、平行 B、倾斜 C、垂直 D、复合
管理制度编号：LX-FS-A34977 巡检工岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
巡检工岗位职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、认真巡检本岗位设备，必须坚持每小时巡检一次，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。 2、负责本岗位设备维护、保养，做到“四无”、“六不漏”。 3、严格执行安全技术操作规程，开机前对设备进行严格检查，与中控操作员保持联系，具备条件方可通知中控操作员开车。 4、做好上下工序联系，参与事故处理，并及时向有关人员报告。 5、协助巡检及维修人员完成检修任务，并及
时清理妨碍设备修理的物料和杂物。 6、负责对安全设置的检查，并提请有关人员定期检查、修理。 7、负责搞好设备及地面卫生，保管好所使用的工器具。 8、每班交班前量各库、堆棚料位，做好记录，报有关岗位和部门。 9、及时完成领导安排的各项工作，严格遵守各项规章制度。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here