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供应商日常管理制度7.doc

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供应商日常管理制度7

供应商日常管理制度

1 目的

为了加强对供应商的管理,建立无锡动力工程股份有限公司(以下简称WD公司)规范化的、独具特色的、有市场竞争力的采购体系和供应商管理模式,不断提升公司供应链的整体层次和管理水平,特制定本管理办法。

2 适用范围

适用于无锡动力工程股份有限公司所有的供应商管理。

3 定义

3.1 短缺交货——实际供货数量或因为质量检验不通过同意让步接受的部分数量低于供货计划数量的情况。

3.2 超计划交货——检验合格的数量大于供货计划数量。

3.3 暂停供货——发生较大的供货和质量问题,对涉嫌的责任单位,供应链管理部可以在没有收到责任认定前,为了防止问题的扩大化,供应链管理部自行决定停止涉嫌供应商供货改为其他供应商供应,并出示暂停供货通知。

3.4 份额调整——供应链管理部结合供应商的综合评价和产品价格,就供应份额在每月计划中体现。如果供应商在供货管理和质量方面出现较大问题和频繁出现质量问题,供应链管理部将降低该供应商的份额。如果供应商的供货和质量方面有较好业

绩,供应链管理部将提高供应商供货份额。

3.5 供应商等级调整——供应链管理部结合供应商实力和业绩对供应商进行等级划分,拥有高等级的资格的供应商在供货检验、付款方式、供货份额上拥有较多的优势,同时也有机会成为产品免检供应商。如果供应商在供货管理和质量方面出现较大问题或频繁出现小问题,供应链管理部将提请降低该供应商的等级从而丧失资格优势直至开除供应商资格。

3.6 采购纳入不良品率——供应商的零部件从交付到公司,公司在进货检验、加工、装配、出厂试车等环节发现并退回供应商的不良品件数,与交付的制定范围零部件的总件数的比率。

计算公式:采购纳入不良品率=不良品件数÷本月入库件数×1,000,000ppm

3.7 直接损失——指不合格品本身和由其引起的相关产品报废的损失。

3.8 附加损失——指不合格品流入需方生产过程中到被发现所造成的连带损失。即质量损失中除直接损失以外的损失。

4.职责

4.1 供应链管理部每月10日前负责确认次月非单一厂家供货比例。建立供应商体系并组织加强对供应商的管理及考核,优化采购流程。SQIE负责供应商产品质量管理及质量考评、质量赔偿。

4.2 质量部负责整理用户反馈信息,供应商的产品质量信

息,月季年的质量数据收集等。

4.3 技术部负责供应商正式供货后技术工艺更改和装备、工艺监督。

4.4 制造工程部负责组织编制《月度生产计划》作为调货单依据,并加强对供应商现场服务方面管理、考核。

4.5 物流部负责对各供应商的物料包装方式、到货方式、交货方式,现场配合,订单交付等进行管理、考评。

5.内容

供应商的日常管理

质量指标的评定

IQC检验规范;

关键零件的追溯程序

指定生产线生产能力与制程能力

工艺流程和关键参数

工艺变更确认程序

工艺标准执行情况

SPC指标达成情况

质量事故通报告及处理程序

成品最终出货检查策略

5.1 现有供应商管理

5.1.1.现有供应商综合管理

5.1.1.1.供应链管理部将建立完备的供应商档案,要求各现有供应商根据WD公司的《供应商情况调查表》提供详细资料。

5.2 供应商供货管理

5.2.1.供应商供货控制管理

5.2.1.1.物流部根据生产部编制的《生产计划》等资源,编制公司月度采购计划。根据月度采购计划向供应商下发采购计划。

5.2.1.2.供应商依据物流部所发计划要求的数量、日期准量、准时将零部件配送到公司指定的地点,物流部依据计划收货,供应商短缺交货、超计划交货、逾期交货都均纳入供应商的考核范围。

5.2.1.3.直接配送到WD仓库的经质量部检验判定为不合格的零部件,厂家立即自行清理出厂,超过15日不清理出厂的不合格零部件,WD公司有权利自行处理。

5.2.1.4.供应商应积极配合物流部、供应链管理部;物流关于到货产品的外包装形式、到货方式、运输方式、零件标识等项目的整改工作。

5.2.1.5.物流部、供应链管理部、所需关于产品的各种物流信息(关于产品的包装、运输等方面),供应商应及时、准确提供。

5.2.1.

6.供应商所到产品包装不规范(不规范的包装指到货包装:

A、未按整改要求更换周转箱或工装;

B、破损、严重变形、零件裸露、收容数混乱;

C、无零件标识、标识不清楚不规范),物流部有权拒收此类产品。

5.2.1.7.供应商需经物流部批准或在WD工作人员陪同下,进入仓库,并做好详细出入库登记。

5.2.2.供货管理问题的索赔:

5.2.2.1.因供应商无故不能交货,逾期交货或货物不合格,造成WD公司停产的,供应商应采购协议向WD公司赔偿;供应商部分履行造成WD公司减少产量的,按该批货款数额乘以未履行部分占该批货物的比例数额赔偿WD公司损失;供应商由于迟延交货造成WD公司未来得及验收,由此造成的损失由供应商负责。

5.2.2.2.供应商如果预计会出现短缺交货情况,提前10天以书面形式通知WD公司,供应链管理部根据实际情况进行调整。对因不可抗力而发生供货延迟,供应商及时通知WD公司。供应链管理部对申请调整供应商登记,每月出现两次调整或在连续两月出现调整情况,供应链管理部进行份额调整或者暂停供货,并降低其等级。

5.2.2.3.供应商依据WD公司计划要求的数量、日期、准时将

零部件配送到公司指定的地点,物流部依据计划收货,供应商短缺交货、超计划交货、逾期交货每发生一次罚款200元。

5.3 供应商质量管理

供应链管理部对供应商按所供产品的重要度、产品质量对整机质量的影响程度、产品的技术含量和质量风险等因素对零部件按A、B、C分成三类,对A、B、C三类零部件分别提出建立质量保证体系的要求。(具体分类及让步接收标准参照公司具体管理办法执行)。

5.3.1.供应商质量保证

供应商在与WD公司签定正式的零部件供货采购协议时必须与公司签订《质量协议》。协议书应明确产品质量控制、产品质量保证、质量索赔要求等内容。

5.3.1.1.供应商应建立有效的质量管理体系,至少应通过GB/T19001-2000质量管理体系第三方认证。

A类零部件供应商须通过TS16949认证(适用时)。

5.3.1.2.国家要求3C认证产品的供应商必须通过3C认证。

5.3.1.3.供应商应根据图纸和《技术协议》的要求,对产品进行永久性标识,以保持同批产品的可追溯性,无标识的,按不合格品进行处理。

5.3.1.4.每批供货时,必须提供证明产品质量合格的自检报告(除了正常的检验记录外,还应有型号、规格、批号、生产顺序

号等)。

5.3.1.5.供应商应根据协议的有关技术要求,定期提供检测、试验报告。对不按期提供检测、试验报告的将视为供应商产品不合格。

5.3.1.

6.供应商提供的零部件PPM应达到双方协议的质量指标,超出指标按质量协议中相关条款执行。

5.3.1.7.供应商提供的零部件应达到双方协议的质量保证期(适用时)。

5.3.1.8.供应链管理部通过对供应商生产过程审核、产品审核、产品检验、和WD公司生产过程、售后服务等渠道获得的产品质量信息及时反馈给供应商,供应商应针对问题进行分析,找出原因,制定纠正、预防措施在规定时间内制订改进计划回复供应链管理部,并将实施结果书面向供应链管理部报告。

5.3.1.9.供应商应积极配合WD公司的质量改进,并在双方商定的时间内完成改进项目(CAR等)。若不能按时完成,供应商应以书面形式告知WD公司申请延期,否则主机厂有权向供应商进行索赔。对未能按期改进产品的,WD公司有权解除甲乙双方签订的《采购协议》。

5.3.1.10.供应商经WD公司确认的工厂、加工生产线、工艺方法、材料、主要二级配套厂等,未经WD公司汽车集团允许不得随意变更,如需变更,必须事先征得WD公司质量、技术部门同意或重新进行产品质量确认,经WD公司书面签字同意后方可

供货。由于供应商未通知WD公司,擅自发生变更而造成的损失由供应商承担全部责任,并按给WD公司造成的损失程度进行赔偿。

5.3.1.11. 供应商初检不合格品,若可以应急使用,需办理让步接受、回用等相关手续,以WD公司《不合格品通知暨评审单》为准。

回用&让步接收流程:检验员开出不合格品通知单,供应链提出回用申请,技术中心进行技术评估,质量部最终批准。

5.3.2.供应商质量赔偿与激励

5.3.2.1.供需双方质量赔偿规定

5.3.2.1.1.质量赔偿项目责任

进货检验时不合格,退货或现场挑选、返工,全部损失由供方承担;让步产品:供方承担让步降价损失;接收检验时判为合格的产品,在需方生产过程中发现的不合格品,直接损失由供方承担,附加损失需方承担;产品、工艺设计或更改所造成的质量损失由设计、更改部门负责赔偿;重复发生,加大赔偿比例:重复发生的不合格,其质量赔偿要在质量损失的基础上考虑重复发生系数;首次重复为损失的 1.5倍;两次及两次以上重复为损失的2.0倍。

5.3.2.1.2.供货质量问题索赔

5.3.2.1.2.1.供货入库检验不良品率及过程不良品率与协议要求相比每上升300ppm,考核供应商300元;售后服务过程中发

现的零部件不良品率每上升300ppm,考核供应商300元;

5.3.2.1.2.2.本索赔办法与双方签订的《质量协议》相关规定具有同等执行效力。

5.3.2.1.3.供需双方质量激励与规定

5.3.2.1.3.1.依据:以需方每月对供方质量的统计台帐和需方对供应商的考评记录为基础。

5.3.2.1.3.2.方式:

5.3.2.1.3.2.1.优惠政策激励:a、给供应商升级,增加订货比例;b、比其他供方优先付款;c、优先安排新产品配套。

5.3.2.1.3.2.2.一次性奖金激励:质量稳定、信誉高、售后服务周到、顾客满意度高的优秀供应商,公司将从供货份额、新产品配套、货款结算等方面考虑予以优先并给予一定的物质和精神激励。

5.4 供应商业绩考评管理

过程生产能力

生产技术能力

质量管理体系

SWOT分析(态势分析法)

供应商日常业绩由供应链管理部组织质量部、生产部、物流部、组成评价小组从品质、交付、服务、价格等几个方面进行评

价。评价采用数据收集的方式进行。

5.4.1.评分标准

具体考评分工、标准见《供方业绩评估细则》

5.4.2.考评办法

供应商之考评每季度进行一次。

5.4.2.1.供应商考评由供应链管理部组织,每季度对供应商考评一次

5.4.2.2.供应链管理部提前将考核表格下发各部门,各部门平时做好记录于每季度最后月的25日-30日认真考评并填写《供应商考评表》经部门负责人签字后转供应链管理部进行汇总。

5.4.3.考评分等

供应商考评等级划分如下:

得分90~100分者为A等。

得分76~89分者为B等。

得分61~75分者为C等。

得分60分以下者为D等。

5.4.4.考评处理

5.4.4.1.供应商综合评价结果为A等优秀供应商,WD公司考虑给予货款结算、计划、检验之优惠。

5.4.4.2.供应商综合评价结果为B等供应商,供应链管理部发出《整改通知》(见附件2),要求其进行限期整改,期限届满仍未达到要求者,取消其供应商资格。

5.4.4.3.供应商综合评价结果为:C等供应商,供应链管理部视情况降低供货份额并对其进行罚款,同时要求其限期整改,期限届满仍未达到要求者,申请取消其供应商资格。

5.4.4.4.供应商综合评价结果为:D等的供应商,暂停供货,同时要求其进行限期整改,期限届满仍未达到要求者,取消供应商资格。

5.4.4.5.供应商产品质量出现较大问题,供应链管理部可以召集供应商主要负责人到WD公司说明情况,了解具体整改措施和落实执行情况。

6.相关文件

《质量协议》、《技术协议》、《采购合同》

7.记录

《供应商考评表》、《整改通知》、《供应商调查表》、《CAR》、《不合格品通知暨评审单》等

8.附件

9.其他:

本制度由WD公司供应链管理部负责起草并解释。

自实施之日起,现行制度与本制度有抵触的,以本制度之规定为准。

供应商管理流程图

制造企业物资供应商管理制度

XXXX有限公司 物资供应商管理制度 第一章总则 第一条为加强对我公司物资供应商的管理,建立、健全监督机制,规范物资供应商的开发、评审、选择、评价活动,优化物资采购供应渠道,提高外购物资的性价比,降低企业综合成本,特制定本制度。 第二条物资供应商管理应当遵循合法、公平、公正和诚信原则,应当遵循质量、价格、交货期与服务并重的原则,应当遵循公司利益优先的原则。 第三条本制度适用于对我公司所有外购物资供应商的管理。 第四条每月平均使用金额在10 万元以上的物资,不应使用单一供应商,若特殊原因只有单一供应商,必须填报《单一供应商审批表》办理审批手续。 单一供应商是指以下两种情况:(1)某种长协采购物资由一家供应商供应全部;(2)临时或一次性采购物资在招标或比价时只有一家准入供应商参加报价。(注:临时或一次性采购物资,若在招标或比价时有多家准入供应商参加报价,即使最终只选择一家供货,也不算单一供应 商。) 第五条外购物资的分类: 第一类、高速纸机(指车速1000 米/ 分以上纸机,下同)过程助剂等不能通过交货检验保证质量且直接影响高速纸机产品质量或生产效率的物资;

第二类、高速纸机关键设备、关键备件、纸机织物等直接影响高速纸机产品质量或生产效率的物资; 第三类、杨木浆线关键设备、关键备件等直接影响杨木浆线产品质量或生产效率的物资; 第四类、中低速纸机过程助剂等不能通过交货检验保证质量且直接影响中低速纸机产品质量或生产效率的物资; 第五类、中低速纸机关键设备、关键备件、纸机织物等直接 影响中低速纸机产品质量或生产效率的物资; 第六类、热电分厂锅炉、汽轮机、发电机专用机械或电气设备物资; 第七类、通用的机械及电气仪表设备物资;第八类、合同采购的大宗原料,包括:木浆、原煤、进口木片、玉米淀粉、开票供应商供应的废纸; 第九类、面向周边不开票散户收购的物资,包括:杨木块、 切木皮、麦草、连蒸木皮、散户供应的废纸; 第十类、原煤、双氧水、液碱、碳酸钙等虽然用量较大但可 通过进货检验保证质量的物资; 第十一类、消防物资、安全和劳动保护用品; 第十二类、对公司最终产品质量和生产效率无直接影响,价 值不高的物资,如一般五金、工具、不在浆线或纸机线上使用的 低值易耗品等。 第六条技术部门的定义: 根据公司现行的组织架构,本制度中的“技术部门”是指:机械设备物资和电气仪表设备物资的“技术部门”是装备部;制浆和造纸用原材料

供应商管理制度

供应商管理制度1.总则 1.1制定目的 为规范供应商管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。 1.2适用范围 凡本公司之供应商管理,除另有规定外,悉依本规章办理。 1.3权责单位 (1)采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。(2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.供应商管理规定 2.1供应商开发

供应商开发程序如下: (1)供应商资讯收集。 (2)供应商基本资料表填写。 (3)供应商接洽。 (4)供应商问卷调查。 (5)样品鉴定。 (6)提出供应商调查申请。 2.2供应商调查 供应商调查程序如下: (1)组成供应商调查小组。 (2)分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。

(3)列入合格供应商名列。 2.3订购、采购 订购、采购程序如下:(1)请购。 (2)询价。 (3)比价。 (4)议价。 (5)定价。 (6)订购。 (7)交货。 (8)验收。 2.4供应商评鉴

供应商评鉴程序如下: (1)每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。 (2)每半年进行一次总评。 (3)列出各供应商之评鉴等级。 (4)依规定奖惩。 2.5供应商复查 (1)每年对合格供应商进行一次复查。 (2)复查流程同供应商调查。 (3)有重大品质、交期、价格、服务等问题时,随时可以作供应商复查。 2.6供应商辅导 (1)对C等以下之供应商采取必要的辅导。

(2)不合格供应商应予除名。 (3)不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核。 2.7供应商奖惩 对优秀之供应商有下列奖励方式: (1)A等供应商,可优先取得交易机会。 (2)A等供应商,可优先支付货款或缩短票期。 (3)A等供应商,可获得品质免检或放宽检验。 (4)对价格合理化及提案改善,品质管理、生技改善推行成果显着者,另行奖励。(5)A、B、C等供应商,可参加本公司举办之各项训练与研习活动。 (6)A等供应商,年终可获公司“优秀供应商”奖励。 (1)凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失,由供应商负责赔偿。 (2)C等、D等之供应商,应接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施。

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附 2、供应商信息变更清单 附 3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为本制度”,旨在规范公司采购业务的供应商管理流程,以建立统一的供应商管理体系,确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略,对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征

1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件: (1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容; (2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件: (1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格; (2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询 价、比价工作; (3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时,需就该笔采购签订单独的采购合同。 3、普通供应商 与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次米购申请进行米购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的米购合同。 4、临时供应商 在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 编号供应商类型分类特征1战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件:(1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容;(2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。2优先供应商针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件:(1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格;(2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时,需就该笔采购签订单独的采购合同。3普通供应商与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的采购合同。4临时供应商在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时间开发新的供应商,执行常规的询价比价过程,而采用

的供应商。5淘汰供应商公司根据供应商定期评估结果,确定不再与其进行交易的供应商。同时,在采购系统中供应商选择时不允许选择。6黑名单供应商公司根据供应商定期评估结果,发现有欺诈、舞弊或诚信不佳的行为,确定需要提请采购职能部门注意,不再与其进行交易的淘汰供应商。 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 内容仅供参考

采购管理制度—供应商管理表格

供应商管理流程图

1.总则 1.1.制定目的 为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。 1.2.适用范围 本公司新供应商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。 1.3.权责单位 1.3.1.采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 1.3.2.总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2供应商开发程序 2.1供应商开发权责 2.1.1.采购部负责供应商开发主导工作。 2.1.2.品部负责供应商样品的确认。 2.1.3.采购部组成供应商调查小组,负责供应商的调查评核。 2.2.供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式: 2.2.1.各种采购指南。 2.2.2.新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 2.2.3.各种产品发表会。 2.2.4.各类产品展示(销)会。 2.2.5.行业协会。 2.2.6.行业或政府之统计调查报告或刊物。 2.2.7.同行或供应商介绍。 2.2.8.公开征询。 2.2.9.供应商主动联络。 2.2.10其他途径。 2.3.供应商问卷调查 2.3.1.问卷设计由采购部主导,出品部等单位协助,设计应注意的事项有: 2.3.1.1.依本公司需要设计内容及格式。 2.3.1.2.应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 2.3.1.3.易于填写。 2.3.1.4.通俗易懂。 2.3.1.5.便于整理。 2.3.2.《供应商基本情况表》。已有或新增供应商填列,该表包括下列内容: 2.3.2.1.公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。 2.3.2.2.公司概况,如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。 2.3.2.3.公司信用、工商信息、主要供应商品状况。 2.3.2.4.人力资源状况。 2.3.2.5.主要产品及原材料。 2.3.2.6.主要客户。 2.3.2.7.其他必要事项。

如何做好供应商管理制度

供应商管理制度 1.总则 1.1制定目的 为规范供应商管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。1.2适用范围 凡本公司之供应商管理,除另有规定外,悉依本规章办理。1.3权责单位 (1)采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。 (2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.供应商管理规定 2.1供应商开发 供应商开发程序如下: (1)供应商资讯收集。 (2)供应商基本资料表填写。 (3)供应商接洽。 (4)供应商问卷调查。 (5)样品鉴定。 (6)提出供应商调查申请。 2.2供应商调查 供应商调查程序如下: (1)组成供应商调查小组。 (2)分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。(3)列入合格供应商名列。 2.3订购、采购 订购、采购程序如下: (1)请购。 (2)询价。

(3)比价。 (4)议价。 (5)定价。 (6)订购。 (7)交货。 (8)验收。 2.4供应商评鉴 供应商评鉴程序如下: (1)每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。 (2)每半年进行一次总评。 (3)列出各供应商之评鉴等级。 (4)依规定奖惩。 2.5供应商复查 (1)每年对合格供应商进行一次复查。 (2)复查流程同供应商调查。 (3)有重大品质、交期、价格、服务等问题时,随时可以作供应商复查。2.6供应商辅导 (1)对C等以下之供应商采取必要的辅导。 (2)不合格供应商应予除名。 (3)不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核。 2.7供应商奖惩 2.7.1奖励方式 对优秀之供应商有下列奖励方式: (1)A等供应商,可优先取得交易机会。 (2)A等供应商,可优先支付货款或缩短票期。 (3)A等供应商,可获得品质免检或放宽检验。 (4)对价格合理化及提案改善,品质管理、生技改善推行成果显著者,另行奖励。 (5)A、B、C等供应商,可参加本公司举办之各项训练与研习活动。 (6)A等供应商,年终可获公司“优秀供应商”奖励。

供应商管理制度全套制度规范

XXXX公司供应商管理制度 第一章总则 第一条为进一步规范本公司(以下简称公司)工程、物资、服务供应商的管理,强化供应商准入、评价,完善供应商评价体系,降低采购成本,提高办事效率,促进廉洁自律,维护公司合法权益,依据公司《招投标管理办法(试行)》《非招标形式采购管理办法(试行)》和其他相关法律法规,结合公司实际,特制定本办法。 第二条公司采购作业严格遵循公开透明原则、公平竞争原则和诚实信用原则。 第三条供应商管理评审小组是公司唯一的供应商管理评审机构。采购部是公司唯一的合法采购组织。 第四条供应商管理是任何一个企业都视之为经营是否能步入轨道的重要基础之一。物料采购成本的合理性,会对经营利润产生很大的影响。有效的供应商管理制度可以为公司创造效益。 第二章供应商管理评审小组架构 第五条供应商管理评审小组是公司供应商管理的最高权力机构,对公司的供应商管理制度、供应商管理策略、材料价格等进行表决审批,负责合格供应商的表决审批。供应商评审小组设专职组长一名,其余为兼职。 第六条组长全面负责供应商管理工作,由公司董事长或总裁兼任。 第七条审计对供应商单价进行市场调查,对公司各级采购人员的廉洁工作进行调查。对采购业务与供应商评审小组会议决议是否相符以充分的反映和监督。 第八条供应商评审小组任专职负责供管委日常各项工作的开展,负责供应商的开发与管理工作,并与供应商保持日常维护及联络工作,定期招待供应商。 第九条采购部经理负责公司各物料的采购落实工作。采购员负责物料采购的落实与跟催。具体工作包括:建立供应商与价格记录;采购方式的设定及市场行情调查;询价比价议价订购作业;交料进度控制与逾交督促;进料质量控制异常处理等。

承包商、供应商及相关方安全管理制度通用范本

内部编号:AN-QP-HT753 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 承包商、供应商及相关方安全管理制 度通用范本

承包商、供应商及相关方安全管理制度 通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、目的 对相关方提出必要的环境与职业健康安全要求,以促使其减少职业健康安全风险。 二、适用范围 适用在职业健康安全方面对公司相关方(包括公司工程施工方、物料供应商、运输公司、生活物资供应商等)施加影响。 三、职责 1、生产管理部:对相关方施加影响的归口管理部门。负责组织检查各部门对相关方施加影响的效果;

供应商管理制度

供应商管理制度 1.目的:建立物料供应商质量审计批准、变更的办法,评估现有的或可能的供应商,促使供应商不断改善内部质量情况,以保证所供产品的质量符合本厂的生产要求。 版次:*** 起草:职位:日期: 审核:职位:日期: 审核:职位:日期: 批准:职位:日期: 生效日期:年月日 有效期至:年月日 分发部门:(文件份数:** ) ***********************

2.范围:适用于本公司所有用于生产的原辅料、包装材料、试剂等供应商的审计批准和变更的管理。 3.责任: 3.1物资供应部:负责筛选供应商,收集供应商资质,完成供应商调查,提供样品;负责从合格供应商处采购物料;负责评价供应商物料运输及包装质量状况、供货及时性,对提交的供应商资料的真实性负责。 3.2QA:负责对所有生产用物料的供应商进行质量评估,会同有关部门对关键物料供应商(尤其是生产商)的质量体系进行现场质量审计,并对质量审计或评估不符合要求的供应商行使否决权;负责与物料供应商签订质量协议;组织对供应商供货质量进行年度综合评价;建立、更新供应商档案,定期更新合格供应商名单。 3.3QC:负责对样品检验结果和供应商检验报告结果的一致性进行评估,对供应商供货质量状况进行评价。 3.4生产设备部:负责组织对关键物料进行生产小试或中试,评价物料在使用过程中的质量状况。 3.5仓储部:负责及时反馈接收物料的包装质量及数量等情况。 3.6质量负责人:负责供应商的最终批准。 3.7企业法人、企业负责人及其他部门人员不得干扰或妨碍质量部门对物料供应商独立做出质量评估。 程序: 4.1、供应商选择原则 4.1.1供应商必须是经过国家有关部门注册批准、具有相应生产或经营批文的合法企业。 4.1.2供应商应具有相应产品的生产、检测设施设备条件和较完善的质量保证体系,产品满足相应的质量标准要求,药用原辅料供应商必须符合GMP的要求。 4.1.3供应商生产能力能够满足我公司需求,能保证准时、准地、准量供货,在同行业中有良好的信誉和竞争优势。 4.1.4对关键物料应有备用的合格供应商。 4.2、供应商资质基本要求 4.2.1原辅料生产商需提供以下证明文件并加盖公司红章: 4.2.1.1营业执照、生产许可证(属于危险化学品的必须有危险化学品生产许可证;食品级的辅料应提供食品卫生许可证)、税务登记证、组织机构代码证复印件。 4.2.1.2企业标准、国家或行业标准;

供应商管理制度(修改版)

供应商安全管理制度 第一章总则 第一条为优化、开发供应商资源,建立供应商市场准入和业绩评估体系、维持供应商队伍稳定可靠、有效防范物资供应存在的风险,为企业安全生产、建设提供可靠的物资供应保障,特制定本制度。第二条根据《安全生产法》、《危险化学品从业单位安全管理标准化通用规范》,结合公司实际编制本制度。 第三条适用范围:适用于公司所属各公司及委托管理单位的供应商安全管理。 第二章管理职责 第四条公司分管物资供应的领导对供应商安全管理负责。 第五条物资供应公司是公司供应商安全管理的业务部门。 5.1提出供应商安全管理制度制定、修改、废止起草工作。 5.2负责选择并建立合格供应商目录、资料档案; 5.3负责供应商的日常安全管理; 5.4指导、检查各公司的供应商安全管理业务; 5.5向委托采购物资的各公司提供合格供应商的信息、产品质量合格证、产品质量检验报告和采购的危险化学品安全技术说明书、安全标签。 第六条生产管理部参加供应商安全管理的评审,协助物资供应公司做好供应商的选择管理,参加相关的招标评标。 第七条市场物流部协助物资供应公司做好供应商的选择管理,参加相关的招标评标。 第八条安全环保部负责对供应商安全管理的指导、检查、监督、考核。 第九条物资使用单位负责提报物资采购申请,负责采购物资入库验收,参加供应商的业绩评估。对本单位直接采购的物资,执行公司供应商安全管理制度,每年将合格供应商目录报物资供应公司备案。第三章供应商管理规定 第十条供应商开发程序 10.1供应商资讯收集; 10.2供应商接洽。 10.3样品鉴定或产品试用; 10.4产品试用合格或招标评比最优; 10.5提出供应商。 第十一条供应商调查 供应商调查内容: 11.1物资供应公司按安全生产要求对供应商进行资格审查、评价,建立符合公司安全要求的供应商资料库。 11.2收集、建立、定期评审并及时更新合格供应商名录和相关资料; 11.3 根据所供物资类别不同,对化工物料、设备、配件、电气、仪表、钢材、建材、劳保、办公用品及耗材等物资的供应商分别建立供应商档案。供应商档案包括以下内容; 11.3.1供应商的名称、法人、地址、联系人、联系电话等基本信息; 11.3.2资信情况、服务范围、注册资金、经营业绩、管理水平(是否通过认证)、产品种类、产品质量、特殊产品行政许可证、售后服务等经营情况; 11.3.3初审、推荐、办理《新定供方申请表》。 第十二条采购程序 采购程序按照《云南云维股份有限公司物资采购、供应管理制度》执行。 第十三条供应商评审 13.1定期就品质、价格、交货期、服务等项目对供应商作出评审,主要原材料供应商每年一次,其他供应商每两年一次。 13.2采购员对供应商送达并回收《物资质量保证能力(环境状况)调查表》及有关附件进行初审并做出推荐,组织相关部门进行评价,在《合格供应商评审表》上写出评定结论,明确是否具备合格供方条件。

供应商管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 供应商管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

供应商管理制度(通用版) 1.目的 为了确保原材料,设备及售后服务的质量,规范供应商管理特制订本制度。 2.资格预审 企业供应部门和相关部门在供应市场充分调查的基础上根据生产需要和供户基本情况,编制招标文件。招标文件应当包括招标项目的技术要求,对投标人资格审查标准、投标报价要求、评价标准和拟签定合同的主要条款,并拟定标底,供应商根据所需材料设备的安全技术要求制作标书,进行投标,接受资格预审。 3.选用 企业供应部门根据供应商提供的产品,从质量、性能、使用说明、价格、售后服务、安全特点、相关资历证明文件、投标单位企业信誉、长期合作承诺、经济实力及承担风险能量资格进行确认,

选择供应商,签订供应合同。合同内应有安全管理条款。 中标供应商拒绝接受《中标通知书》或接受《中标通知书》后不按时签定者,供应商三年内不准进入公司物资资源市场。 4.续用 企业供应部门应对合格供应商进行评价,对产品质量高、诚实守信、信誉高、售后服务等符合安全生产要求给予续用。 企业供应部门应经常识别与采购有关的风险,及时反馈给供应商,以便降低采购风险,确保所采购的产品符合要求。 5.档案 将确定合格的供应商进行造册,形成供应商名录,建立档案,包括供应商的资质证书复印件、产品规格、价格、安全特点以及管理情况的有关资料。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

如何建立供应商管理制度

如何建立供应商管理制度 1 目的为选择保证能力强、服务质量好的供应商,确保所采购产品的质量符合规定,并对供应商的供货业绩做出科学、合理的评价,促使其供应实力得到持续改进,逐步建立稳定、长期、良好的战略合作关系,特制订本标准。 2 范围本标准适用于为公司供应与产品生产有关的物料或向公司提供劳务服务的供应商的选择、认定、评估、考核和激励。 3 术语供应商:提供产品或服务的组织或个人(例如:制造商、批发商、零售商等)。 4 职责 4.1供应部负责对供应物料或提供劳务服务供应商的保证能力调查评 作的汇总,供应商资料的收集、管理。 4.2质量管理部负责对供应物料供应商的质量管理体系调查评价、产品检验或产品试用的质量评价、供货质量业绩评估、供应商质量改进效果评估和供应商现场调查或审核。 4.3生产技术部负责对供应商交货期的评估。 4.5生产车间根据物料使用情况负责供货质量业绩评估的监督。 5.1 供应商分类

(A、B类产品为重要供应商)C类产品为一般供应商 A类:对最终产品起到关键作用的物资。 B类:对最终产品起重要作用的物资。 C类:对最终产品质量起一般影响的通用性物资。对于一般供应商,进行选择评价和业绩评估时可以简化程序。 视情况列入。 5.2 供应商选择 5.2.1 对于不同类别的供应商选择,应遵循以下准则: a)根据不同类型供应商的评价指标进行综合评分,A、B类供应商或重点供应商总分在80分以下的不予选择,C类供应商总分在70分以下的不予选择。 b)供应商按照国家法律法规应具备行业或特殊资格的,选择时必须要具备该种资质。 c)供应商及其产品取得特别资格、较大荣誉或特殊称号的,评价选择 d)当选择评价的供应商为个人、个体工商户或私营企业时,尤其应评价其个人或负责人的诚信度、信誉。供应商首批送货时,必须提供产品出厂检测报告及质量标准。

(管理制度)外协件供应商管理办法

外协件供应商管理办法(讨论稿) 第一章总则 第一条为加强XXX电动车辆股份XX公司(以下简称公司)的外协件采购管理;满足整车适应用户个性化需要的快速应变能力,保证外协件供应商(以下简 称供应商)能够系统化、模块化、高质量、低成本、准时快捷地提供公司 生产所需的零部件和总成特制定本办法。 第二条本办法适用于公司电动汽车及其它延伸产品的协作配套件供应商的管理。第三条本办法所指外协件为非本公司生产的,从关联生产企业采购的总成及零部件。 第二章零部件采购的基本原则 第五条纳入到新型的协作配套体系的供应商,应具有较强的产品开发能力,具有适应整车满足用户个性化需要的快速应变能力,所提供零部件于国内具有领先 水平,有参和国际竞争的能力,产品质量高,能够做到系统化、模块化供货,企业的部分或者全部已经融入国际零部件供应体系。零部件采购应遵循下列 原则: 1、竞标、发挥存量、相对集中、服务质量优先的原则; 2、从企业的财务情况、产品研发能力、工艺制造水平、质量管理水平、供货服务能力 五个方面对供应商进行评价且择优选择供应商; 3、逐步实施全球采购,采购管理和国际接轨; 4、从开发周期缩短化、生产准时化、成本最低化、采购全球化、零部件通用化、底盘 平台化、产品开发及装配模块化的思路构建新的采购模式; 5、和供应商建立合作伙伴关系,利益共享、风险共担;

6、实行A、B点动态管理制,采用供应商A、B、C、D四级评价考核体系,对合格的 供应商实行周期评价,动态管理,优胜劣汰; 7、于条件成熟时推行供应商产品准时制供货(JIT); 8、实施供应商产品质量赔偿和激励管理; 第三章工作流程及控制要点 第六条制造部于关联部门的配合下,负责将通过各种方法和手段收集到的和公司产品开发和生产有关的生产企业的关联信息录入公司潜于供应商信息库。 潜于供应商资源库里的供应商分成三个层次: ?潜于供应商; ?合格潜于供应商; ?合格供应商; 第七条制造部负责组织研发、财务等部门对潜于供应商的资格进行认可。通过潜于供应商的资格认可的供应商经公司分管副总经理批准后成为合格潜于供应商。对潜于供应商的资格认可主要从以下六个方面进行评价: ?质量体系管理能力(500分); ?实物质量(200分); ?财务情况(100分); ?产品研发能力(200分); ?工艺保证能力(200分); ?交付服务能力(100分); ?特殊优势(不评分,作为参考) 潜于供应商资格认可的详细标准见附录1《潜于供应商资格认可标准》。

供应商管理制度及流程.doc

供应商管理制度及流程1 供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附件2、供应商信息变更清单 附件3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为“本制度”),旨在规范公司采购业务的供应商管理流程,以建立统一的供应商管理体系,确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类

按照采购策略,对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征 1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件: (1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容; (2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件: (1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格;

(2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同 时,需就该笔采购签订单独的采购合同。 3、普通供应商 与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的采购合同。 4、临时供应商 在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时间开发新的供应商,执行常规的询价比价过程,而采用的供应商。 5、淘汰供应商 公司根据供应商定期评估结果,确定不再与其进行交易的供应商。同时,在采购系统中供应商选择时不允许选择。 6、黑名单供应商 公司根据供应商定期评估结果,发现有欺诈、舞弊或诚信不佳的行为,确定需要提请采购职能部门注意,不再与其进行交易的淘汰供应商。 四、供应商管理流程 1、供应商调查

供应商管理制度(新)

******有限公司供应商管理制度编号: 版本: 采购部 2014年5月

目录 第一章总则 (1) 第二章供应商选择 (2) 第三章供应商档案管理 (3) 第四章供应商的日常管理 (4) 第五章供应商评价 (4) 第六章供应商淘汰 (5) 第七章供应商申诉处理 (5) 第八章附则 (6) 附件 (7) 附件1:供应商情况登记表 (7) 附件2:供应商考察名录 (8) 附件3:供应商基本资料表 (9) 附件4:实地评估记录表 (10) 附件5:新供应商评审表 (11) 附件6:合格供应商清单 (12) 附件7:供应商异常情况登记表 (13) 附件8:供应商考核表 (14) 附件9:供应商品质异常联系单 (15)

第一章总则 第一条为了规范供应商的选择与日常管理维护,明确操作细节,特制定本制度。 第二条供应商管理原则 (一)保证公司的生产经营物资按需及时供应,防止产生缺货导致停产; (二)供应商开发的基本准则应遵循质量、成本、交付与服务并重的原则; (三)供应商管理实行战略合作管理,要和供应商保持长期合作关系; (四)供应商管理要实行动态管理,加强沟通、定期评估。 第三条适用范围: (一)供应商的管理包括供应商的选择、管理、评价、淘汰等方面,由采购部主导,矿管部及其他相关部门负责协助。 (二)公司供应商管理的范围包括石场现金采购物资的供应商。 (三)物资供应商分为固定资产供应商、材料配件供应商等。固定资产供应商由于采购频率低、单值大,只需进行供应商的选择,不进行日常供应商的评价。 第四条部门职责 (一)采购部采购物资供应商由采购部负责进行管理,行政部采购物资供应商由行政部负责进行管理。 (二)使用部门应负责协助提供供应商所供应产品质量、交货、服务等相关方面信息。 (三)采购部应根据公司的供应商管理办法定期组织对供应商的考核,考核结果应形成材料,进行上报与存档。

供应商管理制度及流程53107

供应商管理制度及流程 一、目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、供应商分类 (1) 四、供应商管理流程 (1) 七、附则 (6) 八、附件 (6) 附件2、供应商信息变更清单 (6) 附件3、合格供应商名录 (6)

一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为“本制度”),旨在规范公司采购业务的供应商管理流程,以建立统一的供应商管理体系,确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略,对供应商分类 四、供应商管理流程 1、供应商调查

(1)采购部实施采购前,应对潜在供应商进行调查工作,目的是了解供应商的各项管理能力,以确定其可否列为合格供应商名列。 (2)由采购部、工程部等相关部门人员组成供应商调查小组,对供应商实施调查评估,并填写《供应商调查表》。 (3)评价结果由各部门做出建议,供总经理核定是否准予成为本公司之合格供应商。 (4)未经过供应商调查认可的厂商,除总经理特准外,不可成为本公司的供应商。 (5)对供应商的调查评估包括价格评估、技术评估、品质评估等,所需考虑因素如下:◆价格评估:对于供应商所提供的物料价格,采购部应评价原料价格、加工费用、估价方 法和付款方式。 ◆技术评估:对于供应商的生产技术,技术部应评价技术水准、技术资料管理、设备状况 及工艺流程与作业标准。 ◆品质评估:对于供应商的品质,采购部应评价品质管理组织与体系、品质规范与标准、 检验方法与记录、纠正与预防措施等。 2、供应商定期评估

(1)供应商定期评估小组成员至少应包括:采购部采购员及经理、需求部门经理、财务部经理、合同管理部经理或相应部门的经理授权人。采购部负责召集和领导供应商定期评估小组的工作。 (2)除已淘汰供应商外,供应商评估至少每年进行一次,具体的。除定期评估外,还可以在项目完成后进行项目评估。若供应商的交货期、品质、价格或服务产生重大变化时,应及时对供应商做出评估。 表 2 供应商定期评估表模板 供应商定期评估表 说明: 1:本评估表目的是对合作供应商的绩效的综合评估,以持续提高供应商 2:评估相关规定详见供应商管理制度,绩效评估相关责任部门必须本着客观公正进行评估。3:本表中,除特别注明“非必填项目”外,所有项目必须完整填写。 4:对本评估表存在任何疑问和建议,可咨询采购部。

供应商管理制度

供应商评审流程 一、具备下列条件的,可以取得本公司的供应商预审资格: 1.具有法人资格并具有独立承担民事责任的能力;(采购金额5000元以下可市内采购)2.遵守国家法律、行政法规,具有良好的信誉; 3.具有履行合同的能力和良好的履行合同的记录; 4.具有一定水平的管理和质量管理体系. 二、需取得供应商资格者,应当向本公司采购部提供下列资料: 1.《供应商资料表》 2.企业营业执照副本(复印件)、税务登记证副本(复印件) 三、采购人员根据所得到的资料如实地对供货商进行评审,并填写《供应商审核表》。经审核后,合格的供货商经我司管理层批准后,具有我司供应商资格。经审核不合格的供货商,限期整改后复审。复审合格后并经批准后,具有我司供应商备选资格。 四、供应商应根据我司采购部门要求生产样品并提供质检单。样品由我司质检人员确认合格后,采购部将信息反馈给供货商。 五、新供应商的价格要经过评审,合格后才能采购,新供应商的价格要与同类产品的生产厂家价格和质量进行比较,低于同类产品的价格质量又合格的情况下可以直接采用,高于同类的价格的最高不允许超过10%。特殊情况下要经过总经理批示过才可以特殊采用。 六、经审核后,并经批准为合格的供应商后,具有我公司供应商资格。 七、采购部对供应商,每半年进行一次资格审核(包括质量、交货期、服务、质量管理体系),不符合条件的将取消其供应商资格。 八、供应商工商变更、注销,应书面报告公司管理层。经批准后,采购部办理有关供应商的资格变更或注销手续。 九、供应商有下列行为之一的,我司可根据情节轻重,给予警告或禁止在2年内进入我司采购市场;给公司采购或其他供应商造成损失的,必须承担赔偿责任。 虚作假、隐瞒真实情况骗取采购供应商资格的; 价格确认后无正当理由不与公司签订采购合同的; 自行变更或者终止采购供货合同的; 向采购部门行贿或者提供其他不正当利益的; 其它违反法律、法规和规章的。 上述行为构成犯罪的,将移交由司法机关追究其刑事责任。

供应商管理制度优选

供应商管理制度第一章总则 第一条为了规范公司供应商管理,降低采购成本,提高办事效率,促进廉洁自律,制定本制度。 第二条公司采购作业严格遵循公开透明原则、公平竞争原则和诚实信用原则。 第三条供应商管理评审小组是公司唯一的供应商管理评审机构资材部是公司唯一 的合法采购组织。 第四条供应商管理是任何一个企业都视之为经营是否能步入轨道的重要基础之一。物料采购成本的合理性,会对经营利润产生很大的影响。有效的供应商管理制度可以为公司创造效益。 第二章供应商管理评审小组架构:由财务部、技术中心、品质部、资材部构成。 第五条供应商管理评审小组是公司供应商管理的最高权力机构,对公司的供应商管理制度、供应商管理策略、材料价格等进行表决审批,负责合格供应商的表决审批。第六条财务对供应商单价进行市场调查,对公司各级采购人员的廉洁工作进行调查。对采购业务与供应商评审小组会议决议是否相符以充分的反映和监督。 第七条供应商评审小组负责供应商的开发与管理工作,并与供应商保持日常维护及联络工作,定期评审供应商。

第八条资材部主管负责公司各物料的采购落实工作。采购员负责物料采购的落实与跟催。具体工作包括:建立供应商与价格记录;采购方式的设定及市场行情调查;询价比价议价订购作业;交料进度控制与逾交督促;进料质量控制异常处理等。 第三章供应商管理及评审 第九条供应商是公司的合作伙伴,公司营造良好的供需合作关系。 第十条公司原材料料供应商的确定、价格、策略等均由评审小组会议决定。 第十一条新供应商评审须实地到供应商处所,进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足公司的要求。因环境因素而无法进行实际评审时,经副总经理和总经理核准后,可用样品方式进行检测评估。 第十二条供应商的资格初审:1)评审小组先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价,原料样品的质量是否符合公司的品质要求等进行初审。初审由副总经理组织进行。 第十四条初审程序:①供应商开发人员收集资料—②报送副总经理分析并洽谈—③转采购经理进一步谈具体合作事项。 第十五条供应商通过了本厂的初审后,则可进行评审或评估。 第十六条供应商的评审:A)若实际需要时,由评审小组(不得少于3个部门的相关人员)到供应商处进行实地调查,并对供应商的生产能力、质量体系及其它项目进行审核,取回样品进行检测,填写《供应商评审/评估表》;B)原料样品质量检测合格,经评审合格后的供应商,由供管委选择质优价廉,信誉良好的供应商,由采购

供应商管理规章制度

供应商管理规章制 度 1

供应商管理规章制度 【篇一:供应商管理制度】 为了加强对采购工作的管理和监督,规范供应商与酒店之间的良好的合作关系,提高酒店资金的使用效益,保证酒店采购质量,特制定此管理办法。本办法所称的供应商是指酒店开展的日常经营活动中所需采购物资的供货者或公司。 1)供应商的资格: 1-1.供应商必须是具有法人资格或能独立承担民事责任的。 1-2.供应商必须具备其所经营产品所需的一切合法文件。 1-3.供应商必须是有酒店供货经验和在市埸上有一定良好的信誉。 1-4.酒店根据该供应商提供的资料做出综合评估,对其资格予以认证。 1-5.经认证后成为酒店合法供应商后,供应商需遵守以下守则。 2) 供应商守则: 2-1.供应商必须保证其提供的文件的真实性,如发现其提供的文件与事实不 符,将立即取消其供应商资格。 2-2.供应商必须和酒店签定商品承诺保证书。

2-3.供应商应遵守酒店制定的相关的各项规章制度。 2-4.供应商必须按时,按质的将酒店所需物资送到指定的地点。 2-5.供应商必须遵守其本身的职业道德和行为规范,不允许发生向酒店有关 人员行贿的行为,一经发现将追究其法律责任。 2-6.供应商报价采取书面报价的形式,报价单必须加盖公章,报价必须实事求 是,报价单需密封后交予采购负责人处,不许弄虚作假。 2-7.供应商如发现酒店有关人员有索贿的行为,应立即向财务总监及酒店总 经理如实反映。 2-8.供应商如违反酒店相关的规章制度,酒店将按酒店规定处理,直至取消 其供应商资格。 【篇二:供应商管理制度采购制度】 供应商管理规定 【篇三:供应商管理制度】

供应商管理制度

供应商管理制度 建立物料供应商质量审计批准、变更的办法,评估现有的或可能的供应商,促目的:1. 使供应商不断改善内部质量情况,以保证所供产品的质量符合本厂的生产要求。 版次:*** 起草:职位:日期: 审核:职位:日期: 审核:职位:日期: 批准:职位:日期: 生效日期:年月日 有效期至:年月日 分发部门:)** (文件份数:*********************** 2.范围:适用于本公司所有用于生产的原辅料、包装材料、试剂等供应商的审计批准和变更的管理。 3.责任: 3.1物资供应部:负责筛选供应商,收集供应商资质,完成供应商调查,提供样品;负责从合格供应商处采购物料;负责评价供应商物料运输及包装质量状况、供货及时性,对提交的供应商资料的真实性负责。 3.2QA:负责对所有生产用物料的供应商进行质量评估,会同有关部门对关键物料供应商(尤其是生产商)的质量体系进行现场质量审计,并对质量审计或评估不符合要求的供应商行使否决权;负责与物料供应商签订质量协议;组织对供应

商供货质量进行年度综合评价;建立、更新供应商档案,定期更新合格供应商名单。 3.3QC:负责对样品检验结果和供应商检验报告结果的一致性进行评估,对供应商供货质量状况进行评价。 3.4生产设备部:负责组织对关键物料进行生产小试或中试,评价物料在使用过程中的质量状况。 3.5仓储部:负责及时反馈接收物料的包装质量及数量等情况。 3.6质量负责人:负责供应商的最终批准。 3.7企业法人、企业负责人及其他部门人员不得干扰或妨碍质量部门对物料供应商独立做出质量评估。 程序: 4.1、供应商选择原则 4.1.1供应商必须是经过国家有关部门注册批准、具有相应生产或经营批文的合法企业。 4.1.2供应商应具有相应产品的生产、检测设施设备条件和较完善的质量保证体系,产品满足相应的质量标准要求,药用原辅料供应商必须符合GMP的要求。 4.1.3供应商生产能力能够满足我公司需求,能保证准时、准地、准量供货,在同行业中有良好的信誉和竞争优势。 4.1.4对关键物料应有备用的合格供应商。 4.2、供应商资质基本要求 4.2.1原辅料生产商需提供以下证明文件并加盖公司红章: 4.2.1.1营业执照、生产许可证(属于危险化学品的必须有危险化学品生产许可证;食品级的辅料应提供食品卫生许可证)、税务登记证、组织机构代码证复印件。企业标准、国家或行业标准;4.2.1.2. 4.2.1.3质量检验报告书(若为外检应定期更新) 4.2.1.4法人授权书和销售人员身份证(复印件)。 4.2.1.5进口药品应提供药品注册证和口岸检验所的报告书。 4.2.1.6包装材料则应视种类增加以下内容:包装印刷品印刷许可证、药品包装用材料、容器生产许可证、药品包装材料和容器注册证。 4.2.2经销商需提供以下证明文件并加盖公司红章: 4.2.2.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件。 4.2.2.2企业内控标准、国家或行业标准 4.2.2.3危险化学品经营许可证(若是危险化学品经销商) 4.3、供应商分类原则 质管部对产品涉及的所有物料进行风险评估,根据对产品质量的风险程度,确定物料的安全等级。按其对药品质量及安全性的影响程度,分为I、II、III类物料供应商。 4.3.1I类物料供应商 I类物料供应商也称关键物料供应商。是指能影响生产水平或产品内在质量的物料供应商,我公司的关键物料有**************。对于关键物料供应商,除了必须符合法定的资质外,还要进行现场审计。 4.3.2II类物料供应商 II类物料供应商也称一般物料供应商,是指对生产水平或产品内在质量有一定影响的物料供应商,我公司除关键物料以外的生产用物料及外包材均为一般物料。

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