塔式起重机周检查记录
机组: 设备型号：施工地点：
塔式起重机月检记录表(AQ-C8-3)
执行。
2 本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写，总承包单位、产权单位各存一份。
3 机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》，定期报总承包单位查验。
起重机械运行记录
(表AQ-C8-4)
工程名称：
总承包单位：
使用单位：
设备产权单位：
设备名称：
设备编号：
注：1
按照规定认真填写记录并在机组存放。
2 工作记录主要内容：①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况；②
每班首次作业前试验情况；③设备作业的情况；④操作人员日常维护保养情
况。
3 运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运
行，同时将情况填入记录。
4 起重机械运行记录可以记入《机械设备履历书》，也可以单独组卷，每本填写
完后送交设备产权单位存档。
塔式起重机月度检查维修保养记录年月日
下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选） XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。 本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。 (四)工作票统计及其他工作情况。 截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50，其中第一种工作票24，含基建单位8;第二种工作票26。工作票合格率100%，执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里·年)。 (四)安环体系标准化建设 本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。 (五)强化安全生产责任制的落实。工区高度重视安全生产工作，根据年初制定的安全工作目标，按照公司统一要求，工区各级人员均签订安全生产责任书，强化各级人员安全责任意识，一级一级，层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系，严格执行安全生产规程、规和技术标准，加大安全投入，加强基础管理，加大安全培训教育力度。努力实现工区安全工作规化管理。 (六)加强安全生产教育培训工作，着力增强安全防意识。为了进一步加强全区安全防意识，提高安全技能，我们先后制定并顺利实施了《XX年工区安全技能培训计划与方案》、《XX年“安全生产月”活动实施方案》，明确了活动的指导思想、活动主题、活动时间、活动组织形式和要求。组织开展安全生产岗位资格，安全技术和
机械设备检查维修保养记录 1. 概述 本文档旨在记录机械设备的检查、维修和保养情况，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。通过详细记录设备的维护情况，可有效预防故障和减少意外停机的可能性。 2. 设备信息 对于每个检查项目，需要准确记录以下设备信息： - 设备名称 - 设备型号 - 设备编号 - 检查日期 3. 检查项目 在记录中详细列出机械设备的各个检查项目，包括但不限于以下内容： - 设备外观检查：如设备表面是否有损坏、腐蚀等 - 电气系统检查：如电线连接是否正常、接地是否良好等 - 润滑系统检查：如润滑点是否清洁、润滑油是否充足等
- 传动系统检查：如皮带是否松紧适当、齿轮是否磨损等 - 控制系统检查：如按钮、开关、仪表是否灵敏可靠等 - 安全装置检查：如警示灯、保护网是否完好、是否能正常工作等 4. 维修记录 记录设备维修情况，包括以下内容： - 维修日期 - 维修内容的描述 - 维修人员的姓名 - 维修花费的时间和费用 5. 保养记录 记录设备的保养情况，包括以下内容： - 保养日期 - 保养内容的描述 - 保养人员的姓名 - 保养花费的时间和费用 6. 附加信息
除了检查、维修和保养记录外，还可以在文档中添加以下附加信息： - 设备使用注意事项 - 机械设备维护的周期性计划 - 设备维修保养的联系人信息 7. 总结 机械设备的检查、维修和保养是确保设备安全运行和延长使用寿命的重要措施。通过详细记录检查、维修和保养的情况，可以及时发现问题并采取相应的措施，减少设备故障和停机造成的损失。本文档可作为参考，帮助维修人员和设备操作人员更好地管理和维护设备。
起重机械设备维修保养管理制度 为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，公司特制定本制度。 一、本管理制度适用于塔式起重机、施工升降机、卷扬机等。 二、企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。 三、使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。 四、必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。 五、各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067-85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。 六、使用单位保证本公司的起重机械在工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。 七、起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人（机长）负责使用管理。 八、操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维修保养、会排除故障）。并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。 九、新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。 十、使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经原厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。 十一、使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按GB6067-085《起重机械安全规程》的规定执行。 十二、新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经本公司、安装单位和使用部门共同鉴定验收合格，并经国家检验机构检验合格后方可使用。 十三、维护和保养的内容： 1、起重机械的维修和保养应找有塔式起重机维修和保养资质的单位进行。 2、塔式起重机应当经常进行检查、维修和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 3、安装装置的维护保养： ①、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。力矩、重量限制可用手动开关箱检查，高度限位器起升吊钩至上限位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接
起重机定期维修保养检查记录表三篇 篇一：春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表 工程名称：XX公馆一标段机械编号：部 位问题技术要求 检查记录结 论 （符合√、不 符合×） 基 础基础预埋件不符合要求 埋件符合 要求 结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重 超标 无磨损非主要部位出现裂缝、变形，主要部 位磨损超标、埋件焊接件未验收 无裂缝、 变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺 少 无 主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧
要求一般连接螺栓松动或开口销代用无 锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求 传动机构 机件锈蚀或油污较严重无锈蚀 螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声 未超标、 无异声传动部件调整不当无 缺罩壳、风叶，或罩壳不起防护作用 起防护作 用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声 制动失败无 制动欠佳无 钢丝绳断股、断丝严重超标（超标 50%以上）、严重锈蚀、严重变形 无锈蚀、 变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形 无锈蚀、 变形
绳夹等钢丝绳固定件使用不当无 电气 保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无 润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无 安全装置 无限位、保险 有限位、有保 险 限位、保险失灵无无接地装置有接地装置 接地不良无 其他 例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无 安装单位意见
安装负责人： 日期：年月日 施工单位意见 项目经理： 日期：年月日 监理单位意见 总/专业监理工程师： 日期：年月日
篇二：门式起重机安全检查表 基本情况规格型号 出厂编号 使用许可证编号设备检验有效期限 机长姓名 机长操作证号/有效期 序 号 检查项目规定要求检查情况结论 1* 制造许可证应在许可范围内 □符合□不 符合 2* 出厂合格证应与委托设备符合 □符合□不 符合 3 使用说明书应与委托设备符合 □符合□不 符合 4* 基本信息与资料 表信息应齐全，签章确 认手续应完整 □符合□不 符合 5* 主要技术参数表 参数应明确，签章确 认手续应完整□符合□不符合
起重机维护保养记录表 日期：____年___月___日 起重机基本信息： 起重机型号：______ 起重机编号：______ 所在位置：______ 负责人：______ 维护保养工作内容： 1. 定期检查 - 检查起重机外观是否完好，有无明显损坏或腐蚀。 - 检查起重机的工作状态是否正常，有无异常声音或震动。 - 检查起重机的电气系统和控制器，确保其功能正常。 - 检查起重机的润滑系统，补充润滑油并清理润滑点。 - 检查起重机的安全设备，如限位器、重载保护器等，确保其可靠性。 2. 清洁工作 - 清洁起重机外部表面，包括机身、臂杆、钢丝绳等。 - 清理起重机运行轨道和行车轮，确保其畅通无阻。
- 清理起重机电气箱、控制盒等设备，确保其无灰尘和杂物。 - 清理起重机的润滑系统，以保持其正常工作。 3. 润滑工作 - 根据起重机制造商的规定，定期给起重机各润滑点添加适量润滑油脂。 - 确保润滑系统的管路畅通，润滑油脂正常供给。 4. 检修维护 - 定期检查起重机的导轨、轴承等重要部件，进行必要的紧固和更换。 - 定期检查并调整起重机的制动器和离合器。 - 定期更换起重机的钢丝绳，避免出现断丝或变形。 维护保养记录： 日期 | 维护保养内容 | 检查情况 | 备注 ----------------------------------------------- | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | 备注： 1. 请按照上述内容进行起重机的维护保养，并在维护保养记录表中填写相应的内容。 2. 如有异常情况出现，或需要更换配件，请及时向负责人报告并进行维修处理。 3. 维护保养记录可根据需要进行调整和补充。 以上为起重机的维护保养记录表范例，具体维护保养工作内容和周期可根据实际情况进行调整。切记定期进行维护保养，以确保起重机的安全运行和正常工作。
桥式起重动机周度保养点检项目表 介绍 桥式起重动机是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、码头等场所。为确保桥式起重动机的正常运行和延长使用寿命，进行周度保养是非常重要的。本文将详细介绍桥式起重动机周度保养点检项目表，以便操作人员能够全面、准确地进行保养工作。 保养点检项目表概述 桥式起重动机的周度保养点检项目表包括了对各个部件的检查和维护工作，以确保其正常运行和安全使用。下面是一个桥式起重动机周度保养点检项目表的示例： 结构部分 1.桥架：检查桥架上是否有任何损坏或变形，如有，应立即检修或更换。 2.主梁：检查主梁上是否有任何变形或裂纹，如有，应立即检修或更换。 3.起重等工作机构：检查起重等工作机构的固定螺栓是否松动，如有，应紧固。 电气部分 1.开关：检查所有开关是否正常工作，如有损坏或故障，应及时更换。 2.控制按钮：检查所有控制按钮是否正常工作，如有损坏或故障，应及时更换。 3.电缆：检查电缆的外包装是否完好，如有损坏，应立即更换。 润滑部分 1.齿轮齿条：检查齿轮齿条是否充分润滑，如有需要，应添加润滑剂。 2.轴承：检查轴承是否充分润滑，如有需要，应添加润滑剂。 3.链条：检查链条是否充分润滑，如有需要，应添加润滑剂。 安全部分 1.安全设备：检查安全设备的功能是否正常，如制动器、限位器等。 2.高压电气设备：检查高压电气设备的绝缘是否良好，如有问题，应维修或更 换。
3.钢丝绳：检查钢丝绳是否磨损或断裂，如有问题，应立即更换。 检查步骤和注意事项 在进行桥式起重动机的保养点检时，需要按照以下步骤进行操作，并注意以下事项： 步骤 1.按照保养点检项目表的要求，对各个部件进行检查和维护。 2.将检查结果记录在保养点检记录表中，包括发现的问题、处理措施和维修结 果。 3.如有需要，进行必要的更换、维修或调整工作。 注意事项 1.在进行检查和维护时，务必切断电源，并采取必要的防护措施，以防止事故 和伤害。 2.检查过程中要仔细观察和听取异常声音，如发现异常情况，应及时采取措施。 3.在更换、维修或调整工作时，应使用合适的工具和设备，并严格按照操作规 程进行。 结论 桥式起重动机周度保养点检项目表是保证起重机正常运行和延长使用寿命的重要工作。通过对各个部件的检查和维护，可以及时发现和解决问题，确保起重机的运行安全和稳定。操作人员在进行保养工作时，应按照保养点检项目表的要求进行操作，并注意安全事项。只有做好起重机的保养工作，才能保障工作场所的安全和生产效率的提高。