6.精优作业法的推介文稿。
一种精优作业法培育提炼成熟以后，就要总结出一个详尽的推介文稿。这个推介文稿，将成为本企业本煤矿的财富，要作为基本教材，对同工种作业者进行培训推广。所以，一定要做好精优作业法推介文稿。
精优作业法推介文稿主要由5部分构成：
●1.主体名片。其中包括：
*1.精优作业法编码。由此可以明确这是本煤矿的哪种类型几号精优作业法。
*2.本作业法的命名全名称。
*3.本作业法创造者的简单介绍。
*4.本作业法的命名时间、命名者、命名文号。
●2.精优要点。
一种精优作业法，必定有其独到的创新之处，必定是在五精方面有其精优之处，必定有其推广应用的特殊价值。精辟简练地概括出精优要点，是推介的必备要件。精优要点，要简明扼要地提炼出：
*1.本作业法攻克突破了什么难点？
*2.本作业法解决了什么重要问题？
*3.本作业法的核心技术技能是什么？
*4.本作业法的操作关键是什么？有何要领要诀？
*5.本作业法适用于哪些岗位、哪些作业？
●3.背景材料。主要包括：
*1.工种岗位的属性。
*2.本项作业在工序工艺系统的作用、功能、价值。
*3.本项作业的相关法规。
*4.本项作业的基本作业标准。
*5.本项作业的行业水平或者本企业本煤矿水平。
*6.本项作业的客户要求、下道工序要求、制约瓶颈条件。
*7.本项作业的难点。这也是精优作业法的意义价值所在。
*8.其他人或其他单位对本项作业的实践探求情况。
●4.详细介绍。要用足够的文字、数据、图示等，详细介绍本项精优作业法。这部分不要固定程式格式，力求讲透讲清讲明。
●5.推介评析。任何一项精优作业法，都蕴含着很丰富的知识、技术、技能，同时蕴涵着深刻的作业理念。推介评析，是对作业法的知识性理论性提炼阐述，是对技能技巧技艺的阐发式解说。做好评析，对由此及彼的引导创新和传播知识技能，都有十分重要的意义。
“精优作业法”的精炼行动
1.精优作业法。
精优作业法，是在标准作业法的基础上，按照五精原则，经过反复精炼形成的最精最优的作业法。
●1.精优作业法必须以标准作业法为基础。标准作业法，是按照各种作业规程、岗位作业标准，凭靠基本作业培训和现场作业训练，运用基本作业技能，每个员工都应该熟练掌握运用的作业法。
标准作业法有8个基本特征：
*1.严格遵循岗位作业规程；
*2.认真执行岗位作业标准；
*3.全面履行岗位职责义务；
*4.享有相应的岗位权力利益；
*5.接受过基本的上岗作业培训并获得相应资质资格；
*6.经过现场作业实习训练；
*7.具备岗位作业基本技能；
*8.在岗的每个员工都能够而且也必须熟练掌握运用的作业法。
●2.精优作业法的6个基本特征：
*1.完全达到了标准作业法的水准；
*2.在此时此地此工种此岗位，就某一项具体的操作作业，是最好最优的作业法；
*3.安全、质量、效率、效益4项主要指标达到了高峰值；
*4.逐一锤炼了精细、精准、精确、精益、精美的五精要素；
*5.完成了本项作业由技能技术向技巧技艺的升级，在精优作业法中具有超群的独到技巧和精湛技艺；
*6.精优作业法，一般由一名优秀的岗位作业者首创，同时也是众人作业经验以至直接参与提炼的集体结晶。精优作业法的首创者，一般是本工种岗位的作业技能绩效最精最优的高超者，也可以是其他的作业者，还可以是管理干部或工程技术人员。
2.精优作业法的涵盖区间选定。
任何作业法，都只能是在某个特定作业区间适用，可以适用于一个特定的工序区间，可以适用于一个特定的工艺区间，可以适用于某种特定的装备技术条件，可以适用于某类特定的服务对象或作业客体。
所以，精优作业法的工序区间、工艺区间、装备技术区间、服务对象、作业客体，都不宜于涵盖面过大。比如，试图提炼出采煤作业法、掘进作业法、开拓作业法，这种把一个工种、一个完整的工艺过程、乃至不同装备技术，视为一种作业法涵盖区间的，实际上不可能提炼成功。即使勉强提炼出来，也不可能有推广价值。
精优作业法，是在特定工艺、特定作业对象、特定设备技术等特定客观条件下产生的，而这些又是岗位作业者无法改变的基本条件。所以，不同条件下的作业法并无先进落后之区别。比如，综合采煤乃至自动化采煤条件下的精优作业法固然先进，而高档普采和炮采工艺条件下的精优作业法同样是先进的作业法。任何工艺歧视和装备歧视，都是绝不允许的。任何因此产生的自卑，更是不必要的。
精优作业法的涵盖区间，大致有操作型和服务型两类，大致可以涵盖5种作业区间。
●1.精优作业法的工序区间，应该选择某个操作岗位的某种作业工序。比如采煤机司机的割煤作业法、支架工岗位的拉架作业法、采煤工作面的端头维护作业法等。
●2.精优作业法的工艺区间，应该选择某个工艺环节。
比如掘进开拓支护工艺的打眼作业法、爆破作业法、喷浆作业法等。
●3.精优作业法的装备技术区间，应该选择某种装备技术。比如在综采液压支架、液压单体柱、摩擦式铁棚支护、木棚支护等不同的支护技术装备中，每种都可以提炼精优作业法，而任何支护作业法都难以覆盖全部支护技术装备形态。
●4.精优作业法的服务对象，应该选择某类特定的服务对象。比如，一个瓦斯检查工的服务对象，可以是一个采区的巡回检查，也可以是一个工作头面的定点检查，还可能是跟机检查。精优作业法一般只能针对一种服务对象和区域，如跟机瓦斯检查作业法。
●5.精优作业法的作业客体，应该选择某类特定的作业客体。比如，一名机电检修维护工，他的检修维护作业客体，可以是开关、减速器、电机、绞车等等。精优作业法也应该相应针对某种作业客体，如绞车检修维护作业法等等。
一些岗位作业者创造或习练出的“绝招、绝技、绝活”，可以列入精优作业法的覆盖范畴。
3.精优作业法的9个基本条件：
●1.标准——是否完全达到了标准作业法的水准？
●2.安全——是否可以达到本质安全要求、不伤己不伤人且不被人伤、避免人身事故？
●3.无隐患——是否做到不留隐患隐忧、不给别人作业留下麻烦？
●4.健康环保——是否可以保证作业者及他人的身心健康？即是否实现了最大限度的各种污染减排？
●5.质量——是否达到稳定可靠的恰到好处的最适宜的质量要求？
●6.效率——是否达到同工种同岗位的最高效率？即
作业完成时间是否最简短、是否达到恰当准时？
●7.效益——是否达到成本最节约、物化劳动与活劳动消耗最低、财务价值最高？
●8.协作——是否实现了与作业团队以及团队外作业成员的最和谐的配合协作？
●9.客户满意——是否能够让客户、下道工序、服务客体达到认可满意？
这9个基本条件，应该作为审核评价精优作业法的基本入选条件。而且9个条件都是具有一票否决权的否决条件。
4.精优作业法的起步——作业资源的最优匹配。
与一般的技术比武不同，精优作业法是在现场作业中获得成功的最优作业法。技术比武采用的作业法，是竞技形式的作业法，其作业条件一般都比较简单，基本没有不可测的条件变化和干扰因素。而精优作业法是适应复杂多变条件的作业法，受到各种因素的干扰和各种资源的制约。
所以，精优作业法首先要在充分优化现场作业资源方面获得最佳匹配。没有最佳资源匹配，再精湛的技能技巧技艺，都无法施展。作业资源的最优匹配，由于工种岗位的资源要件、具体条件不同，会有很大的差异，这也正是精优作业法的特色所在。一般情况下，可以在10个方面寻求作业资源的最优匹配：
●1.设施及作业场所、作业空间的最合理的巧妙利用。
●2.设备性能、功能、功用、功效的最有效发掘。
●3.工具、仪器、作业辅助器物的得心应手的使用。
●4.材料功能及潜能的最充分发挥。
●5.动力能源（包括电、水、液、气、风、煤、油等）的最有效最节约消耗。
●6.作业劳动对象、自然条件的最及时判断和应对处臵。
●7.作业现场环境要素的最合理布臵和最及时维护。
●8.原有作业基础（客观的或上一班上道工序生成的作业基础）的最细致分析和最合适利用。
●9.现场作业信息（包括班前预知的、现场产生的、通讯渠道送达的、管理及监管方面告知的、看板标识显示的等等信息）的最全面的收集获取，最准确的辨识判断，最及时的使用。
●10.与现场的联合作业者之间、协作共同体之间最默契最友好的配合。
5.精优作业法的关键——精优作业实施过程。
精优作业法的实施过程，是作业法是否精优的关键环节。正因为其关键，所以才是各显神通、各使绝招的作为空间，在这个现场作业的舞台上演绎出特色特长，创造出令人佩服的成绩乃至奇迹。在获胜的各色套路中，提出一些思路，仅供参考：
●1.改善作业流程或改善作业步骤程序。
●2.改进作业工具及辅助工具。
●3.在以上10种现场作业资源中寻求增值提效源泉。
●4.剖析自己的或普遍的最薄弱环节，实施弥补。
●5.抓住最关键的影响最大的局部环节，突破攻关。
●6.研究解决时间浪费问题。
●7.对操作姿势、操作动作进行精确分析，苦练某些动作的基本功。
●8.反复推敲琢磨，形成某些操作的特殊技能、技巧、技艺。
●9.把经验判断积累提升到科学数据分析。
●10.采用各种五精技术，寻求技术性的应用突围。
●11.虚心吸取别人的经验教训。
●12.真诚地与同行切磋研讨。
6.精优作业法的推介文稿。
一种精优作业法培育提炼成熟以后，就要总结出一个详尽的推介文稿。这个推介文稿，将成为本企业本煤矿的财富，要作为基本教材，对同工种作业者进行培训推广。所以，一定要做好精优作业法推介文稿。
精优作业法推介文稿主要由5部分构成：
●1.主体名片。其中包括：
*1.精优作业法编码。由此可以明确这是本煤矿的哪种类型几号精优作业法。
*2.本作业法的命名全名称。
*3.本作业法创造者的简单介绍。
*4.本作业法的命名时间、命名者、命名文号。
●2.精优要点。
一种精优作业法，必定有其独到的创新之处，必定是在五精方面有其精优之处，必定有其推广应用的特殊价值。精辟简练地概括出精优要点，是推介的必备要件。
精优要点，要简明扼要地提炼出：
*1.本作业法攻克突破了什么难点？
*2.本作业法解决了什么重要问题？
*3.本作业法的核心技术技能是什么？
*4.本作业法的操作关键是什么？有何要领要诀？
*5.本作业法适用于哪些岗位、哪些作业？
●3.背景材料。主要包括：
*1.工种岗位的属性。
*2.本项作业在工序工艺系统的作用、功能、价值。
*3.本项作业的相关法规。
*4.本项作业的基本作业标准。
*5.本项作业的行业水平或者本企业本煤矿水平。
*6.本项作业的客户要求、下道工序要求、制约瓶颈条
件。
*7.本项作业的难点。这也是精优作业法的意义价值所在。
*8.其他人或其他单位对本项作业的实践探求情况。
●4.详细介绍。要用足够的文字、数据、图示等，详细介绍本项精优作业法。这部分不要固定程式格式，力求讲透讲清讲明。
●5.推介评析。任何一项精优作业法，都蕴含着很丰富的知识、技术、技能，同时蕴涵着深刻的作业理念。推介评析，是对作业法的知识性理论性提炼阐述，是对技能技巧技艺的阐发式解说。做好评析，对由此及彼的引导创新和传播知识技能，都有十分重要的意义。
7.精优作业法的提炼及推广步骤。
●1.选项立项。要根据实际情况筛选确定项目和主创人（或团队）。
●2.对已有成果进行成型提炼完善。
●3.对萌芽式项目进行培育。
●4.组织同工种岗位的作业骨干或专业员，反复切磋推敲，改进完善。
●5.待成熟后，组织评审。
●6.以煤矿或企业的名义，为精优作业法命名（可以考虑适当的嘉奖）。最好形成决议文件，组织必要的命名仪式。
●7.组织涉及本项作业的同工种岗位员工，全员性培训、学习推广。这是精优作业法的根本价值所在。只有全员性培训推广，五精管理才能落实体现在所有岗位，精优作业法才能变成本煤矿的宝贵财富。
管理法与作业法不同。作业法在不同的煤矿之间可以互相借鉴使用，而管理法很难搬用，移植了也难以成功。针对本煤
矿管理中的主要问题、重点问题、难点问题，用五精管理理论指导，对基层优秀管理者的管理方法进行特色总结整合，提炼出不同侧面的实效最佳的卓越管理法，对这些卓越管理法冠名命名，推广普及，一定能够推动五精管理，提升本煤矿的管理境界和管理水平。
生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先
投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）
废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备： 1、检查窑尾引风机前后轴承油位，各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位，传动链条润滑情况，均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确，水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常，气缸、喷吹压力是否达 到规定值，各人孔门是否关闭到位，有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动，人孔门是否关严，各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物，靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后，将钥匙开关打至中控位置，与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场，准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度，当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。（风机轴承：75℃报警80℃跳停） 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏，传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死，脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常，下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常，有无冒烟，灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时，及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气，压力表是否正常。 9、窑停时，能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 （一）、正常停运 1、当窑止料后，关闭水泵进口阀门，停运水泵。 2、当窑正常停运时，窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间，以便把回灰走净，再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验，应通知班长联系好操作员现场急停设备并
在使用本软件时，需要对IE作如下设置： 1）需设置工具->Internet属性->浏览历史记录->设置->设置检查所存网页的较新 2）把“格安信息协同工作”网站加入可信任站点：工具->Internet属性->安全->可信站点->站点->加入该站点IP，如图所示： 系统使用流程 1.立项：市场部人员点击导航栏->项目管理->填写立项选项，申请一个新的项目立项，下 面的附件管理可以添加该项目立项所需附件，在确认立项前可以修改相关内容，如图所示：
注意：在填写新的立项时一定要设置状态为“立项”，否则该项目无法进行确认。 2.确认立项：填写完立项后，执行部门的部门经理就可以对项目进行确认了。如果没有问 题，点击导航栏->项目管理->确认立项选项，然后点击提交审批，在审批过程中，可以 3.审批：总经办人员对项目进行审批，点击导航栏->项目管理->立项审批或从首页提示中 直接点击进入，如图所示，同意立项则点击审批按钮。
4.财务审核：财务人员点击导航栏->项目管理->立项财务审核或从首页提示中直接点击进 入，财务人员可以根据项目情况选择下面的修改项目信息对该项目进行修改，该项目无问题后，点击下方“财务审批”按钮进行审核。 5.部门经理制作预算：首先点击导航栏->项目管理->收入预算，对该项目预计收入进行添 加， 注意：此处预算与员工报销时的费用密切相关，必须仔细且与财务名目一致，如果细类不准确，如办公费预算不足了，即使总预算未超，员工也无法进行该项费用报销 然后点击导航栏->项目管理->估算经费，对该项目预计花费进行添加，
最后点击导航栏->项目管理->提交预算审批，对该项目预算进行提交，等待审批。 6.预算审批：预算审批人员对预算进行审批。 7.预算财务审核：财务人员对预算进行审核。 8.指定项目经理：该项目承接部门负责人指定项目经理, 点击导航栏->项目管理->指定项 目经理，选中被批准过的项目，点击选中该项目，在弹出的界面选择下面的添加，指定项目经理及其任职时间。
9日月明 课题日月明课型识字课文授课 时间 2课时 教学目标1．认识“明、尘”等11个生字，会写“木、林”等5个字。认识日1个偏旁，会写卧钩1个笔画。 2．正确、流利地朗读课文，领悟团结协作力量大的道理。 3．初步了解会意字的构字特点，自主识字，激发学生对语言文字的喜爱之情。 教学 重点重点：正确朗读课文；尝试用会意字的构字特点，识记生字。 教学 难点 难点：尝试用会意字的构字特点猜字义；学写笔画卧钩。 第一课时 教学目标1.认识“明、尘”等11个生字，会写“木、林”等5个字。认识日1个偏旁，会写卧钩1个笔画。 2.正确、流利地朗读课文。 教具 准备课件、生字卡片。 教学设计设计意图 导入（）分 钟 一、复习旧知，激发兴趣 1．教师引言：(课件出示2：太阳图案)这是什么？(太 阳)古人根据太阳的样子造出来的字是什么？(日)(课件 出示3：月亮图案)这是什么？(月亮)古人根据月亮的样子 造出来的字是什么？（月）古人不仅根据事物的形象造出 了象形字，还通过将两个或两个以上的独体字根据意义之 间的关系合成一个字，造出一种非常有趣的字--会意字。 今天我们就一起来学习吧！ 2．(课件出示4）日和月合到了一起。 3．教师导学：看，光芒四射的太阳和皎洁的月亮走 到了一起，组成了一个新字，你们认识它吗？(明) 【设计意图：要运用多 种识字教学方法和形 象直观的教学手段，创 设丰富多彩的教学情 境，提高识字教学效 率。】
新课 教学（）分钟二、初读课文，整体感知 1.自由读课文，读准字音。 2.指名读，评价。 3.认读生字，读准字音。出示：（课件出示5） mínɡ lì chén cónɡ zhònɡ shuānɡ 明力尘从众双 mù lín sēn tiáo xīn tǔ 木林森条心土 学生自由读，指名读，评价读。共同指正：“从、森” 平舌音，“尘、众、双”是翘舌音，“林、心、森、尘”是 前鼻音，“明、从、众、双”是后鼻音。 4.识记生字。（课件出示6：生字） 明力尘从众双木林森条心土 （1）识记会意字：日月——明小土——尘小大——尖双木——林三木——森 二人——从三人——众 （2）组词法记忆：“条、心”，可以组成词语“一条鱼、手心”。 （3）形近字辨析：“刀一力”。 5.打节拍、齐读小儿歌。 6.指名读课文中的句子。 注意读准节奏：（课件出示7：儿歌） 日月明，田力男。 小大尖，小土尘。 二人从，三人众。 二木林，三木森。 一人/不成众，独木/不成林。 众人/一条心，黄土/变成金。 7.齐读儿歌。 三、指导写字，掌握偏旁【设计意图：这是初读感知，扫清生字读音的障碍。这是自主预习的阶段。一定要先学后教，归还学生的主动权，确定主体地位。】
精整安全技术操作规程 目次 1 精整各工种通用规程 2 热锯操纵工 3 搭勾工 4 矫直工 5 矫直调整工 6 冷锯工 7 遛钢工 8 包装工 9 备品工 10 溶解乙炔气瓶储存安全制度
精整各工种通用规程 1.上岗前必须经过培训，经考试合格后方可上岗独立操作。 2.上岗前必须穿戴好劳动防护用品，否则不准上岗。 3.接班前要对自己岗位职责范围内的设备工具、安全防护装置 进行检查，确定没有问题后方可工作。 4.下班前要向接班人员介绍当班安全、生产和设备情况，对存 在问题的地方必须交待清楚。
热锯操纵工 1.接班后要对热锯机、辊道、信号进行试运行，发现问题及时 向班长报告。 2.要配合锯前勾工卸锯片，共同检查锯片质量，上满、上紧固 定螺栓。 3.工作期间要注意了望，防止顶铁、跑槽和任何方式的轧件撞 击锯片，更不准用锯片做挡板。 4.不准锯切冷钢，发现热锯起锯时有异常声音，马上停下来进 行检查。 5.在生产当中，必须随时掌握锯切的电流表，不许超负荷切钢。 6.有的锯片是补焊的，要对锯片勤检查，如有裂痕则不能使用。 7.锯前有人时禁止锯切操作。
搭勾工 1.接班时要清除岗位周围行走通道上的杂物。 2.与操纵工配合及时调整轧件的运行位置，待其停稳后方可锯 切。 3.锯前搭勾工要与锯切操纵工共同装卸锯片，检查锯片质量、 上满、上紧固定螺栓。 4.冷床搭勾工要协助冷床操纵工眺望，防止轧件跑槽，顶盖板。 5.清理锯机下面铁渣废物以及处理故障时，要首先取回操作牌， 找电工切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”警示标志牌后方可作业。
矫直工 1.工作前，操作人员要全面检查设备各部分安全保护装置是否 处于良好状态，设备传动和润滑情况是否正常。 2.启动机械前操作人员要注意眺望，确认设备危险区域确实无 人，方可发出开车信号。 3.启动矫直机使其正常运转后，方可进行矫直操作。矫直机工 作时，无关人中一律不准在工作区域逗留，也不准站在矫直机出口或入口辊道两侧盖板上。 4.矫直操作中，两根钢材间距应尽可能缩小，但喂钢时不得是 两根轧件头尾重叠。 5.矫直机出口辊道上停放钢材时，不得继续再向矫直机里送钢。 6.在矫直滚道上检查钢材时，严禁面对其端部，以免发生意外。 7.在矫直严重弯曲或扭转变形的钢材时，必须使矫直机停车， 待人工将钢材送至矫直机前，使其对准孔型，确认在矫直咬入中由于轧件变形不会伤人，方准启动设备。 8.修理矫直辊毛刺时，必须首先与操作台人员取得联系，取得 工作牌后方可进行工作。 9.矫直机工作时，绝对禁止从矫直机出入口处通行。 10.矫直机工作时发现有故障，应立即报告班长或值班主任、调 度员，及时停车，检查和处理，排除故障后方准使用。
前处理岗位操作规程 1. 目的： 建立中药材前处理岗位标准操作规程，以规范本岗位人员的操作行为，确保药品质量。 2. 范围： 适用于中药材前处理岗位。 3. 责任： 岗位操作人员、班组长、QA、工艺员、车间主任对此操作规程的实施负责。 4. 内容： 4.1 生产前检查及准备： 4.1.1 操作人员按照“人员进出生产区管理规程”、“人员更衣的操作规程”穿好一般生产区工作服，进入生产操作间。 4.1.2 生产开始前进行检查，确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件及与本批产品生产无关的物料。设备、工器具处于已清洁及待用状态，有清洁、清场合格证。 4.1.3 确认岗位操作文件是否齐全，有空白生产操作记录。 4.1.4 核对待炮制药材名称、编号应准确。 4.2 拣选操作： 4.2.1 开启除尘装置，从前室领取原药材，倒于拣选台上，一次倾到药材时不能太多，用手将原药材中的非药用部位及杂质挑除。 4.2.2 拣选时要认真、仔细的把混入原药材中的杂质，如草枝、泥块、砂石霉变等除去，并根据不同品种，把非药用部分等除去。
4.2.3 药材拣选必须在工作台上操作，严禁药材直接接触地面。 4.2.4 将拣选后的净药材放入洁净的编织袋中，称量并附标签。 4.2.5 填写生产记录，记录清楚净药材量和杂质量。 4.2.6 每个品种拣选完毕，清理拣选台后，再拣选下个品种。 4.2.7 若同时拣选两个或二个以上品种时，拣选台上要有有效物理隔离。 4.2.8操作结束后，关闭除尘装置。 4.3 筛选操作： 4.3.1 按各品种工艺要求，从前室领取待筛选的原药材，通过手工或电动筛选，除去药材中的细小杂质。 4.3.2 将筛选后的净药材放入洁净的编织袋中，称量并附标签。 4.4 切制操作： 4.4.1根据工艺要求，将须切制的原药材拣选后，通过切药机将较长或较大的药材切制成适宜长度或大小，使其符合该品种实际工艺要求。 4.4.2切制操作在中药前处理工段的切药间内进行。使用设备为剁刀式切药机。 4.4.3开启除尘装置，把待切的药材移至切药间，在切药机出口放好装料容器，点动试机，设备应无阻卡现象，开启切药机，根据工艺要求调节切药档位。4.4.4 将药材放在履带上，由传动履带自然送入切药口，操作过程中需保持加药均匀，不宜过多过快，更不得用手将药材推挤入切药口，切好的药材饮片及时装入编织袋中，称量并附标识。 4.4.5 设备具体操作执行“剁刀式切药机使用维护操作规程”。 4.4.6切制过程中严禁药材直接接触地面。 4.4.7不同品种的药材不得同时进行切制，更换品种前应对设备及场地进行清洁
P K P M使用手册说明及 使用方法 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
PKPM使用手册、说明及使用技巧 一、人机交互方式 本章执行PMCAD的主菜单A、人机交互方式输入各层平面数据 1. 特点 本程序采用屏幕交互式进行数据输入，具有直观、易学，不易出错和修改方便等特点。PMCAD系统的数据主要有两类：其一是几何数据，对于斜交平面或不规则平面，描述几何数据是十分繁重的工作，为此本程序提供了一套可以精确定位的做图工具和多种直观便捷的布置方法；其二是数字信息，本程序大量采用提供常用参考值隐含列表方式，允许用户进行选择、修改，使数值输入的效率大大提高。对于各种信息的输入结果可以随意修改、增删，并立即以图形方式显现出来。使用户不必填写一个字符的数据文件，为用户提供了一个十分友好的界面。 由于该程序采用本专题自行开发的图形支持系统，具有下拉菜单、弹出菜单等目前最流行的界面风格，图形快捷清晰、色彩鲜明悦目、中文提示一目了然、支持各类显示屏。 2. 如何开始交互输入数据 在运行程序之前应进行下列准备工作： (1) 熟知各功能键的定义 (2) 为交互输入程序准备配置文件。配置文件各为，在PM程序所在子目录中可以找到该文件的样本，用户需将其拷入用户当前的工作目录中，并根据工程的规模修改其中的“Width”值和“Height”值，它们的含意是屏幕显示区域所代表的工程的实际距离。其它项目一般不必修改。 (3) 从PMCAD主菜单进入交互式数据输入程序，程序将显示出下列菜单： 对于新建文件，用户应依次执行各菜单项；对于旧文件，用户可根据需要直接进入某项菜单。完成后切勿忘记保存文件，否则输入的数据将部分或全部放弃。
精整板头板边装车岗位安全操作规程及精整双边剪岗位安全规程 1.1、装车人员作业前，必须按照规定佩戴起重作业指挥标志服和哨子上岗，熟悉天车指挥手势。 1.2、当班作业前应对天车钩头以下的斗子和钢丝绳进行认真的检查，发现有缺陷或达到报废标准时，应立即停用及时更换。 1.3、在装车的过程中，应注意观察车厢挡板插销是否全部插好，自己要站在离开车体3 米以上的安全位置进行指挥。 1.4、上下板头、板边垛位栓挂钢丝绳时动作应谨慎，对于出现有倾斜、散吊的情况不得上垛位，应使用专用工具进行挂钩。 1.5、装入车厢的板头、板边应放置牢固，两侧不得超出车厢厢体以外，防止发生行车事故；禁止随车人员自己指挥装车 1.6、吊装板头、板边的过程中，不得跟随行走，防止板头或板边溜出造成伤害。 1.7、使用电磁吸盘收集地面散落的板头、板边前，应认真检查电磁吸盘的电缆线是否有破皮裸露现象，发现问题应及时报告处理，防止发生触电事故。 1.8、生产过程中产生的板头、板边，要及时组织装运，
将堆垛高度严格控制在3 层以下，避免因垛位超高而造成事故。 1.9、严禁相关方人员在车辆周围停留或参与装车作业。 1.11 精整双边剪岗位安全规程 1.11.1、剪切过程中任何人不准对剪刃部分进行调试。需要测量剪刃间隙时，必须和操作台上的人员联系好以后再进行，并且上下要配合好。并且不得将头、手、脚等身体部位伸入到有可能造成挤压伤害的设备内。 1.11.2、处理卡钢等故障时双边剪剪前辊道上有钢板，操作人员要利用磁力移钢机将钢板托起或将第一个磁力移钢机升起，防止对人员造成伤害。 1.11.3、操作人员到双边剪地下部位处理碎板剪故障时，抬起磁力移钢机，确认无危险后方可进行，并要注意自己的站位是否得当，确认人员撤出后才能恢复剪切。1.11.4、更换剪刃或碎边刀头时，应将剪刃或刀头栓挂牢固，防止栓挂不牢砸伤作业人员。 1.11.5、处理碎边溜槽卡阻故障时，必须在停机的状态下才能进行处理，确认人员撤出后才能恢复生产。 1.11.6、更换碎边剪安全销时，必须在停电停机的状态下进行，并要搞好联系和安全确认。 1.117、吊运地坑中的碎板边时，操作人员挂好钩后，要及时离开。需要清理地坑中的碎板边时，应在地坑上方
废水处理操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理，工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质，处理和处置污泥，保护环境的目的，制定本规程。 2.范围 本规程适用于公司内污水处理操作，污水处理设备保养、维护、水质化验等工作。 3.运行管理要求 ⑴操作人员必须熟悉本公司污水处理设施，设备的运行要求与技术指标与水质达标要求。 ⑵操作人员必须了解熟悉本岗位设施，设备的运行要求及参数设置;以及加药比例。 ⑶操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 ⑷操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。 ⑸操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管领导。 ⑹各种机械设备应保持清洁、无漏水、漏气等。 ⑺水处理构筑物建口，池壁应保持清洁、完好。 4.加药要求 4.1化学药剂 ⑴烧碱（N3OH），添加50kg，按质量浓度10.3﹪配制； ⑵聚铝(A1CI3)（简称PAC），添加25kg，按质量浓度1.57﹪配制；
⑶聚丙稀酰胺（简称PAM），添加25kg，按质量浓度1.68﹪配制； ⑷稀硫酸（H2SO4），以密度1.3左右均可。 4.2加药周期 一般加药为1个月1次，聚丙稀酰胺一般用量较少，可以2-3个月加1次。 4.3药品储存放置 一般药品在仓库放存，使用时从仓库提取配置即可，现场没有必要库存。5水质检测要求 5.1检测项目 ⑴水质中的悬浮物SS，化学需氧量COD，五日生化需氧量BOD5。 ⑵进出水口的流量。 ⑶进出水口的含铅量。 5.2检测周期 生产期间要2h取样一次 5.3检验人员从出水口取样，进行化验，填写（水质化验记录）。 6.处理水排放要求 水质经化验合格后可以进入中水管道进行公司内洗地，灌溉。 7.安全操作要求 ⑴操作人员必须经过技术培训和生产实践方可上岗。 ⑵启动设备应在做好启动准备工作后进行。 ⑶操作人员加药时要注意个人防护及安全事项，不要让酸硫等化学品接触到皮肤，造成化学灼伤，或者腐蚀中毒等危害。
软件用户操作手册 1．引言 1．1编写目的【阐明编写手册的目的，指明读者对象。】 1．2项目背景【说明项目来源、委托单位、开发单位及主管部门。】 1．3定义【列出手册中使用的专门术语的定义和缩写词的原意。】 1．4参考资料【列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括：a．项目的计划任务书、合同或批文．b．项目开发计划．c．需求规格说明书；d．概要设计说明书；e．详细设计说明书；f．测试计划；g．手册中引用的其他资料、采用的软件工程标准或软件工程规范。】 2．软件概述 2．1目标 2．2功能 2．3性能 a．数据精确度【包括输入、输出及处理数据的精度。】 b．时间特性【如响应时间、处理时间、数据传输时间等。】 c．灵活性【在操作方式、运行环境需做某些变更时软件的适应能力。】 3．运行环境 3．1硬件【列出软件系统运行时所需的硬件最小配置，如a．计算机型号、主存容量．b．外存储器、媒体、记录格式、设备型号及数量．c．输入、输出设备；d．数据传输设备及数据转换设备的型号及数量。】 3．2支持软件【如：a．操作系统名称及版本号．b．语言编译系统或汇编系统的名称及版本号；c．数据库管理系统的名称及版本号；d．其他必要的支持软件。】 4．使用说明 4．1安装和初始化【给出程序的存储形式、操作命令、反馈信息及其含意、表明安装完成的测试实例以及安装所需的软件工具等。】 4．2输入【给出输入数据或参数的要求。】 4．2．1数据背景【说明数据来源、存储媒体、出现频度、限制和质量管理等。】4．2．2数据格式【如．a．长度．b．格式基准；c．标号；d．顺序；e．分隔符；f．词汇表；g．省略和重复；h．控制。】
日月明精调法操作手册 (讨论稿) 江西日月明铁道设备开发有限公司 2019年7月
目录 〇.前言 (1) 一.注意事项 (2) 二.测量操作步骤简要说明 (3) 1、软件菜单 (3) 2、导入轨枕列表 (3) 3、更新线路参数 (4) 4、设置标准与规范 (5) 5、上线测量 (6) 6、采集数据开始 (7) 7、采集数据结束 (7) 8、测量结束 (8) 9、长波精测模式 (8) 三.相对测量模拟调轨（图上作业）操作步骤 (10) 1、打开测量数据 (10) 2、数据整体分析 (11) 3、相对调轨界面 (12) 4、图上作业 (19) 四.实例说明 (23) 1、一些建议 (23) 2、波形分析 (24)
〇.前言 （1）本操作手册是为了确保高速铁路轨道的高平顺性，满足列车高速行使安全性和舒适性的要求，介绍基于0级轨道检查仪的轨道精细调整的方法。软件基本操作的更详细说明，参见公司相应版本的《软件说明书》。 （2）线路维修应坚持“预防为主、防治结合、严检慎修”的原则，采用精确检测、精准分析、精细修理的过程控制，根据其状态的变化规律和伤损等级，安排养护与维修，有效预防和整治病害。 （3）轨道精调的目的是合理控制轨道平面和高程位置，重点控制轨道平顺性，确保直线顺直、曲线圆顺的过渡顺畅。本方法根据0级轨检仪测量数据，通过图上作业，形成调整方案，采用科学的分析调整，在波形平顺的前提下，削峰填谷，消除超限处所。 （4）本操作手册适用于高铁轨道的经常保养和临时补修作业中轨道内部几何形位的测量与精调工况。利用先进的检测方法对危害处所进行严格检测，对其检测结果进行精确分析，从而编制作业方案，确定作业方法、细化作业范围、作业流程和作业标准，实施精确化修理。作业后，立即进行现场静态回检，次日添乘确认车评估检修效果。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 精整操作台操作工安全操 作规程简易版
精整操作台操作工安全操作规程简 易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。 2、工作前认真检查信号装置，以及控制 器是否失灵，确认正常后使用。 3、非操作人员严禁操纵设备。 4、临时停电或突然停电，要迅速将各控 制器开关置于“零”位。 5、工作时间思想要集中，服从指挥，不 得在操作时与人闲谈。 6、停机时，应发出红灯信号，然后停 机，停电，把控制开关扳到“零”位，挂警示 牌。
7、启动设备必须根据控冷操作负责人的指挥和规定手势或信号，进行操作，并确认无事故后启动。 8、在任何情况下检修，都必须做到＜＜发出红灯信号、停止过钢，停机、停电＞＞在主电源开关柄上挂上警示牌，操作人员不能离开岗位，指定专人监护联运设备，同样要做好这一点。 9、若发生严重事故，应及时向安全科、调度、车间汇报，并将伤者送往医院。 10、负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全知识，并制订安全操作措施。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
KL型燃烧器PVC全自动操作手册
XX国科盛鑫节能环保设备制造XX 前言 我国是全世界自然资源浪费最严重的国家之一，在59个接受调查的国家中排名第56位。另据统计，中国的能源使用效率仅为美国的26.9%，日本的11.5%。为此，近年来我国推行了多项节能减排政策措施。目前，为了实现“十一五”规划中确定的单位GDP能耗降低20%的目标、主要污染物排放总量减少10%的约束性指标，国务院发布了继续加强节能工作的决定，节能减排工作迫在眉睫。 在举国重视节能减排工作的大形势下，我公司自主创 - 2 - / 8
新，目前已经自主研发9项国家专利技术，全部是节能减排燃油燃气燃烧器技术。我公司发展势头强劲，不断创新探索，为全国节能减排事业做出自己应有的责任。 我公司研发节能减排燃烧器过程中发现，目前小型取暖锅炉普遍使用的国内外燃烧器采用的程序控制工艺是：锅炉出口水温度到达给定值上限后，电磁阀关闭，炉灭火。锅炉出口水温度降到下限时锅炉重新启动，送风机进行3-5分钟炉膛扫线，这时大量冷风进入炉膛里，把炉膛温度大幅降下来，扫完炉膛后，重新喷燃气点火升温，这样消耗燃气量增加。因此我公司燃烧器程序控制是采用自动调节阀来控制燃气喷大小量，锅炉出口水温平稳，安全运行，提高节能减排数据。 - 3 - / 8
KL型燃气燃烧器的设计说明 KL型燃烧器主要是针对目前燃气燃烧器喷咀存在的问题而设计的。存在的问题是： 1、目前国内外使用的燃气喷咀是直线喷燃气方式,国际上燃烧器技术较发达的意大利、法国、德国等国家的相关技术也是直线喷燃气方式。燃气是靠自身压力通过燃气喷咀直线喷入炉膛里的，燃气压力而产生的冲力使燃气与空气在推进的一段距离内不容易混合好，因此燃气在逐步扩散中与空气边混合边燃烧，这样炉膛内的火型长，高温度热量停留在炉膛内的受热时间短，使排烟温度升高，导致热效率降低。当加负荷增加燃气压力时冲力增大，烟气在炉膛内的流速加快，排烟温度迅速升高，热效率更低。 2、目前油田加热炉、炼油厂加热炉使用的配风器都是配直流风方式，直流风和燃气混合时出现各走各的现象，完全燃烧所需要的时间长，需要大量的配风才能满足燃烧，在运行时高温度烟气向前的推动力很大，当加负荷加大配风量时，推动力更大，这是加热炉热效率低的重要因素。 - 4 - / 8
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 轧钢厂精整综合一班安全操作 规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
轧钢厂精整综合一班安全操作规程(新版) 1．认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针； 2.严格遵守安全操作规程，经常对乙炔瓶的安全性能进行检查，坚持安全第一、预防为主的原则； 3．电、气焊作业点必须远离易燃易爆物品5米以上距离，以免出现爆炸； 4．动用割具之前，及时检查好氧气瓶、乙炔表、皮管、割具和焊具是否畅通可靠，安装、使用要牢靠，以免出现不安全事故； 5．工作时，一定要带好防护用品，并注意下面的人员及周边物品的安全； 6．讲究环境卫生，保持工作现场的干净和整洁； 7．严禁接近或在易燃易爆物及油桶旁工作； 8．爱护所用的设备材料，工作结束后切断电源，清理现场，检
查周围是否有火星，并加以扑灭，尔后，收回工地所有的焊条、电缆等 9．执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
水处理操作规程 一、启动搅拌泵，配制溶液。 （Nao溶液150g/l，Ald3溶液25g/l，高分子液 0.5g/l） 二、启动碱泵和提升泵，控制流量，使其PH达到7-8进入反应塔。再启动铝泵和高分子泵，流量为120l/h。 三、处理水终端PH为6-7，循环利用。 四、定期排放沉淀物，用过滤机压缩过滤。泥块由专人运走。 五、若设备出现故障，应及时修理，设有应急池。 六、操作人员要勤观察设备是否正常，流量、PH是否在范围内，若不在，应及时调整。 七、工艺流程
司炉工制度 一、对工作认真负责，对技术钻研求精。 二、坚决按照“锅炉工操作规程”操作。 三、认真记录有关数据，必须准确、真实。 四、经常检查各处设备运行情况，发现异赏时处理，避免事故发生。 五、按时上下班，上班时间不脱岗，不睡觉，保持头脑清醒。 六、做好并保持机械、场地干净卫生。 七、交接班做好各项交接，保持良好及时充分沟通。
保管员制度 一、树立爱岗敬业精神，对业务精益求精。 二、帐目日清月结，做到真实、准确、及时。 三、做到帐实库符，经常盘点库存。 四、库存物品分类难堆放，做到有序整齐。 五、出入库物品仔细检查杜绝差错发生。 六、扫打库房做到：整洁、干净、卫生。 七、工具等物品借出应及时催还，做到出库记录，还回有记录。
水箱操作流程 水箱工艺流程： 相关拉拔前准备→拉原料→挂线→进水箱穿模具→开机（开机前检查）→停机卸→包装→入库 一、明确生产任务。1、从班长处了解所需生产任务； 2、明确使用设备、产品数量、型号、要求等。 二、拉拔前准备。1、上一班工作人员做好交接班工作，沟通了解并检查相关共用设备状况和使用运行情况。发现问题及时处理。2、特别注意检查电路系统各开关、设备线路是否漏电等（严防用电事故发生）。3、准备好个人工具、量具、劳保用品。4、检查并确保收线罐牢固、可靠、无松动。严防收线罐甩出造成事故。 三、拉原料。1、明确所用原料型号、机头位置、数量等。2、检查所用原材料有无黑丝、落锌、乱红、线径否在规定范围内，抗拉强度是否在范围内(过软、过硬都不允许)。整架丝当中是否有断头。如存在问题取出不合格原丝并做相关记录。3、搬运原料丝时必须保证收线框在搬运车的中心位置，做到前后左右不倾斜、不偏重。搬运过程中保持平稳搬运。严防搬运过程中造成翻框事故。必须保证框的稳定性，防止翻框事故。4、将原料丝放于抽丝架下时必须使丝中心对准抽丝架上第一块抽丝模具。 四、挂线。1、初次（或断线时）挂线时将原料丝从框内拉出并放入抽丝卡簧。检查过线滑轮是否灵活按顺序穿
废水处理设备 系统操作说明书 苏州万科环境工程有限公司 2014年2月（第一版） 操作和维护该系统时，必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统，如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。 目录 1 人身安全注意事项.............................................................................................. 1.1电气................................................................................................................ 1.2机械................................................................................................................ 1.3开停机............................................................................................................ 1.4通道............................................................................................................... 1.5安全用具....................................................................................................... 1.6安全检查表................................................................................................... 2 废水处理工艺...................................................................................................... 3处理设备构筑物的运行与控制参数................................................................... 3.1地坑................................................................................................................ 3.2调节池............................................................................................................ 3.3气动隔膜泵.................................................................................................... 3.4管道混合器.................................................................................................... 3.5沉淀池............................................................................................................ 3.6回用水池........................................................................................................ 3.7除油过滤器.................................................................................................... 4加药系统............................................................................................................... 4.1加碱系统....................................................................................................... 4.2混凝剂加药系统........................................................................................... 4.3絮凝剂加药系统........................................................................................... 5. 压滤机系统........................................................................................................ 6. 触摸屏操作说明................................................................................................
热处理安全操作规程 1、操作人员必须具有热处理资格证，辅助人员必须具备电气方面的基本知识。 2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防护用品。 3、热处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求，严格按照工艺规程操作。 4、用电阻炉加热时，工件进炉、出炉应先切断电源，以防触电。出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。 5、在热处理过程中，加热件附近不得存放易燃，可燃物品禁止用易燃，可燃物作临时支撑。并应配备消防器材。 6、使用显微镜时，手和样品要保持清洁，试样上不得有水和腐蚀剂残余。装卸显微镜附件要轻拿轻放，严禁用手或其它物品触摸镜头，更不要用嘴吹镜头。使用完毕后应关闭照明电源，盖好防尘罩。 7、使用硬度计时，必须按照试验方法规定的测量硬度范围进行，以免压头使用不当而损坏。若不能确定被测试样的硬度范围，应先采用较小的试验力进行试验。 8、硬度计使用完毕后应将手柄推向后方，压头使用完毕后应用纱布擦拭干净，压头应涂上少许防锈油，以防锈蚀；硬度计应经常保持清洁，使用完毕盖好防尘罩。 9、结束后，打扫场地卫生，工具用具放好。 一、井式电炉 1、清除炉内氧化皮，检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况，并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。 2、热处理件应放于装料筐内入炉，严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。 3、操作时精力集中，随时检查和校准仪表温度，防止产生高温而使工件过热退火，加热室温度最高不能超过650°C。Hm 4、炉子检修后，应先按规定进行分段干燥处理。 二、箱式电炉 1、清除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。 2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量，装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。 3、注意检查热电偶安装位置；热电偶插入炉内后，应保证不与工件相碰。
JBKL型燃烧器PVC全自动 操作手册 大庆国科盛鑫节能环保设备制造有限公司 前言 我国是全世界自然资源浪费最严重的国家之一，在59个接受调查的国家中排名第56位。另据统计，中国的能源使用效率仅为美国的26.9%，日本的11.5%。为此，近年来我国推行了多项节能减排政策措施。目前，为了实现“十一五”规划中确定的单位GDP能耗降低20%的目标、主要污染物排放总量减少10%的约束性指标，国务院发布了继续加强节能工作的决定，节能减排工作迫在眉睫。 在举国重视节能减排工作的大形势下，我公司自主创新，目前已经自主研发9项国家专利技术，全部是节能减排燃油燃气燃烧器技术。我公司发展势头强劲，不断创新探索，为全国节能减排事业做出自己应有的责任。 我公司研发节能减排燃烧器过程中发现，目前小型取暖锅炉普遍使用的国内外燃烧器采用的程序控制工艺是：锅炉出口水温度到达给定值上限后，电磁阀关闭，炉灭火。锅炉出口水温度降到下限时锅炉重新启动，送风机进行3-5分钟炉膛扫线，这时大量冷风进入炉膛里，把炉膛温度大幅降下来，扫完炉膛后，重新喷燃气点火升温，这样消耗燃气量增加。因此我公司燃烧器程序控制是采用自动调节阀来控制燃气喷大小量，锅炉出口水
温平稳，安全运行，提高节能减排数据。 JBKL型燃气燃烧器的设计说明 JBKL型燃烧器主要是针对目前燃气燃烧器喷咀存在的问题而设计的。存在的问题是： 1、目前国内外使用的燃气喷咀是直线喷燃气方式,国际上燃烧器技术较发达的意大利、法国、德国等国家的相关技术也是直线喷燃气方式。燃气是靠自身压力通过燃气喷咀直线喷入炉膛里的，燃气压力而产生的冲力使燃气与空气在推进的一段距离内不容易混合好，因此燃气在逐步扩散中与空气边混合边燃烧，这样炉膛内的火型长，高温度热量停留在炉膛内的受热时间短，使排烟温度升高，导致热效率降低。当加负荷增加燃气压力时冲力增大，烟气在炉膛内的流速加快，排烟温度迅速升高，热效率更低。 2、目前油田加热炉、炼油厂加热炉使用的配风器都是配直流风方式，直流风和燃气混合时出现各走各的现象，完全燃烧所需要的时间长，需要大量的配风才能满足燃烧，在运行时高温度烟气向前的推动力很大，当加负荷加大配风量时，推动力更大，这是加热炉热效率低的重要因素。 针对这样的问题，我们紧紧抓住安全运行、稳定燃烧、快速完全燃烧、配备最佳空气、控制最佳烟气流速和提高炉热效率的关键因素，对锅炉燃烧器相关的结构和部位进行研究和开发，并采取了以下几点措施： 1、燃气压力设计在燃气喷枪管内，运行时燃气冲力产生真空度，利用这个动力把空气吸进来，燃气和空气提前有效地混合，缩短了燃烧的过程和时间，喷出的混合气体立即迅速燃烧，高温度的能量停留在炉膛内的时间长，排烟温度低，提高热效率。