第七章主要施工方案
第一节施工测量方案、精度控制和控制措施
1.1 测量目标
幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙用于安装的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。
内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。
外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪与全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。
1.2 测量设备
本工程拟投入的仪器有50mm米尺，自动安平水准仪，激光经纬仪，全站仪，激光铅垂仪，以上的测量仪器须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效检定使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。
1.3 测量原理
测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用常规的的测量步骤外，还要使用精确先进的测量新设备新技术如激光经纬仪、水平仪、全站仪、铅垂仪、电子计算机等仪器设备相结合的方式进行测量放线。
测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。
建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。
1.4 平面控制网的测设
首先，对总包提供的所有控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。
施工坐标与城市坐标的换算关系：
Xi=(xi-x0)cosá0+(yi-y0)siná0
Yi=-(xi-x0) siná0+(yi-y0) cosá0
其中，Xi 、Yi为施工坐标系坐标；
xi 、yi为城市坐标系坐标。
全站仪按一级导线技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。
一级导线测量的主要技术要求
首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，然后用自动水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。
水准测量的主要技术要求
使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1.1）
使用全站仪校核空间交叉点（如图1.2）
图1.1 图1.2
由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均通过计算或计算机三维拟合放样得出其精确的三位坐标，在施工中精确给出其位置，并定期对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。
1.6幕墙测量的方案
幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。
首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；
其次是水准测量和控制测量；
第三根据测量成果放线；
第四报请总包、监理验线；
1.7人员的组织安排
熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报请总包、监理验线→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。
1.8.1 水准测量
每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标高是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可得知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。
1.8.2测量方法: 平面控制测量（内控法）
从水准控制基准点测设在上下结构相同的位置，此点应往返测量并消除误差，测得的水准点在墙面以红漆表示，表示测量的水准面并注上相对标高。
每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，每三层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个角位上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每层消除一次安装误差，避免误差累积。
1、平面控制基准点的建立
平面控制网的基准点设置在每层地面上，依照外围轴线的定位，向轴线内侧的一米处，弹出楼内控制线并且做有明显的标志，一般是以圆钢的中心，并刻上标志，定为在每个转角处，作为平面控制基准点。
测量采用激光铅垂仪，首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，打开激光，通过上部的接收靶看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收靶上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。
2、平面控制网的建立
以各基准点为基础，用经纬仪建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差?x、?y≤2mm，角度差?á≤40″，并以此点位建立平面控制网。
3、幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。
1.9复测
使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的全站仪，以基准层为基础，通过正反测量放线的误差。
1.10报请总包、监理验线
测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。
1.11测量成果的整理
测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。1.12 测量的作用
测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，也给施工提供安装基准，按照设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效率，避免等、靠的现象发生，还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保优质工程必须的工作之一。
1.13测量放线工艺
测量放线是保证施工质量的关键工序，作为“停滞点”来检验。为保证测量精度，除熟悉施工图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪进行测量放线，测量工作开始之前需与总包单位确认三项基准数值。
测量放线完成后进入施工阶段后，对所测量的成果进行定期及不定期的进行复测，保证施工质量，对出现的误差及时调整，由专职的测量人员进行全程跟踪。
第二节单元式玻璃幕墙系统施工方案
本系统特点是单元体板块比较大，板块的自重比较大，对于单元板块的吊装有相当大的难度，所以单元体板块的安装根据主楼结构形式我司经过研究及分析后，安装卷扬
机在室内直接吊装室外单元板块，并通过设置在楼顶安装铺设水平轨道进行水平吊装，运输到指定位置后进行单元板的最后安装。
2.1施工准备
技术方面的准备工作，组织设计人员对现场安装工人进行设计图纸的技术交底，熟悉本工程单元幕墙系统的结构特点。详细研究施工方案，落实施工操作的可行性。熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案，着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板块重量等重要参数。
2.2测量放线
复核总包公司提供的标高的正确性。以提供±0.0标高为基准，利用全站仪、水平仪、经纬仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。
确定幕墙施工测量放线的基准层。根据本工程的情况我公司将每三层设为测量放线的基准层。复核基准层土建基准点、线的闭合情况。用激光水准仪，通过土建预留的测量孔，复核各基准层间基准点的偏差情况。用经纬仪、长卷尺复合每个基准层内土建基准点，线的角度，距离，如发现偏差应进行均差处理。
2.3预埋件位置的复核
预埋件随土建施工埋设完毕后，我司严格监控其施工质量，保证埋件平面位置偏差±10mm，标高偏差±10mm，表面平整度偏差≤5mm，且与结构连接牢固。清理预埋件表面的混凝土。再次检查预埋件的位置是否产生偏差，对不合格的埋件做好标记，并与相关人员协调确定补做埋件的最佳方案，待方案确认后，方可进行处理。
2.4单元体幕墙的安装过程
2.4.1单元体转接件安装
1、先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据（如示意图所示）。
纵向分格墨线
横向分格墨线
预埋件
2、幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的垂直度与左右偏差（如下图示）。
3、为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司均采用经检测机构检验合格的水准仪进行跟踪检查标高（如下图所示）。
4、待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。
5、角钢转接件安装完毕后，再进行转接件的安装，安装前垫上隔离垫，安装好进行前后左右调节，完毕后进行固定，再用水准仪检查标高。
6、连接件安装精度要求
标高±1.0mm（有上下调节时±2.0） 连接件两端点平行度偏差≤1.0mm
距安装轴线水平距离≤1.0mm
垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）±1.0mm
两连接件连接点中心水平距离±1.0mm
相邻三连接件（上下、左右）偏差±1.0mm
2.5单元体板块的场外运输
2.5.1专用运输架
为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架有方钢焊接而成，每个运输架可同时运输4块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运输途中不受损伤。（下图所示）
钢方管
单元板运输专架
2.5.2根据工程单元板块尺寸大小和重量，每个专架装四块单元板，根据我司以往单元体板块运输经验，我司拟选用载重量为6、8吨卡车来运输本工程单元体；为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。（下图所示）
单元体
单元体专用车
2.5.3单元板块与周转架的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤.
2.5.4单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。
2.5.5运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后，在对每个单元
板块进行复检，尺寸误差是否在公差范围内。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查。
2.5.6单元板装卸吊运时，应保证吊运挂点的可靠与安全，并保证板块平稳，平周围物体不发生碰撞，以保证板块不受损坏。
2.5.7运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后 ，再对每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a 所示）。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b 所示）。
图b 图a
2.6单元式玻璃幕墙单元板块的吊装
2.6.1垂直运输 采用两根Φ16mm 的钢索作为竖向导轨，钢索导轨的间距随单元板块的大小随时进行调整。两钢索间设有用于吊装单元体的三角钢架，钢架两端用挂钩悬挂在钢索上，吊装的设备则为4吨的卷扬机，卷扬机安置在楼顶，用高强螺栓固定在主体地面上。
安置在楼内的电动卷扬机
垂直运输系统
垂直运输吊架
2.6.2水平运输
水平的运输则以25＃工字钢作为水平横向滑轨，轨道距离单元体的安装面应保证在500-750mm间的距离，这样能保证在运输单元板块的过程中不会撞到已经安装好的单元板块，轨道上悬挂电动葫芦，电动葫芦的吊装需要同样制作一个与垂直运输时相同的三角
钢架，这样就可以利用滑轨把单元体水平运输至安装部位。
水平导轨的搭设水平导轨安装的电动葫芦
水平导轨的吊架
2.6.3单元体的安装
当单元体通过滑轨水平运输到安装部位后，因滑轨的安装距离单元体的安装有一定的间距，不能进行安装，所以需要再次转换到悬挂在安装层上一层单元体转接件上的手拉葫芦上进行吊装，慢慢的转换到手拉葫芦上以后，此时的单元体板块就完全处于单元体安装的部位上面，两个手拉葫芦同时慢慢的放下单元体，单元体安装上下位置的施工人员与已安装完成的单元体进行插接对正，无误后手拉葫芦完全放下单元体，吊装完成。
单元体安装过程中的为防止在水平运输过程中，遇到有风的情况下，单元体板块在风力的作用下出现摆动，因本工程的单元体板块面积非常大、自重大，所以在风力作用下的摆动很难控制，可能会与已安装的单元体面板发生碰撞，根据这一情况我司会在单元体板块运输过程中，在每三层设置一道揽风钢索，控制水平钢索的竖向长度，减少单元体在风力作用下的摆动幅度，同时在单元体的内侧的龙骨四周均匀的挂八个棉质防撞包，可以在单元体板块摆动的情况下，即使与已安装的板块有接触，会通过棉质防撞包
的缓冲，不会使板块受到损坏。
水平运输示意图
2.6.4单元体安装过程
单元体吊装流程图1、单元体起吊
2、单元体吊装过程
3、单元体运至安装层，垂直运输与水平运输转换吊钩
4、单元体水平运输
5、单元体运输至安装位，水平运输与手拉葫芦转换吊钩
6、板块就位
7、连接件调整就位
8、相邻板块安装
2.8单元板的标高检查
单元板安装后，对单元板标高以及缝宽进行检查，相邻二单元板标高差〈1㎜，缝宽允许±1㎜。
2.9防水压盖安装
单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，当符合要求后，首先清洁槽内的垃圾，然后进行防水压盖的安装，用清洁剂擦干净再进行打胶工序，打胶一定要连续饱满，然后进行刮胶处理，这一环节不能疏忽，打胶完毕后，待硅胶表干后进行渗水试验，合格后，再进行下道工序。
两块单元体结合部位的渗水试验
2.10单元板块安装质量控制标准应符合下表：
单元式幕墙安装允许偏差
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法 1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是： (1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 (2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 (3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。 (4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。 2、安装工艺 (1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。 安装施工质量控制： 首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用； 其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工； 第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。
幕墙工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
1.总则 1.1工程概况 本工程外立面全部采用石材幕墙与玻璃幕墙装饰。其中，主楼与南北两个辅楼的玻璃幕墙采用全隐框中空玻璃幕墙，面积约6800㎡；二区圆弧餐厅的玻璃幕墙采用单钢化点式玻璃幕墙，面积约322㎡；玻璃幕墙中间用石材幕墙点缀装饰，面积约10800㎡；外立面所有门窗均采用铝合金门窗，共计约20樘。 1.2适用范围 本施工方案适用于工业与民用建筑隐框玻璃幕墙、单钢化点式玻璃幕墙以及石材幕墙的施工。 1.3编制依据的标准及规范 * 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 * 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001) * 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 * 《建筑防雷设计规范》GB50057-94 * 建筑工业行业《建筑幕墙》JG3035-1996 * 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94 * 《铝合金建筑型材》GB/T5237 * 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190 * 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 * 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 * 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 * 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 * 上海市标准《建筑玻璃工程技术规程》（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-96 * 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 * 《天然花岗石板材》GB/T18601-2001 * 《中空玻璃》GB11944-2002 * 《钢化玻璃》GB/T9963-1998 * 《夹层玻璃》GB9962-1999 * 《浮法玻璃》GB/T11614-1999
浙江省临海监狱工程施工VII标段 玻 璃 幕 墙 施 工 方 案 编制人： 审核人：
编制单位： 编制日期：二0一二年三月 目录 一、编制依据-----------------------------------------------------------3 二、工程概况-----------------------------------------------------------3 三、幕墙分格及结构设计--------------------------------------------4 四、主要参数-----------------------------------------------------------4 五、幕墙材料-----------------------------------------------------------4 六、幕墙结构形式-----------------------------------------------------5 七、其它说明-----------------------------------------------------------5 八、施工方法-----------------------------------------------------------5 九、安全措施----------------------------------------------------------13
一、编制依据 《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ113-96 《建筑玻璃应用技术规程》113-97 《建筑幕墙》JG3035-96 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/15227 《建筑幕墙雨水渗漏形性能检测方法》GB/T15228 《建筑幕墙空气渗透行性能检测方法》GB/T15226 《钢化玻璃》GB9963-98 《建筑幕墙窗用弹性密封剂》JC485-92 二、工程概况 本工程位于浙江省临海市大洋街道，本标段工程平面外形呈“工”字形，建筑外轮廓尺寸为98280×62700mm2。房建筑面积约为12369m2，底层为架空层，层高为3.3m，第一层层高为3.9m，第二层至第七层为3.6米，第八层为3.9米。于一层门厅处层高为7.5m，
幕墙安全技术措施及专项施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
幕墙安全技术措施及专项施工方案示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制依据 《建筑施工高处作业安全规范》JG80-91 《安全帽》GB2811-89 《安全带》GB6095-95 《密目式安全网》GB16909-97 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《苏中七战七捷展览馆外装修工程施工组织设计》 《苏中七战七捷展览馆外装修工程施工图纸》 二、工程概况
1、本工程总建筑面积为㎡，为结构，地上层,地下层，层高米，主体高度米;本工程地点，交通方便。 2、计划开竣工日期 开工日期：xxxx年xxx月xxx日 竣工日期：xxx年xxx月xxx日 施工日历天数：xxx天 3、人员状况：本工程现场设立项目部，所有人员均长期从事本工种工作，对本工种安全技术操作规程均熟悉掌握、安全素质及安全意识较高。 三、安全保证措施 2.1组织保证 2.1.1安全生产委员会
幕墙工程施工方案 本工程采用铝合金玻璃幕墙。外立面精装修均为甲方指定分包，我方将为指定分包单位提供合同范围内的总包服务，并进行质量、进度、现场安全、文明等方面的管理。 6.9.1 总包服务 外装分包进场的材料、办公用房现场指定； 外装分包的工人居住于集中的职工生活区（主体高峰期过后有部分工人撤场，生活区用房可以满足后续各工种工人的入住）； 我方在合同约定和安全文明规定许可的前提下，满足外装分包对外架提出的改动要求，使其具备施工条件； 我方还将从垂直运输，现场用电等各方面配合外装分包的施工。 6.9.2 针对二次设计进行控制 在设计上，主要考虑强度、水密性和气密性、抗震和温差变形、隔音降噪、防雷、防火隔热、耐腐蚀性等方面的设计，保证该工程无论在使用功能上，还是在外观效果上，均让用户满意。 6.9.2.1 强度设计：要求设计必须完全依据国家现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》中的要求，考虑幕墙自重效果、风荷载作用、地震效应、温差效应等多项荷载组合，进行横、竖框、玻璃和铝板的材料的刚度和强度验算。从整体布局到细部结构，都必须进行严谨的计算，在满足强度要求的基础上，最科学、合理的确定不同部位的材料规格，使帷幕系统的安全性得到可靠的保障，使材料充分发挥其应有的功能。 6.9.2.2 水密性、气密性设计：我们建议通过双道密封及等压原理，有效保证幕墙的水密性和气密性。第一道密封靠硅酮耐候胶来实现； 第二道密封通过胶条来实现。 6.9.2.3 抗震及温差变形设计：温差变化和地震影响，是幕墙设计中必须考虑的因素。北京地区地震烈度为8 度，本项工程按8 度设防。 我们要求设计必须完全实现《建筑抗震设计规范》中规定的建筑幕墙设计要满足三个设防水准和两个阶段设计的抗震设防目标。 在工程设计中，一般通过连接件将幕墙和建筑主体牢固地连为一体。我们建议连接件不仅要具有足够的刚性和弹性，而且还要可调节，以满足施工的要求。
点支式玻璃幕墙施工方案 1．施工前的准备工作： 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。 2．结构的安装施工 （1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。 （2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。 （3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到： ①幕墙面、作业面与轴线之间的距离； ②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性； ③对照参考面找出安装角的间距； ④与控制标高之间的水平差； ⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 （4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 （5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，
要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。 （6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。 （7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。 （8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。 （9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整： ①如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力； ②如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3．拉索点支式玻璃幕墙的施工 （1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽
某幕墙装饰施工方案 新昆明新城高新技术产业基地标准工业厂房 幕墙装饰工程 施 工 方 案 云南中正幕墙装饰工程有限责任公司
二OO九年八月二十三日
第一章企业自述 我公司成立于1995年，是云南省设计院的下属企业。具有云南建设厅颁发的建筑幕墙、建筑门窗和装饰工程专业承包资质。在多年的工程实践中，承建了大量的室内和室外装饰工程。积累了丰富的施工经验。 我公司的设计创作人员均具有中级以上专业职称，有着多年的工作经验，承担过各种大中型建筑的室内外设计。公司设计部门各专业配备齐全、实力较强，许多设计项目得到用户及专家的好评。 我公司施工管理部门由具有国家颁发的项目经理证的人员组成，有着多年的施工管理经验，公司管理部门层次分明，结构稳定，责任明确，靠优良的工程质量和良好的信誉得到了用户的广泛好评。公司建成两条幕墙门窗组装生产线，精良的设备和规范的管理使我们的产品质量得到根本的保证。 我公司奉行“质量为本，用户至上”的方针，积极参与社会竞争，对待工程始终坚持“切实际，忌浮夸”的科学态度，对施工中的每一个环节都认真策划，使施工工程清晰、有序、避免交叉干扰，避免停工待料，在良好的管理和合理的计划中实现高效率。 我公司把国际“ISO9001”保证体系的质量理念贯穿于生产施工全过程，在产品生产和安装过程中严格工序管理，消除质量隐患，确保工程质量，避免返工和由此造成的资金和工期的损失。 在工程报价方面，我公司将尽量靠近现行定额，根据市场材料价格调整。寻找价格合理，质量优良的材料，尽可能的降低工程造价，在创造优质工程，优良服务的前提下获取合理利润。 创造建筑精品是我们的宗旨，让用户的投资获得最好的效果是我们的愿
目录 目录 (1) 第一章工程概况 (3) 第一节建筑工程概况 (3) 第二节幕墙工程概况 (3) 第二章编制依据及选用技术标准规范 (6) 第一节编制依据 (6) 第二节选用技术标准规范 (6) 第三章重点难点及针对性措施 (7) 第一节施工重点难点及针对性措施 (7) 第二节安全重点难点及针对性措施 (8) 第四章工程目标及部署 (12) 第一节工程目标 (12) 第二节工程部署 (12) 第五章项目部组织机构 (20) 第六章施工平台及材料运输 (26) 第一节总平面布置原则 (26) 第二节临时设施设置 (27) 第三节施工平台 (29) 第四节垂直运输 (30) 第五节水平运输 (32) 第七章施工进度计划保证措施 (33) 第一节劳动力计划和组织保证措施 (33) 第二节设备投入及保证措施 (35) 第三节材料采购计划及保证措施 (38) 第四节临时用电及用水计划 (40) 第五节施工进度保证措施 (43) 第八章幕墙安装方案 (46) 第一节测量施工方案 (46) 第二节预埋件安装方案 (49) 第三节裙楼隐框石材幕墙施工方案 (60) 第四节框架式玻璃幕墙外加铝板幕墙施工方案 (72) 第五节屋面铝合金装饰条组施工方案 (79) 第六节幕墙节能方案 (84) 第七节幕墙清洁方案 (85) 第九章质量控制及保证措施 (86) 第一节质量组织机构 (86) 第二节质量保证措施 (89) 第十章安全生产及保证措施 (103) 第一节安全生产 (103) 第二节保证措施 (113) 第十一章项目应急预案措施 (120) 附图表
第一章工程概况 第一节建筑工程概况 1、工程简介 本工程包括办公（自编1#）1幢地上14层，建筑面积26226.6平方米；商业、办公（自编2#），裙楼连体）1幢地上17层，建筑面积43312.6平方米，其他（自编号8#地下室）1幢地下3层，建筑面积32099.4平方米.总建筑面积101638.6平方米。 第二节幕墙工程概况 本工程幕墙面积约4.0万平方米，主要采用框架式幕墙设计，幕墙总高度1#63.7米、2#楼78.5米、裙楼15米；本幕墙工程包括裙楼：隐框玻璃幕墙外加铝条装饰线条幕墙系统，首层局部石材幕墙，大堂入口全挂大玻璃幕墙外加铝单板包柱幕墙；塔楼：隐框玻璃幕墙外加铝单板幕墙系统；屋面机房：隐框铝单板幕墙外加铝条装饰线条幕墙等装饰形式。为了体现该建筑的现代化和国际化特色，在外形设计上运用连续流转的竖向装饰线条，并配合立面LED灯带灯光相互变化、相互衬托，营造出丰富的立面变化的特色，充分体现了建筑与自然、人文环境浑然天成的和谐美感（如下图所示）。 裙楼：①、隐框玻璃幕墙外加铝条装饰线条幕墙系统 ②、首层局部石材幕墙，大堂入口全挂大玻璃幕墙外加铝单板包柱幕墙 塔楼：③、隐框玻璃幕墙外加铝单板幕墙系统 屋面机房：④、隐框铝单板幕墙外加铝条装饰线条幕墙
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
目录 第一章工程综述 (2) 1.1前言 (2) 1.2编制依据 (2) 1.3国家行业地方规范标准 (2) 1.4工程概况 (2) 第二章进度计划于工期保证措施 (6) 2.1施工进度计划安排 (6) 2.2工期总体目标 (6) 2.3本次招标项目工期控制目标 (6) 第三章组织管理 (7) 3.1项目管理机构 (7) 3.2项目实施的指导思想 (7) 第四章脚手架搭设要求 (9) 第五章观光电梯钢结构施工方案 (10) 5.1构件的加工准备 (10) 5.2钢结构的垂直运输与初安装 (11) 5.3钢结构的焊接施工 (11) 5.4紧固件的连接及验收 (14) 5.5钢结构防火涂装施工 (15) 第六章幕墙施工方案 (16) 6.1点式幕墙安装工艺 (16) 6.2点驳接玻璃幕墙的特点 (17) 6.3施工顺序 (17)
6.4施工方法 (17) 6.5立面玻璃安装 (18) 6.6工程质量技术措施 (18) 6.7点驳接玻璃幕墙施工质量控制要点 (19) 6.8安装 (19) 6.9面板玻璃安装 (20) 6.10质量控制要点 (20) 6.11对安装工的技术交底内容 (20) 6.12安装施工流程 (21) 6.13测量放线及复检埋件及处理 (22) 6.14幕墙防雷系统的安装及技术措施 (24) 第七章施工安全作业措施 (24) 7.1现场安全管理 (24) 7.2安全管理措施制度 (25) 7.3安全用电措施 (27) 7.4施工机械安全技术措施 (28) 7.5钢骨架安全操作规程 (28) 7.6油漆工安全操作规程 (29) 7.7玻璃安装注意事项 (30) 7.8电焊工安全操作规程 (30) 7.9仓库员安全防火措施 (30) 第八章现场文明施工措施 (30) 8.1文明施工措施 (30) 8.2保证措施 (31) 第九章主要施工设备表 (32) 第十章施工进度计划 (33)
玻璃幕墙施工方案(幕 墙) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
玻璃幕墙施工方案 一、主要技术措施 （一）施工准备 1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项 目部作施工组织设计。 2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交 手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工 的障碍物。 3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。 4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人 员进场。 5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故 施工前必须做到各种安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工 位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。 6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过 400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。 （二）弹线 对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。 1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各种排 板列线。如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整 各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距 来消除。 3．开间轴线以土建为准，上点控制在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。 4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准控制点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹 线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸 与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。 （三）加工图确认 现场项目部按设计图实地测量放样后。经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图。报工程计划部审核后进行备料和下料。备料过程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间申报公司把关审定，检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内，并符合合同与设计要求。 （四）测量放线 1.由于土建施工误差相对较大，幕墙施工要求精确mm级，必须由基 准轴线和水准点重新测量复核。 测量内容为： a立面垂直度的测量 b 楼层高度的测量 c 楼层水平度的测量 d 变化异形墙面的测量 做好纪录作为竣工资料；
幕墙工程专项安全施工方案 一、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《建设工程项目管理规范》 3、《建设领域安全生产行政责任规定》 4、《广东省建设工程文明施工管理文件汇编》 5、〈建筑施工安全管理文件汇编〉 6、〈建筑施工安全法规选编〉 7、《安全生产文明施工管理规定及办法》及国家、省、市其它关于施工安全的强制性条文。 8、《建筑施工安全检查评分标准》及其它建筑施工安全技术规范与标准。 9、施工合同及有关图纸。 10、报批审定的有关施工方案。 11、项目部现行的安全文明施工管理的规章制度和岗位责任制等。 二、工程概况 省委新一号楼工程由主楼及副楼组成，主楼地下2 层，地上15层，高69.85 米，副楼地下1 层，地上6 层，高37.15 米。工程总建筑面积48205平方米，干挂石幕墙面积达3 万余平方米，因外装饰大量采用挂石及玻璃幕墙，施工难度大，施工高度又高，外墙作业有一定的危险性，特此编制专项安全施工方案。 三、安全生产管理机构： 成立以项目经理为首的安全生产管理机构，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。
安全管理机构如下图 四、幕墙安全施工技术措施 1、进入现场必须带安全帽、高空作业必须系好安全带、携带工具 袋，严禁高空坠物，严禁穿拖鞋，凉鞋进入工地。 2、禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下。 3、幕墙施工下方禁止人员通行和施工。 4、现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾 或烧伤其它建筑成品。 5、电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员戴绝缘手 套。 6、在6级以上大风、大雾、雷雨天气严禁高空作业。 7、所有施工机具在施工前必须进行严格检查，如手持吸盘须检查吸 附质量和持续吸附时间试验，电动工具需作绝缘电压试验。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概述 （1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 （2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 （3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 （4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 （5）施工顺序简图： 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 （6）放线： 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 1）拉索的安装： 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2）横向拉索的安装： ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的
幕墙工程施工方案 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
玻璃幕墙工程 施 工 方 案 湖北宏德建筑工程有限公司2019年11月16日
1.总则 工程概况 本工程外正立面全部采用玻璃幕墙装饰。研发楼南立面玻璃幕墙采用断热彩铝明框中空玻璃幕墙，面积约1368㎡；玻璃幕墙其中两边山墙用单铝板幕墙装饰；外立面所有门窗均采用彩铝明框玻璃平开门窗。 适用范围 本施工方案适用于工业与民用建筑明框玻璃幕墙的施工。 编制依据的标准及规范 * 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 * 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001) * 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 * 《建筑防雷设计规范》GB50057-94 * 建筑工业行业《建筑幕墙》JG3035-1996 * 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94 * 《铝合金建筑型材》GB/T5237 * 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190 * 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 * 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 * 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 * 上海市标准《建筑玻璃工程技术规程》（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-96 * 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 * 《天然花岗石板材》GB/T18601-2001 * 《中空玻璃》GB11944-2002 * 《钢化玻璃》GB/T9963-1998 * 《夹层玻璃》GB9962-1999 * 《浮法玻璃》GB/T11614-1999 * 《着色玻璃》GB/T18701-2002 * 《镀膜玻璃》GB/第一部分，阳光控制镀膜玻璃 * 《镀膜玻璃》GB/第二部分，低辐射镀膜玻璃
框架玻璃幕墙施工方案 一、框架式玻璃幕墙系统简介 龙骨系统：采用铝合金结合钢管的组合系统；面板采用：6mmLOW-E+12Ar+6mm及8mmLOW-E+12Ar+8mm钢化中空玻璃。 二、施工前准备工作 1、幕墙材料准备 （1）、进场材料运行程序 材料 产品工厂检 验出库 运输 地面临 时存放 起吊场内搬运 提升 配置 保管 安装 材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 （2）、材料检查内容
2、主要施工工具 施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。 3、操作人员配备 对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导；在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。 4、技术准备内容 技术准备主要为技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。 三、幕墙系统施工流程
四、测量放线 1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。 2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。 3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。 4、据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后，可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。 5、检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。 五、埋件的调整及校核 在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于20mm，与幕墙垂直方向前
渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程 施工技术方案申报批复单 承包单位：四川伟联建筑工程有限公司合同号：GAG/XJ-65 监理单位：湖南省三湘交通建设监理事务所编号： 致广安航运新东门作业区工程项目湖南三湘监理部： 现报上渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程项目的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件），请予审查和批准。 附件：渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程钢结构及幕墙专项施工方案 承包单位技术负责人：年月日 [ ]审定 [ ]转报[ ] 同意附言： [ ] 修改后再报 [ ] 不同意 专业监理工程师：年月日 [ ]审定 [ ]转报[ ] 同意附言： [ ] 修改后再报 [ ] 不同意 高级驻地监理：年月日
渠江广安航运建设工程 新东门作业区一期工程灯塔工程 钢 结 构 及 幕 墙 专 项 施 工 方 案 编制人：胡俊杰 审核人：李林军 核定人：伏云锦 四川伟联建筑工程有限公司 渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程 灯塔工程项目部 2015年12月20日
目录 1、工程概况 2、施工准备 2.1技术准备 2.2材料要求 2.3作业条件 2.4主要机具 3、施工工艺 3.1钢结构施工工艺 3.2玻璃幕墙施工工艺 3.3干挂石材幕墙施工工艺 4、环境、职业健康安全控制措施4.1环境控制措施 4.2职业健康安全控制措施
1、工程概况 （一）工程概况 （1）工程名称: 渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程 （2）工程地点: 广安市广安港 （3）工作内容：塔身钢结构、干挂石材幕墙及玻璃幕墙 （4）质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格 2、施工准备 2.1技术准备 1.施工前，应具备钢结构及幕墙的设计图、建筑图、相关基础图、钢结构及幕墙施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审，与业主、设计单位、监理充分沟通，确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾；与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工组织设计，分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况及特点说明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及临时建筑设施等的规划、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施及降低成本计划、专项施工方案、劳动组织及用工计划、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书可以细化为作业卡，主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况，确定钢构件及幕墙材料进场检验内容及适用标准，以及钢结构及幕墙安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具，在遵循国家标准的基础上，参照部标或其他权威认可的标准，确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验，如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。 根据结构深化图纸，验算钢结构框架安装时构件受力情况，科学地预计其可能的变形情况，并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中，安装用的材料，如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。
第二节点式玻璃幕墙的构造与安装 一、施工流程图（详见附件二：点式玻璃幕墙施工工艺流程图）： 二、点式玻璃幕墙的构造与安装： 1、点式幕墙构造： 采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接，每块玻璃四角在厂家加工钻孔，挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接，即一个挂件同时与四块玻璃相连接。 2.点式幕墙施工工艺： （1）构件焊接与安装 由于钢结构安装精度与点式幕墙安装精度存在较大差距，在构件焊接与安装时，应逐步减少误差。 在构件焊接前，应在每个玻璃缝位置，即母座中心线处拉好垂直向钢丝，在钢丝上作好空间定位点，点焊时应采用定位头来控制母座在水平间隔、水平标高和与幕墙之间的距离，做到三维定位保证。 构件焊接安装精度，水平分格尺寸误差不大于±2mm，水平标高误差不大于2mm，进出位误差应不大于5mm。
点式幕墙构件焊接焊材选择应与焊接母材相配套。碳钢与碳钢之间焊接，焊条应选用E43或E50系列，碳钢与不锈钢间焊接，焊条宜选用A102，不锈钢与不锈钢母材焊接应采用A132焊条。 （2）驳接爪的定位、调整 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 ①驳接座的安装 在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。 ②驳接爪的安装 在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。 ③驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在
玻璃幕墙施工方案 ☆施工队伍进场后，首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。 第一小节二、幕墙施工过程： 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用，使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核，符合技术要求。若超过允许误差，应查找原因及时纠正；若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响幕墙的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。
2、结构的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 3、连接件的安装 竖向分格墨线 预埋件水平墨线 分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上，作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来，再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装 （1）立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后，需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后，加固支座。 （2）横料就位与角铝（角码）孔位 ☆龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10mm。 ☆立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 ☆立柱插芯长度300mm（规范要求不小于250 mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。
幕墙工程安全专项施工方案
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、工程进度的保证措施 四、材料、设备进场计划、施工计划 五、施工工艺及技术方案 5.1、玻璃幕墙的施工工艺及技术方案 5.2、石材幕墙的施工工艺及技术方案 5.3、化学锚栓施工工艺及技术方案 5.4、脚手架施工工艺及技术方案 5.5、重点难点工艺技术保障措施 5.6、材料实验检测及有关测试 六、施工安全保证措施 6.11、安全生产管理体系 七、安全施工管理措施 7.1、现场安全用电 7.2、消防安全措施 7.3、焊接安全技术措施 7.4、钢结构、玻璃吊装安全措施 7.5、脚手架拆除 7.6、脚手架部分扶墙变更 7.7、高空作业安全措施 7.8、临边作业安全措施 7.9、攀登作业安全措施 7.10、交叉作业安全措施 7.11、防止高空坠落和物体落下伤人 八、施工事故的预防监控措施和应急预案 8.1、指导思想 8.2、建筑施工的主要特点及事故隐患的分布 8.3、各类事故的预防措施 8.4、高处坠落及物体打击事故预防监控措施
8.5、机械伤害事故预防监控措施 8.6、中毒事故预防监控措施 8.7、火灾事故预防监控措施 8.8、易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施8.9、暴风雨预防监控措施 8.10、各类事故的救援预案 8.10.1、处置程序 8.10.2、报警和联络方式 8.10.3、各类事故的救援预案 8.10.3.1、触电事故的救援预案 8.10.3.2、高处坠落及物体打击事故的救援预案 8.10.3.3、坍塌事故的的救援预案 8.10.3.4、机械伤害事故的救援预案 8.10.3.5、中毒事故的救援预案 8.10.3.6、火灾事故的救援预案 九、安全事故管理措施 9.1、现场安全生产技术措施 9.2、现场安全用电方案 9.3、安全用电技术措施 9.4、电气防火措施 9.5、对现场临电工作人员的要求 9.6、雨季施工措施 9.7、冬季施工措施 十、劳动力计划 幕墙工程安全专项施工方案