围堰施工技术要求
一围堰型式
根据截流量相对较小的情况，围堰设置一个，一次性断流。围堰型式为粘土心墙坝，坝长273米。堰顶高程1280.00m，上游坡1：3.0,下游坡1：2.5, 堰顶宽6m。上、下游设防滑坡压脚。心墙顶宽3m，顶高程1278.00m，坡比1:0.3。基础开挖至相对不透水的淤泥质层，最大坝高17米。上游护坡拟采用防渗聚氯乙稀膜（塑料布）和砂土袋支护，下游坡面采用块石支护，块石支护厚度大于30cm。
详见围堰标准剖面图。
二回填料质量控制指标
由于本工程的气象条件水文地质条件所限，回填土石料的含水量偏高，多大于20%，为保证坝坡的稳定，增大围堰尺寸，放缓坝坡。根据现场的供料条件，施工中，施工控制参数拟定为：
1、心墙体渗透系数设计为K≥1×10-5cm/s。土料含水量不应大于15%，压实
后的干密度应过1.7t/m3，铺土厚度50cm。15吨平碾静压碾压基本达2遍即可,各层碾压后须用推土机或挖掘机进行刨毛。若无法用平碾碾压，则应使用推土机6遍以上碾压。
2、上游回填料以泥岩和土混合料为主，渗透系数控制在K≥1×10-3cm/s左
右，含水量20%，干密度1.9~2.0t/ m3。碾压遍数2~3遍。
3、下游回填料以含石料相对较多的任意料回填，含水量20%，干密度
2.0~2.3t/ m3。碾压遍数3~5遍。
三施工方法
1.基础处理
目前我方已开始充分利用大坝清基产生的可利用渣料对堰体进行回填，回填自右向左岸推进，逐层填筑至设计高程，预留宽6米左右的拢口在导流洞可过流之前过水。合拢之前，及时完成已回填部分的削坡和上下游护坡工作。
心墙部位基础开挖，河床段清除砂卵砾石层，最好达相对不透水层，对基坑无法彻底
抽净的水，填筑时可用水泥和土料混合填筑。两岸坡心墙部位基础，应清除表层坡积层和强风化层，保证防渗体填筑于完整弱风化基岩上。
上下游坝壳料区，基础应清除表层植被、残坡积层，对河床部分基础进行碾压，尽可能减少坝基沉陷。
2.铺料方法
堆石料的填筑，为保证推平时不出现大料分离架空的现象，卸料应尽可能采用后退法，根据本工程的情况，最好是先采用后退法卸一部分料，再采用进点法进行找平，即采用混合法卸料。
心墙料及细粒（粘粒）含量较高的土料，为防止运输工具对已填筑层造成剪切破坏，只能采用进占法，保证汽车在松土上行驶，避免在压实土上开行。
3.铺料厚度
由于回填料可压性较差，只能在填筑过程中严格控制层厚，下游风化料、堆石料铺料厚度不超过100cm,心墙粘土料铺料厚度以不超过40cm控制。上游坝料可采用强风化泥岩填筑。铺料厚度不超过80cm。
4、截流位置及方法
通过对工程所在地的气象条件进行分析，截流期间河流量估计为4 m3/s。我部将根据气象部门提供的气象资料，选择天气状况较好的日期进行截流。
根据截流期间，河流量较小的情况，采用立堵法足以满足堰体合拢的要求。截流位置选择在堰体上游侧，先回填一较小的截流戗堤，再回填堰体拢口段。戗堤采用较大块石回填成相对较小的拱形挡水体，上游侧倾倒厚3米的粘土料，用挖掘机进行培实后临时防渗。待拢口基本闭气后，及时进行堰体基础开挖，清除河床松散透不的砂卵砾石和岸松散堆积物。开挖时考虑采用抽水机进行基坑抽排水。待基础开挖好后，再对基础部位抛投厚50cm 准备好的水泥砂混合干料，并立即回填心墙粘土料和上下游风化料。合拢段在水位上升后将无法进行块石护坡，计划对堰体合拢段采用铺设双层土工布的方式进行处理。
云南省水利水电工程有限公司罗汉坪项目部
2009年9月22日
. 各种围堰施工方法 一、草袋围堰 1.1技术要求 围堰顶宽1m；侧边坡（高：宽）1：0.5，外侧边坡（高：宽）1：1，为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。 1.2施工工艺 1）修通便道，为施工机具、材料运送提供便利。 2）清除河床上的石块、树根等杂物，以减少渗漏，自下游开始填筑至下游合拢。 3）用草袋装以松散的砂土，装土量为袋容量的1/2～1/3，袋口用细铁丝缝合。堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。4）就位 进行测量放样后，用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。 5）围堰的修筑 （1）自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后，在围堰外侧加盖彩条布。 （2）用泵抽水，至水深约0.5m时在堰处向下挖0.5m，然后堆码堰土袋，重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m，形成草袋围堰筑岛，防止河床漏水，在其岛面上进行钻孔桩施工，
二、编织袋围堰 2.1施工流程 现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。 2.2施工工艺 1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。 2）根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。 专业资料． . 3）根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道。 4）投放袋装量为袋容量1/2-2/3的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位，人工下袋。编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。当水深无常清淤除杂时，编织袋的投放速度速度不宜过快，在投放编织袋时应同步压实，一是保证围堰围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。 5）编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽
围堰技术在水利工程施工中的应用 摘要：水利工程施工技术中，进行导流是非常关键的一项，对于工程的进度、 工程的质量有着重要的意义。本文围绕围堰技术在水利工程施工中的应用展开论述，论述围堰修建的相关技术要求和安全管理规定，期望能够对于水利工程施工 工程的顺利开展提供参考价值。 关键词：围堰技术；水利工程施工；技术应用 作为我国经济发展的基础项目，水利工程的质量关系到国计民生，开展水利 工程的施工技术创新工作具有非常重要的时代意义。在水利工程施工中，导流的 问题是非常重要的，例如在河道中修建围堰，目的是阻挡流水，对于水利设施进 行相应的保护。目前的水利工程施工建设中，进行围堰的修建，有的是临时性维 护结构，有的是永久性水利设施，如何根据使用的材料和水流的位置，进行围堰 的位置的确定，施工技术的实施，是要依据不同的水利工程的类型、适用条件等 进行论证的。 1、工程概况 某水利工程建设标段设置了地面桥梁4座，均为小跨径桥梁，河道宽约45米，水深3-4米，水流表面平静。桥梁上部拟采用先张法预制空心板，桥台采用钻孔 灌注桩基础，中间为排架式墩，钻孔桩桩径1.4米，桥梁防撞栏采用普通钢筋。 工程的地质结构从上到下包含了填土、灰色黏土、青灰色黏土粉土。水位受到洪 水影响不大。 施工技术方案采用了木桩土围堰施工。在围堰量侧打上木桩，设置了竹片笆，左右穿排语桩间，形成了钢铁丝拉紧牢固的篱笆墙，再使用编织袋装粘性土将水 加以阻挡，中间筑起截面为梯形的土体围堰，截断河道，采用大功率抽水泵抽干 了围堰中间的水，并将各种淤泥、杂物清除，换填厚砂垫层并找平，达到了灌注 和钻孔的目的[1]。 施工流程示意图 2、围堰施工技术要求 2.1由于采用了编织袋装粘性土进行防护，坡面在施工前，清除了河床表面的石块、水草、树根，防止出现杂物夹层，造成围堰底部渗漏，围堰在管架桥左右 两侧起筑，木桩的末端为直径不大于10厘米的红松木，使用挖掘机压入土中， 施工的时候木桩从一端压入，使用钢铁丝直径不小于10毫米）拉紧牢固，人工 安装桩顶拉筋和竹片篱笆，打入深度土中，淤泥层深度大于1.5米。 2.2施工前期准备工作：填筑施工的时候，土石要从已出水的围堰端部顺坡进行填筑入水，防止土体离散。填筑土石从上游到下游一次进行，填筑土出图后， 采用分层夯实的方法填筑。顶面高度不小于水位的0.5米，围堰的局部如果出现 了渗水的现象，应采取有效的止漏的方法，防止渗水影响施工。填筑围堰施工技 术后使用大功率抽水泵抽水并将淤泥予以清除。施工便道宽大于4米，路面硬化，保持整洁美观[2]。 2.3围堰施工技术实施的原则，要本着创新的要求，进行标准化施工，根据水利工程的实际情况，做好各项施工环节的落实，确保水利工程能够跟上科学技术 发展步伐，保持与时代同步。首先是制定围堰技术施工方案，对于施工技术的布局，要从全局进行考虑，保证水工程建设能够实现智能化、网络化、自动化操作。总体设计方针是依据工程的规范性制度，保证工程运行的合理性和环境适应性。
关于水利施工中围堰技术的应用分析唐勤 发表时间：2019-06-25T09:51:17.507Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：唐勤王炜烔[导读] 摘要：通过对围堰技术的科学运用，能够有效提高整体工程建设环境水平，保证环境干燥度，为工程施工提供良好的外在保障。 江苏祥通建设有限公司江苏无锡 214000 摘要：通过对围堰技术的科学运用，能够有效提高整体工程建设环境水平，保证环境干燥度，为工程施工提供良好的外在保障。为了对围堰技术及其施工运用展开深层次探究，相关人员首先应对围堰技术结构形式以及选择方式进行明确。 关键词：水利工程；围堰技术；施工技术 水利工程的顺利建设可以提高我国对清洁能源的利用率，同时还可以降低由于洪水造成的经济损失，减少人员伤亡。但是，从目前的情况来看，在水利工程建设过程中，水利工程施工通常都会受到外界因素的影响，此时，则需要合理应用围堰技术，最大程度避免外界因素对施工造成的不良影响，从而确保水利工程施工顺利进行。 1围堰技术概述 针对围堰技术的选择与应用需要遵守基本原则，其是水利工程建设过程中的一项重要技术。第一，在进行围堰修建前，要全面了解水利工程所在区域河道的具体情况，并且要对各项因素进行全面分析，确定施工组织技术方案，最终制定一个合理的操作方案，保证施工的顺利进行。第二，在应用围堰技术时，应当将智能化、自动化、信息化等各项先进技术的优势合理的应用到工程施工中，并且要注重对各项创新技术内容的补充与优化，从而使围堰技术的作用可以得到充分发挥。第三，气候、地理条件等都会对围堰的种类造成影响，因此，在围堰类型的选择时，要充分考虑各种因素带来的影响。 2水利工程围堰施工原则 2.1安全性原则 安全是施工前提条件，如果在不安全的环境下进行施工，不但会影响施工进度，而且会对工程质量造成一定影响，如果控制不当，还可能会造成严重的人员伤亡。因此，在施工中必须首先遵循安全性原则。 2.2施工材料根据就近原则 在水利工程围堰施工中，在选择各项材料时，要尽量遵循就近原则，以降低施工成本，并确保施工的安全性，在确保施工质量的基础上，提升施工效率。 2.3断面稳定性原则 大量工程实例表明，断面的稳定性直接决定了围堰施工的总体质量，因此，在具体施工建设中，必须充分重视围堰断面的稳定性，而影响断面稳定性的因素非常多，其中水流流速是最主要的影响因素，要想进一步提升围堰施工质量，就必须注重围堰断面施工稳定性的设计，从而确保后期施工能顺利开展。 3水利施工中围堰技术运用与施工技术要点 3.1依据实际情况，设置水利围堰 水利围堰在具体应用过程中关键作用就是临时挡水，其可以确保水利工程施工顺利进行，保证工程可以按期竣工，为了确保其作用能够得到充分发挥，水利围堰的结构设计强度要能够满足具体应用需求。水利围堰的设置必要与依据实际情况而定，要全面掌握水利工程在具体建设过程中实际进展情况。例如，浅水摊施工期间，形成未超过1.5m水深和0.5m水流，此时可以建设河床。若在河床施工期间发生了渗水问题，在具体施工过程中，应在未超过1.7m水深和2.0m/s水流的基础上打桩。 3.2把控基坑排水施工要点 围堰工程主要是隔离水流，保证整体工程施工环境干燥，所以在进行围堰施工过程中，需要对施工抗腐蚀性以及耐水流冲击性进行保证，即要做好基坑排水施工。目前常用基坑排水主要分为经常性排水以及一致性排水两种。其中，经常性排水又可细分为多次排水以及内侧一次性排水等方式，排水对象主要以渗透水、施工废水以及内积水等内容为主，需要通过基坑排水对整体结构干燥程度进行保证。 3.3确保围堰构筑的稳定性 大量工程实例表明，在水利工程围堰施工中，施工技术是否符合实际需求，是否满足围堰稳定性和强度的需求，对整个围堰施工质量有非常严重的影响，而且不利于后期各项施工的顺利开展。因此，在动工前，现场施工人员要根据实际情况选择与之相适应的技术形式，确保围堰施工技术应用的适应性。除此之外，围堰地基形式、牢固性、基坑挖掘的深度等方面要符合地区水流土质特点，以确保围堰施工时，避免发生坍塌、渗漏等质量通病。 3.4提升围堰施工的整体性 围堰是整个水利工程施工建设的重中之重，其施工质量直接决定了水利工程各项施工能否顺利开展。合理应用围堰施工技术，能有效降低工程施工难度，提升施工效率，而且确保施工的安全性。近年来，我国水利工程的规模逐步扩大，进一步提升了围堰施工的难度和工程量。因此，在选择围堰施工技术时，要尽量从实际情况出发，并结合过往经验，在充分考虑施工要求和实际需求的基础上，对施工方案进行合理调整。同时，还要采用科学合理的管理方法，对施工流程进行管理监督，以便及时发现施工管理中存在的问题，实现现代化智能管理。 3.5实现对水流和土发展走向的全面考虑 在水利工程围堰施工时，为确保水利工程的总体质量，并提升使用寿命，则需要对水流的冲击压力、水流方向等进行全面分析。因此，在实际设计中，必须先对水利工程周围的土质情况进行综合分析和考虑，并根据土质结构勘察报告中的内容，合理制定施工方案，以便实现岩体和水流的均衡发展，为水利工程后期维护和管理提供数据支持。 3.6科学实施连接施工 围堰施工质量与整体工程施工安全性有着直接关联，技术人员需要按照围堰施工常见问题，做好预判性防范工作。按照预防为主的原则，结合以往工作经验，对可能出现的问题进行评估与判断，做好相应防控保护措施，尤其要做好工程连接施工，以对总体围堰施工质量进行保证。施工人员不仅要通过科学手段对接头稳定性进行保证，同时还要做好接头防渗透以及防腐蚀等处理，可通过延长防渗线路以及加深地底嵌入等手段，有效延长围堰工程施工期限。
（1）钢板桩围堰 钢板桩围堰施工工艺流程见图6-2-7-*。 钢板桩围堰施工程序见图6-2-7-*。
①围囵安装 当水深较大时，常用围囵（以钢或钢木构成的框架）作为钢板桩的定位和支撑。即先在岸上拼装围囵，运至墩位定位后，在围囵内插打定位桩，把围囵固定在定位桩上，然后在围囵四周的导框内插打钢板桩。 安装围囵时，应进行测量定位。用一层导框做成的围囵，一般是先打定位桩，再在定位桩上挂装导框，导框可以在岸边组成，浮运到位以缆索锚碇，在开始插打板桩后，逐步将导框转挂在已打好的板桩上。用有脚手桩的转盘式或旋转式桩架时，导框可挂靠在外侧的脚手桩上，用浮式转盘式或旋转式桩架时，一般用转动的桩架先打好定位桩再安装导框。 ②插打与合龙钢板桩 开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合龙后再打。 插打前，在锁口内应涂抹防水混合料，组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。 插打钢板桩的次序，从上游一角开始，至下游合龙。这样不仅可以使围堰内避免淤积泥砂，而且还可以利用水流冲走一部分泥砂，以减少开挖工作量。更重要的是保证围堰施工的安全。 插打钢板桩时应严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩要从两个垂直方向同时控制，确保垂直不偏。在垂直导向设备导向下，一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度，然后依次打入直至设计深度，插打的顺序按施工组织设计进行，一般自上游分两头插打向下
游合龙。插打前在锁口内涂抹以黄油、锯末等拌和物，组拼桩时，用油灰和棉花捻缝，以防漏水。钢板桩顶达到设计高程的平面位置偏差，在水上打桩时不得大于20cm，在陆地上打桩时不得大于10cm。在插打过程中，应随时检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，发现倾斜立即纠正或拔起重插。 钢板桩采用振动锤插大，打钢板桩时，如起重设备高度不够，允许改变吊点位置，但吊点位置不得低于桩顶一下1/3桩的长度。围囵将合龙时，宜经常观测四周的冲淤状况，必要时应采用措施，预防上游冲空、涌水或者下游淤积，影响工程进度。 钢板桩围堰在合龙时往往形成上窄下宽的状态。这使得最后一组板桩很难插下。常用的办法是将邻近一段钢板桩的上端向外推开，以使上下宽度接近；必要时，可根据实测宽度，做一块上窄下宽的异形钢板桩，合龙时，先将异形钢板桩插下，再插最后一块标准钢板桩。 钢板桩围堰平面见图6-2-7-*。
# # 金上大桥9 ～12 主墩混凝土围堰施工 作 业 指 导 书 中铁大桥局二处金上大桥项目经理部 二00一年二月二日
混凝土围堰施工工艺 一、概述： 金上特大桥主桥9#-12#墩基础施工方案采用先下围堰，再钻孔，最后封底施工承台。9#-12#墩均为上下游独立承台，每个承台长×宽×高为13.5×9.1×3.5m,承台中心距为16.75m，净距为3.25m，承台底标高为-2.5m，顶面标高为+1.0m。根据承台结构、施工水位，拟上下游承台做一个整体围堰，中间设一隔墙，围堰内壁距承台边净距为1.0 米，围堰底标高为-4.0米，顶标高为+7.0米，分二节制造下沉， 底节6.0米，顶节5.0米。围堰为薄壁防水结构，围堰封底砼厚1.5米（具体结构详见设计图）。围堰施工拟在吹砂筑岛上制造下沉，土质 均为中粗砂。 二、工艺流程： 吹砂筑岛→场地平整→测量放线→刃脚填砂内模→安装底节井孔内模→绑扎底节钢筋→安装底节外模→灌注底节砼→砼养护拆模→开挖下沉→绑扎顶节钢筋、安装内外模→开挖下沉到位→拼装门吊→拼装护筒导向架→插打护筒→围堰内填砂，并拆除导向架，筑岛加高到+7.0 米→钻孔施工。 三、施工方法及注意事项： 1、根据设计尺寸将各墩位吹砂筑岛至+4.0米标高，并平整场地， 同时拉通施工便道。 2、精确测量放线，定出墩中心线和砼围堰轮廓线。 3、用填砂内模制造围堰刃脚。 （1）按照刃脚及隔墙的形状和尺寸堆码砂包，中间填砂（详见填砂内模图）； （2）砂浆抹面：为防水及保证土模表面平整，控制轮廓尺寸，在砂包表面抹一层厚2-3厘米的水泥砂浆面层；
（3）铺设隔离层：为使砼围堰不致与土模砂浆面层粘连，铺一层 水泥袋纸。 4、立井孔底节内模，安放钢刃尖，安扎底节钢筋，立外模： （1）内外模采用 12 竹胶板、木带木、对拉拉杆，带木间距 250 ，带木截面 50×80 ，拉杆间距 1000×1000 ； （2）安装模板时应保证井孔内模的垂直度、内模稍向内倾斜，减 小下沉摩阻力； （3）刃脚钢筋应与钢刃尖（100 ×2）焊接牢靠； （4）底节钢筋应伸入中节 1000mm 。 5、砼灌注： 围堰砼应沿着井壁四周对称进行灌注，避免砼面高低相差悬殊， 压力不均而产生基底不均匀沉陷，致使围堰砼开裂，每节围堰的砼应 分层、均匀灌注，一次连续灌完，每层灌注厚为 50cm 。 6、养护： （1）一般情况下，灌注完 10-12 小时后，即应遮盖浇水养护。炎 热天气，灌注完 1-2 小时后，即应遮盖浇水养护，并防烈日直接暴晒。 （2）当砼强度达 25Kg/cm 左右，即可在顶面凿毛，以便顶部再 接砼，增加其接缝强度。 （3）浇水养护时，应尽量做到细水匀浇，防止筑岛土流失坍陷， 致使围堰砼开裂。 7、当砼强度达 25Kg/cm 后，方可拆除直立的侧面模板。 8、围堰接高： （1）围堰底节顶面高出岛面 0.5 米时，应停止下沉及除土作业。 （2）接高围堰前，底节要尽可能正位直立而不偏，故应预先及时 作好纠偏防偏工作，应保证在下沉偏差允许范围内进行接高。 （3）当围堰底节在偏斜状态时，为保证质量和避免下沉困难，严 禁竖直向上接高，接高时各节的竖向中轴线应与第一节的重合，外壁 mm mm mm mm 2 2 2
市政工程通用安全技术交底 1、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。 2、汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。 3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。 4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。 6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。 7、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。 8、特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后方可持证上岗。 9、作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。 10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。 11、大雨、大雪、大雾及风力六级（含）以上等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。 12、水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣，并佩戴安全绳等防护用品。 13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。 14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。 15、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。 16、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 17、雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。 18、下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况和环境，确认安全。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。 19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。 20、高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。 21、高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。 22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。 23、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。 24、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 25、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 26、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。 27、作业中发生事故，必须及时抢救伤员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。 28、要办理各种管线移交手续。凡是开挖施工，专职安全员必须在现场进行安全监督。 29、顶管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家论证。安全工作要以建质[2009]87号为准。 管沟开挖、管基施工安全技术交底 1.沟槽一经开挖，沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏，夜间预设照明及红灯警示。如沟槽横穿行人过往太多的路口，沟边应设牢固便桥，桥上设栏杆及警示标牌及警示灯。 2.沟槽两侧堆土，土堆距沟边不得小于1m，高度不得大于1.5m。 3.沟槽深度超过2m时，每隔50m左右应设梯子或跳板，供操作人员上下，梯子应坚固不缺档，跳板应钉防滑条。 4.沟槽开挖前，按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。 5.沟槽支撑应经常检查，特别是雨后或泡槽后，一旦发现撑料走动或折断，边坡土方开裂等现象，必须采取加固措施后，方可下槽操作。 6.卸基础材料时，不要碰撑木、撑柱，卸料前要招呼沟槽内操作人员让开，卸大石块或混凝土时，必须使用滑槽卸料，不得从地面直接倒入沟内。 7. 机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料，沟槽边缘要放挡板，防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。 8.在沟内摊铺找平夯实时，要注意操作，勿被横撑碰伤手、头等。
各种围堰施工方法 一、草袋围堰 1.1技术要求 围堰顶宽1m；侧边坡（高：宽）1：0.5，外侧边坡（高：宽）1：1，为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。 1.2施工工艺 1）修通便道，为施工机具、材料运送提供便利。 2）清除河床上的石块、树根等杂物，以减少渗漏，自下游开始填筑至下游合拢。 3）用草袋装以松散的砂土，装土量为袋容量的1/2～1/3，袋口用细铁丝缝合。堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。 4）就位 进行测量放样后，用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。 5）围堰的修筑 （1）自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后，在围堰外侧加盖彩条布。 （2）用泵抽水，至水深约0.5m时在堰处向下挖0.5m，然后堆码堰土袋，重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m，形成草袋围堰筑岛，防止河床漏水，在其岛面上进行钻孔桩施工， 二、编织袋围堰 2.1施工流程 现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。 2.2施工工艺 1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。 2）根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。
3）根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道。 4）投放袋装量为袋容量1/2-2/3的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位，人工下袋。编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。当水深无常清淤除杂时，编织袋的投放速度速度不宜过快，在投放编织袋时应同步压实，一是保证围堰围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。 5）编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。围堰要结构坚实，不透水。 6）编织袋围堰按要求筑成后，将塘积水抽到塘外流水渠，根据水量投入多台抽水泵，并分班轮流抽水，抽水应24小时不间断。塘局部低洼积水采用挖掘机开沟引流到集水坑抽出。 7）水塘积水排干净后，采用挖掘机清除淤泥，清淤过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底。清淤后塘底应无水及淤泥，填筑前应验收合格。 8）紧贴编织袋围堰侧及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。填筑土方时，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行振捣振实，加强堰堤的强度和稳定性。 9）为保证围堰结构的稳定性，安全性，应及时对围堰进行加固处理。 三、钢板桩围堰 3.1施工流程 施工准备→钢板桩定位放线及定位桩施打→钢板桩施打→开挖及围檩设置→基坑主体结构施工→填土→拆除围檩及支撑→回填原状土至原地面→拔除钢板桩。
围堰施工技术交底 一、工程概况 无锡市江海快速路（凤翔路～金城路）一标工程，起止桩号为：K2+666～K4+343.9,全长1677.9m。本标段设地面桥2座，即：民丰桥和瓜市桥，两桥均是小跨径，跨径采用8m、12m、13m跨径，其中民丰斜交30°跨苏屑河，河道宽36m，水深2～3m，水流表面平静；瓜市桥斜交4°跨东汀河，河道宽47m，水深2～4m，水流表面平静。桥梁上部结构采用先张法预制空心板；桥台采用U型桥台，钻孔灌注桩基础；中间采用盖梁、排架式墩，基础均采用钻孔灌注桩基础，钻孔桩桩径1.2m，长度为40m、41m、42m；桥梁结构采用简支，防撞栏采用普通钢筋砼防撞栏。 二、工程地质情况 地质结构由上到下依次是：①填土、②黄灰～灰色粘土、粉土、③青灰～灰黄粉质粘土、④黄灰～青灰色粘土粉土等。无锡市区常年水位 1.2m，最高水位3.05m，防洪水位3.2m。水位受洪水影响不大。 三、施工技术方案 1、地面桥水中桩基础采用木桩土围堰方法施工： 在围堰两侧各打两排木桩，在木桩上设竹片笆，左右穿排于桩间，形成篱笆墙。内外两排桩用钢铁丝拉紧固牢，其间两侧用编织袋装粘性土隔挡防水，中间用粘性土筑起截面为梯形的土体围堰，来截断河道。然后用大功率抽水泵将围堰中间的水抽干，清除河床底部淤泥、石块、树根、水草等杂物，再换填1.0m厚砂垫层（找平）形成桩基施工场地，来达到钻孔、灌注的目的。
2、施工流程图： 3、施工技术要求 ⑴、围堰在管架桥左右两侧5.0m范围处起筑；木桩用长6.0m，稍端直径不小于φ10cm的红松木；木桩用挖掘机压入土中，施工时从一端边填土边压入木桩，木桩必须用直径不小于10mm的钢铁丝拉紧固牢，竹片篱笆和桩顶拉筋施工时租用小木舟进行人工安装；木桩入土深度：打入淤泥层以下深度不小于1.5m。 ⑵、围堰采用粘性土填筑；坡面用编织袋装粘土防护， （详见附件设计图）。 ⑶、围堰施工前，要清除堰底河床表面的各种杂物（如：石块、树根、水草等），以免出现杂物夹层引起堰底渗漏；填筑施工以堰中心线起锥，填筑土石要从已出水的堰头顺坡入水，以免土体离散损失。填筑土石自上游开始下游结束；填筑土出水面后，边填筑边分层夯实；围堰的顶面高度要高出最高水位0.5m以上；当围堰局部出现渗水现象时，要及时采取措施止漏，以防大量渗水而影响施工；围堰填筑完成后立即抽水清淤泥；围堰上宽4.0m施工便道要分层要夯实，路面要硬化，保证安全可靠，整洁
XX市滨海新区西外环高速公路(津汉高速—海景大道)工程 技术交底记录 制表机关:XX市市政工程局 批准文号:质监字〔2021〕315号 工程名称XX市滨海新区西外环高速公 路工程十一标 施工单位中XX公司 分部分项工程名称钢板桩围堰交底时间 交底内容: 海河特大桥主桥水中墩基坑采用钢板桩围堰施工,钢板桩围堰内净尺寸为46.95mx15.7m,基坑最大深度15.2m,拉森钢板桩采用PU28-1型长27m,采用双拼H400X400型钢作为钢腰梁,内支撑采用￠630x2021管,钢管上斜撑亦采用￠630x2021管,在内支撑的中间采用￠630x10的钢管作为内支撑的托柱,围堰四角采用双拼H400X400型钢作为斜撑。共水平设置五道内支撑。 钢板桩围堰设计平面图如下图:(围堰细部结构详见附件)
应措施,以确保正常使用。 4)锁口润滑及防渗措施,对于检查合格的钢板桩,为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔,并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油。 4、施工前应全面检查施工人员的配备,机械设备的全面检查。 二、测量放线、安装导向框 在水位合适的情况下在钢板桩顶向下50cm处做钢板桩导向框,导向框高度保证在钢板桩插打过程中震动锤与导向框的安全距离不碰撞,在插打钢板桩过程中振动锤到导向框的安全距离时,停止插打,满足高程要求。导向框采用30工字钢施工在指定高度钢板桩前后1cm位置固定牢固,前面30m插打过程中导向框做上下两成以保证钢板桩的倾斜度。 安装导向框时应注意 1、采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 2、导梁不能随着钢板桩的打设而产生下降和变形。 3、钢板桩在插打过程中不能与导梁发生碰撞。 三、钢板桩插打 1、钢板桩在插打前应进行检验整修,使其无锁口开裂、扭曲、局部变形及焊瘤等,锁口缝内涂抹黄油。钢板桩上所有洞眼均须用钢板电焊补牢,并做到锁口内外光洁,并成一直线,插打时注意焊缝必须错开。转角桩可根据围堰形状将一片钢板桩沿长度方向中线剖开采用机械手段连接在另一钢板桩上,现场加工成任意角度的异形桩。 2、利用安放在初始作业平台上的50t履带吊机配合振动锤插打,在插打第一根桩时在导向框上钢板桩两边用10槽钢固定一个钢板桩宽度大两公分的钢板桩孔,然后放入钢板桩开始第一根钢板桩的施工,在插打过程严格控制钢板桩的位置及倾斜度不能超过1%,钢板桩插打过程中不能与导向框发生碰撞。 当第一根钢板桩施工完毕后,拆除10槽钢在下一个位置固定人后开始钢板桩的后续施工,在钢板桩后续施工中尽量保证在第一根桩两边对称施工。 3、钢板桩打设过程中可能遇到的问题及处理措施: ①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,则采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 ②钢板桩在淤泥质地段挤进过程中受到淤泥中块石或其它不明障碍物等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石等障碍物被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。 ③由于淤泥质基础较软,有时施工发生将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。 4、钢板桩的合拢施工 合拢前的准备:钢板桩合拢应选择在角桩附近(一般离角桩4－5片),如果距离有差距,可调整合拢边相邻一边离导向架的距离。插打至合拢面时,应精确丈量尺寸,考虑到钢板桩锁口的间隙和钢板桩本身的性能,合拢面尺寸应大于理论尺寸15—2021为宜,避免合拢口尺寸过小；再根据钢板桩的宽度,计算出所需钢板桩的片数,按此确定下一步钢板材如何插打(是增加钢板桩,还是钢板桩插打时向外绕圆弧)。
安全技术交底记录 工程名称璧山区接八路（七塘至八塘段） 道路改造工程 接受班组路肩及路肩墙施工班组 分部分项工程名称路肩及路肩墙工程交底时间 2017 年月日 交底内容： 一、进场安全注意事项 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入施工现场。 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备。 6.施工现场禁止酒后作业。 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪动。 8.对自己的病不得隐瞒不报，严禁带病作业，对患有高血压、冠心病、心脏病等突发性疾病的人员不得从事本工作。 9.年龄超过60岁的，不得从事本工作。 10.自进入本工地开始直至完工出场，任何时候无论采取何种形式出行都得注意安全，必须遵守交通规则。 11.宿舍不得使用超过1kw的私用电器，不得私拉乱接电线；不得食用过期变质的食物；注意处好同事和邻居之间的各种关系不得打架斗殴。 二、基坑开挖 1、开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。 2、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。 3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况
围堰施工技术要求 一围堰型式 根据截流量相对较小的情况，围堰设置一个，一次性断流。围堰型式为粘土心墙坝，坝长273米。堰顶高程1280.00m，上游坡1：3.0,下游坡1：2.5, 堰顶宽6m。上、下游设防滑坡压脚。心墙顶宽3m，顶高程1278.00m，坡比1:0.3。基础开挖至相对不透水的淤泥质层，最大坝高17米。上游护坡拟采用防渗聚氯乙稀膜（塑料布）和砂土袋支护，下游坡面采用块石支护，块石支护厚度大于30cm。 详见围堰标准剖面图。 二回填料质量控制指标 由于本工程的气象条件水文地质条件所限，回填土石料的含水量偏高，多大于20%，为保证坝坡的稳定，增大围堰尺寸，放缓坝坡。根据现场的供料条件，施工中，施工控制参数拟定为： 1、心墙体渗透系数设计为K≥1×10-5cm/s。土料含水量不应大于15%，压实 后的干密度应过1.7t/m3，铺土厚度50cm。15吨平碾静压碾压基本达2遍即可,各层碾压后须用推土机或挖掘机进行刨毛。若无法用平碾碾压，则应使用推土机6遍以上碾压。 2、上游回填料以泥岩和土混合料为主，渗透系数控制在K≥1×10-3cm/s左 右，含水量20%，干密度1.9~2.0t/ m3。碾压遍数2~3遍。 3、下游回填料以含石料相对较多的任意料回填，含水量20%，干密度 2.0~2.3t/ m3。碾压遍数3~5遍。 三施工方法 1.基础处理 目前我方已开始充分利用大坝清基产生的可利用渣料对堰体进行回填，回填自右向左岸推进，逐层填筑至设计高程，预留宽6米左右的拢口在导流洞可过流之前过水。合拢之前，及时完成已回填部分的削坡和上下游护坡工作。 心墙部位基础开挖，河床段清除砂卵砾石层，最好达相对不透水层，对基坑无法彻底
安全技术交底书 安全技术交底书表格编号项目名称 共页交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位深基坑钢板桩围堰施工安全技术交底 交底日期 安全技术交底内容： 一、该工序可能存在的安全隐患 .物体打击； .机械伤害。 .用电不当引起触电； .土方开挖外运容易发生车辆伤害； .土方开挖到深度以后容易发生高处坠落事故； . .在夏季高温期间施工容易发生中暑事故。 二、预防措施 .基本预防措施 ⑴遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业，并劝阻制止他人的违章行为。 ⑵严格执行岗位责任制，特殊工种要持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前，不能上岗操作。 ⑶按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须正确配戴安全帽。高空作业正确佩戴安全绳，防滑鞋等。 ⑷严禁酒后、穿拖鞋等进入作业场地；严禁非施工作业人员进入作业场地内逗留、玩耍等。 ⑸在施工现场必须遵守“不伤害他人，不被他人伤害，不伤害自己”的原则。 ⑹施工作业人员到场后必须进行必要的体检等身体检查，必须培训合格并持证上岗
⑺作业人员上工前必须进行班前讲话，必须细述作业内容、存在的安全风险及防护措施。 ⑻钢筋焊接施工带齐防护面具、防护手套等防护工具，严禁灼伤眼睛。 .防物体打击预防措施 ⑴对进场施工的所有施工机械定期检查、保养和维护，特别是运动的部件必须确保安全可靠、性能良好。 ⑵在高处修理机械设备和起吊重物时，下面严禁有人工作、停留和通过。地面人员必须站在安 全距离以外。 ⑶两人以上合抬机具重物时，应有人指挥，行动一致，进出道路上无明显障碍物影响。 ⑷基坑支护周边范围内保持清洁，严禁堆放弃土、砖、机具、钢材与杂物。 ⑸任何人都不准从高处向有人或有人经过的地方抛掷物料，工具物料要放置牢固以防坠落伤人。 ⑹作业人员应正确佩戴劳动防护用品。 .防机械伤害预防措施 ⑴检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。 ⑵人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。 ⑶各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。 ⑷对机械进行清理积料、捅卡料等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。 ⑸严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。 ⑹操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。 .防触电预防措施 ⑴施工操作人员必须懂得和掌握用电的基本知识和所用设备的性能，如发生漏电现
工程名称宽城县污水处理厂配套 管网改造一期工程 交底部位围堰工程 工程编号日期2018年9月5日 交底内容： 围堰工程 本技术交底内容适用于宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程。 一、围堰形式选择原则 1、要安全可靠，能满足稳定、抗渗及抗冲要求 2、结构简单，施工方便。 3、能充分利用现场材料，同时能满足施工要求。 二、围堰结构设计 1、围堰顶高程控制在比最高水位高1米，顶宽2米，围堰高2米，底宽10米。围堰结构材料就地取材，采用现场土。 2、由于本工程污水管线要穿过河道且河道较宽、水流较大，需在河道两侧分别修筑围堰。 三、施工准备 1、技术准备 1.1、熟悉和分析工程地质、水文地质资料、施工水位和流速、河床地质和周边情况分析等。
工程名称宽城县污水处理厂配套 管网改造一期工程 交底部位围堰工程 工程编号日期2018年9月5日1.2、实施前需对围堰作业班组进行技术交底，测量工程师对设计围堰平面位置进行放 样。 1.3、河床处理：修筑围堰前，先将堰底处河床上的树根、石块、表面淤泥及杂物挖除，大致整平。 2、施工机具准备 2.1、运输设备：自卸车、装载机。 2.2、抽挖设备：挖掘机、潜污泵、水泵等。 2.3、测量仪器：GPS、水准仪、钢尺等。 3、材料及其他准备 3.1、主要材料：现场土。 四、施工操作工艺 1、施工工艺流程： 围堰设计——河床清淤整理——围堰施工——抽水——管道施工——围堰拆除2、主要施工操作方法： 2.1、围堰填筑用土，由自卸车运至围堰填筑地点，再由挖掘机、装载机自两侧向中间推碾填筑。 2.2、围堰筑好后，进行抽水。检验围堰漏水情况，开始抽水速度要慢，使其逐渐承受水压力完成预变形，防止抽水过快围堰坍塌。 2.3、围堰拆除时应由下游开始，由堰顶至堰底，背水面至迎水面，逐步拆除。 技术负责人：交底人：接交人：
2.2.4 明挖基础工程导流施工安全技术交底 1. 工程与河湖交叉,采用导流施工宜在枯水季节进行;施工前应向河湖管理部门申办施工手续,并经批准. 2. 进入水深超过1.2米的水域作业时,必须选派熟悉水性的人员,并采取防止溺水的安全措施;遇水体危及施工安全时,坝和围堰内施工人员、设备必须立即撤出;拆除坝和围堰时,应先清除施工区域内影响航行和污染水体的物质;围堰应拆除干净,不得阻碍水流和航道. 3. 导流管施工应符合下列要求: (1) 筑坝范围必须满足基坑施工安全的要求. (2) 导流管为两排及以上时,其净距应等于或大于2倍管径;导流管过水断面、筑坝高度和断面应经水力计算确定.坝顶高度应高出施工期间最高洪水位70厘米以上. (3) 导流管应采用钢管,并稳定地嵌固于坝体中;管外壁在上下游的坝体范围内应设止水环. (4) 导流钢管吊装应采用起重机进行,人工推移时,钢管前方严禁有人,就位后应挡掩牢固. (5) 现场使用起重机吊装作业应符合下列要求: 1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊导流管等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施. 2) 吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全. 3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-10的要求. 4) 吊装作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装. 5) 作业场地应平整、坚实.地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格. 6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业. 7) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场. 8) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和导流管离就位点距离50厘米时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下. 9) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装. (6) 施工中钢管焊接所使用的焊接设备,应符合焊接安全技术交底的具体要求;现场焊接作业时,应符合下列要求: 1) 焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材;焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施. 2) 焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内;焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气
1K412020城市桥梁下部结构施工 1K412021各类围堰施工要求 一、围堰施工的一般规定※ （1）围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。 （2）围堰应减少对现状河道通航、导流的影响。对河流断面被围堰压缩而引起的冲刷，应有防护措施（包括河岸与堰外边坡）。 （3）堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。 （4）围堰应防水严密，不得渗漏。 （5）围堰应便于施工、维护及拆除。围堰材质不得对现况河道水质产生污染。 二、各类围堰适用范围 各类围堰适用范围见表1K412021。 三、土围堰施工要求 （1）筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。 （2）筑堰前，必须将筑堰部位河床之上的杂物、石块及树根等清除干净。 （3）堰顶宽度可为1～2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：2～1：3，背水流一侧可在1：2之内。堰内边坡宜为1：1～1：1.5。内坡脚与基坑边的距离不得小于1m。 四、土袋堰施工要求 （1）围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。袋中宜装不渗水的黏性土，装土量为土袋容量的1/2～2/3。袋口应缝合。堰外边坡为1：0.5～1：1，堰内边坡为1：0.2～1：0.5。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。 （2）堆码土袋，应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。 五、钢板桩围堰施工要求 （1）有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。 （3）施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。 （4）施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。 （5）施打顺序一般从上游向下游合龙。 （6）钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。
围堰施工安全技术交底 工程名称施工单位 —施工部位围堰及导流槽搭设 交底内容： 1、搭设围堰的操作人员，必需经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜作业人员，一律不准从事搭设作业。 2?进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 3?架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混用。 一. 触电事故预防措施？ 1、操作人员（电工）必须经过有关部门的培训，考试合格取得操作证后方可持证上岗。？ 2、电工必须严格按照电工安全技术操作规程进行操作，在作业过程中应集中思想，不 能麻痹大意，防止操作时失误而引起的事故。？ 3、电工在作业过程中，线路上必须断电，禁止带电操作。 4、使用的电气设备，其金属外壳应按照安全规程进行保护性接地或保护接零。对保护 接地或保护接零的设施要经常检查，保证连接牢固，线路正常。在保护接地或保护接零的导线上不得有任何断开的地方，潮湿环境必须装设漏电保护装置。？ 5、用电气设备和各种电动工具，当人离开工作场或暂停使用时，必须先拔除插头，关闭电源。？ 6、需要临时用电装置，必须办理临时用电申请手续，经同意后方可装设，不能私自接装。？ 7、临时线路装置使用期限一般规定为三个月，要指定电工装拆、检查和管理。 8、禁止在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯。？ 9、施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明的保险器必须分开。?10、变电配电室内严禁吸烟，不准堆放杂物，保证室内通道和室外道路的通畅。？