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砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪施工方案
砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪施工方案

一、涂料系统确定及产品性能(一)环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001:2000品质管理系统要求生产和控制产品质量,确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司,性能稳定,品质优异。(1)环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。(2)固化剂采用美国气体化工公司(AIR PRODUCTS)或亨斯迈先进材料有限公司(HUNTSMAN)的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。4、产品符合国家环保涂料有机物(VOC)检测要求。

5、具有抑菌作用。(二)选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性,具渗透性,能深层锚固在混泥土基面,黏结性强。 2、中涂流平性佳,对基面能起修平作用,提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层,涂膜具有相当的硬度,良好的机械性能。(三)基面地坪(地面)和环境要求 1、基础地面要求:① 地面含水率:测量基面潮湿度,因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层,所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。(将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2(3500psi),为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,保证厚度在20cm以上,地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6;③ 地面平整度:水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内,平整度不得大于2mm;④ 地面无缺陷:要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂层浆的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求:① 避免交叉施工,闲人莫入施工现场,以防损坏地面;② 施工时室内温度在10℃以上,雨天、潮湿天不宜施工,低于10℃不宜施工或禁止施工;

③ 为确保施工时室内温差变化小,且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物,施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行;④ 施工完毕固化后,应清洁干净,严格做好保养。二、主要的施工流程

施工准备

基面清理

清洁、检查基底

环氧树脂底涂涂装一遍

环氧砂浆二遍

环氧中涂涂装一遍

环氧面涂二遍

清理维护、地坪养护

三、施工工序及配合事项

(一)、施工工序

1)对地坪基面进行彻底打磨处理(真空吸尘,属无尘打磨),去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2)进行底涂层施工:A)先确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查:① 基面含水率低于8%、PH值小于9;② 空气相对湿度低于85%;③ 地面再检出不结实部分应去除,然后修补平整;④ 地面空鼓的地方应先切割,再用环氧砂浆补平。使地面

洁净。 3)中涂及环氧石英砂浆层的施工: A、施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;C、材料混合后,依正确比例将石英砂缓慢放入,并搅拌均匀;D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;E、涂材料时,采用刮刀等工具,将材料均匀涂布;F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝;G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;H、施工中发现杂质应立即清除;I、施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24时-48小时。 4)环氧面涂层的施工: A、施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;D、T涂布面涂材料时,采用专用镘刀等工具,将材料均匀涂布;E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝;F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;G、施工中发现杂质应立即清除;H、施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24小时-48小时;(二)、施工配合事项 1)施工前需配合事项: A、确认施工面积及施工规格(颜色及施工区域);B、施工前需保持素地的环境清洁,尤其防止水浸泡;C、确定施工所需的电源接驳点及电源线长度;D、与其它净化、土建等工程互相作业进度;E、灯光及照明设备;F、材料及机具的存放区。 2)施工中需配合事项: A、施工中施工区域人员及进出管制;B、施工中废弃物的存放区;C、施工中现场监工人员及协调人员。 3)施工后需配合事项: A、养护区域人员进出管制;B、清理作业现场及调借物品的归还;C、实际施工面积丈量及验收。四、技术指标编号测试项目单位指标 1外观表面平整 2附者力Mpa>6.0 3耐磨耗性500克/1000转G<0.03 4抗压强度Mpa>70 5抗冲击性50KG.cm/c㎡50 6硬度Shore-D≥80 7耐腐蚀性 20%硫酸20天无变化30%烧碱30天无变化以上为25℃7天后固化性测试之典型数据仅供客户使用时参考并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据.进请敬请客户使用时以实测数据为准. 五、保养方法保养方法和注意事项具体如下: 1、请勿滥用机械:避免钢轮等的交通,不要有过重的交通及负载,与地面接触处要注意避免产生划痕。2、表面清洁:一般用水擦洗,如遇难清洗的污渍,使用清洗剂即可,也可用工业去脂剂、除垢剂,然后再用水冲洗干净。3、避免化学品的污染:地面被化学品污染后,要立即用清水洗干净。对较难清洗去的化学品,可用少量丙酮快速清洁,注意通风。六、售后服务(一)、保修承诺地坪施工验收完成后提供一年的免费保修服务。保修期内如出现非人为使用因素造成的地坪本身质量问题,我公司负责免费维修。公司产品终身跟踪服务。保用期内,提供优质跟踪服务,维修仅收取成本费。(二)、质量保证 1、严格要求本公司施工方案要求组织施工,工程质量达优良标准;2、施工前所用材料须经甲方检验认可,并且出具体本公司质保书;3、若乙方未按以上要求组织施工,甲方有权责令停工、返工、因此而发生的一切损失均由乙方自理;4、施工结束后,由甲方工程主管部门及使用部门共同组织验收并办理竣工手续;5、工程保修期为一年,自工程竣工之日起计。保修期内由乙方材料、施工质量引起的一切问题,皆由乙方负责处理。七、报价(一)、根据贵公司现场实况,我公司实报价为:元/㎡。(一底两中两面)序号工序材料名称用量

(kg/㎡)单价

(元/kg)合计

(元/㎡) 1底涂层

(一遍)实用型环氧底漆

主漆:固化剂=5:1 2砂浆层

(一遍)实用型环氧中涂

主漆:固化剂:石英砂=5:1:6 3中涂层

(一遍)实用型环氧中涂

主漆:固化剂:石英砂=5:1:6 4面涂

(二遍)实用型环氧面漆

主漆:固化剂=3:1 5辅助材料费(石英砂、石英粉等) 6人工费 7打磨抛毛清理费 8管理费(1+2+3+4+5+6+7)×3% 9税金(1+2+3+4+5+6+7+8)×5.75% 10总价(1+2+3+4+5+6+7+8+9)(二)、根据贵公司要求,我公司实报价为:元/㎡。(一底一中两面)序号工序材料名称用量

(kg/㎡)单价

(元/kg)合计

(元/㎡) 1底涂层

(一遍)实用型环氧底漆

主漆:固化剂=5:1 2中涂层

(一遍)实用型环氧中涂

主漆:固化剂:石英砂=5:1:6 3面涂

(二遍)实用型环氧面漆

主漆:固化剂=3:1 4辅助材料费(石英砂、石英粉等) 5人工费 6打磨抛毛清理费 7管理费(1+2+3+4+5+6+7)×3% 8税金(1+2+3+4+5+6+7+8)×5.75% 9总价(1+2+3+4+5+6+7+8+9)

环氧树脂灌浆施工方案

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环氧树脂灌浆施工方案

环氧树脂灌浆材料

环氧树脂灌浆材料是指以环氧树脂为主,加入固化剂、稀释剂、增韧剂等组分所形成的甲、乙双组分商品灌浆材料。甲组分是以环氧树脂为主的体系,乙组分为固化体系。

主要用途

压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。

水利博客'g![&pE[1]BX@ @4X I X-Q易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

$p!f$R#@q0轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

水利博客*N'K Dl.y(A6|锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

d%r I"c龙门起重机轨道等的锚固灌浆、重型锻锤、压缩机的加固灌浆。

表面预处理

水利博客Z接触环氧树脂灌浆材料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC—SP6的光洁度要求)。

制模

模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC肢带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm 以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。

施工温度

环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得最佳的工作状态,灌浆前最好将材料在15—25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5—32℃,20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。

混合

1.手提式搅拌器(200—250rpm)充份混合甲组分(环氧树脂)、乙组分(固化剂)约3分钟;

2.在低速大功率搅拌机(15—20rpm)中加入填料(一定比例的水泥和细砂)使与之甲乙的混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需5—10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少填料的用量。

灌浆

灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。

检查密实

灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

表面收光及拆模

灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。

环氧树脂涂装系统施工工艺

作者:admin 发表时间:2010-2-24 11:25:13 阅读:次

环氧树脂涂装系统施工工艺

第一部分:产品简介

环氧树脂地坪是一种高光泽的脂肪族双组份涂料,具有优异的耐候性,防紫外线和保色性,漆膜坚韧、耐磨损、耐碰撞,可作为长效装饰面漆,广泛应用于机械、电器、电子、通迅、仪器、车库等场地,耐腐防尘,安全阻燃,美观易洁。

第二部分:使用材料及工具

一、使用材料

1、环氧地坪渗底材料

2、环氧地坪中涂材料

3、环氧地坪面涂材料

4、无毒害专用稀释剂,石英砂(粉)

二、使用工具

打磨机、角磨机、滚筒、毛刷、搅拌机、吸尘器等。

第三部分:施工步骤

一、基层处理:

1、清理基层并测试基层含水率:将基层浮灰及杂质、水泥疙瘩等清扫干净,地面附着油脂杂质以溶剂擦拭干净;用水份仪测定地面含水率,如无水份仪可用简单方法即用一块1M2左右的透明PE薄膜平铺地面上,四周用胶布封合,待2-4小时如见薄膜内有结雾现象则表明含水率高,不宜施工,反之,则可施工;

2、打磨基层:基层清理完毕,大面积用磨光****磨地坪,使地坪更加平整,也使地坪被打毛更具有附着力,小面积及不规则的地方可用角磨机或砂纸进行打磨;

3、基层腻子修补:基层打磨完毕,如发现有较小局部面积(不超过0.5m2以上)低于地坪面大面,可用环氧树脂地坪漆加石英粉调制成腻子将凹面补平;

4、填缝作业,用环氧树脂地坪漆加石英砂调成腻子将地坪施工缝填平;

5、涂刷底油:地坪打磨完毕且局部已修补平整后,将打磨时引起的灰尘清扫干净,然后即可进行滚涂环氧渗底材料,将材料按正确的比例配好搅拌均匀,用长柄滚筒沾满混合料均匀地滚涂在基层上,注意滚涂时不能有漏涂的地方。

二、刮涂中层砂浆

1、环氧腻子层:待砂浆层干燥固化后,便可刮涂环氧腻子层,用环氧树脂加石英粉调制成环氧腻子层,将环氧砂浆层的空隙布满尽量使表面平整光滑。

三、面层处理

1、面层打磨:待腻子层干燥成型后,用角磨机或砂纸将地坪整过打磨一遍,要将刮涂腻子层时的刮刀痕迹打磨掉,另外,也将多余的环氧砂粒及凸起处打磨平整,以利于下一遍涂刷面漆;

2、批刮第一道面漆:腻子层打磨并清扫干净后,便可上第一道面漆,即用环氧面漆树脂按比例配好并充分搅拌均匀后满刮一道,注意本道也不可漏涂,特殊部位滚筒无法涂刷的用羊毛刷局部涂刷;

3、局部打磨:第一遍面漆上好后,8小时后即可上人(已表干),这时检查有无涂刷不均匀之处以及残留的油漆疙瘩,如发现需用砂纸进行局部打磨平整使之光滑;

4、涂刷第二道面漆:第一遍涂刷后12小时左右,且局部已经打磨处理,便可上第二道面漆,此层主要是使表面洁净、美观、耐磨等充分体现环氧树脂地坪优异特性的。

四、质量检查

整个面层涂刷完毕,需仔细检查是否有漏涂的地方以及是否残留油漆疙瘩,如发现需将漏涂及油漆疙瘩处用砂纸打磨平,打磨面积应大于漏涂及需处理的面积,然后清扫干净用面涂材料补涂1-2遍。

五、地坪技术指标:

六、施工注意事项

1、严格按照操作规程施工,特别注意不能将材料配比弄错,甲乙组份混合搅拌一定充分而均匀,注意搅拌好的液料要在2小时内使用完毕;

2、注意天气温度和湿度的变化,随时调整完排工序;

3、涂料内的溶剂具有一定的挥发性,注意施工安全,现场严禁吸烟。

树脂的选择

一般情况下许多厂家和工程公司均会选择环氧树脂,因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐[wiki]腐蚀[/wiki]性能优良、收缩率低的特点。由于是在混凝土基础上施工,因此对树脂收缩率的要求不能太高,否则可能会出现由于树脂固化收缩内应力而导致的“脱壳” 现象,从而引起防腐蚀失效。但是环氧树脂本身也有其化学组成等方面的局限性,具体如下:

(1)、一般情况下,环氧树脂采用胺类固化体系或者酸酐类固化体系。胺类固化体系为常温或窒温固化体系,酸酐类固化体系为中高温固化体系,而?般防腐施T均在室温或常温下进行,所以在污(废)水防腐蚀处理中均采用胺类固化体系,其固化原理是利用胺基团上的活泼氧与环氧基反应而最后交联,形成三维网状结构,但这个交联结构很容易在酸性介质作用下分解,导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀的失效,所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性较好,但在高于40 ℃或者更高的温度作用下的耐酸性就不太理想;室温下固化环氧树脂的热变形温度(HDT)均在60~70℃,推荐使用温度不能超过75℃。表1中列出了环氧树脂耐介质的浓度和温度。

表2.1 环氧树脂耐介质的浓度和温度

化学介质浓度(%)温度(℃)化学介质浓度(%)温度(℃)

[wiki]硫酸[/wiki] 20 66 盐酸20 60

硫酸70 40 盐酸36 35

[wiki]氢[/wiki]氟酸10 20 醋酸10 66

氢氧化钠30 40 苯-

25

苯酚- 66 氨水稀66

(2)、胺类固化体系的环氧树脂养护周期较长,而且胺类固化剂的毒性大,对施工人员

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案(一)工艺流程 (二)具体施工方法 1、涂装方式 底涂层:滚涂、刷涂

找平层:批刮、抹涂 面涂层:滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议: 整体涂层系统涂装尤为重要,系统涂装中应严格遵循配套方案; 预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。 基层平整度以及中层找平程度,会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺: (1)环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置 整体涂层厚度要求外观效果高级平整,丰满度高,色泽均一,美观度强,划线清晰整齐,具体工艺与材料配置如下: 1)地面基层打磨处理 地面除灰、修补、打磨,保证清洁干净; 2)底涂:环氧封固底漆 整体涂装1遍,环氧底漆为:(南亚128树脂) 3)中间增强层:环氧砂浆 整体批刮1-2遍,拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂) 4)面涂:环氧地坪面漆 面漆滚涂1-2遍,干膜厚度不得低于0.1-0.2mm,环氧面涂为:(南亚128树脂) (2)工艺要求 1)基层要求 1.1、要求基层干燥良好,ph值≤10,基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁,无起鼓、起砂、松动等现象。 2)环境要求 涂装环境与基面温度为5—35℃,环境湿度不大于75%,无粉尘及其它污染 (3)涂装工艺 1)基层检查 基层是地坪涂装的基础,基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命,所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下: 2)基层处理 (a)目的 提供一定平整度和粗糙度,以提高地坪与基材的附着力。 (b)主要材料及机具 填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 (c)施工方法 a)对符合基层要求的地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b)特殊处理:

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备:磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统: 1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 一、适用场所 机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面二、产品特性 注:以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得,仅供参考 四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明 底涂材料:主成份:环氧树脂 中涂材料:主成份:环氧树脂 硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂 配比:依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料:主成份:环氧树脂

配比:主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1.搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2.搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3.材料开封后倒入拌料容器,固化剂应预先倒入桶内,再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4.混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5分钟。 5.完成树脂材料混合后,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6.已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7.材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8.骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9.各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。 10.如水分浸湿骨料,绝对不可使用。 Ⅲ.施工说明 1.素地处理:(处理前精密设备或产品需要转移或保护) ①清除表面浮浆;残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平; ③地面油污部分,用凿子去除然后用树脂砂浆找平,地面裂缝需预先用树脂材料补平; ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理; ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施; ⑥施工前地面含水率需在6%以下,并保持干燥; ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施; b. 电源使用220V电压,使用功率在7KW以内; c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作; d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则; ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员; ⑨地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。 2.底涂层的施工: ①施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

普通环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述:在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层 2、计划工期:15天。 3、质量等级:优良。 4、安全目标:确保无重大工伤事故。 5、技术规范: 参照规范: GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂 ---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。 2、施工组织: 1)机具:地面打磨处理机1台,手持打磨机1台,吸尘器1台,手持搅拌1台,50㎏台秤1台,通用机具若干。 2)人员:领队1名,操作工5-10名。 3、施工工艺技术方法: (一)对基层地面技术要求及处理方法: 1)混凝土基层,必须坚固、密实、平整;强度必须检测并应符合设计要求;不应有起砂、空鼓、麻面等现象。

2)首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3)基层表面应平整,平整度应用2m直尺检查,并应符合下列规定: A 当防静电涂层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。 4)基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时,应按设计要求施工。 5)基层裂缝的处理,用切割机切成深度>10mm的V型槽,宜用环氧中涂石英砂浆刮平。 弹性自流平型涂层,应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上,但应清理缝内的杂物,清理深度不小于10mm。 6)基层表面必须洁净。施工前,基层表面处理方法应符合下列规定: A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面,将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净; B当采用喷砂或抛丸机时,应使基层形成均匀粗糟面; C 如有凹陷不平等缺陷,应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时,应先 涂刷底涂,表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净,然后在进行底涂的施工。 当正式施工时,必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7)已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,宜采用下列处理方法: A 被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹 洗等方法处理,但不得损坏基层;

砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能(一)环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001:2000品质管理系统要求生产和控制产品质量,确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司,性能稳定,品质优异。(1)环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。(2)固化剂采用美国气体化工公司(AIR PRODUCTS)或亨斯迈先进材料有限公司(HUNTSMAN)的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。4、产品符合国家环保涂料有机物(VOC)检测要求。 5、具有抑菌作用。(二)选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性,具渗透性,能深层锚固在混泥土基面,黏结性强。 2、中涂流平性佳,对基面能起修平作用,提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层,涂膜具有相当的硬度,良好的机械性能。(三)基面地坪(地面)和环境要求 1、基础地面要求:① 地面含水率:测量基面潮湿度,因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层,所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。(将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2(3500psi),为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,保证厚度在20cm以上,地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6;③ 地面平整度:水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内,平整度不得大于2mm;④ 地面无缺陷:要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂层浆的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求:① 避免交叉施工,闲人莫入施工现场,以防损坏地面;② 施工时室内温度在10℃以上,雨天、潮湿天不宜施工,低于10℃不宜施工或禁止施工; ③ 为确保施工时室内温差变化小,且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物,施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行;④ 施工完毕固化后,应清洁干净,严格做好保养。二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 (一)、施工工序 1)对地坪基面进行彻底打磨处理(真空吸尘,属无尘打磨),去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2)进行底涂层施工:A)先确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查:① 基面含水率低于8%、PH值小于9;② 空气相对湿度低于85%;③ 地面再检出不结实部分应去除,然后修补平整;④ 地面空鼓的地方应先切割,再用环氧砂浆补平。使地面

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情

况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;

环氧地坪施工方案及报价

精心整理 环氧地坪 编制单位:安徽美地地坪工程技术有限公司 联系人:钟明 手机: 一、 1 流平剂、 )生产2、特点 能以及耐水性能,易于清洁,有多种色彩外观可供选择。 3、素地处理: 对原地面进行专业机械刨除及打磨处理,对起砂部分打磨铲除,清扫浮尘,再采用磨面机械处理水泥地基面,使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后,依据地面情况对于含水率进行测试,可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验,将一块

2m*2m的完整薄膜平铺在地面上,薄膜底部置干燥纸,四周密封。72小时后,取出干燥纸,若可点燃则可施工;不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用高压火枪喷烤地面或用水性环氧底漆处理地面。油层薄的可用稀释剂先进行清洗,油层厚的地面则采用水泥自流平打底方案处理。 4、环氧渗透底漆施工: A、 B 5 对于地面开裂处,须进行多次修复,以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性,保证施工后表面没有明显裂纹显现。 注:对于施工后地面平整度较差处需进行多次小范围修补,以保证整体的平整性。 6、环氧涂刷面漆施工

按照环氧树脂地坪漆的配比要求,先将主剂搅拌均匀,然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后,间隔15分钟后,让其充分反应、熟化,再用专用地坪滚筒整体涂布施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去,搅拌桶内涂料若呈现硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。施工过程中注意滚涂印痕的处理。 7、漆面保护: 8 不得随地乱扔乱放。 9、环氧地坪结构示意图:

1、主要原材料 环氧树脂:选用台湾南亚(NPEL-128)生产的双酚A液态环氧树脂。 固化剂:选用美国气体化工公司(AIRPRODUCTS)生产的无溶剂高性能环氧固化剂; 助剂:选用德国毕克公司(BYK)和德国迪高公司(DEGO)生产的系列消泡剂、流平剂、润湿分散剂、表面改善剂;

环氧砂浆地坪施工方案

目录 一.编制依据 (1) 二.工程概况 (1) 2.1各方主体 (1) 2.2工程概况 (1) 三.施工部署及准备 (2) 3.1施工部署 (2) 3.1.1施工内容 (2) 3.1.2材料选择 (4) 3.1.3进度计划 (4) 3.2技术准备 (4) 3.3现场准备 (4) 3.4人员机具准备 (5) 3.4.1人员计划安排 (5) 3.4.2主要机具准备 (5) 四.主要施工方法 (6) 4.1环氧砂浆地坪施工工艺 (6) 4.1.1工艺流程 (6) 4.1.2施工方法 (6) 4.2环氧自流平地坪施工工艺 (8) 4.2.1工艺流程 (8) 4.2.2施工方法 (9)

五.施工质量要求 (9) 六.施工质量保证措施 (10) 6.1施工工艺控制 (10) 6.2工程材料控制 (11) 6.3施工过程控制 (11) 七、成品保护措施 (12) 八、安全文明施工及环保措施 (12)

一.编制依据 (1)施工图纸 (2)国家规范、行业及地方标准 (3)本工程《施工组织设计》 (4)工程洽商(技术核定单)编号:2014-07、2014-08 二.工程概况 2.1各方主体 建设单位:呼和浩特市城发投资经营有限责任公司 设计单位:中南建筑设计院股份有限公司 施工单位:中铁十六局集团有限公司 监理单位:内蒙古瑞博工程项目管理咨询有限公司 监督单位:呼和浩特建设工程质量监督站 2.2工程概况 呼和浩特国家公路运输枢纽汽车客运东枢纽站工程位于呼和浩特市新城区,东接火车东客站北广场,西至万通路,北起车站北街,南邻铁路用地边线,总用地面积83773.458㎡,主要有综合站务楼、生产服务大楼和室

环氧地坪漆施工方案

工程名称 地坪漆 及交通组织专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 公司名称 项目名称

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1设计施工内容 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3施工前基层要求 (3) 三、施工安排 (3) 3.1施工架构 (3) 3.2施工组织 (3) 3.3施工工艺流程 (3) 3.4施工机具的准备 (4) 四、环氧树脂地坪施工工艺 (4) 4.1环氧地坪要求 (4) 4.2性能优点及技术指标 (4) 4.3环氧树脂施工工艺 (5) 五、详细节点施工工艺与注意事项 (6) 5.1移动缝、伸缩缝、柱四周处理方法 (6) 5.2注意事项 (6) 六、交通组织设计 (6) 6.1交通标线 (6) 6.2金属构件 (7) 七、质量管理 (9) 7.1质量管理流程 (9) 7.2质量的管理措施 (10) 八、文明施工保证措施 (10) 8.1对环境因素的控制 (10) 8.2消防措施 (11) 8.3安全保证措施 (11) 九、停车场交通设施平面图(附) (12)

一、编制依据 1 设计图纸与甲方提供设计资料 2 《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-2006 3 《建筑地面设计规范》GB50037-963 4 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 5 《道路交通标志和标线》GB5768-1999 二、工程概况 ×××××××××××××××××××××× 建设单位: 代开发单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程范围: 按照国家《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的设计规范要求和设计院提供电子版平面图为依据进行合理设计,方便停车场能有效达到车辆停放安全有序、车流顺畅自如、便于管理、控制及业务车位安全、方便。 2.1设计施工内容 1.停车场划线环氧标线漆; 2.橡胶安全防护; 3.金属构件; 4.指示标牌; 5.通道、停车位环氧地坪漆 2.2设计原则 1.保证每个停车位都能顺畅自如的停放一辆车; 2.所有交通标志标线都能符合相关规定; 3.在遇到紧急事件后,所有车辆能最快速离开车库; 4.车辆进入车库后,利用车库各循环通道。车辆可到达车库任何一个角落。受地下车库光线及结构影响,车辆行驶方向主要以单向循环为原则,在通道宽度达到6米以上且有必要的情况才设计结构双向行驶; 5.在车辆主要交叉路口,为避免车辆超速行驶,发生意外,提前使用减速路拱强制车辆减速,在交叉处安装180度反光镜,使车主的视野更宽阔,提前预知两侧通道的情况; 6.在一些需要加强保护的设施前安装反光防护桩,如通道边的消防栓。

环氧地坪工程施工设计方案

目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工工艺及质量保证措施 (2) 2.1 基层 (2) 2.1.1 基底的强度 (2) 2.1.2 基底的干燥程度 (3) 2.1.3 基底清洁要求 (3) 2.1.4 基底平整性 (3) 2.1.5 基底的粗糙度 (3) 2.2 基层处理工艺 (3) 2.2.1 基层处理目的 (3) 2.2.2 基层处理的内容 (4) 2.2.3 基层处理施工步骤方法 (4) 2.3 环氧地坪施工工艺 (5) 2.3.1 底涂施工 (5) 2.3.2环氧中涂层施工 (6) 2.3.3 整体打磨清理 (6) 2.3.4面层施工 (6) 2.4 施工清理 (7) 2.5 成品保护措施 (7) 2.6 安全、健康及环保 (7) 三、技术措施 (8) 四、施工协调 (8)

五、工期计划及施工进度控制 (9) 5.1 工期计划 (9) 5.2 施工进度控制 (9) 六、劳动力及设备计划 (9) 6.1 劳动力计划 (9) 6.2 施工机具配备 (11) 七、质量保证措施 (12) 7.1 质量管理程序 (12) 7.2 材料的控制与管理 (13) 7.3 工程资料的控制 (14) 八、现场安全文明施工及保证措施 (14) 8.1文明施工保证措施 (14) 8.2 现场安全施工保证措施 (15) 8.3 现场有关制度 (15)

施工组织设计 一、工程概况 项目名称:卸车部维修车间刷地坪漆项目 项目性质:地坪涂装 项目地址:卸车部维修车间 指导思想:精心组织,精心施工,严格管理,交优质工程,达优良工程。 贵方要求: 1、采用涂刷环氧地坪工艺施工; 2、表面处理:清除表面的粘附的垃圾杂物。彻底清除表面的油污;对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后打磨吸尘;清理完的维修车间内水泥地面应无尘、无水、无油污; 3、涂装环氧封闭底漆:在处理清洁、平整的水泥地面,采用滚涂环氧封闭底漆一道;在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准;局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好;环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2; 4、辊涂环氧中涂漆:采用辊涂的方法,进行环氧中涂漆的施工,辊涂一道环氧地坪中涂漆,漆膜厚度大约在0.2mm左右; 5、滚涂环氧地坪面漆:在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后,打磨

环氧地坪施工方案模板

环氧地坪施工方案

中航工业成飞民机三期11号厂房建设工程 环氧地坪施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 四川长城建筑( 集团) 有限公司 03月31日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制原则 (3) 三、工程目标............................................................. 错误!未定义书签。 四、施工前准备......................................................... 错误!未定义书签。 五、施工进度计划..................................................... 错误!未定义书签。 六、施工工艺............................................................. 错误!未定义书签。 七、工程质量保证措施............................................. 错误!未定义书签。 八、工期保证措施..................................................... 错误!未定义书签。 九、安全文明施工保证措施..................................... 错误!未定义书签。 十、事故遇险防范措施及应急救援预案................. 错误!未定义书签。十一、成品保护管理措施......................................... 错误!未定义书签。十二、材料堆放方案及安全措施............................. 错误!未定义书签。十三、售后服务承诺................................................. 错误!未定义书签。

环氧地坪薄涂施工施工方法

环氧地坪施工方案 1.地坪表面的处理 1.1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约22-28天。1.2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 1.3彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 1.4清除积水,并使潮处彻底干燥。 1.5表面的清洁需用清扫及大型吸尘器来完成〔大型工程〕。 1.6平整的表面允许空隙为2~ 2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。1.7地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并彻底清洁。 1.8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨,并彻底清洁。 2.涂饰强渗封闭涂料 2.1在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料1道。 2.2环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 2.3局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 3.批刮批刮料

在实干(25℃,约4-8小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 3.1用100~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3.2用砂袋式滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 3.3用600~1500目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。 3.4用砂袋式滚动磨机打磨第3道腻子,并吸尘清洁。 3.5一道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 3.6石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。 4.涂饰地坪中间层 在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 4.1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,〔大面积施工〕以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为20~25Mpa)。 4.2此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。 4.3此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 5.涂饰地坪面层

环氧地坪详细施工方案

施工方案 2010年11月10日

目录 第一章指导思想及实施目标---------------------------------------------------------------------------- 3 一、指导思想 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 二、本工程实施目标 ------------------------------------------------------------------------------------------ 3第二章环氧地坪施工概述------------------------------------------------------------------------------- 4 一、工程简述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 二、编制依据及原则 ----------------------------------------------------------------------------------------- 4 三、材料要求 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 5第三章施工部署及施工准备------------------------------------------------------------------------- 6 一、施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 二、施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第四章主要施工方法 --------------------------------------------------------------------------------------- 9 一、技术准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 二、现场条件准备 --------------------------------------------------------------------------------------------- 9

环氧树脂地坪漆施工工艺

环氧树脂地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层 1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

环氧砂浆地坪施工方案

目录

一.编制依据 (1)施工图纸 (2)国家规范、行业及地方标准 (3)本工程《施工组织设计》 (4)工程洽商(技术核定单)编号:2014-07、2014-08 二.工程概况 2.1各方主体 建设单位:呼和浩特市城发投资经营有限责任公司 设计单位:中南建筑设计院股份有限公司 施工单位:中铁十六局集团有限公司 监理单位:内蒙古瑞博工程项目管理咨询有限公司 监督单位:呼和浩特建设工程质量监督站 2.2工程概况 呼和浩特国家公路运输枢纽汽车客运东枢纽站工程位于呼和浩特市新城区,东接火车东客站北广场,西至万通路,北起车站北街,南邻铁路用地边线,总用地面积83773.458㎡,主要有综合站务楼、生产服务大楼和室

外广场组成。综合站务楼地下室面积11167㎡,到达车下客位9个,社会车停车位60个,生产服务楼地下室面积3012㎡,停车位53个。 三.施工部署及准备 3.1施工部署 3.1.1施工内容 本工程综合站务楼长途车到达车位、出租车蓄车场、社会车停车场和生产服务楼地下室停车场为环氧砂浆地面;首层行包托运厅、服务区和行包库房、车辆维修区等部位地面为环氧自流平地坪耐磨地面,汽车坡道地面为环氧树脂防滑坡道地坪。环氧地坪示意图如下所示: 图3.4.1 环氧砂浆地坪系统示意图图3.4.2 环氧自流平地坪系统示意图 根据图纸建筑说明及工程洽商内容,针对综合站务楼和生产服务大楼地下室地面环氧砂浆地坪的使用情况,将环氧地坪划分为ABCD四个区域。A 区为小型汽车停车位和行车道,B区为大型客运汽车到达车位和行车道,C 区为坡道环氧防滑地坪,D区为环氧自流平地面。区划分示意见下页附图。 为防止磨损后露底,环氧腻子层使用同面漆相同颜色环氧树脂材料。停车位划线使用环氧面漆相同材料,颜色为白色,宽度150mm。 针对地面使用功能的不同,A区为小型汽车的停车场、出租车的蓄车场和行车道,B区设计为大型长途客车的到达车位和行车道,故A区环氧砂浆地坪厚度约为2.1mm,B区厚度约为2.7mm厚,环氧砂浆地坪做法分别如下:A区(小型汽车停车位和行车道,总厚度约2.1mm) ●停车位划线 ●环氧面漆滚涂2遍,厚度约0.4mm

地下室环氧地坪漆施工方案

地下室美化施工方案 一、夹层强弱电井(17间):(照片详见附件) 1、桥架过墙孔防火泥封堵; 2、电缆上移整理、白铁皮封堵; 3、地面新做环氧地坪或地砖铺贴; 4、墙顶面新做腻子、乳胶漆。 二、电梯机房(32间): 1、墙面电缆过墙孔、墙顶面预留盒封堵; 2、顶面钢制吊钩刷漆处理; 3、墙顶面新做腻子、乳胶漆(设备底下及后面无法施工部位除外); 4、新做空调系统,墙面开孔; 5、百叶风口封堵; 6、墙面下部墙裙施工(颜色同地面)。 三、地下二层配电房(6间): 1、地面新做环氧地坪或地砖铺贴; 2、桥架过墙孔防火泥封堵; 3、墙面新做腻子、乳胶漆; 4、墙面下部墙裙施工(颜色同地面)。 四、消防泵房(1间): 1、墙面新开地面排水沟出墙孔; 2、消防泵末端水管(铁质)增加排水管,引进排水孔; 3、墙面耐水腻子修补;

5、配电间墙面做60㎝高绝缘墙板。 五、用户变电房(1间): 1、墙顶面新做腻子、乳胶漆; 2、桥架过墙孔防火泥封堵; 3、地面压花钢板修复; 4、地面新做环氧地坪。 六、风机房(36间): 1、1号楼地下一层风机房(2间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②顶面预留盒封堵; ③风管过墙孔封堵; ④墙顶面新做腻子、乳胶漆。 2、2号楼地下二层风机房(2间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙面预留盒封堵; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 3、2号楼地下一层风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙顶面新做腻子、乳胶漆。 4、5号楼地下二层进风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙顶面预留盒、孔洞封堵;

①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙顶面预留盒、孔洞封堵; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 6、10号楼地下二层进风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②设备基座钢架刷漆; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 7、10号楼地下二层排风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙顶面预留盒、孔洞封堵; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 8、10号楼地下一层风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙面孔洞封堵; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 9、12号楼地下一层风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙面孔洞封堵; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 10、12号楼和13号楼间风机房(地下二层)(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴;

环氧地坪施工方案 (1)

普通环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述:在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层 2、计划工期:15天。 3、质量等级:优良。 4、安全目标:确保无重大工伤事故。 5、技术规范: 参照规范: GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。 2、施工组织: 1)机具:地面打磨处理机1台,手持打磨机1台,吸尘器1台,手持搅拌1台,50㎏台秤1台,通用机具若干。 2)人员:领队1名,操作工5-10名。 3、施工工艺技术方法: (一)对基层地面技术要求及处理方法: 1)混凝土基层,必须坚固、密实、平整;强度必须检测并应符合设计要求;不应有起砂、空鼓、麻面等现象。 2)首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3)基层表面应平整,平整度应用2m直尺检查,并应符合下列规定: A 当防静电涂层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。 4)基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时,应按设计要求施工。 5)基层裂缝的处理,用切割机切成深度>10mm的V型槽,宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层,应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上,但应清理缝内的杂物,清理深度不小于10mm。 6)基层表面必须洁净。施工前,基层表面处理方法应符合下列规定:A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面,将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净; B当采用喷砂或抛丸机时,应使基层形成均匀粗糟面;

环氧地坪施工方案及报价范文

环氧地坪施工方案 及报价

环氧地坪 编制单位:安徽美地地坪工程技术有限公司联系人:钟明 手机: 一、1.50mm环氧地坪产品介绍 1、主要原材料

环氧树脂:选用台湾南亚(NPEL-128)生产的双酚A液态环氧树脂。 固化剂:选用美国气体化工公司(AIR PRODUCTS)生产的无溶剂高性能环氧固化剂; 助剂:选用德国毕克公司(BYK)和德国迪高公司(DEGO)生产的系列消泡剂、流平剂、润湿分散剂、表面改进剂; 颜料:选用美国杜邦公司(DUPONT)生产的钛白粉、德国德固萨公司(DEGUSSA)生产的系列颜料。 2、特点 整体成型后无尘、无缝、平整、光洁,具有优异的机械强度和良好的耐化学品性能以及耐水性能,易于清洁,有多种色彩外观可供选择。 3、素地处理: 对原地面进行专业机械刨除及打磨处理,对起砂部分打磨铲除,清扫浮尘,再采用磨面机械处理水泥地基面,使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后,依据地面情况对于含水率进行测试,可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验,将一块2m*2m的完整薄膜平铺在地面上,薄膜底部置干燥纸,四周密封。72小时后,取出干燥纸,若可点燃则可施工;不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用高压火枪喷烤地面或用水性环氧底漆处理地面。油层薄的可用稀释剂先进行清洗,油层厚的地面则采用水泥自流平

打底方案处理。 4、环氧渗透底漆施工: A、将甲乙两组份的环氧树脂渗透树脂底漆混合后,用专业 手提式搅拌机充分搅拌均匀,滚涂或批刮在清扫干净的地 面上,待其充分渗透后,如发现局部发白、漏涂或无光 亮,依情况能够局部再滚涂一次,以保证底涂的密封效 果; B、起砂地坪由分两次涂布底漆: 第一次涂布底漆时,对混合后材料加入20%乙醇,第二次涂布时对混合后的材料加入5%的乙醇,使底漆能渗透深层固化,以保证底涂的密封渗透效果。 5、环氧树脂中涂施工(一遍腻子) 环氧树脂中涂施工方法: 按照环氧树脂地坪漆的配比要求,先将中涂主剂加入硬化剂混合,充分搅拌均匀后,加入适量的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层批覆,填平局部破损处,使表面平整。加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束,施工过程中,用镘刀齿尖除去大泡并挑去杂质颗粒物,间隔48小时待地面硬化干燥后全面砂磨,再以吸尘器吸净地面灰尘,然后进行一道石英粉中涂砂浆的施工。 对于地面开裂处,须进行多次修复,以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性,保证施工后表面没有明显裂纹显现。

环氧自流平地坪施工方案(1)

目录1 项目简述 简述 项目步骤 报价 2 欣安公司的简介 2.1关于欣安 2.2技术和服务 3 质量控制 3.1项目管理 3.2项目组织 3.3安全管理计划 4 环氧地面项目实施方案 4.1施工流程 4.2施工方案 4.3施工后地面的保养 4.4环氧地面质量标准 5 移交文件/时间表 5.1主要移交文件 5.2文件内容 5.3项目时间表

6 主要业绩 1 项目简述 1.1 简述 经欣安公司了解原地面之实际情况,现贵公司有使用此地坪的意向,特此施工方案,敬请审阅。 本建议书对本公司的主要地面工程进行逐一阐述。 一般来讲,地面工程的范围包括以下几方面: 1.2 项目步骤 根据欣安的质量管理手册,地面施工工程的主要步骤如下: a 客户需求的了解及报价 b 签署合同 c 施工开始 d 地面工程验收报告 e 地面交付使用,保质期开始. 1.3 报价 工程服务 一年内免费维护,终身保本维修 2 欣安公司的简介 2.1关于欣安 江苏欣安新材料技术有限公司:公司为江苏南自通华电气集团旗下专业从事各种防火阻燃材料、防火、防腐涂料制造加工与销售的现代化防火材料产业基地,下辖地坪材料系列工厂、防腐材料系列工厂、防火材料系列工厂、防污

闪系列工厂四个下属单位,位于扬中市新材料工业园,占地面积5万平方米,建筑面积为1.2万平方米,职工总人数百余人,其中,大专、本科以上学历人员占75%以上,拥有各类科研人员十余名,高级工程师5名。 公司的环氧地坪,止滑车道,聚氨酯地坪已达到国内领先水平,近年来已完成,北京鸟巢,首都机场,江南造船厂,拉西瓦水电站,青岛海底隧道,扬子石化等重点项目,产品广泛应用于:电子、精密仪器、军工、学校、医药、食品、包装。公司充分体现集团“始于顾客需求,终于顾客满意”的理念,热忱服务于用户。公司的主要产品有:环氧地坪、聚氨酯地坪、聚脲地坪、水性环氧地坪、运动场地坪、重防腐地坪、彩色艺术地坪、彩色透水地坪、不发火地坪、耐磨地坪、无振动止滑车道。 ____年,公司获得国家建设部颁发的防腐保温工程专业承包二级单位 资格、____年获北京恩格威认证中心颁发的质量、环境、职业健康三体系认证证书;地坪材料系列产品经国家地坪材料质量检测中心检验认证,国家合格评定中心颁发的产品型式认可证书和等级证书,产品质量经中国太平洋保险公司承保。公司十分重视对技术的改进和产品的更新换代程度,每年都以销售额的5%左右投入到科研项目之中,现在,公司拥有现代化先进实验室3个,其中各类设备投资近三百万元,目前已有一项成果填补了市内空白、两项填补了省内空白,核电用硅酮密封胶、泡沫胶系列已可替代进口。 2.2 技术和服务 欣安公司自创办以来便开始建立强大的技术队伍。 欣安公司及各地区办事处一起努力为全国的客户提供地面解决方案和技术服务。欣安能够提供但不限于以下产品及其施工: ● 溶剂环氧树脂,自流平 ● 溶剂环氧树脂,自流平,防静电 ● 溶剂环氧树脂砂浆,自流平 ● 溶剂环氧树脂,自流平,防滑

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