防静电接地不是以法兰螺栓数量来决定的，是以测得的电阻值来决定的，对静电接地的要求是这样的：
TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
第80条有静电接地要求的管道，应当测量各连接接头的电阻值和管道系统的对地电阻值。当电阻值超过GB/T 20801或者设计文件的规定时，应当设置跨接导线（在法兰或者螺纹接头间）和接地线。
GB/—2006《压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装》
静电接地
有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。每对法兰或螺纹接头间电阻值大于Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应采取措施或设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地要求的不锈钢管和钛管道，导线跨接或接地引引线不得与钛管道及不锈钢管道直接焊接，应采用与管材相同材料的接地板过渡。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时应进行调整。
设计标准 SEPD 0701.2-2002
5）尽量避开易形成和积聚可燃混合物及易锈蚀的地点。 2.2 金属管道上静电接地连接方法有以下几种： 1）管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面。 2）管道金属法兰的螺栓连接部位，能确保长期运行中始终保持电气上的良好接触，可兼作管道的静电接地连接用，不必另装静电接地连接线，否则应进行跨接。 3）采用专用的金属接地板或螺栓时，其具体要求应符合下列规定： a）金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上。 b）金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定。 ——当管道金属壁为黑色金属材质时，金属接地板应选用镀锌钢材； ——当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时，金属接地板应选用与管道金属壁相同的材质； ——螺栓一般选用镀锌钢材。 c）金属接地板的截面不宜小于50×10 mm ,其有效长度宜为60 mm或 110 mm，如管道有隔热层时，金属接地板应伸出隔热层外60 mm或110 mm。 接地用螺栓规格不应小于M10。 2.3 静电接地连接做法应符合下列要求： 1）静电接地连接采用焊接或螺栓紧固连接。 2）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般情况可不必另装静电连接线。在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽或弹簧垫等防松设施。 3）非金属管道上的金属部件的接地连接，可用镀锌垫圈、镀锌钢丝和可挠多股金属线等相互连接并接地。 4）管道的静电接地连接应在隔热施工前完成。 2.4 静电接地连接材料的选择 1）静电接地连接线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线。接地连接线的长度应按实际需要，且留出必要的裕度。 2）管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定管道的静电连接用。如需要另做静电连接线时，可用截面16mm2的多股铜芯绝缘电线。 3）静电接地连接材料选择按表2.4-3选用。
哪些介质管道须静电接地？管网的接地 连接点和接 哪些介质管道须静电接地？管网的接地连接点和接地电阻值有何要求？ 答：可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道应设静电接地。 (1)装置区中各个相对独立的建(构)筑物内的管道，可通过与工艺设备金属外壳的连接(法兰连接)，进行静电接地； (2)管网内的泵、过滤器、缓冲器等处应设置接地连接点； (3)管网在进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分岔 处的管道应进行接地，对于长距离的无分支管道，应每隔80~100m与接地体可 靠连接； (4)对金属管道中间的非导体管段(如聚氯乙烯管)，除需屏蔽保护外，两端的金属管应分别与接地干线相接，或用 6mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地； (5)非导体管段上的金属件应接地。 每组专设的静电接地体，其接地电阻值，一般情况应小于10 Q。在山区等土壤电阻率较高场所，接地电阻值应小于 1000Q。 2.85 可燃气体排气筒、放空管的高度应符合哪些要求？ 答： (1)连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出 20m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上。位于20m范围以外的平台或建筑物，应满足下图所示的要求； (2)间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出 10m范围内的平台
或建筑物顶3.5m以上。位于10m范围以外平台或建筑物，应满足上图所示的要求。 法兰的防静电跨接：五条螺栓以下的必须做防静电跨接。五条螺栓以上的可不做防静电跨接。 “化工企业防雷和防静电接地检测实施细则”防静电部分。 三、防静电 1?金属罐、设备、管道应有防静电接地。 2?可燃气(液)体、可燃固体的管道在下列部位，应有防静电接地： (1)进出装置或设施处； (2)爆炸危险场所的边界； (3)管道泵及其过滤器、缓冲器等。 3?可燃气(液)体管道的法兰、阀门的连接处，应有金属跨接线。当法兰用 5根以上螺栓连接时，法兰可不用金属线跨接，但必须构成电气通路。 4?装卸场地应有防静电接地。 根据SH3501-2002中的6.2.13条：有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。 当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于 0.003欧时，应有导线跨接。从这条来看，螺栓数量并不能完全判定要不要跨接。 应该视螺栓法兰材质和场合而定吧。普通碳钢生锈后电阻会很大，易燃易爆场合比较跨接。有时为防止腐蚀螺栓和法兰之间还要进行绝缘设计，这时更得跨接了 . 依据GB50028-93《城镇燃气设计规范》第 6.10.2条：防雷接地装置的
管道防静电要求 《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》( SH 3097-2000) 1.1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m 接地一次。 1.2平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm 时，应加跨接线。 1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。 1.4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。 1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。 1.6 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的 金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。 1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。 1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。 第一章静电接地有关标准规定 如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施 工与验收 图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用
工艺守则执行 静电接地安装基本要求 有静电接地要求的管道，各段管子间应导电. 当每对法兰或螺 纹接头间电阻值超过0.03 Q时，应设导线跨接。 管道系统的对地电阻值超过100Q时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。 有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。 用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈病紧密连接。 静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。 防静电接地系统自建网 设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M1Q 并应有防松装置并涂电力复合脂。当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。 当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。 在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。
HQB-B06-05.112PP-2003 第1 页共1页 目录 1.总则 (1) 1.1目的及适用范围 (1) 1.2相关规定 (1) 1.3术语解释 (1) 2.静电接地设计分工 (1) 2.1简述 (1) 2.2设计分工 (1) 3.管道静电接地设计方法 (2) 3.1管廊的静电接地 (2) 3.2工艺装置内的静电接地 (4) 4.法兰跨接线设计 (5) 4.1概述 (5) 4.2跨接方式 (5) 5.接地板 (7) 5.1一般常用接地板 (7) 5.2法兰用特殊接地板 (7) 6.管道静电接地设计成品和条件图 (9) 6.1设计成品 (9) 6.2条件图 (9)
1.总则 1.1目的及适用范围 (1) 化工装置的防静电设计应由工艺、管道、设备、电气、土建等专业相互配合， 综合考虑采取各种防止静电危害的措施。 (2) 管道专业的静电接地主要作用是泄漏和导走在管道系统上的静电荷。 (3) 本规定概括了管道系统静电接地的一般性要求和设计方法，适用于国内外工程 项目的详细设计。 1.2相关规定 (1) 化工企业静电接地设计规程 HG/T 20675 (2) 化工企业静电安全检查规程 HG/T 23003 1.3术语解释 (1) 静电 本规定所指静电是指工业静电,即是在生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电，雷电不属于工业静电范畴。 (2) 静电接地 人为采取措施使接地状况满足于消除静电危害的要求，称为人工接地措施，简 称静电接地。 (3) 静电接地连接系统 静电接地连接系统包括支承、装载带电体的金属器具、支架、接地连接端头、接地支线、接地干线、接地体以及相关的静电连接点，简称为接地连接。接地连接 改善了带电体的自然接地系统，确保带电体的静电荷向外界导出通道的畅通，迅速 消散入大地。 (4) 接地板 指静电接地连接点或接地端头(端子)所用的接线板。 2.静电接地设计分工 2.1简述 管道系统静电接地按工艺装置或者管廊的不同情况，采用不同的方法。工艺装置一般通过与带有接地措施的设备连接导走静电，而管廊是通过钢结构接地导走静电。 2.2设计分工 按寰球公司HQS04-W01-95 " 各专业职责范围和分工" 规定，管道及设备的防静电接地做法如下： (1)工艺系统专业应首先向管道专业提出需要静电接地的管道。 (2)防静电接地网由电气专业按设备布置图作出规划，由设计经理主持条件会。确定 设备、管廊和外管道接地点及接地板方位，并向电气专业提供条件图。
化工企业防雷和防静电接地检测实施细则 1、了解防雷装置所处的环境、位置，建筑物使用性质，发生雷击事故的可能性及后果，确定各建(构)筑物的防雷类别。 2、查阅设计图纸，了解隐蔽工程施工情况。 二、防直击雷 1、石油化工企业的建筑物、工艺装置内塔类应有防直击雷装置。 2、工艺装置内露天布置的塔、容器等，当罐壁厚度≥4mm时，可不设避雷针，但必须设防雷接地。 3、可燃气(液)体的钢罐，必须有环型防雷接地，并应符合下列规定： (1)避雷针(线)的保护范围，应包括整个储罐。 (2)装有阻火器的甲B、乙类可燃液体的固定顶钢罐，当罐壁厚度≥4mm时，可不设避雷针(线)。 (3)丙类液体储罐可不设避雷针(线)，但必须设防雷接地。 (4)浮顶金属罐可不装设防直击雷装置，但必须有两根截面积妻25mm2的软铜绞线将浮顶与罐体作电气连接，连接点不少于两处。 (5)压力储罐可不设避雷针(线)，但必须设防雷接地。 三、防静电 1、金属罐、设备、管道应有防静电接地。 2、可燃气(液)体、可燃固体的管道在下列部位，应有防静电接地： (1)进出装置或设施处。 (2)爆炸危险场所的边界。 (3)管道泵及其过滤器、缓冲器等。 3、可燃气(液)体管道的法兰盘、阀门的连接处，应有金属跨接线。当法兰盘用5根以上螺栓连接时，法兰盘可不用金属线跨接，但必须构成电气通路。 4、装卸场地应有防静电接地。 四、防雷电感应 1、可燃液体储罐的温度、液位等测量装置的信号线，应用铠装电缆或钢管屏蔽，电缆外皮和钢管应与罐体连接。 2、电力和通信线路应用铠装电缆或钢管屏蔽埋地，电缆外皮和钢管应接地，宜安装电涌保护器。 五、接地装置 参考设计图纸，向施工员、甲方代表了解接地装置情况，记录下接地体和接地线的材料、规格、数量、布局，并作详细记录。 1、水平接地体埋设深度不小于 0.7m，人行通道附近不小于1.0m，垂直接地体长度为1.5-2.5m，间距为5.0m。当垂直接地体敷设有困难时，可设多根环形水平接地体并互相连通。人工接地体应使用热镀锌钢材。 表4.10接地体材料规格 2、静电接地干线应使用热镀锌钢材，圆钢φ≥10mm、扁钢≥40×4mm；静电接地支线应使用热镀锌钢材，圆钢φ≥ 6mm、扁钢≥12×4mm。
防静电接地施工工艺 第一章静电接地有关标准规定 如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。 图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。 一、静电接地安装基本要求 有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03 Q时，应设导线跨接。 管道系统的对地电阻值超过100 Q时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。 有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。 用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈病紧密连接。 静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。 二、防静电接地系统自建网
设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M1Q并应有防松装置并涂电力复合脂。当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。 当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。 当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于IQQmn时，宜每隔2Qm用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于IQQmn时，应采用金属线跨接。 容量为50用及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m,并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。 管道在进出装置区、分岔处进行接地。长距离五分支管道应每隔1QQm接地一次 防静电接地系统应自成网络，可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。 除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷 电引流支线不相连接
管道静电接地和跨接 目前，国内不同的设计院，对于哪些管道需要静电接地，哪些管道需要静电跨接有着截然不同的做法。对今天，我们一起探讨下。 管道静电接地的国家和行业标准不多，主要有GB12158-2006防止静电事故通用导则、HG/T20675-1990化工企业静电接地设计规程、SH3097-2017石油化工静电接地设计规范等，GB50235-2010工业金属管道工程施工规范则有专门的章节对管道静电接地实施做出规定。 有些大型的过程行业生产性公司和工程设计建造企业，对管道静电接地设计有企业级的规定，如SDEP-SPT-PD2206-2008管道静电接地设计规定；这些企业级的规定，往往比较具体，可以作为管道静电接地范围界定的参考依据。 下列管道应进行静电接地： 1）位于爆炸和火灾危险区内的管道应进行静电接地。在爆炸和火灾危险区内，可能存在可燃气体和可燃粉尘集聚，如果产生电火花，可能引起火灾或爆炸事故。爆炸和火灾危险区内的强、弱电设施均需要选用防爆型，就是为了防止在电气设施使用过程中产生点火花，引燃或引爆可燃气体或可燃粉尘。如果爆炸和火灾危险区内的管道不能良好接地，静电集聚到一定程度发电而产生电火花，有可能引起火灾或爆炸事故。 2）氧气管道应进行静电接地。氧气是一种特殊的介质，其本身不燃烧，却是强氧化剂，在纯氧的环境中，钢管本身是可以被点燃的。因此虽然氧气不属于可燃介质，但纯氧管道必须接地良好。 3）气固管道应进行静电接地。气固管道在运行过程中会产生大量静电，必须保证管道接地良好，快速转移电荷，防止大量静电集聚。 4）平行敷设的管道，净距小于100mm时，应每隔20m，设置静电跨接。近距离平行敷设的管廊，为保证两根管道等电位，需要每隔20m设置跨接。 5）管道进出装置界区处应进行静电接地，防止界外管道和装置内管道间电荷的相互转移。 ◆那关于静电接地管线的范围的争议有哪些 争议1：爆炸危险区内的非可燃介质管道，要不要静电接地 在工程实施过程中，不少人认为，只有可燃介质才需要静电接地，非可燃介质如仪表风、工厂风、氮气等不需要静电接地。我们知道起火或爆炸发生需要三个条件：一）存在可燃介质，二）可燃介质和氧气接触，三）存在足够引燃可燃介质和氧气混合物的火花。这三个条
石油化工静电接地设计规范 SH3097－2000 国家石油和化学工业局2000－06－30批准2000－10―01实施 3 一般规定 3．1 静电接地的范围 3．1．1 在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及人体等，有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施。 3．1．2 在进行静电接地时，必须注意下列部位的接地： 1 装在设备内部而通常从外部不能进行检查的导体； 2 装在绝缘物体上的金属部件； 3 与绝缘物体同时使用的导体； 4 被涂料或粉体绝缘的导体； 5 容易腐蚀而造成接触不良的导体； 6 在液面上悬浮的导体。 3．1．3 各种静电消除器的接地端，应按产品说明书的要求进行接地。 3．1．4 在下列情况下，可不采取专有的静电接地措施（计算机、电子仪器等除外）： 1 当金属导体已与防雷、电气保护、防杂散电流、电磁屏蔽等的接地系统有电气连接时； 2 当埋入地下的金属构造物、金属配管、构筑物的钢筋等金属导体间有紧密的机械连接，并在任何情况下金属接触面间有足够的静电导通性时； 3 当金属管段已作阴极保护时。 3．2 静电接地方式 3．2．1 需要进行静电接地的物体，应根据物体的类型采取下列静电接地方式： 1 静电导体应采用金属导体进行直接静电接地。 2 人体与移动式设备应采用非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品进行间接静电接地。 3 静电非导体除应间接静电接地外，尚应配合其它的防静电措施。 3．3 静电接地系统的接地电阻 3．3．1 静电接地系统静电接地电阻值不应大于106Ω。专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100Ω，在山区等土壤电阻率较高的地区，其对地电阻值也不应大于1000Ω。 3．3．2 当其它接地装置兼作静电接地时，其接地电阻值应根据该接地装置的要求确定。 3．4 静电接地端子和接地板 3．4．1 应在设备、管道的一定位置上，设置专有的接地连接端子，作为静电接地的连接点。 3．4．2 接地连接端子的位置应符合下列要求： 1 不易受到外力损伤； 2 便于检查维修； 3 便于与接地干线相连； 4 不妨碍操作； 5 尽量避开容易积聚可燃混合物以及容易锈蚀的地点。 3．4．3 静电接地端子有下列几种： 1 设备、管道外壳（包括设备支座、耳座）上预留出的裸露金属表面。 2 设备、管道的金属螺栓连接部位。 3 接地端子排板。 4 专用的金属接地板。 3．4．4 专用金属接地板的设置应符合下列要求： 1 金属接地板可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或支座上。 2 金属接地板的材质，应与设备、管道的金属外壳材质相同。 3 金属接地板的截面不宜小于50×10（mm），最小有效长度对小型设备宜为60mm，大型设备宜为110mm。如设备有保温层，该板应伸出保温层外。 接地用螺栓规格不应小于M10。 4 当选用钢筋混凝土基础作静电接地体时，应选择适当部位预埋200×200×6（mm）钢板，在钢板上再焊专用的金属接地板。预埋钢板的锚筋应与基础主钢筋（或通过一段钢筋）相焊接。 3．5 静电接地支线和连接线 3．5．1 静电接地支线和连接线，应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属
保护接地及静电跨接线管理规定 一、职责划分 1、电气车间负责接地系统、接地引下线以及电气设备保护接地（含电缆保护管的接地）的排查整改，负责接地测试工作。 2、生产装置负责固定设备、储罐、管道系统、铁路栈台（含汽车栈台）及罐车、粉体加工与储运设备、气体与蒸汽的喷出设备、化纤设备、人体静电接地等方面的排查整改工作。 3、各单位机动设备科负责本单位接地排查整改工作的实施，指导并督促本单位按照公司规定及时、正确地完成接地排查工作。 二、适用范围 公司在运设备及新建、改建项目的设备 三、设备接地的技术要求 （一）电气设备的保护接地 1、下列设备的金属外壳或支架需做保护接地： （1）电机、变压器、电容器、电气设备、控制设备、携带及移动式用电器的底座和外壳； （2）电力设备的传动装置、配电屏和控制屏的框架、动力配电箱（含动力插座）和照明配电箱等； （3）电流互感器、电压互感器的二次线圈；
（4）户内外配电装置的架构和钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属围栏和金属门；电力线路的金属杆塔，钢筋混凝土杆； （5）电缆接线盒、终端盒的外壳、电力电缆的金属外皮、电力线路的金属保护管、电缆支架等； （6）铠装控制电缆的金属外皮，非铠装或非金属护套电缆的1～2根屏蔽芯线； （7）敷线钢索，吊车轨道。 2、电气保护接地线的技术规格 电气设备保护接地系统应采用BVR-500型绝缘软铜导线（黄绿相间标识色），导线截面见表一。 表一接地线的截面积 3、电气设备保护接地的连接方法
采用镀锌螺栓加放松垫片（即弹簧垫）与被接地设备设施连接，导线两端应压接接线端子（即线鼻子）。 （二）非电气设备防静电接地及防静电跨接线 1、管道静电接地材料的选用和安装方法见表二及图一、图 二、图三 表二静电接地材料选择表 Ⅰ型适用于DN≤80的工艺管道
李主任,您好！ 关于乙炔、氢气管道静电接地问题，我个人意见如下： 1、《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000中： 3.3静电接地系统的接地电阻：3.3.1静电接地系统的接地电阻不应大于106Ω。专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100Ω，在山区等土壤电阻率较高的地区，其对地电阻值也不应大于1000Ω。 4.3管道系统：4.3.3当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。 2、管道在设计和施工时，应当要考虑管道法兰、阀门、流量计等的静电接地，并与防雷接地网接通、构成电气通路。我司的防雷接地电阻均小于1Ω，不会超过100Ω。管道、阀门静电接地连接方式，详见附件。 3、请公司确定氢气、乙炔管道的静电接地适用哪个规范。 妥否？请联系。 蒋作权 ========您在2014-01-03 09:15:57的来信中写道：======== 第9.0.5条乙炔管道应有导除静电的接地装置；厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每80～100mm处以及进出车间建筑物处应设接地装置；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次，车间内部管道，可与本车间的静电干线相连接。接地电阻值应符合本规范第6.0.3条的规定。 当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应有跨接导线。 对有阴极保护的管道，不应作接地。 ４．４．１１室内外架空或埋地敷设的氢气管道和汇流排及其连接的法兰间宜互相跨接和接地。氢气设备 与管道上的法兰间的跨接电阻应小于０．０３Ω。 ４．４．１２与氢气相关的所有电气设备应有防静电接地装置，应定期检测接地电阻，每年至少检测一次。 此次安全检查对氢气和乙炔的防静电提出整改要求，有利于公司易燃易爆气体的管理，请各专业对规范进行熟悉，并在此次检修中加入改进计划，提高装置的本质化安全水平。包括送精工光学新增的管道、仪表等，有问题请加强沟通。谢谢！
静电接地设计规范 1 总则 1．0．1 为了防止和减少静电伤害，保障石油化工企业安全生产，在石油化工设计中，贯彻预防为主的方针，采取防静电措施，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。 1．0．2 本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。 1．0．3 静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害措施： 1 改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷： 2 防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够的消散时间，泄漏和导走静电荷； 3 选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散； 4 屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体，同时屏蔽体应可靠接地； 5 在设计工艺装置或制作设备时，应尽量避免存在高能量静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等； 6 改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃物的浓度，使其保持在爆炸极限以外； 7 防止人体带电。 1．0．4 静电接地设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。 静电接地体的接地电阻计算，应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。 2 名词术语 2．0．1 工业静电industrial static electricity 静电是对观测者处于相对静止的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。 2．0．2 带电体electrified body 正负电荷数量不相等，对外界显示电的特性的物体或系统。
金属管道法兰跨接防静电规定与规范 金属管道法兰跨接防静电探讨在对企业进行安全生产检查时，专家或执法人员经常要求输送可燃、易爆物质的金属管道法兰要用导线跨接，防止发生静电事故。那么，金属管道法兰是否需要跨接？在什么情况下需要跨接？笔者想就此问题做一下探讨。一、工业管道金属法兰跨接 国家质量监督检验检疫总局2009年5月8日颁布的特种设备安全技术规范文件《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001－2009），对工业管道有下列定义：本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。 （1）、最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压，下同)的；（2）、公称直径(注1)大于25mm 的； （3）、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。 日常检查中碰见的压力管道大部分属于上述工业管道之列。《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001－2009）第八十条对法兰跨接防静电有如下规定：有静电接地要求的管道，应当测量各连接接头间的电阻值和管道系统的对地电阻值。当值超过《压力管道规范—工业管道》（GB/T20801-2006）或者设计文件的规定时，应当设置跨接导线(在法兰或者螺纹接头间)和接地引线。从该条可以看出，法兰是否需要跨接导线，需要测量法兰之间电阻值，当阻值超过规定时，需要跨接。 《压力管道规范—工业管道第4 部分制作与安装》（GB/T20801.4-2006）第10.12.1条规定：有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应设导线跨接。 另外，《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235—2010）第7.13.1条规定：设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值超过0.03欧时，应设导线跨接。由此可以看出，工业管道金属法兰是否跨接，需要测量法兰间电阻值。当法兰间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。二、燃气管道法兰跨接 企业使用燃气较为普遍，燃气管道法兰跨接又有什么规定呢？ 《城镇燃气设计规范》（GB50028—2006）对法兰跨接无明文规定，只是在第10.8.5 条第3款规定：燃气管道及设备的防静电接地设施的设计应符合国家现行标准《化工企业静电接地设计技术规程》（HGJ28-90）的规定。 《化工企业静电接地设计技术规程》（HGJ28-90）目前编号变更为HG/T20675-1990。该规程第2.7.5条规定：当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，一般情况可不必另装静电连接线。在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽等。 《化工企业静电接地设计技术规程编制说明》对第2.7.5条的解释如下：从不少单位的实践经验来看，用金属螺栓相连的金属法兰之间，单是螺栓相连，已具有足够的静电导通性。在有腐蚀条件下的安装要求，为的是确保导通性。 由此可以看出，当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，燃气管道法兰是不需要跨接的。由于燃气管道大部分属于工业管道，因此如燃气管道法兰发生严重腐蚀，电阻值超过0.03Ω时，可以依据《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001－2009）要求，跨接导线。
化工企业防雷和防静电接地检测实施细则 ?简介:了解防雷装置所处的环境、位置,建筑物使用性质,发生雷击事故的可能性及后果,确定各建(构筑物的防雷类别,查阅设计图纸,了解隐蔽工程施工情况。 ?关键字:化工企业,防雷,防静电,接地检测 一、了解防雷 1、了解防雷装置所处的环境、位置,建筑物使用性质,发生雷击事故的可能性及后果,确定各建(构筑物的防雷类别。 2、查阅设计图纸,了解隐蔽工程施工情况。 二、防直击雷 1、石油化工企业的建筑物、工艺装置内塔类应有防直击雷装置。 2、工艺装置内露天布置的塔、容器等,当罐壁厚度≥4mm时,可不设避雷针,但必须设防雷接地。 3、可燃气(液体的钢罐,必须有环型防雷接地,并应符合下列规定: (1避雷针(线的保护范围,应包括整个储罐。 (2装有阻火器的甲B、乙类可燃液体的固定顶钢罐,当罐壁厚度≥4mm时,可不设避雷针(线。 (3丙类液体储罐可不设避雷针(线,但必须设防雷接地。 (4浮顶金属罐可不装设防直击雷装置,但必须有两根截面积妻25mm2的软铜绞线将浮顶与罐体作电气连接,连接点不少于两处。 (5压力储罐可不设避雷针(线,但必须设防雷接地。
三、防静电 1、金属罐、设备、管道应有防静电接地。 2、可燃气(液体、可燃固体的管道在下列部位,应有防静电接地: (1进出装置或设施处。 (2爆炸危险场所的边界。 (3管道泵及其过滤器、缓冲器等。 3、可燃气(液体管道的法兰盘、阀门的连接处,应有金属跨接线。当法兰盘用5根以上螺栓连接时,法兰盘可不用金属线跨接,但必须构成电气通路。 4、装卸场地应有防静电接地。 四、防雷电感应 1、可燃液体储罐的温度、液位等测量装置的信号线,应用铠装电缆或钢管屏蔽,电缆外皮和钢管应与罐体连接。 2、电力和通信线路应用铠装电缆或钢管屏蔽埋地,电缆外皮和钢管应接地,宜安装电涌保护器。 五、接地装置 参考设计图纸,向施工员、甲方代表了解接地装置情况,记录下接地体和接地线的材料、规格、数量、布局,并作详细记录。 1、水平接地体埋设深度不小于 0.7m,人行通道附近不小于1.0m,垂直接地体长度为1.5-2.5m,间距为5.0m。当垂直接地体敷设有困难时,可设多根环形水平接地体并互相连通。人工接地体应使用热镀锌钢材。 表4.10接地体材料规格
化工企业静电接地设计规程 中华人民共和国化学工业部设计标准 化工企业静电接地设计规程 HGJ 28—90 1 总则 1.1 本规程适用于化工企业、工厂的静电接地设计。 1.2 化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害的措施； （1）生产过程中尽量少产生静电荷； （2）泄漏和导走静电荷； （3）中和物体上积聚着的静电荷； （4）屏蔽带静电的物体； （5）使物体内外表面光滑和无棱角。 1．3 静电接地的主要作用是泄漏和导走带电物体上的静电荷。静电接地连接系统是静电接地中的一个重要环节。 1．4 本规程对化工企业静电接地连接系统的设计技术要求作了具体规定。而对增滑措施、静置时间、空气增湿和地坪导电等，仅作了原则性规定。 1．5 静电接地体的接地电阻计算，可参照GBJ65—83《工业与民用电力装置的接地设计规范》。 2 一般规定 2.1 静电接地的范围 2．1．1 对爆炸和火灾危险环境内可能产生静电危害的物体，应采取工业静电接地措施（以下简称静电接地）。 2．1．2 对无爆炸和无火灾危险环境内的物体，如因其带静电会妨碍生产操作、影响产品质量或使人体受到静电电击时，应采取静电接地。 2．1．3 在生产、贮运过程中的器件或物料，彼此紧密接触后又迅速分离，而可能产生和积聚静电，或可能产生静电危害时，应采取静电接地。 2．1．4 在下列情况下，可不采取专用的静电接地措施（计算机、电子仪器等除外）； （1）当金属导体与防雷、电气保护接地、防杂散电流、电磁屏蔽等的接地系统有连接时； （2）当金属导体间有紧密的机械连接，并在任何情况下金属接触面间有足够的静电导通性时； 2.1.5 对任何流送或喷射中的带电体，严禁用接地的导体去导走其静电荷。2．1．6 当设备及管道需作静电接地时，其金属外壳和零部件，应连接成一个导电整体，并与大地相导通。严禁存在与地相绝缘的金属物体。 2.1.7 各种静电消除器的接地端，应按产品说明书的要求进行接地。 2.2 静电接地连接方式 2．2．1 需要进行静电接地的物体，应按照其电阻率、表面电阻率或电导选择下列静电接地连接（以下简称接地连接）方式； （1）静电导体应直接接地。 （2）静电亚导体应作间接接地。 （3）下列静电非导体除应作间接接地外，尚应配合必要的静置时间：
精心整理 管道防静电要求 《化工企业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000） 1.1管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管 1.21 00mm 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。 图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。 一、????????静电接地安装基本要求
有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。 管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。 有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道 二、 防松螺母。 当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm 时，应采用金属线跨接。
容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。 管道在进出装置区、分岔处进行接地。长距离五分支管道应每隔100m接地一次
接地线最小规格 静电接地支线、连接线最小规格：
注：括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。 第二章静电接地操作流程 步骤一判断是否需要专用静电接地措施 ；一个 <30Ω。 a)???金属接触面除锈去污 b)???搭接长度为扁钢长度两倍或圆钢直径6倍。 c)???如果使用钛钢或不锈钢管，则搭接前需垫钛板或不锈钢板过渡。 2.???螺栓连接： a)???金属接触面除锈去污 b)???采用M10以上螺栓，加防松螺帽或放松垫片，接触面涂电力复合脂
建设单位监理单位总承包单位施工单位
工程名称：包钢(集团)新 管道静电接地测试记录 体系 2X 1000Nm3/h 焦炉煤 气提氢装置安装工程 专业工程师: 专业工程师: 专业工程师: 专业工程师: 日期：年月日 日期：年月日 日期：年月日 日期：年月日
建设单位专业工程师： 日期：年月日 管道编号 H8A07 H8A08 H8A09 H8A10 H8A11a~e H9A01 H9A02 H9A03 H9A04 H9A05 H9A06 H9A07 H9A08 H9A09a~b H9A10a~b H9A11 H9A12 H9A13a~b H9A14a~b 监理单位 专业工程师： 日期：年月日 总承包单位 专业工程师： 日期：年月日 管道静电接地测试记录 法兰或螺纹接头 跨接导线电阻值 接头型式 规格材质 V 0.03 Q 施工单位 专业工程师： 日期：年月日 工程名称：包钢（集团）新 体系2X 1000Nm3/h焦炉煤 气提氢装置安装工程 单元名称： 接地引线 规格材质 对地电 阻 V 100Q -法兰连接 -法兰连接 -法兰连接 -法兰连接 法兰连接. 法兰连接- 法兰连接- 法兰连接? 法兰连接? 法兰连接?、 法兰连接? 法兰连接?、 法兰连接 ?'法兰连接 ?'法兰连接 -、法兰连接 -法兰连接 -法兰连接 -法兰连接 6mrm 6mrm 6mm 6mrm 6mrm 6mrm 6mrm 6mrm 6mrm 6mrm 6mrm 2 6mm 6mrm 6mm 6mm 6mm 6mm 2 6mm 铜 铜 铜 铜, 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜, 铜 0 02 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0 02 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 20 20 45 30 45 20 20 40 45 —40*4 —40*4 |镀锌扁钢| 30 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 —40*4 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌扁钢 30 40 45
天然气输气管道工程 交工技术文件表格 （施工记录表格） 湖北省天然气发展有限公司 武汉—赤壁天然气输气管道工程项目部二〇一〇年四EDASTR1YTASTR `H 6 RHB月
目录 扫线状况记录 (1) 交接桩原始记录表 (2) 测量放线施工记录 (3) 防腐管出厂质量合格证 (4) 管道组对记录 (5) 管道焊接记录 (6) 管道施工记录 (7) 工程编号： (7) 管道施工记录（附页） (8) 管道焊缝外观检查记录 (9) 冷弯管使用报告 (10) 冷弯管加工检查记录表 (11) 冷弯管生产报告 (12) 管道焊口统计表 (13) 管道焊口分布图 (14) 焊缝返修记录 (15) 管沟复测记录 (16) 管沟开挖记录 (17) 管沟回填记录 (18) 管道防腐补伤施工记录 (19) 防腐绝缘层电火花检测记录 (20) 管道埋深抽查记录 (21) 管道工程隐蔽验收记录 (22) 管道里程、测试、转角标志埋设记录 (23) 阴极保护工程施工记录 (24) 测试桩安装记录 (25) 阳极地床安装记录 (26) 锌带牺牲阳极安装记录 (27) 牺牲阳极埋设记录 (28) 牺牲阳极电参数测试记录 (29) 阴极保护检查(通电)头(片)安装记录 (30) 强制电流阴极保护电参数测试记录 (31) 管道静电接地测试记录 (32) 管道线路构筑物施工检查记录 (33)
顶管穿越检查记录 (34) 穿越管道水下稳管检查记录 (35) 穿越管道水下成沟检查记录 (36) 穿越管道水下就位检查记录 (37) 水平钻穿越管道就位检查记录 (38) 管线水平定向钻穿越工程导向数据 (39) 跨越管道就位检查测量记录 (40) 管道穿越工程隐蔽检查记录 (41) 管道清管记录 (42) 管道测径记录 (43) 管道试压记录 (44) 管道干燥记录 (45) 埋地管道防腐层地面检漏记录 (46) 管道竣工测量成果表 (47) 管道线路青苗赔偿及地貌恢复检查合格证 (48) 无损检测工作量核定单 (49) 管道焊缝超声波检测报告 (50) 管道焊缝超声波检测报告（续） (51) 焊口超声波检测综合报告 (52) 管道焊缝射线检测报告 (53) 管道焊缝射线检测报告(续) (54) 焊口射线检测综合报告 (55) 渗透检测报告 (56) 渗透检测报告（续） (57) 无损检测回执单 (58) 焊缝返修通知单 (59) 无损检测监理指令汇总表 (60)