目录
1 范围 (1)
2 引用标准 (1)
3 总则 (1)
4 风电场工作人员及机组安全 (1)
4.1 风电场工作人员基本要求 (1)
4.2风力发电机组工作安全注意事项及措施 (2)
4.3 风力发电机组运行的规定 (3)
5 技术数据及主要零部件参数 (4)
6 风机的运行 (4)
7风机的操作控制 (8)
8风机的定期巡视 (8)
9 异常运行和事故处理 (9)
1 0风机的报警列表 (10)
1 范围
本规程适用于远景风力发电机组的安全生产全部过程，包括人员、工作内容及风力发电机组设备的安全、风力发电机组运行、操作和事故处理等规定。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）
国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）
DL 796—2001 风力发电场安全规程
DL/T 797—2001 风力发电场检修规程
DL/T 666—1999 风力发电场运行规程
3 总则
3.1 风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主、计划检修”的方针。建立健全风力发电机组安全生产网络，始终坚持“质量第一”的思想，使设备处于良好的工作状态。
3.2 发现任何人员违反安全规定，并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。
3.3 工作人员对《国家电网公司电力安全工作规程》每季度考试一次，因故间断工作三个月以上者，必须重新学习。调动到新的工作岗位人员，在开始工作前必须学习规程有关部分，并经过考试合格才能上岗。新参加工作人员必须进行三级安全教育，经考试合格后才能进入生产现场工作。外来临时工作和培训人员，在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。外来人员参观考察风电场，必须有专人陪同。
3.4 对安全工器具、检修工具、机具、仪器正确使用，加强保养和定期检验。
3.5 制定检修维护计划，执行维护检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。如遇特殊情况需变更计划，应提前报请上级部门批准。
3.6 做好技术资料及备品备件的管理工作，建立风机档案及设备台帐。
3.7 检修人员应熟悉风力发电机组的构造、性能、运行方式，能看懂图纸。
3.8 维护检修时，应避开大风、寒冷季节，雷雨天气严禁检修风机。
3.9 除了必要性试验、测试，维护检修时，风力发电机组必须处于停机状态。
3.10维护检修需使用的配件及损耗材料需满足厂家技术参数要求，耗品更换的周期，参照厂家规定的时间执行。
3.11 遵守有关规定制度，爱护设备及维护检修工器具。
3.12 每次检修或维护好每台风机后，应做好记录并存档，对其过程中发现的较大的隐患及缺陷应报上级部门。
4 风电场工作人员及机组安全
4.1 风电场工作人员基本要求
4.11 经检查鉴定，没有妨碍工作的病症。经过岗位培训，考核合格。
4.12 具备必要的机械、电气、安装知识，并掌握本标准的要求。
4.13 熟悉风电机组的工作原理及基本结构，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法。掌握计算机监控系统的使用方法。
4.14 生产人员应认真学习风力发电技术，提高专业水平。风电场至少每年一次组织员工系统的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技术考试，合格者继续上岗。因故间断工作半年以上者, 必修重新学习本规程并经过考试才能重新上岗工作。
4.15 新参加工作的人员、实习人员、临时参加劳动人员，必须经过安全教育考核方可随同参加指定工作，但不得单独工作。新聘人员应有3个月实习期，实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。
4.16 所有生产人员必须熟练掌握触电现场急救方法，所有职工必须掌握消防器材使用方法。
4.17 掌握计算机监控系统的使用方法。掌握风电行业所需的英语单词及故障说明。
4.18熟悉风电机组各种状态信息，故障信号及类型，掌握判断一般故障的原因和处理的方法。
4.19 熟悉操作票、工作票的填写。
4.2风力发电机组工作安全注意事项及措施
4.2.1任何人进入风电场(办公室、控制室、值班室和检修班组室、宿舍除外) ，必须戴安全帽。
4.2.2 维修风机时应打开塔架及机舱内的照明灯。
4.2.3 攀爬风机前应先停机。禁止在风雪天气或安全梯结冰的情况下攀爬塔架。
4.2.4 每次在爬塔架时，要检查梯子、平台，机舱底板是否有油、脂或其他危险物质。为了安全须将杂质清洗干净。
4.2.5 在攀爬之前，必须非常熟悉安全设备。安全带在使用前必须要进行安全检测。防滑锁扣也必须能正确实现其功能。在靠近地面位置进行悬挂试验，确保安全带正确穿戴。
4.2.6 在攀登风机塔架时要戴安全帽穿安全衣并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上,并要带好手套，穿工作服和专用的工作鞋。
4.2.7 把维修用的工具, 润滑油等放进工具包里,确保工具包无破损。在攀登时把工具包挂在安全带上或者背好切记在攀登时不可掉下任何东西。
4.2.8 在攀登塔架时,不要过急,要平稳攀登,若中途体力不支可在中途平台休息后继续攀登。
4.2.9 在攀登塔架时顺便将每一层塔架平台盖板盖上，避免工具跌落伤人的可能性。
4.2.10 在进行攀登塔架时应让没有携带工具的工作人员先上，携带工具的工作人员后上，携带较重工具的工作人员最后上。
4.2.11 只有当风机停机后才允许从机舱后部（发电机上部）的出入口爬到机舱顶部工作，在机舱顶部活轮毂内工作必须要穿戴安全带（全身式）并系安全绳
4.2.12 在轮毂，传动轴或叶轮上进行维护工作时必须要锁定叶轮，刹车在制动状态。当风速
低于18米/秒时，且叶轮在锁定状态，工作人员才允许逗留在机舱内。
4.2.13 在使用一些材料如油或脂时要仔细查看其使用的安全数据表并配戴相关的安全防护用具。
4.2.14 在对风机进行任何操作维护工作时必须保证至少有两人在同一机组内。在特殊情况下，如果只有一人工作，则该工作人员应携带手提电话或对讲机，以便在紧急情况下的联络。
4.2.15 机舱内应配有一个急救箱，可用于稍轻伤势的处理。
4.2.16以下情况，应停止维护工作：
在风速≥12m/s时，请勿在机舱外工作
在风速≥15m/s时，请勿在机舱内工作
在风速≥18m/s时，请勿攀登风机进行工作
雷雨天气，禁止靠近风电机组
4.2.17维护检修必须实行监护制。
4.2.18登塔维护检修时，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔。
4.2.19电气绝缘工具和登高安全工具应定期检验。
4.2.20风力发电设备大多有易燃材料制成，严禁点火、开放式的灯光和吸烟。如果发生火灾，应立刻向消防队报警。
1）报警内容：
·是谁报警
·什么东西在燃烧
·什么地方在燃烧
·风向和风的强度
2)发生火灾时应注意以下事项：
·救人优先于救火
·请立刻警告所有尚在风力发电设备内的人
·不要使用载人升降机
·如果是机舱或塔筒着火，注意燃烧物品的掉落
·如果风力发电设备还在运行，则立刻停止，并大范围封锁现场
·如果火苗不能在极短时间内扑灭，就不要再自行灭火，而是立刻通知消防队
·注意，发生火灾时除了有被火烧的危险，还有中毒和窒息的危险。有浓烟产生时，请弯腰行走，灭火工作必须弯腰进行。
·灭火过程中，注意保持与火苗的安全距离
4.3 风力发电机组运行的规定
4.3.1 风电机检修人员应定期对风电机巡视与定期检修。
4.3.2 风机应每半年定检一次，分为6月定检和12月定检，定检内容必须参照风机设备厂家定检手册。此规程不在详细说明。
4.3.3 风机内工作未终结，叶轮机械锁不得长期处于锁止状态，防止磨损机械部件
4.3.4 风机故障时检查叶片角度是否顺桨，如不能顺桨必须上塔处理。
4.3.5 风机无通讯时，必须到现场巡视，并发现原因。
4.3.6 风机参数不得随意修改，如有修改必须经过生产经理和技术部门许可。
4.3.7 风机内工作结束，须在主控室结束工作票后启动风机。
5 技术数据及主要零部件参数
5.1 技术数据
额定功率1500kw
转子直径77 m/82m
轮毂高度65 m
5.2 运转数据
5.3 转子
转子叶片数 3
转向（顺风向）顺时针方向
转子到塔身的方位安排顶风转子
5.4 调整叶片
功能运作电动单叶调整
5.5 传动装置
5.6发电机
5.7 塔身
类型圆锥形钢塔
轮毂高度65 m
顶部法兰的直径 2.6 m
6 风机的运行
6.1 空转、起动阶段和生产运作
风力发电设备在无障碍的操作准备情况下处于旋转(等待风力)的工作状态, 也称为旋转位置。转子以65°的倾斜角不受制动的空转，以便同时测出风速。
当风速大于或等于每秒2.5m/s时，透过方位角传动可校正电机房，然后就可使风力发电设备处于正确的风向。当风速达到风机的起动风速时，转子叶片的倾斜角会配合转数调整到0度，设
备同时也会自动监控塔身的共振范围是不是以规定的时间周期被穿行。只要转子达到工作转速，就会自动接通电源。
除此之外，还有两个调整器会介入风力发电设备的运作：
?风速低于额定风速时，在这个部分负荷范围内，双馈电异步马达的变频器会调整发电机的旋转力矩，调整的方法是根据旋转力矩的转数特性曲线来优化功率输出。风机以负荷运作的工作状态用可变的转数工作。
?风速高于额定风速时，透过调整转子叶片角度的方式来限制发出的功率。在这个工作范围里变频器会把发电机的旋转力矩一直保持在额定值。有暴风时，风机会以转子的加速来做反应。风机在连接电网的负荷运作的工作状态中，用可变的转速和可变的叶片角度运行。
风速太低时，转子停止不动，留在等待旋转的位置，风来时，它会自动运转起来。
6.2 设备运作中的监控
在风力发电设备的运作期间，某些特定的工作参数和运转参数持续接受操作领导系统的监督。
尤其是以下的参数受到经常性的监督：
?叶片调整装置的功能是否处于待命状态
?电网的电压、频率
?当时的风速
在以下的情况下会引起风力发电设备的紧急刹车：
?超过了某些特定的极限值
?操作领导系统侦测出错误
?安全连锁效应被触发了
IP-激发的谐振点在上位于工作转速范围内, 所以除了塔身谐振监控之外，还需要额外措施：?在设备启用时，必须找出谐振点。在变频器输入相当的旋转力矩指令，很快就可找出谐振点，误差在大约5% 的范围内。
?塔身的震荡情形用电机房里的两个加速传感器来监控，只要一出现谐振点偏移，会及早侦测出来。
6.3 运作制动/再启动设备
只要一出现下面两种情况的其中之一，操作领导系统会引发设备运作的制动，也就是风力发电设备会紧急刹车：
?风速达到必须关机的强度
?操作领导系统侦测出故障
故障依它们可能产生的后续故障被区分为7个组别，它们被归类入7个不同的制动过程。
故障制动过程
制动过程1 组别1 取消
制动过程2 组别2 ?用8°/s 使转子叶片进入85°的旗帜位置。
?达到最低转数时(可设置参数) 盘式刹车会活动起来。 4)
?发电机功率为0 kW 时，发电机会从电网分离。 2)
制动过程3 组别3 ?用8°/s 使转子叶片进入85°的旗帜位置。
?达到最低转数时(可设置参数) 盘式刹车会活动起来。 4) ?发电机功率为0 kW 时，发电机会从电网分离。 2)
制动过程4 组别4 ?用8°/s 使转子叶片进入85°的旗帜位置。
?转子电路变频器的额定力矩设定为70% 。
?达到最低转数时盘式刹车会活动起来。 4)
?发电机功率为0 kW 时，发电机会从电网分离。 2)
制动过程5 组别5 ?用8°/s 使转子叶片进入89°的最终位置。(转子叶片蓄电池无调整)
?转子电路变频器的额定力矩设定为70% 。
?达到最低转数时盘式刹车被激活。 4)
?发电机功率为0 kW 时，发电机会从电网分离。 2)
制动过程6.1 组别6.1 ?用8°/s 使转子叶片进入85°的旗帜位置。(用蓄电池供电调整转子叶片) ，同时启动了盘式刹车。4）
?转子电路转换器规定扭矩根据减速度调制
?发电机输出为0KV时从电网分离。2）
制动过程6.2 组别6.2 ?用8°/s 使转子叶片进入89°的终点位置。(用蓄电池供电调整转子叶片) ，同时启动了盘式刹车。
?转子电路转换器规定扭矩根据减速度调制
?发电机输出为0KV时从电网分离。
制动过程6.3 组别6.3 ?用8°/s 使转子叶片进入89°的终点位置。(用蓄电池供电调整转子叶片) ，同时启动了盘式刹车。
?发电机立刻与电网分离
制动过程7 组别7 ?盘式刹车在发电机功率500 kW 时切入，而没有调整叶片(做制动测试)。
1) 因风力过强而关机也属于此情况。
2) 电网故障时，发电机会立刻从电网分离。
3) 安全连锁效应被触发。
4) 只有在手动停机时，驱动装置故障和液压装置故障时才如此。其他情况下转子处于旋转待命位置。
在设备的运作必须制动时，下列事项会受到监控：
?调整叶片的速度是不是按照预先设定的速度进行,
?是不是出现功率或转速降低的情形,
?是不是出现转速过高的情形。
如果有以下情形，控制系统会开启安全连锁效应：
?侦测出故障,
?发电机没有达到它的功率，而转速下降得太少或转子叶片齿轮角度改变时转速没有规律的下降。
?转数超过额定转数的1.25 倍。
当故障类别2到6出现之后正确的执行完运作的制动，风力发电设备以制止住的转子和85°或89°的叶片角度处于带极大齿轮角度的待命的运作状态。
不管出现哪一种故障，数据就会传出警报。只要故障一消失，而这类故障许可风力发电设备
再度运作，风力发电设备就会在经过迟缓的起动阶段之后进入待命准备的状态，这个迟缓减速的起动阶段是在控制系统里事先设定的。
在事先定义的时间段内再次出现一样的故障，风力发电设备会进入封锁起动阶段的待命状态。也就是说，设备的起动阶段被封锁了。安全链并没有因此而被中断，所以风机控制室可以透过遥控监控使风力发电设备短时再运作起来，以便找出故障原因。
如果操作领导系统许可风力发电设备再度运作，而风速小于25 m/s，转子叶片会以4°/s 进入等待位置 (旋转待命，齿轮角度65°)。当风速介于每秒4 m/s和20m/s之间时，风力发电设备会再度运转起来而且会接通电网，就如同第 4.1 章“空转, 起动阶段和生产运作”所描述的一样。
6.4 极强风速关机
通常因强风必须关机时，风力发电设备会制动转子叶片的运转，转子叶片的齿轮角度原先在85°的位置。然后转子叶片会以4°/s 进入89°的旗帜位置。转子叶片会一直保持在这个位置，直到风速降低到可开机的情况，而且再起动的运转阶段运行了300 秒之后。
6.5 安全链触发连锁效应
安全链一旦被触发，紧急刹车装置就会自动以最快的速度使转子停止运转。转子叶片静止时会进入89°的位置(旗帜位置)，同时刹车片会活动，而且透过打开功率开关来使风力发电设备和电网分离。
同时，发电机也会从电网分离。这个步骤可避免设备紧急刹车时，发电机的旋转力矩在额定功率下和制动装置的力矩相加，两个力矩变成转子和驱动装置的负荷。
安全链一旦被触发之后，就不可能从遥控监控来重新启动风力发电设备。在重新启动风力发电设备之前，必须由专业人员查明故障的原因并且清除障碍 ( 按塔身基脚控制柜或电机房主控柜的停止-重设键 )。只要风向追踪设备本身没故障或安全连锁效应没有因为按动紧急关机键而触发，风向追踪设备就保持它的活动。
6.6 电网失效
电网失效（停电）时，三个转子的马达会立刻转换成使用电池的电压。
三个转子叶片会彼此不受影响各自进入旗帜位置，快到达旗帜位置之前，各有一个岗位开关会关掉电池的电压 (强迫分离开关)。关掉电池电压的时刻挑选在每一个转子叶片行走过该有的刹车路径，正好到达旗帜位置停下来的时刻。同时，内置的马达制动器会被触发。
这些电子机械的操作工具设计成即使在非常不利的操作条件或恶劣的环境条件下也能发挥功用。尤其是指关机的反应时间，电池组的能量 (安培小时的时数) 和内含的马达制动器在旗帜位置时的支撑力矩。
电网失效不会立刻触发安全连锁效应，除了转子转数的监控数据分析继电器以外，安全连锁效应的所有开关都是机械式的触发。在电网失效期间内，转子转速的监控透过USV (独立的电压供应) 供电，所以只有在转数过高时，才会中断安全链。
6.7 制动装置性能测试
在每一个制动过程中，不仅是叶片调整，连盘式刹车都受到全自动的测试来检验它们的功效。除此之外，在固定的时间间隔之内，如果没有进行过制动流程，设备会自动启用制动装置，以便测试它的性能是不是正常。测试制动功能的时间间隔长短是固定设置在操作系统里，不能改变。
叶片调整的测试每168 个部分负荷的运作小时数就进行一次，蓄电池的的测试是每 700 个小时就进行一次，盘式刹车的测试是每1400 小时进行一次。
做叶片调整的测试时从部分负荷的运作中进行，而转子叶片的齿轮角度不改变。同时，风力发电设备会用制动过程 1 短暂进入旋转待命的位置，然后立刻跟电网联接。
风力发电设备静止不动时，转子叶片调整的检查是透过蓄电池进行。进行检查时，就如同触发安全连锁效应时，蓄电池转换到调整马达。调整的速度和到达最终位置的时间都会受到监控。
进行盘式刹车的检查时，在当时风速下确实所需的制动时间会和设定的制动时间做比较。假如实际所需的制动时间超过许可制动时间的极限值，设备会发出状况警报次级制动时间太长。产生的后果就是安全链被中断。
风力发电设备的运作被制动时 (透过转子叶片的调整)，从启动刹车到发电机有反应的那个时间长度会受到监控，只要超过事先设定的许可极限值，就会出现制动失效的警报，并且安全链会中断。
风力发电设备以额定功率运作时，叶片的调整一直都是随时可动的 (功率调整)。如此一来，只要一出现不规律或不正常现象 (例如三个叶片系统不是同步运作) 可立刻侦测出，并且中断安全链。
7风机的操作控制规定
1.外部电网停电前必须保证风机已经正常切出电网并停机。
2.上塔作业前须打上维护开关。使得主控室能够监视，且不能操作。就地人员工作时必须关闭远程操作权限。
3.进入机舱内，机舱外部，轮毂工作。必须关闭偏航功能。
4.值班人员不得随意启动手动停机状态的风机。待人员撤离，了解工作内容及风机状态后，方能启动风机。
5.风机的其它操作，参照风机厂家的操作手册执行，本规程不在详细说明。
6.操作密码不得随意传播，并执行分级管理制度。
7.风机的复位操作，必须填写记录，供给技术人员定期分析。
8.不得复位重复性故障，须向上级汇报情况后执行，或者转交给维护人员处理与说明。
9.进入轮毂必须锁紧机械锁。
8 风机的定期巡视
运行人员应定期对风电机组、风电场测风装置、升压站、场内高压配电线路进行巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺陷记录本上。
8.1 检查风电机组在运行时有无异常声音、叶片运行状态、变桨系统、液压系统、传动系统、偏航系统、刹车系统工作是否正常，电缆扭缆情况。
8.2 检查风电机组各部分是否渗油。
8.3 当气候异常、机组非正常运行或新设备投入时，需要增加巡视检查内容及次数。
8.4 6月定检和12月定检为风机主要定期巡视工作。
9 异常运行和事故处理
9.1 风电场异常运行与事故处理基本要求
9.1.1 当风电场设备出现异常运行或发生事故时，当班班长应组织运行人员尽快排除异常，恢复正常运行，处理情况记录在运行日志上。
9.1.2 事故发生时，应采取措施控制事故不再扩大并及时向有关领导汇报，在事故原因查清前，运行人员应保护事故现场和损坏的设备，特殊情况例外（如抢救人员生命）。如需立即抢修的，必须经场长同意。
9.1.3 当事故发生在交接班过程中，应停止交接班，交班人员必须坚守岗位、处理事故，接班人员应在交班值长指挥下协助事故处理。事故处理告一段落后，由交接双方值长决定，是否继续交接班。
9.1.4 事故处理完毕后，当班班长应将事故发生的经过和情况，如实记录在交接班簿上。事故发生后应根据计算机记录，对保护、信号及自动装置动作进行分析，查明事故发生的原因，并写出书面报告，汇报上级领导。
9.2 风电机组异常运行及故障处理
9.2.1 对于标志机组有异常情况的报警信号，运行人员要根据报警信号所提供的部位进行现场检查和处理。
9.2.1.1 液压装置油位及齿轮箱油位偏低，应检查液压系统及齿轮箱有无泄漏，并及时加油恢复正常油面，若无法恢复，应及时将机组停运。
9.2.1.2 测风仪故障。风电机组显示输出功率与对应风速不匹配时，检查风速仪、风向仪的传感器有无故障，如有故障则予以排除。
9.2.1.3 风电机组在运行中发现有异常声音，应查明响声部位，分析原因，并做出处理。
9.2.2 风电机组在运行时发生设备和部件超过运行温度而停机的处理：
风电机组在运行中发电机温度、可控温度、控制箱温度、齿轮箱油油温、机械制动刹车片温度超过规定值均会造成自动停机。运行人员应查明设备温度上升原因，如检查冷却系统、刹车片间隙、刹车片温度传感器及温度检测回路。待故障排除后，才能再启动风电机组。
9.2.3 风电机组液压控制系统油压过低而自动停机的处理：
运行人员应检查油泵工作是否正常。如油压不正常，应检查油泵、油压缸及有关阀门，待故障排除后再恢复机组自启动。
9.2.4 风电机组因调向故障而造成自动停机的处理：
运行人员应检查调向机构电气回路、偏航电动机与偏航计数器是否正常，电动机损坏应予更换，对于因缠绕传感器故障致使电缆不能松线的应予处理，待故障排除后再恢复机组自启动。
9.2.5 风电机组转速超过极限或振动超过允许振幅而自动停机的处理：
风电机组运行中，由于变桨系统失灵和系统故障造成风电机组超速；机械不平衡，是造成风电机组振动超过极限值。以上情况发生均使风电机组安全停机。运行人员应检查超速、振动的原因，经处理后，才允许重新启动。
9.2.6 风电机组运行时发生系统断电或线路开关跳闸时，运行人员应检查线路断电或跳闸原因（若逢夜间应首先恢复主控室用电），待系统恢复正常，则重新启动机组并通过计算机并网。
9.2.7 风电机组因异常需要立即停机操作顺序：
利用主控室计算机进行遥控停机。
当遥控停机无效时，则就地按正常停机键停机。
当正常停机无效时，使用紧急停机键停机。
仍然无效时，拉开风电机组主开关或连接机组的线路断路器。
9.3 风电场事故处理
9.3.1 发生下列事故之一者，风电机组应立即停机处理：
叶片处于不正常位置或相互位置与正常运行状态不符时。
风电机组主要保护装置拒动或失灵时。
风电机组因雷击损坏时。
风电机组因发生叶片断裂等严重机械故障时。
制动系统故障时。
10.3.2 当机组发生起火时，运行人员应立即停机并切断电源，迅速采取灭火措施，防止火势蔓延；当机组发生危及人员和设备安全的故障时，值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器。
10.3.3 风电机组主开关发生跳闸，要先检查主回路可控硅、发电机绝缘是否击穿，主开关整定动作值是否正确，确定无误后才能重合开关，否则应退出运行进一步检查。
10.3.4 机组出现振动故障时，要先检查保护回路，若不是误动，应立即停止运行做进一步检查。
编号：SM-ZD-98511 风机安全操作规程及注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风机安全操作规程及注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中，如发现有不正常现象时应立即进行检查：检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除：如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置，并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下，以防掉入下
压滤机安全操作规程
压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全； 在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统； 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数； 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位，防止夹伤； 不要用手直接接触设备上的转动部位，以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具； 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。
罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧，和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点，超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转，确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟，检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、
振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检：检查压力、噪音及振动。 2.每月定检：添加润滑油及黄油及清洁过滤网（停机状态下）。 3.每6个月定检：更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油，每1个月更换黄油。 5.每年定检：更换皮带及过滤网。 6.每2年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上，检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门，灌引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。 3.运行时，启动电机，待泵转速正常后，再逐渐打开出水蝶阀，
风机岗位操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风机岗位操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 职责范围 1.1 工作内容 （1）本岗位在工长的领导，对球团系统排风机进行 开、停机及日常操作。 （2）根据用风情况，及时调整液力耦合器开度。 （3）完成工段、值班调度交办的临时任务。 1.2 设备维护 正确使用、维护循环风机、窑尾风机，负责循环风 机、窑尾风机的维护、保养、点检、润滑，参与设备检 修。 2 技术操作标准 2.1 技术工艺参数控制范围
（1）窑尾循环风机 ①偶合器开度为50---55% ②风门开度为70---100% ③风机进口温度控制在≤350℃。 （2）窑尾风机 风门开度为80---100%。 2.2 工作质量标准 （1）严格执行设备三大规程，保证设备正常运转。 （2）设备卫生和现场卫生达到公司验收标准。 2.3 技术操作标准 开停机操作 （1）开机操作 接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报工长，得到工长允许后，按下列顺序进行操作： ①有高压电工在旁边监护，按启动按钮，启动排风
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 KA5S-GL210离心鼓风机安全操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新 编版) 操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。 2．通知变电所向本机供电。 3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。 二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
风机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目的 规范风机设备的具体操作，保证风机安全、可靠的运行。 适用范围 本大厦服务区域内所有风机设备。 职责 工程管理部运行组负责风机的运行，并协助消防维保方对风机进行检查保养。 工程管理部运行主任负责监督指导。 程序 值班人员每天8点以前运行排烟风机半小时左右排出地下室废气，并填写运行记录。 每月由消防维保人员进行联动试验运行一次。 风机每月运行一次，每次三十分钟，并填写《风机运行记录》。 运行中，若发现有异常情况,立即进行处理。 风机维护保养 4.5.1 所有风机（含控制柜风阀、电气控制回路）每年全面保养一次。 4.5.2 保养时先断开风机主电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌。 4.5.3手动运转风轮,观察有无异常,调节皮带的松紧度、联轴器间隙及对中度。 4.5.4检查各接合面的垫片和密封填料。 4.5.5清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.5.6各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。 4.5.7检测电机绕组的绝缘电阻及电机接地,紧固电机接线端子。 4.5.8检查风机控制柜电源指示灯、各元器件是否完好，紧固各接线端子。 G-EM/C-033 A/0 1/2
开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异音，确认无误后恢复自动位置。 4.5.10每月由消防管理人员开机试验、检查一次。 4.5.11做好风机维护保养记录。 相关文件 《风机房管理制度》 《工程管理工作指南》 相关记录 《风机运行记录》 《风机保养记录》G-EM/C-033 A/0 2/2
600MW机组锅炉风烟系统运行规程
600M W机组锅炉风烟系统运行规程 1 主题内容及适用范围 本规程规定了600MW机组锅炉风烟系统设备的检查、试转、校验，顺控启停、运行、维护、事故分析及故障处理的方法。 本规程适用于600MW机组锅炉的运行技术管理。 本规程适用于值长及600MW机组锅炉集控主值班员、集控副值班员、巡操员；运行部主任、专职工程师及有关专业人员；其他部门有关专业人员。 2 引用标准与编订依据 GB10184－88 电站锅炉性能试验规程 （80）电技字第26号电力工业技术管理法规（试行） 电安生［1994］227号电业安全工作规程（热力和机械部分） 国电发［2000］589号防止电力生产重大事故
的二十五项重点要求 DL435—91 火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程 （82）水电电生字第24号发电厂厂用电动机运行规程 DL468—92 电站锅炉风机选型和使用导则 DL469—92 电站锅炉风机现场试验规程 制造厂产品说明书 DCS制造厂控制原理图、逻辑图 同类设备的实际运行经验 3 设备特性及规范 3. 1 冷却风机设备规范 表1 冷却风机 序 号 项目单位数据 1 风量m3 / h 4248 (2500CFM) 2 风压kPa 7.54 3 (29.7in wg) 3 制造厂纽约风机厂
表2 冷却风机电动机 序 号 项目单位数据 1 功率kW 15（20HP） 2 电流 A 27 3 电压V 380 4 转速r / min 2910 5 制造厂东芝国际公司（美国休斯顿） 表3 火焰探头及油枪所需冷却风量 序号项目单位 单个所需 冷却风量 单项所需 冷却风量 1 煤粉火焰探 头冷却风 m3 / h 45.6 1641.6 2 启动油枪火 焰冷却风 m3 / h 45.6 820.8 3 点火油枪火 焰冷却风 m3 / h 45.6 1641.6
离心式风机的操作规程 一、开车前的检查 1.调节阀门应处于关闭状态或变频器开度处于低频位。 2.检查机壳、电机、联轴器附近、传动带防护装置等处，应无妨碍 转动的杂物。 3.检查轴承油箱的油位是否正常，油位应在最高与最低油位之间。 4.检查电器控制器、指示器及仪表是否正常。 5.若有风机冷却部分，应检查引风机冷却部份是否正常。 6.联轴器或者皮带轮传动部分必须有防护罩。 7.检查基础地脚螺栓，应保证紧固。 8.通知电工有效切断风机电源，手动盘车转动叶轮一次至二次，确 认叶轮无卡住和摩擦声，其它部件无卡顿现象。 二、试车与正常开停车的操作 (一)试车与正常开车的操作 1.通知电工送电，确认电气部分正常。 2.操作工，技术员等相关开试车人员到场。 3.若设有轴气封装置，则开启气封气源阀门。 4.点动检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部位接线、仪表是否显示 正常。检查有无漏水、漏油现像，有无异味、异响、震动，松动等异常现象，若有应排除后再行试开车。
5.风机启动正常后，逐渐开大调节阀门开度或提高变频器频率，直 至达到要求负荷，运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃，轴承表温不高于70℃。对新安装的风机满载荷试运转不少于2小时，对修理后的风机满载荷试运转不少于半小时。 运行中发现流量过大或者电流过大，利用关小调节门或降低变频器频率进行调节，直至达到运行正常。 6.根据生产要求或短时间内需要较小的流量时，可关小调节门或降 低变频器频率进行调节，但是风机的温升不得超过设计使用要求。 (二)停车操作 1.风机停车后关闭调节阀门或将变频器调整旋钮关至最小。 2.通知电工切断风机电源。 3.若有冷却装置，必须待风机温度降至环境温度后关闭冷却水。 4.若设有轴气封装置，则关闭气封气源阀门。 三、注意事项 1.在风机的开车、停车或运转过程中，发现下列不正常现象，必须紧 急停车并进行检查，查明原因。 1)发觉风机有剧烈的噪声。 2)轴承的温度剧烈上升。 3)风机发生剧烈振动和撞击。 2.对检查发现的小故障，应及时查明原因，排除故障，发现大故障 时，应立即进行检修。 3.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
1 风电场机组运行规程 1.1 风电场机组系统参数规定 1.1.1 系统说明 VESTAS V52 –850 kW是上风向变桨距调节感应式异步风力发电机,带有主动偏航, 使用OptiSpeed 技术，使叶片在任何风速下，始终处于最佳的角度，保证最优的能量输出。额定功率为850kW。 1.2 风电场机组正常运行的监视 1.2.1 电力参数运行监视 1.2.1.1 电压监视： a.定子电压。 b.电网电压。 c.总线电压。
1.2.1.2 电流监视（波动范围必须在额定值的+10%至-10%以内）。 1.2.1.3 频率监视（变化范围+2至-3Hz）： a.定子频率。 b.电网频率。 c.电网和定子相差。 1.2.1.4 功率因数和功率监视。 1.2.1.5 功率： a.发电机有功功率。 b.发电机无功功率。 c.电网有功功率。 d.电网无功功率。 1.2.1.6 发电机组各部温度监视。 1.2.1.7 各风机用电动机实际运行状态和控制画面一致性的监视。 1.2.1.8 控制电源处于接通位置；控制计算机显示处于正常状态；各项保护装置均在投位置，且保护定值 均与批准设定的值相符。 1.2.2 风电场机组运行监视 1.2.2.1 风电场机组运行监视一般规定： a.值班人员每天应按时收听和记录当地天气预报，做好风电场机组安全运行的事故预想和对 策。 b.值班人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况。 c.值班人员应根据计算机显示的风电机组运行参数，检查分析各项参数变化情况，发现异常情 况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视，并根据变化情况作出必要处理。同时在运行日 志上写明原因，进行故障记录与统计。 1.2.2.2 风电场机组的定期巡视： a.值班人员应定期对风电机组、风电场测风装置、巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺 陷记录本上。 b.检查风电机组在运行中有无异常声响、叶片运行状态、调向系统动作是否正常，电缆有无绞 缠情况。 c.检查风电机组各部分是否漏油；液压装置的油压、油位和油温在规定范围；润滑油油压、油 位和油温在规定范围；齿轮箱油位和油温在正常范围。 d.当气候异常、机组非正常运行或新设备投入时，需要增加巡回检查内容及次数。 1.2.2.3 风电场机组运行状态监视： a.风轮和发电机的转速 b.风速和风向 c.温度 d.功率和发电量 e.加热、冷却系统
文件编号：TP-AR-L3688 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压风机司机安全操作规 程正式样本
压风机司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿活塞式空气压缩机的操作。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和电控系统，能独立操作。无证的学员（徒弟）可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操
作。。 第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。 第5条无防碍本职工作的病症。 三、安全规定 第6条司机不得擅自离开工作岗位，不得睡岗，不干与职工工作无关的工作。 第7条司机醉酒或精神不正常时，不得上岗操作。 第8条操作中司机应集中精力，注意观察各仪表的指示，机器的声响.温度和震动，发现异常情况应立即停车检查处理。 第9条要保持设备及其周围环境的清洁卫生，各种管线要布置齐全。 四、操作准备
管理制度编号：LX-FS-A11943 风机安全操作规程及注意事项标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
风机安全操作规程及注意事项标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。
E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。
鼓风机的操作规程 1、机组在运行时的维护． 1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动．如发现震动或不正常声音时，应 立即采取措施或停车检查．找出故障原因。 2)经常检查轴承冷却器出口油温<65℃,并调节油冷却水的进水量，以保持进入轴承的油温度在30-40℃之间。 3)经常检查润滑系统油压，保持在0.117-0.177MPa范围内，油压低于0.117MPa连锁启 动备用油泵，以恢复正常油压。 4)经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。 5)经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶合器油箱 液位在最高油位线与最低油位线之间； 6)定期记录各仪表数据，发现异常及时查找原因。 7)机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转应迅速手动打开回流阀或调 节转速，使机组尽快脱离喘振区域。 8)经常检查各润滑点，按规定加润滑脂。 9)经常检查退液管畅通无阻。 10)定期检查润滑油质量，发现有变质及时更换。
11)备用风机定时盘车。（每班每次盘车四分之一周） 12)定期清洗油站上的油过滤器，清除积存的污垢杂质。（过滤器阻力小于1000Pa） 13)发现问题及时处理并向相关人员汇报。 2、鼓风机开车前的准备工作 1)与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。 2)油箱中充满油，并使油位高于最高油位线30--40mm，并保证油温大于25℃，小于45℃。 3)检查冷却水系统畅通。 4)通入蒸汽暖机，并保证机体温度≤70℃，同时风机盘车，放机体内冷凝液，吹通退液管后关闭退液阀门。 5)打开鼓风机放散，用蒸汽置换机体内空气，直到冒出大量蒸汽为止：，关闭放散。 送煤气前，在机前取样做三次爆发试验合格。 6)检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器勺管处于最低转速。 7)启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。 8)若电捕运行，通知电捕工停电捕。 9)准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车 3、开车 1)油站出口油压达到O.117MPa时启动主电机，在规定时间内(1分
编号：SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
除尘风机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好；(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4)开风机；(5)观察水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。 3．停车程序： (1)生产设备（喷浆机）停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。 4．维护事项：
(1)注意给水是否稳定；(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象；(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通；(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘； (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等；(7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。 5．有下列情况之一者，禁止其作业： (1)在机器开动时进行修理工作；(2)在不给水的情况下运转； (3)用金属敲打设备和管道。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查，当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作，并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理，认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水，确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品，连续，定量压送焦油，并做好脱水，计量，入库工作。 9、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调查，按时填写合格项操作记录，保证安全生产。 10、负责消防器材，生产工具，公用器材的管理和维护，岗位的环境卫生，做好跑，冒，滴，漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好，灵敏准确，做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行，维护，保养，清扫工作，保证备用设备处于良好的状态，配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度： 82±2℃： 2、初冷器后煤气温度： 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度：≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度：≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度：16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度：≤23℃ 7、初冷器阻力：≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度：40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力：≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力：≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力：≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度： 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量：≦1% 14、轴承进口润滑油温度：30-40℃油压：0.15-0.20MPA 液力偶合器油压：0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度：≤65℃，≥80℃报警，≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移：<0.5mm，≥0.5mm报警，≥0.7mm跳车
风电场运行规程(最新版)
程
贺兰山风电厂运行规程 目录 目录 第一篇风机及配套设备主要系统 第一章、风力发电机系统介绍 第二章、 VESTAS风机主要系统介绍和技术规范，技术参数说明 第三章、箱式变压器主要系统介绍和技术规范，技术参数说明 第四章、架空线路主要系统介绍和技术规范和技术规范，技术参数说明 第二篇风机及配套设备正常运行 第一章、GAMESA风电机组的正常运行 第二章、VESTAS风电机组的正常运行 第三章、箱式变压器的正常运行 第四章、线路的正常运行 第五章、线路的正常运行 第三篇风机及配套设备的异常运行和事故处理 第一章、风电场异常运行与事故处理基本原则和要求 第二章、风电机组异常运行及事故处理
前言 一、范围 本规程给出了对宁夏贺兰山风电厂设备和运行人员的要求，规定了正常运行、维护的内容和操作方法及事故处理的原则和操作方法。本规程适用于Gamesa Eolica S.A.公司生产的G52/G58-850kW风力发电机和Vestas公司生产的V52 -850kW风力发电机。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 DL/T666-1999 风力发电场运行规程 DL/T797-2001 风力发电场检修规程 DL769-2001 风力发电场安全规程 GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程。 DL408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分） DL409-91电业安全工作规程（电力线路部分） DL/T572-95电力变压器运行规程 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL/T620-97交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL5027-93电力设备典型消防规程 SD292-88架空配电线路及设备运行规程 电力工业部（79）电生字53号电力电缆运行规程
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.风机工安全操作规程正式 版
风机工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、机组启动前的准备工作 1、按电动机说明书的要求，做好电动机启动前的准备。 2、检查机组所有螺栓是否把紧，并检查确认一切均正常。 3、检查润滑油应符合22#汽轮机油的主要物理化学性能规定。油箱中的油位应比最高油位高30~40mm，并准备一定量的润滑油。 4、检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现象。 5、检查所有测量仪表的配置及其灵敏
性。 6、检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用。对进气管道中的节流板应调整在5~10度的位置。出气管道中的闸阀应关闭，并打开旁通管道中的闸阀。 7、对机组进行盘车，应无磨刮现象。 8、检查并调整机组的所有连锁装置。 （1）主电动机与电机油泵的连锁。主电动机只有在电动油泵启动后方能合闸启动，主电动机拉闸停车时，电动油泵自动启动运转。 （2）轴承温度≥60℃时，发出声、光预报信号；轴承温度≥75℃时，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。 （3）润滑系统主进油管油压
鼓风机安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。 （二）、概述 本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得 超过最小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时 已调好，重新装配时要保证该间隙。 6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线 之间。 7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是 否完备。 （四）、注意事项 1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通，开启鼓风机运行稳定后，缓慢关闭旁通阀，向水池供气。 2、风机轮换使用，遵循先开先停原则。 3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作，避免
因振动等原因造成对风机的损害。 加药间安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。
（二）、概述 本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、药剂溶液由溶药系统溶解（或由槽车运输），溶解后的药液自流至溶液池。在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液，通过加药计量泵定量投加到加药点。 2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。 3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。定期测定进出水含磷量，以考察投药效果，适当调整投药量。 4、8%-10%药液配成5%药液：测量溶药灌水位，开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位，打开再生水（自来水）管阀门至所需液位。 （四）、注意事项 1、计量泵为手动控制，根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。正常情况时，一台加药泵对应一个溶药池。 2、每次启动前确认溶药池中药量。 3、启动前确认对应阀门已打开，调整流量。 4、如果溶药池中药量不够，停泵换另外一台加药计量泵，并及时配药。 5、如泵长期不运行，再次启动前应先排出管道中的空气。
Nordex 1.5MW风机运行规程 目录 前言........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 对风机运维人员的基本要求 (1) 4 登机维护人员基本安全注意事项 (2) 4.1概述 (2) 4.2检修工作票的办理 (3) 4.3开展工作时的安全监护 (3) 4.4维护时禁止远方控制风机 (3) 4.5安全设备的使用 (3) 4.6必要的安全措施 (4) 4.7风力发电机的停机 (5) 4.8急救 (6) 5 风机主要部件技术参数 (6) 5.1N ORDEX1.5MW S70/S77风电机组技术参数 (6) 5.2齿轮箱技术参数 (6) 5.3风轮技术参数 (7) 5.4发电机技术参数 (7) 5.5风机其他部件介绍 (7) 6 风机功率曲线 (8) 7 风力发电机概况 (8) 7.1风力发电机简介 (8) 7.2风机运行环境 (9) 7.3风力发电机组成 (9) 8 风机控制说明 (27) 8.1主控制器WP3100系统特点 (27) 8.2发电系统说明 (28) 8.3变桨系统控制原理 (32) 8.4风机运行模式 (34) 8.5制动程序BP（B RAKE PROGRAM） (35) 8.6机械制动方式 (37) 9 风机WP3050控制器操作 (38) 9.1概述 (38) 9.2就地3050控制器的操作说明 (38) 9.3从3050控制器调出运行参数 (46) 10 风场远程控制与数据分析 (55) 10.1SCADA系统特点 (55) 10.2SCADA系统网络拓扑图 (55)
操作规程编号：LX-FS-A82209 炉前风机运行安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
炉前风机运行安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、启动前盘车检查转动是否灵活，有无摩擦碰撞现象。 2、检查油箱的油位高低，必须保持在油窗1/2-2/3位置上。 3、启动前必须关闭进风调节板，稍开出风调节阀，方可启动。 4、经常检查加油盖上的通气孔，必须保持畅通如发现堵塞，立即取下清洗，设备各部位紧固件，不应有松动。 5、运行中经常检查设备各部的动行状况，一
听，二摸，三看，监听设备的运行声音是否正常，摸设备各部的温度是否在允许范围，观察电流表指示值，不得超过69A。 6、定期按另油要求，更换润滑油，正常情况下半年一次，夏季采用46号机械油，冬季采用20号机械油。非正常情况下按机修工要求加油换油。 7、保持设备的清洁卫生，为设备提供良好的运行环境。 8、运行中发现不正常现象或故障，应查明原因及时处理，如处理不了，应及时通知机修工和值班电工。协同检查处理。 9、运行中如发生下列情况，必须紧急停车。 1）机组剧烈振动、撞击。 2）轴承温度迅速上升，远远超过允许值。 3）电机声音沉闷，电流表指示值超过额定值，
编号：CZ-GC-00480 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 罗茨鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for Roots blower
罗茨鼓风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
主通风机岗位责任制 一、遵守本矿制订的劳动纪律和各项规章制度，按时在岗位交接班，坚守岗位，做好自主保安工作，在岗期间要穿戴整齐，不穿高跟鞋、不带小孩、不会客、不看书报杂志，不干与本岗位无关之事，严禁将易燃易爆及化学物品带入机房，要按照操作规程认真进行操作，对本岗位所有设备的安全运转负责。 二、认真学习风机结构、性能及工作原理，熟练掌握正确操作使用方法，班中按时对风机各部位及机、电设施进行巡回检查、倾听声音，观察电流、电压、电机及风量和负压的变化、轴承温度、风机震动等情况，并做好各项记录。 三、要爱护设备，经常保持本岗位机电设备、室内外清洁整齐，无集尘、无杂物，设备、门窗、地面达到窗明机净，设备台台完好，无缺件、无待修。 四、在开机、停机时要按照操作程序认真细心操作，不违章、无失误，做到会操作、会保养、会排除一般故障。 五、督促、协助机、电修理人员对本岗位设备按规定时间进行大、中、小修，保证设备不带病运转。 六、对机房内备品备件、工具、材料、器材要擦洗干净、摆放整齐、妥善保管，做到不丢失、不锈蚀、不变质、不过期，经常保持干净整洁完好状态。 七、值班期间发现异常情况及时向主管部门领导汇报，在填写各项记录时做到字迹清楚、不了草，内容完整、不马虎。
主通风机操作规程 一、操作人员必须熟习风机构造、原理、操作顺序，供电系统各种开关、仪表的作用，微机查看风机在运转过程中各项参数，主机、副机正确操作方法，保证开机、停机反风操作正确到位。 二、首次启动风机前，对风机各部位进行全面认真检查，保证各连接部位螺栓紧固牢靠，风阀开闭灵活，安全门检修孔关闭不漏风，风机、风道无杂物，负压计U型管水位正确，电源三相电压平衡，微机监测显示正常，才具备开机条件。 三、开机前先将电源柜隔离刀闸、断路器合上，再送上母联柜刀闸，使配电柜上母线带电，确定所开风机，送上控制该风机风阀开关，使风阀全方位开启，到位后将风阀电源断开，合上该风机1级变频柜隔离刀闸和断路器，再将远程开关放在近程位置上，然后将抽风、开关拨到抽风位置，变频器开始工作风机启动，待风机正常运行之后，根据根据风量需要调整频率旋钮，观察频率及电流变化，直至适X 要求为止，该台风机1级电机进入运行。 四、启动2级电机与启动1级电机操作程序一样（二级电机转向与1级转向相反），两级全部运转，频率、电流、负压一切正常后，作巡回检查，听声音、观震动、查漏风，开始用微机对风机各部位每半小时进行一次监测，将检测结果填写在记录上。 五、需要反风操作时与启动程序一样，只是将1级2级变频柜上抽风、反风开关放在反风位置上，电机向反方向旋转，向井下压风