地连墙砼施工质量控制方法浅谈
摘要：本文基于拱北隧道东侧工作井超深地下连续墙砼施工实践中遇到的一些问题，分析了地连墙砼施工的一些质量控制方法，介绍了地连墙砼施工原材料的选取，泥浆的控制以及砼浇筑工艺控制等砼施工质量控制技术，为类似工程的施工留下一些质量控制方法。
关键词：地连墙，砼施工，质量控制
一、引言
拱北隧道为港珠澳大桥珠海连接线关键性控制工程，全长2.
74km，其口岸暗挖段长255m，由东、西两座工作井作为施工通道，其中东工作井深约30m，围护结构采用地下连续墙型式，槽段布置形式见右图。
地连墙墙厚1.2m，深52.4m，工字钢板接头，共分17个幅段，即5.5m长“一”形幅7幅，4.5m长“一”形幅4幅，l形4幅，t 形2幅。由于水下砼施工的隐蔽性及不可见性致使容易产生质量问题和安全隐患，因此砼施工质量控制显得尤为重要。
二、地连墙砼施工质量控制措施
1. 地连墙砼施工原材料的控制
（1）严格控制地连墙砼施工所需的水泥原料，水泥要为普通硅酸盐，且质量应满足国家相关政策里面的细则要求，最好在正规厂商采购。（2）选用中粗砂作为施工原料，且原料应达到材料细则的标准。（3）碎石应该满足砼拌和其他的质量方面的要求，要求碎石
深基坑地下连续墙施工要点与质量控制 河北建工集团有限责任公司胡会涛刘震 概要 本文以武汉某超高层住宅为例，首先介绍了深基坑支护工程中涉及地下连续墙的施工工艺，重点阐述了施工过程中地连墙槽壁稳定性、成槽卡斗埋斗、钢筋笼下放就位、砼浇筑异常、墙体漏筋、渗漏水等关键点质量控制和针对性预防措施，最后列举了一些在施工过程中可能出现问题的应急预案。 关键词：深基坑地下连续墙关键工序质量控制应急预案 一工程概况 该工程主体为框剪结构，分塔楼和商业裙楼两部分，总高173.58米，地下三层。基础采用桩筏基础。基坑面积约为28870m2，周长约为680m，基坑支护形式为地下连续墙+混凝土支撑形式。 二基坑设计要求 该工程周边采用"两墙合一"地下连续墙作为基坑围护体，地下连续墙既作为基坑开挖阶段的挡土止水围护体，同时作为地下室结构外墙。基坑西侧邻近轻轨区域地墙厚度为1000mm，普遍区域地墙厚度为800mm。墙深44-49m，混凝土等级为C35，抗渗等级为P8。标准槽宽6m，接头采用工字钢接头，地连墙外侧采用三轴搅拌桩和高压旋喷桩止水。 为确保将基坑开挖期间降水对周边环境的影响减小到最小，该方案考虑采用地墙切断承压含水层。
导墙挖深2.5-4.1m，并保证落入老土及底标高低于地连墙顶标高以下20cm。 墙底进入强风化砾岩深度不小于0.5m。 声波检测量为总槽段的20%，声波管采用直径50mm，壁厚3mm的钢管，每幅槽段设4根声测管。 墙底注浆采用直径30mm，壁厚3.5mm的钢管，每幅槽段设置两根，单幅槽段压水泥浆4t，水泥采用P042.5。 三关键工序及质量控制措施 1地下连续墙施工工艺流程 导墙修筑、泥浆制备与处理、掘进成槽、钢筋笼制安、混凝土浇筑是地下连续墙施工中的关键工序,如下图所示。 2、导墙修筑 1）在开挖前根据控制点进行测量放样，放出轴线高程及坐标，经监理复测合格后进行导墙开挖。 2）导墙必须筑于坚实的原状土层，或加固后的地层上（具体深度可根据现场情况进行调整）；导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底，侧面为人工修整，严禁超挖，塌方或开挖超限的地方用红砖砂浆砌筑；导墙必须在杂填土以下200mm以下且嵌入地连墙墙顶标高200mm。遇见拐角处需要外伸500mm。 3）开挖完成后，要经过现场技术人员准确量测尺寸，方可进行下步施工。
路面硬化工程施工质量保证措施 第1章质量控制和保证措施 1. 质量目标 1.1 质量目标 确保本工程达到合同工程标准。全部单位工程均达到部现行《工程质量检验评定标准》的要求。做到各项工程合格，工程一次验收合格率达到100%。 本工程质量等级：合格工程； 1.2 综合评价 落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组，按照分公司总体规范要求，编制本工程的质量实施细节。施工中按实施细则进行操作。 重点、难点工程施工方案、施工方法，现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报，公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正，修正后的方案，必须经公司总工程师签字认可方可在现
场实施。 每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工，技术不成熟不允许开工，材料和机具不充足不允许开工。没有批复开工报告不允许开工。 对于技术含量较高的项目，公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。 赋予现场施工队按设计图施工，按施工规范施工和按程序施工不走样的权利。发现未按设计或质量不符合验收标准的无条件返工。 经常针对性地组织学习施工规范和验收标准，开展群众性的质量监理活动，使施工人员人人懂得施工程序，掌握技术标准、验收标准。 对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训，提高他们的业务素质，充分发挥他们对质量的控制和监督作用。 赋予试验员、计量员和质检工程师处罚权。对于偷工减
料、不重视不计量、忽视操作要求的单位处以罚款，罚款单送计财部，待验工计价时抵扣。 对操作层注重操作技术的教育和学习，对质量好、管理好的工点，组织现场观摩学习；对质量差的工点，组织现场亮相、找差距，促使质量进一步提高。 按我公司已获认证的IS09002标准，分解操作细则，统一作好质量的控制和管理，公司将严禁按IS09002质量体系的要求及公司的质量体系程序文件和相关第三方文件的要求，在工程项目中实施，确保每道工序处于受控状态。项目部应根据IS09002标准和质量计划要求，建立质量保证制度，使质量控制工作落在实处。主要质量保证制度如下：质量体系程序文件；质量责任制；技术交底制度；技术管理制度；材料进场检验制度；样板引路制度；施工挂牌制度；过程三检制度；质量否决制度；成品保护制度；质量文件记录制度；工程质量等级评定核定制度；培训上岗制度；不合格控制制度；工程质量事故报告及调查制度；图纸会审
第一节质量控制重点和难点 一、路基工程监理质量控制要点 本工程土方路基的填筑质量和填筑进度直接关系到本工程质量目标和进度目标的实现. 土方路基是道路工程的基础，路基工程的质量决定了道路工程的使用年限，要求具有一定的稳定性、整体性，并具有相当等级的强度。路基工程监理的宗旨是：处理好原地表及高填方的边坡，确保路基稳定性；严格控制填料质量，加强对台背回填、涵洞回填等部位的监管，确保路基整体性；严格控制碾压工艺，确保路基最终的整体强度。根据上述宗旨，监理的工作重点是：1）基底处理2）填料质量控制3）台背及涵洞回填4）路基碾压。 1)基底处理： 一般意义上，基底处理是指：按规定要求进行表土清除后，对不能达到压实标准的地表进行翻晒、换填、碾压工作，使之达到规范要求90%的压实度标准,称之为基底处理。 处理含水量较大的地表时，一般采取翻晒的方法，但经验证明，效果并不理想。此时，呛灰处理是较好的方法。当采取呛灰处理时，监理应严格控制呛灰处理的深度不低于30cm。控制深度可简单地用铁锹挖验。碾呀时，监理应注意：不要机械的要求碾压层面必须和正常填方要求一样，其原因在于30CM以下的土质依然含水量大，其软弹必然影响到30cm范围内的压实效果。因此，监理要提醒施工单位快速成活，并且注意养生保护，待灰土形成一定强度，形成板体后，再进行填方工作。对于腐植土等不适宜材料，一般采取换填的方法。换填材料多采用天然砂砾，按规范规定，同样是30cm。但如果地表附带含水量大，此时换填深度不宜小于50cm，并且不宜分层回填，应一次开挖到位，一次填筑碾压成型，以防止底层软弹逐层上返。 2).填料质量控制： 经现场考察,本工程沿线周边大部分为粉沙土,据现场目测,其CBR值等指标不适于高速公路填方,需要在工艺上和材料本身进行处理。
混凝土防渗墙施工技术及质量控制探讨 发表时间：2017-05-26T09:56:57.860Z 来源：《基层建设》2017年4期作者：张纪伟 [导读] 摘要：混凝土防渗墙作为水库等水工工程重要的防渗建筑物，对地基渗水稳定和保护地基平衡，确保闸坝的安全性，发挥水库效益有重要作用。 山东铁正工程试验检测中心有限公司山东省 2540000 摘要：混凝土防渗墙作为水库等水工工程重要的防渗建筑物，对地基渗水稳定和保护地基平衡，确保闸坝的安全性，发挥水库效益有重要作用。混凝土防渗墙还可作为土石坝的防渗心墙，对土石坝的防渗起到加固效果，可加固渗漏严重的土石坝。随着水利工程建筑技术水平的提升，防渗透墙在工程中的使用越来越广泛，其施工质量和效果对水利工程功能的发挥具有重要影响。 关键词：混凝土；防渗墙；施工技术；质量控制 1混凝土防渗墙概述 混凝土防渗墙主要是指在松散透水地基当中，进行连续造孔，以泥浆固壁，向孔内灌注混凝土所得到的墙形防渗建筑物。在混凝土防渗墙具体施工过程中，需要应用到较多的临时设备。除了要构建钻机轨道及孔口导墙外，还要配置相应的供水、供电系统及配套辅助设施。通常情况下，混凝土防渗墙工程主要为地下作业，实际施工环境较为复杂，再加上设备杂乱，易出现安全隐患及质量隐患。因此，在实际施工过程中，必须采取针对性措施对风险影响因素及质量影响因素进行控制，以保证施工环境的安全性，促使工程质量达到标准要求。 2影响混凝土防渗墙施工质量相关因素分析 混凝土防渗墙施工过程复杂，质量影响因素较多，主要包括以下几个方面:(1)泥浆。在混凝土防渗墙具体施工当中，泥浆具有固定孔壁、悬浮岩屑及冷却、润滑钻具的作用。泥浆质量的优劣会对整个施工过程产生直接影响。若泥浆质量无法达到工程要求，会造成墙体、墙底质量下降，基岩接合质量及墙断间接缝质量也会受到影响。因此，在施工当中要对泥浆质量进行有效检测，保证泥浆密度、失水量、粘度等参数能够达到标准要求，保证施工顺利进行。(2)造孔作业。造孔作业是混凝土防渗墙施工当中最为关键的环节之一。对于不同的地层环境，需采用不同的造孔工艺进行施工。例如，两钻一抓法适用于不含大颗粒的地层;抓取法适用于不含软土或细颗粒的地层;铣槽法适用于软硬均匀的地层。孔斜是造孔过程中易出现质量问题的环节之一。若孔斜过大，便会影响墙体的连续性。(3)导管。导管间距不同，浇筑的墙段混凝土交界面产生夹泥的程度也会存在一定差异。若导管间距超过3．5m，则夹泥面积会大幅度上升。因此，实际施工过程中必须把导管间距控制在3．5m以内。导管埋深会对混凝土流动性产生影响。若埋深深度不够，混凝土会以覆盖状态流动，容易将浮浆卷入到其中，并在端部产生窝泥;若埋深过深，导管内外压力差将明显下降，会表现为混凝土流动性不足。 3混凝土防渗墙施工技术工艺分析 本文以某标段大坝基础防渗墙工程为例，对混凝土防渗墙施工工艺进行分析。该标段大坝基础防渗墙位于坝轴线方向，向下深入基岩1．0m，向上通过1．8m厚的混凝土基座与沥青混凝土心墙相连;防渗墙墙厚0．8m，C20混凝土10983m2，总长426．214m，最大深度32．0m左右。采取钻劈法进行造孔施工。先用钻机构建主孔，到达设计孔深后，再构建副孔。造孔过程中，采取粘土泥浆进行护壁。期间要对泥浆相关性能指标进行密切监测，以保证孔壁的稳定性。造孔完成后，采取抽筒抽取法进行清孔作业。混凝土用强制式拌和机制备。用罐车把混凝土送至孔口，通过泥浆下直升导管法实施浇筑施工，并利用钻凿法对接头处进行处理，以保证防渗墙的连续性。具体钻孔施工过程中，先对钻机进行调整，让钻头中心对准防渗墙轴线。钻孔刚开始，钻头的冲击高度应尽量放低，以减少钻机的振动，确保钻孔的准确度。按设计要求严格控制槽孔深度。河床平缓处，槽孔底线需保持水平状态;岸边陡坡地段，需把各槽孔底线控制在合理范围内。造孔过程中，要对孔型进行动态监测，一旦发现孔斜，要及时修正。终孔后，对相关信息数据进行整理，并整合成报告反馈至监理人员。由监理人员对孔体进行检查、验收。可利用经纬仪、水准仪等对孔位、孔口高程进行检测。与此同时，要及时进行清孔换浆。以反复循环法实施清孔作业。由孔底抽出含有钻渣的泥浆，由泥浆处理系统进行再处理。经过进化后将这部分泥浆送至储浆池当中，进行循环使用。混凝土浇筑以泥浆下直升导管法实施。导管下设、导管起拔以设计要求为准，进行严格控制。以压球法开浇，以避免混凝土快速下落，防止下落混凝土与泥浆产生絮凝反应。与此同时，要对混凝土面上升速度进行控制，将其控制在2至6m/h范围内。 4混凝土防渗墙施工质量控制建议 防渗墙施工质量对整个墙体功能的发挥有重要影响。做好混凝土防渗墙施工质量控制工作，可促进水工工程效益的充分发挥，对水库等水工工程的安全运行具有保障作用。现从以下3个方面对墙体施工质量控制建议进行分析。 4.1墙体质量控制 要控制好墙体的施工质量，需在施工过程中加强对墙孔孔形的控制。在对槽的混凝土进行接头钻孔的过程中，需减缓钻进速度，测量出最合适的孔的大小。施工过程中要随时关注，当发现斜角较大时，及时纠偏，避免由于斜孔过大而造成墙体底部不连续。 4.2清孔质量控制 混凝土防渗墙固墙泥浆在选择上需选用优质黏土制成，并且需达到减少浆液中细砂颗粒的要求。在墙体接合过程中，需要清理槽孔，确保清除杂物后再接合，提高混凝土防渗墙的施工质量。值得注意的是，槽孔的清洗长度应小于10cm，搭接长度应小于2cm。同时，做好槽孔清洗的监管工作，对其进行现场跟进和记录，确保刷洗到位。为防止墙体施工过程中出现开裂现象，需做好表面保温和内部降温的措施，在水泥的选用上，需要选择低热水泥，施工过程中还要对内部进行降温。 4.3浇筑质量控制 混凝土浇筑质量对防渗墙施工质量有重要影响。为了做好混凝土浇筑质量控制，需对原材料及设备做好调控和测试。具体可从以下3方面入手：①根据施工实际情况检测原材料，修建砼自动拌和站，对混凝土拌和原料的配比进行合理测算，保证砼泵送设备的排量，调控浇灌速度。②在浇筑前，对拟用的导管进行密封压水，检查导管是否存在漏水现象，以防止导管浇筑时出现漏浆、混浆的现象。③在浇筑砼时，要严格控制砼面高差。每两小时测量一次机口砼的坍落度和扩散度，及时调整不合格的配比；每半小时测量一次砼面深度，指导导管的拆卸；槽段需在每隔20m的间隔中取样分别做28d强度试验和渗透试验。 4.4加强事故预防 卡锤是防渗墙施工过程中较为常见的事故。在应用钻劈法的过程中，可通过降低圆锤冲孔间距或降低方锤提升高度来控制冲击力，以
安全管理编号：LX-FS-A87431 大运高速公路水泥砼路面施工质量 控制及评价 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
大运高速公路水泥砼路面施工质量 控制及评价 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 大新高速公路是我省大运高速公路的一段,主线全长127 km,朔州连接线30 km,其中大同—应县段51 km根据交通特点设计为水泥混凝土路面,其余路段为沥青混凝土路面。该段水泥混凝土路面为平原微丘区双向六车道高速公路,设计行车时速120 km/h,面板厚度28 cm,采用水泥混凝土路面滑模施工技术,也是我省第三条采用滑模施工技术摊铺的高速公路水泥混凝土路面,笔者参与了该工程建设全过程,现将具体实施情况做简单介绍。 1 水泥混凝土路面施工
防渗墙施工质量控制要点 （仅供监理部内部使用） 本要点仅供监理部各成员在验收防渗墙及砼浇筑时针对较易出质量问题的环节进行编写，希望大家认真熟悉规范和设计要求，加强现场旁站、巡视力度，严格按此遵照执行。由于时间仓促，不尽完善处请查阅相关规范、标准和设计文件。 一、本要点编制依据 1．《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》（DL/T5199—2004）； 2．《四川大渡河沙湾水电站工程尾水渠塑性砼防渗墙施工技术要求》[川设沙（2006）31号]（2006年6月11日发） 二、槽孔建造质量 1．槽壁应平整垂直，不应有梅花孔、小墙等（测量方法：在小墙处用测针测量其孔深）； 2．孔位允许偏差不大于±30mm； 3．孔斜率：不得大于4‰，若遇有孤石地层及基岩陡坡等特殊情况，应控制在6‰以内；（必须要有设计、监理及业主现场基岩鉴定的依据，若没有则及时通知设计、业主到场进行鉴定）4．槽孔深度要求（包括入岩深度）： ①、首先必须满足设计及规范要求； ②、根据《川沙设（2006）040号修改通知》“SW/CII-1标在桩号：防0+951.32~防1+850.00段防渗墙入基岩的深度为4.0m，在防1+850.00至尾3+200处防渗墙入基岩的深度为1.0m”，应严格按此执行； 三、清孔换浆后槽内泥浆性能等要求 1.要求施工单位改进清孔换浆施工方法，宜采用泵吸法或气举法； 2．清孔换浆完成1小时后进行检验； 3．孔底淤积厚度不大于10cm（先用测针测量其孔深h1，再用测饼在相应位置测量深度h2，两者之差△h= h1- h2，即为孔底淤积厚度）； 4．目前按粘土泥浆标准测试：采用苏式漏斗(500/700ml)测试黏度20s<黏度<30s，含砂率不大于10%； 5．泥浆取样位置在距离孔底0.5~1.0m的范围内；（测试时一定要在其深度范围内取样，以保证数据的准确性）。 四、砼浇筑要求 1．砼的拌和质量
软土地层下基坑开挖后对地下连续墙 质量通病的反思及防治 1、引言 地下连续墙的施工是在泥浆中进行的，肉眼无法观测，仪器也不易探测，对墙体质量好坏的判定大多是到基坑开挖后才得出结论，若施工过程中操作稍有不当，容易在后期出现质量问题和事故，只有充分的掌握地墙施工各个工序之间质量通病产生的来源及对工程质量的影响程度，找出消除、减弱病害的措施和方法，对于正确指导现场施工具有重要意义。 本文将从基坑开挖后的角度来论述一些地墙施工过程中常因忽略而引起的质量通病、危害及防治措施。 2、施工过程中产生的质量问题及防治措施 2.1、导墙和便道的质量问题、危害原因分析 导墙具有挡土、支承重物（重力）、作为测量的基准、维持稳定液面、存蓄泥浆的作用；它和便道的质量是否稳定乃是地下连续墙顺利施工的必要前提，导墙及便道的施工质量在施工中往往被忽视，表现在导墙变形、开裂、下沉、鼓包，其危害是容易漏浆、墙后被泥浆掏空下沉，导致承载力不足、超方形成鼓包、钢筋笼无法下入，严重时返工重做。原因是导墙埋入不深，底部未插入原状土层中，墙背回填土不密实，拆模后未加木支撑且暴露时间过长向内倾斜，与地墙中心线不平行；养护措施不得当、不及时、混凝土养护龄期不足受力导致开裂；便道与导墙净距不够，其承载力不足，被压坏下陷而损坏等，直接制约着下步施工，容易留下隐患。2.2、预防对策及治理措施是： 2.2.1、根据项目地理环境、土层性质、水文、所受施工机械荷载、机械能力、对周边环境的影响程度及施工进度综合设计，选择较好的导墙形式和足够的埋深，应根据《混凝土结构设计规范》和《建筑地基基础设计规范》，按条形基础进行设计，段落划分应与槽段错开，确保表面平整，高度一致，其高度应比原地面稍高出2～3㎝，避免雨水及洒漏泥浆流到槽内。 2.2.2、在软弱地层中，可将导墙底部地基用振冲、高压悬喷、深层搅拌等方法预以加固，在端头井阴阳角拐弯处，导墙应往外延伸一定距离，以免造成槽断面不足，影响钢筋笼施工。2.2.3、钢筋绑扎时用脚手架固定，确保其位置准确，不变形、散架，保证钢筋与混凝土整体受力均衡。 2.2.4、基槽开挖时采用小型挖掘机，严禁超挖，欠挖。边挖边控制标高，回填土用跳夯分层夯实。 2.2.5、严格控制成槽机停机位置、吊机及罐车的开行路线，在导墙边上铺设（9300×1950×30㎜，Q235B）钢板，减小接触应力，避免导墙内倾变形、下沉、开裂。在灌注砼时，把灌注
混凝土面层施工质量控制及施工工艺要求公路最终的成品质量是一个综合性的问题，质量的好坏是各种因素的综合反映。保证和控制施工质量的根本措施是过程的控制和检查，水泥混凝土路面施工质量只有严格按照这些明确的手段和方法进行检测和控制才能实现。 影响道路质量的因素很多，有设计方面因素、有建材的品质因素，有施工的因素，而施工质量又和施工人员的责任心、技术素质，以及操作机械、施工工艺等有关，总之，公路最终的成品质量是一个综合性的问题，质量的好坏是各种因素的综合反映。保证和控制施工质量的根本措施是过程的控制和检查，水泥混凝土路面施工质量只有严格按照这些明确的手段和方法进行检测和控制才能实现。 一、施工准备阶段 1、选择料场，生产或购买碎石、砂，取样送具有试验资质的公路工程检测试验室进行试验，并获取检测报告，产品各项指标必须合格。 2、选择合适的水泥厂家和品种，取样送具有试验资质的公路工程检测试验室进行试验，并获取检测报告，产品各项指标必须合格。
3、如涉及砌筑工程，还需取料场石料送具有试验资质的公路工程检测试验室进行试验，并获取检测报告，各项指标必须合格。 4、设计、选用或（委托设计）混凝土试验室配合比，和所选用的合格的水泥、碎石、砂一并送具有试验资质的公路工程检测试验室进行验证试验或（委托设计），并获取检测报告，各项指标必须合格。 二、施工阶段 1、路基必须压实，且须检测路基回弹弯沉值，旧路改造路基回弹弯沉值应控制在设计要求的设计值以内。 强调：路基回弹弯沉值检测由各指挥部工程技术人员和施工单位共同组织、准备，主要是场地、弯沉车、人员、记录纸张等，在施测前2天报告指挥部或监理并派人参加并签认。 2、在施工路基的同时，施工单位应选择好搅拌场地和设备，应采用集中搅拌拌合楼必须经指挥部、监理组同意后方可使用。 3、模板安装。模板安装完成后，施工单位应进行自检，包括中线偏位、纵断高程、横坡、宽度、厚度等，同时应在
城市建筑┃施工技术┃U RBANISM A ND A RCHITECTURE ┃C ONSTRUCTION T ECHNOLOGY 135 水利工程防渗墙施工的质量控制 The Diaphragm Wall Construction Quality Control in Water Conservancy Project ■ 吴吉南 ■ Wu Ji'nan [摘 要] 随着防渗墙施工技术的成熟，目前其在水利、电力、交通、城建等行业中已得到广泛应用，在国家的经济建设中发挥着越来越重要的作用。根据近年来的施工经验，结合防渗防冲墙施工的具体情况，对各标段防渗防冲墙的施工设备选择和施工方法进行对比，分析了本工程中各标段对成槽质量采取的控制方法和对槽孔内事故采取的预防措施以及这些方法对施工进度、质量所起到的控制效果。 [关键词] 防渗墙 施工控制 施工平台 [Abstract] with in maturity, at present in water conservancy, electric power, transportation, urban construction, and other industries,the diaphragm wall construction technology has bee- n widely used in the country's economic construction, playing a more and more important role. According to the recent cons- truction experience, combined with the impervious impinge- ment wall specific construction conditions,the paper compares the each section of the wall impingement construction equip- ment selection with construction methods, analyzes in the pro- ject each section takes control methods for tank quality and preventive measures to accident in slot and the control effect of construction progress, quality for the method. [Keywords] diaphragm wall, construction control, construct- ion platform 一、 工程简介 城区段综合治理工程为河道内蓄水美化工程，在保障防洪安全的前提下对治理段河道进行综合整治。工程在主河道槽内布置泄洪蓄水渠和泄洪浑水渠，中间由中隔墙分隔。北侧泄洪蓄水渠为浅槽，其作用是进行景观蓄水，遇较大洪水时参与泄洪；南侧泄洪浑水渠为深槽，其主要作用是泄洪、排沙。在泄洪蓄水渠的进、出口和泄洪浑水渠进口各设一道橡胶坝，平时立坝蓄水，大洪水塌坝行洪。工程主要建筑物包括橡胶坝、中隔墙、南、北侧护坡、泵房和储水池等。地上挡水建筑物为箱式混凝土结构，地下采用两道厚40 cm 厚的混凝土防渗防冲墙进行垂直防渗，北侧墙为防渗墙，南侧墙为防渗防冲墙。 二、 施工方案及施工过程 由于施工工期紧张，各标段在河道导流后马上进行防渗防冲墙的施工准备工作，于11月12日至20日期间陆续开始施工防渗防冲墙。在地上结构施工时四个标段的施工工法和方案基本相同。但四个标段在施工防渗防冲墙时，选用了不同的方案，具体情况如下: 1. 一、二标段 一、二标段投标方案选用射水成槽和锯槽机作为成槽设备，使用膨润土泥浆护壁，水下直升导管法迸行水下混凝土浇注。 一标段开工时选用了两台锯槽机和两台射水成 槽机施工，河底平整后在其上铺设设备导轨进行施工，使用膨润土泥浆护壁。两道墙分两个工区同时施工。锯槽机在开工后不久，即因地下有障碍物造成成槽困难，后经调查障碍物为原河堤加固时抛下的块石。经反复试验后，锯槽机均无法成槽，被迫撤场。因地层中含有卵石，射水成槽设备的砂石泵无法将直径较大的卵石抽出槽孔而堆积在槽底，致使成槽时切土刀杆被不断顶升，顶升到一定高度时设备就无法进行作业，只好停下来进行处理槽孔底部堆积的卵石。因上述原因导致损失工期一个月，由于成槽设各不适应地质条件，一标段又组织了两台液压抓斗进场，解决了成槽问题。但其中有轴线190 m 施工段因遇有胶结砂层造成了抓斗效率降低，此间题改为两钻一抓工法施工得到了解决。 二标段选用了两台射水成槽机施工，河底平整后在其上铺设设备导轨进行施工，使用膨润土泥浆护壁。二标段的地质条件比一标的情况好，射水成槽设备可以成槽。原计划选用2台射水成槽机，施工时因设备效率低无法保证工期，中途又增加了2台射水成槽机，造成原有电力供应不足，另外安装了1台变压器，增加成本17万元。后因工期原因，又增加了1台液压抓斗。 2. 三、四标段 三、四标段原投标方案选用了两台液压抓斗进行防渗防冲墙施工，使用膨润土泥浆护壁，水下直升导管法进行水下混凝土浇注。 由于下游地势低，河底与地下水位高程相差平均1m 左右，防渗防冲墙墙顶基本上位于地下水位线上，河底上有一层80～100 cm 厚淤泥层。综合以上原因，为防止出现塌槽情况，三标段采用在河底填筑施工乎台，平台高1.5～2.5 m，分层用振动碾压实，然后在平台内砌筑砖混导向槽，导向槽深 1.2 m，见图1。导向槽两侧修筑施工临时路，设备在两侧施工。使用膨润土泥浆护壁，泥浆比重为1.04左右，粘度为30 s 左右。两道墙分两个工区同时施工，其间因设备故障修理原因累计共停工7天。 四标段内河底高出防渗防冲墙顶平均不足1 m，淤泥层厚40～60 cm。采用在两道墙中间修筑施工道路，使用钢制可拆式导向槽，导向槽高度50 cm，每个槽段安拆一次，每台设备配备三套导向槽。使用膨润土泥浆护壁，以大比重的泥浆增加槽内泥浆压力。泥浆比重为1.1左右，粘度40s 左右。先分两个工区施工防渗防冲墙，后分两个工区施工防渗墙。 图1 砖混导向槽 四、 施工控制效果 1. 成槽质量控制效果 施工区内地层以粉细砂、粉质砂土为主，地下水位较高，施工过程中地下水易向槽内渗透，容易出现塌槽事故，槽孔保护是本工程防渗防冲墙施工过程中需要控制的主要问题之一。塌槽问题不但影响施工进度，而且无法保证施工质量。针对保护槽孔稳定问题，一、二、四标段均采用了提高泥浆比重、增加槽孔内泥浆压力的方案，三标段采用了常规比重的泥浆、修筑施工平台提高槽顶高程增加孔内泥浆压力的方案。施工时三标段末出现塌槽情况，一、二、四标段不同程度的出现了塌槽情况，其中四标段施工防渗防冲时塌槽情况最为严重，个别槽段坍塌后浇注的混凝土墙厚最大处接近2m，不但浪费了混凝土，而且在施工上部中隔墙时需要进行凿除处理，费工费时。 一、二标段前期施工以射水成槽机为主，施工时槽孔内泥浆液面不波动，提高泥浆比重的方案基本上可以控制塌槽的问题。后期由于进度原因，一、二标段都增加了抓斗施工，一标段采用与四标相同的方案，使用了钢制可拆式导向槽；二标段末修筑施工平台但砌筑了与三标结构类似高度为50 cm 导向槽。在使用抓斗施工过程中，两个标段都出现了塌槽的情况，但因上游段上层土质好于下游段，地表与地下水位高差大，塌槽的情况好于四标段。 三标段在施工前修筑了施工平台，平台高出河底，平台顶高出地下水位2 m 以上，在平台内砌筑了导向槽，高度1.2 m。填筑施工平台的土料以砂质粉土为主，振动碾分层压实以提高槽孔上部土体的密实度、增加槽口土体自身的稳定性。修筑平台后，孔口至墙顶间距离增加到2～3 m，槽内泥浆压力升高效果比增加泥浆比重升高槽内泥浆压力效果更好。导向槽砌成后形成连通槽体，可以储存泥浆，在抓斗斗体进出槽孔时可以将泥浆液面波动控制在导向槽范围内，减少泥浆波动对孔口的冲刷，保证了槽的稳定。 四标段内河底地表至墙顶距离0.5～1.0 m，在施工防渗防冲墙时，将防渗防冲墙施工区内的淤泥层清除后，导向槽直接埋设在河底上。由于地下水位较高，清除淤泥后的河底基本上就位于地下水位线上，大比重的泥浆对提高压力对孔口保护效果不大。可拆卸式导向槽高度小，每个槽段独立使用，在抓斗斗体进出槽孔时无法将泥浆液面波动控制在导向槽范围内泥浆波动冲刷孔口，在泥浆液面波动的同时，泥浆与地下水反复渗透，增加了孔口坍塌的机率。孔口坍塌后，可拆卸式导向出现移位和倾斜现象，保证防渗防冲墙体轴线准确性的难度增加，影响了施工质量和进度。由于防渗防冲墙施工时出现较多的塌槽问题，在施工防渗墙时填筑了施工平 台，解决了塌槽问题。 由于塌槽造成钢制导向槽偏斜，导致施工难度增加。 2. 进度控制
混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。 2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 （2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 （3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。
5、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因： 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
地连墙施工质量控制要点 一、地下连续墙施工质量控制要点 （一）地连墙成槽 1、质量隐患 成槽的关键是控制垂直度，垂直度控制不好，易造成墙体开叉、夹泥、孔洞等质量缺陷，异型槽段更易出现以上问题，施工中应尤其引起注意。 2、控制措施 （1）使用带有自动测斜仪的先进成槽机。 （2）由技术熟练、操作经验丰富的成槽机操作手抓槽。 （3）地连墙成槽施工中，要随时进行垂直度检测。对于异型槽段易塌的阳角部位，可视情况预先采取注浆等措施进行处理。 （二）泥浆护壁 1、质量隐患 软土地基，地下水位高，普遍存在微承压水层，如成槽泥浆质量控制不到位，易在施工中出现沉淤过厚、塌槽等问题，直接影响成墙质量。 2、控制措施 （1）采用优质膨润土制备泥浆，并配以增粘剂形成致密而有韧性的泥浆止水护壁。 （2）加强施工过程中的泥浆检测。
（3）保持好槽内泥浆水头高度，宜高于地下水位1米以上。 （三）钢筋笼吊装 1、质量隐患 地连墙钢筋笼自重较大，吊点设置复杂，尤其是异性钢筋笼吊装，如吊点设置不合理，在起吊期间易出现笼体变形，破坏，造成较大安全隐患。 2、控制措施 （1）加强钢筋笼施工质量，根据吊装方案设置起吊加强筋，所有钢筋节点必须焊接，不得绑扎或跳焊。 （2）编制钢筋笼吊装专项方案，并组织专家会论证。 （3）施工过程中严格检查吊具、吊装设备，严格按吊装方案操作执行。 （四）地连墙接头 1、质量隐患 地下连续墙接头施工质量至关重要，如接头施工质量控制不到位，易出现接头夹泥、孔洞等质量缺陷，为后续开挖施工留下较大安全隐患。 2、控制措施 （1）每幅地下连续墙均需认真刷壁，刷壁次数不得少于8次。 （2）接头刷壁工序，由监理单位和施工单位责任人共同旁站验收，并填写专用表格（附表）。 （3）监理单位和施工单位验收人，对经过验收的地下连续墙接
砼路面施工质量控制要点分析 发表时间：2019-08-02T10:39:25.360Z 来源：《基层建设》2019年第9期作者：姬勇刚[导读] 摘要：随着时代的发展，国家经济发展的越来越快。 云南交投公路建设第二工程有限公司云南昆明 650206摘要：随着时代的发展，国家经济发展的越来越快。在整个发展过程中，国家大力的发展整个公路工程。随着时代的发展，经济的快速增长，公路工程在建设过程中也出现了许多问题。在整个公路工程中，水泥砼路面是非常常见的路面之一。水泥砼路面由于其材料原因，本身的强度非常高，稳定性也特别好，并且很耐用。因为这些特点，水泥砼路面在道路交通建设中应用的非常广泛。但是在发展的过 程中，水泥砼路面也遇到了许多问题。为了能够更好的保障道路交通的建设质量，本文通过对实际的水泥砼路面施工情况进行分析与研究，找出其中存在的问题，并提出相应的解决方案。希望对水泥砼路面施工质量控制工作做出一定的贡献。 关键词：水泥砼施工；质量；路基随着时代的发展，国家经济发展的越来越快。在整个发展过程中，国家大力的发展整个公路工程。随着时代的发展，经济的快速增长，公路工程在建设过程中也出现了许多问题。水泥砼路面试整个道路工程建设过程中最为常见的一种。这种路面的强度和稳定性都很高，除此之外它的耐用性和成本也非常占优势。随着时代的发展，科学技术的进步。水泥砼路面的施工技术也在不断的成熟。水泥砼路面的施工技术也在应用在不同的道路当中。但是在发展的过程中，由于水泥砼路面施工质量受到许多方面的影响，最终导致一些问题。为了排除这些问题对路面施工造成的质量影响，本文通过对砼路面施工质量控制要点进行分析，找出其中的问题所在。 1.水泥砼路面概述 1.1水泥砼路面的概念 水泥砼路面也叫做混泥土路面。这种路面由于其采用的材料为混泥土，所以使得他的整个路面强度非常高，路面的抗压强度和抗磨损强度也非常好。路面非常耐用养护费用少，整体的经济效益非常高，非常满足现代的公路需求。虽然水泥砼路面的优点非常多，但是这种路面由于施工的要求较高，也会受到许多因素的影响。因此为了保证整体的路面质量，必须要做好相应的强化施工质量控制工作。 1.2影响水泥砼路面质量因素分析 水泥砼路面在施工的过程中会受到许多因素的影响。这些影响因素会随着对水泥砼路面施工技术的深入研究会越来越多。比如会受到气温因素，施工技术或混泥土的质量等。这些因素都会对水泥砼路面的质量产生影响。在这些影响因素中路基施工的影响对水泥砼路面的施工影响最大。因此在施工过程中必须要严格的对工艺参数，施工技术等进行严格的控制，只有这样才能够使水泥砼路面的质量达到要求。 2.水泥砼路面施工质量控制 2.1强化路基施工质量 对于路面而言，路基是非常重要的一部分。为了保证整个路面的施工质量必须要做好路基施工。在进行路基施工时，必须要严格把关其质量。可以从以下几个方面进行。首先在进行路基设计施工之前，施工人员应该做好相应的材料数据分析工作。对施工的地质、地貌、气象和地形等各个方面都需要进行分析。并且根据施工地的自然条件和地质条件，选择相应的路基横断面形式，确定最佳的施工方案。其次，路基正式施工之前必须要做好路基的清理工作。清理工作就是将碎石杂草等按照设计的要求进行清理、压实。在路基填筑过程中，使用的水泥碎石等原材料必须要符合相应的质量要求。在使用之前必须要做好相应的性能确认，以及使用的原料配比。对于不符合技术要求、不合格的材料必须要严禁使用。除此之外，在进行路基的填料时，有些材料是结构物回填。这种材料必须要通过验证才能进行使用。为了控制整体的路基变形情况，可以使用自然沉降方法来弥补整体的路基填石不足。还可以使用一些渗入方法，增加整体的强度和密实度。 2.2强化施工材料的管理与控制 强化施工材料的管理与控制也是目前保证水泥砼路面施工质量有效措施之一。在进行水泥砼路面的施工时，使用的材料是非常重要的。施工材料直接影响着整体的施工质量。因此，为了保障整体的水泥砼路面的质量，必须要做好相应的材料管理工作。在使用材料时必须要经过验证后才可使用。采购人员在进行采购时必须要注意材料的许多参数的合格程度。对这些参数进行严格的检验。除此之外，多余的材料还没有使用时，必须要做好相应的储存工作。材料的储存是非常重要的，材料一旦在储存环节出现问题，在使用时就会造成许多安全隐患。 2.3水泥砼路面施工技术管理与控制 水泥砼路面的施工技术管理与控制工作是非常重要的。整个施工技术管理控制工作的核心是对混泥土的混合料的制备和管理。在进行制备时，施工人员必须要严格按照要求进行混合比，在搅拌的过程中明确材料的重量。在混合时必须要考虑外界因素对材料的影响。只有全面的进行考虑，才能够准确的调整材料的用水量。混泥土在进行搅拌时，要选用相应的合适的搅拌器。搅拌器的选用也是要考虑混泥土是否会受到其影响。在搅拌的过程中，必须根据规定的时间来进行搅拌。刚搅拌完成后，混凝土进行摊铺过程中。必须要控制好整体的厚度和均匀度。摊铺的方式有很多。在选用摊铺方式时，必须要结合路面的实际情况来进行选择。 在摊铺过程中,相应的监理人员必须要进行监督与巡查，做好相应的质量监管工作。混凝土铺平后，还需要注意对板边和接缝处的处理。要对表面站将进行清除。对于要边和缺角的地方要及时修补。表面修整时，不能够对混泥土的表面进行洒水。这样会严重影响整个混凝土的质量。混凝土的表面也不能受到温度过高的。当天气好时可以采用许多遮阳措施。这样可以从温度方面控制好整个混凝土面不受外界温度的影响。 2.4控制好水泥砼切缝时间 必须要做好水泥砼切缝的时间控制工作。水泥砼铺平后，还需要经历一定的时间。这个时间就是水泥切缝时间。接缝的时间直接影响着水泥砼路面的质量。因此必须要做好相应的控制工作。在进行切缝控制中，要控制好温度对整个切缝的影响。除此之外，施工过程中的湿度、风速以及路面的厚度等也都会影响切缝的时间。比如，当风速较大时，施工人员必须要按照实际情况来决定切缝时间。切缝时间不能过早，也不能过晚。否则会对切割机造成严重的损坏。不利于保证水泥砼路面的质量。 3.结束语
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混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前，施工单位应按照设计文件要求，完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验，并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料，报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d，施工单位必须根据合同文件、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及有关规程、规范的要求，编制混凝土工程施工组织计划，报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等）均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制： 混凝土工程中使用的水泥，应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容： （1）水泥标号（水泥强度等级）。 （2）凝结时间。 （3）水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验，需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋，经检验合格后方可使用，但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求： （1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 （2）钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后，才能使用。 7.因设计要求或施工的需要，必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时，其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定，并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前，施工单位应对各工序质量进行自检，检查包括以下主要内容： （1）基础面或缝面处理。 （2）钢筋布设。 （3）模板安装。 （4）止水安装及伸缩缝处理。 （5）观测仪器、设备及预埋件安装。 （6）混凝土生产与浇筑准备。 （7）其他必须检查检测的项目。 在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和稳定性，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须加强检查与维护，经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。