车间管理人员日常安全检查记录表山东成达新能源科技有限公司
车间管理人员日常安全检查表
日常环境卫生巡查记录表项目 名称 检查 第检查 年月日 单位架子队 时间 分序 具体检查项目及要求检查结果 项号优良中差办1办公区设有密闭式垃圾容器，卫生定期扫地制度落实到位 公2文件资料、桌、柜、办公用品等分类摆放整齐 区3办公室、会议室地面无烟头、纸屑，墙面无乱贴乱画现象 生1宿舍物品摆放整齐，地面整洁无烟头，房间通风无异味 2食堂、淋浴间、盥洗设施、开水房、厕所等临时设施设置规范 活 3临时生活设施保持经常性干净、卫生 区 4生活区设置足够的密闭式垃圾容器，并将垃圾清理到指定位置 卫 1食堂、餐具定期消毒，肉、菜、饮用水质量符合卫生要求 2季节性卫生防疫工作落实到位 生 3除四害（老鼠、蟑螂、蚊子、苍蝇）措施器具药品等落实到位 防 4卫生区域责任划分落实到位，白色垃圾封闭处理、定期清理 疫 5施工现场配备保健药箱，一般常用药品和急救器材 1主要道路是否硬化处理，是否有专人清扫保洁洒水压尘 2现场材料（钢筋、模板、机械设备）分类摆放整齐 3作业时采取扬尘控制措施，作业现场是否工完场净 4各种废料是否集中堆放，有封闭措施 施 5清理施工垃圾、材料时严禁凌空抛掷 工 6 泥浆、污水有组织排放，不随地乱流乱排区 7 沉 淀池是否设置，污水是否经沉淀排放排放 8夜间施工噪声不超标（ 22:00-6:00 控制在 55dB 以下） 9运输材料车辆在现场严禁鸣笛，装卸物品时轻拿轻放 10从事土方、渣土、垃圾运输车辆采取密闭或覆盖措施 11各工作、设备清洗处是否在沉淀池旁 12使用油料是否有防止污染土壤、水体的措施 检查□符合要求□整改后符合要求□不符合要求，需继续整改结论其他： 办公室签字意见： 检查人 安全员签字意见： 签字 施工单位签字意见： 架子队长签字意见： 检查结果说明：优：继续保持 中：下发整改单进行整改良：需要进一步改进并完善差：要求停顿整改并给与处罚
印染厂车间管理人员考核方案染整车间管理人员、技术员责任制及考核方案 为了提高我厂干部职工的管理意识及水平，更加突出印染厂“三分技术，七分管理的特点”，重点对生产一线管理人员、技术员，实行“产质量，能源消耗，文明生产” 一体化管理的考核方案，从而调动管理及技术层的积极性及责任感，带动全体职工整体素质提高。 一、甲、乙二轮班长 全面负责本轮班的产量、质量完成情况，对本轮班的员工有建议考核权，做好主管的助手工作，严格执行厂部每天制定的生产计划、工艺要求，组织好每天班前会。 总工资：4300元，基本工资：2500元 ①质量奖1800*30% = 540元 ②产量奖1800*30% = 540元 ③返修达标奖1800*10%= 180元 ④节能奖1800*20%=360元 ⑤文明生产安全奖1800*10%=180元 考核方案： ①本月混合一等品率达98.5%得奖540元，每降0.1%扣50元，扣完为止。当月机台连续产1000米以上不可挽回的高额次布无质量奖；2000米以上次布按损失价2%-5%咅款。（以本轮班每天生产机台相加的次布数量） ②本月产量70万米以上奖540元（以成品入库为准，厂部任务不足则不扣），每升1万米奖10元。当月甲、乙二班产量第一名奖150元，反之扣150元。 （以各机台总产量相加为准，但返工不算产量，别轮班返工到你轮班做的产量记好，造成返工班产量要划除）。本月因责任性造成的返工复水超过1%扣100元, 超过 1.5%扣200元。 ③本月汽耗超过50吨/万米，扣100元本月水耗超过200吨/万米，扣100元本月电耗超过1750度/万米，扣100元
④厂部及科室行政管理人员査到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑤厂部及科室行政管理人员査到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月 出安全事故扣100? 300元。 二、染色主管 全曲负责本工段的产品质量完成情况，严格执行厂部的计划或工艺。对本工段人员有调动权及考核权，对员工请假一天以内有同意权，组织开好每天的班前会，做好本工段员工的思想工作，做好生产厂长的助手，督促好本工段的地面卫生工作及安全工作（所管范围：染色车、涂料车、冷染车〉 总工资：4300元,基本工资：2300元。 ①质量奖2000*30% = 600元 ②产量奖2000*30% = 600元 ③节能奖2000*20% = 400元 ④文明生产安全奖2000*5% = 100元 考核方案： ①本月三部车混合一等品率98.5%以上奖600元，每升0.1%扣50元，直至扣完，每降0.1%奖50元，本工段当月出现连续500? 1000米高额次布，按损失价2%-5%赔款，2000米以上按损失价1%-2%咅款。 ②本月成品入库产量70万米得奖600元，每超1万米奖10元，反之扣10元（厂部任务不足除外） ③本月工段考核机台返修低于5%奖300元，每升0.5%扣100元，直至扣完。 ④本月厂部汽耗超过50吨/万米，扣200元 本月厂部水超过200吨/万米，扣100元 本月厂部电超过1750度/万米，扣100元 ⑤厂部及科窒行政管理人员查到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑥厂部及科窒行政管理人员查到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月 出安全事故扣100-300元 三、成品主管 全面负责本工段的人员安排，按质量定等标准（客户正确要求），做好产品质量 的自查及对员工的考核，做好生产厂长的助手，督促好本工段的安全卫生工作。 总工资：4000元，基本工资：2000元 ①质量奖2000*40%= 800元 ②产量奖2000*30%=600元- ③节能奖2000*15%=300元 ④文明安全奖2000*15%=300元 考核方案： ①当月厂内被质检抽验漏验超过2次以上，有一次扣100元，成品布出厂而客户反馈有漏验、误验、缺少等毛病，根据具体情况扣100? 800元（同意签字出去的不算） ②本月混合一等品入库97%!奖800元，每降0.1%扣10元，反之加奖10元。 ③本月成品总入库产量70万米得奖600元，每增1万米奖10元，低于50万米扣
xxx车间考核管理制度 一、目的 为充分调动车间员工工作积极性及责任心，保证考核工作公开、公平、公正进行，特制定本考核制度。 二、适用对象 此考核制度适用于车间所有工段、职能部门及工段长、职能部门负责人。 三、考核执行原则 1、考核执行按车间主任考核副主任及直管专员，车间副主任考核分管工段及直管专员执行。各工段考核方案及奖金分配表由直管副主任审核，审核后的方案由车间主任汇总审批并制定车间总体奖金分配方案，由车间文员根据车间奖金总体分配方案核算分发至工段。 2、车间考核内容主要包括：生产运行、收率、成本、产品质量，安全、设备、现场、人员、物资管理以及其它临时安排工作执行情况等，对管理者个人将严格按照责任书中考核项目结合分管岗位情况进行考核，特殊事项或重大事故直接通过罚款处理或奖金罚款结合处理。 3、所有新到员工第一个月为学习适应期，按车间人均奖金0.5倍系数发放至工段，第二月按车间人均奖金0.8倍系数发放至工段，第三个月起按全额人均奖金发放，工段可再根据考核情况合理发放至个人。 4、车间每月设立：“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”；每季度设立“员工之星奖”、“质量奖”、“安全奖”；每年设立: 年度“安全奖”、“优秀员工奖”、“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”等单项奖。 具体考核及参评条件为： ①月优秀工段奖：每周车间由主管副主任牵头，其它主任及各工段长参与不定期对车间现场管理进行检查考核，对现场检查结果进行汇总评比，评出优秀工段，每月汇总检查结果并根据现场管理的规范性，隐患的整改时效性结合生产、安全情况评比出优秀工段，给予通报表扬及500元现金奖励，工段长给予100元奖励。 ②优秀寝室奖：每月车间由生活专员牵头，各工段长参与不定期对车间寝室情况进行检查，并按《xxx车间寝室管理制度》进行考核评比，评出优秀寝室及最差寝室，并按《xxx车间寝室管理制度》给予通报表扬及200-500元/次现金或物质奖励。 ③员工之星奖：员工之星评选资格按岗位轮流评选，每季度一评，评选条件必须
生产车间员工绩效考核方案 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1．了解员工对组织的贡献。 2．为员工的薪酬决策提供依据。 3．提高员工对企业管理制度的满意度。 4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．已经转正的计件（时）员工。 2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号：日期：年月日
1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。 2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分，纳入年终考核。
3．在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。
公司各部门环境安全检查表 检查人员：费雪峰、代威检查日期：2014.10.30 文件编号：13-01 2、门窗玻璃无手印，积尘； 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净； 4、私人物品按规定存放整齐； 5、垃圾及时清理无满溢现象； 6、其他
公司各部门环境安全检查表 检查人员：费雪峰、代威检查日期：2014.02.15 文件编号：13-02 2、门窗玻璃无手印，积尘； 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净； 4、私人物品按规定存放整齐； 5、垃圾及时清理无满溢现象； 6、其他
公司各部门环境安全检查表 检查人员：费雪峰、代威检查日期：2014.03.15 文件编号：13-03 2、门窗玻璃无手印，积尘； 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净； 4、私人物品按规定存放整齐； 5、垃圾及时清理无满溢现象；
6、其他 公司各部门环境安全检查表 检查人员：费雪峰、代威检查日期：2014.04.15 文件编号：13-04 2、门窗玻璃无手印，积尘； 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净； 4、私人物品按规定存放整齐；
5、垃圾及时清理无满溢现象； 6、其他 公司各部门环境安全检查表 检查人员：费雪峰、代威检查日期：2014.05.15 文件编号：13-05 2、门窗玻璃无手印，积尘； 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净；
4、私人物品按规定存放整齐； 5、垃圾及时清理无满溢现象； 6、其他 公司各部门环境安全检查表 检查人员：费雪峰、代威检查日期：2014.06.15 文件编号：13-06 2、门窗玻璃无手印，积尘；
车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020
车间员工月度考评办法 第一条目的 （一）根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 （二）提高生产效率，实现增产增效。 第二条适用范围 （一）本办法适用于直接参与生产作业人员（含固定月薪制人员），不包括车间管理人员。 （二）新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 （一）各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。 （二）班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 （三）车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初（5号前）由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 （一）考核内容
月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 （二）考核办法 1、劳动纪律（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）迟到、早退：扣 1分/次；月内2次及以上者扣2分/次； （3）串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚（20元/次）； （4）旷工：扣5分/次。 （5）出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理； （6）员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元； （7）其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元； 2、劳动态度（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分；（须有准确的依据）（3）为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分；（须有准确的依据） （4）出现不服从工作分配现象按如下进行处理：
常德市武陵贺童泰味酱板鸭厂 日常安全生产检查及整改记录表 检查时间 检查人员 项目检查内容检查结果 消防安全□消防通道是否堵塞或过窄；□是否按规定配置应急逃生设施 □消防器材配备是否充足 □应急灯和疏散指示标志配置是否充足□是否按规定设置消防设施（室内外消火栓、报警、喷水） □是否按规定设置应急照明、疏散指示□禁烟火区域有无违章动火、吸烟、明火煮食或燃烧香烛 □是否按规定设置安全疏散出口 □生产（经营）储存与居住场所是否设置在同一建筑物内 设备安全□裸露旋转运动部位是否安装防护罩（网） □冲压剪设备有无保险装置或装置是否能正常使用 □仪表是否损坏或定期保养、检测 □特种设备是否按规定定期检测 □高热部位是否安装防护措施□是否有设备设施安全操作规程
□危险设备工段有无安全警示 用电安全□电气装置带电部分是否裸露 □电气线路是否乱拉乱接或老化 □电气线路绝缘保护层是否破损 □临时用电操作是否规范 □设备有无漏电保护装置或不能使用□配电箱有无防护罩 □有无安全用电警示标志 □电气装置附近是否堆放易燃、可燃物□移动用电设备使用是否规范 劳保设施及健康监护□是否配备个人防护用品 □个人劳动防护用品使用是否正确□有无通风除尘措施 □毒、尘源设置是否合理 □是否对作业人员进行健康监护 □是否设置临时救护设施 □危险作业有无监护 仓储、作业空间□沟、坑、井有无盖或护栏 □高处作业平台有无护栏 □作业空间是否符合规范要求 □空间照明是否充足 □地面有无防滑措施、有无不平或有无障碍物 □通道是否通畅 □作业人员有无违章操作行为 □货物堆放是否接近电源电器、机器设备□仓储、生产物料是否堆放过高
染整车间管理人员、技术员责任制及考核方案 为了提高我厂干部职工的管理意识及水平，更加突出印染厂“三分技术，七分管理的特点”，重点对生产一线管理人员、技术员，实行“产质量，能源消耗，文明生产”一体化管理的考核方案，从而调动管理及技术层的积极性及责任感，带动全体职工整体素质提高。 一、甲、乙二轮班长 全面负责本轮班的产量、质量完成情况，对本轮班的员工有建议考核权，做好主管的助手工作，严格执行厂部每天制定的生产计划、工艺要求，组织好每天班前会。 总工资：4300元，基本工资:2500元 ①质量奖1800*30% = 540元 ②产量奖1800*30% = 540元 ③返修达标奖1800*10%= 180元 ④节能奖1800*20%=360元 ⑤文明生产安全奖1800*10%=180元 考核方案： ①本月混合一等品率达98.5%得奖540元，每降0.1%扣50元，扣完为止。当月机台连续产1000米以上不可挽回的高额次布无质量奖；2000米以上次布按损失价2%-5%赔款。（以本轮班每天生产机台相加的次布数量） ②本月产量70万米以上奖540元（以成品入库为准，厂部任务不足则不扣），每升1万米奖10元。当月甲、乙二班产量第一名奖150元，反之扣150元。(以各机台总产量相加为准，但返工不算产量，别轮班返工到你轮班做的产量记好，造成返工班产量要划除)。本月因责任性造成的返工复水超过1%扣100元，超过1.5%扣200元。 ③本月汽耗超过50吨/万米，扣100元 本月水耗超过200吨/万米，扣100元 本月电耗超过1750度/万米，扣100元 ④厂部及科室行政管理人员査到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑤厂部及科室行政管理人员査到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月出安全事故扣100?300元。 二、染色主管 全曲负责本工段的产品质量完成情况，严格执行厂部的计划或工艺。对本工段人员有调动权及考核权，对员工请假一天以内有同意权，组织开好每天的班前会，做好本工段员工的思想工作，做好生产厂长的助手，督促好本工段的地面卫生工作及安全工作（所管范围：染色车、涂料车、冷染车〉 总工资：4300元,基本工资：2300元。 ①质量奖2000*30% = 600元 ②产量奖2000*30% = 600元
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车间安全管理考核细则(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
车间安全管理考核细则(最新版) 一、目的： 为了实现系统化管理、提高车间管理能力，解决往年管理漏洞，加强执行力度，建立完善的岗位竞争机制，提高车间、班组管理人员的整体素质，进一步规范和加强现场管理工作，完善现场管理制度，提高现有管理方式和水平，更进一步适应公司发展的要求，使安全管理、生产管理、基础管理工作逐步制度化、规范化，标准化，特制定本管理规定。 二、班长安全职责： 二、安全、环保管理细则 1、车间各类安全防护装置、设施、器材不齐全、损坏、失效、维护不当或弃之不用的，已使用、过期、失效，扣罚维护责任人100元／处。 2、车间各岗位负责安全设施的卫生清理工作，纳入交接班，若
车间在检查卫生不合格扣罚当班班组50元/处。 3、随意取用、外借各类安全设施、器材、工器具的造成的损失由责任人照价赔偿；并扣罚当班班组100元。 4、未按规定对消防、气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件进行维护、保养的，造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损、铅封损坏和需进行维修而未及时上报、更换的，扣罚巡检人员50元/处。 5、未按规范正确使用气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件等造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损的扣罚当班班组50元/处。 6、消防、气防、应急设施未按规范摆放的，气防柜、消防箱内、外放置杂物，安全护栏未及时回复的扣罚岗位当班班组50元/处。 7、消防器具、气防器具没有台帐、检查纪录，或记录不全、未按规定上报的，消防器材、气防器具使用后没有使用报告的或形成记录，扣罚当班班组50元/处。 8、常用急救药品缺失、急救药品不符合要求或过期的，使用药
一、填空题：（每题1分，共25分） 1、重大危险源的分类可以分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 2、泡沫灭火器主要用于扑救油类及一般固体物质初起火灾。 3、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度的规定，或者因其他因数在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险 状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 4、生产经营企业的应救援预案划分为综合预案、专项预案和现场预案。 5、职业有害因数的危害有：出现职业特征；抵抗能力下降；引发职业病。 6、突发公共事件是指突然发生，造成或者可能造成重大人员伤亡、财产损失、生态环境 破坏和严重社会危害，危及公共安全的紧急事件。 7、灭火战术原则是先控制，后消灭。 8、“三为六预”三为指的是以人为本、安全为天、预防为主。 9、决定培训效果的主要是三个因素：培训师、培训内容和培训方式。 10、热传播的三种方式是热传导、热对流和热辐射。 二、判断题：（每题1分，共10分） 1、物质从一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间放出大量能量，同时产生大量烟雾 的现象。（×） 2、习惯性违章的特点是顽固、传染、传承。（√） 3、人的隐患包含管理隐患、作风隐患、技术隐患。（×） 4、岗位人员脱岗、睡岗的属于一般“三违”。（×） 5、在场灭火人员遇到火灾时，要遵循发现起火立即报警，救人第一，先控制、后消灭 先重点、后一般的原则，合力选用灭火剂和灭火方法。（√）
6、现代安全管理的基本原则是强制原则；预防原则；监督原则；教育原则；全面原则。（×） 7、危险化学泄露事故处置的步骤控制泄漏源、做好安全防护、做好泄漏物处理。（×） 8、企业安全管理的核心内容是管理风险、控制危险、预防事故。（√） 9、激励的本质是双赢，也就是说，只有实现激励的主体（企业管理者）和激励的对象（员工）的双赢，这种激励才是有效的。（√） 10、疑有肋骨骨折的伤员应采取背运的方法背运伤员。（×） 三、单选题：（每题1分，共15分） 1、出现化学事故，如果位于污染区或在污染区附近，应当立即（A）风向撤离，并且尽快找到避难场所。 A、向上 B、向下 2、如毒物侵入眼内，应立即用大量清水冲洗眼部结膜，冲洗时间不应少于（D）min。 A、5 B、6 C、8 D、10 3、《安全生产法》确立的五项基本原则是（A）。 ①人身安全第一的原则②预防为主的原则③权责一致的原则 ④社会监督、综合治理的原则⑤依法从严处罚的原则 ⑥统一领导的原则⑦分级负责的原则 A、①②③④⑤ B、①②③⑤⑥ C、②③④⑥⑦ D、③④⑤⑥⑦ 4、定置管理实施标准是（B）。 ①清除与生产无关的物品②佩戴合格劳动防护用品 ③按定置图实施定置④放置标准信息名牌 A、①②③ B、①③④ C、②③④ D、①②③④ 5、事故应急救援预案演练按照应急演练的内容，可分为（D）。
生产车间员工绩效考核管理办法 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1．了解员工对组织的贡献。 2．为员工的薪酬决策提供依据。 3．提高员工对企业管理制度的满意度。 4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．已经转正的计件（时）员工。 2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
生产车间员工绩效考核评分量表 编号：日期: 年月日
备注: 1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评 分标准说明表”，最终得分不超过120分。 2.在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分，纳入年终考核。 3.在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政 纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。
内部管理制度系列 公司车间管理人员考核制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-10569公司车间管理人员考核制度 Company workshop management staff assessment system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 公司车间管理人员考核试行制度 一、总则 第一条为明确岗位责任，加强和提升员工绩效和本公司绩效，提高劳动生产率，增强企业活力，调动员工的工作积极性，制定此考核制度。 第二条针对员工的要害业绩指标(产量和质量)进行考核。 第三条本制度适用于车间治理人员，包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检。 二、考核车间:原料、成型、烧成、分级包装、模具(其他车间部门暂不考核) 三、考核内容:本月产量、质量缺陷计划，产量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。
产量均衡率=(天天实际完成/天天计划×100%之和)/月工作日 质量均衡率=质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100%(即品种质量达标率) 四、考核方法:将考核人员的一部分工资作为浮动工资(考核基数)。考核基数按不同职级划分:车间主任600元，副主任500元，工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检400元。考核在薪资待遇方面有如下体现:根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资，超过100%的按100%计算。 第一条对车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员的考核:考核基数×30%作为产量工资，考核基数×50%作为质量工资，考核基数×10%作为产量均衡率工资，考核基数×10%作为质量均衡率工资 l产量浮动工资=本月完成产量/计划完成产量×(考核基数×30%) 注重:当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于1时，按1计算 l质量浮动工资=[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计
生产车间过程质量管理及考核办法1 过程质量管理及考核办法 1、目的 对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定，鼓励创优质名牌产品理念，经厂长办公室研究批准，特设定产品质量奖惩条例。考核办法和质量奖持钩，由生产、质监部具体考核，月统计、季兑现。 2、适用范围 适用于本企业常规产品、定型产品生产过程的控制。 3、职责 3．1生产科（车间）是过程控制的主管部门,负责过程控制的策划,制定生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术标准及相关的工艺操作文件,对关键工序过程进行策划,负责生产设备及维修保障,能源供应及生产环境控制. 3．2、质管科负责产品过程的监督。 3．3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。 3．4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。 3．5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产
过程的控制。 4、工作程序 4．1、生产科（车间）负责确定产品加工，包装等生产过程，并对过程控制进行合理策划、制定生产作业计划，对生产过程中直接影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行控制，使其处于受控状态。 4．2、人员控制 4．2．1、生产科（车间）负责确定生产车间，各工序人员需求及能力配备要求。 4．2．2、质管科负责组织对操作人员进行专业知识和操作技能培训，使之胜任本岗位工作。对从事检验及特殊岗位，重要岗位的人员还必须进行资格认可，持证上岗。 4．2．2、具体按《人事管理制度》进行。 4．3设备的控制 4.3.1生产科（车间）负责设备，设施的配备，负责水、电、气能源供应保障，负责生产设备及水、电、气设施的检修和保养。 4．3．2、资产负责人应建立“生产设备台帐”和设备档案，主要设备完好率应达到98%以上。 4．3．3各生产车间操作人员遵守设备操作过程，不违章操作，对日常设备设施，爱护使用和维护保养。设备发生故障时，及时通知维修人员检修。
车间管理人员岗位绩效工资考核方案 1目的 规范对车间非计件制管理人员的岗位绩效工资考核。 2适用范围 本文件适用于相关车间所有管理人员； 车间试用期管理人员免考核。 3考核周期 一个月为一个考核周期,发放当月工资时兑现考核结果。 4考核对象月收入组成 考核对象工资收入组成：（基本工资+绩效工资）×考核得分； 各岗位基本工资，参考相关人员现有基本工资； 绩效工资按产值计算； 考核得分按相关考核计算。 该计算法适用于出勤为满勤的情况。 5考核基本框架 以车间产值为计算绩效的主要依据，以相对产值折算成绩效工资点数； 设定车间绩效工资考核基准产值，该基准由公司盈亏平衡点分解而得，该数据由相关部门经过成本核算后确定；绩效工资起点基准产值可随公司发展状况作出阶段性调整，每年修正一次。不同的车间绩效工资考核基准产值可以不同； 各车间绩效考核基准产值见附件《车间绩效考核基准产值》； 当月车间产值达到基准，则基本工资可得全额；当车间产值高于基准产值，公司效益好，同时管理团队工作量大，获得的回报就多，车间管理人员可获得效益分享，绩效工资为正值；当产值低到一定程度，公司效益为负数，管理团队的收入自然受到影响，此时绩效工资为负数； 考核得分，包含了对按时交单、质量目标达标、车间6S、车间安全生产、车间生产成本等项目的考核，车间基本工作做好了，可得满分100分，有特殊成绩可另外加分，工作不符合要求则扣分；考核项目可随工作要求的改变而调整。 6车间管理人员定额管理 各车间管理人员总数，应受到定额控制。人员配置数量应由生产部申报，分管副总审核，总经理批准，报相关人力资源管理部门备案；公司有相关规定的按照公司相关规定执行。 各车间管理人员定额见附件《车间管理人员配置定额》； 7岗位绩效点数 计算绩效工资的产值，为车间月度产值减去车间绩效工资考核基准产值； 不同岗位绩效工资点数不同，不同的车间之间可有区别；同时，按产值分段设定绩效工资点数，不同的车间，产值分段及相应点数不同；各车间管理岗位/产值段绩效工资点数见附件《车间管理岗位/产值段绩效工资点数》； 每个绩效点数对应工资1元（人民币）； 8岗位绩效考核工资计算 绩效工资=（当月产值-考核基准产值）×岗位绩效点数； 其中：产值单位为万元；
生产车间员工绩效考核方案（试行） 目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高，特制定本考核方案。 适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期： 2017年1月份。 本考核方案分为6部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为、自我评价。以扣分考核和自我评价为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩，每月汇总评比一次。 一、考核原则： 1.客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量 被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 2.公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做 到客观公正，不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 3.沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与 交流，评估结果应及时地反馈给被考核者。 二、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次； 2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定 时间内完成）； 3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次； 4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次； 5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次； 6. 不写请假条，无故旷工扣5分/次； 7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次； 8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9. 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。 三、工作技能（扣分共20分、奖励共6分） 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次； 4.因操作失误造成物料损失扣6分/次；
环境检查记录表 单位：编号： 检查区域 序号检查内容检查标准检查结果不合格描述 1 固废物控制固废物回收垃圾桶内 2 资源控制纸张双面使用 水源阀门无跑冒滴漏 3 能源控制耗电设备人走机停，关闭无长明灯 4 污水排放控制污水排放达标，污水排放符合法规规定 5 消防设施控制消防通道畅通无堵塞、安全出口标识清晰有效 消防器材摆放位置明显并标识清楚 灭火器有合格证、维修合格证有专人负责，按期检查有效，附件完好无损 应急灯安装位置符合规定并有效 6 车辆控制车辆尾气排放达标 车辆按期年审、维修保养 车辆缴纳强制保险、商业保险驾驶员持证操作 7 办公设施控制无灰尘、污渍 各类用品摆放整齐、清洁 各种文件、资料标识清楚，防护有效 8 垃圾清运控制生活垃圾清运无遗撒、环境污染 垃圾房、垃圾桶清洁，定期消毒无环境污染 9 餐饮服务控制餐厅光照、通风、采暖、消毒、冷藏、冷冻、储存设施、设备运行有效 餐具、工器具卫生、消毒、食品留样符合规定 厨师、服务人员体检持健康证 厨房操作间布局合理、排风设施设备运转有效 餐厅地面平整无积水、油污、生活垃圾餐具、工器具分类存放，生熟标识 原辅材料存储分类摆放，生熟分类存储，标识清楚油污排放控制有效 污水排放到管网 燃气管线、灶具阀门控制有效 员工工服穿戴整洁 10 不合格整改及考核意见 签字： 日期：不合格整改实施情况 签字： 日期： 不合格验证结果 签字： 日期： 备注：检查结果栏用“√”表示全部合格，用“╳”表示有某项不合格。凡出现某项不合格必须在不合格描述栏中予以说明。 检查人：检查日期：保存期 3年
安全环保综合检查记录表 受检单位： 检查项目检查内容、要求检查记录考评结果备注 符合检查内容。 环境保护 1.环保设施运行情 况、记录 2.危险废物处理处置 情况 3.环保设施监测报告 4.排污申报、及排污 许可证 环境1、通风是否良好 2、危险品标识是否 完好 3、灭火器材是否到 位 4、易燃物品，危险气 体是否有人管理 5、紧急逃生通道是 否畅通 6、各类用电情况是 否正常 7、其他隐患是否存 在 环境1、地面是否及时清 理 2、工作台，工作柜是 否及时清理 3、通道情况是否良 好、畅通 4、零配件、工件定位 管理、标识 5、车间是否仍有卫生
第一部分生产部门绩效考核 1.月度考核 1.1考核容：任务绩效 1.2考核工具：部门使用部门月度绩效计分卡；部门负责人的绩效等于部 门绩效，不使用考核工具；员工月度绩效计分卡；其它支持人员使用 员工月度计划－评价表 1.3考核结果 生产基地、生产管理部 基地生产部 员工 2.年度考核 2.1考核容 表9
2.2考核工具：部门使用部门年度绩效计分卡；管理人员使用管理绩效评 估表；员工使用周边绩效评估表。 2.3考核结果：管理人员的管理绩效和员工的周边绩效都不影响绩效工资， 只作为晋升的依据之一。 生产基地、生产管理部 生产基地部门 部门负责人＝部门实得绩效工资比例 员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值 第二部分支持和职能部门绩效考核 1.季度考核 1.1考核容：任务绩效 1.2考核工具：部门使用部门季度计划－评价表；部门负责人的绩效等于 部门绩效，不使用考核工具；员工使用员工季度计划－评价表 1.3考核结果： 部门
基地部门 员工 2.年度考核 2.1考核容 表10 2.2考核工具：部门使用部门年度绩效计分卡和部门周边绩效；管理人员 使用管理绩效评估表；员工使用周边绩效评估表。 2.3考核结果：部门考核结果与部门绩效年度绩效工资挂钩；管理人员的 管理绩效和员工的周边绩效不与绩效工资挂钩。 部门
部门负责人＝部门实得绩效工资比例 员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值 第三部分 试用人员和见习人员见习考核 1. 试用人员绩效考核 1.1 试用期满后一周，人力资源部组织对试用员工进行转正考核。 1.2 转正考核程序 1.3 转正考核成绩分合格、不合格两等。考核合格者办理转正手续，转为正式员 工；考核不合格者不予录用或延长试用期；延长试用期满后考核仍不合格者不予录用。 2. 见习人员绩效考核 2.1 见习人员考核根据被考核者所任见习职务的岗位职责，就被考核者见习期工 作效率及工作质量、对所任见习职务的认识、 工作适应性等几方面进行评价，
WORD 格式整理版
制造管理系统内部管理规范
Q/HDG FE02 V1.0
车间一线员工绩效考核管理制度
编制： 审核： 审定： 批准：
2015－05－15 修订
2015－ － 实施
制造管理系统 发 布
学习指导参考
WORD 格式整理版
制造管理系统内部管理
Q/HDG XXXXX V 1.0
车间一线员工绩效考核管理制度
1、目的 为了增进管理人员与员工的相互了解和沟通，改善员工的工作表现，发掘员工的潜力，促进员工成功
与发展，以建立能够产生以正激励为主导的激励制度，特制定此办法。 2、范围
2.1 生产车间符合要求的主管级(不含)以下一线员工。 2.2 考核范围不包含 2.2.1 试用期未满者。 2.2.2 因长期缺勤（包括公伤）、停职等原因，考核期间出勤天数少于缺勤天数者。 2.2.3 因特殊情况不能参加考核或不能进行考核者。 2.2.4 在考核期间，被考核者因工作的需要调离原车间、班组，或调入新的车间、班组后不满半个 月的，由原车间、班组进行考核。 3、职责
部门或岗位
主要职责
制造部/加工部 经理
制造部/加工部 文员
车间主任
车间主管
1、 根据部门文员提供汇总的员工月度考核结果进行监督、审批，并月每月 8 日前完 成员工月度考核评级评定结果的审批工作；
2、 具有指导、协助、监督车间改善不合格项的责任 1、 根据部门车间主管的日常员工考核记录结果得分进行电子档的统计记录，次月 5
日前提交车间主任审核，次月 7 日前提交部门经理审核； 2、 部门文员负责上月月末提供当月考核人员名单并交给车间主管填写； 3、 根据考核得分结果，按照比例要求对评级结果进行初步审核； 1、 根据车间主管的日常考核汇总结果得分，进行员工的评级评定工作； 2、 对车间员工的日常考核得分及加分项目进行审核评定； 3、 需对车间各班组主管所在班组的特别不合格项进行指导改善，同时负责组织对考
核评定为 C 级或排名在车间最后 5%的员工进行绩效面谈，并对考核结果负责； 1、 负责根据一线员工考核要求对车间一线员工进行日考核、月度考核、年度考核； 2、 对员工不符合标准的项目记录并按分值进行计算，次月 1 日前输出纸质档的日常
工作记录提交部门文员进行统计； 3、 对员工的加分项目具有建议权，同时需为员工收集相应的证明；
学习指导参考
附表 C 工程项目安全检查隐患整改记录表 编号 表AQ-C11-4 工程名称：前门大街及东片保护整治项目施工单位：中国建筑第二工程局有限公司 施工部位：地下二层作业单位：南通惠普劳务公司 检查情况及存在的隐患： 1、位焊接的钢筋篓子用螺纹钢焊接的吊环，不符合相关安全规范要求且存在重大安全隐患。要求你单位立 即停止使用。 2、现场个别作业人员未正确佩戴安全帽，个别高空作业人员未正确佩戴安全带。 3、基坑周边个别地方防护安全网已脱落。 整改要求： 检查 人员 签名年月日 复 查 意 见 复查人签名：复查日期： 注：本表由施工单位填写.
工程项目安全检查隐患整改记录表 编号 表AQ-C11-4 工程名称：前门大街及东片保护整治项目施工单位：中国建筑第二工程局有限公司 施工部位：地下一、二层作业单位：南通惠普劳务公司 检查情况及存在的隐患： 1. 施工现场个别吊笼吊点使用螺纹钢焊接，个别吊笼开焊；立即停止使用，进行 焊接，整改合格后方可使用； 2. 施工现场绑筋、木工支模人员踩钢管、木方作业，高处作业未系挂安全带。多 次提出仍未整改； 3. 木工棚处电锯皮带无防护罩，下脚料清理不及时； 4. 大部分人员安全帽未系帽带；各工种之间安全帽佩戴颜色混乱，未及时区分开 5. 现场手持电动工具未使用流动箱，而违章使用流动地插板； 6. 基坑临边防护局部安全立网脱落，未及时恢复； 整改要求： 责成你方施工现场负责人、安全员立即安排人员进行整改，加强对工人的教育，高处作业必须正确系挂安全 带，禁止踩木方、钢管作业，必须铺不少于两块脚手板，吊笼吊点必须使用圆钢焊接；同时要求你方加大对施 工现场安全巡视，检查，发现问题及时纠正整改，以确保施工现场安全生产，上述问题限期两天整改完毕 检查 人员 签名年月日 复 查 意 见 复查人签名：复查日期： 注：本表由施工单位填写.
安全管理人员综合安全检查表(DOC 37页)
目录 1、月度综合安全检查表 2、每周安全检查表 3、公司级安全检查表 4、车间级安全检查表 5、班组级安全检查表 6、电气设备安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、防尘、防毒安全检查表 9、压力容器、压力管道安全检查表 10、危险化学品安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、锅炉安全检查表 13、季节性安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、节假日安全检查表
安全管理人员综合安全检查表 检查部门：检查人员：检查日期：编号：##-##-## 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 要求 按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。 内容见检查项目计划每月一次 序号单 元 检查项目检查标准 检查方 法 检查 结果 存在的问题 整改措施及验 证情况
1 工 作 环 境 1、厂房内 通风情况 通风要求良好 自然通 风或强 制通风 2、噪声、 粉尘控制 情况 噪声、粉尘是 否有控制措施 现场检 查 3、现场卫 生 干净整齐，工 具器材摆放有 序 现场检 查、整改 处理 4、现场设 备卫生 无漏点、无油 污 现场检 查、整改 处理 2 安 全 设 1、消防泵、 阀门、管道 完好情况 是否完好 现场检 查、及时 更换