岩棉板外墙外保温系统
施工技术规程
山东鲁阳股份有限公司
2011-11-01发布2011-12—01实施
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岩棉板产品的应用设计
1 设计
1.1 一般规定
1.1.1 岩棉板外墙外保温工程设计应选用适宜的岩棉板外墙保温系统，不得更改系统构造和组成材料。
1.1.2 岩棉板外墙外保温工程的热工和节能设计应符合下列规定：
1 岩棉板外保温复合墙体的传热系数应符合现行山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》DBJ 14-037或《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036的规定，其防潮设计应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的规定。
2 保温层内表面温度应高于0℃；
3 门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应采取保温措施，上述部位应预留出保温层的厚度；
4 外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。
1.1.3 岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。
1.1.4 岩棉板外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。
1.1.5 岩棉板外墙外保温工程设计图纸应绘制勒脚、窗口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙、防火隔离带、挡火梁等特殊部位保温构造详图。
1.2 系统构造
1.2.1 岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统由粘结层、界面剂、岩棉板、抹面层（内设耐碱玻璃纤维网格布）和饰面层构成。其基本构造见图1.2.2-1、图1.2.2-2。
图1.2.2-1岩棉板双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统基本构造
图1.2.2-2陶瓷纤维建筑隔热板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统基本构造
1.2.3 系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距应不小于200mm，且不宜大于600mm，并采用XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应使用镀锌膨胀锚栓安装经防腐处理的金属托架。
1.2.4 岩棉板其长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。
1.2.5 锚栓数量每平方米应在8～10个。
1.2.6 岩棉板两表面及板侧面均应喷涂防水型界面剂。
1.2.7 找平浆料厚度不应小于20mm。
1.2.8 抹面胶浆厚度应为4～6mm。
1.2.9 抹面层不应设置抗裂分隔缝。
2施工
2.1 一般规定
2.1.1 外保温工程的施工应编制专项施工方案，并组织施工人员进行培训和技术交底。施工单位必须具有外墙外保温工程施工资质。
2.1.2 应先在现场采用与工程相同的材料和工艺做样板墙，经建设、监理各方面确认后，方可进行大大面积施工。
2.1.3 外保温工程的施工应在基层验收合格后进行。
2.1.4 外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。
2.1.5 保温层施工前应进行基层处理。基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂、浮沉等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并找平，找平材料应与基层粘结牢固。既有建筑的基层及其处理应符合《既有公共建筑节能改造技术规程》DB37/T847或《既有居住建筑节能改造技术规程》DB37/T848的相关要求。
2.1.6 外保温工程施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序，并作隐蔽工程验收记录，必要时应保留影像资料。
2.1.7 外保温工程采用的材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复验；各种材料应分类贮存，贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定，应防雨、防暴晒，且不宜露天存放，对在露天存放的材料，应用苫布覆盖。
2.1.8 用于外墙外保温工程的岩棉板，施工前应在板两面涂刷防水型界面剂，界面剂表干后方可进行施工。
2.1.9 浆料及砂浆类材料应按照产品使用说明书或材料供应商提供的技术要求配制，计量准确，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。
2.1.10 外保温工程施工期间以及完成后24h内，基层及环境空气温度应不低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天施工。岩棉板上墙后应及时进行抹面层施工，抹面层施工前，岩棉板严禁受潮、雨淋。
2.1.11 外保温工程完工后应做好成品保护。
2.2 主要施工机具
2.2.1 各类作业机具、工具应齐备，并经检验合格、安全、可靠；各类计量器具应经检定或校准合格，并在有效期内。
2.2.2 主要施工设备及施工工具：垂直运输机械、手推车、电动吊篮或脚手架、强制式砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。
2.3 施工工序
2.3.1 岩棉板双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统施工工序应符合2.3.1的要求。
图2.3.1 岩棉板双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统施工工序
2.3.2岩棉板增强网（单面层）薄抹灰外墙外保温系统施工工序应符合2.3.2的要求。
图2.3.2岩棉板增强网（单面层）薄抹灰
外墙外保温系统施工工序
2.4 施工要点
2.4.1.1 基层墙体处理应符合下列要求：
1 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2 基层应坚实平整，表面平整度允许偏差5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥：中细砂：胶：水=1:3:0.3: 适量（重量比）。
3 当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1:1:6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8～10mm；再用1:3水泥砂浆抹平压光，厚度为8～10mm。加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设后热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于
100mm。找平层施工时应做到：增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、褶皱、翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。
4 当基层为其他材料砌筑墙体时，应用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。
5 当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平；否则，应用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。
2.4.1.2 胶粘剂、抹面胶浆的配制
1 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
2 双组份：配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。
3 单组份：胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
4 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内完成。
2.4.1.3 粘贴岩棉板
1 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩线缝、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼
层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装经防腐处理的金属托架。
4 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
5 岩棉板粘贴宜优先采用无空腔满粘法，不得采用有空腔的粘贴方法；亦可采用条粘法，其涂胶面积不得小于60%。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。
2.4.1.4 抹面层施工
1 抹面层耐碱玻纤网的设置应符合下表规定：
2 涂抹抹面胶浆应在岩棉板粘贴完毕24h后进行。
3 TR7.5、TR10岩棉板：
粘贴岩棉板完毕24h后抹第一道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第一道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱。静停12h以上，然后采用锚栓锚固岩棉板，锚栓的锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。再在其表面薄抹第二道抹面胶浆，并压入第二层耐碱玻纤网。静停12h以上，薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜。抹面胶浆总厚度为4～6mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。
4 TR15、TR80岩棉板
岩棉板/带粘贴完毕24h后，采用锚栓锚固岩棉板，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。然后在岩棉板表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然
后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4～6mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。
5 锚栓锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均应设置锚固点。锚固件的纵向间距250mm，横向间距320mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
2.4.1.5 岩棉板锚固根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接。
施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定。锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面应为8～10个，按梅花状分布，从距离墙面、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不少于25mm，在砌体墙中不少于50mm。沿窗户四周，每边至少应设置4个锚栓。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚栓穿过。
2.4.1.6 找平层施工用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞的垂直度和平整度。
2.4.1.7 抹面层施工在找平层施工完成3～7d且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：
1 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽。
2 在门窗洞口四角沿45°方向铺贴一层400mm×300mm耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm耐碱玻纤网。
3 按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000mm左右，耐碱玻纤网的包边应剪掉。
4 在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4～6mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。
5 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
6 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。
7 抹面胶浆施工间歇应在自然断开后，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台
阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。
8 抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
9 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
2.4.1.8 饰面层施工
岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度为2～6mm。
3 验收
3.1 一般规定
3.1.1 岩棉板外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的相关规定进行施工质量验收。
3.1.2 岩棉板外墙外保温工程施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行外保温工程质量验收。
3.1.3 岩棉板外墙外保温工程当采用外保温定型产品或成套技术时，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
3.1.4 岩棉板外墙外保温工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
3.1.5 岩棉板外墙外保温工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
3.1.6 检验批的划分应符合下列规定：
1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
2 检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
3.2 主控项目
3.2.1 岩棉板外墙外保温系统性能指标应符合本规程要求。
检查方法：检查型式检验报告。
检查数量：全数检查。
3.2.2 用于岩棉板外墙外保温工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：观察、尺量检查；检查质量证明文件。
检查数量：按进场批次（同一厂家、同一品种为一批），每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行检查。
保温一体板干挂施工方案 一、保温装饰一体板施工 1.总则 1.0.1 为保证保温装饰一体板的施工质量，做到技术先进、经济合理、装饰美观、安全可靠，特制定本规程，作为装饰设计和施工验收的依据。 1.0.2 本规程使用与高寒地区个严寒地区个夏热冬冷地区和夏热冬暖地区新、改建的公共建筑和民用建筑的工程设计。 1.0.3 本规程适用于采用保温装饰一体板作为内外墙保温隔热装饰材料，采用点粘法施工工程的设计、施工及验收。 1.0.4 采用保温装饰一体板的工程设计、施工及验收，除应符合本规程外，还应符合国家、行业和地方标准中有关强制性条文的规定。 2.基本规定 3.材料 墙面装饰工程中采用的板材，为保温装饰一体板，板材性能应符合标准。 3.0.2 找平层应采用具有抗渗性的材料，其性能应符合JG474《工程砂浆、混凝土防水剂》第节的技术要求。 3.0.3保温节能装饰系统采用的粘接材料的粘接强度应符合JG149-2003《膨胀聚苯薄灰外墙保温系统》第节粘接剂的性能指标。 3.0.4 勾缝材料应采用具有抗渗性和抗老化性的密封胶，其性能应符合JG485《弹性密封剂标准》。 3.0.5 采用保温装饰一体板的工程中保温层厚度的选择，应根据不同气候区，按《民用建筑热工程设计规范》中规定的设计热阻值进行计算后确定。 4.设计基本规定 4.0.1 适用范围 A）保温装饰一体板适用于有节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的外墙保温工程； B）抗震设防烈度≤9度的地区 C）新建、扩建、改建和既有工业和民用建筑的承重或非承重外墙； D）本系统适用于多层及高层建筑。 4.0.2 采用保温装饰一体板的工程应进行专项设计，对以下内容提出明确要求： A）保温装饰一体板的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能。 B）找平层、结合粘接层、勾缝等所有材料的技术性能。 C）基层处理。 D）保温装饰一体板的最大安装尺寸为1200×810mm 4.0.3 对窗台、檐口、装饰线、雨蓬等面凹凸部位，应采用防水和排水构造。 4.0.4 墙面阴阳角处作异形板施工时，纵向和横向的轮廓线在折角或包圆时尺寸应大小一致。 5.施工方法 施工准备 绘制施大样样图，根据建筑设计图纸所提供的保温板材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制保温板材样图。 1）大样图中包括以下内容：保温板材的规格尺寸和质量标准；装饰面的加工形式及部
岩棉外墙外保温施工工艺流程 1、基层界面处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔 除干净。 墙表面凸起物大于 10mm 时应剔除。 为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做 界面处理，可用喷枪或滚刷均匀 涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理 前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净， 浇水湿润，然后用 1:3 水泥砂浆将其补齐砌严。如图 1 所示。 2. 吊垂直、弹控制线 图 1 涂覆基层界面砂浆 根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门 窗两边，用经纬仪打直线找垂直。 3. 安装岩棉板（满粘法+胀栓锚固） 岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆 界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图 2 图 2 涂刷岩棉板界面砂浆
粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约 5～10mm 厚岩棉粘结砂浆，然后在岩 棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24 小时 后进行下步施工工序。 岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸 整齐，切口应与聚苯板面垂直。 贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应 交错互锁。 图 3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆 根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用 U 型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。 每米宽度墙面上至少设置 3 个锚固件，且每一块岩棉板上至少有 2 个锚固件，胀 栓应按照图纸排列。 图 4 岩棉板打孔，固定大圆盘 将预先切割好的热镀锌电焊网完成 型或者 L 型，以 形状网片把 墙体底部包边，以 L 型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。然后把尼龙套管插入 预先打好的胀栓孔中，并敲入螺钉固定钢网。 岩棉板必须对接或者相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的岩棉条其宽度不得少
幸福基业房地产开发 （外墙外保温专项工程） 施 工 方 案 百丰保温科技 年月日
目录 一、工程概况 二、质量及依据标准 三、材料性能和指标 四、施工工艺和流程 五﹑安全防火保证措施 六、质量目标及质量保证体系和措施 七、施工进度计划和人员配置 八、现场文明施工措施 九、成品保护措施 十、项目管理班子配备及简介 十一、实验、检验、验收措施 十二、施工资料管控 十三、与总包工序交接措施 十四、材料进场报验、送检管控
一、工程概况 1、工程名称：孔雀城二期高层、商业及配套用房的外墙保温供货及施工工程。 2、工程地点：市南长区南湖大道与鸿运路交接处 3、建设单位：幸福基业房地产开发 4、总承包单位： 5、监理单位： 6、工期计划： 本项目外墙保温施工单体总工期日历天数：266日历天；开工日期：暂定2015年10月10日；保温施工项目具体开工日期以总承包/业主发出的开工令为准。 二、质量及依据标准 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411-2007 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 4、《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001 5、《墙体节能建筑构造》06J123 6、《民用建筑节能工程施工质量验收规》 DBJ32/J19-2006 7、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》 JG/T046-2012 8、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000 9、《建设工程项目管理规》GB/T50326-2001
10、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-1991 11、《建设工程安全生产管理条例》第 393号国务院令 12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 13、《安全防工程技术规》GB50348-2004 14、《建筑工程施工现场供用电安全规》GB50194-1993 15、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 三、材料性能和标准 1、岩棉条性能指标 2、聚合物粘结剂性能指标
外墙挤塑板施工技术交底 技术交底记录表C2-1 工程名称施工单位交底提要交底内容：北京工具厂经济适用房项目2号楼工程编号01-C2-014 交底日期2009年12月31日北京住四北京工具厂经济适用房项目部分项工程名称大模保温内置施工技术交底一、施工准备1、技术准备项目总工牵头，组织专业技术人员熟悉施工图纸，了解设计意图，按各栋号各单元的划分及保温板厚度绘制大模板加工图，及时与加工厂家联系，提出加工制作和进场计划。了解外墙外保温聚苯板材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序，分析过程问题，针对施工过程中会出现的问题制定有效防护措施，确保施工质量。2、材料准备保温材料：本体系做法为现浇混凝土大模内置发泡聚苯板，保温板厚度为发泡聚苯板。保温板规格为
2750×1220×75mm，垂直面为企口，水平面为平口。3、机具准备壁纸刀、盒尺、靠尺、墨斗和装运聚苯板的专用工具。 二、工艺流程绑扎墙体钢筋并加垫块→ 从阴阳角开始安装保温板→ 保温板上安装插接栓与墙体钢筋绑扎→立内外侧墙体模板→ 安装穿墙螺栓、紧固螺栓并调垂直→浇筑混凝土→拆除模板→清理聚苯板面→局部用保温砂浆修补及填穿墙孔→利用插接栓钢垫圈安装耐碱玻纤网格布→聚合物抗裂砂浆抹灰找平层→涂料饰面层装修。三、操作工艺1、墙体钢筋绑扎完成后，将绑扎丝头朝内，外立面保护层垫块采用50*50mm的预知水泥砂浆垫块，按600*600mm梅花型布置，并且每块保温板内不少于6块，保证保护层厚度并确保保护层厚度均匀一致。2、根据外墙墙体的浇筑高度、长度尺寸、洞口位置及阴阳角的变化，结合保温板长度尺寸，提前合理进行保温板的裁割。裁割保温时采用加热电阻丝，或使用壁纸刀和小型掐钳，在平整
目录一、施工组织编制原则 二、施工组织编制依据 三、施工工艺 四、施工说明 五、主要节点部位技术措施 六、安全文明生产措施
一、施工组织编制原则 1、确保施工质量的原则 为把本工程建设成为一个高质量的样板工程，材料产品及施工质量是相关的，在确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学院合理地安排施工，确保我公司的成品板产品在施工完成后，为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。 2、确保工期的原则 确保工程在最短的时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工，从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。 3、合理优化、优质高效的原则 在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。 4、安全第一原则 安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便的具体规定和技术标准。 5、团结协作原则 尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。 6、工程规划目标 质量目标：争创整个工程质量获得优良；安全目标：确保无重大事故发生，争取小事故为零；文明施工目标：争创省级“示范文明工地”；工期目标：确保业主要求的工期，积极配合总包单位的进度。
二、施工组织编制依据 1、施工现场情况及其它各种调查； 2、招标文件及文件对施工的要求； 3、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程 管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定； 4、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准； 5、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理 制度及程序文件等相关文件； 6、本工程施工现场及周围环境的实际情况； 7、标准规范清单一览表（见下表） 类别名称编号 国家《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 国家《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 国家《色漆和清漆涂层老化的评级标准》GB/T1766-1995 国家《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令 国家《建设工程项目管理规范》建设部建标2002版 国家《外墙外保温构造》06J123 行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行业《建筑施工高作业安全技术规范》JGJ80-91 行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 行业《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 地方《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》Q/TOZT 12.1 —2008
一、工程概况 *******************建设地点位于兰州市西固区西固中路北侧，主体地上33层，框架-剪力墙结构，使用功能为1~3层办公，四~三十三层为住宅的一类高层住宅。建筑面积：29399.01㎡，建筑高度98.10m。外墙保温设计为外墙外贴70厚半硬质矿岩棉板（燃烧性能A级）。 二、编制依据 1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）； 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）； 3、《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）； 4、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 )； 5、《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194)； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 7、《建设工程施工现场管理规定》。 三、外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用70mm 岩棉板作为保温层，用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。 主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强设置
四、基层墙面要求及处理 由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用M7.5水泥砂浆进行找平，表面不压光。基层面要求： 1、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。 2、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于5mm——20mm 误差。 3、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。 4、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。 五、保温工程施工条件与准备 （一）施工条件 1、基层墙面 要求基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。 2、门窗口及有关外墙面联结件 序号系统构造材料组成 1 基层外墙粉刷墙体等 找平层M7.5砂浆找平（厚度不小于12mm）， 2 粘结层采用岩棉板专用胶粘剂 3 保温层70mm厚岩棉保温板，规格1200*600，导热系数：K=340W/M·K 4 抹面层三道聚合物改性抹面胶浆，内置双层玻纤网格布增强，两层网布间锚栓固定,锚栓规格：Φ8*200mm 5 饰面层涂料装饰面
挤塑板（XPS保温施工技术交底 1保温系统材料： 1.1、粘结砂浆 1.2、挤塑板（XPS板 1.3、耐碱性网格布130K 1.4、抹面胶浆 1.5、机械锚固栓 2、操作工艺 2.1工艺流程： 2.1.1墙面体系 结构墙面清理--- 1: 3砂浆找平层----- 拌制粘结砂浆--- 粘贴挤塑板（厚度为35mm或40mm ――安装机械锚固栓一一板缝及阴阳角打磨修理一一粘贴大面网格布并及时磨平处理一一补洞及修理一一变形缝处理 2.1.2屋面体系 1.1结构墙面清理——1 : 5砂浆找平层——拌制粘结砂浆——粘贴挤塑板（厚度为30mm或70mm ――板缝及阴阳角打磨修理一一补洞及修理一一变形缝处理一一2公分1：3砂浆找 平层 3. 施工要点 3.1结构墙面清理：必须彻底清除基层表面的灰尘、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。 3.2砂浆找平层：用1：3水泥砂浆进行找平 3.3拌制粘结砂浆：粘接砂浆的温度为5C -30 C。粘接砂浆每袋40KG需要10KG干净水（水灰比0.25 : 1）。 用量：10KG-13KG/怦。 拌制工作应有专人负责拌制后的粘接砂浆在使用过程中不可再加水拌制、拌制好的材料 宜在2小时以内用完。 3.4粘贴挤塑板：粘贴方法采用满粘法 3.5涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的堂风而加速粘结砂浆的表面结皮，进而降低粘接强度。 3.6粘结砂浆以指触方法确定可以使用（指触不粘粘结砂浆时不可再使用），搅拌均匀的 粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。
3.7 将粘结砂浆按相应标准要求涂抹在挤塑板上后，应迅速将挤塑板粘贴在墙上（注意：粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度），然后再用水平尺压平操作保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留空隙，接缝处不得涂抹外墙保温粘结砂浆。每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。 3.8 用抹刀涂抹粘结剂时，抹刀底面与挤塑板之间应维持70° ~80°之间，以保证有足够的粘结剂用量，同时在板四周的粘结砂浆应抹时，应离板边10伽左右，以防止在粘贴上墙时 砂浆挤出，造成材料浪费及影响系统透气、放水处理，还应注意的是应在板的上、下沿留出缺口，以便系统透气；中间的点应分布均匀，大小一致，以保证系统均匀受力，提高系统安全性；对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。（对出现轻微空鼓的挤塑板可用补加锚栓的 方法进行加固处理）。 3.9 挤塑板粘接时应无拼接缝，缝隙应可能的用切割成相应大小的挤塑板条来填补，不可用砂浆填充，如挤塑板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的挤塑板碎屑应及时清除掉。 3.10 注意留出相应的建筑伸缩缝。 3.11 凡在粘贴的挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做钢丝网翻包处理。 3.12 要确保挤塑板粘结砂浆的用量。 3.13 挤塑板的粘贴应自上而下，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排挤塑板竖向错缝应为1/2. 3.14 在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。 3.15建议在粘贴挤塑板时，最下层挤塑板离地面的高度为300 mm,并做好相应的放水处理。3.16 建议在粘贴挤塑板之前，最下层挤塑板可事先锚固相应的挤塑板托架，以提高整个系统的安全性能。 4. 安装机械锚固栓 4.1 待聚苯板粘贴牢固同,正常情况下可在48 小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔。 42使用数量为10个/平方米。 4.3 用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓顶部应与聚苯板表面平齐或略敲入一些。
交底内容： 一、主要材料 机务及航线楼、食堂、动力中心、航材库、维修机库附楼的屋面保温层采用60厚挤塑聚苯板，翻遍的防水保护层采用30厚挤塑板。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。挤塑聚苯板的表观密度、导热系数、阻燃等级及板材的强度、吸水率等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。有质量证明文件及材料进场复试报告。 二、主要机具 钢锯条、小白线、水平尺、壁纸刀、钢卷尺等。 三、作业条件 1、铺设保温材料的基层施工完，将混凝土屋面板上的杂物清除干净，边角锐利部分应磨平、处理点抹入水泥砂浆，经验收检查合格后，方可铺设保温材料。 2、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以便于将管根固定。 3、板状保温材料的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。 四、施工工艺 基层清理及找平→管根固定→保温层铺设 （1）屋面基层为现浇钢筋混凝土楼板，楼面板混凝土施工时已进行整体压光及找平，铺设保温层之前，应确保工作面基层平整，在部分坑洼、不平处采用1:2.5水泥砂浆找平。 （2）铺设保温材料之前，应按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，在屋面四周女儿墙、暖井、设备基础及能显示标高部位弹出屋面坡度控制线，确定保温层的厚度范围。 （3）铺设保温材料：
1）铺设保温材料之前，应确保屋面基层干燥，无潮气。由于施工阶段正处于雨季，时有阵雨，空气潮湿，必要时应采取引起措施，防止屋面由于温度升高，气体膨胀，致使屋面材料起鼓或水汽下渗。 2）铺设保温层时将材料直接铺设在结构层上，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 3）保温板在铺设时，应由屋脊处开始顺其排水方向排列，横向应错缝铺设，铺设要平稳，与防水层不得架空，板间拼缝紧密，相邻板块高度一致。 4）保温板应选用专业工具裁切，裁切要求顺直、平整，拼缝严密，不得张口。若遇到有坡度或者角部有找坡时，板侧应裁成斜口，使拼缝严密。 5）施工时，不得在保温层上放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工作业电焊活，清理干净脚底，以保证工作面及板面清洁。严禁使用硬物、重物冲击保温层。 6）保温板铺设时应错缝铺设，平行于屋脊方向为长向，短向接缝不得有通缝。 7）女儿墙内侧铺贴30厚挤塑板，采用DEA砂浆粘贴、紧固件为塑料膨胀螺丝。 A、非标准尺寸和局部不规则处挤塑板可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。 B、采用条点法粘贴挤塑板：用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽80mm，从边缘向中间逐渐加厚专用DEA聚合物砂浆，最厚处为10mm，然后再在挤塑板上抹点梅花布置，梅花点间距大小均匀，确保挤塑板粘结面积≥30 。 C、涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上，并用2M靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
幕墙式干挂复合装饰保温一体板施工工法
干挂式复合装饰保温一体板 施工工法 中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司 2015年10月25日 1.前言 外墙干挂复合装饰保温一体板是保温装饰一体化板的一种，指定设计要求防火等级为A 级的岩棉为保温层，由固定层（龙骨）、装饰保温成品板、锚固件、密封材料等组成。不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温和装饰；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑节能。 本工程由岩棉做保温材料、铝板做面板的外墙保温。面板铝板上可根据建筑总体效果要求涂刷合适的颜色的氟碳漆，易与和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并经久耐用。岩棉具有良好的防火隔热性能、不燃、无毒、质量轻的特点。 2.工法特点 1、保温性能 复合装饰保温一体板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统，保温效果良好并且耐久，不易出现热桥，节能保温效果好。复合装饰保温一体板从系统设计到主要原材料，到配套材料的选购，到无尘车间全自动化生产、加工工艺到节点冷桥处理到施工细节，按65%建筑节能设计要求进行，比传统节能保温的施工做法有着更多、更优的保温隔热功能。 复合装饰保温一体板将建筑装饰、保温真正一体化。装饰保温复合一体板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过龙骨骨架体系和复合一体板与L型连接件固定体系，
再与建筑主体连接固定方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。 2、稳定性好 面板具有优异的强度指标，整体为背衬式结构，大大增加了面板的耐冲击性，并且表面喷涂性能优异的涂层，防水、防静电、耐腐蚀、耐酸碱、耐候性、抗紫外线、抗老化。 3、安全性高 干挂复合装饰保温一体板相对于传统保温材料，防火性能更好，施工不受环境的限制，剔除了由于施工技术的不同而造成的弊端。安装十分简便，由于固定采用化学锚栓、螺栓连接、焊接等固定方式，复合装饰保温一体板直接用自攻螺丝固定在龙骨上，因此连接的安全性高，不易松动，整体性好，抗风压性能强。 4、面板强度高 复合装饰保温一体板板面平整度高，不易变形。比传统保温做法更简单、保温效果更好，远优于普通、传统保温做法。由于复合装饰保温一体板的板面采用金属面板本身强度高，整体结构相融性比较好，不会产生在应用过程中由于温变、日照、雨水、风压等因素的影响而产生的形变，因此，保温装饰一体化板板面平整度较好。 3.适用范围 一般多用于钢筋混凝土结构等高层建筑。不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。 4.工艺原理 “干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔铆接连接片，并通过固定在结构物上的埋件和龙骨与其相连的金属挂件栓接来悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。这种工艺在板材背面不需要粘接砂浆固定板材，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递荷载，在板材与墙体间形成一定宽度的封闭空气层。 5.施工工艺流程及操作要点 1、准备工作 根据图纸测量放线，首先对施工图纸进行核对，如果有误，应征求设计单位的意见进行分格，并应有文字依据；没有错误，按原图纸施工。根据建筑物的辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线对照主龙骨布置图确定每面角主龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面主龙骨安装的定位控制垂直线。然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平基准线来控制次龙骨安装。基准线确定后。就可以利用基准线作为主龙骨安装的水平控制基线，在放测各轴线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。 2、工艺流程 结构尺寸复查
外保温工程 一、施工准备 1、基本条件 （1）主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。 （2）门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，外墙面抹灰应达到标准。 2、材料准备 （1）根据设计要求干密度130KG/m3，导热系数0.045W/mk,修正系数1.20,燃烧性能等级A级，100厚的岩棉条 （2）粘结岩棉条的胶浆及锚钉。（以上材料在进场的同时提供产品检验报告） （3）聚合物水泥防水砂浆。 （4）耐碱玻璃纤维网格布 （5）50*80*5的角钢，膨胀螺栓型号为M8×80 3、施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。 二、施工工艺流程 基面处理—固定卸载角钢—搅拌岩棉粘结砂浆—粘结岩棉条—安装固定锚栓—聚合物水泥防水砂浆找平—粘贴网格布—摸聚合物水泥砂浆—批腻子—刷涂料。 三、各道工序施工详细说明及要求 1、基层处理 必须彻底清除基层表面浮尘、涂料、油渍、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。对基层墙体，局部用2m靠尺检查，最大偏差小于4mm，落差部分应剔除或用1：3掺建筑胶的水泥砂浆修补平整。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求在门窗大阳角等处弹出水平垂直控制线。 外墙面伸缩缝及装饰线位置与业主.监理.协商后，有业主.监理指定位置施工。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴、阳角）及其他控制部位必须要挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。施工过程中每层适当挂水平线以控制岩棉条的垂直度和平整度。
4、固定卸载角钢 根据图纸进行排版，沿外墙四周每三层设置一道卸载角钢，用膨胀螺栓采用间距为300mm的方式固定。 5、配制专用粘结剂 使用一只干净的铁皮搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。以上工作进行完成之后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在一小时内用完。注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其他添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其他聚合物等。 6、翻包网格布 粘贴岩棉条的门窗处、勒脚下口、女儿墙上口都应做网格布翻包处理。 7、粘贴岩棉条 非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm。 粘贴方式：岩棉条的粘结方式采用条粘法。 粘贴面积：粘结砂浆的粘结面积率100% （1）抹好砂浆后立即将岩棉条贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直度.平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出 1.5mm时用岩棉条片填塞实。拼缝高差不大于1.5mm。 （2）施工时岩棉条应水平粘贴，大面上下两排岩棉条应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于100mm，墙体阳角处为了确保阳角的平整度及垂直度，岩棉条竖贴，竖贴一块。当墙体宽度小于1200时，岩棉条可以竖贴。 （3）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切岩棉条，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 （4）在粘贴窗框四周的阳台和外角阳台时，应先弹出基准线，作为控制阳台角上下数值的依据。
保温装饰一体板干挂施工方案干挂大理石方案修 改 The document was prepared on January 2, 2021
外墙保温一体板施工方案 一、保温装饰一体板施工 1、施工方法 施工准备 绘制施大样样图，根据建筑设计图纸所提供的保温板材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制保温板材样图。 1）大样图中包括以下内容：保温板材的规格尺寸和质量标准；装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明；保温板材编号、加工数量及余量；保温板材成品的保护方法。2）基体的检验和处理 保温板材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合要求。其主要内容包括以下几点： 几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合保温板材施工样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补；在安装保温板材前，根据设计要求在基体上设置φ12膨胀螺栓。 3）作业条件的落实 材料、机具、电源等齐备；墙面弹好50cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线；保温板材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施大样图核对保温板材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。 4）保温板材的检验 保温板材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放；对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、表面起泡和喷涂不均匀缺陷检查。 干挂保温板材 2、主要施工工艺说明 （1）弹线定位 1）据保温板材分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出保温板材平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。 2）保温板材分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合保温板材的构造需要。 3）在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。其上下左右偏差不应超过30㎜。 （2）预埋件施工 由于主体结构已完成。但保温板材与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作、安装。埋件采用穿透外伸楼板的做法，螺杆距混凝土边缘应≥50㎜，螺母与螺杆应点焊，防止松脱，点焊后防腐处理。 （3）立柱安装 1）将立柱先与连接支座固连，然后再与先行已焊到主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊，焊脚高为4～5㎜。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到保温板材的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量。 2）安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响保温板材横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内。调整好后满焊。
步骤一: 基层处理、弹控制线挂基准线 为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。 （1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。 （2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。 （3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。 步骤二：岩棉板专用胶粘剂的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物砂浆粉料，加液体量约为粉料的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。 切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂
及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。 检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。 步骤三:岩棉板界面处理 选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。 表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。 检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。 步骤四:岩棉板布胶 （1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。 （2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm，岩棉板与基础墙面的
工程编号日期2013年8月27日 挤塑板外墙保温施工技术交底 交底内容： 一、工程概况 工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。保温层施工前，基层找平层采用20厚1：3水泥砂浆找平层。 二、材料组成 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×60㎜。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。 3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm。 三、施工要求及条件 1、经业主、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。 2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃，风力不大于5 级。 四、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、其他抹灰专用工具。 五、工流艺程 1、基层清理 1）、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 2）、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 3）、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。
保温一体板干挂施工方案一、保温装饰一体板施工 1. 总则 1.0.1 为保证保温装饰一体板的施工质量，做到技术先进、经济合理、装饰美观、安全可靠，特制定本规程，作为装饰设计和施工验收的依据。 1.0.2 本规程适用于高寒地区、严寒地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区，新、改建的公共建筑和民用建筑的工程设计。 1.0.3 本规程适用于采用保温装饰一体板作为外墙保温隔热装饰材料，采用干挂法施工工程的设计、施工及验收。 1.0.4 采用保温装饰一体板的工程设计、施工及验收，除应符合本规程外，还应符合国家、行业和地方标准中有关强制性条文的规定。 2. 基本规定 2.0.1 施工作业人员应经过专业施工技术培训后，才能上岗操作。 2.0.2 根据施工要求和建筑物的特点，对保温节能装饰系统，在施工前要做必要的设计及建筑技术处理。 2.0.3 在施工保温节能装饰系统的过程中，必须严格按技术要求进行，专用粘接剂和辅料，必须配套使用。 3. 材料 3.0.1 墙面装饰工程中采用的板材，为保温装饰一体板，板材性能应符合标准。 3.0.2 采用保温装饰一体板的工程中保温层厚度的选择，应根据不同气候
区，按《民用建筑热工程设计规范》中规定的设计热阻值进行计算后确定。 4.设计基本规定 4.0.1 适用范围 A）保温装饰一体板适用于有节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的外墙保温工程； 5 ）新建、扩建、改建和既有工业和民用建筑的承重或非承重外墙B．C）本系统适用于多层及高层建筑。 4.0.2 采用保温装饰一体板的工程应进行专项设计，对以下内容提出明确要求： A ）保温装饰一体板的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能。 B ）连接件、勾缝等所有材料的技术性能。 C ）基层处理。 D）保温装饰一体板的最佳安装尺寸为1200 x 800mm 800 x 600mm 4.0.3 对窗台、檐口、装饰线、雨蓬等面凹凸部位，应采用防水和排水构造。 4.0.4 墙面阴阳角处作异形板施工时，纵向和横向的轮廓线在折角或包圆时尺寸应大小一致。 5.施工方法 施工准备，绘制施大样样图，根据建筑设计图纸所提供的保温板材分块、
无锡幸福基业房地产开发有限公司（外墙外保温专项工程） 施 工 方 案 苏州百丰保温科技有限公司 年月日 目 一、工程概况 二、质量及依据标准 三、材料性能和指标 四、施工工艺和流程 五﹑安全防火保证措施 六、质量目标及质量保证体系和措施 七、施工进度计划和人员配置 八、现场文明施工措施 九、成品保护措施 十、项目管理班子配备及简介 十一、实验、检验、验收措施 十二、施工资料管控
十三、与总包工序交接措施 十四、材料进场报验、送检管控 一、工程概况 1、工程名称：无锡孔雀城二期高层、商业及配套用房的外墙保温供货及施工工程。 2、工程地点：无锡市南长区南湖大道与鸿运路交接处 3、建设单位：无锡幸福基业房地产开发有限公司 4、总承包单位： 5、监理单位： 6、工期计划： 本项目外墙保温施工单体总工期日历天数：266日历天；开工日期：暂定2015年10月10日；保温施工项目具体开工日期以总承包/业主发出的开工令为准。 二、质量及依据标准 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 5、《墙体节能建筑构造》06J123 6、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》 DBJ32/J19-2006 7、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏 JG/T046-2012 8、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
9、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 11、《建设工程安全生产管理条例》第 393号国务院令 12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 13、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 14、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 15、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 三、材料性能和标准 1、岩棉条性能指标 2、聚合物粘结剂性能指标 3、抹面砂浆性能指标
外墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定: 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。
5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。 6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。 8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或者两组同向流水作业，即单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工：双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12h以上。施工程序如下： 2、施工要点
外墙保温板技术交 底
2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。
发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干