1.编制依据 (1)
2.工程概况 (1)
3.施工组织管理机构 (2)
4.主要施工方法 (2)
5.主要技术要求 (6)
6.质量保证措施 (7)
7.安全保证措施 (9)
1.编制依据1.1售楼处桩布置图
1.2《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
1.3《超流态砼浇注桩基础技术规程》DB23/T360-2003
1.4《岩土工程勘探规范》GB50021-2001
1.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
1.6《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
1.7《土方试验方法标准》GB/T50123-1999
1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
1.9《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
1.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
1.11《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003
1.12《质量、环境、职业健康安全管理手册》QESMB/HYJ-2010
1.13《环境保护法汇编》
1.14《地质勘察报告》
2.工程概况
2.1工程概述
XX江万达项目售楼处位于黑龙江省XX江市新安街南侧、西七条路与西九条路之间。本工程桩基础采用钻孔压灌超流态混凝土桩，桩径600mm共48根桩，其中6根桩长为6m 其余长均为15m
2.2工程地质情况（见地质报告）
2.3工程量
3.2施工组织和施工部署
321该工程由中建一局集团有限公司管理施工， 工程实行项目经理负责制，下设现场经理、
项目总工、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、资料员等管理人员，在工程中推 行项目法施工，根据生产要素优化组织与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程 中严格按照国家标准。按照业主及监理的检查，确保工程质量。
3.2.2施工准备
（1） 施工机械选择：根据该工程和预计施工进度配备一台超流态砼桩机，一台砼泵，反铲 挖掘机一台，电焊机6台。
（2） 机械准备：合同签订后相关机械进场，并按要求放在指定位置，并作好施工前的保养 维护工作。
（3） 人员准备：签订合同后，首先设立工程项目部，落实各个工种人员在指定时间内进场， 特殊工种应持证上岗。
（4） 物资准备：开工前两日，按施工图计算各材料用量，并组织进场。
（5） 技术准备：接到施工图纸后，技术人员仔细分析施工图纸，准备好图纸会审资料和桩 点布设的准备工作。
（6） 布置好现场的临时设施（水源、道路、电路）
布置好现场的施工场地平面（泵站、钢筋、堆土、堆料场地等） （7） 为后期破碎减少施工量，现场土方下挖 1.5m 。
4. 主要施工方法 4.1工艺流程图：
3.施工组织管理机构
3.1施工组织机构图
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4.2施工匚艺图:
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4.3施工工序:
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431测量放线：根据建设单位和测绘单位给定的轴线；根据确定合格的轴线，按照图纸施放桩点，经验收合格后灌注白灰桩点。
4.3.2稳桩工序
（1）一台钻机由首轴一侧平行向尾轴一侧施工。
（2）确定准备施工的桩位号后，有技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准，依据固定点、
轴线及其他准确的桩位点，按图示尺寸进行检查，点位偏差不得大于20mm
（3）钻机就位后，钻头尖与桩位点对准，反复抄平，如发现钻头离开点位，要重新调整，
重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准孔位。
4.3.3成桩工序
（1）开钻时钻头应离开地面不小于20c m钻机启动下钻，下钻速度要平稳。
（2）根据地质情况，适当控制钻进速度，但要注意电流和返土情况，避免埋钻。
（3）砼理论输出量1n3/min，桩径为600mm每分钟提钻速度应控制在3m
（4）采用商品超流态砼，超流态砼需要严格按配合比，塌落度控制在220~250mm
（5）钻机钻至设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，提起20cm后开始注入水泥浆，
水灰比为0.6并加早强剂减水剂，注浆压力为0.5 —3MPa
（6）边提钻具边注入砼，但必须保证砼液面包裹钻头0.5m以上，不得使钻头超出砼面。
（7）安放钢筋笼：用钻机付钩采用两点吊钢筋笼垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可用人工加力或振捣器压入砼中至设计标高为止。
（8）补注砼：如砼下沉，补至高出桩顶标高50c m处。
（9）超流态混凝土灌注桩充盈系数大于1.3。
4.4施工方法：
（1）施工顺序：由于桩与桩之间距离足够远，该工程打桩不需要跳打，沿轴线方向按顺序钻桩即可。
（2）为保证施工顺序，必须在图纸上进行桩位编号，施工完桩位必须用彩笔作好明显标记，以利于个班组排好施工顺序。
（3）安置钢筋笼：在孔工序完成之前，应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊
筋，吊筋采用? 8钢筋焊接或8#钢筋绑扎。将预制合格的钢筋垂直吊到孔口上方；扶稳，旋转下入口中，用钢管固定。钢筋笼居中，以确保主筋保护层厚度。钢筋笼下入孔中后，技术员再重新对钢筋笼标高进行测定调整，保证钢筋笼标高误差不大于50mm
（4）补注砼工序
由于超流态砼塌落度为220~250mm砼浇注完后易回落，现场根据实际情况，确定是否需要二次补注砼。
（5）钢筋笼制作工序
1）工程桩钢筋配筋情况：如下图
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2）依据图纸钢筋的设计，技术人员提供钢筋下料单。
3）主筋与加强箍筋必须焊接牢固，箍筋与主筋用22#钢丝绑扎
4）钢筋笼主筋采用单面搭接焊，焊缝长度10d。
5）钢筋笼加工合格后人工至基坑内，然后用钻机付钩采用两点起吊
6）施工线路图:
5. 主要技术要求 5.1施工技术要求 5.1.1保证砼灌注量/孔的体积〉1。 5.1.2钻进时确保钻杆垂直度，钻进速度根据电流来控制 5.1.3安放钢筋笼要居中。
5.1.4施工应连续进行，避免堵泵，以保证施工顺利进行 5.1.5必须保证混凝土灌注高于桩顶标高 500mm
5.2设备选择：根据工程需要砼为商品砼，配备一台混凝土泵，其最大理论输出量为
60n?/
小时，最大输送压力为10.6MP&
5.3泵送技术要求：泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送, 量减少弯头的使用，减少阻力，同时应尽量可能缩短铺设距离。
5.4钻孔深度要求：保证桩进入持力层达到设计要求首先根据地质报告判断，
其次根据初钻
几根桩的钻叶上带有持力层砂的高度。
泵管在铺设时应尽
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