1.绪论
1.1 项目概况
1.1.1 我国肉鸡产品的现状
我国投入市场的肉鸡产品主要有三大类，一类是去头去内脏的“西装鸡”。第二类是分割鸡，即鸡腿、鸡翅、鸡脯、鸡爪等，分别包装计价，
供应超市、炸鸡店等，因此要求大小、重量基本相同；第三类是深加工
鸡，主要是一些传统的加工产品 (如烧鸡等 )和西式快餐，但总的数量不多。
然而，就整个肉鸡加工行业来讲，仍然存在诸如产品卫生质量不高，加工
增值程度低，农业生产专业化、现代化和标准化程度不高，加工工艺和设
备相对滞后等问题；鸡肉制品也普遍存在整装产品多、分割产品少，普通产品多、名特优产品少，高温制品多、低温制品少，初级产品多、精深加工
产品少，科技含量低的产品多、高科技含量产品少，餐桌食品多、旅游休闲
制品少，加工企业中杂牌军多、正规企业少等问题，绝大部分鸡肉产品仅
以初级加工品或以原料的形式进入市场。而且我国出口的产品目前也主要是分割鸡。
我国的深加工鸡肉制品不仅数量少，而且主要以传统高温制品为主。虽然菌效果较好、常温下货架期较长，但是由于处理后肉制品的风味等食用
品质都有所下降，营养成分也受到一定的破坏。而随着超高压技术的应
用，中、低温鸡肉制品因其加热温度一般控制在巴氏消毒温度范围内，能够很好地保留着营养成分，风味口感也较好，现在已经成为世界鸡肉制品发
展的主流，而我国肉鸡产业也将向着精深加工的方向发展。
1..1.2 我国肉鸡加工业的发展趋势
我国目前仍处于从分割鸡向深加工鸡的过渡时期，分割鸡有150 多个品种，占整个肉鸡产品的60 % 左右，冻鸡出口的品种、规格也有好几
百种；尽管如此，我国的深加工鸡肉产品却只占到总量的15 % 左右，与发达国家 70 % 以上及世界 50 % 的平均水平相比，加工程度还很低，而
且加工的品种也非常单调，熟食品种更是少之又少。世界肉鸡加工业的发
展大致经历了三个阶段：整鸡—分割鸡—深加工鸡。在畜牧业和食品工业
发达的国家如美国，早在 1990 年分割鸡和深加工鸡肉产品就分别占销售
总量的 45.9 % 和 30.7 %，鸡肉的深加工产品种类繁多、琳琅满目；现在
早已进入了深加工鸡的最高层次——熟食鸡阶段，鸡肉的加工率在70 % 以上。因此在未来几年，我国肉鸡加工产业将进一步发掘自身优势，抓紧机遇拓展世界肉鸡深加工市场。
1.2 工程概述
1.2.1 指导原则和思想
该项目的指导原则：
①符合企业的长远发展；
②符合该项目在当地的市场定位和产品的结构要求。
该设计的指导思想是必须符合国家的相关政策、规范、标准，使所
建项目在行业里有一定的示范性，对企业有一定的前瞻性。原则是根据业主的意愿和资金的投入、目标产品的质量标准和产品的市场定位，达到以下目的：
①产品品质和生产过程满足目标市场要求。
②尽可能的节省投资和运行成本。
③根据业主的现状与将来的发展趋势，既考虑当前项目自成体系，
又兼顾公司未来项目建设。
④充分考虑项目的专业性，兼顾项目的兼容性。
⑤充分考虑基础设施的共享。
1.2.2 项目定位及特点
此项目旨在建成一座拥有现代化设备，各项指标达国际统一标准的
具有可持续发展能力的肉鸡加工及综合利用工厂。
拥有丰富多样的产品，能够满足不同消费者的需求。所生产的特色
产品如道口烧鸡、德州扒鸡以及各种风味卤鸡在国内深受餐饮业和超级市
场欢迎。同时本公司的速冻调理鸡肉制品还拥有广大的国内市场，能够源源不断地提供符合快餐店严格的炸鸡标准产品，成为肯德基、麦当劳、德克士、百富烤霸等国内国际快餐业的肉鸡原料供应的合作伙伴。
此项目除了建有肉鸡屠宰分割生产线之外，还拟建设一个肉鸡深加
工生产生产线，肉鸡肉质好，蛋白质高，脂肪低，符合消费者需求，特别是深加工
产品以营养、方便、卫生、快捷等特点深受日本、欧美等国家和地区消
费者的欢迎。
该项目的特点有：① 此项目的肉鸡加工屠宰分割生产线采用国内先进生产工艺及生产设备，大大提到了生产效率，降低了劳动者的生产劳动强度，生产过程安全、卫生，改变了传统工艺工艺复杂，不能自动化生产的缺点。
②我国劳动力资源丰富且价廉，适宜进行劳动力密集型的肉鸡深加
工的生产，加工成本低，有着其他国家无法竞争的成本价格优势。通过实施深加工项目后，将肉鸡产品二次加工，提高附加值，从而进一步提高效益。
1.2.3 项目规模及形式
公司现有资产 3000 万元，占地面积25000 平方米，员工 300 人。新建了一条现代化肉鸡生产线及速冻冷藏库，待宰间面积为 880 平方米，屠宰间面积为 1875 平方米，分割间面积为600 平方米，深加工车间面积为1200 平方米，年设计加工肉鸡能力达到1500 万只，冷库储藏能力达到10000 吨。成为肉鸡加工业发展的龙头企业。
鸡体分割一般可分为主产品、副产品。主产品又可以分为腿肉类、
胸肉类、翅肉类等。副产品主要有鸡碎肉、鸡骨架、鸡板油、鸡肝、鸡心、鸡胗、鸡肠、鸡血等。
①鸡屠宰 3750 只 /时，每班 30000 只（单班生产）
②冷却 10000 只/日
③分割量： 20000 只/日（最大量），冻结分割产品 8000 只，鲜销分割产品 12000 只/班
④冷鲜胴体： 10000 只 /日
⑤冻结： 37 T/日（含副产品）
⑥冷库： 150 T/日
1.2.4 项目厂址选择
1.2.4.1 选址要求
本设计中，暂定本厂址在安阳市汤阴县食品工业聚集区。具体厂址的确定
除了符合国家的方针政策外，本设计结合实际情况提出以下要求：
1.工厂必须有充足的水源，地理环境优越。
2. 厂址要有便利的运输条件，该聚集区毗邻京港澳高速、紧临107 国道
219省道交汇处、京广铁路和京珠高速公路，四通八达，交通便利。
3.具备一定的供电条件，紧邻汤阴电业局电力实业总公司，供电方便。
4.厂区周围要有良好的环境，无有害气体、各种粉尘及污染源等。尽可能设
在上风区内，即上风区内不得有对本厂有害的污染源及工矿企业。
5.厂址面积除了满足生产需求外，应留有发展用地
1.2.4.2 实地环境条件
2.工程设计
2.1 工艺设计
2.1.1 屠宰工艺
2.1.1.1 屠宰工艺流程
○1 侯宰→○2 送宰→○3 刺杀放血（电击、切断三管刺杀、口腔刺杀）→○ 4 浸
烫（手工浸烫、机械浸烫）→○ 5 脱毛（手工脱毛、机械脱毛）→○ 6 拔细毛（松香、石蜡）→○7 钳小毛→○8 检验验收→○9 开膛拉肠（除粪便洗淤血开
膛（全净膛半净膛满膛））→○10检验与处理（出口处理市销处理高温
或化制处理不合格品）→○11 塞嘴与包头
2.1.1.2 具体屠宰工艺操作：
电击晕：电击晕池底有电流通过，电压为35-50 伏，池内装满水。随着输
送机的自动运转，挂在链钩上的鸡依顺序地经过电麻板，一触电，活鸡会
很快无痛苦昏迷，以便下一步放血。
放血：操作人员在鸡耳下 1 厘米偏喉管上部下刀，切断颈总动脉，不要伤
及神经、气管和食管。鸡的沥血时间一般为 3.5 分钟以上，沥血后进入烫
鸡池。
浸烫脱毛：烫鸡池温度为58 ℃-62 ℃，烫鸡时间为 80-100 秒，工作人员
可根据鸡的日龄、鸡体大小和有无病变随时进行调整。烫好的鸡进入 A 自型鸡精脱羽机。
掏膛：通腔之后要对鸡进行掏膛, 掏膛要使用掏膛钩操作人员左手抓住鸡
左翅根，使鸡背向操作人员，右手拿着掏膛钩，将心、肝、肠等内脏拉出
来。掏膛一定要彻底，腔体内不能有内脏残留。
切爪：拔毛后的鸡被传送到不锈钢打爪机，将鸡爪切下。
二次挂鸡：体在打爪后进入二车间，二挂操作人员将鸡体挂入传送链。
掏膛：通腔之后要对鸡进行掏膛, 掏膛要使用掏膛钩操作人员左手抓住鸡
左翅根，使鸡背向操作人员，右手拿着掏膛钩，将心、肝、肠等内脏拉出
来。掏膛一定要彻底，腔体内不能有内脏残留。
内脏分离：经掏膛掏出的内脏还要将其用手拉下，脱离鸡身,内脏中的心、肝、肠等器官沿着流槽冲走, 肝、肠等器官被过滤出来。
剪肛门：左手握住鸡左腿，右手用剪刀将肛门剪去。
注意：不能剪破直肠，不能剪掉太多的油和皮 ,要将肛门及后段肠子全部从鸡
体脱离。剪肛门后，要将鸡体的嗉囊污物冲洗干净。
三次挂鸡：操作人员将鸡从钩子上取下，翻转过来将鸡腿挂到链钩两端的
槽内。
随后鸡就进入去头工序。
去头：三次挂鸡后，鸡腿向上，头向下，鸡头依次卡在机器的链槽中，随
着链钩的转动，鸡头掉入专用容器内。去头后的鸡要用高压冲洗机冲膛，
保证每只鸡胴体内外都冲洗干净。
胴体清洗：三次次挂鸡后，鸡进入了胴体清洗机，鸡胴体表面的残留物被
迅速冲掉，而后再进入沥水池，把鸡体上的水分沥干，以便进入胴体分割。预冷消毒：经过冲洗干净后的鸡，应迅速进入螺旋型冷却池中进行预冷却。
每个预冷池中设有搅动装置，都采取冷水加冰块来调节鸡体温度。
预冷一池，鸡体温度应控制在 15℃以下，以缓慢降低鸡的温度，防止肌肉纤维迅速缩短而导致鸡肉老化。
预冷二池，鸡体温度应控制在7 ℃以下。
预冷三池，鸡体温度应控制在 4 ℃以下。
在预冷过程中，要向预冷一池和二池加50-100ppm 次氯酸钠溶液进行消
毒，这样可以将掏膛期间的细菌感染率减少到最低，起到消毒目的。
鸡必须向水流相反方向移动，以便使鸡在移动时始终接触最清洁的水，保
持干净。
每只鸡用水量在 1 升以上，冷却后的鸡体温度保持在 4 ℃以下，总冷却时间不少于30 分钟。
2.1.2 分割工艺
2.1.2.1 分割工艺流程
划腿线→掰腿→卸腿→剔扇形腿→划胸线→开肩胛骨→卸翅→翅胸分离
→刀修→剪修
2.1.2.2 分割具体工艺
目前，鸡体分割规格标准主要随市场需要决定，我国根据卫生部门和商检局核准采用《出口冻肉用鸡加工卫生操作规程》来进行分割。一般可
以分为主产品、副产品。主产品又可以分为腿肉类、胸肉类、翅肉类等。
划腿线：操作人员握住鸡的右腿，用刀沿腿根部内侧将皮划开，不得划破
腿肉。
掰腿：操作人员两手把住鸡的两腿，鸡背对着工作人员，两拇指按住大腿
内侧，用力向后掰，使腿关节完全脱臼，鸡腿与鸡体呈垂直状。
卸腿：左手握鸡腿的膝关节，右手持刀切开股骨与髋关节连接处的韧带及
肌肉，撕下鸡腿。卸左腿与卸右腿的动作要领基本相同，区别在于左手右
手操作。
剔扇形腿：从传送带上挑出重量在 240 克以上的鸡腿，右手拿刀，左手握住
鸡的腿爪关节处，用刀将小棒骨从肉上一刀切下来，切下的扇形腿肉做
腿肉原料，剩余部分为琵琶腿。
划胸线：操作人员握住鸡腿上侧，用刀沿胸翅下部将皮划开，内侧不得划
破鸡架外膜。
卸翅：左手握刀，右手握住右翅的根部，在翅根的关节处顺背骨下划，同
时右手顺势用力拉翅和胸，使之脱离鸡架。
翅胸分离：操作人员一手拿着翅中的关节处，另一手用刀在翅根处往下切，鸡翅不能带胸皮和胸肉，鸡胸上不带软骨和骨膜。
去皮：一手拿胸，一手抓住皮，使胸和皮分开。
刀修：操作人员从流水线上捡起鸡胸，平放在案板上，用刀修除胸肉边缘
处的油脂、筋膜等。
剪修：操作人员捡起传送带上经刀修过的胸肉，剪去刀修无法修理的部位，去掉淤血、油脂。
经过胸翅分离后，再对整翅进行分割，先用刀在鸡翅根关节处切开，分下
翅根，然后再分开翅中和翅尖，下刀要准确，保持翅根、翅中、翅尖的自
然形状。
2.1.2.3 副产品
副产品的整理必须使用单独车间，防止交叉污染。
摘心肝：右手抓住心肝，拇指和食指捏紧心、肝、胗连接处，左手抹去鸡
肠、油等附着物，将心肝拉下
去胆囊：去除心包膜、血管、脂肪和心内血块，将正常的心、肝放入固定
容器。
修鸡脚：脱掉黄皮的鸡脚需要除去脚掌上的肉垫。
鸡体经修整分割后，产品经过称重、包装，分级，冷藏，保鲜后就可以出
厂了。
2.1.3 调味工艺
针对不同工艺的肉制品，调味料的选取和配比均不相同。
2.1.4 烹煮工艺
2.1.5 浸卤工艺
2.1.6 烧烤工艺
2.1.7 煎炸工艺
2.2 平面分布设计
2.2.1总平面布置设计
2.2.1.1总平面布置原则
(1)以方便生产为前提，符合车间生产程序，避免原料、半成品、人
流的交叉污染。
(2)配电房、锅炉房靠近生产车间，减少能源消耗，使生产车间处在
其上风位置。
(3)通盘考虑全厂布置，填平补齐，力求合理、经济，并充分考虑全
厂扩大生产。
2.2.1.2总平面布置说明
本工程位于安阳市汤阴食品工业区，厂区地形呈长方形。建设基地
用地面积 45000 ㎡，厂区南侧路为工业园区主要交通干道。厂区周围环
境适合本项目建设。
根据食品安全卫生相关规范、标准，拟建厂区设三个出入口，工作
人员主要出入口在西门，厂区南侧设成品出口及办公人员入口，靠厂区北侧设原料入口。
在总平面设计中，根据地形、地势条件及需要预留用地的规划设想，因地制宜的实施了非清洁区与清洁区分区，把清洁区安排在主导方向的上风向，非清洁区安排在主导风向的下风向，满足相关规范的要求。待宰、屠宰、分割车间及冷库自北向南呈直线布置，并在其车间前布置集中绿化和宽敞的厂前区回车场地。分割车间往东为冻结间、冷藏库。深加工车间设在宰杀分割车间东侧，为肉鸡加工线流水线，场区北面中间位置及厂区东南位置预留副产品精加工车间，物流用地及综合产品加工车间。冷库布置在生产区的南部位置，减少了运输距离，便于产品出库，成品冷链连结，从而达到食品卫生要求。并避免了货流的交叉。同样，制冷机房、水泵房、水池及变配电间等生产附属建筑设施，布置在由屠宰、分割车间等各加工车间及冷藏库的附近。对各生产车间集中供电、供冷，管线短捷集中，并
能大大节约能源。生产车间东面为出货的回车场。原料入口与产品出货口
分开布置，货流进出便利。厂区内主道路网络清晰而不迂回。生产工艺流
程合理。生产车间与南面道路以及与生活区之间分别留有49 米、30 米的
厂前集中绿化区，使该厂区成为一个现代高效率的花园式新型厂区。
职工宿舍、职工食堂、、运动场设置在厂区西南侧。与办公楼形成厂区的办公、生活区。
沿厂区围墙及各建筑物周围设置环形道路，使厂区内形成消防通道。
绿化系统结合厂区道路、建筑物、围墙布置，在厂区西南侧为大片集中绿
化，形成绿化群，既为员工提供休闲之处，又美化了厂区环境。
厂区地势平坦，屠宰车间、冷却分割车间、冷库物流为便于使用，统一标高系
统，室内外高差均为 1.100 米。机房、变配电等其他生产辅助用房室内外高差均为
0.30 米。
附厂区建筑面积一览表
表 2-2 厂区建筑面积见下表
建筑物长×宽（m）面积 /㎡建筑物面积/㎡建筑物面积/㎡待宰间36×30 1080 科技楼1500 配电房300
屠宰间36×60 2160 运动场800 公用厕所200
分割间36×42 1512 停车场600 锅炉房300
包装冷冻间36×30 1080 办公楼1500 机修间200
深加工车间50×30 1500 宿舍楼800 污水处理房600
冷藏库50×30 1500 食堂600 预留地2400
2.2.1.3 车间设计原则及标准
生产车间平面设计 ,主要是把车间的全部设备(包括工作台 )在一定的建筑面积内作出合理的安排.平面布置图 ,就是把屋盖掀开往下看 ,径直画
出设备的外形轮廓图 ,在平面图中 ,必须表示清楚各种设备的安装位置。下
水道、门窗、各工序及各车间生活设施的位置，进出口及防蝇、防虫措施
等。除平面外，有时还必须画除生产车间剖面图。生产车间的工艺布置设
计与建筑设计之间关系比较密切，因此，工艺设计对建筑物结构的要求还
是比较严格的。
(1)设计原则：
1）遵守国家相关的法律、法规，满足目标产品的质量要求。根据业
主的意愿及当地的生产、销售习惯；与业主产品的市场定位、资金的投入等基本条件，进行方案设计。
2）方案设计满足如下原则：
① 要有总体设计的全局观点。首先满足生产的要求，同时，还必须
从本车间在总平面图中的位置，与其他车间或部门间的关系，以及发展前景等方面，满足总体设计的要求；
② 设备布置要尽量按工艺流水线安排，但有些特殊设备可按相同类型作
适当集中，务必使生产过程占地最少，生产周期最短，操作最方便；③
在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有适当的余地，以便更换设备，同时，还应注意
设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离，既要保证操作方便，
又要保证维修装坼和清洁卫生的方便；
④ 生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物料运输通
畅，避免重复往返。必须注意：要尽可能利用生产车间的空间运输，合理
安排生产车间各种废料排出，人员进出要和物料进出分开；
⑤ 必须考虑生产卫生和劳动保护，如卫生消毒，防蝇防虫，车间排水，电器防潮及安全防火等措施；
⑥ 应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施，对散发热量、气体及有腐蚀性的介质，要单独集中布置，对空压机房、空调机房和真空泵
房等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及管路损失；
⑦ 可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖简易棚。
3）本设计的设计分析：
①物流走向：此车间按照由南向北呈现“1”字型设计，待宰区是
“ 1”字头，冷冻车间是“ 1”字尾。从待宰间出来的活鸡从笼箱输送线进入电晕池，在电晕池中的停留时间是 2 分钟，电晕后的鸡要经过刺杀、放血，然后上轨道，血液在聚血池中由泵迅速的转入到血液处理车间，以保证血液的卫生要求。由于鸡外表比较脏，所以要经过笼箱清洗机，然后就
开始进入两条生产线，一条是挂鸡，电击晕，放血生产线，在此过程中，
挂鸡，放血的处理都要人工来操作，故此加工间要放在附近，以减少人力，生产线要控制好环境卫生和车间温度要求，以减少微生物的污染；另一条是烫毛、脱毛、打爪生产线，经过两道生产线的鸡胴体要进入加工间，此
车间首先要控制好环境温度，其次要做好工器具和人员的定期消毒，除去内脏的胴体要运到冷却车间做降温处理，以免微生物的快速污染，经过预冷消毒的鸡肉胴体进入分割车间，分割车间的分割肉要根据生产工艺来
定，工器具要定期消毒，盛肉框也要定期消毒，总之与分割肉有接触的部分都要消毒和保持卫生要求，分割肉进行冻结后销售，保证冷链销售，发货月台的高度一般为 1.2 米，后道工序都要在低温条件下进行，保证卫生要求和防止微生物的污染。
② 人流走向：车间所有工作人员都必须从门厅进入到各个更衣室，更衣室有男更衣和女更衣，卫生间的放置有严格要求，在进入车间前要经行消毒和冲淋，这样可以避免人员带进去微生物从污染产品，并且更衣室有两种，一个是进屠宰车间的更衣室，另一个是进分割车间的更衣室，从分割车间进去的人员不能到屠宰车间，避免人员的交叉污染，车间的人流和物流要分开，车间通道就是为了尽量减少污染。
(2)设计标准：
1)执行《禽类屠宰与分割车间设计规范》（ GB50317-2000）
2)满足 HACCP 标准规范生产全过程
3)参照欧盟 EU 标准
4)依据国家相关的法规和标准
2.2.2 车间平面设计
2.3 建筑设计
2.3.1 建筑面积
2.3.1.1 预算
加工车间面积 Fj=k1× P(包括车间、准备间、加工车间),其中 Fj 为加工车间面积、 k1 为加工间面积系数 (0.4~0.8m2/只)、 P 为生产率 (只 /h)。
冷库面积 Fk=Fz+Fs+Ft+Fh,其中 Fk 为冷库总面积、Fs 为速冻间面积、Ft 为通廊面积、 Fh 换装间缓冲间面积。
速冻间面积 :Fs=k2× (Z(T)/1000) ×P,其中 Fs 为速冻间面积、 k2 为速冻间面积系数 m2/t、Z(T) 为肉鸡成品质量 (一般约为 2.5kg)、P 为生产率 (只/h)。
Ft=L ×Kt, 其中 Ft 为通廊面积、 L 为通廊长度、 Kt 为通廊宽度 (一般
为3m)。Fh=(0.3~0.5)Ft。 L 可根据冷库结构要求确定 ,建议大中型冷库速
冻间不小于 15m(越长冷效越高 )。
Fz=(Z(T)/1000)× P×T1× K1×TZ, 其中 Fz 为贮藏间面积、 K1 为堆放系数 (一般为 1.25m2/t)、T1 为单班加工时间、 TZ 为存放周期 (一般为 10～30d);TZ 越大 ,抗风险能力越强 ,但建厂前期投入费用越高。以上各系数 (k1、k2、K1)均为各建厂实际数据总结而得。生产率 P=3750 只/h,通廊长度为24m,确定加工车间、冷库面积。
加工车间面积 (Fj)=k1 ×P≈0.5×3750=1875m2
速冻间面积 (Fs)=k2×(Z(T)/1000) × P× T1
=4×(2.5÷1000)× 3750× 8
=300m2
冷库面积 (Fk)=Fz+Fs+Ft+Fh
= (Z(T)/1000) × P× T1× K1×TZ+Fs+0.4× Fs+L× Kt
=(2.5÷1000)× 3750× 8× 1.2× 20+300+0.4×300+24× 3
=1992m2
2.3.1.2 具体建筑面积说明
① 待宰间
设计容量3000 只/次。肉鸡屠宰设有良好的排水设施与自然通风设施，由笼箱输送带，悬挂输送单元、笼箱清洗单元等用房组成，为单层框
架结构，建筑面积： 1080 ㎡。
待宰间及污水处理厂等相对集中，靠近原料出入口。
② 屠宰车间
设计生产能力为3000 只/时，车间为单层框架结构，柱网为6×7.2。
主要包括以下内容：电晕间、放血间、烫毛间、自动脱毛间、切爪间、卸
爪间、取出内脏间、胴体清洗间、冷却暂存间、胴体发货间等及其他附属
设备用房。
生活间布置在车间西侧分清洁区和非清洁区，各设男女更衣、淋浴、
卫生间、洗手消毒间（脚消毒池），该区域设夹层，夹层设置办公用房及
参观走廊，参观人员与生产人员人流不发生交叉。
③ 分割车间
包括分割输送间、冷却间、加工间、内外包装材料间等房间。
生活间设有男女更衣间、淋浴、卫生间、洗手消毒间、更衣淋浴间。
生活间部分设夹层，夹层部分设置参观走廊、办公室用房及部分设备用房。
④ 机修及配电房
配电房为砖混结构，建筑面积 300m2；机修房采用框架形式，建筑
面积 200m2。立面风格与主车间保持一致。
⑤ 职工食堂
此部分根据使用要求大体分为餐厅、厨房、洗衣房及浴室。在建筑
西端设可供 500 人就餐或开会使用的大餐厅，大餐厅南面布置四间小包间
及卫生间。此建筑为单层框架结构。除餐厅的大空间为 4.8 米外，其余均
为3.9 米。建筑面积 600 平方米。外立面采用竖向色快及色带划分，简洁
大方。
⑥职工宿舍
采用砖混结构形式，建筑面积 4800 m2，占地面积 800 m2，6 层。宿舍单间建筑面积 21.6 m2，4 人/间标准，单间按双层床设计，层高 3300mm。
考虑到当地气候状况，采用单面走廊，每层集中设公共卫生间及盥洗室 , 底
层设置活动室及阅览室。
附：建筑结构形式选择见附件表 4。
设计中将屠宰车间→冷却间→分割肉车间→冻结冷藏车间→精加工
物流配送一系列建筑内容有机结合为一体，并且根据不同功能要求，分别
设置进货站台、出货穿堂，满足各种进出货要求。
2.3.2建筑装修、构造和要求
① 楼地面
生产车间地面： C25 钢筋混凝土面层 100~120 厚，ψ 6@150 双向双
层钢筋网片，初凝时表面压入耐磨材料与混凝土地面形成高效致密和着色的
高性耐磨地面地面坡度 1%--2%坡向地露。
待宰间地面：毛面防滑地面，C25 钢筋混凝土面层 80 厚，双向钢筋网片，初凝时表面压入耐磨材料，并用水泥板搓成毛地面，坡度1%。
生活间地面：防滑地砖。
冷库地面：设置保温层，并在地坪下设置通风层，解决地坪冻结问
题。
② 内墙面
车间：瓷砖到顶，所有墙柱阴阳角应做成圆弧形阴阳角。
窗台向内做成45°斜面，保证加工间不留死角，满足食品卫生要求。低于4℃低温房间，墙体喷涂聚氨酯保温层，钢丝网抹灰，喷防霉、防潮、环保型涂料。屠宰加工及分割肉加工车间。
③ 吊顶
部分车间采用白色夹心的彩板吊顶，施工时适当倾斜防止冷凝水滴
落。
④ 外墙
建筑物外墙均采用白色涂料饰面。整个厂区建筑物主色调均为乳白
色，局部用深蓝色点缀，与一期建筑色调相同，使厂区内建筑群体色调一致，简洁明快，具有现代化工厂的韵味。
⑤ 门窗
整个厂区门窗除冷库特殊要求外，均为塑钢门窗，屠宰加工及分割
肉加工车间具有加工流程长，出入口少的特点，在适当部位设计了专门疏散门，确保紧急情况下人员疏散使用。
⑥ 通风
各个车间通风设施都采用新风机组和轴流风机，不同车间的通风要
求是不一样的，车间人员相对较少的屠宰车间每人所需的通风量是50m3 ／h，车间人员相对较多的分割车间每人所需的通风量是80m3／h，并且高温环境下的车间通风量也应该大一些，如内脏加工间，由于车间有高温气体，通风量也在80m3／h 左右，其它车间的通风量一般在50m3／h 左右。
2.3.3 结构设计
2.3.3.1 本工程结构设计依据
(1)本工程结构设计所采用的主要法规和标准
1.《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
2.《建筑工程抗震设防分类标准》（ GB50223-2004）
3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
4.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
5.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
6.《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）
7.《混凝土结构设计规范》（ GB50010-2002）
8.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
9.《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
10.《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
（2）《岩土工程勘察报告》待勘查
本工程按现行国家设计标准进行设计，施工时除应遵守本说明及各
设计图纸说明外，尚应严格执行现行国家及工程所在地区的有关规范或规程。
2.3.3.2 建筑结构的安全等级及设计使用年限
建筑结构的安全等级为：二级
⑴设计使用年限为： 50 年
⑵ 建筑抗震设防类别：丙类
⑶ 地基基础设计等级为：丙级
⑷ 框架结构抗震等级：二级
2.3.3.3 结构形式及地基基础
⑴ 本工程除水泵房、污水处理场等单体为砌体结构外，其余主车间、机房等均采用框架结构。
⑵ 基础拟采用柱下钢筋混凝土独立基础及墙下素砼条形基础。待勘
察报告提供后，再根据地质情况变化进行调整。
2.3.2.4 主要结构材料
⑴ 混凝土强度等级
1）基础垫层： C10。
2）基础、梁、板、柱、水池C30
3）构造柱、圈梁： C25
4）其余个别结构构件为C25 或 C30（以设计图纸为准）
⑵ 钢材
1）钢筋： HPB235（）φ、 HRB335（）φ 级钢筋。
2）钢板、型钢： Q235-B 钢。
3）吊钩、吊环均采用HPB235 级钢筋，不得采用冷加工钢筋。
4）焊条： HPB235 级钢筋采用 E43 型， HRB335 级钢筋采用 E50 型焊条。钢筋与钢板型钢焊接用E43 型焊条。
⑶ 墙体
承重墙体和冷间内墙体用强度不低于MU10 的烧结实心砖，其余框
架填充墙体材料拟采用烧结多孔砖。
⑷ 砂浆
强度等级不低于M5 的水泥砂浆和混合砂浆。
2.3.4 其他
⑴水池等地下构筑物抗渗标号不低于S6。
⑵将抗震缝与伸缩缝统一考虑布置，其缝宽不小于70mm。
⑶本工程图示尺寸以毫米（mm）为单位，标高以米（ m）为单位。
2.4 给排水设计
2.4.1 设计依据及范围
2.4.1.1 设计范围
⑴《建筑给水排水设计规范》（GB50015 一 2003）
⑵《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87)
⑶《室外给水设计规范》（GB 50013-2006）
⑷《室外排水设计规范》（GB 50014-2006））
⑸《建筑灭火器配置设计规范》（ GB 50140-2005）
⑹《禽类屠宰与分割车间设计规范》（GB50317-2000）
⑺《冷库设计规范》》（GB50072 一 2001）
⑻《生活饮用水卫生标准》(GB5749)
⑼《肉类加工工业水污染物排放标准》（ GB13457 一 92）
⑽建设单位及其他专业提供的相关资料、设计条件
2.4.1.2 设计依据
本设计包括待宰区、屠宰分割肉加工车间、冷库、机修物料间、消
防给水泵房、机房、污水处理场等项目的室内给排水、消防设计以及与此相关的部分厂区室外给排水、消防设计。
2.4.2 给排水系统设计
2.4.2.1 给水系统设计
⑴ 水源：根据建设单位提供，本工程以地下水为水源。拟在厂区内
打两眼深井，单井出水量不小于60m3/时，出水水质应符合国家饮用水水质标准。
⑵ 用水量：
1）最高日生产生活用水量1730m3/d；
2）最高日最大时生产生活用水量370m3/h；
用水量详见表 1-1：
表 2-6建筑物用水量一览表
建筑物名用水定额使用数用水小时变化最高日最大时备注称量时间 h 系数 k (m3/d) (m3/h)
屠宰分割0.6吨 /只2000只/1 8 2.0 1200.0 300.0
肉加工车鸡 .日班 .日
间
办公楼50L/ 人 .日50人8 1.5 2.5 0.5
食堂15L/ 人 .日300人8 2.0 4.5 1.1
车库400L/ 辆 . 10辆 6 1.0 4.0 0.8
日
循环补充240 12 水
宿舍200L/ 人 . 200人12 2.0 40 6.7
日
洗衣房40L/ 干衣200套8 1.5 8 1.5 0.7Kg/ 套Kg.日
污水处理15 3 场
锅炉房60 6
浇洒道路1L/m 2.次3000 m2 3
和场地用
水
未预见水按上述总
量水量的
10%
合计1730 370
⑶新建厂区除办公楼、宿舍 ,冷藏车间为多层建筑外，其余均为单层建筑。为满足新建厂区的生产生活、消防用水需要，本工程设消防给水泵房一座。泵房内设XBD40-50-HY 型生产生活给水泵三台，紫外线消毒器二套，以确保供水水质。厂区内设生产生活贮水池一座，有效容积 800m3。
⑷给水系统流程：深井出水→ 清水池（ V=800m3）→ 恒压变流给水设备→ 消毒器→ 厂区各用水点。
⑸ 厂区内室外给水管网采用环状布置。主要车间设置两条引入管在室内形成贯通枝状布置，以保证车间内不间断供水。车间内设置室内水表计量。
⑹ 卫生器具的设置：车间内洗手盆选用肘式龙头，蹲便器、小便器
选用脚踏自闭式冲洗阀，淋浴器选用双管脚踏式成品淋浴器，其他用水点配水龙头选用陶瓷芯节水龙头，以达到满足卫生要求和节水目的。
2.4.2.2 排水系统设计
⑴生产、生活日排水量约为 1300m3／日。厂区内污废水经排水管网收集汇至污水处理场处理，达到当地环保部门的要求后排放至城市市政排水管网。
⑵ 根据建设单位要求，屠宰车间、分割车间均采用明沟排水，以便
于地面排水流畅，清洗卫生方便。
⑶ 车间内生产废水、生活污水分管道排放。在室外按需要设置污水
检查井、水封井、截粪井，再合流汇至厂区污水处理场。
⑷ 车间等建筑物屋面雨水采用外排水系统。
⑸ 厂区内雨水采用有组织排放，经雨水管网汇集后排至城市市政雨
水排水管网。
2.4.5 热水系统
根据屠宰分割车间工艺要求，车间内需供60℃及 82℃热水。
本厂热水主要用于屠宰分割加工车间、急宰间和生活间浴室。热水
由各处设置的热交换器供给，采用干管机械循环管网系统，以蒸汽为热源（蒸汽由锅炉房供给）。热交换器出水温度为60℃，各车间所需 82℃热水由设置的小型汽水混合加热器将60℃水加热至 82℃。屠宰分割车间设热
交换器二台，立式防垢热水循环泵二台（一用一备）。并在热水进水管上安装综合水处理器，以减少管道结垢。
2.4.6 冲霜循环水系统
⑴ 根据制冷工艺提供，蒸发式冷凝器冷却水采用软化水，补充水量
为 12 吨／时，在机房内设软化水装置一套。冷间最大间冲霜水量为42 吨／时，每次冲霜一间，时间为20 分钟。本着节约用水的原则，冲霜水
采用循环用水。循环水池有效容积20m3，设冲霜水泵 2 台（一用一备）。
⑵ 冲霜水系统流程：
2.4.7 消防系统
⑴ 根据《建筑设计防火规范》，本工程室内外消防用水量见下表：
表 2-6消防用水量一览表
序号用水系统用水标准 L/s 火灾延续时间 h 一次消防用水量 m3
1 室外消火栓系统40 3 432
2 室外消火栓系统15
3 162
3 水幕系统
4 1 14.4
合计608.4
⑵厂区内设室内外消防系统。设消防贮水池（有效容积V=600m3）
一座，以保证 3 小时室内外消火栓用水量及 1 小时防火分隔水幕用水量。
在建筑物最高处设有效容积11.4m3 屋顶水箱一座。
⑶ 消防系统采用临时高压给水系统。消防给水泵房内设
XBD60-60-HY 型消防水泵二台，由消防水池取水，供室内外消火栓、水
幕用水。
⑷ 考虑到卫生要求，消防系统单独设置，不与生产生活供水系统共
用水池、管道。
⑸ 厂区内消防管网为环状布置。按规范要求在厂区内设置足够数量
的地下式消火栓。各生产车间、冷库穿堂、辅助建筑等均设置室内消火栓系统，每个室内消火栓处均设置直接启动消防主泵的按扭。
2010届本科毕业实习（设计） 姓名：柴冉 系别：生命科学系 专业：生物工程 学号： 080931001 指导教师：韩进诚 2010年 3 月 6 日
目录 课程设计任务书 (2) 生命科学系生物工程专业课程设计总结表 (3) 1总论 (4) 1.1工厂设计背景 (4) 1.2工程设计原则 (4) 1.3年产1500t肉制品加工厂设计标准基本要求 (4) 1.4市场需求 (4) 1.5原材料供应 (5) 2建厂条件 (5) 2.1地理位置和自然条件 (5) 2.2供水供电 (5) 2.3运输量及运输方式 (5) 3厂房的布局设计 (5) 3.1单一品种肉制品加工厂布局 (5) 3.2多种肉制品加工工厂布局 (6) 4工艺流程设计 (8) 4.1中式产品工艺流程如下： (8) 4.2西式工艺流程图 (8) 4.3酱卤类工艺流程 (8) 4.4花样品种工艺流程图 (8) 5设备的设计与选择 (8) 6土建 (11) 6.1建筑面积 (11) 6.2原料处理部分 (11) 6.3生产间部分 (11) 6.4生活设施部分 (11) 6.5其他建筑部分 (11) 7环保、节能和卫生管制 (11) 7.1环保 (11) 7.2卫生管制 (12) 7.3节能 (12) 8经济效益分析 (12) 参考文献 (13)
课程设计任务书 指导教师（签名）：系主任（签名）： 单位（盖章）
生命科学系生物工程专业课程设计总结表
年产1500吨肉制品加工厂设计 1总论 1.1工厂设计背景 随着人民生活水平的提高，生活节奏的加快。人们对中高档肉质品的需求原来越大。大中城市的西式肉制品需求量也与日俱增，而目前我国大部分大中型肉类企业处于亏损状态。设计建设以中高档肉制品加工为主的小型加工厂，就有投资小见效快，经营灵活的优势，必将适应当前市场发展的趋势。 1.2工程设计原则 ①从肉制品行业的实际出发，节约投资，合理安排生产和生活设施，重点保证关键生产工程，确保产品的高档次。 ②工艺和企业总体规划力求做到既能适应当前生产需要，又能为远期发展留有余地。 ③重视环境保护，节约能源，搞好综合利用，节约成本。 ④加强企业管理，按现代企业的制度来组织企业的正常运行。 1.3年产1500t肉制品加工厂设计标准基本要求 设计生产能力为年产各种肉制品1500t，每天生产量为5t，其中灌肠类3t，酱卤类1.5t，花样品种类0.5t，生产上述产品每天所需主要原料为产白条肉的猪100头，副产品（头、蹄、心、肝和肚）500套。 总投资额170.97万元，其中土建2655m2，投资79.58万元，设备投资91.39万元。劳动定员按全员生产率每人50kg/天计，需职工100人。 每生产1t肉制品需用电60度、水18t和蒸汽2.3t，全年共消耗电9万度，水2.7万t，蒸汽0.345万t。 综合技术经济指标为：①基础建设200万元，设备投资100万元，流动资金100万元。②产品销售收入1200万元/年。③产品利税120万元/年，生产成本800万元/年。④产品销售利润80万元/年，投资利润率16.0%。⑤投入资金回收周期3年。 1.4市场需求 市场需求预测：以郑州地区为例，市常住人口700万，流动人口300万，共计1000万。人均消费肉制品以5kg/人年计，市场需求应为5万t每年。据调查，目前郑州市肉类企业中效益好的肉制品厂其生产量也只有3500t/年，其他大部分大中型企业仍处于亏损状态，生产量低，成本高，估计生产规模为年产1500t的
600m3/d 肉鸡屠宰废水处理 设计方案 二0 一七年五月 目录 1 概述 (1) 2 设计依据和范围 (2) 设计依据 (2) 设计范围和内容 (3) 3 编制原则 (3) 4 污水的特点和处理要求. (4) 污水的主要特性 (4) 处理要求 (4) 污泥处理 (5) 5 处理工艺的确定和工艺说明. (5) 废水水质分析 (5) 废水处理工艺. (6) 工艺流程说明. (6) 各单元处理效率分析 (9) 6 建（构）筑物设计及设备选型 (10)
建（构）筑物设计 (10) 设备选型. (14) 7 公用工程设计 (14) 给排水及通风工程 (14) 消防措施 (15) 厂区绿化 (15) 供配电工程 (15) 劳动保护 (16) 8 污染物处理系统的经济技术指标 (16) 工程运行费用分析 (16) 经济技术指标 (16) 9 工程进度安排 (17) 10 结论 (17) 结论 (17) 建议 (17) 1 概述项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危
害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2设计依据和范围 设计依据 设计规模 设计处理规模600mVd。 设计规范及标准 《城镇污水处理厂污染物排放标准》 《肉类加工工业水污染物排放标准》 《畜禽养殖业污染物排放标准》 《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》 《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》 《室外排水设计规范》 《工业企业设计卫生标准》 《污水综合排放标准》 《低压配电设计规范》 《污水气浮处理工程技术规范》 《给水排水工程管道结构设计规范》 《给水排水工程结构设计规范》 《混凝土结构设计规范》 《建筑抗震设计规范》 《建筑地基基础设计规范》《钢结构设计规范》 (GB18918-2002 (GB13457-92 (GB18956-2001 (HJ2004-2010) (HJ497-2009) (GB50014-2006 (GBZ1-2002 (GB8978-1996 (GB50054-2011 (HJ2007-2010) (GB50332-2002 (GB50069-2002 (GB50010-2011 (GB5OO11-2O10 (GB50007-2011 (GB50017-2003
实验八、肉鸡屠宰性能测定 一、实验目的 1. 掌握肉鸡屠宰的方法和工艺程序 2. 掌握鸡肉用性能测定的项目与方法 二、实验材料 1．实验动物商品肉鸡 2．实验器材手术刀，手术剪，镊子，方瓷盘，温度计，热水锅，台秤等。 三、实验方法与步骤 （一）宰前检验 对待宰活鸡进行感官检查，观察鸡的体表有无外伤，查看鸡的眼睛是否明亮，眼角有没有过多的粘膜分泌物，分泌物过多表明健康状况不好；检查鸡的四肢、头、全身有无病变，检验合格才能准予屠宰。 （二）宰前停食 宰前先禁食8 h，断水2h。目的是屠宰时放血完全，减少肠道内容物，以免肠道破裂对屠体造成污染，测定的屠宰性能更为可靠。另外暂时的饥饿可以促使体内肝糖元代谢产生乳酸，有利于禽肉的熟化。 （三）宰前称重 经过宰前检验和宰前停食后，称活重，准备进行屠宰性能的计算。 （四）屠宰 颈外放血法，用剪刀切断一侧颈总动脉，放血致死，切口尽量小。 （五）浸烫拔羽 在血放净后，肉鸡用60~80℃热水，整只鸡浸入热水中，反复搅动，30秒钟后拔毛，去掉脚皮喙壳及全身羽毛。 四、实验结果 肉用性能测定方法与结果记录与计算： 1．称屠体重放血、拔羽、去除喙壳脚皮后称取屠体重，湿拔毛必须沥干水分。 2．开腹去内脏先挤压肛门，使粪便排出，在肛门下横剪一刀，长度3cm，
伸进手指把鸡肠拉出，再挖肌胃、心、肝、胆、脾等内脏，仅肺和肾保留在屠体内。 3．半净膛重=屠体去除内脏，仅保留心、肝、腺胃和肌胃（除地内容物及角质膜）、腹脂 4．全净膛重=半净膛去除心、肝、腺胃、肌胃、腹脂头和脚的重量（脚从跗关节分割，头部从第一颈椎链接处截下。） 5．分离胸肌去皮后称重：胸肌由胸大肌、胸小肌和位于胸小肌侧部的第三胸肌组成。最后把整个胸肌从胸骨上剥离后进行称重。 7．分离腿肌（带皮）：把整个大、小腿肌肉剥离下来进行称重。 8．肉用性能指标的计算公式 （1）屠宰率（%）=屠体重/活重×100% （2）半净膛率（%）=半净膛重/活重×100% （3）全净膛率（%）=全净膛重/活重×100% （4）胸肌率（%）=双侧胸肌重/全净膛重×100% （5）腿肌率（%）=双侧大小腿净肌肉重/全净膛重×100% 鸡屠宰性能测定表单位：克；组别：
业内观点 欧洲肉制品工业的发展与现状 对中国的借鉴意义 楚安照上海高乐食品技术有限公司200120 欧洲的肉制品工业,已经走过了上百年的里程。 其中有很多的经验和教训,特别是最近几十年来所经历的过程,对于发展中的中国 肉类工业来说,无疑具有无可比拟的借鉴意义。特别是其中诸多的经营思路和理念,甚至诸多的具体做法,值得国人借鉴。,中国国情,参考。 ,3类:(1)家庭式,;(2)小型化,地域性公司;(3)全球性,集团化公司。在这3类公司中,唱主角的是地域性公司;有特色,活得轻松的是家庭式的区域性公司,但从数量上在一天天地减少;活得很累的是全球性的集团化公司。当然,一切都有例外。我们在这里只讨论有代表性的问题。1不可贪大求全 特别是为瑞典、芬兰、挪威和丹麦提供肉制品。但又 不仅仅局限于北欧以内。,经营开局良好。80,,150t低 Fellesslakteriet等。但随着,屠宰从羊猪到牛,低温加工分厂差40个,但效益却越来 越受影响。2专业生产一种产品的公司 瑞典ROK-SPECIALISTENREKAB离首都斯德哥尔摩不到1个小时。按照常例,可以生产几十个甚至上百个产品。但是,多年来,他们专注于高档整块肉制品的生产。日产不到10t,工人50个,但效益极好。他们每年都组织工人们到全世界旅游。老板工人都十分满意。最有意思的是,当中国参观人员,看到在不足50m2的滚揉车间,放着5台5600L的大滚揉机时,无不感叹“在中国,没有200m2以上,不可想象!” 德国的HAAS是一家有单次240车萨拉米生产能力的专业厂家,几乎供应大半个欧洲吃萨拉米。按照中国人的经营理念,他们应该乘胜追击,利用现有的销售网络,开发更多的产品。但是,他们多年来固守自己的优势,不断扩大市场的区域和客户数,效益在自己的优势上不断增长。公司一年一年地稳固发展。 3家庭式、区域性公司 丹麦的“三花”公司,是响誉全球的知名品牌。“三花”罐头给欧洲的历史增添了别样的记忆。20
肉鸡屠宰加工废水处理设计
目录 1概述 (2) 2设计依据和范围 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计范围和内容 (5) 3编制原则 (5) 4污水的特点和处理要求 (5) 4.1污水的主要特性 (5) 4.2处理要求 (6) 4.3污泥处理 (6) 5 处理工艺的确定和工艺说明 (7) 5.1废水水质分析 (7) 5.2 废水处理工艺 (8) 5.3 工艺流程说明 (9) 5.4 各单元处理效率分析 (13) 6建（构）筑物设计及设备选型 (14) 6.1建（构）筑物设计 (14) 6.2 设备选型 (19) 7公用工程设计 (20)
7.1给排水及通风工程 (20) 7.2消防措施 (21) 7.3厂区绿化 (21) 7.4供配电工程 (21) 7.5劳动保护 (22) 8污染物处理系统的经济技术指标 (23) 8.1工程运行费用分析 (23) 8.2经济技术指标 (23) 9工程进度安排 (23) 10结论 (24) 10.1结论 (24) 10.2建议 (24) 11工程报价清单 (24)
1 概述 1.1项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模 设计处理规模1000m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） ?《肉类加工工业水污染物排放标准》 （GB13457-92）
添加松针粉对肉鸡屠宰性能、 器官指数及肉品质的影响 熊春梅１郭爱伟２吴培福２陈粉粉２王发勇２ １．西南林业大学人事处，云南昆明６５０２２４；２．西南林业大学生命科学学院，云南昆明６５０２２４ 摘要：选取１８日龄肉鸡８０羽，随机分为４组，分别为组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ、组Ⅳ，其中组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ为试验组，组 Ⅳ为对照组。每组５个重复，每个重复４羽（♀）。采用单因子随机分组设计，各组基础日粮相同。组Ⅰ、组Ⅱ、 组Ⅲ分别添加１％、３％、５％的松针粉，对照组饲喂基础饲料＋抗生素。试验期为５６ ｄ，在７周龄和９周龄时，分 别从每个组每个重复选取５只接近平均体重的肉鸡进行屠宰试验和肉品质分析。结果表明：７周龄时，组Ⅰ、 组Ⅱ、组Ⅲ和对照组的屠宰率各组间差异不显著（Ｐ＞０．０５）；９周龄时，屠宰率对照组显著高于组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ（Ｐ＜０．０５），组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ间差异不显著（Ｐ＞０．０５）。７周龄、９周龄时，腹脂率各组间差异不显著（Ｐ＞０．０５）。添 加松针粉对肉鸡肌肉ｐＨ值、蛋白质、脂肪、粗灰分影响不明显。４周龄、７周龄时，添加１％、３％、５％的松针粉 能有效促进肉鸡脾脏、胸腺和法氏囊免疫器官的发育，促进机体的细胞免疫水平，提高机体的抗病能力，尤其是 添加５％松针粉组促进免疫器官发育效果明显，７周龄时添加３％松针粉组效果较明显。综合考虑屠宰性能、 免疫功能、经济效益，本试验中３％松针粉组饲喂肉鸡效果较明显，达到抗生素组水平。 松针粉；肉鸡；屠宰性能；器官指数；肉品质 Ｓ８３１．５Ａ１０００－２２８６（２０１１）０５ －０９４９ －０６ Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ Ｐｉｎｅ Ｎｅｅｄｌｅ Ｐｏｗｄｅｒ ｏｎ Ｓｌａｕｇｈｔｅｒ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ， Ｏｒｇａｎ Ｉｎｄｅｘ ａｎｄ Ｍｅａｔ Ｑｕａｌｉｔｙ ｉｎ Ｂｒｏｉｌｅｒｓ ＸＩＯＮＧ Ｃｈｕｎ－ｍｅｉＧＵＯ Ａｉ－ｗｅｉＷＵ Ｐｅｉ－ｆｕ ＣＨＥＮＧ Ｆｅｎ－ｆｅｎＷＡＮＧ Ｆａ－ｙｏｎｇ ２０１１－０５－１１２０１１－０７－０２ 云南省教育厅重点基金项目（０７Ｚ４０５２２）资助，西南林业大学基金项目（１１０８２１）资助，云南省重点学科野生动植物保护与利用资助（ ＸＫＺ２００９０４） 熊春梅（１９７７－），女，讲师，硕士，主要从动物营养学方面的教学与科研，Ｅｍａｉｌ：ｇｕｏａｗ２００８＠ １２６． ｃｏｍ。
武汉肉类制品工厂建设项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/实施方案
报告摘要说明 肉制品是指经调味制作的熟肉制成品或半成品。我国肉制品市场销量每年以30%～50%的增长率快速增长，其中得利斯，金字火腿，煌上煌三家企业的ROE均大于7%。 全世界来看，肉制品占肉类的消费比例在45%以上。其中，发达国家的肉制品消费比例超70%。从我国情况来看，目前消费还是鲜肉为主，占80%左右，肉制品的消费量只占到整个肉类的20%。若对标发达国家，我国的肉制品还有2倍以上发展空间，未来低温肉制品的占比也将持续提高。 该肉类制品项目计划总投资15705.98万元，其中：固定资产投资10922.26万元，占项目总投资的69.54%；流动资金4783.72万元，占项目总投资的30.46%。 本期项目达产年营业收入35895.00万元，总成本费用26988.58万元，税金及附加314.83万元，利润总额8906.42万元，利税总额10449.72万元，税后净利润6679.82万元，达产年纳税总额3769.91万元；达产年投资利润率56.71%，投资利税率66.53%，投资回报率42.53%，全部投资回收期3.85年，提供就业职位635个。 目前，肉制品中前景较好的功能性产品大致包括：低脂肉制品、低盐肉制品、含膳食纤维的肉制品，以及其他一些类型的功能性肉制品。
随着人们生活水平的不断提高和生活节奏的加快，消费者的食品消费观念已经从最初的满足于温饱发展成为追求高品质、方便快捷的消费，因此对营养价值高、食用便利、安全卫生的肉制品的需求越来越大。
武汉肉类制品工厂建设项目可行性研究报告目录 第一章项目总论 第二章产业分析预测 第三章主要建设内容与建设方案 第五章土建工程 第六章公用工程 第七章原辅材料供应 第八章工艺技术方案 第九章项目平面布置 第十章环境保护 第十一章生产安全保护 第十二章建设及运营风险分析 第十三章项目节能评估 第十四章项目进度计划 第十五章投资可行性分析 第十六章项目经营效益分析 第十七章项目招投标方案 附表1：主要经济指标一览表
600m3/d肉鸡屠宰废水处理 设计方案 二0一七年五月 目录 1 概述 (1) 2 设计依据和范围 (2) 2.1 设计依据 (2) 2.2 设计范围和内容 (3) 3 编制原则 (4) 4 污水的特点和处理要求 (4) 4.1污水的主要特性 (4) 4.2处理要求 (5) 4.3污泥处理 (5) 5 处理工艺的确定和工艺说明 (5) 5.1废水水质分析 (5) 5.2废水处理工艺 (6) 5.3工艺流程说明 (7)
5.4各单元处理效率分析 (10) 6 建（构）筑物设计及设备选型 (12) 6.1建（构）筑物设计 (12) 6.2设备选型 (15) 7 公用工程设计 (16) 7.1给排水及通风工程 (16) 7.2消防措施 (16) 7.3厂区绿化 (17) 7.4供配电工程 (17) 7.5劳动保护 (17) 8 污染物处理系统的经济技术指标 (17) 8.1工程运行费用分析 (17) 8.2经济技术指标 (18) 9 工程进度安排 (18) 10 结论 (19) 10.1结论 (19) 10.2建议 (19) 1 概述 1.1项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工
车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模 设计处理规模600m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） ?《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92） ?《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18956-2001） ?《屠宰和肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010） ?《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》（HJ497-2009） ?《室外排水设计规范》（GB50014-2006） ?《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） ?《污水综合排放标准》（GB8978-1996） ?《低压配电设计规范》（GB50054-2011） ?《污水气浮处理工程技术规范》（HJ2007-2010）
第四章典型食品生产车间设计 [学习目标与要求] 1.掌握电脑绘图基本知识，学会简单绘图操作。 2.了解肉品工厂、乳品工厂、饮料工厂、速冻食品厂等生产车间的基本组成、合理分割、设备布置、辅助部分安排，掌握生产车间设计方法。 3.能够进行一般食品工厂生产车间设计，绘制生产车间平面布置图。 第一节AutoCAD绘制生产车间布置图简介 CAD（Computer Aided Design）的含义是指电脑辅助设计，是电脑技术的一个重要的应用领域。AutoCAD则是美国Autodesk企业研发的一个交互式绘图软件，是用于二维及三维设计、绘图的系统工具，用户能够使用他来创建、浏览、管理、打印、输出、共享及准确复用富含信息的设计图像。 AutoCAD是现在世界上应用最广的CAD软件，市场占有率位居世界第一。AutoCAD软件具备如下特点： 1.具备完善的图像绘制功能。 2.有强大的图像编辑功能。 3.能够采用多种方式进行二次研发或用户定制。 4.能够进行多种图像格式的转换，具备较强的数据交换能力。 5.支持多种硬件设备。 6.支持多种操作平台 7.具备通用性、易用性，适用于各类用户 此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中央（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕获功能、增强的标注功能连同局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。 虽然AutoCAD本身的功能集已足以协助用户完成各种设计工作，但用户还能够通过Autodesk连同数千家软件研发商研发的五千多种应用软件把AutoCAD改造成为满足各专业领域的专用设计工具。这些领域中包括建筑、机械、测绘、电子连同航空航天等。在食品工厂设计中常用的是天正建筑软件。 一、绘图的基本设置 CAD作图的基本步骤：设置图形界线→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。双
肉制品项目 规划方案 规划设计/投资分析/实施方案
肉制品项目规划方案 8月30日，《国务院办公厅关于进一步做好非洲猪瘟防控工作的通知》提出，要完善活畜禽长途调运监管措施，切实加强调运监管，鼓励畜禽产 品冷链运输、冷鲜上市，运输生猪等活畜禽的车辆不再享受鲜活农产品运 输“绿色通道”政策。流通领域主导权将更多的向屠宰场倾斜，肉类的冷 链物流发展将迎来一次机遇，行业借此契机迅速走向冷鲜肉新纪元。 该肉制品项目计划总投资7721.58万元，其中：固定资产投资6514.24万元，占项目总投资的84.36%；流动资金1207.34万元，占项目总投资的15.64%。 达产年营业收入11777.00万元，总成本费用8966.80万元，税金及附 加141.39万元，利润总额2810.20万元，利税总额3339.20万元，税后净 利润2107.65万元，达产年纳税总额1231.55万元；达产年投资利润率 36.39%，投资利税率43.25%，投资回报率27.30%，全部投资回收期5.16年，提供就业职位184个。 项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等，均出自于为潜在 投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的，报告客观公正地展现 建设项目的现状市场及发展趋势，不含任何明示性或暗示性的条件，也不 构成决策时的主导和倾向性意见。经项目承办单位法定代表人审查并提供
给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和财务资料，不存在任何虚假记载、误导性陈述，公司法定代表人已经郑重承诺：对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责，并愿意承担由此引致的全部法律责任。 ......
新闻标题：肉鸡屠宰加工技术要点 一、肉鸡屠宰加工工艺 毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛↓ 鸡毛水冲入鸡毛收集间 →割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干↓ 内脏入内脏加工间处理 →胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售 二.毛鸡输送 1）卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 2）将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。 3）毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。 4）挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。 5）回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。 2、肉鸡宰杀脱毛 1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时） 例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm 生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。 3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。 4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。5）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。 6）在90。的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。 3、开膛掏内脏 1）肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。2）该高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速。 3）将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。 4）内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱下来，再由剥胗皮机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库冷藏。 5）去内脏后的胴体在预冷之前必须进行清洗，去除体内的血水。
1.绪论 1.1 项目概况 1.1.1 我国肉鸡产品的现状 我国投入市场的肉鸡产品主要有三大类，一类是去头去内脏的“西装鸡”。第二类是分割鸡，即鸡腿、鸡翅、鸡脯、鸡爪等，分别包装计价， 供应超市、炸鸡店等，因此要求大小、重量基本相同；第三类是深加工 鸡，主要是一些传统的加工产品 (如烧鸡等 )和西式快餐，但总的数量不多。 然而，就整个肉鸡加工行业来讲，仍然存在诸如产品卫生质量不高，加工 增值程度低，农业生产专业化、现代化和标准化程度不高，加工工艺和设 备相对滞后等问题；鸡肉制品也普遍存在整装产品多、分割产品少，普通产品多、名特优产品少，高温制品多、低温制品少，初级产品多、精深加工 产品少，科技含量低的产品多、高科技含量产品少，餐桌食品多、旅游休闲 制品少，加工企业中杂牌军多、正规企业少等问题，绝大部分鸡肉产品仅 以初级加工品或以原料的形式进入市场。而且我国出口的产品目前也主要是分割鸡。 我国的深加工鸡肉制品不仅数量少，而且主要以传统高温制品为主。虽然菌效果较好、常温下货架期较长，但是由于处理后肉制品的风味等食用 品质都有所下降，营养成分也受到一定的破坏。而随着超高压技术的应 用，中、低温鸡肉制品因其加热温度一般控制在巴氏消毒温度范围内，能够很好地保留着营养成分，风味口感也较好，现在已经成为世界鸡肉制品发 展的主流，而我国肉鸡产业也将向着精深加工的方向发展。 1..1.2 我国肉鸡加工业的发展趋势 我国目前仍处于从分割鸡向深加工鸡的过渡时期，分割鸡有150 多个品种，占整个肉鸡产品的60 % 左右，冻鸡出口的品种、规格也有好几 百种；尽管如此，我国的深加工鸡肉产品却只占到总量的15 % 左右，与发达国家 70 % 以上及世界 50 % 的平均水平相比，加工程度还很低，而 且加工的品种也非常单调，熟食品种更是少之又少。世界肉鸡加工业的发 展大致经历了三个阶段：整鸡—分割鸡—深加工鸡。在畜牧业和食品工业
1.绪论 1.1项目概况 1.1.1我国肉鸡产品的现状 我国投入市场的肉鸡产品主要有三大类，一类是去头去内脏的“西装鸡”。第二类是分割鸡，即鸡腿、鸡翅、鸡脯、鸡爪等，分别包装计价， 供应超市、炸鸡店等，因此要求大小、重量基本相同；第三类是深加工鸡，主要是一些传统的加工产品(如烧鸡等)和西式快餐，但总的数量不多。然而，就整个肉鸡加工行业来讲，仍然存在诸如产品卫生质量不高，加工增值程度低，农业生产专业化、现代化和标准化程度不高，加工工艺和设备相对滞后等问题；鸡肉制品也普遍存在整装产品多、分割产品少，普通产品多、名特优产品少，高温制品多、低温制品少，初级产品多、精深加工 产品少，科技含量低的产品多、高科技含量产品少，餐桌食品多、旅游休 闲制品少，加工企业中杂牌军多、正规企业少等问题，绝大部分鸡肉产品仅以初级加工品或以原料的形式进入市场。而且我国出口的产品目前也主要是分割鸡。 我国的深加工鸡肉制品不仅数量少，而且主要以传统高温制品为主。 虽然菌效果较好、常温下货架期较长，但是由于处理后肉制品的风味等食 用品质都有所下降，营养成分也受到一定的破坏。而随着超高压技术的应用，中、低温鸡肉制品因其加热温度一般控制在巴氏消毒温度范围内，能够很好地保留着营养成分，风味口感也较好，现在已经成为世界鸡肉制品发展的主流，而我国肉鸡产业也将向着精深加工的方向发展。 1..1.2 我国肉鸡加工业的发展趋势 我国目前仍处于从分割鸡向深加工鸡的过渡时期，分割鸡有150 多个品种，占整个肉鸡产品的60 % 左右，冻鸡出口的品种、规格也有好几百种；尽管如此，我国的深加工鸡肉产品却只占到总量的15 % 左右，与发达国家70 % 以上及世界50 % 的平均水平相比，加工程度还很低，而 且加工的品种也非常单调，熟食品种更是少之又少。世界肉鸡加工业的发展大致经历了三个阶段：整鸡—分割鸡—深加工鸡。在畜牧业和食品工业
第一章总论 1.1项目单位基本情况 1.1.1概况 项目单位名称：锦州市诚鑫食品有限责任公司 企业性质：民营 股东构成：由王君成、张丽新两位自然人出资组建 发展历程：锦州市诚鑫食品有限责任公司建于2004年，是一家以饲料生产、雏料销售、肉禽加工屠宰和冷冻冷藏的综合性企业。几年来，在省、市各级党委政府的正确引导下，企业坚持一手抓工程建设，一手抓产品开发，取得了骄人的成绩。企业生产经营“诚鑫”牌鸡饲料远销义县、黑山、兴城、绥中、朝阳、阜新等城市，赢得用户好评。 主营业务：企业建有现代化的饲料加工车间和技术先进的肉鸡屠宰车间，是一家以饲料生产、雏料销售、肉禽加工屠宰和冷藏冷冻的综合性企业。通过“公司+基地+农户+订单+保底价回收（市场高于保底价随行就市收购）+雏料赊销（回收鸡算总帐）”等订单模式，实现“产+供+销”一条龙经营生产模式。 主导产品：主要生产肉用仔鸡全价及浓缩饲料、白条鸡、鸡翅、
鸡腿、鸡胗等系列产品，该产品已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，产品远销到北京、天津、内蒙、河北等20多个省市，产品产销率达到100%。 人员结构：企业现有固定员工200余人，旺季高达500人，工程技术管理人员30多人。 获得的主要业绩、荣誉：几年来，企业多次被评为市（县）“优秀企业”、“明星企业”、“先进企业”，企业被金融部门认定AAA信用单位；总经理王君成被评为市（县）“优秀企业家”称号；2007年企业被锦州市认定为锦州市农业产业化重点龙头企业；2008年被辽宁省认定为辽宁省级农业产业化重点龙头企业；2009年被辽宁省评为辽宁省扶贫先进单位。 1.1.2财务状况 2008年末单位资产总额1802.9万元、固定资产净值1016.4万元、流动资产786.5万元、所有者权益1291.6万元、实收资本50万元、营业（销售）收入12084.5万元、纳税额53.6万元、净利润160.7万元、净资产收益率12.4%、资产负债率28.4%。 2007年末单位资产总额1683.1万元、固定资产净值726.5万元、流动资产956.6万元、所有者权益1130.9万元、实收资本50
年产1万吨饼干工厂设计 项目计划书 设计人员: 目录 年产1万吨饼干工厂设计 (1) １绪论 (4) 2 设计说明…………………………………………………………………………４2.1 厂址选择……………………………………………………………………５ 2.2 厂址的选择原则 (5) 3 产品方案 (6)
3．１产品方案的确定……………………………………………………………６ 3．2 全厂产量核算 (6) 3.3 劳动生产率核算 (7) 4 主要产品生产流程 (8) 4.1 工艺流程 (8) 4.２工艺要求 (10) 4.3 物料衡算..............................................................................１3 4.4 设备选型及说明 (15) ５水电汽估算……………………………………………………………………１9 ５．1 耗水量估算 (19) 5．2 耗电量估算 (19) 5．3 耗汽量估算...........................................................................１９6 图纸说明 (19) 6.1 全厂总平面设计说明 (19) ６.２总平面设计 (2) ０ ６.3 厂房结构与材料……………………………………………………………２４ 6．4 厂房的特殊要求.....................................................................2５7 财务预算.................................................................................2７7.1成本计算..............................................................................２7 7.2 经济效益分析 (29) 任务书 题目:年产1万吨饼干工厂设计
肉鸡屠宰企业年度工作报告【架构】_工作 报告 2016年是肉鸡屠宰行业发展过程中非常关键的一年，首先，从外部宏观环境来讲，影响行业发展的新政策、新法规都将陆续出台。转变经济增长方式，严格的节能减排对肉鸡屠宰行业的发展都产生了深刻的影响，另外还有来自通货膨胀、人民币升值、人力资源成本上升等等因素的影响;从企业内部来讲，产业链各环节竞争、技术工艺升级、出口市场逐步萎缩、产品销售市场日益复杂等问题，都是企业决策者所必须面对和亟待解决的。 本报告侧重行业宏观发展研究分析，从行业现状、产品市场、技术水平、产业链运行、产业政策、企业竞争、产品进出口、行业投资等角度对肉鸡屠宰行业的发展进行细致研究。我们通过定性分析和统计数据来揭示肉鸡屠宰行业当前发展的规律、特点、存在问题，在此基础上提出相应的建议。 【目录】 第一章肉鸡屠宰行业发展概况 第一节肉鸡屠宰行业定位与主要产品 一、行业定位 二、产品构成 第二节肉鸡屠宰行业发展概况
一、行业沿革与生命周期 二、行业发展特点 三、行业产销规模 四、行业企业竞争格局 五、行业技术现状 第三节肉鸡屠宰行业相关政策解读 第四节2016-2018年肉鸡屠宰行业发展前景预测 第二章肉鸡屠宰行业产品市场分析 第一节2011-2015年肉鸡屠宰行业产品总产量及细分产品产量统计 一、2011-2015年肉鸡屠宰行业产品总产量统计 二、2011-2015年肉鸡屠宰行业细分产品产量统计 第二节2011-2015年肉鸡屠宰行业产品及细分产品市场容量统计 一、2011-2015年肉鸡屠宰行业产品市场容量统计 二、2011-2015年肉鸡屠宰行业细分产品市场容量统计 第三节产品技术指标分类 第四节2011-2015年我国肉鸡屠宰行业产品结构变化
肉制品的包装 肉制品是一种营养丰富、水分含量高的食品。它的保存期，短的也许只能保存3～4天，长的则可保存6个月。其保存期的长短，主要取决于肉制品中的水分含量和加工方法，以及杀菌后的操作和包装技术。 近年来，随着经济的发展和消费结构的变化，超级自选市场逐年增加，购买带包装的肉制品已成为消费主流。为了满足消费的需要，首先要求各种多功能的包装机来实现批量机械化生产，另外，新颖的包装设计也是不可缺少的，因为经过包装的肉制品不仅卫生，还能提高其保存性，同时包装还可作为吸引顾客的广告，包装新颖美观的东西很容易引起顾客的注意，所以肉制品的包装是不可忽视的。 （一）肉制品的保存与包装肉制品包装以后可以避免由于阳光直射、与空气接触、机械作用、微生物作用等而造成的产品变色、氧化、破损、变质等，从而可以延长保存期。由于肉制品种类繁多，故需采用多种包装方法和适当的包装材料。 1．与肉制品保存性有关的工艺有很多任务艺会影响肉制品的包装，从肉制品的包装和保存性的关系考虑，基本可以分为以下几种情况。 （1）杀菌肉制品的杀菌条件为：中心温度63℃，保持30分钟以上。在这样的杀菌条件下，引起食物中毒的细菌被杀死了，但是制品中仍存在一些杆菌及耐热乳酸菌等与变质有关的细菌，这些残存细菌遇到适当条件时，会逐渐增殖而引起食物变质。 （2）操作杀菌之后到包装之前这段时间，少则需几小时，多则需要一昼夜。在此期间，与操作者手指、机器等接触，或地面及空气中悬浮微生物等均可引起食品的二次污染。 （3）包装的环境条件包装之后，虽然外部引起的污染被切断，但是制品内部污染还在继续的情况也是有的，而且氧是会慢慢透过薄膜进入的，所以袋内的氧分压会逐渐升高，残存菌和污染菌会开始繁殖。保存的温度越高，细菌增殖的速度会越快。 鉴于以上这些情况，为了防止包装操作的二次污染，应当尽量缩短杀菌后的放置时间，杀菌后马上进行包装，而且应选择对光、水、氧气具有隔离作用的薄膜。 2．包装工艺肉制品的包装，根据包装后是否进行再杀菌、使用肠衣是否透气等而采用不同的包装和操作工艺。 （1）根据所使用肠衣的种类选择不同的工艺使用不透气肠衣时，肠衣可以保持原来的外观，填充以后的工艺简单，这种制品被称作直接包装产品。制作方法为：把调好的肉馅填充到具有耐热性、非透气性、防湿性的肠衣中，然后用铝卡将两端结扎密封，再水煮、冷却，制成成品。此制法的特点是：填充肉馅的非透气性肠衣即为该制品的外包装，不必再对产品进行二次包装。由于肠衣是非透气性的，而且微生物也透不过去，所
肉制品是一种营养丰富、水分含量高的食品。它的保存期，短的也许只能保存3～4天，长的则可保存6个月。其保存期的长短，主要取决于肉制品中的水分含量和加工方法，以及杀菌后的操作和包装技术。 近年来，随着经济的发展和消费结构的变化，超级自选市场逐年增加，购买带包装的肉制品已成为消费主流。为了满足消费的需要，首先要求各种多功能的包装机来实现批量机械化生产，另外，新颖的包装设计也是不可缺少的，因为经过包装的肉制品不仅卫生，还能提高其保存性，同时包装还可作为吸引顾客的广告，包装新颖美观的东西很容易引起顾客的注意，所以肉制品的包装是不可忽视的。 （一）肉制品的保存与包装肉制品包装以后可以避免由于阳光直射、与空气接触、机械作用、微生物作用等而造成的产品变色、氧化、破损、变质等，从而可以延长保存期。由于肉制品种类繁多，故需采用多种包装方法和适当的包装材料。 1．与肉制品保存性有关的工艺有很多工艺会影响肉制品的包装，从肉制品的包装和保存性的关系考虑，基本可以分为以下几种情况。 （1）杀菌肉制品的杀菌条件为：中心温度63℃，保持30分钟以上。在这样的杀菌条件下，引起食物中毒的细菌被杀死了，但是制品中仍存在一些杆菌及耐热乳酸菌等与变质有关的细菌，这些残存细菌遇到适当条件时，会逐渐增殖而引起食物变质。 （2）操作杀菌之后到包装之前这段时间，少则需几小时，多则需要一昼夜。在此期间，与操作者手指、机器等接触，或地面及空气中悬浮微生物等均可引起食品的二次污染。 （3）包装的环境条件包装之后，虽然外部引起的污染被切断，但是制品内部污染还在继续的情况也是有的，而且氧是会慢慢透过薄膜进入的，所以袋内的氧分压会逐渐升高，残存菌和污染菌会开始繁殖。保存的温度越高，细菌增殖的速度会越快。 鉴于以上这些情况，为了防止包装操作的二次污染，应当尽量缩短杀菌后的放置时间，杀菌后马上进行包装，而且应选择对光、水、氧气具有隔离作用的薄膜。 2．包装工艺肉制品的包装，根据包装后是否进行再杀菌、使用肠衣是否透气等而采用不同的包装和操作工艺。 （1）根据所使用肠衣的种类选择不同的工艺使用不透气肠衣时，肠衣可以保持原来的外观，填充以后的工艺简单，这种制品被称作直接包装产品。制作方法为：把调好的肉馅填充到具有耐热性、非透气性、防湿性的肠衣中，然后用铝卡将两端结扎密封，再水煮、冷却，制成成品。此制法的特点是：填充肉馅的非透气性肠衣即为该制品的外包装，不必再对产品进行二次包装。由于肠衣是非透气性的，而且微生物也透不过去，所以经过杀菌后，制品内部可长期维持在缺氧状态并可避免填充以后由于制品接触机器、手指等而造成的制品内部二次污染，所以此方法是提高保存性的一种既简单又有效的方法。现在市场上销售的火腿肠等均属于此类包装。包装材料多为聚偏二氯乙烯。 使用透气性肠衣时，制品在干燥、烟熏、蒸煮时会有游离的汁液、脂肪、水分等流出到
肉类罐装食品的工厂制作流程 罐头食品发展历史： 战争的需要促进了罐头业的发展。1795年阿培尔发明了罐藏技术，1864年巴斯德最早阐明食品变败的原因是由于微生物的作用。 罐藏食品——密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品。 罐藏的基本方法——排气、密封和杀菌。 罐藏仪器的两个要素：密封性+商业无菌 工艺流程：原料选择——浸泡清洗——预切割——预煮——冷却——腌制——冷冻——精加工——热处理——切片——冷却保温——真空罐装——二次杀菌——成品 一．原料的选择：所有的肉禽原料均要求采用来自非疫区、健康良好、宰前宰后经兽医检验合格的原料，冷冻两次或质量不好的肉不得使用，即新鲜健康无毒无害。 二．清洗：洗净附着在原料外表面的粘液、杂质等污物，然后进行预切割，预煮后冷却。 预煮的目的就是初步熟化以便剔骨 三．腌制：肉类腌制是用食盐或以食盐为主，添加硝酸盐、糖和香辛料等进行加工处理的过程。腌制方法分为干腌法，湿腌法，混合腌制法，注射腌制法。自古以来腌制就是肉制品的一种防腐保藏手段，至今肉类腌制仍普遍使用。但腌制的目的已从单纯的防腐保藏，发展为改善风味和提高产品质量，从而使腌制成为许多肉制品加工过程中一个重要的工艺环节。其实腌制过程中的风味变化主要是指 蛋白质水解，产生一系列小分子物质如含氮浸出物苯丙氨酸、谷氨酸、甘氨酸等，具有增强肉的滋味和香气的作用。 四．冷冻：-20~-10摄氏度的冷冻库中速冻，冷冻时间以肉块深层温度达-5~-3摄氏度为宜五．精加工室：经解冻，切片，斩拌，混合，灌肠，填充后到热处理室 六．热处理室：：将食物经过烧烤炉，烟熏机的处理，使食物熟透且更具风味。 卧式杀菌：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，就是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖。 七.切片，风冷 八.包装：.罐头容器的准备 罐藏容器应具备的条件： 1. 对人体没有毒害，不污染食品，保证食品符合卫生要求。 2. 具有良好的密封性能，保证食品经消毒杀菌之后与外界空气隔绝，防止微生物污染，使食品能长期贮存而不致变质。 3. 具良好的耐腐蚀性。 4. 适合工业化生产，能随承受各种机械加工。能适应工厂机械化和自动化生产的要求，容器规格一致，生产率高，质量稳定，成本低。 5. 容器应易于开启，取食方便，体积小，重量轻，便于携带，利于消费。 九.罐装 A.常用的罐藏容器： 1.薄锡薄板罐（马口铁罐），简称铁罐 马口铁罐是两面镀锡的低碳薄钢板，含碳量在0.06～0.12%，厚度0.15～0.49㎜。 为五层结构，包括：钢基、合金层、锡层、氧化膜层、油膜层。