目录
第一节塑料成型加工人员(注塑)建议准入制度 (2)
一、目的 (2)
三、适用范围 (2)
四、新员工准入制度 (2)
五、员工技术岗位晋升准入制度 (2)
第二节塑料成型加工人员(注塑)培训标准 (3)
一、培训对象 (3)
二、培训目标 (3)
三、职业环境和职业能力特征 (3)
四、培训期限和方式 (4)
五、培训条件要求 (4)
1.培训教师 (4)
2.培训场地设备 (4)
六、培训内容及要求 (4)
1.理论知识 (4)
2.企业文化等内容 (5)
3.技能操作 (5)
七、考核标准 (10)
1.理论考核内容及分值分布 (10)
2.操作技能考核内容及分值分布 (10)
八、培训课程 (11)
1.理论课程 (11)
2.技能课程 (11)
九、参考试卷 (12)
第一节塑料成型加工人员(注塑)建议准入制度
一、目的
为规范塑料成型加工行业（注塑）新员工的上岗管理，保障新员工在作业过程中能使用统一的标准操作手法达到工序的作业要求与品质标准，减少安全或质量事故，以及保障老员工技术岗位晋升所需的职业技能和素质，特制定本准入制度。
三、适用范围
2.1适用于年满18周岁，50岁以下，不具备独立上岗操作能力且准备从事塑料注塑操作技能岗位的下列人员：
2.1.1从学校招聘的就业前顶岗实习学生（视同员工对待）。
2.1.2高中或中职及以上应届毕业生。
2.1.3社会招聘的新入公司员工（含劳务工）。
2.2适用于从事塑料注塑操作技能岗位一定年限后，拟晋升技术岗位的老员工。
四、新员工准入制度
3.1新员工必须具备高中或中职以上文化水平，身体健康，无色盲、无残疾等危害从事正常塑料注塑加工行业的身体缺陷。
3.2新员工须经严格的岗前培训。岗前培训内容除了包括公司历史和简介、企业文化、组织机构、相关管理制度和政策、职业道德教育、公司产品知识等外，重点加强对涉及塑料注塑加工行业的职业健康与安全生产、环境影响培训，以及岗位相关的工作规范，岗位基本技能培训，经考核合格后方可上岗。
五、员工技术岗位晋升准入制度
注塑技术岗位共分为初级，中级，高级，技师，高级技师五个等级。通过专门机构的理论和实践培训，使拟申报员工具备和达到相应申报的等级技术岗位要求，方可晋升相应技术岗位。各等级认定方法和要求参照《塑料成型加工人员（注
塑）》培训标准方案。
第二节塑料成型加工人员(注塑)培训标准
一、培训对象
拟从事塑料成型加工人员(注塑)工作的新员工，或从事塑料注塑岗位一定年限后拟晋升技术岗位的老员工。
二、培训目标
新员工入职：了解注塑厂的日常运行管理，认识注塑机和模具的结构及相关辅机的结构；能够运用基本技能协助中级工或高级工完成注塑的常规工作的技能型人才。
初级注塑工(五级)：了解注塑厂的日常运行管理，认识注塑机和模具的结构及相关辅机的结构，培养能够运用基本技能独立完成注塑的常规工作的初级技能型人才。
中级注塑工(四级)：培养能够熟练运用基本技能独立完成注塑的常规工作；并在特定情况下，能够运用专门技能完成较为复杂的工作；能够与他人进行合作的中级技能型人才。
高级注塑工(三级)：培养能够熟练运用基本技能和专门技能完成较为复杂的工作；包括完成部分非常规性工作；能够独立处理工作中出现的问题；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员的高级技能型人才。
技师（二级）：能够熟练运用基本技能和专门技能完成较为复杂的、非常规性的工作；掌握注塑的关键操作技能技术；能够独立处理和解决技术或工艺问题；在注塑操作技能技术方面有创新；能组织指导他人进行工作；能培训一般操作人员；具有一定的管理能力。
三、职业环境和职业能力特征
1.职业环境条件
室内、常温
2.职业能力特征
（1）运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求的能力；
（2）对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力；
（3）觉察物体或图形资料及有关细部的能力；
（4）灵活应变和独立处理问题的能力；
（5）学习、获取外界信息的能力。
四、培训期限和方式
新员工培训期限建议不少于180学时，具体学时根据实际情况决定。初级不少于280标准学时，中级不少于320标准学时，高级不少于240标准学时，技师不少于180标准学时，高级技师不少于200标准学时。
培训选择集中知识讲授和现场演练相结合的方式。
五、培训条件要求
1.培训教师
培训初、中、高级塑料注塑工的教师应具有本职业大专以上（含大专）学历或高级以上职业资格证书，培训技师、高级技师的教师应具有高级技师职业资格证书或相应专业技术职称，口齿清楚、有较好的表达能力。
2.培训场地设备
理论培训应具有可容纳30名以上学员的教室；实操培训场所应具有80 m2以上且能安排8个以上工位，有相适应的注塑、挤出、测试等设备。
六、培训内容及要求
1.理论知识
1.1职业道德
(1)爱岗敬业，忠于职守。
(2)按章操作，确保安全。
(3)认真负责，诚实守信。
(4)遵规守纪，着装规范。
(5)团结协作，相互尊重。
(6)节约成本，降耗增效。
(7)保护环境，文明生产。
(8)不断学习，努力创新
（2）基础知识
1）不同塑料成型的基本原理和工艺特点。
2）成型过程中塑料的物理、化学变化以及其性能的影响因素。
3）注塑车间的人员组成及相关职责。
4）塑料注射成型机的工作原理、结构。；理解注塑机的主要参数，明确不同注射机的加工能力。
5）注射模具的基本结构、组成、工作原理，明确模具在生产中的要求。
6）塑料注射成型基础理论，掌握注塑成型的工艺流程。
7）塑料注射成型各工艺参数的拟定原则、塑料注塑机的选择与操作。
2.企业文化等内容
学习企业文化、相关管理制度和政策、公司产品等知识。该部分内容主要由企业提供。补充学习先进的文化理念，成功个人案例等。
3.技能操作
3.1新员工
3.2塑料成型加工人员(注塑)(五级)
3.3塑料成型加工人员(注塑)(四级)
3.4塑料成型加工人员(注塑)(三级)
七、考核标准
1.理论考核内容及分值分布
2.操作技能考核内容及分值分布
八、培训课程
1.理论课程
《机械识图》、《塑料原材料》、《高分子物理》、《塑料成型设备》。
2.技能课程
初级注塑工：根据制品和模具特点合理的选择注塑机；根据加料工艺准备原材料，并进行相应的处理；根据生产的实际情况，进行设备转产前，料筒的清洗、喷嘴的清理。能根据制品的特点、选用的原材料和设备、模具的特点，合理的初步设置注塑生产工艺参数。能排除注塑生产中设备的一些异常现象，能针对生产中的实际情况进行相应的工艺调整。能针对制品缺陷进行成因分析，提出解决方案，并能进行相应工艺调整。
中级注塑工：根据制品和模具特点合理的选择注塑机；根据加料工艺准备原材料，并进行相应的处理；根据生产的实际情况，进行设备转产前，料筒的清洗、
喷嘴的清理。初步设置注塑生产工艺参数。排除注塑生产中设备的一些异常现象，针对生产中的实际情况进行相应的工艺调整。
高级注塑工：设置注塑生产工艺参数；排除注塑生产中设备的一些异常现象，针对生产中的实际情况进行相应的工艺调整；针对制品缺陷进行成因分析，提出解决方案，并能进行相应工艺调整。
九、参考试卷
见附件
注塑员工技能培训Revised on November 25, 2020
注塑员工培训教材 一、理解两个目的 1、打工的目的——挣钱、提升能力！ 2、公司经营的目的——利润！（钱） 3、在高端的产品、在优秀的员工，没有利润，公司会陷入困境！ 4、正确理解两者的关系 1、遵守公司的规章制度（如考勤制度，作息制度，就餐制度，仪容言行等等）； 2、遵守车间的管理规定，如安全生产规定、水口回收规定、产品包装规定、 交接班规定等等； 3、公司、车间的各项制度从小的方面说是对尽职尽责、用心做事的员工业绩 以法规形式的肯定，是为他们向前发展的保驾护航！大的方面是对公司持续发展、永续经营的保证！（如何理解） 三、认识注塑工作的重要性 1、注塑部是生产企业的龙头，我们生产制品质量的优劣、生产效率的高与 低、供货准时与否将直接影响到后工序的效率和品质,进而会造成交期延误、客户抱怨、甚至批量退货； 2、注塑部是企业生产的源泉，我们只有“高效低本”做出产品，才能使公司在 激烈的市场竞争中处于有利，进而永续的经营下去；
3、我们的工作是何其重要，可能就因我们的一时疏忽、大意，或者一个看似 小小的错误,而影响公司到整体的运作！ 四、知识、技能 1、“以质取胜”是我们公司立于激烈市场竞争中不败的法宝！（价格高出其它 品牌3-5倍） 2、品质是制造出来的，不是检验出来的！ 3、塑胶件制品的品质三要素：A 外观，B 尺寸（结构），C 物性。 4、外观——作业者重点关注对象（显性）常见的外观缺陷： <一>、塑件自身缺陷（与工艺、模具、机械性能有关的） A、缺胶 B、批锋 C、变形 D、缩水 E、顶白（拉白、拉凹、拉裂） F、烧焦 G、流痕
注塑新员工学习手册集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-
经营理念：“诚信、高效、精益求精，满足并超越顾客期望” 文化理念：“团队、敬业、和谐、自律、同创共享” 企业使命： 为客户创造价值、为员工提供机会、为企业拓展空间 企业理念： 诚信、高效、精益求精、满足并超越顾客的期望 核心价值观： 团队：个人是微弱的，整体才是力量 敬业：热爱岗位、忠于企业、一份耕耘、一份收获 和谐：纪律美化集体、自律提升自己 同创共享：风雨同舟、同创共享、共谋发展、共享成果 妙的创造，努力成就着顾客的一次次惊喜。模塑生产就好似魔术表演，用实力 和想象力，创造无所不能的、超越梦想的奇迹。 一、消防、安全 1、消防工作的方针：预防为主，防消结合；消防工作的原则：谁主 管，谁负责；安全生产的方针：预防为主，安全第一；安全生产原则：谁主管，谁负责；抓生产必须管安全。 2、一遵、二反、三不伤害：遵守各项安全生产的规章制度及劳动纪 律；反对违章指挥、反对违章作业；不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害； 3、三懂四会：懂本职岗位生产过程及原材料的火灾危险性，懂预防措施，懂扑救方法；会报警，会使用灭火器，会扑救初期火灾，会逃生。 4、灭火的方法有：冷却、窒息、隔离和化学抑制。 5、扑救电气火灾注意事项：1、切断电源防止扑救人员触电；2、使用 不导电的灭火剂（水和泡沫导电）；3、扑救高压设备火灾，灭火器及人体 要与带电体保持一定距离；4、扑救人员应装绝缘鞋、戴绝缘手套。
6、烟头引起火灾的原因：烟头表面温度一般在200℃～300℃之间，中心温度可达700℃～800℃之间，一般可燃物（如纸张、棉花、柴草、木材等）的燃点都在130℃～350℃，都低于烟头的温度。 7、安全色包括那红、黄、蓝、绿四种基本颜色，其中黄色表示警告。 8、注意注射喷嘴、挤拉料及烘箱发热器的接触烫伤；预防采用油、水等加热模具管路泄漏、飞溅导致烫伤； 9、懂得“推板后退、防夹手指”八个字的含义，禁止在推板还在动作时取件； 10、懂得紧急止停按钮的作用； 11、注意毛刺刀，喷灯等工具的危险性，防止误操作时划伤自己或他人； 12、严禁喷灯、焊枪靠近脱摸剂、防锈剂瓶子，防止其受热爆炸； 13、产品压完后应及时打防锈剂（特别是阻燃料），并使螺杆停在最前端； 14、取件时人只要半身进入，人进入机床内部或离开机床时马达一定要停止； 15、严禁带件合模，否则会损伤模具； 16、在机床内进行模具、取粘模等操作时，一定要带走放在模具内的所有物品； 17、禁止从正在吊装的模具下走动，懂得行车操作的“十不吊”含义； 18、要懂得机床控制面板上的相关按键的作用后，方可上机操作，但严禁私自调注塑机床、混色机、气体辅助机等设备的参数； 19、严禁私自乱动及踩踏高压氮气管，防止损坏管道伤及自己和他人。 20、发现机床损坏的插座应及时上报，严禁私自用裸漏的电源线进行通电工作；. 二、员工作业要求严格按设计图纸，工艺文件、技术标准生产和操作： ①元器件，原材料、半成品等物质技术状态符合工艺要求； ②加工过程，加工部位符合工艺要求； ③使用设备，工装，计量器具符合技术文件的要求； ④按工艺文件参数加工，对涉及温度，Tm、 VP真空度，电流、电压和材料 等生要工艺参数作好原始记录； ⑤执行首检“三自（自检、自分、自盖工号）”和“三检制”（自、互、专） ⑥检验方法、交验频次数量符合工艺文件规定 ⑦工序质量控制点管理符合工艺要求 ⑧特殊作业符保有关规定 ⑨产品、半成品包装、周转和存放符合工艺要求和有关规定 ⑩生产现场定置管理符合相应管理制度 ⑾工艺卫生、安全生产、文明生产符合相应管理制度标准。 1、知识及能力要求 ①操作工上岗前应经过塑压工操作岗位培训。 ②了解注塑机及辅机的基本工作原理及一般的维护保养知识。 ③了解模具基本结构原理及一般的保养知识。 ④了解常用材料的类型、基本性能及加工工艺特点。 ⑤了解注塑工艺参数与制品质量的关系。 ⑥能辩识常见塑压缺陷，知道其产生原因及处理方法。
、八 刖言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运 用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法
注塑部新员工培训 一、安全方面 1、机台炮筒下面一律不准放置脱模剂、顶针油、防锈剂之类的油品，否则易发生油品 ※※伤人事故； 2、机器在工作过程中一律严禁做机器内部清洁工作（机器的曲臂、炮筒部位），否则 易发生压伤事故； 3、机器在生产过程中一律严禁打开机台后安全门； 4、严禁在没有带防护用具的情况下触摸机器加热部分，手动射胶情况下严禁将头伸入 吐料板区域，否则易发生烫伤事故； 5、严禁人员疲劳生产，否则易发生质量、人身、设备事故； 6、模具吊模时严禁人员站在模具下方作业，否则易发生人身伤害事故； 7、处理漏胶时必须关闭机器电热开关，处理模具内部产品或清洁模具表面时必须关闭 机器马达开关； 二、日常工作 1、ICTI验厂须知：注塑部员工每天上班10小时，其中中午、晚上吃饭各1小时；每周 所有人员必须休息一天（注塑部员工为轮休制，每7天必须休息1天），上班时间 内必须穿戴好防护用品，厂牌，管理好自己的利器（刀片、剪刀等）；物品不可放 置通道内、不可堵塞消防通道，灭火器消防栓前不能放物品堵塞；电箱下面不能放 置任何物品；当班产品必须 2、日常生产过程中人员需要离开机器的，必须做到人离开的机器须有人员替换或照看。 3、停机30分钟以下（夏天10分钟以上）机台操作工需做事项如下： A.与停机、量停十到十五钟前（具体视产品的重、量）将料桶下料口堵住。 B.待料管余料，生产完（最后一模机器会因储料不到位警报，警报响后，手动按 开模打开模具，按顶针顶出产品。 C.按座退键将射座退出到射座退终点位置，按射出键将料管的余料射完。 D．按关模键将模具轻微关至到模面接触（勿起高压，曲臂不可打直，带中子的模具 须由调机员做此项工作。） D.将模具的水路关闭（关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏 E.将马达的电源关闭（电热勿关） 如不会操作叫当班领班或上下模处理 4.生产过程中标签的使用方式 A.标签上必须填写产品名称、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号 B.标签粘贴必须工整、统一的粘贴于周转箱则面 C.一个周转箱上面只允许有一个标签（最新的标签、旧标签要去除） 5.白纸、PE袋的使用方式 在拿取白纸、PE袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取的过程中，将包白纸的废纸，PE袋乱扔、乱丢的情况发生。将不能使用的白纸、PE袋要及时处理（放到垃圾桶里），机台上能用的白纸、PE袋必须摆放整齐 6.生产过程中模具应注意的事项 车间现有的模具主要是：两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具、严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具，两板模、热流道模具生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音，生产时还要注意模具的顶针是否回位。如有异常情况及时反映领班处理。 A.三板模生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音，同时还
注塑部新员工培训 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
注塑部新员工培训 一、安全方面 1、机台炮筒下面一律不准放置脱模剂、顶针油、防锈剂之类的油 品，否则易发生油品※※伤人事故； 2、机器在工作过程中一律严禁做机器内部清洁工作（机器的曲臂、 炮筒部位），否则易发生压伤事故； 3、机器在生产过程中一律严禁打开机台后安全门； 4、严禁在没有带防护用具的情况下触摸机器加热部分，手动射胶情 况下严禁将头伸入吐料板区域，否则易发生烫伤事故； 5、严禁人员疲劳生产，否则易发生质量、人身、设备事故； 6、模具吊模时严禁人员站在模具下方作业，否则易发生人身伤害事 故； 7、处理漏胶时必须关闭机器电热开关，处理模具内部产品或清洁模 具表面时必须关闭机器马达开关； 二、日常工作 1、ICTI验厂须知：注塑部员工每天上班10小时，其中中午、晚上吃 饭各1小时；每周所有人员必须休息一天（注塑部员工为轮休制，每7 天必须休息1天），上班时间内必须穿戴好防护用品，厂牌，管理好自 己的利器（刀片、剪刀等）；物品不可放置通道内、不可堵塞消防通 道，灭火器消防栓前不能放物品堵塞；电箱下面不能放置任何物品；当 班产品必须 2、日常生产过程中人员需要离开机器的，必须做到人离开的机器须 有人员替换或照看。 3、停机30分钟以下（夏天10分钟以上）机台操作工需做事项如 下： A.与停机、量停十到十五钟前（具体视产品的重、量）将料桶下料口堵 住。 B.待料管余料，生产完（最后一模机器会因储料不到位警报，警报响 后，手动按开模打开模具，按顶针顶出产品。 C.按座退键将射座退出到射座退终点位置，按射出键将料管的余料射 完。 D．按关模键将模具轻微关至到模面接触（勿起高压，曲臂不可打直， 带中子的模具须由调机员做此项工作。） D.将模具的水路关闭（关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏 E.将马达的电源关闭（电热勿关） 如不会操作叫当班领班或上下模处理 4.生产过程中标签的使用方式 A.标签上必须填写产品名称、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号 B.标签粘贴必须工整、统一的粘贴于周转箱则面 C.一个周转箱上面只允许有一个标签（最新的标签、旧标签要去除） 5.白纸、PE袋的使用方式 在拿取白纸、PE袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取的过程中，将包白纸的废纸，PE袋乱扔、乱丢的情况发生。将不能使用的白纸、PE袋要及时处理（放到垃圾桶里），机台上能用的白纸、PE袋必须摆放整齐
注塑车间员工培训 一、理解两个目的 1、打工的目的——挣钱、提升能力！ 2、公司经营的目的——利润！（钱） 3、在高端的产品、在优秀的员工，没有利润，公司会陷入困境！ 4、正确理解两者的关系 二、遵章守纪 1、遵守公司的规章制度（如考勤制度，作息制度，就餐制度，仪容言行等等）； 2、遵守车间的管理规定，如安全生产规定、水口回收规定、产品包装规定、交接班规定等等； 3、公司、车间的各项制度从小的方面说是对尽职尽责、用心做事的员工业绩以法规形式的肯 定，是为他们向前发展的保驾护航！大的方面是对公司持续发展、继续经营的保证！ 三、认识注塑工作的重要性 1、注塑部是生产企业的龙头，我们生产制品质量的优劣、生产效率的高与低、供货准时与否 将直接影响到后工序的效率和品质,进而会造成交期延误、客户抱怨、甚至批量退货； 2、注塑部是企业生产的源泉，我们只有“高效低本”做出产品，才能使公司在激烈的市场竞争中 处于有利，进而继续的经营下去； 3、我们的工作是何其重要，可能就因我们的一时疏忽、大意，或者一个看似小小的错误,而影 响公司到整体的运作！ 四、知识、技能 1、“以质取胜”是立于激烈市场竞争中不败的法宝！ 2、品质是制造出来的，不是检验出来的！ 3、塑件制品的品质三要素：A 外观，B 尺寸（结构），C 物性。 4、外观——作业者重点关注对象（显性） 常见的外观缺陷： <一>、塑件自身缺陷（与工艺、模具、机械性能有关的） A、缺胶 B、批锋 C、变形 D、缩水 E、顶白（拉白、拉凹、拉裂） F、料疤（杂点） G、流痕（喷射纹） H、水花（料花） I、色差、结合线等等 <二>、行为缺陷（作业过程造成的缺陷，主要因素——人） A、刮缺 B、水口未削平（剪平） C、批锋丝（杂物）未吹尽
前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要
包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优
注塑员工培训教材 一、理解两个目的 1、打工的目的——挣钱、提升能力！ 2、公司经营的目的——利润！（钱） 3、在高端的产品、在优秀的员工，没有利润，公司会陷入困境！ 4、正确理解两者的关系 二、遵章守纪 1、遵守公司的规章制度（如考勤制度，作息制度，就餐制度，仪容言行等等）； 2、遵守车间的管理规定，如安全生产规定、水口回收规定、产品包装规定、交接班规定等等； 3、公司、车间的各项制度从小的方面说是对尽职尽责、用心做事的员工业绩以法规形式的肯定，是为他们向前发展的保驾护航！大的方面是对公司持续发展、永续经营的保证！（如何理解？）
三、认识注塑工作的重要性 1、注塑部是生产企业的龙头，我们生产制品质量的优劣、生产效率的高与低、供货准时与否将直接影响到后工序的效率和品质,进而会造成交期延误、客户抱怨、甚至批量退货； 2、注塑部是企业生产的源泉，我们只有“高效低本”做出产品，才能使公司在激烈的市场竞争中处于有利，进而永续的经营下去； 3、我们的工作是何其重要，可能就因我们的一时疏忽、大意，或者一个看似小小的错误,而影响公司到整体的运作！ 四、知识、技能 1、“以质取胜”是我们公司立于激烈市场竞争中不败的法宝！（价格高出其它品牌3-5倍） 2、品质是制造出来的，不是检验出来的！ 3、塑件制品的品质三要素：A 外观，B 尺寸（结构），C 物性。 4、外观——作业者重点关注对象（显性） 常见的外观缺陷： <一>、塑件自身缺陷（与工艺、模具、机械性能有关的） A、缺胶
B、批锋 C、变形
D、缩水 缩水 E、顶白（拉白、拉凹、拉裂） 裂纹
F、烧焦 G、流痕（喷射纹） H、银线
注塑部操作工培训大纲公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
注塑部作业员培训计划 一、目的： 为了让各员工，特别是（新员工）更快准确的了解本部门的工作流程，进快上岗，避免出错。 二、适用范围： 适用于注塑部所有新老操作员工。 三、权责： 凡注塑部所有员工在制程作业时，必须依本大纲进行作业。 四、岗前准备： 每位员工必须在上班时提前15分钟到岗交接班，班、组长进行早会，点到，工作分配及工作重点提示。 早会结束后进到车间按班、组长分配的机台工位进行工治具准备。 当一切准备就绪后查看各机台上悬挂的工艺卡，生产计划卡，表单是否与在生产品相符。 确认表单无误后立刻接一模产品对照《检验规范，和标准样品》进行自检，有无缺料、流痕、银纹、黑点、飞边、烧焦、断针、堵孔、粘模等等。辅助工具，新进员工必须由组长引导作业。 确认产品有异常时，立刻通知组长或技术员进行改善，并将产品隔离，不良品用“红色”标签注明。 当产品正常后，操作工必须按《生产计划单》上的产品名称，编号，模具编号等等，填写在流转单内，然后将《流转单随产品流转》新员工必须由组长引导。 产品挑选要求,依“注塑自检验记录表”内容进行挑选外观要求《飞边、缺料、烧焦、堵孔、杂点、痕纹、杂质》等等。
当产品挑选完成后进行取样磅数，并按产品包装相关表单要求装袋“流转单同随”送品管待检区待检。每天重复作业直到下班。 在下班前30分钟将各自工位的产品清理完成，做好“6S”交接工作。 当另班员工接班时，必须详细地将每台机的生产情况告知并注意重点。直到对方清楚后才可下班。 做业员必须每1小时，对自己所负责的机台生产状况记录在“自检验表”内，以便查阅分析。表单在下班前交组长审核，班长总结。 5、学习“6S”整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 整理……区分必需品和非必需品，现场不放置非必要品，按 区域放置适当物品。 整顿……将寻找的必需品时间减少为零。（指我们第二天的工作材料和工具收藏和按排好） 清扫……将岗位保持无灰尘、无垃圾、干净整洁的状态（指过程） 清洁……将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化（必须有追究责任的依据） 素养……对于规定了的事，大家都要延续遵守执行（养成长期习惯） 安全……贯彻“安全第一,预防为主”的方针，在生产工作中必须保证人身、设备、设施的安全。 6、着装要求 上班需穿工衣带厂牌，不准穿拖鞋。 上班不喝酒，不准带酒气作业。 女生并应扎起长发，扎紧袖口，不可穿高跟鞋、短裙。 7、上岗规定 A: 上班不能迟到，早退，旷工。
生产部主要岗位工作职责 A、生产部经理工作职责 1、直接对副总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理； 2、全面负责生产部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务； 3、根据公司的品质方针和年度工作目标，制定生产部的组织结构和人员统制，科学合理地配置人手； 4、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善生产部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手； 5、根据实际需要提出生产部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好生产部的人力资源管理工作； 6、根据PMC下达的生产计划，合理地做好生产部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期； 7、依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要； 8、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合生产部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施；
9、对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全； 10、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命； 11、制订注塑员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升生产部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率； 12、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本； 管理工作，确保注塑部”5S“”目视管理活动，搞好注塑部的现场 5S积极推行“、13． 工作环境清洁、整齐不序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象； 14、贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订生产部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行九度，督导属下员工严格遵守执行； 15、制订生产部各级员工的岗位工作职责，并监其履行职责。 B、生产部生产工程师（PE）工作职责 1、直接对生产部经理负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排；
经营理念：“诚信、高效、精益求精，满足并超越顾客期望” 文化理念：“团队、敬业、和谐、自律、同创共享” 企业使命： 为客户创造价值、为员工提供机会、为企业拓展空间 企业理念： 诚信、高效、精益求精、满足并超越顾客的期望 核心价值观： 团队：个人是微弱的，整体才是力量 敬业：热爱岗位、忠于企业、一份耕耘、一份收获 和谐：纪律美化集体、自律提升自己 同创共享：风雨同舟、同创共享、共谋发展、共享成果 魔术'的不断变化与永恒的追求，在炫彩的眼界中不断升华，精益求精、、满足并超越观众的期望；模塑也不全是模具和塑料， 用我们的信心，象魔术一样奇妙的创造，努力成就着顾客的一次 次惊喜。模塑生产就好似魔术表演，用实力和想象力，创造无所不能的、超越梦想的奇迹。 一、消防、安全 1、消防工作的方针：预防为主，防消结合；消防工作的原则：谁主管，谁负责；安全生产的方针：预防为主，安全第一；安全生产原则：谁主管，谁负责；抓生产必须管安全。 2、一遵、二反、三不伤害：遵守各项安全生产的规章制度及劳动纪律；反对 违章指挥、反对违章作业；不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害； 3、三懂四会：懂本职岗位生产过程及原材料的火灾危险性，懂预防措施，懂扑救方法；会报警，会使用灭火器，会扑救初期火灾，会逃生。 4、灭火的方法有：冷却、窒息、隔离和化学抑制。 5、扑救电气火灾注意事项：1、切断电源防止扑救人员触电；2、使用不导电的灭火剂（水和泡沫导电）；3、扑救高压设备火灾，灭火器及人体要与带电体保持一定距离；4、扑救人员应装绝缘鞋、戴绝缘手套。 6、烟头引起火灾的原因：烟头表面温度一般在200C?300E之间，中心温度可达700C?800C之间，一般可燃物（如纸张、棉花、柴草、木材等）的燃点都在130C? 350E，都低于烟头的温度。 7、安全色包括那红、黄、蓝、绿四种基本颜色，其中黄色表示警告。
注塑部员工培训资料 一、安全方面 1:机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油否则易出油品※※伤人事故。 2:机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作（机器的 部位、炮筒的部位），否则易出压伤事故。 3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品；在机器的严禁在不打开安全门而越过安全门取产品，否则易出压伤事故。 4：严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分，射嘴射料时头部伸到吐料板区域内观看，否则易出烫伤事故。 5:严禁人员疲劳生产，否则易出质量、人身、设备事故。 6:严禁有人员在吊的模具下作业，否则人身伤害事故。 7:处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关；处理模具内部产必须关闭机器的马达开关，否则易出人身伤害事故。 8:在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时，必须关闭的马达后再作业。 9:严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料，否则易出人害事故。
二、日常工作、生产方面 1: wal-mart验厂须知 每天加班时间不超过3小时 每24小时内累计总工时不超过11小时 每7天工作不可超过6 每7天至少休息1天 每7天平时加班，不超过4天 每7天工作不可超过60小时 上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证。 （不认可跨越调班，不接受综合工时制度） 2：日常生产中我们会有做环保的产品，相应的要在标签上注明“R 标记。日常生产过程中人员需离开机器的，必须做到人离开机器人员替换或照看。 3;停机30钟以上（夏天10分钟以上）机台操作工需做事项如下 a 与停机、量停十到十五钟前（具体视产品的重；量），将下料口堵住 b 待料管余料生产完（最后一模机器会因储料不到位警报，响后打 开安全门。）后，模具自动打开时，取出产品，将机换到手动状态。 C 按座退键将射座退出至射座退终点位置，按射出键将料管料射 完。 d 按关模键将模具轻微关至到模面接触（勿起高压，曲臂不 直；带中子的模具须由调机员做此项工作）e将模具的水路关闭（关闭水路时严禁从机器的后面外露的 上踩踏） f 将马达的电源关闭（电热勿关） 4:生产过程中标签的使用方式：
前言 注塑加工就就是一门知识面广，技术性与实践性很强得行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间得管理带来了很大得工作量与一定得难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员得要求更高。 注塑生产需要2４小时连续运作,一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间得工作间得工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员得技能要求亦不同。要想使注塑车间得生产运作顺利，需要对每个环节与各个岗位所涉及得人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域得运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”得运作管理体系，就就是每一位注塑生产管理工作者努力达到得目标,能实现这一目标就就是我们注塑管理者最大得慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法与观念方面得原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”,干得非常辛苦,而且问题越来越多,工作越来越累，压力越来越大… 本教材就就是专为学习“注塑车间管理”知识得人员编写得，内容主要包括注塑部合理得组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉得管理、注塑机/周边设备得管理、注塑模具得管理、注塑生产计划得管理、注塑生产现场得管理、碎料房/混料房得管理、工装夹具得管理、瞧板管理、量化管理、工具／辅料得管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识,供大家在实际工作中借鉴与运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性与全面性,传授注塑车间管理得经验、方法与技巧,“学以致用、立竿见影”,能快速提升学习者管理注塑车间得能力与水平,少走弯路、减少问题得性生,减轻工作压力,让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座,能让大家对注塑车间管理得精髓有一个更深得了解与认识，对您日后得工作有所帮助与启迪。 注塑车间管理得概述 注塑加工就就是2４小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等,且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间得生产运作顺畅,实现“优质、高效、低耗”？就就是每位注塑管理者所期望达到得目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本得高低。注塑生产主要在于控制与管理，不同得注塑管理者,其思想观念、管理作风与工作方法不同，给企业带来得效益也截然不一样,甚至相差甚… 注塑部就就是每个企业得“龙头”部门，如果注塑部得管理工作做不好，就会影响到企业各个部门得运作,造成品质/交期达不到客户得要求及企业得竞争力下降。 注塑车间得管理主要包括:原料/色粉/水口料得管理、碎料房得管理、配料房得管理、注塑机得使用与管理、注塑模具得使用与管理、工装夹具得使用与管理、员工培训与管理、安全生产得管理、胶件质量得管理、辅助物料得管理、运作流程得建立、规章制度/岗位职责得制定、样板／文件资料得管理等。 一、科学合理得人员编制 注塑部得工作事务繁多,需有一个科学合理得人员编制,才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”得状态。因此，注塑部需要有一个好得组织
注塑部主要岗位工作职责Last revision on 21 December 2020
生产部主要岗位工作职责 A、生产部经理工作职责 1、直接对副总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理； 2、全面负责生产部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常 事务； 3、根据公司的品质方针和年度工作目标，制定生产部的组织结构和人员统 制，科学合理地配置人手； 4、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善生产部的组织结构和人员编 制，科学合理地配置人手； 5、根据实际需要提出生产部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考 核、筛选、录用各级员工，并搞好生产部的人力资源管理工作； 6、根据PMC下达的生产计划，合理地做好生产部的生产计划安排和组织 生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期； 7、依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控 制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要； 8、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合生产部的实 际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施； 9、对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火 意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全； 10、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养 及管理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的 报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命；
注塑部主要岗位工作职责 部门主管工作职责 1、直接对工厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理； 2、全面负责部门的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务； 3、根据公司的品质方针和年度工作目标，制定生产部的组织结构和人员统制，科学合理地配置人手； 4、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善生产部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手； 5、根据实际需要提出生产部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好生产部的人力资源管理工作； 6、根据PMC下达的生产计划，合理地做好生产部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期； 7、依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要； 8、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合生产部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施； 9、对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生
产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全； 10、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命； 11、制订注塑员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升生产部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率； 12、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本； 13、积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐不序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象； 14、贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订生产部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行九度，督导属下员工严格遵守执行； 15、制订生产部各级员工的岗位工作职责，并监其履行职责。
注塑部作业员培训计划 一、目的： 为了让各员工，特别是（新员工）更快准确的了解本部门的工作流程，进快上岗，避免出错。 二、适用范围： 适用于注塑部所有新老操作员工。 三、权责： 凡注塑部所有员工在制程作业时，必须依本大纲进行作业。 四、岗前准备： 每位员工必须在上班时提前15分钟到岗交接班，班、组长进行早会，点到，工作分配及工作重点提示。 早会结束后进到车间按班、组长分配的机台工位进行工治具准备。 当一切准备就绪后查看各机台上悬挂的工艺卡，生产计划卡，表单是否与在生产品相符。 确认表单无误后立刻接一模产品对照《检验规范，和标准样品》进行自检，有无缺料、流痕、银纹、黑点、飞边、烧焦、断针、堵孔、粘模等等。辅助工具，新进员工必须由组长引导作业。 确认产品有异常时，立刻通知组长或技术员进行改善，并将产品隔离，不良品用“红色”标签注明。 当产品正常后，操作工必须按《生产计划单》上的产品名称，编号，模具编号等等，填写在流转单内，然后将《流转单随产品流转》新员工必须由组长引导。 产品挑选要求,依“注塑自检验记录表”内容进行挑选外观要求《飞边、缺料、烧焦、堵孔、杂点、痕纹、杂质》等等。 当产品挑选完成后进行取样磅数，并按产品包装相关表单要求装袋“流转单同随”送品管待检区待检。每天重复作业直到下班。
在下班前30分钟将各自工位的产品清理完成，做好“6S”交接工作。 当另班员工接班时，必须详细地将每台机的生产情况告知并注意重点。直到对方清楚后才可下班。 做业员必须每1小时，对自己所负责的机台生产状况记录在“自检验表”内，以便查阅分析。表单在下班前交组长审核，班长总结。 5、学习“6S”整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 整理……区分必需品和非必需品，现场不放置非必要品，按 区域放置适当物品。 整顿……将寻找的必需品时间减少为零。（指我们第二天的工作材料和工具收藏和按排好） 清扫……将岗位保持无灰尘、无垃圾、干净整洁的状态（指过程） 清洁……将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化（必须有追究责任的依据） 素养……对于规定了的事，大家都要延续遵守执行（养成长期习惯） 安全……贯彻“安全第一,预防为主”的方针，在生产工作中必须保证人身、设备、设施的安全。 6、着装要求 上班需穿工衣带厂牌，不准穿拖鞋。 上班不喝酒，不准带酒气作业。 女生并应扎起长发，扎紧袖口，不可穿高跟鞋、短裙。 7、上岗规定 A: 上班不能迟到，早退，旷工。 Ｂ：上班时不能窜岗，打瞌睡，聊天，玩手机，做与工作无关的事。 Ｃ：不可顶撞上司，服从领导按排。 Ｄ：积极参加教育培训，主动完成工作任务。 Ｅ：有礼，有节，团结同事，相互帮助.
注塑车间15个岗位职责细则 Ａ. 注塑部课长工作职责 B. 注塑部副课长工作职责 C. 注塑部生产工程师工作职责 D. 注塑部试模工程师工作职责 E. 注塑部文员工作职责 F. 注塑部计划员/统计员工作职责 G. 清洁工 H. 注塑技术员 I. 注塑部组长工作职责 J. 配料员工作职责 K. 碎料员工作职责 L. 加料员工作职责 M. 上落模人员工作职责 N. 注塑部作业员工作职责 O. 杂工
Ａ.注塑部课长工作职责 1. 直接对注塑经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。 4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。 5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。 6. 根据ＰＭＣ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。 7. 依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。 9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 10. 贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。 11. 制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。 12. 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
、八、 刖言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等, 这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作法和观念面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问