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双氧水可行性研究报告

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双氧水可行性研究报告

双氧水

一、双氧水的理化性质:

工业级分为27.5%、35%两种。水溶液为无色透明液体,有微弱的特殊气味。纯过氧化氢是淡蓝色的油状液体。熔点(℃):-2(无水);沸点(℃):158(无水);折射率:1.4067(25℃);相对密度(水=1):1.46(无水);饱和蒸气压(kPa):0.13(15.3℃);溶解性:能与水、乙醇或乙醚以任何比例混合。不溶于苯、石油醚。由于-O-O-中O不是最低氧化态,故不稳定,容易断开,溶液中含有氢离子,而过氧根在氢离子的作用下会生成氢氧根离子,其中氢离子浓度大于氢氧根离子浓度。过氧化氢既是一种氧化剂,又是一种还原剂。在酸性介质中,可将碘化钾氧化为碘。但与强氧化剂(如高锰酸钾)作用时,则起还原作用。

二、双氧水的用途

纺织品、针织品、纸浆的漂白

草、藤、竹、木制品的漂白

三废(特别是废水)处理

有机及高分子合成(用作氧化剂、催化剂、引发剂、环氧化剂、交联剂等)

有机及无机过氧化物(如过乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过碳酸钠、过硼酸钠、过氧化钙、过氧化硫脲等)

电镀液的净化

食品工业中用于消毒、防腐、保鲜

电子工业中用作表面处理剂

医疗、医药行业中用于消毒

高浓度过氧化氢可用于火箭推进剂

其它如建材行业用作发泡剂;水处理行业用于杀菌、灭藻;化妆品行业中用作毛发漂白剂和染发剂。

三、工业制法:

1)无机反应法:无机法是最早用于制备双氧水的方法,即用硫酸或磷酸酸化过氧化钡或其他无机过氧化物来制得双氧水,同时形成不溶于水的钡盐或其它物质。其反应方程式如下:

BaO2+H2SO4=BaSO4+H2O2

NaO2+H2SO4+10 H2O=Na2SO4·10H2O+H2O2

其中过氧化钡可通过在氧气气氛下焙烧氧化钡制得。采用这种方法无法大规模生产双氧水,生成的不溶性钡盐也无法回收重新利用。后来有人发展了采用二氧化碳溶于水形成的碳酸来酸化过氧化钡制备双氧水,该法的优点是可以通过高温焙烧将生成的碳酸钡分解成氧化钡,从而循环利用氧化钡。该法制得的双氧水含量不高,操作麻烦并且耗能极大,在双氧水的工业生产方法中已经被淘汰。

2)异丙醇氧化法:该法以异丙醇为原料,过氧化氢或其他过氧化物为引发剂,用空气或氧气进行液相氧化,生成过氧化氢和丙酮。该法由美国Shell公司开发成功,并在美、俄、日已经工业化生产。该法的缺点是需要消耗大量的异丙醇,投资大,并且在得到双氧水的同时产生相同物质的量的丙酮需要寻求消费市场,另外,生产的双氧

水也较难分离、提纯,因此该法采用不多。

5)电解法:该法最早由Medinger在1853年电解硫酸过程中发现,后来经过多方改进,逐步由最先的过硫酸法改进成过硫酸钾法,最后改进到过硫酸铵法,并成为20世纪前半期双氧水的主要生产方法。过硫酸铵法以铂为阳极,石墨为阴极,其化学反应方程式为:

2 NH4HSO4→ (NH4) 2S2O8+H2↑

(NH4) 2S2O8+2 H2O →2 NH4HSO4+H2O2

虽然电解法制备出来的双氧水产品质量高,但需要消耗金属铂和大量的电力,成本较高,且设备生产能力低,不利于大规模生产,现在已经基本上被蒽醌法所取代。

6) 2-乙基蒽醌(EAQ)法

现在工业规模化生产主要方法是2-乙基蒽醌(EAQ)法。2-乙基蒽醌在一定温度压力在催化剂作用下和氢气反应生成2-乙基氢蒽醌,2-乙基氢蒽醌在一定温度压力下与氧发生氧化还原反应,2-乙基氢蒽醌还原生成2-乙基蒽醌和过氧化氢(H2O2)。

四、工艺流程(2-乙基蒽醒法)

4.1工艺原理:

本方法制取过氧化氢是以2-乙基蒽醌(EAQ)为载体,重芳烃及磷酸三辛酯(TOP)为混合溶剂,配制成具有一定比例的溶液(以下称工作液)。将该溶液与氢气一起通入装有钯触媒的氢化塔内,在一定压力和温度下进行氢化反应,得到相应的氢蒽醌(HEAQ)溶液(以下称氢化液)。氢化液

在氧化塔内再被空气中的氧气氧化,溶液中的氢蒽醌恢复成蒽醌,同时生成过氧化氢。利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的密度差,用纯水萃取含有过氧化氢的工作液(以下称氧化液),得到过氧化氢的水溶液(俗称双氧水)。过氧化氢的水溶液经重芳烃净化处理及空气吹扫,即得到浓度为27.5%(wt)的过氧化氢产品。经水萃取后的工作液(以下称萃余液),经过沉降除水,并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝再生后再回入氢化工序,继续循环用。在循环运转过程中,部分2—乙基蒽醌逐渐变成四氢-2-乙基蒽醌(H4EAQ),并积累于工作液中,后者亦为本过程的重要载体之一,它亦可反复被氢化、氧化,生成过氧化氢。一定量四氢-2-乙基蒽醌的存在,将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物的生成。

4.2化学反应方程式

4.3工艺流程简图

4.4工艺流程与工艺指标

a、氢化工序

来自循环工作液泵的工作液(重芳烃及磷酸三辛酯按一

定比例混合而成的溶液),经循环工作液袋式过滤器滤除可能夹带的固体杂质后,流经工作液热交换器、工作液预热器,将其预热到需要的温度后与经氢气缓冲罐分离水分、氢气过滤器净化的氢气同时进入氢化塔顶部。整个氢化塔由三节触媒床组成,每节塔顶部设有液体分布器、气液分布器,以使进入塔内的气体和液体分布均匀。根据工艺需要,氢化时可使用三节触媒床中的任意一节(单独)或两节(串联),必要时也可同时使用三节(串联),这主要根据氢化效率及生产能力的要求及触媒活性而定。如当使用上、中节时,工作液与氢气,先进入上节塔顶部,并流而下通过塔内触媒层,由上塔底流出,再经塔外连通管进入中节塔顶部,再从中节塔底流出,进入氢化液气液分离器。

从氢化塔出来的氢化液和未反应的氢气(称氢化尾气),连续进入氢化液气液分离器进行气液分离,尾气由分离器顶部排出,经氢化尾气冷凝器冷凝其中所含溶剂后,进入冷凝液计量罐,溶剂留于其中。尾气再经尾气流量计控制流量后直接放空,氢化液气液分离器中的氢化液,经自控仪表控制一定液位后,借助氢化塔内压力分出10%,先流经氢化液白土床,而后与其余的90%一起都通过氢化液过滤器,之后再经氢化液袋式过滤器,滤除其中可能夹带的少量触媒粉末和氧化铝粉末,再通过工作液热交换器将其热量传给循环工作液泵来的工作液或者后处理工作液,然后进入氢化液贮槽。

在此,溶解在氢化液中的少量氢气被解析出来,经过放空气冷凝器、氢化液液封、阻火器放空。

借助循环氢化液泵将氢化液气液分离器中的部分氢化液被返回到氢化塔中,增加塔内喷淋密度以使塔内温度均匀,氢化效率稳定及消耗氢化塔内的氧气,使操作安全。

b、氧化工序

氢化液贮槽中的氢化液和酸计量槽的磷酸、硝酸铵水溶液一起进入氢化液泵。借助氢化液泵,氢化液流经氢化液冷却器使其冷却到一定温度后进入氧化塔上节底部。氧化塔由三节空塔组成,从中、下节塔底部通入新鲜空气,并通过分散器分散,向塔内通入的空气量,根据氧化效率及尾气中剩余氧含量(一般为6%~9%左右)而加以控制。进入上节塔底部的氢化液和从氧化液气液分离器来的气体一起并流向上,由塔上部经连通管进入中节塔底部和加入的新鲜空气一起并流而上继续氧化,从中节上部出来的气液混合物经进入氧化液气液分离器,液体从底部流出进入下节塔底部,与进来的新鲜空气一起并流向上,由下节塔顶部进入氧化液分离器分除气体,被完全氧化了的工作液(称氧化液)经自控仪表控制分离器内一定液位后,经氧化液冷却器冷却后进入氧化液贮槽,再借助氧化液泵经氧化液过滤器滤出其中杂质进入萃取塔底部。从两个氧化液气液分离器出来的气体汇合,进入上节塔底部。出上节塔顶部氧化尾气通过氧化液尾气热交

换器冷凝其中带出的部分溶剂蒸气后,经芳烃中间受槽进入氧化尾气冷凝器进一步冷凝回收可能夹带的溶剂。冷凝后的气液混合物进入尾气分离器分出的气体通过压力控制仪表,控制塔顶压力后经活性炭纤维吸附装置进一步吸附其中夹带的芳烃后放空。由尾气分离器分离出的少量溶剂接收于芳烃回收罐中,并定期将芳烃中间受槽、芳烃回收罐中的水排入地下槽,芳烃放入芳烃贮槽或者进入氧化液贮槽补充系统损失的芳烃。

c、萃取、净化工序

含有过氧化氢的氧化液从萃取塔的底部进入后,被筛板分散成无数小球向塔顶漂浮,与此同时,纯水配制槽中配制的含有一定量磷酸和硝酸铵的纯水,借助纯水泵通过自控调节阀(控制纯水流量和萃取塔顶水位)进入萃取塔顶,并通过筛板上的降液管使上下两层塔盘的水相通,连续向下流动,与向上漂浮的氧化液进行逆流萃取,在此过程中,水为连续相,氧化液为分散相,纯水从塔顶流向塔底的过程中,其过氧化氢含量逐渐增高,最后从塔底流出(称萃取液),通过控制萃取液流量控制萃余双氧水含量和萃取双氧水含量,萃取液凭借位差进入净化塔顶部。而从萃取塔底部进入的氧化液,在分散向上漂浮的过程中,其过氧化氢含量逐渐降低,最后从塔顶流出(称萃余液),一般控制其中过氧化氢含量0.35g/L以下。

净化塔内装有瓷异鞍环,并且充满重芳烃,从塔顶进入的萃取液(称粗双氧水)在塔顶被分散并向下流下,与此同时,重芳烃由芳烃高位槽借助位差连续进入净化塔底部,两者形成逆流萃取,以除去双氧水中的有机杂质。在此过程中,重芳烃为连续相,萃取液为分散相。净化后的双氧水自净化塔底经自控仪表控制一定的净化塔界面流出,经稀品分离器分除可能夹带的少量重芳烃后,进入稀品计量槽经洁净的空气吹除微量重芳烃和添加稳定剂后经稀品泵送到包装工序。

d、后处理及工作液制备工序

自净化塔上部流出的重芳烃,可进入氧化液贮槽以补充系统中重芳烃损失,亦可进入废芳烃接受槽,经重新蒸馏后使用,或直接用来配制新工作液。

自萃取塔顶流出的萃余液,经萃余液分离器分除可能夹带的部分水后,经工作液计量槽,进入干燥塔底部。干燥塔内装有规整填料和碳酸钾溶液,以除去部分水份,中和酸类,分解残余的过氧化氢和再生蒽醌降解物。而后,萃余液再流经碱液沉降器,碱液分离器,分除工作液中可能夹带的碳酸钾溶液液滴,再通过白土床。白土床内装有活性氧化铝,用来再生反应过程中可能生成的蒽醌降解物、吸附工作液中的碳酸钾溶液和分解工作液夹带的双氧水。最后,工作液流入循环工作液贮槽,再经循环工作液泵送至氢化工序,开始下一个循环过程。

4.5、双氧水包装

将稀品工序、浓品工序送来的双氧水根据各槽液位情况送至成品槽,浓度合格的双氧水产品即可进行包装,当浓度不符合产品要求时,用来自纯水高位槽的纯水或高浓度的双氧水勾兑成品槽内的双氧水,直至符合产品质量要求。为了防止成品槽内双氧水浓度不均匀造成质量不合格,可以开启成品槽的空气阀门进行均匀搅拌或者用包装泵打循环。

4.6、双氧水生产污水处理

蒽醌法生产过氧化氢工艺所产生的废水,采用双氧水催化氧化-絮凝法处理。其原理是在酸性条件下,双氧水经亚铁盐催化,产生的游离基·OH,该游离基具有极强的氧化能力,可将废水中的有机物氧化分解。然后用石灰乳调节废水PH值至7~8,生成Fe(OH)3沉淀,经高分子絮凝剂絮凝、澄清、过滤,使废水得到净化,最终实现达标排放。

五、主要生产设备

六、投资与效益分析

1、成本核算

2.1、双氧水主装置投资为:10800万元

效益分析:

市场价格为:1200-1500元/吨,以1200元/吨计利润:1200元/吨- 630.3元/吨= 569.7元/吨年利润为:10万吨* 569.7元/吨= 5697万元

总投资为10800万元,预计2年可收回成本。

七、市场情况

2002年我国双氧水的生产能力为47.5万t/a(以100%计),产量为28.9万t/a。从2004年开始,我国的双氧水产能超过美国,成为全球最大的双氧水生产国,并呈现持续快速增长的趋势。2009年产能为141.0万t/a,产能和产量均跃居全球第一,是美国的近2倍。

目前(2010.9),我国双氧水生产企业共有60余家,装置70余套,其中产能在5万t/a以上的厂家有5家,包括广东成中成化工股份有限公司(含收购并控股的湖南智成化工公司)、华泰纸业化工有限公司、江山市双氧水有限公司、上海阿托菲纳双氧水有限公司、江苏天鸿化工有限公司。

我国双氧水的主要消费市场是纸浆漂白、纺织、化学品制造、电子工业、食品加工和医药等。消费市场主要在华东、华北和华南地区。2009年消费量为112.5万t。2011-2015年中国双氧水需求量以

11.2-12.3%的速率增长。

八、技术来源

1、湖南百利工程科技有限公司,能够设计不同规模的生产装置,且国内已有多套成功案例,可提供工艺包及设计服务(蒽醒法工艺)。

2、浙江工程设计有限公司,工艺为蒽醒法,已转让国内外十余家公司。可提供整个工程设计,也可单独转让工艺包。目前正在为石家庄一企业进行10万吨的设计,已开始土建施工。

双氧水的作用和使用范围

双氧水的作用和使用范围 双氧水是过氧化氢溶液的俗称,是无色无味的液体。 双氧水作用:目前通常的双氧水,主要有三类:一类是家用型的,一类是医用型的,另一类是工业用的。它的不同就是双氧水的浓度不一样,在医院使用的浓度高一些,要采用一些相对的保护措施,家用型的浓度低一些,也许效果慢一些,但是更安全。,加入食品中可分解放出氧,起杀菌,漂白、防腐和除臭等作用。 不仅如此,双氧水作用还体现在: 1、面部皮肤直接接触外界环境,常被细菌、灰尘等污染,再加上皮肤本身的汗腺、皮脂腺分泌物形成的污垢,极易诱发粉刺、皮炎、疖肿等疾病,从而影响皮肤的美丽。用双氧水敷面不仅能去除皮肤的污垢,还能直接为皮肤增强表面细胞的活性,抑制和氧化黑色素的沉着,使皮肤变得细腻有弹性。 操作方法:将脸用洗面奶洗干净后,用毛巾蘸上3%的双氧水敷于面部,每次5分钟,每日1次,10天为一疗程,在操作时应注意避免双氧水进入眼睛。 2、双氧水还有淡化毛发颜色的功能,对于那些因汗毛过长而影响美观的女性,可在脱毛后,用双氧水直接涂于皮肤上,每日2次,这样日后长出的汗毛就不会变黑变粗,而会变得柔软且颜色为淡黄。 3、添加入食品中可分解放出氧,起漂白、防腐和除臭等作用。因此,部分商家在一些需要增白的食品如:水发食品的牛百叶和海蛰、鱼翅、虾仁、带鱼、鱿鱼、水果罐头、和面制品等的生产过程中违禁浸泡双氧水,以提高产品的外观。 另外,工业双氧水含有砷、重金属等多种有毒有害物质更是严重危害食用者的健康。FAO和WHO根据其毒性试验报告规定,过氧化氢仅限于牛奶防腐的紧急措施之用。我国《食品添加剂使用卫生标准》亦规定双氧水只可在牛奶中限

量使用,且仅限于内蒙古和黑龙江两地,在其它食品中均不得有残留。 双氧水的使用范围是:双氧水可用于织物、纸浆、草滕竹制品的漂白、有机合成及高分子合成,有机及无机过氧化物的生产、电镀工业、三废处理、食品、医药工业、等等。 关于双氧水的使用知识,就介绍到这了。更多信息请联系洛阳宏昌工贸有限公司。

过氧化氢的分析

过氧化氢的分析 1、范围 本标准规定了工业过氧化氢的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业过氧化氢(俗名双氧水)。该产品可用作氧化剂、漂白剂和清洗剂等。它广泛用于纺织、化工、造纸、电子、环保、采矿、医药、航天及军工行业。 分子式:H2O2相对分子质量:34.02 2、引用标准 GB 191-2002 包装储运图示标志 (eqv ISO 780: 1997) GB/T 601-2002 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 602-2002 化学试剂杂质测定用标准溶液的 制备 GB/T 603-2002 化学试剂试验方法中所用制剂及 制品的制备 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 6678-1986 化工产品采样总则 GB/T 6680-1986 液体化工产品采样通则 GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法 (neq ISO 3696: 1987) GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 GB 15603-1995 常用化学危险品贮存通则 3、要求 3.1、外观:无色透明液体 3.2、工业过氧化氢应符合表 1要求:

4、试验方法 本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和符合GB/T 6682-1992中规定的三级水。 试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T 601-2002 、GB/T 602-2002、GB/T 603-2002 的规定制备。 安全提示:标准所用盐酸、硝酸、硫酸及过氧化氢等化学品具有腐蚀性,使用者应小心操作避免溅到皮肤上,一旦溅到皮肤上应用大量水进行冲洗,严重者治疗。 4.1、过氧化氢含量的测定

过氧化氢在有机合成中的应用研究进展

目录 摘要: (2) 关键词: (2) 第1章过氧化氢简介 (2) 1.1过氧化氢的性质 (2) 1.2过氧化氢的制备 (2) 第2章过氧化氢在有机合成中的应用进展 (3) 2.1 课题研究背景及意义 (3) 2.2 过氧化氢的应用进展 (3) 第3章过氧化氢在有机合成中的一些最新应用 (4) 3.1 过氧化氢用于合成(手性)亚砜、砜 (4) 3.2 过氧化氢用于合成环氧化物 (4) 3.3 过氧化氢用于合成醇、酚制备醇 (5) 3.4 过氧化氢用于合成醛、酮 (5) 第4章过氧化氢衍生物用于有机合成反应 (5) 结论 (6) 参考文献 (7)

过氧化氢在有机合成中的应用研究进展 化学08级01班刘珊 摘要:文章总结了在烯烃的环氧化、醇的选择氧化、酮化、肟化、磺化氧化反应、硫化物到砜的转化、有机物的卤化等反应中过氧化氢的催化性作用。也归纳了一些新的合成反应介质体系如氟相、离子液体、超临界流体等与过氧化氢在有机合成中的应用希望能够促进绿色化学科技的研究发展促进化学的可持续发展。 关键词:绿色化学;过氧化氢;有机合成;应用进展;环境保护 第1章过氧化氢简介 1.1过氧化氢的性质 过氧化氢(H2O2),又称双氧水,分子量为34.016,相对密度为1.4067(25℃),熔点-0.4℃,沸点150℃;纯过氧化氢是近乎无色的粘稠液体,分子间有氢键,由于极性比较强,在固态和液态时分子缔合程度比水大,所以他的沸点远比水高。过氧化氢的化学性质主要表现为一定的酸性、氧化性、还原性和不稳定性,其在酸性介质中的还原性比在碱性介质中的弱,氧化性则相反。过氧化氢主要用作氧化剂,过氧化氢作为氧化剂的主要优点是它的还原产物是水,不会给体系引入新的杂质。因为这一点,它便是当今社会一种很重要的绿色化学试剂。 1.2过氧化氢的制备 实验室制法: 一: 于100ml15-18%的硫酸中,在冰的冷却下,逐渐加入过氧化钡,加入的量以保持溶液的弱酸性为度(约40g)。倾出上层溶液即得到过氧化氢溶液。必要时可进行提取。每次用20ml提取4-5次。将醚提取物置于水浴上蒸发(不要高于40℃)除去醚,将剩余物移至硫酸保干瓶中。用此法可以制得50%过氧化氢溶液。 二: 将90g过氧化钠在强烈搅拌下分次少量地加入用冰水冷却的800ml20%的硫酸中,应保持温度不高于15℃。放置12小时,滤去析出的十水硫酸钠结晶。将滤液置于磨口真空装置中(5-10mm),在浴温60-65摄氏度(最后在85℃)下进行蒸馏,每次的蒸馏量为100ml。用两个串联的受器(第二个受器应用冰冷却)收集馏出物,第一个受器中的产品含过氧化氢含量高于20%,第二个受器含过氧化氢3%以下。所得过氧化氢溶液进一步浓缩可在浓硫酸真空保干器中,于室温下进行,经

双氧水用途及生产工艺

双氧水的应用及工业化生产工艺 一、双氧水主要理化性质 纯的过氧化氢(H2O2)是淡蓝色粘稠液体,其水溶液称为双氧水,为无色透明液体,工业规格为%、30%、35%、50%及70%。 35%浓度的双氧水在20℃时密度为ml。 过氧化氢(H2O2)的沸点为℃,相对分子量为,能溶于水、乙醇,乙醚,不溶于苯和石油醚。 浓度大于65%的双氧水与有机物接触易引起爆炸。 PH是影响双氧水稳定性的一个因素,在酸性时比较稳定,PH4±时最稳定,一般使用磷酸作为稳定剂。PH大于8时即剧烈分解。 双氧水遇大部分的金属杂质会剧烈分解,所以双氧水需使用塑料桶(聚乙烯或聚四氟乙烯)、纯铝(纯度大于%)或不锈钢槽车运输。且不适合长距离运输。 二、双氧水的应用领域 我国双氧水的下游应用领域主要是造纸行业(用于纸浆漂白和废纸脱墨,在废纸再生循环利用中过氧化氢的氧化漂白作用可使废纸脱去油墨后达到与原始纸浆同样的白度),约占总消费量的37%。此外印染行业(主要用作纤维的漂白剂,)约占19%,化工合成(主要用于环氧化物或过氧化物的生产)行业约占32%,污水处理行业约占6%,其他领域占6%。 造纸用双氧水的市场主要集中在山东和华中一带。 印染行业用双氧水的市场大都集中在华东的江苏、浙江一带。受环保等多方面因素的影响,印染企业关停较多,印染行业用双氧水比例有所降低。 双氧水在化工合成行业的应用相对分散,而且大多数企业有自己配套的双氧水装置,主要合成产品有环氧大豆油、己内酰胺、环氧丙烷、二氧化硫脲、过碳酸钠、亚氯酸钠等。随着丙烯价格的下降,环保要求的提高,双氧水作为丙烯环氧化制环氧丙烷的原料应用,会成为今后双氧水应用增长的主要领域。

过氧化氢双氧水的使用方法和用途

过氧化氢(双氧水)的使用方法和用途 2010-07-07 来源:印染在线点击次数:5374 关键字:过氧化氢使用方法用途 1、过氧化氢(双氧水) 双氧水对纤维素的氧化,主要是使葡萄糖分子的羟基氧化成酮,即所谓的酮纤维素;次氯酸钠则主要使葡萄糖分子的羟基氧化成醛,而醛基的存在又可使纤维素的降解继续进行,造成纤维大面积的损伤,有关资料表明:使纤维素分子断裂所需的耗氧量比较,双氧水大于次氯酸钠和亚氯酸钠,这是双氧水对纤维素损伤程度较轻的一个原因。 另外,醛基的存在是导致漂白物泛黄的原因,这说明了氯漂易于泛黄,而氧漂的白度稳定,不易泛黄。又由于双氧水去杂能力强,在几种漂白剂中只有双氧水可以实行煮漂一浴工艺,加上双氧水的分解产物无污染、无毒、不腐蚀设备,这些都使双氧水成为短流程处理工艺中漂白剂的最佳选择。双氧水的化学名称是过氧化氢,市场上出售的双氧水大多数是30%-35% 浓度的产品,无色透明溶液,对皮肤具有腐蚀性.由于其性质活泼且容易分解保存时应该尽量使用密闭容器,防止日光照射(双氧水出厂的包装都是黑色塑料或套上黑色塑料袋的瓶子),而且不宜长时间储存. 双氧水的工作性质是新生态氧[O],它具有很强的氧化作用,工作情况和彩漂非常相似,也是适于去除天然色素类的污渍和提高水洗的洗净度.可以在水洗时加入到洗涤液中,也可以单独处理.使用条件:10-15倍的70 度-80度 的热水,30-60毫升的双氧水/每件衣物,浸泡10分钟左右,浸泡过程中注意翻动和拎洗.在纤维条件许可的情况下,适当加入一些碱性洗衣粉用以调整PH 值,可以提高双氧水的氧化能力.

比较小的斑点型天然色素渍迹,还可以将双氧水以1:1清水稀释后点浸去 除. 2、双氧水的作用是什么? 双氧水是一种每个水分子里含有两个氧原子的液体,具有较强的渗透性和氧化作用,医学上常用双氧水来清洗创口和局部抗菌。据最新研究发现,双氧水不仅是一种医药用品,还是一种极好的美容佳品。 面部皮肤直接接触外界环境,常被细菌、灰尘等污染,再加上皮肤本身的汗腺、皮脂腺分泌物形成的污垢,极易诱发粉刺、皮炎、疖肿等疾病,从而影响皮肤的美丽。用双氧水敷面不仅能去除皮肤的污垢,还能直接为皮肤增强表面细胞的活性,抑制和氧化黑色素的沉着,使皮肤变得细腻有弹性。操作方法:将脸用洗面奶洗干净后,用毛巾蘸上3%的双氧水敷于面部,每次5分钟,每日1次,10天为一疗程,在操作时应注意避免双氧水进入眼睛。 另外,双氧水还有淡化毛发颜色的功能,对于那些因汗毛过长而影响 美观的女性,可在脱毛后,用双氧水直接涂于皮肤上,每日2次,这样日后长出的汗毛就不会变黑变粗,而会变得柔软且颜色为淡黄双氧水的危害性过氧化氢溶液,俗称双氧水,为无色无味的液体,添加入食品中可分解放出氧,起漂白、防腐和除臭等作用。因此,部分商家在一些需要增白的食品如:水发食品的牛百叶和海蛰、鱼翅、虾仁、带鱼、鱿鱼、水果罐头、和面制品等的生产过程中违禁浸泡双氧水,以提高产品的外观。少数食品加工单位将发霉水产干品经浸泡双氧水处理漂白重新出售或为消除病死鸡、鸭或猪肉表面的发黑、淤血和霉斑,将这些原料浸泡高浓度双氧水 漂白,再添加人工色素或亚硝酸盐发色出售。过氧化氢可通过与食品中的淀粉

过氧化氢的生产资料

可行性研究报告 1.3 主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表1-1 表1-1 主要技术经济指标

2.1.1 产品简介 双氧水又名过氧化氢,分子式H2O2,常温下是一种无色无味液体(也可描述为具有刺鼻嗅味和涩味的浆状物),溶于水,且可与水以任意比互溶;在一定条件下,还溶于许多有机溶剂,如醚,酯,醇,胺等。对皮肤有一定的侵蚀作用,产生灼烧感和针刺般疼痛。过氧化氢是一种强氧化剂,当遇重金属、碱等杂质时,则发生剧烈分解,并放出大量的热,与可燃物接触可产生氧化自燃。双氧水产品根据其浓度的划分可分为浓品和稀品,质量分数在 50%以下的称为稀品,50%以上的称为浓品;我国工业级H2O2产品规格为27.5%,30%,35%,50%,70%。常用规格为27.5%和30%。同时,双氧水产品根据其纯度的划分又分为工业级、电子级和食品级,工业级H2O2主要应用于纸浆漂白、化学合成、织物漂染、废水处理、冶金和环保等领域;电子级H2O2主要用于航空和电子行业,如:电子芯片的清洗、印刷电路板蚀刻,半导体材料处理及作为火箭动力推进剂等;食品级H2O2则主要应用于食品的加工与生产。 具体应用为 (1)造纸工业:目前世界上双氧水应用最多的行业是造纸,普遍用于纸浆漂白,循环纸脱墨所以双氧水取而代之已是必然趋势。另外在废纸再生循环利用中,双氧水的氧化作用可使废纸脱去油墨后达到与原始纸桨同样的白度,比新造一吨纸可节约原木700kg、烧碱300kg、煤500 kg、水100 kg、电800 度。所以双氧水在这一领域是最有前途的。 (2)纺织工业:用于纺织、针织品的漂白,并具有对纤维强度损

伤少、织物不易返黄等特点,取代“氯漂”可避免废水排放中有机氯的环境污染。 (3) 化工合成:双氧水作为一种强力氧化剂用来生产大量有机及无机过氧化物,主要包括过硼酸钠、过碳酸钠、过氧化钙、水合肼、氢醌、邻苯二酚、胺的氧化物、洗涤剂和化妆品用的表面活性剂、聚合引发剂等。 (4)环境保护:除了在纺织和造纸业代替“氯漂”消除有机氯污染外,还能对城市废水中硫化物进行氧化而除臭;对由硫化物、氰化物、亚硝酸盐和酚类引起的污染有特效;废渣可以通过喷淋双氧水就地消除污染,双氧水用于高化学耗氧量的工业废水湿法氧化处理已取得成果。 (5)冶金工业:可用于提炼铀、钴、金等金属,用双氧水代替硝酸清洗不锈钢,不但使用简便、经济,还能解决了硝酸酸洗时难以克服的污染。 (6) 电子工业:用作硅晶片和集成电路元件的清洗剂,以制成优质的绝缘层。 (7) 食品工业:用作消毒杀菌及纤维的脱色剂。 2.1.1 产品工艺概况 工业上生产双氧水的方法有酸解过氧化物法、电解-水解法、蒽醌法、异丙醇法、氢氧直接合成法和氧阴极还原法。我国99%的 H 2 O 2 采用蒽醌法合成,蒽醌法又分为固定床法、流化床法及悬浮床法。

双氧水(过氧化氢)检验方法

双氧水(过氧化氢)检验方法 工业过氧化氢中过氧化氢含量的测定 工作原理:在酸性介质中,过氧化氢与高锰酸钾发生氧化还原反应, 根据高锰酸钾标准滴定 溶液的消耗量,计算过氧化氢的含量。反应是如下: KMnO 4+3H 2SO 4+5H 2O 2==K 2SO 4+2MnO 4+5O 2+8H 2O 仪器与试剂:棕色滴定管 滴瓶 硫酸溶液(1+15):量取25mLH 2SO 4,, 375mL 蒸馏水 高锰酸钾标准滴定溶液(0.1mol/L ):准确量取0.79015g 高锰酸钾试样,溶解 并移入 250mL 容量瓶中,进行标定。 步骤:1)用10mL~25mL 的滴瓶以减量法对三种规格的产品称量如下:质量分数为 27.5%~30%规格的产品,称量约 0.15~0.20g 试样;35%规格产品,称取约 0.12~0.16g 试样, 精确至0.0002g ;置于一以加有 100mL 硫酸溶液(1 + 15)的250mL 锥形瓶中,摇匀。50% 规格的产品,称取约 0.8g~1.0g ,精确至0.0002g ,置于250mL 容量瓶中西式至刻线,用移 液管移取25mL 稀释后的溶液与以加有 100mL 硫酸溶液(1 + 15)的250mL 锥形瓶中,摇匀。 2)用约0.1mol\L 的高锰酸钾标准滴定溶液至溶液呈粉红色,并在 30s 内不消失即为 终点。 数据记录与处理: 27.5%~30%的过氧化氢的质量分数 W 1,数值以%表示,按下式计算: VC ? M/2000 1.701VC W 1= --------------------- ? 100= ----------------------------- m m 35%的过氧化氢的质量分数 W 2,数值以%表示,按下式计算: 50%的过氧化氢的质量分数 W 3,数值以%表示,按下式计算: VC ? M/2000 17.01VC -100= m ? 25/250 m 式中:V 表示滴定中消耗的高锰酸钾标准滴定溶液体积,单位为毫升( mL ) C 表示高锰酸钾标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升 (mol/L ) M 为过氧化氢的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔 (g/mol )(M=34.02) VC ? M/2000 W 2= ------------------------- 1.701VC -100= ------------------ W 3=

过氧化氢专题

2mL 5% H 2O 2(aq) 5滴 0.1mol/L FeCl 3(aq) 5滴 0.1mol/L CuSO 4(aq) 过 氧 化 氢 专 题 【信息】性状:本品为无色澄明液体;无臭或有类似臭氧的臭气;遇氧化物或还原物即迅速 分解并发生泡沫,遇光易变质。药理毒理:本品为氧化性消毒剂,含过氧化氢(H2O2)2.5%~ 3.5%。在过氧化氢酶的作用下迅速分解,释出新生氧,对细菌组分发生氧化作用,干扰其 酶系统而发挥抗菌作用。但本品作用时间短暂。有机物质存在时杀菌作用降低。局部涂抹冲 洗后能产生气泡,有利于清除脓块,血块及坏死组织。药物相互作用:不可与还原剂、强氧 化剂、碱、碘化物混合使用。 一.过氧化氢知识的整合 在过氧化氢分子中有一个过氧链-O-O-,每个氧原子上各 连着一个氢原子。两个氢原子位于像半展开书本的两页纸 上。两页纸面的夹角为94°,O-H 键与O-O 键间的夹角 为97°。O-O 键长为149pm ,O-H 键长为97pm 。 提问:请同学们画出过氧化氢的结构示意图并回答键的类 型和分子是否具有极性 二.性质整合激活: ①物理性质:纯净的过氧化氢为浅蓝色液体,挥发性小于水,密度及粘度略比水大(25 时密度是1.4425g/L ). 它的沸点(423K )远比水高,它能和水以任意比互溶。 【问题】请同学们思考为什么它的沸点(423K )远比水高?它能和水以任意比互溶? ②化学性质:1)不稳定性、常温下过氧化氢能自发地分解成水和氧气。在加热或有催化剂 存在的条件下,能加速过氧化氢的分解。请大家思考并回答以下问题: a )请写出在有催化剂存在的条件下过氧化氢分解的化学方程式 该反应可用于实验室制氧气请画出实验装置图: b )为比较Fe 3+和Cu 2+对H 2O 2分解的催化效果甲乙两组同学分别设计了如图一、图二所示 的实验。 ⑴图一可通过观察 定性比较得出结论。有同学提出 将CuSO 4改为CuCl 2更为合理,其理由是 ,你认为还可以作 何改进? 。

双氧水的性质

双氧水的性质 双氧水的性质不稳定,在放置过程中会逐渐分解,放出氧: H2O2→ H2O + 1/2O2 受热和日光照射分解更快,H2O2是一种弱二元酸,可在水溶液中可按下式电离: H2O2? H+ + HOO- K1=1.55?10-12 HOO-? H+ + O22- K2=1.0?10-25 但HOO-是不稳定的,按下式分解: HOO-? OH- + (O) HOO-又是一种亲核试剂,具有引发双氧水形成游离基的作用: HOO-+H2O2? HOO?+HO?+OH- 双氧水也能发生下列分解: HOOH →2HO?+ O2 在双氧水溶液中加入碱,能中和其中的H+,这样便会增加HOO-的浓度,当pH>11.5时,过氧化氢分子大部分以H2O-存在,所以溶液的稳定性很差。H2O2的分解能因催化作用而加速,除了某些金属如Cu、Fe、Mn和Ni离子等金属有催化作用外,其他如酶和极细小的有棱角的固体物质、容器器壁、乃至纤维和胶体等固体表面(特别是表面比较粗糙的物体)都具有加速H2O2分解的作用。 在有亚铁、高铁离子或其他金属离子存在时,可以使H2O2迅速而复杂的分解,形成HO?、HOO?、HOO-、O2等。亚铁离子对双氧水的催化分解反应可表示如下:

Fe2+ + H2O2→ Fe3+ + HO? +OH- Fe2+ + HO?→ Fe3+ + HO? +OH- H2O2+ HO?→ HOO?+H2O Fe2+ + HOO?→ Fe3+ + HOO- Fe3+ + HOO?→ Fe2+ + H+ + O2 有高铁离子存在时,则可被还原成亚铁离子: Fe3+ + HOO-→ Fe2+ + HOO? 铜和其他的重金属离子也能发生类似的反应。 2、双氧水的氧化漂白机理 关于双氧水漂白过程中起作用的物质究竟是什么,有如下几种说法。 (1)最早的说法认为是双氧水分解产生的初生态氧: H2O2→ H2O +(O) 现在确认(O)特别在强碱、高温下能氧化纤维素造成织物损伤,但对漂白有多大作用并无确凿证据。 (2)目前国内外广为引用的是德国彼特奈(Peter Nay)的论点:认为导致纤维漂白的物质是过氧化氢离子HOO-,而导致纤维素氧化的主要的物质是过氧化氢自由基HOO·,因此在漂白过程中要抑制HOO·,并使HOO-稳定以防止纤维素氧化,以获得良好的漂白效果。这是由双氧水离解而产生HOO- H2O2→ H+ + HOO-

过氧化氢酶及过氧化物酶的作用

生物化学实验指导 一、内容简介 生物化学是一门课堂理论与实验技术相结合的专业基础课。实验主要以生物大分子制备的一般过程以及电泳和层析等生物化学技术为主,采用经典和现代分析技术相结合的实验方法和手段进行设计,实验内容既包含生物化学研究技术的基本方法,又反映生物化学研究技术的发展水平。 开设实验为30学时,共有13 个实验可供选择,其中验证性实验4个,综合设计实验9个。由三部分所组成: 1.酶的性质及活力测定等; 2.蛋白质的分离、纯化、鉴定及含量测定; 3.DNA的提取、分离及含量测定 二、实验教学目标与基本要求 通过本课程学习,使学生掌握常用的生物化学分析与制备技术,理解其基础理论,从而使学生增强对生物化学理论的感性认识,掌握有关生物科学研究的基本技术,并提高学生的动手能力。 四、实验内容 实验1 脂肪含量及其碘值的测定 (一)、脂肪的定量测定 原理

脂肪类化合物一般都溶于有机溶剂(如乙醚、石油醚)而不溶于水或微溶于水,利用此特性,可以用索氏脂肪提取器抽提出样品中的脂肪。索氏脂肪提取器索氏(Soxhlet)脂肪提取器为一回馏装置,由浸提管,小烧瓶及冷凝管三者联接而成,浸提管两侧分别有虹吸管及通气管。盛有样品的滤纸包放在浸提管内,溶剂乙醚(或石油醚)盛于小烧瓶中,加热后,溶剂蒸汽经通气管至冷凝管,冷凝的溶剂滴入浸提管,浸提样品。浸提管内溶剂愈积愈多,当液面达到一定高度,溶剂及溶于溶剂中脂肪类物质经虹吸管流入小烧瓶。 小烧瓶的溶剂由于受热而汽化,气体至冷凝管而滴入浸提管内,如此反复提取回馏,将样品中脂肪类物质提尽并带到小烧瓶中。最后将小烧瓶中的溶剂蒸去,烘干,小烧瓶的增重,就是样品中所含脂肪的量。 因本法提取的物质,除中性脂肪外,还会有游离脂肪酸、蜡、磷脂、固醇及色素等脂溶性物质,固提出的物质只能称粗脂肪。 器材与试剂 器材:天平,索氏脂肪提取管,恒温水浴锅,滤纸。试剂:乙醚(不含有过氧化物,乙醇及水分)沸点36℃。 去过氧化物的处理:将乙醚装入分液漏斗,加入乙醚量1/5的10%硫酸亚铁(100克硫酸亚铁溶于600ml 水中,再加30ml浓硫酸酸化,并稀释至1000ml),充分混合后,澄清分层,放出水液。 过氧化物鉴定法:6ml乙醚于试管中,加 2ml10%碘化钾溶液,猛烈混合,放置1分钟,下层碘化钾呈黄色,即表示有过氧化物存在。 去乙醇的处理:加乙醚量1/5的10%氢氧化钾溶液洗涤,洗后放出水溶液,重复2-3次。去水分的处理:在乙醚瓶中加入适量细粒无水氯化钙,放置一昼夜,时加摇荡,将上层清液移入蒸馏瓶蒸馏。 方法与步骤 1.将洗净的索氏提取器小烧瓶用铅笔在磨口处编号,103-105℃烘2小时至恒重,冷却后准确称重,并记录瓶重。 2.用分析天平称取干样(需研碎过40目筛孔)约2克,用滤纸包好,放入浸提管内,纸包长度不能超过虹吸管高度。 3.于已称重的小烧瓶内倒入1/2-1/3体积的无水乙醚(其量应略大于浸提管内体积),联接索氏提取器各部分(不能涂凡士林)。置约70℃恒温水浴锅内(水必须是蒸馏水或置于电热板上)控制加热温度,使每小时回馏3-5次较宜,一般提取10小时左右。 4.提取完毕,待乙醚完全流入小烧瓶时取滤纸包,再回馏一次以洗涤浸提管。继续加热,待浸提管内乙醚面接近虹吸管上端而末流小烧瓶前,倒出浸提管中的乙醚,如果小烧瓶中尚留乙醚,则继续加热蒸发,直至小烧瓶中溶剂基本蒸完。停止加热,取下小烧瓶,用吹风机在通风橱中将瓶中残留乙醚吹尽。再置103-105℃烘箱中烘半小时,取出冷却后立即称重。 5.计算:粗脂肪含量(%)=提取瓶的增重(g)/样品重量(g)×100 注意事项乙醚为易燃品,切忌明火加热,同时要注意提取器各联接处有否漏气以及冷凝管效果是否良好,以免大量乙醚气外逸,使人麻醉。 (二)、碘值的测定 [原理] 脂肪中的不饱和脂肪酸碳链上有不饱和键,可以吸收卤素(Cl2、Br2或I2)。不饱和键数目越多,吸收的卤素量也越多。每100克脂肪,在一定条件下,所吸收的碘的克数,设为该脂肪的碘值,即碘值愈高,不饱和脂肪酸的含量愈高。 碘值是检定和鉴别油脂的一个重要常数,可以用来推算油、脂的定量组成。由于碘和脂肪的加成作用很慢,本实验采用汉诺斯(Hanus)溶液,它由碘与溴相混合产生IBr,溴化碘更易与脂肪起加成作用,该溶液中加入冰醋酸,可使溶液更加稳定,反应过程如下:

双氧水工艺简介

毕业设计(论文)开题报告 1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写 2000~4000字左右的文献综述: 文献综述 摘要:双氧水的合成方法很多,目前工业上主要有三种生产方法:电解法、异丙醇法和蒽醌法,电解法和异丙醇法目前已被淘汰。我国双氧水生产能力中蒽醌法约占96.8%。该法具有技术先进,自动化程度高,能源消耗低、生产成本低、适合大规模生产等特点,主要原料氢源较广,可综合利用各种氢源,“三废”治理基本解决,具有较大的优越性。 关键词:双氧水;蒽醌法;萃取;工艺计算;结构设计;强度校核 过氧化氢俗称双氧水,分子式H 2O 2 ,相对分子质量34.01 ,是一种弱酸性的无色透明液 体,相对密度为1.4067 (25 ℃),熔点为-0.41 ℃,沸点为150.2℃,溶于水、醇、醚[1],不溶于石油醚,极不稳定,遇热、光、粗糙表面、重金属及其它杂质会引起分解,同时放出氧和热,为强氧化剂。在酸性条件下较稳定,有腐蚀性[2]。 1 生产工艺及其进展 目前,世界上双氧水的生产方法主要有电解法、异丙醇法、蒽醌法、阴极阳极还原法和氢氧直接化合法等。其中蒽醌法是目前国内外生产双氧水最主要的方法。 1.1电解法[1] [3] 电解法是生产双氧水的最早方法, 于1908 年实现工业化生产, 以后经过不断改进, 成为20 世纪前半期生产双氧水最主要的方法。它又可分为过硫酸法、过硫酸钾法和过硫酸铵法3 种生产方法。其中工业上主要采用过硫酸铵法。20 世纪90 年代前, 国内双氧水生产企业大多采用电解法, 该法电流效率高、工艺流程短、产品质量高, 但由于生产成本高, 已逐渐被淘汰。 1.2异丙醇法[ 4] 异丙醇法是在异丙醇中加入双氧水或其它过氧化物作为引发剂,用空气或氧气进行液相氧化,生成丙酮和双氧水,氧化生成物通过蒸发器,将双氧水同有机物及水分离,再经有机溶剂萃取净化,即得成品,同时副产丙酮。缺点是联产的丙酮也要求寻找消费市场, 且要消耗大量的异丙醇, 因此目前已经被淘汰。 1.3蒽醌法

过氧化氢溶液

过氧化氢溶液 百科名片 过氧化氢溶液(Hydrogen Peroxide Solution),本品为无色澄明液体;无臭或有类似臭氧的臭气;遇氧化物或还原物即迅速分解并发生泡沫,遇光易变质。消毒防腐药。适用于化脓性外耳道炎和中耳炎、文森口腔炎、齿龈脓漏、扁桃体炎及清洁伤口。清洁伤口,3%溶液。高浓度对皮肤和粘膜产生刺激性灼伤,形成一疼痛“白痂”。以本品连续应用漱口可产生舌乳头肥厚,属可逆性。本品溶液灌肠时,当含过氧化氢(H2O2)浓度≥0.75%可发生气栓或(和)肠坏疽。 【药品名称】 通用名:过氧化氢溶液 曾用名: 商品名: 英文名:Hydrogen Peroxide Sloution 汉语拼音:Guoyanghuaqing Rongye 本品主要成分及化学名称:过氧化氢。 分子式:H2O2 分子量:34.01 【性状】 本品为无色澄明液体;无臭或有类似臭氧的臭气;遇氧化物或还原物即迅速分解并发生泡沫,遇光易变质。 【药代动力学】 【适应症】 适用于化脓性外耳道炎和中耳炎、文森口腔炎、齿龈脓漏、扁桃体炎及清洁伤口。 【用法用量】 清洁伤口,3%溶液。 编辑本段注意事项 【不良反应】

高浓度对皮肤和粘膜产生刺激性灼伤,形成一疼痛“白痂”。以本品连续应用漱口可产生舌乳头肥厚,属可逆性。本品溶液灌肠时,当含过氧化氢(H2O2)浓度≥0.75%可发生气栓或(和)肠坏疽。 【禁忌】 【注意事项】 本品遇光、热易分解变质。 【孕妇及哺乳期妇女用药】 【儿童用药】 【老年患者用药】 【药物相互作用】 不可与还原剂、强氧化剂、碱、碘化物混合使用。 【药物过量】 【规格】 溶液剂:3% 过氧化氢溶液(别名:双氧水) Hydrogen Peroxide Solution 为含3%过氧化氢的水溶液,具有消毒、防腐、除臭及清洁作用。过氧化氢遇到组织中的过氧化氢酶时,迅即分解而释放出新生氧,有杀菌、除臭、除污等功效。可用于清洗创面、溃疡、脓窦、耳内脓液,稀释至1% 浓度,可用于口腔炎、扁桃体炎及白喉等的口腔含漱。本品对厌氧菌感染尤为适用,对破伤风及气性坏疽的创面,可用3%溶液冲洗或湿敷。 【副作用】 有气栓出现。 编辑本段药物分析 方法名称: 过氧化氢溶液—过氧化氢的测定—中和滴定法 应用范围: 本方法采用滴定法测定过氧化氢溶液中过氧化氢的含量。 本方法适用于过氧化氢溶液。 方法原理: 取供试品加水定量稀释,再加入稀硫酸,用高锰酸钾滴定液(0.02 mol/L)滴定至溶液显蓝绿色,记录高锰酸钾滴定液的使用量,计算,即得。 试剂: 1. 水(新沸放置至室温) 2. 高锰酸钾滴定液(0.02 mol/L) 3. 基准草酸纳 仪器设备:

过氧化氢分析报告方法

过氧化氢的分析 1、围 本标准规定了工业过氧化氢的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业过氧化氢(俗名双氧水)。该产品可用作氧化剂、漂白剂和清洗剂等。它广泛用于纺织、化工、造纸、电子、环保、采矿、医药、航天及军工行业。 分子式:H2O2相对分子质量:34.02 2、引用标准 GB 191-2002 包装储运图示标志 (eqv ISO 780: 1997) GB/T 601-2002 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 602-2002 化学试剂杂质测定用标准溶液的 制备 GB/T 603-2002 化学试剂试验方法中所用制剂及 制品的制备 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 6678-1986 化工产品采样总则 GB/T 6680-1986 液体化工产品采样通则 GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法 (neq ISO 3696: 1987) GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志

GB 15603-1995 常用化学危险品贮存通则3、要求 3.1、外观:无色透明液体 3.2、工业过氧化氢应符合表 1要求: 4、试验方法

本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和符合GB/T 6682-1992中规定的三级水。 试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T 601-2002 、GB/T 602-2002、GB/T 603-2002 的规定制备。 安全提示:标准所用盐酸、硝酸、硫酸及过氧化氢等化学品具有腐蚀性,使用者应小心操作避免溅到皮肤上,一旦溅到皮肤上应用大量水进行冲洗,严重者治疗。 4.1、过氧化氢含量的测定 4.1.1、方法提要 在酸性介质中,过氧化氢与高锰酸钾发生氧化还原反应根据高锰酸钾标准滴定溶液的消耗量,计算过氧化氢的含量。反应式如下:2KMnO4 +3H2SO4 +5H2O =K2SO4 +2MnSO4 +5O2+8H2O 4.1.2、试剂和材料 硫酸溶液(1-15) 、高锰酸钾标准滴定溶液(0.1mol/l) 4.1.3、分析步骤 用10ml~25ml的滴瓶以减量法称取各种规格的式样,质量分数为27.5%~30%的过氧化氢称取约0.15g~0.20g,35%的过氧化氢称取约0.12g~0.16g,精确至0.0002g。置于一已加有100ml硫酸溶液的250ml

双氧水生产原理与工艺

双氧水生产原理与工艺 摘要:本文概述了双氧水性质、用途、主要生产方法及双氧水的生产现状 ,重点介绍了常见的蒽醌法生产双氧水工业生产原理及工艺。 关键字:双氧水,蒽醌法,工艺 1.1 双氧水性能、用途及常见的主要生产方法及生产现状 1.1.1双氧水的性质 一种二元弱,具有氧化性、还原性,是一种较好的氧化剂,本身被还原为水,不引入杂 质。可以用来制氧气、杀菌消毒。氢和氧的化合物。化学式H 2O 2 ,英文名称:hydrogen peroxide。特征是分子中有过氧键-O-O-。俗称双氧水。在自然界中仅以微量存在于雨雪和某些植物的液汁中。 纯净的过氧化氢是粘稠液体,能以任何比例与水混合。光照和铂、二氧化锰对过氧化氢的分解起催化作用。过氧化氢既是一种氧化剂,又是一种还原剂。在酸性介质中,可将碘化钾氧化为碘。但与强氧化剂(如高锰酸钾)作用时,则起还原作用。 1.1.2双氧水的用途 双氧水是一种绿色化工产品 ,其生产和使用过程几乎没有污染 ,故被称为“清洁”的化工产品 ,其应用前景日趋看好。最初双氧水仅用于医药和军工 ,逐步应用于化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、医药、冶金和农业等广泛领域 ,市场需求日益扩大。双氧水主要用于漂白、化学品合成和环境保护等三大领域。并与相关产品相比 ,显示出绝 对的优势。例如:H 2O 2 用于各类织物的漂白 ,不仅是因为对纤维强度的损伤小、织物不易返 黄、手感适宜 ,对环境没有污染;在化学品合成方面 ,H 2O 2 可制造多种无机过氧化物 ,其中 最重要的是过硼酸钠和过碳酸钠 ,它们都是洗涤剂的添加剂 ,具有漂白消毒作用 ,用量很 大。H 2O 2 可用于处理有毒废水 ,其中处理最多和最有效的是硫化物、氰化物和酚类化合物。 H 2O 2 还可用于处理有毒废气 ,如SO 2 、 NO和 H 2 S等 ,处理的方式多样 ,效果良好;且用 H 2 O 2 处理有毒污染物时 ,处理范围广、效果好 ,且不产生二次污染。在我国双氧水主要应用于纺织业 ,而造纸业双氧水的消费比重比西欧、美国低得多;特别是环保行业 ,在国外双氧水的消费比重较高 ,而在我国却几乎是空白。因此挖掘环保型产品双氧水应用的巨大潜力在我

双氧水(过氧化氢)检验方法

. '. 双氧水(过氧化氢)检验方法 工业过氧化氢中过氧化氢含量的测定 工作原理:在酸性介质中,过氧化氢与高锰酸钾发生氧化还原反应,根据高锰酸钾标准滴定溶液的消耗量,计算过氧化氢的含量。反应是如下: KMnO4+3H2SO4+5H2O2==K2SO4+2MnO4+5O2+8H2O 仪器与试剂:棕色滴定管 滴瓶 硫酸溶液(1+15):量取25mLH2SO4,,375mL蒸馏水 高锰酸钾标准滴定溶液(0.1mol/L):准确量取0.79015g高锰酸钾试样,溶解并移入250mL容量瓶中,进行标定。 步骤:1)用10mL~25mL的滴瓶以减量法对三种规格的产品称量如下:质量分数为 27.5%~30%规格的产品,称量约0.15~0.20g试样;35%规格产品,称取约0.12~0.16g试样,精确至0.0002g;置于一以加有100mL硫酸溶液(1+15)的250mL锥形瓶中,摇匀。50%规格的产品,称取约0.8g~1.0g,精确至0.0002g,置于250mL容量瓶中西式至刻线,用移液管移取25mL稀释后的溶液与以加有100mL硫酸溶液(1+15)的250mL锥形瓶中,摇匀。 2)用约0.1mol\L的高锰酸钾标准滴定溶液至溶液呈粉红色,并在30s内不消失即为终点。 数据记录与处理: 27.5%~30%的过氧化氢的质量分数w1,数值以%表示,按下式计算: VC·M/2000 1.701VC W1= ·100= m m 35%的过氧化氢的质量分数w2,数值以%表示,按下式计算: VC·M/2000 1.701VC W2= ·100= m m 50%的过氧化氢的质量分数w3,数值以%表示,按下式计算: VC·M/2000 17.01VC W3= ·100= m·25/250 m 式中:V表示滴定中消耗的高锰酸钾标准滴定溶液体积,单位为毫升(mL)C表示高锰酸钾标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) M为过氧化氢的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=34.02) m试料的质量的数值,单位为克(g)

过氧化氢酶和过氧化物酶的作用

过氧化氢酶和过氧化物酶的作用 一、实验目的 1.了解过氧化氢酶的作用,掌握常用的测定过氧化氢酶的方法。 2.了解过氧化物酶的作用,掌握常用的测定过氧化物酶的方法。 二、实验原理 氧化物酶是植物体内普通存在的、活性较高的一种酶。它与呼吸作用、光合作用及生长素的氧化等都有密切关系,在植物生长发育过程中,它的活性不断发生变化,因此测量这种酶,可以反映某一时期植物体内代谢的变化在过氧化物酶催化下,H2O2将愈创木酚氧化成茶褐色产物。此产物在470nm处有最大光吸收,故可通过测470nm下的吸光度变化测定过氧化物酶的活性(愈创木酚法)。 过氧化氢酶普遍存在于植物的所有组织中,其活性与植物的代谢强度及抗寒、抗病能力有一定关系。过氧化氢酶属于血红蛋白酶,含有铁,它能催化过氧化氢分解为水和分子氧,在此过程中起传递电子的作用,过氧化氢则既是氧化剂又是还原剂。 因此,可根据H2O2的消耗量或02的生成量测定该酶活力大小。 在反应系统中加入一定量(反应过量)的过氧化氢溶液,经酶促反应后,用标准高锰酸钾溶液(在酸性条件下)滴定多余的过氧化氢,即可求出消耗的H2O2的量。 三、仪器、原料和试剂 (一)测定过氧化氢酶 仪器722型分光光度计,离心机,研钵,容量瓶,试管,吸管 原料 马铃薯块茎。 试剂 1.0.05mol/LpH5.5的磷酸缓冲液; 2.0.05mol/L愈创木酚溶液; 3.2%H2O2; 4.20%三氯乙酸。 (二)过氧化物酶活性的测定 仪器 研钵,三角瓶,酸式滴定管,恒温水浴锅,容量瓶; 原料 小麦叶片 试剂 1.10%H2SO4 2.0.2mol/LpH7.8磷酸缓冲液 3.0.1mol/L高锰酸钾标准液:称取KMnO43.1605g,用新煮沸冷却蒸馏水配制成1000mL,再用0.1mol/L草酸溶液标定。 4.0.1mol/LH2O2:市售30%H202大约等于17.6mol/L,取30%H2O2溶掖 5.68mL,稀释至l000mL,用标准0.1mol/LKMnO4溶液(在酸性条件下)进行标定。 5.0.1mol/L草酸:称取优级纯H2C2O4·2K2O12.607g用蒸馏水溶解后,定容至1000mL。

双氧水生产原理与工艺

双氧水生产原理与工艺

双氧水生产原理与工艺 摘要:本文概述了双氧水性质、用途、主要生产方法及双氧水的生产现状,重点介绍了常见的蒽醌法生产双氧水工业生产原理及工艺。 关键字:双氧水,蒽醌法,工艺 1.1 双氧水性能、用途及常见的主要生产方法及生产现状 1.1.1双氧水的性质 一种二元弱,具有氧化性、还原性,是一种较好的氧化剂,本身被还原为水,不引入杂质。可以用来制氧气、杀菌消毒。氢和氧的化合物。化学式H2O2,英文名称:hydrogen peroxide。特征是分子中有过氧键-O-O-。俗称双氧水。在自然界中仅以微量存在于雨雪和某些植物的液汁中。 纯净的过氧化氢是粘稠液体,能以任何比例与水混合。光照和铂、二氧化锰对过氧化氢的分解起催化作用。过氧化氢既是一种氧化剂,又是一种还原剂。在酸性介质中,可将碘化钾氧化为碘。但与强氧化剂(如高锰酸钾)作用时,则起还原作用。 1.1.2双氧水的用途 双氧水是一种绿色化工产品,其生产和使用过程几乎没有污染,故被称为“清洁”的化工产品,其应用前景日趋看好。最初双氧水仅用于医药和军工,逐步应用于化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、医药、冶金和农业等广泛领域,市场需求日益扩大。双氧水主要用于漂白、化学品合成和环境保护等三大领域。并与相关产品相比,显示出绝对的优势。例如:H2O2用于各类织物的漂白,不仅是因为对纤维强度的损伤小、织物不易返黄、手感适宜,对环境没有污染;在化学品合成方面,H2O2可制造多种无机过氧化物,其中最重要的是过硼酸钠和过碳酸钠,它们都是洗涤剂的添加剂,具有漂白消毒作用,用量很大。H2O2可

用于处理有毒废水,其中处理最多和最有效的是硫化物、氰化物和酚类化合物。H2O2还可用于处理有毒废气,如SO2、NO和H2S等,处理的方式多样,效果良好;且用H2O2处理有毒污染物时,处理范围广、效果好,且不产生二次污染。在我国双氧水主要应用于纺织业,而造纸业双氧水的消费比重比西欧、美国低得多;特别是环保行业,在国外双氧水的消费比重较高,而在我国却几乎是空白。因此挖掘环保型产品双氧水应用的巨大潜力在我国具有很大价值,同时也将为双氧水开辟更广阔的市场【1】。 1.1.3工业制法有:1)无机反应法:无机法是最早用于制备双氧水的方法,即用硫酸或磷酸酸化过氧化钡或其他无机过氧化物来制得双氧水,同时形成不溶于水的钡盐或其它物质。其反应方程式如下: BaO2+H2SO4=BaSO4+H2O2 NaO2+H2SO4+10 H2O=Na2SO4·10H2O+H2O2 其中过氧化钡可通过在氧气气氛下焙烧氧化钡制得。采用这种方法无法大规模生产双氧水,生成的不溶性钡盐也无法回收重新利用。后来有人发展了采用二氧化碳溶于水形成的碳酸来酸化过氧化钡制备双氧水,该法的优点是可以通过高温焙烧将生成的碳酸钡分解成氧化钡,从而循环利用氧化钡。该法制得的双氧水含量不高,操作麻烦并且耗能极大,在双氧水的工业生产方法中已经被淘汰。 2)水解有机过氧化物:与无机法相类似的是,水解过氧化有机物也能制得双氧水。首先控制乙醛通过自氧化形成过氧乙酸,然后水解生成的过氧乙酸,就可以得到双氧水和乙酸的混合物。要将该混合物中的过氧化氢分离出来,可以采用蒸馏的方法,也可以往该混合物中加入钙盐,使其中的过氧化氢形成过氧化钙沉淀下来,再采用酸化法制得双氧水。该法操作复杂,仅在专利中出现过,并无实际应用。 3)碳氢化合物自氧化:将碳氢化合物气相部分氧化可以直接制得双氧水,但该法中碳氢化合物可能会形成很多副产物,给双氧水的分离、提纯和浓缩带来很大不便,该法也只在专利中出现过,并无应用实例。也可先将碳氢化合物通过液相氧化反应形成相应的过氧化碳氢化合物,然后通过水解生成的过氧化物间接制得双氧水,仅有少许烃类可以通过该法得到较高的产率,报道较多的有叔丁基过氧化氢。 4)异丙醇氧化法:该法以异丙醇为原料,过氧化氢或其他过氧化物为引发剂,用空气或氧气进行液相氧化,生成过氧化氢和丙酮。该法由美国Shell公司开发成功,并在美、俄、日已经工业化生产。该法的缺点是需要消耗大量的异丙醇,投资大,并且在得到双氧水的同时

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