月份喷漆车间班组长绩效考核表
喷涂车间制度汇编 1、组织结构图； 2、岗位职责； 3、生产工艺流程； 4、安全生产管理条例； 5、工艺质量控制； 6、设备管理条例； 7、绩效考核办法； 喷涂车间职能机构图
喷涂车间生产工艺流程图 1 2 3 4 1 2 3
4、装料时如发现坯料表面（一般为料头部分）有较厚的不易清洗掉的油污、脏迹，要用沙纸打磨机打磨干净后才能放入洗料框。 （二）、洗料： 1、洗料顺序： 第一步预洗。一般用清水，目的是将型材表面的灰尘和型材中的铝屑洗除，以避免脱脂槽的污染，降低酸脱脂剂的使用量。水洗时要多次上下冲刷性 的淘洗，一般时间1—3分钟。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角 度一般为5-10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第二步脱脂。选用PotencerAC用于清除型材表面的各种油污、及自然氧化膜。 常温使用，采用浸泡、冲刷的方式，时间不得少于8分钟。脱完脂的型 材表面明亮，出水时挂水均匀，型材表面无水泡破裂现象出现。材料吊 起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1 分钟左右。 第三步水洗是重点。除按照第一步采用多次浸泡、冲刷的方式外，要通过观察，直至型材不再冒泡沫（即型材不再反应）为洗净标准。材料吊起过槽时， 要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。第四步水洗。浸泡、冲刷，时间1—3分钟左右，以淘洗净型材中的泡沫为标准。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第五步铬化。选用PotencerCR-Y，能在型材表现形成金黄色带七彩的化学转化膜，以提高粉沫层与底材的附着力，并提高耐蚀能力。常温使用。铬 化池PH质要求标准为1.7—2.5之间，开通水池预装吹气装置，浸泡2 —3分钟左右，以型材表面着色判断铬化效果（黄褐色至金黄色）。应 保证铬化质量在300-1200mg/m2。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜 角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 备注说明： 1、前处理好的型材应做到当天铬化当天喷涂，最长放置时间不许超过 36小时，且一定要用防尘布将其盖好。 2、如铬化不能生成皮膜或颜色浅，可能是铬化时间太短、PH值大于 2.5、槽液浓度太低、温度太低。 3、如果皮膜起粉或颜色不均匀，可能是PH小于1.5、铬化时间太长、温度太高。第六步水洗。浸泡、冲刷1—3分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第七步水洗。浸泡、冲刷1—3分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 2、注意事项： （1）、在水池入药池和药池换水池之间进行操作时，要控水至只有零星水滴滴落才可换池，以保证药池比例的稳定及避免药物的损失。 （2）、必须严格控制清洗时间，不得人为提速。 （三）、烘干： 1、沥水。型材淘洗完毕，先要在控水架上控水至无水滴或只有零星水滴。可利用强力风扇在另一头吹风加速控水。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 生产车间员工绩效考核评分量表 生产车间员工绩效考核评分量表姓名考核时间考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务完成情况（20%）生产计划完成率（A）8 分7 分 5 分 2 分生产定额完成率（B）8 分 6 分 4 分 2 分服从生产调度情况4 分 3 分 2 分 0 分岗位作业指导要求（15%）岗位作业指导要求执行情况 9 分 7 分 5 分 3 分对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度6 分 5 分 3 分 2 分质量指标（15%）产品交验合格率（C） 5 分 4 分 3 分 2 分投入产出率（D）5 分 4 分 3 分 2 分工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录） 5 分 3 分 2 分 1 分设备维护使用设备工具的合理性 4 分 3 分 2 分 1 分设备维护保养 5 分 4 分 3 分 1 分设备故障率 4 分 2 分 1 分 0 分 6S 执行情况（16%）工作现场、卫生包干区的清洁程度 4 分3 分 1 分 1 分劳保用品穿戴情况 4 分 3 分 2 分 0 分文明操作及现场定置管理维持程度 4 分 4 分2 分 1 分安全生产 4 分 3 分 3 1 / 8
分 0 分出勤情况 5 分 4 分 1 分 1 分劳动纪律（11%）违纪情况 6 分 5 分 3 分 0 分工作态度（6%）工作主动性、协 作性 6 分 5 分 4 分 2 分加分项目 节能降耗（节约资金额度E） 8 分 6 分 4 分 2 分提高 效率（工作效率提高率F） 8 分 6 分 4 分 2 分合理化建 议所带来的收益（G） 4 分 3 分 2 分 1 分综合得分 生产车间主任评语签字： 年月日人力资源部评语 签字： 年月日备注： 1．上表中的优良中差的评价标准可参考生产车间员工绩效 考核评分标准说明表，最终得分不超过 120 分。 2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按 照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分，纳入年终考核。 3．在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上， 违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的， 均实施一票否决。 生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容 评分标准优良中 差生产计划完成率（A） A=100% 95%A99%
设备与管道保温抹面表层油漆检验批施工质量验收表 良工阀门集团有限公司 油漆车间内部绩效考核管理实施细则 油漆车间 一线员工绩效考核管理制度 编制：朱可玲 审核：朱可玲 审定：金惠 批准： 2018－07－19 制定 2018－ 07 －20 实施 页脚内容4
油漆车间 一线员工绩效考核管理实施细则 1、目的 为了提高产品品质，增进管理人员与员工的相互了解和沟通，改善员工的工作表现，发掘员工的潜力，促进员工成功与发展，以建立能够产生以正激励为主导的激励制度，特制定此办法。 2、范围 2.1油漆车间所有员工。 2.2考核范围不包含 2.2.1因长期缺勤（包括工伤）、停职等原因。 2.2.2因特殊情况不能参加考核或不能进行考核者。 2.2.3在考核期间，被考核者因工作的需要调离原车间、班组，或调入新的车间的。 3、职责 3.1、油漆车间所有人员应严格遵守公司的安全生产制度，如戴安全帽、不在作业现场使用明火吸烟、留有足够的人行及消防通道等，安全责任由油漆车间人员承担。 3.2、车间要实行规范管理，每道工序严格验收，如发现产品油漆质量问题，由油漆车间自行负责维修。 3.3、及时清理废油漆桶、油漆渣及车间垃圾等，随时保证车间卫生整洁。 3.4、禁止收受供应商送烟、酒等礼品或请吃饭，一经发现，给予金额双倍的罚款，情节严重的按法律程序处理。 4 、考核纬度及权重： 考核纬度包括（5S与目视化、员工行为规范、安全生产）、全面质量管理与标准作业、配比及排产、客户反馈及流动抽查4大纬度，总分共计100分。 页脚内容4
（1）5S 与目视化、员工行为规范以及安全生产考核要点： 生产现场卫生清洁及5S基本要求，作为员工对工作的一种能力和态度的考核；考核人员在工作过程中表现出来的品行和态度，遵守公司规章制度的行为表现；对生产现场安全隐患的识别、排查能力及现场安全事故发生程度的考核。 （2）: 全面质量管理与标准作业考核要点： 车间实行规范管理，每道工序严格检查验收，如发现产品油漆质量问题，由油漆车间自行负责维修 （3）配比及排产： 对每天喷涂产品的油漆配比严格把关，严格听从生产部调度安排排产； （4）客户反馈及流动抽查： 根据客户的不定期质量外观情况反馈以及公司不定期抽查情况打分。 4.1.1考核评分： 考核表中的所有考核指标按照各自分值评分，根据规定的考核单项权重占比要求，被考核对象所有单项指标得分相加合计为总分。 4.1.2 考核等级评定 页脚内容
机加车间各工序绩效考核办法 机加车间的工资暂定基本工资+绩效考核+岗位工资+工龄工资，具体考核分配比例如下 一、工资标准 1、基本工资：700~900元 2、绩效考核工资：0~300元。 岗位工资：30元 工龄工资：10元/年/月 二、机加车间的质量考核标准的几个要点规定 （一）工时效率工资考核标准：占总考核工资的30%，办公室每月抽检一次 1、按照制定的工时标准，考核当月每一天，每一份生产任务的完成情况。 计算方法是从，图纸下达到个人手上计算，按照规定的时间完成，初期计算允许公式误差范围15分钟/每小时即当件产品全部工时四分之一的比例）当月完全按照规定时间内完成将得到全部工时效率奖金100。 2、没有按照规定的时间，将按照时间比例从工时效率绩效工资中扣除相应的比例，超过15分钟后，每加超15分钟扣10%即10元。 3、在规定的时间内提前完成（允许误差除外）按照当月产品完成比例给予奖励，没提前30分钟奖励10元。每月超额完成奖励工资100（50）元。 4、因上道工序错误而耽误的时间由上道工序承担工时。 （二）、质量工资考核标准：占总考核工资的40% 产品质量考核可以分为一般不合格和严重不合格。 一般不合格：是指完成的交检产品有简单的毛病，经过简单修正可以放行使用的。 严重不合格：是没有按照图纸生产，导致严重浪费工时、废料的情况。 1、在当月生产中由质检人员或主任检验出的产品每一次一般不合格项，扣除当月质量工资的5%，二次扣10%以此类推。 2、在当月生产中由质检人员或主任检验出的产品每一次严重不合格，按照实际发生产品原材料的价格扣除，同时将扣处因误工引起的相应人员的工 时损耗费。 3、所完成产品在当时完成环节没有检验出问题，而在事后的成品组装过程中逐步检验到质量问题的，要按照质量不合格的程度双倍补扣当事人、质 检人员及车间主任的当月质量工资。 3、当月质量严重不合格致使所有质量工资已经扣完，将从实际的基本工资中扣除。 （三）满勤奖励：占总体考核工资的10% 根据个人每月出勤状况，迟早早退情况，按照比例获得全勤奖励。
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。
四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩
抛光车间主管绩效考核标准 抛光车间主管的绩效总分为100分，具体提成及异常问题处理如下： 一.抛光车间产量绩效规定: 抛光车间生产的数量按每一万个提2元,捏脚和拉丝补助100元/月.(加入基本工资) 二.产品质量: 1.抛边如有打流，打不到位等超过5﹪质量问题产品流出车间的,按100-500个以下的每次扣一分,500-1000个时扣二分,以此类推. 2.抛面如有抛流，抛不干净，抛变形等超过5﹪的质量问题产品流出车间的,按100-500个以下的每次扣一分,500-1000个扣二分,以此类推. 3.拉丝如有拉白，拉红，拉不到位超过5﹪的质量问题产品流出车间的每次扣一分 4.捏脚捏不合格超过3﹪则给予每次扣1分 三.客户投诉质量或安排工作不当致交期延误等每次扣1分 四.其他扣分如：补错单，发错货等一次扣一分 五.因严重质量问题造成客人退货或索赔的按总金额的2%扣分 四.主管针对在生产过程中部门人员所产生质量问题及违反车间规定的处理结果. 1.徇私舞弊,欺上瞒下,员工责任没能追究进行处理的主管要承但员工罚款金额的双倍金额进行扣分. 六.主管对月薪员工的考勤纪录,工艺流程单数据和领用辅助材料必须认真填写记录并核对数量确保正确无误,对因交接不清而造成帐物不符或未办手续纪录的一次扣一分
七.现场管理， 注:针对各部门生产现场工艺情况每项超过标准以每次各扣1分.(依部门实际生产情况需要而定) 1.车间卫生:地面有无产品配件散落,纸屑,烟蒂.垃圾袋,污水及其它垃圾等. 2.物品摆放:车间所有的物料半成品是否按指定区域摆放,各相关材料工具是否有序整理放置. 3.劳动纪律:员工有否开机停工处理私人事务,有否违规操作机台规定无视工艺标准造成生产安全隐患情况. 4.工作台面:抛光模具,抛光工具和抛光材料及其它工具是否有条理摆放台面. 5.设备保养:机台是否有定期的维护保养工作开展,使用中有否遵照设备技术指数或规定操作. 6.节能降耗:有否机器设备,电灯,电扇,排风等无人使用监管状态.(特别情况除外) 八.生产安全 1.无安全措施,无消防器材,高危特别工序没按作业指导书规定操作的每次扣一分. 2.造成车间人员工伤医疗费200-500元以内的扣一分, 3.造成车间人员工伤医疗费加生活补贴费共计500-1000元以下的扣二分, 4.造成车间人员工伤医疗费加生活补贴费共计1000-5000元以下的扣5分, 5.造成车间人员工伤医疗费加生活补贴费共计5000元以上的取消车间正副主管当月全部奖金 车间主管承诺:
竭诚为您提供优质的服务，优质的文档，谢谢阅读/双击去除 工厂绩效考核方案 工厂绩效考核方案（一） 一、目的 1、为了更好的引导员工行为，加强员工的自我管理，提高工作绩效,发掘员工潜能，同时实现员工与上级更好的沟通，创建一个具有发展潜力和创造力的优秀团队，推动公司总体战略目标的实现。 2、为了更确切的了解员工队伍的工作态度、个性、能力状况、工作绩效等基本状况，为公司的人员选拔、岗位调
动、奖惩、培训及职业规划等提供信息依据。 二、适用范围 绩效考评主要是对全体正式员工进行的定期考评，适合公司所有已转正的正式员工。新进实习员工、竞争上岗的见习员工、转岗、晋升、降职等特殊阶段员工的考评另行制定，不适合此考评，但可以引用绩效考评结果的客观数据信息，作为决策的依据。 三、考评分类及考评内容(考评结构图见附表1和附表 2) 根据考评岗位不同，分三类：一线员工、机关职员、管理人员，分别进行绩效考评，三者的考核范围和侧重点不同。 1、一线员工绩效考评
(1)一线员工包括：营业员、总台服务员、礼宾员、收银员、旧金回收员、顾客关系员、交易员等在卖场工作的普通员工; (2)一线员工半年考评一次，每年底综合考评一次。 (3)考评方法有：百分考评汇总成绩，顾客意见调查意见汇总，典型事件加减分，对工作完成情况进行评定，民-主评议、销售完成率、工作计划完成和工作目标达成评定等 (4)品行考评(占绩效考评总成绩的30%) ①行为品格(10%)：百分考核记录情况考评员工遵章守纪
星级服务规范履行情况、顾客意见调查结果汇总考评员工服务行为，顾客表扬加分，顾客投诉扣分。满意加1分，不满意减1分 (注意：因调查次数多少不同，加减分不机率不等现象，为此要记录调查次数折平均折合后才具有可比性) ②工作态度(10%)：迟到、早退、事假、加班等考评员工出勤、加班情况;每一次扣一分或每请事假一天扣一分，病假不扣分，为更好地完成工作主动加班一次加1分，任劳任怨服从计划外工作安排一次加1分。 合作精神非曲直各项工作任务协作配合性尤其是临时 性工作任务主动积极承担加1分，无故推卸减1分(典型事件加减分，或定期进行民-主评议) ③精神面貌和心理素质(10%)：员工日常言行表现，如是否主动为公司声誉作正面宣传、是否正确理解并宣传公司
机械维修工绩效考核方案 为进一步调动维修人员工作积极性，更好更快的完成公司各项维修任务，提高维修质量，实现绩效考核的公平公正，特制订以下考核内容和方案。 一、工作态度20分。维修工应该服从领导工作安排（包括加班值 班安排）每违反一次扣5--10分。重大工作期间请假者扣2—5分。因不服从安排延误生产的本项不得分。谎报工作内容的本项不得分。当月加班时间最多前五名可依次加10分、8分、6分、4分、2分。 二、公司规章制度遵守10分。每违反一次公司规章制度和操作规 程，直接责任人扣5分间接责任人扣2分。（包括各种记录表格的填写）因违反制度和规程给公司造成重大损失或者名誉损坏的本项不得分，并按照公司规定进行处罚。 三、维修及时10分。生产报修或者领导安排的维修工作因不及时 扣2—5分。造成延误生产的每次扣10分，并按公司有关规定进行处罚。谎报工作内容的本项不得分。 四、维修达标10分。维修质量未达标的每次扣3—10分。相同设 备维修后使用时间最长的维修人员酌情加3—5分。维修后现场未清理的每次扣2—5分。谎报工作内容的本项不得分。 五、巡检保养10分。未落实巡检保养制度的每次扣2—5分，因 巡检不及时造成停产或者重大设备事故的本项不得分，并按照
公司有关规定进行处罚。 六、备品备件10分。在维修过程中发现备品备件短缺情况下要及 时报请计划。各部如不及时或者不上报备品备件而影响维修效 率视情况每次扣5—10分。 七、协作性10分。工作中要团结协作积极配合，如出现消极怠工 推诿扯皮现象每次扣5—10分。 八、学习能力及专业技能10分。由考试考核结合平时技术技能表 现确定三个档次分别为10分、8分和6分。（每季度考一次）制作出专业工装工具的当次考核为10分，并奖励5分。安排 的工作因个人原因不能胜任的扣5--10分，并把相应的绩效 加给能胜任此项工作者。 九、内部满意度测评10分。由维修内部人员打分确定此项分数。 最高10分最低0分。 十、合理化建议。此项为单纯加分项，每次提出合理化建议被本部 门采纳的加2—5分，被公司采纳的加10---20分。每次同 项建议提报人不得超过2人，以最早书面提报者为准。 十一、修旧利废的，根据实际情况酌情加5—50分。突出贡献的根据公司规定单独嘉奖。 十二、主管跟经理根据本月工作量及工作效率确定维修工在原有得分基础上分别乘以0.8、1和1.2为工作量系数。 当月绩效为：月绩效乘以得分乘以百分数乘以工作量系数。当 月得分最高者提报为优秀员工；连续三个月得分最低交予公司
SMT车间员工绩效考核方案 1.目的 : 为了有效的调动员工的工作积极性，提高工时与机时利用率、降低物料损耗，提高生产效率与直通率、出货达成率，特制定此绩效考核方案，共勉激励大家的工作激情，正确评价员工工作绩效，营造良好组织氛围，实现达成劳资双赢的局面； 2.适用范围 : SMT车间生产线所有操作员, 物料员以及生产现场的基层管理员等（ A. 尚未转正式员工可先只做统计，不参与考核； B．月出勤未达到60%员工可先只做统计，不参与考核；）； 3.考核基础分 : 90 分 4.绩效考核权限、小组成员： 考核职务组长 / 主管部门经理总经理 基层员工初评复评核准 班组长复评核准 ．绩效考核人员：绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。 ．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 . 绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。 5、考核周期： 考核每月开展，考核时间为当月月底最后一天进行，完成后交由人事统筹汇总； ．收集考核数据：每月 1 日— 31 日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据； ．考核实施：次月 6 日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核； ．绩效考核复核：次月 6 日之前，复评人员将完成考核结果； ．核算薪酬：部门我负责人根据员工考核得分，计算上月员工绩效工资并以绩效表的形式提交管理部； ．整理考核资料：人事行政部指定专人将考核结果整理归类； 6.操作员考核内容及细则见下表 .品质：
汽车4S店 快修快保行业 工资、奖金提成及绩效考核管理方案 （试行）
目录 售后服务部工资、提成、绩效考核管理方案（试行） ........... 错误!未定义书签。第一章工资管理 ....................................... 错误!未定义书签。 一、适用范围 ......................................... 错误!未定义书签。 二、工资总额 ......................................... 错误!未定义书签。 三、基本工资 ......................................... 错误!未定义书签。 四、岗位工资 ......................................... 错误!未定义书签。 五、技能工资 ......................................... 错误!未定义书签。 六、津贴补贴 ......................................... 错误!未定义书签。 七、提成............................................. 错误!未定义书签。 八、考核处罚扣款、考核奖励 ........................... 错误!未定义书签。 九、其他扣款 ......................................... 错误!未定义书签。第二章绩效考核管理 ..................................... 错误!未定义书签。 一、考核的指标类别................................ 错误!未定义书签。 二、考核结果的应用................................ 错误!未定义书签。 三、考核方式...................................... 错误!未定义书签。 四、财务类指标.................................... 错误!未定义书签。 五、客户类指标.................................... 错误!未定义书签。 六、内部管理类指标................................ 错误!未定义书签。第三章运营现场考核 ................................... 错误!未定义书签。第四章5S管理考核..................................... 错误!未定义书签。第五章报表、单据考核 ................................. 错误!未定义书签。 服务接待前台 ......................................... 错误!未定义书签。 配件库............................................... 错误!未定义书签。第六章考核评审委员会 ................................... 错误!未定义书签。第七章考核申诉 ....................................... 错误!未定义书签。第八章附则............................................. 错误!未定义书签。
3、各岗位日常工作行为考核评分标准 5 (B = 良品率)；90%≥B≥85% 4 (B = 良品率)；85%≥B≥80% 3 (B = 良品率)；B ≤80% 7 (X = 达成率); X ≥120% 6 (X = 达成率); 105% < X < 115% 5 (X = 达成率); 95% ≤ X ≤ 105% 4 (X = 达成率); 85% < X < 95% 效率 40% 3 (X = 达成率); X ≤ 85% 7 当天没有返工 6 返工率 5%以内 5 返工率 10%以内 4 返工率 20%以内 30% 3 返工率 30%以内 7 不良品中有 1%以内的良品 6 不良品中有 2%以内的良品 5 不良品中有 3%以内的良品 4 不良品中有 4%以内的良品 品质 检 验 30% 3 不良品中有 5%以内的良品 7 (X = 达成率)； X ≥120% 6 (X = 达成率)；105% < X < 120% 5 (X = 达成率)；95% ≤ X ≤ 105% 4 (X = 达成率)； 85% < X < 95% 效率 60% 3 (X = 达成率)； X ≤ 85% 7 (B = 良品率)；≥99% 6 (B = 良品率)；99%≥B≥98% 5 (B = 良品率)；98%≥B≥97% 4 (B = 良品率)；97%≥B ≥95% 丝印 品质 40% 3 (B = 良品率)；B ≥95% A.无故早退、迟到、要求加班而无故拒绝;(-0.2) B.不服从上级安排(视情况加严处理);(-0.2) C.生产线的纪律状况以及员工的精神状况;(-0.2) D.严格执行各种防护用品是否有加强的安全意识;(-0.2) E.停线后没有及时关掉各水、电、气;(-0.2) F.违反工艺操作(连续发现二次以上.加严处理);(-1) 执行制度和 程序 G.其他违反公司制度的行为.(-0.2) H.是否公平考核自己的员工; ( -2 ) I.工作中态度不端正、敷衍做事;(-0.2) J.换班交接不认真，没有把异常及时、有效的反馈给对方;(-0.2) K.同样的错误反复出现 (视情况加严处理);(-0.2) Ｌ.在上班时间做与工作无关的事;(-0.2) Ｍ.报表写错、漏写及不工整;(-0.2) Ｎ.发现问题不作处理、没有通知相关人员;(-0.2) Ｏ.不爱惜设备及不定期保养不清洁;（包括其他）;(-0.2) 6 (B = 良品率)；95%≥B≥90% 组长 喷涂 丝印 每日扣分项目 项目 企业文化 Ｐ.负责区域及工作台的“5S”高低不平衡;(-0.2)
修理厂员工绩效考核及薪资计划 」、绩效考核 （一）绩效考核目的 1.为了加强修理厂管理、降低生产成本、提高收益率。 2.全面了解修理人员的技术水平，更好的体现工作效率，促进修理工技术水平的提升，保证生产的安全性。 3.完善修理厂的激励机制与约束机制，为优秀员工培养提供方向。 （二）绩效考核原则 本着“客观、公正、公开、科学”的考核原则。真实地反映被考核修理工的实际工作情况，避免因个人原因和其他因素影响绩效考核的结果。 （三）考核对象. 修理厂所有修理工、电（气）焊喷漆工、汽车维修电工。 （四）考核周期 以月为考核周期，每月26日至下月25日为一个考核周期。修理工的绩效考核结果每月26日由考核组呈报财务部，作为修理工工资发放依据。 （五）组织领导情况 在总经理的领导下，组成绩效考核组，绩效考核组成员由员工的直接 上级、质量监督派工部长和核算员组成。在每月26日对员工进行综合评定 与考核，将考核结果呈报给总经理，请总经理给予建议提出指示，向全体修理工公布考核结果。 （六）考核标准 员工评定等级分为：A级、B级、C级 A级员工:
1.严格遵守公司规章制度，具有高昂的工作热情； 2.有效合理的利用工作时间，保证维修车辆基数，维修车辆快速高效，每月返修次数为零； 3.熟练掌握各种车型的机械原理，能准确无误的找出车辆故障，快速完成维修工作； 4.有强烈的团队意识，帮助及带领其他同事完成工作； 5.保持良好的出勤记录，没有不合理缺勤； 6.能保证生产作业安全性，场地卫生，无事故。 B级员工： 1.严格遵守公司规章制度，具有较高的工作热情； 2.有效合理的利用工作时间，保证维修车辆基数，每月返修次数不超过一次； 3.熟悉各种车型的机械原理，能准确无误的找出车辆故障，完成维修工作； 4.具有团队协作意识，能积极帮助其他同事完成工作； 5.保持良好的出勤记录，没有不合理缺席； 6.能保证生产作业安全性，场地卫生，无事故。 C级员工：（在3个考核期，均被列为C级员工，划为待岗考核） 1.遵守公司规章制度，能够完成本职工作； 2.保证维修车辆基数，每月返修次数不超过两次； 3.在工作时，不扯皮，不推拖，不敷衍了事； 4.有团队协作精神，不拖同事后退，能向同事虚心学习； 5.保证出勤率，每月请事假不超过两天；
维修工绩效考核细则 针对维修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。下文是维修工绩效考核细则，欢迎阅读! 维修工绩效考核细则一 一、工作量40分 (1)以每一工作日为一记量单位包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 (2)工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员确认。(每次扣2分) (3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间(10个产品以上)确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。(无故不执行扣1分)
(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。(无故不执行扣0.5分) (5)修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。 (6)以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减(最多不超0.5分) 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。 对应各维修人员负责的机台及设备的维护保养： (1)机台所有零部件有无缺失及损坏(每一处扣0.5分) (2)跑冒滴漏的及时处理(每一处扣0.5分) (3)各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理，固态油脂加注每15个工作日加注1次。(每一处扣0.5分) (4)各安全保护机构的齐全有效。(每一处扣1分) (5)吸料干燥泸芯每2个工作日清理一次。(每一次扣0.5分) (6)油箱减速机油位及泸芯的定期更换。(每一次扣0.5分)
生产车间员工绩效考核方案 目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。 适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期：2017年12月份。 本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次，考核工资为300元，考核结果处理按照《记分方案》执行， 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次； 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次； 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次； 6.不写请假条，无故旷工扣5分/次； 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次； 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。 二、工作技能（扣分共22分、奖励共6分） 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次； 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次； 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次； 6.熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度（扣分共31-33分、奖励共12分） 1.不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次； 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次； 3.在生产区内（包括各车间、厕所等）吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次； 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次； 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次； 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次；
修理厂员工绩效考核及薪资计划 一、绩效考核 （一）绩效考核目的 1、为了加强修理厂管理、降低生产成本、提高收益率。 2、全面了解修理人员的技术水平，更好的提现工作效率，促进修理工技术水平的提高，保证生产的安全性。 3、完善修理厂的激励机制与约束机制，为优秀员工培养提供方向。 （二）绩效考核原则 本着“客观、公正、公开、科学”的考核原则。真实地反映被考核修理工的实际工作情况，避免因个人原因和其他因素影响绩效考核的结果。 （三）考核对象 修理厂所有修理工、电焊喷漆工、汽车修理工。 （四）考核周期 以月为考核周期，每月**日至下月**日为一个考核周期。员工的绩效考核结果每月**日呈报财务部，作为员工工资发放依据。 （五）组织领导情况 在总经理的领导下，组成绩效考核组，绩效考核组成员由员工的直接上级及财务（具体人员自己定）组成。在每月**日对员工进行综合评定与考核，讲考核结果呈报（相关领导），请（相关领导）给予建议提出指示，向全体修理工公布考核结果。 （六）考核标准 1、严格遵守公司规章制度，具有较高的工作热情； 2、保持良好的出勤记录，没有不合理缺勤； 3、能保证生产作业安全性，场地卫生，无事故； 4、有团队协作精神，帮助及带领其他同事完成工作，虚心学习； 5、熟练掌握各种车型的机械原理，能准确无误的找出车辆故障，快速完成维修工作； 6、在工作时不扯皮，不推拖，不敷衍了事；
7、有效合理的利用工作时间，保证维修车辆基数，维修车辆快速高效，每月返修次数为零； 二、薪资计划 （一）工资结构 根据修理厂本身的特点，规定本厂修理员工的工资由岗位工资（基本工资）和绩效工资及奖惩工资组成： 工资收入=基本工资+绩效工资+奖励工资-惩罚工资 （二）工资标准 1、基本工资：依据沈阳市人力资源和社会保障局下发了关于调整沈阳市最低工资标准为基准。 2、绩效工资 修理工创造的月平均收益高于***元，所有修理工按照本人创造的收益的***%提成。 修理工创造的月平均收益低于***元高于***元，所有修理工按照本人创造的收益的***%提成。 3、奖励工资 修理工个人创造的月收益高于***元，给予奖励***元。 修理工个人创造的月收益高于***元（含***元），给予奖励***元。
工厂员工绩效考核方案（试行） 第一章总则 第一条目的： 1、加深各部门负责人及各级管理人员对职责及工作目标的理解，使上下级形成统一的认识。 2、加强上下级员工之间的有效沟通，达成管理创新与改善。 3、客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高。 4、通过规范化的考核，客观公正评价员工工作绩效，为薪资调整、绩效奖金发放、异动晋升、员工职业规划等提供依据。 第二条适用范围：本方案适用于工厂全体员工。 第三条考核原则 1、客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 2、公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做到客观、公正，不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 3、沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流，评估结果应及时地反馈给被考核者。 第四条工作职责 1、厂长：负责组织制定绩效考核方案，组织推进、监督管理本厂绩效考核工作。 2、人力资源及行政部：协助制定、优化绩效考核方案，开展相关培训及宣贯工作，监督考核过程的规范性和合法性，对考核结果进行审核和备案。 3、部门负责人：负责本部门的绩效考核工作，并持续提高本部门和下属之工作绩效。 4、评估者：负责制定直接下属的考核表，对部属进行认真评估，提升绩效及团队士气。 5、被考核者：以负责的态度，认真进行自我评估，提升自身工作能力及绩效。
第二章考核人员分类 第五条人员分类：以工厂为区别考核的侧重点不同，将考核人员分为A、B两大类，如下表所示： 第六条考核权限设定 1、月度考核分两部分：员工自评和部门主管评估（A类职工只需部门主管评估）。 2、考核权限的分配如下表所示： 第三章考核内容 第七条考核内容
云顶维修绩效制度
执行日期：2017年3月 店长审核：总监审核：总经理审批：
云顶维修绩效管理制度 为提升公司整体经营管理水平，准确评价和衡量员工绩效，并及时进行绩效反馈和员工激励，有效完成公司各项战略目标，特订本制度。 一、绩效奖金计提及分配原则 （一）基本原则 1、自用、免单车辆的处理原则：配件按照成本计价，工时费按照6折计算，计入店面业绩计算提成； 2、部门总绩效奖金＝店长基金+各岗位标准绩效奖金； 3、各岗位标准绩效奖金＝该部门总绩效奖金X该岗位分配比例； 4、因店面原因造成的返工车辆及事故车辆，该单业务已经发放的绩效奖金从后续月度扣回； 5、绩效提取分配分为三大部分，即：车间组、行政组、店长；核算标准以月度为核算单位。（二）、车间人员绩效提成项目及计提方式 1、车间人员总绩效金额＝工时毛利提成（含补胎毛利）+摩圣业务毛利提成+补胎毛利提成+喷漆年审毛利提成70%(剩余30%分配给由采购） 1）、以月度工时总业绩的毛利分段累计式计提（包含补胎工时）。 2）、喷漆、年审毛利计提方式（车间人员占70%，采购占30%） 3）、摩圣业务毛利的计提方式
4）、补胎毛利的计提方式（均采用直接提取，不做分段累计） 2、参与分配的岗位有：车间主管、组长、组员、（后勤）采购岗位。 3、岗位系数根据店内具体情部分配如下表： 4、采购职位在喷漆、年审的毛利提成中占30%的分配系数 （三）、行政部门绩效提成项目及计提方式 1、以维修部毛利为基数，采用分段累计式计算
2、参与分配的岗位有：前台主管、前台收银、客服、采购、仓管等所有行政岗位。 3、分配原则如下表： 特别说明：人员结构如有调整，根据变动岗位担当职责及本部门承担责任的比重，在部门内调节。 （四）、店长绩效提成项目及计提方式 店长绩效金额＝总业绩毛利提成+摩圣业务毛利提成 1、以月度总业绩的毛利分段累计式计提。（包含喷漆、维修保养、年审工时）。 2、摩圣业务的毛利的3%计提。 （五）各岗位应分配标准绩效奖金计算方式 1、分配系数总和＝∑各岗位系数*该岗位人数 2、各岗位应分配标准绩效奖金＝该部门总绩效奖金/分配系数总和X该岗位系数 （六）分配的比例和系数的调整： 各岗位比例或系数原则上是确定的，在特定情况下店长可做调整，部门的绩效奖金不变，分配比例及系数调整所影响的绩效奖金的变动，只是在同部门不同人员之间变动，部门奖金总额不变。 1、某岗位新入职员工试用期考核，其工作能力高于该岗位原定的比例或系数，此情况下可做系数的调整； 2、同一岗位员工在一段时间工作能力有较大提升，工作能力或成果高于原定标准，可做系数的调整；
车间员工月度考评办法 第一条目的 （一）根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 （二）提高生产效率，实现增产增效。 第二条适用范围 （一）本办法适用于直接参与生产作业人员（含固定月薪制人员），不包括车间管理人员。 （二）新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 （一）各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。 （二）班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 （三）车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初（5号前）由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 （一）考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 （二）考核办法 1、劳动纪律（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）迟到、早退：扣 1分/次；月内2次及以上者扣2分/次； （3）串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚（20元/次）； （4）旷工：扣5分/次。 （5）出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理； （6）员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元； （7）其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款
机修工绩效考核方案 一、设备运转率：设备运转率保障值为98%，当月设备运转率低于 保障值1%扣罚5分，当月设备运转率高于保障值1%奖励5分。 二、专业知识、技术能力考核： 1、每月对各机修工进行一次技能测试，测试范围包括应知应会、技术基础、操作规程、岗位责任制。理论考核和实际检修技能考核综合得分合格者奖励5分，不合格者扣罚2分。 2、在工作中能团结同事，主动与同事交流探讨维修技术，能听取他人正确的维修建议，工作技能提高比较明显者奖励5分。 三、出勤效率： 1、车间出现设备故障，接到生产人员通知后15分钟内未赶到故障设备现场者扣罚5分。 2、没能认真做好维修工作，对故障性质判断不足，维修时携带工具和配件不全，需要重复频繁去取工具和配件，人为的拖延了设备维修时间者，扣罚5分。 3、未经允许随意调整设备原设计状态及参数，使设备不能正常运转或使用效果明显降低，扣罚5分。 4、在维修过程中马虎大意，造成刚修好的设备短时间又出现故障需要返修者，扣罚5分。 5、维修工作结束后未按要求清理维修现场，维修工具未按要求放回指定的地方，剩余的零配件未按要求擦拭干净退回五金库，换下来的损坏零件未按要求到五金库以旧换新。扣罚5分。
6、能按设备保养计划对责任设备进行保养维护，认真做好设备的保养和维修记录。如未按规定进行记录每次扣罚5分。 7、如因机修人员缺乏巡视、保养和维护，而使设备出现故障或损坏，每次扣罚7分。如造成较为严重的影响和后果，还要加倍扣罚。 四、工作态度： 1、接到生产人员或管理人员报修任务后，态度恶劣、找借口推诿责任拒绝维修者。扣罚5分，（如遇特殊原因不能出勤维修应如实向对方说明，并主动和机电车间负责人联系，以便让领导安排他人处理故障。） 2、对上级领导安排的一切临时性工作必须无条件服从，并按要求完成，不找借口，不推诿责任，否则扣罚5分。 五、设备日常巡查： 1、设备所有零件有无损坏和缺失，如有损坏和缺失现象，每处扣罚2分。 2、设备有无跑冒滴漏现象（包括机械设备的润滑油和设备内物料因设备管道损坏滴漏），并能及时处理，如责任设备存在跑冒滴漏现象，责任人未采取措施或措施不得当也为上报主管领导的，每处扣罚2分。 3、各责任设备安全防护保障机构是否齐全有效，如发现责任设备存在安全防护设施不完善的情况，每处扣罚责任人2分。 4、值班人员每班至少对责任设备进行一次巡查，所巡查设备存在高温、异响、异味、异常震动等现象，在巡查过程中有无及时发现，