钢塑复合管简介
钢塑复合管的发展
1技术背景
传统的金属管道存在着许多不足之处：管壁粗糙、笨重、接头多、易渗漏、使用寿命短、对水质污染严重等。同时，非金属管道在机械强度、抗冲击、抗老化等方面性能较差，管材热膨胀系数大，易产生快速开裂，管线连接处易拉脱，使其使用领域受到限制，也不是一种理想的管道材料。
有关行业及专家一直在为研制开发出一种兼具金属和塑料管材优点、综合性能优良的管材而努力。金属与塑料的复合管是一种金属/高聚物的宏观复合体系，金属基体通过界面结合承受管材所受内外压力，塑料基体在防腐蚀方面发挥作用。它既有金属的坚硬、刚直不易变形、耐热、耐压、抗静电等特点，又具有塑料的耐腐蚀、不生锈、不易产生垢渍、管壁光滑、保温性好、清洁无毒、质轻、施工简易、使用寿命长等特点。
2发展过程
钢塑复合管在国外前期采用钢管内衬或外套塑料管、钢管内外表面喷塑或塑料管加钢板筋结构。如日本积水株式会社早于1962年就开发出一种称为“LP”的复合管，其内层是PVC-U 管，外层为钢管，钢管表面涂有环氧涂料保护层，内外层之间有聚氨酯泡沫层，以消除噪音，增加耐冲击力和隔热性等。美国也早已开发出以金属为加强筋的PVC管材。英国Bayer公司开发出一种金属/塑料（HDPE）套管，据称可承受100℃以上的高温。国外近几年开发出开孔钢管与热塑性塑料相复合结构的钢塑复合管，较好的解决了钢管衬套塑料管或表面喷涂层易脱落的问题，但也存在承压能力较低，管壁塑料层较厚的缺陷。美国专利中也介绍了几种金属编织或缠绕制造的复合管技术，但多数都未付诸实践，未见形成规格市场。铝塑复合管是20世纪80年代由德国UNICOR公司首先开发研制成功的，随后英国和荷兰也相继开发出五层共挤铝塑复合管。目前铝塑复合管技术较成熟，市场应用也很广泛。但铝塑复合管管径较小，通常在Φ63以下，另外强度也不够，使其使用范围受到很大限制。
国内钢塑复合管的趋势
在镀锌钢管不准用作给水管的决定出台之后，种种新的给水管材很快出现，其中金属与塑料组合、兼有两者长处而避开它们缺点的复合管是新管材开发的热点。近年，在市场上已出现多种复合管，除钢塑复合管压力管外，它们大致可分为以下几类：
1）孔网钢带聚乙烯复合管（PESI管）：产品结构是由PE包容分布有圆孔的钢管。因工艺所致，钢管层系一个不完整的焊管，塑料层也承担着一定的承压作用，因而当使用温度升高或塑料层老化，其承压能力必然下降。该管材连接现采用电热熔式连接管件。
2）不锈钢管衬里塑料管：由外层不锈钢（厚度0.50mm～0.60mm）、内层塑料和中间粘胶复合而成。内层塑料有PE和PVC-U两种。优点是外观豪华，除能作输水、输气管外，还可做室内外装饰和装饰结构。缺点是外层不锈钢层较薄，承压低、成本高。管件联接方式有两种：热熔固化胶接和螺纹卡套式连接。目前国内主要用于高档建筑室内装饰性、小口径输水
管道。
3）孔网钢丝骨架塑料复合管（PESI）管：孔网钢丝骨架塑料复合管是一种以缠绕并焊接成型的钢丝网作为加强骨架，以聚乙烯或聚丙烯等热塑性塑料为基体，包容为一体的钢塑复合管道。这种管道，钢丝网点焊质量不稳定，成本较高，塑料层也承担着承压作用。因而其使用安全性受温度和老化时间的影响。钢网编织与点焊部分设备数量多，生产速度低，另外施工过程中断管和连接分支管较困难。其管件为专用法兰连接方式和电热熔方式两种。
4）内衬（涂）塑钢管（SP管）：以焊接钢管（低压流体输送用焊接钢管、镀锌钢管）为主体，内壁以种种方法衬上PVC、PE塑料层，如聚乙烯粉末树脂衬里钢管（粉末树脂衬里钢管）、聚乙烯管衬里钢管（PE衬里钢管）、聚氯乙烯管衬里钢管（PVC衬里钢管）等。
这几种复合管都存在着自身结构形成的不可避免的缺陷，由于对钢塑复合界面的粘结问题不能很好地解决，才采取了钢丝点焊和钢带打孔的方式来避免出现钢塑的复合粘结界面，从而避免了复合界面的开胶问题，但也对钢塑复合管的承压能力和使用寿命造成了一定的牺牲。
武汉金牛经济发展有限公司开发研制成功的钢塑复合压力管是采用钢带辊压成型为钢管并进行氩弧对接焊，采用内外均为塑料层，中间为增强焊接钢管的复合结构，克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等，使钢管与塑料管各自的优异性能得到充分的发挥，而又消除了各自存在的不可避免的缺陷。钢塑复合压力管与其它类型钢塑复合管相比，主承压层完全由复合其中的焊接钢管承担，其塑料层仅单纯发挥防腐保护作用，因此该钢塑管的承压能力基本不受温度变化和塑料层老化的影响。可广泛应用于建筑给水工程、石油、化工、制药、食品、矿山、燃气等领域。
到目前为止，该管材已经在全国范围内迅速推广，已有多家企业、院校开始生产或研制这种新型管材及其相应的生产设备。钢塑复合压力管以性能好、价格低、符合国家发展化学建材的产业政策等优点得到用户的赞誉。
钢塑复合压力管的性能
钢塑复合压力管即继承了金属管和塑料管的优点，又克服了它们各自的缺点，是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材。具有以下特点：
1）优良的物理力学性能
作为供水、输气管道的钢塑复合压力管具有超过塑料管强度的较高强度、刚性、抗冲击性，具有类似钢管的低膨胀系数和抗蠕变性能，埋地管可以承受大大超过全塑管的外部压力。
各种管材物理力学性能比较
项目钢塑复合压力管纯塑料管（PE、PP）镀锌钢管
抗拉强度（MPa）275-320 34～38 335
断裂伸长率（%） 24～45 ＞600 24
环刚度较好差好
耐腐蚀性能好好差
抗蠕变性能好差好
2）专利封口工艺形成的优异抗腐蚀性能
采用专利封口工艺，解决了管材整体的防腐效果不受端面腐蚀的影响，杜绝了类似的复合粘结管材因切断端面防腐效果差，形成“撕布效应”而影响整个系统防腐和流体输送的重大缺陷。
3）膨胀系数小
钢塑复合压力管线性膨胀系数小，有利于作为主干输水管道使用，可以大大克服塑料管材线性膨胀系数大不能做输水主立管的缺陷。
各种管材膨胀系数比较
管材类型纯塑料管材（PE、PPR）钢管（镀锌钢管、SP管）钢塑复合压力管
线膨胀系数14～16×10-5/℃ 1.1～1.2×10-5/℃ 1.2～10×10-5/℃
4）阻力系数小
管壁光洁，流体阻力小，不结垢，在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失低30%。
5）承压性能稳定
完整的钢管层为管体的主承压层，管材的承压能力不受塑料层性能变化的影响。聚乙烯塑料的机械强度受温度的影响较大，在其许用温度范围内，一般温度每提高10℃，其短期机械强度降低10%以上，高温情况下，蠕变速度会加快，脆性断裂会提前发生，在国际标准中对纯PE管的使用温度限制较低，最高不超过40℃。但钢塑复合压力管其承压强度按焊接钢管设计，未考虑塑料层在管材中起的承压性能，温度升高虽会造成整个管材实际承压能力有所降低，但不会使管材设计最大工作压力降低。
6）优异的管件性能
自行研制的带衬芯压接内密封刚性管件，具有优异的承压能力，抗拔脱，易安装。也可采用市场通用的球铁沟槽管件、承插管件，卡压（卡套）管件，具有易安装、易维修等优点。
7）具有自示踪性
钢塑复合压力管具有完整的钢带层，内外塑料层不干扰电磁波的穿透性，管材埋地深度一般也不会超过5米，所以可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢救和维护提供极大的便利。
8）可挠性好
管材可以弯曲，从而使装卸、运输、安装的适应性及运行可靠性较高。地下安装可有效承
受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。定尺单支钢塑复合压力管可以单向弯曲，节省了小角度转向弯头的用量（弯曲时应将管材焊缝置于弯曲弧的侧面）。
钢塑复合压力管弯曲半径应≥5Dn。
9）温度适应范围广
可在-40℃～95℃范围内使用。
10）导热系数低，保温性好
导热系数接近塑料管的导热系数，有极好的隔热保温性能。在我国大部分地区冬季使用外壁不需保温，夏季使用亦不结露。在条件有限的情况下甚至可以不作保温处理，对于主配水干管及回水管、屋面及室外可能结冻的管仍需保温，而对于埋墙地板敷设的配水支管不需考虑。管材的保温一般采用PVC/NBR闭孔橡塑海绵保温管、高发泡聚乙烯（PE）闭孔型保温管、硬聚氨酯泡沫塑料管和现场喷聚氨基多元脂发泡剂等。
11）重量轻，便于运输保管。
钢塑管与镀锌钢管重量比较
公称外径（Dn）mm 钢塑复合压力管Kg/m 公称口径mm 普通镀锌钢管Kg/m
50 1.12 40 3.84
63 1.52 50 4.88
75 1.99 65 6.64
90 2.75 85 8.34
12）使用寿命长
塑料聚合物是链状高分子化合物在催化剂的作用下聚合成网状高分子化合物，一个聚乙烯分子中有几十万个碳原子和氢原子，由于受热、光照等原因，引起大分子链断裂和化学结构发生在害变化，形成塑料老化现象。钢材中的分子是有序紧密排列，分子量很小，一个铁分子中只有一个铁原子，钢材本身不会发生老化现象。大部分塑料抗紫外线性能差，在阳光直接照射下加快老化。钢塑复合压力管的外层塑料老化，不会影响管材的承压能力，钢带不会发生老化现象，内层塑料管因不受光照，也不易产生老化现象。由于中间钢管是强度支撑，且钢管不与流体接触，不会形成微电池，故不易产生氧化腐蚀。所以，钢塑复合压力管的使用寿命既大于钢管，又大于塑料管，博采钢管和塑料管两者之长，使用寿命超过50年。
13）绝缘性能好
钢是导体，塑料是绝缘体，高密度聚乙类的绝缘强度达到380伏/毫米，聚丙烯的绝缘强度达380伏/毫米，钢塑复合压力管的塑料厚度为1.6-5.5毫米，绝缘电压达到608-2090伏，故钢塑复合压力管做电缆保护管，中间钢管有强度，内外层塑料绝缘性能好。
钢塑复合管技术要求 1.概要 本次招标材料为北小营商务综合楼项目所需，投标人应根据招标文件所提出的产品技术规格和服务要求，综合考虑设备的适应性，提供本公司最先进的管材前来投标。希望投标人以精良的产品、优良的服务和优惠的价格，充分显示你们的竞争实力。 2.标准与规范 所提供的管体及管件的制造、验收、质量应满足(不限于)如下标准和国家现行规范标准： 《给水衬塑复合钢管》（CJ/T136-2007） 《钢塑复合压力管》(CJ/T 183－2008) 《钢塑复合压力管用双热熔管件》(CT/T 237－2006) 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091-2008） 《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008） 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价》（GB/T17219-1998）《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》（CECS125：2001） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《接触食物搪瓷制品》(GB/T13484-2011) 《给水衬塑可锻铸铁管件》（CJ／T137-2008） 《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的规定 如有最新国家和北京市标准、规范等，应按最新标准、规范执行，如多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，应按较高标准和要求内容执行。 3.基本要求 ①．钢塑复合管厂家应通过ISO9001质量认证。 ②．管材公称压力:1.6Mpa。 ③．管材连接方式：管径≤100mm时采用螺纹(或卡环）连接, 管径>100mm 的管道采用法兰连接。 ④．所有管材、管件内壁处理应严格按技术规格书要求执行，不得采用涂塑处理。
技术交底记录表
技术交底记录（附页） 一、 交底范围 适用于压力排水管道安装 二、 施工工艺及措施 管材采用钢塑复合管，DNC 80mm 螺纹连接、DN>80m 沟槽连接。 1、 工艺流程 管道预制--沟槽加工--管道开孔----支吊架安装---管件安装----管道安装----压力试验----设 备安装 2、 安装准备：根据图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定 位。 3、 施工工艺 管道预制 管道预制应在施工现场平整的场地上进行，按照施工图纸，参照现场定位后管道的排列 顺序进行预制。预制时应根据现场预留的孔洞位置调直和调准管件方向， 管道应码放在平坦的场 地上，管段下面采用木方垫平、垫实。 雨季管道预制应在室内、楼内进行，预制好的管段统一保存 ，冬季的管道预制应在室内进 行，室内温度应在5C 以上。同时，应根据现场放样，对管段进行切割，切割采用切管机。 沟槽加工 滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方， 避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量， 如机器不水平， 则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。根据管子大小制作好管子支架，要求能上 下伸缩，且摆 放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。 压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制： 根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位， 使压制沟槽深度在规定范围之内 ；如压制的管子规 格变化时，需重新调整限位。 压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进 行适当调节。 滚槽 A 用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴 线垂直。切口 如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平 将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。 缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察 技术交底记录（附页） VISG-57-168 VISG-219-325 VISG-57-89 VISG-108-168 VISG-219-325 被压制管子 公称通径 DN50-DN150 DN200-DN300 DN50-DN80 DN80-DN150 DN200-DN30C D 、
给水衬塑钢管施工方案 室内给水主干管采用衬塑钢管。DN≥100mm为卡箍连接,DN＜100mm为丝扣连接. 1、材料要求 （1）衬塑钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。 （2）不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用衬塑钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。 2、主要机具 机具：套丝机、压槽机、切管器、电锤、台虎钳、专用板手、水压泵等。 量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3、施工作业条件 （1）设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。 （2）材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工； （3）施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。 （4）墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。 （5）已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。 4、操作工艺 安装准备吊线支架安装管道制作安装管道试压 4..1安装准备 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞等。按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 4.2管道连接 （1）配管与连接步骤： 按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图； 按实测施工图进行配管； 熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配；
（2）切断与压槽 切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2o，DN65以上管材不大于1.5o,并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。 压槽尺寸表： （3）套丝 将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上2～3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。 （4）装管 a:安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，
查看文章镀锌管 尺寸规格表 2010-10-29 10:00 镀锌管基本知识 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母 D 来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为 108 的无缝钢管，壁厚为 5MM， 用 D108*5 表示，塑料管也用外径表示，如 De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管 等采用 DN 表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为 100MM 的无缝钢管邮 102*5、108*5 等好几种，108 为管子的外径，5 表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5 -5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近 于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直
径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连
接尺寸，公称直径采用符号 DN 表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道 规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。? .?管子系列标准? 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表 3。法兰标准见表 4。? 表 3 压力管道标准 分?类大外 径系列小 外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm，
（单价含17%的增值税专用发票及运费）
斯意诚马钢管件、沟槽管件分类 | 沟槽管件| 玛钢管件| 弯头| 三通| 管箍| 内接| 活结| 补芯| 管帽| 根母|四通| 过管|月弯|内丝弯头|长速接|短速接|刚性接头|挠性接头|90度弯头|三通|沟槽异径三通|螺纹异径三通|正四通|沟槽异径四通|螺纹异径四通|45度弯头|22.5度弯头|11.5度弯头|偏心大小头|螺纹机械四通|沟槽机械四通|沟槽螺纹式机械四通| 马钢管件：弯头、三通、管箍、内接、活结、补芯、管帽、根母、四通、过管|月弯|内丝弯头、长速接、短速接。 沟槽管件：刚性接头、挠性接头、90度弯头、三通、沟槽异径三通、螺纹异径三通、正四通、沟槽异径四通、螺纹异径四通、45度弯头、22.5度弯头、11.5度弯头、偏心大小头、螺纹机械四通、沟槽机械四通、沟槽螺纹式机械四通。 斯意诚全国统一咨询热线：4008241666. 斯意诚马钢管件、沟槽管件简介 马钢管件：可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件. 1.可锻铸铁的化学成分,组织和性能 1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%. 2)可锻铸铁的组织有二种类型: 铁素体(F)+团絮状状石墨(G);珠光体(P)+团絮状石墨(G). 3)性能 由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性. 沟槽管件：沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。 沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5 -5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近 于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连 接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道 规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 . 管子系列标准 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标 准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。 表3 压力管道标准 分类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm
钢塑复合管涂塑技术规范及要求 设计制造及验收标准 钢塑复合钢管及管件设计制造应遵循的国家规范与标准包括但不限于：《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998 《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB3323-2005 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1998 若卖方采用的规范和标准在上述规范、标准之外，必须是国际公认的与中国规范标准同等或更高等级的规范标准。卖方必须列表将明显的差异点进行详细说明，并同时提供规范标准的中英文版本。钢管及管件钢管材质：螺旋焊缝或直缝焊钢管（Q235A）；管件材质：标准管件制造及验收应符合《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》 SY/T5037-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001及《金属熔化焊焊接接头射线照相》且本工程要求卖方的所提供的钢管压力等级不得小于1.6Mpa,所有的钢管应选用螺旋焊接钢管。选用的钢管质量不得低于天津利达或友发钢管。 内涂层 材料为环氧粉末 用于涂敷的聚环氧粉末，其性能应符合《给水涂塑复合钢管》 CJ/T120-2008 中的规定。 环氧粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每
个生产批号进行检验，并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。制造方法 用化学或机械等方法，对原管内表面进行先进的抛丸设备做抛丸 处理，处理后应达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求，并去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。 对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将EP粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，由于钢管内外涂覆防腐层，设计管道时可不需要考虑钢管腐蚀量或者少考虑腐蚀量，原管加热的温度及粉末塑（固）化的时间应执行粉末生产厂的规定。 其他 管两端应有50-80mm的预留段，并涂刷防锈可焊涂料和加装隔离 帽； 堆放层数不大于4层，底层距离地面不小于150mm。采用两道支垫垫起，支垫间距为米。支垫的最小宽度为150m m,支垫与管及管与管之间用软垫隔开； 涂层外观要求 EP 涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺 陷。涂塑钢管应具有实用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。 EP涂层颜色宜为灰色。 涂层厚度要求 1 ）涂层厚度为不小于0.35mm 涂层质量要求
给水钢塑复合管施工工艺 1.适用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷水、热水、饮用净水等给水系统。 2.采用钢塑复合管管材，应符合下列要求: (1) 涂塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120的有关要求。 (2) 衬塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。 3.给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求: (1) 衬塑可锻铸铁管管件应符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。 (2) 衬塑钢件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。 (3) 涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120的有关要求。 4.水池(箱)内管道选择应符合下列要求: (1) 水池(箱)内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件(包括法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等)。 (2) 泄水管、出水管应采用涂塑无缝管或涂塑焊接管。 (3) 管道穿越钢筋混凝土水池(箱)的部位应采用耐腐蚀防水套管。 (4) 管道的支承件、紧固件均应采用经过防腐处理的金属支承件。 5.管道安装前应具备下列条件: (1) 施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。 (2) 对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使用。 (3) 施工现场及施工用水，供电满足要求。 (4) 施工机具已固定或定位。 (5) 施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。 6.钢塑复合管安装应符合下列要求: (1) 室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。 (2) 室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm，安装至外墙的管道埋设深度应不小于700mm，管口应及时封堵。 (3) 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。 7.管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求: (1) 预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。 (2) 管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管道坡度。 8.钢筋混凝土水箱(池)，进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管；管径大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管外径，弯曲角度不得大于10°。 9.埋地、嵌墙暗敷设的管道，应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。
G33 Q 镇江超高塑料制品有限公司 Q/321182 1AG-003-2011 钢塑复合管与管件 2000-07-09发布 2000-08-1实施镇江超高塑料制品有限公司发布
镇江超高塑料制品有限公司企业标准 钢塑复合管与管件 Q/321182 1AG-003-2011 1主题内容与适用范围 本标准规定了碳素钢管内衬热塑性塑料的钢塑复合管与管件（以下简称复合管与管件）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输的要求。 本标准适用于公称压力PN1.6MPa、公称通径DN25～300mm内衬聚丙烯、聚乙烯、超高分子量聚乙烯的复合管与管件，内衬其它热塑性塑料的复合管与管件可参照使用。 2引用标准 GB 150 钢制压力容器 GB 3092 低压流体输送用焊接钢管 GB 4216.3 10和16巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸 GB 8163 输送流体用无逢钢管 GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 9114.2 PN1.0MPa（10bar）和1.6MPa（16bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰GB 9119.8 1.6MPa（16bar）凸面板式平焊钢制管法兰 GB 12382.2 2.0MPa（20bar）凸面带颈螺纹球墨铸铁管法兰 GB 12670 聚丙烯树脂 GB/T 13663 给水用高密度聚乙烯管材 HG/T 20539-92 聚丙烯管材 Q/H 20-07-1997 UHMW-PE管材 3产品分类 3.1 品种 复合管与管件的品种、代号见表1所示。 表1
3.2 规格与基本参数 3.2.1直管的结构和基本尺寸见图1、表2
衬塑管行业标准和钢塑管国家标准（报批稿）介绍 钢塑复合管是以钢管为基管，在其内表面或外表面或内外表面粘结上一层塑料防腐层的钢塑复合产品。钢塑复合管的钢管与钢管、钢管与管件的连接可采用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、承插连接和焊接。钢塑管既保持了钢管力学性能好、抗压强度高、耐冲击等优点；又具有塑料管耐腐蚀、内壁光滑、不结垢等特点。 CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”已颁布执行。根据国标委综合(2007)100号文“关于下达2007年第五批国家标准修订计划的通知”编制国家标准“钢塑复合管”，计划编号为20077232-T-605。标准主管部门为中国钢铁工业协会，技术归口单位为全国钢标准化技术委员会，完成年限为2008年，主编单位为浙江金洲管道科技股份有限公司。钢塑复合管国家标准经三次开会讨论已形成报批稿，正准备上报钢标委和国标会。因国家标准“钢塑复合管”是在CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”和CJ/T120-2007“给水涂塑复合钢管”基础上制订，基本技术参数没有变化，现将国家标准“钢塑复合管”和CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”进行比较，以便标准更好贯彻执行。由于CJ/T136发布已一年多，大家都有CJ/T136标准文本，故重点介绍国家标准“钢塑复合管”报批稿，并与行标作比较。 国标、行标采用了日本水道协会标准JWW A K116-2004《给水用硬聚氯乙烯内衬钢管》的相关内容，本标准中衬塑复合钢管的衬塑层壁厚和公差，结合强度试验、压扁试验、弯曲试验的要求及试验方法采用了JWWA K116的规定。 国标并采用了日本水道钢管协会标准WSP 039-2005《带法兰聚乙烯粉末衬里钢管》、日本水道协会标准JWW A K 132-2004《给水用涂聚乙烯粉沫钢管》的相关内容，标准中涂塑复合钢管的钢管预处理要求、涂层厚度要求，针孔试验、涂塑层附着力试验、冲击试验、压扁试验、弯曲试验的要求和试验方法，涂层厚度测试方法，外观、形状、尺寸测试方法采用了WSP 039和JWW A K 132 的规定。 国标、行标并采用了DIN 30670-1991《钢管和管件的聚乙烯覆塑层》的相关内容。本标准中的外覆塑钢塑复合管的塑层最小壁厚，剥离强度、针孔试验的要求和试验方法采用了DIN 30670的规定。 1范围 CJ/T136：本标准适用于公称通径不大于500mm的给水衬塑钢管，以输送生活用冷热水为主，输送其他用途介质时可参照本标准执行。 国标：本标准适用于输送生活用饮用水、冷热水、消防用水、排水、空调用水、中低压燃气、压缩空气等介质的钢塑管。 作为钢塑管复合前的基管：焊接钢管和无缝钢管,早已广泛应用于生活用饮用水、冷热水，消防用水，排水、空调用水，中低压燃气，压缩空气的输送，钢塑管在此领域同样得到了广泛的应用。国标使用范围增加了消防用水、排水、空调用水、中低压燃气、压缩空气等介质的输送。 按GB50028-2002《城镇燃气设计规范》第5.1.5条规定：中低压燃气压力P≤0.4MPa，高压、次高压燃气压力P＞0.4MPa。由于高压、次高压燃气和长距离输气管道对外防腐另有要求，不在国标范围内。 3国标：术语和定义 3.1钢塑复合管steel pipes of complex plastic 以钢管为基管，在其内表面或外表面或内外表面粘结上塑料防腐层的钢塑复合产品。 3.2衬塑复合钢管steel pipes of lining plastic 在钢管内壁粘衬薄壁塑料管的钢塑复合管。 3.3涂塑复合钢管coating plastic steel pipe
福州市水务工程有限责任公司给水涂塑复合钢管招标技术规定 1．总则 1.1 为确保我司用户管道工程安装所选用的给水涂塑复合钢管产品质量安全、可靠，管道设计、安装、连接符合规范要求，特制订本技术规定。依据本规定，总公司对符合技术条件要求的管材（管件）生产厂家采取准入制管理。 1.2本标准适用于福州市自来水总公司对给水涂塑复合钢管质量检测、多层住宅立面管及地下给水管道（≤DN80）采用该类管材时的设计、施工、验收。管道系统工作压力不大于1.0MPa，连续工作温度不大于700C。 1.3 给水涂塑复合钢管推荐用于立面管工程且无需脚手架时（如：立管于建筑内户外设置）的安装模式。 2、准入管理的管材选用及质量控制 2.1给水涂塑复合钢管工艺要求：所选用的管材应符合《中华人民共和国城镇建设行业标准》（CJ/T120-2008）。采用热镀锌钢管内管壁离心喷涂PE的工艺，应符合GB/T3091。 2.2 选用管材的质量保证程序： 1 首次准入备选厂家送样品（或由我司抽样）由材料科按规定的技术要求予以检测，检测合格后厂家获得准入许可。首次检测费用由厂方出。 2管材生产厂家应按生产批号向我司材料科、户表办提供管材相应的检验报告。 3 户表施工单位须向已获准入许可的厂家购买管材、管件；户表办及委托的监理单位应对所用管材进行外观检查、涂层厚度及重量检测，并抽样委托检测机构检验，检测报告结果应符合本规定要求。检测结果送管网科、材料科备案。 4 涂塑复合钢管外壁应喷上产品标记、生产企业名称、执行标准号等。 3、管材、管件技术要求 3.1用于涂塑的钢管材质、规格应符合GB/T 3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T 3091的规定。 3.2 用于喷涂的聚乙烯（PE）粉末，其性能应符合CJ/T120-2000的要求。塑料
钢塑复合管 钢塑复合管采用国标热镀锌钢管为基体，其外表“永不生锈”内衬符合生活饮用水标准的聚乙稀（PE、冷水）和无规共聚聚丙稀（PPR热水），钢塑拈接采用进口拈接剂，冷水管使用温度达到60℃，热水管可达95℃。该产品内壁光滑，不积垢，输送流体阻力小，可以增加流量，同时具有优良的化学稳定性，卫生、无毒。并且具有镀锌管的耐高压，高强度，抗冲击等特性，是最新一代绿色环保管材。 安全的卫生性能 内衬管（PE、PPR）卫生指数符合GB/T17219—1998卫生需求，与衬塑管件连接处有天然硅橡胶圈，管体内部形成整体塑管密封，使金属与水完全隔离，避免二次污染，保证水质卫生。 极高的机械强度 钢塑复合管具有镀锌管同等优良的机械强度，公称压力达1.0Mpa—2.5Mpa，经压扁（直径≥50mm），20°弯曲后（直径≤50m m）不发生裂痕，钢与塑不会剥离。
优良的化学性能 复合管的内衬管（PE、PPR）具有良好的耐性、耐碱、耐腐蚀的特性，是化工管道的首选。 高强度的粘接力 采用进口专用热熔胶，结合强度超过标准的20倍，经过特殊加工复合成形，将钢与塑完美的结合。 最佳的流动性 衬塑管内壁表面光滑，粗糙系数为0.009，对液体阻力很小，与同规格的镀锌管流量大20%。 最长的使用寿命 与建筑物同寿，50年无需更换。 衬塑管件选用国内驰名商标“迈克”牌热镀锌玛钢件为毛坯，该管件杜绝了长期在空气中造成的丝扣氧化、生锈，有良好的气密性和优雅的外观，测试压力均达到3Mpa。内衬以优质的燕山石化PPR为原料，采用当今世界上最先进的注塑工艺，注塑机选用国内先进的自动化设备，宁波“三顺”，起设备具有高速熔融，自动控温，高速注塑成型，微机软件分区调节控制等特点，先进的设备为生产高质量的产品提供保障。
交底内容： 一、材料要求： 1、本工程给水管道采用衬塑钢管丝扣连接。 2、管材管件型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。产品有出厂合格证和材质证明。给水管材及管件应具备建材管理部门的认证文件。生活饮用水给水衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。 二、主要机具： 加工机具：电锤、台钻、试压泵、电焊机、套丝机、砂轮锯等。 手用工具：管钳、手锯、手锤、活扳手等。 三、作业条件： 1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 四、操作工艺 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验 1、安装准备： 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。 2、预制加工： 按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号)。 3、干管安装： 安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。 4、立管安装： 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。5、支吊架安装： 给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。支吊架间距应符合下表规定：
WWW一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5 -5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近 于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连 接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道 规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 . 管子系列标准 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标 准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。 表3 压力管道标准 分类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm
衬塑管行业标准和钢塑管国家标准发布于：2010年11月24日作者：洛阳国润管业有限公司点击量：264 衬塑管行业标准和钢塑管国家标准 钢塑复合管是以钢管为基管，在其内表面或外表面或内外表面粘结上一层塑料防腐层的钢塑复合产品。钢塑复合管的钢管与钢管、钢管与管件的连接可采用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、承插连接和焊接。钢塑管既保持了钢管力学性能好、抗压强度高、耐冲击等优点；又具有塑料管耐腐蚀、内壁光滑、不结垢等特点。 CJ/T136-2007 “给水衬塑复合钢管”已颁布执行。根据国标委综合(20 07)100号文“关于下达2007年第五批国家标准修订计划的通知”编制国家标准“钢塑复合管”，计划编号为20077232-T-605。标准主管部门为中国钢铁工业协会，技术归口单位为全国钢标准化技术委员会，完成年限为2008年，主编单位为浙江金洲管道科技股份有限公司。钢塑复合管国家标准经三次开会讨论已形成报批稿，正准备上报钢标委和国标会。因国家标准“钢塑复合管”是在CJ/T1 36- 2007 “给水衬塑复合钢管”和CJ/T120-2007 “给水涂塑复合钢管”基础上制订，基本技术参数没有变化，现将国家标准“钢塑复合管”和CJ/T136-2007”给水衬塑复合钢管”进行比较，以便标准更好贯彻执行。由于CJ/T136发布已一年多，大家都有CJ/T136标准文本，故重点介绍国家标准“钢塑复合管”报批稿，并与行标作比较。 国标、行标采用了日本水道协会标准JWWA K116-200《给水用硬聚氯乙烯内衬钢管》的相关内容，本标准中衬塑复合钢管的衬塑层壁厚和公差，结 合强度试验、压扁试验、弯曲试验的要求及试验方法采用了JWWA K11的规定。 国标并采用了日本水道钢管协会标准WSP 039-2005《带法兰聚乙烯粉末衬里钢管》、日本水道协会标准JWWA K 132-200《给水用涂聚乙烯粉沫钢管》的相关内容，标准中涂塑复合钢管的钢管预处理要求、涂层厚度要求，针孔试验、涂塑层附着力试验、冲击试验、压扁试验、弯曲试验的要求和试验方法，涂层厚度测试方法，外观、形状、尺寸测试方法采用了WSP 039和JWWA K 132的规定。 国标、行标并采用了DIN 30670-1991《钢管和管件的聚乙烯覆塑层》的相关内容。本标准中的外覆塑钢塑复合管的塑层最小壁厚，剥离强度、针孔试验的要求和试验方法采用了DIN 30670的规定。 1范围 CJ/T136：本标准适用于公称通径不大于500mm勺给水衬塑钢管，以输 送生活用冷热水为主，输送其他用途介质时可参照本标准执行。 国标：本标准适用于输送生活用饮用水、冷热水、消防用水、排水、空调用水、中低压燃气、压缩空气等介质的钢塑管。 作为钢塑管复合前的基管：焊接钢管和无缝钢管，早已广泛应用于生活用饮用水、冷热水，消防用水，排水、空调用水，中低压燃气，压缩空气的输送，钢塑管在此领域同样得到了广泛的应用。国标使用范围增加了消防用水、排水、空调用水、中低压燃气、压缩空气等介质的输送。 按GB50028-2002《城镇燃气设计规范》第 5.1.5条规定：中低压燃气压 力P< 0.4MPa高压、次高压燃气压力P>0.4MPa由于高压、次高压燃气和 长距离输气管道对外防腐另有要求，不在国标范围内。
通径钢管壁厚度衬塑厚度可承受压力MPa 1 15mm 2.2mm 1.5mm_+0. 2 可承受1.0Mpa 2 15mm 2.3mm 1.5mm 可承受1.0Mpa 3 15mm 2.5mm 1.5mm 可承受1.6Mpa 4 15mm 2.75mm 1.5mm 可承受1.6Mpa 5 20mm 2.2mm 1.5mm 6 20mm 2.3mm 1.5mm 7 20mm 2.5mm 1.5mm 8 20mm 2.75mm 1.5mm 9 25mm 2.5mm 1.5mm 10 25mm 2.75mm 1.5mm 11 25mm 3.0mm 1.5mm 12 25mm 3.25mm 1.5mm 13 32mm 2.5mm 1.5mm 14 32mm 2.75mm 1.5mm 15 32mm 3.0mm 1.5mm 16 32mm 3.25mm 1.5mm 17 40mm 2.75mm 1.5mm 18 40mm 3.0mm 1.5mm 19 40mm 3.25mm 1.5mm 20 40mm 3.5mm 1.5mm 21 50mm 2.75mm 1.5mm 可承受1.0Mpa 22 50mm 3.0mm 1.5mm 可承受1.6Mpa 23 50mm 3.25mm 1.5mm 可承受1.6Mpa 24 50mm 3.5mm 1.5mm 可承受1.6Mpa 25 65mm 3.0mm 1.5mm
26 65mm 3.25mm 1.5mm 27 65mm 3.5mm 1.5mm 28 65mm 3.75mm 2.0mm 29 80 mm 3.25mm 2.0mm 30 80 mm 3.5mm 2.0mm 31 80 mm 3.75mm 2.0mm 32 80 mm 4.0mm 2.0mm 33 100 mm 3.25mm 2.0mm 34 100 mm 3.5mm 2.0mm 35 100 mm 3.75mm 2.0mm 36 100 mm 4.0mm 2.0mm 37 125 mm 3.5mm 2.5mm 38 125 mm 3.75mm 2.5mm 39 125 mm 4.0mm 2.5mm 40 125 mm 4.25mm 2.5mm 41 150 mm 3.5mm 2.5mm 42 150 mm 3.75mm 2.5mm 43 150 mm 4.0mm 2.5mm 44 150 mm 4.25mm 2.5mm 45 200 mm 4.25mm 2.5mm 46 200 mm 4.5mm 2.5mm 47 200 mm 4.75mm 2.5mm 48 200 mm 5.0mm 2.5mm 49 50 51
秦皇岛秦热发电有限公司三期工程2×300MW供热机组 钢塑复合管技术规范书 秦皇岛秦热发电有限公司 北京国电华北电力工程有限公司 2005年4月 中国·北京
1 总则 1.1 本技术规范书适应于秦皇岛热电厂三期工程化学水处理系统钢塑料复合管。它提出了钢塑复合管的性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。本技术条件书如与有关标准有矛盾时，按较高标准执行。卖方应提供一套完全满足本规范书和有关标准要求的经过实践的高质量产品及相应服务。 1.3 如未对本规范书提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。 1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5 供方应具有所供的产品在中国国内相似容量机组、相似功能规模、至少两座电站、三年以上成功运行业绩。 1.6 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 2 技术要求 2.1 材料名称：钢衬塑复合管 2.2 管道规格：DN100、DN125、DN150、DN200、DN250，PN1.0 2.3 钢管材质：20＃ 2.4 法兰标准：GB9119-2000, PN1.0 2.5 法兰材质：Q235-A 2.6 塑料材质：进口聚丙烯，衬里厚度3mm 2.7 使用温度：－25℃～110℃ 2.8 使用压力：正压 1.0MPa，负压为常温下94kPa 2.9 供方应根据设计院提供的施工图设计图纸规定的管道(件)的尺寸进行加工。 2.10 管道(件)的制造和验收应符合中华人民共和国化工行业标准《钢塑复合管与管件》(HG/T 2437-93)的规定 2.11 管材应具有圆形截面，外观光滑平整，无凹陷、凸块；内里衬里材料应平整，不能有气泡、裂口等缺陷存在。
秦皇岛秦热发电有限公司三期工程 2X 300MW供热机组 钢塑复合管技术规范书 秦皇岛秦热发电有限公司 北京国电华北电力工程有限公司 2005年4 月 中国?北京 1 总则 1.1 本技术规范书适应于秦皇岛热电厂三期工程化学水处理系统钢塑料复合管。它提出了钢塑复合管的性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。本技术条件书如与有关标准有矛盾时，按较高标准执行。卖方应提供一套完全满足本规范书和有关标准要求的经过实践的高质量产品及相应服务。 1.3 如未对本规范书提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。 1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5 供方应具有所供的产品在中国国内相似容量机组、相似功能规模、至少两座电站、三年以上成功运行业绩。 1.6 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 2 技术要求 2.1 材料名称：钢衬塑复合管 2.2 管道规格：DN100、DN125、DN150、DN200、DN250，PN1.0 ＃ 2.3 钢管材质：20＃ 2.4 法兰标准：GB9119-2000, PN1.0 2.5 法兰材质：Q235-A 2.6 塑料材质：进口聚丙烯，衬里厚度3mm 2.7使用温度：—25C?110C 2.8使用压力：正压I.OMPa,负压为常温下94kPa 2.9 供方应根据设计院提供的施工图设计图纸规定的管道（件）的尺寸进行加工。 2.10 管道（件）的制造和验收应符合中华人民共和国化工行业标准《钢塑复合管与管件》（HG/T 2437-93）的规定 2.11 管材应具有圆形截面,外观光滑平整,无凹陷、凸块；内里衬里材料应平整,不能有气泡、裂口等缺陷存在。 3 技术服务和质量保证 3.1 供方应有质量保证程序及相应文件，并在生产本协议书中的产品时能严格执行质量程序文件。