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金泰德胜电机有限公司介绍

电机分类 结构和原理

电机知识学习总结 1基本知识介绍 1.1直流、单相交流、三相交流 1.2交流下有“同步和异步”的区别 同步异步指的是转子转速与定子旋转磁场转速是同步(相同)还是异步(滞后),因而只有交流能产生旋转磁场,只有交流电机有同步异步的概念。 同步电机——原理:靠“磁场总是沿着磁路最短的方向上走”实现转子磁极与定子旋转磁场磁极逐一对应,转子磁极转速与旋转磁场转速相同。特点:同步电机无论作为电动机还是发电机使用,其转速与交流电频率之间将严格不变。同步电机转速恒定,不受负载变化影响。 异步电机——原理:靠感应来实现运动,定子旋转磁场切割鼠笼,使鼠笼产生感应电流,感应电流受力使转子旋转。转子转速与定子旋转磁场转速必须有转速差才能形成磁场切割鼠笼,产生感应电流。 区别:(1)同步电机可以发出无功功率,也可以吸收;异步电机只能吸收无功。(2)同步电机的转速与交流工频50Hz电源同步,即2极电机3000转、4极1500、6极1000等。异步电机的转速则稍微滞后,即2极2880、4极1440、6极960等。(3)同步电动机的电流在相位上是超前于电压的,即同步电动机是一个容性负载。同步电动机可以用以改进供电系统的功率因素。 同步电机无法直接启动:刚通电一瞬间,通入直流电的转子励磁绕组是静止的,转子磁极静止;定子磁场立即具有高速。假设此瞬间正好定子磁极与转子磁极一一对应吸引,在定子磁极在极短的时间内旋转半周的时间之内,会对转子产生吸引力,半周之后将会产生排斥力。由于转子有转动惯量,转子不会转动起来,而是在接近于0的速度下左右震动。因此同步电机需要鼠笼绕组启动。转速差使其产生感应电流,而感应电流具有减小转速差的特性(四根金属棒搭成井形,内部磁场变密会减小面积,变疏会增加面积,阻止其变化趋势),因而会使转子转动起来,直到感应电流与转速差平衡(没有电流就不会有力,因而不会消除转速差,猜测与旋转阻力有关)。 1.3永磁、电磁、感磁(构成定子、转子) 永磁——永磁铁 电磁——通电线圈 感磁——无电闭合绕组、鼠笼 永磁和电磁大多数情况下可以互换,感磁需要有旋转磁场的场合才能用,在三相同步电机中经常作为启动与电磁/永磁共用于转子。 1.4有刷无刷 电机有刷和无刷对电机结构影响很大,刷指的是转子通电时的电刷换向器、或者滑环。

无刷直流电机工作原理详解

无刷直流电机工作原理详解 日期: 2014-05-28 / 作者: admin / 分类: 技术文章 1. 简介 本文要介绍电机种类中发展快速且应用广泛的无刷直流电机(以下简称BLDC)。BLDC被广泛的用于日常生活用具、汽车工业、航空、消费电子、医学电子、工业自动化等装置和仪表。顾名思义,BLDC不使用机械结构的换向电刷而直接使用电子换向器,在使用中BLDC相比有刷电机有许多的优点,比如: 能获得更好的扭矩转速特性; 高速动态响应; 高效率; 长寿命; 低噪声; 高转速。 另外,BLDC更优的扭矩和外形尺寸比使得它更适合用于对电机自身重量和大小比较敏感的场合。 2. BLDC结构和基本工作原理 BLDC属于同步电机的一种,这就意味着它的定子产生的磁场和转子产生的磁场是同频率的,所以BLDC并不会产生普通感应电机的频差现象。BLDC中又有单相、2相和3相电机的区别,相类型的不同决定其定子线圈绕组的多少。在这里我们将集中讨论的是应用最为 广泛的3相BLDC。 2.1 定子 BLDC定子是由许多硅钢片经过叠压和轴向冲压而成,每个冲槽内都有一定的线圈组成了绕组,可以参见图2.1.1。从传统意义上讲,BLDC的定子和感应电机的定子有点类似,不过在定子绕组的分布上有一定的差别。大多数的BLDC定子有3个呈星行排列的绕组,每 个绕组又由许多内部结合的钢片按照一定的方式组成,偶数个绕组分布在定子的周围组成了偶数个磁极。

BLDC的定子绕组可以分为梯形和正弦两种绕组,它们的根本区别在于由于绕组的不同连接方式使它们产生的反电动势(反电动势的相关介绍请参加EMF一节)不同,分别呈现梯形和正弦波形,故用此命名了。梯形和正弦绕组产生的反电动势的波形图如图2.1.2和图 2.1.3所示。

电动机分类及介绍

电动机分类及介绍 电动机是一种旋转式电动机器,它将电能改动为机械能,它首要包含一个用以发作磁场的电磁铁绕组或散布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的效果下,其在电枢鼠笼式铝框中有电流转过并受磁场的效果而使其翻滚。这些机器中有些类型可作电动机用,也可作发电机用。它是将电能改动为机械能的一种机器。通常电动机的作功有些作旋转运动,这种电动机称为转子电动机;也有作直线运动的,称为直线电动机。以下为电动机的各种分类。 几种多见电动机介绍直流电动机将直流电能改换为机械能的电动机。因其超卓的调速功用而在电力拖动中得到广泛运用。直流电动机按励磁办法分为永磁、他励和自励3类,其间自励又分为并励、串励和复励3种。沟通电动机将沟通电的电能改动为机械能的一种机器。沟通电动机首要由一个用以发作磁场的电磁铁绕组或散布的定子绕组和一个旋转电枢或转子构成。电动机运用通电线圈在磁场中受力翻滚的景象而制成的。沟通电动机由定子和转子构成,并且定子和转子是选用同一电源,所以定子和转子中电流的方向改动老是同步的。沟通电动机即是运用这个原理而作业的。三相电动机三相电机是指当电机的三相定子绕组(各相差120度电视点),通入三相

沟通电后,将发作一个旋转磁场,该旋转磁场切开转子绕组,然后在转子绕组中发作感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场效果下将发作电磁力,然后在电机转轴上构成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。三相异步电动机的三相定子绕组每相绕组都有两个引出线头,总共六个引出线头,别离以U1、U2;V1、V2;W1、W2标明。这六个引出线头引进电机接线盒的接线柱上。单相电动机单相电机通常是指用单相沟通电源(AC220V)供电的小功率单相异步电动机。单相异步电动机通常在定子上有两相绕组,转子是通常鼠笼型的。两相绕组在定子上的散布以及供电状况的纷歧样,能够发作纷歧样的起动特性和作业特性。下图是带正回转开关的接线图,通常这种电机的起动绕组与作业绕组的电阻值是相同的,即是说电机的起动绕组与作业绕组是线径与线圈数完全一同的。通常洗衣机用得到这种电机。这种正回转操控办法简略,不必杂乱的改换开关。步进电动机步进电动机又称脉冲电机,是数字操控体系中的一种首要的施行元件,它是将电脉冲信号改换成转角或转速的施行电动机,其角位移量与输入电脉冲数成正比;其转速与电脉冲的频率成正比。在负载才调方案内,这些联络将不受电源电压、负载、环境、温度等要素的影响,还可在很宽的方案内完毕调速,活络主张、制动和回转。伺服电动

微型电机的简单介绍

微型电机的简单介绍 概述 微型电机指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的电机。微特电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业,尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。 微特电机品种众多(达5000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛,涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面,凡是需要电驱动的场合都可以见到微特电机。 微特电机制造工序多,涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术,需要的工艺装备数量大、精度高,为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器,是投资性较强的行业。 简而言之,微特电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。 主要应用领域: ①无特殊控制要求的驱动场合作为运动机械负载的动力源。例如,玩具汽车、模型飞机中的动力驱动装置。 ②音像设备。例如,在盒式录像机中,微特电机既是磁鼓组件的关键元件,又是其主导轴驱动、收供带和磁带盒的自动装载以及磁带张力控制的重要元件。 ③办公自动化设备、计算机外部设备和工业自动化设备。如磁盘驱动器、复印机、打印机、数控机床、机器人等都应用了微型电机。 产品特点: 微型电机是由永磁同步电动机和内置减速箱组合而成的可逆同步电动机,具有力矩大、噪音低、体积小、重量轻、使用方便、运行恒速等优点,还可以搭配

各种齿轮箱以达到改变输出速度和转矩的目的。 应用范围: 食品机械、纺织机械、医疗器械、安防设备、智能门窗、监控器云台、广告灯箱、家用电器、冷暖空调风页、执行器控制等所有小功率恒转速大力矩设备。 微型电机在结构上大体可分为3类: 1、电磁式 基本组成与普通电机相似,包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件,但形状比较小巧, 结构格外紧凑。 2、混合式 常见的有两种:上述各种微电机的组合;微电机与电子线路的组合。例如直流电动机与传感器的组合,X方向与Y方向直线电动机的组合等。 3、非电磁式 外形结构与电磁式一样,如旋转类产品作成圆柱形,直线类产品作成方形,但内部结构 因其工作原理不同而差别很大。 微型电机的主要应用产品:家用电器、健身器材、办公用品设备、机械设备、医疗器械、视听设备、安防设备、保健设备等等。

电机制造工艺

电机制造工艺 1、电机制造工艺的特征和电机制造工艺的内容 1.1电机制造工艺是机械制造工业中的一部分,和一般机械制造工艺比较,电机制造工艺具有 以下特征: 1.1.1电机产品种类繁多,每一品种又按照不同的容量' 电压、转速、安装方式、防护等级' 冷却方式及配用负载等,分为许多不同的形式和规格。 1.1.2电机各零部件之间除了有机械方面的联系外,还有磁' 电' 热等方面的相互作用,零部 件制造质量要求严格,个别零部件中的缺陷很容易影响产品不能正常运行,甚至报废。 1.1.3电机制造工艺内容比较复杂,除了一般机械制造中的机械加工工艺外,还有铁心、绕组 等零部件制造所特有的工艺,其中手工劳动量的比重相当大, 工件质量也较难稳定。 1.1.4电机制造所用的原材料,除一般金属结构材料外,还有导磁材料、导电材料、绝缘材 料,材料的品种规格多。 1.1.5电机制造中,使用非标准设备的数量相当多,所需的非标准工艺装备也较 多。 1.2电机制造工艺内容 1.21机加工工艺:包括转子加工、轴加工。 1.22铁芯制造工艺:包括磁极铁芯的冲片制造、冲片叠压。 123绕组制造工艺:包括线圈制造,绕组嵌装及其绝缘处理接)。 (包括短路环焊1?24鼠笼转子制造工艺:包括转子铁芯的叠压,转子压铸。 125电机装配工艺:包括支架组件的钏压,电机的主副定子钏压和装配等。在电机制造中,同样的设计结构和同一批原材料所制成的产品,其质量往往 有相差很大的现象(铁耗值相差可达40%,线圈绝缘耐压强度相差可达80%,电机的使用寿命相差好几倍。)其所以如此,除原材料、夕卜购件、夕卜协件 的因素外,一个重要的原因就是工艺不够完善或未认真按工艺规程加工。(如:转子铸铝、转子加工、支架钏压、定子短路环钏压等等),在制造过程中所造成的缺 陷,不是零部件检查时容易发觉出来的,如果将有缺陷的零部件用到产品上去,就会造成产品质量下降和使用寿命降低。在当前电机品种的生产规模越来越大,自动化的程度越来越高,对所用电机的运行可靠性和质量稳

电机的种类及其介绍

电机及电机学概念 (electric machine and electric machine theory concept) 电机定义:是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。 电动机也称电机(俗称马达),在电路中用字母"M"(旧标准用"D")表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。 电动机的种类 1.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。 2.按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。 同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同布电动机。 异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。 直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。 3.按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。 4.按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。 驱动用电动机又分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。 控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。 5.按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。 6.按运转速度分类电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。

电动汽车电机厂商

2015年各省市“实力派”电动汽车电机厂商大汇总 日期:2015-07-30 文章摘要:驱动电机作为电动汽车核心部件之一,电动电机其重要性也相当高。但是,人们大多关注的是电动电池,电动汽车电机相关文章其实是比...... 驱动电机作为电动汽车核心部件之一,电动电机其重要性也相当高。但是,人 们大多关注的是电动电池,电动汽车电机相关文章其实是比较少的。这是因为,电动电池一方面技术在不断的更新,另一方面由于电动电池引发的事故比较频繁,媒体对其关注度相对较高。而电动电机因为国内厂商还处于初始阶段,研 发水平离国际新进技术相差甚远,导致人们对其热情不高。虽然,电动汽车电 机技术虽然遇到许多瓶颈,但各厂商依旧在不断攻克技术难关,力图做得更好。 电动汽车资源网2014年记者在源洞察栏目发表的《我国主要电机企业一览新 能源盛宴能分羹几何》一文可见,2014年,我国电动汽车电机成绩显然尤为突出。而跨入2015年,电动汽车行业越来越火爆,一些关键零部件厂商技术也 在不断升级。所以,跨入新时代,必有新气象,编者也将重新审视国内电动汽 车电机厂商。根据整理得知,目前在国内(还包含了外资企业和中外合资企业 在内)具有影响力的实力级别的电动电机厂商有38家,其中浙江省电动汽车电机厂商比较多,其他地区像北京市、上海市、广东省等电动汽车电机厂商也较多。至于谁强谁弱,小编并没有刻意去排列,只是按照省份排列,而省份排列 也不分先后! 广东省 1 比亚迪 成立时间:1995年总部:广东深圳 比亚迪股份有限公司(简称“比亚迪”)比亚迪创立于1995年,2002年7月31日在香港主板发行上市,公司总部位于中国广东深圳,是一家拥有IT,汽车及 新能源三大产业群的高新技术民营企业。 比亚迪从新能源车和燃油车两方面布局,制定了双驱战略,已经建立了完整的 能源体系。在燃油车领域,比亚迪的主力产品包括F3、S6、速锐、思锐等, 目前销量稳步上升。比亚迪自主研发的燃油技术包括自然吸气、TID、绿混技 术等。在新能源车领域,比亚迪采用了纯电动和双擎双模的模式,无论纯电动 车还是双模车均有上市车型销售。 在电机方面,比亚迪双模混合动力车采用自主研发的电机控制系统,低速时采 用电机驱动,节约能耗,高速时采用发动机驱动,效率较高,提高了燃油经济性;百公里加速时,电机与发动机共同驱动保证车辆的动力性能,百公里加速可 达到5.9秒以内。

微电机行业分析报告

微电机行业发展报告 录目 第一章:行业电机概念 :电机定义1.1 :电机类别2.1 :电机结构3.1 第二章:行业简介 :行业发展简史1.1 章:微电机行业界定及结论汇总第3 :1.1微电机行业定义及界定 :2.1报告结论汇总 第四章:微电机行业发展分析 1.1:信息处理机器(含通讯器材)用的微电机 2.1:视听设备用微电机:汽车用微电机 3.1:家用电器用微电机 4.1 :各类机械设备、机器人、武器装备、保健设备等用微电机5.1 第五章:中国微电机行业发展趋势

1.1:节能高效化 :永磁化、无刷化2.1. 3.1:智能化、模块化 :中国微电机行业发展前景分析第六章 1.1:中国微电机行业发展存在的问题 2.1:中国微电机行业发展趋势及前景 第七章:影响行业发展的有利和不利因素 :1.1影响行业发展的有利因素 :2.1影响行业发展的不利因素 第一章:行业电机概念 :定义1.1 160mm或额定功率小于750mW的电微电机,全称“微型电动机”,是指直径小于 机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。 2.1:类别

微电机门类繁多,大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、 旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压 电电动机、电机机组、其他特种电机等13大类。 微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多 门学科的高新技术行业,尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。 微电机品种众多(达6000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛,涉及国民经济、 国防装备、人类生活的各个方面,凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。. 微电机制造工序多,涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术,需要的工艺装备数量大、精度高,为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器,是投资性较强的行业。 简而言之,微电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。 :结构3.1 微特电机在结构上大体可分为三类:电磁式、组合式、非电磁式 :电磁式、基本组成与普通电机相似,包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件,3.11但结构格外紧凑。 :组合式、常见的有两种:微电机与电子线路的组合。例如直流电动机与传感器的3.12方向直线电动机的组合等。方向与Y组合,X:非电磁式、外形结构与电磁式一样,如旋转类产品作成圆柱形,直线类产品作成3.13方形,但内部结构因其工作原理不同而差别很大。 第二章:发展简史: 我国微电机行业创建于20世纪50年代末期,从为满足国防武器装备需要开始,经 历了仿制、自行设计和研究开发的阶段,至今已有40余年的发展历史,已形成产品开发、 规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。

电机制造企业排名二

电机制造行业重点企业经营状况分析重点企业名称 1. 东莞华强三洋马达有限公司 2. 哈尔滨电机厂有限责任公司 3. 日本电产(大连)有限公司 4. 东方电机股份有限公司 5. 湘潭电机集团有限公司 6. 上海汽轮发电机有限公司 7. 卧龙控股集团有限公司 8. 上海电气集团上海电机厂有限公司 9. 威海恒大电机集团公司 10. 上海安川电动机器有限公司 11. 珠海松下马达有限公司 12. 杭州松下马达有限公司 13. 东莞信浓马达有限公司 14. 北京北重汽轮电机有限责任公司 15. 山东华力电机集团股份有限公司 16. 西安西玛电机有限公司 17. 荣成市荣佳电机有限公司 18. 山东齐鲁电机制造有限公司 19. 日本电产芝浦(浙江)有限公司 20. 万宝至马达大连有限公司 21. 中国北车集团永济电机厂 22. 南阳防爆集团有限公司 23. 江西泰豪科技股份有限公司 24. 江苏三江电器集团有限公司 25. 章丘海尔电机有限公司 26. 佳木斯电机股份有限公司 27. 天津阿尔斯通水电设备有限公司 28. 沈阳电机股份有限公司 29. 中山市大洋电机有限公司 30. 四川东风电机厂有限公司 31. 威灵(芜湖)电机制造有限公司 32. 无锡开普动力有限公司 33. 江苏英泰集团有限公司 34. 青岛四州电力设备有限公司 35. 江苏宝骊集团有限公司 36. 博世汽车部件(长沙)有限公司 37. 兰州电机有限责任公司 38. 无锡新时代交流发电机有限公司 39. 河北电机股份有限公司 40. 青岛三钢电动工具有限公司

41. 艾默生(中国)电机有限公司 42. 江苏大中电机股份有限公司 43. 重庆赛力盟电机有限责任公司 44. 苏州工业园区金月金属制品有限公司 45. 新疆金风科技股份有限公司 46. 衡水电机股份有限公司 47. 莱州通商机械有限公司 48. 上海ABB电机有限公司 49. 无锡凯马动力有限公司 50. 青岛天一集团有限公司 51. 天津新午星机电有限公司 52. 威尔信(汕头保税区)动力设备有限公司 53. 福建闽东本田发动机有限公司 54. 泰安岳首工程机械集团有限公司 55. 沈阳蓝英工业自动化装备有限公司 56. 淮安威灵清江电机股份有限公司 57. 安徽省皖南电机股份有限公司 58. 无锡华达电机有限公司 59. 杭州富生电器有限公司 60. 江苏贝得电机股份有限公司 61. 无锡东元电机有限公司 62. 烟台金胜电机有限公司 63. 江苏海峰电力机械集团股份有限公司 64. 大同(上海)有限公司 65. 上海南洋电机有限公司 66. 上海特毅企业有限公司 67. 浙江金龙电机股份有限公司 68. 莱州市隆迪电机有限公司 69. 常州伺服电机有限公司 70. 四川东方电气自动控制工程有限公司 71. 北京毕捷电机股份有限公司 72. 青岛地恩地机电科技股份有限公司 73. 招远鲁达电机有限公司 74. 东莞力达电机有限公司 75. 上海马拉松革新电气有限公司 76. 中山南丰电机制造有限公司 77. 江苏微特利电机制造有限公司 78. 福建万达电机有限公司 79. 依必安电气(上海)有限公司 80. 广州JVC电器有限公司 81. 招远金利电机有限公司 82. 上海特波电机有限公司

常见电动机分类及原理

一、原理 1、基本原理:通电导线在磁场中会受到力的作用。 2、方向判定:力左电右:左手定则,摊开左手,使大拇指与其余四指垂直且在同一平面内,让磁感线垂直穿过手心,四指指向电流方向,则大拇指所指为导体受力方向;右手定则,摊开右手,使大拇指与其余四指垂直且在同一平面内,让大拇指指向导体运动方向,则其余四指所指为感应电流方向。 二、分类 1、按工作电源分类:直流电动机 交流电动机:单相交流电动机、三相交流电动机 2、按结构原理分类:异步电动机 同步电动机(转子转速与磁场转速是否同步) 3、按用途分类:驱动用电动机 控制用电动机:步进电动机(开环控制)、伺服电动机(闭环控制,更精确) 4、按转子结构分类:鼠笼型电动机 绕线型电动机 三、直流电动机 1、分类 A、按励磁方式(主磁场):永磁励磁电动机 电磁励磁电动机:他励,主绕组与电枢绕组分别供电 自励:并励,串励,复励 B、按有无电刷:有刷直流电动机 无刷直流电动机:永磁体转动,不同于有刷的机械换向,无刷采用电子换向,控制器件通过控制输入定子线圈中的电流来产生旋转磁场。 2、原理: 有刷直流电动机产品转子结构图

四、单相交流电动机 1、分类:分类口诀:单相电机分三种,分类方式看起动 分相起动第一种,分相又分电阻和电容 电容裂相分三类,起动、运行、双电容 罩极起动第二种,凸极隐极两类型 串励起动第三种,交流直流都可用 2、电容分相起动单相电机:定子中有主副两根绕组,主绕组较粗,电阻一般为几欧,副绕组较细,电阻一般十几欧到几十欧。主绕组与副绕组在空间上呈九十度,且因为负绕组支路

中电容的作用,两绕组上的电流在相位上相差九十度,以此来产生一个旋转磁场起动电机。转子为鼠笼式。 结构图 电路图 不断开是为了提高功率因数,增加转矩,但最佳运行电容往往不是最佳起动电容,所以有下面的双电容形式。

电机种类性能及特点比较

各种电机列表比较 电机 分类 构造工作原理起动反转调速机械特性及应用励磁方式 三相异步电动机1、定 子:定 子铁 芯、定 子绕 组、机 座。 2、转 子:转 子铁 芯、转 子绕 组、转 轴。分 为鼠 笼式 转子 和绕 线式 转子。 (绕 线式 转子 绕组 接成Y 型;可 将附 加电 阻入 转子 电路, 改善 起动 性能 和调 节转 速。) 通入三相异步电动机定子绕组的三相 电流共同产生合成磁场,该磁场随着 电流的交变在空间不断地旋转,故称 为旋转磁场。旋转磁场切割转子导体, 产生感应电动势,进而在闭合导体中 产生电流,转子导体电流与旋转磁场 相互作用产生电磁转矩而使转子旋 转。 1、直接起动:在供电变压器容 量较大,电动机容量较小(额定 功率在7.5kW以下)时,三相异 步电动机可以直接起动。 常使用的电器有:组合开关 (刀开关)、熔断器、交流接触 器、热继电器和按钮等。 组合开关多用于电源的引入。 2、鼠笼式三相异步电动机降压 起动:当鼠笼式三相异步电动机 容量较大,而电源容量不够大 时,为了限制起动电流,避免电 网电压显著下降,需采用降压起 动,降压起动只适用于空载与轻 载起动。如采用星形一三角形起 动或自耦变压器降压起动。(如 果电动机在工作时其定子绕组 为三角形联接方式,那么在起动 时把它联成星形,等到转速接近 额定值时再改接成三角形,就是 Y-△起动。);自耦变压器起动适 用于⑴、正常运行定子连成星 形;⑵、容量较大;⑶、较大起 动转矩; 3、绕线式三相异步电动机常 采用转子回路串接变电阻起动 或转子回路串接频敏变阻器起 动。 只要将接到电源的任意 二根线对调即可。有两种 控制电路:1、触头联锁 电路;2、复式按钮和触 头联锁电路; n=60f/P(1-S) 三种调速方案:改变电 源频率f、改变绕组磁 极对数P以及改变转差 率S。其中改变电源频 率调速其调速范围宽, 技术成熟,具体方法有: 变频机组、交一直一交 变频和交一交变频。改 变转差率S的调速方法 只能在绕线式转子电动 机中使用。在转子回路 中串接附加电阻。 当负载在空载与额定值之间变化时,电动机的转 速变化不大,称为硬机械特性。非常适用于一般金 属切削机床。 (一)、额定转矩;电动机在额定负载时的转矩, 它可从电动机铭牌上的额定功率(输出机械功率) 和额定转速求得,即 TN=9550×PN/nN(N?m); (二)最大转矩T max 从机械特性曲线上看,转矩有一个最大值,称 为最大转矩或临界转矩T max。 当负载转矩超过最大转矩时,电动机将发生所 谓“闷车”现象。因此,最大转矩也表示电动机 短时允许过载能力。电动机的额定转矩T N要比T max 小,两者之比称为过载系数λ,即 一般三相异步电动机的过载系数为1.6~2.5。 在选用电动机时,必须考虑可能出现的最大负 载转矩。然后根据所选电动机的过载系数算出电动 机的最大转矩,其值必须大于最大负载转矩。否则 就要重选电动机。 (三)起动转矩T Q 电动机刚起动(n = 0 ,S = 1)时的转矩称起 动转矩。在刚起动时,转子电流比较大,但起动转 矩实际上并不大,它与额定转矩之比约为 1.0 ~ 2.0。一般机床的主电动机都是空载起动,对起动转 矩没有什么要求。但对于诸如起重用的电动机,因 为是在带负载的情况下起动,因此应采用起动转矩

电机制造工艺

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 电机制造工艺 1、电机制造工艺的特征和电机制造工艺的内容 1.1 电机制造工艺是机械制造工业中的一部分,和一般机械制造工艺比较,电机制造工艺具有 以下特征: ,每一品种又按照不同的容量、电压、转速、安装方式、防护等级、冷却方式及配用负载等,分为许多不同的形式和规格。 ,还有磁、电、热等方面的相互作用,零部件制造质量要求严格,个别零部件中的缺陷很容易影响产品不能正常运行,甚至报废。 ,除了一般机械制造中的机械加工工艺外,还有铁心、绕组等零部件制造所特有的工艺,其中手工劳动量的比重相当大,工件质量也较难稳定。 ,除一般金属结构材料外,还有导磁材料、导电材料、绝缘材料,材料的品种规格多。 ,使用非标准设备的数量相当多,所需的非标准工艺装备也较多。 1.2 电机制造工艺内容 ,绕组嵌装及其绝缘处理(包括短路环焊接)。 ,转子压铸。 ,电机的主副定子铆压和装配等。 在电机制造中,同样的设计结构和同一批原材料所制成的产品,其质量往往有相差很大的现象(铁耗值相差可达40%,线圈绝缘耐压强度相差可达80%,电机的使用寿命相差好几倍。)其所以如此,除原材料、外购件、外协件的因素外,一个重要的原因就是工艺不够完善或未认真按工艺规程加工。(如:转子铸铝、转子加工、支架铆压、定子短路环铆压等等),在制造过程中所造成的缺陷,不是零部件检查时容易发觉出来的,如果将有缺陷的零部件用到产品上去,就会造成产品质量下降和使用寿命降低。在当前电机品种的生产规模越来越大,自动化的程度越来越高,对所用电机的运行可靠性和质量稳定性的要求越来越严格。 因此,采用合理的工艺方案和工艺方法,并认真执行,是保证电机质量必备的主要条件。 生产量越来越大,采用专用的设备和专用的工装就越多,工艺工作越细致,则生产效率就越高,产品成本则越低,质量越稳定。 工艺工作是产品设计和车间生产的桥梁,工艺工作是将产品设计的意图通过工艺文件的形式传达给有关部门执行,如:工艺卡片、工艺守则、工艺过程卡片、产品工艺流程图等等。 2、电机制造常用材料 2.1 常用材料种类: A.导磁材料——硅钢片如:50WW540~1300 第1页 B.导电材料——漆包线、铜圆线、铜扁线、纯铝、引接线、端子 C.其它材料——支架用:08F钢板、锌合金、铝合金 含油轴承 1文档收集于互联网,如有不妥请联系删除.

新能源车用电机供应商名录大全

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【最新整理】新能源车用电机供应商名录大全从2017年6批公告看新能源车的电机配套情况2017年工信部共发布292~297批6批获得许可的《道路机动车辆生产企业及产品》目录。除292批公告中无新能源车外,在293~297批公告中共有1,743款新能源车入选。其中,新能源客车及底盘共有1,202款,占总数的69%;新能源专用车及底盘共有439款,占25.2%;新能源乘用车则有101款,占5.8%。在这1,743款新能源车中,参与配套的电机企业数目高达近130家。其中,珠海银隆电器主要为珠海广通汽车、石家庄中博汽车等企业提供配套,配套车型数量位列第一的位置;而上海大郡则以配套车型达到70余款的数量荣登第二的位置,主要配套车型有厦门金龙、中通、申龙客车、东风汽车等企业;中车时代、南京金龙、民富沃能则并列第三。整体来看,车企自配依旧占据着大部分的市场份额,占比接近50%,例如比亚迪、南京金龙、北汽福田、宇通客车等车企均为自己的车型配套电机产品。而在专业的第三方电机企业中,上海大郡、民富沃能、精进电动、苏州绿控等电机企业的市场份额较大,产品竞争力较强。第六批新能源车推广目录中新能源乘用车的电机配套情况7月6日,工信部正式发布《新能源汽车推广应用推荐车型目录(2017年第六批)》。本批推广目录中新能源乘用车共来自11家企业的22个车型产品。这22款新能源乘用车搭载的电机来自13家企业。主要为:众泰汽车(3款款车型)、东风电动(2款车型)、杭州德沃仕(2款车型)、江铃新能源(2款车型)、长安新能源(2款车型)、北汽福田(1款车型)、大陆汽车系统(1款车型)、海马汽车(1款车型)、

86系列步进电机的种类和特点

电机招聘专家何为步进电机 步进电机是一种专门用于位置和速度精确控制的特种电机。步进电机的最大特点是其“数字性”,对于控制器发过来的每一个脉冲信号,步进电机在其驱动器的推动下运转一个固定角度(简称一步),如下图所示。如接收到一串脉冲步进电机将连续运转一段相应距离。同时可通过控制脉冲频率,直接对电机转速进行控制。由于步进电机工作原理易学易用,成本低(相对于伺服)、电机和驱动器不易损坏,非常适合于微电脑和单片机控制,因此近年来在各行各业的控制设备中获得了越来越广泛的应用。 步进电机的种类和特点 步进电机在构造上有三种主要类型:反应式(Variable Reluctance,VR)、永磁式(Permanent Magnet,PM)和混合式(Hybrid Stepping,HS)。 反应式 定子上有绕组、转子由软磁材料组成。结构简单、成本低、步距角小,可达1.2°、但动态性能差、效率低、发热大,可靠性难保证。 永磁式 永磁式步进电机的转子用永磁材料制成,转子的极数与定子的极数相同。其特点是动态性能好、输出力矩大,但这种电机精度差,步矩角大(一般为7.5°或15°)。 混合式 混合式步进电机综合了反应式和永磁式的优点,其定子上有多相绕组、转子上采用永磁材料,转子和定子上均有多个小齿以提高步矩精度。其特点是输出力矩大、动态性能好,步距角小,但结构复杂、成本相对较高。 按定子上绕组来分,共有二相、三相和五相等系列。最受欢迎的是两相混合式步进电机,约占97%以上的市场份额,其原因是性价比高,配上细分驱动器后效果良好。该种电机的基本步距角为1.8°/步,配上半步驱动器后,步距角减少为0.9°,配上细分驱动器后其步距角可细分达256倍(0.007°/微步)。由于摩擦力和制造精度等原因,实际控制精度略低。同一步进电机可配不同细分的驱动器以改变精度和效果。

电机主要生产企业

20 11年中国电机100强排行榜2011

41上海ABB电机有限公司 42兰州电机有限责任公司 43万宝至马达大连有限公司 44无锡华达电机有限公司 45莱州通商机械有限公司 46重庆赛力盟电机有限责任公司 47无锡东元电机有限公司 48河北电机股份有限公司 49博世汽车部件(长沙)有限公司 50无锡新时代交流发电机有限公司 51龙口市汽车风扇离合器厂 52衡水电机股份有限公司 53青岛天一集团有限公司 54四川东方电气自动控制工程有限公司 55江苏海峰电力机械集团股份有限公司 56烟台金胜电机有限公司 57青岛四州电力设备有限公司 58泰安岳首工程机械集团有限公司 59招远鲁达电机有限公司 60沈阳蓝英工业自动化装备有限公司 61大同(上海)有限公司 62招远金利电机有限公司 63天津新午星机电有限公司 64上海特波电机有限公司 65艾欧史密斯电器(常州)有限公司 66莱州市隆迪电机有限公司 67福建闽东本田发动机有限公司 68西门子电机(中国)有限公司 69上海南洋电机有限公司 70杭州富生电器有限公司 71青岛地恩地机电科技股份有限公司 72阿美德格电机(上海)有限公司 73浙江金龙电机股份有限公司 74中山南丰电机制造有限公司 75吴县市双马机电有限公司 76威尔信(汕头保税区)动力设备有限公司77江苏微特利电机制造有限公司 78安徽省皖南电机股份有限公司 79昆明电机有限责任公司 80广州JVC电器有限公司 81胶州市欧堡工业(青岛)有限公司 82通用电气亚洲水电设备有限公司 83天津市天发重型水电设备制造有限公司

84福建九州南平电机厂 85淮安威灵电机制造有限公司 86华渊电机(江苏)有限公司 87六安江淮电机有限公司 88青岛成信马达有限公司 89常州伺服电机有限公司 90珠海美蓓亚精密马达有限公司 91闽东安波电器有限公司 92台州新大洋机电科技有限公司 93北京毕捷电机股份有限公司 94镇江金港磁性元件有限公司 95富士电机马达(大连)有限公司 96东莞力达电机有限公司 97浙江迪贝机电集团有限公司(浙江绍兴新星机98福州海霖机电有限公司 99青岛松灵电力环保设备有限公司 100扬州市飞鸿电材 11年中国微电机50强排行榜 2011 20

微电机行业分析报告

微电机行业发展报告 目录 第一章:行业电机概念 1.1:电机定义 2.1:电机类别 3.1:电机结构 第二章:行业简介 1.1:行业发展简史 第3章:微电机行业界定及结论汇总 1.1:微电机行业定义及界定 2.1:报告结论汇总 第四章:微电机行业发展分析 1.1:信息处理机器(含通讯器材)用的微电机 2.1:视听设备用微电机 3.1:汽车用微电机 4.1:家用电器用微电机 5.1:各类机械设备、机器人、武器装备、保健设备等用微电机第五章:中国微电机行业发展趋势 1.1:节能高效化 2.1:永磁化、无刷化

3.1:智能化、模块化 第六章:中国微电机行业发展前景分析 1.1:中国微电机行业发展存在的问题 2.1:中国微电机行业发展趋势及前景 第七章:影响行业发展的有利和不利因素 1.1:影响行业发展的有利因素 2.1:影响行业发展的不利因素 第一章:行业电机概念 1.1:定义 微电机,全称“微型电动机”,是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。 2.1:类别

微电机制造工序多,涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术,需要的工艺装备数量大、精度高,为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器,是投资性较强的行业。 简而言之,微电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。 3.1:结构 微特电机在结构上大体可分为三类:电磁式、组合式、非电磁式 3.11:电磁式、基本组成与普通电机相似,包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件,但结构格外紧凑。 3.12:组合式、常见的有两种:微电机与电子线路的组合。例如直流电动机与传感器的组合,X方向与Y方向直线电动机的组合等。 3.13:非电磁式、外形结构与电磁式一样,如旋转类产品作成圆柱形,直线类产品作成方形,但内部结构因其工作原理不同而差别很大。 第二章:发展简史: 我国微电机行业创建于20世纪50年代末期,从为满足国防武器装备需要开始,经历了仿制、自行设计和研究开发的阶段,至今已有40余年的发展历史,已形成产品开发、规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。 据统计,我国微电机生产及配套厂家在1000家以上,从业人员超过10万人,工业总产值超过100亿元。微电机行业已成为国民经济和国防现代化建设中不可缺少的一个基础产品工业。

常用电动机类型及特点

电动机类型及特点 一、同步电机与异步电机区别:(均属交流电机) 结构:同步电机和异步电机的定子绕组是相同的,主要区别在于转子的结构。同步电机的转子上有直流励磁绕组,所以需要外加励磁电源,通过滑环引入电流;而异步电机的转子是短路的绕组,靠电磁感应产生电流(又称感应电机)。相比之下,同步电机较复杂,造价高。 应用:同步电机大多用在大型发电机的场合。而异步电机则几乎全用在电动机场合。同步电机效率较异步电机稍高,在2000KW以上的电动机选型时,一般要考虑是否选用同步电机。 二、单相异步电动机与三相异步电动机: 单项电动机:当单相正弦电流通过定子绕组时,电机就会产生一个交变磁场,这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化,但在空间方位上是固定的,所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场,当转子静止时,这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩,使得合成转矩为零,所以电机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时(如顺时针方向旋转),这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小;转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了,转子所产生的总的电磁转矩将不再是零,转子将顺着推动方向旋转起来。通常根据电动机的起动和运行方式的特点,将单相异步电动机分为单相电阻起动异步电动机、单相电容起动异步电动机、单相电容运转异步电动机、单相电容起动和运转异步电动机、

单相罩极式异步电动机五种。 区别:三相异步电动机采用380V三相供电,单相电机是用220V的电源,而且都是小功率的,最大只有2.2KW 。相比于同转速同功率的三相电机,单项电机的效率低、功率因数低、运行平稳性差、且体积大,成本高,但由于单相电源方便,且调速方便,因此广泛用于电动工具、医疗器械、家用电器等。 三、无刷直流电机 1、无刷直流电机: 无刷直流电机是永磁式同步电机的一种,而并不是真正的直流电机。无刷直流电机不使用机械的电刷装置,采用方波自控式永磁同步电机,以霍尔传感器取代碳刷换向器,以钕铁硼作为转子的永磁材料,性能上相较一般的传统直流电机有很大优势,是当今最理想的调速电机。直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,在电动机内装有位置传感器检测电动机转子的极性,驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。 特点: ●全面替代直流电机调速、变频器+变频电机调速、异步电机+减速机调速; ●具有传统直流电机的所有优点,同时又取消了碳刷、滑环结构; ●可以低速大功率运行,可以省去减速机直接驱动大的负载; ●体积小、重量轻、出力大; ●转矩特性优异,中、低速转矩性能好,启动转矩大,启动电流小;

步进电机的种类、结构及工作原理

步进电机的种类、结构及工作原理 步进式伺服驱动系统是典型的开环控制系统。在此系统中,执行元件是步进电机。它受驱动控制线路的控制,将代表进给脉冲的电平信号直接变换为具有一定方向、大小和速度的机械转角位移,并通过齿轮和丝杠带动工作台移动。由于该系统没有反馈检测环节,它的精度较差,速度也受到步进电机性能的限制。但它的结构和控制简单、容易调整,故在速度和精度要求不太高的场合具有一定的使用价值。 1.步进电机的种类 步进电机的分类方式很多,常见的分类方式有按产生力矩的原理、按输出力矩的大小以及按定子和转子的数量进行分类等。根据不同的分类方式,可将步进电机分为多种类型,如表5-1所示。 表5-1 步进电机的分类 2.步进电机的结构

目前,我国使用的步进电机多为反应式步进电机。在反应式步进电机中,有轴向分相和径向分相两种,如表5--1所述。 图5--2是一典型的单定子、径向分相、反应式伺服步进电机的结构原理图。它与普通电机一样,分为定子和转子两部分,其中定子又分为定子铁心和定子绕组。定子铁心由电工钢片叠压而成,其形状如图中所示。定子绕组是绕置在定子铁心6个均匀分布的齿上的线圈,在直径方向上相对的两个齿上的线圈串联在一起,构成一相控制绕组。图5--2所示的步进电机可构成三相控制绕组,故也称三相步进电机。若任一相绕组通电,便形成一组定子磁极,其方向即图中所示的NS极。在定子的每个磁极上,即定子铁心上的每个齿上又开了5个小齿,齿槽等宽,齿间夹角为9°,转子上没有绕组,只有均匀分布的40个小齿,齿槽也是等宽的,齿间夹角也是9°,与磁极上的小齿一致。此外,三相定子磁极上的小齿在空间位置上依次错开1/3齿距,如图5--3所示。当A相磁极上的小齿与转子上的小齿对齐时,B相磁极上的齿刚好超前(或滞后)转子齿1/3齿距角,C相磁极齿超前(或滞后)转子齿2/3齿距角。 图5-2 单定子径向分相反应式伺服步进电机结构原理图

关于电动机与驱动控制系统调研报告

关于电动机与驱动控制系统调研报告 电动汽车电动机及驱动控制系统探讨及方案 概要: 在电动汽车的研究中,驱动控制技术是制约其发展的关键技术之一。在电池技术未取得突破的背景下,电机驱动系统的研究成为电动汽车技术研究的主要热点。对电动汽车驱动控制系统的研究与设计,不但能够优化电动汽车驱动系统效率,满足对电机控制的要求,而且可以通过与能量系统的相互补充,相互协调,提高了电动汽车的行驶里程,这对电动汽车的商业化推广和应用有着重要的意义。 模块: 1、具体介绍 1)直流牵引电动机 2)三相异步电动机 3)永磁无刷直流电动机 4)开关磁阻电动机 5)正在研发的新的电动汽车牵引电机 2、方案一 3、方案二 具体介绍: 电动汽车电动机可分为交流电动机、直流电动机、交/直流两用电动机、控制电动机(包括步进、测速、伺服、自整角等)、开关磁阻电动机及信号电动机等多种。适用于电力驱动的电动机可分为直流电动机(将直流电能转换为机械能的电动机)和交流电动机(将交流电能转换为机械能的电动机)两大类。目前在电动汽车上已应用的和有应用前景的有直流电动机、交流感应(异步)电动机、永磁无刷电动机、开关磁阻电动机等。 1、直流牵引电动机 1.1特点 直流电动机以前通过电阻降压调速,这要消耗大量能量。目前多数采用直流斩波器来控制它的输入电压、电流,根据直流电动机输出转矩的需要,脉冲输出和变换直流电动机所需从零到最高电压,来控制和驱动直流电动机运转。

直流电动机的容量范围大,可以根据需要选用。其制造技术和控制技术都较成熟,驱动系统也较简单,价格便宜。但直流电机在结构上有电刷、换向器等易磨损件,因此存在维修保养困难、寿命较短、使用环境要求高、结构复杂、效率低、质量大以及体积大、耗材多等缺点。目前新研制的各种电动汽车已基本上不再采用直流电动机。 1.2适用场合 直流电动机具有调速性能好、起动容易、能够载重起动等优点,所以目前直流电动机的应用仍然很广泛,尤其在可控硅直流电源出现以后。 1.3生产厂家 机电技术有限公司;济南皖南电机销售有限公司;;山东永冠矿山设备制造有限公司;常州永沛机电技术有限公司;广东富强油泵机电机械厂;安徽皖南电机股份有限公司武汉供应站 2、三相异步电动机 2.1特点 虽然三相鼠笼式牵引电动机具有结构简单、坚固耐用、工作可靠、维护方便、价格便宜等优点,得到了非常广泛的应用,但仍然存在技术上的难点。如变频器所产生的高次谐波、高附加铜耗及铁耗、高的绝缘介质损耗、附加脉动转矩、电磁噪声等。 2.2适用场合 异步电动机具有结构简单,制造、使用和维护方便,运行可靠以及质量较小,成本较低等优点。异步电动机主要广泛应用于驱动机床、水泵、鼓风机、压缩机、起重卷扬设备、矿山机械、轻工机械、农副产品加工机械等大多数工农生产机械以及家用电器和医疗器械等。 在家用电器中应用比较多,例如电扇、电冰箱、空调、吸尘器等。 2.3生产厂家 上海亚琦电机有限公司;浙江和超电机有限公司(上海和超电机有限公司);东莞市冠华电机经营部;惠州市源立机械有限公司;重庆市固顺机械有限公司;昆山鸿宇佳工业物资有限公司;苏州安石工业自动化有限公司;辽宁贝隆电机装备制造有限公司 3、永磁无刷直流电动机 3.1特点 永磁无刷直流电动机在工作时,直接将近似方波的电流输入其定子绕组中,可以使电动机获得较大转矩,效率高、出力大、无电刷、高速性能好、结构简单牢固、免维护或少维护、质量轻。但目前,这种电机还存在损耗多、工作噪声大及脉冲式输出转矩的缺点。

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