卫生洁具安装施工方案
一、安装工艺
1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工：
安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件
安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→
通水试验
2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫
圈均应使用橡胶垫。
3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法
调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。
4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能
使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。
5、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。
6、立式小便器安装
1）、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5 ）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。
7、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。
8、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、
五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。
9、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定：
卫生器具的安装高度
项
卫生器具名称次
安装高
备注度（m m）
1 污水盆（池）架空式800
落地式500
2 洗涤盆（池）800 自地面至器具上边缘
3 洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）800
4 盥洗台800
5 蹲式大高水箱1800 自台阶面至高水箱底
便器低水箱900 自台阶面至低水箱底6 坐式大高水箱1800 自地面至高水箱底
便器
7 坐式大低水外露排水管510 自地面至低水箱底
便器箱式470
虹吸喷射式
8 小便器挂式600 自地面至下边缘
9 化验盆800 自地面至器具上边缘
10、卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时应符合下表的规定：
卫生器具给水配件的安装高度
项次给水配件名称配件中心距
地面高度（m m）
冷热水龙头
距离（m m）
1 架空式污水盆（池）水龙头1000
2 落地式污水盆（池）水龙头800
3 洗涤盆（池）水龙头1000 150
4 洗手盆水龙头1000
5 洗脸水龙头（上配水）1000 150
盆水龙头（下配水）800 150 角阀（下配水）450
6 蹲式高水箱角阀及截止阀2040
大便器低水箱角阀250
从台阶手动式自闭冲洗阀600
面算起脚踏式算闭冲洗阀150
拉管式冲洗阀（从地面算起）1600
900
带防污助冲器阀门（从地面算
起）
7 坐式省角阀及截止阀低水箱角阀2040
大便器
8 立式小便器角阀1130
9 挂式小便器角阀1050
1 实验室化验水龙头1000
11、器具安装的允许偏差应符合表的规定。
卫生器具安装的允许偏差和检验方法
项项目允许偏差检验方法
次（mm）
坐标单独器具10 拉线、吊线和尺量检查
成排器具 5
标高单独器具±15
成排器具±10
器具水平度 2 用水平尺和尺量检查
器具垂直度 3 吊线和尺量检查
12、卫处器具给水配件安装
（1）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
（2）卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法
项项目允许偏差（mm）检验方法
次
1 大便器高、低水箱角阀及截止±10 尺量检查
阍
2 水嘴±10
二、系统测试
1、给水系统试压
室内给水系统水压试验应分立管进行试验。试验时，测度试点应设在管道系统的最低部分。用自来水向系统注水，同时将管网中最高处配水点的阀门打开，以便排尽管中空气，待出水时关闭，然后缓慢升压至试验压力稳压1小时后，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的 1.15 倍状态下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏，不渗不漏为合格，试压合
格后，及时办理“管道系统试验记录”。
2、管道清洗
（1）管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行。冲洗前，应先将安装在各类管道中不宜参与冲洗的阀件拆除并用相应的短管代替，待清洗合格后再恢复原位。
（2）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。
（3）冲洗出水处应接临时管道或软管排至地沟或下水道，冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。冲洗洁净后办理验收手续。
3、给水通水试验
给水管竣工后交付使用前应做通水试验。试验时打开各水咀放水，各放水
点给水畅通，流量满足使用要求，无堵塞现象。
4、排水管灌水
（1）底层埋地管道应在回填土前进行灌水试验，用与管道内径相当的充气皮球堵塞在水平管检查口处，灌水至存水管出水为止。满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
（2）楼上各层排水管道可分层进行灌水。从试验层的检查口内塞入充气皮
球至本层支管三通以下，灌水至存水管出水为止，满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
（3）雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根主管最上部的
雨水漏斗，灌水1小时，液面不下降为合格。
（4）卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏为合格。通水试验给、排水畅通为合格。卫生器具灌水高度分别为：蹲式大便器灌水至水面高于大便器边沿5mm处，洗脸盆灌水量灌水至溢水处。
5、排水管通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管
径的2/3 ，通球率必须达到100%。
电气照明插座安装施工方案
一、电气照明插座安装工程
1、配管
1）、选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。
2）、天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距不超过1m，用膨胀螺栓固定在
天花板上。
3）、按照施工图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在
轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用直径4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线
管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。
2、导线敷设
材质要求：导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求，并有合格证。
3、施工工艺流程：
选择导线—→扫管、扫盒—→穿带线—→放线、断线—→导线与带线绑扎—→
穿线—→接头包扎—→线路检查、绝缘摇测
1）、在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫，护口齐全，穿好带线，
穿线时每不少于三人，并一送一拉，导线不得有背扣，损伤。导线颜色相线分别
为黄、红、绿。P E线即接地保护线为绿黄双色线，N线即中性线为淡兰色，照明开关控制线为红色。
2）、采用16号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入中，管弯多时，可以由
管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。
3）、穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前
端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。
4）、导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。
5）、穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0~500Ω 兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。
3、开关插座安装
1）、材质要求：各类型开关插座的规格型号必须符合设计，并有产品合格证。
2）、开关插座安装在各捉管、盒敷设完毕，盒子收口平整，盒内清理干净，线路穿完，已做完绝缘测试并合格，土建工程装修已完成后即进行开关插座安装。
3）、开关、插座安装均为暗装，暗装开关、插座盒严禁无盒安装。如盒子
较深，大于2.5cm时，应加套盒。盒与管连接处应有锁紧螺母，盒内穿线应能抽动，严禁埋死线或入盒处采用软管连接，盒内穿线应预留一定长度，一般为15cm。盒内穿线色标正确。
4）、开关的安装高度应符合设计要求，同一场所的开关切断开位置应一致，所有的电器、灯具相线应经开关控制，开关距门口为150mm~200m，m成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内水平高差应小于5mm。
5）、开关控制电源相线，严格禁止控制零线，使开关关断后，灯具不带电。
6）、插座接线：穿线色标正确，接线应仔细辨识盒内分色导线，正确与插
座面板连接，连接牢固。面对插座单相双孔插座垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线；水平排列时，右孔接相线，左孔接零线。单相三孔插座，上孔接保护地（零）线，右孔接相线，左孔接零线。插座的接地（接零），应采用等截面铜芯线，插座的接地（零）线应单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。
4、灯具安装
1）、材料质量要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具内配线严
禁外露，灯具的配件齐全，无机械损伤，各种证件、技术资料齐全。
2）、灯具安装工艺流程：灯具检查—→灯具组装—→划线定位—→打胀栓
固定支架—→灯具安装—→灯具试电。
3）、成排灯具安装时，必须拉线，最好拉十字线，中心线偏差不应大于5mm。
4）、吊杆日光灯安装。
根据灯具的位置，在建筑顶棚上打眼安装灯具圆木，然后将先令用木螺丝上在圆木上。将日光灯的吊杆与先令连接，并将导线从吊杆中引下至灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内端子板内。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱内上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
5）、嵌入顶棚内的装饰灯具安装，应符合下列要求：
（1）灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有
余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。
（2）矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时，其
纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。
（3）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应弯
曲扭斜等缺陷。
5、系统测试
导线部分
1）、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
2）、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用50V、量和为0~500MΩ兆欧表。
3）、测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）。“线路”（L）；“保护环”（G）的端纽。可将衩测两端分加紧接于E和L两个端钮上。
4）、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，
开关盒内导线连通。摇测应干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min 左右，读数应采用1min后的读数为宜。
5）、电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、
仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
电缆部分
1）、绝缘电阻测试
1KN以下的低压电缆只用1000V摇表测试相间、相对地绝缘电阻即可，其值
按规范要求。
2）、相位测试
一般电缆绝缘层有相同标色，只要按相同颜色接入同一相即可，但还是必
须用兆欧表测试，如摇表接通为同相，每一相都要测，做好标记。
3）、对于较长的电缆，一定要在摇测绝缘之前做好放电装置，待测试完毕
后放电，否则会放电伤人。
6、照明系统通电试运行
建筑电气系统安装施工结束后，应进行照明系统通电及通电连续试运行，照明系统通电要求灯具回路控制与照明配电箱及回路的的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应。照明系统通电连续试运行时间为24 小时（公用建筑），所有照明灯具均应开启，要求连续试运行时间内无故障。
屋面防水施工方案
一、材料、机械准备
1、材料准备
1）水泥：42.5 普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有
出厂合格证、并经复检合格。
2）砂：中砂，粒径为0.35 ～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物。
3）石：用粗径0.5～1.2cm细石，含泥量不大于2%。
4）￠4钢筋及￠6钢筋。
5）防水材料：3 厚BAC双面自粘防水卷材。
6）隔热材料：40 厚挤塑聚苯板。
7）斜檐面层材料：琉璃瓦，品种、规格、颜色符合设计要求。
2、施工机具准备
垂直运输井架四台，搅拌机2 台，平板震动器2 台，手提切割机1 台及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、钢批、灰桶等。
3、作业条件
1）屋面主体完工并经验收通过。
2）材料进场，机具备齐，人员到位。
3）具有审批的施工方案，并对作业人员进行“三级”安全教育，安全交底和
施工技术交底。
4）施工环境满足进场施工要求。
二、施工工艺
1、施工程序
1）平屋面具体做法：
基层清理→放标高→打灰点→20 厚1:3 水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→3厚BAC双面自粘防水卷材→40 厚挤塑聚苯板保温层→25 厚中砂隔离层，下部铺无纺聚酯纤维布一层→40 厚C20细石防水混凝土表面压光，内配＠150￠4 双向钢筋。
2）坡屋面具体做法（斜檐铺瓦做法）：
基层清理→20 厚1:3 水泥砂浆找平层→内配＠500￠6钢筋网→每排瓦均用
双股18 号铜丝与钢筋绑牢→1：3水泥砂浆卧瓦。
2、施工总要求
1）屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理（或建设单位）检查
验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2）屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工，作业人员
应持证上岗。
3）屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能
等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
4）当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
2 2
5）伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
6）屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进 行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
7）屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料的施工环境气温，溶剂型不低于— 5℃，水溶型不低于 5℃。
8）屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定：
（1）. 按屋面面积每 100 m 抽查一处，每处 10 m ，且不得少于 3 处。
（ 2） . 接缝密封防水，每 50m 应抽查一处，每处 5m ，且不得少于 3 处。 （3）. 细部构造根据分项工程的内容， 应全部进行检查， 每道工序的基层必须提前清理干净。
3、找平层的施工要求
1）找平层采用 20 厚的 1:3 水泥砂浆。
2）基层清理干净后，根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块。 3）操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。
4）按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即 砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用
2m 压尺刮平打实后，木磨
板磨平，然后用铁抹子压实磨光。 （最后一次压光应在砂浆初凝后， 终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
5）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转 角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为
50mm 为 宜 。 6）找平层
宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于 6m ，缝宽为 20mm 。
三、质量标准
1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
2、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合要求。
3、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
4、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮
现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
5、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
6、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
7、找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
四、施工注意事项
1、防止找平层面起砂
1）严格控制水灰比，施工前基层表面充分湿润，刷浆要均匀，冲筋距离不
要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密度。
2）掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进
行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终
凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。
3) 合理安排施工流向，避免过早上人。
4) 水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。
2、防止出现空鼓、开裂
1）严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。
2）不使用过细砂子。
3）注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水
泥水灰比以0.4 ～0.5 为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲重
新涂扫。
4）屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真。不要漏压。
3、防止倒泛水, 冲筋、打点时找准泛水，按冲筋、打点铺浆，确保泛水不
失去作用。
五、成品保护
1、施工完毕适当进行养护。
2、不要过早上人行走，如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找
平层。
3、雨水口、排水口等部位应采取措施保护好，防止堵塞杂物进入。
砖砌体工程施工工艺
一、适用范围
本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖砌体工程施工。
二、材料性能要求
1、烧结砖：砖的规格长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，高度有90mm、115mm；强度等级有MU5、MU3、MU2三级。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及复试单。
2、水泥：宜采用强度等级32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。
3、砂：宜用中砂, 并通过5m m筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
4、掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化
时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
5、外加剂：多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办
法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
6、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水
7、预埋件：木砖、金属预埋件必须防腐处理。
三、主要机具设备
1、机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。
2、工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、
运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。
3、检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、
磅秤、砂浆试模等。
四、作业条件
1、砌筑前，基础或已完成砌体应经验收合格。
2、在基础或已完成砌体顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位
置线。
3、完成回填基础两侧及房心土方。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，按标高立好皮数杆；皮数杆的间
距以15～20m为宜，并办好预检手续。
5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
7、搭好砌筑脚手架，挂好立网和平网；水平及垂直运输机具准备就绪。
8、项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行
了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。
五、工艺流程
弹墙边线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌筑→
验收。
六、施工操作工艺
1、砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均
匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h 和4h 内使用完毕。细石混凝土应在2h 内用完。
2、水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7 ㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±
2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。
3、在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。
4、砌筑前，先在楼地面上放出砖墙的边线，并在相接的承重墙上同时放出
砖墙的边线，然后依边线位置，在楼面上用烧结普通砖先平砌三皮，再后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分, 第一皮砌筑时应先试摆。
5、砌筑时先盘角，每次不得超过三皮砖，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝
厚度与皮数杆相符。大角平整度和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。
6、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3 。
7、排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加
工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。
8、砌筑时，砖应提前1～2d 浇水湿润，烧结多孔砖含水率宜为10%～15%，灰砂砖含水率宜为5%～8%。砖的组砌方式一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特
殊情况下，孔洞也可呈垂直方向。砖的厚度等于砖墙的厚度。采用全顺侧砌，上下皮竖向灰缝相互错开长度不应小于砖长的1/3 。
9、砌筑按排砖撂底、选砖、盘角、挂线、砌砖等工序进行。
10、砖宜采用水泥混合砂浆砌筑，砂浆强度等级不应低于M2.5；宜用刮浆法，竖缝应先挂灰后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，摊铺砂浆应用套筒将孔洞堵住，以免砂浆掉入孔洞中。
11、灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。
12、砖墙的转角处及丁字交接处，应用烧结普通砖砌成实体。门窗洞口两侧及窗台也应用烧结普通砖砌成实体，其宽度不小于240mm，并每隔2 皮砖高度，在水平灰缝中加设2φ6mm的拉结钢筋。
13、砖墙不得留脚手眼。管槽留置时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用砍砖预留槽。
14、砖墙每天砌筑高度不得超过 1.8m。
15、墙中留洞、预埋件等处应用实心砖砌筑或做混凝土块体。木砖、埋件的数量、规格、位置、间距等应按图纸或规范预埋，不得错放或漏放。
16、门窗过梁支撑处应用实心砖砌筑。预制过梁和梁垫安装时，坐浆必须饱满。
17、对填充砖墙应在墙体砌完 3d 后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌顶紧。
18、构造柱砖墙应砌成大马牙槎， 设置好拉结筋， 从构造柱脚开始两侧都应 先退后进，当退 12 ㎝时，上口宜为斜口。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止混凝土内夹渣。
七、质量标准 1、主控项目
1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于
80%。
3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑， 严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3 。
4）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验 收规范的规定。 要求留槎正确， 拉结钢筋设置数量、 直径正确， 竖向间距偏差不超过 100mm ，留置长度符合规定。
5）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表 3-7 的规定。
表 1-7 砖砌体的位置及垂直度允许偏差
2、一般项目
1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。 2) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm ，但不应
小于 8mm ，也不应大于 12mm 。
项
项目
次
允许
偏差
/mm
检查方法
1
轴线位置偏移
10 用经纬仪和尺检查 每层
5
用 2m 托线板检查
垂直 2
度
全
≤
10m 10
高
用经纬仪、吊线和 尺检查
3) 竖向灰缝不得出现透明缝、 瞎缝、假缝。临时间断处补砌时接槎处必须清理干净，浇水湿润填实砂浆。
4) 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表
3-8 的规定。
表 1-8 砖砌体的一般尺寸允许偏差
防盗门施工工艺
一、作业施工准备
1、技术准备 熟悉防盗门的施工图纸， 了解安装要点， 依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。
2、材料要求：防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批 准的，五金配件配套齐全， 并具有生产许可证、 产品合格证和性能检测报告。 防
腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准
允许
项 次
项目 偏差 /mm
检查方法
1
楼面标高
± 15 用水平仪和尺检查
表 清水 墙、柱
5
2
面
平整 用 2m 靠尺和楔形塞 尺检查 度
混水 墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后
塞口）
±5
用尺检查 4
外墙上下窗口偏移
20 以底层窗口为准， 用经纬仪或吊线检查
水平
清水墙 7 5
灰缝平直
度
拉 10m 线和尺检查
混水墙
10
6
吊线和尺检查，以 清水墙游丁走缝
20
每层第一皮砖为准
的规定。防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根
据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过 1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。
3、主要机具设备（见下表）
4、作业条件
1）、门洞结构经验收合格。
2）、工种之间已办好交接手续。
3）、主要机具设备一览表
序号工具名称数量
1 电钻 2
2 水准仪 1
3 电捶 2
4 活动扳手 2
5 钳子 2
6 水平尺 1
7 线坠 2
4）、检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的
门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
二、作业施工工艺
1、工艺流程
划线→立门框→安装门扇附件
2、操作工艺
1）、划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
2）、立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜ 1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。将门框用木
楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，用电捶在墙上根据门框固定点
数量凿眼，上膨胀螺栓并紧固。
3）、安装门扇附件：门框周边缝隙，用1:2 的水泥砂浆或强度不低于10MPb 的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝
应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象
三、作业质量标准
1、主控项目
1）、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。
2）、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理
应符合设计要求。
3）、防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连
接方式必须符合设计要求。
4）、防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要
求和各项性能要求。
5）、防盗门的表面装饰应符合设计要求。
6）、防盗门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
四、成品保护
1、防盗门装入不敷出洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规
定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和
洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水，喷涂材料等污染损坏铝合金门
窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
2、应采取措施，防止机械损坏周围材料。
3、质量记录对于特种门应检查生产许可证，产品合格证书和性能检测报告、
进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
五、作业安全技术要求
1、使用电动工具时前，要检查漏电保护装置是否完好，严禁触电。
2、安装门时要临时固定好，防止倾覆伤人。
3、现场严禁抽烟，要做到工完料尽场地清。
4、进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋进入现场
墙砖粘贴施工工艺
一、施工工序
墙砖铺贴的规范程序为：基层清扫处理→抺底子灰→选砖→浸润→排砖→弹
线→粘贴标准点→粘贴墙砖→勾鏠→擦缝→清理。
二、施工工艺
1、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。
2、墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、
色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。
3、基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5 ㎜，间距不大于5 ㎝, 并刷净水泥浆1 遍。另外应全部清理墙面上
的各类污物，并提前一天浇水湿润。如基层为新墙时，待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。
4、检查基层平整度、垂直度，如误差超过 2 ㎝（用2 米靠尺检查），先用1：3 水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。
5、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿润，以不冒泡为准，取出晾干待用。
6、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或
阴角处。宽度及高度在10 公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝（即在四边对缝的基础上，要求墙砖与地砖也要对缝）。
7、水泥使用大厂水泥，水泥砂浆体积比一般为1：2.5-1 ：3，粘结厚度8-15 ㎜。
8、木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，刷一遍净水泥浆, 作抹灰基层后再贴墙砖。
9、墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺（注意地漏标高和位
置，底尺必须安放水平、牢靠），挂线粘贴，做到表面平整，粘贴应自下而上进
行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留转角处。
10、腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调。
11、墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。伤角缺损面砖必须更换。墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。
12、墙砖的最下面一层，应留到地砖完后再补贴。第二次采购墙砖时，必须
带上样砖，挑选同色号砖。
13、墙砖与洗面台、浴缸等的交结，根据需要，可在洗面台、浴缸安装完后
方可补贴。
14、墙砖镶贴时，遇到开关面板应用切割机掏孔，掏孔应严密。遇到水管的
出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用玻璃钻头套砖套割，严禁用非整砖拼贴，这样美观、安装或检查时不会伤及人身安全。与门窗的交接处，门边线应尽可能将缝隙遮盖。
15、墙砖铺贴完后1 小时内用干白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。
16、注意成品保护，防止表面污染及碰伤出现。
三、墙砖粘贴常见质量问题及处理方法
墙砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝。
1、空鼓脱落：主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时，釉面砖必须清洁干净，浸泡不少于 2 小时，粘结厚度应控制在7-10 毫米之间，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以有木锤经经敲击。产生空鼓时，应取下墙面砖，铲除原来的粘结砂浆，采用加占总体积3%的107 胶水泥砂浆修补。
2、色变：主要原因除墙砖质量差、釉面过薄外，操作方法不当也是重要因
素。施工中应严格选好材料，浸泡釉面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆
1、安装工艺 1.1 、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工： 安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→通水 试验 1.2 、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫 圈均应使用橡胶垫。 1.3 、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法 调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。 1.4 、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能 使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。 1.5 、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 1.6 、立式小便器安装 1）、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是 否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净，取下临时管 堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5 ）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其 护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上
锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧 适度。然后将扣碗加油灰抹平。 1.7 、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。 1.8 、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。 1.9 、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定： 卫生器具的安装高度 项次卫生器具名称安装高 备注度（ mm） 1污水盆（池）架空式800 落地式500 2洗涤盆（池）800自地面至器具上边缘 3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）800 4盥洗台800 5蹲式大高水箱1800自台阶面至高水箱底便器低水箱900自台阶面至低水箱底 6坐式大高水箱1800自地面至高水箱底便器 7坐式大低水外露排水管510自地面至低水箱底便器箱式470 虹吸喷射式 8小便器挂式600自地面至下边缘 9化验盆800自地面至器具上边缘 1.10 、卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时应符合下表的规定： 卫生器具给水配件的安装高度 项给水配件名称配件中心距冷热水龙头次地面高度（ mm）距离（ mm）1架空式污水盆（池）水龙头1000 2落地式污水盆（池）水龙头800 3洗涤盆（池）水龙头1000150
工作行为规范系列 卫生洁具安装工艺标准（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13380卫生洁具安装工艺标准 Sanitary ware installation process standard 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 卫生洁具安装工艺标准 1、施工准备 1.材料要求 1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 2)卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 3)卫生洁具的水箱应采用节水型。 4)其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。
2.主要机具 1)机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2)工具:管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 3)其它;水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 3.作业条件 1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 2)浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 3)其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 4、操作工艺 1.工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 2.卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。
水电安装施工规及验收标准 一、电气安装 基本要求 1、每套分户配电箱必需设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA，有过负荷、过电压保护功能，并分路数出线，分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等，其回路应确保负荷正常使用。 2、室布线均应穿管敷设，并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时，管导线的总面积不应超过管径截面积的40%，管不得有接头和扭结。导线与线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。 3、插座离地面不低于200mm。线盒导线应留有余量，长度宜为150mm，至少不应少于120mm，但不应大于200MM。接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳，照明灯开关中心距地面度宜为1.2m~1.3m，开关不宜装在门后，同户同平面面板水平面差应小于1.5cm，相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm. 二、强电系统施工的技术施工要求 1、布线的原则：横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底
部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽，开槽前一定要先弹水平线后开槽。 3、使用PVC管，需弯管时,须用弹簧在现场折弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必须加装护线套管，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。 4、导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙后，再抹灰隐蔽 . 5、严禁线管直接铺设在复合板下面，在实木地板下的线管必须有加固措施。 6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管。 7、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管。 8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15公分，音响留100公分。 9、装水管距离墙面应为1.5公分，热左右冷，间距15公分中。 10、电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。 11、电线点与点不能有接头，多股线接头必须需做挂锡处理，吊顶的暗线必须有阻燃管保护。 12、电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。 三、弱电系统施工的技术施工要求 1、线必须使用专用线穿线管敷设，不能与其他线混穿一管。 2、TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频7.5II），并严禁对接，有线网络线的弯曲半径＞或=8D（R为64MM）。 3、TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。 4、强弱电严禁在同一根管铺设，不得接入同一个接线盒。
1、安装工艺 1.1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工： 安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配 件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观 检查—→通水试验 1.2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫圈均应使用橡胶垫。 1.3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。 1.4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。 1.5、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 1.6、立式小便器安装 1）、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。
其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。 、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。1.7．1.8、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。 1.9、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定： 卫生器具的安装高度 安装备卫生器具名项m度8001污水盆（池架空500落地洗涤盆（池2800自地面至器具上边 洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞8003 盥洗4800 蹲式高水5自台阶面至高水箱1800 自台阶面至低水箱900低水便自地面至高水箱6坐式高水1800 便器自地面至低水箱底510 7 外露排水管坐式大低水式470 便器箱虹吸喷射式自地面至下边缘 600 小便器 8 挂式 自地面至器具上边缘800 9 化验盆 1.10、卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时应符合下表的规定：
卫生洁具安装工程标准 一、施工准备 1、作业条件 1.与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的 排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。 2.需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 3.浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合 土建施工，浴盆稳装完成后，应自检验收合格，办理中间交接手续然后交土建进行下道工序安装。 2、材料要求 1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验 规格、型号和质量符合要求方可使用。 2、卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应 具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。 3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品 合格证，水箱配件必须使用进水量高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。 4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批 进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 （1）卫生洁具的检验应做到以下几点： ①外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光 滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。 ②尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下 水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。 ③敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点 轻敲击盆边排水口处。 ④通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔 洞直径的0.8倍。 （2）卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点： ①外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整， 丝扣无断丝、乱丝，无溢边。 ②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆 度、硬度，不得造成渗漏、脱落等质量问题，必要时应检查，并有法 定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查 下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。 5、其他材料：所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采 用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。 6、卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的 产品应重新进行包装，分类、分型号规格，单独码放，不合格产品应及时
水电安装施工工艺以及规范要求 建筑工程水电安装施工工艺及规范要求 第一章电工总体要求 1、电工进场查进户线施工用电装置安全 2、定位准确布置合理安排得当使用方便 3、切槽平直深度适合底盒平整埋设平稳 4、承重结构不得乱动梁不打洞柱不穿孔 5、布线敷设排列整齐分线三通直管直通 6、电线穿管多小适中线码固定线管均匀 7、布线分色火线为红零线为兰地线双色 8、线路保护盒用锁头绕梁蜡管天花软管 9、严禁杜绝回路借线中途接线借用老线 10、使用空调安热水管装微波炉应设专线 11、电器线路间隔距离留有余地相隔合适 12、沙浆封槽用水湿润不高出墙不露出管 13、安装吊灯顶棚固定膨胀螺栓牢固可靠 14、插座开关横平竖直外形美观通电灵敏 15、总配电箱漏电开关空气开关保护安全
16、灯具安装合理得当美化环境室内通明 注意事项 一、物业管理方面: 1、办理好施工许可证再进场，施工人员证件要齐全。身份证、上岗证、电工证、出入证、暂住证都应办齐2、了解物业有关规定，如允许施工的时间，施工要求，供电方面的要求。 二、进场要检查进户线，不适宜的进户线应通知业主，采取相应的措施。 三、承重结构，箭力墙、梁、柱，不得随意打孔穿洞。 四、不得随便拆除门铃、观察器、防盗设施线路。 五、电视、电话、电脑等分配器应安装在便于检查的地方。必须埋设在墙内时，应安置在空接线盒内，便于检修。 六、施工现场保持清洁卫生，切槽后的垃圾随时清理干净。 七、注意施工安全，杜绝施工隐患，特别安全用电设施配置要齐全。 八、遵守公司各项施工现场规章制度及物业管理制度。 九、注意保护业主原有的财物。 十、对业主应礼貌，对同仁应尊重，对工种要配合。
卫生洁具安装工程施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办好、预检、试验、隐检手续。 2、需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 3、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检，验收合格后，办理中间验收手续然后交土建进行下道工序安装。 (二)材质要求 1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 2、卫生洁具应具有出厂产品质量合格证，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。 3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有市法定检测单位证明。 4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批，进齐最好，能保证卫生洁具的质量，外观颜色的一致，一次性进货造成检验工作量增大，采用抽检10％如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 (1)卫生洁具的检验应做到以下几点： ①外观检查： 外观应周正，瓷质细腻，程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹，斑点无损伤。 ②丈量检查： 用盒尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。 ③敲击检查： 用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。 ④通球检查；
一、水电安装规范 1)布线的原则：横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2) 插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。 3) 使用PVC阻燃型电线管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况)，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。 4) 管道绞牙深度适中，无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。 5) 导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。 6) 严禁线管直接铺设在复合板下面，（在这一点上我们目前没有做的很好，以后我们会和客户交流好，复合地板一定要进行开槽处理。）在实木地板下的线管必须有加固措施。 7) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。（在卫生间的地面上不能有任何的线管，在这一点上我们必须要加强处理。） 8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 9) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15厘米，音响留100厘米，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。 10) 装水管距离墙面应为1.5公分，左热右冷，间距15公分中。 11) 电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。 12) 电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 13) 水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实（应分两次粉平墙面。） 二、强电系统施工工艺要求 1) 每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置，漏电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修。 2) 配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加过渡盒，并与设计，监理确定方案，在监理指导下方能进行施工。 3) 电路排布为所以空调各自独方一路，所以照明为一路，厨房插座为一路，（厨房.卫生间单放插座，卫生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外的所以普通插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法。 4) 两路线的零线，地线不能共用。两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。 5) 入户总开最少为60A以上，客厅和空调最好为40A。 6) 卫生间安装浴霸的应单独分路，线直径为2.5mm平方，卫生间内安装电水器时应单独分路，视容量大，小确定用线截面，一般为2.5mm平方4mm平方左右。 7) 厨房用电：厨房需要单独分路导线径2.5mm平方.
第十六节卫浴洁具安装施工工艺 1、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 1.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 1.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。 1.1.4其它材料：镀锌管件、阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、螺丝、铅油、麻丝、石棉绳等均应符合材料标准要求。 1.2主要机具： 1.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 1.2.2工具：管钳、手据、铁、布剪子、活扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀等。 1.2.3其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 1.3作业条件： 1.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好预检手续。 1.3.2其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 2、施工工艺流程 2.1工艺流程： 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→ 卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。 1．坐便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母，→水箱背面两个边孔画印记，→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 2．洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接：脸盆→调直→上水连接。
SGBZ-0507卫生洁具安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应老规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 2.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 2.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。 2.1.4其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2.2.2工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 2.2.3其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 2.3作业条件： 2.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 2.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 2.3.3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→压卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 3.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 3.3卫生洁具安装： 3.3.1高水箱、蹲便器安装：
施工工艺 一、电管敷设 二、 电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度， 施工准备 a.材料准备 b.机械工具准备 c.人员组织分工 预制加工 a.冷煨弯 b.切管 c.套丝 固定箱盒 a.测定位置 b.固定箱盒 c.稳固灯箱盒 管路连接 a.管箍丝扣连接 b.钢管套管焊接 c.加工喇叭口 现场敷设 a.现浇砼墙配管 b.现浇砼楼板配管 c.加工喇叭口 现场敷设 a.接地跨接 线焊接连接 b.清渣堵管口
同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应
卫生间洁具安装施工工艺 (一)工作流程 施工准备→设计交底→图纸会审→技术交底→材料检验→放线定位→卫生器具及配件、管道安装→通、满水试验→交工验收 (二)施工工艺要点 l.洗脸盆(洗没盆)安装 (1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。 (2)安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线。 (3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。 (4)洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端距地漏位置应不小于100㎜。 2.地漏安装 (1)核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5～10mm为地漏表面标高。 (2)地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定。 3.小便器安装 (1)立式小便器安装 1)按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置，确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置，划十字线，做好标记。 2)移开小便器，按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔，用清水将孔洞内的灰土冲净。 3)将膨胀螺栓插人孔内，并固定。将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰，在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。 4)将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位，利用水平尺找平、找正。将地脚螺栓加弹簧垫、平垫，拧紧螺母。 5)将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。 (2)挂式小便器安装 1)由给水管甩口中心线向下吊垂线，并以此垂线作为器具的安装中心线。 2)由地面向上量出规定的高度，划一道水平线；根据小便器实物利用三合板制作
一个安装模具，确定固定螺栓孔眼的位置，并做好标记。 3)在划好标记的位置钻孔，将膨胀螺栓埋入固定。 4)将小便器挂在预埋螺栓上，利用水平尺找平、找正。将固定螺栓套上胶垫、平垫，将螺母拧至松紧适度。 5)小便器固定完毕后，利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。 (3)角式截止阀安装 1)将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖，与给水管道的预留甩口连接，用扳子上至松紧适度，压盖内用油灰压实、压平 2)角形阀的出口对准喷水鸭嘴，量出短接尺寸后切断管子 3)套上压盖与锁母，分别插入喷喷水鸭嘴和角式长柄阀内，拧紧接口，缠好麻丝或生料带，拧紧锁母使其松紧适度。 (4)光电控制器的安装 1)光电控制器安装前，应先按照给水道预留的甩口和小便器进水口的位置确定光电控制器的安装位置。 2)将光电控制器拆开，按照背板螺栓孔的位置，利用小型冲击钻在墙面、瓷砖上钻好孔洞，利用膨胀螺栓将背板固定牢固。 3)将光电控制器安装好，连接好水源与电源线路。 (5)小便器排水管道安装 1)排水管与小便器排水口的连接处应采用螺纹丝扣连接，以保证排水管的牢固稳定性，防止长时间使用后排水管脱落。塑料或金属排水管应保证垂直安装，不偏不斜。 2)排水管应处在地面预留套管中心，排水管周围的缝隙采用油麻、腻子封堵严密。 4.蹲便器安装 (1)清扫安装蹲便器的地面，在安装位置划出蹲便器的纵向中心线和排出口的中心线。同规格、同型号的蹲便器安装时，可以利用三合板或竹胶板制作统一的安装模具。 (2)蹲便器的存水弯在楼板下安装时，应在卫间地面防水施工前安装到位。将存水弯的进口中心对准校核好的蹲便器排水口中心，并将带有承口的短管接至地面以上120mm。
卫生洁具安装施工方案 一、安装工艺 1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工： 安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件 安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→ 通水试验 2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫 圈均应使用橡胶垫。 3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法 调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。 4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能 使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。 5、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 6、立式小便器安装 1）、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5 ）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。 7、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。 8、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、 五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。 9、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定：
4.1 卫生器具安装 本节适用于建筑工程中卫生器具的安装。 4.1.1 施工准备 4.1.1.1 技术准备 1. 熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。 2. 所选卫生器具样品已经有关方面认可并封样保存，报验合格。 4.1.1.2 材料准备 1. 卫生器具的型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证和说明书。卫生器具外观应美观，表面光滑、色调一致，无划痕、损伤。 2. 卫生器具的水箱应采用节能环保型。 3. 镀锌管、镀锌燕尾螺栓、螺母、橡胶板、密封胶、油漆、型钢、白水泥和白石膏等均应符合规定要求。 4.1.1.3 机具准备 1. 机具：冲击钻、手电钻、套丝机、磨光机、砂轮锯、电气焊等。 2. 工具：管钳、手锯、螺丝刀、扳手、手锤、水平尺、钢卷尺、线坠等。 4.1.1.4 作业条件 1. 所有与卫生器具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办理隐检、预检手续。 2. 室内抹灰已施工完，水准线已引进房间，地面相对标高线已弹出。 3. 高层建筑中标准层样板间已施工完毕，并经有关人员检查、认可和签字。 4. 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 5. 其他卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 4.1.2 施工工艺 4.1.2.1 工艺流程 定位放线→支架安装→器具安装→器具试验 4.1.2.2 操作工艺 1. 定位放线 (1) 依据表4-1确定卫生器具安装高度。
(2) 根据土建+0.5m(或1.0m)水平控制线、建筑施工图及器具安装高度确定器具安装位置。 2. 支架安装 (1) 支架制作 1) 支架采用型钢，螺栓孔不得使用电气焊、开孔、扩孔或切割。 2) 坐便器固定螺栓不小于M6，冲水箱固定螺栓不小于M10，家具盆使用扁钢支架时不小于40×3mm，螺栓不小于M8。 3) 支架制作应牢固、美观，孔眼及边缘应平整光滑，与器具接触面吻合。 4) 支架制作完成后进行防腐处理。 (2) 支架安装 1) 钢筋混凝土墙：找好安装位置后，用墨线弹出准确坐标，打孔后直接使用膨胀螺栓固定支架。 2) 砖墙：用φ20的冲击钻在已经弹出的坐标点上打出相应深度的孔，将洞内杂物清理干净，放入燕尾螺栓，用强度等级不小于32.5级的水泥捻牢。 3) 轻钢龙骨墙：找好位置后，应增加加固措施。 4) 轻质隔板墙：固定支架时，应打透墙体，在墙的另一侧增加薄钢板固定，薄钢板必须嵌入墙面内，外表与土建装饰面抹平。 (3) 支架安装过程中应注意和土建防水工序的配合，如对其防水造成破坏，应及时通知土建处理。 3. 器具安装 (1) 蹲便器、高低水箱安装 1) 将胶皮碗套在蹲便器进水口上套正、套实后紧固。 2) 找出排水管口的中心线，并划在墙上，用水平尺(或线坠)找好竖线。 3) 将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏(白灰膏厚度以蹲便器标高符合
施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm 左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
精心整理水电施工工艺标准 一. 水电排管穿线的施工工艺要求 二. 1．暗管布线的基本原则：横平竖直，使用专用PVC阻燃型电线管，管壁厚度1.5mm。线管在线槽中必须固定，线 盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔60公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。 三. 2．如果插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至强的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下面，垂直 向下开槽，至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致（深度为2.5公分），应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，机械开槽。 四. ?3．使用PVC管，在弯管时使用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行 连接,套管连接应紧密、平顺,直角拐弯处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装. 五. ?4. 六. 5(铁的). 七. 6 八. 7 管内 九. 8 十. 9 十一. 十二. 十三.5-6圈, 十四., 十五. 十六. 十七..改道后十八..7.水 十九. 二十. 二十一. 二十二. 二十三. 三、强电系统施工工艺的要求 1、每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修 2、配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30MA，有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。箱体的底边离地高度宜为1.8M，原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加装过渡盒，并由设计，监理确定方案，并收费后在监理指导下方能进行施工。 3、电路排布为：所有空调各自独立放一路，所有照明为一路，厨房插座为一路，卫生间用电设施及卫生间插座一路，除厨、卫以外的所有插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法，跃层、别墅必须分开控制。 4、两路线的零线、地线不能共用，两路线不能穿在同一管内。电线与暖气、热水、煤气管之间的平行长距离不应小于300MM，交叉距离不应小于100MM。 5、布线时应计算用户用电容量进行配线。 6、空调2匹机以下（含2匹）的电源线为2.5平方，柜机为4平方，且要每台空调都单句走线，不可串接。
卫生器具安装 洗脸盆安装工艺 有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800MM。 洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。 有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。 洗脸盆给水附件安装 一、上配式水龙头安装 长脖水龙头直接拧干给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。 单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200MM（距地面1000MM）。 冷、热水龙头中心距150。明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100MM（距地面1100MM）。 暗管安装时，冷、热水龙头平齐，冷水给水横管高为925MM，热水给水横管高为1075MM。 安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上。 二、下配式给水角阔的安装 角阀安装高度450MM，冷水横管高350MM，热水横管高525MM对角间安装必须垂直墙面，角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。 墙面预留的给水管口位置稍高有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相接，但角阀与墙面管口必须对正。 角阀与墙面管口间的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹，一端安装角阀，另一端拧入墙内螺纹管件。 用镀锌铜管连接的，镀锌铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管或内外螺纹接头，铜管上套麻丝箍（或胶圈）和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后，推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏。
角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，锁紧螺母，使接头无渗漏。 暗管连接的墙面接管根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙面。 三、下配式明配管安装 冷水横支管安装高度为250MM，热水横支管高度为350MM，对与洗脸盆水龙头连接的支管上，高450MM处安装截止阀。 明配管要求横管水平度好，与水龙头连接的支立管要求垂直度好。 四、洗脸盆排水附件安装 洗脸盆排水栓下安装存水弯。 “P”型存水弯出水口高度为400MM，与墙体暗设排水管连接。 “S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70MM。 墙、地面预留的排水管口，为DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20MM存水弯出水管插入排水管口后（插入深度约40MM），用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。 洗脸盆排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装。 排水横管高为450MM，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。 排水横管始端应安装三通和丝堵。 存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。 普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入水管内40-60MM，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。 洗漱盆安装施工工艺 1.施工材料要求： （1）.材质：不锈钢 （2）.型号：厨房双槽洗涤盆 （3.）开关：单柄回转水龙头 2．洗漱盆安装施工要领： （1）洗漱盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 （2）排水栓与洗漱盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗漱盆溢流孔以保证
家装水电施工工艺标准 家装水电施工工艺标准 一、强电系统施工的技术要求： 1. 配电箱安装位置：应安装在通风易操作位置，便于日常的操作及维修，箱体的底边离地面高度宜为1.8米。原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加装过度盒并由设计、施工员确定方案，在施工员指导下进行施工。 2. 检查漏电保护器和空气开关：对漏电保护开关进行检查，漏电30mA能自动切断电源，动作时间应≤0.1S。对空气开关的数量及容量进行检查，如不能满足使用要求的必须更换或增加。照明用电必须单设一个两极的短路保护器且不受漏电保护器总开关的控制。空调、吸尘器等15A以上的插座和一般常用的10A五孔插座，除有一个单极的短路空气开关控制外，还必须受总开关漏电保护器的控制。 3. 空调： 2匹机（含2匹）以下的电源线为4mm2,插座为16A。3匹机电源线为4mm2。5匹以上的空调柜机必须用三相五线制的动力电且主线必须为至少6mm2的多股软线，强调接地线连接。 4. 卫生间安装浴霸的应单独分路导线直径为2.5mm2，水源旁插座采用防溅式。厨房需单独分路导线直径为2.5mm2（若有大功率电器需增加导线截面积）。 5. 插座与灯具数量超过25只的需增加分路进行控制。 6. 房屋建筑使用时间超过5年以上，电气线路必须全部进行更新。5年以下的经测试线径：照明≥1.5mm2、空调≥4mm2、插座≥2.5mm2及绝缘状态绝缘阻值＞5M?一般可以利用。 7.凿线槽、开关、插座、线盒孔、排管穿线的施工要求： ⑴管布线的原则：横平竖直，凿好管线槽排入专用阻燃型电线管。线管在线槽中必须用管卡固定。导线必须待线管铺设好后穿入，开槽深度为管径的1.5倍。 ⑵管铺设尽可能减少弯曲次数，管路超长必须加设过度线盒，弯管必须用弹簧现弯，不得使用90弯头及三通，线管连接采用束节胶粘进行连接。 ⑶严禁线管直接铺设在厨房及卫生间的地砖下，铺设在地板下的线管必须有固定措施。