1.适用的标准：
花岗石质量应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601）标准的要求；放射性须符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566）中分类使用的规定。
2.技术指标
（1）规格尺寸允许偏差（单位：mm）
（2）平面度允许极限偏差（单位：mm）
（3）角度允许极限公差（单位：mm）
（4）石材放射性指标限量
（5）花岗岩路缘石的体积密度≧2.60g/cm3。
（6）花岗岩路缘石的肖氏硬度≧85度。
（7）花岗岩路缘石的吸水率≦0.5%。
（8）花岗岩路缘石的干燥压缩强度≧160.0MPa。
（9）花岗岩路缘石的弯曲强度≧8.0MPa。
3.观感和使用等要求说明
（1）花岗岩路缘石要求均匀，不得有坑窝、划痕、缺棱、缺角、裂纹。表面纹理均匀、顺畅，不得有明显影响观感的色线或色斑。（2）颜色要符合采购人指定的样品。天然石材不允许有染色和电解等情况。本工程需要石材量较大，应从矿口控制，确保所供石材均从该矿山同一矿口采取，从而保证整体颜色协调。石材品种选定后应封存各方认可的标准样板，样板选用颜色深浅各一块，作为控制色差的上下限。供货应以样板的花纹色调为基准，并保证同一面上花纹颜色协调。
（3）石材加工符合技术指标要求，水切面要平滑顺直，不允许有毛刺及崩边现象；开槽尺寸、深度、位置符合采购单要求。
che 地面砖、花岗岩铺贴施工方案Construction Scheme of Floor tile and Granite tile Installation 一、准备工作Preparations 1. 弹水平线，确定室内地砖完成面±0.00标高。 The horizontal line, make sure indoor floor tile finish surface elevation of + /-0.00. 2. 水电管线已安装完毕。 Water and electricity line already deployed. 二、准备材料Preparation of materials 1. 425水泥及中砂，白水泥。 425 cement and medium sand and white cement. 2. 800*800*25花岗岩,600*600*25花岗岩，600*600*12地砖。800 * 800 * 25 granite, 600 * 600 * 25 granite, 600 * 600 * 12 floor tile. 二、施工方法：construction procedure 1、工艺流程construction process 材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→铺贴踢脚板→养护与成品保护 Prepare materials→Bomb the ground floor surface elevation control line →Base treatment→Bomb line →Lay up the benchmark control standard screed→lay up surface course→Lay up the baseboard→Maintenance and protection for the final product
石材表面防护处理施工 工艺 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
石材表面防护处理施工工艺： 清理场地——工具材料准备——刷第一大面和三个小面——未刷小面向下竖立排放——干透后刷第二大面和剩下一小面——刚刷的小面向上竖立排放——干透后运抵现场使用。 如果需要刷两遍，重复第一遍做法。 注意要有一定操作场地，最好能够封闭防尘 工具材料准备——清理表面，清理缝隙——缝隙防护处理（刷防护剂）——缝隙嵌填——大面整体防护结晶处理。 石材地面铺贴施工工艺： 石材是装饰工程中的重要材料之一，一般来说，除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外，部份装饰的关键部位也使用石材，从本公司多年的装修经验来看，适当地运用石材，确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材，确实要有一定的施工经验，现将一些基本要求做一介绍。 室内地面铺石材多为磨光石板，亦有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。 1、施工准备 石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括： (1) 基层处理： 板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。 (2) 找规矩： 根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm，砂结层厚度为20~30mm，沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廓直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廓地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。 (3) 试拼： 根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
花岗岩分类及成因 花岗岩类类型多,分布广,差异大,自Real(1956)提出花岗岩分类以来,地质学界对花岗岩的成因分类一直存在着异议,从早期简单的二分法，即将花岗岩分为岩浆的(有单岩浆花岗岩和双岩浆花岗岩之分)和花岗岩化的(有深熔花岗岩和交代花岗岩之分)两大类，到经典的I- S-M-A分类法，均具有各自的优点及局限性,现就各分类方法做简要叙述 1.早期二分法[1] B. W. Chappell和A. J. R. White (1974 ) 根据对澳大利亚东部塔斯曼造山带花岗岩的研究，提出将花岗岩分为I型和S型两种不同成因类型，这种分类大致分别相当于S. Ishihara (1977 )所划分的“磁铁矿系列”和“钦铁矿系列”花岗岩。I型花岗岩的源岩物质来自未经地壳风化作用的岩浆岩，S型花岗岩的源岩物质来自壳层沉积物质。这些分类已经具体考虑了花岗岩的成岩物质来源，但并没有同其产出的构造地质环境相结合。 2.槽-台学说与花岗岩成因分类 2.1三分法（徐克勤）[2] 徐克勤等(1982)将花岗岩划分为三大成因系列:第一类为地槽沉积物经交代、变质和花岗岩化而形成的大陆地壳改造型花岗岩;第二类位于大陆边缘活动带或大陆内部断裂带，与安山岩浆或基性岩浆有关，为不同程度地受到陆壳混染同化及混熔作用而形成的过渡性地壳同熔型花岗岩;第三类产于深断裂带或裂谷带，为与超镁铁质岩石及基性火山岩有成因联系的幔源型花岗岩。这三大类花岗岩(陆壳改造型、过渡性地壳同熔型和幔源型)与构造环境是相关联的。 （1）陆壳改造型花岗岩：在该类花岗岩分布的地区没有见到它们与基性侵人岩或喷发岩(玄武岩)、中性侵人岩或喷发岩(安山岩)的共生关系。这一成因系列的花岗岩类中一般以正常花岗岩为主，但也较常出现非正常系列的二长花岗岩、富斜花岗岩、富石英的花岗闪长岩、斜长花岗岩和英云闪长岩等。但石英二长岩、花岗闪长岩和石英闪长岩等则较少见。 （2）过渡性地壳同熔型：这一类花岗岩往往是从中基性岩到酸性的花岗岩，如从闪长岩→石英闪长岩→花岗闪长岩→钾长花岗岩。大陆上的深断裂带，活动大陆边缘和岛弧区的侵人岩，常是这样的一套岩石，伴生的也有少量基性岩石。 （3）幔源型花岗岩：多呈偏铝质的斜长花岗岩小型侵入体与玄武岩伴生，属于此成因系列的多为碱质花岗岩系列。 2.2 三分法（杨超群）[3] 根据形成的地质环境的不同,将花岗岩分为三个大类和若干个亚类,每一大 类均包含若干小类。（详见表1） 表1 花岗岩的地质环境-成因分类
花岗岩地面施工方案 一、施工范围 1、三层-六层走道 2、1#-5#楼梯间、门厅 二、本项目工程特点 工程面广、工期紧，施工期间地面行走来往人员较多。 三、施工部署 采取统一测量放线分区分片组织流水施工的方案。大厅与廊道应考虑施工人员通道使用，采用一分为二进行，即交替封闭一部分，集中施工，另一部分供行走。 四、施工程序 根据楼层控制标高，抄水平→清理地面→分格放线→铺贴石材→调正→擦缝→成品保护→竣工。 五、施工准备 1、依据统一测定的轴线，控制线和建筑标高+50cm线，将标 高测在已粉刷好的墙面上，弹墨水线。 2、现场测量出实际尺寸，进行地面石材分格细化，应注意每 9m或18m，柱两侧各留缝6mm，内填嵌缝胶，房间与楼梯、走道留置与墙内侧墙皮平齐，不同颜色用铜条分格。经甲方审批后，方可进行翻样提出加工订货和施工。 3、材料准备：
（1）按各种型号进行编号，石材搬运应小心轻放，进场后设置在室内，侧立堆放，底部加垫木方，防止碰撞。 （2）水泥采用普通硅酸盐水泥，砂为中、粗砂。 （3）橡皮锤、刀片、棉纱、棕刷、墨斗等 4、机具准备 切割机、水平尺、扫帚、钢丝刷。 六、施工方法 1、工艺流程：清理→弹线→刷水泥结合层→铺砂浆→铺花岗 岩→灌缝、擦缝→打缝胶→打蜡。 2、施工要点 （1）确保完成面标高准确及楼地面垃圾清扫干净，施工前一天浇水湿润。 （2）在正式铺设前，按石材的颜色、图案纹理试拼，符合要求后进入下一道工序。 （3）刷水泥浆结合层，在铺砂浆前，再次将砼表面清扫干净，喷水湿润，随刷一道水泥浆作为结合层，不可一次刷长， 防止风干起不到作用。 （4）拉十字控制线，铺1：3干硬性水泥浆（随铺砂浆，随铺石材），稠度（以深入度）为2.5cm-3.5 cm，以手握成 团，落地开散为宜，摊铺厚度比材底面设计高出3-5mm。 （5）铺花岗岩石材： 大面积施工，应先分区，从远离入口的一边开始，
新衡山站花岗岩地面施工工艺 深圳分公司刘智 【推荐人：黄清云】在武广线检查中发现新衡山站进站大厅花岗石地面施工质量达到了平整无色差，避免了返水、错台，无水斑、无打磨。主要是：选择有质量保证的厂家石材，现场做六边防护，晾晒1-2天，铺贴样板后全面展开。本人建议其将花岗岩施工工艺总结出来，现将其经验做法推荐给各单位借鉴。 工程简介： 新衡山站地面为湿贴灰麻花岗岩石材，室内石材厚度为20mm，设计要求进行密缝铺贴，出站厅、售票厅石材规格为800×800mm，候车大厅、软席候车厅为1000×1000mm；石材基层为200厚焦砟混凝土。地面石材分缝要求与墙体石材通缝。 现场施工工艺： 施工流程：石材分色、选材→石材放线→石材防护→铺贴→清理及成品保护。 1.石材分色选材：石材进场后，先按规格码放在干燥的地点，并进行防雨遮盖，以防湿度大使石材变色不易挑选。在码放过程中按颜色的深浅进行分类，以方便现场使用。用尺量方法把相同规格的放在一起，因是密缝铺贴，要求对角线误差必须保证在±1mm以内，不符合要求的单独码放，作为边角处需切割的备用石材。 2.石材放线： 因本工程要求墙地面石材通缝，故地面石材分缝放线在墙体石材
安装前结合墙体位置、门洞口位置进行统一安排，综合考虑各方面整体效果后再进行放线，其原则是：墙地面通缝；边角处不出现少于半块石材尺寸的边条；尽量与门洞口边线或门扇中线通线；与室外石材在门口处通缝且利于室外石材分缝等。按以上原则需先将现场结构位置进行精确测绘，通过图纸放样并经现场核对无误后方可开始放线。放线过程中及时做好定位及标高的标记，以便于使用及复核。 3.石材防护： 车站主要为人员流动、聚集较多的公共场所，且站房候车大厅多设在一层，因无其他污染，通常进行石材防护时选用防水型防护剂，以防止但此类地点地下水或潮气侵入石材使其变色，影响装修效果。在此必须强调，石材基层的处理尤其关键。新衡山站地面石材基层为结构底板、地面防水层、焦砟混凝土等。结构底板及防水层可以有效的阻断水源，抑制地下水、潮气向石材的渗透。焦砟混凝土施工完成后，由于其孔隙率较大，故而含水率较高，新衡山施工基层时正值当地旱季，地下水位处于较低点，气温高、空气相对干燥，利于基层的水分挥发。在对石材进行防护时要对包括侧边在内的六面均涂刷到位，不能漏刷，然后码放整齐，待干燥后方可使用。在基层施工完成后约一周时间开始铺贴石材。 4.花岗岩板施工操作要点 ⑴按分块放样铺设标筋，本工程最大进深27.5m，开间75m，故标筋间距设定为9×9m。铺贴时一般在十字中心线上放样分块。若中心线为中缝，则可在十字交叉点处安放四块标准块，做出标筋，用水
交底提要 大理石、花岗岩面层的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： A 、 施工准备 （一 ） 材料 1、大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工 规范要求。微晶石材料由甲方提供。 2、 水泥： 425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3、 中砂或粗砂。 4、 石材表面防护剂。 （二） 作业条件 1、 大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细 核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、 需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。 3、 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4、 房内四周墙上弹好 +50cm 水平线。 5、 施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 B 、 操作工艺 1、 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等 部位之间关系。 2、 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理 试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3、 弹线： 在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线， 置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、 试排： 在房内的两个相互垂直的方向， 铺两条干砂， 根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 等的相对 位置。 5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净 然后洒 水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一 般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺， 铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、 铺大理石块 :一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编 号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂 浆上先试铺合适后， 翻开石板， 在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆， 然后正式镶铺。 安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板） ，根 据水平线用水平尺找平， 铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺， 如发现空隙应将石板掀起 用砂浆补实再行安装。大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，不留缝隙。 8、 打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 9、 弹线： 在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线， 置， 十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 10、 试排：在房内的两个相互垂直的方向， 铺两条干砂， 根据 图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 等的相对位 置。 11、 基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石 块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 12、 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层 一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆， 干硬程度以手捏成团不松散为宜。 砂浆从里往门口处摊铺， 铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 用以检查和控制大理石板块的位 其宽度大于板块， 厚度不小于 3cm 。 ，核对板块与墙面、柱、洞口 包括试排用的干砂及大理石块） 用以检查和控制大理石板块的位 其宽度大于板块， 厚度不小于 3cm 。 ，核对板块与墙面、柱、洞口
花岗岩路面铺设工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
花岗岩路面铺设工艺流程 园路基层做法：素土夯实，60厚碎石垫层，100厚C15混凝土，30厚1：3干硬水泥砂浆结合层。园路面层做法分为：本色乱石、磨光卵石、花岗岩面层。 花岗岩路面 （一）施工工艺流程 基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝成品保护饰面清理打蜡分项验收 石材铺设工艺流程 （二）主要施工技术措施 （1）基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 （2）弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，作出标高控制，清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格线。 （3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达
到最佳效果（调整后的石材编号画在分格图上，并铺贴顺序堆放整齐备用）。 （4）铺贴石材：镶贴应采用1:3干硬性砂浆充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴，取下石材，在干硬性砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。 （5）匀缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。 （6）清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h之后）。 （7）石材打蜡：打蜡一般应按所使用腊的操作工艺进行，原则上烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干 净。 （三）石材铺设的质量要求 任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致，石 材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；板 块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净， 图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正，石材地面烫硬腊，擦
花岗岩地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
一、工艺流程 基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡 二、施工工艺 1、基层清理： 清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。 2、弹控制线 根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。 3、试排、试拼 （1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。 （2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。 （3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。 4、铺水泥砂浆粘合层 先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。 5、铺板 （1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
（2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。 （3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。 6、灌缝、擦缝 板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1～２h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。 7、镶贴花岗石踢脚板 踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。 8、打蜡 花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。 第三节质量标准 1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。 2、石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 3、镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 4、允许偏差项目
花岗岩地面施工方案 一、工程概况：本工程一、二层候车厅地面、出站通道地面为花岗岩地面。 其中一、二层候车厅地面在5轴、7轴、8轴、10轴柱子两侧都有10mm宽的伸缩缝，如下图所示 800x800x25白麻花岗岩 10mm宽伸缩缝 玻璃幕墙
二、施工准备 1、材料 1.1、花岗石板：要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。 1.2、水泥：3 2.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。 1.3、砂：用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。 2、主要机具 砂浆搅拌机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机、平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。 3、作业条件 3.1、顶棚、墙面抹灰已经完成，门框已经立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏口已经遮盖，穿楼地面的管洞已堵实堵严。 3.2、地面垫层已做好，达到5MPa以上强度。 3.3、在墙面上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。 3.4、工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。数量可满足连续作业的需要。 3.5、铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干，板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；同一房间在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求，试拼编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号选用。 3.6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。 三、操作工艺 1、花岗石面层 工艺流程 →→→ →→→→ 1.2 清理基层 将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿子，凹处用1∶3砂浆补平。 1.3、找标高、弹线 从已知高程点往每个柱子引标高线，将房子的轴线都弹在石材垫层上，作为控制线，作为检查和控制花岗石板块位置的准绳，每两数字轴之间作为一个区。 1.4、试拼和试排 铺设前对每一区的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在每个区内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图
天然石材以其自然庄重、色彩绚丽及较好的抗风化稳定性、耐磨性、耐酸碱性等特点，被建筑师逐渐认识并广泛采用于建筑物的室内、外墙面装饰，极大地突出了建筑的艺术效果。天然石材的安装施工有干挂法和湿贴法，其中湿贴法具有施工简便，造价较底的优点，但也比较容易产生一些质量通病，突出的一点即是石材表面泛碱现象，产生泛碱后的墙面“水印”斑斑，去之无效，拆之亦难，极大地破坏了建筑装饰效果。广州近年建成的一些标志性公共建筑、广场建筑湿贴花岗岩有泛碱和析白流挂（白胡子）现象，有些甚至十分严重，给这一建筑造成无可挽回的损失和遗憾。为此，分析泛碱成因和作相应的预防措施具有重要意义。 一、泛碱现象 (Alkalization, Efflorescence) 湿贴天然石墙面在安装期间，石材板块会出现似“水印”一样的斑块，随着镶贴砂浆的硬化和干燥，“水印”会稍微缩小，甚至有些消失，其孤立、分散地出现在板块中，室内程度不严重，影响外观不大。但是，随着时间推移，特别是外墙反复遭遇雨水或潮湿天气，水从板缝、墙根等部位侵入，天然石的水斑逐渐变大，并在板缝连成片，板块局部加深、光泽暗淡、板缝并发析出白色的结晶体，长年不褪，严重影响外观，此种现象称为泛碱现象。 二、原因分析Analysis 1．天然石材结晶相对较粗，存在许多肉眼看不到的毛细管，花岗岩细孔率为0.5～1.5%，大理石细孔率为0.5～2.0%，其抗渗性能不如普通水泥砂浆，花岗岩的吸水率0.2～1.7%是较低的，水仍可由通过石材中的毛细管浸入面传到另外一面。天然石材的这种特性及毛细孔的存在，为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗入和析出并形成泛碱提供了通道。 1. Natural Stone crystal is relatively thick, there are many naked ey e can not see the capillary, granite pore rate o f 0.5 ~ 1.5%, marble pore rate of 0.5 ~ 2.0%, its impermeability is lower than ordinary ce ment mortar, granite water absorption is as low as 0.2 ~ 1.7%, water can still be through the stone from the surface of the capillary imme rsion reached the other side. This natural stone features and the pre sence of the pores for the bondin g material in the water, alkali, sal t, and the infiltration of substances suc h as precipitation provides the channel for the forming of the Alkalization. 2．粘结材料产生含碱、盐等成分物质。主要为镶贴砂浆析出Ca（OH）2（氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的Ca （OH）2就越多，水分蒸发后，Ca（OH）2就存积在板块里。其他，如在水泥中添加了含有钠Na+的外加剂，粘土砖土壤含有的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，会渗透到石材毛细孔里，形成“白华”等现象。 粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直接物质来源。
石材的几种表面处理方法 石种的表面处理有各种各样的加工方法，比如说亮面、烧面、荔枝面等。不同的加工面可能适用于不同的场所，或者不同的加工面相互配合，更能增加建筑的效果。 1.磨光面（抛光面polished） 磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高.磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。 2.亚光面（honed） 亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。 3.火烧面（烧毛面flamed） 是指用乙炔、氧气或丙烷，氧气或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石(G682)，火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。 4.荔枝面（bush-hammered）
花岗岩铺装专项方案 一、施工部署 1、工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。 ⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 ⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 ⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。 ⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm. ⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，
然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 ⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 ⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d. 2、工艺说明 2.1、施工准备 （1）材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放； 垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。 （2）定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。 路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。
施工方案 （一）施工工艺流程 基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝成品保护饰面清理打蜡 分项验收 石材铺设工艺流程 （二）主要施工技术措施 （1）基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且 具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。 在正式施工前用少许清水湿润地面。 （2）弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，作出标高控制，清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格线。（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照 图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交 换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在分格图上，并铺贴顺序堆放整齐备用）。 （4）铺贴石材：镶贴应采用1:3干硬性砂浆充分搅拌均匀后进
行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅 拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺 设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸 实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四 周铺贴，取下石材，在干硬性砂浆上撒素水泥浆，把石材 放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。 （5）匀缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。 （6）清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h之后）。 （7）石材打蜡：打蜡一般应按所使用腊的操作工艺进行，原则上烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致， 表面干净。 （三）石材铺设的质量要求 任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致， 石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观； 板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁 净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正，石材地面烫硬 腊，擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀， 图纹清晰，表面洁净。 （四）成品保护
六安独山特色小镇PPP项目西淠河综合治理项目景观工程 花岗岩面层专项 施工方案 安徽华力建设集团有限公司 二零一七年七月
施工方案审批表 编号：工程名称六安独山特色小镇PPP项目西淠河综合治理项目景观工程 分包单位分包方 编制人 分包方 审批人 我项目部已根据施工合同和公司技术管理的有关规定完成了六安独山特色小镇PPP项目西淠河综合治理项目景观工程花岗岩面层工程专项施工方案的编制和审核工作，现上报请予审批。 附：花岗岩面层专项施工方案 项目经理： 日期：年月日安全环境处审批意见： 日期：年月日质量技术处审批意见： 日期：年月日总工程师审批意见： 日期：年月日
目录 第一章、编制依据............................. 错误！未定义书签。第二章、工程概况............................. 错误！未定义书签。第三章、施工准备............................. 错误！未定义书签。第四章、主要的施工方法....................... 错误！未定义书签。第五章、质量保证措施......................... 错误！未定义书签。第六章、成品保护措施......................... 错误！未定义书签。第七章、安全保护措施......................... 错误！未定义书签。第八章、文明施工............................. 错误！未定义书签。
第一章：编制依据 1.1六安独山特色小镇PPP项目西淠河综合治理项目景观工程设计图纸； 1.2与业主签定的工程承包合同； 1.3国家施工规范、规程和行业标准： 1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2012 1.5《天然大理石建筑板材》GBT19766-2005 1.6《建筑石材铺贴施工验收规范》JC205-95 1.7《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 1.8《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 1.9 安徽华力建设集团有限公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等； 第二章：工程概况 1、建设单位：六安市裕安区水利局 2、工程名称：六安独山特色小镇PPP项目西淠河综合治理项目景观工程 3、工程地点：六安市裕安区独山镇 4、设计单位：海南省水利水电勘测设计研究院 5、监理单位： 6、质量监督单位：六安市质量监督站 7、该工程为六安独山特色小镇PPP项目西淠河综合治理项目景观工程，主要景观工程包含园路的沥青砼路面、大理石铺装、照
花岗岩成因类型划分与板块构造环境 根据研究内容的不同，岩浆岩石学又可分为岩类学和岩理学。岩类学又称描述岩石学、岩相学，主要研究岩石的产状、分布、组成、分类、命名等方面的问题。岩理学又称理论岩石学、成因岩石学，主要研究岩石的形成条件、成因机理等方面的问题。 （一）相关知识 花岗岩有广义和狭义之分。狭义的花岗岩是指石英含量＞20%的侵入岩。广义的花岗岩称花岗岩类，是空间上与狭义的花岗岩相伴生，成因上与狭义的花岗岩有联系，石英含量一般＞5%的各类侵入岩。 花岗岩的成因分类主要有3种类型：S-I-M-A型、壳幔同熔型－陆壳改造型－幔源型、磁铁矿系列－钛铁矿系列。这3种划分方案中，S-I-M-A型应用较广。 花岗岩浆活动的板块构造背景一般划分为：火山弧花岗岩（V AG.）、板内花岗岩（WPG.）、同碰撞花岗岩（S-COLG.）、洋中脊花岗岩（ORG.）。 花岗岩的S-I-M-A成因类型划分与花岗岩浆活动的板块构造背景有一定的对应关系（表1）。判别方法需采用地质产状、岩相学特征、岩石化学成分、含矿性等方面综合判断。 岩石化学成分的特征参数和判别图解较多。主要参考资料如下。 （1）高秉璋，洪大卫，郑基俭，等。花岗岩类区1∶5万区域地质填图方法指南[M]。武汉：中国地质大学出版社，1991。 （2）李昌年。火成岩微量元素岩石学[M]。武汉：中国地质大学出版社，1992。 （3）邱家骧，林景仟。岩石化学[M]。北京：地质出版社，1991。 （4）陈德潜，陈刚。实用稀土元素地球化学[M]。北京：冶金工业出版社，1990。 （二）成因类型与板块构造环境的判别图解 岩石化学成分主要包括：岩石常量元素分析、岩石稀土元素分析、岩石微量元素分析、岩石同位素分析。利用岩石化学成分分析结果，进行特征参数计算与判别图解，是研究岩石成因的主要方法。在化学成分特征参数与判别图解中，常量元素应用较广。S型花岗岩与I型花岗岩的判别，是工作的重点与难点。 在选用特征参数与判别图解中要注意3方面问题：①要同时选用岩石常量元素、岩石稀土元素、岩石微量元素、岩石同位素的特征参数与判别图解，避免单
花岗岩的特征 发布时间：2011-12-10 00:53:53 | 阅读次数：920次 花岗岩的特征 你知道什么样的岩石是花岗岩吗？ 岩石是固体地球的主要构成，它本身又是由矿物组成的，而矿物则是由元素组成的，这样的概念已经成为地质界的共识。根据形成岩石的地质作用过程的特点，岩石被划分成火成岩、沉积岩和变质岩三大类。地球上的火成岩（由岩浆固结形成的岩石）按其产状可以划分为火山岩（主要由喷出地表的岩浆固结而成）和深成岩（由侵入于地下深处的岩浆固结形成）。按岩石中SiO2含量不同，岩石学家一般将火成岩划分为超基性岩（SiO263%）。出露最广的火山岩是基性的玄武岩，主要分布在大洋地区；出露面积最大的深成岩是酸性的花岗岩，主要分布在大陆地区。因此，花岗岩是与我们朝夕相处的地质体，被认为与大陆的生长密切相关。什么是花岗岩呢？按照地质辞典的解释，花岗岩“是一种分布很广的深成酸性火成岩，SiO2含量多在70%以上，颜色较浅，以灰白色、肉红色较为常见。主要由石英、长石及少量暗色矿物组成，其中石英含量在20%以上，碱性长石常多于斜长石”。对于这样的解释，非专业人员一般不会感到满意，因为它引入了更多的、人们不熟悉的专业术语，多少有点以词解词的嫌疑。最普通的理解，花岗岩就是石英含量（体积百分比，下同）大于或等于20%、斜长石/（斜长石+碱性长石）=10~65%的深成岩。由此可见，花岗岩的定义和分类命名与其组成矿物的种类及其相对含量有关。由于矿物百分含量界限是人为确定的，而自然界岩石的矿物组成是逐渐变化的，即使专业人员也难于将花岗岩与其类似岩石严格区分开来。由此出现了广义花岗岩（花岗岩类或花岗质岩石）与狭义花岗岩的称谓。广义花岗岩类岩石一般指花岗岩及与花岗岩具密切共生关系、矿物成分以含石英（>5%）和长石为主的中酸性侵入岩（钙碱性岩类及部分钙碱性-碱性岩类的岩石）。 一、花岗岩的特征及成因 天然花岗岩是火成岩，也叫酸性结晶深成岩，属于硬石材。由长石、石英及少量云母组成。花岗岩构造致密，呈整体的均粒状结构。常按其结晶颗粒大小分为“伟晶”、“粗晶”、“细晶”三种。其颜色主要是由长石的颜色和少量云母及深色矿物的分布情况而定，通常为灰色、红色、蔷薇色或灰、红相间的颜色，在加工磨光后，便形成色泽深浅不同的美丽斑点状花纹，花纹的特点是晶粒细小均匀，并分布着繁星般的云母亮点与闪闪发光的石英结晶。而大理石结晶程度差，表面很少细小晶粒，而是圆圈形，枝条形或脉状的花纹，所以可以据此来区别这两种石材。
人行道花岗岩路面铺装施工方法 根据设计要求，本工程人行道铺装采用600X300X30火烧面面芝麻白花岗岩，道牙采用900X300X150的机切面芝麻白花岗岩，波打线采用哑光面中国黑，盲道采用火烧面芝麻黑花岗岩。 一、注意事项 1、本工程为道路提升工程，存在以下特点：铺装面积大，地形复杂，兴龙路大部分需要拆除原有铺装面或砼路面，振兴三路需要基础处理，原有土方需要弃置，基础需要夯实。 2、铺装面积大，若干区域同时施工，结合时容易出现错缝，高低差等现场，对现场铺装的标高需严格控制，杜绝该现场发生。 3、石材用量较大，石材到场需合理分置，尽量避免二次搬运。且该项目为提升工程，道路人流量较大，施工安全尤为重要，石材的放置以及施工中的护栏不可少。 二、石材地面装饰基本工艺流程： 测量标高→基底处理挖方或者填方→基础夯实→定标高、弹线→碎石层铺设→设立模板→C20砼层浇铺→切割伸缩缝→铺贴石材→勾缝扫缝→清洁养护。 三、主要施工方法 1、测量放线：依据图纸，对现场进行测量放线定标高，低的地方进行回填，高的地方进行挖掘后弃置土方，使其基础达到设计要求的标高。 2、基础夯实：定好标高线后，将地形平整清理完毕后进行基础夯实，使其夯实度达到设计规定的要求。 3、摊铺级配碎石层：按设计要求，将级配碎石均匀的摊铺在经夯实后的基础上，厚度需达到100MM。 4、立模并浇筑砼基础：采用高度不低于20MM的钢模，固定后采用C20的
混凝土进行浇筑，厚度需达到200MM，浇筑的同时进行平板振动机震实，直至没有气泡出现。浇筑完毕后养护20天后进行切割伸缩缝。 5、试拼和试平排：据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图纸的要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常花岗岩不大于1MM），核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。 6、铺装施工方法 板块浸水：为了防止板块吸收铺贴砂浆的水分，预先将板块进行浸水处理，石材吸收水分后将导致结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与石材的粘结质量，所以施工前必须将石材进行浸水处理。 摊铺砂浆找平层(结合层)： 铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度(以标准圆锥体沉人度)为，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为的水泥浆，并随刷随铺板块。 摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。 对缝： 正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分