数控金工实习报告
数控金工实习报告已经由师傅和我们实际操作人员解释过了。我们对车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解。我们知道什么样的结构可以在车床上容易而准确地加工，什么更难加工。如果我们需要做一些简单的设计，我们可以相当了解，并使结构尽可能合理和容易。
同时，实际操作也增强了我们的实践能力。
过去，我在金属技术中学习焊接，但我只停留在书本上。通过这两天的学习，我们对焊接设备有了更直接的了解。我们已经掌握了手工电弧焊的一些最基本的操作方法。虽然比师父的要差得多，但我们练习的是最基本最实用的东西。我认为如果我真的满足未来的需求，我可以成功地处理一些简单的情况。
在过去的两天里，我们组像一个刨工一样练习。
我们使用的设备是老式的成型机。老师向我们解释了牛头刨床的结构和基本特点以及牛头刨床的加工范围。
该成形器具有典型的摆动导杆机构。该机构具有快速返回特性。在进给过程中，运行速度更平稳，速度更慢，复位速度更快。
这位老师说，这是20世纪50年代和60年代的一种比较先进的设备，是仿照当年苏联的机床制造的，但现在看起来很过时，生产效率也很低。
我们必须完成的任务是用刨床来加工由装配工用来制作锤子的坯料，并将圆柱形钢片从四个平面刨出来，制成规则的方形柱体。
短短的十天实习结束了我们的蓝领之旅，也画上了圆满的句号。我感谢学校给我们提供了这样一个机会。同时，我也要深深感谢我们的老师。我们从他们的言行中受益匪浅。从一开始，我们什么都不懂，直到现在，我们对各种机器有了深刻的了解，并掌握了一些基本的操作。
这个金工实习令人难忘。
为期10天的金属加工实习不仅给我们带来了我们接触到的操作技能，也给我们带来了在多种工作中需要锻炼的多种能力。更重要的是，它要求我们每个人在实习后根据自己的情况去感受和思考工作，并鼓励自己去获得一些东西，这样这个实习就达到了他的真正目的。