HAD003/07 核电厂建造期间中的质量保证
HAD003/07 核电厂建造期间中的质量保证
（1987 年 4 月17 日国家核安全局批准发布）
1 引言
1.1 概述99 / 163
对于不同的现场建造活动，其质量保证大纲的级别是不同的。在确定质量保证工作的范围和深度时，需要考虑的最重要的因素是服务中的差错或物项的失灵或故障对安全的影响，需要考虑的其他因素有：
（1）物项的复杂性、独特性或新颖性；
（2）物项的标准化程度；
（3）工艺、方法和设备的特殊控制、行政管理方法和监督措施的要求；
（4）可通过检查和试验证实的符合设计要求的程度；
（5）质量史；
（6）物项在电厂安装后，其维修、在役检查和更换的可达性。
1.2 范围
本导则对制定和执行核电厂现场建造活动的质量保证大纲提出要求和建议。这些活动包括：加工、装配、安装、装卸、贮存、清洗、冲洗、检查、试验、修改、修理和维护等。有关核电厂系统试验的进一步说明，见安全导则HAD103/02《核电厂调试程序》
其他设计、采购和运行等活动见质量保证的其他安全导则。
1.3 责任
对核电厂负有全面责任的营运单位必须对制订和执行现场建造的质量保证大纲负责。营运单位可以委托其他单位来制订和执行所有大纲或其中的一部份，但要对整个大纲的有效性负责，同时又不改变受托者的义务和应负的法津责任。大纲的制订必须与工程的进度相一致。
1.4 组织形式
《规定》提出了基本组织机构。安全导则HAD003/02《核电厂质量保证组织》对参加核电厂建造各单位的组织形式和机构提出具体的要求和建议。
2 总的要求
2.1 计划制订
必须制订形成建造（包括验证工作）计划并形成文件。计划必须明确所要进行的作
业、作业系统的顺序进程、每项活动的负责人和为确保达到规定质量所采取的措施。
制订计划必须考虑到构筑物、系统和部件的现场制造、安装、检查和试验的要求。例如：a）对程序和工作指令的确定、编制和管理的要求；b）对专用设备或材料的要求；c）经过培训的人员的要求。
负责制订这些活动计划的单位必须检验构筑物、系统和部件设计的技术条件、采购文件和图纸，以及建造工作计划和进度。这种检验必须确保现场制造、安装、检查和试验活动已被明确，确保能按规定的要求，并有充足的时间和手段完成所要求的行动。对制定计划期间暴露出来的问题必须通报营运单位或其指定的人员。
2.2 程序、工作指令、说明书及图纸
必须按适用于该项活动的书面程序、工作指令、说明书及图纸来规定和完成本导则所规定的活动。程序、工作指令、说明书及图纸必须包括质量保证大纲的行政管理和技术两个方面。必须对这些程序、工作指令、说明书及图纸的编制、审核、批准、发布和修订进行控制。关于文件和设计控制，可阅《规定》第4章和第5章。
2.2.1 内容
程序、工作指令或说明书的格式可以有所不同，这要取决于文件的用途和参与此活动的各单位的习惯做法。但必须包括下列方面；
（1）标题：用于说明适用该程序、工作指令或说明书的物项或活动的名称，包括标识序号、修订号或修订日期以及批准状态。
（2）适用性说明：对程序、工作指令或说明书的使用目的的说明。
（3）参考资料：例如规范和技术条件、质量计划、图纸和辅助规程等，并包括对不符合项所采取的措施，
（4）先决条件：在使用程序、工作指令或说明书前必须完成的独立行动或其他程序以及必须具备的条件。
（5）预防措施：在安装、检查和试验期间，提醒执行某一任务的人员采取必要的保护设备和工作人员的措施。
（6）
包括规定的见证点或控制点以及所要求的记录。
（7）验收准则，确定各种工作已满意地完成的恰当的定量或定性的验收准则。
（8）核对清单：对于复杂的程序，可以把核对清单作为程序的一部份或作为附件。
2.2.2 审核和批准
程序和工作指令在颁发以前，必须进行审核和批准。对这些文件的变更，必须由审核和批准原文件的部门审核和批准，除非责任单位指定其他单位。
2.3 建造和安装期间的场地管理
为保持要建造或安装的物项所必需的质量，必须制定和执行一些措施，以按规定的要求完成这些场地管理。这些措施必须包括对核电厂所属厂区、设施以及用于电厂的材料和设备的管理方法及管理技术。
必须制订用于场地管理的清洁度要求，这些清洁度要求必须考虑对环境条件和对工
作人员出入的管理。对于所管理的清洁度必须清楚地作出标记，并颁发程序或工作指令对其使用进行管辖。
2.4 材料及设备的接收、贮存和装卸
必须制订措施并实施，以便对材料及设备的接收、贮存和装卸进行管理，严防滥用、误用、损伤、变坏或失去标识。必须编写适当的程序和工作指令来执行这些措施。
2.4.1 接收
抵达现场的零部件在卸货以前，应当进行目视检查，以核实未由下列因索造成损伤：（1）不适当的装卸；
（2）捆扎失效；
（3）运输；
（4）环境因素；
（5）火灾；
（6）其他原因。
卸货后的检查，必须在至少相当于贮存期间为保护物项所要求的环境中进行。根据情况，必须完成下列检查：
（7）标识和标记；
（8）出厂文件（包括合格证）
（9）防护罩和封印；
（10）涂层和防腐剂；
（11）实体损伤；
（12）清洁度；
（13）惰性气体覆盖层和干燥剂的状态。
有关接收检查的要求和建议，见安全导则HAD003/03《核电厂物项和服务采购中的质量保证》中的第7章和第9章
2.4.2 贮存
材料及零部件在安装和使用前，必须按规定的要求进行贮存，以便隔离和保护。为防止因腐蚀、污染、变质和实体损伤等因素引起的质量下降，必须制订有关贮存方法和贮存条件的程序。
必需制订和执行贮存区域的管理程序。这些程序必需根据情况规定下列方面：
（1）贮存区的出入；
（2）清洁度和场地管理；
（3）防火；
（4）标识和标记；
（5）防护罩和封印；
（6）涂层和防腐剂；
（7）防止实体损伤；
（8）从贮存区取出；
（9）环境控制（例如温度和湿度控制）
（10）预防性维护。
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必须根据需要进行检查，以保证维持规定的状态。
2.4.3 装卸102 / 163
必须编写详细的程序和工作指令，以保证正确地装卸所有的材料和物项。必须考虑下列方面：
（1）重量；
（2）尺寸；
（3）对冲击损伤的敏感性；
（4）表面光洁状态；
（5）规定的起吊点；
（6）方位；
（7）专用装卸设备及其所要求的试验。
当装卸操作易于造成损伤时，应考虑使用诸如专用纸板箱、容器、保护装置、起重机、机械手和运输车等。上述这些物项的操作者和使用者，必须是有实际操作经验或经过专业培训的合格人员。
必须按照经批准的程序使用和维护装卸物项用的设备，这些程序必须符合现行法规和标准。
2.5 流体系统及有关部件的清洗
在整个建造过程中，
必须编写用于清洗和清洁度的管理程序，并必须考虑下列方面：
（1）确定要采用这些程序的系统和分系统；
（2）工作实践、场地管理、出入管理及污染和重复污染的预防；
（3）去除污染物的清洗程序的有效性；
（4）与某一物项的材料相接触的清洗溶液的腐蚀性（特别是在不同金属的情况下）（5）所使用清洗液和缓蚀剂的化学成份、浓度及温度限值；
（6）确定禁用的材料；
（7）在清洗作业期间，溶液和金属温度、溶液浓度、速度和接触时间；
（8）在清洗作业期间，用于监测清洗液浓度和温度的方法；
（9）注入、排放、流体循环、排空和冲洗的作业次序和方法；
（10）设备隔离、临时管道和阀门的位置、滤网和临时设备的位置；
（11）规定在清洗作业期间应当禁止的施工作业；
（12）对使用和贮存具有潜在危险材料的限制；
（13）漂洗、中和的方法和规定漂洗次数；
（14）清洁度的检验方法；
（15）设备使用前的干燥和防腐方法；
（16）对己安装的、且不在清洗范围内的设备的保护方法；
（17）处置清洗液的方法；
（18）保持清洁度的方法
2.6 保护性涂层
有关物项和表面的油漆或涂层的活动，凡对保护物项的质量是必不可少的，或其损
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坏会有害地影响电厂的安全的，必须按照已批准的程序完成。油漆或涂层的特性和性能不应影响物项正常的功能、标记、试验或无损检验。当使用油漆或涂层时，必须采取措施避免损伤附近的设备。
2.7 测量和试验设备的管理
必须编写用于规定所有测量和试验设备的选择、标识、使用、标定要求和标定频度的程序，必须在设备上或在可以追查到设备的记录上注明所使用的试验设备及其标定状态。标定必须符合已批准的程序和已认可的标准。
当发现任一测量和试验的设备不符合标定时，必须对其鉴别并做出标记或隔离，以防止继续使用，直到交付重新标定为止。必须对已使用该设备进行测量和试脸过的材料或物项进行审查，并按照批准的程序进行处置。
2.8 人员资格与培训
从事某项工作的人员和按规定要求从事检查或验证的人员，必须具备必要的业务熟练程度，以确保工作结果符合规定的要求。在适用的规定对人员资格要求的法规或标准中，必须写明其资格条件和资格有效期。
工作人员必须接受必要的培训。以提高他们完成各种工作（例如焊接、热处理或无损检验等）的业务水平并熟悉产品、专用设备、质量保证大纲要求和程序等，关于质量保证人员资格的进一步说明，见安全导则HAD003/02《核电厂质量保证组织》
2.9 其他方面
对于核电厂现场建造中的质量保证大纲的其他方面（如文件控制、不符合项的控制、纠正行动、记录和监查等）
关于记录和监查的进一步说明，
和HAD003/05《核电厂质量保证监查》
3 土壤、地基、混凝土和结构钢的安装、检查和试验
3.1 建造前的验证
3.1.1 材料验证
材料在首次使用前必须通过鉴定试验，以验证是否满足规定的要求。必须进行以下常用材料的验证试验。如：混凝土土骨料、水泥、粉煤灰、水和冰、混凝土养护剂、混凝土拌合料、混凝土外加剂和钢筋等。
3.1.2 建造工艺验证
必须验证建造工艺控制的先决条件（例如焊接、螺栓连接和结构钢筋联接及混凝土的配料、拌制、运送、浇灌、振捣和养护等）是否已经具备。对于每一种工艺，应该进行下列验证：
（1）工艺是否已按要求鉴定；
（2）工艺控制是否有效；
（3）在建造期间是否有可用的经批准的程序或手册；
（4）特殊工艺是否已被批准；
（5）是否备有按图纸和技术要求完成工作所必需的人力、设备和材料；
（6）人员是否合格。
3.2 土壤、岩石和土方工程的检查
土壤、岩石和土方工程的检查以及铺填和压实作业中的检查必须包括下列方面：（1）材料（例如贮料场地和取土坑）
（2）铺填和压实设备：验证重量、型号、作业条件和振动频率是否正确；
（3）铺填准备：保证厂址和基底符合平整要求，基底表面在规定限度内无有害的材料、孔洞、过多的水份、雪、霜或冻块；
（4）土壤压实验证：i）填料及其铺填是否满足规定的要求；ii）卸料和铺摊时，填料的级配不应被破坏，iii）每层不应超过规定的厚度；iv）每层按要求浇水；v）每层按规定的遍数压实；vi）轮（夯）迹相互搭接。
（5）在基础中的岩石层：验证岩石承载能力
在建造期间，
或试验结果的趋势表明材料特性有明显变化，则应增加试验次数。
3.3 基桩和沉箱的施工检查
3.3.1 基桩
基桩检查必须包括下列方面；
（1）基桩的接收检查和对桩的装卸、贮存及运输所进行的验证检查；
（2）对于木桩、钢桩、预制混凝土桩和永久套管的混凝土灌注桩的打桩作业：验证位置、定位、桩锤的正确性、桩的类型、垫层材料、打桩规程和顺序；
（3）就地灌注的具有永久套管的混凝土桩的浇灌：i）浇灌前验证――套管的环境条件和平直度；必要时套管的排水；钢筋的数量和定位；ii）混凝土浇灌后的验证―― 详见本导则的3.4.5节；
（4）就地灌注无永久套管的混凝土桩：验证桩的尺寸、位置和定位、混凝土的浇灌量以及取出外壳的方法；
（5）组合桩和拚接桩：验证对中、接合部位的清洁度、温度限值和拚接安装；
（6）试桩：验证打桩过程或灌注作业、载荷试验及其性能。
3.3.2沉箱建造
沉箱建造检查必须包括下列方面：
（1）
包括沉箱下面无凹坑和洞穴；
（2）沉箱建造：验证――取出松土；必要时的排水；混凝上浇灌头；外壳取出的方法和用泥浆稳定的沉箱的混凝土配剂和浇灌的方法。
3.4 混凝土工艺过程中的检查和试验
3.4.1 概述
混凝土施工检查和试验的质量保证大纲必须包括：混凝土施工准备工作的检查；混凝土配料、搅拌、运送、浇灌、养护和保护等过程中检查和试验；适当时，还包括是否符合要求的试验。检查和试验要求可随混凝土构筑物（如安全壳厂房、基础、压力容器）的结构功能而改变，这些区别应当在制定大纲时给予考虑。典型材料和工艺过程中的试验要求的例子见附录I。
3.4.2 材料保护
必须进行检查，以验证材料贮存条件和装卸技术是否适当和是否予以保持。这些检查应该包括下列方面：
（1）水泥贮存设施――验证防风雨的程度、水泥温度和是否结块；审核记录－－验证水泥型号和期限。
（2）
还应有温度和湿度控制。
（3）外加剂贮存和装卸设施――验证防变坏和防污染的措施。
（4）水源、冷却和加热设施――验证水质和混凝土温度是否满足要求。
3.4.3 配料、搅拌和运送设备
在混凝土制备前及制备过程中，必须进行检查，以验证配料、搅拌和运送设备是否都符合规定，以及是否按制订的程序操作。这些检查应该包括下列方面：（1）配料装置――验证量度、称重或记录装置的精度。i）水泥、水和骨料的配合比；ii）外加剂的性质和数量；iii）骨料的水份补偿；iv）搅拌时间；v）温度控制。
（2）中心搅拌站和混凝土搅拌车――检查设备是否正常，是否有会影响搅拌质量的过量磨损。
3.4.4 浇灌前的准备
必须检查浇灌混凝土的准备工作。检查应包括下列方面：
（1）浇灌前结构填料的压实――验证是否使用了规定的材料；检查材料的状态、级配、含水量、压实材料的现场密度并符合压实程序。
（2）与结构混凝土接触的岩石表面――验证表面清洁度
（3）前一层浇灌的混凝土――验证浇灌下一层的准备。
（4）模板、钢筋和预埋件（包括仪表）—验证模板的正确位置和外形；止水带和防水隔膜的安装及其完整性；为达到混凝土部门光洁状态所需要的模板材料的状况；拉杆、锚杆、拉条和支撑件的安装；钢筋和预埋件的正确尺寸、方位和安装；控制缝、伸缩缝、施工缝、预留孔塞块的正确位置和尺寸；模板涂料；清洁度。
（5）受力钢筋的连接操作。
3.4.5 混凝土浇灌
必须对混凝土浇灌进行检查。这些检查应当包括下列验证：
（1）已完成规定的混凝土试验；
（2）遵守混凝土的等级、龄期、浇灌速率、层厚、浇灌次序和在冷天或热天浇灌混凝土的注意事项等方面所规定的要求；
（3）按规定使用运输和浇灌设备；
（4）使用恰当的混凝土振捣设备及合适的操作方法；
（5）不扰动预埋件，不使其产生位移。
3.4.6 抹面和修补
必须进行检查以验证是否已达到规定的表面光滑度（例如，使用木抹、钢抹或浇灌来达到的光滑度）
对任何空洞或杂物混掺迹象必须予以探明（例如施工缝处）
土，以确定其空洞大小或掺杂程度。必须进行适当的修补，并作出记录。
3.4.7 混凝土养护
在整个规定的养护期内，必顶进行检查，以验证是否遵守了养护要求。这些检查应该包括下列方面：
（1）湿度控制；
（2）温度控制；
（3）混凝土养护剂的使用；
（4）支撑和模板的保留时间。
3.4.8 混凝土钢筋和钢筋的工艺过程试验
在建造中，必须进行工艺过程中的试验，以保证混授土满足规定的要求。这些试验包括母材和成品的物理和化学性能试验。典型的工艺过程试验要求的清单见附录I。
3.4.9 机械联接的检查和试验
3.4.9.1 操作人员资格
在联接钢筋前，必须按要求对每个联接操作人员或每个作业组（如果几个操作人员作为作业组参加这项工作）进行资格考核。
3.4.9.2 检查和试验
所有完工的机械联接，在它们冷却到室温后，必须进行目视检查。目视检查不合格的连接，必须报废并更换，不得用作拉伸试件。
必须按规定的取样试验频度，对成品接头或对相同位置和相同条件下做的试验接头做拉伸试验。
3.4.10 焊接的钢筋接头
焊接的钢筋接头必须遵守3.5.5的检查和试验要求。
3.4.11 预应力材料和系统
必须按规定的要求检查预应力混凝土所使用的所有材料和系统。必须对安装预应力
钢筋束和钢丝索所使用的设备进行试验和标定。预应力性料所要求的典型试验见附录I。
3.4.12 混凝土压力容器和反应堆厂房预应力水平的监测
如果设计文件已有规定，检查程序必须保证：确定有代表性的预应力结构的监测点，以定期监测整个寿期内结构的预应力水平。
3.4.13混凝土压力容器和反应堆厂房的泄漏和压力试验
必须为混凝土压力容器和反应堆厂房的泄漏和压力试验制订程序。此程序必须符合适用的技术条件、法规和标准以及其他要求。
必须进行检查，以验证是否已按有关的图纸和技术条件安装了检测仪表。
3.4.14 混凝土压力容器和反应堆厂房的地震试验
混凝士压力容器和反应堆厂房的地震试验，见安全导则HAD002/02《核电厂的抗震设计与鉴定》
3.5 钢结构的检查
3.5.1 概述
对于具有锚栓和底板等物项的钢结构和作为支撑结构的一部分，或作为结构混凝土工程的一部分而安装的钢结构，必须根据要求进行检查。这些检查必须包括：组装和安装作业，固定或连接作业，焊接和修整，包括清理和涂保护漆或涂层。
3.5.2 支撑结构
安装钢结构前，必须检查锚栓、底板和其他结构预埋件的类型、正确的位置、方位、间距和标高。在灌浆前，必须检查底板表面和混凝土支撑面，以验证是否达到满意的状态。
必须按照批准的程序灌浆。
3.5.3 组装和安装
必须检查组装、安装作业及其设备，以验延是否符合安装程序和工作指令。调准作业和检查应及早完成并随安装进展，根据需要进行，以保证满足规定的要求，尤其是关于环境因素（如温度）的要求。
应该特别注意验证螺栓孔对中和摩擦连接的接触面状态。
3.5.4 高强度螺栓
必须按照规定的程序使用和紧固螺栓。螺栓的检查必须包括紧固螺栓操作的目视检查。当使用载荷指示垫圈或类似装置时，必须对其检查，以确保正确地组装。必须按照规定的要求，定期试验和标定检查用的手动扭矩扳手和机动扭矩扳手。
3.5.5 焊接
结构钢焊接（包括钢筋联接）的检查必须包括对焊接准备、焊接过程、焊后操作的目视检查，必要时，还应包括一些适用的无损检验。焊接前，必须验证焊接程序是否正确地选取和鉴定过，还必须验证焊工资格。焊接过程中的检查必须包括焊接前的接头装配、预热和层间的温度要求，填充材料、变形的控制和焊后热处理及清理要求。
必须制订程序，以管理焊接填充材料的购买、收货、分类、标识、分发、贮存和使用。
焊缝修补必须由合格的焊工按照批准的修补程序进行，至少按发现缺陷的相同方法进行复查，所有上述焊缝修补必须用文件记载。
4 机械设备和系统的安装、检查和试验
4.1 安装前的验证
4.1.1 物项的标识
必须进行检查，以验证所接收的机械材料和设备是否保持标识，是否符合已批准的适用的图纸、设备清单、技术条件和制订的程序。
必须进行检查，以验证是否制订了整个安装过程中保持机械物项标识的管理制度；该制度是否包括取代或更换设备或材料的管理规定。该管理制度必须按相应图纸、技术要求或其他记录给物项规定合适的标识。
4.1.2 安装先决条件的验证
必须进行检查，以验证安装机械物项时所需要的工艺和程序是否都已准备齐全。检查或校核应验证下列方面：
（1）己给建造现场的安装人员提供经批准的程序、图纸、手册或其他工作指令；
（2）现场备有经批准的特殊工艺（如涂层、焊接、热处理和无损检验）程序和工作指令或说明书；
（3）需要考核的人员已考核合格；
（4）安装准备已完成，根据情况，还应包括诸如拆掉包装、整理、清洁处理、防护和初步定位；
（5）如有需要，现场应备有特殊工艺所需的夹具、安装用具和设备，并应符合规定要求；
（6）现场备有用于装卸和堆放机械物项的设备；
（7）张贴有关安装活动和安全通告和警告；
（8）在需要的场合，备有完成验证工作（包括尺寸校核）所需要的经批准的程序和设备。
4.1.3 部件的实体状态
必须进行检查，以验证安装地点的机械物项是否符合规定的要求并保持了质量。这些检查应包括验证下列方面：
（l）在贮存和装卸期间，保持了保护措施和实体完整性；
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（2）已满意地解决了不符合项；
（3）已按规定的要求对物项进行了清洁处理。
4.1.4 现场条件109 / 163
必须进行检查，以验证安装区的条件是否符合规定的要求，以及是否采取了预防措施防止安装期间出现对物项质量有不利影响的情况。这些检查应验证下列方面：（1）提供保护措施，避免邻近施工活动的影响；
（2）提供保护措施，避免恶劣天气和不利于质量的其他环境条件的影响；
（3）管理对正在安装的机械物项可能有害的材料；
（4）机械物项的安装将不会对以后的安装工作有不利影响；
（5）已妥善解决了一些不符合项，而这些不符合项的校正可能对邻近物项的安装有不利影响；
（6）已经安装了适当的永久性的（或经批准临时的）支撑和支架，并能与机械物项恰当配合；
（7）已完成了与安装有关的服务工作或维护工作。
4.2 安装过程管理
必须根据情况进行验证，以保证按要求安装设备。
4.2.1 对过程和程序的管理
必须进行检查，以验证现场施工中是否已制订并实施了过程和程序管理。这些检查应包括下列验证：
（1）遵守适用的程序、图纸、工作指令和说明书；
（2）使用已批准的工艺、材料、工具和其他设备；
（3）在检查记录中，清楚地指出或标明了安装、检查、检验或试验的状态；
（4）按次序进行安装、检查和试验；
（S）管理不符合项；
（6）记录竣工资料；
（7）检查和试验报告是现时的、准确的和完整的；
（8）人员资格符合要求。
4.2.2 检查
必须对工作区和正在进行的工作进行检查，以验证机械物项是否正按批准的图纸、制造厂的说明书、规范、安装说明书和安装程序就位、安装、组装或连接。根据情况，所进行的检查应验证下列方面：
（1）物项的标识；
（2）部件的位置和方位；
（3）调水平及对中；
（4）间隙和公差；
（5）连接件和紧固件的紧固度；
（6）流体液位和压力；
（7）无泄漏；
（8）实体完整性；
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（9）清洁度；
（10）保护涂层的状态；
（11）焊接作业（包括材料和工艺控制）
（12）有足够的保护措施保证物项在安装期间不受损伤；
（13）具有屏障、保护设备及有效的场地管理，确保物项不会因邻近施工而受损伤或污染。
（14）有要求时，必须按批准的程序进行无损检验，所使用的检验技术包括：液体渗透、磁粉探伤、超声波探伤、涡流探伤和射线探伤。
4.2.3 安装验证
必须进行验证，以保证已按规定要求安装了机械物项。如以后的施工或有关的活动影响其验证结果时，必须重新验证。应根据情况验证下列方面是否符合要求：（1）加油脂和润滑；
（2）冷却水系统；
（3）滤网；
（4）原动机的转动；
（5）电路、控制器和继电器；
（6）电源母线的相序；
（7）仪表的标定，
（8）阀门及隔离。
（9）注水和放气；
（10）运行通讯；
（11）绝缘和控制标记；
（12）管道系统调整；
（13）管道吊架；
（14）限位器和阻尼器，
（15）阀门密封压盖和填料；
（16）气动管线操作；
（17）阀门行程和驱动；
（18）泵密封和填料；
（19）限位开关、联锁装置和止挡装置。
4.2.3.1 清洗
必须按照本导则2.5节的要求，对已安装的系统和部件进行清洗、漂洗，使之处于良好状态。根据情况，应特别注意下列方面：
（1）化学处理：在处理操作中，必须验证：标明浓度和温度的规定化学试剂是否在规定的期限内被使用；
（2）探测系统和部件中的异物；
（3）冲洗：必须验证机械物是否按规定的要求冲洗；
（4）工艺控制：必须验证是否正在控制下列方面：i）取下系统中的零部件，以使于冲洗，事后重新安装；ii）临时滤网、盲板和管道的安装和拆除；iii）灵敏仪器的隔离，iv）验收的数据、试样或过程中的样品（如有要求）
4.2.3.2 压力和泄漏试验
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必须进行验证，以确保按规定的要求对机械物项进行压力和泄漏试验。应该验证下列方面：
（1）确定合适的压力、温度、试验介质的化学性质和压力试验循环；
（2）试压时间是否符合规定；
（3）必要时，试验期间应具备保护仪表及对其隔离的措施；
（4）保护试验边界以外的物项，以防因疏忽而产生超压；
（5）装有泄压装置并予以整定，以防止系统超压；
（6）释放阀能正确动作；
（7）根据情况，保护管道、设备及其支撑免受流体静载；
（8）已经制订保护工作人员和设备的其他适当措施。
4.2.4 物项的保护
必须保护正在进行检查和试验的物项，使其免受会对物项的质量或试验结果造成危害的人员往来、天气和邻近施工的影响（如浇灌混凝土、喷砂、酸洗、焊接、风镐作业、铲削、气割和应力消除等）
保护罩和人行道等措施来提供。
4.3 已安装系统的检查和试验
4.3.1 检查
必须进行检查，以验证安装是否符合规定要求。根据情况，还必须验证下列方面：（1）设备和材料未受实体损伤；
（2）所有不符合项都己得到满意的解决；
（3）对通行和必要的设备移动有影响的内外限制及障碍物已被去除；
（4）按规定要求安装支撑和限位器；
（5）相邻系统的连接是合适的；
（6）要保持材料和部件所要求的标识，如有规定，应有追溯措施；
（7）安全设施（如联锁、电缆分隔、防护装置、报警装置和闭锁）已安装完毕，并符合有关的技术条件、规范、标准和其他要求；
（8）系统的流体化学性质满足规定的要求；
（9）保持了表面的化学要求；
（10）注明控制设备的临时接线和切断点，并用文字记载，以便能验证最终状态；
（11）具有检查和维护的可达性；
（12）冷却空气能充分流通。
4.3.2 运行前的试验
为确保安装和运行符合规定的要求，运行前的试验必须包括；a）系统中每一项的运行；b）部分系统的运行；和c）整个系统的运行。
4.3.2.1 设备验证
必须检查系统和分系统中物项的运行，应验证下列方面：
（1）系统中的所有组成部分已正确地安装；
（2）在线仪表安装符合规定的流向；
112 / 163 HAD003/07 核电厂建造期间中的质量保证
（3）脉冲管已正确地与在线部件和敏感元件相接；
（4）满足首次运行（如流量调整、流量限制孔板和卸压装置）的使用要求；
（5）控制器、阀门、调节风门、操作器、转动设备和限载装置已在正确地运行。
在机械设备或系统与非机械设备或系统的接口处，以及这两类系统的运行必须协调时，所进行的试验必须验证它们是否相匹配。
4.3.2.2 冷态功能试验
必须进行冷态功能试验，以证明各部件、分系统和系统的可操作性。如有必要，还必须证明是否与其他系统相匹配。这些试验必须包括反应堆冷却剂系统在内的各系统。必须根据情况检查下列方面：
（1）系统压降；
（2）流率；
（3）控制和节流装置的整定；
（4）联锁装置、报警器和行动设施的功能；
（5）仪表的标定；
（6）测量仪表偏置的整定。
（7）系统的稳定性；
（8）管道和设备支撑配置是否恰当，
（9）转动设备的发热；
（10）在连续运行工况下，通风、润滑和冷却系统是否恰当；
（11）满足流体的化学性质要求的能力，
（12）重要设备和管道的振动测量（必要时）
（13）保护装置的可用性。
4.3.2.3 热态功能试验
热态功能试验必须在装料前进行，以验证规定系统在模拟运行工况下是否能满足功能要求。热态功能试验可使用辅助热源。根据情况，这些试验必须包括下列方面：（1）系统压降；
（2）流率；
（3）控制和节流装置的整定；
（4）联锁装置、报警器和自动设施；
（5）仪表的标定；
（6）测量仪表偏置的整定；
（7）系统的稳定性；
（8）管道和设备支撑配置是否恰当；
（9）转动设备的发热；
（10）热交换器性能验证；
（11）控制系统动作验证；
（12）保温层的有效性；
（13）温度、压力和液位指示装置的整定值；
（14）系统升温试验；
（15）系统降温试验；
（16）热态流量试脸，
（17）保护装置的整定；
（18）热态间隙；
（19）重要设备和管道的振动测量（必要时）；
（20）连续运行和超过额定工况时，通风、润滑和冷却系统是否恰当，
（21）满足流体的化学性质要求的能力。
4.3.3 已安装设备和系统的保护
在安装其他设备前，必须对安装后已全部试验过但不能投入运行或调试的设备和系统进行定期检查。这种检查尤其必须确保下列方面：a）清洁度，b）化学控制；c）避免流体停滞的有害影响；d）防腐；e）避免水和湿气的不利影响。
5 检测仪表和电气设备的安装、检查和试验
5.1 概述
本章的要求和建议适用于核电厂建造阶段中的电力、仪表、控制设备和系统的安装、检查和试验，还适用于下列设备：
（1）连接电缆和电缆托架；
（2）安全壳的电气和检测仪表贯穿件；
（3）从采集过程参数的根阀直到并包括输入传感器的仪表传输线；
（4）一次敏感装置（如流量孔板、流量喷嘴、文丘利管和参考管）
（5）液压、气压和真空仪表；
（6）输出控制传感器（包括管系）
（7）与备用发电机和变压器冷却系统有关的流体系统；
（8）开关装置的流体系统。
（9）控制屏、柜及其支架；
（10）计算机接口。
5.2 安装前的验证
必须根据情况进行检查，以确保物项和安装区符合特定要求。这些检查应验证下列方面：
（1）按照适用的经批准的图纸、设备清单和技术条件验明材料和设备；
（2）备用特殊设备所要求的经批准的安装程序、手册和专用工作指令；
（3）贮存期间始终有保护措施；
（4）材料和设备无实体损伤、腐蚀、接触污染和冷凝；
（5）有经标定的适用工具和仪表可供使用；
（6）安装人员是合格的。
5.3 安装过程管理
必须按照已批准的图纸、制造厂的说明书和安装技术条件及程序安装设备、电缆和管子。应仔细地检查下列作业和程序：
（1）电缆敷设、编接和端接；
（2）电缆分隔和隔离；
（3）标识物项（如编号、涂色和挂标签）；
（4）液压、气压和真空系统的安装和连接；
（5）电气贯穿件组件的安装；
（6）防火装It（如灭火装置和防火屏障）的安装。
5.3.1 验证安装正确性的检查
必须进行检查，以验证设备是否按规定要求就位、安装、组装和连接。这些检查根据情况验证下列方面：
（1）调水平及对中；
（2）间隙和公差；
（3）电缆和讯号传输线的正确位置和走向；
（4）连接件和紧固件的紧固度；
（5）运动部件的灵活性；
（6）极性正确；
（7）正确地接地和屏蔽；
（8）端接；
（9）液位和压力；
（10）无漏泄；
（11）实体完整性；
（12）识别标记；
（13）检查和维护的可达性；
（14）冷却空气通道。
在使用或重新使用前，应进行检查，以验证在建造期间为维护各个系统所采用的措施是否适当。必须标明并以文件记载所有临时接线（如跨接线和旁路线）和控制设备的所有临时的整定值，以便在物项投人使用前，能确保恢复到初始状态。
5.3.2 试验
建造活动的验证必须包括按书面试验程序所做的试验，以保证所安装的物项符合规定的质量和性能要求。这些试验应当在建造阶段的适当时候进行。在建造期间，当利用设备的初始运行来试验其功能时，试验的目的、范围和执行条件及其结果，都必须明确地以文件形式给出。
如果尔后的建造或有关的活动可能对试验结果有影响时，必须根据情况重做试验。如有必要，重做的试验必须在调试前完成。
建造期间，还必须完成电气、机械、物理和化学试验。
5.3.2.1 电气试验
必须进行下列电气试验：
（1）查明线路连续性、无短路、极性和转动方向正确的试验；
（2）查明正确的系统（包括指示仪表、记录仪、传感器、光示板和灯、信号和报警及控制和联锁）功能所需的试验；
（3）液体绝缘的电压击穿试验；
（4）按规定做超电压试验；
（5）按规定要求测量绝缘电阻。
做超电压试验时，其值必须符合适用的规范标准。
5.3.2.2 机械试验
必须进行适当的机械试验，以确保电气或检测仪表部件或系统能承受额定压力。应进行这些试验的有：在蒸汽中工作的压力传感装置和压力传递装置；液压系统、气压系统和真空系统；连接管系和相关的仪表。这些试验必须符合适用的规范、程序和标准，且必须在组装后进行。
5.3.2.3 物理和化学试验
根据情况，物理和化学试验包括：
（1）辐射灵敏度试验，验证辐射探测器和控制装置是否具有正常的功能；
（2）流体纯度或杂质含量（如氧或水）的化学分析。
5.4 已安装系统的检查和试验
5.4.1 检查
必须对已安装的系统和设备进行检查，以验证安装是否符合规定要求，并验证下列方面：
（1）安装期间，设备和材料未受损伤；
（2）已满意地解决所有不符合项；
（3）安装后具有适当的维护措施，直至使用或复用前；
（4）必须清楚地标明并用文件记载所有临时的措施（如跨接线、旁路线和临时整定值）
5.4.2 试验
必须对已安装的设备和系统进行试验，以便证实安装是符合设计要求的。最终试验前，必须清除临时电气接线、临时管段、异常的化学溶液、不合规定的装置的整定、活动部件的固定物和任何其他异常现象的影响。当装料或其他临界操作不允许使用整个组件做试验时，必须制订成文的注意事项，指出要做的替代试验。
在系统性能试验前进行部件或分系统的最终试验时，必须尽可能使用正常系统的显示装置和已安装的传感器来监测其运行。当所安装的设备不能达到试验目的时，必须使用专用测量仪表和模拟装置。
所采用的试验设备必须具有足够的容量，并与被试验的系统相匹配，以保证试验结果不失真。
5.4.2.1 设备试验
必须进行试验以验证所安装设备的质量在建造阶段没有受到影响。必要处，试验和调整运行必须在供电的系统上进行，以评定运行并确定合适的使用条件（如电刷或轴承的跑合、仪表的稳定性和电子设备的预热）
必须做试验以保证正确地标定仪表和控制通道。另外，必须对关键点（如以渐近方式接近整定点）做特定的试验。如果标定与位置或姿态有关，这些标定必须使设备处于
HAD003/07 核电厂建造期间中的质量保证116 / 163
正常位置上进行。必须做试验，确定是否能在装置的整个运行范围内获得正确的响应。必须根据情况特别注意验证系统各组成部分的独立性和互相依赖性。
必须对经标定的物项挂上完成标定试验的标签或加上标记，指出标定日期和标定人员的姓名。
5.4.2.2 系统试验
必须做试验以验证系统的所有部件相互间是否正确协调，并根据情况，验证所要求的系统或分系统的独立性或互相依赖性。必须考虑清除不希望或有害的电噪声（包括传导或感应的）影响。
最终建造阶段综合系统试验以前，必须对已做的所有试验（包括对组件和部件所做的试验）进行审查，要特别注意证明功能或运行结果的那些试验。当这些试验作为系统最终试验的先决条件或一部分时，必须对可能影响其结果的建造活动进行审查。
最终建造阶段的试验，必须用已完工的所有分系统的组件和部件来进行。为试验而安装的临时电气接线、管段或结构支撑的关键性作业除外。
5.4.3 已安装设备和系统的保护
必须对已全部试验过的已安装好但尚不能投入运行或调试的设备和系统进行定期检查，以特别保证：1）清洁度；2）化学控制；3）避免停滞流体的有害影帅；4）防腐；5）避免水和湿气的有害影响。
6 检查和试验结果的分析和评价
必须制订用于处理检查和试验结果及对其分析和评价的程序。这些程序必须包括对检查和试验结果的收集和整理以便对照运行限值的验收准则和性能准则迅速地作出评定。数据处理程序应能对这些结果的正确性和要否继续进行检查或试验作出初步评价。必须对数据进行分析和评定，以证实结果是否完整，检查和试验目标是否达到，结构、设备和系统是否达到运行水平，是否还要做补充检查或试验以及对安装检查或试验程序是否要作修改。必须编写一份包括检查和试验结果及其分析和评价的报告。
HAD003/07 核电厂建造期间中的质量保证117 / 163 附录I 土壤、混凝土和结构钢典型材料要求和工艺过程中的试验要求
HAD003/07 核电厂建造期间中的质量保证118 / 163
核电厂安全许可证件的申请和颁发 （1993年12月31日国家核安全局发布1993年修改） 第一章总则 第一条根据《中华人民共和国民用核设施安全监督管理条例》（以下简称《条例》）第二十五条的规定，制定本实施细则。 第二条本实施细则适用于核电厂安全许可证件的申请、申请的审查和评定以及许可证件的批准和颁发。《条例》第二条所列的其他民用核设施的安全许可证件的申请和颁发可参照本实施细则执行。 第二章核电厂安全许可证件的许可事项 第三条根据《条例》第三条和第八条的规定，为实施对核电厂厂址选择、建造、调试、运行和退役五个主要阶段的安全监督管理，国家颁发相应的安全许可证件，规定相应的许可活动及其必须遵守的条件。 第四条核电厂的厂址选择：在国家有关部门批准核电厂可行性报告之前，必须取得国家核安全局《核电厂厂址选择审查意见书》。 第五条核电厂的建造：根据《条例》第九条的规定，国家核安全局颁发《核电厂建造许可证》后，许可营运单位开始核岛基础混凝土浇注。 第六条核电厂的首次装料调试：根据《条例》第十条的规定，国家核安全局颁发《核电厂首次装料批准书》后，许可营运单位首次向堆芯装载核燃料、进行带核的调试和按批准的计划提升功率、进行试运行。 第七条核电厂的运行：根据《条例》第十条的规定，国家核安全局颁发《核电厂运行许可证》后，许可营运单位在遵守《核电厂运行许可证》规定的条件下运行。 第八条核电厂的退役：根据《条例》第三条规定，国家核安全局颁发《核电厂开始退役批准书》后，许可营运单位开始退役活动；颁发《核电厂最终退役批准书》后，批准核电厂最终退役。
第九条《核电厂运行许可证》的有效期限一般为设计寿期，在特殊情况下由国家核安全局另行规定。 第十条在核电厂安全许可证件的有效期内，国家核安全局可根据保证安全的需要，修改核电厂安全许可证条件。核电厂营运单位要求进行许可证条件以外的与核安全有关的变更或要求修改核电厂安全许可证条件时，必须报国家核安全局审批后方可实施。 第三章核电厂安全许可证件的申请 第十一条核电厂建造申请者必须在核电厂厂址选定前六个月向国家核安全局提交《核电厂可行性研究报告》中有关厂址安全内容的文件。 第十二条《核电厂建造许可证》的申请者必须在厂址选定后，开始核岛基础混凝土浇注前十二个月向国家核安全局提交《核电厂建造申请书》（格式见附表一），并同时提交有关文件（第五章中有特殊规定的例外）。 第十三条《核电厂首次装料批准书》的申请者必须在核电厂首次向堆芯装入核燃料前十二个月向国家核安全局提交《核电厂首次装料申请书》（格式见附表二），并同时提交有关文件（第五章中有特殊规定的例外）。 第十四条《核电厂运行许可证》的申请者从核电厂首次达到满功率运行之日起，经十二个月的试运行后，必须及时向国家核安全局提交《核电厂运行许可证申请书》（格式见附表三），并同时提交有关文件（第五章中有特殊规定的例外）。 第十五条《核电厂退役批准书》的申请者必须在核电厂开始退役活动前两年向国家核安全局提交《核电厂开始退役申请书》（格式见附表四--（一））。最终退役前，必须向国家核安全局提交《核电厂最终退役申请书》（格式见附表四--（二）），并同时提交有关文件（第五章中有特殊规定的例外）。 第四章颁发核电厂安全许可证件的审评工作 第十六条为了确定核电厂安全许可证件的申请者所提交的文件资料的内容是否符合国家核安全法规的要求，是否有足够的安全措施保障厂区人员、公众和环境免遭过量辐射危害。核电厂安全许可证件申请的审评的目的是：
核电厂质量保证安全规定 （1991年7月27日国家核安全局令第1号发布1991年修改） --------------------------------------------------------------------------------------------- 本规定是中华人民共和国核电厂安全法规的第四部分 本规定自一九九一年七月二十七日起实施 本规定由国家核安全局负责解释。 1引言 1.1概述 1.1.1本规定对陆上固定式热中子反应堆核电厂的质量保证提出了必须满足的基本要求。 1.1.2本规定提出的质量保证原则，除适用于核电厂外，也适用于其他核设施。 1.1.3为了保证核电厂的安全，必须制定和有效地实施核电厂质量保证总大纲和每一种工作（例如厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役）的质量保证分大纲。本规定对制定和实施这些大纲提出了原则和目标。各种质量保证大纲所遵循的原则是相同的。 1.1.4必须指出:在完成某一特定工作中（例如在厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役中），对要达到的质量负主要责任的是该工作的承担者，而不是那些验证质量的人员。 1.1.5质量保证大纲应包括为使物项或服务达到相应的质量所必需的活动，验证所要求的质量已达到所必需的活动，以及为产生上述活动的客观证据所必需的活动。 1.1.6质量保证是“有效管理”的一个实质性的方面。通过有效管理促进达到质量要求的途径是:对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技能，选择和培训合适的人员，使用适当的设备和程序，创造良好的开展工作的环境，明确承担任务者的个人责任等。概括来说，质量保证大纲必须对所有影响质量的活动提出要求及措施，包括验证需要验证的每一种活动是否已正确地进行，是否采取了必要的纠正措施。质量保证大纲还必须规定产生可证明已达到质量要求的文件证据。 1.1.7各部门执行本规定的具体方法（对于整个核电厂和各种工作）可以有所不同，但在任何情况下，都必须遵循本规定所确定的原则，制定详细的执行程序。还必须指出:质量保证大纲必须周密制定，便于实施，并保证技术性的和管理性的工作两者充分地结合。 1.2范围 本规定对核电厂的厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役期间的质量保证大纲的制定和实施提出了原则和目标。这些原则和目标适用于对安全重要物项和服务的质量具有影响的各种工作，例如设计、采购、加工、制造、装卸、运输、贮存、清洗、土建施工、安装、试验、调试、运行、检查、维护、修理、换料、改进和退役。这些原则和目标适用于所有对核电厂负有责任的人员、核电厂设计人员、设备供应商、工程公司、建造人员、运行人员以及参与影响质量活动的其他组织。 附录I所列的安全导则是对本规定的说明和补充。 1.3责任 1.3.1为了履行保证公众健康和安全的责任，营运单位必须遵照《中华人民共和国民用核设施安全监督管理条例》和本规定的要求制定有效的核电厂质量保证总大纲，并报国家核安全部门审核。 1.3.2对核电厂负有全面责任的营运单位必须负责制定和实施整个核电厂的质量保证总大纲。核电厂营运单位可以委托其他单位制定和实施大纲的全部或其中的一部分，但必须仍对总大纲的有效性负责，同时又不减轻承包者的义务或法律责任。 2质量保证大纲 2.1概述 2.1.1必须根据本规定提出的要求，制定质量保证总大纲，这是核电厂工程不可分割的一部分。总大纲必须对核电厂有关工作（例如厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役）的控制作出规定。每一种工作的控制也必须符合本规定的要求。
组织构架图实例分析 一，公司简介 1.简史： 联想集团成立于1984年，由中科院计算所投资20万元人民币、11名科技人员创办，是一家在信息产业内多元化发展的大型企业集团，富有创新性的国际化的科技公司。由联想及原IBM个人电脑事业部所组成。从1996年开始，联想电脑销量一直位居中国国内市场首位，2013年；联想电脑销售量升居世界第1，成为全球最大的PC生产厂商。作为全球个人电脑市场的领导企业，联想从事开发、制造并销售可靠的、安全易用的技术产品及优质专业的服务，帮助全球客户和合作伙伴取得成功。联想公司主要生产台式电脑、服务器、笔记本电脑、打印机、掌上电脑、主板、手机等商品。 2.管理团队： 联想集团除了调整高层管理团队成员、组建了中西合璧的领导班子之外，更大的变化在于“新班子”和“老班子”运作方式的差异。在“老班子”中，CEO 很强势，重大决策只和少数人商量，然后就开会公布，交给下面执行，导致执行力很差、各部门之间难以有效配合与协同。而在最高领导的搭配与组合方面，也存在错位，配合不畅。例如，表面上看，杨元庆作为董事长负责战略制定，阿梅里奥负责日常运营，但实际的运作使得两人更像“联席CEO”——这种通常会影响决策效率的权力分配，让联想看起来更像是一只齐头并进的“双头怪兽”：一个年富力强、注重执行力、喜欢亲力亲为的中方董事长；一个个性鲜明、国际化经验丰富、精于日常运营的西方成本杀手。 3.重要事件： ①奥委会合作： ②放弃收购： ③迈凯轮合作 ④与NEC合资 ⑤收购Medion ⑥收购摩托罗拉移动 4.企业文化 ①企业定位：联想从事开发、制造及销售最可靠的、安全易用的技术产品。我们的 成功源自于不懈地帮助客户提高生产力，提升生活品质。 ②使命：为客户利益而努力创新；创造世界最优秀、最具创新性的产品；像对待技术 创新一样致力于成本创新；让更多的人获得更新、更好的技术；最低的总体拥有成 本（TCO），更高的工作效率。 ③核心价值观：成就客户—致力于客户的满意与成功；创业创新—追求速度和效率， 专注于对客户和公司有影响的创新；精准求实—基于事实的决策与业务管理；诚信 正直—建立信任与负责任的人际关系。 二，组织结构前后变化分析 1.组织结构发展史
3、食品添加剂的分析 食品添加剂本身通常不作为食品来食用，也不一定具有营养价值，但加入后能起到防止食品腐败变质，增强食品色、香、味的作用，因而在食品加工中使用十分广泛。 食品添加剂多是化学合成的物质，如果使用的品种和数量不当，将会影响食品质量，甚至危害食用者的健康。 因此，对食品添加剂的鉴定和检测也具有十分重要的意义。 此外，食品的色泽、组织形态、风味、香味以及有无杂质等感官特征也是食品的重要技术指标，食品分析通常也包括这些内容。 三、食品的种类 食品是维持人类生命和身体健康所需营养物质和能量的来源。 食品的种类繁多，组成复杂，性质各异，根据来源、加工程度和习惯等的不同，可分为许多种类。 根据来源的不同，食品可分为植物性食品、动物性食品和矿物性食品三大类。 植物性食品是人类所需碳水化合物、维生素、矿物质和蛋白质的重要来源，这类食品又可分为谷类、豆类、果蔬类及调味类等。 动物性食品富含脂肪和蛋白质，主要包括畜禽肉类、水产类、蛋类和乳类。 矿物性食品含有丰富的矿物质元素，包括食盐、食用碱、矿泉水等。 根据食品加工程度的不同，可将食品分为： 初加工食品：如米、面、油、食糖等。 再加工食品：如面包、糕点、酒类等。这类食品是由初加工进行加工制成的。 深加工食品：这类食品主要指一些功能性食品，如婴幼儿食品、保健食品等。 根据商业经营习惯，又可将食品分为粮油食品、果品、蔬菜、肉禽及其制品、水产品、乳及乳制品、培烤食品、罐头食品、饮料等。 根据中国饮食习惯不同，还可把食品分为主食类、副食品和嗜好品。 主食类是由米、面加工的食品，如米饭、馒头、面包等，它是人体热量的主要来源。 副食品包含的种类很多，是人体蛋白质、脂肪、维生素、矿物质的主要来源。 嗜好品是指某些含有特殊成分，以满足有特殊嗜好的消费者需要的食品，主要包括烟、酒、茶叶、咖啡等。 四、食品分析方法的分类： 对食品品质的评价，主要包括食品营养、卫生和嗜好性三个方面。 食品分析所采用的分析方法主要有感官分析法、理化分析法、微生物分析法和酶分析法。 1、感官分析法：感官分析又叫感官分析或感官评价，是通过人体的各种感觉器官
【经典案例】企业组织结构设计案例及分析 引言： 在企业迅猛发展的当今时代，企业规模迅速扩大，员工岗位冗杂，公司组织结构的问题复杂也就显现出来了，并阻碍了公司的进一步发展。企业如何设计科学合理的组织结构成为了企业管理人员心头的一块大石头。基于此，设计符合企业发展，能够改善企业内部的管理现状，为公司发展提供良好的内部组织结构的方案就显得很紧迫了。本文是人力资源专家——华恒智信为某企业设计组织架构方案的项目纪实。 客户评价 对专家委员会的管理模式进行改革，是我们目前非常关注的问 题。华恒智信专家团队为我们提出的“投资委员会+项目专家办 公室”的管理模式，可以有效地配置专家资源，并通过及时的、 专业的专家投资评估与审查，为我们做出投资决策提供帮助。 ——Q开发投资有限公司汪总经理 【客户行业】：投资公司 【问题类型】：组织结构 【客户背景及现状问题】 Q开发投资有限公司是经市人民政府批准，于2001年4月设立的市直属综
合性投资公司。主要承担政府重大建设项目的投融资；接受政府授权持有并运作国有股权；自主开展资本运营，促进资产跨地区、跨行业、跨部门、跨所有制的流动和重组。 Q开发投资有限公司采用集团公司的组织形式，公司目前有6各部门——分别是研究发展部、资本运营部、投资开发部、财务融资部、人力资源部和总经理工作部；公司有3个子公司，现有人员27人。 目前，Q开发投资公司的一把手是新上任的汪总经理，他进入企业后的第一件事就是了解企业内部管理的现状，发现企业当前的优势与劣势，并借助外部第三方专业咨询公司的力量，对组织构架及管控模式进行初步调研与分析后，提出了组织构架新的改进方案。 华恒智信专家团队在对Q公司的临时组织——项目专家组和专家咨询委员会的组织职能与管控模式进行分析时，发现这两个临时组织的内部管理存在着以下的问题。 1.项目专家组和专家咨询委员会职责模糊，界线不清 Q开发投资公司的专家委员会由两个临时的部门构成——项目专家组和专家咨询委员会，两个临时组织的职责范围模糊、界限不清，经常会造成两个部门工作相互重叠的现象。 2.临时性委员会无固定人员维持工作 该开发投资公司总是在出现运营投资项目时，才临时召集专家 组成员组成专家组或咨询专家组参与项目的决策，这些专家组成员并非公司的固定人员，都是公司从外部聘用的兼职专家。因而，当出现投资项目时，临时召集外部专家的工作一直由总经理工作部临时代理。但是随着项目量的逐渐增多，负
食品理化检验复习题 1.正确采样的意义是什么？ 答：样品是一批食品中的代表，是分析工作的对象，是决定一批食品质量的主要依据。所以采取的样品必须能够正确地反应出整批被检验产品的全部质量内容，因此样品必须具有代表性。否则即使以后的一系列分析工作再严格、精确，其分析结果也毫无意义，甚至会得出错误的结论1、简述食品分析中预处理应遵循的原则和重要意义。 答：原则：消除干扰因素，即干扰组分减少至不干扰被测组分的测定；完整保留被测组分，即被测组分在分离过程中的损失要小至可忽略不计；使被测组分浓缩，以获得可靠的检测结果；选用的分离富集方法应简便。重要意义：样品预处理是食品分析的重要过程，直接关系着检验的成败，保证检验工作的顺利进行。 2、简述什么是蒸馏法以及常用的蒸馏方法？ 答：蒸馏法是利用被除数测物质各组分的挥发度的不同分离为纯组分的方法。常用的蒸馏方法有常压蒸馏、减压蒸馏、水蒸气蒸馏 3、测定食品酸度时某些食品本身具有较深的颜色，如何处理？ 答：某些食品本身具有较深的颜色，使终点的变化不明显。可通过加热稀释、或用活性炭褪色、或用原试样溶液对照来减少干扰，若样品颜色过深或浑浊，则就选用电位滴定法 4、简述索氏抽提法的基本原理。 答：样品用无水乙醚或石油醚抽提后，蒸去溶剂所提取的物质，在食品分析上称为脂肪或粗脂肪，因为除了脂肪外，还含有色素及挥发
油、蜡、树脂等物质。抽提法所得脂肪为游离脂肪 5、常量凯氏定氮的原理是什么？怎样进行样品的处理？ 答：蛋白质是含氮的有机化合物。食品与硫酸和催化剂一同加热消化，使蛋白质分解，分解产生的氨与硫酸结合生成硫铵。然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以硫酸或盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，即为蛋白质含量。 样品处理：准确称取均匀的固体样品0.2~2g，半固体样品2~5g或吸取液体样品2~10ml，小心移入干燥洁净的500ml凯氏烧瓶中，然后加入研细的硫酸铜0.5g，硫酸钾10g和浓硫酸20ml，轻轻摇匀后，安装消化装置，于瓶中上置于一小漏斗，并将其以45度角斜支于有小孔的石棉网上，用电炉以小火加热待内容物全部炭化，泡沫停止产生后，再继续加热微沸半小时。冷却，小心加入20ml蒸馏水备用。 7.定法测还原糖含量时进行样品溶液预测的目的是什么？ 答：样品溶液预测的目的：一是本法对样品溶液中还原糖浓度有一定要求(0.1%左右)，测定时样品溶液的消耗体积应与标定葡萄糖标准溶液时消耗的体积相近，通过预测可了解样品溶液浓度是否合适，浓度过大或过小应加以调整，使预测时消耗样液量在10 ml 左右；二是通过预测可知道样液大概消耗量，以便在正式测定时，预先加入比实际用量少1 ml 左右的样液，只留下1 ml 左右样液在续滴定时加入，以保证在1 分钟内完成续滴定工作，提高测定的准确度 8l-Fisher法测定水分的基本原理是什么？K-F法测定水分的测定结果有时会稍高于干燥法，为什么？
HAF003 HAF003核电厂质量保证安全规定 （1991年7月27日国家核安全局令第1号发布 1991年修改）） 本规定自1991年7月27日起实施 本规定由国家核安全局负责解释 1 引言 概述 本规定对陆上固定式热中子反应堆核电厂的质量保证提出了必须满足的基本 要求。 本规定提出的质量保证原则，除适用于核电厂外，也适用于其他核设施。 为了保证核电厂的安全，必须制定和有效地实施核电厂质量保证总大纲和每一种工作（例如厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役）的质量保证分大纲。本规定对制定和实施这些大纲提出了原则和目标。各种质量保证大纲所遵循的原则是相同的。 必须指出：在完成某一特定工作中（例如在厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役中），对要达到的质量负主要责任的是该工作的承担者，而不是那些验证质量的人员。 质量保证大纲应包括为使物项或服务达到相应的质量所必需的活动，验证所要求的质量已达到所必需的活动，以及为产生上述活动的客观证据所必需的活动。 质量保证是“有效管理”的一个实质性的方面。通过有效管理促进达到质量要求的途径是：对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技能，选择和培训合适的人员，使用适当的设备和程序，创造良好的开展工作的环境，明确承担任务者的个人责任等。概括来说，质量保证大纲必须对所有影响质量的活动提出要求及措施，包括验证需要验证的每一种活动是否已正确地进行，是否采取了必要的纠正措施。质量保证大纲还必须规定产生可证明已达到质量要求的文件证据。 各部门执行本规定的具体方法（对于整个核电厂和各种工作）可以有所不同，但在任何情况下，都必须遵循本规定所确定的原则，制定详细的执行程序。还必须指出：质量保证大纲必须周密制定，便于实施，并保证技术性的和管理性的工作两者充分地结合。 范围 本规定对核电厂的厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役期间的质量保证大纲的制定和实施提出了原则和目标。这些原则和目标适用于对安全重要物项和服务的质量具有影响的各种工作，例如设计、采购、加工、制造、装卸、运输、贮存、清洗、土建施工、安装、试验、调试、运行、检查、维护、修理、换料、改进和退役。这些原则和目标适用于所有对核电厂负有责任的人员、核电厂设计人员、设备供应厂商、工程公司、建造人员、运行人员以及参与影响质量活动的其他组织。
晾衣理论：先抓住衣领 某企业组织架构与人事调整案例 《赢周刊》柏明顿人力资源管理咨询公司郭晓亮 企业组织架构调整是一项理论与实践高度统一的工作，对于企业组织架构调整的一般原理和原则，大家都比较熟悉。但是对于某一具体企业来说，如何运用这些原理和原则？理论如何与实践相结合，以设计出适合自己企业的组织架构？在组织架构调整过程中，应注意哪些事项，以保证组织架构的顺利运作？以下我们(柏明顿公司咨询顾问师)帮助某制造企业客户进行组织架构调整的案例： 背景： 位于内地的某机械公司是一家传统国有企业，公司的规模和技术处于国内领先地位，但由于经营不善，2000年公司被迫进行了破产重组，任命了王总担任新的公司董事长兼总经理。王总上任后一方面加强了公司的市场营销工作，另一方面也进行了一些适应市场的内部管理改革，经营状况逐渐好转。2002年，公司顺利实现赢利，并取得了较快发展速度，到2004年底，公司员工1800多人，年销售额5亿多元，利润3600万元。 随着公司的发展，王总意识到一方面市场竞争越来越激烈，特别是外资企业越来越重视中国市场，使得公司的技术优势荡然无存，反而变成了劣势；另一方面随着国家整个制造业的快速发展，对机械的需求也必将大量增加，公司同时又面临着一个快速发展的机遇期。 在内部管理方面，公司虽然经过了资产重组和减员整顿，但由于公司的组织架构没有进行大的调整，也没有进行科学的定岗定编，因此仍然存在着机构林立、人浮于事、效率低下的情况，加上员工绝大部分还是原来留下来的，员工观念普遍跟不上企业发展要求。 根据对公司情况的分析，王总决定从内部管理抓起，首先对公司的组织架构进行重新设计和调整。考虑到公司内部缺乏专业的人力资源管理人才，而组织架构的调整又涉及到复杂的人事变动和利益调整，公司决定聘请专业顾问来指导进行。2005年初，公司聘请柏明顿公司咨询顾问进行该项目的咨询，对公司的组织架构体系进行了重新设计和调整。
保证核电厂安全管理措施-制度大全 保证核电厂安全管理措施之相关制度和职责，管理措施之一——健全的国家监管机构国家监管机构对核电厂实行全寿期监督管理,即从选址、设计、建造、调试、运行、直到退役和废物处理处置的各个环节。我国民用核设施的核安全监督管理主要由... 管理措施之一——健全的国家监管机构 国家监管机构对核电厂实行全寿期监督管理,即从选址、设计、建造、调试、运行、直到退役和废物处理处置的各个环节。 我国民用核设施的核安全监督管理主要由国家核安全局负责。 管理措施之二——制定和完善核安全防护法规体系 国家有关部门发布实施核电厂厂址选择、设计、运行、质量保证、辐射防护和废物管理等安全规定以及辐射防护基本标准等,形成一整套比较完整的核安全、辐射防护法规标准体系。 管理措施之三——实行核设施安全许可证制度 核电厂在不同阶段,其营运单位要向国家核安全主管部门提交相应的报告。经审评,在条件完全符合国家有关规定后才颁发许可证。营运单位只有获得这些许可证后才能开展相应的工作。管理措施之四——严密的质量保证体系 核电厂有严密的质量保证体系。对选址、设计、建造、调试、运行直至退役等各个阶段的每一项具体活动都有单项的质量保证大纲,并严格执行。 另外,还实行内部和外部监查制度,监督检查质量保证大纲的实施情况,确认起到应有的作用。例如,在建造阶段,要对设备进行监造,对施工进行监理。在运行阶段,要进行预防性检修、在役检查和定期试验,以保证机组的系统和设备的状态符合技术规范。 管理措施之五——对参与单位和人员严格要求 国家对参与核电厂建设的单位,甚至小到零部件制造单位,都要经审查合格后,方可开展相应的活动。 国家对参加核电厂工作的人员的选择、培训、考核和任命有严格的规定。以操纵员为例,要求选择基本素质好、有一定学历和工作经验的人员,经过课堂、核电厂模拟机和核电厂实际运行培训,再通过国家级的考试,领到操纵员执照后,才能上岗。上岗工作以后,还要定期考查和再培训,保证在工作岗位上的人员都合格。 管理措施之六——极其严密的安全保卫系统 核电厂安全保卫工作的主要任务是:保障核材料的合法使用,防止丢失或被窃;保卫核设施,防止人为的破坏;阻止非法入侵。 核电厂的安全保卫工作采取技术防范与人员防范相结合的方式,其基本原则是“纵深防御”和“均衡防御”相协调。 安全保卫工作采用分区管理模式。核电厂设置三道实体屏障,划分四个不同等级安全保卫区域。在区与区之间的周界上,设置功能完备的实物保护系统,包括出入控制系统、周界监测系统和中央控制系统。 此外,核电厂还有完善的安全保卫政策、程序体系和快速有效的突发事件处置和应急机制。在现场应急和突发事件处置指挥部的指挥下、常驻电厂的武警部队、公安民警、保卫干部和治安队伍,形成统一的特勤力量,按预先编制的反恐预案和突发事件处置流程快速响应,确保核电厂安全保卫的有效性。
《中国人民大学集团管控》课程认为企业的组织架构有直线型、职能型、直线—职能型、分权事业部型、复合事业部型、矩阵型、动态联盟型、立体多维型和网络组织型等多种形态。本文则主要是针对适合于企业集团的U型、H型和M型等三种形态进行比较。 ⒈U型结构：过分集权的组织架构 U型结构也称为“一元结构”，是由泰勒首先提出的，是将管理工作按职能划分为若干个部门，各部门只有很小的独立性，权力集中在企业最高决策者手中，其基本框架可概括为下图 这种组织结构的优点是： ①集中领导，统一指挥，便于调配人、财、物; ②职责清楚，办事效率高; ③工作井然有序，整个企业有较高的稳定性。 这种组织结构的缺点是： ①等级分明，层次过多，决策过程缓慢; ②各职能部门以自我为中心，协调困难; ③下级部门的主动性、积极性不能有效发挥; ④机构臃肿，官僚主义严重。 尽管U型结构存在许多缺点，但不失为一种行之有效的组织形式。目前，我国企业中多采用了这一形式。
企业集团各成员企业在纵向合并的初期，一般都采用这种结构。但由于管理幅度过大而造成行政管理费用大于市场交易费、事无巨细的过分集中使企业无力顾及长期发展战略决策与控制、各职能部门为追求各自的目标而偏离总目标等问题出现后，企业集团将寻求新的组织架构。 ⒉H型结构：过分分权的组织架构 H型结构也称为“控股公司结构”，是一种或分分权的组织架构。历史上的H型结构企业是由众多的中小型U型结构企业横向合并而成的。 母公司持有子公司部分或全部股份，下属各子公司具有独立的法人资格，所从事的产业一般关联度不大，从而形成相对独立的利益中心和投资中心，是与U型集权结构形成鲜明对照的分权结构形式，其基本框架可概括为下图 这种组织结构的优点是： ①包含U型结构，构成控股公司的子公司往往是U型结构; ②子公司保持了相当大的独立性和自由度，有利于提高子公司经营的积极性; ③对分散企业的经营风险积极意义。 这种结构的缺点是： ①母公司的战略、方针等难以向子公司渗透、贯彻; ②母公司的职能部门并不直接为子公司服务，子公司难以充分利用母公司的参谋人员; ③各子公司也要成立股东大会、董事会等机构，增加了管理成本;
国际原子能机构法规 核电厂和其它核设施安全的质量保证（IAEA：50-C-Q-1996）
目录 1. 引言 基本情况（§101-104） 目的（§105） 范围（§106-107） 结构（§108） 2. 管理 质量保证大纲（§201-205） 培训和资格考核（§206） 不符合性控制和纠正措施（§207-208） 文件控制和记录（§209-210） 3. 执行 工作（§301-303） 设计（§304-305） 采购（§306-308） 针对验收的检查和试验（§309-310） 4. 评定 管理者自我评定（§401） 独立评定（§402-405） 附录（Annex）: 有关基本要求的补充信息
1. 引言 基本情况 101. 本法规属于IAEA NUSS规划的一部分，它规定了核电厂安全有关的各种质量保证大纲制定和履行方面要采用的基本要求。这些基本要求既适用于营运单位(对核电厂负有全面责任的单位)的质保总大纲，也适用于核电厂寿期每一阶段质保分大纲。 102. 本法规(50-C-QA(修订1)的修订版)仅包含为确保安全必须满足的基本要求。所以法规正文已明显地浓缩，而有关怎样履行基本要求的指南包括在相应的安全导则内。因此法规非常简练，仅列出要求。并注意到确保早先版本的所有要求都得到保留。先前法规的某些要求，如监查和培训，在新版本中得到扩展，使得更为全面并提供更好的指导。 103. 在整个已修订的法规和相关安全导则中，强调的重点是：管理者、工作从事者和工作评定者对确保质量和实现安全都有贡献。这种以绩效为基础的质量保证方式，有助于纠正一种普遍的误解——质量保证只包括形式主义的要求。 104. 营运单位必须证明他们有效地完成质保要求的情况达到核安全管理部门满意的程度。为了把焦点集中在绩效上并强调诸如设计者、建造者、运行者、维护工人和辐射防护人员等工作从事者的全部责任，本法规中避免明显地提及核安全管理部门。主要目的是促进、支持和确保核电厂选址、设计、建造、调试、运行和退役的安全。 目的 105. 为了通过持续改善实现质量所用方法来提高核安全，本法规的目的是为质量保证制定基本要求。本法规认为整个工作是可计划、可执行、可评定和可改善的过程。 范围 106. 本法规为核电厂选址、设计、建造、调试、运行和退役各阶段1质保大纲的制定和履行，规定了基本要求。这些基本要求适用於所有个人和单位，包括设计者、供应者、建造者、制造者和运行者。 107. 本法规中所提的质保基本要求，经过相应的调整，也适用於核电厂以外的其它核设施。 结构 108. 本法规界定的基本要求，构成了全面质保大纲的基础。它们分成三个职能类别: 管理(第2章)、执行(第3章)以及评定(第4章)。有关法规基本要求的补充信息，在附录中给出。 2. 管理 质保大纲2 201. 管理者必须制定、履行并维持一个质保大纲3。质保大纲必须包括有按本法规的基本要求，怎样管理、执行和评定工作的细节。质保大纲必须包括工作管理者、执行者和工作合 1将提及的典型工作包括科研开发、设计、采购、加工、制造、装卸、贮存、清洁、土建、安装、试验、检查、维护、修理、运行、技术支持、换料和拆卸。 2进一步的指南见Q1，Q8到Q14包括在内
简述食品分析质量控制 随着食品经济的发展，人们对食品色、香、味的高要求，对绿色食品的推崇和消费的盛行，食品的安全性、营养性倍受关注。为此，食品检验工作无疑在从中起到了关键的代言作用。食品分析作为产品质量的最后把关环节，其分析的质量显得更加重要。如何把控食品分析的质量，就得从分析过程入手，严谨结果报告，控制分析质量结果。现针对分析过程质量、结果的报告控制两个方面做以下论述。 1 分析过程质量控制 食品分析从取样、样品制备、前处理、检验分析、结果报告是一个复杂的过程。加之食品的种类繁多，基体复杂，对实验环境条件、分析过程要求更为严格苛刻。除了要保证符合要求的环境条件、具备高端精密的实验仪器、有能力的技术人员外，如何保证分析质量，还应正确选择分析方法。各个环节的严格把控、科学分析，才能保证分析过程质量。 （1）取样，即从目标事物中选择有代表性的样本，通俗解释为从大量物品或材料中抽取少数做样品。从统计学的角度看，取样方式有随机和非随机两种。一般的随机抽样方法包括：简单随机抽样、系统抽样（又称等距抽样）、分组抽样、分层抽样（能够避免简单随机抽样中样本集中于某种特性或缺少某种特性的现象。还可以分为分层比例抽样、分层非比例抽样）。非随机抽样方法代表性的有双倍取样：在随机取样进行化验、检验不合格时，必须进行对于同批检验、化验对象，进行双倍取样，再做复试。取样的关键是“代表性”，要通过对样本质量的检验来推断总体的质量水平，就要求我们要采用合适、合理的方法抽取子样。抽样方法的选择，包括抽样工具、存样器皿的正确性，比如以检测微生物为的目的的样品、即食性食品如蛋糕等，应注意在取样过程中的无菌操作、存样设施的无菌化，检测的及时性等；又比如雪糕等冷冻饮品，应具备一定的冷藏设施，保证样品在分析过
核安全法规 HAF003（91） 核电厂质量保证安全法规 （1991年7月27日国家核安全局令第1号发布 1991年修改） 本规定是中华人民国核电厂安全法规的第四部分 本规定自一九九一年七月二十七日起实施 本规定由国家核安全局负责解释
目录 第一章引言 (3) 1．1 概述 (3) 1．2 围 (3) 1．3 责任 (4) 第二章质量保证大纲 (4) 2．1 概述 (4) 2．2 程序、细则及图纸 (5) 2．3 管理部门审查 (5) 第三章组织 (6) 3．1责任、权限和联络 (6) 3．2 单位间的工作接口 (6) 3．3 人员配备与培训 (7) 第四章文件控制 (7) 4．1 文件的编制、审核和批准 (7) 4．2 文件的发布和分布 (7) 4．3文件变更的控制 (7) 第五章设计控制 (8) 5．1 概述 (8) 5．2 设计接口的控制 (8) 5．3 设计控制 (8) 5．4 设计的变更 (8) 第六章采购控制 (9) 6．1 概述 (9) 6．2 对供方的评价和选择 (10) 6．3 对所购物项和服务的控制 (10) 第七章物项控制 (10) 7．1 材料、零件和部件的标识和控制 (10) 7．2 装卸、贮存和运输 (11) 7．3维护 (11) 第八章工艺过程 (11) 第九章检查和试验控制 (11) 9．1 检查大纲 (11) 9．2 试验大纲 (12) 9．3 测量和试验设备的标定和控制 (12) 9．4 检查、试验和运行状态的显示 (13) 第十章对不符合项的控制 (13) 10．1概述 (13) 10．2 对不符合项的审查和处理 (13) 第十一章纠正措施 (14) 第十二章记录 (14) 12．1质量保证记录的编写 (14) 12．2 质量保证记录的收集、贮存和保管 (14) 第十三章监查 (15) 13．1 概述 (15) 13．2 监查的计划安排② (15)
组织结构分析： 日产汽车起死回生和华为的危机感 （职业经理人十四期） 第七小组
组织结构设计案例分析： 如何设计组织结构 一、企业的大树模型 随着企业规模和管理幅度的不断扩大，企业有必要重新整合外部资源，系 统性地解决企业所面临的和将要面临的问题，由此构建了企业的大树模型。 其中，企业文化和发展战略是首要性的问题，它们犹如大树的根，决定了企 业能否持续健康地成长。由于企业文化可以为战略实施提供行为导向，企业理念 文化具有独特的激励功能，企业文化具有良好的约束功能，因此企业文化日益成 为战略实施的重要手段。企业文化必须与企业战略相互适应和协调。从战略实施 的角度来看，企业文化既要为实施企业战略服务，又可能成为制约企业战略实施 的因素。当企业新的战略要求企业文化与之相配合时，企业原有文化的变革速度 却往往较慢，很难马上对新战略做出反应，这时企业原有文化就可能成为实施企 业新战略的阻力，因此在战略管理过程中，企业部新旧文化更替和协调是战略 实施获得成功的保证。 在企业的具体问题中，组织结构是第一步要考虑的，它犹如大树的躯干，决 定了企业能否枝繁叶茂。营销、研发、生产、人力、总务、财务等共同构成了大树 的主枝，同时，将主枝间衔接起来的核心流程的流向又决定于组织结构。以做事 为主线，以各部门、科室、班组、员工为分枝，以岗位责任制（包含岗位工作指引）、标准作业书、操作规程、技术标准和管理办法等为叶。 从大树发展的角度来说，若根不够深、躯干不够粗，再好的树叶也会枯萎， 更不要说供应能量给大树了，那么，大树就不能正常生长。企业就好比一棵大树， 不断从土壤中汲取养分，经过严寒酷暑的考验，茁壮成长。 二、组织结构设计原则： 1、拔高原则 在为企业进行组织结构的重新设计时，必须遵循拔高原则，即整体设计应紧 扣企业的发展战略，充分考虑企业未来所要从事的行业、规模、技术以及人力资 源配置等，为企业提供一个几年相对稳定且实用的平台。
20150313】小米式组织架构案例分析 2015-04-09连昱天马帮 点击上方“天马帮”可以订阅哦！『天马一出谁与争锋』天马帮——互联网+第一商圈； 国内首家O2O教学模式，让您随心所欲学电商，游电商，玩电商； 并同千名传统企业老板一起开眼，壮胆，找同伴！ 非常高兴再次跟天马帮的各位一起来探讨，互联网+的背景下面的手机变革。我的前一次课已经跟大家分析了互联网+的组织变革的一些具体的策略。我们先回顾一下上次课讲的主要的内容。上次课跟大家分享了互联网组织变革的三个主要的策略。首先，要以新的战略为导向，来打造扁平化的组织。第二，要根据现有的业务模式的更新，商业模式的创新来重现。在这个过程当中要重视人才的导向，探索多元化的激励手段。 今天我们更多来分享在“互联网+”的组织变革过程当中几个常见的案例。为什么传统企业需要改革。无论是传统行业，还是新兴行业，组织变革是不是需要的核心是对整个主营业务的成长空间和领先性的判断。组织究竟用什么样的形态，最重要的是看你的组织，在竞争当中所处的状态。过去我们的传统企业，在传统的经济形态下，拥有巨大的成长空间和领先性。但互联网带来的跨界融合和跨界竞争，打破了过去传统企业正常的市场空间和领先性。在原有的领先性无法表现而成长空间又不足的情况下，就面临到了当前大多数的传统企业所面临的转型困局。我们的企业是否需要变革，在一定层面上可以用一个简单的指标来衡量——平均增长率。如果企业每年的平均增长率低于当时的行业平均增长率，就需要考虑组织的变革。进行组织变革，不要过多考虑现在短期的盈亏情况，而是要把握当前这个行业的关键成功要素。“互联网+”的企业竞争其实就是用户选择权的竞争，而“互联网+”组织的目标，就是把企业和用户之间建立一个双向的交互平台。大家也可以看到，在小编发的图中，一个企业的组织是把企业的团队、研发、生产、供应链等等一些价值链的环节综合起来，呈现价值，传输给用户。在互联网的经济形态下，本质上是在探索如何和用户保持一个充分的双向交互的平台。
附件 《核电厂运行许可证》有效期限 延续的技术政策 （试行） 一、背景 在《核电厂运行许可证》的申请和颁发中，通常会涉及几个概念，即核电厂的设计寿期、核电厂的实际寿期和许可证的有效期限。 （一）核电厂的设计寿期 核电厂是由大量的构筑物、系统和部件组成的复杂系统，而这些构筑物、系统和部件又由多种金属材料、有机材料和无机非金属材料等构成。在核电厂的运行过程中，不同构筑物、系统和部件所经受的压力、温度、湿度、化学和辐射照射等环境条件有所不同，这导致核电厂不同构筑物、系统和部件的寿命可能会有很大差异，无法给出一个适应核电厂所有构筑物、系统和部件的统一定义。 目前在《核电厂运行许可证》申请的文件中，主要是针对“不可更换设备”（如反应堆冷却剂系统压力边界等）进行详细的设计寿期评价，包括反应堆压力容器材料的中子辐照脆化和反应堆冷却剂系统压力边界的疲劳等。这种设计寿期的评价是基于一些假设，如反应堆压力容器在整个设计寿期内的辐照中子注量和反应堆冷却剂
系统可能经历的各种瞬态工况。 （二）核电厂的实际寿期 由于换料管理方式的改进，反应堆压力容器的辐照中子积分注量可大幅降低，特别是所设置的材料辐照监督样品可更真实地评估压力容器材料的实际性能变化；同时从目前在役核电厂的实际运行情况来看，反应堆冷却剂系统实际所经历各种瞬态工况远少于设计时所使用的假设。这样，通过“不可更换设备”的实际运行寿命评估和老化管理，以及可更换设备的必要维修或更换，核电厂的“实际寿期”可以超过理论上的“设计寿期”。 （三）《核电厂运行许可证》的有效期限 由于国情不同，在颁发《核电厂运行许可证》时，不同国家设置许可证有效期限的方式也不同。我国核安全法规《中华人民共和国民用核设施安全监督管理条例》（HAF001）的实施细则《核电厂安全许可证件的申请和颁发》（HAF001/01）第九条中规定：“《核电厂运行许可证》的有效期限一般为设计寿期，在特殊情况下由国家核安全局另行规定”。 从上述对核电厂设计寿期和实际寿期的阐述表明，核电厂的运行寿期超出设计寿期在实际上是可行的，这也为《核电厂运行许可证》有效期限的延续提供了技术基础。从本质上说，《核电厂运行许可证》有效期限的延续并不是一种“延寿运行”，而是在核电厂具有可接受的技术性能和安全水平条件下的“实际寿期”内运行行为。 目前《核电厂运行许可证》有效期限的延续已是一个普遍的国
核电厂质量保证安全规定 时间:2004年04月07日（1991年7月27日国家核安全局令第1号发布1991年修改） 本规定是中华人民共和国核电厂安全法规的第四部分本规定自一九九一年七月二十七日起实施本规定由国家核安全局负责解释。 1引言 1.1概述 1.1.1本规定对陆上固定式热中子反应堆核电厂的质量保证提出了必须满足的基本要求。 1.1.2本规定提出的质量保证原则，除适用于核电厂外，也适用于其他核设施。 1.1.3为了保证核电厂的安全，必须制定和有效地实施核电厂质量保证总大纲和每一种工作（例如厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役）的质量保证分大纲。本规定对制定和实施这些大纲提出了原则和目标。各种质量保证大纲所遵循的原则是相同的。 1.1.4必须指出:在完成某一特定工作中（例如在厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役中），对要达到的质量负主要责任的是该工作的承担者，而不是那些验证质量的人员。 1.1.5质量保证大纲应包括为使物项或服务达到相应的质量所必需的活动，验证所要求的质量已达到所必需的活动，以及为产生上述活动的客观证据所必需的活动。 1.1.6质量保证是“有效管理”的一个实质性的方面。通过有效管理促进达到质量要求的途径是:对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技能，选择和培训合适的人员，使用适当的设备和程序，创造良好的开展工作的环境，明确承担任务者的个人责任等。概括来说，质量保证大纲必须对所有影响质量的活动提出要求及措施，包括验证需要验证的每一种活动是否已正确地进行，是否采取了必要的纠正措施。质量保证大纲还必须规定产生可证明已达到质量要求的文件证据。 1.1.7各部门执行本规定的具体方法（对于整个核电厂和各种工作）可以有所不同，但在任何情况下，都必须遵循本规定所确定的原则，制定详细的执行程序。还必须指出:质量保证大纲必须周密制定，便于实施，并保证技术性的和管理性的工作两者充分地结合。 1.2范围 本规定对核电厂的厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役期间的质量保证大纲的制定和实施提出了原则和目标。这些原则和目标适用于对安全重要物项和服务的质量具有影响的各种工作，例如设计、采购、加工、制造、装卸、运输、贮存、清洗、土建施工、安装、试验、调试、运行、检查、维护、修理、换料、改进和退役。这些原则和目标适用于所有对核电厂负有责任的人员、核电厂设计人员、设备供应厂商、工程公司、建造人员、运行人员以及参与影响质量活动的其他组织。附录I所列的安全导则是对本规定的说明和补充。 1.3责任 1.3.1为了履行保证公众健康和安全的责任，营运单位必须遵照《中华人民共和国民用核设施安全监督管理条例》和本规定的要求制定有效的核电厂质量保证总大纲，并报国家核
利民公司组织结构案例分析 案例的分析提示： 1．组织结构的类型：直线职能制2．组织结构的特点：这种组织结构以直线制为基础，综合了直线制和职能制组织的优点，在保证了直线组织统一指挥的原则下，增加了参谋机构，但骨干是直线部门，保持了直线制统一集中指挥，决策迅速的优点。具体来说它包含了直线关系、参谋和委员会，管理层次分明。 ?3．组织结构的优点：具有集中领导，便于调配人力、财力和物力；职责清楚，有利于提高办事效率；秩序井然，使整个组织有较高稳定性的优点。组织结构稳定性高，在外部环境变化不大的情况下，易于发挥组织的集团效率。适应于这样小型简单的企业。 ?4．组织结构的缺点：由于部门之间缺乏横向交流，增加了上级主管的协调工作量，组织内信息传递线路较长，反馈缓慢，不易迅速适应新情况，实际上仍然是典型的“集权式”管理。 ?这种结构当公司生产销售规模扩大以后或强调创新的企业来说就显的比较不合适了。 ?5．组织结构的优劣：总体上来说优大于劣，据了解，利民公司以前属于家族产业，职务几乎由家庭成员所担当，总经理为了便于自己对公司进行集中领导，有利于总经理实施控制和管理，所以对以前的组织结构进行改革。改革后的组织结构是典型的直线职能结构。克服了以血缘关系为基础的传统世袭组织类型，避免了多头领导、责权不明、管理层次混乱、管理跨度不合理的缺点。但是如何处理好家庭成员与普通职员的一些奖惩尺度需要特别留意。
案例分析：海尔的组织结构演变 海尔集团创立于1984年，17年来以年均增长78%的增长速度持续稳定发展，已发展成为在海内外享有较高美誉的大型国际化企业集团。产品从1984年的单一冰箱发展到如今的拥有白色家电、黑色家电、米色家电在内的86大门类13000多个规格的产品群，并出口到世界160多个国家和地区。2001年，实现全球营业额602亿元，实现出口创汇4.2亿美元，同比增长50%，是中国家电行业的第一名牌。其首席执行官张瑞敏曾先后登上美国的哈佛大学、沃顿商学院和哥伦比亚大学讲台，纵论“海尔圣经”。 在海尔的发展进程中，其组织结构也在不断调整，大的调整一年会有一两次，小的就更不必说了。张瑞敏认为，一个企业应建立一个有序的非平衡结构，一个企业如果是有序的平衡结构，这个企业就是稳定的结构，是没有活力的，但如果一个企业是无序的非平衡结构，肯定就是混乱的。我们在建立一个新的平衡时就要打破原来的平衡，在非平衡时再建立一个平衡。 海尔最早的组织结构是直线职能式结构，后来是矩阵结构，第三阶段就是市场链结构，其组织结构变迁如图1所示。 直线职能制结构就像一个金字塔。下面是最普通的员工，最上面是厂长、总经理，它的好处就是容易控制到终端。直线职能制结构如前所述，在企业小的时候，“一竿子抓到底”，反应非常快。但企业大了以后，这样就不行了，最大的弱点就是对市场反应太慢。这种结构在海尔发展的初期起了很大的作用，当时海尔内部局面混乱，纪律涣散，员工素质低，如果不采用这种组织结构，张瑞敏的领导魅力无法展现，海尔无法发展。到1996年，这种结构在海尔发展到了顶峰，于1996年海尔开始实行事业部制。其组织结构如图1所示。 这是一种分权结构的运作形式。在企业运作方式上，海尔集团采取“联合舰队”的运作机制。集团总部作为“旗舰”，以“计划经济”的方式协调下属企业。下属企业在集团内部