危险化学品危险特性及化工行业安全生产特点
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危险化学品分类及其危险特性危险化学品是指具有一定危险性质的化学物质,包括易燃、易爆、有毒、腐蚀等性质。
根据国际上通行的危险性分类标准(GHS),危险化学品可以分为以下几类:1. 易燃物质:易燃物质是指在常温下即可燃烧的物质,如气体、液体和固体。
常见的易燃物质包括气体(如乙炔、氨气)、液体(如乙醇、丙酮)和固体(如纸张、木材)。
易燃物质的危险特性主要包括易燃性、可燃性和爆炸性。
2. 易爆物质:易爆物质是指在受到热源、火焰或撞击等外部条件刺激下会产生剧烈化学反应并迅速释放大量能量的物质。
常见的易爆物质包括硝化油、硝酸酯和过氧化物。
易爆物质的危险特性主要包括易燃性、不稳定性和爆炸性。
3. 有毒物质:有毒物质是指对人体或环境具有危害性的物质。
有毒物质可以通过吸入、接触皮肤或食入等途径进入人体,对人体的各个器官和系统产生不同程度的毒性影响。
常见的有毒物质包括重金属化合物、有机溶剂和农药等。
有毒物质的危险特性主要包括急性毒性、慢性毒性和致癌性。
4. 腐蚀物质:腐蚀物质是指能够腐蚀金属、损伤皮肤和眼睛的物质。
腐蚀物质可以在与金属接触时发生化学反应,导致金属腐蚀和损坏。
同时,腐蚀物质也可以引起皮肤灼烧和眼睛刺激等伤害。
常见的腐蚀物质包括酸类(如硫酸、盐酸)和碱类(如氢氧化钠、氢氧化钾)。
腐蚀物质的危险特性主要包括腐蚀性和刺激性。
5. 刺激物质:刺激物质是指能够刺激人体皮肤、眼睛和呼吸道等组织的物质。
刺激物质的主要危险性是对眼睛和皮肤的刺激作用,常见的刺激物质包括氯化氢、苯酚和甲醛等。
刺激物质的危险特性主要包括刺激性和对眼睛的刺激性。
除了以上几类,还有放射性物质、压缩气体、氧化剂和生物危害物等危险化学品。
这些危险化学品具有不同的危险特性,需要在储存、运输和使用过程中采取相应的防护措施。
总之,危险化学品的分类主要根据其化学性质和对人体和环境的危害程度来确定。
了解和掌握各类危险化学品的危险特性,对于保障人身安全和环境安全具有重要意义。
化工安全生产的特点
《化工安全生产的特点》
化工安全生产具有以下特点:
1. 高风险性:化工生产涉及的化学物质多样,具有较高的毒性、腐蚀性和易燃性,一旦发生事故可能造成严重的人员伤亡和环境污染。
2. 复杂性:化工生产过程中涉及多种工艺流程和设备,需要综合考虑各种因素的影响,难度较大。
3. 高技术含量:化工生产涉及到多种高科技设备和工艺,对操作人员的技术要求较高,需要具备专业知识和丰富经验。
4. 流程连续性:化工生产过程需要连续进行,一旦发生故障可能对整个生产过程产生严重影响。
5. 临近性危险:化工企业往往周边有大量的居民和其他工业企业,一旦发生事故可能造成交叉污染和蔓延扩散,危害范围较大。
6. 突发性:化工生产过程中可能发生各种突发事件,如设备故障、操作失误等,需要及时应对和处理。
7. 管理难度大:化工安全生产需要进行全面的规划和管理,包括设备、人员、环境等各个方面,管理难度较大。
针对这些特点,化工企业需要加强安全生产管理,完善安全体系和规章制度,加强员工培训和教育,提高事故应急处置能力,确保化工生产的安全可靠。
对化工企业生产安全的理解1、化工厂为什么要做好安全生产的认识化工生产的过程中存在着一些不安全或危百险的因素,危害着工人的身体健康和生命安全,同时也会造成生产被动或发生各种事故。
安全生产的重要性就在于预防或消除度对工人健康的有害影响和各类事故的发生,保障人民生命财产安专全,保障正常的生产工作。
所以,必须改善劳动条件,采取各种技术措属施和组织措施,防患于未然。
2、化工企业的安全与环保浅谈化工企业的安全管理化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强,高温、高压操作,生产工艺复杂等特点,稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故,造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失(名誉影响)。
因此,搞好化工企业的安全生产,不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全,还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。
一、责任到人,层层落实。
建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产责任制,层层签订安全生产责任书,形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。
成立专职安全管理机构,配备经培训考试合格的懂专业安全技术知识的专职安全管理人员,车间、班组设兼职安全管理员。
实行各级主管领导负责制,将安全生产管理的职责层层分解,落实到各岗位每一个人;每月根据业绩,实行工奖挂钩,按级考核,按月结算;筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网,把安管责任真正落实到位。
二、建章立制,严肃纪律。
没有规矩,不成方圆,没有制度,无拘无束。
要根据国家有关法律和企业实际,制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度,如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等。
有些制度、规程、责任制要挂到岗位上,提醒岗位人员贯彻落实,以制度规范约束员工的思考和行为,做到以法治厂,以制度管人,使员工在日常工作中有章可遁,有法可依。
危险化学品的生产特点危险化学品的生产特点为有:生产流程长;工艺过程复杂;原料、半成品、副产品、产品及废弃物大都具有危险特性;原料、辅助材料、中间产品、产品呈三种状态,且互相变换;整个生产过程必须在密闭的设备、管道进行,不允许有泄漏;对包装物、包装规格以及储存、装卸、运输都有严格的要求。
2危险化学品事故类型和特点危险化学品事故是指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。
根据危险化学品的易燃、易爆_有毒, f}’蚀等危险特性,危险化学品事故可划分为:危险电学品火灾事故;危险化学品爆炸’笋故;危险化学品中毒和窒息事故;危险化学品灼,务事故;危险化学品泄漏事故;其它危险化学品事故。
危险化学品事故的特点主要有:(1)突发性。
危险化学品事故往往是在没有先兆的情况下突然发生的,而不需要一段时间的酝酿。
(2)延时性。
危险化学品中毒的后果,有的在当时并没有明显地表现出来,而是在几个小时甚至几天以后严重起来。
(3)长期性。
危险化学品对环境的污染有时极难消除,因而对环境和人的危害是长期的。
(4)损失严重。
危险化学品事故往往造成惨重的人员伤亡和巨大的经济损失。
重、特大危险化学品事故案例比比皆是。
3危险化学品安全生产形势经过50年的发展,我国已形成了门类比较齐全、品种大体配套并基本可以满足国内需要的化学工业体系。
同时,建成了一批具有先进水平的大型生产装置。
石油、化工行业已是我国国民经济的一个支柱行业,在国民经济中发挥着越来越重要的作用。
但同时,石油、化工又是高危险行业,这主要是由于生产化工产品所用的原料、中间体甚至产品本身,有70%以上具有易燃、易爆或有毒的性质,生产大多在高温、高压、有毒等条件下进行,经常因处理不当而发生事故。
随着危险化学品产量的增加、生产规模的扩大和生产、储存装置的大型化,重大危险源数量不断增多。
1997年,原劳动部在北京、_七海、天津、青岛、深圳和成都等干城市进行了重大危险源普查试点工作。
危险化学品危险特性及化工行业安全生产特点
一、危险化学品危险特性
具体来说,一些高度有害的化学品会在低温下易燃或爆炸,有些特殊
的有毒物质接触皮肤后会产生腐蚀性,而有些固体化学品可能会发生活性
反应,使周围环境受到破坏。
危险化学品可以按照危险性分类,如毒害性,易燃性,腐蚀性,致癌性,放射性,自爆性等。
这些特性构成了危险化学
品不可替代的性质,也构成了其应用、生产和使用中存在的相关危险性。
化工行业是一个危险的行业,其安全生产特点包括:
1、强化安全管理。
化工行业应建立良好的安全管理体系,按照国家
有关规定建立安全生产管理机构,制定合理的安全生产规章制度,组织实
施安全生产教育培训,依法加强安全生产管理,不断提高安全生产水平。
2、做好安全防范措施。
化工生产安全1、化工生产危险性有哪些1、企业危险物品较多,火灾危险性级别高,发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。
由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性,发生火灾或泄漏事故后情况复杂,爆炸、复燃复爆,扩散的范围大、速度快,极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。
2、使用危险物品多,事故易造成环境污染和火灾发生。
化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物,这些均属工业毒物,具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。
一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染,如氯气、硫化氢、含磷的污水等等。
3、危险物品多,火灾情况复杂,灭火救援难度大,加大救援人员的危险性化工企业发生火灾事故后,一般来说火灾情况都很复杂,常伴随着爆炸、闪燃、二次爆炸,或燃烧后爆炸,或燃烧与爆炸相互交替的现象。
(1)化工生产安全扩展资料:化工生产过程中注意事项:1、安全工作的方针:安全第一,预防为主、综合治理。
2、安全生产管理有规范:安全生产法,消防法,职业病防治法。
3、三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
4、生产操作人员四懂:懂设备构造,懂设备性能,懂设备用途,懂工艺原理。
5、三会:会操作,会维护保养,会排除事故。
6、操作记录五化:记录规格化、字体仿宋化、检查经常化、展览制度化、管理标准化。
2、化工安全生产化工安全生产论文:我国化工行业安全生产现状及控制策略摘要:根据国家安全生产监督管理总局提供的资料显示,近两年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工作,但目前全国化工行业安全生产形势依然十分严峻,大大小小的安全事故不断发生。
如2009年1月初,湖北省荆门市某化肥厂压缩机发生爆炸险些伤人等严重事故;给国家和企业造成了巨大的直接和间接经济损失。
化工行业已经成为继矿山开采之后的第二大事故多发行业。
关键词:化工行业全事故1原因分析所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。
危险化学品分类及其危险特性化工生产危险的原因:1.化工生产的物料绝大多数具有火灾、爆炸、毒性等危险性;2.生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻,高温、高压、强腐蚀;3.生产规模大,积聚的危险物质数量大;4.生产设备高大等特点。
何谓危险化学品?•具有易燃、易爆、毒害、放射性等危险特性,在生产、储存、运输、使用、废弃处置过程中容易造成人生伤亡、财产毁损、环境污染的化学品均属危险化学品。
第一节危险化学品分类•第l类:爆炸品;•第2类:压缩气体和液化气体;•第3类:易燃液体;•第4类:易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;•第5类:氧化剂和有机过氧化物;•第6类:有毒品;•第7类放射性物品;•第8类:腐蚀品。
•依据《常用危险化学品分类及标志》(GB13690-1992)第二节爆炸品•爆炸品——指在外界触发因素作用下,能发生剧烈化学反应,瞬时产生大量气体和热量,使周围压力急剧上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品。
•外界触发因素——如受热、压、撞击等•也包括无整体爆炸危险,但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险,或仅产生热、光、声响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。
•按危险性分为5项。
①具有整体爆炸危险的物质和物品•如梯恩梯(2,4,6-三硝基甲苯)、黑索金(环三次甲基三硝胺)、泰安(季戊四醇四硝酸酯)、苦味酸(2,4,6-三硝基苯酚)、硝化甘油等烈性炸药,无烟火药、硝化棉等火药,黑火药及其制品,爆破用雷管、非电雷管、弹药用雷管等火工品均属此项。
②具有抛射危险,但无整体爆炸危险的物质和物品•如带有炸药或抛射药的火箭、火箭弹头,装有炸药的炸弹、弹丸、穿甲弹,非水活化的带有或不带有爆炸管、抛射药或发射药的照明弹、燃烧弹、催泪弹、毒气弹,以及摄影闪光弹、照明弹、不带雷管的民用炸药、民用火箭等,均属此项。
③具有燃烧危险和较小抛射危险,或两者兼有,但无整体爆炸危险的物质和物品,如速燃导火索,点火管,点火引信,油井药包,礼花弹等,均属此项。
危险化学品具有易燃、易爆、有毒有害及有腐蚀特性,在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人身死亡、财产毁损、环境污染的化学品.化学品指天然的还是人造的各种化学元素,由元素组成的化合物和混合物。
危险化学品事故的特点:1危化品性质确定事故发生的难易程度2。
事故地点的多样性3。
突发性,延时性,长期性4。
事故造成惨重的人员伤亡和经济损失。
危化品的危险特性:1.化学品化学活性与危险性2.燃烧性3、爆炸危险性4.毒害5。
腐蚀性安全标签:主要是针对危化品而言,向作业人员传递安全信息的一种载体。
安全技术说明书:是一份关于危化品燃爆、毒性、环境危害以及安全使用,泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件.分类原则遵循择重归类的原则,即根据该危险化学品的主要危险性来进行分类。
分类依据《危险货物分类和品名编号》和《危险化学品分类和危险性公示通则》分类结果爆炸品;气体易燃液体;易燃固体、易于自燃的物质和遇水易放出易燃气体的物质;氧化性物质和有机过氧化物;毒害物质和感染性物质;放射性物品;腐蚀性物品;杂项危险物质和物品。
或者理化危险;健康危险;环境危险.爆炸品在外界作用下能发生剧烈的化学反应,瞬间产生大量的气体和热量,使周围的压力急剧上升,发生爆炸,对周围环境、设备、人员造成破坏和伤害的物品。
分项:具有整体爆炸危险的物质和物品,如黑火药;具有迸射危险,但无整体爆炸危险的物质和物品,如照明弹;具有燃烧危险和较小爆炸危险的物质和物品,如二硝基苯;无重大危险的爆炸物质和物品,如导火索;有整体爆炸危险但极不敏感的物质,如铵油炸药。
特性:爆炸性强;敏感度高;爆炸破坏性强;自燃危险性;着火危险性;毒害性。
气体满足下列条件之一的物质:在温度50℃,其蒸汽压力大于300kPa的物质或温度在20℃时,在101。
3kPa标准压力下完全气态的物质。
分项:易燃气体;非易燃无毒气体,如氮气、氧气等;毒性气体,如氨(液化的)等.特性:易燃易爆性;扩散性;可缩性和膨胀性;带电性;腐蚀性、毒害性和窒息性;氧化性。
化学工业不仅是能源消耗大、废弃物多的产业,也是技术创新快、发展潜力大的产业。
有利的方面有:一是化学工业生产能力和产量基数较大,有十余种主要化工产品产量居世界前列;二是生产成本相对较低;三是中国市场潜力较大,具有市场本地化的优势。
不利的方面有:我国化学工业生产技术较落后,生产规模小而分散,资本实力不足,科研创新能力弱,营销网络还未完全建立。
归纳起来,化工行业有以下特点:◆化工行业属于连续生产工种,属流程型行业,各生产环节直接相互依存。
生产过程是靠调节工艺操作参数实现,控制信息要求及时、稳定、可靠。
因此,流程生产过程的安全、稳定、长周期是节能、稳定、高产的重要保障。
◆流程工业存在着周期性全局停工检修程序。
检修质量及内容决定了生产装置的运行状态。
如何制定一个科学合理的省钱、省力的大修计划,关键是日常对生产全过程的信息的收集、存储、加工、分析。
集成全过程生产信息为大修提供科学的检修依据,可节省大量的人力、物力与财力。
同时,工艺反应过程中存在着能耗、物耗,相对而言是孤立、分散的,协调各装置的生产,形成优化调度,它对生产安全、经济运行起着重要作用◆就化工行业的产品而言,一般具有有毒、危险等特性,产品专业性强。
化工企业对原物料及产成品的管理相当严格。
物料及产成品的任何闪失、任何差错都会严重影响企业的运作及生产的正常秩序。
由于手工操作容易出错,经常会造成账面与仓库实存数不符,以致造成企业员工的高度紧张。
如何合理科学地分类和管理,便于采购部门单据录入,销售部门查寻和仓库部门记录、统计、分析和收发货等业务的完成,显得非常重要。
◆化工行业的另一大难题是固定资产管理。
由于化工企业的固定资产种类多,编号管理相当复杂,特别是折旧方面,以前时常存在固定资产使用期满后仍计折旧等问题,不能如实动态地反映固定资产的状况,要查找各固定资产的相关信息,很不方便。
◆化工行业的另一个特点是产品是连续的,而且有许多的联产品、副产品和中间产品。