活性炭吸附装置工艺流程图（完整）一．主画面工艺流程图：
二．第一组吸附塔共工艺流程图：
三．第二组吸附塔工艺流程图：
四．第三组吸附塔工艺流程图：
五．反冲洗工艺流程图：
自动反冲洗操作说明：
1.维护检修已完成，所有安全标识牌已全部取下，方能执行运行操作；
2.检查管道、管网工况应正常，各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象；
3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运，现场数据与远传数据应
一致；
4.电机、泵、减速机润滑油应正常，油位应正常在油标尺上无漏油现象；
5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常；
6.关闭要反冲洗塔的进水阀、出水阀；
7.检查确认打开要启动的反冲洗水泵前/泵后手动阀门；
8.选择需要反冲洗的吸附塔、反冲洗水泵以及循环次数；
9.确认各项准备工作已经完成；
10.鼠标点击选择开关为自动状态；
11.鼠标点击启动按钮“启动反冲洗”键，按设定好的程序自动进行反冲洗；
12.在任何情况下，只要按下“停止反冲洗”按钮程序执行----关闭反冲洗水电动
阀EV-110/EV-111/EV112、停止反冲洗水泵P-110/P-111/P-112、关闭反冲洗进水阀、反冲洗出水阀。
六．补碳工艺流程图：
自动补炭操作说明：
1.维护检修已完成，所有安全标识牌已全部取下，方能执行运行操作；
2.检查管道、管网工况应正常，各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象；
3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运，现场数据与远传数据应一致；
4.电机、泵、减速机润滑油应正常，油位应正常在油标尺上无漏油现象；
5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常；
6.关闭要补炭塔的进水阀、出水阀；
7.检查确认打开要启动的输送水泵前/泵后手动阀门；
8.选择需要补炭的吸附塔、输送水水泵以及循环次数；
9.确认各项准备工作已经完成；
10.鼠标点击选择开关为自动状态；
11.鼠标点击启动按钮“启动补炭”键，按设定好的程序自动进行补炭；
12.在任何情况下，只要按下“停止补炭”按钮程序执行----关闭输送水电动阀EV-113/EV-114、停止输送水泵P-113/P-114、关闭PV-1803、补炭总阀PV-401/PV-801/PV-1201对应吸附塔三通气动阀以及补炭吸附塔出水气动阀。
七．排碳工艺流程图：
八．TOC检测工艺流程图：
九．说明：
1. 工艺流程图中除安装方已命名的设备地址名称外，其余的代号为汉语拼音第一个大写字母代替。
2.箭头“”为滤前水走向；箭头“”为滤后水走向；箭头“”为反冲洗进水走向；箭头“→”为反冲洗出水走向；箭头“”为输送水走向；箭头“”为炭/水走向。
3.进水泵泵前的管道为DN400mm，泵前手动阀为DN400mm；泵（入口端/出口端异形、锥度）后管道、电动阀、手动阀均为DN350mm；进水取样点在泵前DN400mm手动阀管道下方与排空阀同步朝下，泵与电动阀之间安装有止回阀为DN350mm，4#泵进水管线电动阀之后没安装手动阀。
4．反冲洗、输送水电动阀EV-110/EV-111/EV-112/EV-113/EV-114以及泵前/泵后手动阀均为DN200mm，出水总管大一些为DN250mm；