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C20砼垫层施工方案

C20砼垫层施工方案
C20砼垫层施工方案

永州市李达大道

(永州大道-阳明大道段)工程人行道混凝土垫层

编制:

审核:

审批:

编制单位:永州市第四工程有限责任公司

编制日期:2016年4月29日

目录

一、工程概况…………………………………………

二、施工准备工作……………………………………

三、支立模板…………………………………………

四、摊铺混凝土………………………………………

五、混凝土振捣………………………………………

六、接缝施工…………………………………………

七、养护………………………………………………

八、拆模………………………………………………

九、人员、机械、材料配置…………………………

十、质量控制…………………………………………十一、交验、封闭交通及养护………………………十二、质量、工期保证措施…………………………. 十三、安全措施………………………………………十四、环境保护措施及文明施工措施………………

一、工程概况

永州市李达大道(永州大道-阳明大道段)工程,路幅宽度80m,城市主干路;路面结构为沥青混凝土,分三层施工:底层为AC-25型沥青混凝土,中层为AC-20型沥青混凝土,面层为SMA-13型混凝土;路两侧行人道10㎝厚C20垫层,1:3干硬性水泥砂浆铺装3㎝厚石面板面层。

二、施工准备

1、混凝土铺筑前,应对基层进行整修,检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工,如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前,基层表面应洒水润湿,以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。

2、施工放样:用全站仪量测出人行道边线控制桩,桩距在直线段为20M,圆弧处按实加密控制桩。在路线两旁布设临时水准点并加以保护,以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中,要做到勤测、勤校、及时纠偏。

3施工依据:

(1)、与业主签订的永州市李达大道(永州大道-阳明大道段)道路工程施工合同和业主提供的施工图纸。

(2)、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)

三、支立模板

1、在处理好的基层上,清扫杂物及浮土,然后再支立模板,模板高度与垫层面高度相齐平。

2、模板按预定位置安放在基层上,两侧用铁钎打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪核查其标高,不符合时予以调整,施工时应经常

校验,严格控制模板标高和平面位置。

3、支立好的模板要与基层紧贴,并且牢固,经得起振动器的振动而不走样,如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙填塞,以免混凝土振捣时漏浆。

4、支立好模板后,应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模,立好的模板在浇捣混凝土之前,其内侧应涂隔离剂或铺上一层塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使混凝土板侧更加平整美观,无蜂窝,保证混凝土板边和板角的强度、密实度。

四、摊铺混凝土

1、为了保障工期和进度要求,本合同段采用商品砼,商品砼运至浇筑现场的混合料,一般直接浇筑到安装好侧模的工作面内,并用人工找补均匀,有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大木钯子把混合料摊开,然后用铲子、刮子把料刮散、铺平,在模板附近,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次,使混凝土浆捣出,以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。

2、施工间歇时间不得过长,一般不应超过1小时,因故停工在1小时以内,可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖,恢复工作时将此混凝土耙松,再继续铺筑;如停工1小时以上时,应作施工缝处理。

3、施工时应搭好事先备好的活动雨棚架,如在中途遇雨时,停止铺筑,设置施工缝,施工操作人员可继续在棚下进行整平、抹面等工作。

五、混凝土振捣

1、混凝土板的边角先用插入式振捣棒振捣,再用功率不小于2.2Kw 的平板振捣器纵横交错全面振捣,且振捣时应重叠10~20cm,然后用振动器振捣拖平。

2、振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止,不宜过振,也不宜少振,用平板式振捣器振捣时,不宜少于30S,插入式不宜小于20S。

3、浇注混凝土板时,先插入振捣,再用平板振捣,以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时,振捣上层混凝土拌合物时,插入式振捣器应插入下层混凝土5cm,上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成,插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板。

4、振捣时应辅以人工找平,并应及时检查模板,如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时,填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物,严禁用纯砂浆。设有路拱时,应使用路拱成型板整平。用振捣器振捣时,其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上,作为控制路线标高的依据,振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中,多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去,低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实,用铁滚筒再进一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

六、接缝施工

1、纵向施工缝

人行道路面大于8米的分两幅浇筑,在中间留设分隔带,小于8米

的路按一幅浇筑,中间无纵向分隔缝,分隔缝在二次浇筑时清理干净立面和杂质,用水湿润。

2、横向缩缝

横向缩缝采用切缝法,合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行,它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化,施工人员须根据经验进行试切后决定。

切割缩缝:砼板切缝位置应与旧砼板缝相对应且在砼强度达到设计强度25-30%时进行,为减少早期砼裂缝,切割机应采用跳格切割,然后再逐块切割;切缝深度5cm,宽度5—7mm。

3、填缝

一般在养护期满后铺石面板前,要及时清理缝口,要及时填封接缝,以防止杂物进入缝内,填缝前须将缝内杂物清扫干净,并在干燥状态下进行。

七、养护

当混凝土表面有相当硬度时,一般用手指轻压无痕迹,就可用薄膜覆盖,保持混凝土蒸发在薄膜上凝结成水珠,在返回到混凝土表面,使混凝土表面保持高湿润,混凝土表面和里面温度温差减小,减少不规则裂纹,而且混凝土强度提升较快;当混凝土达到80%以上后,可以放行小型车辆通车,但是仍需洒水养护2~3天。

八、拆模

拆模时先取下模板支撑、铁钎等,然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动,切勿损伤混凝土板边,拆下的模板应及时清理保养并放平堆好,防止变形,以便转移他处使用。

八、人员、机械、材料配置

施工现场人员配置

机械、设备配置

九、质量控制

垫层的质量控制分为材料标准实验,施工过程质量控制及外形尺寸管理三大部分。

①、材料标准实验由试验室按规范要求进行。

②、施工过程质量控制,施工过程质量控制的主要针对商品砼现场见证抽样。

③、外形管理:外形管理项目有高程、厚度、宽度、横坡度、平整度等。见下

十、交验、封闭交通及养护

(1)浇筑完成后,要及时封闭交通,做好禁行标志。

(2)成型后12小时后开始养护,洒水后采用薄膜覆盖养护;每天中午洒水一次,做适当养护,洒水时,车速要控制在15km/h以下。

(3)成型后,进行自检,自检合格,上报申请验收。

十一、质量、工期保证措施

1、质量保证措施

(1)、建立健全作业层质量保证体系。

(2)、认真执行设计图纸复核和“交底”制度。

(3)、严把原材料质量关,按三方见证取样到商品砼站现场抽取样品进行检测,水泥和其他外加剂要有出厂合格证。

(4)、严格按专项方案进行施工,及时处理和解决施工中的问题。

(5)、做好各种资料和原始资料的收集、整理工作。

(6)、加强工序质量的全过程控制,确保工程质量满足业主及《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求。

2、工期保证措施

(1)、全面协调、均衡安排。

(2)、做好砼计量并提前通知砼搅拌站备料,保证施工过程中摊铺工作的正常进行。

(3)、加强现场施工机械设备的维修保养,确保设备完好,保证施工进度要求和使用率,以确保施工工期的实现。

(4)、积极配合业主的管理工作,及时解决施工中的突发问题。十二、安全措施

1、安全规定

1)执行标准:严格执行永州市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家相关法规要求。坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真落实本项目安全生产各项规章制度,加强现场安全管理,做好安全生产各项工作。

2)施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单;并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚。

3)施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识。

4)严格执行班前开会制度,班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。任何人进入施工现场,必须佩带安全帽。

5)施工现场应整洁有序,各类材料应分类码放整齐。各班组每天收工前应做到活完料净脚下清。

6)水泥、砂等易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在仓内存放,若露天存放时应采取遮盖措施。

7)并派专人对边坡开挖进行看护,禁止车辆在开挖边坡上方停车,发现异常情况,立即停止施工并采取相应的措施。

8)如遇到雨天将工作面进行覆盖,避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。

十三、环境保护措施及文明施工措施

1.尽量避免使用高噪声设备。

2.现场设置垃圾箱并派人管理,并制定相应的管理制度。

3.在比较干燥浮土多的地段,要洒水降尘。

4.施工现场细颗粒散体材料装卸运输时,采取遮盖等措施,避免遗洒飞扬。

水泥混凝土垫层施工方案

水泥混凝土垫层施工方案 一、材料要求 1 水泥:强度等级不低于32.5级,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂:中粗砂,含泥量不大于3%。 2 石子:卵石或碎石,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。 4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。 5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验,石子试验必须做压碎指标值测定。 6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。 二、主要机具 混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。 三、作业条件 1 主体结构工程质量己办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。 2 垫层基底检验合格,表面湿润,方可施工混凝土垫层。 3 设置变形缝:室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝;室外混凝土垫层还应设置伸缝。 4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕,进行交接检验,经检验合格并做隐蔽记录。 6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟管线己做完,排水管道做完,并办完验收手续。室内回填 土已进行分项质量验收。 7 核对混凝土配合比,进行技术交底。准备好混凝土试模。 8 冬期施工,必须按冬施方案采取保温防冻措施。 四、操作工艺 (一)工艺流程: (二)基底表面清理:把基底表面用扫帚扫净,并洒水湿润,但表面不得留有积水。 (三)大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑,分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 (四)水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。 (五)纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时,可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 (六)平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相贴。企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5--20mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。 (七)检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土强度的试块,应按每一层(或检验批)建筑地面工程不少于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000㎡时,每增加1000㎡应增做1组试块;小于1000㎡按1000㎡计算,取样1组;检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土,应按每150延长米不少于1组。(八)浇筑混凝土:

毛石挡土墙工程施工方案

挡土墙工程施工方案 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制日期:2016年月日

挡土墙工程施工方案 目录 一、工程概况........................................................................................ - 3 - 二、编制依据........................................................................................ - 3 - 三、施工进度保证措施 .......................................................................... ..4 四、施工准备......................................................................................... ..4 五、施工工艺流程 ................................................................................... .6 六、主要的施工方法及技术措施 (6) 七、安全措施.......................................................................................... .18 八、质量控制措施 ............................................................................... .19 九、质量检验.......................................................................................... .20 十、环保措施.......................................................................................... .20 十一、安全文明施工措施 ................................................................... .21十二、主要施工机具设备 ................................................................... .22 十三、施工进度控制计划表 ............................................................................ .23 附件................................................................................................................. .24

毛石砌筑施工方案

棋盘山国际会议中心毛石砌筑施工专 项施工方案 一.工程概况 国际会议中心项目位于棋盘山风景区内,本工程为十二运接待场馆项目,设计院为沈阳市园林规划设计院。我单位承包范围为2#楼东侧东南侧的毛石挡墙,及2#楼周边水系、迷你高尔夫体育公园水系的跌水砌筑,工程量约为500余m3。 挡土墙结构为:种植急流处挡墙下部为0.8米宽,高为2.2米的梯形台状毛石挡土墙,挡土墙底部宽0.8米,顶部宽0.6米,出地面部分为1米高清水围墙,用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条,填沥青木板填缝;乱石浅滩毛石挡墙下部为1.2米宽,高为3m米的梯形台状毛石挡土墙,挡土墙底部宽1.2米,顶部宽0.51米,出地面部分为1.2米高清水挡墙,用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条,填沥青木板填缝;跌水根据形势,分为 0.5m高和1.5m高。 二、施工程序: 测量定位放线→土方开挖→垫层施工→砌筑→毛石挡土墙反滤层施工→挡墙勾缝 三、施工方法: 1、土方工程:

①土方开挖: 基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。 2、毛石挡墙工程: 要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M5混合砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔20m设一道伸缩缝,缝宽约20cm,用沥青麻丝塞入深度不小于200mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm. 挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头设置龙门板,在中间用木桩当桩位点,在木桩和龙门板上抄平严格控制高度; 砌筑石料要求基本平整,砌体外露应整齐,砌筑石块应自下而上进行,石块应立砌,接缝要错开,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm,缝隙用小石块填满塞进。护坡表面的砌缝的宽度不应大于20mm,砌石边缘应顺直,整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故。 1、土方开挖

毛石混凝土浇筑施工方案

毛石混凝土浇筑施工方案一、施工依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 二、工程概况:本工程为*********高炉2#高炉基础毛石混凝土垫层。平面布置如下图:本分项工程特点:毛石砼施工面广、用量大,基底高差较大,模板支设有一定难度,工期紧迫,质量要求高。三、施工准备: (一)、材料要求:1、毛石:规格20~40CM左右、无风化、表面干净。 2、混凝土:C15混凝土,逐盘检验,质量需符合要求。(二)、主要机具:混凝土搅拌机、振捣棒 (三)、作业条件:1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕,并经检查验收。如下图:2、模板按设计处理方案支设完毕。3、地基清理干净,集水坑、排水沟按设计和规范要求处理完毕,经现场甲方、监理验收符合要求。 4、人员、机械现场就位。四、操作工艺:(一)、工艺流程:清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水坑砼→填毛石→浇筑砼至▽-6.855m →浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平(▽-4.00m)→养护。(二)、施工方法和技术要求: 1、施工工艺:毛石砼的施工工艺,是在将普通砼搅拌完毕后,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼,然后在普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时,必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。2、浇筑时,应先铺一层10-15cm 厚砼打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼。毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。4、每层浇筑砼厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置,应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C15。 2. 施工方法 2.1、混凝土和毛石的配合比按定额为10:3.15,按每50cm左右厚为一层分层施工。该砼为C15混凝土,毛石粒径≤30cm,采用集中搅拌站搅拌,罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。 2.2、浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率。先把基坑内的深坑,浇筑完毕,待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。 2.3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25~35cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5~10cm。 2.4、试块的取样,同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次,一次连续灌注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试块。 2.5、毛石混凝土上平标高为▽-4.00米。砼浇筑12小时后,浇水养护。待混凝土强度达到可拆模时,应即时拆除模板和马道,及时回填,确保上部施工的顺利进行。五、管理体系:施工工长:质检员:标高控制:试验员:模板班

混凝土垫层施工工艺

混凝土垫层施工 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径为0.5~ 3.2mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行

分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: → → → → → → 3.1.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3 混凝土搅拌 3.1.3.1 根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4 铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控

毛石垫层施工方案.docx

毛石垫层施工方案 一、工程概况 本工程位于平泉县平泉镇七家村,场地较为平坦,1# 、2#楼建筑面积均为 20956.64 ㎡,其中地下 2 层、面积 1690.07 ㎡;地上 24 层,建筑高度 72.35m。 3# 楼建筑面积25027.86 ㎡,其中地下 2 层、面积1721.01 ㎡;地上二十六层,建筑高度79.45m。地基承载力为320kpa. 二、设计更改原因 本工程设计槽底标高分别为:1#楼-7.96m 、 2#楼 -7.96m 、 3#楼-8.06m 。土层为圆砾层,地基承载力320kpa,当挖至标高时,发现大部位地质为粗砂层或粉夹层,不能满足设计要求,采取了加深地基措施, 深度分别为: 1#楼 1.2m、2#楼 1.5m、3#楼 1.2m。静压试验满足设计要求后,经设计、勘察、建设、监理多方论证,所有加深位置采用C15毛石混凝土地基,地基毛石砼宽度为外墙轴线外400mm。 砼用量及毛石大约用量: 1# 楼砼 680m3毛石 227m3 2#楼砼 960m3 毛石 320m33#楼645m3毛石 214m3 三、毛石混凝土施工工艺 1. 材料的选用 毛石选用不规则青石块,规格20cm左右,但不小于 10cm,坚实、未风化、无裂痕、洁净的石料,强度等级大于MU20。 混凝土为普通 C15混凝土,塌落度为180mm-200mm。 2.毛石砼浇筑方案选择 为了满足混凝土用量及时供应,以及毛石的储存。

混凝土为指定混凝土公司提供,提前预约时间,确定用量,毛石根据计 划计划提前储存。 毛石混凝土用长臂为 42m混凝土汽车运送泵 1 台,进行浇筑,每栋楼分为 2 个流水段,使汽车泵覆盖整个作业面,毛石用塔吊装,小推车配合使用。 施工机具计划表 序号名称数量规格要求 1汽车泵 1 台臂长 42m 2塔吊 1 座臂长 50m 3小推车10 辆 4振动器 4 台 5振动棒10 根 6铁锹20 把 7砼运输车10 辆 8刮杆 5 根表面抹平 9水泵 2 台底板抽水 10平板振动器 1 台底板基层振 平

毛石挡土墙施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况: (2) 三、现场施工准备 (3) 四、施工流程图 (5) 五、施工工艺 (6) 六、主要安全措施 (8) 七、安全生产、文明施工措施 (9)

一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙) 4、国家建筑标准设计图集11J930(明沟式散水) 5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 6、建设单位提供的挡土墙施工总平面图及技术要求。 二、工程概况: 1、本工程为盘县乌蒙大草原景区旅游服务综合体项目一期工程 整个A区为坡地建筑,1-9#楼、派出所和管理用房、停车场沿着十一号公路北侧布置,1-9#楼室内地坪高差约为32米,每栋房屋之间或房屋与停车场之间有高差处设计为重力式挡土墙来解决高差问题。挡墙分布面积较广,有的在停车场,有的在边坡上,95%的工程量不在垂直运输覆盖范围之内,施工操作难度大,材料水平运输难度大,安全防护难度大。毛石墙体高2-8米,垂直运输难度大,全人工垂直运输;毛石挡土墙持力层地基为原生土(粘土),但是持力层埋置较深,室外自然地貌标高下2-5米,作业区除基槽开挖采用机械作业外,其它工作内容全部为人工作业,如材料的运输,岩石的破碎等。由于整个施工现场内基本为土体覆盖,挡墙所需要的石材需由30公里外的采石场采购挖运至施工现场,且在砌筑前需二次人工破碎,因此工作量巨大。 2、本工程的挡土墙位置参见建筑总平面布置图,由于建筑总平面布置图中未对景观部分的挡土墙工程作设计,因此此方案不含景观挡土墙内容。

地下室混凝土垫层施工工艺

地下室混凝土垫层施工 工艺 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

地下室混凝土垫层施工工艺 一、工程简况: 二、施工准备 1、材料准备。根据图纸设计要求厚度和地下室面积,计算C15砼总需用量,提前向搅拌站报砼计划。 2、人员及机具设备。根据施工工程量和施工工期要求,组织足够的人力、物力和机械设备,如平板振动器、振动棒等,安装到位,调试运转正常。 3、技术准备。组织施工人员熟悉施工图纸,了解设计意图,及时与设计单位联系,根据设计图纸及现场实际情况,并对施工人员进行书面技术交底,作到心中有数。 三、操作工艺 按照地下室平面布置图分布,按区段进行施工,根据现场300宽排水地沟和已砌好的分隔墙体划分为若干个自然施工段,逐段依次进行施工。 基层清理→混凝土运输→混凝土摊铺、振捣、找平→收面→养护 1、基层清理:浇筑前将地基表面的积水和杂物清除干净,基层表面平整度应符合要求,同时应对地基表面及模板浇水湿润。 2、混凝土的运输:混凝土运输供应应保持运输均衡,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。考虑运输时间和浇筑时间,确定混凝土初凝时间。 3、混凝土浇筑、振捣、找平 ①打垫层前在柱子及墙壁上弹出500mm控制标高线,浇筑时根据1000mm标高,拉线控制垫层上皮标高。 ②混凝土浇筑时,不留或少留施工缝,浇筑时应从一端开始,混凝土浇筑应连续,间歇时间不应超过2小时。每次开盘浇筑不宜超过大,应根据收面工人配备情况确定浇筑工作量。

③浇筑时每层虚铺厚度不应大于300mm,采用插入式振捣器,振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。振捣密实后控制厚度为 270mm,随浇随用长刮杠刮平混凝土虚铺厚度应略高于标高,紧接着用30㎏重的铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍,表面塌陷处应用混凝土补平,再用长刮杠刮平,然后用木抹子挫平,直到表面出浆为止。 ④对大面积车库地下室和面积较大的房间,应按纵、横方向间距不大于6m 设置分格缝,对房间以不大于36m2为标准进行分格缝设置。当车库或大面积房间不能一次性连续施工完毕,应以分格缝为分界线分段进行施工,分界线制模板留垂直施工缝,二次施工前用泡沫板隔开作分格缝,分格缝采用20厚泡沫塑料板嵌缝,与垫层表面平齐,待垫层施工完毕,刨开泡沫,分格缝采用沥青油膏灌缝密实。 ⑤养护:垫层浇筑成型后应防止表面失水太快,避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹,浇筑结束后及时覆盖,喷水养护,养护时间不少于7天。 四、施工质量及要求验收标准 1、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求和地基基础工程施工质量验收规范的规定,并各留置二组试块进行检验。 2、基层铺设前,其下一层表面应干净、无积水,铺设时应分层压实,铺设后应养护。 3、机房、配电房等地面垫层内需埋设管道时,管道应采取可靠的保护措施。 4、垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求,表面应平整,其允许偏差应符合下列规定 六、质量验收 1、水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于20mm。

毛石基础施工工艺

1、开挖:本工程采用机械开挖,在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖,直至受力土层。验槽:在机械开挖到设计标高或受力土层后,人工对基底进行清理,并找监理验槽。 砌筑:监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。 2、施工准备 工具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。 材料:毛石要求石材质地坚实,无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状,其中部厚度不小于150㎜。砌筑毛石用1:6水泥砂浆。其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。 砂:宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。水泥:一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。

3、清槽:检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高;清除基槽内的杂物;基槽内若存有积水应抽干,如无积水且较干燥时要洒水湿润;确定下料口,以便传送石料和砂浆。 4、挂线:毛石基础砌筑前,要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置,具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线,再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。若为阶梯式毛石基础,其挂线方法是:先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线,然后按图纸要求的台阶高度,砌到设计标高后适当找平,再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度,依此收砌至基础顶部止 三、施工方法 1、毛石基础砌筑时应随砌随挂线,保证垂直度、平整度。组砌形式应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置毛石上下错缝,里外搭砌,毛石第一皮要丁砌,座浆砌筑。基础错台,上层毛石至少要压下层毛石三分之一。灰缝不大于30mm,每日砌筑高度不超过1.2m。雨天施工,应防止雨水冲刷,砌筑第一皮石块:第一皮石块砌筑时,应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石),角石砌好后,房屋的位置也就固定下来了,所以角石也称“定位石”。角石要三面方正,大小相差不多,如不合适应加工修凿。以角石作为基准,将水平线拉到角石上,按线砌筑内、外皮石(又称面石),再填中间石块(又称腹石)。第一皮石块应坐浆,即先在基槽垫层上摊铺砂浆,再将石块大面向下砌上,并且要挤紧、稳实。砌完内、外皮面石,填

毛石混凝土挡墙施工方案

目录 1、工程概况 0 2、编制依据 0 3、工期安排 (1) 4、资源配置 (2) 4.1 劳动力计划 (2) 4.2 主要机械设备配置 (3) 5、施工部署 (5) 5.1 平面布置 (5) 5.2 施工顺序 (7) 6、施工方法 (7) 6.1 施工工艺流程 (7) 6.2 施工准备 (8) 6.3 测量放样 (10) 6.4 基槽开挖 (10)

6.5 填筑级配砂砾石垫层 (11) 6.6 脚手架搭设 (11) 6.7 模板施工 (12) 6.8 砼施工 (13) 6.9 泄水孔设置 (14) 6.10 拆模 (15) 6.11 养护 (15) 6.12 墙背回填及墙趾覆土 (15) 7、质量保证措施 (16) 7.1 质量控制标准 (16) 7.2 质量控制措施 (23) 8、安全保证措施 (25) 9、文明施工措施 (27) 10、环境保护措施 (28)

毛石砼挡墙施工方案 1、工程概况 南川区工业园区水江组团污水处理厂工程位于重庆市南川区水江镇工业园区内,预计总投资:5000万元人民币,建设用地面积:7690.44m2,总建筑面积:3883.40m2,设计处理污水量为5000m3/d,工程重要性等级为三级,其中污水处理池及设备配套用房共12处,综合楼1栋,包括粗格栅/细格栅/提升泵站、调节池/污泥泵站、混凝/沉淀池、A2/0池、二沉池、滤布滤池、活性炭吸附平台、接触消毒池/尾水排放渠、污泥池、配电风机房、加药脱水房、消毒监测房、综合楼。 场地高程526.50m左右,挡墙边坡安全等级为三级,挡墙采用C20毛石砼重力式挡墙,毛石掺量不大于20%,挡墙垫层采用500mm厚砂砾石,泄水孔采用φ100mmPVC,间距为2m,梅花形布置,背面设300mm厚反滤包。 2、编制依据 1)本工程设计图纸及图纸答疑; 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)2011年版; 4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

地面陶粒混凝土垫层施工方案

国务院台湾事务办公室(广安大厦中区)装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制: 审批: 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15

一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室(广安大厦4-14层)装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 (1)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) (3)《建筑地面设计规范》(GB 50037-96) (4)《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90) 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂,含泥量不大于3%。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕,暗敷管线等已经验收合格,并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认,混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥:水:砂:陶粒 390:190:829:291

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ; 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002); 二、工程概况 本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角,北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型,总建筑面积为:51641.69m2,地下室建筑面积为:13466.67 m2,地上一层、二层及裙房建筑面积为:7166 m2,地上三层~二十六层建筑面积为:31008.68 m2,建筑基底面积为:2459.23 m2 ,总建筑高度为:97.05m,主楼为地上26层,裙楼为地上4层,均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基;设计要求,主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为:100mm。 三、施工方案 据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm~400mm,地下室外墙与现场护坡临界处SBS 外贴防水无法施工,应甲方及设计变更,故原设计外墙及垫层防水做法取消,使用新型防水材料,垫层部分70厚防水及防水保护层取消。 混凝土垫层厚度统一调整为:170mm; 混凝土标号:C15; 混凝土垫层顶标高:主楼:-16.15m,商业:-15.15m 按照图纸会审变更: 1、考虑本工程现场情况,褥垫层平面范围:按护坡底部,延基坑四周满铺。褥垫层级 配砂石主楼调整为300厚,裙楼级配砂石调整为200厚; 2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西5.2m,北侧主楼边线向北4m, 为商业部分,土层开挖深度与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层;按

毛石挡土墙施工方案 (1)

目录

一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙) 4、国家建筑标准设计图集11J930(明沟式散水) 5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 6、建设单位提供的依云伴山挡土墙施工图、及技术要求。 二、工程概况: 1、本工程为工业园区一标段21#、24#及E车库与32#、33#房公建间挡土墙。场地狭小,无施工作业面,施工操作难度大,无施工道路,材料水平运输难度大;上下交叉作业,安全防护难度大。毛石墙体高,垂直运输难度大;毛石挡土墙座落地基大部分为回填土及建筑垃圾,作业区施工机械无法操作,大部分需用人工清理,因此基础处理难度大。 2、本工程的挡土墙位置参见建筑总平面布置图,由于建筑总平面布置图中未对景观部分的挡土墙工程作设计,因此此方案不含景观挡土墙内容。挡土墙顶高程参照建筑总平面布置图中标注的高程来计算和挡土墙的选型。本工程挡土墙为俯斜式重力式挡土墙,当基础地质不能满足俯斜式重力式挡土墙时,按设计变更施工或另补专项施工方案。 3、挡土墙的基础图示为中风化页岩和中风化石灰岩承载力为1500KPa 和700KPa。 4、挡土墙工程量如下表:

5、本方案只对我司承包范围内的挡土墙及挡土墙内的回填土的具体施工方法作叙述,不包括景观、植物种植和种植土。 6、本工程的俯斜重力式挡土墙设计要求为毛石挡墙,毛石强度不小于Mu40,砌筑砂浆采用Mu10。 三、施工准备工作 1、气象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,针对性地制定雨季、大风天气的土方开挖时挡土墙砌筑的施工措施与施工进度计划。 2、由技术部门组织项目组有关人员认真学习图纸,进行会审工作,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节,明确工艺流程,以便正确无误地组织施工。 3、编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、预算定额、施工方案、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为工程拔款、编制施工作业计划、人力资源和材料机具准备提供依据。 4、标高及控制网的设置 根据本工程的特点,挡土墙周围建筑均已形成,可利用建筑物的外边线作为挡土墙控制线,建筑物室内设计标高作为挡土墙的控制标高。 5、施工队伍的准备 根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划, 选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

混凝土垫层施工方案及工艺方法

混凝土垫层施工方案及工艺方法 1、基层处理 A垫层下为基土时将表面清理干净,清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 B垫层铺设前,其基层表面湿润。 2、测设标高控制线 根据标高控制桩,测量出垫层标高,在四周墙柱上弹出标高控制线,大面积施工时增测标高控制点,间距不大于2m。 3、混凝土搅拌 根据配合比核对砂、石、水泥等材料,检查磅秤的精确性,严格按混凝土的配合比投料搅拌,掺有外加剂时,适当延长搅拌时间,大面积施工时,采用商品混凝土。 4、铺设混凝土 A铺设混凝土前先在基层上,刷一道聚合物水泥浆,随刷随铺混凝土,铺设从一端开始,有内向外退着操作,或由短边开始沿长边方向进行铺设。 B大面积的水泥混凝土垫层,设置纵向缩缝和横向缩缝,纵向缩缝间距不大于6m,横向缩缝不大于12m。 C垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝,当垫层厚度大于150mm 时,可做企口缝。横向缩缝可做假缝。 D工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑,分区段结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。 5、振捣 用铁锹摊铺混凝土,厚度略高于垫层面,随即用平板振捣器振捣,平板振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘,厚度超过200mm时,用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径的 1.5倍,每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,不得漏振,保证混凝土密实,并按规定留置混凝土试块以检验其强度。

6、找平 混凝土振捣密实后,按照标高控制线检查平整度,用木刮杠刮平,表面用木抹子搓平,有坡度要求的,按设计要求的坡度找坡。 7、养护 已浇筑完的混凝土垫层,再浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护,一般养护不少于7d。 8、雨季施工 雨期施工时,雨天要及时测试砂、石的含水量,及时调整施工配合比,保证水灰比的准确性,若室外施工,铺筑混凝土避开雨天,并备有可靠的防雨措施。 9、质量控制 做好水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表,混凝土试块检验报告,水泥安定性实验报告,水泥复检报告,施工交底记录。

毛石混凝土回填施工方案1

星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目毛石砼回填加固施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏南通二建(集团)有限公司 年月日

目录 一、工程概况----------------------------------------------3 二、编制依据----------------------------------------------3 三、土层分布情况------------------------------------------3 四、工程简要说明------------------------------------------5 五、材料准备----------------------------------------------5 六、施工方法----------------------------------------------5 七、施工部署----------------------------------------------8 八、施工操作----------------------------------------------8 九、安全文明施工措施---------------------------------------11

毛石混凝土回填加固方案 一、工程概况: 本工程建设地址位于辽宁省大连市星海广场会展中心会展路与中山 路交接处东北侧。建设占地面积10700㎡,总建筑面积146270㎡;地下 2层,地下建筑面积20310㎡,地上51层,地上建筑面积125960㎡。 建筑高度约227m。本工程±0.000设计标高相当于绝对标高7.700m;地 下室基础为钢筋混凝土筏板基础,底长平均约158m,底宽平均约68m,厚 度分别为1.0m、1.5m、3m、3.5m;采用砼强度等级(1-2施工区段:C40, 3-6施工区段:C35),FB1-FB2底板抗渗等级P10,根据设计要求,筏 板基础FB1-FB2下持力层应为中风板岩或石英岩,FB3-FB8下持力层为 强风化板岩。 二、编制依据: 1、根据甲方提供的土层分布资料。 2、根据甲方提供的地下室基础施工图纸。 3、《建筑施工手册》 4、《建筑地基与基础设计规范》(GB50007-2011) 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 6、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)。 三、土层分布情况: ①1(杂土层):杂色,主要由碎石、建筑垃圾、炉渣及少量粘性土等组成,碎石等硬杂物含量约占50%;稍微-饱和,松散-稍密状态。 ②1(淤泥质粉质粘土):灰黑色,含10%左右的卵砾石;矿物成分以石英岩

水泥混凝土垫层施工工艺标准

水泥混凝土垫层施工工艺标准

6水泥混凝土垫层施工工艺标准 6.1 总则 6.1.1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋地面水泥混凝土垫层的施工。 6.1.2编制参考标准及规范 (1)<建筑地面工程施工质量验收规范>(GB 50209— ) (2)<建筑工程施工质量验收统一标准>(GB 50300— ) (3)<建筑地面设计规范>(GB 50037—96) 6.2术语 6.2.1基层 面层下的构造层,包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。 6.2.2垫层 承受并传递地面荷载于基土上的构造层。 6.2.3纵向缩缝 平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。 6.2.4横向缩缝 垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。 6.3基本规定

6.3.1水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。 6.3.2垫层材料应按设计要求和<建筑地面工程施工质量验收规范>(GB 50209-- )的规定选用,并应符合国家标准的规定,水泥、砂、石及外加剂等应进行现场抽样复试;使用前,应报监理验收,合格后方准使用。 6.3.3混凝土垫层下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行垫层工程的施工。 6.3.4垫层的铺设,应待其下一层检验合格后方可施工上一层。铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间,应进行交接检验。 6.3.5室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程,均应符合设计要求。施工时应按<建筑地面工程施工质量验收规范>(GB 50209— )基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。 6.3.6建筑地面的变形缝应按设计要求设置,并应符合下列规定: (1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的垫层。 (2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。 6.3.7垫层工程施工质量的检验,应符合下列规定: (1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。 (2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标准间)检

毛石基础施工工艺完整版

毛石基础施工工艺集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

1、开挖:本工程采用机械开挖,在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖,直至受力土层。验槽:在机械开挖到设计标高或受力土层后,人工对基 砌筑:监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。 2、施工准备 工具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。 材料:毛石要求石材质地坚实,无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状,其中部厚度不小于150㎜。砌筑毛石用1:6水泥砂浆。其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。 3、清槽:检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高;清除基槽内的杂物;基槽内若存有积水应抽干,如无积水且较干燥时要洒水湿润;确定下料口,以便传送石料和砂浆。 4、挂线:毛石基础砌筑前,要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置,具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线,再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。若为阶梯式毛石基础,其挂线方法是:先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水

平线,然后按图纸要求的台阶高度,砌到设计标高后适当找平,再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度,依此收砌至基础顶部止 三、施工方法 1、毛石基础砌筑时应随砌随挂线,保证垂直度、平整度。组砌形式应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置毛石上下错缝,里外搭砌,毛石第一皮要丁砌,座浆砌筑。基础错台,上层毛石至少要压下层毛石三分之一。灰缝不大于 30mm,每日砌筑高度不超过1.2m。雨天施工,应防止雨水冲刷,砌筑第一皮石块:第一皮石块砌筑时,应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石),角石砌好后,房屋的位置也就固定下来了,所以角石也称“定位石”。角石要三面方正,大小相差不多,如不合适应加工修凿。以角石作为基准,将水平线拉到角石上,按线砌筑内、外皮石(又称面石),再填中间石块(又称腹石)。第一皮石块应坐浆,即先在基槽垫层上摊铺砂浆,再将石块大面向下砌上,并且要挤紧、稳实。砌完内、外皮面石,填充腹石后,即可灌浆。灌浆时,大的石缝中先填l/2~1/3的砂浆,再用碎石块嵌实,并用手锤轻轻敲实。不准先用小石块塞缝后灌浆,否则容易造成缝和空洞,从而影响砌体质量。 2、毛石基础应采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的贴灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%。 3、毛石基础的第一皮石块坐浆,并将石块的大面向下。毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。 4、砌筑时宜分层卧砌,各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭起紧密毛石应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧,立毛石中间

混凝土垫层施工工艺标准

7-2混凝土垫层施工工艺标准(702-1996)1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为0.5~ 3.2cm,含泥量不大于2%。 2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2作业条件: 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好 +50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。 3操作工艺 3.1工艺流程: 基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护

3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹 100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~ 0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。 3.1.5振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。3.1.6找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。 3.1.7养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。

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