一、编制依据
1.1编制依据
1、榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程60万吨/年DMTO装置构架基础施工图纸；
2、国家或部委现行的工程施工规范、标准；（见下表）；
3、同类型工程施工管理经验；
4、中煤陕西榆林能源化工有限公司煤化工项目管理体系文件；
5、公司项目部要求的总体施工计划；
1.2执行的规范标准
二、工程概况
2.1工程概况
1、工程名称：榆横煤化工一期Ⅰ工程--60万吨/年DMTO装置
2、建设地点：陕西省榆林市横山县白界乡和榆阳区芹河乡境内的榆横煤化学工业区内。
3、构架包括构1～构14；结构形式为钢筋混凝土结构，构1垫层混凝土强度等级为C20，基础混凝土强度等级为C40，其它构架基础混凝土强度等级均为垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度等级为C30。
三、施工部署
3.1部署原则
1、由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥，集中公司优势力量，组织会战。实行工资奖金定额与工程质量、安全、文明施工三包干。高速、安全、优质高效建成该项目。
2、按施工程序组织施工，确定主要控制点，施工人员根据进度计划安排分期分批到位，讲究实效，提高施工效率。
3、为保证工程施工正常开展，尽可能的在现有预制场内加强预制深度，为工程的顺
利完成做好充分的准备。
4、施工中采用网络计划管理和目标管理，加强计划性，强调专业工种协作配合，安排好交叉作业施工，杜绝野蛮施工，特别注意要始终抓好现场的安全和文明施工。
5、严格施工总平面的布置。搞好各阶段的划分，合理利用预制现场和施工现场。
6、加强现场HSE管理，做好对业主的服务工作，树立良好的企业形象。
3.2施工部署
1、按工程进度情况，调用公司或租用施工机械设备按时进入现场，施工机具设备进场后，搜集合格证报验监理及建设单位审批，合格后张贴业主签发的合格证方可使用。确保工程施工顺利进行。
2、实行目标管理。施工管理与国际接轨，采用国际上通用的项目管理软件进行工程管理，交工资料实行微机化编制，做到竣工资料准确、完整、美观、规范。
3、提前准备,充分论证、科学统筹，认真做好前期土建工程和后期抢建的人员、机具设备及场地的分阶段、规化使用工作，保证工程进度按业主要求提前中交。
四、主要劳动力安排计划
本基础工程在确保工期和质量的前提下，计划使用技术素质高，能在各个施工期间保证正常施工的专业班组及配属的劳务施工队伍。
主要劳动力需求计划见下表
五、主要施工机具及测量仪器
六、主要施工方法及施工工艺
6.1测量工程
6.1.1平面控制
根据业主提供的39#、40#、41#坐标控制点，LPEC提供的构架基础平面图及基础详图, 用导线法测设施工区域内控制网络，在各个基础四角设置半永久性控制点，该控制点经业主、监理复核后，用三角钢脚手架保护。基础定位时以就近控制点为基准点，采用全站仪和钢尺，用直角座标法，测设基础纵横两个方向的轴线。
6.1.2高程控制
以业主提供的控制点的绝对高程为依据（39#点H=1135.647），用水准仪将水准点引入施工区域内，控制好每一道工序标高。
6.1.3混凝土浇筑前，应对基础模板的轴线、混凝土顶面标高进行仔细复核，如有移位，及时通知技术人员，待调正后再次复测，保证混凝土浇筑前基础轴线、标高等准确无误。6.1.4模板拆除后，测量人员及时在基础顶面用墨线弹出轴线，并在基础侧面用红色油漆做好轴线、标高标记。
6.2土方工程
6.2.1土方开挖
1、开挖前应会同各方，确认开挖区域下无电缆、管道等，并办理相关手续。采用挖机进行开挖时，如地下有电缆及管道等，则应及时通知相关部门协调处理解决，在挖至地下管道、地下电缆处，对其两侧土方采用挖机进行开挖，管道及电缆各侧至少保留300mm土，采用人工开挖，最大限度保证不碰撞管道及电缆，防止电缆挖断、触电伤人，管道变形、破裂等。
2、基坑开挖应尽量防止对基底土的扰动。本工程用挖掘机采用整体开挖的方式进行开挖，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留20～30cm一层由人工挖掘修整。开挖按1:1放坡，基地预留1000mm工作面。开挖土方堆放于基坑边1000mm以外用于回填，其余土方随挖随运走，防止土方堆压造成基坑边坡塌方。
3、挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。
4、验槽
基坑（槽）开挖至设计标高并清槽后，会同业主、监理、勘察、总承包商等有关单位进行验槽，验槽合格填写验槽记录，进行下道工序。
6.3碎石垫层施工
碎石垫层厚度300㎜，一次填筑，然后用平板振动夯进行夯实，夯实遍数由现场试验确定。夯实时要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。填筑碎石时，要预留砂窝，以便夯实后取样检测其密实度。
6.4桩头清凿
随着土方的开挖，桩头的清凿紧跟着进行，先用风镐配合人工进行清凿桩头，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形状，最后留100mm高左右采用人工用簪子仔细凿除平整；
在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清理干净，清至砼密实层；
凿掉的桩头用25t吊车吊至地平面，并用挖掘机外运并破碎。
6.5钢筋工程
1、一般要求
钢材进场后分类码放整齐，不得混合堆放。挂在钢筋上的进场合格证应标志清楚，其
出厂日期、炉批号清楚，以备抽查取样。
钢材进场后根据规格、型号和批次进行外观检查，确保钢筋表面清洁平直、无锈蚀现象，并会同总包、监理、业主现场核对出厂合格证或质量保证书，然后进行见证取样送样复检，钢材应按批进行取样，每批应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢材组成，最大吨数不超过60t，对所用Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级和HRB335E钢筋均要进行拉伸试验、冷弯和单位长度重量偏差试验，试验必须符合国家标准，复检合格后方可使用。
浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。砼板和块体结构的水平钢筋；应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。
2、钢筋预制
钢筋预制时应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，如有轻微浮锈要在使用前进行除锈方可使用。
根据图纸设计要求在钢筋加工棚内进行下料，可预制成品的就在加工棚内加工成形然后运到施工作业点进行安装，不能预制的将下好的半成品料运至施工作业点进行绑扎。绑扎形式复杂的结构部位时，要与模板工联系研究支模和钢筋的绑扎先后顺序，以避免造成工序相互停滞。
钢筋加工符合下列要求：
（1）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
（2）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
箍筋末端弯钩135°，平直部分10d（d—箍筋直径）。
钢筋调直采用钢筋调直机调直。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计图纸和执行的施工规范要求。
钢筋加工允许偏差如下表:
3、钢筋连接
本工程钢筋接头计划采用机械连接和焊接连接，Φ16以下（包括Φ16）采用电弧焊接头，Φ18以上（包括Φ18）采用螺纹连接。螺纹机械连接，此方法比较先进，质量比较可靠。可根据现场情况，优先使用。
（1）电弧焊
焊工需持有效证件上岗操作,焊接前先进行试焊, 并截取三个试件送实验室进行拉伸试验，经试验合格后方可正式施焊。焊接完毕的钢筋按在同一班内、由同一焊工完成300个同牌号、同直径钢筋接头做一批（不足300个接头也取一批），由业主、监理、总包现场见证抽取试件做拉伸试验，合格后将钢筋焊接试验报告向监理报验。
（2）螺纹连接
螺纹连接先制作三个试件送实验室进行拉伸试验，经试验合格后方可批量生产。钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记。机械连接每500各接头为一个检验批,现场截取试样进行检验。柱插筋与框架柱钢筋的接头先在钢筋加工厂内用套丝机套好螺纹，并套好保护帽。
钢筋采用机械加工，人工绑扎。在钢筋交点处，直径大于25的钢筋采用18#铁丝，直径12～22的钢筋采用20#绑扎丝进行绑扎固定。
钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，
焊接的受力钢筋接头设置在同一个构件内的接头应相互错开，连接接头的区段的长度为35倍纵向受力钢筋的直径，但不少于500mm，该区段所有钢筋的接头截面积与所有钢筋截面积之比百分率应符合设计要求，但无具体设计要求时应符合下列要求：
在受拉区不宜大于50％；
接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于50％。
4、钢筋安装
根据轴线控制点，用经纬仪将轴线投测至垫层上并弹好线，而后标识出钢筋的安放位置。然后逐根铺放、绑扎。对基础柱的竖向钢筋，先用脚手架钢管临时固定避免发生倾斜，随即用线锤找正垂直度，并在适当位置加设钢筋斜撑。基础底板为双层钢筋时，绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋支架（支架如下图所示），然后铺放、绑扎上层钢筋，钢筋支架用φ25螺纹钢制作，沿承台长度方向摆放，间距1.0米。由于基础留有水平方向施工缝，基础混凝土分次浇注，因此插入承台的基础短柱的竖向钢筋定位应准确，并用钢管临时固定牢固，避免下层混凝土浇注时造成钢筋偏位。
钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查，并对实际下料预制完成的钢筋进行核对，预制钢筋的焊接接头试验和螺纹连接接头试验是否合格等进行核对，并对钢筋接头位置的分布进行编排。对于不符合质量要求的要及时返工处理。
受力钢筋的保护层厚度采用预制砂浆垫块。
钢筋的规格、形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。钢筋代换必须取得设计单位的同意，并应签署设计变更通知单。
钢筋加工、安装允许偏差，见下表：
5、钢筋验收
基础钢筋施工完毕自检合格后，通知监理、建设单位共检合格后方可进行混凝土浇注，验收内容如下：
钢筋原材料验收：钢筋出厂合格证、检验复试报告、焊接接头试验报告、螺纹连接接头试验报告；
钢筋加工和钢筋安装按检验批质量验收，验收结果应符合GB50204-2002。
6.6螺栓定位加固
螺栓固定质量直接影响到上部钢结构安装质量，因此将其列入重点项目进行管理。必须严格按设计图纸施工，施工前需先核对螺栓规格尺寸无误后，再施工基础。
第一步：先行制作模具，模具用10mm厚的钢板由加工厂制成的专用模具（如下图所示），根据螺栓的直径及间距在模具上开孔，要求孔径比螺栓直径大2mm。
第二步：找出模具的纵横向轴线，安装在模板上，通过架杆进行连接固定。固定螺栓模具的支撑要与模板的支撑相互独立。
第三步：螺栓的安装与调整。将螺栓通过螺栓孔安装在模具上，用水准仪测量，通过调节螺母到固定螺栓高度的要求。
第四步：螺栓固定，固定前用靠尺检测螺栓的垂直度，达到要求后方可开始固定，螺栓固定分二层进行，第一层在螺栓底部焊接辅助钢筋，将其全部连接成整体，辅助筋与基础主筋点焊成一体，防止螺栓左右摆动移位，第二层在顶层混凝土以下50～80mm处，焊接第二层辅助钢筋，其焊接方法同第一层。
第五步：复核校对螺栓，固定完螺栓及浇筑混凝土前、中、后，要再重新进行校对，保证螺栓位置和标高在允许偏差范围内。
地脚螺栓安装允许偏差
6.7模板工程
1、模板型式
基础工程采用木胶板模板和钢管扣件支撑系统为主。
因本工程中砼浇筑采用泵送砼，泵送砼的流动性和施工的冲击力较大，因此必须根据泵送砼对模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。在本工程中模板支撑系统采用钢管脚手架，地基梁高度超过700mm在梁高中部用直径12的螺栓对拉加固。基础柱子模板加固时，每一截面用两根Φ12对拉螺栓连蝶形夹扣拉钢管，钢管用夹扣连接。对拉螺栓竖向间距不大于600mm，柱截面≥700㎜时，在柱中间增加一道通长对拉螺栓；钢管每1.2m与脚手架连接。
2、模板管理
所有模板设专用场地按规格堆放，使用前涂刷隔离剂，模板拆除后及时回收，修整、挑选后按文明施工管理要求码垛备用。
3、特殊模板设计
构件支模前应先进行配板设计，并计算混凝土、模板支架荷载以确定模板的支撑系统，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。外形尺寸较大的基础，可预先将模板组装成大块模板，施工时用小吊车配合安装，以加快施工进度。
4、模板安装
施工前要首先核对构件的外形尺寸、标高、平面位置，并检查模板的平整度。
根据轴线控制点，用经纬仪将轴线投测至垫层上，而后向两边放出模板边线，然后安装模板。模板的连接及支撑要牢固，拼缝要严密，保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。
1）普通基础承台模板安装（如构-9、构-14）
根据承台墨线钉好压脚板，然后支四周模板，四周要设斜撑及平撑，用以固定模板。并用钢脚手杆、钢筋等连接支撑牢固。如下图所示：
2）柱模板安装
柱模板选用竹胶板、木方、钢管支撑，具体支撑方法如简图所示。柱箍间距应下密上疏，并用斜撑将柱模支撑稳定。利用脚手架校正柱模板扭转和垂直度(经纬仪测量)后进行加固，柱截面超过700㎜时，柱内用通长M12（配双帽双垫）对拉螺栓加固，竖向间距600mm，钢管每1.2m与脚手架连接。以保证模板的承载能力、刚度和稳定性。模板拆除后用砂轮机将露出的螺栓切除，不得使用火焊。柱模板加固如下图所示：
3）大型基础模板安装（如构-1、构-2、3、构-4、5、6）
模板背面采用50X50的木方作水平方向龙骨，其垂直部距为400㎜，外面用直径50的钢管作竖向龙骨，其水平间距500。模板之间采用对拉螺栓连接固定。对拉螺栓垂直方向间距600㎜，水平间距按500㎜布置。具体加固方法见下图。
对拉螺栓螺母采用双螺母，并与螺杆进行点焊。
确保模板之间有足够的拉接，保证模板截面尺寸符合设计要求尺寸。
提前预制砂浆垫块，垫块强度同基础混凝土强度，其平面尺寸为50X50，厚同设计钢
筋保护层厚度。利用绑丝，固定在钢筋网片与模板之间，呈梅花形布置，间距不大于0.8米，确保钢筋保护层厚度。
在模板外围设斜拉撑，固定和调整模板的垂直度，斜拉撑间距不大于1.2米。
板缝之间为了防止漏浆，在板缝处粘贴胶带，有效防止漏浆，提高混凝土的密实度。减少板缝间混凝土的蜂窝、麻面等质量缺陷。
模板底部与混凝土垫层之间的缝隙，采用高标号水泥砂浆，提前进行封堵，以防止浇筑好的混凝土基础，出现烂跟现象。
本工程模板拆除需在混凝土温度应力消除或砼内外温差小于20℃时，且不得少于15天，方可全部拆除。
加固好的模板，根据图示要求，重新进行自检，自检内容有：模板接缝宽度、平直度、垂直度、模板的截面尺寸、上口平直等。具体标准见下表：
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
各方面自检合格后，报建设、监理单位进行专业验收。
5、模板的拆除
一般基础混凝土的模板拆除，应在不破坏混凝土外型尺寸的情况下进行，承重结构的模板拆除，应符合GB50204-2002要求后进行。模板拆除过程中，尽量保证模板不变形，严禁乱仍乱放。模板拆除后及时回收、修理、保管。模板拆除须符合下列要求: 非承重模板结构混凝土强度宜不小于1.2MPa。
拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。
拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理、分类堆放，为下次使用作好准备。
6.8混凝土工程
1、搅拌
采用搅拌站商品混凝土，每次混凝土浇筑前，进行混凝土材料报检。商品混凝土运送到施工现场，首先检查混凝土的出厂合格证和配合比,以及送货单核实商品混凝土的强度等级与设计强度等级是否相同，同时随机抽检商品混凝土的坍落度。
2、混凝土的浇筑
混凝土浇筑必须在钢筋工程和模板工程共检合格后方可施工。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，会同各单位共检后填写隐蔽记录。对模板和钢筋上污垢等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
混凝土在浇筑前，滚筒应保持滚动，防止发生离析，同时，严禁现场加水来增加砼的塌落度；浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。混凝土振捣采用插入式振动器振捣，各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置，并正确掌握振捣时间。分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土100mm左右，保证上、下两层混凝土结合良好。相邻两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长，要保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。
浇筑过程中指定专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔，发现变形或移位立即
停止浇筑，在已浇混凝土凝结前修整好。
3、混凝土的振捣
砼浇筑前，根据基础顶面的标高，在模板上标出标高线，基坑、槽内杂物清除干净，根据基础深度，分段分层进行连续作业。
本工程泵送砼的浇筑顺序采用砼输送管输送砼时，由远而近浇筑；在同一区域的砼，应按竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。
当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。
振捣方式：用插入式振动棒，操作时，其插点要均匀排列，在每一位置持续时间应以拌合物停止下沉，不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，钢筋较密处，应人工振捣相配合，不准在模板及钢筋上野蛮乱振，振捣上层时插入下层50mm。
独立承台基础，一次浇筑至柱端下部。浇筑短柱时，砼一次放量不宜过多，且振捣时间不能过长，二次放料时间可稍长。
条形基础，浇筑长度控制在3米左右，做到逐段逐层、呈阶梯形向前推进。
在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；
浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料。且宜垂直模板。
砼浇筑分层厚度，一般为300～500mm。当水平结构的砼厚度超过500mm时，可按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层砼，应超前覆盖下层砼500mm以上。泵送砼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30s，并且在20～30min后对其二次复振。
对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保顺利
布料和振捣密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。
水平结构的砼表面，应适时用木抹子搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁压子压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
4、施工缝设置及处理
混凝土浇注应连续进行，如必须间歇，其间歇时间宜缩短，或遇机械故障等原因，并应在下层混凝土初凝前完成，如间歇时间超过规定时，必须设置施工缝，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间超出相关的规定时，应预先选定适当的部位设置施工缝。本基础工程混凝土浇注分为先浇注基础承台,后浇注基础短柱。施工缝设置在基础与短柱交接处。
施工缝处继续浇筑砼时，应待砼的抗压强度不小于1.2Mpa方可进行。
施工缝处浇筑砼之前，应除去表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的砼的层。并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆（水泥：水＝1：0.4）或与砼成分相同的水泥砂浆一层，厚度为10mm－15mm，以保证接缝的质量。浇筑砼过程中，施工缝应细致捣实，使其结合紧密。
5、混凝土的养护
覆盖毡布洒水养护，覆盖表面，浇水养护，是混凝土湿润。避免“干”与“湿”的交替作用，特别应避免使用“冷水”浇到“干热”的混凝土表面，以防构件表面因急剧温变产生表面
裂缝。
避免强风直吹混凝土表面，使干燥空气很快带走混凝土表面水分而失水开裂。
对较大体积的构件，表面刚脱模时温度很高，应避免浇冷水养护。此时，一般是在
拆除侧模的同时采用喷洒养护液，然后覆盖湿毡，外裹塑料薄膜的综合措施。
拆模后的混凝土，在适当的温、湿度下养护至少7d，并排专人养护，经常保持混凝
土表面湿润。
6、混凝土表面开裂预防措施
（1）按施工规程及时进行养护，浇注完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7d。
（2）所有水泥必须经复检合格后才能使用。
（3）加快基础回填土，避免基础长时间暴露。
7、混凝土试块
根据GB50204-2002要求制作结构实体试块和标准养护试块，同时满足SH3510的有关要求。混凝土浇注时，在现场随机取样做试块，同一班拌制浇注的同配合比的混凝土，以100m3为一批（不足100m3时按100m3计），留置一组标准养护试块，同时留设一组同条件养护试块用来检验600℃.d强度值。
8、混凝土现浇结构允许偏差见下表
6.9大体积混凝土浇筑
详见大体积混凝土施工方案。
6.10土方回填
施工程序：
隐蔽前共检和验收→土料准备和处理→基坑清理→分层虚土铺设过程→检查、验收←分层夯实←取样检验。
施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。用于回填的土料符合规范要求，并控制其含水量，以保证夯击密实。回填每层虚土摊铺厚度为200～250mm，用平板式震动夯机夯实；大面积回填土用压路机分层压实；狭窄地段用快速冲击夯夯实。雨季施工应控制好回填土的含水量，过湿的土方予以晾晒。
七、质量目标及保证措施
本工程的施工按公司ISO9001质量体系进行管理，围绕工程的质量目标、优良标准，开展全面质量管理活动，健全各项质量管理制度。
7.1质量方针
质量精益求精，恒久提供顾客满意产品；管理持续改进，不懈追求行业先进水平。7.2质量目标
按质量标准建立起质量保证体系，严格执行合同各条款，加强质量管理，始终坚持“优质服务争信誉精心施工创一流”的原则，全基础工程达到单位工程合格率100%，确保优质目标，并配合全厂创优质工程。
7.3质量管理体系网络图
第一章工程概况1、工程概况 2、设计概况 2.1建筑设计概况
2.2结构设计概况 第二章施工部署及施工现场平面布置 1、施工组织管理 依据设计的图纸、招标单位的招标文件和现行国家规及企业施工工艺等，我单位编制了该施工组织设计。本组织设计概述了工程项目的专业特点，施工前的准备工作，项目管理班子人员配备。 本施工组织设计中的技术方案、组织设计是根据我公司以往同
类工程施工经验和拥有的科技、工法成果，并结合我公司数年来的施工能力、技术装备和先进的管理、精良的设备和本工程施工的特点编制而成的。 2、质量保证体系及分工 2.1、质量保证体系框图 2.2、质量管理领导小组 为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理小组，其组长和成员如下： 组长：（项目经理） 副组长：（技术负责人） 成员：
2.3、质量管理系统 3、质量目标 合格 4、施工现场管理目标 杜绝重大伤亡事故发生，一般事故频率不超过2‰ 5、施工平面布置 5.1、施工现场办公、生活、生产临时设施布置紧凑有序。 5.2、临时用水
本工程现场用水主要有施工用水和生活用水，施工用水主要包括混凝土搅拌用水，砂浆搅拌用水以及混凝土养护用水。 混凝土工程按每台班浇约100m3混凝土计算，每立方米混凝土搅拌用250L水，养护用500L水。 砌砖工程每台班砌筑20 m 3砖，每立方米砂浆用水350L，浇砖用水250L。 生活用水：施工人数平均每天25人，每人每天用水20L。 选用Φ100mm的硬塑料管做供水主干管，消防干管的管径为Φ100mm。施工用水由建设单位提供。 5.3、临时用电 5.3.1、施工现场勘察情况： 电源由建设单位提供。根据工地用电情况布置配电箱。 5.3.2、负荷计算 5.3.2.2、负荷计算： 总用电量 S总=1.05×(K1·∑P1/cos? +K2·ΣP2 +K3·ΣP3)
第二节基础分部工程施工方案 一、挖土方工程 1、项目概况及施工程序 本项目包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其他监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 土方开挖的施工程序如下： 开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→（植被恢复）→完工验收 2、施工准备 在施工前，应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施，并做好详细的开挖方案，报监理工程师审批，按批复的方案进行必要的准备工作。施工前准备具体如下： （1）工程复测：开工前，根据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真 细致的复测。复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。 （2）认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工人员应明确施工任务和方案，以及技术要求。 （3）通过取样试验，核实料场土样的物理力学特性。此外，根据地形和线 路控制点的情况，对重要控制点设保护桩。在已有建筑物附近开挖，应做好建筑物的保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。 （4）取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。做好施工前安全保障工作。 3、场地清理
场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖，包括包括永久和临时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 A、植被清理 （1）清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理人认为需要清理的其他障碍物。 （2）除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须 延伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。 （3）主体工程的植被清理，需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的 最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的3m以外。 （4）清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准，清理的弃渣土应堆放在监理工程师指定的地点。 B、表土清挖 （1）对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理 工程师指示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。并防止土壤被冲刷流失。 （2）施工时，应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被，砍伐上述区域以外的树木，必须报请监理工程师批准。 4、土方开挖 本工程的土方开挖采用当地群众开挖，由公司派人负责管理。 A、开挖方法 （1）开挖前，必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定。 （2）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水
徐州世茂汉之源售楼处 框架柱混凝土专项施工方案 一、工程概况： 本工程为，位于徐州汉之源工程G地块，南临汉之源工程规划郭庄路。建筑面积1876川。基础形式为柱下独立基础。主体二层结构体系为框架结构。本工程± 0.000 相当于黄海高程+40.800。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为丙类，框架抗震等级为三级。抗震设防烈度为七度。 二、混凝土施工准备 1材料不齐全不能浇注。没有混凝土的备案单不准浇注。 2所有模板没有进行检查的不准浇注。 3钢筋验收不合格或未整改完不准浇注。 4没拿到监理签字的开盘报告不准浇注。 5施工面未搭施工作业平台的不准浇注。 6没有备用浇注振捣设备不准浇注。 7材料选择本工程采用天鹏商品混凝土浇筑。对主要材料要求如 下： （1）水泥：工程采用普通硅酸盐水泥，每批进场水泥都要有质量保证书，现场材料人员根据质保书对照水泥的产地、品种、标号，出厂日期编号进行验收，按规定对每批水泥进行原材料试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-31.5mm,含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热
减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩 （4）粉煤灰：为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10 以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工 程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 8混凝土配合比 （1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 （3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 三、混凝土施工工艺 （1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用混凝土输送泵送料。 （2）要泵车布料杆的长度，划定浇筑区域。减少泵车移动次数。 （3）因冬季施工，在浇筑前5 分钟内用热水冲洗柱底，清除柱根部 残余积雪等杂物。 （4）混凝土浇筑时在泵车的出灰口处配置1?2台振捣器，因柱高度为6 米，采用8 米长砼振动棒，边浇边振。 （5）为使混凝土振捣密实，应分层连续浇筑，不可一次投料过多。 当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土进，应插入50cm左右以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行。 (6)在浇筑混凝土柱前，应先在底部填以100mm厚与混凝土内砂浆成
江苏城市职业学院 实训任务书 2014～2015学年第一学期 系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一五年十月 目录 1、..................................................... 编制依据 2、................................................... 工程概况： 2.1 总体简介 ................................................ 2.2 建筑设计简介 ............................................ 2.3结构设计简介............................................. 3、..................................................... 施工部署 3.1 ................................................. 技术准备 3.2 ................................................. 生产准备 3.3 ................................................. 现场准备 3.4 ....................................... 施工部位及工期要求
3.5 ......................................... 施工流水段的划分 4、................................................. 模板设计概述 4.1 ....................................... 模板选型及质量要求 4.2 ................................................. 模板要求 4.3 ............................................. 模板施工重点 5、................................................. 模板施工方法 5.1 ........................................... 模板制作与安装 5.2 ............................................. 模板的拆除： 5.3 ......................................... 模板的维护及保养 6、..................................................... 质量标准 7、................................................. 质量保证措施 7.1 技术准备及技术交底 .................................... 7.2 材料质量控制 (17) 7.3 模板安装观感质量 ...................................... 7.4 模板制作的标准 ........................................ 7.4 施工质量过程控制 (18) 7.5 模板施工质量通病与防治 ................................ 8、....................................... 安全保证措施及文明施工1、编制依据
钢结构独立基础施工方案 目录 第一章编制说明 一、编制依据 第二章工程概况 一、建筑概况 二、结构概况 第三章施工前期准备工作 一、现场准备 二、技术准备 三、材料准备 四、人员组织 第四章施工流程及进度计划 一、施工流程 二、施工安排 第五章主要分项工程施工方案 一、基础施工 二、钢结构施工 三、楼板施工 四、装饰装修施工 五、建筑屋面施工
第六章季节性施工 第七章施工安全保障 第八章文明施工措施 第九章附图 一、施工进度计划横道图 第一章、编制说明 一、编制依据 1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——2002 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——2001 8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——2001 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001 10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制 第二章、工程概况 建筑概况 本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级，使用年限为50
年，抗震烈度为8度。基础为杯形独立（双杯）基础，梁柱均为Q235B H型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。 第三章、施工前期准备工作 第一节、现场准备 1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。 2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。 3、场地准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。 4、施工用水、电准备：建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。 第二节、技术准备 1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。 2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。 3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。
1、工程概况 本工程为丰泽园小区沿街商业楼，框架结构，地上三层，局部两层，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为6度。抗震等级为四级。基础垫层为C15，其它为C30. 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2.1.2、完成基槽验线预检手续。 2.2材质要求 2.2.1、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原 材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告； 2.2.2、钢筋要有材质证明、复试报告。 2.3工器具 备有搅拌机、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 3、操作工艺 工艺流程 清理——砼垫层——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土运输——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护——回填土 3.1垫层浇灌 1、地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的土中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。 3.2钢筋绑扎 1、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要
木结构施工方案 一、主体木结构工程 1.施工准备工作 1）依据施工图进行测量放线，检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合； 2）检查基础平整度：2m内不大于4mm，且整体不大于10mm； 2.基方铺装： 1）房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮； 2）预埋螺栓漏植或位置不准确，采用Ф14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm，且每段不少于两个锤击螺栓； 3）装完毕后对基方平整度进行调整； 3.墙体制安： 1）依据墙体制作图，采用SPF木方和OSB板现场制作墙体，做好后的墙体妥善放置，防止变形； 2）按墙体布置图进行墙体安装，采用90mm螺纹钉与基方固定，每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固； 3）墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定； 4）压顶木方安装；
5）双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置，不许开洞。 4.楼板梁安装: 1）工厂预制加工成品楼板梁，运至现场妥善保管防止变形； 2）按楼板梁布置图依次进行安装； 3）钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装； 4）校正楼板梁，采用SPF木方拉结加固； 5.楼板安装： 1）按图放线排尺； 2）在楼板梁上涂匀楼板胶，楼板从一边依次错缝安装； 6.屋架安装: 1）将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装，校正屋架垂直度，屋架采用直角铁件与墙体可靠连接； 2）在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体； 3）校正屋架平整度，木龙骨安装，铺装OSB板； 二、屋面工程 1.清扫及验收基层：调整屋面平整度及方正度达到技术要求； 2.屋面放线：先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道，然后在防水卷材 上弹挂瓦线条。弹线时首先确定屋面的轮廓线（如屋脊、水沟等）：1）沟的位置放线：依据排水沟的轮廓线（即中心线），在中心线的两
大唐三门峡电厂二期2×600MW 机组主变压器及架构基础土建工程施工方案 1、编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1.1.1河南省电力勘测设计院提供的《A列外电气构筑物》施工图、《图纸 会审纪要》。
1.1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）。 1.1.3 《火电施工质量检验及验收标准》（土建工程篇）。 1.1.4 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）。 1.1.5 《建筑施工手册》（第四版）。 1.2 工程概况 变压器基础及架构包括主变基础及油池、工作变基础及油池、公用变基础及油池、高备变基础油池、防火墙、架构基础、支架基础、主变冷控箱基础、主变总电源箱基础、主变总端子箱基础、端子箱基础、接地电阻箱基础、避雷器支架基础、支架基础、构架人字架基础、架构端撑基础及电缆沟，位于汽机 房 A 排外（1）～（18）轴间。本工程
+0.00m 相当于绝对标高379.50m。汽机 房 A 排外电气构筑物基础砼等级为C25，垫层均为C10。变压器基础为壁板式 结构、防火墙为框架填充结构，支架基础为浅杯口杯形基础，构架柱-0.45 米以下的钢管段内灌C30砼，构架柱就位后用C30细石砼二次灌浆。 先施工循环水管，后施工桩基础，施工时 采用先深后浅，先内后外的原则，相碰基 础同时浇筑。 2、施工准备 2.1 、技术准备 图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、 图纸会审及基础施工方案，以明确设计意 图及技术、质量要求并严格按照施工方案 的要求对作业班组进行详尽的技术交底及 安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。 2.2 、现场准备 现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具 第1页共9页 大唐三门峡电厂二期2×600MW 机组变压器及架构基础土建工程施工方案
XXXX房地产开发有限公司XXX工程xx#楼基础结构 施 工 方 案 编制：XXX 审核：XXX XXX项目部 年月日
一、施工方法： 针对本工程工期紧的特点，计划本工程基础结构部分采取同一工序多班组同时做业法整体部分段。但再实际施工时，土方开挖、支护。承台、基础粱砖胎模与钢筋绑扎、止水带安装，可分段进行，板墙的钢筋绑扎，预留的预埋，板墙的模板支设也分段进行。砼（地板、板墙、一层平面）一次浇筑完成。在底板上500mm处留止水带施工缝。 二、施工顺序： 1、土方开挖： 本工程地下一层为设备用房。±0.000相当于绝对标高35.95而承台的底标高为27.85局部达到27.65为了确保工程施工安全。经与业主商定，工程土方开挖基坑四周放坡系统及护坡做法详见附图1。 开挖时采用反铲挖土机进行，挖出的土方及时全部用直卸式汽车运走（因施工现场无法积土）。土方分两层开挖（因挖土太深，无法一次挖至标高），第一层土挖至2.5m~3m范围内，第二层土挖至基础底板标高。直卸汽车的数量根据运距远近确定。机械开挖基础底板标高后，然后采用人工局部开挖（基础梁及承台土方）。土方开挖过程中，安排两名技术人员进行测量工作，15人专项护坡工作，15人排水沟、深水井的施工，密切配合挖土机挖土，以防碰撞桩基砼，以及底板标高的超挖。人工挖土时，基础梁两侧留600mm的工作面，并按1：0.33放坡。 2、破桩头： 承台土方挖至标高后破桩头工作就必须及时穿插进行。施工顺序是：由上向下分段破除，分别破至垫层顶100mm处，将桩头表面凿平，不得多破或少破，破出的砼碎渣及时清出。 桩的大小应变试验待桩头破出后再及时进行。 3、垫层及砖胎模施工
施工组织设计
编制时间：2017年02月26日
第一章编制程序 1 编制依据 一、编制依据 1. 编制原则 (1)本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备、主要分部分项工程施工法、工程质量控措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 (2) 编制依据: 1)本工程设计图纸； 2)本工程的招标文件及招标答疑； 3)现行有关规、标准、规程。 (A)《地基与基础工程施工及验收规》（GBJ202-83） (B)《建筑地基处理技术规》（JGJ79-91） (C)《建筑桩基技术规》（JGJ94-94） (D)《建筑基坑支护技术规》（JGJ120-99） (E)《工程测量规》（GB50026-93） (F)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） (G)《混凝土结构工程验收规》（GB50204-2001） (H)《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87） (J)《普通混凝土拌合物性能试验法》（GBJ80-85）
(K)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） (L)《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89） (M)《砌体工程施工及验收规》（GB50203-98） (N)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） (O)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） (P)《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000） (Q)《建筑地面工程施工及验收规》（GB50209-95） (R)《建筑装饰工程施工及验收规》（JGJ73-91） (S)《外墙饰砖工程施工及验收规》（JGJ126-2000） (T)《建筑装饰工程质量验收规》（GB50210-2001） (U)《屋面工程技术规》（GB50207-94） (V)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） (W)《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-8829） (X)《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91） (Y)《龙门架及井架物料提升机安全技术规》（JGJ88-92） (Z)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001） 4)公司多年来同类工程的成功施工经验。 5)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 6)公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备； 7)新余市高新开发区有关建筑工程施工的有关规定； 8)公司ISO9001 国际标准化质量管理体系有关文件； 9)公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。
×××××××××× 工程 施 工 方 案 ××××××××工程建设有限公司 2015年10月
一、概述 1、工程概述 该工程为×××××××工程。大殿及北厢房：结构类型为土木结构，为修缮建筑，双披檐建筑形式。南厢房：为新建建筑，结构类型为砖木结构，厕所及厨房为砖混结构，为新建建筑，山门为砖木结构，为新建建筑。 2、建筑概况 1）外装修详见各立面图，西厢房立面参照东厢房式样；建筑外装饰按传统工艺进行彩画装饰。 2）外墙勒脚用大理麻布石贴面，勾缝用纸筋灰。墙体转角处做清水砖柱，采用青砖砌面做法按传统民间做法。 3）门窗均采用木制雕花格子门；门窗彩画按庙宇传统做法。 4）外墙体采用M10混合砂浆砌筑MU10砖。 5）混凝土构件除基础外，其余要求采用定型模板浇筑为清水混凝土构件。 6）屋面为小青瓦筒板瓦瓦屋面，放水坡度京柱至檐口部份为5分水，京柱到脊部按传统做法收分。 7）木材：梁架、柱采用青松木均做防火、防腐、防虫处理。柱径未标的均为300.木材含水率大构件不大于25%。小木作不大于20%。木雕插头、花枋、花板、吊柱，木制美人靠、栏杆、楼梯扶手，按传统做法。 8）油漆：室外木作统施一低二道浅栗色油漆，室外外露木作统施一低二道清漆。
9）青砖踏步做法详见J812-6-2。 二、主要编制依据及应用规程、规范 ×××××××××工程设计图纸、《木结构设计规范》、《建筑工程施工质量统一验收标准》、《工程测量规范》、《建筑工程项目管理规范》及按现行规范执行。 三、主要工艺流程 1、木结构装饰工艺流程 定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 2、木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 四、施工部署安排 1、项目组织机构： 我公司对本工程的重要性认识深刻，我们将立即组建一个强有力的现场项目经理部。选派管理能力强、并主持过类似工程施工，具有丰富施工管理经验的人员担任项目经理；同时抽调我单位具有熟练施工经验的队伍承担施工；项目经理部选派具有多年施工经验的专业技术人员参与施工。施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。同时从全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得以实现。
地下人防工程模板施工方案 一、工程概况： 本工程为“庆阳市西峰区地下人防工程和应急避难广场”，项目建设地理位置于庆阳市西峰区陇东大道东侧与秦直东路交汇处东南角；建设单位：庆阳市西峰区园林管理局。本项目包含：地下空间人防工程、地上三层救灾指挥中心和公共卫生间三项组成，总建筑面积为33371.3㎡。其中地下人防工程一层，剪力墙结构，耐火等级为一级，层高4.200-5.245m，平时为车库和物资库，战时为甲类核六级二等人员掩蔽部和物资仓库。地下人防总建筑面积：28314㎡。平时车库建筑面积为21391㎡，物资储备库房建筑面积为6455㎡；其他建筑面积为468㎡，战时人防物资库房建筑面积为959.3㎡，人员掩蔽部建筑面积为17132㎡，柴油电站建筑面积为299㎡，人防掩蔽面积为12650㎡，掩蔽人数为12650人。地上公共卫生间一层，框架结构，建筑面积为186.4㎡，层高3.600米。耐火等级为二级。地上救灾指挥中心三层，地下二层及半地下室一层组成，建筑类别为多层公共建筑；建筑面积4870.9㎡，建筑高度13.30m。耐火等级为地下一级，地上二级。 本工程中的模板工程主要包括：基础整体筏板模板、砼剪力墙、框架柱模板、现浇砼梁板、楼梯模板等。模板工程是砼成型的一个十分重要的组成部分。它对工程结构砼质量、垂直度的控制、外观形状及各部分的几何尺寸起决定性作用，它是确保工程质量的主要前提。所以必须高度重视模板工程的施工质量。 二、基础及地下结构模板施工 基础剪力墙、柱模板采用120mm厚木工板拼装，墙模板采用φ
14@300～500mm的对拉螺栓固定，其中外墙螺栓带有止水片，竖向用50×100木方横向用φ48钢管加强其钢度，竖向模板间用胶带纸贴缝，板转角处用3厚海棉条夹于两板之间，后用胶带纸贴密闭。（1）、底板模板工程： 地下室基础筏板采用木工复胶模板。模板安装完毕，应全面复核基础的轴线、标高柱插筋及各部位几何尺寸，并应检查模板与支撑是否严密、牢固，必要时应进行加固修理。然后将模内的垃圾清除干净，交付验收，办理好模板复核和钢筋隐蔽验收单，方可转入下道工序。 （2）、剪力墙模板工程： 外墙工艺流程为： 板墙模板定位、垂直度调整→模板进行支撑加固→模板报验、验收合格→结构混凝土浇筑→模板拆除→清理维修。 具体操作中应注意以下几点： ①、要把模板安装位置线弹好，保证模板就位准确。 ②、在上、下模板接槎处，通过在外墙外侧大模板下口粘贴塑胶海棉条，压紧下层外墙，可以有效的防止漏浆。 ③、外墙对拉螺杆一定要布放均匀，不可漏放或少放；对于纵向间距第一道螺杆距地面30mm，以上剩余间距不大于500mm、水平间距不大于300mm。 ④、要注意上下层大模板接槎处的清理，保持混凝土的光洁。 ⑤、外墙模板拆除后，用手提切割机割去螺杆于墙内30mm，此
范文范例指导参考 施工组织设计
编制时间：2017年02月26日 第一章编制程序 1编制依据 一、编制依据 1. 编制原则 (1) 本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 (2) 编制依据： 1) 本工程设计图纸； 2) 本工程的招标文件及招标答疑； 3) 现行国家有关规范、标准、规程。 (A) 〈地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83) (B) 〈建筑地基处理技术规范》JGJ79-91) (C) 建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
(D) 〈建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99) (E) 工程测量规范》GB50026-93 ) (F) 〈建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 ) (G) 混凝土结构工程验收规范》(GB50204-2001 ) (H) 混凝土强度检验评定标准》(GB107-87 ) (J)〈普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80-85) (K) 〈普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000) (L) 混凝土拌合用水标准》JGJ63-89) (M) 〈砌体工程施工及验收规范》GB50203-98) (N) 〈建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 ) (O) 〈钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) (P) 砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000) (Q) 建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95 ) (R) 〈建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) (S) 〈外墙饰石砖工程施工及验收规范》(JGJ126-2000) (T) 〈建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001 ) (U) 屋面工程技术规范》(GB50207-94 ) (V) 建筑施工安全检查标准》JGJ59-99) (W) 施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-8829) (X) 〈建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (Y) 龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92) (Z) 〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
一、编制依据 1.1编制依据 1、榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程60万吨/年DMTO装置构架基础施工图纸； 2、国家或部委现行的工程施工规范、标准；（见下表）； 3、同类型工程施工管理经验； 4、中煤陕西榆林能源化工有限公司煤化工项目管理体系文件； 5、公司项目部要求的总体施工计划； 1.2执行的规范标准
二、工程概况 2.1工程概况 1、工程名称：榆横煤化工一期Ⅰ工程--60万吨/年DMTO装置 2、建设地点：陕西省榆林市横山县白界乡和榆阳区芹河乡境内的榆横煤化学工业区内。 3、构架包括构1～构14；结构形式为钢筋混凝土结构，构1垫层混凝土强度等级为C20，基础混凝土强度等级为C40，其它构架基础混凝土强度等级均为垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度等级为C30。 三、施工部署 3.1部署原则 1、由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥，集中公司优势力量，组织会战。实行工资奖金定额与工程质量、安全、文明施工三包干。高速、安全、优质高效建成该项目。 2、按施工程序组织施工，确定主要控制点，施工人员根据进度计划安排分期分批到位，讲究实效，提高施工效率。 3、为保证工程施工正常开展，尽可能的在现有预制场内加强预制深度，为工程的顺
利完成做好充分的准备。 4、施工中采用网络计划管理和目标管理，加强计划性，强调专业工种协作配合，安排好交叉作业施工，杜绝野蛮施工，特别注意要始终抓好现场的安全和文明施工。 5、严格施工总平面的布置。搞好各阶段的划分，合理利用预制现场和施工现场。 6、加强现场HSE管理，做好对业主的服务工作，树立良好的企业形象。 3.2施工部署 1、按工程进度情况，调用公司或租用施工机械设备按时进入现场，施工机具设备进场后，搜集合格证报验监理及建设单位审批，合格后张贴业主签发的合格证方可使用。确保工程施工顺利进行。 2、实行目标管理。施工管理与国际接轨，采用国际上通用的项目管理软件进行工程管理，交工资料实行微机化编制，做到竣工资料准确、完整、美观、规范。 3、提前准备,充分论证、科学统筹，认真做好前期土建工程和后期抢建的人员、机具设备及场地的分阶段、规化使用工作，保证工程进度按业主要求提前中交。 四、主要劳动力安排计划 本基础工程在确保工期和质量的前提下，计划使用技术素质高，能在各个施工期间保证正常施工的专业班组及配属的劳务施工队伍。 主要劳动力需求计划见下表
基础结构混凝土工程施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1 5、施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 1、工程基本概况 工程名称： 建设地点： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 本工程由A座和B座两幢楼组成，其中地下室1层，A座16层、标准层层高4m，B座6层，标准层层高3.9m，总建筑面积31682.38㎡，其中地下一层，5973.49㎡，A座建筑面积21902.47㎡；B座建筑面积3806.42㎡。最高建筑高度m，设计使用年限50年， 2、混凝土工程概况 2.1混凝土环境类别 ±0.000以上外露构件如现浇雨蓬、挑檐、屋顶现浇女儿墙为二b类，卫生间为二a类，其它构件为一类。 2.2混凝土强度等级
三、工程特点、重难点分析及施工对策 1、本工程基础钢筋品种规格多，间距小，混凝土施工振捣困难，且混凝土方量多，浇筑时应合理安排浇筑顺序，尽量减少施工缝的留置，保证质量。 2、本工程基础为大体积混凝土，混凝土标号C35P6抗渗混凝土，如此高标号的混凝土，水泥用量大，这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高，同时影响混凝土抵抗温度应力能力的因素还有骨料粒径、水泥品种、粉煤灰及外加剂，这样，我项目部要求混凝土厂家必须对各种原材料做好实验，各项指标都应符合相应的标准规定，安排专人前往厂家监督检查配量及材料质量。四、管理目标 严格按照图纸设计及国家规范施工，混凝土标号符合设计要求，进场的混凝土严把材料关，垫层混凝土、基础混凝土、地库柱梁板梯混凝土分项工程检验批达到合格标准。 五、项目管理机构和项目主要人员表 1、工程的施工组织机构及施工人员，是搞好施工管理全面完成施工任务的基本保证。为此，我项目部针对该工程基础、地下室混凝土分项工程的结构特点，在本工程上专门组建一个强有力的施工组织机构，即项目经理部，实行项目经理负责制。对该工程从开工至竣工交验，代表企业全面负责。该工程项目经理部组成人员包括：项目经理、项目技术负责人、施工员、质量安全员、材料员、预算员等人组成。
4、大木结构工程 （1）主要工艺流程 1、木结构装饰工艺流程 定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 2、木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 （2）主要工艺施工方法 大木加工 1.1柱类木构件加工制作 1.1.1柱料初加工： 粗加工工艺流程：放十字中线八卦线→弹柱身八方顺直线→砍八方→弹柱身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光以备下道工序施工 圆柱粗加工：按圆柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用铇子把柱身刮光。 1.1.2柱制作： 工艺流程：按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线→画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线→画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线→盘柱头、盘柱脚→开柱头馒头榫、柱脚管脚榫→凿卯→码放在指定地点以备安装 A、在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎
头十字中线弹在柱子长身上。弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。 B、用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧，升线与中线的距离取柱高的7/1000~10/1000即柱脚外掰升线尺寸，为区别中线和升线，要在两线上分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的柱要弹出四面升线。 C、升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。在画柱头柱根的同时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。 D、画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30厘米左右为宜），然后交制作人员制作。 E、柱头上额枋燕尾卯口和随梁枋燕尾榫卯口（母榫），高为额枋高，宽、深各为檐柱径的3/10，燕尾口深度方向外侧每边各按卯口深的1/10收分做“乍”，宽度方向下端每边按口宽的1/10“溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。由额枋与檐额枋作法同。由额垫板卯口为直插卯口宽按柱径的3/10,高为板高,深为柱径的3/10,柱头做十字箍头榫卯口,宽3/10柱径,箍头榫卯口里口高随箍头枋高,外口按额枋高8/10定高。
钢结构基础施工方案 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。 3.模板拼装前，施工人员应认真熟悉图纸，明确各部位的尺寸、标高，制定经济合理的模板拼装方案。 4．整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性，模板几何尺寸准确，拼缝平整严密。 5.基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理干净。 6.模板拼装方法： 按照已弹出的基础中线及模板边线，依次安装就位基础小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式，用大面模板将小面模板夹紧并用钢管或方木加固。 7.模板加固：模板应用钢管加固，间距500mm一道，最底部一道钢管距模板底间距不大于150mm。同时应与四周钢管脚手架相连或用钢管打入地下锚固再斜向支撑，以保证支撑系统的刚度和稳定性。 8.模板拆除应注意下列几点： 8.18.2拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆。 8.3模板拆除后应及时清理干净，按规格分类堆放整齐，以利再用。
二、钢筋工程1．按照施工图、预算及工程实际进度合理组织钢材进场，进场钢材应有出厂合格证，进场钢材经外观质量检查合格后，及时进行分类堆放、标识及复验，复验合格后方可使用。 钢筋使用应及时做好跟踪记录。 2．严格按照图纸、施工方案、钢筋下料单配料、成型。成型加工时应根据施工计划顺序，统筹安排，节约用料。 3．钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损痕和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允许偏差为0～-5mm。 4.基础底板钢筋绑扎前在垫层上用粉笔画出钢筋位置，然后进行排放，板外围两排钢筋的相交点采用逐点绑扎，中间部分钢筋相交点可间隔交错扎牢，但必须保证钢筋不产生位 移。绑扎完毕后钢筋下垫水泥砂浆垫块，确保底板钢筋的保护层厚度符合设计要求，垫块间距≤1000mm。 5．柱内拉钩应勾住主筋，拉钩两端可加工成一端90°，一端135°，绑扎后将90°端向内扳至大于100°。柱钢筋交叉点应用铅丝全部扎牢。绑扎时，铁丝扣要成“八”字形，以免歪斜变形。 6.高出基础承台的钢筋应用钢管搭设井字架将柱钢筋与架子用铁丝绑扎牢固。 7．钢筋绑扎完毕后，应及时进行自检和交接检手续，由施工员填写分