外墙外保温工程施工技术交底
一，基层墙体验收
1）系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓，无用的孔洞进行修补。
2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
弹控制线、挂基准线
3）建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。
4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。
5）施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。
注：基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。
二，材料要求
所有材料必需使用前经过我方认可，每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量，现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。
三，配制胶粘剂
1）胶粘剂：将干粉倒入干净的塑料桶，4.5公斤干粉加入1公斤净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。
2）将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完，超过1小时必须作废。
四，粘贴保温板要求：
1）标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的保温板。
2 ）将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面，粘贴方法采取点粘法。涂料饰面确
保有效粘结面积在40 ％以上。采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径200mm 的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。
3）将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。
4）保温板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板，应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平
整。
5）保温板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排保温板宜竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。
6）在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，再裁切保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。注意挑出墙角外的保温板上不抹胶粘剂。
7）保温板拼缝不得正好留在门窗口的四角处，门窗洞口的保温板应使用整块板进行套裁，且板缝和窗边尺寸不得小于200mm（附图）。
8）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
9）窗上口做滴水线，内高外低，内外高差不小于15mm，窗台做法详见附图2。10）窗外侧四周采用保温板粘贴，无条件粘贴的部位采用聚苯颗粒胶浆收口找平。五，打磨找平
1）保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨需在保温板安装完
24 小时后进行，否则会对保温板粘贴造成扰动。
2）对保温板粘贴凹陷处，应用面层聚合物砂浆找平
六，抹底层抹面胶浆
1）抹面层施工前24 小时用抹面胶浆把锚栓圆盘封闭。
2）清洁保温板表面后，将配制好的抹面胶浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约为
2 ——3mm。抹底层抹面胶浆后立即压入网格布。
3）玻纤网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。
4）在门、窗洞四角位置各加一层300mm×200mm 网格布进行4 5°加强，加强网格布搭接在门窗洞口周边的翻包网格布之上。在此之上进行大面网格布施工。
5）对于窗边、门边等洞口四周及网格布翻包部位的保温板侧边应涂抹抹面胶浆。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆中。
6）将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴聚合物砂浆底层。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于100mm。
不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
7）在墙面施工预留孔洞四周100mm 范围内，仅抹底层抹面胶浆并压入网格布，暂不抹面层抹面胶浆，待大面施工完毕后再进行修补。
8）在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角、相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
注：在施工大面网格布之前，必须先施工翻包网格布、阴阳角护角网和窗角加强网格布。
七，安装锚栓安装锚栓
1）本工程为保证保温系统能够更有效的与墙基结合，采用锚栓固定。
2.）锚栓在保温板粘贴8 小时后开始安装，并在其后24 小时内安装完成。按我方要求的位置用冲击钻钻孔，钻入基层墙体深度不小于60mm，确保锚栓锚入基层墙体的深度不小于50mm，以确保锚固力可靠。
3）锚栓在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm。
4）敲击锚栓时应注意力度，避免将锚栓钉帽敲入板面太深。
5）任何面积大于0.1m2 的单块板必须加锚栓，数量视板的形状和现场情况而定，对于小于0.1m2 的单块板应根据现场情况决定是否加锚栓。
6 ）具体锚栓位置附图。
八，抹面层抹面层抹面胶浆抹面胶浆
1）因使用锚栓，需先在锚栓圆盘上抹一道抹面胶浆，待抹面胶浆干至不粘手时开始抹面层抹面胶浆。抹完底层抹面胶浆并压入网格布后待砂浆干至不粘手时，开始涂抹面层抹面胶浆，抹灰厚度涂料系统1mm 左右。使抹面胶浆保护层总厚度涂料系统平均为3mm。
九，涂料饰面施工涂料饰面施工
底涂施工
1）对基层（保温完成面）表面从细部到大面积仔细检查，去除浮灰等杂质，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，正常天气下保温完工7 天后进行可调色底涂施工。
2）基层封底前对门窗，支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀。
3）底涂施工时应先小面后大面，从上到下施工。为获得最佳的平整效果，在施工中保持湿边操作，在整体墙面上保持连续施工，不允许中途停止。
4）底涂施工确保无漏底、无流挂。
5）底涂表干时间约为1/2 小时。在温度为21℃（70℉），相对湿度50%的条件下，涂层在 6 小时后彻底干燥，可进行重涂或下一步工序。干燥时间取决于环境条件和基材吸收性能。材料施工完成后，在雨天以及环境温度低于4℃（40℉）时，需保护涂层至少24 小时。
6）施工时涂料应接与分格线或窗套等处，避免结合处现色差。在整体墙面上保持连续施工，除拐角、接缝和其它自然断裂处外，不允许中途停止。
面涂施工
1）面涂施工前必须保证基面干燥且无污染物。
2）用低速钻机和叶片搅拌器搅拌桶内的涂料直至足够均匀。通常无需稀释，但可以加少量可饮用净水调整其工作性能。不可加入添加剂。在不用时盖上桶盖。3）施工面涂时，使用10mm （3/8〞）的细拉毛辊筒或无气喷涂设备。必要时，可采用高质量的乳胶刷实现整齐的边缘。双向刷涂或辊涂，保持湿边操作。4）必须连续施工直至整个墙表面外观统一为止。在使用和密封胶之前，应使面涂彻底干燥（约24 小时）.
5）在环境温度低于4℃（40℉）时，在施工和干燥期间持续保温（在施工后至少提供24 小时，直至干燥）。涂层干燥前，应防止受到雨水侵害。
十，成品保护成品保护
1）对施工完成墙体，进行巡查，如发现有损坏现象及时报甲方监理人员。
2）应防止重物撞击墙面。
3）防止墙面污染变色。
十一，检查及验收
用于外墙外保温节能工程的质量控制及验收。
1）墙外保温工程验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》、《外墙外保温工程技术规程》和国家及地方现行规范标准的规定要求。
2）保温板、网格布的规格和各项技术性能指标，胶粘剂、抹面胶浆的技术性能
指标必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证、性能检测报告。
3）保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
检验方法：观察；手扳检查；检查施工记录和隐蔽工程验收记录。
4）面层抹面胶浆与保温板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。
5）保温板的厚度应符合设计要求；
检查方法;观察；检查试验报告、施工记录和隐蔽工程验收记录；采用钢针插入或剖开尺量检查。
6）固定件数量、位置、锚固深度应符合设计方案要求；
检查方法：数量、位置观察检查；锚固深度，退出自攻螺丝后尺量检查。7）每块保温板与基层面的总粘结面积不得小于40 ％。
检验方法：尺量检查取其平均值,检验应在粘结砂浆凝结前进行。
8）系统施工前应按照本规程和施工方案的要求对基层进行处理。
检查方法：对照规程和施工方案要求，观察和靠尺检查。
检查数量：全数检查。
9）保温板碰头缝不抹粘接剂。
检验方法：观察检查。
10）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓，皱褶翘边，外露等现象；搭接宽度，不得小于100mm。
检验方法：观察及尺量检查。
11）抹面胶浆厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。
检验方法：尺量检查,检验应在砂浆凝结前进行。
12）外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、管线等做法，应按设计方案要求。
检查方法：对照设计观察检查。
13）施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等应按要求修补到位。
检查方法：对照设计节点和本规程要求观察检查。
14）保温板接缝方法应符合本方案要求。拼缝应平整严密。
检查方法：观察、尺量检查。
15）不同材料基体交接处、阴阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的处理应按设计要求施工。
检查方法：观察、尺量检查。
16）保温板安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
十二，报检及验收流程
十三，安全
1）施工单位安全员每天必须对施工人员进行安全教育，加强安全意识。
2）施工单位安全员每天必须对施工机械进行检查，确保安全施工。
3）施工人员必须培训合格取得“上岗证”后方可施工。
4）工作前必须戴好安全帽，系好安全带。严禁酒后操作，超载运行。
5）在暴雨、大雪及风速大于5级时不准升空作业。
6）由于施工单位违章操作造成的事故由施工单位自行负责。
十四，附图
门窗洞口HX板做法（附图1）
窗台及窗周边做（附图2）
外墙保温施工方案 一、工程概况 荣盛（邳州）文承苑四期工程：42、44、45、47-52#楼，建筑面积约11.9万平方米（含地下室）。项目位于邳州市建设北路东侧，由荣盛房地产开发有限公司投资建设，荣盛廊坊建筑设计有限公司和徐州九鼎设计咨询有限公司设计，邳州市建正工程建设监理有限公司监理，中建八局第三建设有限公司施工。 聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结胶浆、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。首先用粘结胶浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在聚苯板面抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。 二．编制依据 荣盛（邳州）文承苑四期施工图纸 外墙外保温施工技术规程、相关规范、图集 建筑工程施工质量验收统一标准 施工手册第四版 三、材料要求 3.1由高分子液体聚合物胶粘剂和普通硅酸盐水泥（强度等级32.5Mpa）配制成的粘结胶浆，其性能应符合表1的要求： 聚合物粘结胶浆技术指标表1
3.2高密度阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板，等级为B1级，应在每层采用高度不小于300的不燃材料设置水平防火隔离带，厚度为30、35mm，其性能应符合表2、3的要求。 聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标表2 聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差表3 3.3网格布：耐碱型玻璃纤维插编式网格布，其性能应符合表4的要求。 耐碱型玻璃纤维网格布技术要求表4
3.4由高分子液体聚合物胶粘剂和普通硅酸盐水泥（强度等级32.5Mpa）配制成的抹面胶浆，其性能应符合表5的要求： 聚合物粘结胶浆技术指标表5 3.5机械锚固件：制作螺钉的材料应经表面防锈处理，塑料套管和圆盘应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，不得使用再生材料制作。锚固件技术性能指标应符合表6的要求。 机械锚固件的主要技术性能指标表6
外墙外保温施工做法详解 外墙外保温做法主要有：在承重墙体的外侧粘贴(钉、挂)膨胀 型聚苯乙烯板(EPS)、挤塑型聚苯乙烯板(XPS)，聚氨酯硬泡喷涂(PUR)和粉刷胶粉聚苯颗粒保温砂浆等。其中，挤塑型XPS聚苯板和聚氨酯硬泡喷涂的价格稍高，目前应用最多的是膨胀型EPS聚苯板外保温。 一、EPS聚苯板外保温施工 EPS复合式保温技术是一项高效经济、应用广泛的外墙外保温技术，它由承重或围护墙体、EPS复合式保温层、耐碱玻纤网布抗 裂砂浆保护层、弹性腻子、外墙涂料或瓷砖面层组成。膨胀型聚苯乙烯 板EPS常用规格(900?1200) mM 600mm厚度20?60mm密度18? 20kg/m3。 砂衆找孚圧 抗裂胶浆 抗裘胶亲 l 子 EPS聚苯板外墙外保温构造 1施工流程 基层处理-测量放线-粘贴EPS聚苯板-聚苯板打磨-涂抹面胶浆-铺压
耐碱玻纤网格布-涂抹面胶浆-涂耐水弹性腻子-面层涂料或面砖施工。 2墙体基面处理及测量放线 墙体基面须清理干净，检验墙面平整度和垂直度，用2m靠尺检查，最大偏差w 5mm在墙面弹出水平控制线，建筑物外墙阳角挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的 垂直度和平整度。 墙面平整度检查 阳角吊线 3 EPS板的固定方法 ⑴粘贴法
粘贴法有点框法、条粘法和满粘法，通常米用点框法。用钢抹子沿EPS板的四周涂抹配制好的粘结剂，宽度为50mm板的中间均匀设置8个直径100mm的粘结点，厚10mm粘结剂的涂抹面积不得小于40%板应自下而上沿水平方向横向铺贴，错缝1/2板长。粘贴法适用于外墙饰面采用涂料的外墙外保温层施工。 点框法涂抹粘结剂 EPS聚苯板的排列及错缝 ⑵EPS板粘贴与锚栓结合法 该法是在粘贴法的基础上设置若干锚栓固定EPS保温板。锚栓
一、设计概况： 1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统；具体为：1、聚氨酯防潮底漆（视现场具体情况）；2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层；3、聚氨酯界面砂浆层；4、保温砂浆找平层；5、抗裂砂浆（压入耐碱纤维网格布）；6、抗碱封闭底漆；7、饰面层。 1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。 1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级，外墙保温复合防火体系整体为A级。 施工准备 二、施工准备： 2.1、材料： 2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。 2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求，材料进场进行复验，复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。 2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告，检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。找平胶浆材料燃烧性能达到A级。 2.1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下： 试验项目性能要求 密度,kg/m3 ≥35 导热系数,W/（m·K）≤0.024 压缩性能屈服点时或形变10％时的压缩应力,kPa ≥150 尺寸稳定性(70℃,48h) ,% ≤1.5 拉伸粘结强度,MPa （与水泥砂浆，常温）≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面 吸水率（％）≤3 氧指数（阻燃性能）≥26，2.1.5、抹面胶浆物理性能 试验项目性能要求 可操作时间，h 1.5～4.0 拉伸粘结强度， MPa 常温常态 ≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面耐水
试验项目性能要求（与聚氨酯板）耐冻融 柔韧性压折比（水泥基）≤3.0开裂应变 （非水泥基），% ≥1.5 保温浆料应在施工过程中制作养护试块，检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能，保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。 2.1.6、耐碱纤维网格布要求 试验项目性能指标标准网布 公称单位面积质量，g/m2 ≥130 断裂强力（经纬向），N/50mm ≥750 耐碱断裂强力保留率（经纬向），% ≥50 断裂应变，% ≤5.0 2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。 2.2机具准备 （1）高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管 （2）砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等 （3）抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等 （4）电动吊篮 三、作业条件 （1）结构主体已按现行国家规范验收合格。 （2）墙面基层应干燥，清理干净，无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。 （3）专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求，经调试运行安全可靠，通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm，抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。 （4）现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于三级。温度过低，泡沫塑料容易从物体表面脱落，而且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。 （5）聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有
安全管理编号：LX-FS-A32857 外墙外保温施工技术一瞥 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
外墙外保温施工技术一瞥 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 新疆特变电工“世纪花园”一期工程房屋建筑外墙保温面积约60000平方米，保温材料选用了ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系。笔者特别将这种外墙外保温技术和应用体会介绍如下。 保温构造体系。ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面组成，系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、耐水、透气、施工适应性等问题。 施工工艺流程。基层墙面清理－吊垂直、找水平、做灰饼-复验墙面平整度-界面处理-配制保温浆料-分遍抹保温浆料-保温层验收-弹分格线、开分格
外墙保温施工工艺技术交底 一、原材料 1．1保温板进场应摆放平整；聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1．2网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。 二、基层处理 2．1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测，其平整度≤5mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2．2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2．3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。 三、施工要求 3．1施工温度不低于5度，而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时，不宜在强光下施工。 3．2五级风以上或雨天禁止作业。 3．3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。 四、施工程序 基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4．1配置聚合物砂浆必须由专人负责，以确保搅拌质量。搅拌必须均匀，避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4．2聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置，避免阳光直晒。 4．3聚苯板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动，上下两层板必须错缝搭接，阴阳角处咬茬搭接。 4．4聚苯板粘贴时在板面上打点，采用框粘点粘的方法，砂浆点直径为100mm左右，厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4．5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4．6粘贴聚苯板时，所有粘接点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5--7次，使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4．7粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需要切割的板块放在中间；窗角处不得体现板接缝，须切割整张板为刀把状，外加网格布加强处理。 4．8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时，应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4．9基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4．10粘贴时，挤出板侧的聚合物砂浆，应清除干净。
表C2-1 资料编 号TJ28 工程名称独山县第二小学建设项目交底日期 施工单位中铁二十局集团有限公司分项工程名 称 屋面工程 交底提要屋面保温层技术交底 交底内容： 屋面保温层 本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐 处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为 5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未 燃尽的煤块，表观密度为 500～800kg/m 3，导热系数为 0.16～0.25W/m ．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查 其表观密度导热系数，含水率及 强度。 A ．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m 3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m 3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 3，抗压强度应不低 于0.18Mpa ，导热系数为C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m 0.43W/m ．k。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹 ）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残 留在 构 件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可 进行 下道 工序 。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设 隔气层。 （3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓 等缺 陷 。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天 作业要防 止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒 （设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂 物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油 毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 交底人：审核人：接交人：
外墙外保温施工中存在问题 外墙保温板脱落、开裂的主要原因： 1）粘结面积达不到要求，粘结面积应不小于40%。 2）聚苯板表观密度达不到 20kg/m3，满足不了保温系统自重，导致聚苯板被损破坏，形成假粘。 3）基层平整度达不到要求，抹面层与饰面层偏差造成空鼓。4）锚固件入墙体深度不足。 5）门窗洞口封边处必须做加强处理。 6）网格布铺设时，应采用两道抹灰法，即，如果直接在保温板上铺设耐碱涂塑玻纤网格布，后涂抹面胶，易造成抹面剥离现象。7）聚苯板粘贴牢固后（至少24小时）才能进行防护层的施工。 防护层施工之前，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱涂塑玻纤网格布，保护层不应雨天施工，终凝前不能淋雨。 8）基层结构沉降不均匀（伸缩缝）。 9）框架结构砌体变形，接缝处产生裂缝。 10）脚手架眼未堵实，局部基层不牢固。 11）保温板粘结胶浆质量和锚固件未按规范选用直接影响牢固程度，是产生脱落开裂的主要原因。
关于外墙外保温工程施工的控制要点 一、原材料控制： 1、外墙外保温做法中的保温材料供货时，应由供货商提供成套产品，同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证。厂商应对材料质量负责，并保证所用材料之间的相容性。 材料进场后，监理和施工应及时对原材料进行进场检验填写进场检验记录，并按规定进行见证取样复检，合格后方可使用。 2、下列材料需做复检：①聚苯板②挤塑聚苯板③岩棉板④聚合物抗裂砂浆⑤聚合物粘接剂⑥涂塑耐碱玻纤网格布等其他保温材料。 3、现场试验：①保温板与基层的粘结强度抗拉拔试验；②后锚固件锚固力现场拉拔试验；③贴饰面砖前需做水泥砂浆与钢丝网片握裹力试验和抗拉拔试验；④饰面砖粘结强度抗拉拔试验等。 4、外墙外保温进行建筑外饰面施工时，应优先选用涂料饰面，当选用保温层外贴面砖时要慎重，尤其是高层建筑更应慎重。应在保温粘结材料的折压比、粘接强度、耐候稳定性、外保温抗震和抗风能力试验及各种体系保温面层允许荷载等因素满足有关标准规定的前提下施工。 二、外墙保温施工控制： 1、外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 2、外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 3、外保温工程的施工应具备施工技术标准或施工方案，施工人
一、施工准备 １、机具准备 外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。 2、技术准备 施工人员应认真熟悉图纸、相关国家与地方规范、图集及保温施工工艺,提前分析确定施工中得难点及需要着重注意得部分,熟悉掌握各节点构造做法大样图，做到目标明确,重点突出。 叠拼区外墙主断面采用11５厚EPS保温板,B1级;梁、柱热桥及其她主要结构性热桥采用1１5厚EＰS保温板，B1级；外门窗洞口及周边侧墙保温采用20厚EPS保温板，B１级；外墙挑出构件及附墙部件(雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等)板底采用30厚ＸPS保温板,Ｂ1级，板顶采用3０厚保温砂浆；女儿墙内侧采用2０厚XPS保温板，Ｂ１级；变形缝处屋面、外墙得缝口处,填塞低密度岩棉板,深度不小于３0０;未设置地下室建筑得外墙保温层应延伸至室外地面以下,延伸长度不小于50０,有地下室得建筑外墙保温层应连续。 二、施工条件 1、保温施工基面应达到规范要求得水平、垂直度并经监理单位验收合格.基底要求牢固、干燥、清洁、平整,表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物. ２、外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕,大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收 合格。 3、确定施工工艺及操作要点,大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检部门与栋号负责人验收鉴定合格后,方可组织班组按照样板墙要求施工. 4、施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,夏季应避免阳光曝晒,在5级以上大风天气与雨雪天不得施工。 5、伸出外墙面得雨水管管卡、各类预埋件、支架与设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层与外墙装饰层得厚度。 三、工艺流程 基层处理（砌筑墙体抹灰找平)→测量放线、挂保温基准线→配制聚苯板粘结剂→粘贴翻包网 格布→粘贴聚苯板→锚栓加固→配聚合物抹面砂浆→抹第一道聚合物砂浆→压入网格布→抹第二 道聚合物砂浆→验收→涂料饰面施工。 1、基层处理 1、1、砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要
东郡一品外墙外保温施工方案 一、编制依据： 1、《聚塑板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集》2005J12 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 二、施工准备： 1、装饰工程施工外架整改完毕，并经各方验收确认通过。 2、砼外墙螺栓孔洞堵洞完成，砖砌外墙部分已粉刷完毕，并经验收，符合贴外墙保温板要求。 3、外墙保温主材及附材已进场，材料送检合格且资质质量证明文件准确、齐全。 4、施工人员进场，并进行技术、安全交底教育。 三、施工工艺方法： （一）、基层处理： 1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。 2、为增加保温板与基层的粘结力，应在砼墙面刷界面砂浆—道。 （二）聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆)： 1、将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在l小时用
完。 2、粘结砂浆的配置只许加入净水，不得加入其它添加物(剂)。 3、现场配比粘贴用胶粘剂、胶粘砂浆时，应按照产品使用说明书严格计量，并在规定时间使用，不得二次加水拌合。 （三）安装保温板 1、聚塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。粘贴上墙的保温板长边不得大于600mm，两个大面应喷刷专用界面剂。 2、聚塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段的铺贴由下向上进行。 3、粘贴聚塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4、按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 5、聚塑板满粘于外墙,用抹子在每块聚塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm，粘贴面积应大于80%；注意在聚塑板的侧面留设50mm×5mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
外墙外保温工程施工技术交底 一，基层墙体验收 1）系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓，无用的孔洞进行修补。 2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。 弹控制线、挂基准线 3）建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。 4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。 5）施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 注：基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。 二，材料要求 所有材料必需使用前经过我方认可，每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量，现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。 三，配制胶粘剂 1）胶粘剂：将干粉倒入干净的塑料桶，4.5公斤干粉加入1公斤净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 2）将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完，超过1小时必须作废。 四，粘贴保温板要求： 1）标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的保温板。 2 ）将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面，粘贴方法采取点粘法。涂料饰面确 保有效粘结面积在40 ％以上。采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径200mm 的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。 3）将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。 不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。 4）保温板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板，应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平
外墙保温板技术交 底
2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。
发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干
一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm，阻燃等级B1级，容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm，阻燃等级A级，容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。
4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s ，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图： 粘贴保温板基层处理 基层清理测量、放线配胶粘结剂 材料准备打磨、开槽抹面层砂浆 压入翻包及增强网格布抹底层砂浆贴网格布并将网格布压入砂浆 修补、验收 隐检 配面层砂浆 锚固件安装 2、外墙保温施工要点： （1）基层清理：清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。 装饰面层
外墙外保温系统 一、术语和定义 置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（简称 XPS保温板）、水泥基聚合物粘结砂浆和必要时使用的锚拴、水泥基聚合物抹面砂浆和耐碱玻纤网格布及终饰面材料等组成的系统产品。即基层墙体、粘结层、保温层、固定连接件、增强层、保护层、饰面层。 二、执行标准及参考图集： 1、执行标准：JG 149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》、JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》 2、参考图集：陕西省外墙外保温构造图集DBJT24-31-2005（居住建筑）。 三、施工工艺流程： 1、外墙外保温施工前应对基层墙体进行验收符合下列外墙基层要求： ○1基层墙体的处理：建筑物外墙是钢筋混凝土墙时，应对墙体基层表面油污、灰尘、松落物进行清理，并用砼界面剂进行处理。 ○2建筑物外墙是混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料为围护墙时，基层墙体的附着力应符合下列计算要求：
F=B?S≥0.20N/mm2 其中，F—基层墙体附着力（N/ mm2） B—实测基层墙体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度（N/ mm2） S—粘结面积率（%） ○3建筑墙体采用混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料做外墙围护时，在墙体砌筑时应预留预埋件，便于外墙外保温系统中锚固件的安装。 ○4基层墙体不平时用1:3的水泥砂浆找平。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定： 工程做法项目允许偏差（mm） 砌体工程墙面 垂直度每层 5 2m托线板检查 全高≤10m 10 经纬仪或吊线检查 ＞10m 20 表面平整度 5 2m直尺或楔形塞尺检查 混凝土 工程墙面 垂直度层间≤5m 8 经纬仪或吊线检查 ＞5m 10 全高 H/1000且≤30m 表面平整 2m长度 5 2m直尺或楔形塞尺检查
外墙外保温粘结、抹面干粉 GRANGREEN 固瑞恩外墙保温粘结、抗裂干粉砂浆使用说明 一、适用范围 适用于新旧建筑外保温系统中粘结聚苯板或挤塑板。 二、主要性能 2、1粘结强度高。 2、2有良好得柔性,抗冻融、抗开裂、耐候性好。 2、3吸水率低,收缩率小,抗龟裂、不脱落。 三、产品系列及功能 GE101系列:用于保温板得粘结。 GE102系列:用于保温板抗裂防护抹面。 GE103系列:用于保温板得粘结与抗裂防护抹面。 四、技术指标 产品执行《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)标准。并参照《有饰面层得复合外墙外保温系统欧洲技术认证指南》(ETAG004)。 表1 砂浆主要性能指标
五、参考用量 按点框法粘贴,粘结砂浆用量约3Kg／m2;防护抹面厚度2～4mm,抗裂砂浆用量3Kg／m2。 六、相关资料 外墙外保温节点参照《新型干粉砂浆外保温(饰面)系统》(DYJG03－15)。 七、外保温系统施工操作规程 (一)、系统材料组成:1、保温板2、粘结砂浆3、抗裂砂浆4、耐碱玻璃 纤维网格布。 (二)施工条件: 1、外墙外保温系统工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》。 2、结构构件超差部分已经处理完成。 3、预留洞口得规格与位置符合设计要求。 4、门窗框安装已经完成。
5、施工洞口及临时固定设施已经封堵与拆除完成。 6、金属构件焊接已经完成。 7、脚手架搭设牢固符合安全规范得要求。 (三)、施工准备: 1、材料准备: (1)、保温板采用18～22Kg/m3自熄阻燃聚苯乙烯泡抹板或挤塑板,须符合 GB1080189ZR。 (2)、标准型耐碱玻璃纤维网与加强型耐碱玻璃纤维网。耐碱玻璃纤维网 符合JC/T84199。 (3)、保温板粘结干粉砂浆、抗裂干粉砂浆 (4)、嵌缝胶条、嵌缝膏; (5)、锚钉。 2、工具准备: (1)、搅拌工具:电动搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶; (2)、切割工具:电阻丝切割器或美工刀、剪刀; (3)、抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲; (4)、计量工具:磅秤 (5)、检测工具:2米靠尺、线坠 (6)辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗; (7)选用工具:冲击钻、钻头、手锤。 (四)、施工方法:
外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，
外墙保温施工技术交底 外墙保温系统规范 一前的准备工作 施工材料 聚合物胶浆：标准耐碱玻纤网布；固定件：伸缩缝塑料条、聚笨板 （）或挤塑板（）。 ２施工工具 电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、靠尺、操平水管等。 施工准备 与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 落实施工材料及施工工具存放地、施工人员住宿安排等相关事宜。 检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 检查施工用水、电的情况。 施工条件 按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于。 施工期间及完工后的小时内,环境和基层表面温度均就高于℃,风力不大于级。 严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 三施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理弹线操平线调制聚合物胶浆铺设翻包网布铺设保温安装固定件涂抹面层聚合物胶浆铺设网布涂抹面层聚合物胶浆验收 四施工要点 基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。 用米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于时,应用的水泥找平。 若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用固定件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。 .弹线 按照图纸规定弹好散水水平线,在伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。 .调制聚合物胶浆 使用干净的塑料桶倒入的净水,加入的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在小时内用完。 .铺设翻包网 裁剪翻包网布的宽度为保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门,窗,洞周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为,厚度为。将裁剪好的网布一边防存入
1.编制依据 1. 1花园楼施工图纸。 1.2花园楼工程施工组织设计。 1. 3 国家有关的规范、标准、规程。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004) 《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96) 《工程建设标准设计图集》DBJT19-20-2005 二、工程概况 XX工程楼位于区，总建筑面积为㎡，地上层，地下层，建筑高度m，体型系数为0.18。结构墙体为现浇混凝土200mm，局部窗洞口下部为加气混凝土砌块填充，外饰面粘贴面砖。 本项目拟采用65%建筑节能标准进行保温要求。根据《河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）》（DBJ41/062-2005）的要求，河南地区体型系数≤0.3时，外墙平均传热系数限值W不能超过0.75W/（㎡·K）。查标准附表E中4.1项，当结构墙体为钢筋混凝土时，选用聚苯板50mm厚时W为0.79（不满足标准），选用聚苯板55mm厚时W为0.70，满足节能要求，所以本工程保温材料选用50mm厚聚苯板即可。局部墙体需采用40mm厚聚苯板和挤塑板保温，具体部位见节点做法。 三、系统安全论证 目前所有规范中，后贴苯板保温做法对瓷砖饰面采取了回避态度，无明确做法标准。但部分城市高层建筑立面污染严重，对自洁要求较高，不少开发商喜欢陶瓷墙砖的质感、线条、自洁和耐久等优点，要求提供带瓷砖饰面的外保温系统。因此，虽然标准、规程对此采取回避的态度，但保温工程贴瓷砖的项目估计已超过100万m2，而且多数是高层。根据北京原住总有限责任公司于2003年编制了后贴苯板的外保温面砖饰面系统企业标准，郑州****公司在河南建筑科学研究院经过体系检测，成功通过了耐老化实验，“馨丽佳”
一、施工准备 1.机具准备 外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。 2.技术准备 施工人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，熟悉掌握各节点构造做法大样图，做到目标明确，重点突出。 叠拼区外墙主断面采用115厚EPS保温板，B1级；梁、柱热桥及其他主要结构性热桥采用115厚EPS保温板，B1级；外门窗洞口及周边侧墙保温采用20厚EPS保温板，B1级；外墙挑出构件及附墙部件（雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等）板底采用30厚XPS保温板，B1级，板顶采用30厚保温砂浆；女儿墙内侧采用20厚XPS保温板，B1级；变形缝处屋面、外墙的缝口处，填塞低密度岩棉板，深度不小于300；未设置地下室建筑的外墙保温层应延伸至室外地面以下，延伸长度不小于500，有地下室的建筑外墙保温层应连续。 二、施工条件 1.保温施工基面应达到规范要求的水平、垂直度并经监理单位验收合格。基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。 2.外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕，大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收 合格。 3.确定施工工艺及操作要点，大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检部门和栋号负责人验收鉴定合格后，方可组织班组按照样板墙要求施工。 4.施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。 5.伸出外墙面的雨水管管卡、各类预埋件、支架和设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层和外墙装饰层的厚度。
一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚50㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线 （1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。 （2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。（3）施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 （4）粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制 （1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 （2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。 3.4粘贴挤塑板 （1）外保温用挤塑板标准尺寸为600mm×1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场