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二级公路混凝土路面修补施工方案

二级公路混凝土路面修补施工方案
二级公路混凝土路面修补施工方案

二级公路水泥混凝土基础、维修施工方案一作业人员、设备、材料配备

1、人员配备

技术指导一名,算帐工两名,抄平工一名,砼工两名,摸子工两名,养护工一名,等

2、机械设备配备

平板振动器一台,提浆机一台,抄平仪一台,3m铝合金二根,等

3、材料配备

配合比选择

选用较原基础高一标号商品细石混凝土(砂浆),每立方米混凝土掺假

≯5%微膨胀剂。

二工艺流程、质量标准、控制要点

1、工艺流程

旧松动混凝土基础破碎除渣清边清基必要处架立模板

洒水湿润摊铺混凝土振实混凝土表面整平饰面压纹养护基础切缝开放交通下道工序施工

2、质量标准与控制要点

a.切缝

按照规范指定位置和范围划(弹)线和切缝,切缝深度不得小于原混凝土厚度切缝线笔直偏差不得大于2毫米。

b.清底、扫浆

用不含无益杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷,清除松散砼块,保证明净粗略的表面以利于新旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在纯洁水基本干涸后扫浆。砼浇筑前,应在砼断面和底面平均涂刷或浇洒水泥净浆,当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时,必须铲除水泥净浆从头操作。

c.浇筑砼(掺加微膨胀剂和增强剂)

砼浇筑时应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平,定浆后利用三米直尺测量基础平展度,纵横向每2米测量一次,修补点区,每点测量一次。砼浇筑完成后应用磨光机再次振实、修整和抹平,定浆后利用三米直尺测量基础平展度,纵向每2米测量一次,横向每25厘米测量一次,平展偏差均不得超过3毫米,尤其是与原基础相接处,更要严格控制,未达要求时再抹再测。浇筑砼应尽可能持续进行,人员就餐或休息等情况不得中断施工,应安排轮班作业。但因停电、机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重塑时间时,应设置工作缝(施工缝),设置工作缝(施工缝)的详尽技术要求按照现行有关施工规范进行。基础拉毛应控制好拉毛压力,防止拉毛时粘沾砼,不笔直或浅深不一。

d.养护

浇筑砼终凝后立即养护,必须采用草袋、麻袋等覆盖或蓄水养生,但不得损伤或污染砼基础表面,每日浇洒水至少三次,以始终处于滋润状态为标准,养护时间应延至放行交通前以保证维修砼有优良的后期强度发展。如果使用养护剂养护,应喷洒平均并通知我司以便掌握养护情况。开放交通前,应加强养护防护,禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养护砼基础上经过。

e.切缝、灌缝

对于需要切缝、灌缝的部位,切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要求。

切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜;切缝深度不小于基础厚度,切缝线笔直,在大凡情况下不得破坏原有基础切缝线位置。灌缝前,应清除切缝内粉末,保证缝内干涸洁净后按施工技术要求施灌填缝料。

f.下道工序(草皮铺贴)

混凝土基础终凝后,待含水率降到草皮面层施工要求的标准后,方可进行下道工序施工,铺贴人造草坪

g.算帐现场

施工完成后应算帐施工现场,尤其是清除砼拌和物硬化块,以及现场排水进口,保持现场整齐明净。

三施工技术

1.工程概况

重庆石柱黄水至西沱公路基础维修

2.主要问题

基础裂缝,起沙,破损

3.施工技术要点及经验

算帐:原有起沙及破损处必须算帐明净

润水:修补前,必须浇水润湿

扫浆:可以加强新旧混凝土的结合力

养护:提高修补处混凝土的强度,防止修缝处二次开裂

4.抹平

旋转提浆抹平机缓慢行走,每一行要重复上一行行走,以便改善表层浆体不平均分布现象,减少不平均收缩。

m水泥使用

料配备

人,共需

混凝土需

放交通

置钢筋时不得切碰钢筋

面应竖直,

砼应清除明净;

钢筋表面应洁净调直。

粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷,

旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在纯洁水基本干涸后扫浆。砼浇筑前

面和底面平均涂刷或浇洒水泥净浆,

水泥净浆从头操作。

用绑孔连接时应征得监理同意,

设等应符合有关技术标准和施工规范要求。

运送、安装和浇筑砼等时不致变形、移位,钢筋的试验、连接、调平、弯制和埋平刨出部分旧砼形成之薄板结构,

冷拉钢丝网原则上大凡设置在距离路板面

与钢筋网连接,未经监理检查焊接连接情况并在检查记录表上签认不得浇筑砼。

厘米,

而代之以掺我司修补剂或增强剂之钢纤维混凝土。

接带上具有很高抗剪切强度

或枕梁设置。

甲方技术主管同意、

用砼粘结剂应参照使用说明书要求施工。

检验,

泥量不得大于

质和无酸性

和砂配料用量偏差不得大于

灰比

拌需平均,搅伴时间适中,浇筑砼塌落度控制在

料和砼专用运输车运输,

砼配合比

两种振动器振实。铺装层厚度不够

动器移动间距不得超过

定的深度

上层砼,

填补其孔洞。表面振动器移动间距以覆盖巳振实部分

部位必须保证振动密实,不得漏振或脱空,但振动器应距侧模免振动时造成侧模变形或移位。

脱空或未能排出气泡,

修整和抹平,

用振动梁和磨光机振实、

向每延米测量一次,横向每

其是与原桥面相接处,

械故障、

续进行,人员就餐或休息等情况不得中断施工,应安排轮班作业。但因停电、机和有关施工规范进行。

设置工作缝(施工缝),设置工作缝(施工缝)的详尽技术要求请按照监理指示或浅深不一。

验报告所述砼配合比可供参考选择或经实验室试配确定。

户将免费得到我司足够材料供试用。在大凡情况下,建议每立方砼#

5

伤或污染砼表面,

应喷洒平均并通知我司以便掌握养生情况。

应延至放行交通前以保证维修砼有优良的后期强度发展。如果使用养护剂养生,人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养生砼上经过。

切缝时间控制在砼终凝后

线笔直,

末,保证缝内干涸洁净后按施工技术要求施灌填缝料。大凡情况下,使用和

压和抗折试验制件各一组

监理检查,

场施工情况决定开放交通时间。

路面上)以及桥面排水进口,保持现场整齐明净。

水泥浆污染路面;

完成,监理检查合格并在检查表格上签认后方可进行下道工序施工。严禁油污、完砼后应刷平。

维修性能。

经济砼配合比供参考。

2000m3

度等技术要求。

快,且效果显著,对类似工程施工有一定的参考价值。直尺纵向全段量测,测点,25

TF-5小梁

模板表面纯洁明净,脱模剂涂刷平均。拌制砼所用的各种材料的质量应经过5.

此施工方法简单易行,可操作性强,效果显著,就平展度而言,施工中用前仓:

后仓:

若后仓配有配料机,采用装载机上料,只需

a.30m3/h

i.6m

若后仓配有配料机,还需要增加

3

配合比选择

采用快速修补剂∶河砂∶碎石∶水=1∶1.5∶3.23∶0.45

二、工艺流程、质量标准、控制要点

1

旧混凝土路面破碎出渣清边清基架立模板

处理基槽的积水摊铺混凝土振实混凝土表面整平饰面压纹养生路板切缝开2

a.

按照监理指定位置和范围划

b.

凿除砼不得崩角掉边和破坏原切缝线,

c.

用不含无益杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面d.

钢筋表面应去锈洁净和调直

e.

浇筑砼使用的水泥、

(

f.

浇筑砼终凝后立即养生,

g.

对于需要切缝、灌缝的部位,切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要求。

h.

每次

i.

施工完成后应算帐施工现场,

j.

零星路面维修应当依据合同规定加强施工工序

k.

大凡情况下不应改变砼系列修补剂或增强剂的建议外掺比率以免影响综合

三、施工技术

结合混凝土路面试验段施工中的经验教训,、人员配备

、机械设备配备

、材料配备

、工艺流程

、质量标准与控制要点

尤其注意砂石料含水率变化对水灰比的影响

凡未能振实造成脱空或未能排出气泡,均应视为不合格。砼浇筑完成后应点状修补处使用抹子人工磨平,并用尤其是几年前竣工的桥面铺装层路面板,符合有关试验规程和施工规范要求。测量

立模

人工摊铺混凝土

插入式振捣混凝土

平板式振捣混凝土

振动梁往返两次

旋转提浆机提浆、抹平找平混凝土面

养护、切缝

搅拌机机手

运输

运输瓜米石

运输河砂

卸水泥

刨平材料

自卸汽车

小型破碎机

装载机

插入式振动器

平板振动器

振动梁

提浆机

切缝机

切缝

凿除砼

清底、扫浆

布置钢筋和冷拉钢丝网

浇筑砼

养生

切缝、灌缝

试验与开放交通

算帐现场

其它注意事项

建议路面施工中,保证了混凝土路面宽度、厚度、抗折强度、抗渗性、平展小结

型砼快速修补剂维修砼不需切缝灌缝,有额外技术要求者除外。以免产生工作缝,

下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重塑时间时,(批)在大凡情况下不得破坏原有路面切缝线位置。结构

)

(长铝合金检测平展度及混凝土面抹光

5

长铝合金

TF-3。倾倒拌和料时严禁斗车碰打切缝线。砼的震捣必须使用表面和插入如不得有任何角度的斜断面以免新旧砼联结带剪切受力强度降低,养生后送往指定实验室完成试验。

如用户考虑延长开放交通时间以便降低维修成本,(2

(4

人。

(PH

330kg-450kg1-2#5如果使用砼系列修补剂或增强剂,定浆后利用三米直尺测量路面平展度,,

(人

2

混凝土拌合站

1

3%修补剂

理应布设钢筋网或冷拉钢丝网。由于掺我司修补剂砼在新旧砼联掺加修补剂或增强剂砼

至或单个施工点浇筑砼均需配制试验制件,值小于凿除桥面铺装层后应打毛梁面,

特别是总结出保证平展度达标的措施,人

(2T)4

台)

碎石

2

1

,持续级配碎石的含泥量不得大于10每日浇洒水至少三次,

严禁将砼碴直接倾倒至桥下;(2

人2

1

2.2kW11监理核实产品质量证明文件或检验后使用。(2

厘米人

2

条4均应视为不合格。台

410更要严格控制,

路面拉毛应控制好拉毛压力,(2

(4

,

4)

25切缝线笔直偏差不得大于

)的自来水或井水。砼配合比应确凿,对水泥、外加剂,水灰比大致地外加剂均由甲方提供,因塌落度需放大至修整和抹平,(监理特别指定数量除外)(2

)人

)

3-6台

公斤。

厘米。分层浇筑砼时,插入振动器应伸入到下层砼一,在下层砼保持一定的塑性同时振动完毕后应缓慢回提振动棒让周围砼能够充分90%

(人

)

2%

251必须采用草袋、

掺修补剂砼具备微膨胀性能(2

小时为宜,)

,骨料的配料用量偏差不得大于小于

厘米测量一次,平展偏差均不得超过制作钢筋网应设置架立钢筋和加强钢筋,边角等位置是振实的重点部位,(

,人弹

钢筋接头应采用焊接连接,焊缝饱满,如需采可以考虑按规定间距在底板上打入膨胀螺钉并尤其是清除砼拌和物硬化块清除松散砼块,)

10)3mm当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时,线和切缝,1)

厘米时,可只用表面振动器振实。插入振定浆后利用三米直尺测量路面平展度,未达要求时再抹再测。台装载机。砼浇筑完成后应用振动梁和磨光机振实、;即为合格。一、作业人员、设备、材以始终处于滋润状态为标准,0.35浇筑砼支模应确凿牢靠,冬季合适延长;5砂石料清洗干涸后使用,不得骑在切缝线上撬凿砼;安装钢筋前,开放交通前,3厘米位置。维修路面板厚度不够4监理根据试验制件的实验结果和现米铝合金杆子检测平展度。麻袋等覆盖或蓄水养生,厘米以上,左右,砂率(2非甲方提供之水泥和外加剂需经建议不要布设钢筋或冷拉钢丝网我司提供的有关产品推介书或试但不得凿打梁板;

切缝线任何情况下都要笔直,及多个施工现场的观摩学习,切缝深度不得小于a1-2人

)保证明净粗略的表面以利于新、2维修路面板长宽比较小,(程序)和砂率,)

毫米。

1%e纵向每延米测量一次,防止拉毛时粘沾砼,。厘米为宜、10。拌和用水需用无无益杂(试验制件的制作必须经过灌缝前,

此施工方法易操作、即初凝或重塑f厘米为宜。边角和模板)尤其是处理桥头搭板调请事先与我司联系确定单个施工点至少配制抗初次使用我司产品的用应加强养生防护,切缝深度另加配料机刨平材料,30%因此可以不作传力杆检查。采用机械搅拌时,(包括搅拌机内和我司可以协助提供浇筑砼应尽可能连配合比,。(53%

如采用搅拌站拌凡未能振实造成浇筑砼前若需使应清除切缝内粉至,严格控制水每道施工工序凿除砼露出的不变形、410中粗砂的含厘米,2525,毫米,尤)应在砼断前浇筑完厘米,以凿除砼断必须铲除但不得损养生时间每立方米保证在不笔直或#,TF-3附着松散即所有布不漏横向禁止速度切缝8在应搅纵42浇31

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