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余热发电系统安全操作规程详细版

余热发电系统安全操作规程详细版
余热发电系统安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-4788

(操作规程范本系列)

余热发电系统安全操作规

程详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management

Process.

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余热发电系统安全操作规程详细版

提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

一、加药装置安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。

4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。

5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行

程,避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。

6、运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认(冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油)无异常后,方可开机。

7、运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。

8、巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。

9、泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。

10、冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象出现,应采取有效的解冻、防冻措施。

11、长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。

12、本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品,具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到身体上,应立即用水冲洗,严重时应立即送往医院治疗。

二、冷却塔安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清除作业。

4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。

5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。

6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。

7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常

情况后方可进入正常运转。

8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。

9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动。

10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理;

11、冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵上部排泄口放水。

三、AQC、PH锅炉安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴劳保用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业,严禁带病或酒后上岗,女同志要将头发盘起。

2、上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、锅炉起动前,中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态,除汽包上的排气阀以外,其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后,现场人员根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态(PH锅炉循环泵需在确认汽包水位在+300mm方可运转)。

4、锅炉起动前,认真检查汽包水位,现场人员须同中控校对汽包水位,以保证汽包水位在正常值(PH锅炉汽包水位控制在-150mm;AQC锅炉汽

包水位控制在-100mm)内。

5、锅炉起动前汽包水位于上线

(AQC+150mm;PH+200mm)或下线(AQC-200mm;PH-300mm)时,通知中控操作员按《中控操作规程》上的操作程序进行操作,使其水位处于上述4项正常值范围内。

6、调节锅炉入口挡板及旁路挡板的开度,使锅炉升温,并且严格按照《中控操作规程》上规定的“AQC锅炉、PH锅炉升温曲线”进行缓慢升温操作,起动开始禁止过快的升温,以免锅炉水位急剧的上升以破坏整个系统的平衡。同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力,严重时更会导致事故的发生,即使停炉其过程也应缓慢进行。运转中各手动阀门的操作不能够过快。

7、当凝汽器的真空度未建立时,两台锅炉负荷

要控制在15%以内,当凝结器真空度稳定,并且真空度﹥-80kPa时,锅炉才可按上述要领升温、升压、带负荷。

8、巡检人员在现场巡检时要定时校对现场与中控的运行参数是否一致(如:主蒸汽温度、压力、流量、汽包水位),当出现现场与中控的运行参数相差值超过允许值时,需及时通知技术人员进行处理,当相差值变化较大导致运行状况难以控制时需立即向段长和上级领导汇报,并做好停炉准备。

9、锅炉连续正常运行时,锅炉水PH值要控制在9.4~10.5的范围内,电导率要控制在500μs/cm 以下,并且每周需按《锅炉定期排污操作规程》进行定排排污两次,出现PH值,电导率超过允许值时,需根据实际情况调整定排时间及加药量。

10、AQC锅炉入口废气温度超过400℃时,PH

锅炉入口废气温度超过375℃时,应及时调整锅炉进出口挡板,并立即通知水泥生产线操作员进行调整。正常运行时须在保证设备的安全前提下,对锅炉运行参数进行调整,并且禁止长时间使锅炉超负荷运转。

11、锅炉给水温度较低的情况下(AQC锅炉投运前),禁止快速向PH锅炉补水(锅炉内部温度与给水温度相差较大时),当锅炉给水系统出现故障,导致锅炉缺水时,应按《中控操作规程》中的要领进行操作,调节旁路及入口挡板的开度,补水时一定要注意给水温度与锅炉内部温度的差异,禁止盲目大量补水。

12、锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时,应采取有效措施予以解决(在安全防护措施充分的情况下),禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位,泄漏严重时

需及时向上级汇报,并做好停炉准备。

13、巡检人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数,以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等伤害事故。

14、锅炉壳体部位发生漏气时,应及时采取补救措施予以处理,禁止锅炉处于正压运行状态,PH 锅炉的壳体漏气严重时将会导致水泥生产线原料磨及煤磨的停机。

15、锅炉附属的安全阀每年至少要检验一次。

四、汽轮发电机组安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、汽轮发电机组润滑油系统起动后在确认各位

置油压建立的情况下,且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后,投入盘车装置运行带动汽轮发电机组进入慢转状态。

4、在锅炉起动各参数达到要求后,进行蒸汽管道的暖管,同时需将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水,以上工作与中控需保持密切联系,汽轮机辅机均起动正常运转后,汽轮机即可开始冲转,冲转后要保证足够的暖机时间(热态20分钟,冷态40分钟),同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,汽轮机发电机振动不高于30um(过临界转速时不高于100 um),严禁在振动超标的情况下强行升速。

5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min,5min后,即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网,发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机

的运行状况,并网后的升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行,完全放完混汽配管中的积水后进行暖管,暖管过程一定要充分,如暖管不太理想可适当延长暖管时间,起初混汽投入电动阀的操作须缓慢,以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机,同时中控应保证AQC锅炉的稳定运行,发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。

7、汽轮发电机组运行正常后,蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用,排放管道内的积水,防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击,严重时将会导致机组发生重大事故。

8、汽轮发电机组正常运行过程中,应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检,检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、各润滑部位

润滑油流量以及是否有异常声响,异常振动和异常气味等,发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。

9、保证汽轮发电机组油系统正常运行,杜绝“跑、冒、滴、漏”,停机检修时需对各油过滤器进行清洗,运行时应对油管路进行检查,运行时油路出现微量渗漏,要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生,并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、控制油过滤器、油冷却器在运行过程中切换时,应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。

10、汽轮机出现紧急情况时操作手拍危急遮断器,其后确认高压电动油泵或交流润滑油泵的起动,并严密监视转子惰走情况,及时投入盘车带动转子慢转,中控要严格保证凝汽器的真空度和液位,防止其

内部出现正压或汽轮机进水等严重事故。

11、运行中应加强对汽轮发电机组轴承回油温度、轴瓦温度的监控,轴承最高回油温度应小于65℃,轴承最高瓦温应小于100℃(发电机轴瓦温度应小于70℃);

12、运行中应对发电机三相定子温度及空冷器出口温度进行监控,如出现发电机三相定子温度大于100℃或空冷器出口温度大于60℃时,应立即起动备用冷却水泵,并告知工段管理人员进行相关相关处理;

13、运行过程中应防止负荷的急剧升降,正常停机时应缓慢地将负荷下调,发电机解列后重复第10项操作,若停机时间较长,一般将盘车48小时后可停止盘车,盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入。

14、应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数:

连续最大压力:0.789MPa(7.89kg/cm2G)

瞬间最大压力:1.2MPa(12kg/cm2G)(年度总时限应小于20小时)

年平均主蒸汽压力:最大0.689MPa

(6.89kg/cm2G最大)

连续最高温度:367℃(年累计不超过400小时)

瞬间最高温度:380℃(累计不超过80小时,每次持续时间不超过30分钟)

年平均主蒸汽温度:最大317℃

五、热力系统停机防冻安全操作规程

1、PH锅炉

(1)锅炉加水(2)蒸汽管道排泄、放水(3)

给水管道排水(4)小口径管道排水(5)现场仪表及变送器排水(6)循环泵单独运转(气温在0℃以下时,运转循环泵)注:循环泵无法运转时,将循环水配管内的水放掉,无法排水的换热管及联箱间的联络管部分用电加热器或太阳灯进行加热,使其不冻结。

2、AQC锅炉

(1)蒸发器放水(2)汽包放水(3)循环配管放水(4)过热器放水(5)蒸汽管道放水(6)省煤器放水(7)给水管道放水(8)小口径管道放水(9)现场仪表及变送器放水(10)各系统气体吹扫。

3、配管及辅机设备

(1)蒸汽管道放水(2)给水管道放水(3)小口径管道放水(4)现场仪表及变送器放水(5)给

水泵放水(6)加药泵本体及配管放水(7)冷却水系统放水(包括辅机内的冷却水)(8)控制系统压缩空气管道排水(包括疏水阀及过滤器等)(9)各系统气体吹扫。

六、纯水装置安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。

3、纯水装置进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具,并准备好可靠的水源,发生意外必须及时冲洗。

4、未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法,防止药液大量溅流伤害。

5、正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转,保持厂房内的空气流通。

6、不得随意调整阴床、阳床再生中药品的流量,避免离子损伤降低使用寿命。

7、纯水水质要坚持每月化验一次。

8、当原水机械过滤器压差超过0.1MPa时,必须及时停机予以反洗或更换过滤器多级砂。

9、发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理,避免故障的扩大。

10、中和槽内的废水在PH值达到(+7)排放标准时方可进行排放。

11、严格控制纯水生产指标,PH值控制在

8~10范围内,电导率控制在10μs/cm以下,纯水品质的好坏直接影响到热力系统的安全及寿命。

七、凝结水泵安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构、操作规程及运行参数;

3、巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常,凝结水泵轴承润滑是否正常,凝汽器水位是否保持在0mm以上;

4、凝结水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作,首先确认泵进出口阀开闭状态,起动时应熟悉泵起动最大电流是多少;

5、运行中应对泵进出口压力进行监视,出现异常情况下应立即切换备用泵,不经允许不准擅自对泵进行维修;

6、运行中应对电机及泵的轴承温度、振动进行

天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1.操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。 2.非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准,禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3.非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5.站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6.当天然气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY—自动式调节器为例,说明调节操作。 (1)调节器的启动: 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态; 2)打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡; 3)缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,随即关小止回阀后的针

形阀,直至浮动阀开始启动; 4)调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所要求的给定压力,直到调节器稳定工作; 5)针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀; 6)调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。 (2)调节器停止工作: 缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,使旁路投入生产,然后缓慢关闭下游截断阀门。 7.CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮),孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表: 1)打开平衡阀;

余热发电操作规程

余热发电操作规程(A) 1总则 顶吹炉现有1台余热汽轮发电机组,汽轮发电机组采用背压式饱和发电机组(由德国西门组公司生产),顶吹炉余热锅炉生产的饱和蒸汽,经汽轮机做工后,减压至,温度为182℃的蒸汽,排入厂区低压蒸汽管网,供工艺用汽和热用户供热。 2设备主要技术性能参数表 表1 发电机组技术性能 表2 润滑油技术性能表

3设备联闭锁或安全保护装置情况及管理要求 余热发电安全保护联锁 正常运行中,顶吹炉余热锅炉汽包出口减压阀(PV1507-2)压力设定为,且投自动,汽轮机旁路减压阀(PV8904)压力设定为,且投自动。 汽轮机背压排空阀(PV8910)正常时处于全关状态,当汽轮机排汽压力高于MPa时,可调节背压排空阀(PV8910),将多余蒸汽排空。 汽轮机进汽电动闸阀(HV8902)主要用于调节汽轮机进汽流量。 低压管网调节阀(PV8905)主要用于调节汽轮机后蒸汽流量,保证背压稳定。发电机组联锁保护参数 发电机组联锁保护参数主要用于监测发电机组运行所需的工况条件,保证机组安全稳定运行,主要包含如下:

管理要求 余热发电机组正常运行时,所有联锁及保护装置必须投入使用。 严禁私自拆除或解除联锁。 安全防护装置每半个月由维保人员检查,有损坏、变形现象及时处理。 4设备开启必须具备的条件 仔细检查汽轮机、发电机及所属设备,确认检修工作全部结束,设备设施齐全完好。

准备好各种仪表和使用工具,作好锅炉、余热发电、电工及有关岗位人员的联系工作。 发电汽轮机组各项参数负荷开车条件。 5设备开车前的检查确认 油系统启动条件: 检查油系统所有设备应处于完好状态。 油箱排污阀应关闭。 油箱内油位正常,油质合格。 所有油压表一、二次阀门打开。 主蒸汽及其疏水系统: 主蒸汽管路上的电动阀开关正常。 汽轮机快速切断阀关闭。 汽轮机本体高低压疏水阀门打开。 汽轮机本体零压疏水畅通。 背压排汽及其疏水系统: 背压管路上的电动阀开关正常。 背压蒸汽管道畅通。 背压排汽管路所有疏水阀门开启。 冷却系统: 设备冷却水进、出口总阀打开。 油冷器进水阀门开启,出水阀门自动调节。 空冷器进水阀门开启,出水阀门自动调节。 控制屏系统 将电动辅助油泵、油雾分离器、油加热器打到“自动”状态。 将汽轮机控制面板“同步”转换开关打到“自动”状态。 高压柜621已合闸,仪表指示正常,电压显示正常。 将发电机高压开关柜601转换开关打“远程”。

动力调度安全操作规程示范文本

动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力调度安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时,必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”,严禁口约。 二、下现场检查时,严格遵守警示标志,注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳,不准跨跳和顺扶手 滑下,禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆;冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时,严格遵守电气安全规 程,严禁违章盲干、违章指挥;不准擅自动用电气设备; 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源,一时切不断时,使用绝缘物使触电者脱离电源; 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做

好记录,及时通知电工处理;对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开,严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场,立即汇报,并积极采取措施抢救,防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

余热发电岗位安全操作规程

余热发电岗位安全 程规操作

侯马市汇丰建材有限责任公司目录: 冷却塔安全操作规程 加药装置安全操作规程 AQC、PS锅炉安全操作规程 汽轮发电机组安全操作规程 热力系统停机防冻安全操作规程 纯水装置安全操作规程 电站供电系统突发性停电安全操作规程 凝结水泵安全操作规程 锅炉给水泵安全操作规程 真空泵安全操作规程 余热发电车间中控操作员岗位安全操作规程

冷却塔安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起, 禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及 运行参数。 3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清 除作业。 4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。 5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在 用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存 在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。

风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转。 8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。 9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动。 10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理。 11、冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵上部排泄口放水。 加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补

锅炉车间安全操作规程(最新版)

锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0380

锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 (一)、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 2、生产区内,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 (二)、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 (三)、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

天然气瓶检测操作规程

编号:SMLR-CZ-2014 状态:受控 神木县隆荣气瓶检测有限公司 操作规程 批准:赵金龙 审定:韩一辛 编写:孙粉萍 编写日期:2014年2月28日 执行日期:2014年2月28日 目录

一、氮气臵换装臵操作规程 (3) 二、瓶阀装卸机安全操作规程 (4) 三、气瓶内清洗机操作规程 (5) 四、自动注水机操作规程 (6) 五、在线称重和外测法水压试验装臵操作规程 (7) 六、气瓶翻转机安全操作规程(电动型) (9) 七、气瓶内部干燥机安全操作规程 (10) 八、气瓶气密性试验系统安全操作规程 (11) 九、瓶阀校验机安全操作规程 (12) 十、空压机安全操作规程 (13) 十一、真空泵操作规程 (14) 十二、轨道电动葫芦行车操作规程 (15) 十三、设备操作注意和维护保养 (16) 氮气臵换装臵操作规程

1、检查设备状况(检查阀门开启状态;接通氮气,压力调整在0.4~0.6Mpa); 2、气瓶联接充气枪; 3、打开二个排气阀门,缓慢打开瓶阀,进行余气排放,注意瓶内余压; 4、余气排放完毕后,关闭向外的排气阀,打开氮气充气阀,将氮气充入气瓶; 5、关闭氮气充气阀,打开向外的排气阀,进行排放; 6、反复进行三次充氮、排气; 7、关闭所有阀门,卸下充气枪. 瓶阀装卸机安全操作规程 1.准备工作: 1.1接通气源,用控制箱后气路三联件上的空气减压阀调整压力到 0.5~0.6 MPa;调节油雾的速度。 1.2接通电源。 2.卸阀操作: 2.1钢瓶就位,调好中心高度,夹紧钢瓶;(拉出活动杆,预留伸 缩量) 2.2用夹具夹持瓶阀; 2.3按下“钢瓶阀门松开”按钮,将阀门卸下;(在瓶阀螺纹完全 拧出前停机,防止空转磨损丝扣) 2.4将主轴向上推,拿下瓶阀; 2.5松开夹紧气缸,拿下钢瓶。 3.上阀操作: 3.1钢瓶就位并夹紧; 3.2瓶阀丝扣缠上生料带,用手拧到瓶口上; 3.3用夹具夹持瓶阀;(推进活动杆,预留伸缩量) 3.4按下“钢瓶阀门拧紧”按钮2~3秒后松开,此时瓶阀自动拧 紧,待过电流继电器动作(一般电流可控制在3~4A之间)即 自动停止;如瓶阀上到底仍未自动停车,说明瓶阀上缠绕的生 料带不够或螺纹磨损,此时可将瓶阀卸出,重绕多一些生料带

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

气瓶安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 气瓶安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6033-88 气瓶安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、氧气瓶安全技术操作规定: 1、运输 (1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。 (2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相碰撞,损坏和爆炸。 (3)氧气瓶运输车辆,不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。 (3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。

3、氧气瓶使用规定 (1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。 (2)瓶中氧气不准用净,应留0.1Mpa。 (3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。二、乙炔气瓶安全技术操作规定: 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁在乙炔瓶起重中用链绳吊装。 4、装运时,应妥善固定,汽车装运乙炔瓶时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。 5、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

余热发电系统安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-4788 (操作规程范本系列) 余热发电系统安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

余热发电系统安全操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行

程,避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。 6、运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认(冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油)无异常后,方可开机。 7、运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 8、巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。 9、泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。

动力车间洞内作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A37036 动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了提高自我安全保护意识和安全生产防护措施。特制定本洞内作业安全操作规程。 1、所有进洞作业人员上岗前劳动保护用品穿戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’的各岗位劳动防护用品佩戴要求执行。 2、所有进洞作业人员必须携带足够的照明设备。 3、洞内作业现场人员不得少于2人,严禁单独进入洞内作业。

4、在洞内水面、巷道作业,一定注意防滑,确认空气流通方可作业,备足足够的照明设备和安全防护用品。 5、工作中要有专人监护,一旦发生停电,立即停止一切工作,所有工作人员应立即撤离现场,不得以任何借口和理由在工作现场停留。 6、在洞内焊接管道和其他焊接件,作业人员必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋,防止漏电伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

压缩天然气车用气瓶操作规程(2)

压缩天然气车用气瓶充装前安全操作规程 为了加强加气站的充装安全,防止发生充装事故,根据《特种设备安全监察条例》的要求,结合加气站的实际情况制定本规程。 1 气瓶充装人员应指挥加气车辆按指定入口驶入并按指定位置停放,车辆乘客应下车在站外指定区域等候。驾驶员必须下车等候,但不得远离作业现场,不得清扫、维修车辆,不得在充装站使用手机等通讯工具。进入站的汽车车速不得超过5km/h。禁止非充装车辆进入站充装区。 2驾驶员应按照充装人员指导将汽车发动机熄火,关闭车音响等电子设备,并拉起手动刹车,确保车辆不得自行移动滑行。夜间应关闭车灯。 3 充装人员必须查验《车用气瓶使用登记证》、压缩天然气(CNG)充气标志,确认车用压缩天然气气瓶是否在检验合格有效期。 4 充装前必须打开机盖和后箱盖及打开气瓶遮盖物,检查气瓶有无异常现象,确认气瓶种类。 5充装人员应采用可燃气体报警仪等设备或涂液法(发泡液)等方法检查气瓶、阀门、减压阀及输气管路有无泄漏等异常情况。 6 充装人员检查气体来源处压力、温度指示是否正常,充气压力应不大于25MPa。 7 存在下列情况之一的车用气瓶严禁充装: (1)未经使用登记或者与使用登记证不一致的;

(2)超过检验期限或者定期检验不合格的或者报废的; (3)新瓶或者定期检验后的气瓶首次充装,未经置换或者抽真 空处理的; (4)对气瓶及其燃气系统安全性有怀疑的; (5)使用期限超过设计寿命的; (6)燃气汽车司乘人员尚未离开车辆; (7)气瓶无剩余压力的; (8)气瓶上钢印标记、颜色标记不符合规定、对瓶介质未确认的; (9)附件损坏、不全或不符合规定的; (10)外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的; (11)气瓶有结露、结霜、支架松动的情况; (12) 存在其他危及安全的情况。 压缩天然气车用气瓶充装过程安全操作规程

余热发电安全操作规程

湖南邵阳南方水泥有限公司安全规程 发电岗位安全操作规程 一、加药装置安全操作规程 1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2.上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。3.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4.当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。 6.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认(冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油)无异常后,方可开机。 7.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 8.巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装 置的润滑油位至低线时应即时予以补充。 9.泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。 10.冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶

湖南邵阳南方水泥有限公司安全规程体析出,若有上述现象出现,应采取有效的解冻、防冻措施。 1.长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。2.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品,具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到身 体上,应立即用水冲洗,严重时应立即送往医院治疗。 二、冷却塔安全操作规程 1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2.上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3.填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,须确认拉闸停电挂牌后方可进行清除作业。 4.冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。5.冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6.风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。 风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7.运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停

动力车间电工安全操作规程(标准版)

动力车间电工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0019

动力车间电工安全操作规程(标准版) 1、电工一般作业时必须服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具,往返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具,先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应做好保护措施。

8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。 9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育,最好合格后再安排相关工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

(完整版)天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 1、各厂要配备专(兼)职安全管理人员,接受天然气公司的安全专项培训;并负责定期对天然气设施进行检查。 2、天然气管路颜色为黄色,禁止高温物品、焊接接地线靠在天然气气体管道上,以免发生危险。 3、天然气体中添有加臭剂,一旦发生泄漏,漏气点周围将有浓郁的臭味,请及时查找和消除天然气的安全隐患。 4、禁止用天然气气体吹扫焊缝等,杜绝能源浪费。 5、天然气在正常供气使用的情况下,禁止随便操作分配箱设备,避免天然气管道压力失衡影响正常生产。 6、使用中,安全使用负责人应配合天然气公司做好安检、维修工作;若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患,当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。报警电话:8607999 7、设备在使用之前必须熟读燃气公司提供的使用说明书,时刻牢记并严格遵守设备操作规程。 8、禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源; 9、随时保持厂房内空气畅通; 10、严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线; 11、严禁建(构)筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质; 12、为了安全用气,应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录,发现问题及时上报相关部门,相关部门应及时安排处理。 13、如需扩大燃气使用范围或更换、迁移(拆除)燃烧器,应与天然气公司联系;

14、保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距; 15、严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。 16、天然气使用要切实加强对所属员工的安全教育工作,提高对天然气安全知识的认识,自觉遵守各项安全生产规章制度和岗位操作规程,杜绝违章作业,确实提高职工的自我保护意识,确保安全生产。

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》岗位安全操作流程4.1作业前 4.1.1按时参加班前会; 4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与

中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。 4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象;查看循环水进出口压力、温度表计示值,并手感比较;观看胶球清洗装置胶球运行情况;与中控操作员核对热井水位;管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。 4.2.4巡检凝结水泵,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;检查运行及备用泵的油位是否在2/3处;检查冷却水是否正常,机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.5检查射水抽气系统,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;根据射水箱水温调节补水阀门开度;检查射水抽气器是否工作正常;观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏;就地压力表及温度表是否正常;与中控核对除氧器水位是否一致;检查除氧器水封装置是否需补水;检查除氧头排氧门开度是否能排出气体;检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,

车间安全生产规程

一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。

余热发电岗位安全操作规程(1)

余热发电岗位安全 操作规程 侯马市汇丰建材有限责任公司

目录: 冷却塔安全操作规程 加药装置安全操作规程 AQC、PS锅炉安全操作规程 汽轮发电机组安全操作规程 热力系统停机防冻安全操作规程 纯水装置安全操作规程 电站供电系统突发性停电安全操作规程 凝结水泵安全操作规程 锅炉给水泵安全操作规程 真空泵安全操作规程 余热发电车间中控操作员岗位安全操作规程

冷却塔安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清除作业。 4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。 5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转。 8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。 9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动。 10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理。 11、冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵上部排泄口放水。

(完整word版)CNG压缩天然气公司-安全技术操作规程

一、气瓶充装前、后检查操作规程 1、总则 天然气充装是高压、易燃易爆危险品操作过程,为了避免发生安全事故,保证充装人员及司机、乘客的人身安全,一定要在充装操作前对汽车气瓶进行仔细的检查,确保充装、使用的安全可靠。 2、气瓶充装前的检查 2.1气瓶是否由国家锅炉压力容器安全监察机构批准持有制造许可证的制造厂所生产制造的产品,否则不予充装。 2.2气瓶材质是否适应天然气性质的要求。发现气瓶材质不适应天然气要求的,不予充装使用。 2.3充气前应对气瓶的外观进行检查,是否有凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀以及焊缝缺陷等,如发现不正常现象,及时提出并不给予充装。 2.4气瓶是否在规定的定期检验有效期限内,其检验色标志是否符合规定。过期气瓶,不得充装使用。 2.5气瓶内有无剩余压力,剩余气体与天然气是否相符合。如果首次使用,应进行天然气置换,然后才可充装使用。 2.6检查气瓶原始标志或检验标志上标示的公称工作压力或水压试验压力是否符合规定的充装压力要求。 2.7瓶阀的材质、结构型式和出气口连接型式是否符合天然气性质的规定,是否符合技术规定。 2.8瓶组出口的压力表是否完好无损,其量程是否大于充装的最大压力,如果压力表损坏,及时更换,否则不给予充装。 2.9气瓶的出入口阀门是否完好,转动灵活,且没有腐蚀及漏气情况,管线及接头是否连接可靠,没有松动或脱落。 3、气瓶充装后的检查 3.1查看瓶内压力是否在规定范围内。 3.2瓶阀及其瓶口连接的密封性是否良好,是否有漏气现象。 3.3气瓶在充装后,是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷。 3.4瓶体温度是否有异常变化。

3.5充气口阀门是否拧紧,防尘塞是否上牢,加气口防护门是否关严。 二、气瓶充装操作规程 1、待加气车辆停在售气规定位置关闭车辆电源后,取下防尘塞;并检查气瓶是否符合充装要求。 2、拿起充气枪,擦净充气嘴,将加气枪插入汽车充气口,打开充气枪至充气位置。 3、打开汽车上的充气阀,打开售气机的开关,开始充气,压力慢慢升至最大值,注意观察压力变化;观察汽车上充气压力表和售气机上售气压力表的压力。 4、停止加气。停止加气有以下两种方式: 4.1自动停止加气:当汽车瓶组压力达到设定值时;或达到设定加气量;或加气站地面储气瓶组压力不足以满足加气机所需的最低流量;所有电磁阀关闭,加气机自动停止加气。 4.2手动停止加气:充装人员根据司机要求或现场实际情况,随时可关闭加气枪开关,停止加气。 5、关闭售气机上的开关,关闭汽车上的充气阀。 6、将充气枪打开至放空位置,余气放空后,取出充气嘴。 7、将充气枪挂回售气机上。 8、读取加气量。 三、压缩机操作规程 1.安全保障 (1)压缩天然气是易燃易爆物质,设备的安全操作是使用维护设备的基础。 (2)CNG加气站防爆区域内严禁烟火。 (3)机器的运转部分是危险区域,在机器运行过程中非操作人员不得靠近。 (4)在起动压缩机之前,应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。 (5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路,因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故。

动力车间电工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A85851 动力车间电工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动力车间电工安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、电工一般作业时必须服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具,往

返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具,先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应做好保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。 9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育,最好合格后再安排相关工作。 请在该处输入组织/单位名称

余热发电实习心得体会

余热发电实习心得体会 在这次的余热发电实习期间,我学习到了大量的、实际的专业知识,使得专业技能得到了大幅度的提高,工作期间,我勤劳肯干、不怕脏累,得到了车间领导和同事的好评,在此分享心得体会范文。下面是美文阅读网小编为大家收集整理的余热发电实习心得体会范文,欢迎大家阅读。 余热发电实习心得体会范文篇1 余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能,还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源,生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高,故锅炉体积大,耗用金属多。用于发电的余热主要有:高温烟气余热,化学反应余热,废气、废液余热,低温余热(低于200℃)等。 此外,还有用多余压差发电的;例如,高炉煤气在炉顶压力较高,可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用余热的回收利用

途径很多。一般说来,综合利用余热最好;其次是直接利用;第三是间接利用(产生蒸汽用来发电)。如钢铁工业:钢铁厂中的焦炉。目前我国大中型钢铁企业具有各种不同规格的大小焦炉50多座,除了上海宝钢的工业化水平达到了国际水平,其余厂家能耗水平都很高,大有潜力可挖。 炼钢厂中的转炉烟气发电,目前全国有25吨以上的转炉达240座,按3座配备一套发电系统,可配置发电量为3000Kw的电站80座。炼钢厂中的电熔炉,目前全国有20多座,其中65吨级可发电量在5000Kw/座以上。 余热发电实习心得体会范文篇2 一、个人基本情况 20xx年6月于新疆电力学校火电厂集控运行专业毕业。同年7月进入天山水泥天山公司动力车间参加工作。11年从事余热发电机械设备的技术管理工作。 二、开展工作情况 余热发电项目前期工作于20xx年4月完成,余热发电项目土建工程通过招标,参加投标的单位5家,通过单位单价对比,最后由重庆隆西建设集团有限公司中标。重庆隆西建设集团有限公司于20xx 年5月26日进场,6月中开工,11月初土建工程完成80%,累计完成投资1300万元。 设备安装通过在全国范围内招标,参加投标单位有5家,通过安装费用、安装实力、技术装备等综合对比,最后由山东省显通安装集

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