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循环泵维修作业指导书模板

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循环泵维修作业指 导书
1 2020 年 4 月 19 日

文档仅供参考
离心泵维修作业指导书 一.目的
指导了解循环泵的设备结构和维修规范,提高工作效率,保 证安全生产。 二.范围
适用于车间操作工、机修工、相关设备维修维护人员,适用 于本公司所有离心泵维修、维护的工作。 三.安全制度及 PPE 防护
维修此类旋转设备需要断电上锁、挂牌、填写挂牌上锁记 录、然后现场试启动,确认无误后才能对设备进行维修。佩戴好 防护用品如安全帽、劳保鞋、工作服、手套,如果维修特殊介质 循环泵时需要增加佩戴防护用品,比如酸碱介质、腐蚀性介质对 人体皮肤有伤害的液体需要配备防护面屏,耐腐蚀手套、耐酸碱 防护服等劳保用品。 四.离心泵用途: 1、ISW 卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其 它液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园 林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水 循环增压及设备配套,使用温度 T80℃。 2、ISWR 卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以 及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR 型使 用温度 T120℃。
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3、lSWH 卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度 类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品 制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~+120℃。 4、lSWB 卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品 或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一 20~C~+120℃。 五、离心泵工作条件: 1、吸入压力 1.6MPa,或泵系统工作压力 1.6MPa,即泵吸入口 压力+泵扬程 1.6MPa、泵静压试验压力为 2.5MPa。 2、环境温度 40℃,相对湿度 95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的 0.1%, 粒度 0.2mm。注:如使用介质为带有细小颗粒。 六、离心泵产品特点: 1、运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运 行,绝无振动。 2、噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微 弱声响,基本无噪音。 3、故障率低:结构简单合理。 4、维修方便:更换密封、轴承,简易方便。 5、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置 安装,节省空间。 七、离心泵工作原理: 1、离心泵就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动
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水转动,将水甩出,从而达到输送的的。离心泵有好多种,从使用 上能够分为民用与工业用泵;从输送介质上能够分为清水泵、杂 质泵、耐腐蚀泵等。 离心其实是物体惯性的表现,比如雨伞上的 水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞 与水滴的摩擦力离心泵就是根据离心力原理设计的,高速旋转的 叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送目的。 2、离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体, 泵轴,轴承,密封环,填料函。 1)、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的 叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要经过静平衡实验。叶轮上 的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2)、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并 与安装轴承的托架相连接。 3)、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩 传给叶轮,因此它是传递机械能的主要部件。 4)、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承 两种。滚动轴承使用黄油作为润滑剂加油要适当一般为 2/3~3/4 的体积太多会发热,太少又有响声并发热!使用齿轮油作润滑剂 的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出而且漂*,太少轴承又要 过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在 85℃一 般运行在 60 度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质 是否发黑,是否进水)并及时处理!
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5)、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成
泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降
低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻
力减少内漏,延缓轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外
援结合处装有密封环,密封的间隙保持在 0.25~1.10mm 之间为


6)、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组
成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让
泵内的水流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水
泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水
封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。因此在水泵的运行巡
回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!
7)、轴向力平衡装置 在离心泵运行过程中,由于液体是在低压
下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生
了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨
损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
八、机械密封检查:
1)轴套与轴间的密封;2)动、静环间密封 3)静环与静环座间 的密封; 4)动环与轴套之间密封 5)密封端盖与泵体间的密封 检查轴套密封面是否磨损,如有磨痕、凹坑 就必须进行更换。 如有锈蚀,则用金相砂纸将轴套表面打磨光洁。检查密封压盖密 封面是否有严重磨损,如有则进行更换。更换动、静密封环和动
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、静密封垫圈,和轴套、压盖垫子,因为这些密封件密封面的磨 损往往是肉眼无法发现的,垫圈是一次性配件,必须进行更换。 检查定位环和轴套及压盖螺栓螺纹,如磨损严重就进行更换。检 查定位销是否磨损或配合不好。 九、更换机封注意事项: 注意:更换静环密封时一定要将定环安装到位,定环密封圈与定 环座密封不易过紧,安装动环密封时要注意动环密封和旋转轴不 易过紧,要保证补偿弹簧能够自由伸缩。一般机械密封材质一般 都比较脆安装时不能敲击,要轻拿轻放,摩擦副部分要保持卫生 环境清洁安装时用清水冲洗可在摩擦副之间起润滑作用。 十、机械密封泄漏原因及判断: 机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。泄漏量 较小,多为静环密封圈存在问题。泄漏量较大多为动、静环摩擦 副间存在问题。 在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再 手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题; 如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题 。如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介 质向四周喷射或从水冷却孔中漏出则多为静环密封圈失效。 十一、卧式离心泵拆卸方法: 1)挠性连轴器拆卸方法
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将联轴器膜片螺 丝拆卸取出膜 片。

2)卧式离心泵泵体拆卸方法:

机座轴 承室
叶 轮 将泵壳螺丝拆除,摘下泵壳,拆除 叶轮。然后拆卸机械密封腔总成。
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止退 环
轴承 室
轴承 位
座定 环
密封总

盖轴 承 定 位 压
3)、机械密封更换安装:叶轮,密封腔总成拆卸后将动环轴套、 后密封静环取出后将新机械密封原位安装。静动环安装完成后将 动环补给弹簧压倒适当压缩位置使动环轴套止退环露出静环腔外 用定位挡片锁紧卡住定位,此机械密封腔体总成安装到位完成。 4)、泵体轴承更换方法:将泵壳、叶轮、密封腔总成全部拆卸后 将两端轴承压盖拆除。然后将主轴用紫铜棒向一侧敲击将主轴及 轴承取出进行更换。 十二、立式离心泵维修方法:
机封
泵 壳
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泵体结构
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1) 立式离心泵机封更换与卧式基本相同先泵壳拆开后将叶轮锁紧 螺丝拆卸下来,然后用双手轻轻扶正叶轮轻轻外移露出机械密 封动环及静环。拆除动环及静环后原位安装。
十三、卧式多级离心泵工作原理:
1—
叶轮;2—导叶;3—吸入室;4—排出室
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液体从吸入管进入离心泵吸入室,然后流入叶轮。叶轮在泵壳内 高速旋转,产生离心力。充满叶轮的液体受离心力的作用,向叶 轮的四周被高速甩出,高速流动的液体汇集在泵壳内,其速度降 低,压力增大。根据液体总要从高压区流向低压区的原理,泵壳 内的高压液体进入压力低的出口管线(或下一级叶轮),在叶轮 的吸入室中心处形成低压,液体在进口压力作用下,源源不断地 进入叶轮,使泵连续工作。 十四、多级离心泵特点: 多级离心泵除具有单级离心泵的优点外,它最大的特点就是扬程 高。 十五、多级离心泵主要结构: 一)转动部分:1.锁紧螺母; 2.泵轴; 3.轴承挡套:4.密封填料 轴套; 5.平衡盘;6.叶轮 作用: 转动部分由轴、叶轮、轴套等组成,是泵产生离心力和能量的旋
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二)泵壳部分:中段的作用是将前一级里以较大速度出来的液体 降低速度,保证液体很好地进入下一级叶轮。压出段上还有尾 盖,压出段的作用是收集从叶轮流出来的液体,并将液体的动能 变成压力能。
三)中段装配部分:1.带隔板的中段;2.密封环(口环);3.导 叶;4.叶轮
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四)密封; 叶轮与泵壳间密封转动着的叶轮和泵壳之间有间隙存 在,如果这个间隙过大,叶轮甩出来的液体的一部分就会从这个 间隙返回叶轮的吸入口,降低泵效;如果这个间隙过小,会使泵 壳和叶轮可能因为磨损过大而报废。
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1. 泵轴;2.叶轮;3.导叶;4.中段;5.密封环(口环)
轴与泵壳之间密封叶轮与泵壳之间的密封中,采用密封环。密 封环安装在中段上,它能够减少高压液体漏回叶轮吸入口,还 起到承受磨损的作用,以延长叶轮和泵壳的使用寿命,减少修 理费用。
1.密封填料;2.液封环;3.填料座;4.填料压盖;5.泵轴
五)平衡部分:与轴一起旋转的称为平衡盘,固定在泵壳上静止 不动的称为平衡环。高压液体,经过平衡盘与平衡环之间的轴向 间隙进入平衡室,再经过平衡管进入泵的进口。
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平衡盘法平衡装置示意图 1. 平衡管;2.平衡室;3.平衡盘头;4.平衡盘;5.泵轴;6.尾盖 十六、多级离心泵拆卸: 1)拆前准备:查阅有关技术资料及上一次的大修或中修记录,向
操作工询问泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。备齐检 修工具、量具、起重机具、配件及材料。切断电源及设备与系 统的联系,放净泵内介质,达到设备安全检修的条件。 2) 拆卸顺序与方法:将泵与系统分离、拆卸机座螺栓、拆卸轴 承、拆卸轴封、拆卸平衡盘。
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3) 长杆螺栓的拆卸:
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4) 拆卸尾段蜗壳 5) 拆卸尾段叶轮 6) 拆卸中段 7) 拆卸中段和首段 8) 拆卸完毕,应把轴承、轴、机械密封等用煤油清洗,检查有无
损伤、磨损过量或变形,决定是否修理或更换。去掉各段之间 垫片,除去锈迹。
十七、多级离心泵拆卸注意事项:
在开始拆卸以前,应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质,排 放后应再用清水清洗。 在拆卸时,应将拆下的各段外壳、叶轮、 键等零件按顺序排好、编号,不能弄乱,在回装时一般按原顺序 回装。有些组合件可不拆的尽量不拆。零件应轻拿轻放,不能磕 碰,不能摔伤,不能落地。拧紧长杆螺栓时,使各段之间轴向密 封面紧密贴合,阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的 拧紧力过大,会造成零件损坏;拧紧力过小,则密封面泄漏。
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十八、立式多级离心泵维修: 1) 工作原理:立式多级离心泵与卧式多级离心泵工作原理相
同, 2) 安装方式:立式离心泵与卧式离心泵泵体安装方式不同,一
般小流量高扬程都安装立式离心泵,使用单位可根据现场情 况选择安装立式离心泵还是卧式离心泵,立式泵为整体连 接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。 3) 维修区别:立式长轴泵维修麻烦,每次维修时都需要起吊起 来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承,如果不 更换,那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大,导致轴 跳动值变大,如果不及时更换,将造成机械事故。而且安装 时要保证绝正确水平安装。 4) 结构:与卧式离心泵组件基本相同。
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1)拆前准备:查阅有关技术资料及上一次的大修或中修记录,向 操作工询问泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。备齐检修 工具、量具、起重机具、配件及材料。切断电源及设备与系统的 联系,放净泵内介质,达到设备安全检修的条件。将泵从介质管 路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器,并将 其从泵轴上取下。 2)拧开泵的机座螺栓,同时,将各机座螺栓处的垫片按顺序编 号,回装时仍放在原处,以减少找正工作量。 3)拆卸轴承:先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓,拆掉轴承 座,然后将轴承沿轴向抽出。 4)拆卸轴封:拧下压盖与泵体的连接螺母,并沿轴向抽出压盖, 取出填料或抽出机械密封。 5)拆卸平衡盘:拧下尾盖与尾段之间的连接螺母,取下尾盖,然 后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉,即可卸 下平衡环。 6)长杆螺栓的拆卸:分段式多级泵的前段、中段、尾段,由若干 个长螺栓穿起来固定在一起,形成一个完整的泵体,这些螺栓又 叫长杆螺栓。 7)拆卸尾段蜗壳。用手锤轻轻敲击尾段的凸缘,使其松动,即可 拆下。 8)拆卸尾段叶轮。叶轮与泵轴的配合为间隙配合,但由于介质作 用,可能锈蚀在一起。拆卸时,用木锤沿叶轮四周轻轻敲击,使
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其松动后,沿轴向抽出。 9)拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬动,即可拆下中段。再拆下叶 轮之间泵轴上的挡套。然后,可由中段导轮上拆下人口密封环, 导轮。 10)用同样的方法,拆去余下的叶轮、中段,直至吸入盖。 11)注意事项与多级泵维修注意事项十九相同。
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浆液循环泵作业指导书

目录 1.工程概况 (3) 2.依据的图纸、文件及标准 (3) 3.作业准备要求及条件 (3) 4.施工过程关键的质量控制点 (3) 5.作业程序内容 (3) 6.验收质量标准 (4) 7.安全文明施工措施 (4)

1.工程概况 公共系统三台浆液循环泵基础改造及更换三台浆液循环泵。拆下原有电动机及三台浆液循环泵,等土建改造完毕后,安装新的三台浆液循环泵,恢复原来的三台电动机,改造进出、口管并对接,恢复油管及冷却水管等,并把旧的三台浆液循环泵运到指定地点。2.依据的图纸、文件及标准 2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇; 2.2.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇; 2.3.《电力建设安全工作规程》 3.作业准备要求及条件 3.1.有关检修项目、工艺程序、质量标准及施工技术措施已组织有关人员学习和掌握。 3.2.施工中的安全措施已制定并落实到每个有关人员。 3.3.有关检修技术记录卡、图表等准备齐全。 3.4.检修所有的工具、器具、标准校验直尺等专用测量工具,起吊机具已准备到位。设 备的备品已采购结束并验收合格。 3.5.热力检修工作票已送至运行岗位并办理有关手续。允许开工的通知签证已确认。 3.6.确认电机以停运并已隔离电源及已挂安全警告牌。 4.施工过程关键的质量控制点 4.1.基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔和预埋铁件位置等要符合设计图纸要求,验收 合格。 4.2.垫铁与基础应接触密实、垫铁无翘动现象。 4.3.底座的中心、标高、水平符合设计标准。 4.4.进、出口管改造对接严密。 4.5.对轮找中心、连接。 4.6.各泵的机械密封严密。 5.作业程序内容 5.1.开出工作票,拆除电机的电源线,热工线。

岗位安全标准化作业指导书模板

XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号:XX-XXX-01 部门:XXX部 编制人: 审核人: 批准人: 发布日期:年月日实施日期:年月日 版本:A/1

修订记录 日期修改内容修订日期修订人审核人

XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产,您需要: 一、严禁违反或简化操作程序工作; 二、严禁在非吸烟区吸烟; 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用; …… (此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述)

第一章总则 一.目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项,规范XX岗位的作业程序,防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞,确保运行正常,特制定本指导书。 二.适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三.引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明,如规章中涉及本岗位的内容较少,需列明所涉及规章的章节号。

第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一.作业前准备 1. 作业人员要求

序号内容 1 人员精神饱满,无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效,并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态,登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态,刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明,包括对作业所使用设备的检查。 二.实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图

浆液循环泵技术规范书

文件编号: XX工程 浆液循环泵技术规范书 发包方: 承包方: 2017年8月

通用部分 (11) 1范围 (11) 2 总则 (11) 3 技术要求 (22) 3.1性能要求 (22) 3.2设计要求 (22) 3.3电气要求 (44) 3.4仪表及控制要求 (88) 3.5标准 (88) 3.6质量文件 (99) 3.7技术资料与技术服务 (99) 4 设计与供货界限 (1212) 5 油漆、包装运输与储存 (1212) 6 培训 (1313) 专用部分 (1414) 1 工程概况 (1414) 2 浆液循环泵设计运行条件 (1515) 2.1循环浆液介质特性: (1515) 2.2基本要求 (1515) 2.4 性能保证值(以下空白处由投标方按每台泵的设计工况填写) (1919) 3原始设计参数表及设备设计数据表(以下空白处由投标方填写) (1919) 4供货范围及进度 (2727) 4.1供货范围 (2727) 4.2设备及零部件供货说明 (2727) 4.3 供货清单 (2828) 4.4进度 (2929) 5 技术服务和联络 (2929) 5.1投标方现场技术服务 (2929) 5.2售后服务 (3131) 6分包与外购 (3131) 7 大(部)件情况 (3131) 8交货 (3131) 9差异表 (3131)

1范围 本招标书适用XX 工程的浆液循环泵及其配套设备的招标,包括泵本体、支座、密封结构、轴承箱、传动结构、驱动电机及相关的仪控附件。 2 总则 2.1本招标书包括浆液循环泵的性能、设计、制造、控制、试验、验收、安装等方面的技术要求。 2.2本招标书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 2.3泵的设计、生产和安装应根据最新有效的规范、标准(ICE、ANSI、ASME、DIN、API、GB)和相关法律规定。设备的设计与制造应采用相关的工程设计和制造工艺的较高标准,按GB/T 3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法(或ISO25481973CE离心泵、混流泵、轴流泵验收试验规范)进行试验及验收。 2.4投标方提出的产品应完全符合本招标书的要求。 2.5投标方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 2.6凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备,投标方应至少要推荐2至3家产品供招标方确认,而且招标方有权单独采购,但技术上均由投标方负责归口协调。 2.7在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方应接受这些要求。根据下述 2.7条款,这些修改不产生合同价的变更。 2.8本招标书所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本招标书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,投标方应及时书面通知招标方进行解决。 2.9本招标书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2.10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果投标方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。

国家电网公司现场标准化作业指导书..

现场标准化作业指导书编制导则 (试行稿) ××××年×月×日发布××××年×月×日实施 ××××发布

目次 前言.......................................................... 1 范围........................................................... 2 规范性引用文件................................................. 3 术语和定义..................................................... 4 作业指导书的编制原则........................................... 5 作业指导书的编制依据........................................... 6 作业指导书的结构内容及格式..................................... 变电检修作业指导书........................................... 变电运行巡视指导书........................................... 高压试验作业指导书........................................... 线路运行巡视指导书........................................... 线路检修作业指导书........................................... 7 现场作业指导书的文本要求....................................... 8 现场作业指导书的应用与管理..................................... 附录A:作业指导书主要编制依据................................. 附录B:×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图.............................................................. 附录C:×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图....... 附录D:×××变电站巡视路线图.................................

现场标准化作业管理制度、工作流程、考核1.doc

现场标准化作业管理制度、工作流程、考核 1 生产现场标准化作业管理制度 第一章总则 第一条为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理和考核机制,特制订本制度。 第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。 第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容,按照工区安全生产的客观规律与要求,制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。 本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作,按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求,对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误,以获得最佳秩序与效果。 本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程

控制的要求,对作业计划、准备、实施、总结等各个环节,明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用,并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。 第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作,负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书,负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。 第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作,负责监督标准化作业指导书的培训质量。 第六条南电人力资源管理部门负责分期分批,分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。 第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理,指导现场标准化作业的全过程管理,组织对标准化作业指导书审查。 第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督,与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。 第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施,指导员工制定个人学习培训计划,并检查落实。 第三章标准化作业指导书的编制

循环水泵操作规程(正式)

循环水泵操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统,电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭,打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。

三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关,按启动按钮,使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后,定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后,按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门,按停止按钮,使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。

五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮,切断泵电源。 请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here

浆液循环泵安装

. . XA-作-元宝山-04-2006 元宝山电厂4#机组烟气脱硫工程 浆液循环泵安装工程 作 业 指 导 书 编制: 审核: 审批: 武汉凯迪电力环保有限公司 湖南省工业设备安装公司 2006-10-18

目录 1 工程概况 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 工作量和工期 (3) 2 编制依据 (4) 3 作业前的准备和条件 (4) 3.1 技术准备 (4) 3.2 作业人员配置、资格 (4) 4 作业程序和方法 (6) 4.1 施工方案 (6) 4.2 施工工艺流程 (6) 4.3 施工方法及要求 (6) 4.3.1 基础检查、划线及垫铁配制 (6) 4.3.1.1垫铁规格及组数 (7) 5 泵的安装(地脚螺栓水泥灌浆法) (7) 6 作业的安全要求和环境条件 (8) 6.1 安全注意事项 (8)

浆液循环泵安装作业指导书 1 工程概况 1.1 工程概况 元宝山电厂烟气脱硫工程设置有3台浆液循环泵。 循环泵的主要部件: 电机:9.2t 冷却器:1.75t 离心泵:9.5t 机座:3t 1.2 工作量和工期 工作量:循环泵本体及附属设备。 工期:计划工期10天。 施工进度计划: 10月17日-10月18日:基础画线及垫铁配置、标高、中心测量 10月18日-10月23日:机座、电机、泵吊装,就位找正、二次灌浆10月24日-10月25日:附属设备安装 10月26日-10月27日:精找及二次灌浆抹面

2 编制依据 3 作业前的准备和条件 3.1 技术准备 3.1.1施工图纸齐全,且完成对与浆液循环泵系统安装有关图纸的会审,编写有针对性的作业指导书。 3.1.2对施工人员进行技术交底。 3.1.3设备基础已进行工序交接。 3.2 作业人员配置、资格

脱硫浆液循环泵结构及其检修

脱硫浆液循环泵结构及其检修 1.结构特点及设计优点 吸收塔循环泵是烟气脱硫装臵中的大型关键设备,装臵对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装臵消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此,循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。 襄樊五二五泵业开发的吸收塔循环泵,泵体、泵盖等过流件采用2605N材料,叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。 泵的水力设计,借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术,并采用现代化的CAD、CFD技术进行修正。泵的结构如图1所示, 图1.烟气脱硫循环泵结构图 1.1结构特点 (1)泵为单级单吸式离心泵,该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。 (2)叶轮、耐磨板不采用口环密封形式,口环的设臵将会被浆体快速磨损,从而导致泵的效率快速下降。 (3)具有轴向调节结构,叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙,从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。 (4)泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。 (5)轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内,防止污物和水进入。 (6)泵轴为大直径、短轴头,可以减少轴在工作中的挠曲,从而延长密封的使用寿命。1.2吸收塔循环泵的设计优点: 总述:背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上, 无需拆卸电机。 轴承支架可调节提高耐磨性能 轴承采用浸油润滑 泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设臵底脚支承方式。 耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。

设备操作作业指导书模板

精心整理 设备操作作业指导书 1目的 规范设备的日常维护操作行为,对设备的维护标准化,规范化。2适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。 连杆等)以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方 可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时,使用灌嘴口径不得过小,以防灌注

时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂,及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时,依次关闭开关,并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位,如有油量不足,及时增添;

4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动,确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护(每季度进行一次) 4.4.5检查气动系统有无漏气,清理气压表内部存水; 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常,并重新紧固安装 螺钉; 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴; 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可

开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源,并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源,三个电源指示灯和右边红色灯亮; 5.3.2设备正式使用前,空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”, 5.3.8工作完成,停止搅拌时,先按下速度调节按钮“↓”,至变频器显示“00”,再按下变频器上的“STOP”按钮,最后按下搅拌开关,再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护

安全生产标准化作业指导书

一、安全防护用品的要求 1.1、安全帽 1. 施工现场应使用合格的安全帽。 2. 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颏带。详见图 2-1。 3. 安全帽进场必须有产品合格证和产品说明书。 4. 安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍。帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带。安全帽的构造见图 2-3。 5. 安全帽佩戴时,帽箍底部至头顶最高点的轴向距离应为 80~90mm。头顶最高点与帽壳内表面之间的垂直间距应≤50mm。帽箍与帽壳内侧之间的间距应为 5mm~20mm。帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过 6mm,突出物应有软垫覆盖。如果安全帽上设置通气孔,通气孔总面积为 150mm2~450mm2。 6. 不得使用帽壳破裂、缺少帽衬、缺少下颚带的破损安全帽。 7. 禁止对安全帽配件进行的改造和更换,否则会对使用者带来危险。 8. 安全帽在经受严重冲击后,即使没有明显损坏,也必须更换。 9. 在施工现场大门入口处,挂设“进入施工现场必须戴好安全帽”的有头像的安全警示标志牌,规格宽×高=600×800。详见图 2-2。

1.2、安全带 1. 图2-5所示安全带适用于高处作业、攀登及悬吊作业中使用。

2. 本图集适用于体重及负重之和不大于100kg的使用者,不适用于消防用途的安全带。 3. 安全带进场必须有产品合格证和产品说明书。安全带零部件不应产生带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运动机构卡死等足以使零件失效的情况。 4. 安全绳(包括未展开的缓冲器)有效长度不应大于2m,有两根安全绳(包括未展开的缓冲器)的安全带,其单根有效长度不应大于1.2m。 5. 安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,详见图2-4。 6. 不准将绳打结使用。不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。 7. 安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。 8. 安全绳不得擅自接长使用。 9. 使用8m以上长绳应加缓冲器,自锁钩用吊绳除外。 10. 缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。 11. 用于焊接、炉前、高粉尘浓度、强烈摩擦、割伤危害、静电危害、化学品伤害等场所的安全绳应加相应护套。

循环泵维修作业指导书模板

循环泵维修作业指 导书
1 2020 年 4 月 19 日

文档仅供参考
离心泵维修作业指导书 一.目的
指导了解循环泵的设备结构和维修规范,提高工作效率,保 证安全生产。 二.范围
适用于车间操作工、机修工、相关设备维修维护人员,适用 于本公司所有离心泵维修、维护的工作。 三.安全制度及 PPE 防护
维修此类旋转设备需要断电上锁、挂牌、填写挂牌上锁记 录、然后现场试启动,确认无误后才能对设备进行维修。佩戴好 防护用品如安全帽、劳保鞋、工作服、手套,如果维修特殊介质 循环泵时需要增加佩戴防护用品,比如酸碱介质、腐蚀性介质对 人体皮肤有伤害的液体需要配备防护面屏,耐腐蚀手套、耐酸碱 防护服等劳保用品。 四.离心泵用途: 1、ISW 卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其 它液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园 林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水 循环增压及设备配套,使用温度 T80℃。 2、ISWR 卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以 及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR 型使 用温度 T120℃。
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3、lSWH 卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度 类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品 制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~+120℃。 4、lSWB 卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品 或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一 20~C~+120℃。 五、离心泵工作条件: 1、吸入压力 1.6MPa,或泵系统工作压力 1.6MPa,即泵吸入口 压力+泵扬程 1.6MPa、泵静压试验压力为 2.5MPa。 2、环境温度 40℃,相对湿度 95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的 0.1%, 粒度 0.2mm。注:如使用介质为带有细小颗粒。 六、离心泵产品特点: 1、运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运 行,绝无振动。 2、噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微 弱声响,基本无噪音。 3、故障率低:结构简单合理。 4、维修方便:更换密封、轴承,简易方便。 5、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置 安装,节省空间。 七、离心泵工作原理: 1、离心泵就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动
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循环水泵技术规范

江苏东昇光伏科技有限公司 技术规范书 循环水泵 编写: 校核: 审核: 批准:

概述 1通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分,投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求,并未对一切细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款,是供投标人参考、遵循的,应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答,并如实填写所列技术规格表格,该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答,如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号,并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本,详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明,投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答,量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史,并提供最新产品样本及说明。按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术,发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中,发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。

投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标,并为近2年内的检测报告,热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。投标人须获得ISO9001:2008国际质量管理体系认证;ISO14001:2004国际环保体系认证; 2.冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的,按照国家相关标准或规范执行,高于国家标准或规范的,按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸(包括图纸说明)发生冲突时以图纸为准。. 3审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料(中文文本),一套随设备发放,其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容: 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料, 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料;产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料,应提供所有仪表清单及样本(规格、型号及性能), 设备制造、使用条件 2适用规范、标准 给水泵所有设计、材料、设备制造工艺、质量控制和产品检查、验收等均应符合

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类: 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类: 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设(更换)作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类: 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类: 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

湿法脱硫操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96459 湿法脱硫操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

湿法脱硫操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、岗位职责 1.1 负责煤气的脱硫净化,根据煤气进出口质量分析,及时调整操作,保证各项操作技术指标符合技术规定。 1.2 负责本岗位所属设备的开、停调换,正常运转和事故处理,搞好计量仪表,所有阀门的维护,保养工作,配合有关单位进行设备检修,验收工作。 1.3 勤巡回、勤检查、勤分析、勤调整、按照填写各项操作记录。 1.4 认真监护和消除、跑、冒、滴、漏加强三废的排放管理工作。

1.5 负责生产工具,防火器材及各项公用器材的维护保养以及本岗设备卫生和室内外环境卫生工作。 2、工艺流程 由鼓冷工段送来的焦炉煤气从脱硫塔下部进入,与塔顶喷洒下来的再生后的脱硫循环液逆流接触吸收煤气中的H?S(同时吸收氨)被吸收了硫化氢的焦炉煤气硫含量不大于100mg/Nm3,脱硫后的煤气送至氨回收工段。 吸收了硫化氢的脱硫液由脱硫塔下部流经液封槽进入溶液循环槽,脱硫液从溶液循环槽底部用泵抽出送往再生塔下部,同时鼓入由空压站来的压缩空气,使脱硫液氧化再生,在此进一步反应生成单质硫。 再生后的脱硫液由再生塔上部自流进入脱硫塔顶部喷洒,而产生的硫泡沫由再生塔顶部流入泡沫槽再用泵打入间歇式熔硫釜,熔硫釜上部清夜进入脱硫系

凯泉水泵技术规范书

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程 (一)循环水升压泵 (二)闭式循环水泵 (三)低位水泵 技术协议 供方:上海凯泉泵业(集团)有限公司 需方:南海长海发电有限公司 2008年10月

目录 第一章总的要求 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章标准和规范 (2) 第四章技术规范 (3) 第五章采购设备需求及其供货范围 (11) 第六章技术资料 (13) 第七章设备监造(检验)和性能验收试验 (15) 第八章技术服务和设计联络 (19) 九、质量保证与售后服务 (21) 十交货进度 (21) 第十一章技术附件 (21)

第一章总的要求 1.1本协议的使用范围,仅限于广东西樵纺织产业基地供热扩模工程配套的循环水升压泵、闭式循环水泵和低位水泵。它包括本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和服务等方面的技术要求。 1.2本协议提出的是最低限度技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本协议和最新工业标准的优质产品。 1.3除本协议已明确要求外,设备的设计、制造和试验等方面的技术要求均满足国家或行业标准的要求。 1.4在签定合同之后,需方保留对本协议提出补充要求和修改的权利,供方必须无条件配合。 1.5本协议所使用的标准如与供方做执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6本技术协议中:“MPa(a)”表示绝对压力,“MPa(g)”表示表压力。 1.7 供方需提供详细的结构、安装、性能曲线、测点图纸及附属配件图纸(包含滤水器)等。第二章工程概况 2.1循环水升压泵位置:室内 0.00m(相对于主厂房0 m) 闭式循环水泵位置:室内 0.00m(相对于主厂房0 m) 低位水泵:室内 0.00m(相对于主厂房0 m) 2.2主厂房零米海拔高度: 8.50m(黄海高程) 2.3地震烈度:Ⅵ度 2.4 气象条件: 极端最高气温:37.5℃(1980.07.10) 极端最低气温:0.0℃(1961.01.19) 多年平均气温:21.6℃ 多年平均气压:1010.9kPa 多年平均相对湿度:81% 多年最小相对湿度:15% (1959.01.16) 多年年平均降水量:1735.6mm 多年年最大降水量:2569.3mm (1981) 多年平均蒸发量1630.4mm 多年平均风速: 2.7m/s 历年最大风速:27.0m/s (1964) 极大风速:35.0m/s (1979) 离地10m高50年一遇10min平均风速33.9m/s 多年平均日照时数:1753.5h 多年平均雾日:11.2d

现场标准化作业指导书编制规范

作业指导文件 现场标准化作业指导书编制规范文件版本号: A修订号:0页码: 1共4页 现场标准化作业指导书编制规范 编制: 审核: 批准: 生效日期:2016-5-1 受控标识处: 分发号:

现场标准化作业指导书编制规范页码: 2共4页 1.0目的及范围 本规范规定了生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基 本内容。 本规范适用于本公司标准作业指导书的编制。 2.0术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 2.1现场标准化作业 以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容,按照企业安全生产和技术、质量活动的客观规律与要求,制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。 2.2作业指导书 是指为保证过程的质量而制订的程序文件。——过程:将输入转 化为输出的相互关联或相互作用的一组活动——对象是具体的作 业活动的文件。 2.2.1操作性作业指导书, 就是对某一活动,或工序,或工种来制定怎样操作、实施的专业指导书。 2.2.2检验性作业指导书, 就是对某一活动,或工序,或工种来制定检验方法、措施、标准的专业指导 书。 2.2.3综合类作业指导书, 就是针对某一活动,某一工序,或某一工种制定的即有怎样操作实施的技术 方法,又有怎样检验控制的措施和标准的技术性指导书。 2.3现场作业指导书 对每一项作业按照全过程控制的要求,对作业作业的各个环节,明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合成的可执行稳定的生产性技术文件。 3.0作业指导书的重要性和作用 3.1作业指导书的重要性 ——使各项工作或活动有章可循,使过程控制规范化,处于受控状态。 ——确保实现产品/工作/活动质量特征的实现。 ——保证过程的质量。 ——对内、对外提供文件化的证据。 ——持续改进质量的基础和依据。 ——避免因没有作业指导书,而使工作或活动的质量无法得到保证的情况发生。 3.2 作业指导书的作用 ——是指导保证过程质量的最基础的文件(员工操作的标准文本,规范作业过程); ——是质量管理体系程序文件的支持性文件; ——是培训新员工的教材 ——是管理需要(管理人员检查员工作业情况时的的依据性文件); 4.0识别编制时机

脱硫工段操作规程

脱硫工段操作规程 一、工艺流程 1、煤气的工艺流程 脱除粗苯后的煤气,经罗茨风机加压后,从脱硫塔底部依次进入两台串联的脱硫塔内,在此,与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触进行吸收反应,煤气中的H2S,HCN等物质被脱硫液吸收后,煤气从脱硫塔顶部排出供甲醇及焦炉使用等。 2、溶液的工艺流程 由溶液循环槽出来的溶液经溶液循环泵加压进入再生塔底部与空压机送来的压缩空气并流进入再生塔,使溶液在再生塔内进行氧化再生,氧化再生后的溶液从上部进入脱硫塔进行喷洒,然后从底部流入循环槽进行闭路循环。 3、硫回收工艺流程 悬浮于再生塔扩大部分的硫泡沫利用位差自流入硫泡沫槽,硫泡沫槽内的硫泡沫经搅拌机搅拌均匀后流入离心机进行分离。经离心机分离后的脱硫上清液流入地下槽,经地下槽液下泵泵入循环槽。经离心机分离出的硫膏排入硫膏收集槽。

二、脱硫过程中的反应原理 1、脱H2S的化学反应吸收过程 H2S+Na2CO3 NaHS+NaHCO3 2、催化氧化析硫反应过程 2NaHS+O2 JDS 2NaOH+2S 3、副反应过程 2NaHS+2O2 Na2S2O3+H2O 2Na2S2O3+O2 2Na2SO4+2S HCN+Na2CO3 NaCN+NaHCO3 NaCN+ Na2S2O3 NaCNS+Na2SO3 三、岗位职责 1 负责所属设备的开、停作业。 2、负责所属设备的日常维护工作以及定时给设备加油润滑。 3、负责消防器材的保管,严禁随意挪作他用。 4、负责机后压力的调整,保障后序工段的正常生产。

5、经常与焦化厂鼓风机取得联系,保证风机机后煤气压力。 6、负责对备用设备进行盘车。 7、随时与化验室取得联系,保证脱硫塔后煤气中的硫化氢含量合格。 8、根据悬浮硫的化验结果,定期脱除脱硫液中的硫泡沫。 9、负责所属区域内设备的巡检工作,发现问题及时联系解决,如有困难及时联系车间。 10、负责对检修后设备的试车工作,并清理检修现场异物。 11、负责定时对现场卫生清洁,不存死角。 12、每小时应记录一次各点的温度、压力,流量及各种操作参数。 四、基本操作参数 1、进口煤气H2S含量5-6g/m3 2、出口煤气H2S含量≤200 mg/m3(环保要求); 出口煤气H2S含量≤20 mg/m3(甲醇要求)。 3、溶液总碱度:10-15g/L 4、溶液PH值8.2-9.0

丰鹤浆液循环泵检修作业指导书

吸收塔浆液循环泵设备检修作业指导书 鹤壁丰鹤发电有限责任公司 编制: 审核: 批准: 二00九年七月

目录 1、设备简介 (1) 2、目的 (2) 3、开工准备 (2) 4、检修步骤及质量要求 (4) 5、检修技术记录卡 (7) 6、设备试运记录 (9) 7、质量验收 (10) 8、完工报告 (14)

一、设备简介 浆液循环泵结构概述: 700X-TLR型浆液循环泵系石家庄强大渣浆泵有限公司生产。浆液循环泵主要由:泵体、转动部分、轴承部分、传动部分及防护罩、联轴器、减速机、地基部分及润滑油系统、冷却水系统等组成。浆液循环泵与减速机通过联轴器相联,减速机通过联轴器与电机相联接。 浆液循环泵主要参数:

二、目的 1、规范检修作业行为,实行检修全过程监督,确保吸收塔浆液循环泵检修质量符合规定要求。 2、确保吸收塔浆液循环泵设备检修项目的验收率、合格率为100%,吸收塔浆液循环泵设备修后技术参数达到目标值;保证浆液循环泵检修质量符合要求,实现设备修后运行稳定,达到修后运行100天无故障。 3、为参加本项目的工作人员、质检人员提供必须遵循的质量保证程序,便于检修项目管理,保证检修作业全过程控制。 4、为检修方提供检修作业指导程序,并起到对检修人员了解、掌握设备的培训作用。 5、为检修提供安全、环保、组织、管理程序,保证设备检修全过程安全管理,控制不安全因素和环境危害因素的发生。 6、保证检修资料归档。 三、开工准备 1.设备诊断 检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况,要认真记录吸收塔浆液循环泵运行状况、振动情况,减速机温度及振动,运行中冷却水温度情况。 2.安全说明 2.1危险点分析 1)工作负责人按照规定要求办理工作票手续,确认隔离措施已经执行,设备的电源及保安段均已停电,并悬挂警示牌。 2)工作人员必须按规定戴好安全帽,穿合格的工作服和绝缘鞋,戴防尘口罩,使用电动工具必须接漏电保护器,并要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。 3)工作现场照明充足,通风。材料、工器具、零部件定置管理;有防止吸收塔浆液循

浆液循环泵安装

XA-作-元宝山-04-2006 元宝山电厂4#机组烟气脱硫工程 浆液循环泵安装工程 作 业 指 导 书 编制: 审核: 审批: 武汉凯迪电力环保有限公司 湖南省工业设备安装公司 2006-10-18

目录 1 工程概况 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 工作量和工期 (3) 2 编制依据 (4) 3 作业前的准备和条件 (4) 3.1 技术准备 (4) 3.2 作业人员配置、资格 (4) 4 作业程序和方法 (6) 4.1 施工方案 (6) 4.2 施工工艺流程 (6) 4.3 施工方法及要求 (6) 4.3.1 基础检查、划线及垫铁配制 (6) 4.3.1.1垫铁规格及组数 (7) 5 泵的安装(地脚螺栓水泥灌浆法) (7) 6 作业的安全要求和环境条件 (8) 6.1 安全注意事项 (8)

浆液循环泵安装作业指导书 1 工程概况 1.1 工程概况 元宝山电厂烟气脱硫工程设置有3台浆液循环泵。 循环泵的主要部件: 电机:9.2t 冷却器:1.75t 离心泵:9.5t 机座:3t 1.2 工作量和工期 工作量:循环泵本体及附属设备。 工期:计划工期10天。 施工进度计划: 10月17日-10月18日:基础画线及垫铁配置、标高、中心测量 10月18日-10月23日:机座、电机、泵吊装,就位找正、二次灌浆10月24日-10月25日:附属设备安装 10月26日-10月27日:精找及二次灌浆抹面

2 编制依据 序号资料名称编号备注 1 《电力建设安全操作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-2002 2 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-96 3 《电力建设施工、验收及质量验评标准》(锅炉 机组篇) 96年版 4 《浆液循环泵安装说明书》 5 元宝山电厂烟气脱硫工程《施工组织设计》 6 循环泵安装图纸 3 作业前的准备和条件 3.1 技术准备 3.1.1施工图纸齐全,且完成对与浆液循环泵系统安装有关图纸的会审,编写有针对性的作业指导书。 3.1.2对施工人员进行技术交底。 3.1.3设备基础已进行工序交接。 3.2 作业人员配置、资格

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