工序标准化管理
工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位，工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。本人总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供借鉴。
一、生产人员（人）
1、生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。
2、对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。
3、对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。
4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。
5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。
二、设备维护和保养（机）
1、有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。
2、设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。
3、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。
4、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。
三、生产物料（料）
1、有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。
2、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。
3、转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。
4、所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。
5、对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。
6、生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。
四、工序管理（法）
1、工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求，此处可结合精益生产相关成果。
2、能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。
3、有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。
4、主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。
5、特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。
6、工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。
7、对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。
8、规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。
9、各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。
10、大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。
五、生产环境（环）
1、有生产现场环境卫生方面的管理制度。
2、环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。
3、生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。
4、生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。
5、材料、工装、夹具等均定置整齐存放。
6、相关环境记录能有效填报或取得。
六、质量检查和反馈（测）
1、应规定工艺质量标准，明确技术要求，检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检验规程。
2、按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是否完整，检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志（或挂标签）。
3、严格控制不合格品，对返修、返工能跟踪记录，能按规定程序进行处理。
4、对待检品、合格品、返修品、废品应加以醒目标志，分别存放或隔离。
5、特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必须按归档制度整理保管，随时处于受检状态。
6、编制和填写各工序质量统计表及其它各种质量问题反馈单。对突发性质量信息应及时处理和填报。
7、制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处理的制度，并认真执行。
8、制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，针对主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。
工序标准化对5M1E提出了明确要求，企业应将工序标准化工作纳入工序质量改进的整体计划之中。在制定相关标准化要求基础上，通过工序质量的调查与分析，发现工序标准化各具体要求的执行偏差，进而采取改进措施。通过工序质量改进的持续循环，促进工序标准化的真正实现和持续改进，从而实现工序质量的持续改进。
10kV架空线路登杆检查现场作业工艺工序标准卡 编写：（工作负责人）XXXX年XX月XX日 审核：（生产管理部门）XXXX年XX月XX日 复审：（安全监督部门）XXXX年XX月XX日 批准：（分管生产领导）XXXX年XX月XX日 计划作业日期：XXXX年XX月XX日XX时至XXXX年XX月XX日XX时 XX供电公司（工区） 填写说明：供电公司指县级供电公司 1、编写依据 根据《四川省电力公司10kV架空线路登杆检查标准化作业指导书》编写。 2、作业概况 - 1 -
作业概况 作业地点 实际作业日期 作业内容10kVXX路XX号杆架空线路登杆检查 3、人员分工 序号姓名职责分工主要工作内容签字 1 XXX 工作负责人现场组织并指挥本次施工及作业现场安全管控 2 XXX 安全监护人监护10kVXX路XX号杆架空线路登杆检查工作，纠正和制止违章行为 3 XXX 作业人员XXXX 4 XXX 作业人员XXXX 5 XXX 辅助人员XXX 6 XXX 辅助人员XXXXX 备注：1、作业人员、辅助人员职责分工按具体作业分工不同填写 2、安全监护人根据实际情况确定 4、工器具及材料准备 4.1工器具准备 工器具清单 序号名称型号单位数量确认打√ 1 传递绳根 6 2 工具袋套 6 3 安全带付 4 4 安全帽顶11 5 接地线10kV 组按现场情况而 定 6 接地线0.4kV 组按现场情况而 定 7 绝缘手套付 2 8 验电器10kV 支 2 9 验电器0.4kV 支 2 10 高压工频发生器10kV 支 1 11 安全围栏套按现场情况而 定 12 标示牌（警示牌）块按现场情况而 定 - 2 -
技术标准化工作管理制度4 技术标准化工作管理制度 1.总则 1.1严格遵守和履行《中华人民共和国标准化法》。 1.2企业标准化是一项综合性的基础工作，是企业管理的一个组成部分。 搞好企业标准化工作，对稳定和提高产品质量，合理的发展品种规格，加强技 术管理，改善经营管理、提高经济效益等方面具有重要作用。 1.3为了加强企业标准化工作的管理，提高标准化水平，充分发挥标准化 在生产过程中的作用，根据国家有关标准化规定，特制定本制度。 1.4技术标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准；企业标准 按使用范围分为公司通用标准和部门自用标准，按标准成熟程度分为正式标准 和试行标准。 1.5根据LSLT-KJ-03《兰州兰石集团有限公司技术标准管理
制度》的有关 规定，结合公司实际特制定本制度。 2.机构与职能 2.1技术中心下设技术管理部的分支组织标准化管理组归口管理公司的技 术标准化的日常工作。设计、工艺等相关部门及各工段技术组设兼职标准化员。 2.2公司设标准化工作委员会（简称标工委），其机构见附图1。 2.3标准化管理组的主要任务 2.3.1认真宣传、贯彻国家有关标准化工作的方针、政策，严格贯彻执行 国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 2.3.2积极收集国内外有关技术标准和资料，研究标准发展方向，了解本 企业各方面的现状，找出差距，组织编制公司标准化工作规划及计划，并组织 实施。 2.3.3组织企业标准的讨论、制订、修订工作，积极组织开展产品系列化、通用化、标准化工作，不断提高产品零、部件及
工艺装备的“三化”水平。 2.3.4有计划。有步骤地贯彻国家标准、行业标准和企业标准。 2.3.5负责进行图样及技术文件的标准审查。负责处理生产、技术方面有 关标准化问题。 2.3.6负责处理本企业与上级标准化部门及行业标准化部门的业务联系。 2.3.7参加上级机构组织的标准草案讨论、制订，为上级标准草案的制订、修订提供测试数据、讨论意见及实验论证数据，并向上级机关反映情况，提出 意见和要求。 2.3.8负责技术标准和标准资料订购的计划、申报及分发工作，搞好标准 资料的管理。 2.4标准化委员会的职能 2.4.1审查、审定企业内控标准。 2.4.2审查、审定企业标准化工作规划。 2.5设计、工艺、试验研究等专业部门标准化员承担的标准化工作任务。
标准化作业学习心得 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
标准化作业流程学习心得 标准化作业就是将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。是规章制度、管理方法、长期实践经验积累的综合概括和集中体现，使作业人员行为规范化，提高作业的控制水平和作业质量；对设备设施的配套和定置标准化，保障了安全作业和作业效率；通过程序化培训，对不同层次的人员按同一作业标准要求，提高了员工的作业安全、技术水平。通过程序化指导监督运作，形成多层次安全、质量控制，全面落实了各级安全生产质量保证体系。以“安全第一，预防为主”为指导思想，规范作业人员行为，明确生产技术标准和管理标准，明确相关专业技术配合和业务流程，明确实施程序和监督方式，以标准流程化作业确保现场作业质量。通过标准化结构和体系的建设，促进企业标准化作业，将规范化、科学化、标准化纳入技术管理中。在满足现有检修制度下，不断创新确保作业安全和检修质量，控制作业标准和流程，实现工作效率的突破。 通过对标准化作业流程的学习，个人认为标准化作业的执行必须具备四个要素。一是人的因素，确保作业人员数量、组成的合理性。二是物的要素控制，保证作业必要的安全设施、工器具及专用仪器。按标准、规范对作业现场安全设施、仪器进行布置，提高作
业安全环境和作业质量。第三为技术要素的控制，作业符合各项标准并有所提高和细化，对技术措施符合实际，且有针对性。采用文字、图表或流程框图等方法，对作业中的危险点及危险工序，进行定性和定量的分析，制定有效的措施控制，从技术的角度来保证作业的安全和质量。第四则为标准化要素。 总之，标准化作业是降低安全风险，保证作业安全和作业质量的最有效途径。是煤炭企业安全管理中最重要的一项工作。在今后的工作中我们将一如既往的认真贯彻和执行标准化作业。
现场标准化作业管理制度、工作流程、考核 1 生产现场标准化作业管理制度 第一章总则 第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。 第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。 第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照工区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。 本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程
控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。 第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作，负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。 第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作，负责监督标准化作业指导书的培训质量。 第六条南电人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。 第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。 第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。 第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。 第三章标准化作业指导书的编制
一、验收流程 准备工作一-卸车/倒筐一-过称/检验一-运输/上架一-清理现场核对单据 二、验收流程说明 1.准备工作一一准备磅秤、垃圾桶、（蓝色菜筐、白色胶盒）、打皮刀等， 并摆放到指定位置。 2.卸车/倒筐一一食材卸车拆除包装，蔬菜类装蓝色菜筐，荤料装白色胶盒。 冰块、异物等垃圾放入垃圾桶 3.过称/检验一一对每一种原料称量，对数量和质量进行记录。（验收记录 表） 4.运输/上架一一所有原料上架并整齐摆放。如货架放不下，也应摆 放整齐。 5.清理现场一一验收完毕，立即安排专人清理现场。 6.核对单据收货员对照验收记录核对进货单。数量不足的情况，按实际数 量作账； 三、验收控制点 1.人员职责控制 ①验收工作必须由公司批准的权签人担任，餐饮部经理每周参与2 次验收工作。 ②如餐饮部需要增加验收员，必须报公司批准其签字权限后，方可 执行验收工作
2.数量控制 ①磅秤每周必须校正一次，校正参照物为20 包盐或标准砝码为准（磅秤 校正记录表） ②如数量异常须作记录并在验收工作完成后立即报知餐饮部经理或采购员 并跟进。 ③验收过程中注意原料内有无夹杂冰块、塑料等，如果有，应及时将其清理 出来。 3.质量控制 ①如有原料腐烂变质等其他异常情况，应及时通知餐饮部经理、作详细记录 并及时跟进（填写退货记录表）。 ②搬运原料时，须轻拿轻放（不得摔、踢、打、砸、扔原料），严禁在地 上拖、拉原料 ③饮料、调料、干货等其他整件原材料，在验收时按20%的比例对数量和 质量进行抽检（数量少于5 件时，必须最少检验1件）。 ④叶菜类超过5 公斤的须进行农残检测 ⑤肉类提供每日检疫证明。 ⑥厨房内禁用有色塑料袋。 4.卫生控制 ①原料在验收过程中如有散落应及时清理，保持地面卫生。 ②场地清理完毕须经验收员确认。
标准化管理流程范文 1 范围包括公司范围内所有企业技术标准、产品标准、和公司范围内所制定国家标准、行业标准。 1.1 2控制目标 2.1确保所制定的企业技术标准符合国家、行业的各项有关标准。 2.2确保所制定的企业技术标准在公司范围内的可行性。 2.3确保所制定的企业产品标准符合国家的各项有关标准。 2.4确保所制定的企业产品标准符合公司发展的需要以及市场的需求。 2.5 确保设计文件符合各项标准化要求 2.6 更新标准资料，以确保各部门使用的是最新版本的标准资料。 2.7 确保所制定的国家标准、行业标准的可行性。 2.8 确保所制定的国家标准、行业标准符合国家科技发展的需要以及市场的需求。 1.2 3 主要控制点 3.1技术质量总监对技术标准草案进行审批 3.2技术经对企业技术标准化初稿进行标准化审核 3.3技术经理对企业产品标准进行标准化审核 3.4 技术质量总监对企业产品标准进行审批
3.5技术经理对设计文件的完整性，正确性及一致性进行审核3.6技术质量总经理审核标准化审核报告 3.7技术质量部总经理审批核发新产品型号申请 3.8技术质量部总经理审批参加标准审定会人员名单，费用预审，时间和地点 4. 特定政策 公司级，国家级标准化资料和文档必须由技术质量部统一发放管理，进行版本更新，技术质量 部属于公司一级文控中心，各部门属于公司二级文控中心 5. 涉及部门 5.1 中央研究院 5.2信息产业部邮电工业标准化所 5.3浙江省技术监督局 5.4国家技术监督局 5.5信息产业部科技司 5.6公司内各相关部门 6. 流程说明 6.1企业技术标准制定说明C-06-004-001
浙江阳阳包装有限公司 制袋工序标准作业指导书 1.目的 通过本手册的规范操作，以利生产效率提高，达到确保产品质量之目的。 2．职责 2.1作业领班，服从生产部的安排，接受生产计划，坚持工艺规程和安全操作现程的实施，配合现场管理 人员及相关部门的工作，对生产中出现的问题应及时报告并采取积极措施。 2.2员工要服从领班工作安排，遵章守纪，积极参加各项学习，培训和会议。 3.作业程序 生产计划下达→审核及工艺策划→生产准备→生产过程控制→产品检验（首检、自检、抽检）→整理→成品入库→记录→交接班 3.2.1审核及工艺策划 a)作业领班接到派工单后，首先根据样袋（稿）对材质、结构、品名、规格、数量、交货时间、工艺要 求等项目进行逐一认真核对，看工艺操作是否可行（如发现样袋（稿）有错，或工艺无法执行时，应立即报告生产技术部或相关人员进行调整），要求是否满足，确认无误后再交与相关机台进行批量生产。 b)机台操作人员必须严格按工艺单进行生产，不得随意改动，当工艺单不具备生产条件时，应及时报告 领班，经生产总监批准后方可跳单生产，不得接受任何人口头通知及其他人员的指令。 3.2.2 生产准备 作业领班接到《生产安排单》后，根据实际情况和设备能力、人员情况进行合理安排，并明确各岗位人员，产品作业的具体要求。 a)生产前的检查 加热系统：由领班检查各段设定温度 封口部：领班清理热封刀、换热合布、硅胶垫、清除热封刀边缘脏污及粘附物。 由领班打开电源开关，开通相应加热区段，并保持温度相对恒定，按要求正确使用相应规格横封、纵封热封刀，且横封、纵封、底封必须两次受压热封，要保持热封横平，竖直，压力均匀，压纹清晰。 冷却系统：由领班检查冷却水是否接通，再检查冷却刀两边进水、出水管是否畅通（拔去冷却水管任意一边就能确认），如不流通，要想法疏通。因冷却是关键，它使袋子很快定型，不收缩、袋型平整。冷却刀要置于热封最近处，冷却刀压刀要在1.5~2kg/cm2范围，且要根据粗、细纹要求包热合布，使刀纹清晰，刀面无杂物。 冲孔系统：由领班根据生产工艺要求确定冲孔孔型（手提孔、打剪口（注意剪口方向、圆孔、针孔等）、规格，打开冲孔开关，检查动作、位置是否正常。 b)卫生 设备卫生（二机手负责）：整机内外不能有卫生死角，无灰尘、油污、蜘蛛网、胶带，所有导辊保持清洁明亮，运转流畅，机台润滑部分必须定时加润滑油。 环境卫生（机台人员负责）：按5S管理要求运行。 —整理：区分有用的和不用的物品，不用的东西清理掉。 —整顿：要用的东西依规定，定量地摆放整齐，明确标识，用时可轻易拿到。 —清扫：身边和周围环境需打扫得干干净净，没有垃圾,碎膜,纸屑等杂物. —清洁：将前3项制度化、规范化，维护无脏污状态。 —素养：通过前4项工作的长期保持和不断改进，员工的行为规范，素养提高。 c) 领料：由领班按下料单领用制袋用膜料
标准作业程序 所谓SOP,是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 1、标准作业程序的原理 标准作业程序(Standard Operating Procedure, SOPs) 是在有限时间与资 源内，为了执行复杂的日常事务所设计的内部程序。从管理学的角度，标准作业程序能够缩短新进人员面对不熟练且复杂的学习时间，只要按照步骤指示就能避免失误与疏忽！标准作业程序的成立理由，一般有下列几点(功能)：标准作业程序能够节省时间，因为时间是宝贵的。标准作业程序能够节省资源的浪费，因为资源是稀少的。标准作业程序能够获致稳定性，因为稳定是组织继续存在 的主要动力。标准作业程序也可能产生若干问题，反而阻碍目标的实现，这种反功能(Dysfunction) 的病态必须加以了解：标准作业程序会抗拒变迁，无法 因应特殊环境需要。标准作业程序会延误时机，无法满足民众需求。标准作业 程序往往造成”新政策”与”旧实务”之间的矛盾，无法推动改革。 采购作业内容是从收到"请购案件"开始进行分发采购案件，由采购经办人员先核对请购内容，查阅"厂商资料"、"采购记录"及其它有关资料后，开始办理询价，于报价后，整理报价资料，拟订议价方式及各种有利条件，进行议价, 办妥后，依核决权限，呈核订购。详细作业程序及要点如： 采购作业程序及要点 请购 第一条请购部门的划分 各项材料的请购部门如下： (一) 常备材料：生产管理部门 （二）预备材料：物料管理部门
附件 供电所标准化作业工作流程 供电所标准化作业流程包括安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面，共计46项工作流程，分别为： 1.安全管理工作：安全性评价工作流程、“工作票”管理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作（制度）实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施保护条例实施流程、两措运行管理工作流程、交通安全管理工作流程、防火安全管理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具管理工作流程、双电源自备电源管理工作流程、漏电保护器管理工作流程。 2.生产管理工作：设备巡视管理流程、春（秋）查管理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验管理工作流程、设备资料（台帐）管理工作流程、设备评定级管理流程、缺陷管理工作流程、备品备件管理工作流程、技改工程管理工作流程。 3.营销管理工作：高压业扩工程管理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量管理工作流程（客户产权）、电能表计量管理工作流程（公司产权）、用电检查工作流程。 4.专业管理工作：电压无功管理工作流程、电压监测点管理工作流程、供电可靠性目标管理工作流程、计划停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损管理工作流程。 5.优质服务工作：优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6.综合管理工作：经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储管理工作流程、QC小组活动流程、考核工作流程。
1.安全性评价工作流程图
2.“工作票”管理工作流程图
3.操作票工作流程图
XX公司标准化管理实施方案 为进一步规范工作程序，提高工作效率，实现XX公司营销管理的科学化、规范化和标准化，全面提升XX公司精细化管理和文明创建的层次和质量，特制订本方案。 一、工作目标和任务 通过实行“人员定位、工作定量、设施标准、牌版定标、设备定人、定期检查”的标准化管理，着力提高干部员工的责任心和执行力，使人尽其力，物尽其用，时尽其效。通过对标准化进行设计、组织、实施、调整，为员工创造一个安全、整洁、舒适、明亮、合理的工作场所和空间环境，努力使全体员工的思想素质有明显提高，组织纪律有明显增强， 工作环境有明显改善，形成务实、高效的工作机制、良好的工作作风和优秀的企业文化。 二、工作推进原则 （一）试点先行和稳步推进的原则。xxx和xxx要坚持创新，发挥定制化标杆示范作用； XX公司其它部门和装运中心，在学习吸收煤化工装运中心和化工销售部成果的基础上，有步骤、试点和稳步推进标准化工作。 （二）注重实效和精细管控的原则。各xx和xx要结合
实际，研究具体情况，制定适合各自工作需要的实施方案和考核办法，保证推进工作达到时间节点要求，取得实际效果。 （三）全员参与和目标一致的原则。各xx和xxxx要充分发动员工群众，依靠员工群众开展标准化工作，保证全体员工思想统一、积极参与、步调一致。 三、组织机构及职责 （一）XX公司成立标准化领导小组及办事机构： 组长：xxx xxx 副组长：xxx xxx xxx 成员：各部门、装运中心负责人 标准化领导小组下设办公室，xxx任办公室主任，xxx xxx xxxxxx办公室副主任。 （二）职责： 1.标准化领导小组负责标准化方案的审定及工作落实情况的检查与考核。 2.标准化管理办公室负责制定XX公司标准化管理实施方案和考核标准，并组织协调相关工作。 3.各xx、xxxx负责本部门管理人员及所属区域内标准化工作的具体实施。 四、重点范围 （一）办公室、会议室、资料室、值班室； （二）各装运中心营业室、站点；
技术标准化管理程序 1.目的 本标准规定了公司技术标准化工作的基本任务、技术标准体系及技术标准的制订、审批、发布、修订、复审流程、贯彻实施及监督检查、标准的管理和图纸技术文件标准化审查等要求。 2.适用范围 2.1适用于研发管理、品质管理、工艺管理。 2.2其中归口管理部门是技术部。 3.定义 3.1技术标准 对标准化领域中需协调统一的技术事项所制订的标准，如技术术语、技术规范、要求、方法、规定等。 3.2技术标准体系 指企业技术范围内的标准按其内在联系和特点分类而成的标准体系，包括企业所贯彻和采用的技术法规、国家标准、行业标准、地方标准、本企业制定的产品执行标准（备案标准）和内控技术标准。 4.管理内容 4.1企业技术标准的管理 4.1.1技术标准制订的基本原则 a)贯彻国家和地方有关的方针、政策、法律、法规、规章和强制性标准； b)积极采用国际标准、国外先进标准、推荐性国家标准和行业标准； c)保证安全，保护环境，充分考虑市场需求； d)企业标准不得与国家标准、专业标准相抵触，企业内的技术标准之间应协调一致； e)为满足特殊需要，可根据用户要求双方签定供货合同和技术协议，作
为产品技术标准的补充。 4.1.2技术标准的管理流程 4.1.3新技术标准的提出 公司任何技术标准根据需要均可向技术部提出制定要求，并说明制定理由。 4.1.3.1技术标准编制的组织方式 技术部制定编制标准计划，确定编制人员，组织编制和讨论。 4.1.3.2技术标准报批稿的形成、审批及发布 a) 技术部负责组织召开技术标准审查会议，对标准的合理性、可操作性等方面进行审查，并由参与审查会议的人员签名确认，决定是否同意标准的内容。 b) 技术部根据审查会议达成的统一意见对技术标准进行修改，形成报批稿（电子格式）。技术标准编写过程中有关的资料由标准负责人负责保管，保存期要求一年以上。 c)制定技术标准经过充分讨论后定稿，并按《企业技术标准审批表》要求审批并发布。 4.1.4技术标准的修订 4.1.4.1技术标准在贯彻执行过程中任何员工都可提出修订建议，由提出修订人员填写《文件更改申请表》。 4.1.4.2《文件更改申请表》经技术部审核审批。 4.1.4.3由技术部组织召开技术标准修订会议，提出修订意见，并按《企业技术标准审批表》要求审批后发放。 4.1.5技术标准的复审 4.1. 5.1技术标准在该标准采用的有关国家标准更换版本之后，或者发布了2～3年之后，由技术部确定是否需要重新修订。 4.1. 5.2对于需要重新修订的技术标准，由技术部组织召开复审会议进
标准化管理 1 范围包括公司范围内所有企业技术标准、产品标准、和公司范围内所制定国家标准、行业标准。 2 控制目标 2.1 确保所制定的企业技术标准符合国家、行业的各项有关标准。 2.2 确保所制定的企业技术标准在公司范围内的可行性。 2.3 确保所制定的企业产品标准符合国家的各项有关标准。 2.4 确保所制定的企业产品标准符合公司发展的需要以及市场的需求。 2.5 确保设计文件符合各项标准化要求 2.6 更新标准资料，以确保各部门使用的是最新版本的标准资料。 2.7 确保所制定的国家标准、行业标准的可行性。 2.8 确保所制定的国家标准、行业标准符合国家科技发展的需要以及市场的需求。 3 主要控制点 3.1 技术质量总监对技术标准草案进行审批 3.2 技术经对企业技术标准化初稿进行标准化审核 3.3 技术经理对企业产品标准进行标准化审核 3.4 技术质量总监对企业产品标准进行审批 3.5 技术经理对设计文件的完整性,正确性及一致性进行审核 3.6 技术质量总经理审核标准化审核报告 3.7 技术质量部总经理审批核发新产品型号申请 3.8 技术质量部总经理审批参加标准审定会人员名单,费用预审,时间和地点 4. 特定政策 公司级,国家级标准化资料和文档必须由技术质量部统一发放管理,进行版本更新,技术质量部属于公司一级文控中心,各部门属于公司二级文控中心
5. 涉及部门 5.1 中央研究院 5.2 信息产业部邮电工业标准化所 5.3 浙江省技术监督局 5.4 国家技术监督局 5.5 信息产业部科技司 5.6 公司内各相关部门 6. 流程说明 6.1 企业技术标准制定说明 C-06-004-001
工艺流程与作业标准管理办法 1、总则 1、 1、制定目的规范制造工艺流程与作业标准的制定和使用，使之有章可循。 1、2、适用范围凡产品制造加工工艺流程与作业标准之事宜，悉依本办法执行。 1、3、权责单位1) 生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2、工艺流程图 2、 1、定义工艺流程图又称作业流程图或制造流程图，是一种图示方法，用简化之工程符号将制造加工程序之先后关系表示出来。一份工艺流程图通常包括下列项目：1) 工序符号。2) 工序名称。3) 作业人数。4) 相关技术标准或作业标准。5) 管制项目（包括制造条件与品质特性）。6) 标准时间。7)
平衡状态。 2、2、工艺流程图使用之符号1) ○：代表操作（或称作业）凡物体被改变任何物理或化学性质，或装上另一物体，或从另一物体上拆下，均谓之“操作”或“作业”。2) □：检验为了查明品质特性与规格之异同，对于产品数量及品质进行测量、试验、比较或证明，称为“检验”，用“□”表示数量之检验，用“◇”表示品质之检验，用“◎”表示操作又兼检验（自检）。3) ▽：贮存即物品之保存或等待。4) XXXXX：延迟由于预定之一行动未即刻发生，面产生之时间空档为非必要者,称为“延迟”。在工艺流程图里，此符号不常使用，因其中伴有品质特性或查核点。5) XXXXX：搬运凡有意改变物品之位置，从一处移至另一处，即为“搬运”。 2、3、工艺流程图之制作 2、3、 1、管理权责1) 生技部负责生产工艺流程图的制作，于新产品正式量产前完成。2) 工艺流程图原稿由生技部自存，并复制三份，加盖管制章分发生管部、制造部和品管部各一份。3)
检 修 标 准 化 作 业 汇 编 重庆海螺矿山分厂审批： 审定： 审核： 编制： 时间：
目录 目的 (1) 范围 (2) 检修计划 (3) 组织及人员分工 (3) 材料、备品、工器具的准备 (4) 安全措施落实 (4) 标准化流程施工 (5) 返工与延期 (6) 试运行验收 (7) 收工总结 (7) 附件：1、检修项目表单 (9) 2、工具材料表单 (10) 3、检修安全措施制定执行指南 (11) 4、检修工序工艺质检表单 (12) 5、现场清理验收表单 (13) 6、工作验收单 (14)
另附：矿山分厂主要检修项目标准化执行方案········15-N 编制目的：标准化设备检修作业指导书，可有效降低因检修计划不周、准备工作不充分、盲目蛮干等问题而引发的事故，同时可促使相关人员责任心增强，实现设备检修全过程的安全、工艺、质量、文明施工、洁净生产等多方面控制，做到修前有安全预案，修中有控制手段，修后有确认总结。此外还可以使检修作业人员遵守标准的检修作业程序，在生产操作人员与设备维修人员之间形成安全管理的共同责任，防止因沟通不良、协作不良而引发事故。 适用范围：本篇适用于重庆海螺矿山分厂标准化设备检修作业。 1、检修计划 根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要编制检修计划。 设备检修计划由设备所属工段编制。专业组平衡，报分管厂领导批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品备件、材料、工器具计划及检修方案。计划要遵循检修“五定”即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。检修方案要具体，详细写明作业流程及相应技术标准。 年度计划在每年11月份提出；季度计划在季前1个月
卷接包车间设备维护标准化作业程序 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
卷接包车间 设备维护标准化作业程序推进方案 为了达到设备维修、维护作业标准化，固化工作流程，传承工作经验，对关键设备关健部位维修流程编写标准化作业程序，指导设备维修工作，为促进该工作的顺利实施特制定本方案。 一、成立设备维护标准化作业程序推行领导组和工作组 （一）设备维护标准化作业程序推行领导组 组长：黄光富 副组长：谢新民 成员：张明琰原野刘文杰左体勇 领导组负责对设备维护标准化作业程序工作进行领导、监督、检查和考核。 （二）设备维护标准化作业程序推行工作组 组长：张明琰 副组长：马建新 成员：张松甫冯文哲张楠董胜利司书强赵宇高 聂建立周雪军戚金周 工作组负责设备维护标准化作业程序工作的方案制定、项目落实、过程指导、进度掌握、编写质量把关和评审完善。 二、设备维护标准化作业程序涉及范围、内容和编写要求 设备维护标准化作业程序所涉及的范围包括： 1、主要机型GD包装机、莫林系列卷烟机、ZJ17卷烟机三种设备关键流程维护标准作业程序。设备维护标准化作业程序编写样本见设备管理部方案附件一（附件仅供参考，编写的内容可根据实际进行适当增减和改变）。 编写内容包括设备维护标准化作业的组织措施、技术措施和安全措施等。
2、卷包设备换牌号标准作业程序。 卷包设备换牌号标准作业程序还要包括在生产牌号、规格和材料更换的情况下，为保质、保量、高效地完成生产任务，实施的设备参数标准化工作，同时对各机型原辅材料相关参数也要提出标准化要求，以求在积累数据的基础上建立一套完善的设备参数标准管理数据系统。 三、进度安排和实施措施 （一）动员和宣贯培训阶段： 时间：2012年6月1日至6月30日 工作措施：1、打印厂、车间设备维护标准化作业程序推进方案，在车间维修组张贴，供大家学习，利用班后会对方案主要内容进行讲解。 2、由各机型组长确定拟编写项目，每个组长确定10条，由各个维修工根据自己对项目的理解程度确定编写的项目。 3、各个维修工根据选择的项目填写拟编制的项目申报表（附件一），交车间审核后报设备管理部审批。 4、车间编写卷包设备换牌号标准作业程序框架，由机型维修工根据品牌如实统计实用数据。 （二）积累资料，形成初稿： 时间：2012年7月1日至11月底 工作措施：1、每个月在设备例会上对工作进度进行评审，对下个月的工作计划进行安排。 2、车间组成评审组，对维修工提交的标准作业程序和对各机型相关参数进行评审、修改。 （三）评审、完善形成各车间设备维护标准化作业程序：2012年12月至2013年2月底。 （四）厂内汇总，形成新郑卷烟厂设备维护标准化作业程序体系：2013年3月至6月份。 四、奖励与考核
流程化、标准化管理 针对痛点： 个人经验只能被个人或少数人占有，难以成为组织的共有知识 新员工到岗或者员工换岗，熟悉、适应新岗位困难 员工个人对工作的程序、成果影响太大，换岗、岗位轮替对工作影响非常大 组织没有对岗位工作的内容、流程、行为、结果形成统一认识，既影响工作效率，也造成评价工作与测评员工困难 培训后感受与关键收获 感受：流程化、标准化管理真的高效。 感受：流程化、标准化管理可以减少组织对个人的依赖。管理者轻松多了！ 知道：制度不能包打天下！没有流程，制度就没有基础！ 知道：标准化是可以应用到管理方面的。 掌握：以“流程化、标准化”管理手段将个人经验固化为组织知识的方法。 掌握：以“流程化、标准化”管理手段客观化地监督与测评员工工作的方法。 培训对象： 公司中高层管理者 培训时间：2天*6小时/天 课程形式：讲授法；讨论法；问答法；演练法；案例分析法 课程大纲概要： 《分享与分析》概要
使学员们认识到：一个高效地组织必须对工作进行“流程化、标准化“管理。并且对”流程化、标准化“有初步的认识，进而对具体做法产生探究的兴趣。 《1．组织知识与知识管理》概要 使学员掌握组织知识的来源、构成以及组织知识的管理体系。使学员关注组织知识管理的关键：流程、标准、文件资料。 《2．流程化、标准化的对象》概要 通过引导与教练，使学生认识到目前的工作中的不确定因素，促使学员意识到：流程化管理与标准化管理的对象。并且在分享与讨论的过程中，分析出这些不确定因素的产生原因，激发其探究这些不确定因素的解决方案，初步形成自己的解决方案。 《3．流程化、标准化的方法》概要 课程大纲： 分享与分析: ◆您是如何向新员工交待他的工作的 ◆您到新的岗位后如何能快速、准确地掌握工作要领 ◆部门与岗位之间的工作交流与协调都有哪些内容？为什么需要“交流与协调“ ◆我们根据什么监督、测评员工的工作 ◆我们为什么都喜欢用有工作经验的员工 ◆为什么害怕有经验、有技术的员工离职与换岗 ◆我们为什么会接收到我们认为“不符合规矩“的文件、资料 ◆为什么别人认为“已经说得很清楚了“，而我们认为别人”脑子乱了“ ◆什么是“家教“？
标准化作业流程学习心得 标准化作业就是将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。是规章制度、管理方法、长期实践经验积累的综合概括和集中体现，使作业人员行为规范化，提高作业的控制水平和作业质量；对设备设施的配套和定置标准化，保障了安全作业和作业效率；通过程序化培训，对不同层次的人员按同一作业标准要求，提高了员工的作业安全、技术水平。通过程序化指导监督运作，形成多层次安全、质量控制，全面落实了各级安全生产质量保证体系。以“安全第一，预防为主”为指导思想，规范作业人员行为，明确生产技术标准和管理标准，明确相关专业技术配合和业务流程，明确实施程序和监督方式，以标准流程化作业确保现场作业质量。通过标准化结构和体系的建设，促进企业标准化作业，将规范化、科学化、标准化纳入技术管理中。在满足现有检修制度下，不断创新确保作业安全和检修质量，控制作业标准和流程，实现工作效率的突破。 通过对标准化作业流程的学习，个人认为标准化作业的执行必须具备四个要素。一是人的因素，确保作业人员数量、组成的合理性。二是物的要素控制，保证作业必要的安全设施、工器具及专用仪器。按标准、规范对作业现场安全设施、仪器进行布置，提高作业安全环境和作业质量。第三为技术要素的控制，作业符合各项标准并有所提
高和细化，对技术措施符合实际，且有针对性。采用文字、图表或流程框图等方法，对作业中的危险点及危险工序，进行定性和定量的分析，制定有效的措施控制，从技术的角度来保证作业的安全和质量。第四则为标准化要素。 总之，标准化作业是降低安全风险，保证作业安全和作业质量的最有效途径。是煤炭企业安全管理中最重要的一项工作。在今后的工作中我们将一如既往的认真贯彻和执行标准化作业。
工程部工程操作流程 1、开工 (1）签署合同后，设计师将合同、图纸交客户服务部文员录入数据库； (2）与客户约定具体开工时间的规定： A、签合同时间为上午的，与客户约定开工日期为次日上午； B、签合同时间为下午的，与客户约定开工日期为隔日上午； C、如客户要求签合同当日开工的，设计师须提前通知工程部安排项目经理； (3）合同由客服部录入数据后，交由工程部审核，工程部在接到图纸及预算后，审核无异议，半个工作日内安排施工项目经理，并及时将安排情况反馈设计师； (4）如设计师对审核结果提出异议，可提请公司高层审核复议； (5）项目经理在接到工程部通知领取相关合同文本，项目经理对合同审核无异议后，领取工程部签署的派工单，并与合设计师约定前往施工地办理开工手续。 2、施工： (1）办理开工手续后，正式施工前： A、项目经理须通读所有施工文件（预算报价、施工方案图），并对施工项目的施工工期、施工人员进行安排，填制《工程进度表》，一份交相关工程监理，并就施工文件中的疑难问题及时向设计师咨询，并协商解决方案； B、须将公司标志牌等施工标化项目张贴在施工现场，备齐灭火器、衣帽箱、临电箱，活动大便器等施工现场辅助用具； C、工地标化合格，各项施工条件具备，工程部出具开工单。 (2）隐蔽工程：（水电改造工程） A、施工前，设计师须与客户、项目经理一道进行现场勘测、方案确认； B、施工单位按设计方案放样画线，交客户签字认可后进行施工； C、施工完毕进行下道工序前，项目经理须先通知工程监理部监理人员对隐蔽工程进行自检，，填写《隐蔽工程验收表》，经客户签字认可后交工程部； D、设计师将隐蔽工程竣工图交工程部； (3）木制工程： A、正式施工前，设计师须与施工单位负责人一道到现场对平面布局改造后的实际结构尺寸进行勘测，并核对设计施工方案尺寸，如发现尺寸不符，且须在勘测后三个自然日内完成方案修改及客户审定工作；
ICS 备案号： Q/DM 技术标准化控制程序 浙江大明工业股份有限公司 发布
Q/DM-A2MB0004-2011 前言 本程序文件是根据ISO/TS16949-2002汽车供方质量管理体系的要求，结合我司的实际进行编制的，以规范我司的技术文件管理工作。 4.2.3文件控制； 质量管理体系所要求的文件应予以控制。记录是一种特殊类型的文件，应依据4.2.4的要求进行控制。 应编制形成文件的程序，以规定以下方面所需的控制； 1）为文件的充分性与适宜性，在文件发布前进行批准。 2）必要时对文件进行评审与更新，并再次批准； 3）确保文件的更改和现行修订状态得到识别； 4）确保在使用处可获得适用文件的有关版本； 5）确保文件保持清晰、易于识别； 6）确保组织所确定的策划和运行质量管理体系所需的外来文件得到识别，并控制其分发； 7）防止作废文件的非预期使用，若因任何原因而保留作废文件时，对这些文件进行适当的标识。 7.1产品实现的策划 组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致。（见4.1） 在对产品实现进行策划时，组织应确定以下方面的适当内容： A）产品的质量目标和要求； B）针对产品确定过程、文件和资源的要求； C）产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动，以及产品接收准则； D）为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录； 策划的输出形式应适合于组织的运作方式。 注1：对应用于特定产品、项目和合同的质量管理体系的过程（包括产品实现过程）和资源做出规定的文件可称之为质量计划。 注2：组织也可将7.3的要求应用于产品实现过程的开发。 本程序由浙江大明工业股份有限公司质管部提出。 本程序由浙江大明工业股份有限公司技术中心归口。 本程序的主要起草人：叶xx、吴xx、徐xx、李xx 本程序的审核人： 本程序的批准人： 本文件版本号：C，修订号：0 I
市弘宜电气设备 打磨抛光工艺作业指导书 1.目的 为保证打磨抛光工序得到有效控制，制定本打磨工艺作业指导书。 2.适用围 凡是上岗操作的所有打磨工上岗操作时都必须执行本作业指导书。 3.通用打磨抛光工具准备 3.1 角磨机：在该工具上可以根据需要安装千叶片或着不锈钢碗刷；安装千叶片可以进行焊接飞溅的打磨、表面磕碰划伤的打磨、焊缝余高的磨平及加工余高的打磨等工作； 安装不锈钢碗刷可以进行长大焊缝的打磨，主要作用是去除焊接区域的氧化皮。打磨焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑沙眼等缺陷。抛光后焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。 3.2 直柄打磨机：在该工具上只可以安装专用的不锈钢碗刷；该工具只能进行长大焊缝的焊前打磨工作，与角磨机的主要区别在于该打磨机可以得到与长大焊缝一致的纹理。 3.3直磨机：在该工具上可以根据需要安装旋转锉、砂布轮等；安装锥头旋转锉可以进行焊缝接头的打磨、小空间缺陷的打磨、深度磕伤的过度打磨（1mm 以下深度）、狭窄空间的加工余高打磨、局部精细修磨等；安装砂布轮可以进行角磨机无法完成的小空间打磨抛光、圆角区域抛光到等。 3.4刮刀：该工具可以进行棱角、毛刺的去除、使工件拐角区域圆滑过度。 3.5风枪:该工具用于打磨后清理工件表面的铝屑及灰尘；为了安全，禁止直接吹向人体。 3.6风管：该工具用于风源与风动工具之间的连接；为了安全及节约能源，风管有漏风的情况应及时关闭风源，并请维修人员进行维修。 3.7抛光机：用布轮把不锈钢产品抛光成有光泽的表面或焊接部位打磨后抛光。抛光前需要把产品表面打砂处理，不能显亚光感觉，抛光后焊接表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。
SOP SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。 一、SOP：标准操作程序 SOP的精髓 SOP(Standard Operational Process)的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 简介 从对SOP的上述基本界定来看，SOP具有以下一些内在的特征： SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时，SOP又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。 SOP是一种作业程序。标准作业指导。SOP是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三级文件，即作业性文件。 SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到：一个公司要有两本书，一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的，其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品